Je li vrijeme za rezanje? Ne zaboravite provjeriti stanje pile! Možda mu treba uređivanje ili kovanje.
Kružne pile: provjerite stanje diskova, ispravite ih, krivotvorene
Ispravnost pripreme kružne pile za rad provjerava se uz pomoć dugog i kratkog ravnala. Kada ocjenjujete opće stanje oštrice u slobodnom stanju, stavite nazubljeni rub na radnu ploču i lijevom rukom, podupirući ga za gornji dio (ili za središnji otvor), postavite dugački ravnić na ravninu sječiva duž promjera pile s desne strane (sl. 1). Provjera provodi se na obje strane s čestim intervalima (nakon 20 °) tijekom diska. Ispravno obrađena pila treba oblikovati s dugim ravnalom u svim položajima jednako beznačajan svjetlosni jaz. Konveksnost pila s promjerom do 800 mm u slobodnom stanju ne smije biti veća od 0,1 mm, za pile s promjerom većim od 800 mm - 0,3 mm.
Kružne pile često imaju lokalne i opće nedostatke. Lokalni nedostaci uključuju one koji su uzrokovali deformaciju dijela i nisu utjecali na opće stanje pile. Najčešći nedostaci uključuju one koji uzrokuju opću deformaciju ili zakrivljenost cijelog lista pile.
Lokalna zakrivljenost diska otkriva se pomoću kratkog ravnala, čija je duljina manja od polumjera pile. Kod proučavanja pile, naizmjenično se postavlja jedna kratka ravna s jedne i druge strane u smjeru polumjera, a također se okreće pod kutom u oba smjera kako bi se utvrdile točne granice oštećenja.
Radi lakšeg pregleda preporučuje se kružne pile velikog promjera nositi na posebnom vretenu (Sl. 3). Polako zakrenite pilu rukom i položite kratki ravnić na ravninu lista pile, utvrdite nedostatke na njoj. Vreteno je postavljeno bliže nakovalu, a ako to nije moguće, instalirajte ga na poseban kolica ili pomoću kolica za prijevoz pile na vreteno montirano sa strane.
Ispravno kovana pila koja visi u središnjoj rupi i smještena je u okomitoj ravnini, uz svjetlosni udar na bočnoj površini stražnje strane ruke, trebala bi proizvesti čist, visok zvuk i lagano vibrirati na perifernom dijelu. Ako pila stvara zvuk trzaja, i njezin nazubljeni rub snažno vibrira, to znači da ima slabe ivice i druge nedostatke. Takva pila nije prikladna za normalan rad.
Ispravno stanje krivotvorene pile, smješteno u vodoravnoj ravnini na tri nosača, karakterizira jednaka količina otklona u bilo kojem položaju ravnala duž promjera pile. Kod provjere druge strane pile, razlika u veličini svjetlosnog jaza u odnosu na prvu stranu za pile s promjerom do 400 mm treba biti manja od 0,1 mm, s promjerom većim od 400 do 800 mm - 0,1 ... 0,1 5 mm i s promjerom pile više 800 mm - 0,1 6 ... 0,2 mm. Kod provjere pila stranih tvrtki velikog promjera, razlika u otvorima je mnogo manja ili nema.
Za kružne pile koje se koriste, ali strojeve za obradu drva s dvije pile, ta je razlika možda malo veća. Pila u ovom slučaju ima određenu izbočinu s vanjske strane (na tračnici za piljenje), preusmjerenu na stranu klinovim nožem ili mehanizmom za odvajanje grablje. Takva pila u radu dobiva ispravan položaj u okomitoj ravnini.
Za kružne pile s dvije pile, sleazorezny i neke druge strojeve za kružne pile (gdje se koriste debele pile velikog promjera - 1.100 ... 1.600 mm), kod rezanja dasaka i piljenja tankih krpa i podnih ploča, pile su jednostrano kovane. U ovom slučaju, pila ima oblik ploče (na strojevima za rezanje pragova) sa strelicom odstupanja do 1 ... 2 mm (ako se mjeri u vertikalnoj ravnini). Takve pile su instalirane u stroju s konveksnom stranom na piljenoj ploči, ploči ili šinama u strojevima za obradu ivica.
Na slici 3. prikazana je deformacija pile od udaraca čekića. Na nakovnici (1) je kružna pila (3), koja je udarana čekićem (2). Pod djelovanjem sile (9) u pili se iz glave čekića formira mikro udubljenje (5) čija dubina i dimenzije ovise o udarnoj sili i polumjeru zakrivljenosti glave čekića. Kao rezultat toga, na mjestu udara smanjuje se debljina pile, metal se prelijeva u strane i počinje "pritiskati" na susjedne dijelove. Na mjestu udara nastaju kompresivni naponi.
Sa nakovnjačke strane vidljiva deformacija metala nije primjetna zbog većeg područja kontakta, ali u stvarnosti dolazi do deformacije. Kao rezultat, postoji razlika u naprezanju na pilanim površinama s nakovnja i sa strane čekića s konstantnim volumenom metala pile, koji je također išao na strane tijekom udara, te u zoni udara, ali na većem području, nastaju tlačni naponi. Konačno, pokazuje se usklađenost metala koji se nalazi na čekiću izvan udubljenja. To je rezultat različitih deformacija metala sa strane čekića i nakovnja. Shodno tome, primjenom nekoliko udaraca pile, na primjer u ravnoj crti, moguće je prouzročiti usklađenost susjednih metalnih dijelova na čekiću i tako stvoriti ili ukloniti bilo koji kvar. To se koristi pri uređivanju i kovanju pile. Da biste izravnali pilu i izjednačili debljinu, preokrenu je i istu silu udariju na ista ili susjedna mjesta na suprotnoj strani pile.
Ako je pila podmazana tankim slojem masti, tada su mjesta udara čekićem jasno vidljiva na bočnoj strani pile koja je bila okrenuta prema nakovnici. To pojednostavljuje orijentaciju otkucaja i poboljšava kvalitetu pripreme diskova za rad. Kao rezultat naprezanja od deformacije metala na mjestima udaraca čekića s obje strane pile, pile su uravnotežene i njeno izbijanje nestaje, ali u metalu ove zone nastaju novi naponi. Ako se na taj način obrađuje određeno područje na pili, tada se stječe novo kvalitativno stanje - napetost (slabljenje) tretirane zone u kojoj počinju djelovati tlačni naponi. Ovaj se uvjet mora stvoriti prilikom kovanja pile. Ako promijenite oblik čekića na čekiću i učinite ga duguljastim, tada će se i jačina naprezanja koja proizlaze iz udara mijenjati - bit će veća u uzdužnom smjeru čekića. Profilna čekića, različitih oblika i veličina udaraca, koriste se pri dresiranju i kovanju pile.
U drugom slučaju, na nakovan je postavljen komad guste kartona (Sl. 3, b), na kojem se nalazi kružna pila. Ako pile udarite čekićem silom (5), tada će se pila na mjestu udara, ne susrećući se s reakcijom iz nakovnja, savijati za neki iznos. U ovom slučaju, na mjestu udara ne nastaju niti zatezna niti tlačna naprezanja. U udarnoj zoni, pod djelovanjem čekića, metal se savija, ali njegova debljina na mjestu udara ne smanjuje se i susjedni dijelovi njegovog napona se ne mijenjaju. Ako na ovaj način obradite područje pile izbočenjem, tada ga možete oboriti na razinu ravnine pile. Ovo svojstvo koristi se za uklanjanje određenih nedostataka prilikom uređivanja pila i uklanjanje mnogih lokalnih oštećenja.
Poznavajući ponašanje pile tijekom udaranja čekića u različitim uvjetima, moguće je, mijenjajući snagu i orijentaciju udara, učinkovito utjecati na promjenu stanja napona i pojedinih dijelova i pile u cjelini.
U nedostatku nakovnja, ispravljanje listova pile s uklanjanjem malih ispupčenja može se provesti na krajevima chure od punog drveta (na primjer, hrast).
Udarci čekića na pile nanose se središnjim dijelom čekića. Prilikom udaranja ruba udarača lako je pokvariti pilu, čineći udubine i udubljenja u njoj. Ne preporučuje se jakim udarcima čekićem na središnjem dijelu pile, koji se u strojevima zatvara stezaljkama. Uređivanje i kovanje pile na ovom području dopušteno je u slučajevima kada je potrebno ispraviti opći zavoj pile i druge nedostatke koji se nalaze na ovom mjestu. Prilikom kovanja težina čekića i snaga udara mjere se debljinom pile i njegovom tvrdoćom. Tanja ili manje tvrda pila zahtijeva blaže udarce. Kod obrade i kovanja, dio pile koja se obrađuje mora čvrsto ležati na nakovanju.
Raspodjela poteza na disku prilikom uređivanja ili kovanja pile ovisi o njegovom početnom stanju i vrsti oštećenja koje treba popraviti. Granice identificiranih lokalnih oštećenja trebaju biti ocrtane kredom i označene konvencionalnim znakovima, kao što je prikazano na Sl. 2 (plus znak - ako je kvar usmjeren prema nama, minus - od nas, točka (Sl. 1, a) - mjesto udara).
| Sl. 3. Shema deformacije pile od udaraca čekića | |
|
a - kada koristite nakovnja bez obloga: 1 - nakovnja; 2 - glava čekića; 3 - pila u početnom položaju; 4 - položaj susjednih dijelova pile nakon udaranja čekićem; 5 - trag udarca čekićem s okruglim udarcem (udubljenjem); 6 - smjer djelovanja tlačnih napona nakon udara čekićem; 7 - trag udarca čekićem s duguljastim napadačem; 8 - nakon konveksne površine nakovnja; 9 - smjer udara; b - kada koristite nakovnicu s oblogom od debelog kartona (prešani); 1-3 - isto kao a; 4 - obloga izrađena od debelog kartona; 5 - smjer udarca; 6 - trag udarca čekićem s okruglim udarcem (uslijed drobljenja kartona, platno se savijalo cijelom njegovom debljinom); in - mjerenje strelice otklona f: 1 - ravnalo; 2 - pila; 3 - nosači. |
Ponekad iskusne pilane na pilama koje ne zahtijevaju velike izmjene kombiniraju uređivanje listova sa zajedničkim kovanjem. U ovom je slučaju teško uzeti u obzir lokalne nedostatke i promijeniti smjer, broj i jačinu udara, pa bi novakinja najprije trebala potpuno ispraviti lokalne nedostatke, postići ravnost dijelova pile duž cijele površine koja se ocjenjuje, a tek nakon toga nastaviti s kovanjem pile kako bi dao zub napetost. Prilikom uređivanja i kovanja, pila bi se trebala čvrsto priviti površini nakovnja. To se određuje zvukom kada ga udarite čekićem. Ako je zvuk prigušen i čist, a čekić lako poskakuje nakon udara, to znači da se pila čvrsto prilega na nakovanj, ako se zakuca, tona je slabog tona, a čekić ne odskače - pila ne pristaje čvrsto na nakovanj. U potonjem slučaju ne možete krivotvoriti pilu - ona se može pokvariti.
Uređivanje raznih lokalnih oštećenja ovisi o prirodi deformacije ovih mjesta i općem stanju pile, čiji je stupanj prigušenja karakteriziran veličinom otklona pile pod utjecajem vlastite težine. Strelica za odstupanje mjeri se udaljenošću između pričvršćenog ravnala i diska na udaljenosti od 50 mm od osi rotacije. U ovom se slučaju pila nalazi u vodoravnoj ravnini na tri nosača (kut između njih je 120 °), a ravnalo je okomito na ravninu diska. Radni rub ravnala ne smije počivati \u200b\u200bna rastavljenim, spljoštenim zubima ili lemljenim pločicama od tvrde legure (vidi Sliku 1, a). Strelica za odbitak pojedinog stroja ovisi o promjeru, debljini lista pile, raspodjeli unutarnjih naprezanja u njoj, brzini vrtnje osovine pile i uvjetima piljenja. Nosači su smješteni na radnoj ploči ili posebnom alatu na jednakoj udaljenosti jedan od drugog i na udaljenosti od 5 mm od oboda udubljenja između zuba.
Postrojenje za popravak u Irkutsku proizvodi učvršćivanje s pokazateljem za procjenu količine kovanja kružnih pila. Količina kovanja za pile različitog promjera, koje rade pri brzinama rezanja od 40 ... 60 m / s, može se odrediti formulom:
f \u003d 2,27 - 0,0046D + 0,21s + 0,0000047D2 - 0,11s2 - 356 / D + 0,2 / s.
Iskusne pile naginju pilu na 45 ° radi provjere i podupirući je pomoću slobodnog ravnala kako biste na nju primijenili dugo ravnalo (vidi Sliku 1, b). Nakon toga, podižući pilu, udarite je rukom i procijenite vibraciju i tonus zvuka. Po veličini formiranog svjetlosnog jaza i zvuka ocjenjuju spremnost pile za rad. Ova metoda nije objektivna, ne dopušta normalizaciju količine kovanja, pa početnici ne bi trebali koristiti ovu metodu.
U posljednje vrijeme uvriježene su pogrešne interpretacije izraza za ravnanje i kovanje pile, tvrdnje da se ispravljanje pile izvodi samo ako se između pile i nakovnja nalazi gusti materijal, da je kovanje obrada lista pile čekićem po cijeloj površini s obje strane. To je zabluda. Mnogo oštećenja listova pile može se otkloniti samo kovanjem, kada između pile i nakovnja ne postoje međuprodukti brtvila. Takvi nedostaci uključuju: uska, slaba mjesta, osmice, nabori, krilatica itd. Kad se ovi nedostaci uklone kovanjem, dolazi do iste deformacije metala u debljini kao kod kovanja srednje zone pile. Zbog toga dolazi do preraspodjele i promjene u stresnom stanju cjelokupne pile. Iskusni stručnjaci kombiniraju uređivanje ovih mjesta s kovanjem testere. To smanjuje vrijeme potrebno za pripremu lista pile i olakšava rad.
N. K. Yakunin
Profesor, počasni akademik Ruske akademije prirodnih znanosti,
Dr. Sc., Zasluženi radnik šumarske industrije
Priprema noževa tračne pile uključuje spajanje krajeva trake zavarivanjem ili lemljenjem, praćenje stanja napona noža, ispravljanje nedostataka u obliku lopatice, kotrljanje, konačno praćenje stanja oštrice.
Kod stražnjeg zavarivanja krajeva trake, obrezuju ih i poravnavaju krajeve, zavaruju kaljenje i čiste šav. Krajevi trake tijekom zavarivanja rezani su pod kutom od 90 ° prema rubu pile, očišćeni i odmašćeni.
u priraslica krajevi trake preklapaju se, označavaju šav i obrezuju krajeve, krajeve kosite klinom (prešanje), žvakate, zavarujete, otvrdnite, ostavljajte i očistite (očistite) šav, čija debljina treba biti jednaka debljini pile ili biti manja od 0,1 ... 0,2 mm.
Lokalni nedostaci (ispupčena, uska i slaba područja) i česti nedostaci (uvijanje, uvijanje, krilo, uzdužno valjanje, ravnanje rubova, savijanje zadnjeg ruba lopatice) tračne pile uklanjaju se poput oštećenja na okvirnim pilama (prvo općenito, zatim lokalno).
Stresno stanje platna tračne pile upravlja se otklonom strelice na širini trake s posebnim predloškom i veličinom konveksnosti povlačnog ruba lopatice. Oba indikatora, čiji su rasponi normalnih vrijednosti od 0,1 do 0,23 mm, odnosno 0,05 ... 0,1 mm, mjere se na svakom platnu. Ako je veličina otklona grane manja od standardne, pila se kotrlja simetrično ili na „konus“.
glodanje simetrično se koristi za konveksne remenice stroja kada je potrebno produžiti srednji dio pile. Najprije se kotrlja sredina pile, a zatim se, povlačeći se 10 ... 15 mm, naprave novi prolazi, zauzvrat smanjujući pritisak valjka. Završavanje kotrljanja 15 ... 20 mm od linije udubljenja i zavojnog ruba. Valjanje na „konusu“ vrši se naginjanjem gornje remenice kako bi se spriječilo klizanje pile. Zadnji rub pile je produžen da nadoknadi veću napetost. Valjanje započinje na 15 ... 20 mm od linije udubljenja i završava na 10 ... 12 mm od zatišnog ruba, postupno povećavajući pritisak valjka svakih 10 ... 15 mm.
Popravak tračnih pila uključuje lokalizaciju pukotina, izrezivanje neispravnih područja i pripremu segmenta umetanja. Lokalizacija se vrši bušenjem rupa Φ 2 ... 2,5 mm na kraju pojedinih pukotina, čija duljina nije veća od 15 mm i 10 ... 15% širine pile. U slučaju dugih pojedinačnih pukotina ili grupnih pukotina (4 ... 5 komada ne 400 ... 500 mm) i 2 ili više zuba slomljenih u nizu, dužina od najmanje 500 mm se siječe kako bi se izbjegle poteškoće s umetanjem.
Kod ugradnje pile u stroj Morate se pridržavati sljedećih pravila:
1. Rezna ivica pile trebala bi se pružati izvan ruba remenice do visine zuba.
2. Premještanje trake s remenica sprečava se podešavanjem položaja gornje remenice naginjanjem (naprijed - natrag) i okretajima (lijevo - desno). Kut nagiba remenice prema naprijed 0,2 ... 0,3 °.
3. Natezna sila pile P (H), ukupna za obje grane, postavljena je jednaka P \u003d 2G aB gdje je G \u003d 50 ... 60MPa - vlačni napon i u - širina i debljina trake (mm).
4. Razmak između vodećih uređaja i lista pile trebao bi biti 0,1 ... 0,15 mm. Kontakt pile s vodilicama dopušten je samo kod rezanja zakrivljenih dijelova.
Priprema za rad kružnih pila.
Priprema za rad kružne pile uključuje procjenu ravnosti i naprezanja noža, ispravljanje lopatice, kovanje i kotrljanje noža.
Ravnost diska procjenjuju se po dvije indikacije: ravnanjem diska u raznim odjeljcima i krajnjim (aksijalnim) otvorom. Najveća dopuštena odstupanja od ravnanja ovise o promjeru pile: 0,1 mm za Æ do 200 mm; 0,6 za Æ 1600 mm. Da bi se utvrdilo otjecanje lica, pila je montirana na vodoravnu osovinu posebnog uređaja. Protok se mjeri indikatorom okomitim na disk na udaljenosti od 5 mm od oboda udubljenja tijekom sporog okretanja pile i osovine. Dopušteno je ispuštanje lica od 0,15 mm za Æ ne više od 200 mm do 0,6 mm za 00 1600 mm.
Prekoračenje standarda neravnine ukazuje na prisutnost nedostataka na platnu: općenitih (tanjur u obliku krila, savijanje oko oboda) i lokalnih (slabo ili tijesno mjesto, izbočenje, savijanje). Svi nedostaci ispravni uređivanje platna koristeći kovanje krpe, nakovnja i posebnih kartona ili kožnih brtvila.
Procjena stresa list pile proizvodi najveći odboj pile pod djelovanjem vlastite težine. Pila se na obje strane postavljaju tri nosača, udaljena na jednakoj udaljenosti jedna od druge i na udaljenosti od 5 mm od opsega zubnih šupljina. Otklon pile mjeri se pomoću brojčanika ili ispitnog ravnala s nizom sondi u tri točke na krugu s polumjerom od 50 mm i izračunava se prosječna vrijednost. Ako ne zadovoljava normu, list pile se kova ili valja.
u glodanje srednji dio pile je oslabljen zbog istezanja prilikom valjanja između dva valjaka pod pritiskom. Kao rezultat, pila tijekom rada postiže bočnu stabilnost zupčastog zupčanika. Pila se obično gloda duž jednog kruga s polumjerom 0,8, polumjer pile bez zuba u 3 ... 4 okreta. Sila stezanja valjaka za nove neobrezane pile postavlja se ovisno o promjeru i debljini pile u rasponu od 15,5 ... 24,0 kN za pile Æ 315 ... 710 mm i debljini od 1,8 ... 3,2 mm. Ispravno valjana pila dobiva jednoliku konkavnost (ploču) reda 0,2 ... 0,6 mm na udaljenosti od 10 ... 15 mm od ruba središnje rupe za promjere pile 315 ... 710 mm. Nakon valjanja provjerava se ravna ploha i ispravlja se list pile.
falsifikovanje pila nije mehanizirana, za razliku od kotrljanja na posebnim strojevima PV-5 ili PV-20 i zahtijeva visoko kvalificirane radnike. Sastoji se od udaranja čekićem za kovanje na središnjem prethodno obilježenom dijelu pile koji leži na nakovnici. Stupanj slabljenja srednjeg dijela pile provjerava se na isti način kao i kod valjanja, s istim standardima. Ako srednji dio nije dovoljno oslabljen, kovanje se ponavlja.
Prilikom ugradnje kružne pile slijede sljedeći uvjeti:
1. 
Ravnina pile treba biti okomita na os osovine 3, krajnji izlaz glavne prirubnice 2 ne smije prelaziti 0,03 mm u polumjeru od 50 mm.
2. Osovina rotacije pile i osovine moraju se podudarati. Promjer rupe pile ne smije biti veći od promjera osovine više od 0,1 ... 0,2 mm. S većim razmakom probušena je provrta i u nju se umetne čahura. Racionalnija je uporaba prirubnica s centrirajućim konusom 7, pritisnutom oprugom 6.
3. Za pouzdano učvršćivanje pile, stezne prirubnice 2 i 4 su u dodiru s njom samo s vanjskim naplatcima širine 20 ... 25 mm. Promjer prirubnica odabire se ovisno o promjeru pile. Da se matica ne bi širila tijekom rada, njezin navoj trebao bi biti suprotan smjeru vrtnje osovine.
4. Kada piljete vlakna iza pile, u njenu se ravninu postavlja nož za ispupčenje. Za stožaste pile nož ima klinast oblik, čija je najveća debljina 3..4 mm veća od debljine središnjeg dijela pile.
5. Za pile promjera više od 400 ... 500 mm postavljaju se bočni vodiči od PCB-a, fluoroplastičnih ili drugih materijala protiv trenja koji ograničavaju aksijalno odstupanje pile. Razmak između pile i vodiča ovisi o promjeru pile, njegova vrijednost kreće se od 0,22 mm za pile sa 125 ... 200 do 0,55 mm za pile Æ više od 800 mm.
6. Izbačaj zuba a 1 iznad materijala za piljenje ne smije prelaziti 10 ... 20 mm, ako dizajn stroja omogućuje podešavanje njegove vrijednosti.
Piljenje se vrši beskonačnom trakom montiranom na remenice bubnja. MB vodoravna i okomita linija bubnja. Postupak piljenja koristi se: a) za uzdužno podjeljenje trupaca greda (trupce, tračne pile B \u003d 230,280,250 mm; b \u003d 1,4; 1,6; 1,8; D-remenica \u003d 1400-2400 mm; t \u003d 50-60 mm ); b) za dijeljenje ploče ili šipki (strojevi za razdjeljivanje B + 50 ... 18 mm; b \u003d 0,9 ... 1,2 mm; D \u003d 1000 ... 1400 mm); c) za rezanje materijala, ploča i piljenje zakrivljenih propuha (mlaznica, tračna pila, obično s ručnim dodavanjem, B \u003d 10 ... 50 mm; b \u003d 0,6 ... 0,9 mm; t \u003d 6 ... 12; D \u003d 400 ... 800). Postupak pripreme tračnih pila, 1) Obilježavanje i obrezivanje platna. 2) Mehaničko zavarivanje (lemljenje) i obrada šavova (jedinica za zavarivanje ASLP-18). 3) uređivanje. 4) Kontrola stanja naprezanja platna (uređaj za određivanje strelica odgiba poprečnog presjeka). 5) valjanje (glodalica PV-20). 6) oštrenje (brušenje alata TchL-35). 7) Izravnavanje i oblikovanje zuba ili razvod (stroj TchL6-2)
42. Razvrstavanje i dizajn kružnih pila.
Piljenje se vrši okretanjem kružne pile i pomicanjem radnog komada u odnosu na list pile. Za piljenje kružnim pilama koriste se različite vrste pila koje se razvrstavaju: a) prema obliku diska: 1) s ravnim diskom (D \u003d 150..1500 mm b + 1,0 ... 5,5 mm); 2) s stožastim diskom (lijevi, desni i dvostrani za piljenje tankih ploča); 3) s podrezanim diskom (rendisanje). Testere (2) i (3) izrađuju se brušenjem, tako da su skuplje (kut podreza λ \u003d 10 ... 15 min.) Pile za skobljanje rade bez razvoda i kondicioniranja, pružaju dobru kvalitetu površine rezanja. 4) cilindrične pile. 5) sferne pile koriste se za izradu okruglih gredica i dijelova.
44. Priprema kružne pile za rad.
Tehnološki postupak pripreme kružne pile za rad uključuje sljedeće postupke: 1) čišćenje i provjera inicijalnog stanja pile (čišćenje od antikorozivnih masti, provjeravanje ravnosti lopatice). 2) Probijanje rupe za ukosnicu (izrađeno za pile promjera više od 600 mm). 3) Uređivanje lista pile 9 vrši se u cilju uklanjanja neispravnih mjesta pile: diska, krila, savijanja, slabog, tijesnog mjesta, izbočenja, savijanja). 4) kovanje-kotrljanje diska (nakovnja, glodalica, izvodi se radi stvaranja zateznih naprezanja u perifernoj zoni pile). 5) oštrenje zuba pile (profiliranje). 6) Razvod i ravnanje zuba (napravljeno kako bi se smanjilo trenje bočnih površina o zidovima posjekotine). 7) oštrenje zuba pile (sekundarno). 8) Oštrenje zuba od karbidnih pila. 9) uklanjanje debla (izvodi se s ciljem dobivanja više klase hrapavosti rubova zuba). 10) brušenje zuba pile. 11) radijalno i bočno spajanje zuba (svrha: uklanjanje otkucaja pile kako u promjeru, tako i na krajnjim površinama). 12) balansiranje pile (izvodi se pomoću posebnih alata).
45. Dizajn oblikovanih mlinova
Krute glodalice se izrađuju za izradu dijelova profila. Redoslijed projektiranja x uključuje sljedeće korake: 1) obrazloženje izbora linearnih parametara rezača. Montirani mlinovi su lansirani D \u003d 80 ... 180 mm (cilindrični). Izbor vanjskog promjera rezača vrši se uzimajući u obzir optimalnu brzinu rezanja. V \u003d πDn / 601000 n \u003d 5000-6000 o / min (cilindrično). Promjer provrta je odabran uzimajući u obzir vanjski promjer i trenutni standard d \u003d 25; 32; 40 Širina rezača odabrana je u skladu s širinom radnog komada B f \u003d B + 2l s; 2) Određivanje kutnih parametara zuba rezača, kao i njihov broj (z \u003d 2..8). Kutni parametri odabiru se uzimajući u obzir pokazatelje snage i kvalitete postupka. α≈12 ... 15 ° kut rezanja negativno utječe na pokazatelje kvalitete i snage. Ako je β mali, tada je vijek alata nizak. Za dobivanje vijeka alata, kut oštrenja \u003d 35 ... 40 °, za obradu mekih stijena dr. 40 ... 45- za tvrde stijene, 45 ... 50 za zalijepljene materijale. 3) dizajn vrata rezača (stražnja površina). Stražnja površina može se izvesti u 3 verzije: a) u ravnoj liniji; b) oko obima; c) u spiralu Arhimeda. Prilikom dizajniranja uzduž ravnala, pokazalo se da se profil rezača značajno mijenja, pa se ova opcija rijetko koristi. Kod glodalica u obliku profila profilna je stražnja površina oblikovana oko kruga čija je sredina pomaknuta od središta rezača R z \u003d Rf cosα pri mljevenju takvih glodalica duž prednje strane profila profila rezača se ne mijenjaju značajno. Pri projektiranju u spiralu Arhimeda prvo se određuje veličina okcipitalne okcipitacije W \u003d πD / z k \u003d aW; proporcija a-do-t \u003d Rtgα /; k \u003d RtgαDT / z \u003d πDtgα / z / Vrijednost pada dijeli se s brojem n jednakih dijelova. Kod brušenja takvog zuba uz prednje lice, promjene nisu značajne. 4) projektiranje profila rezača prema profilu dijela: a) analitički; b) grafički; c) grafoanalitički. Za određivanje profila rezača analitičkom metodom treba znati jednadžbu profila dijela y \u003d y x / cosπγ. grafoanalitička metoda - ordinate profila rezača određuju se profilom dijela.
Priprema pile uključuje brušenje, uzgoj i oštrenje zuba. Oblik, veličina i nagib zuba utječu na prirodu pile. Testere s isosceles zubima preporučuje se koristiti samo za poprečno piljenje, pravokutne - za uzdužne i poprečne, s nagnutim zubima - samo za uzdužne.
Vidio sam (Sl. 1) sastoji se u poravnavanju vrhova zuba tako da su na istoj visini. Da biste to učinili, datoteka se učvršćuje u vibru i vrhovi zuba pomiču se duž nje. Kvaliteta spoja provjerava se pričvršćivanjem ravnala na vrhove; dok između vrhova zuba i rubova ravnala ne smiju biti praznine.
Vidio ožičenje zuba , Tako da list pile nije stegnut u rezu, zubi pile su izginuli, to jest, savijeni su: čak - u jednom smjeru, neparno - u drugom. U ovom slučaju nije sav zub savijen, već samo njegov gornji dio (1/3 od vrha zuba). Prilikom uzgoja zuba potrebno je promatrati simetriju zavoja s obje strane. Za piljenje tvrdih stijena zubi se uzgajaju za 0,25 ... 0,5 mm po strani, meke pasmine - za 0,5 ... 0,7 mm.
 |
 |
| Sl. 2. Univerzalno ožičenje: 1 - ploča; 2 - vijci za podešavanje; 3 - ljestvica koja pokazuje veličinu razvoda; 4 - vijak s naglaskom, regulirajući visinu savijenog zuba; 5 - opruga; 6 - poluga za savijanje zuba od pile. | Sl. 3. Predložak za provjeru ispravnosti odvajanja zuba pile: 1 - pila; 2 - predložak. |
Kod piljenja sirovog drva razvod bi trebao biti maksimalan, a suh - 1,5 puta deblji od lista pile. Širina reza ne smije biti veća od dvostruke debljine noža.
Za uzgoj pile preporučuje se početnik stolar koristiti posebno ožičenje (Sl. 2). Ispravnost razvoda pile provjerava se obrascem (Sl. 3), pomičući ga oštricom. Pila se uzgaja ravnomjerno, bez velikog napora, jer u protivnom možete zlomiti zub.
Zubi su brušeni kartonom u obliku romba ili trokuta s dvostrukim ili jednostrukim rezom. Prije oštrenja pila je čvrsto ojačala u vibru na radnoj tabli. Datoteka se pritisne na zub kad se udaljava od vas; kad se vratite lagano se podiže tako da ne dodiruje pilu. Ne pritiskajte datoteku snažno na zub jer će se zagrijati, što će dovesti do smanjenja snage zuba.
Zubi pile za uzdužno rezanje naoštreni su s jedne strane, a datoteka se drži okomito na oštricu. Za poprečno rezanje, zubi se bruse kroz jedan, a file se drži pod kutom od 60 ... 70 °. Lučne pile su naoštrene trostranom datotekom.
Pile s velikim zubom uzgajaju se i oštre, a s malim zubom - uglavnom se oštre, ali ne uzgajaju. To se objašnjava činjenicom da stolarski radovi koriste potpuno suh materijal, oštrica noža za noževe je tanka (0,5 ... 0,8 mm), rezovi po duljini nisu osobito veliki, tako da je opasnost od stezanja gotovo eliminirana, a mali zubi s korakom od 2 ... 3 mm je vrlo teško uzgajati. Čistoća izoštrenih, ali ne i uzgajanih pila s ispruženom oštricom mnogo je viša od jednoručne pile s razvodom, što je posebno važno kod piljenja trnja i očiju.
Fizičko značenje.
Postoje dva glavna faktora koji mijenjaju unutarnji stres. u radu. To su centrifugalne sile i zagrijavanje zuba od trenja prilikom izvođenja radova rezanja. Obje ove fizičke pojave dovode do širenja zone vjenčanja pile. Štoviše, zagrijavanje zuba mnogo jače utječe na proces ekspanzije. List pile izrađen je od čelika i predstavlja jedinstveni uravnoteženi sustav. Širenje jednog odsjeka ovog sustava dovodi do kršenja opće ravnoteže. Unatoč činjenici da je ovo širenje simetrično u odnosu na ravninu lista pile, to dovodi do kršenja njegove opće simetrije i ravnosti. Oslobađa se unutarnjih naprezanja da se disk više ne može apsorbirati uz pomoć plastične deformacije u promjenu svog oblika. Postoji nekoliko načina suprotstavljanja toj pojavi. Ovo je hlađenje radnog diska vodom ili mješavinom vode, ulja i komprimiranog zraka. Opremanje zone za vjenčanje i tijelo pile s posjekotinama - toplinski kompenzatori. Međutim, glavni način borbe protiv toplinskog širenja bračne zone je prednapenjavanje, kovanje središnjeg dijela pile. Veličina ove napetosti je strogo dozirana i omogućuje disku da održi svoj ravni oblik. Zatim, kad pila radi, zona za vjenčanje se širi. Kako nam je rekao naš učitelj prof. N. K. Yakunin<Пила
расправляет крылья>, Kao rezultat, naprezanje u disku se poravnava i pila ima oblik ravninske elastične ravnoteže. Međutim, pogledate li problem pobliže, postat će jasno da se pokušavamo pozabaviti fenomenom koji se događa u zoni vjenčanja, a koji utječe na središnji dio diska. No logično bi bilo natjerati samu zonu za vjenčanje, koja se tijekom rada širi, da se prethodno komprimira. I takva metoda postoji. Ovo je metoda izlaganja visokoj temperaturi zoni vjenčanja. Prof. Yu.M. Stakhiev nazvao je to termoplastičnom obradom. Prema podacima autora, neke strane tvrtke pripremaju svoje pile dugi niz godina.
Za bolje razumijevanje fizike kovanja, zamislite da je pila izrađena od dva čelična prstena. Štoviše, vanjski promjer središnjeg prstena je malo veći od unutarnjeg promjera prstenavanjski. Ona koja ima zube. Kako bismo sklopili pilu, zagrijavamo vanjski prsten. Proširit će se i sada se slobodno stavlja na unutarnji prsten. Kad se skupljena pila ohladi, vanjski prsten će silom stisnuti središnji prsten. Zauzvrat, središnji dio diska istom snagom vršit će pritisak na periferiju. U tom slučaju automatski dobivamo potrebnu raspodjelu unutarnjeg napona pile. I neće biti ujednačen u radijusu na takvom disku. Napon će se povećavati od središta kada se približite zoni polumjera od 0,8. A onda će svoj znak promijeniti u suprotno. Gradijent unutarnje promjene napona duž polumjera izgledat će ovako.
Načini napetosti.
Kovanje sektora
Kovanje po sektorskoj metodi detaljno je opisano u knjizi.<Подготовка к работе и эксплуатация круглых пил> prof. N. K. Yakunin. Napetost se izvodi čekićem za piljenje nazvanim klip. Produžetak udaraca nalazi se u polumjeru , Štrajkovi se primjenjuju na unaprijed označenim 16 ili 32 sektora. S maksimalnom točnošću pokušavajući doći do istih točaka s obje strane pile. Učinci se u pravilu isporučuju punom snagom. 
Ovalni otkucaji čekića formiraju duž označenih polumjera proširene zone plastične deformacije metala. Kao rezultat, testera je zategnuta zbog odbojnosti sektora jedan od drugog.
Neosporna prednost ove metode je mogućnost zatezanja lista pile u pilani, imajući samo minimalan set alata za piljenje. Sektorska metoda kovanja dokazala se za pilote početnike.
Međutim, kovanje teško na taj način riskiramo da dobijemo veliki broj ispupčenja i grebena. Pogotovo ako je izrađen od ruskog čelika niske duktilnosti 9HF. Stoga preporučujem da se napetost pile vrši postupno, postupno izmjenjujući kovanje i ispravljanje.
Kovanje prstena.
Ova metoda je u Rusiju stigla iz Finske. Djelomično oponaša napetost pile kotrljanjem. 
napetost metoda prstena se također izvodi u kalupu, ima produžetak udara duž polumjera pile. Udarci se u pravilu primjenjuju na tri prstena širine nekoliko centimetara. Za razliku od prethodne metode, svaki udarac nije uravnotežen udarcem s leđa. Simetrizacija nastaje zbrajanjem utjecaja velikog broja udaraca distribuiranih u uskom pojasu.
Ovom metodom u kovanim prstenovima nastaje zona plastične deformacije metala. Do porasta kovanja dolazi zbog odbijanja koncentričnih prstenova jedan od drugog.
Tijekom zatezanja provodi se stalna kontrola veličine kovanja i ravnosti lista pile pomoću ravne pile. Oblik ravnanja je individualan za svaki promjer i debljinu kružne pile.
Konstantna kontrola napetosti pomoću ravnala omogućuje vam da preciznije oblikujete gradijent gradijenta napetosti lista pile. I također dobiti ravnomjernije kovanje u svakom sektoru. Kao rezultat, u usporedbi s sektorskom metodom, pile pripremljene kružnom metodom bolje podržavaju pregrijavanje zone vjenčanja od rezanja. Omogućuju vam brže rezanje i bolju geometriju rezanja.
Finske pilane snažno preporučuju kombiniranje kovanja na prstenasti način s ispravljanjem lista pile. U protivnom, ona, kao i prethodna, dovodi do ozbiljnih deformacija pile.
Međutim, metoda je teže savladati za pile početnike. Uz nepromišljeno korištenje, početnici lako vezuju pile za smrt.
Valjanje prstena.
Način stvaranja napetosti pile kotrljanjem široko je propagirao prof. Yu.M. Stakhiev. Ovom metodom napetost Stvara se kotrljanjem koncentričnih krugova pomoću glodalica. Sila kotrljanja doseže nekoliko tona. Izvodi se na posebnim strojevima. U Rusiji glodalice za pile promjera više od 800 mm nisu dostupne. Moramo koristiti švicarske i talijanske uglavnom namijenjene kotrljanju pila za rezanje kamena.
Pri valjanju u uskim koncentričnim krugovima linija valjaka stvaraju se zone plastične deformacije metala. Kao i u prethodnoj metodi, napetost je posljedica odbijanja nekoliko koncentričnih prstenova jedan od drugog. 
Metodu karakterizira još veći stupanj aksijalne simetrije napetosti lista pile. Bolje čuva ravnost pile nakon zatezanja. Uz pomoć djelomičnih krugova preklapanja ili automatske kontrole pritiska valjaka omogućuje vam poravnavanje napetosti lista pile prema sektorima. Danas je najbolji način za zatezanje kružnih pila dostupnih u Rusiji.
Međutim, tijekom valjanja dolazi do snažne deformacije metala, pukotine se pojavljuju na kotrljajućim linijama zdjele. Čelična pila tijekom rada stalno se taloži u promjeru. Ako linija valjanja udari u podnožje zuba pile, vjerojatnost pucanja povećava se. Stoga preporučujem ne valjati pile u zoni vjenčanja kako biste uklonili prekomjerno kovanje. Bolje je ukloniti ga udarcima čekićem. U tom slučaju će vaša pila trajati duže i rezati više.
Termoplastični prsten.
Najnovija zbivanja u području stvaranja napetosti u dovela do pojave metode obrade pila u zaručničkoj zoni laserskim snopom. U ovom se slučaju borimo sa širenjem radne temperature bračne zone u njoj. 
Fizika procesa je prilično jednostavna. Kada se čelik zagrijava na temperaturu od nekoliko stotina stupnjeva, dolazi do njegova linearnog širenja. Nakon hlađenja, metal se na ovom mjestu komprimira i zauzima manji volumen nego prije zagrijavanja.
Uz pomoć dvostranog laserskog snopa, pila se intenzivno zagrijava u uskoj traci smještenoj izravno ispod zuba. Nakon što se pila ohladi, ona se prethodno komprimira u zonu za mladenku. Ovom metodom ne režemo pile iznutra, već je stisnemo u zonu za mladenku. Stvaranje efekta sličnog kovanju.
Prema mišljenju autora, ova je metoda najprikladnija za automatsko stvaranje potrebnog gradijenta polumjera napetosti lista pile. Ujednačenost sektora također bi trebala biti izrazito velika. Zbog beznačajnog učinka na disk samo u zoni udaje, ravna ploča diska nakon zatezanja treba biti izuzetno velika.
Možda je značajan nedostatak samo jedan. Nemamo opremu koja bi mogla tako zategnuti list pile na tako divan način.
Termoplastično mjesto.
Prema autoru, jedna japanska tvrtka koristi drugu metodu termoplastičke obrade za pripremu pile.
Napetost se stvara pomoću točkastih opeklina smještenih također u zoni udaranja pile. Fizika postupka je ista kao u prethodnoj metodi. Takav se požar može stvoriti jakim strujama, kao kod točkovanog zavarivanja. Struje visoke frekvencije ili pomoću infracrvenog zračenja. 
Ova metoda se smatra mnogo pristupačnijom i radimo na njenoj primjeni. Naravno, jednolikošću stvaranja napetosti malo je vjerojatno da će se moći usporediti s termoplastičnim prstenom, ali oprema za njegovu provedbu može biti prilično jednostavna i jeftina.
Načini za kontrolu napetosti.
Korištenjem tricne točke.
Najčešći način za kontrolu napetosti lista pile je odrediti strelicu ugiba u tri točke. Prilikom mjerenja pila se postavlja na tri brega koja se nalaze pod kutom od 120 stupnjeva i nalaze se izravno ispod interdentalnih šupljina. Velika lista pile ravno kroz središte pile stavlja se odozgo. 
Otklon strele mjeri se sondom za piljenje nasuprot kvačicama na udaljenosti od 50 mm od središta pile. Iz tri mjerenja izračunava se prosjek. Tada se slična operacija izvodi na stražnjoj strani pile. Jačina odbojne strijele ne smije se značajno razlikovati na obje strane, što ukazuje na dobru simetriju lista pile. Kružna ujednačenost kovanja lako se može potvrditi okretanjem pile i držanjem držača na mjestu. Operacija se izvodi na teleskopskom tri točke. Ona je prikazana na slici.
Međutim, imajte na umu da strelica za odbitak pokazuje zbroj napetosti lista pile. I ne uzima u obzir raspodjelu veličine napetosti duž polumjera. Drugim riječima, veličina otklona grane može raditi, ali pila se neće normalno rezati.
Pa ipak, negativno kovanje pile također ima otklonu strelicu, vrlo slično kao pozitivno kovana pila.
Koristeći ravnalo.
Sljedeći način za kontrolu napetosti pile je odrediti ispravnu napetost pomoću ravnala. Radna strana krivulje je blago konveksna. Ova izbočina nije jednolika i nije simetrična. Ona odgovara 
geometrija savršeno krivotvorene pile. Da biste provjerili, disk se postavlja na stol i ručno podiže. Dakle, oslanja se na dvije točke. Širši dio ravnala nanosi se na sredinu lista pile i okomito na liniju između nosača.
Ako ravni rub dodiruje površinu, potrebna je dodatna zatezanje prstena na listi pile. Napetost se nužno kontrolira u različitim sektorima i na obje strane pile.
Ova metoda daje jasniju sliku raspodjele napetosti duž polumjera pile. Omogućuje vam potpuniju kombinaciju uređivanja i kovanja pile. Međutim, zahtijeva konstantno nadgledanje zajedničke strelice otklona u tri točke. Drugim riječima, postavljanje pile na ravnanje može biti potpuno s obje strane pile. Ali pila se neće dobro rezati zbog male strelice otklona i, sukladno tome, nedostatka općeg kovanja. Metoda zahtijeva dodatnu kontrolu kovanjem središta pile koristeći ravnalo s ravnim polumjerom. Zatim se ravnalo nanosi na podignutu pilu u sredini.
Korištenje ITB s pneumatskim cilindrom.
Veličina i znak napetosti pile s velikom točnošću mogu se odrediti pomoću mjerača otvora lica. Ova tehnika nam je došla iz prakse pripreme diskova za rezanje kamena. Utvrđivanje znaka kovanja vrlo je važna točka u izradi strategije pripreme pile. 
Mjerenje je sljedeće. Pila je ugrađena na mjerač otvora za lice. Opremljen je pneumatskim klipom smještenim pod kutom od 90 stupnjeva u odnosu na indikator odstupanja, na primjer, vrste sata. Klip pritisne pilu u zoni mladenke sa snagom od 20 kg. Ovisno o veličini i znaku kovanja, krilo lista pile nasuprot pokazivaču ponaša se drugačije.
Kod nulti kovanja odstupanja se ne primjećuju. Kod pozitivnog kovanja, list pile postaje u obliku zdjele, a očitanja indikatora su u skladu s tim pozitivna. Negativno kovanje uzrokuje odstupanje krila smještenog ispred pokazivača u smjeru suprotnom od primijenjene sile. Što dovodi do negativnih očitanja indikatora.
Ova metoda vrlo precizno određuje znak napetosti u blizini nulte zone kovanja pile. Omogućuje vam mjerenje odstupanja i izradu dijagrama napetosti lista pile oko opsega. Razlika u veličini kovanja pile mjerena oko opsega ne smije biti veća od 20%.
Jačina otklona strelice, izmjerena u tri točke, veća je od odstupanja indikatora pri tlaku zračnog klipa sa silom od 20 kg za oko 1,5 puta.
Kucherov V.V., direktor<Уральской школы пилоправов> ih. N. K. Yakunina