Papan partikel semen (CSP) - lembaran universal bahan konstruksi. Itu terbuat dari serutan kayu yang dihancurkan dan semen Portland dengan tambahan zat khusus yang mengurangi efek berbahaya dari satu bahan terhadap bahan lainnya.
Proses teknologi produksinya terlihat seperti ini: “karpet” tiga lapis dibentuk dari massa bahan mentah yang disiapkan dalam mixer (keripik kecil ditempatkan di lapisan luar, yang besar di dalam).
Ia melewati jalur konveyor ke mesin press hidrolik, di mana ia dicetak di bawah tekanan tinggi. Hasilnya adalah lempengan multilayer yang sangat halus.
Penggunaan papan partikel berikat semen dalam konstruksi sangat luas: digunakan untuk pelapis dinding baik di dalam maupun di luar ruangan, untuk pelapis kolom, sebagai screed untuk atap datar dan lantai, dan juga berfungsi sebagai layar eksternal untuk fasad berventilasi.
Saat ini DSP telah menjadi pesaing serius bahan bangunan seperti papan serat, kayu lapis dan eternit.
Spesifikasi, pro dan kontra
- kepadatan - 1100-1400 kg/m3;
- berat lembaran standar (2700x1250x16mm) – 73 kg;
- elastisitas (untuk kompresi dan tekukan - 2500 MPa; untuk tegangan - 3000 MPa; untuk geser - 1200 MPa);
- perubahan dimensi linier setelah 24 jam terkena air (ketebalan - 2%; panjang - 0,3%);
- kemampuan isolasi suara - 45 dB;
- konduktivitas termal - 0,26 W/m °C;
- kelompok mudah terbakar - G1 (mudah terbakar rendah);
- masa pakai (di ruang kering) – 50 tahun.
Seperti semua bahan bangunan, papan partikel semen memiliki kelebihan dan kekurangan.
DSP merupakan bahan ramah lingkungan yang tidak mengandung zat beracun seperti fenol dan formaldehida. Di samping itu, bahan ini:
- - tahan beku;
- - tahan api;
- - tahan lembab;
- - kedap suara;
- - tidak membusuk (karena kalsium hidroksida yang terkandung dalam lempengan, perkembangan jamur dan jamur tidak termasuk);
- - tahan terhadap deformasi memanjang (dapat digunakan untuk rangka kelongsong) bangunan bertingkat);
- — dikombinasikan dengan baik dengan kayu, logam, polimer;
- - mudah diolah (dapat dipotong, digergaji, dibor).
- — secara teknologi mudah dipasang (memfasilitasi konstruksi dan tidak memerlukan biaya tambahan);
- — cocok untuk semua jenis finishing (plester, wallpaper, ubin, lukisan).
- — beban berat dan dimensi mempersulit pemasangan papan partikel berikat semen di lantai atas bangunan; diperlukan mekanisme pengangkatan khusus;
- - umur layanan yang relatif singkat (dengan kontak aktif dengan lingkungan eksternal - 15 tahun).
Ukuran standar lembar CBPB:
- panjang – 2700, 3200, 3600 mm;
- lebar – 1200, 1250 mm;
- ketebalan – 8, 10, 12, 16, 20, 24 mm (bisa mencapai hingga 36 mm);
Berat sprei bervariasi antara 36,5 hingga 194,5 kg tergantung ukuran sprei.
Papan DSP diproduksi sesuai dengan Gost 26816.
Fitur pemasangan dan penyelesaian DSP
Pelat harus disimpan hanya dalam posisi horizontal, dan diangkut pada bagian tepinya. Lembaran tersebut harus diamankan setidaknya di tiga titik dengan sekrup sadap sendiri, setelah sebelumnya membuat lubang untuknya pada permukaan yang keras. Ketebalan lembaran yang disarankan untuk pelapis vertikal adalah 16-20 mm.
Anda perlu mengerjakan papan partikel semen dengan hati-hati (berat dan luas lembaran yang besar membuatnya rapuh).
Cara termudah untuk menyelesaikan papan DSP adalah dengan mengecatnya dengan senyawa berbahan dasar akrilik atau silikon, meninggalkan celah deformasi di antara lembaran yang berdekatan. Karena permukaan bahan ini halus dan tidak berpori, cat dapat diaplikasikan tanpa cat dasar terlebih dahulu (pada sisi semen lembaran).
Penggunaan dempul untuk menutup sambungan tidak diperbolehkan. Pilihan yang bagus Untuk "menyamarkan" jahitannya, sealant digunakan - bahan ini tidak retak, mengembang dan menyusut saat terkena presipitasi.
Selain itu, Anda dapat menutup sambungan sambungan dengan potongan logam atau kayu.
Papan DSP adalah salah satunya bahan terbaik untuk mempersiapkan alasnya dan menciptakan permukaan yang sangat halus untuk finishing. Ini sama-sama cocok untuk pekerjaan eksternal dan internal, dengan mempertimbangkan penerapan material selanjutnya seperti plester, cat, ubin keramik, kertas dinding, linoleum, laminasi, karpet, dll.
Dibandingkan analog, harga papan partikel berikat semen cukup kompetitif. Tergantung ukuran dan jumlah bahan yang dipesan. Rata-rata, penjual meminta 700-900 rubel untuk lembaran standar (2700x1250 mm, tebal 10 mm).
Perkiraan harga untuk pelat dengan ukuran "berjalan" lainnya adalah sebagai berikut:
- 2700x1250x12 mm - 800-1100 gosok.
- 2700x1250x16 mm - 1000-1200 gosok.
- 2700x1250x20 mm - 1200-1400 gosok.
Lembaran dengan panjang 3200 mm akan lebih mahal rata-rata 5-10%.
Dari segi kepraktisan dan desain sangat menarik penyelesaian fasad dengan pelat DSP meniru batu bata. Ini memberi bangunan tampilan yang rapi dengan biaya tenaga kerja yang minimal. Harga panel tersebut berukuran 3200x1200x10 mm adalah 2200-2600 rubel.
Anda dapat memastikan bahwa Anda telah memilih bahan ini dengan benar dengan membaca review dari mereka yang telah menggunakan lembaran CBPB untuk perbaikan dan konstruksi. Pengalaman praktis dan nuansa penting menanganinya akan sangat berguna bagi Anda.
Apa itu DSP? Mengapa itu diperlukan? Di mana dan mengapa DSP digunakan?
Kami akan menjawab semua pertanyaan di artikel ini.
Jadi, apa itu DSP?
CSP (papan partikel semen)– ini adalah bahan generasi baru. Ini kuat, tahan lembab dan tahan lama! Mari kita cari tahu alasannya.
Sesuai dengan namanya, CBPB terbuat dari semen dan serutan kayu. Semen tahan terhadap api dengan baik, dan serutan kayu mencegah pelat retak saat beku atau panas.
Selain itu, papan partikel semen memiliki sifat insulasi panas dan suara yang sangat baik. Hal ini menjadikan bahan ini universal untuk melakukan pekerjaan eksternal dan internal di berbagai tempat kondisi iklim. Bahannya mudah dikerjakan seperti kayu konvensional. Namun tidak seperti kayu, kayu yang bersifat semen dilindungi dari kerusakan serangga dan hewan pengerat, dan praktis tidak takut terhadap pembentukan jamur.
Keuntungan dari DSP
Keramahan lingkungan
Bahan pengikat kimia utama dalam CBPB adalah semen itu sendiri. Bahan ini tidak mengandung fenolik, formaldehida atau senyawa beracun lainnya.
Pelat tersebut dibuat dengan cara menekan campuran serpihan kayu, semen, mineral dan air. Memang DSP merupakan material yang ramah lingkungan.
Keamanan kebakaran
Selama kebakaran di dalam ruangan, papan DSP tidak menghasilkan asap atau mengeluarkan gas atau uap beracun. Semen umumnya dianggap sebagai bahan yang tidak mudah terbakar. DAN, 
Jika papan CBPB dibandingkan dengan OSB terkenal, maka CBPB jelas menang.
Biostabilitas dan ketahanan terhadap kelembaban
DSP mengandung antiseptik yang membantu melawan pengaruh berbagai jamur, kumbang, hewan pengerat dan makhluk hidup lainnya.
Penghancuran hayati papan CBPB tidak terjadi bahkan dengan paparan kelembaban yang terlalu lama.
Tahan beku
Mungkin yang paling banyak keuntungan penting DSP tahan beku, memperluas geografi penggunaan papan partikel berikat semen. Dengan demikian, nilai standar penurunan kekuatan lentur setelah 50 siklus tidak melebihi 10%. Dalam prakteknya, nilai indikator ini lebih rendah. Pengalaman jangka panjang dalam menggunakan struktur dengan TAMAK CSP pada gedung untuk berbagai keperluan di Yakutia, Khanty-Mansiysk mengkonfirmasi sifat kinerja tinggi dari material tersebut.
Keandalan
TAMAK CBPB mentolerir perubahan suhu dan tingkat kelembapan dalam jangka waktu yang lama. Hal ini memastikan geografi penerapan yang luas dan daya tahan struktur.
Penerapan DSP
Konstruksi dan isolasi bangunan
Salah satu jenis pekerjaan yang paling populer menggunakan papan partikel semen adalah isolasi berbagai jenis bangunan. DI DALAM konstruksi rangka Pemasangan papan partikel berikat semen memungkinkan Anda melakukan dua tugas sekaligus. Dengan bantuan mereka, baik eksternal maupun Permukaan dalam bangunan. Pelat dipasang langsung ke rangka selubung.
Biasanya digunakan papan CBPB setebal 12-16 mm, yang harus dipasang pada selubungnya. Yang terbaik adalah memilih ukuran dan bahan selubung dan mengikuti rekomendasi pabrikan dengan ketat. Untuk jenis pekerjaan ini, disarankan menggunakan pelat mineral (mineral wool) sebagai insulasi. Anda harus meninggalkan celah kecil di antara pelat, tidak lebih dari 10 mm. Itu harus diisolasi dengan damar wangi elastis atau paking penyegel. Kesenjangan seperti itu perlu ditutup dari atas, misalnya dengan potongan DSP yang sama.
Pekerjaan interior dengan DSP
Papan partikel semen adalah bahan yang sepenuhnya aman dan ramah lingkungan. Papan DSP direkomendasikan untuk digunakan dalam dekorasi interior semua jenis ruangan. Pelat ini digunakan untuk meratakan dinding dengan cepat dan efisien. Anda dapat melampirkannya selubung kayu terbuat dari kayu atau profil logam. Untuk melakukan ini, gunakan paku, sekrup, dan sekrup sadap sendiri. Setelah itu, pelat dapat dilapisi, diplester, dicat atau pekerjaan lain dilakukan. Hasil akhir ini secara signifikan meningkatkan tingkat keselamatan kebakaran. 
DSP juga sangat baik untuk dibentuk partisi internal, terutama jika menyangkut partisi tahan lembab. Meskipun chipboard biasa sangat cocok untuk layar biasa, bahan tersebut tidak akan bertahan lama dalam kondisi kelembapan tinggi. Untuk meningkatkan masa pakai partisi seperti itu, partisi tersebut harus dicat dengan cat tahan lembab yang direkomendasikan. Perhatian khusus harus diberikan pada tepi pelat; tepinya harus dirawat dengan bahan anti lembab khusus.
Lantai dan atap DSP
Aturan tata krama yang baik adalah menggunakan DSP saat meletakkan lantai atau membentuk kue atap bukannya chipboard yang sudah ketinggalan zaman.
Tidak perlu mengubah teknologi sama sekali. Biasanya lantai disusun di atas kayu gelondongan dengan bagian 50x80 mm dan tinggi nada sekitar 600 mm. Untuk jenis pekerjaan ini, digunakan pelat yang lebih tahan lama dengan ketebalan 20 hingga 26 mm. Dengan bantuan mereka, Anda dapat meletakkan alas di bawah lantai, sf membentuk lapisan yang mendasari atau meratakan. DSP juga digunakan untuk memasang lantai berpemanas dan membersihkan lantai dengan lapisan atas. Secara terpisah, perlu dicatat bahwa lantai yang terbuat dari papan partikel berikat semen dengan ketebalan 24 dan 26 mm dapat diletakkan langsung di atas tanah. Hal ini memungkinkan pembangunan gudang dan ruang utilitas di tanah curah, bahkan pada suhu di bawah nol derajat. Artinya, biaya perbaikan dan pekerjaan tambahan berkurang secara signifikan. Pertama, tidak perlu memilih waktu yang tepat dan suhu, kedua, pemasangan lantai seperti itu dilakukan jangka pendek, ketiga, dengan biaya finansial minimal, Anda mendapatkan ruang kerja yang lengkap.
Sedangkan untuk atap lunak, meskipun bahan bangunan memiliki ketahanan kelembaban yang meningkat, perlu untuk memantau kedap air secara ketat. Bahaya utama bagi atap mana pun adalah air yang menembus dan menumpuk di dalamnya. Jika kerusakan tidak terdeteksi tepat waktu, maka 
konsekuensinya bisa sangat berbeda. Oleh karena itu, sambungan antar pelat harus dilindungi dengan strip bahan lembaran. Setelah itu, mereka juga diperkuat dengan strip pelindung bahan atap. Dan hanya setelah itu lapisan pelindung gulungan diterapkan pada atap itu sendiri. Namun secara umum proses pembentukan landasannya atap lunak menggunakan DSP praktis tidak ada bedanya dengan bekerja dengan material kayu sejenis. Tergantung pada desain bangunan, digunakan pelat dengan ketebalan 16, 20 dan 24 mm.
Eksternal bekerja dengan DSP
Papan partikel berikat semen sering digunakan dalam aplikasi luar ruangan. Contoh paling sederhana adalah cladding pintu logam. Anda dapat memilih dan memasang pelat dengan ukuran yang diperlukan bahkan tanpa persiapan sebelumnya. Tepi berlebih dapat dengan mudah dihilangkan dengan perkakas tangan. Selubung dapat dilakukan baik dari luar maupun dari dalam. Ini akan secara signifikan meningkatkan isolasi suara dan panas ruangan, dan juga memberikan kualitas tahan api pada pintu. Satu papan DSP setebal 20 mm dapat menahan nyala api selama 50 menit. Bahan ini disarankan untuk digunakan untuk pagar balkon atau loggia. Biasanya, lembaran asbes-semen digunakan untuk tujuan ini, namun bahan ini sangat rapuh. Hal ini mempersulit pemasangannya dan menyebabkan kegagalan yang cepat selama pengoperasian. Dengan menggunakan DSP untuk memagari balkon Anda, Anda mendapatkan struktur yang kuat dan tahan lama.
DI DALAM Akhir-akhir ini Papan ambang jendela mulai diproduksi dari DSP. Ukuran papan seperti itu bisa sangat berbeda. Biasanya dibuat langsung lokasi konstruksi tergantung pada ukuran jendela. Ketebalan minimum papan tersebut adalah 10 mm, maksimum 26 mm. Teknologi ini memiliki keunggulan sebagai berikut: Harga rendah, permukaan halus tahan lama, tidak ada sambungan, stabilitas dimensi. Saat menuangkan fondasi, papan partikel berikat semen semakin banyak digunakan sebagai bekisting. Teknologi ini telah membuktikan dirinya dengan baik konstruksi bertingkat rendah. Biasanya digunakan pelat dengan ketebalan 12 hingga 26 mm, tergantung ukuran pondasi. Dalam hal ini, pelat menjalankan dua fungsi sekaligus. Pertama, penggunaannya dapat secara signifikan mengurangi biaya tenaga kerja dan waktu kerja, karena pemasangan bahan bangunan ini sesederhana mungkin. Kedua, jika bagian luar pelat dicat dengan cat khusus, maka akan berfungsi kedap air vertikal. Namun yang utama adalah DSP cukup kuat agar tidak berubah bentuk pada saat penuangan dan pengerasan campuran beton.
Bahan konstruksi terus-menerus diisi ulang dengan produk baru, atau yang lama dimodifikasi, menjadi pemilik produk teknis dan yang lebih tinggi karakteristik kinerja. Pada artikel ini kita akan berbicara tentang satu bahan bangunan unik - papan partikel berikat semen. Jadi apa itu papan DSP: ukuran dan harga, karakteristik dan ruang lingkup aplikasi.
Bahan ini terbuat dari dua komponen utama: dan keripik dengan tambahan gelas cair dan bahan tambahan kimia lainnya. Foto di bawah menunjukkan proporsi penggunaan semua bahan.
Teknologi produksi CBPB sangat mirip dengan produksi papan. Berikut urutan operasinya:
- Serutannya dicampur dengan gelas cair dan bahan kimia tambahan lainnya.
- Semen dan air ditambahkan.
- Pelat tersebut dibentuk di bawah tekanan tekan 2−6 MPa.
- Perlakuan panas dilakukan.
- Ujung dan sisi pelat diperlakukan dengan bahan pelindung.
- Produk disimpan selama 14 hari pada suhu dan kelembaban tertentu sampai komponen pengikat benar-benar kering dan terpolimerisasi.
Perhatian! Semua papan CBPB yang diproduksi pabrik harus mematuhi GOST 26816-86 dan disertifikasi.
Karakteristik teknis papan CBPB dan penerapannya
Karakteristik teknis bahan bangunan ini, seperti bahan bangunan lainnya, menentukan kondisi kualitasnya. Oleh karena itu, tabel tersebut berisi semua parameter utama yang mempengaruhi masa pakai pelat dan kemampuannya menahan beban tertentu dalam kondisi pengoperasian.
| Ciri | Satuan mengubah | Indeks |
| Kepadatan | kg/m³ | 1100−1400 |
| Kelembaban | % | 9 |
| Penyerapan air | % dalam 24 jam | 16 |
| Pembengkakan berdasarkan ketebalan | % dalam 24 jam | 2 |
| Kekuatan lentur (tidak kurang): ketebalan: | MPa | |
| 10,12 dan 16 | 12 | |
| 24 | 10 | |
| 36 | 9 | |
| Daya tarik | MPa | 0,4 |
| Konduktivitas termal | W/mK | 0,26 |
| dB | 46 | |
| Kelas mudah terbakar | G1 (mudah terbakar rendah) | |
| Seumur hidup | bertahun-tahun | 50 |
Perbandingan ukuran lembaran CBPB : panjang, lebar dan tebal dengan berat pelat dan harganya
Sekarang mari kita beralih ke analisis indikator dimensi. DSP tersedia dalam ukuran standar:
- 2700×1250mm;
- 3000×1250mm;
- 3200×1250mm.
Tergantung pada ketebalan panel, volume material dan beratnya berubah. Kedua indikator tersebut penting untuk dipertimbangkan saat mengangkut dan menghitung muatan struktur bantalan bangunan di mana papan CBPB akan digunakan. Mari kita pertimbangkan bagaimana kedua indikator berubah tergantung pada ketebalannya. Tabel akan menunjukkan panel dengan dimensi 3000x1250 mm.
| Ketebalan, mm | Berat, kg | Volume papan CBPB, m³ |
| 8 | 41,6 | 0,032 |
| 10 | 52 | 0,04 |
| 12 | 62,4 | 0,048 |
| 16 | 83,2 | 0,064 |
| 20 | 104 | 0,08 |
| 24 | 124,8 | 0,096 |
| 26 | 142,2 | 0,104 |
Berapa harga papan partikel berikat semen yang bisa Anda beli?
Tergantung pada parameter dimensi, harga produk juga berubah.
piring csp
Perlu diketahui, harga papan CBPB dengan ketebalan yang sama sedikit berbeda, misalnya 16 mm. Perbedaannya hanya 50 rubel. Namun jika volume material yang digunakan besar, maka perbedaannya akan cukup besar.
Perhatian! Parameter dimensi: panjang dan lebar saat dipesan proyek individu dapat disesuaikan selama proses produksi dengan parameter yang diperlukan. Ketebalannya tetap tidak berubah dalam batas yang ditetapkan oleh Gost.
Dimana papan CBPB digunakan?
Cakupan penerapan papan partikel berikat semen cukup luas:
- : teratur dan berventilasi;
- : lantai, langit-langit, dinding;
- konstruksi;
- sebagai bekisting permanen untuk menuangkan berbagai struktur bangunan;
- selama konstruksi.
Keuntungan dan kerugian
Mari kita mulai dengan aspek positif bahan:
Sekarang kekurangannya:
- Berat papan DSP lumayan; bahkan lembaran kecil setebal 10 mm memiliki berat lebih dari 50 kg. Adalah di luar kemampuan satu orang untuk mengangkat dan memasangnya jika diperlukan. Dan mengangkat material ke lantai atas akan membutuhkan penggunaan alat pengangkat, yang meningkatkan biaya pekerjaan yang dilakukan.
- Jika panel DSP digunakan di luar ruangan, masa pakainya berkurang menjadi 15 tahun.
Aturan pemrosesan - apa yang dapat Anda gunakan untuk menggergaji dan mengebor papan CBPB
Suka atau tidak suka, CSP adalah batu beton yang diisi serutan (wood filler). Oleh karena itu, ketika muncul pertanyaan tentang bagaimana cara mengolah bahan jenis ini, tidak dapat disebutkan alat tangan. Pemotongan dan pengeboran hanya dapat dilakukan dengan alat listrik.
Jadi, kami membahas topik dewan CBPB. Ini sebenarnya merupakan bahan bangunan menarik yang akhir-akhir ini mulai populer, terutama di kalangan warga wilayah utara. Jika Anda memiliki pertanyaan seputar teknologi pemasangan, harga dan tipe, kami siap menjawabnya. Tulis di komentar, dan editor kami pasti akan menjawab.
CSP adalah produk untuk berbagai keperluan konstruksi, yang dibuat dari dua komponen berbeda: semen, yang berasal dari mineral, dan serutan kayu, bahan baku organik alami.
Pelat tersebut menggabungkan keunggulan produk beton dan papan serat, menunjukkan kekuatan yang lebih besar dan keamanan lingkungan yang mutlak.
Proses manufaktur
Panel DSP dibuat dalam beberapa tahap, yang terpenting adalah tahap penyiapan bahan baku. Komposisi produk komposit meliputi komponen-komponen berikut:
- semen mencapai 65%;
- serutan kayu sebesar 24%.
Untuk membungkus dua jenis komponen secara efektif, pengisi hidrasi dan pengikat dimasukkan dalam jumlah sekitar 2%. Seluruh campuran kerja dibasahi dengan air, fraksi massanya tidak boleh melebihi 9%.
Persiapan bahan baku
Pada tahap penyiapan bahan baku, keripik dihancurkan dan ditaburkan menjadi dua fraksi. Potongan dengan dimensi lebih kecil selama pembuatan pelat CBPB akan ditempatkan di lapisan luar, dengan parameter lebih besar - di inti bagian dalam pelat.
Untuk menjamin keamanan bahan baku kayu dalam jangka waktu yang lama, kayu tersebut diresapi dengan larutan garam aluminium dan gelas cair. Perawatan ini memastikan ketahanan chip terhadap kontaminasi biologis dan meningkatkan kekuatan serat, yang berfungsi sebagai penguat pada komposit.
Persiapan campuran dan pengepresan
Pada tahap selanjutnya, serutan, larutan aditif, dan semen harus digabungkan dan tercampur rata, sehingga mencapai massa yang benar-benar homogen. Ini hanya dapat dilakukan dengan bantuan mixer khusus berdaya tinggi yang dapat disesuaikan intensitas putarannya. Potongan kayu tidak dilapisi dengan baik dengan bubuk mineral semen, sehingga terkadang sedikit bahan bakar minyak dan minyak industri (teknis) ditambahkan ke dalam campuran.
Setelah homogenitas absolut tercapai, campuran ditempatkan lapis demi lapis ke dalam palet, yang ditumpuk satu sama lain dan ditempatkan di bawah mesin press. Setelah terkena tekanan tinggi, massa partikel terikat semen terkompresi, yang dipasang dalam cetakan dengan kait, dipindahkan ke ruang termal, di mana pemanasan dilakukan dalam satu shift kerja.
Kemudian cetakan dikeluarkan dari ruangan dan dikembalikan ke mesin press, di mana klem pengunci dilepas. Lembar DSP yang dihasilkan ditransfer ke perolehan akhir semua karakteristik operasional. gudang, disimpan selama 2 minggu, dikeringkan secara berkala dengan aliran udara yang dipanaskan hingga 100 °C.
Pada Babak final Lembaran tersebut diformat sesuai ukuran, dikemas, dan dikirim ke tempat penyimpanan produk jadi.
Ukuran lembar
Standar nasional mengatur pembagian material menjadi 2 kelompok menurut parameter fisik dan mekanik umum serta dimensi papan CBPB. Panjang produk adalah 3,2 dan 3,6 m. Pada kelompok pertama, fluktuasi parameter dalam satu arah atau lainnya sebesar 3 mm diperbolehkan, pada kelompok kedua - sebesar 5 mm.
Nilai lebar standar adalah 1,2 dan 1,25 m, tren fluktuasi parameter yang diizinkan adalah sama. Kesalahan dalam parameter geometri produk kelompok ke-2 selalu lebih besar.
Ketebalan lembaran bervariasi:
- pada satu kategori mencapai 10 mm dengan minimal 8 mm;
- di tempat lain – 16 dengan minimal 12 mm;
- di urutan ketiga – 28 dengan minimal 18 mm;
- di urutan keempat – 40 dengan jangkauan minimum 30 mm.
Variasi ketebalan yang diperbolehkan oleh standar bervariasi dari 0,6 hingga 1,4 mm pada kelompok papan DSP pertama dan dari 0,8 hingga 1,6 mm pada kelompok kedua.
Peraturan tersebut menetapkan tegak lurus yang ketat pada sisi-sisi pelat yang berpotongan, ukuran diagonal yang distandarisasi, deviasi terbatas dari bidang, sama dengan maksimum 0,8 mm untuk kelompok pertama, dan maksimum 1 mm untuk kelompok kedua.
Standar tersebut menentukan jumlah kekurangan yang keberadaannya dapat diterima. Kemungkinan terkelupasnya papan CBPB sepenuhnya dikecualikan, jumlahnya diatur secara ketat kemungkinan noda asal dan penyok apa pun. Persyaratan untuk produk yang diberi tanda TsSP-1 lebih ketat dibandingkan produk TsSP-2. Delaminasi, inklusi asing, dan cacat mekanis sepenuhnya dikecualikan untuk seluruh lini material.
karakter fisik
Untuk menilai kemampuan operasional lembar DSP, parameter fisik sangat penting.
Berat
Anda dapat merencanakan kondisi transportasi dan pemasangan dengan mengetahui berat chipboard, yang ditentukan oleh ukuran dan kepadatan produk. Berat jenis papan partikel semen minimal 1100 kg/m3, maksimal 300 unit lebih.
Sebagai contoh: satu lembar dengan massa jenis 1300 kg/m3 dan dimensi 2700 x 1250 x 10 beratnya hampir 44 kg (43,88).
Dari sini kesimpulan yang jelas adalah material tersebut sangat berat. Satu meter kubik panel akan memiliki berat hampir satu setengah ton. Pembeli harus melakukan persiapan yang matang untuk pengiriman dan penggunaan selanjutnya panel seberat ini.
Kelembaban
Kelembaban CBPB yang dinormalisasi adalah 9%; standar ini melegalkan fluktuasi nilai sebesar sepertiga ke arah kenaikan atau penurunan. Kemungkinan penyimpangan yang cukup besar tampaknya disebabkan oleh fitur struktural komposit.
Selama uji pengendalian, produk CBPB dapat meningkatkan ketebalan sebesar 2% per hari, hal ini terjadi karena adanya penyerapan uap air dalam jumlah yang dapat mencapai 16% dari berat asli lembaran. Faktor ini harus diperhitungkan saat menyimpan pelat dan memasangnya di bagian depan rumah, di luar bangunan industri.
Kekuatan
Kehadiran serat kayu dalam komposit memungkinkan material tersebut memberikan sifat kekuatan yang baik. Jadi, kekuatan maksimum di bawah beban lentur untuk lembaran paling tebal adalah 12 MPa, untuk lembaran tertipis - 7 MPa. Jika gaya tarik yang diperkirakan sebesar 0,35 MPa diterapkan pada pelat, maka pelat tersebut tidak akan mengalami perubahan. Karena kekuatan papan CBPB lebih tinggi dibandingkan kayu lapis, maka papan ini aktif digunakan untuk konstruksi bekisting.
Standar ini menormalkan kekasaran permukaan yang diizinkan, yaitu 4 kali lebih kecil untuk panel yang diampelas dibandingkan panel yang tidak diampelas. Untuk pembuatan bekisting, sangat mungkin untuk membeli pelat yang belum diampelas. Penyelesaian fasad dapat dibuat indah baik dengan bantuan produk yang dipoles atau dengan memasang papan DSP kasar yang telah mengalami proses dekoratif tambahan.
Keamanan kebakaran
Dari komposisi kimia dan fitur teknologi produksi, secara logis panel DSP sangat tahan terhadap penyalaan dan memiliki kecenderungan minimal, hampir nol, untuk menyebarkan api. Jika bahan partikel terikat semen mengalami pemanasan yang kuat, kemungkinan terbentuknya gas dan asap selama pembakaran dapat diabaikan. Pada saat yang sama, toksisitas produk oksidasi termal yang dilepaskan sangat rendah.
Catatan! Dapat dikatakan bahwa papan DSP adalah bahan tahan api.
Serutan kayu sendiri dapat terbakar dengan sangat baik, tetapi sebagai bagian dari komposit, serutan tersebut direndam dengan bahan mineral dan dikelilingi oleh partikel semen Portland, yang mengurangi bahaya kebakaran ke nol. Sifat mudah terbakar panel DSP, sesuai dengan klasifikasi yang diterima secara umum, ditetapkan sebagai G1.
Tahan beku
Salah satu karakteristik penting papan DSP adalah ketahanannya terhadap embun beku. Kemampuan panel yang terbuat dari campuran semen dan serpihan kayu untuk menahan embun beku sangat mengesankan. Bahkan jika lapisan akhir mengalami pencairan es dan kemudian dibekukan 50 kali selama musim dingin (walaupun perubahan suhu yang sering terjadi sangat jarang terjadi), kekuatan lapisan hanya akan berkurang 10%. Pelat DSP dapat digunakan di luar ruangan tanpa masalah selama setengah abad.
Jenis DSP
Produksi papan CBPB di Rusia telah dilakukan di industri selama sekitar tiga puluh tahun. Selama ini teknologi dalam dan luar negeri telah mengalami perubahan yang menyebabkan munculnya bahan-bahan baru yang sejenis di pasaran, misalnya seperti:
- papan serat;
- beton kayu;
- xilolit.
Komposisi papan serat antara lain semen dan serat kayu yang sangat halus sehingga disebut wol. Bahannya lembut saat disentuh, insulasi suara yang baik, sangat tahan lama dan tahan retak.
Arbolit merupakan komposit campuran yang terdiri dari semen dan serpihan kayu, serutan, potongan batang alang-alang dan jerami padi. Bahannya tidak terlalu tahan lama, cocok untuk konstruksi partisi ringan. Berbeda dengan papan DSP yang cukup cocok untuk lantai, beton kayu tidak akan menahan beban seperti itu.
Ciri khusus xylolite adalah peningkatan ketahanannya terhadap air, yang dicapai melalui penambahan semen Sorel ke dalam massa komposit. Panel Xylolite dapat diletakkan di lantai, diletakkan di atap, ditempatkan di tempat mana pun yang terkena paparan jumlah besar air.
Fitur aplikasi
Papan partikel semen dapat diletakkan di lantai, dipasang sebagai partisi atau dinding utama, melapisi rangka rumah, dan menyelesaikan sebagian dinding di atas pondasi (basement). Diketahui menggunakan papan DSP untuk lantai sebagai pengganti screed semen. Bahan ini dapat mengatasi beban dengan baik dan juga menyediakan isolasi termal.
Pemasangan pelat
Paku berbentuk sekrup galvanis cocok untuk mengencangkan struktur; saat memilih panjangnya, Anda harus mempertimbangkan ketebalan lembaran dan dimensi total kue. Anda juga dapat menggunakan sekrup sadap sendiri, yang lubangnya sudah disiapkan sebelumnya.
Karena massa panel yang besar, perhatian khusus harus diberikan untuk mengamati jarak yang disarankan antara pengencang. Untuk melakukan ini, disarankan untuk menggunakan tabel khusus, yang disusun dengan mempertimbangkan ketebalan lembaran dan lokasi pengikatannya.
Selain pemasangan di sekeliling, pengikatan perantara harus dilakukan pada ubin, biasanya terletak di bagian tengah ketinggian. Dalam interval tersebut, DSP dapat diperbaiki setengah dari frekuensi sepanjang garis tepi.
Pelat dapat diformat menggunakan alat konvensional berkualitas tinggi yang dirancang untuk bekerja dengan bahan dengan kekerasan tinggi.
Finishing luar pelat
Menggiling lapisan permukaan tidak layak dilakukan karena dapat meningkatkan kecenderungan menyerap kelembapan. Saat menyambung struktur dinding, mungkin ada kebutuhan untuk meratakan ketinggian, yang agak lebih sulit dilakukan dibandingkan saat bekerja, misalnya dengan batu bata. Dalam situasi seperti itu, diperbolehkan menggunakan apa saja mesin gerinda, yang penting ukuran butirnya pas sampai No. 25, maka kerusakan struktur tidak akan terjadi.
Untuk menyelesaikan DSP, permukaan biasanya diplester dan dicat. Hal ini mengurangi kemampuannya untuk menyerap kelembapan. Bahannya tahan lebih lama dan tidak hancur.
Sendi
Saat bekerja dengan DSP, penting untuk memberikan jarak yang cukup pada sambungan, yaitu minimal 4 mm di dalam ruangan dan 8 mm di luar ruangan. Jika persyaratan ini diabaikan, retak pada sambungan jahitan dapat terjadi. Ruang yang cukup luas ditutup dengan plastik elastis atau sealant.
Sambungan luar terkadang dihiasi dengan bilah atau profil yang terbuat dari bahan tersebut paduan aluminium, tali elastis khusus dapat dipasang di dalam sambungan.
Selama pembangunan konstruksi perumahan swasta, pelanggan yang ingin menyediakan bangunan tersebut dengan maksimal keselamatan kebakaran, pilih opsi proyek dengan produksi panel SIP dari lembar DSP. Dalam hal ini, insulasi anorganik asal mineral diletakkan di antara dua lapisan campuran semen dan serutan. Desain yang dihasilkan menunjukkan kekuatan, keramahan lingkungan, dan keamanan kebakaran.
Papan partikel semen adalah bahan berkualitas tinggi dan aman yang banyak digunakan dalam konstruksi modern.
Mari kita bahas kegunaannya, bahan apa yang bisa diganti, dan yang terpenting, cara menggunakannya.
DSP merupakan bahan bangunan yang kekhasannya terletak pada strukturnya yang unik.
Papan partikel semen terdiri dari serutan jarum pinus yang dihancurkan, yang ketebalannya kecil tetapi panjangnya mengesankan.
Panjangnya mungkin berbeda-beda. Fitur- di tepinya, keripik terletak di sepanjang pelat, dan di dalam - melintang.
Hal ini terutama mempengaruhi indikator kekuatan.
Keuntungan dari papan partikel berikat semen
DSP dapat digunakan di area dengan kelembapan tinggi, serta di kondisi yang bercirikan iklim kering.
Namun, ini bukanlah keunggulan material yang paling penting. Di antara kelebihan lainnya yang patut disoroti:
- keserbagunaan. DSP bersifat universal, baik dalam melakukan perbaikan luar maupun dalam pekerjaan finishing di dalam rumah;
- kinerja tinggi isolasi termal. Jika kita tidak berencana memasang pemanas, rumah akan tetap hangat di musim semi dan musim gugur;
- papan partikel berikat semen mudah dipasang;
- tidak memerlukan pemrosesan yang rumit, dijual dalam bentuk jadi (karena itu, tidak perlu menjaga proporsi atau menambahkan kotoran, sehingga meningkatkan kemungkinan kesalahan dan kerusakan bahan);
- Bakteri tidak berkembang biak di DSP. Lingkungan yang tercipta di dalam pori-pori bahan, meskipun aman bagi manusia, namun tidak menguntungkan bagi mikroorganisme;
- dapat diselesaikan dengan cara apa pun, menggunakan bahan apa saja (pengecatan, penempelan, plesteran, dan sebagainya);
- kurangnya sifat mudah terbakar. Hal ini dapat dicapai karena CBPB mengandung semen;
- iklim dan rezim suhu tidak mempengaruhi struktur material;
- DSP tidak menarik bagi hama;
- tidak mengandung formaldehida dan zat beracun lainnya yang terus menerus memberikan dampak negatif.
Biasanya DSP dijual dalam ukuran tertentu. Ada total 7 pilihan ukuran, yang berbeda panjang, lebar dan tebalnya (dan, tentu saja, beratnya masing-masing).
Di mana papan partikel berikat semen digunakan?
Cara penggunaan pelat secara langsung mempengaruhi materialnya. Penting untuk dipahami bahwa ada dua jenis DSP: kasar dan halus.
Mereka dapat digunakan:
- untuk lantai;
- menciptakan lantai yang hangat;
- seperti partisi;
- DSP dapat digunakan sebagai bekisting permanen;
- melapisi rumah papan kayu;
- dekorasi ruangan.
Sedikit tentang mulus... Pelat jenis ini sangat bagus untuk itu dekorasi dalam ruangan. Nyaman, mudah dipasang, dan dapat ditutupi dengan hampir semua jenis dekorasi interior.
Dalam hal menempelkan wallpaper, menyiapkan DSP untuk ini sangatlah mudah. Selain itu, wallpaper melekat dengan baik pada pelat.
Demikian pula, DSP digunakan untuk membuat. Lantainya akan rata, hangat, dan dapat diandalkan. Jika Anda menutupi dinding dan lantai dengan lempengan, Anda bisa mendapatkan ruangan yang hampir datar.
Omong-omong, penggunaan bahan ini juga khas untuk kamar mandi, karena pelat datar biasanya diresapi dengan bahan khusus yang melindungi lapisan dari kelembapan. Tidak peduli seberapa lembab udaranya, lempengan tersebut tidak berubah bentuk.
Papan DSP dengan permukaan kasar digunakan di luar ruangan rumah.
Dengan bantuannya, Anda dapat mendekorasi dinding, meratakannya, dan menyelesaikannya sesuai selera Anda. Pelat digunakan untuk membentuk kue atap, bekisting, dalam konstruksi struktur dengan beban yang jelas kecil saat digunakan.
Omong-omong, panel sandwich juga terbuat dari DSP. Bahan ini cocok untuk membuat jalur dan jalur yang, sekali lagi, tidak akan menahan beban berat.
Papan partikel semen juga cocok untuk membuat furnitur, struktur gudang besar, dan mendirikan pagar.
Partisi terbuat dari papan partikel yang direkatkan dengan semen
DSP dapat digunakan untuk membuat partisi. Apa kelebihan papan ini dibandingkan dengan drywall yang begitu populer?
Yang terakhir ini tidak tahan terhadap kelembaban, dan tidak menahan panas, tetapi mentransmisikan suara dengan sempurna, yang bisa disebut sebagai poin yang agak negatif.
Dikombinasikan dengan DSP wol mineral atau fiberglass dapat meningkatkan insulasi suara beberapa kali lipat.
Ini cocok untuk dipotong, yang merupakan nilai tambah di tempat-tempat di mana pipa dan kabel lewat.
Menyelesaikan ruangan dengan papan partikel berikat semen
Seiring dengan banyaknya pilihan aplikasi untuk pelat, orang dapat mencatat popularitas tertentu dalam penggunaannya di dalam ruangan.