Označavanje je operacija nanošenja linija (zareza) na površinu izratka, koje, prema crtežu, određuju konture dijela ili mjesta koja se obrađuju. Linije za označavanje mogu biti konturne, kontrolne ili pomoćne.
Konturne oznake određuju konturu budućeg dijela i pokazuju granice obrade.
Kontrolne oznake izvode se paralelno s konturnim linijama "u tijelo" dijela. Služe za provjeru ispravnosti obrade.
Pomoćne oznake označavaju osi simetrije, središta polumjera zakrivljenosti itd.
Označavanjem izradaka stvaraju se uvjeti za skidanje metalnog dodatka s izradaka do zadanih granica, dobivanje dijela određenog oblika, potrebnih dimenzija i maksimalne uštede materijala.
Označavanje se koristi uglavnom u pojedinačnoj i maloj proizvodnji. U masovnoj i masovnoj proizvodnji obično nema potrebe za označavanjem zbog upotrebe posebnih uređaja - šablona, graničnika, graničnika, šablona itd.
Označavanje se dijeli na linearno (jednodimenzionalno), planarno (dvodimenzionalno) i prostorno ili volumetrijsko (trodimenzionalno).
Linearno označavanje koristi se pri rezanju oblikovanog čelika, pripremi praznina za proizvode od žice, šipke, čelične trake itd., tj. kada su granice, primjerice rezanja ili savijanja, označene samo jednom dimenzijom - duljinom.
Planarno označavanje obično se koristi pri obradi dijelova izrađenih od lim. U ovom slučaju, oznake se primjenjuju samo na jednoj ravnini. DO ravninsko označavanje također uključuje označavanje pojedinačnih ravnina dijelova složenog oblika, ako to ne uzima u obzir međusobni dogovor označene ravnine.
Prostorno označavanje je najsloženije od svih vrsta obilježavanja. Njegova posebnost leži u činjenici da su označene ne samo pojedinačne površine obratka, smještene u različitim ravninama i pod različitim kutovima jedna prema drugoj, već je i položaj tih površina međusobno povezan.
Prilikom izvođenja označavanja navedene vrste Koriste se različiti alati za ispitivanje, mjerenje i označavanje.
Posebni alati za označavanje uključuju šibe, središnje bušilice, šestare za označavanje i blanje. Osim ovih alata, prilikom označavanja koriste se čekići, ploče za označavanje i razni pomoćni uređaji: jastučići, dizalice itd.
Oznake (7) služe za nanošenje linija (zareza) na označenu površinu izratka. U praksi se široko koriste tri vrste pisača: okrugli (7, a), sa savijenim krajem (7, b) i s umetnutom iglom (7, c). Škrabari se obično izrađuju od alatnog čelika U10 ili U12.
Izbijači za jezgre (8) služe za izradu udubljenja (jezgri) na unaprijed označenim linijama. To se radi tako da su linije jasno vidljive i da se ne brišu tijekom obrade dijelova.
Probijači su izrađeni od alatnog ugljičnog čelika. Radni (rubni) i udarni dijelovi podvrgavaju se toplinskoj obradi. Probijači se dijele na obične, specijalne, mehaničke (opružne) i električne.
Običan centaršut() je čelična šipka duljine 100-160 mm i promjera 8-12 mm. Njegov udarni dio (udarac) ima kuglastu površinu. Vrh središnjeg izbijača naoštren je na brusnoj ploči pod kutom od 60°. Za preciznije označavanje, kut oštrenja središnjeg probijača može biti 30-45°, a za označavanje središta budućih rupa -75°.
Posebni središnji udarci uključuju kompas za bušenje (slika 8, b) i zvono za bušenje (tražilo središta) (8, c). Središnja bušilica je prikladna za bušenje lukova malog promjera, a središnja bušilica je korisna za označavanje rupa za centriranje izradaka koji su podložni daljnjoj obradi, kao što je tokarenje.
Za precizno označavanje tankih i kritičnih dijelova koristi se mehanički (opružni) probijač (8.g). Njegov princip rada temelji se na kompresiji i trenutnom otpuštanju opruge.
Električni probijač (8, d) sastoji se od tijela 6, opruga 2 i 5, čekića, zavojnice 4 i samog probijača /. Kada pritisnete obradak s vrhom bušilice postavljenim na oznaku, električni krug se zatvara, a struja koja prolazi kroz zavojnicu stvara magnetsko polje; udarač se uvlači u kalem i udara u udarnu šipku. Tijekom prijenosa udarca na drugu točku, opruga 2 otvara krug, a opruga 5 vraća čekić u prvobitni položaj.
Specijalni, mehanički i električni probijači uvelike olakšavaju rad i povećavaju produktivnost.
Šestari (9) za označavanje (metalni) služe za označavanje krugova i lukova, dijeljenje krugova i segmenata na dijelove i druge geometrijske konstrukcije pri označavanju izradaka. Također se koriste za prijenos dimenzija s mjernog ravnala na obradak. Po dizajnu su slični crtaćim mjernim kompasima.
Kompasi za označavanje uglavnom su dvije vrste: jednostavni (9, a) i opružni (9, b). Noge opružnog šestara stisnute su pod djelovanjem opruge, a otpuštene pomoću vijka i matice. Noge šestara mogu biti čvrste ili s umetnutim iglama (9, c).
Jedan od glavnih alata za izvođenje prostornih oznaka je ravnalica. Koristi se za nanošenje paralelnih okomitih i vodoravnih oznaka te za provjeru ugradnje dijelova na ploču za označavanje.
Debljač (10) je pisač 5, pričvršćen na postolje 2 pomoću stege 3 i vijka 4. Stezaljka se pomiče po postolju i fiksira se u bilo kojem položaju. Pisalo prolazi kroz rupu za vijak i može se postaviti pod bilo kojim kutom. Vijak je pričvršćen krilastom maticom. Stalak za debljanje montiran je na masivni stalak 1.
Planarno, a posebno prostorno označavanje izradaka provodi se na pločama za označavanje.
Ploča za označavanje je od lijevanog željeza čija su horizontalna radna površina i bočni rubovi vrlo precizno obrađeni. Na radna površina Velike ploče izrađuju se s uzdužnim i poprečnim utorima dubine 2-3 mm i širine 1-2 mm, koji tvore kvadrate sa stranicom od 200 ili 250 mm. To olakšava ugradnju raznih uređaja na peć.
Osim razmatranih oznaka prema crtežu, koriste se oznake prema predlošku.
Predložak je uređaj koji se koristi za izradu dijelova ili njihovu provjeru nakon obrade. Označavanje uzorkom koristi se u proizvodnji velikih serija identičnih dijelova. Preporučljivo je jer se radno intenzivno i dugotrajno označavanje prema crtežu izvodi samo jednom tijekom izrade predloška. Sve naredne operacije označavanja praznina sastoje se od kopiranja obrisa predloška. Osim toga, proizvedeni šabloni mogu se koristiti za kontrolu dijela nakon obrade obratka.
Predlošci se izrađuju od limeni materijal debljine 1,5-3 mm. Prilikom označavanja, predložak se postavlja na površinu izratka koji se označava i crtanjem se crtaju oznake duž njegove konture. Zatim se izvlače jezgre prema rizicima. Pomoću šablone također se mogu označiti središta budućih rupa. Korištenje šablona značajno ubrzava i pojednostavljuje označavanje izradaka.
Kako bi povećali produktivnost rada, inovativni mehaničari koriste poboljšane tehnike označavanja i posebne uređaje.
Označavanje predloška Obično se koristi u proizvodnji velikih serija dijelova istog oblika i veličine, ali ponekad se ovom metodom označavaju čak i male serije složenih proizvoda.
Slika 3.3.4.1 Označavanje pomoću predloška (B. S. Pokrovsky V. A. Skakun “Vodovod” Moskva 2003.)
Predlošci su izrađeni od debelog pločastog materijala. 0,5... 1 mm, a za dijelove složenih oblika ili s rupama - debljine 3...5 mm. Prilikom označavanja, predložak se postavlja na obojeni radni komad (dio) i iscrtava se pisačem duž konture predloška, nakon čega se označava rez pomoću predložaka, prikladno je označiti rupe za bušenje, jer to eliminira potrebu za geometrijske konstrukcije- dijeljenje segmenata i krugova na dijelove, itd.
Rupe se označavaju u skladu s predloškom šibarom ili bušilicom.
Ponekad predložak služi kao vodič, prema kojem se dio obrađuje bez označavanja. Da biste to učinili, postavlja se na obradak, zatim se buše rupe i obrađuju bočne površine.
Izvedivost korištenja predloška je u tome što se posao označavanja, koji zahtijeva puno vremena, izvodi samo jednom prilikom izrade predloška. Sve naredne operacije označavanja predstavljaju samo kopiranje obrisa predloška.
Šablone za označavanje također se mogu koristiti za kontrolu dijela nakon obrade.
Označavanje prema uzorku razlikuje se po tome što ne zahtijeva izradu predloška. Ova metoda se široko koristi za popravci kada se mjere uzimaju izravno s pokvarenog dijela i prenose na materijal koji se označava. Ovo uzima u obzir istrošenost.
Označavanje na mjestu Češće se koristi pri sastavljanju velikih dijelova. Jedan dio je označen na drugom u položaju u kojem ih treba spojiti.
Označavanje olovkom Proizvodi se na liniji na pločicama od aluminija i duraluminija. Potonje nije dopušteno označavati piskarom, jer se kod nanošenja oznaka uništava zaštitni sloj i stvaraju uvjeti za pojavu korozije.
Točne oznake izvodi se prema istim pravilima kao i obično, ali se koriste precizniji alati za mjerenje i označavanje. Površine označenih izradaka temeljito se očiste i prekriju tankim slojem otopine bakrenog sulfata. Nije preporučljivo koristiti kredu za slikanje, jer se brzo troši, lijepi za ruke i onečišćuje instrument.
Pri nanošenju oznaka koriste mjerilo s točnošću od 0,05 mm, a postavljanje i poravnavanje izradaka vrši se pomoću indikatora posebni držači se izrađuju plitko, a probijanje se vrši naoštrenim središnjim probijačem s tri noge postavljene pod kutom od 90°.
Oznake moraju točno odgovarati dimenzijama navedenim na crtežu; Oznake moraju biti jasno vidljive, ne smiju se brisati tijekom obrade izratka i ne smiju se pokvariti izgled a ne smanjiti kvalitetu dijela, tj. dubina oznaka i udubljenja jezgre mora odgovarati tehničkim zahtjevima.
Označavanje je operacija nanošenja takozvanih oznaka za označavanje na obradak ili obradak, definirajući konture dijela ili područja koje treba obraditi.
Glavna svrha označavanja je označiti granice do kojih se obradak mora obraditi. Međutim, kako bi se uštedjelo vrijeme, jednostavni obradaci često se obrađuju bez prethodnog označavanja. Na primjer, za izradu običnog ključa s ravnim krajevima dovoljno je odrezati komad četvrtastog čelika određene veličine, a zatim ga ispiliti na željenu veličinu.
Tijekom procesa obrade, višak sloja metala, koji se naziva dodatak, uklanja se s površine izratka. Ovisno o veličini dodatka, on se može ukloniti odmah ili postupno na tokarskim, glodačkim i drugim strojevima ili obradom metala.
Kako bi se tijekom obrade s izratka uklonio samo dodatak i dobio dio koji po oblicima i dimenzijama odgovara crtežu, u nekim slučajevima izradak se označava prije obrade, odnosno na površinama izratka pomoću posebnih alata (ravnalo). , šestar, pisac itd.) dijelovi su raspoređeni prema crtežu, a nacrtane su linije koje označavaju granice do kojih treba ukloniti dodatak. Crte nacrtane na površini dijela nazivaju se oznakama; Radni komadi se obrađuju prema oznakama za označavanje.
Dakle, kupili ste masivnu ploču za pokrivanje poda, sada biste se trebali upoznati s metodama postavljanja na pod. Uostalom, pravilno postavljen čvrsta ploča osigurat će vam lijep i pouzdan pod za dugo vremena...
Kakva bi trebala biti dječja kupaonica? Prije svega siguran, zanimljiv i originalan. Ovim biste se trebali voditi pri odabiru ne samo namještaja i pribora, već i vodovodnih instalacija za dječju kupaonicu. ...
Na što obratiti pozornost prilikom uređenja kuhinje? Uobičajeno kuhinjsko okruženje može postati dosadno. Tada se javlja želja da se to promijeni. U tu svrhu kupuju se kijevske kuhinje, ali nema dovoljno namještaja. Potrebno je pravilno dizajnirati prozor, odabrati...
Označavanje se uglavnom koristi u pojedinačnoj i maloj proizvodnji. U tvornicama velike i masovne proizvodnje nema potrebe za oznakama zbog upotrebe specijalni uređaji- konduktere, stajališta itd.
Ovisno o obliku označenih dijelova i dijelova, označavanje se dijeli na ravninski I prostorni(volumetrijski).
Planarno označavanje, koje se obično izvodi na površinama ravnih dijelova, na trakama i pločama, sastoji se od nanošenja konturnih paralelnih i okomitih linija (oznaka), kružnica, lukova, kutova, središnjih linija i raznih geometrijski oblici prema zadanim dimenzijama ili konturama raznih rupa prema šablonama.
Slika 3.1.1 Planarno označavanje (Makienko N.I. Opći tečaj vodoinstalatera M.: Viša škola, 1989.)
Plošnim tehnikama označavanja nemoguće je označiti i najjednostavnije tijelo ako mu površine nisu ravne. Kod planarnog označavanja nemoguće je primijeniti vodoravne oznake okomite na njegovu os na bočnoj površini cilindra, jer je nemoguće primijeniti kvadrat i ravnalo na ovu površinu. Ali čak i kad bi postojalo fleksibilno ravnalo koje bi se moglo omotati oko površine cilindra, tada bi nanošenje paralelnih oznaka na cilindar predstavljalo velike poteškoće.
Prostorno označavanje najčešće je u strojogradnji; po svojim tehnikama bitno razlikuje od plošnog. Poteškoća prostornog označavanja leži u činjenici da je potrebno ne samo označiti pojedinačne površine dijela koji se nalaze u različitim ravninama i pod različitim kutovima jedna prema drugoj, već povezati oznake tih pojedinačnih površina jedna s drugom.
Planarno označavanje koristi se pri obradi limenog materijala i valjanih profila, kao i dijelova na kojima se oznake za označavanje nanose u jednoj ravnini.
Slika 3.1.2 Prostorno označavanje (Makienko N.I. Opći tečaj vodoinstalatera M.: Viša škola, 1989.)
Označavanje prostora- ovo je nanošenje oznaka na površine obratka, međusobno povezanih međusobnim rasporedom.
Prilikom označavanja koriste se različiti mjerni i specijalni alati za označavanje. Kako biste poboljšali vidljivost crta za označavanje, trebali biste ih izbušiti udarcem kratka udaljenost niz plitkih točaka jedna od druge. Označavanje se najčešće vrši na posebnim pločama za označavanje od lijevanog željeza.
U serijskoj proizvodnji dijelova mnogo je isplativije koristiti umjesto pojedinačnih oznaka kopiranje.
Kopirati(basting) - nanošenje oblika i dimenzija na obradak prema predlošku ili gotovom dijelu.
Operacija kopiranja je sljedeća:
- šablona se nanosi na list materijala ili gotov dio;
- predložak je pričvršćen na lim pomoću stezaljki;
- ocrtavaju se vanjske konture predloška;
- Da bi se poboljšala vidljivost linija, radi se inking.
Predlošci se izrađuju prema skicama, uzimajući u obzir sve vrste dodataka. Materijal za predloške može biti čelični lim, kositar ili karton. Metoda rasporeda praznih dijelova na materijalu naziva se otkrijmo.
Postoje tri glavna načina rezanja listova:
- Pojedinačno rezanje, u kojem se materijal reže na trake za proizvodnju istoimenih dijelova (ploče za utiskivanje Raschig prstenova, trake za brtve izmjenjivača topline).
- Mješovito rezanje, u kojem je skup dijelova označen na listu. Mješovito rezanje omogućuje vam uštedu metala, ali istodobno se povećava intenzitet rada, jer se povećava broj operacija i promjena opreme.
Za mješovito rezanje razvijaju se kartice za rezanje koje predstavljaju skice postavljanja dijelova na metalu, nacrtane u mjerilu na listu papira. Kartice za rezanje sastavljaju se na takav način da na listove postavljaju cijeli set dijelova potrebnih za izradu sklopova i osiguravaju najracionalnije i najprikladnije rezanje izradaka. Na slici 3.1.3 prikazan je primjer ciklonskih reznih kartica iz kojih se vidi da ispravno rezanje Omogućuje ravno rezanje.
Slika 3.1.3 Karte za rezanje: a - ispravno rezanje; b - neracionalno rezanje (Tehnologija za proizvodnju glavnih dijelova opreme Direktorij Baku 2010)
- Grupno rezanje. Ovom vrstom rezanja, velike praznine prvo se izrezuju iz lima, dijelovi srednje veličine izrezuju se iz otpada, a ostaci se koriste za male dijelove. Ovo rezanje je najprogresivnije za pojedinačnu proizvodnju.
Proces označavanja sastoji se od primjene (crtanja) svih linija i simbola (u prirodnoj veličini, uzimajući u obzir dopuštenja za obradu i montažu), prema kojima se dijelovi naknadno obrađuju.
Označavanje je početna operacija izravnog procesa obrade dijelova tijela. Svi limeni i profilni valjani dijelovi (osim dijelova izrezanih na strojevima za plinsko rezanje), kao i komponente i dijelovi tijela tijekom procesa montaže, podliježu označavanju. Tehnološki procesi Oznake dijelova brodskih konstrukcija razlikuju se po namjeni, uvjetima izvođenja i potrebnoj točnosti rada.
Riža. 51. Alati za označavanje:
a - metalna mjerna vrpca, b - preklopni metalni metar, c - mjerni metalni ravnalo, d - površinski debljač, d - ravni metalni ugaonik, f - metalni ugaonik sa zadebljanom jednom policom, g - metalni ugaonik s petom u obliku a T-traka, h - kutomjer 
Riža. 52. Označavanje kompasa:
a - šestar za označavanje, b - šestar za crtanje rubova, c - pomično mjerilo
Područje za označavanje opremljeno je dobro osvijetljenim stolovima, policama i policama (debla) za polaganje limova i dugih metala na njih za označavanje, kao i uređajima za podizanje. Ispod poklopca stola za označavanje nalaze se police za odlaganje letvica, šablona i alata. Za mjerenje okvirnih konstrukcija i proizvodnje radovi na obilježavanju područje označavanja je opremljeno sljedećim alat za označavanje: mjerne metalne vrpce s vrpcama duljine 2-50 m (slika 51, a) - za mjerenje linearnih dimenzija na velikim dijelovima;
sklopivi metalni mjerači i ravnala (slika 51.6, c) - za mjerenje malih duljina;
debljina (slika 51, d) - za crtanje paralelnih linija. Sastoji se od tračnice 1, koja se uklapa u obraz klizača vodilice 2 i pričvršćena je vijkom 3. Na kraju tračnice 1 ugrađen je klizač 4U, pričvršćen vijkom 5. Za izvođenje paralelna linijaštap za crtanje je fiksiran tako da udaljenost od obraza 2 do pisara 4 odgovara potrebnoj prema crtežu;
metalni (čelični ili duraluminijski) kvadrati pod kutom od 90 ° - za crtanje okomica kratke duljine.
Kvadrati se koriste u tri vrste: ravni, s policama jednake debljine (sl. 51,e), s jednom zadebljanom policom (f) i petom u obliku T-šipke (g). Kvadrati se izrađuju u raznim veličinama; velika polica doseže 2000 mm;
vladari - za crtanje ravnih linija. Obično se za označavanje koriste čelična ravnala. Za crtanje zakrivljenih linija koristite tanke fleksibilne letvice ili tanka čelična ravnala;
kutomjeri (duraluminij, sl. 51, h) - za mjerenje i konstruiranje kutova; koriste se kutomjeri radijusa do 500 mm i do 1500 mm;
pisač - za crtanje linija na metalu i drvu. Pisalo je izrađeno od alatnog čelika okruglog presjeka promjera 3-5 mm i duljine 150-200 mm;
šestar za označavanje (slika 52, a) - za crtanje krugova malih polumjera, konstruiranje okomica i dijeljenje ravnih segmenata, lukova, krugova na jednake dijelove;
kompasi - za crtanje rubova dijelova i presjeka (slika 52, b): šestar s uvlačivom nogom i šestar s razinom za ugradnju noge u vodoravni položaj;
čeljusti - za crtanje krugova i lukova velikog radijusa i konstruiranje okomica (slika 52, c). Čeljust se sastoji od drvene trake ili metalne cijevi 1 i dva čelična klizača s vrhovima 2. Čelični klizači pričvršćeni su vijcima na potrebnoj udaljenosti jedan od drugoga;
središnji udarci raznih dizajna- za označavanje točaka na metalu koji se označava;
jednostavan bušilica (slika 53, a), koja je čelična cilindrična šipka sa šiljastim i otvrdnutim krajem, koja se koristi za izradu udubljenja u metalu udaranjem vrha štanca s ručnom kočnicom;
središnji bušilica (Sl. 53.6) - za označavanje središta rupa na metalu kroz izbušene rupe u predlošku;
probijač - za probijanje dijelova kroz šablone na kojima su napravljene odgovarajuće oznake linija ili središta. U usporedbi s običnim udarcem za bušenje, manjeg je promjera i šiljatiji;
kontrolni središnji bušilac (slika 53,c) - za crtanje krugova na limu i profilu sa središtem na mjestu bušenja rupe. „Pneumatski bušači za bušenje natpisa postali su rašireni;
čeljusti - za mjerenje debljine označenog lima i profila, kao i za mjerenje promjera;
sidro ili prečka s konkavnom površinom poprečnog nosača – za crtanje normala na zakrivljene linije. Normala na krivulju u danoj točki je okomica vraćena na tangentu povučenu kroz tu točku;
brusilica - za određivanje i konstruiranje šiljastih i tupih kutova (malih) i za provjeru brušenih kvadrata;
visak (uteg) s užetom - za provjeru okomitosti konstrukcije;
ručna kočnica (ručni čekić) - za udaranje središnjeg udarca težine 0,30 kg (za označavanje udaraca) i težine 0,5-0,6 kg (za udarce na probojne, središnje i kontrolne jezgre);
konac (ili tanki kabel) - za probijanje ravnih linija. Prvo trljajte nit kredom;
stezaljke (slika 54, a) - za pritiskanje letvica, šablona, kvadrata i drugih predmeta na lim;
stezaljke (b) - za prešanje šablona i letvica;
prijenos (Sl. 54, c) - za prijenos središta rupa s jedne strane lista na drugu i predstavlja stezaljku u kojoj su rupe izbušene u dvije ravnine;
s vilicom (Sl. 54, d) - za okretanje presjeka čelika; šablone - za ubrzavanje označavanja označenih dijelova koji sadrže skup riječi na koje se nailazi tijekom označavanja;
dizalice - za ugradnju dijela na ploču u željeni položaj.
Za izradu bilo kakvih oznaka i oznaka, marker mora imati olovke u boji, bojice, uljane boje i bijelu ljepljivu boju. Za pohranu alata morate imati prijenosne kutije za alat.