Lapisan bubuk produk logam. Lapisan bubuk logam

Topik artikel ini adalah pengecatan produk logam dalam kondisi produksi. Materi yang disajikan untuk menarik perhatian pembaca, tentu saja tidak bermaksud mencakup semuanya solusi yang memungkinkan: dalam kerangkanya, kita hanya akan mengenal beberapa teknologi yang banyak digunakan dalam industri modern. Kami akan mempelajari pelapisan bubuk produk logam dan galvanisasi hot-dip.

Pengetahuan saya hanya didasarkan pada pengalaman nyata saya dengan produk dan situasi yang dibahas di atas dan bukan pada pelatihan formal apa pun. Harap gunakan informasi ini sebagai titik awal untuk proyek Anda, tetapi diskusikan detailnya dengan perwakilan cat setempat sebelum melanjutkan. Pola baja galvanis hot-dip adalah praktik ortodoks dan mapan di lingkungan luar ruangan, baik di Australia maupun internasional. Namun, ada beberapa contoh kegagalan cat awal akibat galvanisasi karena spesifikasi yang tidak tepat dan praktik yang buruk.

Persyaratan

Pelapis yang diterapkan secara industri menggabungkan dua fungsi: dekoratif dan pelindung.

Cat dapat melindungi produk logam dari bahan apa?

  1. Pertama-tama, dari korosi, transformasi menjadi oksida yang tidak stabil setelah kontak dengan air dan oksigen atmosfer.

Bermanfaat: Tidak hanya baja hitam yang rentan terhadap korosi. Korosi elektrokimia pada aluminium, misalnya, direduksi menjadi migrasi partikel bermuatan dari permukaannya. Agar proses dapat berlangsung, cukup dengan menempatkan produk tembaga bersama dengan aluminium ke dalam elektrolit (misalnya, air yang kaya garam mineral).

Biaya pelapisan bubuk papan MDF

Panduan ini bertujuan untuk mencegah kegagalan tersebut dengan mengarahkan penentu dan aplikator ke sistem pengecatan, persiapan permukaan, dan praktik penerapan yang akan memastikan hasil akhir cat tahan lama dalam berbagai kondisi servis.

Padahal mereka sudah dilantik metode yang baik cat dan produk umum untuk berbagai kondisi paparan, hal ini tidak mengecualikan kemungkinan cat dan teknik lain bekerja dengan memuaskan. Namun, ketika memilih produk alternatif, penentu sangat disarankan untuk memilih produk hanya dari produk yang memiliki catatan kinerja jangka panjang yang memuaskan dalam kondisi layanan yang setara atau lebih parah.

  1. Di samping itu, pelapis cat melindungi logam dari kontak dengan lingkungan agresif yang ada di banyak industri.
  2. Terakhir, mereka memberikan perlindungan dasar terhadap kerusakan mekanis. Properti ini sangat relevan untuk logam lunak (seperti aluminium).

Teknologi

Mari kita beralih dari mempelajari teori ke mengenal praktik.

Menggantung produk logam ke dalam sistem transportasi

Dokumen ini hanya merupakan panduan umum dan memerlukan kepatuhan yang ketat terhadap instruksi pembuatan cat individual untuk setiap produk yang dipatenkan. Alasan utama untuk mengecat baja galvanis adalah. Dekoratif - untuk menciptakan warna estetis dan bersinar atau memberikan warna identifikasi. Ketahanan kimia yang lebih tinggi - dalam situasi di mana hanya galvanisasi yang rentan, misalnya di luar kisaran pH 6 hingga. Peningkatan daya tahan - peningkatan masa pakai. . Di area layanan luar ruangan yang jauh dari garis pantai dan terisolasi dari area dengan polusi industri yang parah, galvanisasi hot-dip pada dasarnya tahan lama.

Lukisan bubuk

Keuntungan

Mengapa pelapisan bubuk pada produk logam begitu populer?

Daftar keuntungannya cukup panjang.

  • Cat bubuk sangat ekonomis. Berbeda dengan lukisan tradisional perkakas dan terutama penyemprotan pneumatik, hilangnya bahan pewarna berkurang hingga hampir nol. Sebagian besar bubuk disimpan pada permukaan produk yang dicat; bagian pewarna yang tumpah saat diaplikasikan dapat digunakan kembali.
  • Lapisan bubuk pada produk logam tidak memerlukan penggunaan pelarut, yang hanya digunakan sebagai pembawa pigmen. Tidak hanya itu: menghilangkan polusi atmosfer dengan asap beracun, yang berdampak positif terhadap lingkungan dan menghilangkan bahaya terhadap kesehatan pekerja.


Hal ini berbeda dengan cat dan bahan organik lainnya yang mudah rusak radiasi sinar matahari. Dalam situasi interior yang tidak berbahaya dan terutama dalam kondisi paparan atau keausan ekstrem, kecuali jika perubahan warna atau kilap dianggap perlu, galvanisasi biasanya sebaiknya tidak dicat.

Galvanis dalam jumlah besar dicat secara acak, dengan lateks biasa atau cat primer alkid berbahan dasar pelarut yang sesuai 3. Pilihan primer ini ada pada penting dan memerlukan rekomendasi yang jelas dari produsen cat. Khususnya, penggunaan primer alkid yang bersentuhan langsung dengan galvanisasi dapat menyebabkan delaminasi cat akibat saponifikasi.

Pewarna terdiri dari satu komponen - bubuk polimer berpigmen.

  • Dibutuhkan waktu minimum sampai Anda menerima produk jadi. Pelapisan diterapkan dalam satu lapisan.
  • Pewarna tidak memerlukan persiapan atau pengenceran awal, tidak mengental seiring waktu dan memiliki umur simpan yang tidak terbatas.
  • Prosesnya dapat sepenuhnya otomatis, yang berarti kualitas pelapisan stabil terlepas dari profesionalisme karyawannya.
  • Lapisan pelindungnya praktis tidak memiliki pori-pori. Alasannya telah disebutkan - tidak adanya pelarut yang menguap selama proses pengeringan.
  • Terakhir, munculnya tetesan dan pewarnaan yang tidak merata tidak mungkin terjadi karena teknologi itu sendiri.

Harga lukisan meteran linier profil dengan penampang hingga 30 mm berharga sekitar 20-27 rubel, dengan penampang 60-250 mm - 50-55 rubel.

Peralatan untuk pengecatan bubuk produk logam

Penting untuk dicatat bahwa karena sistem cat ini cukup tipis, biasanya 70 hingga 120 µm untuk sistem tiga lapis, profil seng dan area lokal dengan ketebalan seng yang meningkat, seperti di sepanjang tepinya, dapat terlihat di permukaan. seperti butiran yang terlihat pada kayu yang dicat. Meskipun hal ini jarang menjadi masalah, kualitas cat yang lebih tinggi dapat digunakan sebagai bagian dari spesifikasi cat.

Pengecatan untuk meningkatkan daya tahan

Menyadari rendahnya kebutuhan pengguna terhadap konvensional cat dekoratif, kepatuhan yang ketat terhadap persiapan permukaan yang tepat dan spesifikasi lapisan dasar adalah kunci keandalan dalam semua situasi pengecatan galvanisasi. Galvanis hot-dip bersifat sangat tahan lama, sehingga jarang perlu dicat untuk mencapai masa pakai yang diinginkan. Memang benar, di area yang lebih korosif, pengecatan baja galvanis sebenarnya dapat mempercepat dan mengurangi korosi pada substrat seng istilah total masa pakai produk dari masa pakai yang diharapkan hanya dalam kondisi galvanis kecuali jika digunakan sistem perakitan tinggi yang dipilih secara wajar dan diterapkan secara seragam dan integritas sistem pengecatan ini dipertahankan sepanjang masa pakainya.

Teknologi

Seperti apa proses pelapisan bubuknya?

Bagian pekerjaan yang paling memakan waktu adalah persiapan permukaan. Ini terdiri dari pembersihan menyeluruh dari kotoran, karat dan lapisan lama. Dalam lingkungan industri, mesin sandblasting biasanya digunakan untuk ini, menggunakan pasir kuarsa di udara sebagai bahan abrasif.

Namun, dalam kondisi di mana lapisan galvanis secara perlahan terkena lingkungan yang agresif, penggunaan penutup yang sesuai, yang mengisolasi seng dari lingkungan ini, dapat memperpanjang umur lapisan galvanis. Oleh karena itu, di lingkungan lepas pantai dan industri yang keras, pola galvanisasi dapat memperpanjang masa pakai secara signifikan. Bahkan dalam keadaan tenang kondisi ringan Di lingkungan luar ruangan di mana galvanisasi dapat berlanjut selama beberapa dekade, mungkin bijaksana untuk mengecat area yang terlindung dari efek pembersihan hujan untuk lebih memperpanjang umur struktur.


Ini menarik: dalam hal menyiapkan permukaan yang rumit, sebagian besar pekerjaan dilakukan dengan tangan, menggunakan perkakas listrik genggam.

Sebelum mengecat, permukaannya diturunkan dengan pelarut. Dan pekerjaan ini sering dilakukan secara manual - dengan kain biasa.

Sistem pengecatan yang dijelaskan dalam Persyaratan Perawatan 3 hingga 5 pada dasarnya adalah sistem pengecatan yang dirancang untuk memberikan peningkatan daya tahan, ketahanan terhadap keausan, dan kondisi atmosfer yang lebih agresif. Cat berkisar dari epoksi dua bagian dan poliuretan hingga pelapis bubuk. Sebagian besar cat memiliki batasan tertentu mengenai cara pengaplikasian dan perawatannya, dan batasan ini harus dipatuhi dengan ketat. Lapisan bubuk, karena mengeras segera setelah dipalu, dapat memberikan manfaat nyata.

Cara alternatif persiapan permukaan, yang menyiratkan tingkat otomatisasi yang lebih besar - etsa dengan larutan asam atau soda kaustik. Namun, setelah digunakan, diperlukan pencucian logam secara menyeluruh.

Proses pengecatan sendiri terdiri dari dua operasi teknologi.

  1. Serbuk bermuatan elektrostatik disemprotkan ke dalam ruangan yang dilengkapi dengan filter untuk menangkapnya menggunakan senjata semprot manual atau otomatis. Karena statika, ia mengendap secara merata di permukaan bagian yang dibumikan.


Biaya pelapisan bubuk produk bergelombang

Selain itu, karena dapat diaplikasikan secara elektrostatis, cakupan yang lebih seragam dapat dicapai dengan menggunakan bentuk yang rumit dibandingkan dengan cat konvensional. Namun, pemilihan perlakuan awal dan penerapan yang bijaksana oleh operator yang kompeten sangat penting untuk produktivitas. Untuk lapisan pelindung yang efektif terhadap galvanisasi, ketebalan sistem pengecatan harus ditingkatkan seiring dengan semakin korosifnya lingkungan. Untuk pengecatan di lingkungan yang sangat korosif dimana ketebalan dan integritas lapisan sulit dijamin, mungkin perlu menghindari galvanisasi dan mencari sistem perlindungan korosi alternatif.

  1. Kemudian produk yang dicat dipindahkan ke oven, dimana pada suhu 150-200 derajat bubuk pewarna dilebur, membentuk lapisan monolitik, dan dipolimerisasi. Setelah didinginkan di udara, produk siap dikirim ke pelanggan.

Galvanisasi panas

Jenis pelapis ini biasanya diterapkan semata-mata untuk tujuan perlindungan: sifat dekoratif Galvanisasi, sejujurnya, meninggalkan banyak hal yang diinginkan. Namun, galvanisasi memberikan kekuatan dan ketahanan perlindungan yang luar biasa: dari 65 tahun di lingkungan industri hingga 120 tahun saat digunakan di lingkungan rumah tangga.

Prasyarat lainnya adalah pemilihan inhibitor korosi yang sesuai. Faktanya, banyak kegagalan sistem pengecatan dibandingkan dengan galvanisasi dapat disebabkan oleh primer yang tidak memadai atau ketebalan cat keseluruhan yang tidak memadai6.

Contoh karya pengecatan logam

Sistem pengecatan yang dirinci dalam Persyaratan Perawatan 3 hingga 5 juga memberikan pilihan untuk situasi di mana penyelesaian estetika diperlukan. Jika permukaan terlindung dari efek pembersihan air hujan, yang dapat menghilangkan kontaminan dari permukaan, baja yang tidak dilapisi dan digalvanis lebih rentan terhadap korosi dibandingkan logam korosif lainnya. Korosi di area terlindung ini, seperti di bawah beranda dan area tertutup di luar ruangan, biasanya 3 hingga 5 kali lebih besar dibandingkan permukaan yang terkena hujan.


Foto menunjukkan penambah pasokan air yang terbuat dari pipa galvanis setelah setengah abad beroperasi.

Keuntungan

  • Ketahanan korosi logam selama proses galvanisasi hot-dip mendekati ketahanan baja tahan karat dan jauh melebihi semua lapisan cat dan pernis.

Penasaran: jika terjadi kerusakan kecil pada pelindung atau lindungi dengan cara lain. Instruksi ini berkaitan dengan plastisitas seng dan kecenderungannya, karena proses elektrokimia, untuk menyebar secara independen ke permukaan baja dengan kecepatan sekitar 2 milimeter per tahun.

Dalam kasus seperti ini, sistem pengecatan yang sesuai yang dijelaskan pada bagian "Persyaratan Pemeliharaan 3 - 5" harus diperhitungkan dan sistem pengecatan harus melampaui iklim mikro setidaknya 150 mm. Lapisan tambahan ini mengisolasi galvanisasi dari akumulasi kontaminan. Karena lapisan ini tidak terekspos secara langsung sinar matahari, primer epoksi dua bagian akan cukup tahan lama.

Demikian pula, meskipun struktur galvanis pada dasarnya terpapar ke atmosfer, di beberapa lokasi struktur tersebut mungkin bersentuhan dengan tanah, terkubur di dalam tanah, atau mengalami pemisahan air hujan yang terputus-putus atau terus-menerus. Dalam situasi ini, pengecatan setempat atau penerapan pita pelindung atau pembungkus mungkin diperlukan untuk mencegah korosi dini pada area tersebut. Sekali lagi, lapisan pelindung harus melampaui iklim mikro.

  • Film seng jauh lebih tahan terhadap benturan dibandingkan bahan pelapis apa pun.

Teknologi

  1. Mempersiapkan produk untuk menggembleng berarti mengetsanya dengan larutan asam dan mencucinya dengan banyak air.
  2. Kemudian dimasukkan ke dalam drum silinder dan direndam dalam bak seng cair. Perputaran drum menciptakan aliran lelehan yang secara merata mengisi semua ketidakteraturan dan pori-pori logam.
  3. Drum dikeluarkan dari bak dan diputar untuk menghilangkan kelebihan seng akibat gaya sentrifugal.


Pengecatan untuk meningkatkan ketahanan terhadap bahan kimia

Hal ini mencakup paparan terhadap asam kuat dan basa kuat, serta garam dari asam kuat dan basa lemah, dan sebaliknya. Galvanisasi juga dapat menjadi katalisator kerusakan bahan organik tertentu zat kimia yang diekspos. Fenomena ini jarang terjadi dan tidak membahayakan galvanisasi. Seperti yang disediakan oleh pelapis peningkatan perlindungan Dalam lingkungan atmosfer yang keras, sistem pengecatan yang dipilih secara bijak juga dapat melindungi galvanisasi dari bahan kimia keras. Pendekatan seperti ini biasanya hanya diterapkan dimana saja paparan bahan kimia rendah atau sedang.

Kesimpulan

Seperti yang telah disebutkan, kami hanya menjelaskan dua teknologi di antara metode pengecatan industri yang tak terhitung jumlahnya ().

Dalam video di artikel ini pembaca dapat menemukan tambahan informasi berguna. Semoga beruntung!

Lukisan bubuk – metode yang efektif perlindungan logam dan produk dari korosi dan benturan lingkungan. Lukisan bermanfaat dari sudut pandang ekonomi. Teknologi ini praktis bebas limbah; peralatan modern Eropa digunakan dalam pekerjaan ini. Semua ini memastikan harga terjangkau.

Jika tidak, prinsip aman untuk diadopsi dalam kondisi paparan ekstrem adalah dengan menggunakan bahan pendukung yang bersifat inert. Dalam situasi seperti itu, baja tahan karat dan komposit plastik sering kali mendapat keuntungan.

Untuk paparan bahan kimia tertentu, Anda harus selalu mencari nasihat ahli atau riwayat kasus yang berhasil 7. Kami menyediakan pembersihan ledakan berkualitas tinggi. Ini dapat dirancang dan disesuaikan agar sesuai dengan berbagai aplikasi peledakan tembakan, baik industri atau komersial. Tidak peduli apakah proyek Anda adalah proyek logam kecil atau kompleks konstruksi industri besar, kami memiliki orang-orang yang tepat dan peralatan yang sesuai untuk memberi Anda layanan peledakan tembakan terbaik.

PP MetStroy LLC menyediakan layanan pengecatan bubuk untuk produk logam apa pun hingga ukuran 12,5 m

Kami menawarkan berbagai layanan tambahan. Atas permintaan klien, kami dapat mengemas barang. Kami memilih warna dan bahan. Dalam pekerjaan kami, kami hanya menggunakan cat impor, dan sebagai hasilnya kami memperoleh kualitas produk pengecatan datar yang ideal. Perusahaan memiliki insinyur sendiri yang memahami semua seluk-beluk dan nuansa pekerjaan. Kami hanya menggunakan produk berkualitas tinggi, hal ini memungkinkan kami memberikan jaminan atas semua pekerjaan yang dilakukan.

Peledakan tembakan baja adalah bahan abrasif berkualitas tinggi untuk berbagai hal, ini adalah metode berkelanjutan yang berarti memiliki efisiensi pembersihan optimal dan benar-benar dapat memberikan kehidupan pada bangunan dan struktur baja tua.

Pengecatan struktur logam dapat dipilih dengan beberapa cara. Dua metode yang paling umum adalah pengecatan semprot dan pelapisan pelindung. Hal ini karena bahan ini memberikan berbagai macam logam dengan perlindungan jangka panjang dan hasil akhir yang menakjubkan.

Lapisan bubuk logam digunakan dalam industri seperti

Kami menyediakan layanan pelapisan spesialis yang cocok untuk beberapa proyek khusus. Saat mengecat struktur baja, berbagai cat dapat digunakan. Beberapa contoh dapat ditemukan di bagian bawah halaman. Menawarkan jenis epoksi dan poliester dengan proses pelapisan batch, semprotan tangan, dan sistem konveyor. Mampu melapisi material datar, pipa, tempa, batangan dan cetakan. Spesifikasinya mencakup cakupan hingga panjang 76 inci dan diameter 24 inci.

Contoh pekerjaan pengecatan logam :

Lukisan bubuk dalam palet RAL

✔ Kami mengecat produk logam dengan warna apa pun dari Palet Warna RAL, RR, NCS, Moskow. Kami menghias dengan tembaga dan perunggu.
✔ Kami melukis dari dan 1 produk. Kami menjual cat bubuk warna langka mulai 1 kg.
1 - Seri kuning RAL
2 - Seri oranye RAL
3 - Seri merah RAL
4 - Seri ungu RAL
5 - Seri biru RAL
6 - Seri hijau RAL
7 - Seri abu-abu RAL
8 - Seri coklat RAL
9 - RAL putih, hitam, metalik
Runtuh

Objek

Apakah cat sudah termasuk dalam harga? Cat sudah termasuk dalam harga. Tidak perlu membayar secara terpisah.
Berapa ukuran produk maksimum yang diperbolehkan untuk pelapisan bubuk? Kami menyediakan produk powder coating hingga ukuran 12000x1900x1250 mm. Produsen cat apa yang Anda gunakan?
Dalam pekerjaan kami, kami hanya menggunakan cat bubuk impor dari produsen terkemuka. Apakah Anda mengecat hanya sesuai skala RAL atau dengan warna langka juga? "PP MetStroy" memproduksi lukisan dalam warna apa pun RAL (Klasik, Efek, Desain), RR, NCS, palet Moskow. Kami menjual cat bubuk mulai 1 kg (tersedia banyak warna langka, yang lain bisa dipesan).

Spesifikasi Detail: Lapisan Serbuk

A:2:(s:4:"TEKS";s:14561:"

Harga untuk pelapisan bubuk

✔ Harga untuk pengecatan Moskow, wilayah Moskow, distrik Lyubertsy, kota Tomilino, st. Garshina, 26A.. ✔ Silakan tanyakan kepada manajer mengenai biaya di St. Petersburg.
Lapisan bubuk
Produk datar
Karakteristik Kuantitas, m² Biaya, gosok./m²
Kilap ANTIK, Matte, Shagreen
Produk logam dengan dimensi sampai dengan (PxLxT) 6000x1700x1300 mm * dari 25 hingga 100 203 405
dari 101 hingga 500 192 dalam permintaan
dari 501 hingga 2000 183 dalam permintaan
Produk datar bergelombang (lembar berprofil)
dari 25 hingga 100 216 405
dari 101 hingga 500 206 dalam permintaan
dari 501 hingga 2000 196 dalam permintaan
Profil dan produk panjang
Keliling luar produk, mm Biaya pengecatan (Gloss), gosok/m.
Kurang dari 150 30
151-250 54
251-350 75
351-450 102
451-600 129
Panjang maksimum produk profil - 6100 mm
Biaya pengecatan adalah 1 baris. m produk panjang dengan keliling lebih dari 600 mm = Keliling luar x biaya pengecatan 1 m² elemen tambahan
Elemen tambahan
Biaya pengecatan elemen tambahan adalah 203 rubel/m²
Sepotong dan barang-barang kecil
Ukuran, ketik mm Biaya, gosok./pcs.
Sekrup pengecatan 1.62
Barang-barang kecil (pengencang, perlengkapan, suvenir, bagian lain dengan dimensi kurang dari 50 mm) tergantung pada konfigurasinya Dari 14 hingga 61 gosok.
Layanan tambahan
Nama Satuan pengukuran Harga
Pembersihan permukaan menyeluruh % dari biaya pengecatan 50
Pembersihan permukaan sebagian % dari biaya pengecatan 15
Lubang pengeboran gosok/potong 21
Perlakuan panas pada logam yang diminyaki sebelum pengecatan % dari biaya pengecatan 20
Priming permukaan dengan primer anti korosi % dari biaya pengecatan 80
Pengecatan satu produk dalam 2 warna % dari biaya pengecatan 110
Pengecatan dalam beberapa lapisan (pernis, primer, dua lapis cat)
untuk setiap lapisan
% dari biaya pengecatan 100
Pengecatan ulang (melukis di atas cat) % dari biaya pengecatan 30
Produk volumetrik – (kotak, wadah, rangka, brankas, rumah instrumen, saluran udara, dudukan, dudukan, dll.). gosok/m² 216-297
Menempel dengan film berperekat % dari biaya pengecatan 20
Melukis dengan cat bercahaya
RAL 1026/2005/2007/3024/3026/6038
% dari biaya pengecatan 50
Potong sesuai ukuran gosok/potong dari 67
Berat produk dari 50 hingga 100 kg (Tidak lebih dari 100 kg) % dari biaya pengecatan 50
Produksi sampel pelapis 200x200 mm RUR/potong 1080
Waktu tunggu untuk pesanan pengecatan
Status pemesanan Waktu melukis Meningkatkan, %
Terjadwal (tidak termasuk hari masuk) 3-5 hari kerja TIDAK
Mendesak 1 hari 50
Mengeluarkan perintah
Hari di minggu ini Waktu, jam Catatan
hari kerja 9.00 - 18.00 Diperlukan surat kuasa atau stempel asli
Jumlah minimum pemesanan untuk pengecatan dalam satu warna
Untuk volume pesanan kurang dari 25 m² atau 100 meter linier. m, biaya pengecatan sama dengan biaya minimum 1 siklus produksi dan 6.700 rubel.
Pengecatan produk nonstandar
Saat mengecat produk non-standar, biaya pengecatan dihitung secara individual
"PP MetStroy" memproduksi lukisan sesuai teknologi modern sesuai dengan semua standar teknologi untuk pengecatan produk logam. Tahapan pengecatan produk jadi mencakup semua operasi yang diperlukan dan persiapan permukaan untuk hasil dengan kualitas terbaik. Kami bekerja dengan cat dari produsen terkemuka dunia sesuai dengan skala RAL dan menjamin pengecatan elemen siap pakai tepat waktu.
*Harga sudah termasuk PPN
  • Harga tersebut sudah termasuk biaya cat warna apa saja sesuai katalog RAL dalam satu lapisan, pengerjaan persiapan produk, dan pengaplikasian cat bubuk.
  • Anda dapat menghitung biaya pembuatan produk dan struktur logam, pemrosesan tambahan logam canai, pengeboran lubang, pemotongan, pengemasan, dan pengiriman dari spesialis kami dengan menelepon atau mengirimkan permintaan.
";s:4:"JENIS";s:4:"html";)