Banyak penghuni musim panas dan pemilik rumah pribadi dihadapkan pada kebutuhan untuk memproses dan menggergaji papan, kayu lapis, dan kayu lainnya. Untuk pekerjaan seperti itu, Anda memerlukan gergaji bundar, yang tidak akan sulit dilakukan dengan menggunakan alat yang tersedia. Ini peralatan buatan sendiri tidak akan kalah dengan yang dibeli dalam hal fungsionalitas dan kualitas pelaksanaan, memungkinkan Anda menghemat beberapa puluh ribu rubel untuk pembelian unit yang sudah jadi.
Deskripsi peralatan
Gergaji bundar DIY bisa stasioner atau portabel. Desain mesin melingkar yang paling sederhana akan mencakup rangka penyangga logam atau kayu, di dalamnya dipasang motor listrik, unit kontrol pasokan listrik, meja, dan dirinya sendiri. gergaji kerja, yang dipasang pada poros melingkar atau dipasang melalui roda gigi dan mekanisme pin. Gergaji terletak di slot di bagian atas meja, yang memudahkan pemotongan kayu, melakukan pemrosesan kayu berkualitas tinggi.
Bagian atas meja dapat dibuat dari kayu atau Anda dapat menggunakan blanko logam yang sudah jadi untuk ini. Meja kuda-kuda halus terbuat dari kayu, Bagian atas meja seperti itu perlu ditutup dengan lembaran logam yang tahan lama. Jika tidak, tanpa perlindungan logam, kayu akan cepat aus, dan peralatan akan bertahan beberapa tahun selama penggunaan aktif, setelah itu diperlukan perbaikan yang rumit dan mahal.
Pertama-tama, Anda perlu memutuskan tugas utama mesin gergaji. Jika Anda perlu menggergaji papan atau kayu bakar untuk musim dingin, itu sudah cukup instalasi paling sederhana dari meja yang kuat dengan slot untuk disk.
Beberapa model menyiratkan adanya poros tambahan tempat pisau, penyambung, dan bidang dipasang. Mesin universal tersebut dilengkapi dengan motor listrik yang kuat, yang memungkinkan Anda melakukan berbagai macam pekerjaan pemrosesan kayu. Saat membuat mesin multifungsi, perlu dipandu oleh diagram dan gambar berkualitas tinggi yang memungkinkan Anda membuat peralatan universal dan andal.
Jika Anda perlu melakukan berbagai jenis pekerjaan pertukangan, buatlah tabel koordinat dengan panduan. Penghenti dan pemandu yang ada dapat dipasang pada sudut yang berbeda, yang memungkinkan tidak hanya memastikan pengoperasian mesin yang aman, tetapi juga melakukan pemrosesan kayu berkualitas tinggi, dengan mudah mengubah diameter yang berbeda.
Keuntungan dari peralatan buatan sendiri
Surat edaran buatan sendiri sangat populer karena kemudahan pembuatan, daya tahan dan keandalannya. Saat ini, banyak penghuni musim panas menggunakan unit buatan sendiri daripada membeli peralatan mahal di toko khusus.
Keuntungan utama dari teknik ini adalah sebagai berikut:
- Fleksibilitas alat ini.
- Kemudahan pembuatan.
- Kemungkinan penghematan yang signifikan.
- Keandalan dan daya tahan peralatan.
Desain gergaji bundar stasioner dan bergerak yang tersedia di Internet dan publikasi cetak tematik memungkinkan produksi peralatan untuk memproses benda kerja tipis dan kayu tebal. Anda dapat memilih opsi paling sederhana yang melakukan pekerjaan yang sangat baik dalam memproses lapisan, bilah tipis, dan kayu lapis.
Karakteristik dan kekuatan
Fungsionalitas penggunaan peralatan akan bergantung pada pilihan parameter yang tepat, termasuk indikator kecepatan dan daya penggerak. Peringkat daya dipengaruhi oleh diameter maksimum gergaji bergigi yang diizinkan. Dipercaya bahwa untuk mengolah kayu dengan ketebalan sekitar 10 milimeter, diperlukan motor listrik dengan daya 1 kW. Berdasarkan ketebalan kayu olahan dan gergajian, sebaiknya pilih tenaga motor listrik.
Transmisi dari penggerak pada mesin melingkar buatan sendiri paling baik dilakukan menggunakan sabuk-V. Hal ini memungkinkan Anda untuk memastikan keamanan yang diperlukan dalam penggunaan peralatan. Ketika benda asing masuk ke bawah gergaji, penggerak sabuk-V akan tergelincir pada katrol, sehingga menghilangkan cedera dan kemacetan pada disk yang berfungsi.
Membuat gergaji bundar
Sebelum melanjutkan langsung ke produksi gergaji perlu memikirkan struktur dan desainnya, dan idealnya memilih diagram gambar yang sesuai dengan semua pekerjaan yang akan dilakukan di masa depan. Saat merencanakan pembuatan bingkai, perlu diingat hal ini desain seperti itu harus stabil dan dapat diandalkan. Untuk gergaji kuat industri, alasnya terbuat dari struktur logam las yang diperkuat. Untuk model rumah tangga, Anda dapat menggunakan balok kayu dengan kayu lapis untuk rangkanya atau mengelas alasnya dari sudut logam.
Pemilihan motor listrik yang digunakan akan tergantung pada jenis pekerjaan dan jenis kayu apa yang akan diolah pada mesin tersebut. Penggerak dapat beroperasi dari jaringan listrik satu fasa, atau digunakan motor industri bertenaga yang beroperasi dari jaringan listrik tiga fasa.
Anda dapat membuat gergaji bundar yang kuat dan mudah digunakan dari motor mesin cuci. Ini tidak akan terlalu sulit. Motor tersebut berukuran kompak, beroperasi pada jaringan satu fasa dengan tegangan 220 volt, andal dan mampu beroperasi pada kecepatan tinggi.
Salah satu komponen terpenting dari gergaji listrik adalah poros tempat gergaji kerja dipasang. Anda dapat menggunakan poros yang sudah jadi dari peralatan serupa atau membuatnya menggunakan pemotong frais dari kayu bulat. Giling porosnya mesin bubut, memeriksa pemusatan yang sangat akurat. Bahkan runout poros minimal pun tidak diperbolehkan, karena di masa depan tidak mungkin dan tidak aman untuk bekerja pada mesin melingkar yang tidak terpusat dengan benar. Tempat duduk untuk katrol dan gergaji bundar harus dibuat pada porosnya.
Mata gergaji harus naik di atas permukaan meja kerja maksimal sepertiga diameternya. Jika tidak, dengan ketinggian gergaji yang lebih tinggi, akan sulit untuk mengolah kayu, dan mengerjakan mesin seperti itu akan berbahaya. Jika perlu bekerja dengan kayu, diameternya mata gergaji akan menjadi sekitar 350 milimeter. Untuk mengolah papan, sebaiknya pilih cakram kecil dengan diameter 250-300 milimeter. Kualitas mata gergaji yang digunakan harus diperhatikan, karena kedepannya gergaji bundar mini akan menanggung beban yang cukup besar, mata gergaji yang berkualitas rendah akan cepat tumpul dan perlu diganti.
Bahan dan alat
Membuat gergaji bundar dengan tangan Anda sendiri tidaklah terlalu sulit. Untuk pekerjaan ini Anda membutuhkan bahan dan alat berikut:
Dalam setiap kasus, desain mesin melingkar akan berbeda, sehingga perlu untuk memilih komponen tertentu, yang memungkinkan kami menghasilkan peralatan yang fungsional dan andal. Saat menggunakan kayu untuk membuat alas dan meja, kayu perlu dilapisi dengan impregnasi yang melindungi bahan dari pembusukan dan kelembapan.
Perakitan langkah demi langkah
Buatlah alat tulis Anda sendiri gergaji dapat dilakukan dengan menggunakan gerinda dan pemotong tangan tanpa melakukan perubahan apapun pada desain alat kerja. Basisnya terbuat dari kayu, yang sangat menyederhanakan produksi, menghilangkan kebutuhan untuk menggunakan peralatan las yang rumit. Petunjuk langkah demi langkah:
Pilihan membuat gergaji bundar ini akan menjadi pilihan yang sangat baik jika Anda membutuhkan alat untuk memotong papan setebal 3 sentimeter. Jika Anda perlu membuat perangkat yang kuat dan multifungsi untuk rumah Anda, gunakan motor listrik dengan daya 5 kW atau lebih, yang memungkinkan Anda memproses dan menggergaji papan setebal 5-8 sentimeter.
Membuat gergaji bundar buatan sendiri tidaklah terlalu sulit. Anda bisa menggunakan gerinda atau gergaji tangan yang dipasang di dalamnya dasar kayu mesin
Beberapa pengrajin menghasilkan lebih banyak instrumen yang rumit, yang melibatkan penggunaan motor listrik bertenaga, transmisi sabuk-V, dan mata gergaji berdiameter lebih besar. Jika Anda mengalami kesulitan, Anda dapat menemukan video tematik online yang memberi tahu Anda cara membuat gergaji bundar dengan tangan Anda sendiri.
Gergaji bundar DIY adalah alat yang sangat baik untuk menyelesaikannya sejumlah besar pekerjaan rumah tangga dan lainnya. Sebenarnya tidak sulit untuk membuat perangkat ini sendiri, bahkan dalam situasi tersebut, jika Anda tidak memiliki keahlian khusus, yang terpenting adalah setidaknya sedikit memahami prinsip pemrosesan paduan logam.
Bahan-bahan yang dibutuhkan untuk pekerjaan itu dapat ditemukan di bengkel atau garasi rumah Anda. Jadi, Mata gergaji bundar DIY terbuat dari unsur-unsur berikut:
- sudut terbuat dari baja kuat;
- persegi panjang pipa profil;
- mesin.
Gergaji bundar yang sudah jadi dapat diletakkan di meja kerja. Jika Anda tidak memilikinya, Anda harus membuat mejanya sendiri. Mesinnya bisa diambil dari traktor berjalan tua atau mesin cuci.
Melingkar dari penggiling sudut
Jika Anda memiliki penggiling sendiri, Ini sangat bagus. Untuk membuat "lingkaran", Anda perlu membuat pegangan aksial dan penahan geser untuk unit. Desain penahan geser mencakup sepasang potongan baja bersudut yang ditempatkan di sisi mata gergaji. Dengan menggunakan mur dan baut, keduanya dihubungkan dengan ligamen melintang, dan celah antara bagian kerja dan sisi struktur akan disediakan oleh ring.
Pada "penggiling" Anda harus mengencangkan terlebih dahulu penjepit pita logam dengan pengikat sekrup menghadap ke bawah. Maka Anda perlu memasang strip logam terlipat ke lubang penahan geser. Dudukan dan penjepit dapat digabungkan, namun dalam situasi ini strip logam akan terlalu tebal.
Maka Anda perlu membuat beberapa lubang untuk baut di kotak roda gigi alat masa depan. Untuk tujuan ini, badan dibongkar, dan titik-titik di mana pengeboran akan dilakukan ditunjukkan. Dengan menggunakan lubang yang dibuat, pegangan aksial diamankan, karena pegangan “standar” tidak akan memungkinkan Anda membuat potongan yang bagus, bahkan jika masternya memiliki tangan yang sangat kuat.
Pegangannya terbuat dari tabung atau batang logam. Desainnya bisa berbentuk seperti tanduk atau braket. Ujung elemen yang akan dipasang ke gearbox harus dilengkapi dengan lubang untuk memasang pengencang.
Anda juga perlu membuat bar yang akan mengatur prosesnya. Untuk tujuan ini, Anda perlu mengambil sepotong batang logam, membuat lingkaran di salah satu ujungnya, memakukannya sedikit dan membuat lubang untuk baut dorong depan.
Ujung batang yang lain perlu diulir, yang memungkinkan Anda menghubungkannya ke pegangan. Sebelumnya, satu mur yang kuat harus disekrup ke ulir ini, dan setelah struktur dipasang, mur kedua. Dengan menurunkan dan mengencangkannya, Anda dapat mengatur kedalaman pemotongan. Omong-omong, jika Anda menggunakan bor sebagai pengganti penggiling, Anda bisa membuat alat serupa.
Dengan cara ini, Anda dapat secara mandiri membuat gergaji bundar yang bagus dari penggiling biasa, yang dapat digunakan untuk memotong berbagai bahan.
Mesin meja kompak
Di atas kita berbicara tentang cara merakit gergaji bundar manual. Sekarang kami akan memberi tahu Anda cara mengubah perangkat ini menjadi perangkat stasioner. Proses ini melibatkan pembuatan bingkai berbentuk U dari pipa, serta memasang wishbone. Ujung bawah struktur harus ditekuk secara horizontal ke arah potongan. Mereka dipasang ke meja dengan baut. Stabilitas dijamin dengan dukungan tambahan.
Mobilitas Tuas dipastikan dengan memotong segmen horizontal menjadi dua bagian yang identik, yang diikat bersama dengan klem. Cakram pemotong dipasang ke elemen vertikal bingkai dengan klem.
Instalasi stasioner
Mesin yang mirip dengan model pabrik memerlukan penanganan yang tepat selama proses perakitan, jadi Anda perlu mengurus semua hal kecil terlebih dahulu. Versi desktop dari "melingkar" berbeda dari versi stasioner hanya pada ketinggian tempat tidur, yang ditentukan oleh karakteristik pekerjaan dan ukuran benda kerja di masa depan. Pemrosesan satu kali juga dapat dilakukan dengan menggunakan gergaji meja biasa, yang setelah bekerja dapat dengan mudah disimpan di dapur atau gudang. Namun seorang pengrajin yang selalu berurusan dengan kayu akan membutuhkan instalasi stasioner. Oleh karena itu, ia perlu membuat meja gergaji bundar sendiri.
Gergaji bundar memiliki keunggulan sebagai berikut:
- Peralatan tersebut memungkinkan Anda melakukan pemotongan yang lebih baik dan lebih dalam.
- Mesin ini jauh lebih nyaman daripada peralatan manual.
Dari uraian di atas, kita dapat menyimpulkan bahwa gergaji bundar buatan sendiri memiliki desain yang sepenuhnya dapat dimengerti dan sederhana, dan gambar-gambarnya, yang dapat ditemukan di World Wide Web, akan sangat menyederhanakan proses perakitan peralatan. Sebelum produksi sendiri"melingkar", Anda harus mempertimbangkan secara terpisah semua elemen yang diperlukan untuk memahami nuansa pengoperasian dan pemasangan peralatan buatan sendiri.
Berhenti untuk menggergaji memanjang.
Setelah menyelaraskan gergaji dengan salah satu tepi meja, saya memasangnya dengan sekrup M4. Untuk melakukan ini, saya harus mengebor dasar besi berbentuk lingkaran di empat tempat.
Secara umum, meja bundar apa pun cocok untuk dipasang di atas meja, tetapi jika Anda memilih jenis pengikatan dengan sekrup ke alasnya, maka lebih baik memilih model dengan alas besi. Bahan cor mungkin retak.
Ada cara populer lainnya untuk memasang meja bundar ke meja tanpa membuat lubang di alasnya - pasang menggunakan klem yang mengencangkan alasnya, menekannya ke permukaan. Hanya saja metode ini menurut saya kurang tepat dalam hal keakuratan dan keandalan instalasi, dan saya tidak menggunakannya.
Lain parameter penting gergaji bundar manual- ini adalah kemampuan untuk menghubungkan penyedot debu. Jika Anda memotong tanpa penyedot debu, debu kayu halus akan beterbangan ke udara.
Disk tersebut digergaji hingga ke sisi atas meja. Tinggi - 40mm (cakram kayu Bosh 160mm). Bagian atas meja mengurangi kedalaman pemotongan sebesar 9 mm. Kedalaman pemotongan diatur pada gergaji bundar itu sendiri. Akan lebih mudah jika disk dapat disembunyikan sepenuhnya di dalam tabel.
UPD: PENTING! Pada sejumlah gergaji bundar murah, cakram mungkin berada pada sudut yang tidak terlihat. Dan semua potongan akan dibuat miring. Pastikan untuk memeriksa dengan alat persegi bahwa disk berada pada sudut 90 derajat terhadap permukaan meja. (sebelum memasang gergaji, Anda dapat memeriksa sudut relatif terhadap platform aslinya. Jika cakram tidak berada pada sudut yang tepat dan tidak mungkin untuk mengatur sudut platform yang ideal, Anda dapat menempatkan beberapa potongan timah di satu sisi. di bawah platform, mencapai sudut sempurna(Anda dapat menggunakan mesin cuci untuk sekrup yang menahan gergaji ke meja, tetapi solusi ini lebih buruk)
Di dalam meja saya meletakkan soket untuk gergaji, yang sekarang akan dinyalakan dengan tombol start.
Beginilah cara Anda menyambungkan penyedot debu ke gergaji. Secara umum, meja sudah siap dan Anda bisa melihatnya. (dilakukan pada suatu malam dan suatu pagi).
Tentu saja, dimungkinkan untuk menggergaji tanpa peralatan, menggunakan bilah dan klem, tetapi ini merepotkan.
Struktur ini, yang menekan tepi meja dan sejajar dengannya, dapat bergerak di sepanjang mata gergaji. Dengan menekan kereta luncur ke rel, Anda dapat dengan mudah melihatnya tepat pada sudut 90 derajat. Potongan kayu tipis dapat ditempatkan di dalam kereta luncur.
Anda bahkan dapat memotongnya seperti sosis :) Misalnya, saya memotong beberapa potong dengan ketebalan berbeda.
Kereta luncur hanya menyelesaikan sebagian masalah. Untuk penggergajian memanjang, Anda juga memerlukan penahan samping.
Saya merekatkan braket kayu lapis yang akan menempel di tepi meja.
Ia meraih ujung-ujungnya dengan cengkeraman maut.
Gergaji bundar adalah alat yang berbahaya. Agar jari saya tidak tergergaji, saya membuatnya dari sampah papan furnitur pendorong sederhana.
Saya sudah berhasil mengerjakan meja ini, menggergaji bilah, panel furnitur, kayu lapis. Menjadi lebih mudah untuk melakukan semua pekerjaan ini daripada yang saya lakukan saat menggergaji dengan gergaji bundar genggam.
Kedepannya saya akan lebih menyempurnakan tabel ini:
- Saya akan membuat ulang penahan samping untuk penggergajian memanjang sehingga saat bergerak, selalu sejajar dengan piringan
- Saya akan memasang pisau riving yang dapat dilepas dimana pelindung disk akan dipasang
- Aku akan menyedot debu dari atas meja. (Sekarang ketika saya melihatnya, bilahnya melemparkan debu kayu tepat ke wajah saya)
- Saya akan menyelesaikan pendorong yang ditingkatkan. Saya sudah mulai membuat versi pendorong yang lebih menarik dan nyaman, saya akan menulis tentang ini di masa mendatang.
Saya akan menerapkan ini secara bertahap di masa depan, tetapi untuk saat ini saya akan bekerja seperti ini.
Alat yang sangat baik untuk menggergaji berbagai kayu di rumah adalah gergaji bundar genggam. Perkakas listrik ini dapat memotong kayu dari berbagai bagian pada sudut manapun. Alat ini memotong lembaran kayu lapis, papan keras, atau papan chip dengan sempurna.
Namun, kemampuan teknis alat tersebut dapat diperluas secara signifikan, yang sering kali diperlukan saat melakukannya pekerjaan perbaikan, jika Anda membuat mesin stasioner dari gergaji bundar dengan tangan Anda sendiri.
Tidak sulit untuk melakukan transformasi seperti itu, dan siapa pun yang membutuhkannya dapat membuat mesin dari gergaji bundar. Untuk melakukan ini, Anda hanya perlu memasangnya pada permukaan yang sudah disiapkan pada posisi tertentu. Dalam versi paling sederhana, kambing konstruksi yang tahan lama dapat digunakan sebagai lokasi pemasangan. Untuk penggunaan mesin gergaji bundar dalam jangka panjang, lebih baik membuat rangka logam yang tahan lama dan dilas.
Mesin kayu dari gergaji bundar
Untuk melakukan ini dasar kayu, diperlukan:
- lembaran kayu lapis setebal 8-10 mm;
- balok kayu berukuran 40x50 mm;
- lem universal;
- sekrup dan baut sadap sendiri dengan mur M8.
Selembar berukuran kurang lebih 100x60 cm dipotong dari kayu lapis (mungkin yang lain). Di sepanjang tepi lembaran kayu lapis (sepanjang perimeternya), palang dipasang menggunakan lem dan sekrup sadap sendiri. Kemudian badan pahat diaplikasikan pada bagian dalam lembaran, dan tempat pemasangannya ditandai, serta alur untuk piringan pemotong. Setelah itu, alur untuk lewatnya disk dipotong menggunakan gergaji ukir (atau router), dan lubang dibor untuk memasang badan. Kaki-kaki dipasang pada palang samping menggunakan baut. Ketinggian mesin gergaji bundar dipilih dari 80 hingga 90 cm. Badan dipasang pada tempat yang telah disiapkan sebelumnya di sisi dalamnya. Baut pengikatnya harus dibuat rata (tidak menonjol ke permukaan). Tutupnya harus dipernis atau dicat.
Untuk memastikan bahan dipotong sesuai ukuran, blok pemandu dipasang sejajar dengan cakram pemotong. Balok dapat dipasang ke permukaan meja dengan klem. Mesin gergaji bundar kayu siap digunakan.
Kembali ke konten
Membuat bingkai logam: instruksi
Mesin gergaji bundar yang terbuat dari logam jauh lebih kaku dan kuat dibandingkan kayu serta memiliki masa pakai lebih lama. Untuk membuat tempat tidur seperti itu, Anda membutuhkan bahan dan alat berikut:
- lembaran logam (sebaiknya baja) berukuran kira-kira 1000x500 mm dan ketebalan 3 sampai 5 mm;
- sudut logam kira-kira 45x45 mm;
- baut dan mur M8;
- mesin las;
- bor listrik;
- Bulgaria;
- klem.
Pertama-tama siapkan meja untuk mesin dari gergaji bundar. Untuk melakukan ini, profil logam dilas di sekeliling lembaran logam. Agar dapat menempel erat pada lembaran, ia harus ditekan ke permukaan dengan klem. Kemudian, di sisi belakang lembaran, titik pemasangan badan dan alur untuk mata gergaji ditandai. Menggunakan bor listrik, lubang dengan diameter 8 mm dibor untuk memasang rumah.
Di sisi depan meja, lubang dibuat countersunk untuk memasang pengencang pada posisi countersunk.
Menggunakan penggiling dan bor, alur untuk disk dipotong di meja. Untuk memotong alur dengan hati-hati, Anda perlu mengebor lubang dengan diameter sekitar 10 mm di sepanjang tepi alur yang diinginkan dan memotong alur di antara lubang-lubang ini dengan penggiling. Badan perkakas dipasang dan diamankan pada tempat yang telah disiapkan.
Empat potong dengan panjang kira-kira 800 hingga 900 mm dipotong dari sudut untuk kaki meja. Kemudian kaki-kaki tersebut dilas ke sudut-sudut meja. Untuk memberikan kekakuan yang lebih besar, sebuah sudut dilas di antara kaki-kaki dengan jarak kurang lebih 100 mm dari permukaan lantai.
Untuk memastikan pemotongan material berkualitas tinggi, perlu memasang bilah pemandu sejajar dengan disk. Cara terbaik adalah melakukannya dari sudut. Untuk melakukan ini, sudut rata dipotong sepanjang meja, kemudian dua pemandu dilas padanya, yang harus memperbaiki pergerakan batang sejajar dengan cakram pemotong. Anda dapat mengencangkan palang ke meja dengan klem atau menggunakan pelat yang dilas dengan baut.
Setelah lulus pekerjaan pengelasan sedang dibersihkan jahitan las, permukaannya mengalami degrease dan dilapisi dengan cat anti korosi. Mesin gergaji bundar siap digunakan.
Kembali ke konten
Membuat lingkaran stasioner
Jika Anda tidak memiliki gergaji bundar, dan Anda memerlukan mesin yang lebih bertenaga untuk pekerjaan itu, Anda dapat membuat mesin stasioner kecil. Mesin seperti itu, yang diproduksi di pabrik, harganya cukup mahal, tetapi mesin yang dibuat sendiri akan beberapa kali lebih murah. Untuk membuat unit seperti itu kita membutuhkan bahan dan alat sebagai berikut:
- lembaran baja dengan ketebalan 3 sampai 5 mm, berukuran sekitar 1200x700 mm;
- sudut logam 50x50 mm;
- motor asinkron 220 V, 2,2 kW, 2850 rpm. (atau lainnya, atas permintaan pelaku);
- katrol untuk mesin;
- poros dengan bantalan dan katrol;
- sabuk-V;
- mata gergaji:
- baut M10;
- mesin las;
- Bulgaria;
- bor listrik;
- klem.
Pertama-tama, Anda perlu membeli poros dengan bantalan dan dudukan untuk cakram pemotong. Anda dapat membelinya di toko bahan bangunan atau memesan dan membuatnya di bengkel (seringkali mereka memiliki produk yang sudah jadi dan lebih murah daripada di toko).
Sebuah bingkai dilas dari sudut agar sesuai dengan ukuran lembaran yang disiapkan. Kemudian untuk sementara diinstal di atasnya. Setelah itu, lokasi pemasangan poros dan motor listrik ditandai. Kemudian dua sudut dilas ke dalam rangka dengan permukaan datar menghadap ke atas untuk mengamankan poros dan motor. Bingkai yang sudah disiapkan dipasang ke lembaran dengan klem dan dilas. Alur untuk disk dipotong ke dalam lembaran. Di area yang telah disiapkan, lubang dengan diameter 10 mm dibor untuk memasang poros dan motor. Pada tempat pemasangan motor, dibuat alur pada sudut-sudutnya sesuai dengan ukuran lubang (untuk mengencangkan sabuk-V).
Empat sudut dipotong untuk kaki mesin. Kaki yang sudah disiapkan dilas di sudut bingkai meja. Strukturnya dibersihkan dari karat, kotoran dan dicat dengan cat logam. Poros dan motor dibaut ke bagian belakang meja, dan sabuk-V dipasang. Sabuk dikencangkan dengan menggerakkan motor sepanjang alur, kemudian baut pemasangan dikencangkan dengan kencang. Perangkat starter mesin terpasang pada rangka di bagian akhir. Untuk memastikan pemotongan berkualitas tinggi, bilah pemandu dipasang sejajar dengan disk, yang dapat dipasang ke permukaan meja dengan klem atau baut ke dalam lubang yang telah disiapkan sebelumnya. Unit siap dioperasikan.
Dengan membuat mesin dari gergaji bundar, Anda dapat sangat memudahkan pekerjaan menggergaji kayu.
Dengan membuat unit seperti itu dengan benar dengan tangan Anda sendiri, Anda dapat menghemat banyak uang.
Gergaji bundar adalah alat yang tidak dapat dilakukan siapa pun tanpanya. Tuan rumah. Peralatan ini sangat relevan untuk rumah pedesaan atau dacha. Tetapi bekerja dengan mesin manual tidak selalu nyaman, dan harga mesin pabrik cukup mahal.
Jalan keluar dari situasi ini adalah dengan membuat perangkat ini sendiri. Dasar dari mesin ini tidak hanya berupa gergaji bundar genggam, tetapi bahkan bor listrik atau penggiling.
Membuat tempat tidur untuk gergaji bundar dengan tangan Anda sendiri sangatlah sederhana. Untuk produksi, Anda akan membutuhkan yang paling banyak kayu biasa dan waktu yang cukup lama.
Sebelum Anda memikirkan desain mesin yang akan datang, Anda perlu menghitung beban yang akan ditanggungnya. Hal utama di tempat tidur adalah keandalan dan stabilitas. Untuk gergaji produksi yang kuat, alasnya diperkuat dengan las struktur logam. Namun Anda tidak memerlukan unit seperti itu untuk menggunakannya sendiri.
Jika Anda baru saja memutuskan untuk membuat mesin pertukangan kayu sendiri, maka Anda membutuhkannya memperhitungkan parameter utama peralatan. Karena gergaji bisa berbeda-beda, tentu saja desain tempat tidurnya juga bisa berbeda.
Pertama-tama, Anda perlu menentukan kekuatan alat tersebut. Biasanya, untuk penggunaan di rumah, peralatan dipilih yang parameter dayanya tidak melebihi 850 Watt. Namun, misalnya, ketika membangun rumah musim panas atau rumah pedesaan, sering kali perlu menebang kayu dalam jumlah yang sangat besar.
Artinya, diperlukan daya sirkular yang lebih besar. Tetapi pengrajin berpengalaman Tidak disarankan membeli gergaji yang dayanya lebih dari 1250 watt. Memasang peralatan ini di bengkel rumah sama sekali tidak dibenarkan. Dan mengerjakannya hanya akan menambah biaya listrik.
Semakin besar produktivitas alat berat, semakin dibutuhkan alas yang stabil. Untuk gergaji bundar profesional, biasanya, alas dipasang, dilas dari profil baja. Kadang-kadang bingkai ini bahkan dibeton ke lantai. Pasalnya getaran pada perangkat dapat menimbulkan bahaya bagi kehidupan.
Fitur teknis mesin melingkar
Kedalaman pemotongan yang diusulkan. Ketebalan material yang akan diproses pada mesin Anda bergantung pada parameter ini. Angka pada mesin semi profesional dan profesional ini berkisar antara 5 hingga 8 cm Untuk talenan dan kayu lapis tebal, ini sudah cukup.
Namun bekerja dengan log di mesin ini tidak lagi nyaman. Selain itu, Anda perlu memperhitungkan bahwa karakteristik ini berkurang pada gergaji buatan sendiri. Kedalaman potongan akan berkurang sekitar 1 cm. Namun hal ini dapat dihindari dengan menyediakan kemampuan untuk menurunkan atau menaikkan disk pada bingkai meja.
Saat membuat alat dengan tangan Anda sendiri, Anda membutuhkannya memperhitungkan frekuensi putarannya. Jika Anda membutuhkan gergaji bundar untuk menyiapkan bahan bangunan, angka ini mungkin lebih rendah. Jika diperlukan pemotongan yang bersih dan rata, maka kecepatan putaran yang dibutuhkan cukup tinggi. Ini diperlukan misalnya untuk pembuatan furnitur.
Namun meski begitu, ada nuansa tertentu. Untuk memotong bahan plastik Gergaji ini tidak cocok. Karena itu kecepatan tinggi alat disk sedang memanas, dan plastik mulai meleleh.
Oleh karena itu, lebih baik memilih perangkat yang kecepatan putarannya tidak lebih dari 4500 rpm; dalam hal ini, alas untuk gergaji bundar dapat digunakan membuat dari kayu. Getaran mesin ini rendah dan tidak diperlukan penguatan tambahan pada meja.
Nah, pada akhirnya yang perlu diperhatikan adalah letak tombol dan kontrol lainnya pada mesin Anda. Saat merakit gergaji dengan tangan Anda sendiri, jangan lupakan akses ke panel kontrol harus aman. Aturan ini menjadi lebih penting ketika bagian gergaji yang terbuka terletak di bagian bawah meja.
Dalam desain ini, yang terbaik adalah menempatkan panel dengan sakelar dari luar mesin atau membuat meja meninggi. Desain ini juga nyaman untuk menyervis perangkat. Kemudian, setelah Anda memperhitungkan semua nuansa dan hal-hal kecil, Anda dapat langsung mulai merakit meja.
Membuat gergaji bundar dengan tangan Anda sendiri
Versi paling sederhana dari rangka gergaji bundar adalah struktur yang terbuat dari papan dan kayu lapis tebal. Apalagi alat tersebut langsung dipasang di bagian bawah meja stasioner. Slot khusus dibuat di bagian atas meja untuk gergaji.
Dimensi meja dapat diubah sesuai kenyamanan Anda mengerjakannya. Sebagai contoh, sebuah meja rata-rata dijelaskan, yang tingginya 110−120 cm, tetapi banyak tergantung pada tinggi orang yang bekerja dengan peralatan tersebut. Anda juga dapat mengubah panjang meja sesuai keinginan Anda.
Jika Anda berencana bekerja dengan papan yang panjangnya lebih dari 2,6 m, maka penutup pada rangka akan membutuhkan lebih banyak. Dalam hal ini, perubahan harus dilakukan langsung pada desain dan tambahan menambahkan beberapa dukungan(kaki). Jika tidak, meja akan menimbulkan getaran yang kuat.
Untuk meja biasanya kayu lapis digunakan, yang memiliki ketebalan minimal 5 cm, tetapi Anda juga dapat memilih pelat kaca plexiglass atau fiberglass. Namun para profesional tidak merekomendasikan penggunaan chipboard; bahan ini tidak cukup dapat diandalkan.
Alat dan bahan untuk perakitan
Untuk gergaji bundar, sangat penting untuk menyediakan panduan. Mereka membantu memotong kayu dengan lebih akurat. Desain ini dilas dari baja sudut dan dipasang pada tutupnya dengan klem.
Tidak disarankan untuk memasang pemandu stasioner, karena di masa mendatang Anda tidak akan dapat mengubah posisinya.
Untuk membuat meja, Anda membutuhkan bahan-bahan berikut:
- lembaran besi;
- lembaran kayu lapis;
- kayu berukuran 50x50 mm;
- ukuran papan 50x100 mm;
- sudut baja untuk pemandu;
- dua klem;
- gergaji bundar tangan.
Anda juga perlu menyiapkan terlebih dahulu semua alat yang diperlukan untuk merakit meja:
- Obeng, bor listrik.
- Gergaji besi atau gergaji listrik.
- Alat ukur (pita pengukur, persegi, penggaris).
- Pemotong tangan atau mesin penggilingan.
Ketika semuanya sudah siap, Anda dapat mulai merakit meja itu sendiri. Terkadang pengrajin merakit meja dari ruang makan yang tidak perlu atau meja dapur. Namun desain ini sepertinya tidak akan bertahan lama. Oleh karena itu, jauh lebih masuk akal untuk membuat semua elemen desain sendiri. Dalam hal ini, Anda juga dapat mempertimbangkan kebutuhan pribadi Anda.
Membuat bagian atas meja untuk gergaji bundar
Perakitan meja diawali dengan pembuatan bagian atas meja. Lembaran triplek diberi tanda sehingga kedua tepi tutupnya sama besarnya dengan tepi lembaran besi. Kayu lapis dipotong menggunakan gergaji besi atau gergaji ukir.
Tepi potongan dapat diproses dengan pemotong frais, tetapi operasi ini tidak diperlukan. Karena parameter utama dalam bingkai adalah keandalan, bukan tampilan yang menarik. Bagian atas meja digosok “kasar” dengan amplas.
Tandai bagian bawah meja slot untuk lingkaran melingkar. Untuk melakukan ini, pertama-tama Anda perlu mengukur dimensi sol unit. Cara termudah untuk melakukannya adalah dengan melepaskan disk dari perangkat dan cukup melingkari bagian gergaji yang diinginkan. Pengukuran ini diperlukan untuk menentukan tempat duduk.
Dengan bantuan pemotong tangan pilih batang dengan kedalaman sekitar 0,9−1,1 cm. Jika Anda tidak memiliki pemotong, maka pekerjaan ini dapat dilakukan dengan menggunakan pahat, tetapi akan memakan waktu lebih lama.
Lalu kapan kursi selesai, coba gergaji dan, jika perlu, sesuaikan ceruknya. Tandai lokasi slot untuk lingkaran dan kencangkan pengencangnya. Jika Anda membutuhkan lingkaran untuk naik dan turun, maka Anda memerlukannya pasang mekanisme pendulum untuk meja.
Dalam hal ini slot harus dibuat berbentuk piramida terpotong. Dalam hal ini, puncak hipotetis piramida akan mengarah ke bawah. Rangka langsung untuk mekanisme pengangkatan adalah yang terbaik terbuat dari sudut baja, yang dilas satu sama lain.
Membuat bingkai meja
Penandaan untuk memasang bilah melintang dan memanjang, yang berfungsi sebagai pengaku, paling baik dipasang di bagian bawah meja. Papannya sendiri terbuat dari kayu. Anda akan perlu:
- Dua bagian melintang, panjangnya sama dengan lebar bagian atas meja dikurangi 7-9 cm pada setiap sisinya.
- Dua buah rusuk memanjang, ukurannya sama dengan panjang tutupnya dikurangi 7-9 cm pada setiap sisinya.
Maka Anda perlu membuat soket untuk sekrup sadap sendiri. Bilah harus dipasang pada tutupnya sehingga bagian atas meja melampaui tepi bingkai sebesar 7-9 cm. Pengencang harus dapat diandalkan dan tahan lama.
Pengikat pertama harus dipasang kira-kira 40-50 mm dari tepi rel. Jarak antar sekrup kira-kira 23−25 cm perlu menelusuri. Sekrup sadap sendiri dipasang pada sisi tutupnya sehingga kepalanya benar-benar tersembunyi di dalam kayu.
Pertama, tulang rusuk melintang diamankan. Agar bagian atas meja menjadi sekuat mungkin, tepi bilah harus terlebih dahulu dibuat oleskan lem kayu. Strukturnya diperbaiki dengan klem, dan tanpa melepasnya, sekrup disekrup.
Biarkan bagian atas meja benar-benar kering. Setelah itu, bilah memanjang dipasang dengan cara yang sama. Kemudian bagian-bagian bingkai ditarik menjadi satu, memasang dua pengencang di setiap sisi. Sekarang klemnya bisa dilepas.
Memasang kaki (penyangga)
Kaki meja terbuat dari kayu. Ketinggian penyangga dipilih secara individual. Dalam praktiknya, paling nyaman bekerja di depan mesin saat berada di atas meja terletak setinggi pinggul. Sebelum mengencangkan, setiap penyangga harus direncanakan sedemikian rupa sehingga kaki turun membentuk sudut dari bawah. Jadi, luas alas penyangga sebaiknya sedikit lebih besar, berbeda dengan luas bagian atasnya.
Yang terbaik adalah mengamankan kaki menggunakan sudut baja. Mereka perlu ditekan sedikit agar alas mesin berada di “spacer”. Ini memberikan tabel daya tahan ekstra. Baut dengan ring digunakan sebagai pengencang; baut tersebut dipasang dengan kepala menghadap ke luar. Jika tidak, selama bekerja Anda dapat terluka oleh bagian pengencang yang menonjol.
Seluruh struktur akan lebih stabil jika penyangga tambahan dikencangkan dengan bilah diagonal. Mereka dipasang berpasangan di setiap sisi mesin.
Permukaan penutup dipoles dan dipernis atau gunakan lembaran baja untuk pelapis, yang dipasang pada sekrup sadap sendiri. Pada bagian paling akhir, instrumen dipasang langsung pada tempat yang telah disiapkan.
Di atas meja Anda bisa membuat tanda tambahan, ini akan membantu Anda memotong kayu dengan lancar dan benar. Panel kontrol gergaji bundar terletak di bagian luar mesin. Biasanya, itu dipasang di salah satu kaki meja. Itu saja, gergaji bundar DIY Anda sudah siap.