Lidah dan alur baja Larsen. Tentang klasifikasi lidah dan alur Larsen. Dimensi geometris tumpukan lembaran Larsen L5

  • Pipa
    • Las listrik
  • Lembaran bergelombang
  • Pengerjaan logam
  • Lidah dan alur Larsen

    Lidah dan alur Larsen adalah jenis logam canai khusus yang banyak digunakan dalam bidang teknik hidrolik dan Ada Pekerjaan Konstruksi Oh. Berkat bentuk profil khusus, logam canai tersebut sangat diperlukan dalam proses pengorganisasian waduk buatan dan penguatan tepian waduk alami yang andal, untuk melindungi dari pergerakan tanah di lokasi konstruksi, serta untuk mencegah runtuhnya lereng penggalian. Jenis logam canai ini mendapatkan namanya untuk menghormati penemunya, dan sejak awal abad ke-20, teknologi sheet piling telah banyak digunakan dalam konstruksi.

    Perangkat lidah dan alur Larsen

    Jenis logam canai ini merupakan profil logam dengan tepi membulat sehingga memungkinkan untuk disambung elemen individu ke kastil. Intinya, lidah dan alur Larsen adalah parit logam yang ujung-ujungnya dilengkapi dengan kunci, memungkinkan konstruksi pagar vertikal. Kunci koneksi dipastikan dengan memutar lidah yang berdekatan 180 derajat. Produk ini dicirikan oleh kesederhanaan dan keandalan koneksi, pemasangan lidah dan alur Larsen Hal ini dilakukan dengan beberapa cara, pilihannya tergantung pada karakteristik tanah kerja dan panjang tumpukan lembaran individu.

    • Mengemudi adalah pilihan ideal saat bekerja di daerah perkotaan yang padat; metode pemasangan ini memiliki kinerja yang baik, tetapi memerlukan pengeboran awal pada sumur. Mengemudi lidah dan alur Larsen- paling cara yang terjangkau instalasi;
    • Meniduri – cocok untuk lokasi dekat bangunan, dan menghilangkan risiko penggalian di sekitar penyangga pondasi;
    • Indentasi adalah pilihan paling mahal untuk memasang tiang pancang Larsen, digunakan di daerah perkotaan; ini melibatkan penggunaan instalasi tiang pancang;
    • Perendaman getaran - dalam hal ini, lidah dipasang dengan sling ke mekanisme getaran yang menghasilkan getaran. Cocok untuk bekerja dengan tanah lunak atau jenuh air.

    Lidah dan alur Larsen: karakteristik dan varietas

    Produk logam ini diproduksi dengan metode canai panas dan canai dingin, dari baja karbon dengan peningkatan konten karbon. Nilai baja diatur oleh GOST 4781-85. Sheet tumpukan Larsen diproduksi dengan metode hot rolling dari baja St3kp dan St3sp. Selain itu, dalam produksi lidah Larsen dengan metode cold stamping, baja paduan struktural 16ХГ digunakan. Di samping itu, Tumpukan lembaran tipe Larsen bisa terbuat dari kayu, plastik atau beton.

    Berdasarkan jenis kuncinya, lidah Larsen dibagi menjadi:

    • berbentuk palung
    • berbentuk Z
    • berbentuk L
    • berbentuk S
    Kami mencantumkan tiga jenis lidah dan alur Larsen yang paling umum, ukurannya ditentukan oleh Gost:
    • L4 - produk yang terbuat dari baja 16ХГ atau St3кп, dengan lebar berguna 405 mm. Tumpukan lembaran Larsen 4 beratnya 74kg/meter.
    • L5 - produk yang terbuat dari baja St3kp, dengan lebar berguna 420 mm. Lidah dan alur Larsen l5 berbeda dari L4 dalam profilnya yang kuat, berat satu meter produk ini adalah 100 kg.
    • L5-UM – produk yang terbuat dari baja dengan paduan tembaga. Lidah dan alur Larsen 5 pikiran, berat meteran linier yang berbobot 113,6 kg, ditandai dengan peningkatan ketahanan terhadap korosi, lebar antar kunci 543 mm.
    Di Rusia dan seluruh ruang pasca-Soviet, dua perusahaan terlibat dalam produksi tiang pancang Larsen - DMK (Ukraina) dan Pabrik Metalurgi Nizhny Tagil.

    Keuntungan sambungan lidah dan alur

    • Kekuatan, daya tahan struktur;
    • Tahan korosi;
    • Kemungkinan penggunaan berulang;
    • Kemungkinan untuk menyimpan dan menyimpan profil di udara terbuka;
    • Kemampuan untuk membuat struktur dengan berbagai konfigurasi;
    • Kemudahan transportasi dengan berbagai sarana transportasi;
    • Kemungkinan penggunaan di kawasan pemukiman padat;
    • Perputaran tinggi;
    • Beraneka ragam.

    Lidah dan alur Larsen: aplikasi

    • Penguatan lubang pondasi yang andal selama berbagai pekerjaan konstruksi;
    • Konstruksi dan perbaikan jembatan, kunci, bendungan dan bendungan;
    • Organisasi waduk buatan;
    • Perlindungan dampak air tanah dinding lubang;
    • Perlindungan dinding terowongan, pembangunan jalan raya dan jalan raya;
    • Memperbaiki garis pantai waduk alami yang berisiko erosi;
    • Pembangunan struktur dan fasilitas pengolahan;
    • Perlindungan tanah agar tidak tergelincir.

    Harga lidah dan alur Larsen di perusahaan UMK

    Perusahaan UMK, pemasok logam canai yang andal, menawarkan untuk membeli sheet tumpukan Larsen L5 um, L4 atau L5 dengan harga yang kompetitif. Anda membutuhkan pagar lubang tiang pancang atau ingin membeli sheet piling untuk memperkuat kawasan pantai? Jaminan perusahaan UMK Kondisi yang lebih baik penjualan, dan juga menawarkan pengiriman barang yang cepat ke lokasi kerja. Jika perlu, spesialis akan membantu produksinya perhitungan sheet piling. Kami bekerja di Moskow, wilayah Moskow, dan mengirimkan ke seluruh Rusia.



    Desain dan dimensi turap Larsen: TU 14-2-879-89
    Persyaratan teknis umum untuk sheet piling Larsen: TU 14-2-879-89

    Lidah dan alur Larsen (tipe)

    b (mm)

    b1 (mm)

    Hmm)

    s (mm)

    m (kg/m)

    Lidah Larsen : L-4

    436,0

    292,2

    204,2

    14,8

    74,0

    Lidah Larsen: L-5

    466,0

    332,0

    196,0

    21,0

    100,0

    Lidah Larsen: L-7

    455,7

    330,1

    23,0

    143,3


    Salah satu bidang aplikasi utama Lidah dan alur Larsen dalam konstruksi jembatan atau jika diperlukan untuk melindungi bagian mana pun dari kawasan tersebut, misalnya dari air, tanah longsor, tanah, dll.

    Lidah individu, dan panjangnya bisa mencapai, misalnya, 22 meter, saling bertautan, dimasukkan ke dalam alur masing-masing. Lidah dan alur Larsen ditancapkan ke dalam tanah. Tumpukan lembaran yang bersebelahan dibalik satu sama lain sebesar 180 derajat. Ini menciptakan pagar baja yang kokoh. Bahkan air tidak merembes melaluinya.

    Dalam konstruksi jembatan, pada saat konstruksi penyangga jembatan, digunakan turap Larsen cincin tertutup, sesuatu seperti raksasa pipa baja. Air di dalamnya dipompa keluar. Selanjutnya, pekerjaan konstruksi dilakukan di dalam pipa tersebut.

    Pisahkan gost di Rusia pada Lidah dan alur Larsen TIDAK.
    Ada GOST 4781-85 "Profil baja canai panas untuk tumpukan lembaran", tetapi ini bukan hal yang sama.
    Di Rusia, sheet tumpukan Larsen diproduksi oleh NTMK (Nizhny Tagil Metallurgical Plant).

    Kode profil, ukuran, mm

    Dokumen peraturan untuk profil

    Kondisi pengiriman berdasarkan panjang, panjang sewa, m

    kualitas baja

    Dokumen peraturan tentang komposisi kimia

    Dokumen peraturan untuk persyaratan teknis

    TU 14-102-147-93

    diukur - 12-24; tidak terukur

    TU 14-102-147-93

    TU 14-102-147-93

    Produk canai untuk sheet tumpukan tipe trough. Kelompok percontohan
    Spesifikasi
    TU 14-102-5-2003 (Diperkenalkan pertama kali)
    Pemegang aslinya adalah OJSC "NTMK"

    Spesifikasi teknis ini berlaku untuk batch percontohan produk canai untuk turap tipe bak - turap L5-UM, yang dimaksudkan untuk konstruksi struktur hidrolik dan struktur konvensional lainnya.

    Sheetpile L5-UM merupakan profil sheetpile L5-U dengan desain penguncian yang memberikan sambungan yang lebih longgar pada elemen dinding sheetpile.

    Contoh simbol sheet tumpukan L5-UM dari baja kelas kekuatan 235 dengan persyaratan teknis sesuai TU 14-102-8-2003: Sheet tumpukan L5-UM, 235 TU 14-102-8-2003.

    1. Desain dan dimensi profil

    1.1 Bentuk dan dimensi profil harus sesuai dengan Lampiran B.

    Desain dan dimensi kunci profil harus sesuai dengan Lampiran B. Dimensi tanpa deviasi maksimum diberikan untuk pembuatan profil dan tidak diperiksa pada profil akhir. Dengan persetujuan konsumen, dimungkinkan untuk menentukan dimensi individual yang tidak mengganggu sambungan lidah ke dinding.

    1.1.1 Spesifikasi Referensi sheet tumpukan diberikan dalam Lampiran D.

    1.2 Profil dibuat:

    panjang diukur dari 12 hingga 24 m;
    panjang tak terukur dari 5 hingga 24 m.
    1.2.1 Saat memproduksi profil dengan panjang terukur, diperbolehkan untuk memasok produk canai dengan panjang tidak terukur dalam jumlah tidak lebih dari 25% dari volume pesanan.

    1.2.2 Deviasi maksimum panjang profil diukur panjang +100 mm.

    2. Persyaratan teknis

    2.1 Produk canai diproduksi sesuai dengan persyaratan spesifikasi teknis ini sesuai dengan peraturan teknologi yang disetujui dengan cara yang ditentukan.

    2.2 Profil terbuat dari baja kelas kekuatan 235, 240, 270, 320. Atas permintaan konsumen, profil dibuat:

    terbuat dari baja karbon kelas kekuatan C255, C285 c komposisi kimia menurut Gost 27772;
    dengan peningkatan ketahanan terhadap korosi karena paduan tembaga dalam dua versi:
    dengan kandungan tembaga tinggi, 0,20-0,35%
    dengan kandungan tembaga tinggi, 0,35-0,50%
    Dalam hal ini, indeks “D” dan “D1” masing-masing ditambahkan ke penunjukan baja.

    2.3 Komposisi kimia baja kelas kekuatan 235, 240, 270, 320 harus memenuhi standar yang diberikan pada Tabel 1.

    Tabel 1 - Komposisi kimia baja

    Kelas kekuatan Fraksi massa suatu unsur,
    %, tidak lagi
    kelas EN
    10248-1
    DENGAN M N Ya S P

    Catatan: Kelas kekuatan 240, 270, 320 disatukan dengan baja menurut standar Eropa EN 10248-I.

    2.4 Profil terbuat dari baja yang dapat dilas, yang dijamin dengan komposisi kimia baja dengan setara karbon terbatas, yang tidak boleh melebihi 0,45%.

    2.5 Sifat mekanik profil ketika ditarik harus memenuhi standar yang diberikan pada Tabel 2.

    Meja 2 - Sifat mekanik produk canai di bawah tekanan

    Kelas kekuatan Kekuatan hasil, N/mm2 Resistensi sementara,
    T/mm2
    Ekstensi relatif, % Kelas menurut EN 10248-1
    tidak kurang

    2.6 Kekuatan benturan KCU untuk kelas kekuatan C255, C285, ditentukan pada suhu minus 20 °C dan setelah penuaan mekanis, minimal harus 29 J/cm2.

    2.7 Kondisi uji tekuk hingga sisi-sisinya sejajar seharusnya

    dimana d adalah diameter mandrel, dan merupakan ketebalan sampel.

    2.8 Cacat hingga kedalaman 2 mm diperbolehkan pada permukaan profil, dan seterusnya permukaan luar kunci - hingga 5 mm.

    2.9 Sewa harus dipotong.

    2.9.1 Kemiringan potongan tidak boleh melebihi 20 mm.

    2.9.2 Gerinda pada ujung profil pada bagian pengunci tidak diperbolehkan. Dengan kesepakatan dengan konsumen, dimungkinkan untuk memasok produk canai tanpa deburring.

    2.10 Delaminasi profil pada ujungnya tidak diperbolehkan.

    2.11 Kelengkungan profil tidak boleh melebihi 0,3% dari panjangnya. Penyimpangan lokal kunci profil dari kelurusan pada bidang vertikal tidak boleh melebihi 4 mm pada panjang 2 m.

    2.12 Puntiran profil tidak boleh melebihi 1 mm/m.

    2.13 Kegagalan lokal bubungan pengunci diperbolehkan dengan peningkatan ukuran sepanjang tenggorokan sebesar 8 mm hingga panjang 1,5 m di dua tempat strip.

    2.14 Penandaan produk canai - sesuai dengan Gost 7566.

    3. Metode penerimaan dan pengendalian

    3.1 Aturan umum penerimaan - sesuai dengan GOST 7566. Batch harus terdiri dari produk canai dengan kelas kekuatan yang sama. Berat batch tidak boleh melebihi 350 ton.

    3.2 Untuk memeriksa kualitas, berikut ini dipilih dari batch:

    untuk analisis kimia - satu sampel dari sendok peleburan;
    untuk memeriksa dimensi profil:
    kunci tenggorokan - semua batang;
    ukuran lain - 5% batang;
    untuk memeriksa penyimpangan bentuk strip - semua batang;
    untuk memeriksa kualitas permukaan - semua batang;
    untuk pengujian tarik, tekuk dan tumbukan - dua batang.
    3.3 Metode pengendalian

    3.3.1 Pengambilan sampel untuk analisis kimia - menurut GOST 7565.

    3.3.2 Setara karbon ditentukan dengan rumus

    Se = C + Mn/6 + (Cr + V)/5 + (Ni + Cu)/15

    dimana C, Mn, Cr, V, Ni, Cu masing-masing adalah fraksi massa karbon, mangan, kromium, vanadium, nikel dan tembaga, %.

    3.3.3 Bentuk dan dimensi profil diperiksa menggunakan templat dan alat ukur akurasi yang sesuai.

    3.3.3.1 Pemeriksaan dimensi persilangan profil dilakukan pada jarak minimal 500 mm dari ujungnya.

    3.3.3.2 Ketebalan dinding profil (ukuran 23 mm, Lampiran B) diperiksa di bagian akhir.

    3.3.3.3 Ukuran mulut kunci profil diperiksa secara berkala sepanjang batang.

    3.3.3.4 Kelengkungan diperiksa pada posisi profil pada kunci. Kelengkungan di pesawat horisontal dikontrol di sepanjang bagian luar kunci, di bidang vertikal - sepanjang permukaan luar dinding di bagian tengahnya.

    Penyimpangan lokal bagian pengunci profil dari kelurusan dikontrol sepanjang 2 m, sedangkan pada bidang vertikal pengendalian dilakukan sepanjang sisi atas bubungan pengunci.

    3.3.3.5 Puntiran profil diperiksa secara selektif, jika perlu, di ujung batang sepanjang celah antara kunci dan rak kendali.

    3.3.4 Untuk memeriksa susunan turap, dinding turap dirakit dari tiga batang yang panjangnya 12 m. Pengendalian dilakukan secara batch hingga 500 ton.

    3.3.5 Kualitas permukaan profil diperiksa dengan inspeksi visual.

    3.3.6 Benda uji diambil dari dinding dengan jarak 1/4 lebarnya sepanjang arah penggulungan. Satu sampel diambil dari masing-masing batang yang dipilih untuk uji tarik dan tekuk, dan dua sampel diambil untuk menentukan kekuatan impak.

    Metode uji tarik. - menurut gost 1497, untuk pembengkokan - menurut gost 14019, untuk pembengkokan dampak - menurut gost 9454, untuk pembengkokan dampak setelah penuaan mekanis menurut gost 7268.

    4. Pengemasan, pengangkutan dan penyimpanan

    4.1 Profil dipasok dalam kemasan dengan berat tidak lebih dari 10 ton, dibentuk menggunakan klem kawat.

    4.2 Transportasi, penyimpanan - menurut Gost 7566.

    Lampiran A (wajib)

    Daftar referensi normatif

    Penunjukan ND Nama ND
    Gost 1497-84 Logam. Metode uji tarik
    Gost 7268-82 Baja. Metode untuk menentukan kerentanan terhadap penuaan mekanis dengan uji tumbukan lentur
    Gost 7565-81 Besi cor, baja dan paduan. Metode pengambilan sampel untuk menentukan komposisi kimia
    Gost 7566-94 Produk logam. Penerimaan, pelabelan, pengemasan, transportasi dan penyimpanan
    Gost 9454-78 Logam. Metode uji pembengkokan benturan pada suhu rendah, ruangan, dan tinggi
    Gost 14019-80 Logam. Metode uji tikungan
    Gost 27772-88 Produk canai untuk membangun struktur baja. Kondisi teknis umum
    EN 10248-1:1995 Tumpukan lembaran canai panas terbuat dari baja non-paduan. Bagian 1 - Persyaratan teknis untuk pengiriman

    Lampiran B (wajib)

    Profil tumpukan lembaran L5-UM

    Lampiran B (wajib)

    Mengunci sebagian profil

    Lampiran D (untuk referensi)

    Karakteristik referensi lidah dan alur

    * Untuk menghitung ketahanan tanah dari profil submersible.
    Catatan: Luas penampang didasarkan pada radius bubungan 18 mm.

    *Kami tidak pernah memiliki proyek pondasi tiang pancang berkualitas rendah. Kami sepenuhnya memantau dan menerapkan semua keputusan desain. Pekerjaan kami sepenuhnya mematuhi persyaratan kode aturan desain dan konstruksi, serta aturan untuk merancang fondasi.

    Biaya pekerjaan

    Bekerja
    (jasa)

    Penggerak dinamis (perendaman) tiang tunggalLekukan statis (perendaman) dari satu tumpukanPengujian beban dinamis tiang pancang (satu pengujian)Pengujian beban statis tiang pancang (satu pengujian)Relokasi peralatan konstruksiPagar tiang pancang untuk lubangPemasangan tiang bor

    satuan

    meter linier meter linier 1 unit 1 unit 1 unit

    biaya (RUB) termasuk PPN*

    dari 260 dari 600 10 000 65 000 dari 90.000 bisa dinegosiasikan bisa dinegosiasikan

    Apa itu lidah Larsen?

    Ini adalah profil logam yang terbuat dari baja karbon St3sp, St3kp, dll. atau baja paduan rendah. Ketebalan pada bagian kerja, mencapai 10 mm atau lebih, juga cukup ukuran besar elemen kunci penghubung (kunci juga menurut penemuan Larsen) menyediakan penggunaan metode penggulungan panas untuk pembuatan lidah.

    Dimensi, lidah dan alur Gost Larsen

    Dasar dokumen normatif untuk produksi - GOST 4781-85, yang menetapkan persyaratan teknis utama untuk profil baja canai panas yang digunakan sebagai tiang pancang. Selain dinding pelindung, produk ini dapat digunakan untuk konstruksi struktur seluler ukuran besar, misalnya bekisting untuk konstruksi penyangga beton jalan raya atau jembatan kereta api, penyangga tiang saluran listrik, dan lain-lain.

    Karakteristik teknis turap Larsen, jenisnya

    Selama lebih dari 100 tahun, desain kunci (lidah) telah ditingkatkan secara signifikan.

    Selain Gost yang disebutkan sebelumnya, tumpukan lembaran Larsen diproduksi oleh berbagai perusahaan sesuai dengan spesifikasi ( spesifikasi teknis pabrik):

    TU 12-2-879-89 – Tiang pancang tipe Larsen;

    TU 14-102-147-93 – Lembaran tumpukan Larsen L2-U, bagian tipe bak;

    TU 14-102-8-2010.

    Perusahaan berlokasi di wilayah tersebut Federasi Rusia, misalnya, Pabrik Metalurgi Bersatu Nizhny Tagil dan Siberia Barat, di wilayah Ukraina - di Dnepropetrovsk, pabrik metalurgi dinamai demikian. Petrovsky. Perusahaan-perusahaan ini memasok produk mereka ke negara mereka dan negara-negara CIS.

    Di luar CIS, sheet pile diproduksi oleh:

    Di Belgia - turap seri AS, AU, AZ dan PU, diproduksi oleh ARCELOR dari Luksemburg;

    Di Polandia - tumpukan lidah seri GU, diproduksi oleh perusahaan yang sama "ARCELOR";

    Di Republik Federal Jerman - profil tumpukan lembaran seri LARSSEN, UNION dan HOESCH, diproduksi oleh perusahaan Thyssen Krupp;

    Di Republik Ceko - turap diproduksi oleh TK EvrazHolding cabang Ceko, perusahaan Evraz Vitkovice Steel.

    Dan bahasa yang sangat tidak biasa. Sejak Maret 2014, di Ukraina, perusahaan Stimex dari Kyiv memulai produksi massal tiang pancang Larsen dalam bentuk tiang pancang yang terbuat dari PVC (polivinil klorida), bukan baja tradisional. PVC kaku digunakan, dari mana profil dengan lebar 250 mm dan ketebalan dinding 8 mm diekstrusi menggunakan metode ekstrusi melalui cetakan berpemanas presisi tinggi yang terbuat dari baja tahan aus. Panjang profil adalah 4 atau 5 m, panjang lainnya tersedia berdasarkan permintaan. Nama dan mereknya adalah “Tumpukan lembaran PVC - LG-250” atau LG-250-8.

    Untuk mempelajari permintaan, ukuran profil lain dirilis:

    Lidah dan alur PVC – LG-303 (atau LG-303-12) – jarak antara sumbu kunci – 303 mm, ketebalan – 12 mm, kedalaman “palung” – 110 mm, kemungkinan penandaan LG-303-12;

    Lidah dan alur PVC – LG-200 (atau LG-200-6) – jarak antara sumbu kunci – 200 mm, ketebalan – 6 mm, kedalaman “palung” – 70 mm.

    Jika pada lidah Larsen tradisional kedua kuncinya sama persis, maka pada lidah PVC salah satu kunci memiliki bagian berbentuk T, dan kunci lainnya memiliki bagian berbentuk Ω yang saling melengkapi. “Pelengkap” berarti sebaliknya, tetapi dengan bentuk yang benar-benar kebetulan, yaitu, satu bagian, jika dimasukkan ke dalam bagian kedua, sepenuhnya bertepatan dengannya. Bentuk penampang seperti itu memungkinkan tercapainya tingkat kedap air yang tinggi, dan elastisitas plastik juga akan meningkatkan kedap air ini.

    Saat ini, turap lembaran diproduksi dalam berbagai bagian: datar, S-, L-, U-, Z-, berbentuk Ʊ, dll. Tumpukan lembaran ini memiliki karakteristik teknis yang sangat berbeda yang memungkinkan Anda menerapkan salah satu dari Anda tugas.

    Di perusahaan kami, Anda dapat memesan desain pondasi tiang pancang atau tumpukan lembaran, pemancangan sheetpile menurut SNiP 2.02.03-85.

    Area penerapan lidah dan alur Larsen

    Saat membangun fondasi di lubang dalam yang digali di tanah yang gembur, dan terutama di tanah yang tergenang air, untuk memperkuat tepi laut, sungai, kanal, dll., dinding pelindung dibangun dari profil logam khusus yang disebut “tumpukan lembaran Larsen”. Ini juga digunakan dalam kondisi sempit lokasi konstruksi terletak di kawasan terbangun kota, ketika bangunan di dekatnya memiliki nilai sejarah atau arsitektur. Sifat-sifat dinding pelindung yang terbuat dari tumpukan lembaran bila kondisi tertentu sedemikian rupa sehingga dari berbagai macam tumpukan lembaran Larsen, dipasang dinding anti-filtrasi yang tidak memungkinkan air melewatinya. Untuk melakukan ini, beberapa bahan penyegel, misalnya sealant silikon, dimasukkan ke dalam rongga kunci.


    Perangkat lidah dan alur Larsen

    Lidah awalnya berbentuk palung, berbentuk Z dan/atau datar. Penemuan luar biasa ini menerima namanya - "Lidah Larsen" pada awal abad kedua puluh di Jerman setelah nama penulis-penemunya - Bremen (Jerman), kepala insinyur negara kota Tryggve Larsen. Pada tahun 1902, ia mengusulkan untuk menyambung tumpukan lembaran dengan profil berbentuk U ke dinding menggunakan paku keling dan mengubur beberapa bagian sekaligus.

    Kemudian - pada tahun 1914, dia memperbaiki sambungannya - dia mulai membuat kunci di sisi-sisinya, dengan bantuan profil lidah dan alur yang masih terhubung satu sama lain. Penyambungan dapat dilakukan sebelum lidah dibenamkan, atau lidah yang dimasukkan dapat disambungkan dengan lidah yang sudah dibenamkan.

    Halaman ini memberikan informasi tentang lidah dan alur Larsen. Anda akan mempelajari bidang penerapan logam canai ini, varietas dan karakteristik teknisnya. Kita akan melihat teknologi penataan sheet pancang dan peralatan khusus yang digunakan untuk menggerakkan sheet pancang.

    Jalan terbaik Untuk melindungi lubang pondasi di lokasi konstruksi dari tanah longsor dan air, atau sebaliknya untuk memperkuat tepian waduk, turap Larsen dibenamkan.

    Informasi tentang bahasa lidah

    Perlengkapan konstruksi dapat digunakan berbagai jenis tanah – kental, berlumpur, liat, berbutir halus. Untuk pembuatan lidah logam, digunakan baja tahan lama dengan kandungan karbon tinggi, dan untuk tulangan struktur penahan beban dan ketahanan terhadap korosi, bahan dengan aditif tembaga digunakan.

    Tumpukan lembaran plastik yang terbuat dari polivinil klorida sangat tahan lama dan ramah lingkungan; selain itu, pagar yang terbuat dari bahan tersebut lebih murah dibandingkan pagar logam atau beton bertulang. Keunggulan lidah dan alur Larsen antara lain kenyamanan dan kemudahan pemasangan, tidak memerlukan penggunaan tenaga kerja yang signifikan.

    Video tumpukan lembaran Larsen


    Dengan kunci yang kuat digunakan untuk konstruksi jembatan, penyangga, dan pelindung tepian. Profil L5 yang memiliki kekuatan lebih besar, mampu menahan tekanan kuat akibat daya rekat tiang yang kuat, serta berfungsi untuk mencegah pergerakan lapisan tanah atau longsor. Lidah dan alur L5 UM memberikan lebih banyak koneksi yang andal tumpukan lembaran. Untuk pekerjaan tertentu, profil VL 606 buatan Ceko lebih menguntungkan dan ekonomis. Pilihan lain untuk pendekatan rasional adalah dengan menggunakan turap bekas, yang telah disortir dan rusak, dan karena sifat teknologinya yang tinggi, cocok untuk penggunaan berulang.

    Lihat juga:

    Karakteristik teknis tumpukan lembaran Larsen L4

    Produksi tiang pancang Larsen model L4 di CIS dilakukan oleh dua organisasi - Perusahaan Pertambangan dan Metalurgi Rusia dan perusahaan Ukraina "DMK". L4 adalah salah satu jenis lidah dan alur yang paling umum, yang antara lain banyak diwakili di pasar sekunder.

    Penting: lidah dan alur ini terbuat dari baja kelas ST3KP, lebih jarang - 16KhG. Tumpukan lembaran L4 memiliki analog dengan karakteristik teknis yang identik - VL606 terbuat dari baja S270GP (diproduksi oleh perusahaan Ceko Evraz).

    Beras

    Panjang turap L4 bervariasi berkisar antara 5 hingga 23 meter, desainnya memiliki ciri-ciri sebagai berikut:

    • Lebar profil yang berguna (antara kunci samping) - 40 cm;
    • Berat 1 meter linier tumpukan lembaran - 74 kg;
    • Berat 1 persegi. m.- 185kg;
    • Ketebalan tepi miring - 9,5 mm;
    • Ketebalan profil tengah (t) - 14,8 mm;
    • Nilai tahanan satu lembar turap adalah 405 cm3/m;
    • Nilai resistansinya adalah 1 lm. dinding tumpukan lembaran - 2200 cm3/m;
    • Gaya inersia 1 l.m. dinding turap - 38,837 cm/m.
    • Kekuatan dinding nominal - 518 kN/m.


    Beras

    Karakteristik teknis tumpukan lembaran Larsen L5

    Produsen tiang pancang Larsen grade L5 di CIS adalah Perusahaan Pertambangan dan Metalurgi Rusia dan pabrik Ukraina "DMK". Analog asingnya adalah VL607, dibuat oleh perusahaan Ceko Evraz. Lidah dan alur L5 terbuat dari baja ST3KP; banyak digunakan di pasar primer dan sekunder.

    Penting: L5 adalah versi yang diperkuat dari tumpukan lembaran L4; ia memiliki peningkatan ketebalan profil tengah dan dinding miring, sehingga mencapai stabilitas yang lebih besar dari dinding tumpukan lembaran di dalam tanah.

    Spesifikasi tumpukan lembaran L5:

    • Panjangnya - dari 5 hingga 24 m;
    • Lebar profil yang berguna (antara kunci samping) - 420 cm;
    • Berat 1 meter linier turap adalah 100 kg;
    • Berat 1 persegi. m.- 238kg;
    • Ketebalan tepi miring - 113 mm;
    • Ketebalan profil tengah (t) - 21 mm;
    • Nilai tahanan satu lembar turap adalah 461 cm3/m;
    • Nilai resistansinya adalah 1 lm. dinding tumpukan lembaran - 2962 cm3/m;
    • Gaya inersia 1 l.m. dinding tumpukan lembaran - 50950 cm/m.
    • Kekuatan dinding nominal - 698 kN/m.

    Beras

    Lidah dan alur Larsen gost

    Tidak ada standar kualitas negara bagian yang terpisah di Rusia untuk tumpukan lembaran Larsen; secara nominal, produk logam ini memenuhi persyaratan GOST No. 4781-85 “Profil baja canai panas untuk tumpukan lembaran,” namun, produksi tumpukan lembaran Larsen dilakukan. keluar sesuai dengan kondisi teknis:
    • TU No.14-2-879-89 "Tumpukan lembaran logam canai panas Larsen";
    • TU No.14-102-147-93 "Tumpukan lembaran Larsen tipe palung L5".

    Penting: persyaratan untuk baja dari mana profil tiang pancang dibuat diberikan dalam GOST No. 27772 "Baja canai untuk konstruksi struktur logam", yang menurutnya baja dengan kelas kekuatan 320, 270 dan 240 dapat digunakan untuk produksi sheet pile.

    Penandaan tumpukan lembaran, teknologi pengambilan sampel untuk analisis kimia logam dan aturan penerimaannya ditentukan dalam "Produk Logam" Gost No. 7566.

    Pengecekan ketahanan lidah terhadap tekanan tarik dilakukan sesuai dengan Gost No. 1497, terhadap tekanan tekuk - sesuai dengan gost no. 14019, terhadap beban lentur kejut - sesuai dengan gost no. 9454.


    Beras

    Teknik yang digunakan

    Untuk menggerakkan turap Larsen, digunakan penggerak tiang pancang yang dilengkapi dengan palu diesel atau palu getar.

    Penting: penggerak tiang pancang adalah kendaraan yang bergerak sendiri yang berbahan dasar kendaraan beroda atau beroda, yang dilengkapi dengan mekanisme winch untuk menarik dan mengangkat tiang pancang, tiang penggerak tiang pancang untuk memasang tiang pancang pada posisi vertikal, dan alat pemuatan.

    Yang paling umum adalah pemancangan tiang pancang, yang dilakukan dengan menggunakan palu diesel atau hidrolik. Penggergajian turap dengan menggunakan palu merupakan cara tercepat dan termurah secara finansial teknologi perendamannya, tetapi bukan penerapannya, menerapkan sejumlah batasan - tidak mungkin untuk menggerakkan tumpukan lembaran di daerah perkotaan yang padat karena dampak destruktif dari proses mengemudi pada fondasi bangunan di dekatnya.


    Beras


    Pada palu diesel, bagian tumbukan diturunkan ke struktur submersible secara jatuh bebas, dan pengangkatannya dilakukan karena ledakan campuran bahan bakar di ruang bakar, yang energinya melemparkan striker ke atas. Semua palu diesel, tergantung pada bentuk bodi dan elemen pemandu, diklasifikasikan menjadi dua kelompok - berbentuk tabung dan batang.




    Saat menggunakan mekanisme getaran, tumpukan lembaran dibenamkan ke dalam tanah karena getaran amplitudo rendah yang diterapkan padanya, di bawah pengaruh tanah di bawah tumpukan lembaran didekompresi dan profil diturunkan karena beratnya sendiri dan massanya. pemuat getaran.

    Penting: penggerak getaran turap sangat produktif - pemasangan satu profil sepanjang 9 meter menggunakan penggerak getaran frekuensi menengah membutuhkan waktu tidak lebih dari 2-3 menit.

    Teknologi lekukan

    Penekanan lidah Larsen adalah salah satu teknologi paling lembut untuk mengendarainya. Ketika diterapkan, beban dinamis yang timbul selama pengoperasian palu tidak dipindahkan ke fondasi bangunan di dekatnya, dan tidak terjadi dekompaksi tanah, yang merupakan ciri khas dari perendaman getaran.

    Mesin penggerak tiang pancang yang kami miliki memungkinkan kami menggerakkan tiang pancang dengan cepat dan efisien. Hubungi kami, kami siap memberikan saran tentang masalah apa pun.

    Perusahaan kami bergerak dalam bidang pemancangan tiang pancang -


    Lingkup penerapan lidah

    Profil logam - Lidah dan alur Larsen diminati tidak hanya di berbagai industri konstruksi, tetapi juga untuk perlindungan bank. Ini adalah selokan logam dengan kunci atau alur (tepi membulat di dinding samping).

    Ruang lingkup penerapan lidah dan alur Larsen sangat luas;

    • untuk pembangunan terminal minyak, tempat berlabuh, jembatan, pengumpul, tempat pembuangan sampah, penguatan garis pantai waduk alami dan buatan. Dengan menggunakan turap, perlindungan diberikan terhadap banjir di area berpagar dan tanah longsor;
    • untuk pembangunan bangunan tempat tinggal. Berkat profil ini, pekerjaan dalam kondisi sulit dengan perencanaan yang sering disederhanakan secara signifikan dan daya dukung struktur meningkat secara signifikan;
    • saat membuat jalan raya dan kereta api, sheet piling berfungsi untuk memperkuat permukaan jalan dan tanggul.
    Lihat juga :

    Jenis lidah utama

    Dalam konstruksi modern yang mereka gunakan jenis yang berbeda sheet tumpukan, yang memiliki karakteristik teknis yang berbeda:

    • Berdasarkan bahan pembuatannya, lidah dan alur kayu, beton bertulang, plastik dan logam dibedakan;
    • berdasarkan jenis kunci - berbentuk Z-, S-, L- dan palung;
    • Menurut metode pembuatannya, lidah dibagi menjadi profil baja tahan karat canai dingin dan panas.


    Selain itu, diproduksi jenis sheetpile dan sheetpile welded panel (PSW) tertentu dengan peningkatan ketahanan terhadap korosi, dengan kandungan tembaga 0,5%.

    Di antara produsen terkenal adalah merek global seperti Evraz, HSP Hoesch, Arcelor. Produk mereka dibedakan oleh kemampuan menahan beban dan kapasitas produksi yang sangat baik, pemasangan yang mudah, yang memungkinkan Anda mempercepat laju konstruksi, sejumlah besar profil dengan berbagai karakteristik teknis untuk proyek apa pun, dan kontrol kualitas yang tepat waktu di pabrik.

    Berbagai macam sheet tumpukan Larsen mencakup produk bertanda vl606a atau 604, 605, 606, dll., biasanya dua digit pertama dihilangkan dan namanya berbentuk L4, L5, dll.

    Karakteristik teknis bahasa lidah

    Dimensi dan berat, serta karakteristik desain lidah dan alur Larsen menurut TU 14-2-879-89 disajikan dalam tabel ringkasan:

    Jenis Ketebalan rak, t, mm Ketebalan dinding, S, mm Lebar dinding, b, mm Tinggi profil, h, mm Lebar profil B mm
    L4 9,5 14, 8 292,0 204, 2 436,0
    L5 11,0 21,0 332,0 196,0 466,0
    L5-U 11,0 23,0 344,0 236, 5 543,0

    Spesifikasi Lidah dan alur Larsen: L4, L5, L5UM


    Tumpukan lembaran Larsen 4

    Bahan untuk pembuatan sheet tumpukan L4 adalah baja struktural karbon grade St3kp atau paduan khusus grade 16KhG, diproduksi sesuai dengan persyaratan standar TU 14-2-879-89 dengan metode hot-rolling atau cold stamping. Data kekuatan diberikan dalam tabel:

    Berat satu meter linier sheetpile L4 adalah 74,0 kg, 1 ton berisi 13,5 meter linier.

    Berguna untuk Anda :


    Tumpukan lembaran Larsen L5

    Untuk pembuatan baja paduan lidah dan alur Larsen L5 16ХГ atau baja kualitas standar St3sp, digunakan St3kp. Metode pembuatan tiang pancang L5: dari baja paduan - cold stamping, dari baja biasa - metode canai panas.

    1 meter linier tumpukan lembaran Larsen L5 memiliki berat 100,0 kg.

    Sifat mekanik profil L5 merk St3kp sama dengan L4, namun terdapat dua merk tambahan yang sifat-sifatnya dapat dilihat pada tabel berikut:

    Menurut kontrol kualitas tumpukan lembaran L4 dan L5, gelembung yang menggelinding, film yang menggelinding, dan matahari terbenam tidak diperbolehkan di bagian pengunci dan di ujungnya;

    Tumpukan lembaran Larsen L5 UM

    Profil L5UM dibuat tidak terukur (5-24 m) atau diukur (12-24 m) dari baja karbon (kelas C255, C285) atau baja dengan peningkatan ketahanan terhadap korosi (paduan tembaga).

    Tabel ini menunjukkan karakteristik sifat mekanik produk canai:

    kualitas baja Ekstensi relatif % Kekuatan tarik N/mm2 Kekuatan hasil N/mm2
    Bab 235 25 370 235
    S255 25 380 255
    S285 24 400 285
    240 26 340 240
    270 24 410 270
    320 23 440 320

    Dengan berat 1 meter linier sheetpile L5-UM 113,6 kg, satu ton berisi 8,8 meter linier.

    Kontrol kualitas memungkinkan cacat hingga kedalaman 2 mm pada permukaan lidah, dan hingga 5 mm pada bagian luar kunci. Gerinda dan delaminasi pada ujung area kunci tidak diperbolehkan.

    Chipboard lidah dan alur Larsen mampu menjamin stabilitas, kekuatan dan keamanan struktur, yang ternyata menjadi faktor penting saat melakukan pekerjaan konstruksi di berbagai tingkatan. Lembaran lidah dan alur Larsen mampu menjamin stabilitas, kekuatan dan keamanan struktur, yang merupakan faktor penting dalam melaksanakan pekerjaan konstruksi di berbagai tingkatan.