Aditif yang digunakan dalam mortar plester memberikan sifat tertentu dan seringkali mengurangi konsumsi bahan pengikat berkualitas tinggi. Tergantung pada sifatnya, aditif dapat dibagi menjadi aditif mineral aktif, aditif pengisi, aktif permukaan dan khusus.

Aktif suplemen mineral dibagi menjadi alami dan buatan. Yang alami meliputi diatomit, glige, tufa, batu apung, trass; yang buatan meliputi terak tanur sembur butiran, lumpur belite (nepheline), dan abu terbang asam.

Aditif mineral aktif digunakan untuk meningkatkan kepadatan dan ketahanan air larutan, serta untuk menyiapkan larutan tahan panas menggunakan semen Portland (terak tanur tinggi, abu terbang, batu apung).

Suatu bahan tambahan mineral dianggap aktif “jika bahan tersebut memastikan akhir pengerasan adonan yang dibuat berdasarkan bahan tambahan dan kapur.

bulu halus, selambat-lambatnya 7 hari setelah pengerasan, ketahanan air sampel dari pengujian ini - selambat-lambatnya 3 hari setelah pengerasan berakhir, penyerapan kapur dari mortar kapur - dalam waktu 30 hari. Kehalusan penggilingan harus sedemikian rupa sehingga residu pada saringan No. 008 tidak melebihi 15% dari berat sampel.

Aditif pengisi digunakan untuk memberikan kepadatan mortar, kemampuan kerja, dan untuk mengurangi konsumsi semen. Mereka dibagi menjadi alami, diperoleh dari batuan (batu kapur, batuan beku, pasir dan tanah liat), dan buatan, diperoleh dari limbah industri (terak tanur tinggi, abu bahan bakar dan terak).

Kehalusan penggilingan bahan tambahan pengisi harus sesuai dengan residu pada saringan No. 008 tidak lebih dari 15% berat sampel. Bahan tambahan yang digunakan hanya untuk mengentalkan larutan juga bisa dibuat lebih kasar. Bahan tambahan yang paling banyak digunakan pada mortar plester adalah bahan pengisi berupa tanah liat. Dengan aditif seperti itu, solusi disiapkan untuk plesteran eksternal dan permukaan bagian dalam dinding kayu dan batu bangunan yang didirikan di zona kering Uni Soviet, dengan kelembaban udara relatif di dalam ruangan tidak lebih dari 60%.

Surfaktan merupakan zat yang dapat mengubah ikatan antara air dan permukaan partikel pengikat. Mereka dibagi menjadi plastisisasi hidrofilik, plastisisasi hidrofobik, dan busa mikro.

Aditif plastisisasi hidrofilik termasuk konsentrat stillage sulfit-alkohol. Konsentrat diproduksi dalam bentuk cair (KZhB), padat (KBT) dan bubuk (KBP).

Surfaktan plastisisasi hidrofobik termasuk cairan organosilikon (GKZh-Yu, GKZh-11. GKZh-94), mylonafte, asidol dan asidol-mylonafte.

Cairan organosilikon KGZh-Yu dan KGZh-11 adalah larutan natrium metil dan etil silikonat berair-alkohol. Tambahkan 0,5-0,2% cairan menurut berat semen ke dalam larutan. Cairan silikon-organik GKZh-94 merupakan produk hidrolisis etildiklorosilan. 0,05-0,1% berat semen ditambahkan ke dalam larutan.

Mylonaft adalah sabun asam organik yang tidak larut dalam air. Disimpan dalam tangki, tong, kaleng atau botol kaca, terlindung dari kontak langsung sinar matahari dan curah hujan di atmosfer. Mylonaft digunakan sebagai bahan pemlastis untuk mortar semen. Konsumsinya ditentukan secara eksperimental. Biasanya sekitar 3 liter per 1 m3 larutan, atau 0,05-0,1% berat semen.

Asidol - asam minyak bumi yang diekstraksi dari limbah alkali saat membersihkan penyuling minyak dan tenaga surya. Ini tidak larut dalam air. Tersedia dua merk asidol: A-1 (asidol 50) dan A-2 (solar). Asidol 0,05-1% menurut berat tsem'eite ditambahkan ke dalam larutan.

Asidol-mylonaft - zat seperti pasta, berwarna kuning atau coklat, sulit larut dalam air - adalah campuran asam organik bebas yang tidak larut dalam air yang diekstraksi dari limbah pemurnian alkali penyuling minyak tanah, minyak gas dan minyak solar dengan garam natriumnya. Asidol-myloiaft diproduksi dalam tiga tingkatan. 0,05-1% berat semen ditambahkan ke dalam larutan.

Aditif microfoaming termasuk bahan microfoaming BS dan OS, serta sabun alkali. Microfoaming agent BS adalah bubuk yang mengandung asam lemak yang dinetralkan (disaponifikasi) yang berasal dari hewan atau tumbuhan (limbah protein dari rumah potong hewan, batang tanaman pertanian, dll). 0,05-0,1% BS menurut berat semen dimasukkan ke dalam larutan. Agen microfoaming OS adalah massa hitam yang mengandung 10 hingga 45% lemak tersabunkan, produk limbah dari pabrik sabun. Ini digunakan dalam bentuk emulsi berair dengan komposisi 1:40, diperoleh dengan melarutkan OS dalam air yang dipanaskan hingga suhu 90 °C. 0,25-0,5% OS menurut berat semen ditambahkan ke dalam larutan. Sabun alkali adalah limbah produksi sabun yang mengandung 0,5 hingga 3% asam lemak. Tergantung pada kandungan asamnya, konsumsi sabun alkali berkisar antara 0,3 hingga 12 liter per 1 m3 larutan.

Aditif khusus meliputi akselerator pengerasan semen, penghambat set pengikat, aditif yang meningkatkan ketahanan air dan meningkatkan sifat termal plester. Aditif akselerator pengerasan meliputi kalsium klorida, natrium klorida, kalsium nitrat, kalium, alumina sulfat, besi klorida, dan gipsum bangunan. Mereka digunakan untuk larutan yang pengikatnya adalah semen (kecuali semen alumina). Aditif-akselerator pengerasan digunakan dalam kasus produksi pekerjaan plesteran pada suhu negatif.

Kalsium klorida dan natrium klorida menyebabkan kemekaran pada plester, sehingga penggunaannya dibatasi. Suplemen terbaik adalah po-Tash. Aditif bubuk - kalsium klorida, natrium klorida, dan kalium - mudah larut dalam air. Konsumsinya tergantung kepadatan diberikan dalam tabel. 2.

Meja 2

Penerimaan bahan tambahan dan bahan kimia dilakukan sesuai dengan paspor atau sertifikat, yang menunjukkan nomor dan tanggal penerbitan paspor sertifikat, pabrikan, nama dan alamat penerima, jumlah, berat dan tanggal pengiriman batch. , nomor mobil dan waybill, nama bahan tambahan atau bahan kimia, tanggal pembuatan, nomor gost atau TU, hasil uji batch, spesifikasi teknis. Saat menerima bahan kimia, perlu dipastikan bahwa kemasannya tidak rusak dan bahannya tidak terkontaminasi. Suplemen harus disimpan dalam wadah tertutup.

Bahan tambahan penghambat pengikat meliputi gipsum, besi sulfat dan surfaktan (lem hewani, sabun naptha, dll.). Set retarder digunakan ketika kecepatan pengerasan mortar tanpa bahan tambahan tidak memberikan kemampuan kerja yang diperlukan.

Untuk memperlambat pengerasan mortar gipsum dan damar wangi, lem hewan (kulit atau tulang) paling sering digunakan. Dalam hal ini, perlambatan pengaturan hingga 40 menit. Metode memperoleh

Retarder pengikatan gipsum dari lem hewan adalah sebagai berikut: satu bagian (berdasarkan beratnya) direndam selama 15 jam dalam 5 bagian air. Tambahkan 2 bagian pasta jeruk nipis ke dalam massa ini dan rebus campurannya. Sebelum digunakan, konsentrat ini diencerkan dengan air sebanyak 9 liter air.

1 kg konsentrat. Hal ini menghasilkan retarder 10%.

Untuk membuat larutan kedap air, ceresite biasanya digunakan - massa berwarna putih atau kekuningan berwarna krem ​​​​atau seperti dadih. Untuk menggunakan ceresite di waktu musim dingin Untuk menurunkan titik bekunya, sekitar 10% alkohol terdenaturasi dimasukkan. Ceresite dipasok dalam tong kayu. Itu harus disimpan di tempat yang sejuk, terlindung dari sinar matahari. Di musim dingin, ceresite harus disimpan di ruangan dengan suhu tidak lebih rendah dari 0° C.

Untuk menambah warna pada plester dekoratif, cat kering (pigmen mineral dan organik) ditambahkan ke dalam larutan. Mereka harus memiliki sifat-sifat berikut: tidak larut dalam air, tidak berubah warna bila dicampur dengan larutan, sedikit mengurangi kekuatan larutan, ringan, tahan alkali dan tidak beracun.

Pigmen organik digunakan terutama dalam warna dan plester bertekstur dalam ruangan. Plester jenis ini sebaiknya tidak dibasahi.

Meskipun pesatnya perkembangan industri konstruksi dan kemunculannya metode terbaru finishing bangunan dan struktur, tidak ada metode finishing alternatif yang masih mampu bersaing dengan plesteran dinding tradisional. Hal ini disebabkan oleh keunggulan metode dan fitur-fiturnya yang tidak diragukan lagi, serta kemampuan plester untuk membuat lapisan akhir pelindung pada permukaan dinding yang dirawat, yang membantu meratakan permukaan dan membuat lapisan dekoratif. Dengan bantuan plester, Anda dapat menuangkan fondasi bangunan, mendirikan dinding atau menyelesaikannya, serta menghilangkan kesalahan yang ada - untuk semua aktivitas ini Anda memerlukan solusi plester. Namun, untuk masing-masing arah ini diperlukan jenis mortar plester yang berbeda - dalam prosesnya pekerjaan finishing Anda membutuhkan mortar kapur untuk plesteran, dan mortar pasangan bata untuk memasang dinding. Dan ini tidak semua jenis solusi plester yang ada. Toko konstruksi menawarkan konsumen kesempatan untuk membeli campuran siap pakai untuk membuat plester, mengejutkan konsumen dengan variasi produk ini. Agar tidak meragukan kualitas solusinya, Anda dapat menyiapkannya sendiri, menghemat banyak uang. Untuk mengetahui inti permasalahan dan mengenalnya berbagai jenis solusi plester dan metode persiapannya - baca artikel kami.

1. Mempersiapkan mortar untuk plester: panduan langkah demi langkah

Apa itu plester? Komponen utama

Plesternya kasar bahan yang menghadap, dengan bantuan yang mereka ratakan permukaan untuk berbagai keperluan - dinding, langit-langit, fondasi. Tergantung pada gaya yang Anda pilih untuk menyelesaikan permukaan yang dirawat, berbagai komponen dapat dimasukkan ke dalam plester, namun, terlepas dari tujuan plester, komponen-komponen berikut harus disertakan dalam komposisinya:

• Bahan pengikat yang meningkatkan karakteristik perekat plester dan sifat pengikatnya;
• Pengisi yang dirancang untuk meredakan ketegangan internal antar partikel komponen pengikat, serta untuk meningkatkan volume larutan;
• Air yang dimaksudkan untuk merendam dan mencampur komponen larutan. Pengrajin yang belum mempunyai pengalaman yang cukup di bidang ini tidak mempunyai gambaran yang jelas tentang apa perbedaan jenis mortar tertentu untuk plesteran dinding, jika terdiri dari komponen dasar yang sama. Selain itu, di kalangan amatir sering ada pendapat bahwa Anda bisa mulai bekerja dengan mencampurkan semen dengan pasir dan air. Namun, para ahli meyakinkan bahwa ini tidak sesederhana itu dan menawarkan Anda rekomendasi berikut.

Tergantung pada tujuan plester, biasanya ditambahkan komponen-komponen berikut ke dalam komposisinya, yang masing-masing memainkan peran tertentu dan memberikan karakteristik tambahan pada larutan:

Kapur ditambahkan jika larutan perlu diberi viskositas tambahan. Kapur yang digunakan untuk membuat larutan dapat berupa kapur sirih atau kapur tohor, digiling atau beraneka warna. Ini adalah bahan rapuh dengan waktu pengeringan yang lama, akibatnya mortar kapur digunakan untuk pekerjaan finishing secara eksklusif di ruangan kering;

Gypsum atau alabaster juga tidak memiliki kekuatan yang signifikan, namun memiliki ciri tingkat pengerasan yang tinggi. bahan ini Dianjurkan untuk menggunakannya untuk kegiatan finishing kecil dan sebagai komponen tambahan pada mortar kapur, yang akan meningkatkan kecepatan pengeringannya;

Semen merupakan material berkekuatan tinggi yang tahan terhadap pengaruh atmosfer dan mempertahankan karakteristik aslinya setelah kontak dengan air. Ketahanan terhadap tekanan mekanis merupakan keunggulan penting lainnya dari semen. Berbasis plester mortar semen-pasir digunakan untuk finishing eksterior dinding bangunan, serta permukaan yang terletak di area dengan kelembaban tinggi;

Tanah liat adalah komponen lain yang digunakan sebagai bahan tambahan pada mortar plester untuk meningkatkan viskositasnya. Komposisi seperti itu adalah pilihan ideal untuk plesteran dan peletakan kompor, karena setelah pembakaran, larutan yang mengandung tanah liat menjadi tahan lama;

Pasir dalam mortar plester digunakan sebagai pengisi, sehingga volume campuran meningkat. Untuk larutan yang ditujukan untuk berbagai keperluan, berbagai jenis pasir digunakan, namun yang paling efektif adalah pasir sungai, yang disortir dan diayak sebelum ditambahkan ke dalam larutan.

Jenis utama larutan plester: proporsi bahan

Sesuai dengan dominasi komponen tertentu, mereka membedakannya jenis berikut solusi plester:

• Mortar kapur untuk plester, untuk mengurangi waktu pengerasan yang kadang-kadang digunakan gipsum;
• Mortar semen untuk plester, yang persiapannya seringkali tidak menimbulkan pertanyaan yang tidak perlu;
• Mortar kapur-semen untuk plester, yang mengandung tiga komponen: pasta kapur, semen dan pasir;
• Mortar kapur-gipsum untuk plester, menggabungkan viskositas optimal dan kecepatan pengerasan;
• Mortar tanah liat untuk plester, yang dapat ditambahkan beberapa komponen kecil untuk memberikan campuran kualitas yang diperlukan.

Masing-masing solusi plester ini memiliki proporsinya sendiri, dengan mengamati bahwa Anda dapat membuat campuran kerja yang optimal.

Salah satu campuran yang paling populer untuk pekerjaan finishing adalah mortar kapur, terdiri dari kapur mati, direndam dalam air, dan pasir. Perbandingan fraksi massa komponen-komponen ini terlihat seperti 1:2, lebih jarang 5;

Mortar semen untuk plester terdiri dari semen dan pasir, dengan perbandingan fraksi massa 1:3(4). Untuk menyiapkan solusinya, campuran kering yang dihasilkan dituangkan dengan air;

Untuk menyiapkan mortar semen-kapur, Anda membutuhkan semen dan pasir, diambil dengan perbandingan 1: 3(4), serta suspensi kapur, yaitu kapur mati yang diencerkan dengan air hingga kekentalan susu;

Mortar kapur-gipsum untuk plesteran adalah mortar kapur biasa yang terdiri dari campuran pasir dan kapur mati, serta gipsum. Perbandingan campuran kapur dan pasir dengan gipsum adalah 1:0,3;

Mortar tanah liat untuk plester paling sering dibuat dengan penambahan bahan-bahan kecil seperti semen, pasir, gipsum atau kapur. Pilihan komponen tertentu tergantung pada penggunaan solusi selanjutnya. Perkiraan rasio komponen dalam mortar tanah liat untuk plester adalah sebagai berikut:

• Tanah liat dan pasir dengan perbandingan 1:2 (5), yang tergantung pada kekentalan tanah liat;
• Tanah liat, kapur dan pasir dengan perbandingan 1:0,3:4.

Untuk menyiapkan larutan, Anda perlu menambahkan air ke dalam campuran kering, yang volumenya bergantung pada viskositas larutan yang diperlukan.

Penting! Sebelum menyiapkan solusinya, Anda perlu memastikan bahwa campuran khusus ini perlu digunakan. Untuk keandalan terbesar, perlu dilakukan estimasi karakteristik fisikokimia solusi dan tempat penggunaannya. Jika komposisi komponen dipilih secara tidak tepat, hal ini dapat menyebabkan penurunan karakteristik kinerja permukaan yang dirawat.

Jadi, pilihan bahan bergantung pada:

• Jenis pekerjaan (solusi untuk plester luar harus tahan terhadap kelembaban tinggi);
• Kondisi eksternal di mana bangunan atau bangunan dioperasikan. Ini termasuk: suhu, kelembaban, adanya faktor eksternal yang agresif;
• Bahan dari mana permukaan yang akan diplester dibuat.

Jenis plester tergantung proporsi bahannya:

Dengan mempertimbangkan proporsi komponen dasar, mortar plester dapat dibagi menjadi tiga jenis:

• Larutan lemak yang didominasi komponen pengikat. Setelah kering, larutan seperti itu rentan retak;
• Solusi normal, ditandai dengan rasio pengisi dan pengikat yang optimal;
• Solusi ramping yang tidak dicirikan oleh sejumlah besar pengisi, dan karena itu berumur pendek dan rapuh.

Untuk menentukan jenis mortar, yang Anda butuhkan hanyalah sekop dan sedikit observasi. Celupkan ke dalam larutan dan lihat:

• Jika larutan menempel pada sekop dalam potongan-potongan, maka larutan tersebut berminyak;
• Jika sekop hanya sedikit kotor, larutannya encer;
• Jika larutan menempel pada trowel dalam bentuk kerak tipis, maka perbandingan bahan pengikat dan bahan pengisi normal.

Penting! Anda dapat mengurangi kandungan lemak suatu larutan dengan menambahkan bahan pengisi ke dalamnya, sementara Anda dapat meningkatkan viskositas larutan tanpa lemak dengan menambahkan bahan pengikat.

Komposisi mortar untuk plester: persyaratan umum

Apa yang harus Anda perhatikan ketika memilih komposisi mortar untuk plester? Pertama-tama, penting untuk mengikuti poin-poin berikut:

• Untuk melapisi fasad beton dan batu yang terus-menerus terkena kelembapan dan curah hujan, para ahli merekomendasikan penggunaan semen Portland dan semen terak Portland untuk menyiapkan mortar untuk plester;
• Jika fasad batu dan beton tidak terus-menerus terkena kelembapan, disarankan untuk menggunakan larutan berdasarkan penggunaan kapur dan semen, serta bahan pengikat berbahan kapur lainnya, untuk memplesternya;
• Untuk menyelesaikan permukaan kayu dan plester, mortar kapur digunakan, yang direkomendasikan untuk memasukkan pualam untuk meningkatkan kecepatan pengerasan mortar;
• Solusi untuk plester bagian dalam ruangan dengan kelembaban tinggi (tingkat kelembaban selama pengoperasian di atas 60%, yang khas untuk dapur, kamar mandi atau pemandian), lapisan pertama diaplikasikan dari semen atau mortar semen-kapur.

Karakteristik dekoratif mortar plester: apa yang harus dicari?

Para ahli sering merekomendasikan untuk memperhatikan solusi dekoratif untuk plester, yang dapat digunakan untuk keduanya dekorasi dalam ruangan dinding ruangan, dan untuk finishing fasad. Dalam proses pembuatan mortar dekoratif, disarankan untuk menggunakan bahan-bahan berikut sebagai pengikat:

• Semen Portland tradisional berwarna putih dan berwarna untuk finishing fasad dan dinding interior;
• Gypsum dan kapur dimaksudkan untuk plesteran berwarna pada dinding dalam ruangan.
• Dalam proses pembuatan mortar dekoratif, penggunaan marmer, granit, dolomit, tufa dan berbagai fraksi batu kapur banyak dilakukan;

Penting! Untuk meningkatkan kilau komposisi plester, tidak lebih dari 10% pecahan kaca dan 1% mika ditambahkan ke dalam komposisinya. Penambahan pewarna juga dilakukan - pigmen alami yang tahan alkali dan tahan cahaya, seperti kromium oksida, biru laut, oker, timbal merah, dan zat lain yang diketahui.

Cara membuat mortar untuk plester: kegiatan persiapan

Pertama-tama, perlu menyiapkan wadah untuk mencampur larutan, yang volumenya tergantung pada jumlah larutan yang dibutuhkan. Para ahli merekomendasikan untuk memberikan preferensi pada wadah yang konfigurasinya akan memastikan sampel solusi yang lengkap. Jika kapasitasnya dikarakterisasi konfigurasi yang kompleks, larutan akan mengeras di bagian bawah dan sudut wadah, yang selanjutnya akan menimbulkan kesulitan dalam upaya menguleni larutan selanjutnya. Para ahli merekomendasikan memilih wadah dengan dasar baki yang besar, oleh karena itu, tidak disarankan menggunakan ember sebagai wadah untuk mencampur larutan.

Selain wadahnya, Anda perlu menyiapkan bahan dan alat sebagai berikut:

• Dispenser, yang dapat digunakan sebagai wadah apa pun dengan volume berapa pun;
• Lampiran untuk bor (yang disebut mixer), dirancang untuk mencampur komponen larutan. Jika Anda tidak memiliki alat bor, Anda dapat mencampur larutan secara manual menggunakan sekop atau alat lain yang tersedia;
• Bahan pengikat (tanah liat, kapur atau semen);
• Pengisi (serbuk gergaji atau pasir);
• Air.

Mempersiapkan mortar untuk plester: panduan langkah demi langkah

Sebelum menjawab pertanyaan: “Bagaimana cara membuat larutan plesteran dinding?”, perlu dijawab bahwa pembuatan larutan dilakukan dalam beberapa tahap, tahap pertama meliputi pembuatan campuran kerja kering, dan tahap kedua – menambahkan air ke dalamnya dan benar-benar mencampur larutan. Ada dua cara untuk menyiapkan larutan plester: manual dan mekanis.

Metode manual dalam menyiapkan plester

Ini melibatkan pencampuran bahan pengikat kering, di mana aturan berikut harus diperhatikan:

• Persyaratan pertama dan terpenting adalah persyaratan kapasitas. Bagian bawahnya harus halus dan bersih;
• Pasir dituangkan ke dasar wadah dalam bentuk lapisan kontinu atau tumpukan kecil;
• Bahan pengikat didistribusikan secara merata di atas lapisan pasir;
• Campuran dicampur dan diratakan dengan penggaruk;
• Dua poin terakhir harus diulang beberapa kali.

Penting! Jika campuran tidak tercampur dengan baik, warnanya akan ditandai dengan heterogenitas dan adanya garis-garis, sedangkan kriteria pencampuran komposisi yang berkualitas adalah keseragamannya.

Metode mekanis dalam menyiapkan plester

Untuk menghemat waktu dan tenaga, gunakan alat bor atau biasa disebut mixer untuk mencampur larutan. Untuk metode mekanis dalam menyiapkan mortar untuk plester, konsumsinya sangat bergantung pada komposisi dan karakteristik kualitas, Anda juga memerlukan ember atau wadah apa pun yang menggantikannya. Komponen-komponen yang diperlukan dituangkan ke dalamnya dalam proporsi yang diperlukan tergantung pada jenis larutan yang dipilih dan, dengan menggunakan mixer, aduk hingga konsistensi homogen.

Bagaimana cara menyiapkan mortar semen-kapur untuk plester tiga lapis?

Paling sering menyala lokasi konstruksi Penggunaan mortar semen-kapur dipraktikkan. Mereka dimaksudkan untuk pemasangan plester tiga lapis eksternal dan internal. Untuk mempersiapkan solusi seperti itu dengan benar, Anda perlu mengetahui persyaratan komposisi dan konsistensi masing-masing dari tiga lapisan, serta fitur spesifik lainnya.

Persiapan sendiri mortar plester - Cara yang baik menghemat bahan bangunan. Lagi pula, bahan-bahan untuk solusinya dijual di pasar konstruksi mana pun. Dan membelinya secara terpisah lebih murah daripada mengirimkan produk yang rumit ke lokasi konstruksi. Jika Anda harus memperbaiki permukaan kecil dan paket campuran untuk plester padat jelas tidak dapat digunakan, lebih mudah menyiapkan solusi untuk plesteran dinding dengan tangan Anda sendiri. Hal utama adalah mengetahui proporsi apa yang harus dicampur.

Jika Anda membuat campuran plester sendiri untuk menyelesaikan seluruh ruangan atau untuk memplester bagian luar rumah, mungkin ada baiknya membeli atau menyewa mixer beton atau pencampur konstruksi untuk mengurangi biaya tenaga kerja.

Komposisi untuk berbagai permukaan

Mortar plester terdiri dari bahan pengikat, bahan pengisi dan bahan tambahan pengubah. Aditif digunakan untuk meningkatkan keuletan dan kekuatan larutan, memberikan sifat kedap air dan kebisingan, atau menciptakan efek dekoratif.

Ada jenis khusus campuran pelindung sinar-X dan tahan asam - tetapi yang terakhir hanya disiapkan dalam produksi, dengan kontrol teknologi yang ketat.

Pengisi di sebagian besar larutan adalah pasir. Pengikatan komponen-komponen campuran bila ditambahkan air dilakukan oleh semen, gipsum, tanah liat, kapur, atau kombinasi beberapa mineral tersebut.

Dalam mortar untuk plesteran dinding, proporsi bahan dan komposisinya ditentukan oleh tujuan penggunaan plester. Jadi, untuk plesteran bangunan di pinggir jalan biasanya menggunakan larutan yang mengandung persentase bahan pengikat lebih tinggi.

Penting juga untuk mengetahui plester mana yang lebih baik. Itu juga digunakan untuk finishing fasad bangunan. Saat memplester perapian, Anda perlu menggunakan komponen yang tahan suhu tinggi.

Mortar plester diklasifikasikan berdasarkan nama salah satu bahan pengikat yang termasuk dalam campuran. Atas dasar ini dibedakan sebagai berikut:

• mortar berbahan dasar semen;
• solusi berbasis kapur;
• solusi berbasis tanah liat;
• larutan berbahan dasar gipsum atau dengan kandungan gipsum yang tinggi.

Dalam praktiknya, di antara mortar dengan satu bahan pengikat, hanya semen yang banyak digunakan. Campuran populer lainnya lebih kompleks - semen dan kapur, kapur dan tanah liat, kapur dan gipsum digunakan secara bersamaan.

Pengisi ditambahkan ke plester dekoratif untuk menciptakan relief: granit, tufa, marmer, dolomit, kaca pecah.

Berbagai pewarna juga digunakan untuk tujuan dekoratif, yang menghasilkan pewarnaan lapisan plester yang seragam dan tahan lama: berkat pewarna, plester tidak memerlukan finishing lebih lanjut.

Mortar semen: campuran semen yang hampir universal

Jenis solusi ini cocok untuk sebagian besar jenis permukaan, dan dari luar akan melindungi struktur bangunan beton dari kelembaban dan dingin.

Keuntungan mortar semen– kekuatan ekstrim dari plester jadi, secara komparatif Harga rendah bahan, kemudahan persiapan, pengaturan lambat (yang memungkinkan Anda menyiapkan solusi terlebih dahulu untuk pengoperasian bebas masalah).

Kerugian utama adalah kemampuan plester semen menyusut dan retak selama proses pengeringan.

Untuk informasi lebih lanjut tentang persiapan mortar semen, tonton videonya:

Proporsi semen dan pasir dalam larutan plester bisa berbeda: untuk satu bagian semen, ambil 2-5 bagian pasir. Semen dengan kualitas lebih tinggi mengikat plester lebih baik dan dibutuhkan lebih sedikit. Namun hubungan antara merek dan jumlah semen dalam campuran tidak linier.

Menambahkan pasir sampai batas tertentu akan meningkatkan kekuatan plester, tetapi mengurangi keuletan dan kemampuannya menempel pada permukaan.

Ada kepercayaan bahwa angka pertama pada nama suatu merek semen (200 hingga 500) berarti jumlah bagian pasir yang dapat diikat oleh semen. Angka-angka tersebut menunjukkan “astringency” hanya secara tidak langsung, dan hanya menunjukkan kekuatan produk hipotetis yang terbuat dari semen murni.

Yaitu: batu semen yang terbuat dari semen M500 (opsi - PC500), mampu menahan beban 500 kg per 1 cm3. Oleh karena itu, mencampurkan satu kilogram M500 dengan lima kilogram pasir adalah ide yang buruk: larutan tidak akan menempel di dinding dan akan cepat runtuh.

Proporsi normal mortar semen untuk plesteran dinding adalah 2-3 kg semen per kilogram pasir. Dua - untuk semen M 300. Tiga - perbandingan yang sesuai untuk M 400 - M 500 (plester yang terbuat dari semen M 500 akan lebih kuat).

Biasanya, untuk lapisan pertama plester digunakan mortar yang lebih tipis dengan kandungan semen yang lebih sedikit, dan untuk lapisan akhir digunakan mortar yang lebih tebal.

Di hampir semua ruangan, Anda perlu memberikan kehangatan yang tidak akan membuat Anda membeku dan menghangatkan Anda bahkan di waktu terdingin sepanjang tahun. Dengan mengklik, Anda akan belajar cara membuat screed untuk lantai air hangat.

Untuk perangkat yang benar Screed membutuhkan pengetahuan tentang nuansa bahan sumber, proporsi pencampurannya, serta memperhatikan jenis permukaan dan kondisinya. cari tahu berapa proporsi solusi screed lantai.

Pemasangan lantai berpemanas di rumah atau apartemen selalu disertai dengan pekerjaan pembentukan screed. Semuanya ada di sini informasi bermanfaat tentang pemanasan lantai yang optimal.

Untuk menyiapkan larutan, digunakan pasir dengan fraksi sedang atau halus (tetapi bukan yang terbaik), dibersihkan dari kotoran. Plester akan lebih kuat jika Anda menggunakan dua fraksi sekaligus dalam volume yang kira-kira sama: sedang, yang melewati saringan dengan sel 2-2,5 mm, dan halus (1,5-2 mm).

Solusi yang menggunakan pasir kasar tidak akan memungkinkan Anda meratakan permukaan sepenuhnya, tapi penggunaan pasir yang terlalu halus (kurang dari 1,5 mm) mengancam retaknya plesteran yang sudah jadi.

Bagaimana mortar semen-pasir disiapkan?

Untuk menyiapkan mortar semen-pasir, Anda perlu menuangkan jumlah pasir yang dibutuhkan ke dalam wadah untuk campuran.
Setelah itu, tuangkan semen di atasnya. Selanjutnya Anda perlu mencampurkan pasir dan semen untuk mendapatkan campuran warna abu-abu yang merata.

Maka Anda harus menuangkan air secara bertahap, terus mengaduk larutan. Berhenti mengaduk kapan Anda akan mendapatkan banyak krim asam kental, yang dapat ditopang pada dinding vertikal.

Mortar kapur paling sederhana untuk plesteran dinding hanya terdiri dari kapur dan pasir dengan perbandingan 1:3, diencerkan hingga kekentalan yang nyaman dengan air. Pasir, seperti halnya larutan lainnya, harus bersih, bebas dari kotoran, dengan ukuran partikel tidak melebihi 5 mm.

3176 0 0

Mortar do-it-yourself untuk plesteran dinding: proporsi dan kehalusan persiapan 6 komposisi yang terbukti

Selama beberapa ribu tahun, plesteran telah dengan percaya diri memegang kendali antara lain, termasuk spesies modern hiasan dinding. Sekarang ada campuran siap pakai berkualitas tinggi, tetapi harganya tinggi, sehingga untuk volume besar pengembang lebih suka menggunakan campuran buatan sendiri. Mari kita lihat secara mendetail 6 resep yang telah teruji waktu untuk menyiapkan mortar plester dan membandingkannya dengan versi pabrik.

Resep 6 jenis plester

Setiap mortar plester atau pasangan bata terdiri dari 3 komponen utama - pengisi, pengikat, dan pelarut. Dengan pelarut, semuanya sederhana; di semua jenis plester, air digunakan sebagai pelarut, pasir sungai digunakan sebagai pengisi, tapi rahasia utama kualitas terletak pada pilihan pengikat.

Ada dua jenis pasir yang digunakan dalam industri konstruksi: pasir sungai dan pasir tambang. Perbedaannya adalah pasir tambang mengandung persentase tanah liat yang signifikan, sehingga pasir ini tidak cocok untuk setiap larutan.

Resep No. 1: campuran berbahan dasar tanah liat

Mortar plester tanah liat-pasir sudah dikenal sejak dahulu kala. Sekarang komposisi tanah liat dalam bentuk murni sudah jarang digunakan karakteristik kinerja dia punya yang rendah. Satu-satunya nilai tambah yang nyata adalah harga terjangkau, karena Anda bisa menggali tanah liat dengan tangan Anda sendiri, dan harga pasir tidak mahal.

Jika Anda melapisi fasad dengan mortar tanah liat, maka harus diperbaiki setiap tahun. Tanah liat lebih cocok untuk dinding bagian dalam di ruangan kering, tetapi bahkan di sini Anda tidak boleh mengharapkan daya tahan khusus; setiap 3-4 tahun penyelesaian seperti itu memerlukan perbaikan kosmetik.

Salah satu dari sedikit area di mana mortar tanah liat masih aktif digunakan hingga saat ini adalah plesteran dan peletakan kompor.

Rasio komponen dalam mortar tanah liat-pasir berkisar antara 1:3 hingga 1:5 (tanah liat:pasir). Di sini semuanya tergantung pada kandungan lemak dari tanah liat; tanah liat “kurus” menggunakan lebih sedikit pasir, dan lebih banyak ditambahkan ke tanah liat “gemuk”. Petunjuk untuk menentukan kandungan lemak ada di video di bawah artikel ini, dan kita akan berbicara tentang aturan untuk menyiapkan plester tanah liat.

Ilustrasi	Rekomendasi
	Langkah 1. Anda dapat menggali tanah liat dengan tangan Anda sendiri, dan mengambilnya dari kedalaman 1 m, karena kotoran di sana lebih sedikit. Jika Anda tidak ingin mengayunkan sekop, belilah campuran tanah liat-pasir yang sudah jadi. Ada banyak produsen dari pengalaman pribadi Saya dapat merekomendasikan merek “Rumah Kompor Makarov”.
	Langkah 2. Langkah kedua adalah merendam tanah liat kering. Itu dituangkan ke dalam wadah dan diisi dengan air. Tanah liat direndam selama 3 hingga 20 hari, dan diaduk setiap hari.
	Langkah #3. Ketika tanah liat benar-benar basah kuyup, tanah liat tersebut digosok melalui saringan logam untuk menghilangkan kotoran. Hasilnya, Anda akan mendapatkan komposisi yang mirip dengan krim asam.
	Langkah #4. Tambahkan 3 bagian pasir ke dalam larutan. Mengaduk. Oleskan pada area kecil di dinding dan biarkan selama sehari. Jika retakan muncul setelah sehari, tambahkan lebih banyak pasir dan coba lagi komposisinya di dinding. Jadi cari tahu berdasarkan pengalaman proporsi yang tepat khusus untuk jenis tanah liat ini.

Seringkali semen, gipsum atau kapur mati ditambahkan ke dalam mortar tanah liat. Pilihan komponen pengikat tertentu tergantung pada tujuan ruangan.

• Semen meningkatkan kekuatan lapisan dan meningkatkan ketahanan dinding terhadap kelembapan.
• Jeruk nipis meningkatkan elastisitas.
• Gypsum mempercepat pengerasan, tetapi plester ini tidak tahan terhadap lingkungan basah.

Resep No. 2: mortar kapur-gipsum

Mortar kapur dengan gipsum menarik karena dibuat baik dalam bentuk murni (kapur-gipsum) maupun dengan tambahan pasir. Kehadiran gipsum menentukan sejumlah aturan yang harus dipatuhi selama persiapan.

• Untuk menyiapkan plester awal, ambil 1 bagian jeruk nipis dan 0,3 hingga 1 bagian gipsum. Pasir berasal dari 3 hingga 5 bagian.
• Komposisi finishing dibuat tanpa pasir sama sekali, atau ditambahkan tidak lebih dari 2 bagian pasir. Jika tidak ditambahkan pasir, maka campuran kapur-gipsum dibuat dengan perbandingan 1:1. Ketika pasir ditambahkan, proporsinya berubah dan sekarang menjadi 1:1.5:2 (pasir kapur-gipsum).
• Saat bekerja dengan larutan gipsum, Anda harus sangat memperhatikan kebersihan wadah dan peralatan. Jika partikel campuran lama masuk ke dalam adonan baru, maka akan mengeras satu setengah kali lebih cepat.
• Saat menyiapkan larutan, air terlebih dahulu dituangkan, kemudian ditambahkan gipsum ke dalamnya, diikuti dengan kapur dan pasir untuk melengkapi daftarnya. Dalam hal ini, solusinya terus diaduk.

Resep No. 3: mortar kapur-pasir

Mortar kapur bagus jika Anda berencana melakukan pekerjaan dalam jumlah besar di ruangan kering; jika direndam, dapat disimpan hingga 3 hari. Ini sebaiknya dilakukan tembok bata atau memulai plesteran semen. Anda juga bisa membuangnya ke permukaan kayu, namun disarankan untuk mengisinya dengan sirap (jaring penguat).

• Untuk memulai plesteran, tambahkan 2,5 hingga 4 bagian pasir ke dalam 1 bagian pasta kapur.
• Komposisi akhir disiapkan 1:1 atau 1:2.
• Selama persiapan, pasir yang sudah diayak dituangkan ke dalam wadah yang telah dicampur kapur dalam beberapa bagian dan diaduk.
• Ketika larutan mencapai kekentalan yang diinginkan, disarankan untuk menggosoknya melalui saringan logam, setelah itu disarankan untuk mencampurkannya kembali dengan mixer dan dapat diaplikasikan. Jika larutannya kental, encerkan dengan air.
• Saat basah, komposisinya berwarna keabu-abuan, tetapi setelah dikeringkan permukaannya akan menjadi seputih salju.

Resep No. 4: plester semen-kapur

Campuran kapur dan semen menghasilkan komposisi yang sifatnya universal. Dapat digunakan di area kering dan basah. Selain itu, solusi ini memiliki elastisitas tinggi dan sangat cocok untuk itu pekerjaan fasad. Waktu settingnya maksimal 2 jam, sehingga bisa disiapkan dalam porsi besar di mixer beton.

Komposisi ini disiapkan dengan dua cara:

1. Pasir dan semen dicampur kering, setelah itu susu kapur cair ditambahkan ke dalam wadah dan semuanya tercampur rata dalam mixer beton atau mixer konstruksi.

1. Jika Anda tidak memiliki pengaduk beton, maka opsi berikut lebih cocok untuk pengaduk konstruksi: sesuai dengan resep No. 3 yang dijelaskan di atas, mortar pasir kapur disiapkan, dan pada akhirnya ditambahkan semen dan semuanya dicampur dengan mixer.

Resep No. 5: mortar semen-pasir

Mortar semen dianggap klasik, tetapi elastisitasnya lebih rendah dibandingkan mortar kapur. Namun komposisi ini sangat bagus untuk finishing daerah basah, ruang bawah tanah bangunan dan fasad. Waktu bertahan hidup hingga satu setengah jam, proporsinya diberikan di bawah ini.

Skema pembuatan mortar semen adalah sebagai berikut:

• Pertama, semen dan pasir dicampur kering; dalam hal ini, pasir galian dapat digunakan.
• Selanjutnya, disarankan untuk menyaring massa kering melalui saringan konstruksi logam.
• Sekarang, dengan pengadukan konstan, ditambahkan jumlah yang dibutuhkan air.

Untuk meningkatkan plastisitas, beberapa pengrajin menambahkan larutan sabun atau cairan ke dalam air. deterjen untuk hidangan. Anda harus melanjutkan dari perhitungan 30 - 50 g. untuk 5 liter air.

Resep No. 6: larutan terrasit

Di balik namanya yang rumit tersembunyi salah satu jenis plester dekoratif. Jika diperiksa lebih dekat, komposisi penahan beban utama di sini adalah plester semen-kapur yang dijelaskan di atas. Efek dekoratif dicapai dengan menambahkan marmer, granit atau serpihan mineral lainnya dan mika.

Warna berasal dari pigmen pewarna, jadi timbal merah digunakan untuk menghasilkan warna merah. warna hijau kromium oksida akan menghasilkan, dan banyak yang terbakar akan menghasilkan warna coklat. Komposisi tersebut adalah “M” berbutir halus (pengisi mineral hingga 2 mm), “C” berbutir sedang (pengisi hingga 4 mm) dan “K” berbutir kasar (hingga 6 mm).

Di tingkat amatir seperti itu komposisi dekoratif Lebih mudah untuk memasang “mantel bulu” di fasad. Di bagian paling atas pilihan yang tersedia Untuk mengenakan mantel bulu, Anda membutuhkan sapu, tongkat, dan wadah berisi larutan. Gunakan sapu untuk “menyendok” larutan dan membenturkannya ke dinding. Percikan plester terbang ke dinding, secara bertahap memercik ke seluruh fasad.

Apa yang ditambahkan ke plester

Selain pasir sungai, beberapa jenis bahan pengisi dapat ditambahkan pada campuran semen-pasir dan plester semen-kapur. Mereka digunakan untuk meningkatkan kualitas dekoratif dan meningkatkan karakteristik kinerja.

Ilustrasi	Rekomendasi
	Pasir kuarsa. Kisaran pasir tidak terbatas pada jenis sungai dan tambang. Sangat penting memiliki sebagian kecil butiran pasir, berkisar antara sepersepuluh milimeter hingga 2,5 mm. Untuk permukaan bertekstur diambil sebagian besar, untuk permukaan halus diambil sebagian kecil.
	Perlindungan khusus. Di kota-kota besar dan sekitarnya perusahaan industri Pasir serpentinit atau barit dapat ditambahkan ke plester. Pengisi ini memblokir sebagian sinar-X, elektromagnetik, dan jenis radiasi lainnya.
	Keripik marmer. Remah dengan diameter 1 - 4 mm ditambahkan ke plester. Sekarang bahan tambahan ini aktif digunakan untuk menata kelongsong kumbang kulit kayu. Untuk mendapatkan permukaan marmer yang halus, debu marmer ditambahkan ke dalam komposisi plester. Namun teknologi ini membutuhkan penggilingan yang lama, sehingga hanya digunakan oleh para profesional.
	Mika. Ada pendapat bahwa penambahan mika ke dalam komposisi menghalangi efek berbahaya dari radiasi ultraviolet pada dinding, tetapi ini tidak lebih dari taktik periklanan. Faktanya, mika memberikan efek dekoratif yang cerah; pada hari yang cerah, fasad seperti itu akan bersinar dengan semua warna pelangi.
	Keripik busa. Ketika bola busa rapuh ditambahkan ke komposisi, karakteristik insulasi termal lapisan meningkat secara signifikan. Tetapi ketebalan plester tersebut harus dari 1,5 cm, ditambah lagi harus ditutup dengan semacam lapisan akhir, karena kualitas dekoratif plastik busa dalam semen tidak tinggi.

Seluk-beluk menyiapkan solusi

Agar larutan plester dapat menempel dengan baik maka harus mempunyai konsistensi yang optimal. Selain itu, menambahkan banyak air bukanlah suatu pilihan; dengan pendekatan ini, lapisan akan mulai retak saat mengering. Dan komposisi yang terlalu tebal tidak akan menempel pada permukaan vertikal.

Ada cara rakyat memeriksa kesiapan plester (di foto tahapannya dari kiri ke kanan):

1. Jalankan sekop di atas komposisi yang sudah jadi dan lihat apakah masih ada lekukan yang “sobek”, maka Anda perlu menambahkan air ke dalam larutan.
2. Jika setelah troweling komposisinya kabur dan tidak ada bekas yang tersisa, berarti terlalu cair, Anda perlu menambahkan campuran kering.
3. Larutan dianggap siap jika setelah dikalungkan trowel di atasnya tidak ada retakan atau lekukan pada permukaannya dan tidak berubah bentuk.

Penggunaan sabun cair sebagai plasticizer tentunya cara yang murah, tapi bukan kualitas terbaik. Untuk mendapatkan kualitas baik larutan, bahan pemlastis yang sudah jadi ditambahkan ke dalamnya, proporsinya ditunjukkan pada kemasan produk. Untungnya, Anda hanya membutuhkan sedikit dan harga bahan tambahan tersebut relatif rendah.

Selain itu, sebelum diplester, permukaan harus dirawat dengan primer beberapa kali. Dalam hal komposisi buatan sendiri, merawat dinding dengan primer adalah wajib, karena, tidak seperti campuran pabrik, plester tersebut tidak memiliki bahan tambahan yang meningkatkan daya rekat.

Kesimpulan

Kepatuhan yang tepat terhadap resep di atas dan pemilihan komponen larutan plester yang kompeten akan memberikan hasil hasil yang bagus. Jika Anda memiliki pertanyaan, tulis di komentar, saya akan mencoba membantu.

22 Mei 2018

Jika Anda ingin mengucapkan terima kasih, menambahkan klarifikasi atau keberatan, atau menanyakan sesuatu kepada penulis - tambahkan komentar atau ucapkan terima kasih!

Plester merupakan finishing kasar pada dinding dan langit-langit, serta fasad suatu bangunan. Setelah penerapannya, semua pekerjaan lainnya dimulai. Anda dapat melakukannya sendiri atau mengundang spesialis untuk melakukannya.

Tahap perbaikan ini penting karena plesteran memberikan perlindungan pada permukaan. Anda khususnya tidak perlu ragu untuk menyelesaikan fasad, karena lebih rentan terhadap pengaruh eksternal.

Meskipun pekerjaan itu padat karya dan waktu pengeringan lapisan yang lama, plesteran tetap dilakukan dengan cara klasik penyelesaian tempat.

Keunikan

Dengan bantuan plester Anda dapat mewujudkan beragam hal solusi desain, buat permukaan dengan tiruan berbagai tekstur dan bahan. Sangat cocok untuk semua jenis permukaan - dari batu bata hingga kayu.

Untuk pekerjaan interior plester dibagi menjadi:

• struktural – bercirikan heterogenitas dan memberikan kelegaan;
• bertekstur - ditandai dengan butiran bahan, memberikan tekstur yang berbeda, misalnya seperti batu, kayu atau pasir;
• dekoratif – memberi efek melukis, memuliakan penampilan permukaan;
• batu - menciptakan desain asli;
• plester buatan lateks – tahan terhadap kerusakan mekanis.

Plester eksterior juga dapat menciptakan tampilan yang menarik pada suatu bangunan, namun fungsi utamanya adalah untuk memperkuat dinding dan melindunginya dari kehancuran. Paling sering diterapkan dalam beberapa lapisan.

Fitur dari jenis finishing ini juga mencakup peningkatan insulasi termal dan insulasi kebisingan, memberikan kerataan dan menghilangkan cacat permukaan, ketahanan terhadap air dan api pada permukaan.

Paling sering, mortar semen dan gipsum digunakan untuk plesteran. Mereka dicirikan oleh biaya yang relatif rendah dan pengeringan yang cepat.

Untuk memudahkan pekerjaan, Anda dapat menggunakan stasiun plesteran khusus, karena plesteran merupakan proses yang agak rumit dan memerlukan usaha. Ini tidak hanya menghemat waktu, tetapi juga material. Stasiun plesteran memungkinkan Anda memproses area yang luas sekaligus, yang tidak memerlukan pemrosesan lebih lanjut.

Persyaratan utama

Karena plester adalah dasar untuk pekerjaan selanjutnya, banyak persyaratan yang dikenakan padanya. Kualitas larutan ditentukan oleh kekuatan, plastisitas, daya rekat yang baik, dan kepadatan optimal.

Komposisi dan proporsi bahan perlu diperhatikan. Ruang lingkup penerapan solusi plester dan fungsinya bergantung pada hal ini. Indikator penting lainnya adalah ketahanan air dan ketahanan api.

Kekuatan dan daya tahan lapisan tidak hanya dipengaruhi oleh komposisi larutan, tetapi juga oleh kualitas persiapan permukaan. Tonjolan dan lubang pada permukaan beton ditutup dan dibersihkan dengan sikat khusus. Jika perlu, tempatkan jaring logam, dan sebelum diplester permukaannya sedikit dibasahi dengan air.

Dinding bata juga perlu dibersihkan dan diratakan. Sebelum selesai permukaan logam Anda perlu memastikan tidak ada karat. Permukaan kayu Disarankan untuk menyelesaikannya dengan sirap atau pelindung khusus. Sirap adalah papan kayu tipis yang dibuat berbentuk kisi-kisi.

Jenis campuran

Ada tipe solusi dasar dan solusi gabungan.

Yang utama meliputi:

• semen (yang paling tahan lama);
• tanah liat (dapat digunakan kembali);
• batu kapur (meningkatkan plastisitas dan daya rekat);
• gipsum (cepat kering).

Hampir selalu, untuk menyiapkan larutan, pasir sungai ditambahkan ke bahan dasar, yang memiliki efek positif pada kekuatan komposisi akhir dan tidak memerlukan pemurnian.

Solusi gabungan terdiri dari beberapa bahan dasar dan dengan demikian meningkatkan sifat plester.

Plester semen memiliki berat sehingga agak sulit untuk dikerjakan. Terlepas dari kelemahan ini, campuran semen menyediakannya jangka panjang operasi, kekuatan dan ketahanan air. Plester semen terdiri dari bahan alami, oleh karena itu dianggap aman dan ramah lingkungan.

Pengeringan bahan yang lama merupakan keuntungan dan kerugian. Dalam kasus pertama, dimungkinkan untuk segera menyiapkan mortar dalam jumlah besar, tetapi dalam kasus kedua, perlu menunggu lama hingga plester benar-benar kering (sekitar 10-14 hari) sebelum melakukan pekerjaan selanjutnya.

Penting untuk memantau jumlah pasir yang ditambahkan ke dalam larutan, karena dapat mengurangi kemampuan adhesi campuran.

Plester semen-kapur digunakan jika diperlukan untuk mendapatkan komposisi yang lebih tahan lama. Namun, hal utama adalah jangan berlebihan, karena kapur dalam jumlah besar akan memiliki efek sebaliknya - plester dapat retak. Perbandingan campuran kapur dan semen yang ideal adalah 1:3.

Mortar semen-kapur digunakan untuk finishing interior bangunan dan finishing fasad.

Plester kapur-gipsum digunakan untuk finishing ruangan dengan kelembaban sedang (tidak cocok untuk kamar mandi) dengan dinding yang terbuat dari batu, kayu dan bahan lainnya.

Penting untuk mempertimbangkan fakta bahwa gipsum mengeras dengan sangat cepat.(kurang lebih 10-15 menit), jadi larutan disiapkan dalam porsi kecil. Anda tidak boleh mengencerkan larutan ke dalam plester yang mengeras - ini, sebaliknya, akan menyebabkan hilangnya kekuatan dan daya rekat. Dianjurkan juga untuk membagi permukaan menjadi beberapa bagian kecil dan melapisinya satu per satu.

Plester tanah liat adalah bahan finishing tertua. Pengerjaannya bisa memakan waktu lama karena tanah liatnya harus disiapkan terlebih dahulu. Plester jenis ini digunakan untuk ruangan dengan kelembaban sangat rendah. Kapur (untuk plastisitas lebih besar), semen (untuk meningkatkan kekuatan) atau gipsum (untuk pengeringan lebih cepat) sering ditambahkan ke dalam campuran tanah liat.

Rumah ciri khas plester tanah liat dari jenis lain dapat diencerkan dengan air ketika sudah benar-benar mengeras. Jadi, jika larutan yang dibuat terlalu banyak dan mengeras, maka air dapat ditambahkan kembali ke dalamnya dan digunakan untuk finishing permukaan. Pada saat yang sama, kualitas pekerjaan tidak akan menurun.

Plester gipsum, dengan kelebihan seperti bobot yang ringan, kemudahan pengaplikasian dan kekuatan tinggi, memiliki satu kelemahan - kurangnya ketahanan terhadap air. Untuk waktu pengerasan yang singkat, Anda dapat mengubah resep mortar gipsum dengan menambahkan lem ubin atau PVA ke dalamnya.

Plester dekoratif (terrasite) terutama digunakan untuk menghias fasad, terkadang untuk koridor. Kemungkinan komposisi plester tersebut sangat luas, tetapi semen dan pigmen warna hampir selalu digunakan. Untuk mendapatkan berbagai tiruan, diperlukan bahan tambahan dan penggunaan khusus. alat yang diperlukan saat menyelesaikan.

Plester terasit dibedakan berdasarkan tingkat granularitasnya, yang bergantung pada fraksi pengisi:

• berbutir halus – fraksi hingga 2 mm;
• berbutir sedang – 2-4 mm;
• berbutir kasar – 4-6 mm.

Plester apa pun mengandung bahan pengisi, air, dan bahan pengikat.

Proporsi elemen-elemen ini dalam larutan juga bergantung pada jenis pekerjaan:

• semprot;
• lapisan primer;
• lapisan akhir.

Jumlah pengikat paling sedikit digunakan untuk penyemprotan, dan lebih banyak lagi untuk lapisan akhir. Inilah alasan tingginya kekuatan bahan finishing.

Plesteran dapat dilakukan pada ketiga lapisan, atau hanya pada satu lapisan. Proporsi individu dipilih untuk setiap metode. Komposisi yang mengandung tanah liat selalu mengandung lebih sedikit bahan ini.

Jika Anda ingin meningkatkan sifat tertentu dari plester, Anda dapat membeli bahan tambahan khusus. Misalnya, bahan pemlastis meningkatkan plastisitas campuran dan memberikan lapisan yang rata serta mencegah delaminasi. Mereka juga dapat mengurangi jumlah air yang dibutuhkan.

Di musim dingin, aditif dengan sifat antibeku akan membantu melakukan pekerjaan finishing dengan mencegah larutan membeku. Pasir kuarsa meningkatkan ketahanan terhadap asam, mika melindungi dari radiasi ultraviolet. Serutan logam jarang digunakan karena sifat korosifnya, tetapi serutan tersebut meningkatkan kekuatan lapisan.

Jika perlu untuk meningkatkan daya rekat atau mengurangi waktu pengerasan, Anda dapat dengan mudah menemukan aditif yang sesuai.

Ada juga berbagai macam aditif dekoratif:

• serpihan marmer digunakan untuk menciptakan gaya Venesia;
• kawanan (potongan akrilik berwarna) memberikan efek lapisan suede;
• aditif lilin dan resin digunakan untuk meniru batu dan sutra.

Aturan utama saat menggunakan aditif adalah jumlahnya, yang dalam larutan tidak boleh melebihi 10% dari volume utama. Beberapa bahan tambahan dapat ditambahkan ke dalam larutan menggunakan jarum suntik.

Perbedaan antara plester dan dempul biasa adalah pada apa itu dempul penyelesaian dan menyembunyikan cacat yang dibuat selama plesteran.

Cara memasak?

Untuk menyiapkan larutan plester, Anda perlu menggunakan alat-alat berikut:

• wadah untuk bahan;
• pengaduk beton (bisa diganti dengan pengaduk atau sekop);
• pengikat, agregat dan air;
• dispenser

Untuk menyiapkan plester semen, pertama-tama Anda harus menyaring pasir dan membersihkannya dari serpihan dan gumpalan. Kemudian aduk rata semen kering dan pasir. Untuk melakukan ini, gunakan mixer atau mixer beton. Setelah unsur-unsurnya menjadi massa yang homogen, Anda dapat menambahkan air secara bertahap sambil terus diaduk perlahan. Komposisi akhir harus berbentuk krim asam kental.

Berdasarkan kandungan lemaknya, campuran dibagi menjadi:

• berlemak (memiliki rasa lengket yang kuat);
• normal;
• kurus (tidak lengket).

Campuran yang berkualitas harus memiliki komposisi yang homogen dan kandungan lemak yang normal.

Untuk menyiapkan larutan tanah liat, Anda perlu merendam alumina dalam air selama beberapa jam, lalu menguleninya agar tidak ada gumpalan. Setelah itu, tambahkan serbuk gergaji ke tanah liat. Alumina pada akhirnya harus cukup kental. Untuk mencapai hasil ini, Anda perlu terus mengaduk campuran dan menambahkan sedikit air.

Untuk menghilangkan gumpalan dan kotoran sepenuhnya, Anda dapat menyeka larutan menggunakan saringan. Setelah langkah-langkah ini, pasir yang diayak ditambahkan. Tetapi campuran seperti itu tidak memiliki kekuatan yang cukup, sehingga ditambahkan semen, kapur atau gipsum.

Untuk menyiapkan plester berbahan dasar kapur, Anda hanya perlu menggunakan bahan yang sudah dibakar. Pertama, bahan ini dicampur dengan air, kemudian ditambahkan pasir secara bertahap.

Anda dapat mengetahui kapan plester telah kering dari perubahan warnanya dari keabu-abuan menjadi putih. Campuran yang sudah jadi dapat disimpan dalam wadah selama kurang lebih tiga hari, namun tidak disarankan untuk menunda pengaplikasiannya, karena lama kelamaan larutan mulai kehilangan plastisitasnya.

Jika jeruk nipisnya kapur tohor, maka perlu diperas. Untuk melakukan ini, kapur kering diencerkan air dingin. Penting untuk menggunakan wadah berkapasitas besar, karena pendinginan merupakan reaksi yang hebat. Kacamata pengaman dan pakaian mungkin diperlukan. Kapur dalam keadaan ini akan bertahan sekitar dua minggu.

Untuk membuat larutan kapur-gipsum, tambahkan gipsum ke dalam air dan aduk hingga rata. Kemudian ditambahkan jeruk nipis. Dianjurkan untuk melakukan semua langkah persiapan dengan cepat, karena plester cepat kering.

Plester semen-kapur dapat dibuat dengan tangan Anda sendiri dengan dua cara:

• Semen dan pasir dicampur kering, kemudian bisa diencerkan dengan susu jeruk nipis, dimurnikan menggunakan saringan. Semua elemen tercampur rata.
• Pertama, kapur, pasir dan air dicampur, baru kemudian ditambahkan semen. Massa yang dihasilkan juga tercampur.

Plester dekoratif dapat dibuat dari bahan pengikat apa saja, tetapi dengan tambahan aditif dekoratif dan pigmen warna wajib.

Resep pembuatan larutan tidak jauh berbeda, namun karakteristik bahan yang digunakan tetap diperhatikan.

Untuk mempersiapkan solusinya sendiri, Anda harus mengikuti langkah-langkah berikut:

• semua bahan kering untuk plesteran harus diayak terlebih dahulu dan dibersihkan seluruhnya;
• untuk memastikan keseragaman komposisi yang dihasilkan, disarankan untuk menyaringnya;
• proporsi bahan dalam komposisi diatur oleh jenis pekerjaan (penyemprotan, cat dasar atau finishing).

Saat ini, Anda bisa membeli campuran kering siap pakai yang hanya perlu diencerkan dengan air. Mereka bagus karena memiliki komposisi profesional dan khusus serta mengandung berbagai aditif untuk meningkatkan kekuatan dan keuletan.

Kemungkinan kesalahan

Kualitas plester akhir tergantung pada persiapan komposisi yang benar dan kepatuhan terhadap proporsi bahan. Kesalahan dapat mengakibatkan permukaan retak, terkelupas, dan bengkak.

Pencampuran larutan yang buruk menyebabkan keretakan karena tingginya konsentrasi bahan pengikat atau agregat pada suatu daerah. Retakan juga muncul karena paparan suhu atau angin yang terlalu rendah atau tinggi. Oleh karena itu, setelah mengaplikasikan plester, yang terbaik adalah menutup semua jendela dan pintu.

Lapisan baru hanya dapat diterapkan setelah lapisan sebelumnya benar-benar kering.

Ada kesalahpahaman bahwa jika Anda menambahkan lebih banyak semen, kekuatan mortar akan meningkat. Tapi ini tidak benar. Tentu saja larutan akan menjadi lebih padat, tetapi ketika mengering, retakan akan cepat terbentuk di permukaan.

Sebelum mengaplikasikan plester, Anda harus memastikan permukaannya benar-benar kering. Jika tidak, lapisan tidak akan menempel dengan baik dan cepat terkelupas. Namun permukaan yang terlalu kering tidak akan mempertahankan lapisannya. Juga tidak disarankan membuat lapisan yang terlalu tipis atau tebal.

Untuk fiksasi campuran plester yang lebih baik, Anda harus memastikan permukaannya cukup kasar. Jika Anda mengaplikasikan lapisan dengan ketebalan berbeda, maka setelah pengeringan akan terlihat dari warna permukaan yang tidak merata karena waktu pengeringan yang berbeda.

Kekuatannya dipengaruhi oleh banyaknya bahan pengikat dan tidak adanya kontaminasi pada bahan. Tidak dapat digunakan pada permukaan beton plester gipsum, hal ini dapat menyebabkan kerusakan permukaan. Juga tidak disarankan untuk mengoleskan campuran kapur pada plester.

Sebelum memplester batu bata, lebih baik membasahi permukaannya, karena bahan ini memiliki daya serap air yang baik. Sebelum menyelesaikan pekerjaan, permukaan harus dibersihkan sepenuhnya dari segala kontaminan agar larutan menunjukkan daya rekat yang lebih baik. Jangan lupa tentang persiapan plesteran fasad - jika ada balok beton bertulang, mereka ditutupi dengan tanah liat yang dipanggang di tempat pembakaran.

Tidak disarankan menggunakan plester gipsum untuk finishing eksterior, karena akan berubah bentuk jika terkena hujan atau salju. Untuk mendapatkan lapisan yang rata sempurna, suar dapat dipasang di permukaan. Untuk melakukan ini, pertama-tama Anda perlu memeriksa vertikalitas dinding, lalu menggerakkan pasak di tempat yang tepat dan merentangkan tali pancing di sepanjang dinding. Untuk menghindari putusnya, perlu untuk mengencangkan tali pancing di antara suar luar.

Untuk memperbaikinya sudut yang tidak rata, aplikasikan lapisan plester tambahan. Jika ketidakrataan terlalu besar, pertama-tama hilangkan lapisan plester dan aplikasikan kembali.

Yang terbaik adalah melakukan plesteran di musim semi atau musim gugur, saat tidak ada terik matahari atau cuaca beku yang parah. Anda dapat menutupi permukaan dari sinar matahari dengan kanopi pelindung khusus.

Lapisan mortar yang tebal mungkin retak, tetapi jika perlu, jaring penguat logam perlu diregangkan sebelum mengaplikasikannya. Dianjurkan untuk melakukan semuanya pekerjaan instalasi sebelum diplester, agar tidak merusak lapisan atau pipa (kabel). Elemen komunikasi ditempatkan di ceruk khusus di dinding dan ditutup dengan plester. Pipa pemanas tidak boleh dibiarkan dekat dengan plester, karena jika dipanaskan akan mengembang dan lapisannya rusak; bintik karat juga dapat muncul karena kemampuan gipsum untuk menyerap kelembapan.