Jedno od najperspektivnijih područja poslovanja danas je proizvodnja hrane, točnije proizvodnja esencijalnih proizvoda koji se nalaze u glavnoj prehrambenoj košarici. Među ostalim, to uključuje proizvodnju šećera.
Izrada šećera: pregled tržišta šećera u zemlji, izgledi za početnike
Za razdoblje 2016.-2017. Proizvodnja šećera u cijeloj zemlji znatno je porasla. Među odlučujućim čimbenicima koji su utjecali na uspjeh poslovanja sa šećerom u Rusiji su:
- Povećanje sjetvene površine biljnih kultura (šećerna repa, šećerna trska);
- Ulaganje države i privatnih tvrtki;
- Modernizacija industrije (nabavka nove opreme, smanjenje količine potrebnih sirovina i goriva).
Kao rezultat toga, bruto proizvodnja šećera u Rusiji porasla je za 35%. I to unatoč činjenici da su vremenski uvjeti u razdoblju 2016.-2017. bili daleko od idealnih. Osobito se to osjetilo prilikom žetve šećerne repe u južnim dijelovima Rusije, gdje su u jesen bile česte oborine.
Izvoz šećera ostavlja mnogo toga za poželjeti. Ogromna većina proizvoda prodaje se unutar zemlje i na zajedničkim tržištima pograničnih država. Među najjačim konkurentima možete pratiti Bjelorusiju, Ukrajinu, Azerbajdžan i Brazil. Ostale zemlje EU ne zaostaju puno.
Posao sa šećerom je profitabilan posao u Rusiji. Stoga ne čudi velika konkurencija ovdje. Oko 33 velika proizvođača šećera sada su registrirana u Rusiji (i to ne uključuje privatna poduzeća). Stoga će se novajlija morati dobro potruditi kako bi osigurala uspješnu prodaju svojih proizvoda na domaćem tržištu.
Vrijedno je uzeti u obzir da se potrošnja šećera vjerojatno neće povećati u bliskoj budućnosti. Uz trenutnu financijsku situaciju, ne može si svatko priuštiti kupnju šećera za korištenje: samo za opće potrebe. Prodaja šećera postupno se smanjuje iu ljetnim sezonama. Uobičajeni “rituali” spravljanja pekmeza i kompota već postaju prošlost.
Tehnologija proizvodnje šećera
Ekstrakcija šećera iz repe je višefazni proces koji se odvija u nekoliko faza:
- Pročišćavanje sirovina od nečistoća. Šećerna repa transportira se transporterom u perač repe, gdje se čisti i odvaja od teških i lakih nečistoća;
- Rezanje cikle na strugotine. U tu svrhu koristi se poseban aparat s najoštrijim oštricama. Sitni čips dobiven preradom repe lakši je za daljnju obradu;
- Cijeđenje soka iz čipsa. Difuzijskim aparatom iz čipsa se ispušta sok tamne boje koji sadrži 13% šećera. Dobivena tekuća smjesa mora proći kroz nekoliko faza pročišćavanja;
- Čišćenje sokom. Ovdje je glavna metoda taloženje nešećera pomoću vapna i ugljičnog dioksida. U posebnim postrojenjima sok s istaloženim tvarima se filtrira, a izlaz je svijetložuti sok sa sadržajem šećera od 13%. Dalje se bistri dodavanjem SO2;
- Kondenzacija soka. Za izolaciju šećera u obliku kristala nije dovoljno 13% njegovog sadržaja. Koncentracija se povećava zgušnjavanjem soka u sirup u isparivaču (60-75% šećera);
- Priprema kristaliziranog šećera. U vakuumskim uređajima sirup se obrađuje, a kao rezultat nastaje žuti kristalizirani šećer s istjecanjem (tekućinom) u omjeru 1:1. Ova se smjesa naziva masekuit.
- Daljnja prerada masina i proizvodnja bijelog šećera. Masin se ponovno ubacuje u centrifugu, nakon čega nastaje kvalitetniji šećer.
Kao rezultat proizvodnje šećera iz šećerne repe dobiva se sam šećer, kao i prerađevine: melasa, pulpa i filter kolač.
Melasa sadrži 50% šećera, ali se ne obrađuje dalje u centrifugi. Ovaj resurs se može koristiti u proizvodnji alkohola, limunske kiseline i stočne hrane. Gnojiva se proizvode od filtarskog kolača. Pulpa se koristi kao izvor za proizvodnju stočne hrane. Sve to može poslužiti kao dodatni izvor prihoda.
Principijelna shema za proizvodnju šećera iz šećerne trske ne razlikuje se od one koja se koristi u proizvodnji repe. Međutim, sam proces je jednostavniji, a izlaz je sirovi šećer: proizvod koji nije za konzumaciju. Sirovi šećer može se preraditi u rafinirani šećer u samoj tvornici ili u posebnim proizvodnim pogonima.
Faze proizvodnje šećera:
- Čišćenje trske od nečistoća;
- Sjeckanje i rezanje trske;
- Otpuštanje soka;
- Pročišćavanje soka;
- Zgušnjavanje soka;
- Kristalizacija šećera.
Postoje neke značajke opreme u fazi drobljenja trske. Ovdje se, osim rezne oštrice, koriste drobilice i mlinovi. Drobilice temeljitije usitnjavaju usitnjene stabljike trske, au mlinovima se iz dobivene mase izdvaja primarni nefiltrirani sok tamne boje.
Rezultirajući izlaz masa koja predstavlja vlakno naziva se bagasse. Sadrži 0,7-0,8% šećera i koristi se za proizvodnju papira i građevinskog materijala te kao gorivo u termoelektranama. Tijekom proizvodnje također nastaju melasa i filter kolač.
Sirovi šećer nastaje kuhanjem utlja prve filtracije i utlja druge filtracije. U ovom slučaju, veličina dobivenih kristala glavni je pokazatelj kvalitete takvog šećera.
Proizvodnja rafiniranog šećera
Rafinirani šećer je prešani šećer pakiran u obliku kockica. Proizvodnja takvog proizvoda vrlo je isplativa, ali oprema zahtijeva velika financijska ulaganja.
Oprema je standardno ugrađena. To uključuje preše, pakirnice, uređaje za sušenje i pakiranje šećera u kutije. Ne zaboravimo na opremu za filtriranje i obradu šećera.
Faze proizvodnje rafiniranog šećera:
- Miješanje granuliranog šećera ili sirovog šećera s vodom (možete dodati glicerin za ljepljivost). Ovdje pripremamo tlo za daljnju filtraciju;
- Obrada dobivene otopine. To uključuje faze ekstrakcije soka koji sadrži šećer, formiranje sirupa i potom mase (shema je slična proizvodnji šećera iz repe ili trske, ali je obrada temeljitija);
- Pakiranje mokrog šećera u kalupe i prešanje. U tu svrhu koriste se posebni rotirajući oblici, kao i valjci za prešanje;
- Sušenje dobivenog šećera i pakiranje.
Rafinirani šećer je čista saharoza s udjelom nečistoća ne većim od 0,1% prema suvremenim zahtjevima. Stoga obrada sirovina zahtijeva brigu i skrupuloznost. Korištenje visokokvalitetne opreme jedan je od razloga visoke cijene ove vrste poslovanja.
Danas je proizvodnja šećera u obliku šećera jedan od novih trendova u "slatkom" poslu. Rafinirani šećer ima standardni pravokutni oblik, ali od takvih komada možete napraviti široku paletu vrsta šećera u obliku figure.
U obliku šećera najčešće se radi po narudžbi. Na tržištu možete pronaći jednostavne oblike šećera, na primjer, karte, srca, zvijezde, lubanje.
U obliku šećera koristi se i kao ukras za druge slastice. Naravno, takvi proizvodi po narudžbi mogu se razlikovati po obliku i veličini.
Tehnologija proizvodnje mliječnog šećera
Mliječni šećer je žuti ili bijeli prah koji nastaje iz sirutke. Ovaj proizvod ima široku primjenu jer... koristi se u prehrambenoj industriji, u tehničke svrhe i farmakologiji.
U proizvodnji je najbolje koristiti sirutku jer... najbogatiji je sadržajem laktoze (najmanje 5%).
Faze pripreme mliječnog šećera:
- Separacija sirutke sa separacijom mliječne masti i kazeinske prašine. Izvodi se u posebnim separatorskim instalacijama;
- Termička denaturacija proteina sirutke i njihova filtracija. Provodi se u posebnim kupkama na temperaturi od 90-95 stupnjeva. u zakiseljenoj sredini. Zbog destruktivnih čimbenika, protein sirutke koagulira i taloži se nakon čega se može lako odvojiti od otopine. Nakon filtracije, otopinu sirutke treba deoksidirati dodavanjem natrijevog hidroksida.
- Zgušnjavanje sirutke. Proces isparavanja provodi se na temperaturi ne višoj od 55 stupnjeva u prisutnosti sredstava protiv pjenjenja (afromin, oleinska kiselina). Na kraju kondenzacije, dobiveni sirup se zagrijava na 70-75 stupnjeva;
- Kristalizacija mliječnog šećera. Postupak može trajati od 15 do 35 sati uz stalno miješanje sirupa. Glavna opasnost u ovoj fazi je stvaranje priraslica ili druza;
- Odvajanje kristala iz melase i njihovo pročišćavanje. Štoviše, čišćenje se provodi po potrebi. Dobiveni kristali dalje se melju u posebnoj opremi, tvoreći prah.
Sirutka se također koristi u proizvodnji, ali ona ima svoje karakteristike. Prvo, otopina sirutke nije zakiseljena tijekom denaturacije. I drugo, sam prinos mliječnog šećera je nešto manji zbog fermentacije laktoze tijekom procesa proizvodnje.
Kako postaviti tvornicu za proizvodnju šećera
Potraga za prostorima
Proizvodna prostorija mora biti dovoljno velika, jer... Za proizvodnju šećera potrebna je velika oprema. Vrijedno je obratiti posebnu pozornost na skladište, jer... Šećer ima tendenciju upijanja mirisa. U skladu s tim, skladište mora imati dobru ventilaciju i suhoću.
Najlakši način je kupiti gotovu sobu. Prilikom potpisivanja ugovora vrijedi uzeti u obzir "starost" opreme i samog mjesta proizvodnje. Također je moguće sami odabrati prostorije i kupiti potrebnu opremu, ali u ovoj fazi možete napraviti puno grešaka. To se posebno odnosi na poslovne ljude početnike.
Glavni blokovi tvornice šećera uključuju:
- proizvodni pogon;
- skladište sirovina i proizvoda;
- sobe za osobnu higijenu;
- kućne prostorije za osoblje.
I naravno, prostorije moraju biti opremljene u skladu sa svim zahtjevima zakona Ruske Federacije. Ovo je važno jer proizvođači početnici mogu se suočiti s velikom novčanom kaznom.
Zapošljavanje
Prilikom pokretanja vlastitog posla sa šećerom treba odmah razmišljati o radnom timu. Mora uključivati osobe sa sljedećim specijalnostima:
- Direktor poduzeća;
- Zapravo, ima najmanje 10 radnika;
- Voditelj nabave i prodaje;
- Mehaničar;
- Zaštitari;
- Sredstva za čišćenje;
- Računovođe.
Papirologija
Prijava proizvodnje kod države je prvi korak kod registracije obrta. Ovdje postoje dvije mogućnosti događaja: ili se preporučujete kao samostalni poduzetnik ili kao LLC. Kako dokumentirati svoju poduzetničku aktivnost možete saznati klikom na odgovarajuće poveznice. Posljednja je opcija prikladna s praktične točke gledišta, jer ovdje su otvoreni putevi za suradnju s velikim tvrtkama. Individualni poduzetnici nemaju tu mogućnost.
Za registraciju će biti potrebna sljedeća dokumentacija:
Popis je približan, stoga unaprijed provjerite potrebu za određenim dokumentom.
Financijska strana poslovanja
Proizvodnja šećera zahtijeva značajna ulaganja u startu. Stoga je analiza gospodarske situacije prilikom otvaranja tvornice za proizvodnju šećera jedan od glavnih zadataka gospodarstvenika.
Kupnja gotovog prostora sa svom opremom košta oko 30 milijuna rubalja. isključujući plaće zaposlenicima, opskrbu sirovinama i oglašavanje (što će koštati još 1-5 milijuna rubalja). Također postoji mogućnost najma prostora i postavljanja vlastite proizvodne linije. Ovdje početni kapital mora biti najmanje 5 milijuna rubalja. uz dobru zaradu i veliki broj proizvoda.
40 tisuća rubalja. – ovo je cijena 1 tone šećera. Uzimajući u obzir činjenicu da je minimalna prihvatljiva količina proizvoda 30 tona mjesečno, u tom ćete razdoblju imati 1,2 milijuna rubalja. U početnim fazama prihod može biti ograničen na 200 tisuća rubalja mjesečno, tako da će se razdoblje povrata protezati na 1-2 godine neprekidnog rada.
Traženje kanala nabave sirovina za proizvodnju
Glavni resurs za proizvodnju je šećerna repa ili šećerna trska. Dobavljači mogu biti kako domaći poduzetnici tako i inozemni konkurenti (Francuska, Njemačka, SAD). Sada se prakticira korištenje alternativnih vrsta sirovina, među kojima su:
- japanska škrobna riža;
- Palmin sok iz Azije;
- Stabljike kruhovca iz Kine.
Problematika marketinga i prodaje gotovih proizvoda
Posao sa šećerom je industrija s visokom razinom konkurencije na tržištu. Naravno, za vlasnika takve proizvodnje pitanje marketinga ostaje otvoreno. Što je potrebno učiniti prilikom otvaranja nove tvrtke?
- Uspostavite načine za prodaju proizvoda. To mogu biti ugostiteljski objekti, trgovine mješovitom robom i proizvodnja slastica. Ne zaboravite na dodatne izvore prihoda u obliku otpada (melasa, bagasa, filter kolač);
- Izradite vlastitu web stranicu. To će vam olakšati "promociju" vaših proizvoda i pružanje informacija o njima;
- Osmislite originalni logo, razvijte vlastiti brend. Ne zaboravite na vlastiti dizajn pakiranja šećera.
Jedan od najvažnijih koraka za postizanje uspjeha u poslu koji ste odabrali jest onaj koji će vam omogućiti da zamislite cjelokupnu "sliku" svoje buduće djelatnosti i izbjegnete mnoge pogreške uobičajene za poduzetnike početnike.
Prilozi: od 3.500.000 rubalja
Povrat: od 1 mjeseca
U prehrambenoj industriji postoji nekoliko grana proizvodnje s visokom profitabilnošću: proizvode konzumiraju gotovo svi ljudi. Jedno od perspektivnih područja poduzetništva je proizvodnja šećera iz šećerne repe. Razmotrimo prednosti i rizike takvog poslovanja i izračunajmo moguće troškove.
Poslovni koncept
Prema statističkim istraživanjima, svaki stanovnik naše države godišnje konzumira oko 20 kilograma šećera. Proizvod je u stalnoj potražnji, a ako proizvodnju šećera postavite kao posao, to će donijeti visok prihod.
Više od 90% šećera u Rusiji proizvodi se od uvoznih sirovina. Cijene su mu dosta visoke.
Ako koristite lokalne sirovine, možete značajno profitirati od razlike u prodajnim cijenama.
Takva proizvodnja zahtijeva pristojan početni kapital. Morate kupiti skupu opremu i zaposliti kvalificirane radnike. Postoje dva načina organiziranja poslovanja:
- Kupite gotovu biljku. Odmah dobivate uspostavljenu proizvodnju s velikim kapacitetom, infrastrukturom i često dobro razvijenim kanalima opskrbe. No, potreban je maksimalan oprez, jer ponekad nude zgrade u raspadanju sa zastarjelom opremom. Kako biste izbjegli ulazak u takvu situaciju, koristite usluge nadležnog procjenitelja.
- Kupite ili unajmite potrebne prostore i sami sastavite proizvodnu radionicu od raznih strojeva i jedinica. Za poslovnog čovjeka početnika ovo je najprikladnija metoda.
Proizvodi se mogu prodavati na veliko hipermarketima, tvornicama slastica, ugostiteljskim objektima i tvornicama konzervi.
Dodatnu zaradu ostvarit će prodaja industrijskog otpada: pogače, melase i melase. Prodaju se dobavljačima sirovina ili putem trgovine.
Što je potrebno za implementaciju
Buduća radionica mora biti u skladu sa standardima proizvodnje hrane. Njegovo područje odabrano je na temelju budućih količina proizvodnje. U prosjeku je 80-100 četvornih metara. Prostorije su podijeljene na samu radionicu, skladišne odjeljke za sirovine i gotove proizvode, prostore za rekreaciju i higijenu radnika.
Za ovu proizvodnju potrebna je sljedeća oprema:
- pranje;
- hidraulički transporter;
- jedinica za dizanje sirovina;
- sušilica za kolače;
- vijčana preša;
- difuzijske jedinice;
- strojevi za rezanje;
- separatorski transporteri;
- tankovi za taloženje;
- uređaji za filtriranje;
- dizajn isparavanja;
- centrifuge;
- uređaji za sušenje i hlađenje;
- vibrirajuće sito i vibrirajući transporter.
Liniju servisira 8 radnika. Osim njih, potrebni su specijalist za nabavu repromaterijala i prodaju robe, skladištar, čistačica.
Korak po korak upute za pokretanje
Prvo, poduzetnik treba službeno registrirati proizvodnju. Najbolji izbor je LLC, koji vam omogućuje suradnju s velikim klijentima, što će povećati financijsku korist. Ali u početku možete registrirati individualno poduzetništvo. Sustav oporezivanja: pojednostavljeni porezni sustav (prihodi minus troškovi), OKVED 10.81.11.
Također morate dobiti dozvole od vatrogasnih i sanitarnih službi, potvrde o kvaliteti proizvoda i razini proizvodnje.
Prerada cikle u šećer je proces koji se odvija u nekoliko faza:
- Pročišćavanje sirovina.
- Mljevenje. Koristi se posebna jedinica s oštro naoštrenim noževima. Usitnjenu repu lakše je preraditi u budućnosti.
- Ekstrakcija soka pomoću difuzijske jedinice.
- Pročišćavanje i bistrenje soka. U posebnim uređajima sok se filtrira od taloga.
- Kondenzacija soka. Na uređaju za isparavanje koncentracija šećera u sirovini se povećava na 60-75%.
- Dobivanje kristala šećera. U vakuumskim uređajima sirup se prerađuje i dobiva se masek - kristalizirani šećer.
- Naknadna obrada uteha i odvajanje bijelog šećera u centrifugi.
U procesu proizvodnje, osim šećera, nastaje melasa, kolač i filter kolač. Prvi proizvod može se koristiti u proizvodnji alkohola, limunske kiseline i stočne hrane. Gnojiva se rade od filtriranog taloga. Pogača se koristi kao osnova za proizvodnju krmne smjese. Sve to može poslužiti kao dodatni izvor zarade.
Financijski izračuni
Prije početka proizvodnje, svi preliminarni proračuni moraju biti uključeni u poslovni plan. Pravilnim planiranjem možete izbjeći ozbiljne pogreške na početku.
Početni kapital i mjesečni troškovi
Glavnina početnog ulaganja otići će na kupnju proizvodne linije i nabavu sirovina. Ako planirate otvoriti poduzeće s dnevnom produktivnošću od oko 100 tona, trebate doprinijeti najmanje 10.000.000 rubalja za troškove nabave opreme. Mini tvornica u osnovnoj konfiguraciji košta oko 1.200.000, ali neće "podići" više od 10 tona dnevno.
Osim toga, potrebno je uzeti u obzir sljedeće troškove (u rubljima):
- papirologija – 50.000;
- najam prostora za prvi mjesec - 10.000;
- plaće radnika za isto razdoblje – 150.000;
- kupnja sirovina (po prosječnoj cijeni od 5.000 rubalja po toni) - 2.000.000;
- troškovi nabave blagajne i online računovodstva – 30.000;
- prijevoz i nepredviđeni troškovi - 40.000;
- izrada web stranice i reklamne kampanje – 20.000.
Ukupno, na početku, poduzetnik mora imati 3.500.000 rubalja. Mjesečni troškovi će uključivati dodatnu nabavu sirovina, stanarinu, plaće, prijevoz i nepredviđene troškove. Oni će iznositi najmanje 1.000.000 rubalja.
Koliko možete zaraditi i rok povrata
Granulirani šećer od repe u veleprodaji košta prosječno 35 rubalja po kilogramu. Ako se dnevno proizvede 10 tona proizvoda, tada se u 22 smjene mjesečno dobije 220 tona šećera. Ako uspijete sve prodati i izbjeći gubitke, dobit ćete 7.700.000 rubalja. Uz kompetentan pristup opskrbi sirovinama i prodaji, poduzeće može platiti za mjesec dana.
Prednosti i mogući rizici
Posao u proizvodnji šećera ima i dobrih i loših strana. Glavni nedostatak je što će se mali pogon morati otvoriti na mjestima gdje se uzgaja sirovina, inače možete bankrotirati na troškovima prijevoza.
Dodatno, možete savladati proizvodnju rafiniranog šećera u obliku kocki ili oblikovanih slatkiša u obliku zvjezdica, srca i krugova. Šećerne figurice koriste se i kao ukrasi za slastice.
Proizvodnja šećera iz repe je vrlo isplativ posao. Ako organizirate rad poduzeća i možete prodati proizvode, dobit će biti vrlo pristojna.
To je vrlo isplativ posao. Sirovine za proizvodnju šećera mogu biti iz šećerne trske, palminog soka, škrobne riže, prosa ili repe. Kako se pravi šećer od cikle?
Proizvodnja granuliranog šećera je tehnološki proces koji se sastoji od nekoliko koraka:
- sakupljanje i transport repe u proizvodnju;
- čišćenje sirovina od prljavštine i metalnih predmeta;
- proizvodnja čipsa od repe;
- dobivanje i pročišćavanje difuzijskog soka;
- isparavanje soka do stanja sirupa;
- prerada sirupa u kristalnu masu - masek I;
- dobivanje kristalnog šećera i melase iz masekuita I;
- isparavanje melase u masekuit II, njegova podjela na melasu i žuti šećer;
- pročišćavanje žutog šećera;
- pakiranje granuliranog šećera.
Oprema za proizvodnju šećera
Proizvodnja šećera iz šećerne repe uključuje razne radnje koje podsjećaju na tehnološki proces u oplemenjivačima.
Oprema za industriju šećera u pripremnoj fazi uključuje:
- dizači repe;
- hidraulički transporter;
- zamke za vrhove, pijesak i kamenje;
- separatori vode;
- perilice za korjenaste usjeve.
Oprema za proizvodnju šećera, glavne tehnološke operacije su brojne:
- magnetski separatori za hvatanje slučajno ispuštenih metalnih predmeta;
- transporter s vagom;
- bunkeri s padobranskim sustavima;
- centrifugalni, disk ili bubanj rezači repe;
- uređaji za pužnu difuziju;
- tisak;
- sušare pulpe;
- defekator s miješalicom;
- grijani mehanički filter;
- saturator;
- sulfitator;
- vakuum filter;
- centrifuga;
- isparivač s koncentratorom.
Za završne radnje u proizvodnji šećera potrebna je sljedeća oprema:
- vibrirajući transporter;
- sito s vibratorom;
- sušilica s hladnjakom.
Pripremna faza proizvodnje
Sakupljena repa šalje se u vijećnice - međumjesta za skladištenje repe, odakle se hidrauličkim transportom šalje u pogon za preradu. Oprema je nagnuta sve do postrojenja, s instaliranim zamkama za velike krhotine, uključujući vrhove, pijesak i kamenje. Ugrađeni su i magnetski separatori koji sprječavaju ulazak metalnih predmeta u tehnološki proces.
U tvornici se vrši završno pranje sirovina nakon čega slijedi obrada otopinom izbjeljivača - 150 g. za 1 tonu cikle. Koristi se hladna voda (do 18°C) kako bi se spriječio gubitak saharoze iz voća. Korjenasti usjevi su pokretne trake gdje se upuhuju zrakom kako bi se uklonila vlaga, važu i šalju u montažne spremnike.
Tvornica šećera
Iz bunkera, repa se usmjerava sustavom žlijebova do rezača repe kako bi se proizveli komadići dugi 5-6 mm i debljine oko 1 mm. Tanje od 0,5 mm i kraće od 5 mm je nedostatak, kojih u iverima ne smije biti više od 3%.
Nakon vaganja, čips od repe šalje se u jedinicu za pužnu difuziju na uklanjanje šećera vrućom vodom. Rezultat je pulpa i difuzijski sok koji sadrži oko 15% šećera, 2% "nešećera" i do 3 g/l pulpe. Sok se filtrira od pulpe i čisti od taloga (kiselih soli, bjelančevina i pektina) pomoću vapna. Taj se proces odvija u dvije faze – preddefekacija (traje do 5 minuta) i defekacija (10 minuta).
Za čišćenje defeciranog soka od vapna, šalje se na prvo zasićenje. U saturatoru se tretira ugljičnim dioksidom. Vapno se pretvara u kalcijev karbonat i taloži zajedno s nešećerima. Zasićeni sok se oslobađa od taloga pomoću mehaničkih filtera. Budući da je boja difuzijskog soka još uvijek tamna, šalje se na sulfitaciju - obradu sumpornim dioksidom.
Pročišćeni difuzijski sok se ispari do sirupa sa sadržajem vlage od 35%. Sirup od repe ponovno se podvrgava sulfitaciji do razine pH od 8,2 i sadržaja suhe tvari većeg od 90%, filtrira se i šalje na vakuumske filtre.
Masecuite prve kristalizacije dobiva se iz sirupa od repe. Utvar I se nakon miješalice podvrgava centrifugiranju uz odvajanje na kristalni šećer i tzv. zelenu melasu. Šećer se pere i kuha na pari kako bi se dobio granulirani šećer čistoće 99,75%.
Melasa se vraća na filtraciju na visokoj temperaturi kako bi se dobila druga kristalizacija žutog šećera i melase iz mase. Žuti šećer se može koristiti u prehrambenoj industriji ili kuhati na pari za proizvodnju granuliranog bijelog šećera.
Tijekom parenja nastaje bijela melasa ili drugi otjecanje, koji se vraća u tehnološki lanac u trenutku vrenja masne mase prve kristalizacije. Šećer u prahu raspršuje se zagrijanim zrakom da se osuši do vlažnosti od 0,14%, pakira se i šalje u skladište. Melasa se koristi kao melasa za stočnu hranu.
Proizvodnja bez otpada
Tehnologija proizvodnje šećera iz šećerne repe omogućuje korištenje proizvoda iz pogona s niskim udjelom saharida. Melasa je dobar dodatak stočnoj hrani i može se koristiti za izradu mnogih proizvoda:
- alkohol;
- limunska kiselina;
- kvasac.
Repina pulpa također se široko koristi kao hrana za životinje. Sadržaj suhe tvari u njemu je do 6%.
Kako bi se poboljšala mogućnost transporta i povećala vrijednost hrane, pulpa se suši na 80% vlažnosti. Ako ga planirate skladištiti dulje vrijeme, sušite ga dimnim plinovima dok sadržaj vode ne bude 10%.
Proizvodnja rafiniranog šećera
Za proizvodnju rafiniranog šećera koristi se granulirani šećer s udjelom suhe tvari od 99,85%, nešećernih primjesa ne više od 0,25% i vrijednošću boje od 1,8. Od šećera u prahu u autoklavu se pravi sirup sa sadržajem šećera 73%. Sirup se podvrgava filtraciji i pročišćavanju od boja, ponavljajući korake.
Za adsorpciju se koristi aktivni ugljen AGS-4 ili ugljen u prahu. Zatim se slatka otopina šalje na kondenzaciju u vakuumske jedinice i kristalizira u centrifugama.
Dobiveni kristali se tretiraju prozirnim i ultramarinom i šalju u rotacijske preše. Rezultat su briketi, koji se suše i režu na komade.
Video: Proizvodnja šećera iz šećerne repe
Tehnologija proizvodnje šećera je lanac na više razina koji se sastoji od nekoliko faza:
Pranje i čišćenje sirovina od nečistoća;
- dobivanje čipsa od repe;
- proizvodnja difuzijskog soka i njegovo pročišćavanje;
- dobivanje sirupa;
- izdvajanje šećera iz sirupa;
- prerada šećerne mase u šećer u prahu;
- pakiranje i skladištenje gotovog proizvoda.
Pranje i čišćenje
Kada su nečistoće prisutne, one čine do 12% ukupne mase, a osim zemlje i vrhova, nečistoće mogu biti kamenje, pa čak i neki metalni predmeti. Sve to treba odvojiti od korisnog dijela ploda. Za pranje cikle koristi se bubanj za pranje cikle i separator vode opremljen hvatačima nečistoća. Ispravno čišćenje pomoći će u izbjegavanju kvarova naknadne opreme za proizvodnju šećera.
Proizvodnja šećera iz šećerne repe - dobivanje repinog čipsa
Sukladno tehnologiji proizvodnje šećera, za proizvodnju sirupa repa se mora samljeti. Sjeckanje repe je proces pretvaranja repe u strugotine na rezačima repe, koji uz pomoć difuznih noževa postavljenih na okvire režu voće na male komadiće. Debljina strugotine od 1 mm je optimalna debljina za daljnju obradu.
Unutar tijela rezača repe plodovi se okreću uz pomoć puža koji pod utjecajem centrifugalne sile pritišće plodove na reznu oštricu noževa. U procesu klizanja duž stacionarnih noževa, cikla se pretvara u čips koji, prolazeći između noževa, završava u posudi za daljnju obradu. Od svih uređaja za proizvodnju šećera, rezači repe zahtijevaju najteže čišćenje komprimiranim zrakom, te periodičnu zamjenu noževa.
Proizvodnja difuzijskog soka
Proces ekstrakcije saharoze iz repe tehnologijom proizvodnje šećera prilično je primitivan - čips repe se namače u vrućoj vodi u industrijskim difuzorima, što omekšava njegova vlakna i oslobađa sok. Ako koristite hladnu vodu, proteinski spojevi u stanicama čipsa značajno će usporiti proces dobivanja soka.
Obično se nekoliko difuzora koristi u nizu za proizvodnju koncentriranijeg soka. Za daljnju preradu difuzijski sok mora se očistiti od komadića repe koji su postali beskorisni. Mješavina soka i strugotina stavlja se u spremnike za pulpu, gdje se vrši filtracija.
Difuzijski sok, čak i očišćen od ostataka voća, ostaje složen višekomponentni sastav, koji osim šećera sadrži i proteine, pektin, aminokiseline i tako dalje. Pomoću vakuum filtera i saturatora provodi se proces pročišćavanja šećernog sirupa od nečistoća.
Oslobađanje šećera iz sirupa
Šećerni sirup dobiven nakon bistrenja soka sadrži previše vode (do 75%), koja se uklanja u isparivaču, čime se dobiva sirup koji sadrži do 70% krutine. Nakon toga, prema tehnologiji proizvodnje šećera, pomoću vakuum aparata, sirup se zgušnjava do udjela suhe tvari od 93,5%, pri čemu se dobiva masek, koji će nakon procesa kristalizacije postati obični šećer.
Kristalizacija šećera je završna faza procesa proizvodnje šećera.
Masekuit dobiven iz vakuumskih uređaja šalje se u centrifugu, gdje se kristalizira, nakon čega se suši vrućim zrakom i vibrirajućim transporterom šalje u uređaj za sušenje i hlađenje, nakon čega se sortira vibrirajućim sitom.
Unatoč prilično dugom tehnološkom lancu, većina opreme za proizvodnju šećera ima prilično jednostavan princip rada. Jednostavan princip rada pojedinih uređaja olakšava i održavanje i popravak svih vrsta potrebne opreme, što omogućuje proizvodnju šećera u industrijskim razmjerima uz prilično niske troškove.
Racionalna tehnološka shema proizvodnje šećera od šećerne repe treba osigurati visoku kvalitetu šećera, maksimalan prinos i minimalne gubitke u proizvodnji. U svim tvornicama šećera u SSSR-u uvedena je jedinstvena tehnološka shema (slika 1) i instalirana je standardna oprema.
Iz boražine ili boražine repa se hidrauličkim transporterom doprema u odjel za pranje pogona. Krećući se u struji vode, korijenje se djelomično ispire od tla i uz pomoć posebnih uređaja (kamenolovke, pijeskolovi, slamolovke) oslobađa od grubih nečistoća. Repa se konačno ispire od zemlje i oslobađa od grubih nečistoća u posebnoj perilici. Oprana repa se elevatorom za repu podiže na visinu od oko 15 m kako bi gravitacijom otišla u daljnje operacije. Nakon elevatora repa se važe na kamionskim vagama i reže na komadiće na rezačima repe. Šećer se zatim ekstrahira iz čipsa difuzijom.
Dobiveni difuzijski sok brzo potamni i ima razne nešećerne nečistoće. Pročišćava se: tretira vapnenim mlijekom (defekacija), zasiti ugljičnim dioksidom (zasićenje), sumpornim dioksidom (sulfitacija) i filtrira.
Pročišćeni sok je svijetložute boje i sadrži oko 15-16% suhe tvari, uključujući 14-15% saharoze. Koncentrira se u sirup pomoću isparivača do koncentracije suhe tvari od 65%. Sirup se još jednom sulfatira, filtrira i kuha u vakuum aparatu pod vakuumom do koncentracije suhe tvari 92,5-93,0%.
Riža. 1. Tehnološka shema proizvodnje šećera od repe.
Tijekom procesa vrenja kristalizira se 55-60% šećera i dobiva se masek I, koji je mješavina kristala saharoze i matične tekućine, koja također sadrži šećer i sve nešećere sirupa. Kristali šećera se odvajaju od matične lužnice (zelene tekućine) u centrifugama, peru vrućom vodom, suše u sušarama do sadržaja vlage 0,05-0,14% i pakiraju u vrećice ili vrećice.
Zelena nabubrina još uvijek sadrži dosta saharoze (76-78% težine suhe tvari), pa se ponovno kuha u vakuum aparatu do koncentracije suhe tvari od 95%, tj. dobiva se utvar II (proizvod druga kristalizacija). Da bi se dobilo više kristala šećera, masecuite II se hladi u kristalizatorima od 80 do 40°C.
Nakon separacije u centrifugama, masecuite II proizvodi kristale šećera smanjene kvalitete (žuti šećer) i proizvodni otpad - melasu. Žuti šećer se otapa (očišćava) u soku zasićenja II i dodaje sirupu koji se šalje na sulfitaciju i kuhanje utlja I.
Kod rada s kvalitetnijom repom nisu dovoljne dvije kristalizacije da se oslobodi sav kristalizirajući šećer i dobije dovoljno “osiromašena”1 melasa. U tim slučajevima tvornice rade prema shemi od tri proizvoda i provode tri vrenja: od masecuita I kristalizacije dobiva se bijeli šećer u prahu i zeleni šećer iz kojih se dobiva proizvod
kristalizacija. Iz utnja II centrifugiranjem se izolira žuti šećer i zeleni edem II iz kojeg se dobije utf III. Od proizvoda
Kristalizacijom ponovno nastaje žuti šećer i, kao proizvodni otpad, melasa. Posljednji žuti šećer se pročišćava (afinizira), zatim se otapa (očisti) i otopina se dodaje u sirup prije nego što se sulfatizira.
Dakle, tehnološki proces za proizvodnju granuliranog šećera iz repe sastoji se od sljedećih glavnih operacija: hidrauličko dovođenje repe u postrojenje i uklanjanje nečistoća; pranje repe, vaganje; mljevenje repe; dobivanje difuzijskog soka; pročišćavanje difuzijskog soka; zgušnjavanje soka u sirup; kuhanje sirupa i bubrenje u masažu; centrifugiranje mase, izbjeljivanje i sušenje šećera.