• ukuran, mm: lebar - 1222 (3073 dengan ekstensi diperpanjang sepenuhnya); kedalaman - 508; tinggi - 165.
• Berat sekitar 26kg.
• Bahan yang diperlukan: satu lembar kayu lapis 19 x 1220 x 2440 mm; satu papan maple 19x140x2440 mm; empat pipa galvanis masing-masing 3/4 inci 1085 mm.
• Perakitan cepat menggunakan sekrup dan lem.

Pertama buatlah panel untuk platform

1. Gunting panel atas dan bawah sesuai dengan dimensi yang ditentukan dalam “Daftar Bahan” A. Tandai bagian tengah dari empat lubang counterbore untuk mur flensa di bagian bawah panel atas (Gbr. 1 Dan 2). Counterbore dan bor lubang, lalu masukkan mur flensa M6.

Dengan menggunakan kotak kombinasi, ukur tinggi meja gergaji mitra berdiri di permukaan datar.

2. Untuk menentukan lebar penyangga pegangan samping B, ukurlah tinggi meja gergaji mitra (foto A). Dalam kasus kami ukuran ini

sama dengan 90mm. Kemudian potong penyangga pegangan dengan panjang yang ditentukan dan beri lebar sesuai dengan ukuran.

3. Untuk membuat slot 25 x 190 mm pada penyangga pegangan, tandai bagian tengah lubang 25 mm (Gbr. 1). Gunakan bor Forstner untuk membuat lubang, letakkan potongan di bawahnya untuk mencegah terkelupas. Selesaikan slot dengan menggergaji sisa material di antara lubang menggunakan gergaji ukir. Kemudian masukkan fillet 6mm di sekitar tepi slot di kedua sisi.

4. Rekatkan penyangga pegangan samping DI DALAM ke sisi atas panel atas A (Gbr. 2). Bor lubang dan kencangkan sekrup.

Pembengkokan Kartu nama di sekeliling kedua ujung pipa, tekan rel pemandu tengah C dan kencangkan ke panel A.

5. Gunting pemandu pipa DENGAN. Rekatkan keduanya ke sisi atas panel bawah A, sejajar dengan tepinya (Gbr. 1), kencangkan dengan klem, bor lubang pemasangan dan kencangkan sekrup. Untuk memasang rel tengah dan dalam, siapkan pipa 3/4 inci sepanjang 1.085 mm (untuk ekstensi). Dengan menggunakan tabung karton tipis dan spacer (kartu nama bisa digunakan), posisikan dan pasang rel tengah (foto B) dan lakukan hal yang sama untuk memasang pemandu internal. Spacer akan memberikan jarak yang diperlukan agar pipa dapat meluncur bebas di antara pemandu.

6. Oleskan lem pada sisi atas pemandu pipa DENGAN dan tekan panel atas dengan klem A/B ke bawah AC, menyelaraskan tepinya.

Tambahkan dukungan ekstensi

1. Untuk dukungan ekstensi D potong empat blanko berukuran 152 x 508 mm. Untuk menentukan lebar akhirnya, letakkan gergaji mitra di panel atas A. Tempatkan penggaris papan lurus panjang di atas meja gergaji dan pegangan penyangga DI DALAM sehingga ujungnya melampaui tepi platform. Ukur jarak dari mistar ke bagian bawah panel bawah. Ajukan formulir dukungan D dengan lebar ini dan simpan hiasannya.

2. Untuk menandai pada penyangga ekstensi D bagian tengah lubang tempat ujung pipa dimasukkan (Gbr. 1), tandai di salah satu ujung panel bawah A pusat bukaan antara pemandu pipa DENGAN. Gambarkan garis tengah untuk bukaan luar di depan dan bukaan dalam di belakang.

Sejajarkan ujung penyangga D dengan panel bawah A dan pindahkan tanda tengah bukaan pipa.

Putar penyangga 90°. Tandai pada ujungnya posisi bagian bawah panel atas A.

Sekarang, tekan dukungan ekspansi D tepi ke panel bawah, perpanjang garis tengah bukaan yang ditunjukkan (foto C). Balikkan penyangga untuk menekannya pada kedua panel dan penggaris, dan tandai posisi bagian bawah panel atas dengan garis di atasnya. (foto D). Garis ini membatasi tepi atas lubang pipa sehingga bagian atas penyangga sejajar dengan permukaan meja gergaji mitra. Dengan menggunakan persegi, tandai garis bidik dengan menggambar garis dari tanda yang dibuat pada penyangga. Pindahkan tanda-tanda ini dan buat garis pada sisa penyangga ekstensi.

Sejajarkan bor Forstner dengan garis penanda pada penyangga D. Bor lubang 25mm pada penyangga luar dan lubang 28mm pada penyangga dalam.

3. Di dua penyangga luar ekstensi D gunakan bor Forstner untuk menandai lubang dengan diameter 25 mm (foto E). Tandai bagian ini sebagai bagian luar. Masukkan mata bor berukuran 28 mm ke dalam chuck dan sesuaikan penahannya sehingga ujung tajam bor sejajar dengan bagian atas lubang. Buat lubang pada dua penyangga yang tersisa. (Lubang yang lebih besar akan memungkinkan penyangga ekstensi meluncur dengan mudah di atas pipa.) Harap dicatat: jarak antara pusat lubang harus sama pada semua penyangga. Saat memasang penyangga pada pipa di kedua sisi platform (Gbr. 1) Anda perlu memutar ujung sepasang penyangga.

Dengan mengebor lubang pemasangan melalui tepi dua penyangga luar D dan tembus pipa besi, kencangkan sekrupnya.

4. Giling fillet 6 mm di tepi lubang penyangga bagian dalam D (Gbr. 1). Periksa bagaimana pipa dimasukkan ke dalam lubang penyangga luar. Gunakan kikir bundar atau alat pengamplasan untuk bor listrik untuk memperlebar lubang jika Anda ingin ujung pipa terpasang dengan pas. Untuk menjaga posisi penyangga yang benar, jangan sentuh tepi atas lubang dengan kikir atau amplas. Masukkan pipa, sejajarkan ujungnya rata dengan bagian luar penyangga luar, bor lubang pemasangan untuk menahan pipa dan kencangkan sekrupnya (Gbr. 2, fotoF).

5. Gunting penahan lipat E dan bor lubang 8mm di dalamnya (Gbr. 1).

6. Untuk memasang penahan lipat ke penyangga luar ekstensi D tandai bagian tengah di bagian dalam setiap perhentian (Gbr. 2). Perhatikan perbedaan posisi lubang di pemberhentian kanan dan kiri - lubang tersebut harus ditempatkan di sisi depan meja platform. Setelah membuat counterbores dan mengebor lubang, masukkan mur flensa M6 ke dalamnya.

Penyelesaian

1. Gunting strip penghenti F untuk memasang struktur pada kuda gergaji. Rekatkan di bawahnya di sepanjang tepi panel bawah A, menyisakan jarak di antara keduanya sesuai dengan ketebalan batang atas gergaji (Gbr. 1).

2. Amplas semua bagian dengan amplas 180 grit dan haluskan semua sudut dan tepi yang tajam. Hapus debu pengamplasan. Jika diinginkan, aplikasikan lapisan bening tahan cuaca. (Kami menggunakan dua lapis pernis minyak.)

3. Kencangkan penahan lipat E pada dukungan eksternal ekstensi D sekrup M6 x 38 dengan handwheel, menambahkan ring (Gbr. 1). Dengan menggunakan spidol dengan tinta yang tidak dapat dihapus, beri tanda di atas setiap pipa, 75 mm dari ujungnya, sebagai tanda jarak maksimum ekstensi ekstensi. Sekarang kenakan penyangga bagian dalam D pada pipa (Gbr. 1). Masukkan pipa ke dalam bukaan platform yang sesuai dan kencangkan dengan sekrup roda tangan yang sama, jangan lupa menambahkan ring.

4. Terakhir, letakkan meja platform di atas kuda-kuda dan letakkan gergaji mitra di tengahnya. Bor lubang pemasangan dan kencangkan mesin menggunakan perangkat keras yang sesuai. Mulai proyek baru, karena sekarang Anda dapat memotong papan dengan nyaman dan aman.

Lengkapi salah satu mesin dengan ekstensi sederhana ini untuk menopang benda kerja yang panjang, lengkap dengan penahan yang dapat digerakkan.

ULASAN PROYEK

Ekstensi dasar dan samping dapat dengan mudah disesuaikan agar sesuai dengan gergaji mitra atau mesin slot apa pun. Jika Anda memiliki kedua mesin ini, Anda dapat membuat sepasang ekstensi untuk digunakan dengan setiap mesin.

Solusi ideal untuk menghemat ruang di bengkel kecil, alas dan ekstensinya dipasang ke meja kerja dengan cepat dan mudah disimpan saat tidak ada pekerjaan yang harus diselesaikan.

Satu pemberhentian yang dapat dipindahkan untuk setiap mesin dapat dipasang di kiri atau kanan. Jarak dari halte ke bagian tengah alat berat dapat diubah dalam kisaran 915 hingga 1525 mm.

Ukur lebar dan kedalaman alas gergaji mitra atau slotter Anda. Jika meja mesin menonjol melebihi dimensi tempat tidur, ukur lebar meja. Tambahkan 38mm pada kedalaman dan 178mm pada lebar untuk menentukan lebar dan panjang alas platform A seperti yang ditunjukkan dalam ilustrasi. Kemudian potong bagian bawah dari MDF 19mm, kayu lapis atau chipboard berlapis plastik sesuai dimensi ini.

Ukur tinggi meja mesin dan kurangi dimensi ini sebesar 19 mm untuk menentukan lebar tiang B. Potong dua tiang dengan lebar dan panjang ini sama dengan lebar alas A. Tekan tiang ke alas dengan klem, bor dan masukkan lubang pilot melalui alasnya, lalu kencangkan bagian-bagiannya dengan sekrup. Untuk menggunakan sepasang ekstensi untuk kedua mesin, ukur tinggi setiap meja. Mengurangi ukuran terbesar sebesar 19 mm dan potong tiang dengan lebar ini untuk kedua dasar platform.

Gunting dua bagian bawah C dari bahan 19 mm sesuai dengan dimensi yang ditunjukkan pada gambar. (Jika perlu, Anda dapat mengubah panjang ekstensi tergantung kebutuhan dan ruang yang tersedia.) Untuk menggantung ekstensi di dinding (saat tidak digunakan), bor lubang 25mm di kedua bagian. Kemudian potong enam tiang D, panjang 152 mm dan lebar sama dengan tiang platform B. Selain itu, potong dua pelat penjepit F dengan dimensi yang sama dan sisihkan. (Ini akan dipasang ke ekstensi pada langkah 4.) Sekarang jepit tiang ke bagian bawah dengan klem, posisikan tiang tengah di tengah, bor lubang pilot, dan pasang sekrup.

Tempatkan alas platform di meja kerja dan letakkan mesin Anda di atasnya, sejajarkan di tengah. Tempatkan salah satu ekstensi di dekat platform, seperti yang ditunjukkan pada gambar. Ukur jarak dari luar tiang jauh D ke tepi meja mesin. Anda-

melihat dua rak atas E dengan panjang dan lebar yang sama yaitu 152 mm. Untuk menggunakan ekstensi dengan kedua mesin, ukur jarak dari meja terjauh ke tepi meja untuk masing-masing mesin dan potong rak ke ukuran yang lebih kecil.

Sekarang, dengan menggunakan gergaji dengan pisau tanggam setebal 19 mm, potong lidah sedalam 10 mm di tengah setiap rak. Tekan rak dengan klem ke ekstensi C/D, bor lubang, tenggelamkan kembali dan kencangkan rak ke dudukan dengan sekrup.

Tempatkan ekstensi C/D/E rata dengan dasar platform A/B, sejajar di depan. Ambil pelat penjepit F yang telah dipotong sebelumnya dan letakkan di bagian dalam tiang platform B, sejajar dengan tepi depan, seperti yang ditunjukkan pada gambar. Sekarang peras pasangan tiang B, D yang berdekatan dan pelat penjepit dengan klem, bor lubang melalui rak atas E, tenggelamkan kembali dan kencangkan pelat dengan sekrup.

Tentukan lebar pagar gergaji mitra G dengan mengukur jarak dari tepi depan salah satu sambungan ke depan pagar pada meja mesin. Lebar penahan H yang dapat digerakkan untuk mesin slotting ditentukan oleh jarak dari tepi depan ekstensi ke tengah mata bor. Ukur jarak dari tengah meja ke bagian dalam tiang D yang paling dekat dengan dasar platform untuk menentukan panjang pemberhentian geser. Setelah mengetahui dimensinya, potong lalat dari bahan 19 mm.

Kemudian menggunakan mesin gergaji dengan piringan beralur, pilih lidah sedalam 3 mm di kedua sisi setiap bagian pada jarak 60 mm dari tepi depan dan buat lipatan tahan debu dengan bagian 3 × 3 mm di bagian atas dan bawah di sepanjang setiap ujungnya. Sekarang potong dan pertajam dua rel pemandu I berukuran 11x19x305 mm dari kayu keras.

Ukur jarak dari ujung rak paling atas E yang menonjol ke bagian dalam tiang D, yang paling dekat dengan dasar platform, dan kikir rel pemandu sepanjang itu. Rekatkan ke dalam lidah penahan yang dapat digerakkan, sejajarkan ujungnya dengan bahu lipatan anti debu, seperti yang ditunjukkan pada gambar. Catatan. Seperti mesin slot dengan penjepit depan pada benda kerja, Anda mungkin perlu membuat potongan pada penahan geser yang memungkinkan Anda memindahkan penahan ke tengah meja.

Meja kerja untuk gergaji mitra adalah peralatan profesional yang dirancang untuk menggunakan alat ini dan dengan cepat mengangkutnya ke tempat yang tepat. Ini menyediakan instalasi yang andal bahan olahan dan keselamatan operator.

Fitur desain

Keandalan. Bahan untuk pembuatan strukturnya adalah baja berkekuatan tinggi atau Paduan aluminium, berkat meja gergaji mitra yang dapat menahan beban 180–250 kg, tergantung modelnya.

Kekompakan. Produk dapat dilipat dua kali atau lebih panjangnya, sehingga lebih mudah untuk diangkut dan disimpan. Banyak model yang dilengkapi dengan roda khusus untuk transportasi.

Ringan. Katalog berisi meja untuk gergaji mitra dalam kisaran 10­&ndash29 kg.

Stabilitas struktural. Ketinggian kaki dapat disesuaikan, memastikan posisi stabil seluruh struktur bahkan pada permukaan yang tidak rata.

Kemudahan penggunaan. Meja memanjang dan memiliki penahan rol yang menopang benda kerja panjang untuk digergaji. Dapat dilengkapi dengan meja kerja.

Jangkauan kami

Penawaran situs web toko online harga menarik banyak pilihan perangkat untuk bekerja dengan gergaji mitra. Anda dapat membeli dari kami:

• tempat tidur dan meja (biasa dan dapat diubah) untuk bekerja dengan produk panjang
• kambing untuk menopang benda kerja saat memotong dengan gergaji mesin.

Saat memilih desain, Anda harus fokus pada dimensi dan berat maksimum benda kerja yang sedang diproses, serta operasi yang harus dilakukan padanya. Pengiriman pesanan diatur di Moskow dan kota-kota lain di Rusia.

Meja gergaji mitra DIY

Meja untuk gergaji mitra - ini adalah perangkat yang berfungsi sebagai dasar untuk memasang gergaji jenis ini, memudahkan pelaksanaan pekerjaan mitra berbagai jenis bahan seperti secara ketat bidang vertikal, jadi tidak pada sudut yang diperlukan.

Apa itu

Pekerja meja instalasi gergaji mitra mempunyai dasar yang kokoh di mana alat pemotong ini, gergaji mitra, dipasang. Anda akan menyukai desain ini, terbuat dari profil logam dari berbagai bagian logam yang berbeda, dan juga jenis plastik yang tahan lama. Elemen tambahan (ekstensi samping, rak pemandu, dan penahan) dapat dibuat dari kayu (papan, kayu lapis, papan chip, atau papan OSB).

Dimensi meja tergantung pada dimensi geometris bahan yang dipotong (kayu, profil logam, tabung, atau alat kelengkapan). Anda akan lebih memilih desain permanen, disebut juga geser, yang memungkinkan Anda mengubah luas permukaan meja, yang juga bergantung pada bahan yang sedang diproses dan kondisi pekerjaan.

Tabel, berdasarkan sifat pekerjaan yang dilakukan, yang Anda sukai, dibuat stasioner, demikian juga disebut instalasi portabel, dengan perangkat kaki, demikian juga disebut, menyediakan pemasangan pada permukaan horizontal datar yang terletak di atas permukaan lantai.

Meja gergaji mitra DIY

Baca juga

Meja pendukung, dimana terdapat opsi untuk melakukan pemangkasan berbagai bahan dengan menginstal gergaji mitra, beli di toko alat konstruksi tempat mereka menjual berbagai macam produk sejenis. Namun ada kalanya tidak memungkinkan untuk membeli apa yang sebenarnya dibutuhkan untuk proses kerja tersebut, maka timbul pertanyaan bagaimana cara melakukannya sendiri.

Awalnya, Anda perlu menjawab beberapa pertanyaan yang parameter produk yang akan dibuat bergantung pada bahan yang akan digunakan:

1. Di mana itu akan dipasang?
2. Pada tingkat berapa kita akan menempelkannya ke lantai, atau permukaan lainnya?
3. Bahan apa dan dimensi geometris apa yang akan diolah.
4. Jenis apa, metode pemasangan tidak dimensi geometris pada gergaji mitra, yang akan dipasang pada mesin yang sedang diproduksi meja.

Tahap persiapan

Selama periode ini, Anda harus menjawab pertanyaan-pertanyaan yang dijelaskan di atas seolah-olah untuk diri Anda sendiri, dan kemudian menggambar sketsa produk yang sedang dibuat.

Pekerja meja gergaji Metabo KSU 400

VseInstruments.ru menyajikan ulasan Desktop Untuk minum Metabo KSU 400.

Melaksanakan pekerjaan pembuatan meja

Bingkainya, tentu saja, akan dibuat dari profil logam dengan berbagai bagian, tersedia dalam berbagai macam set. Dimensi geometris rangka bergantung pada area yang tersedia di mana peralatan akan dipasang, ukuran gergaji mitra, dan jenis pemasangan (stasioner atau portabel).

Pada bingkai, perlu untuk menyediakan lokasi untuk memasang gergaji, yang harus sesuai dengan yang tersedia di set bermacam-macam (dimensi geometris, ketinggian salah satu tanda untuk kemungkinan pemotongan, kemampuan untuk mengubah penataan ruang. ).

Baca juga

Terlepas dari ukuran atau bentuk bingkai, perlu disediakan perpanjangan samping pada meja, yang dapat terbuat dari plastik tahan lama, lembaran logam, atau kayu lapis. Ketersediaan ekstensi samping permukaan kerja Memudahkan pemotongan benda kerja yang panjang. Jika ekstensi samping terletak di bawah permukaan gergaji mitra, maka perlu disediakan pemasangan rak khusus di mana benda kerja akan dipindahkan.

Yang berguna bukanlah penahan samping, oleh karena itu, setelah dipasang, tentu saja Anda dapat memotong banyak benda kerja sesuai dengan ukuran yang ditetapkan. Untuk berhenti gunakan sudut dari jenis yang berbeda logam, dilengkapi dengan elemen penjepit, yang melaluinya penahannya dipasang permukaan kerja, selain itu, elemen lain (bobs, bar, dll.) terbuat dari kayu, atau plastik, yang tentu saja dipasang pada permukaan kerja meja.

Untuk memudahkan pengerjaan dengan jumlah benda kerja yang banyak maka perlu dibuat pelat penekan. Untuk tujuan ini Anda gunakan lembaran logam karena disebut juga profil logam, yang harus dilengkapi dengan perangkat yang memungkinkannya dipasang dengan kuat di desktop. Ini mungkin sambungan baut atau sambungan lainnya, dalam hal ini salah satu pelat ditempatkan di bawah permukaan meja (muai lateral), dan pelat lainnya ditempatkan di atas permukaan benda kerja. Pemadatan dilakukan dengan cara mengencangkan sambungan baut atau ulir dengan menggunakan mur atau shank.

1. Diproduksi oleh gergaji mitra.
   Saat pembuatan rangka tidak ada pekerjaan elemen tambahan selesai, bingkai harus dipasang pada permukaan yang telah disiapkan tanpa memasangnya secara kaku di sana. Setelah ini, lakukan instalasi gergaji mitra tidak diproduksi elemen tambahan.
2. Pemeriksaan fungsionalitas.
   Akibat pemasangan gergaji dan elemen lain yang memudahkan pekerjaan pada alat pemotong jenis ini, perlu dilakukan pengecekan fungsinya.

Jika untuk memeriksa gergaji cukup dengan mencolokkannya ke jaringan listrik, maka untuk memeriksa kemudahan melakukan pekerjaan di atas meja yang diproduksi, perlu dilakukan pekerjaan tertentu, memotong benda kerja yang sudah disiapkan. Di sini Anda perlu memeriksa bahwa:

• Dimensi geometris tabel memungkinkan Anda melakukan seluruh rangkaian operasi yang seharusnya dilakukan pada peralatan ini;
• Meja gergaji mitra tidak dipasang secara kaku ke lantai karena disebut juga bidang lain;
• Ukuran ekstensi sesuai dengan ukuran benda kerja; mudah dipindahkan dan tidak diperbaiki;
• Menyetel pemberhentian pada pelat penekan tidak terhambat oleh ketidakteraturan apa pun pada pelat penekan permukaan kerja tabel bukan elemen bingkai.

Meja penyangga untuk gergaji mitra adalah elemen struktural yang memungkinkan Anda bekerja dengan produktivitas tenaga kerja yang tinggi, menyediakan eksekusi yang aman operasi pemrosesan berbagai jenis bahan.