Serbuk gergaji merupakan bahan baku yang paling mudah didapat dan murah dengan berbagai kegunaan. Ini adalah serutan krem yang dihancurkan, partikel halus yang terbentuk akibat pemotongan kayu. Perhatikan bahwa serbuk gergaji tidak sama dengan serpihan kayu, karena diperoleh secara khusus.
Sifat serbuk gergaji
Serbuk gergaji kayu ringan. Kepadatan curahnya kira-kira 220-580 kg per meter kubik, semuanya tergantung pada tingkat kelembapan (indikator standar berkisar antara 8% hingga 15% atau lebih). Dimensinya tidak melebihi 50 mm, dan koefisien angin kering mencapai 0,13-0,8 unit.
Serbuk gergaji mengandung sekitar 27% lignin, yang bertanggung jawab untuk lignifikasi, serta 70% selulosa, hemiselulosa (sebenarnya karbohidrat). Jumlah komponen kimianya adalah:
- nitrogen - 0,1%
- hidrogen - 6%
- oksigen - 44%
- karbon - 50%.
Indikator utama, perbedaan dan karakteristik kayu yang dihancurkan ditunjukkan dalam GOST 23246-78, yang mengatur jenis bahan baku ini. Dokumen yang sama menjelaskan istilah dan definisi utama materi ini.
Bahan baku ini bisa disebut paling banyak:
- ramah lingkungan. Serbuk gergaji tidak menyebabkan alergi, tidak menghasilkan emisi berbahaya, dan sepenuhnya alami
- murah. Seringkali Anda hanya perlu membayar biaya pengiriman, karena sebagian besar penggergajian kayu memberikan serbuk gergaji secara gratis, karena dianggap limbah
- hemat panas. Serbuk gergaji dengan sempurna mengisolasi ruangan dari jembatan dingin. Dalam parameter ini, tidak lebih buruk dari wol mineral.
Penggunaan serbuk gergaji
Metode yang paling sederhana dan mudah adalah pembakaran, dengan kata lain pembuangan. Namun, tidak seperti daur ulang langsung, ketika serbuk gergaji dibakar tanpa mengekstraksi sifat bermanfaatnya, saat ini serbuk gergaji digunakan sebagai bahan bakar padat. Penggunaan serbuk gergaji, khususnya serbuk gergaji tekan, populer karena volumenya yang kecil. Serbuk gergaji yang ditekan sangat nyaman untuk diangkut.
Serbuk gergaji juga diminati dalam berkebun. Di bidang pertanian, serbuk gergaji cukup sering digunakan. Mereka adalah pupuk berharga yang meningkatkan kualitas tanah. Selain itu, mereka digunakan untuk mulsa. Mereka menaburkan tanah tempat bibit ditanam. Semua ini berdampak positif pada pertumbuhan tanaman. Serbuk gergaji menunda penguapan cairan, melindungi dari perubahan suhu, mencegah erosi tanah, dan juga menghambat perkecambahan gulma. Berbagai tanaman jamur, seperti jamur tiram atau champignon, sering ditanam di atas serbuk gergaji.
Penggunaan serbuk gergaji dalam industri konstruksi juga banyak diminati. Mereka dibuat dari papan partikel (chipboard) dan papan serat (fibreboard atau MDF). Berbagai perabot dibuat dari lempengan tersebut. Juga, setelah ditekan dengan lem, diperoleh bagian-bagian dengan bentuk paling aneh. Biaya produk tersebut jauh lebih rendah dibandingkan produk yang terbuat dari kayu solid.
Industri pulp dan kertas juga menggunakan serbuk gergaji. Serbuk gergaji digunakan untuk membuat kertas, karton dan bahan kayu dan kertas lainnya. Serbuk gergaji gugur dan jenis pohon jarum membantu melestarikan berhektar-hektar hutan, mencegah penebangan pohon secara besar-besaran.
Rendahnya tingkat kepadatan dan ringannya, dengan kata lain “airiness”, membuat serbuk gergaji banyak diminati sebagai bahan pengemas. Pengisi serbuk gergaji memungkinkan untuk melindungi benda rapuh, misalnya botol atau vas, dari kerusakan selama pengangkutan.
Jenis serbuk gergaji yang ditentukan secara ketat digunakan untuk mengasapi daging atau ikan. Pilihan terbaik untuk merokok adalah limbah kering dari alder, oak, beech, dan spesies buah apa pun. Mereka digunakan secara terpisah satu sama lain atau dicampur beberapa varietas untuk mendapatkan rasa yang lebih halus.
Berbicara tentang pemanfaatan limbah kayu sebagai bahan bakar sistem pemanas, banyak orang yang melihat prosesnya cukup mudah: ambil tas, tuangkan bahan mentah ke dalam kotak api, bakar, dan dapatkan suhu yang diinginkan. Namun perlu diingat bahwa tidak semua serbuk gergaji bisa menjadi bahan bakar. Parameter utama yang perlu diperhatikan:
tingkat kelembaban
kepadatan bahan baku.
Efisiensi boiler bergantung pada dua karakteristik ini. Penelitian telah menunjukkan bahwa:
- serbuk gergaji halus yang belum dikeringkan dari penggergajian pita memiliki kepadatan sekitar 250 kg/m3. Konsumsinya per 1 kW daya boiler mencapai sekitar 0,5 kg per jam selama operasi terus menerus
- serutan kering berpori dari mesin penggilingan memiliki kepadatan yang berbeda dari 100 hingga 150 kg/m3. Konsumsi bahan tersebut akan menjadi 0,25 kg per jam per 1 kW. Oleh karena itu, untuk pengoperasian boiler yang paling efisien, Anda perlu membeli bahan mentah yang paling kering, karena bahan yang dibutuhkan jauh lebih sedikit dibandingkan bahan basah.
Namun, ingatlah bahwa titik paling rentan dari keseluruhan sistem pemanas, yang dibangun untuk penggunaan limbah curah dari produksi pengerjaan kayu, adalah tempat penyimpanan bahan bakar. Sebuah boiler dengan daya 25 kW di musim dingin yang tidak terlalu dingin membutuhkan sekitar setengah meter kubik serbuk gergaji setiap hari, sehingga Anda memerlukan pasokan bahan bakar yang teratur, atau gudang yang cukup besar.
Tips di atas hanya berlaku untuk pemanasan yang menggunakan bahan baku curah. Namun saat ini ada teknologi yang memungkinkan bahan bakar menjadi padat dengan menekan serpihan menjadi briket kecil.
Kayu bakar serbuk gergaji yang ditekan melepaskan jumlah energi yang sama selama pembakaran seperti kayu solid dengan volume yang sama. Pada saat yang sama, biaya kayu pres tersebut jauh lebih rendah daripada kayu bakar. Mengingat kemudahan transportasi, bahan bakar seperti itu sebaiknya digunakan. Pembuatan briket paling sering dilakukan di perusahaan yang sama yang membuang limbah kayu.
Terlepas dari kenyataan bahwa industri pertukangan kayu, serta bisnis pengolahan limbah kayu di Rusia, telah berkembang sejak lama, ceruknya masih belum terisi. Banyak metode telah dikembangkan untuk mengolah serbuk gergaji, serpihan kayu, kulit kayu dan limbah lainnya. Pemrosesan serbuk gergaji hanya menggunakan 50% bahan baku yang tersedia, dan di Siberia bahkan lebih sedikit lagi - 35%. Pada saat yang sama, sisa-sisa penebangan dan penggergajian kayu tidak diolah atau dimanfaatkan sama sekali. Sekitar 45% limbah kayu digunakan dalam pembuatan furnitur. Oleh karena itu, memulai bisnis di bidang ini saat ini merupakan investasi yang menguntungkan.
Tabel berat jenis serpihan kayu dan serbuk gergaji tergantung jenis kayunya
| Kepadatan massal chip proses yang baru dikirim | Kepadatan massal serbuk gergaji yang baru dikirim | |||
| Spesies kayu | Kepadatan (kg/m3) |
Membatasi kepadatan (kg/m3) |
Kepadatan (kg/m3) |
Membatasi kepadatan (kg/m3) |
| ek | 292 | 248-371 | 227 | 193-288 |
| Akasia | 277 | 234-288 | 215 | 182-225 |
| sinar tanduk | 273 | 266-286 | 213 | 207-223 |
| Abu | 270 | 187-342 | 210 | 146-266 |
| Rowan (pohon) | 262 | 248-320 | 204 | 193-249 |
| pohon apel | 259 | 237-302 | 202 | 185-235 |
| pohon beech | 244 | 223-295 | 190 | 174-230 |
| Elm | 238 | 202-295 | 185 | 157-230 |
| Larch | 239 | 194-239 | 186 | 151-186 |
| Maple | 236 | 205-248 | 183 | 160-193 |
| Birch | 234 | 184-277 | 182 | 143-216 |
| Pir | 241 | 211-256 | 188 | 164-199 |
| kastanye | 234 | 216-259 | 182 | 168-202 |
| pohon cedar | 205 | 202-209 | 160 | 157-162 |
| Pinus | 187 | 112-274 | 146 | 87-213 |
| Linden | 184 | 158-288 | 143 | 123-224 |
| Alder | 180 | 169-209 | 132-162 | |
| Pohon willow | 176 | 167-212 | 137 | 129-165 |
| Aspen | 169 | 166-198 | 132 | 129-154 |
| Merapikan | 162 | 133-270 | 126 | 104-210 |
| Pohon willow | 162 | 151-180 | 126 | 118-140 |
| Kemiri | 155 | 151-162 | 120 | 118-126 |
| kenari | 202 | 176-212 | 157 | 137-165 |
| poplar | 153 | 140-212 | 119 | 109-165 |
| Pohon cemara | 148 | 126-216 | 115 | 98-168 |
Gost 18320-78
Kelompok K13
STANDAR NEGARA UNI USSR
TEKNOLOGI DEBU GERGAJI KAYU UNTUK HIDROLISIS
Spesifikasi
Serbuk gergaji kayu berteknologi untuk hidrolisis.
Spesifikasi
Tanggal perkenalan 1980-01-01
BERLAKU berdasarkan resolusi Komite Negara Uni Soviet untuk Standar tertanggal 2 Agustus 1978 N 2083
Dengan Keputusan Standar Negara tanggal 28/02/84 N 679, masa berlaku diperpanjang hingga 01/01/90*
______________
* Masa berlakunya dicabut berdasarkan Protokol No. 4-93 Dewan Antar Negara untuk Standardisasi, Metrologi dan Sertifikasi (IUS No. 4, 1994). - Catatan "KODE".
BUKAN Gost 18320-73
PENERBITAN ULANG (Desember 1985) dengan Perubahan No. 1, disetujui pada bulan Maret 1985 (IUS 6-85).
Standar ini berlaku untuk serbuk gergaji yang diperoleh dengan menggergaji kayu dan dimaksudkan untuk produksi hidrolisis.
Standar ini tidak berlaku untuk serbuk gergaji yang diperoleh dari pemotongan kayu lapis, papan serat dan papan partikel, plastik dan bahan lain yang mengandung resin.
1. PERSYARATAN TEKNIS
1. PERSYARATAN TEKNIS
1.1. Tergantung pada tujuannya, komposisi spesies serbuk gergaji harus sesuai dengan yang ditunjukkan dalam tabel.
Tujuan serbuk gergaji (profil) | ||||
tumbuhan runjung (semua spesies) | gugur (semua spesies) | dalam campuran (semua ras) |
||
termasuk jenis pohon jarum | gugur |
|||
Alkohol | Tidak kurang dari 70 | Tidak lebih dari 30 |
||
Ragi | Tidak diatur |
|||
Furfural | Tidak diperbolehkan | Tidak diperbolehkan |
||
1.2. Serbuk gergaji kayu tidak boleh mengandung lebih dari 8% kulit kayu, 5% busuk dan 0,5% pengotor mineral.
1.3. Dalam serbuk gergaji, lebih dari 10% partikel kayu kecil yang telah melewati saringan berlubang berdiameter 1 mm, dan lebih dari 5% partikel besar yang tersisa pada saringan berdiameter 30 mm, tidak diperbolehkan.
2. ATURAN PENERIMAAN
2.1. Serbuk gergaji disajikan untuk diterima secara berkelompok. Satu batch dianggap sebagai jumlah serbuk gergaji untuk satu tujuan, yang didokumentasikan dalam satu dokumen mutu.
2.2. Untuk memeriksa kandungan kulit kayu, partikel kayu kecil dan besar dalam serbuk gergaji, diambil 10 sampel tunggal dengan berat 0,8-1,0 kg dari tempat berbeda dalam batch.
2.3. Komposisi jenis serbuk gergaji, kandungan busuk, mineral dan pengotor logam di dalamnya ditentukan berdasarkan kesepakatan antara produsen dan konsumen. Sampel diambil sesuai dengan pasal 2.2.
2.4. Apabila diperoleh hasil yang kurang memuaskan untuk paling sedikit satu indikator, maka dilakukan pengecekan ulang terhadap sampel ganda. Hasil pemeriksaan ulang berlaku untuk seluruh batch.
2.5. Serbuk gergaji dicatat dalam meter kubik massa padat, dibulatkan ke 0,1 terdekat.
Untuk mengubah volume curah menjadi volume padat, koefisien berikut digunakan:
0,28 - sebelum dikirim ke konsumen;
0,30 - bila diangkut melalui jalan darat dengan jarak hingga 5 km;
0,34 - bila diangkut melalui jalan darat dan kereta api dengan jarak 5 hingga 50 km;
0,36 - bila diangkut melalui jalan darat dan kereta api dengan jarak 50 hingga 500 km;
0,38 - bila diangkut dengan kereta api menempuh jarak lebih dari 500 km.
Pada saat pengangkutan serbuk gergaji dengan angkutan air, faktor konversi ditentukan berdasarkan kesepakatan para pihak.
Ketika serbuk gergaji disuplai ke konsumen langsung melalui konveyor, penghitungan serbuk gergaji dilakukan dengan menggunakan timbangan otomatis tipe LT atau LTM dalam satuan massa, dilanjutkan dengan konversi ke satuan volumetrik. Dalam hal ini, volume serbuk gergaji () yang disuplai selama periode waktu tertentu dihitung menggunakan rumus
dimana massa serbuk gergaji yang disuplai selama periode waktu tertentu pada kelembaban tertentu, kg;
- massa 1 m kayu pada kelembaban yang sama, kg.
3. METODE UJI
3.1. Penentuan kandungan kulit kayu pada serbuk gergaji
3.1.1. Peralatan
Pinset
3.1.2. Melakukan tes
Sampel tunggal yang diambil menurut pasal 2.2 digabungkan bersama, dicampur rata dan dikurangi menjadi empat bagian menjadi sampel dengan berat 1,0-1,2 kg. Sampel ditimbang dengan kesalahan tidak lebih dari 0,1 g dan ditaburkan di atas meja. Partikel kulit kayu yang berukuran lebih besar dari serbuk gergaji dipilih dan ditimbang dari sampel. Setelah itu, sekitar 10 g serbuk gergaji diambil dari sampel dan ditimbang dengan kesalahan tidak lebih dari 0,01 g. Partikel kecil kulit kayu dipilih dari sampel yang baru diperoleh dengan pinset dan juga ditimbang dengan kesalahan tidak lebih dari 0,01 g. .
3.1.3. Memproses hasilnya
Kandungan kulit kayu () dalam serbuk gergaji sebagai persentase dengan kesalahan tidak lebih dari 0,1% dihitung menggunakan rumus
dimana massa sampel, g;
- massa partikel besar kulit kayu, g;
- massa sampel baru, g;
- massa partikel kecil kulit kayu, g.
3.2. Penentuan kandungan busuk pada serbuk gergaji
3.2.1. Peralatan yang ditentukan dalam pasal 3.1.1.
3.2.2. Melakukan tes
Untuk melakukan pengujian, sekitar 10 g serbuk gergaji dipilih dari sampel yang disiapkan sesuai dengan pasal 3.1.2 dan ditimbang dengan kesalahan tidak lebih dari 0,01 g. Busuk dipilih dari massa serbuk gergaji ini menggunakan pinset dan ditimbang dengan kesalahan yang sama.
3.2.3. Memproses hasilnya
dimana massa sampel, g;
- massa partikel busuk, g.
3.3. Penentuan kandungan partikel kecil dan besar pada serbuk gergaji
3.3. Peralatan
Alat analisa ayakan mekanis merk ALG-M.
Satu set saringan uji berlubang dengan diameter 30, 5, 3, 2, 1 mm.
Timbangan dengan kesalahan penimbangan tidak lebih dari 0,1 g.
3.3.2. Mempersiapkan ujian
Saringan uji dalam set disusun menurut ukuran lubang yang semakin kecil.
Baki kontinu dipasang di bawah rangkaian saringan.
3.3.3. Melakukan tes
Untuk melakukan pengujian, sampel yang disiapkan sesuai dengan pasal 3.1.2, setelah dipilih partikel besar kulit kayu darinya, ditimbang dan ditempatkan di saringan atas set, yang sebelumnya dipasang pada dasar penganalisis yang bergerak. Rangkaian ayakan diikat dengan pengikat, alat analisa dihidupkan, dan sampel diayak selama 3 menit.
Setelah alat analisa berhenti sepenuhnya, lepaskan saringan atas dan baki dan timbang isinya secara terpisah.
3.3.4. Memproses hasilnya
Kandungan partikel kecil atau besar () dalam serbuk gergaji sebagai persentase dengan kesalahan tidak lebih dari 0,1% dihitung menggunakan rumus
dimana massa sampel, g;
- massa partikel kayu besar atau kecil, g.
3.4. Penentuan komposisi jenis serbuk gergaji
3.4.1. Peralatan dan reagen
Timbangan dengan kesalahan penimbangan tidak lebih dari 0,01 g.
Porselen atau kaca kaca sesuai dengan gost 1770-74, kapasitas 500 cm.
Kaca bahan logam monel atau jaring nilon kapasitas 500 cm.
Pinset.
Batang kaca.
Kertas saring menurut Gost 12026-76.
Asam klorida menurut GOST 3118-77, larutan 12%.
Kalium permanganat menurut larutan Gost 20490-75, 1%.
Amonia menurut larutan gost 3760-79, 1%.
3.4.2. Melakukan tes
Untuk melakukan pengujian, 10 g serbuk gergaji yang tersisa pada saringan berlubang berdiameter 3 mm dipilih saat menentukan kandungan partikel halus sesuai dengan pasal 3.3. Serbuk gergaji ditempatkan dalam gelas yang terbuat dari logam Monel atau jaring nilon, yang ditempatkan dalam gelas porselen, dan diisi dengan larutan kalium permanganat 1% sehingga seluruh sampel tertutup larutan. Setelah 2 menit, kaca jaring dilepas dan serbuk gergaji dicuci dengan air untuk menghilangkan larutan. Setelah itu, sampel diolah selama 2 menit dengan larutan asam klorida 12% dan dicuci kembali. Kemudian serbuk gergaji diolah dengan larutan amonia 1% selama 1 menit.
Serbuk gergaji dari kayu keras yang diolah dengan cara ini memperoleh warna ungu-merah, dan serbuk gergaji dari kayu jenis konifera - kuning.
Setelah diolah, serbuk gergaji diperas tipis-tipis dengan kertas saring, disortir berdasarkan warna dan ditimbang.
Catatan. Jika tidak ada kaca jaring yang terbuat dari logam monel atau jaring nilon, sampel dapat diproses langsung dalam gelas porselen.
3.4.3. Memproses hasilnya
Kandungan serbuk gergaji kayu keras () dalam persen dengan kesalahan tidak lebih dari 0,1% dihitung menggunakan rumus
dimana massa serbuk gergaji kayu keras, g;
- massa serbuk gergaji tumbuhan runjung, g.
Persentase serbuk gergaji kayu lunak () ditentukan dengan rumus
3.5. Penentuan kandungan pengotor mineral pada serbuk gergaji
3.5.1 Peralatan dan reagen
Silinder pengukur menurut GOST 1770-74, kapasitas 100 cm.
Gelas kimia menurut GOST 25336-82, kapasitas 250 cm.
Corong kaca menurut Gost 25336-82.
Timbangan dengan kesalahan penimbangan tidak lebih dari 0,01 g.
Seng klorida menurut GOST 4529-78 atau larutan jenuh garam apa pun dengan kepadatan 1,4-1,6 kg/m.
Alat untuk menentukan kandungan pengotor mineral (lihat gambar).
Alat untuk menentukan kandungan pengotor mineral
1 - silinder kaca; 2 - pelat atas; 3 - pelat bawah; 4 - corong penerima;
5 - tabung karet; 6 - penjepit; 7 - berdiri; 8 - sambungan baut; 9 - mesin cuci;
10 - lubang untuk mengalirkan suspensi
Perangkat ini terdiri dari dua pelat yang terbuat dari kaca organik yang dipasang pada dudukan. Sebuah silinder kaca dipasang di pelat bergerak atas, dan corong penerima dengan tabung karet dan penjepit dipasang di pelat bawah. Sebelum mulai bekerja, silinder harus disejajarkan dengan corong penerima.
Pelat-pelat tersebut ditekan satu sama lain dengan mesin cuci yang terbuat dari kaca organik menggunakan sambungan baut.
Untuk meningkatkan geseran pelat atas ke bawah, sisi pelat yang bersentuhan dilapisi dengan lapisan tipis lanolin, petroleum jelly, atau pelumas lainnya. Pelat bawah memiliki lubang untuk mengalirkan suspensi dari silinder. Pengurasan dilakukan dengan memutar pelat atas mengelilingi sumbu baut hingga silinder sejajar dengan lubang pada pelat bawah.
3.5.2. Melakukan tes
Untuk melakukan pengujian, 2 g serbuk gergaji diambil dari sampel yang dibuat sesuai dengan pasal 3.1.2, dikeringkan hingga berat konstan dan ditempatkan dalam silinder peralatan, di mana sekitar 70 cm3 larutan seng klorida atau a larutan garam jenuh dengan massa jenis 1,4-1 ditambahkan terlebih dahulu 0,6 kg/m.
Isi silinder dicampur dan suspensi didiamkan selama 30 menit.
Setelah mengendap, larutan bersama serbuk gergaji dituangkan ke dalam gelas melalui lubang pada pelat bawah. Larutan dengan pengotor mineral dituangkan melalui tabung karet ke gelas lain.
Corong di atas kaca dicuci bersih dengan air. Kotoran mineral dipindahkan ke corong dengan kertas saring. Endapannya dicuci dua kali dengan air. Filtratnya dibuang, dan filter dengan pengotor mineral dikeringkan dalam oven pada suhu 105 °C sampai berat konstan dan ditimbang.
3.5.3. Memproses hasilnya
Kandungan busuk () pada serbuk gergaji sebagai persentase dengan kesalahan tidak lebih dari 0,1% dihitung menggunakan rumus
dimana massa pengotor mineral dalam 2 g serbuk gergaji, g.
3.6. Penentuan kandungan pengotor logam pada serbuk gergaji
Penentuan kandungan pengotor logam dalam sampel yang dibuat sesuai dengan pasal 3.1.2 dilakukan secara visual tanpa menggunakan alat pembesar.
4. TRANSPORTASI DAN PENYIMPANAN
4.1. Serbuk gergaji kayu dikirim dalam jumlah besar. Pengangkutan dilakukan dengan semua jenis angkutan sesuai dengan peraturan pengangkutan barang yang berlaku untuk jenis angkutan tersebut. Saat diangkut dengan kereta api, ukuran batch minimum harus minimal satu gerbong.
(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).
Bila diangkut dengan kendaraan terbuka, serbuk gergaji harus dilindungi dari kehilangan dan kontaminasi.
4.2. Setiap batch serbuk gergaji harus disertai dengan dokumen mutu yang menunjukkan:
a) nama pabrikan, lokasi dan merek dagangnya;
b) nama departemen atau perusahaan yang sistemnya mencakup pabrikan;
c) nomor kendaraan;
d) jumlah serbuk gergaji dalam m* padat;
e) tujuan serbuk gergaji;
f) penunjukan standar ini;
g) umur simpan serbuk gergaji sebelum dikirim ke konsumen (untuk penyimpanan terbuka jangka panjang);
h) tanggal keberangkatan;
4.3. Serpihan kayu disimpan di tempat sampah atau tumpukan di tempat terbuka. Jangka waktu penyimpanan tidak boleh lebih dari tujuh bulan.
Teks dokumen diverifikasi menurut:
publikasi resmi
M.: Rumah Penerbitan Standar, 1986
Di era teknologi tinggi dan material canggih, beberapa bahan mentah yang telah lama digunakan tidak kehilangan posisi terdepannya, namun tetap diminati seperti sebelumnya. Kelompok ini diwakili oleh berbagai kategori barang konstruksi dan rumah tangga, termasuk limbah dari perusahaan pengolahan kayu.
Serbuk gergaji dikemas dalam tas
Apa itu serbuk gergaji?
Bahan baku yang paling mudah diakses dan murah dengan beragam kegunaan. Itu dihancurkan serutan krem, partikel halus terbentuk dalam bentuk sisa penggergajian kayu. Selain itu, jangan bingung dengan serpihan kayu yang diperoleh secara khusus.
Ciri-ciri fisikokimia
Ini adalah bahan ringan dengan kepadatan curah sekitar 220-580 kg per meter kubik, tergantung pada tingkat kelembapan (standar - dari 8% hingga 15% ke atas). Mencapai ukuran tidak lebih dari 50 mm dengan koefisien angin kering 0,13-0,8 satuan.
Mengandung sekitar 27% lignin (zat yang membuat tanaman berbentuk kayu) dan 70% selulosa, hemiselulosa (sebenarnya karbohidrat). Perbandingan komponen kimianya didistribusikan sebagai berikut:
- nitrogen - 0,1%;
- hidrogen - 6%;
- oksigen - 44%;
- karbon - 50%.
Sifat dasar, perbedaan dan karakteristik kayu yang dihancurkan dijelaskan dalam GOST 23246-78, yang mengatur jenis bahan baku ini. Istilah dasar dan definisi materi ini juga disebutkan di sana.
Ciri-ciri serbuk gergaji
Bahan ini tidak memiliki analog dan dicirikan sebagai yang paling:
- ramah lingkungan (tidak menyebabkan alergi, tidak menghasilkan emisi berbahaya, sepenuhnya alami);
- murah (sebenarnya, Anda hanya perlu berinvestasi dalam pengiriman, karena sebagian besar pabrik penggergajian memberikannya secara gratis
- sebagai limbah);
- hemat panas (sangat mengisolasi ruangan dari jembatan dingin, yang tidak kalah dengan wol mineral).
Untuk apa serbuk gergaji digunakan?
Mereka dikenal sebagai bahan baku yang murah dan mudah diakses, sehingga digunakan di berbagai industri populer dan bidang khusus. Di mana permintaan terbesarnya? Jenis pekerjaan yang diprioritaskan antara lain:
- pupuk;
- isolasi;
- mulsa;
- pemanasan (bahan bakar);
- merokok;
- konstruksi.
Mereka juga digunakan sebagai alas tidur untuk peternakan dan memelihara hewan peliharaan, digunakan dalam produksi furnitur, dan digunakan untuk pembuatan berbagai bahan bangunan (campuran semen-air). Mereka juga digunakan untuk memproduksi karton, kertas, beberapa jenis plastik, linoleum dan segala jenis pelat menghadap.
Serbuk gergaji sebagai insulasi
Mereka telah memainkan peran ini sejak lama, karena mereka dibedakan oleh tingkat kepadatan curah yang tinggi. Untuk menghilangkan kelemahan utamanya (mudah terbakar, mudah terbakar, dan risiko hewan pengerat), bahan mentah harus melalui pemrosesan khusus sebelum digunakan, yang mana:
- Dicampur dengan gipsum, semen, tanah liat atau kapur;
- Taburi dengan larutan tembaga sulfat.
Contoh menyekat rumah dengan serbuk gergaji Hasilnya, bahan tersebut menjadi tahan api, cocok untuk mengisolasi bangunan luar dan bangunan tempat tinggal.
Serbuk gergaji untuk pupuk
Jika dicampur dengan jerami atau gambut (dan terkadang dalam bentuk aslinya), bahan ini menjadi media yang sangat baik untuk miselia. Substrat untuk menanam champignon dan jamur tiram ini mengandung semua elemen yang diperlukan dan mempertahankan kelembapan dengan sempurna, melindungi tanaman jamur dari perubahan suhu.
Menggunakan serbuk gergaji sebagai pupuk Ketika ditambahkan ke dalam tanah, limbah kayu secara signifikan meningkatkan karakteristik kualitasnya, menggantikan zat-zat yang tidak aman secara sempurna.
Mulsa
Permintaan mereka tinggi dalam budidaya pertanian dan tanaman rumahan sebagai bahan penutup dan mulsa. Cocok untuk meletakkan tanah di sekitar semak, pohon, bibit karena:
- berpengaruh positif terhadap perkembangan perkebunan;
- melindungi permukaan bumi dari erosi;
- melindungi batang dari perubahan suhu harian;
- mencegah penguapan air;
- menghambat perkembangan gulma.
Contoh mulsa Serbuk gergaji sebagai bahan bakar
Pemanasan adalah fungsi lain dari bahan mentah ini. Sebagai sisa kayu dari operasi penggergajian kayu, sering digunakan untuk memproduksi pelet (pelet) dan briket khusus yang digunakan dalam bahan bakar boiler. Partikel kecil ditekan di bawah tekanan tinggi agar lebih mudah dibakar, disimpan, dan diangkut.
Briket bahan bakar Serbuk gergaji dalam konstruksi
Dicampur dengan air, semen, gipsum atau tanah liat, bahan ini meningkatkan sifat kekuatan, menjadi bahan bangunan yang ideal. Berikut beberapa varietasnya:
- beton serbuk gergaji - batu bata atau balok berkualitas tinggi tahan api yang berbahan dasar semen, pasir, dan limbah kayu jenis konifera;
- papan serbuk gergaji - insulasi yang terbuat dari serbuk gergaji, karboksimetilselulosa (lem) dan penghambat api antiseptik;
- balok kayu - isolator panas berdasarkan tembaga sulfat, semen dan pulp kayu halus;
- paykerite - balok komposit dari sisa kayu dan air yang dicincang/dihancurkan; mudah dibentuk, tahan lama, meleleh perlahan;
- beton kayu adalah beton ringan yang diperoleh dengan mencampurkan bahan pengisi organik dan bahan tambahan kimia dengan semen.
Penggunaan blok serbuk gergaji dalam konstruksi Pembuatan furnitur
Mereka sering digunakan untuk memproduksi berbagai set dan perabot individual. Mereka terutama ditekan menjadi chipboard dan fibreboard, memungkinkan beragam desain untuk barang-barang interior rumah tangga. Jadi mereka dengan sempurna menggantikan kayu solid, yang membutuhkan proses pemrosesan yang jauh lebih rumit.
Serbuk gergaji untuk merokok
Untuk tujuan ini, sisa-sisa spesies pohon tertentu direkomendasikan agar produk tidak menimbulkan rasa pahit yang tidak menyenangkan. Limbah kering dari alder, oak, beech, dan pohon buah-buahan lainnya, bebas debu, sangat cocok untuk prosedur ini. Mereka dapat digunakan secara terpisah atau dalam campuran untuk mendapatkan rasa yang lebih halus.
Logistik
Karena sifatnya yang sejuk dan ringan, bahan ini banyak digunakan dalam bidang transportasi. Berfungsi sebagai peredam kejut, mencegah muatan rapuh bersentuhan dengan benda keras. Mengawetkan benda dengan sempurna saat diangkut ke jarak berapa pun.
- DIKEMBANGKAN oleh Pusat Sertifikasi Hasil Hutan Organisasi Nirlaba Otonom “Lessertika”
- DIKENALKAN oleh Panitia Teknis Standardisasi TC 121 “Papan Kayu”
- DISETUJUI DAN DIBERLAKUKAN berdasarkan perintah Badan Federal untuk Regulasi Teknis dan Metrologi tanggal 9 Juli 2014 No. 767-st
- Standar ini menerapkan ketentuan Pasal 2, 19, 23, 25, 28 Undang-Undang Federal “Tentang Regulasi Teknis”
- DIPERKENALKAN UNTUK PERTAMA KALI
Aturan untuk menerapkan standar ini ditetapkan dalam GOST R 1.0-2012 (bagian 8). Informasi tentang perubahan standar ini dipublikasikan dalam indeks informasi tahunan (per 1 Januari tahun berjalan) “Standar Nasional”, dan teks resmi perubahan dan amandemen dipublikasikan dalam indeks informasi bulanan “Standar Nasional”. Jika terjadi revisi (penggantian) atau pembatalan standar ini, pemberitahuan terkait akan dipublikasikan dalam indeks informasi “Standar Nasional” edisi berikutnya. Informasi, pemberitahuan, dan teks yang relevan juga diposting di sistem informasi publik - di situs resmi Badan Federal untuk Regulasi Teknis dan Metrologi di Internet (gost.ru )
Gost R 56070-2014
STANDAR NASIONAL FEDERASI RUSIA
Spesifikasi Teknis LIMBAH KAYU
limbah kayu. Kondisi teknis
Tanggal perkenalan - 01-01-2015
1 area penggunaan
Standar ini berlaku untuk limbah kayu, yaitu limbah dari penebangan kayu, penggergajian kayu, dan pengerjaan kayu.
2 Referensi normatif
GOST 427-75 Penggaris pengukur logam. Spesifikasi teknis GOST 5244-79 Serutan kayu. Spesifikasi teknis GOST 7502-98 Pita pengukur logam. Spesifikasi teknis GOST 16369-96 Paket pengangkutan kayu. Ukuran
GOST 18320-78 Serbuk gergaji kayu untuk hidrolisis. Spesifikasi teknis Gost 23827-79 Bahan baku kayu kecil. Spesifikasi
Catatan - Saat menggunakan standar ini, disarankan untuk memeriksa validitas standar referensi dalam sistem informasi publik - di situs resmi Badan Federal untuk Regulasi Teknis dan Metrologi di Internet atau menggunakan indeks informasi tahunan “Standar Nasional” , yang diterbitkan pada tanggal 1 Januari tahun berjalan, dan menurut rilis indeks informasi bulanan “Standar Nasional” untuk tahun berjalan, jika standar acuan yang diberikan acuan tidak bertanggal diganti, maka direkomendasikan untuk menggunakan versi standar ini saat ini, dengan mempertimbangkan semua perubahan yang dilakukan pada versi ini. Jika standar acuan bertanggal diganti, disarankan untuk menggunakan versi standar tersebut dengan tahun persetujuan (adopsi) yang disebutkan di atas. Jika, setelah persetujuan standar ini, terjadi perubahan terhadap standar acuan yang dijadikan acuan bertanggal yang mempengaruhi ketentuan yang diacu, direkomendasikan agar ketentuan tersebut diterapkan tanpa memperhatikan perubahan tersebut. Apabila suatu standar acuan dibatalkan tanpa penggantian, maka ketentuan yang memuat acuan itu dianjurkan untuk diterapkan sepanjang tidak mempengaruhi acuan tersebut.
3 Istilah dan definisi
Istilah-istilah berikut dengan definisi terkait digunakan dalam standar ini:
3.1 tukang cerewet: Bagian samping kayu gelondongan, yang satu permukaannya digergaji dan satu lagi tidak digergaji atau digergaji sebagian, dengan tebal dan lebar ujung tipis yang dibakukan.
[GOST 18288-87 pasal 32]
3.2serbuk gergaji: Partikel kecil kayu yang dihasilkan selama proses penggergajian. [GOST 23246-78 pasal 9]
3.3 debu kayu: Partikel kayu yang tidak digradasi berukuran kurang dari 1 mm. [GOST 23246-78 pasal 12]
3.4 serutan kayu: Partikel kayu halus yang dihasilkan saat kayu dipotong. [GOST 23246-78 pasal 8]
3.5 pensil: Sisa balok kayu lapis setelah dikupas, berbentuk silinder pada saat dikupas silindris atau berbentuk elips tidak beraturan pada saat dikupas eksentrik. [GOST 15812-87 pasal 32]
3.6 kedok: Bagian kayu yang menonjol di atas permukaan ujungnya akibat pemotongan kayu yang tidak sempurna. [GOST 2140-81 pasal 159]
3.7 rasio kayu penuh: Perbandingan volume kayu dengan volume serutan kayu yang dihasilkan darinya.
3.8 limbah kayu: Residu kayu, bahan baku kayu, dan bahan-bahan yang terbentuk selama produksi hasil-hasil utama penebangan kayu, penggergajian kayu, pengerjaan kayu, pemeliharaan hutan, tidak bermutu dan (atau) panjang dan (atau) lebarnya kurang dari baku mutu minimum.
3.9 limbah penebangan kayu: Residu kayu yang terbentuk pada saat penebangan pohon, pembersihan dahan, pemotongan kayu gelondongan, pemotongan panjang dan pengupasan kulit kayu gelondongan.
Catatan: Sisa-sisa kayu meliputi pucuk, ranting, dahan, potongan, potongan dan pecahan batang kayu yang tidak terukur, kulit kayu, jarum pinus, daun, serbuk gergaji. [GOST 17462-84 pasal 8]
3.10 hiasan: Bagian dari kayu dan bahan kayu yang terbentuk pada waktu dipotong menurut ukuran, menurut sifat mutunya dan (atau) ukurannya kurang dari standar minimum.
3.11 detasemen: Bagian kayu atau vanch yang tersisa setelah diratakan. [GOST 15812-87 pasal 33]
3.12 membuang kulit kayu limbah: Partikel kulit kayu, kulit pohon, kayu, dan bagian sekeliling batang dengan berbagai bentuk dan ukuran, akibat pengupasan kulit kayu.
3.13 kayu tunggul: Bagian dasar dan akar pohon yang diperuntukkan bagi pengolahan industri atau sebagai bahan bakar. [GOST 17462-84 pasal 16]
3.14 tulang rusuk: Bagian dari kayu dan blanko yang terbentuk selama pemangkasan dan pemotongan hingga lebarnya tidak memenuhi standar untuk produk yang menyusut dan (atau) mempunyai penampang kurang dari standar minimum.
3.15 cacat veneer: Veneer dengan ukuran dan bentuk yang tidak ditentukan, diperoleh pada awal pengelupasan pada pembulatan balok kayu lapis atau pada awal perencanaan balok atau vanch. [GOST 15812-87 pasal 31]
4 Dimensi dan persyaratan teknis
4.1 Limbah kayu diklasifikasikan menurut tiga ciri utama: jenis limbah kayu, industri dan area penerapannya. Klasifikasi limbah kayu diberikan pada Lampiran A.
4.2 Limbah kayu menurut jenis, ukuran dan persyaratan teknisnya harus sesuai dengan yang tercantum pada Tabel 1.
5 Aturan penerimaan
5.1 Limbah kayu diterima secara berkelompok. Batch dianggap sebagai sejumlah limbah dari jenis yang sama, yang didokumentasikan dalam satu dokumen yang berisi:
- nama perusahaan pemasok;
- jenis sampah yang menunjukkan ukuran dan jenis kayu (termasuk jenis pohon jarum, gugur);
- jumlah sampah, m3;
- tanggal pengiriman;
- penunjukan standar ini.
Tabel-1- Dimensi dan persyaratan teknis limbah kayu
Jenis limbah kayu |
Dimensi, mm |
Persyaratan teknis |
|
Dahan, cabang |
Tidak terstandarisasi |
Tidak terstandarisasi |
|
Stek pada saat bucking |
Juga 300 atau lebih |
Sesuai dengan standar produk Tidak memenuhi standar produk Produk yang tidak memenuhi standar untuk setiap 0,3 |
|
Tidak terstandarisasi |
Tidak terstandarisasi |
||
|
sama 1000 atau lebih |
hal yang sama tidak terstandarisasi - “- |
Sesuai dengan standar produk Tidak memenuhi standar produk Tidak memenuhi standar produk di masing-masingnya panjang meter |
|
Tidak terstandarisasi |
Tidak terstandarisasi |
||
Kurang dari 500 Kurang dari 500 500 atau lebih |
Tidak terstandarisasi Juga -“- |
Sesuai dengan standar produk Tidak memenuhi standar produk Produk yang tidak memenuhi standar untuk setiap 0,5 |
|
Pensil |
Tidak terstandarisasi |
Tidak terstandarisasi |
|
Cacat veneer |
Hal yang sama tidak terstandarisasi |
Kurang dari 150 150 atau lebih |
|
|
Papan kayu lapis |
Tidak terstandarisasi juga |
Kurang dari 100 100 atau lebih Kurang dari 100 100 atau lebih |
Sesuai dengan standar produk Tidak sesuai dengan standar produk Sesuai dengan standar produk Tidak sesuai dengan standar produk |
Plastik laminasi kayu |
Tidak terstandarisasi |
Kurang dari 100 100 atau lebih |
Sesuai dengan standar produk Tidak sesuai dengan standar produk |
Irisan veneer |
Tidak terstandarisasi juga |
Kurang dari 60 Juga |
Sesuai dengan standar produk Tidak sesuai dengan standar produk |
Veneer putar |
Kurang dari 150 Juga |
Sesuai dengan standar produk Tidak sesuai dengan standar produk |
|
Papan partikel tidak dilapisi |
-“Tidak terstandarisasi |
260 atau kurang Juga |
Sesuai dengan standar produk Tidak sesuai dengan standar produk |
Papan veneer chipboard |
Sesuai dengan standar produk Tidak sesuai dengan standar produk |
||
Papan serat menggunakan metode produksi kering dan basah |
Sesuai dengan standar produk Tidak sesuai dengan standar produk |
||
Papan dilapisi atau dicat serat kayu |
Tidak terstandarisasi juga |
260 atau kurang Juga |
Sesuai dengan standar produk Tidak sesuai dengan standar produk |
Papan tukang kayu |
200 atau kurang Juga |
Sesuai dengan standar produk Tidak sesuai dengan standar produk |
|
Blanko yang direkatkan bengkok |
Tidak terstandarisasi |
Tidak terstandarisasi |
|
Laminasi dekoratif plastik |
550 atau kurang Lebih dari 550 |
330 atau kurang 220 atau kurang |
Tidak terstandarisasi Tidak terstandarisasi |
Lembaran papan serat |
Kurang dari 1000 Juga |
Tidak terstandarisasi juga |
Sesuai dengan standar produk Tidak sesuai dengan standar produk |
Sesuai dengan standar produk |
|||
Cocokkan bahan mentah |
600 atau lebih |
Tidak terstandarisasi |
Tidak memenuhi standar produk untuk setiap panjang 0,6 m |
Bahan baku kayu lapis |
300 atau kurang Lebih dari 300 |
Sesuai dengan standar produk Tidak memenuhi standar produk untuk masing-masing panjang 0,3 m |
|
kayu tunggul |
Tidak terstandarisasi |
Tidak terstandarisasi |
|
Serbuk gergaji kayu (kecuali Gost 18320) |
Tidak terstandarisasi |
Tidak terstandarisasi |
|
Serutan kayu (kecuali Gost 5244) |
Tidak terstandarisasi |
Tidak terstandarisasi |
|
Debu kayu |
Tidak terstandarisasi |
Tidak terstandarisasi |
|
Mengupas limbah |
Tidak terstandarisasi |
Tidak terstandarisasi |
|
|
ketebalan 20 mm atau kurang |
Tidak terstandarisasi |
Sesuai dengan standar produk |
|
Lebih dari 20mm |
Tidak terstandarisasi |
Tidak memenuhi standar produk pada setiap meter panjangnya |
|
Catatan 1 Kadar air limbah kayu tidak terstandar. 2 Saat menjatah limbah kayu, persyaratan teknis untuk produk yang ditentukan dalam standar antar negara bagian dan nasional saat ini harus diperhitungkan. |
|||
5.2 Penghitungan limbah kayu dilakukan dalam meter kubik padat, dengan memperhitungkan koefisien total kayu yang diberikan dalam Lampiran B. Nilai volume yang dihasilkan dibulatkan menjadi 0,1 m3.
Diperbolehkan mencatat sisa bahan kayu keras dalam meter persegi, dibulatkan menjadi 0,1 m2.
Penghitungan limbah kayu dapat dilakukan dengan menggunakan metode penimbangan, dilanjutkan dengan konversi ke dalam meter kubik padat berdasarkan massa jenis bahan sebenarnya.
5.3 Untuk mengontrol mutu limbah kayu yang digunakan dalam produksi produk, sampel diambil dari batch.
Volume sampel limbah bongkahan harus paling sedikit 5% dari volume batch yang diserahkan, tetapi tidak kurang dari 0,1 m3.
Volume sampel sampah yang dihancurkan minimal harus 2 kg. Sampel terdiri dari 10 bagian dengan berat masing-masing minimal 1 kg, dipilih dari tempat berbeda, didistribusikan secara merata ke seluruh lot, dan dikurangi menjadi empat bagian.
5.4 Saat mengontrol kualitas limbah bongkahan, tentukan:
- jenis sampah;
- ukuran;
- jenis kayu (termasuk jenis pohon jarum, gugur), kecuali limbah yang digunakan untuk bahan bakar.
Dalam pengendalian kualitas limbah hancur yang digunakan dalam produksi, hal-hal berikut ditentukan:
- komposisi ras;
- komposisi pecahan.
Hasil kontrol diterapkan ke seluruh batch.
6 Metode pengendalian
6.1 Dimensi linier limbah bongkahan ditentukan dengan pita pengukur logam sesuai dengan Gost 7502, penggaris pengukur sesuai dengan Gost 427 dan jangka sorong sesuai dengan Gost 166.
7 Pelabelan, pengemasan, transportasi dan penyimpanan
7.1 Limbah kayu tidak diberi label.
7.2 Limbah kayu diangkut dengan semua jenis angkutan dengan perlindungan wajib terhadap pencemaran dan kehilangan sesuai dengan peraturan pengangkutan barang yang berlaku untuk jenis angkutan tersebut.
7.3 Pengangkutan sampah bongkahan dilakukan dalam bentuk curah dan dalam kantong. Sampah satu jenis dimasukkan ke dalam kantong. Dimensi paket harus mematuhi GOST 16369.
Debu kayu diangkut dengan transportasi pneumatik.
7.4 Pengemasan, pengangkutan dan penyimpanan ranting dan cabang dilakukan sesuai dengan GOST 23827 (mengenai penggunaannya sebagai tiang).
7.5 Sampah bongkahan disimpan dalam tumpukan, sampah curah - di bunker atau tumpukan.
Lampiran A (referensi)
Klasifikasi limbah kayu
Tabel A.1
Jenis limbah kayu |
Subsektor industri |
Daerah aplikasi |
||
Pencatatan |
Penggergajian kayu |
Pengerjaan kayu |
||
Dahan, cabang |
Proses chip untuk industri chipboard, pulp dan kertas, GP, kehutanan beton, bahan bakar, pertanian, barang konsumsi; |
|||
Stek, hiasan pada saat bucking, visor |
Proses chip untuk industri chipboard, fiberboard, pulp dan kertas, pengolahan gas, kehutanan, bahan bakar, barang konsumsi |
|||
Croaker, bilah |
Proses chip untuk industri chipboard, fiberboard, pulp dan kertas, pengolahan gas, kehutanan, bahan bakar, kontainer, barang konsumsi |
|||
Potongan kayu dan blanko |
||||
Pensil |
Chip teknologi untuk chipboard, fiberboard, pulp dan kertas, GP, kehutanan, barang konsumsi |
|||
Barang konsumsi, bahan bakar; chip teknologi untuk chipboard, papan serat |
||||
Cacat veneer |
Proses chip untuk chipboard, fiberboard, pulp dan kertas, GP; Barang konsumsi, bahan bakar |
|||
Hiasan: - kayu lapis; Papan kayu lapis; Plastik laminasi kayu; irisan veneer; Veneer yang sudah dikupas; |
Barang konsumsi, bahan bakar |
|||
Barang konsumsi, bahan bakar, chipboard |
||||
Memproses chip untuk chipboard, fiberboard, pulp dan kertas; bahan bakar, barang konsumsi |
||||
Papan partikel tidak dilapisi; Papan berlapis chipboard; papan serat; Papan serat kayu dengan lapisan cat; Papan tukang kayu |
Barang konsumsi, chipboard, bahan bakar |
|||
Barang konsumsi, bahan bakar |
||||
Barang konsumsi, papan serat, bahan bakar |
||||
Barang konsumsi, bahan bakar |
||||
Lampiran B (untuk referensi)
Rasio kayu penuh
Tabel B.1
Nama limbah |
Nilai rata-rata koefisien kayu penuh |
Metode peletakan |
Penunjukan dan pemangkasan selama bucking |
||
Dahan, cabang |
||
Croaker dengan panjang 2000 mm atau kurang |
||
Begitu pula dengan panjang lebih dari 2000 mm |
||
Potongan kayu dan blanko dengan panjang 500 mm atau kurang |
||
Potongan kayu lapis dan papan |
||
Potongan veneer yang sudah dikupas, diiris dan veneer yang cacat |
||
Pensil |
||
Ostrugi |
||
Serutan kayu |
||
Serbuk gergaji kayu |
||
Mengupas limbah |
||
Debu kayu |
STANDAR NEGARA UNI USSR
KAYU YANG DIGILING
SYARAT DAN DEFINISI
Gost 23246-78
KOMITE NEGARA USSR TENTANG STANDAR
Moskow
DIKEMBANGKAN oleh Kementerian Kehutanan dan Industri Pengerjaan Kayu Uni Soviet
KINERJA
M.A.Medvedeva, V.M.Cherezov, V. R.Radkevich
DIKENALKAN oleh Kementerian Kehutanan dan Industri Pengerjaan Kayu Uni Soviet
Wakil menteri V.F.Zaretsky
DISETUJUI DAN DIBERLAKUKAN berdasarkan Resolusi Komite Negara Uni Soviet untuk Standar tertanggal 11 Agustus 1978 No. 2188
STANDAR NEGARA UNI USSR
Dengan Keputusan Komite Standar Negara Dewan Menteri Uni Soviet tertanggal 11 Agustus 1978 No. 2188, tanggal pengenalan ditetapkan
dari 01/07/1979
Standar ini menetapkan istilah dan definisi konsep yang berkaitan dengan kayu pecah yang digunakan dalam sains dan produksi.
Persyaratan yang ditetapkan oleh standar ini wajib untuk digunakan dalam semua jenis dokumentasi yang digunakan dalam perekonomian nasional: literatur ilmiah dan teknis, pendidikan dan referensi. Definisi-definisi yang diberikan bila perlu dapat diubah dalam bentuk penyajiannya, tanpa melanggar batas-batas konsep.
Ada satu istilah standar untuk setiap konsep. Penggunaan istilah yang merupakan sinonim dari istilah standar dilarang.
Standar ini menyediakan indeks alfabetis dari istilah-istilah yang dikandungnya.
|
Ketentuan |
Definisi |
|
JENIS KAYU YANG DIGILING |
|
|
Menurut Gost 18110-72 |
|
|
Partikel kayu dengan berbagai bentuk dan ukuran diperoleh sebagai hasil pengolahan mekanis. Catatan . Kayu abon meliputi: serpihan kayu, kayu abon, serutan, serbuk gergaji, tepung kayu, serbuk kayu |
|
|
Po -77 |
|
|
Po -77 |
|
|
Keripik yang mengandung kotoran kulit kayu, jarum pinus dan (atau) daun |
|
|
Po -77 |
|
|
Partikel kayu diperoleh dengan menggiling kayu di penghancur dan hammer mill |
|
|
Partikel kayu halus dihasilkan saat memotong kayu |
|
|
Partikel kecil kayu terbentuk selama proses penggergajian |
|
|
Serbuk gergaji cocok untuk produksi selulosa, panel berbahan dasar kayu, serta produk kimia dan hidrolisis kayu |
|
|
Partikel kayu dengan komposisi granulometri tertentu diperoleh dengan penggilingan kayu secara mekanis kering |
|
|
Partikel kayu yang tidak disortir berukuran kurang dari 1 mm |
|
|
KARAKTERISTIK DIMENSI DAN KUALITAS KAYU GERINDA |
|
|
Menurut Gost 18110-72 |
|
|
Menurut Gost 18110-72 |
|
|
Menurut Gost 18110-72 |
|
|
Permukaan partikel kayu diperoleh dengan memotong kayu |
|
|
Sudut yang dibentuk oleh permukaan pemotongan dan arah butiran |
|
|
Kumpulan partikel kayu yang memiliki dimensi geometris serupa |
|
|
Rasio kuantitatif partikel dengan ukuran tertentu terhadap massa total kayu yang dihancurkan |
|
|
Totalitas partikel kayu yang tersisa pada ayakan dengan luas aliran terbesar (sesuai dengan kebutuhan) lubang ayakan alat sortir |
|
|
Sekumpulan partikel kayu yang ukurannya memenuhi persyaratan kayu pecah, tergantung pada tujuan selanjutnya |
|
|
Satu set partikel kayu yang telah melewati saringan alat penyortiran, di mana fraksi standarnya dipertahankan |
|
|
Sekumpulan partikel kayu yang melewati seluruh bagian bukaan ayakan dan dikumpulkan pada palet alat penyortiran |
|
|
Rasio kuantitatif kayu cincang dari spesies yang berbeda |
|
|
Kehadiran partikel asal non-kayu dalam massa total kayu yang dihancurkan. Catatan . Pengotor asing antara lain: pengotor logam dan mineral |
|
|
Adanya partikel yang terkena pembusukan pada total massa kayu cincang |
|
|
Kehadiran partikel kulit kayu dalam massa total kayu yang dihancurkan |
|
|
SIFAT-SIFAT KAYU YANG DIGILING |
|
|
Perbandingan massa kayu yang dipotong dengan volumenya |
|
|
Perbandingan volume kayu dengan volume kayu hancur yang diperoleh darinya |
|
|
Pengurangan volume awal karena pengaruh mekanis |
|
|
Perbandingan selisih antara volume curah dan volume yang dipadatkan terhadap volume yang dipadatkan |
|
|
Rasio volume curah terhadap volume yang dipadatkan |
|
|
Sifat partikel basah untuk membentuk potongan besar di bawah pengaruh suhu udara negatif |
|
|
Sifat partikel kayu yang dihancurkan untuk hancur secara spontan di bawah pengaruh gravitasi |
|
|
35. Sifat caking dari kayu yang dihancurkan |
Sifat partikel kayu yang dihancurkan kehilangan kemampuan mengalir di bawah pengaruh kelembaban, bentuk partikel, berat dan lama penyimpanan |
|
Sifat kayu yang dihancurkan untuk membentuk lengkungan selama penyimpanan |
|
|
Fraksi massa air dalam kayu yang dihancurkan | |