Peralatan untuk produksi pelapis. Bisnis yang menguntungkan: produksi bahan cat dan pernis Peralatan yang diperlukan untuk produksi cat dan pernis

Dalam artikel ini:

Dinding dan langit-langit membosankan yang pernah terlupakan dan dicat dengan cat konvensional kini digantikan oleh wallpaper modern, plafon peregangan, dan pelapis eternit. Namun, terlepas dari tren saat ini, volume produksi cat berbahan dasar air (yang sering disebut cat dispersi air) terus meningkat. Selain itu, produksi semacam itu dianggap menguntungkan dan hemat biaya, karena tidak ada persaingan ketat di segmen produk cat dan pernis ini.

Kami menyiapkan dokumen

Cat berbahan dasar air adalah suspensi yang terdiri dari air, bahan pengikat dan pigmen. Semua bahan mentah praktis tidak berbahaya bagi tubuh manusia, karena tidak ada asap berbahaya. Oleh karena itu, tidak perlu memperoleh sertifikat kesesuaian cat, karena cat berbahan dasar air tidak termasuk dalam daftar produk cat dan pernis yang harus menjalani sertifikasi wajib. Sertifikat kesesuaian sukarela (sertifikat foto) harus dikeluarkan untuk cat berbahan dasar air.

Ini dikeluarkan untuk semua jenis produk cat dan pernis, dan dapat diperoleh dari lembaga sertifikasi yang terakreditasi. Sebelum memulai kegiatan produksi, seorang pengusaha pemula perlu belajar peraturan mengatur kualitas produk jadi, yaitu:

GOST 19214-80 Cat berbahan dasar air untuk pekerjaan interior. Spesifikasi
GOST 20833-75 Cat berbahan dasar air untuk pekerjaan eksternal. Spesifikasi

Kita tidak boleh melupakan pendaftaran resmi suatu usaha, yaitu pendaftaran badan hukum (atau perorangan). Untuk melakukan ini, Anda perlu memutuskan yang paling banyak pilihan yang disukai, dengan fokus pada pengurangan pajak minimum. Misalnya, itu bisa berupa LLC (dengan bentuk perpajakan yang disederhanakan) atau pengusaha perorangan.

Peralatan yang diperlukan untuk produksi cat berbahan dasar air

Lini produksi akan terdiri dari peralatan berikut:

pelarut;
pabrik manik;
jalur pembotolan dan pengemasan otomatis untuk produk jadi.

Pelarut- ini adalah unit khusus yang dirancang untuk pencampuran mekanis semua komponen awal. Berkat perputaran cepat cakram dispersi dengan gigi, efisiensi penggilingan partikel yang tinggi terjamin: partikel-partikel tersebut bertabrakan, bercampur, hancur, dan larut. Pelarut dilengkapi dengan mixer tipe penggilingan berkecepatan tinggi, dan kecepatan putaran dapat disesuaikan. Berkat ini, proses produksi dapat diatur secara optimal.

Jika perlu, untuk kenyamanan, peralatan ini dapat dilengkapi dengan lift (hidrolik atau pneumatik).

Saat menggunakan pelarut, masa pakainya pabrik manik meningkat secara signifikan. Fungsi utama pabrik manik adalah untuk menghomogenisasi semua komponen untuk produksi cat masa depan. Hal ini ditandai dengan produktivitas yang tinggi, karena beberapa disk memastikan pemrosesan bahan baku berkualitas tinggi. Badan dan saringan pabrik manik terbuat dari logam tahan lama yang tidak berkarat atau aus. Ukuran butiran dapat dengan mudah disesuaikan dengan mengubah ukuran bidikan.

Jalur pengemasan otomatis terdiri dari mekanisme utama berikut:

ban berjalan dengan wadah silinder;
sistem pasokan peti kemas;
pembatasan;
penyimpanan

Komponen cat berbahan dasar air

Komposisi cat berbahan dasar air seringkali mencakup sekitar 10-15 komponen, yang secara persentase adalah:

dispersi lateks (sekitar 40%);
pigmen dan bahan pengisi (37%);
bahan pemlastis (3%);
aditif fungsional: selulosa eter, titanium dioksida, dll. (9%);
kapur halus (11%).

Teknologi produksi cat berbahan dasar air

Proses teknologi produksi cat dispersi air adalah sebagai berikut:

menuangkan air ke dalam pelarut;
menyalakan unit dengan kecepatan minimum;
memuat komponen yang tersisa dalam urutan tertentu (pengisi dan pigmen);
menambahkan komponen kering (titanium dioksida dan kapur);
menyebarkan larutan dalam jangka waktu tertentu;
penyaringan produk jadi;
pengemasan cat dalam wadah konsumen.

Selama proses dispersi, cairan dan padatan digiling halus. Untuk meningkatkan produktivitas, digunakan pabrik manik, yang pengaduknya membawa komposisi cat ke karakteristik standar.

Pada Babak final Cat yang sudah jadi dilewatkan melalui filter mesh dan dituangkan ke dalam wadah. Perlu diperhatikan bahwa seluruh siklus pengerjaan produksi cat berbahan dasar air harus dilakukan pada suhu sekitar minimal +5 °C.

Rencana bisnis penyelenggaraan produksi cat berbahan dasar air

Persyaratan infrastruktur produksi:

Luas bengkel produksi sekitar 80 m2.
Rezim suhu – tidak lebih rendah dari +5 °C.
Ketersediaan teknik dan komunikasi teknis yang diperlukan.

Biaya jalur produksi:

pelarut - 200.000 rubel;
pabrik manik – 250.000 rubel;
timbangan elektronik – 6.000 rubel;
troli hidrolik – 7.000 rubel;

Total: 463.000 rubel.

Kami akan melakukan analisis rinci terhadap bahan baku untuk menetapkan proses produksi.

Untuk menghasilkan 10 ton produk jadi, diperlukan komponen-komponen berikut:

dispersi lateks (65.000 rubel);
penghilang busa (7.000 rubel);
kalsium karbonat (5.000 rubel);
lainnya Bahan tambahan(penggabungan, pengental, titanium dioksida, dll. – 28.000 rubel);
kapur (12.000 rubel);
label (6.000 rubel).

Total: 123.000 rubel.

Selama setahun, perusahaan dengan kapasitas produksi yang dinyatakan ini mampu memproduksi hingga 120.000 kg. cat berbahan dasar air. Biaya tahunan untuk pembelian bahan mentah akan berjumlah 1.476.000 rubel.

Staf bengkel produksi akan terdiri dari karyawan berikut:

manajer produksi 15.000 rubel;
pekerja 8.000 rubel.

Jumlah: 23.000 rubel.

Gaji tahunan – 276.000 rubel.

Mari kita hitung harga 1 kg. cat berbahan dasar air: 123.000 rubel/10.000 kg = 12,3 rubel.

Kapasitas produksi peralatan tersebut adalah 10.000 kg per bulan.

Biaya bulanan produksi adalah:

menyewa tempat produksi: 10.000 rubel;
penyusutan peralatan modal: 3.000 rubel;
dana kompensasi pekerja: 23.000 rubel;
pembayaran keperluan: 5.000 rubel.

Jadi, biaya produksi per bulan (22 hari kerja) sama dengan 41.000 rubel, untuk tahun tersebut, masing-masing, 492.000 rubel.

Kami mengevaluasi efisiensi ekonomi proyek.

Biaya tahunan= biaya bahan baku + biaya produksi = 1.476.000 gosok. + 492.000 rubel = 1.968.000 rubel/tahun.

Harga grosir cat adalah 30 rubel/kg, dan pendapatan bulanan, tergantung penjualan penuh, akan menjadi 300.000 rubel, pendapatan tahunan - 3.600.000 rubel.

Margin keuntungan tahunan: Rp 3.600.000 – 1.968.000 gosok. = 1.632.000 rubel.

Laba bersih(dikurangi biaya peralatan dan gaji) = RUB 1.632.000. – 463.000 gosok. – 276.000 rubel = 893.000 rubel.

Tentu saja, pada tahun pertama beroperasinya perusahaan Anda, jumlah laba bersih akan diremehkan secara signifikan karena pembelian satu kali jalur produksi. Di masa depan, volume produksi dapat ditingkatkan secara bertahap, sesuai dengan permintaan yang sesuai.

Menyiapkan saluran penjualan

Indikator utama pengakuan produk adalah kualitas dan biaya yang terjangkau (pada awalnya). Dengan demikian, Anda dapat memantapkan diri Anda sebagai produsen cat dispersi air berkualitas tinggi yang teliti, yang sama sekali tidak kalah dengan analog impor yang mahal. Penggunaan bahan baku impor akan memungkinkan tercapainya hasil serupa. Pengecualian mungkin adalah bahan pengisi yang sama sekali tidak kalah dengan bahan pengisi asing, tetapi jauh lebih murah.

Keuntungan yang tidak dapat disangkal dalam pekerjaan ini adalah eksekusi cepat aplikasi volume besar - sekitar 2 hari. Oleh karena itu, keuntungan akan segera menutupi semua biaya dan produksi akan menguntungkan secara ekonomi.

Saluran penjualan utama menjalin kerjasama dengan toko konstruksi dan supermarket. Dimungkinkan juga untuk membuat perjanjian dengan organisasi konstruksi yang menyediakan layanan renovasi untuk apartemen, kantor dan rumah pribadi, melakukan pekerjaan restorasi, dll. Bukan ide yang buruk untuk membuka gerai ritel di pasar untuk menjual cat, atau bahkan toko perusahaan yang menjual produk. Sistem diskon kumulatif, berbagai bonus dan penawaran promosi akan membantu meningkatkan penjualan.

Cat dan pernis adalah produk yang digunakan untuk melapisi dan mewarnai berbagai permukaan. Merupakan larutan khusus yang berbentuk suspensi, dan bila diaplikasikan pada permukaan yang akan dicat akan membentuk semacam lapisan dengan kualitas tertentu. Mereka adalah salah satu bahan bangunan paling populer dan digunakan dalam perbaikan dengan kompleksitas apa pun, dalam berbagai jenis pekerjaan finishing. Bahan cat dan pernis dibagi menjadi beberapa jenis:

Berbagai perekat.
Dempul.
Cat.
Primer.
Enamel, dll.

Rangkaian klasifikasi cat dan pernis

Produksi cat dan pernis menyiratkan bahwa orang yang memutuskan untuk membuka usaha fasih dalam klasifikasi bahan-bahan tersebut.

Bahan dasar yang paling umum di pasar konstruksi dan konstruksi bahan finishing, adalah pernis yang membuat lapisan yang dicat transparan.
Kedua, cat, yang membentuk lapisan warna berbeda. Dari segi komposisi, cat bisa berbahan dasar minyak (mengandung minyak pengering) dan dispersi air.
Ketiga, email.
Keempat, primer dan dempul.
Bagaimana produk setengah jadi menggunakan kategori perantara: ini termasuk minyak pengering, yang membantu permukaan mengering secepat mungkin.
Resin, pelarut untuk cat dan pernis.

Organisasi usaha produksi cat dan pernis

Produksi cat dan pernis saat ini merupakan bisnis yang sangat menguntungkan dan hemat biaya. Namun, seperti halnya pekerjaan lainnya, rencana bisnis harus disusun dengan jelas dan benar. Dipercaya bahwa arah yang paling menarik dan menarik di bidang ini adalah usaha produksi bahan-bahan yang terdispersi dalam air.

Produksi mereka memiliki sejarah lebih dari seratus tahun. Bahan cat dan pernis seperti itu mendapatkan popularitas terbesar di Barat, karena di Rusia untuk waktu yang sangat lama tidak ada yang diproduksi kecuali perekat dan cat dengan kualitas buruk.

Cat dispersi lebih ramah lingkungan, tidak berbahaya bagi kesehatan dan sangat mudah digunakan, sehingga pemula pun dapat menggunakannya. pekerjaan perbaikan Oh. Karena pasar konstruksi modern baru mulai menerima jenis cat ini, bisnis produksinya di Rusia bisa menjadi sangat sukses dan menjanjikan.

Hal-hal utama yang harus Anda perhatikan ketika mengatur bisnis Anda adalah sebagai berikut:

Tempat produksi.
Bahan baku yang diperlukan dan berkualitas tinggi.
Peralatan untuk produksi cat dan pernis.
Teknologi yang dikembangkan untuk produksi.

Kondisi penting adalah analisis pasar di mana Anda berencana untuk bekerja, yaitu perlu melakukan serangkaian penelitian pemasaran. Anda juga perlu mempertimbangkan kapan Anda akan menerima keuntungan pertama dan menghitung harga pokok produk yang dihasilkan. Untuk pekerjaan yang baik dan berkualitas tinggi, Anda perlu mencari ruang produksi yang akan dipanaskan.

Luasnya minimal harus 25 m2, harus ada tingkat tegangan yang cukup dan akses konstan ke air keran. Banyak orang mendirikan basis produksi cat dan pernis di garasi mereka, dan di musim panas mereka memasang peralatan yang diperlukan di jalan. Perlu juga diingat bahwa pada awalnya Anda harus menghabiskan sekitar 250 ribu rubel untuk pembelian bahan baku berkualitas tinggi: berbagai aditif, pigmen, pengental, dan komponen lainnya.

Selain itu, biaya tambahan harus diperhitungkan. Ini termasuk pembayaran untuk tempat sewaan, listrik dan air, dan gaji pekerja, dan masih banyak lagi. Namun mengingat keuntungan yang didapat, produksi cat dan pernis tentunya sangat produktif dan menjanjikan. Anda hanya perlu memiliki modal awal sekitar 500 ribu rubel.

Teknologi produksi cat dan pernis

Saat ini, terdapat berbagai macam teknologi modern produksi. Jalur teknologi untuk produksi cat dan pernis ditawarkan oleh berbagai perusahaan manufaktur.

Pertama, ini adalah jalur produksi bahan dengan viskositas rendah, yang kapasitas pencampurannya bisa mencapai ribuan kilogram per jam. Ini termasuk berbagai impregnasi dan primer. Jalur ini meliputi: mixer 1 meter kubik, jalur utama, sistem khusus yang mengontrol pasokan air secara terus menerus, pembersihan filter primer, pompa untuk dispersi partikel polimer, tiga pompa untuk pengubah, platform penimbangan dengan sensor elektronik dan panel kontrol utama untuk seluruh teknologi. Jalur teknologi seperti itu akan menelan biaya sekitar 160 ribu rubel.

Kedua, kami menawarkan lini berdasarkan produksi bahan dengan viskositas rendah dan viskositas sedang. Ini adalah cat, pernis, berbagai bahan dasar dan sebagainya. Jalur seperti itu akan lebih mahal – sekitar 165-180 ribu rubel.

Jenis jalur produksi ketiga adalah jalur produksi dempul. Biayanya 135 ribu. Masih banyak lagi pilihan.

Produksi cat dan pernis pada prinsipnya sederhana dan terdiri dari tahapan sebagai berikut. Pertama, air dituangkan ke dalam mangkuk (mangkuk) khusus, kemudian kecepatannya diatur ke minimum. Selanjutnya semua komponen dimuat, kemudian ditambahkan kapur dan titanium dioksida. Selanjutnya, campuran yang dihasilkan diemulsi dan dikemas ke dalam wadah yang diperlukan.

Peralatan dan bahan untuk cat dan pernis

Produksi cat dan pernis memerlukan pengadaan peralatan yang bagus. Penciptaan peralatan seperti itu tidak kalah menjanjikan dan menguntungkan. Berbagai jenis pernis, cat, dempul, enamel, dan lain sebagainya tetap menjadi bahan yang paling populer di kalangan pembangun dari berbagai kategori.

Saat ini, produksi cat dan pernis di Rusia sedang mendapatkan momentumnya, dan tentunya dibutuhkan peralatan untuk itu. Oleh karena itu, belum ada persaingan seperti itu di bidang ini. Peralatan untuk produksi cat dan pernis bisa sangat beragam. Ini bisa berupa pabrik manik - pabrik submersible dan bola, berbagai mixer.

Bahan baku untuk produksi cat dan pernis

Untuk pekerjaan yang benar dan berkualitas tinggi dalam produksi cat dan pernis, Anda perlu memilih dan membeli bahan baku utama yang diperlukan dan berkualitas tinggi, dari mana produk setengah jadi akan dibuat di masa depan, dan pada akhirnya - cat jadi dan pernis. Biasanya perusahaan kecil langsung membeli produk setengah jadi dan cukup menyelesaikan prosesnya pengolahan teknologi LMB.

Bahan baku yang diperlukan adalah berbagai bahan pengisi, pigmen warna berbeda, bahan pengikat dan pengental. Pembelian awal bahan baku tersebut diperkirakan sekitar 150-165 ribu rubel. Sisa biaya (sekitar 40 ribu) akan dihabiskan untuk pengemasan dan wadah yang diperlukan untuk produk jadi.

Jenis cat dan pernis

Cat dan pernis diklasifikasikan menurut keadaan agregasinya menjadi cair, bubuk, dan pasta. Mereka menciptakan lapisan khusus pada permukaan yang akan dicat, dan sebagai hasilnya, permukaan tersebut memperoleh fungsi dekoratif dan pelindung. Semua bahan cat dan pernis dibagi menjadi tiga kategori.

Bahan dasarnya meliputi cat, enamel, dempul dan primer. Bahan-bahan tersebut membuat permukaan yang dicat transparan.
Bahan perantara antara lain resin, minyak pengering, pelarut, dan sebagainya.
Dan kategori ketiga terdiri dari damar wangi, berbagai penghilang dan pengeras. Dempul mengisi berbagai penyimpangan dan menghaluskan permukaan yang diperbaiki.

Saat ini, jenis bahan cat tertentu – cat lateks – semakin populer.

Cat lateks

Bahan-bahan tersebut diproduksi di berbahan dasar air. Cat ini cukup serbaguna dan standar, keunggulan lainnya adalah mudah dibersihkan. Ini digunakan untuk perbaikan dalam pekerjaan finishing eksternal dan internal. Keunggulan cat latex berikutnya adalah mudah diencerkan dengan air, dan peralatan yang digunakan tukang reparasi juga mudah dibersihkan dengan larutan sabun sederhana.

Cat ini lebih ramah lingkungan, tidak memiliki sifat beracun dan tidak berbau menyengat. Bau ini lambat laun hilang saat permukaan yang dicat mulai mengering, namun seperti saat mengerjakan bahan cat lainnya, ruangan harus berventilasi baik. Cat lateks lebih tahan terhadap suhu tinggi, api, dan pudar.

Hal ini memungkinkan untuk menggunakannya dalam berbagai finishing eksterior pekerjaan fasad. Keunggulan lain dibandingkan cat lain adalah cat lateks cepat kering, dalam waktu satu jam. Karena strukturnya yang unik, mereka melekat erat pada permukaan yang dicat dan tahan terhadap berbagai pengaruh alam. Oleh karena itu, bangunlah bisnis Anda berdasarkan penjualan dari bahan ini, kamu pasti akan menang.

Produksi pernis dan cat

Saat ini, di pasar Rusia Anda dapat menemukan banyak bahan organik: cat, primer, pelarut, dan berbagai bahan yang terdispersi dalam air. Dari total volume produk cat dan pernis yang diproduksi di industri kimia, sekitar 3% ditempati oleh produksi pernis.

Saat ini, hampir semuanya pasar Rusia produksi cat dan pernis adalah milik perusahaan kecil, dan organisasi besar bahkan tidak mencapai setengah dari kapasitasnya. Inti dari pengorganisasian lini produksi cat dan pernis adalah bahwa dalam pendispersi manik khusus, setiap pigmen disebarkan ke dalam pernis itu sendiri. Hasilnya adalah cat berpigmen.

Prinsip pembuatan pasta berpigmen sedikit berbeda. Itu dibuat pada mixer yang terus bekerja dan menggerakkan pabrik manik, di mana pigmen yang diperlukan disuplai. Produksi enamel dilakukan dalam mixer, di mana enamel terukur disuplai oleh alat takaran. Selanjutnya, enamel yang sudah jadi dibersihkan dari kotoran dan dikemas.

Produksi primer

Primer adalah jenis bahan cat dan pernis yang mengacu pada suspensi berbagai pigmen dengan bahan pengisi khusus. Mereka diaplikasikan sebagai lapisan cat pertama dan memastikan daya rekat yang baik dari lapisan cat berikutnya ke permukaan yang dicat. Ada berbagai macam jenis primer: tahan lembab; melindungi dari korosi dan mencegah munculnya karat pada logam.

Produksi primer adalah proses yang menggunakan bahan alami dan zat kimia. Minyak pengering, berbagai resin alkid, dan sebagainya terlibat dalam pembuatan primer. Banyak cat dasar, seperti cat, mengandung berbagai zat pigmen atau pengisi alami, seperti kalsium, bedak atau mika.

Peralatan untuk produksi primer meliputi dispenser semprotan dispersi khusus; filter untuk pemurnian utama air yang masuk, serta jarum suntik - dispenser untuk komponen lain - pengubah.

Produksi dempul

Proses pembuatan dempul cukup sederhana, dan beberapa tukang membuatnya langsung saat bekerja. Untuk membuatnya Anda perlu memiliki kapur, lem, tembaga sulfat, lateks dan sulfacel. Semua bahan ini dicampur dalam satu wadah, dan kemudian dipindahkan ke peralatan khusus, yang menghasilkan campuran mencapai konsistensi yang diinginkan.

Ada banyak jenis dempul, jadi Anda harus memilihnya dengan mempertimbangkan karakteristik teknisnya. Anda harus memperhatikan struktur dan jenis permukaan yang dirawat serta perilakunya. tipe ini dempul pada suhu tertentu.

Produksi email

Enamel menyala pasar modern bahan konstruksi dan finishing adalah salah satu cat dan pernis yang paling populer. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa ia sangat mudah menempel pada permukaan yang akan dicat dan, setelah dikeringkan, menghasilkan lapisan film yang keras, yang selanjutnya memiliki beragam tekstur dan manfaat dekoratif. Enamel bisa berbahan dasar minyak, nitroselulosa, alkid, dan sebagainya.

Enamel alkid menempati urutan pertama dalam permintaan. Mereka paling sering digunakan dalam pekerjaan renovasi interior: untuk mengecat furnitur, peralatan, lantai, dan elemen lain di rumah. Keunggulan enamel nitroselulosa adalah pilihan warnanya yang luas; kilaunya lebih menonjol, mirip dengan glossy. Namun, karena pengaruh faktor alam, enamel tersebut dapat dengan mudah memudar dan retak.

kesimpulan

Seperti disebutkan di atas, produksi cat dan pernis adalah area yang sangat baik di mana Anda dapat mengatur bisnis Anda sendiri dan, tidak diragukan lagi, memimpin pasar bahan konstruksi dan finishing. Bisnis apa pun yang ingin Anda buka, produksi peralatan pelapis, produksi primer atau jenis pelapis lainnya, aturan utamanya adalah pengorganisasian proyek bisnis yang benar dan bahan baku primer berkualitas tinggi. Hasilnya, setelah menghabiskan modal awal sekitar 500 ribu rubel, Anda bisa menerima jumlah yang sama setiap bulan!

Bahan Cat dan Pernis (LPM) - suatu produk yang mempunyai kemampuan, bila diaplikasikan dalam lapisan tipis pada suatu produk, untuk membentuk lapisan (pelapis) pelindung atau dekoratif pada permukaan.

. Kisaran cat dan pernis:

Beruntung (larutan zat pembentuk film dalam pelarut organik atau dalam air, yang setelah proses curing (pengeringan) membentuk film yang keras, homogen dan transparan).
Enamel (suspensi pigmen atau campurannya dengan bahan pengisi dalam pernis, yang setelah dikeringkan membentuk film padat buram dengan kilap dan tekstur permukaan berbeda) - menurut tingkat kilapnya, enamel dibagi menjadi glossy, semi-gloss, matte, semi-matte .
Cat untuk pekerjaan interior dan eksterior, fasad, pelapis kayu bertekstur (suspensi pigmen dengan bahan pengisi dalam minyak pengering, emulsi, lateks atau bahan pembentuk film lainnya, membentuk film homogen buram setelah pengeringan). Cat dibagi menjadi berbasis minyak (berdasarkan minyak pengering) dan berbasis air (berdasarkan dispersi berair polimer sintetik).
Primer , primer (suspensi pigmen dengan bahan pengisi dalam zat pembentuk film, yang setelah dikeringkan membentuk film buram dengan daya rekat yang baik pada substrat dan melindungi logam dari korosi).
Dempul (massa kental seperti pasta yang terdiri dari campuran pigmen, bahan pengisi dan zat pembentuk film dan dimaksudkan untuk mengisi ketidakteraturan dan cekungan pada permukaan yang akan dicat).
Minyak pengering (cairan pembentuk film yang diperoleh dengan mengolah minyak nabati dengan menggunakan pengering untuk mempercepat pengeringan).
dispersi PVA (dispersi polivinil asetat - cairan kental berwarna putih atau agak kekuningan - bahan universal dengan kemampuan rekat tinggi. Digunakan dalam produksi cat dispersi air, dempul, primer, perekat PVA dan lain-lain bahan bangunan).

Dispersi suatu pigmen ditandai dengan ukuran partikelnya, yang tidak boleh melebihi ketebalan lapisan film cat, jika tidak permukaannya akan tidak rata dan kasar. Besar kecilnya partikel pigmen tergantung pada tujuan bahan cat dan pernis. Daya sembunyi terbaik dicapai bila menggunakan partikel pigmen berukuran 0,2-10 mikron.

. Cat dispersi air

Cat dispersi air berkualitas tinggi tidak hanya kalah dengan cat berbahan dasar minyak dan perklorovinil terbaik, tetapi juga mengunggulinya dalam beberapa indikator (tahan cuaca dan daya tahan lapisan, ketahanan terhadap noda, kecepatan pengeringan) dan dibedakan dengan tidak adanya komponen organik yang mudah menguap.

Cat dispersi air memungkinkan Anda memperoleh sejumlah keunggulan teknologi (kemampuan mengecat permukaan basah; kegunaan dalam berbagai cara aplikasi (sikat, roller, semprotan, pengendapan elektroforesis); tidak berbahaya dan tidak merepotkan peralatan pembersih yang bersentuhan dengan cat; transportasi dan penyimpanan cat kering dan “mengencerkannya” segera sebelum diaplikasikan ke permukaan).

Kualitas dan kemampuan manufaktur cat dan pernis, termasuk bahan yang terdispersi dalam air (WDM), sangat ditentukan oleh derajat dan sifat dispersi fase padat - pigmen dan bahan pengisi.
Derajat dispersi dan bentuk partikel padat secara langsung bergantung pada:

menyembunyikan kekuatan
sifat pelindung
stabilitas cat selama penyimpanan (ketahanan terhadap delaminasi).

Cat dispersi air secara kondisional dibagi menjadi tiga kelompok:

cat untuk keperluan konstruksi umum (termasuk fasad) - ukuran partikel 30-70 mikron
cat (enamel) untuk pelapis kelas tinggi - ukuran partikel tidak lebih dari 15-25 mikron
bahan khusus (misalnya pasta pigmen) - ukuran partikel 2-5 mikron.

Lima ratus merek, mewakili pilihan cat berbahan dasar air di Rusia - ini jauh dari indikator kejenuhan pasar. Dari jumlah tersebut, sekitar setengahnya adalah domestik. Opsi impor dari Finlandia dan UE menjadi tidak mungkin tercapai seiring dengan kenaikan nilai tukar. Namun produsen dalam negeri tidak memanjakan diri dengan kualitas Eropa, memilih jalur penghematan bahan mentah dan resep.

Pada saat yang sama, diketahui bahwa biaya produksi cat industri di Federasi Rusia jauh lebih rendah dibandingkan di Eropa, itulah sebabnya banyak merek global memindahkan produksinya ke kami. Tidak berani memberi mereka sepotong kue yang begitu lezat, tetapi untuk memulai produksi cat berbahan dasar air sesegera mungkin dengan kualitas tinggi dan harga dalam negeri.

Area penerapan cat HE yang memenuhi permintaan yang terus meningkat

Cat berbahan dasar air, karena keragaman komposisi dan sifatnya, semakin banyak digunakan dalam konstruksi swasta dan industri dan memiliki ciri-ciri berikut:

Air, tidak seperti pelarut organik, menguap saat cat mengering tanpa menimbulkan kerusakan. lingkungan, manusia dan hewan.
Emulsi pewarna ramah lingkungan, tahan terhadap abrasi, dan mudah diaplikasikan menggunakan semua metode yang dikenal (roller, kuas, semprotan).
Sekarang ada komposisi (misalnya, dengan pengikat stirena-akrilat) yang memungkinkan penggunaan emulsi tidak hanya di dalam ruangan, tetapi juga di luar ruangan, karena permeabilitas uapnya yang tinggi, ketahanan terhadap pelapukan dan sinar ultraviolet.
Ketika formula dan resep untuk pembengkakan dispersi berair muncul, kami memanfaatkan kesempatan untuk memproduksi cat tahan api, yang diaplikasikan pada struktur, meningkatkan ketahanannya terhadap suhu tinggi dalam situasi berbahaya kebakaran.
Cat berbahan dasar air berbahan akrilik untuk renovasi pribadi kini tidak hanya digunakan untuk menutupi dinding dan langit-langit. muncul sangat pilihan yang persisten untuk mewarnai permukaan kayu pintu, kusen, kusen, lantai, furnitur. Mereka terletak di lapisan yang tebal, seperti enamel, tetapi tahan terhadap pencucian dan radiasi ultraviolet, dan yang terpenting, cepat kering tanpa mengeluarkan bau yang tidak sedap.

Tergantung pada polimer pengikat yang termasuk dalam komposisinya, ada akrilik, akrilik-lateks, silikat, dan silikon. Karena biayanya yang rendah, dispersi vinil-versatate menjadi semakin populer (sifatnya tidak kalah dengan akrilik).
Semua ini memaksa pembeli untuk lebih sering memilih cat HE, meninggalkan pernis dan enamel biasa yang berdebu di rak.

Bagaimana cara membuat produksi cat berbahan dasar air sendiri dengan bijak dan menguntungkan?

Saat mengembangkan atau mengadaptasi rencana bisnis produksi cat, Anda harus membiasakan diri dengannya peraturan negara spesifikasi teknis persyaratan untuk cat berbahan dasar air di Federasi Rusia: Gost 19214-80 dan gost 20833-75.

Segera bersiap untuk menyelesaikan nuansa pendaftaran perusahaan swasta, mintalah dukungan akuntan yang kompeten secara hukum. Jika tidak ada niat untuk memproduksi cat dan pernis, melainkan hanya yang terdispersi dalam air, maka sertifikat dan lisensi wajib tidak dikenakan pada produsen. Nantinya Anda bisa menjalani sertifikasi produk secara sukarela, hal ini akan memudahkan mendapatkan kepercayaan pembeli dan distributor.

Ruang produksi cat

Karena teknologi produksi cat memerlukan mode tertentu, Anda harus memikirkan lokasi di mana pabrik akan berlokasi. Aspek pemilihan bangunan:

Lokasi: yang terbaik adalah mempertimbangkan pusat industri di pinggiran kota, di sebelah jalan lingkar. Ada banyak kondisi untuk logistik, seringkali di luar kondisi normal jalan raya– juga koneksi transportasi kereta api. Selain itu, pekerja yang tidak memiliki mobil sendiri harus merasa nyaman untuk sampai ke sana.
Luas tempat produksi dan ruang penyimpanan yang berdekatan adalah 40 sq.m. (minimum).
Peralatan: jaringan listrik - ~220 V, ~380 V 20 kW, diperlukan pemanasan (suhu udara selama produksi cat tidak boleh lebih rendah dari +5°C). Menurut spesifikasi teknis – standar rezim suhu- sekitar 23°C, pencahayaan - bisa siang hari. Disarankan untuk melengkapi pencahayaan buatan dengan LED atau neon ( siang hari) lampu, ventilasi pembuangan– diperlukan, karena bahan baku bubuk, pasokan air teknis, atau reservoir dengan pasokan air yang nyaman langsung ke jalur produksi, saluran pembuangan dengan sistem pembersihan.

Tidak perlu membeli atau membangun gedung. Ada baiknya untuk melihat lebih dekat properti sewaan; banyak di antaranya akan ideal, bahkan tanpa rekonstruksi. Anggaran sewa bulanan termasuk pembayaran pemanas, listrik, air, dan saluran pembuangan dapat berkisar dari 15 ribu rubel.

Peralatan produksi adalah jantungnya perusahaan

Lini produksi teknologi harus mencakup unit-unit berikut:

Pabrik manik atau bola (dispersan) - di dalamnya, bahan mentah yang terdiri dari pigmen pewarna, pengisi dan pengikat digiling menjadi partikel, yang ukurannya diukur dalam mikron - mulai 250.000 rubel.
Pelarut untuk produksi cat - alat pencampur yang mengencerkan pasta dari pendispersi dengan air, menjadikan produk memiliki konsistensi yang seragam dan halus - mulai 200.000 rubel.
Timbangan elektronik – mulai 6.000 rubel.
Troli hidrolik - mulai 7.000 rubel.
Pompa ulir untuk memompa cat melalui pipa ke area pengemasan - mulai 5.000 rubel.
Sistem filtrasi untuk tumpahan cat - mulai 5.000 gosok.
Sistem konveyor untuk pengemasan – mulai RUB 50.000.
Peralatan bantu: kontainer, palet Euro, wadah bahan mentah, timbangan komersial - mulai RUR 32.000.

Catatan! Semua elemen peralatan yang bersentuhan dengan bahan mentah atau cat harus terbuat dari baja tahan karat atau dilapisi dengan lapisan glasir utuh.

Perhitungan volume pembelian bahan baku

Informasi akurat tentang komponen produksi cat hanya akan tersedia setelah persetujuan dari batch pertama dan resep yang digunakan. Tentu saja, untuk ini perlu melibatkan seorang teknolog profesional berpengalaman yang akrab dengan peralatan yang dibeli. Ia tidak hanya akan menuliskan peta teknologi, menghitung konsumsi bahan baku dan hasil produk, tetapi juga mampu memprediksi tingkat produksi untuk berbagai skema produksi.

Untuk tujuan deskriptif, kumpulan bahan baku awal berikut dapat diberikan:

Dispersi (lateks, akrilik, dll.) – 450 kg – 65.000 gosok.
Pencegah busa – 25 kg – 7.000 gosok.
Kalsium karbonat – 400 kg – 5000 gosok.
Aditif (pengental, penggabung, dispersan, titanium dioksida) – RUB 30.000.
Kapur (pengisi) – 12.000 gosok.
Mencetak label perekat – mulai RUB 10.000.

Secara umum, bahan baku untuk produksi cat pada batch pertama berharga setidaknya 120-150 ribu rubel.

Personil – lebih sedikit lebih baik, tetapi lebih baik

Untuk memastikan pekerjaan shift pertama, satu atau dua spesialis sudah cukup:

Ahli teknologi master bengkel yang juga menjalankan fungsi pengawasan manajer produksi. Mungkin ada satu untuk seluruh produksi, bekerja dengan jadwal standar mingguan 40 jam. Dalam hal ini, ada baiknya menjadwalkan perubahan shift beberapa jam sebelum akhir hari kerja teknolog tersebut. Gaji – mulai 15.000 rubel. + bonus tergantung pada produksi atau optimasi yang berhasil.
Penuang pekerja - jumlah orang sesuai dengan jumlah shift. Ini secara langsung memastikan produksi dari awal hingga akhir. Gaji – mulai 8.000 rubel. (terikat dengan standar produksi).

Memastikan pengoperasian pabrik produksi cat akrilik Juga akan ada personel lain: akuntan, manajer penjualan, pemasok, pembersih, pemuat. Dana gaji untuk bulan pertama tidak boleh kurang dari 80 ribu rubel.

Kunci sukses penjualan cat dalam negeri

Hal pertama yang akan diberikan keunggulan kompetitif– harga produk yang rendah. Namun ada baiknya mengkhawatirkan prospeknya. Jika produknya ternyata sangat bagus level tinggi kualitas, harga harus mencerminkan hal ini. Namun Anda tidak boleh berhemat pada gadget pemasaran: pesan desain konsep penuh gaya untuk label, buklet, spanduk iklan di Internet, buat situs web perusahaan.

Jika Anda tidak dapat langsung mengakses hypermarket konstruksi terkemuka, fokuslah pada pasar konstruksi. Biarkan perwakilan penjualan perusahaan menyampaikan gagasan utama kepada distributor: “Produsennya baru, mencoba membuktikan dirinya - bukan “berbadan besar”. Selain itu, “dukungan untuk produsen dalam negeri.”

Selain itu, usaha emulsi berbahan dasar air bukanlah produksi cat bubuk yang diaplikasikan hanya dengan menggunakan kamera khusus. Cat akrilik, lateks, dan vinil digunakan oleh setiap keluarga, setiap perusahaan konstruksi, dan pengirimannya tidak sulit. Ini layak untuk difokuskan mencari penjualan dengan memasang iklan di Internet. Pendaftaran di portal konstruksi dan industri nasional, forum, beberapa video dengan kelas master (penekanan pada penggunaan materi Anda) di YouTube - dan minat terhadap merek baru dijamin.

Perhitungan total anggaran dan pengembalian

Jika pengorganisasian semua proses berhasil dan pada bulan pertama dimungkinkan untuk mencapai standar 10 ton, maka biaya 1 kg cat siap dijual adalah sekitar 23 rubel.
Harga grosir cat berbahan dasar air kualitas sedang adalah dari 45 rubel/kg. Omset yang diharapkan adalah 450 ribu rubel, dimana laba bersihnya adalah 220 ribu.

Tidak sulit menghitung pengembalian suatu perusahaan dengan investasi awal sedikit lebih dari 1 juta rubel. Dalam setahun, pemilik perusahaan yang memproduksi cat berbahan dasar air bisa menjadi pengusaha sukses mandiri.

Pasar bahan finishing menawarkan berbagai pilihan cat, enamel dan pernis untuk berbagai keperluan. Produsen memproduksi formulasi baru, tetapi ada bahan yang telah teruji waktu.

Enamel PF-115 banyak digunakan untuk berbagai macam pekerjaan cat dan pernis. Ini adalah enamel paling populer di kalangan pembeli biasa dan pembangun profesional. Popularitas ini mudah dijelaskan karena sifatnya yang serbaguna, konsumsi yang ekonomis, dan harga yang murah.

Mengingat kesesuaian yang sama untuk finishing interior atau eksterior, enamel tersebut adalah produk universal. Hal ini menghemat waktu dan mengurangi perkiraan biaya bahan finishing.

Ini sangat diperlukan untuk mengecat kayu dan pintu logam dan pagar, radiator, furnitur, lempengan beton, struktur logam dan pipa.

Enamel dirancang untuk mengecat di dalam atau di luar ruangan.

Properti

Ada beberapa argumen yang mendukung enamel PF dibandingkan merek sejenis.

Berbeda sifat teknis emailnya adalah:

kekerasan tinggi dan ketahanan aus: enamel tidak sensitif terhadap pengaruh eksternal dan tahan terhadap tekanan mekanis;
daya rekat yang baik atau dengan kata lain daya rekat pada permukaan, terutama bila menggunakan primer;
ketika dikeringkan, ia membentuk lapisan halus mengkilap, yang selain penampilannya yang indah, juga memiliki fungsi pelindung;
tidak meninggalkan noda bila dicat secara vertikal;
tahan terhadap kelembaban tinggi dan perubahan suhu dari -40°C hingga +40°C;
Permukaan berenamel dapat dicuci dengan deterjen biasa.

Enamel PF-115 termasuk dalam kelompok pelapis akhir. Terutama jika digabungkan dengan lapisan primer, mereka membentuk lapisan pelindung padat yang mencegah korosi dan memperlambat keausan. lapisan cat.

Pekerjaan persiapan

Permukaannya harus dipersiapkan sedemikian rupa sehingga bersih, kering dan bebas dari partikel kapur, kapur atau pasir.

Tahap pertama adalah membersihkan permukaan dari cat lama yang terkelupas, debu, karat, dan kotoran. Pohon itu harus diampelas.

Pabrikan menjamin jangka panjang servis pengecatan, dengan mengikuti petunjuk, persiapan permukaan yang benar, dan penggunaan primer GF-021.

Metode aplikasi

Campur isinya secara menyeluruh sampai terbentuk massa yang homogen. Jika konsistensinya terlalu kental, Anda perlu mengencerkannya dengan white spirit atau terpentin.

Selama pengecatan dan pengeringan, suhu di dalam atau di luar ruangan tidak boleh turun di bawah +5°C.

Ada beberapa metode pengaplikasian: dengan kuas atau roller, atau dengan pistol semprot. Dua cara pertama bisa dilakukan di rumah, namun lebih baik mempercayakan pekerjaan dengan pistol semprot kepada tukang cat.

Terlepas dari metode yang dipilih, enamel diaplikasikan secara merata dalam satu atau dua lapisan tipis. Enamel mengering dalam satu hari, membentuk lapisan film halus dan mengkilap.

Di akhir pekerjaan, semua peralatan harus dirawat dengan white spirit, dibilas dengan air mengalir dan dikeringkan.

Spesifikasi

Enamel PF-115 dirancang ideal untuk digunakan dalam realitas Rusia. Dia spesifikasi mengizinkan penggunaan cakupan ini di seluruh garis lintang Rusia dari Laut Hitam hingga Lingkaran Arktik.

Menggabungkan

Sebagai dasar untuk enamel PF-115, bahan alkyd seperti pernis pentaphthalic digunakan dalam produksi. Untuk viskositas dan warna, ditambahkan pigmen pewarna, pengering, pelarut organik dan bahan tambahan teknis. Komposisi ini bersifat universal untuk diaplikasikan pada beton, logam atau kayu.

Kualitas produk jadi harus memenuhi persyaratan Gost 6465-76. Jika ada pelanggaran resep atau proses teknologi, maka enamel tersebut akan sulit diaplikasikan ke permukaan. Selain itu, ketahanan aus dan daya tahan lapisan semacam itu juga dipertanyakan.

Seumur hidup

Keuntungan utama dari enamel adalah pembentukan lapisan film yang tahan lama, rata, halus dan mengkilap. Ia tahan terhadap beban mekanis dan perubahan suhu yang kuat, mempertahankan penampilan aslinya dan tanpa mengubah sifat fisiknya. Masa pakai lapisan enamel yang dinyatakan oleh pabrikan setidaknya 4 tahun di daerah beriklim sedang. Untuk kondisi pengoperasian dengan kelembapan tinggi, masa pakai dikurangi menjadi satu tahun.

Konsumsi

Dengan persiapan permukaan yang tepat dan aplikasi dua lapis, PF-115 menunjukkan konsumsi material yang sangat ekonomis selama pengoperasian.

Rata-rata, 1 kg enamel cukup untuk mengecat area seluas 7 meter persegi. meter dalam satu lapisan. Ini adalah indikator rata-rata, yang dalam praktiknya bergantung pada metode penerapan yang dipilih, keterampilan pelukis, jenis permukaan yang akan dicat, dan warna enamel.

Palet

Pewarnaan standar PF-115 mencakup warna-warna berikut: putih mengkilap dan matte, krem, tiga warna hijau, abu-abu, merah, kuning, biru dan biru muda, coklat dan hitam.

Warna yang paling populer secara tradisional adalah putih dan coraknya, tetapi paletnya terus berkembang. Saat ini rentang warnanya tidak kalah luasnya dengan warna lain.

Desainer dan pembangun sangat menghargai enamel ini karena lapisannya yang berkualitas tinggi dan estetika yang baik penampilan permukaan. Selain itu, lapisan enamel yang kering tidak memungkinkan terjadinya pengeringan sinar matahari, tidak pudar atau pudar. Lapisan finishing tambahan tidak diperlukan, sehingga menghemat anggaran yang dialokasikan untuk perbaikan.

Nilai untuk uang properti fisik enamel menjadikannya buku terlaris di toko bahan bangunan. Cat minyak jauh lebih mahal dan bersifat kaustik bau busuk, yang juga sering menyebabkan alergi dan sakit kepala. Emulsi air sangat tidak praktis. Ia kehilangan sifat-sifatnya dengan cukup cepat dan membutuhkan pembaruan lapisan secara teratur.

Kemasan

Di pabrik, enamel dikemas dalam wadah dengan tiga ukuran: 0,9; 1,9 atau 20kg. Volume besar Mereka lebih memilih membeli tenaga konstruksi atau tukang untuk mengecat area yang luas.

Penyimpanan

Enamel PF-115 disimpan dalam wadah tertutup tidak lebih dari 1 tahun sejak tanggal produksi. Lebih baik tidak menuangkan dari kemasan aslinya. Kisaran suhu yang diizinkan adalah dari minus 30°С hingga plus 30°С.

Tindakan pengamanan

Anda hanya dapat mengerjakan enamel di area yang berventilasi baik. Ventilasi harus disediakan sebelum pengecatan dimulai.

Gunakan sarung tangan pelindung. Hindari kontak email dengan kulit, selaput lendir dan mata.

Setelah benar-benar kering, tidak berbahaya dan tidak mengeluarkan zat beracun.

Enamel mudah terbakar!

Keuntungan

Keuntungan utama PF-115:

lapisan enamel yang tahan lama dan tahan aus yang dirancang untuk penggunaan jangka panjang;
Harga rendah;
konsumsi ekonomis, terutama saat mengaplikasikan lapisan primer GF-021 terlebih dahulu;
cocok untuk pekerjaan interior dan eksterior;
lebih tahan lama dibandingkan minyak dan cat berbahan dasar air;
ketahanan tinggi terhadap perubahan suhu dan kelembaban tinggi;
mudah diaplikasikan, tidak meninggalkan goresan dan cepat kering;
tidak mengeluarkan zat beracun berbahaya, aman bagi kesehatan.

Enamel PF-115 melindungi permukaan dengan andal berbagai jenis dari pengaruh eksternal yang agresif.

Jika instruksi diikuti dengan ketat dan enamel diterapkan dengan benar, ruangan akan memperoleh tampilan estetis yang akan bertahan selama bertahun-tahun.

Dimana saya bisa membeli

Untuk memastikan permukaan yang dicat mempertahankan warna dan kilau aslinya untuk waktu yang lama, serta tetap rata dan halus sempurna, kami menyarankan Anda memilih pemasok dan kualitas enamel yang dibeli dengan cermat. Waspadalah terhadap penjual palsu dan tidak bermoral.

Argumen yang mendukung kerjasama dengan perusahaan kami:

Kami adalah perwakilan resmi dari produsen produk cat dan pernis terbesar. Bekerja langsung dengan produsen, kami tetap Murah tidak ada biaya tambahan tersembunyi atau biaya untuk perantara.
Kami menjamin kualitas asli yang stabil dari semua produk yang dipasok, dikonfirmasi oleh sertifikat kesesuaian.
Pekerjaan jangka panjang yang sukses di pasar cat dan pernis telah memungkinkan kami memantapkan diri sebagai pemasok yang andal dan teliti.
Saat memproduksi produk, pemasok kami menggunakan teknologi terkini dan bahan baku domestik dan impor berkualitas tinggi.
Pabrik-pabrik telah menerapkan sistem kendali mutu yang berlaku secara keseluruhan proses teknologi. Spesialis kualitas dan ahli teknologi dengan cermat memantau kualitas bahan baku yang dibeli dan kepatuhan terhadap teknologi. Perusahaan secara ketat menjaga persentase, komposisi dan kualitas bahan.

Untuk pemesanan alkyd enamel PF-115 anda dapat menghubungi nomor yang tertera pada bagian kontak. Masih ada pertanyaan? Manajer kami selalu berhubungan!

Toko online Decoros juga menawarkan kepada Anda berbagai macam produk berikut.