Fitting halus adalah bahan yang lebih serbaguna jika dibandingkan dengan produk serupa dengan profil bergelombang. Namun terlepas dari keserbagunaan tulangan tersebut, tidak disarankan untuk menggunakannya jika perlu membuat struktur beton bertulang dengan kekuatan yang meningkat. Saat ini, beberapa jenis tulangan halus diproduksi, berbeda baik dalam teknologi manufaktur maupun kelas kekuatannya.
Penerapan tulangan profil halus
Tulangan baja merupakan elemen utama yang digunakan untuk memperkuat struktur beton secara efektif. Dengan bantuan batang logam tersebut, mereka meningkatkan kekuatan bagian struktur bangunan (lantai, pondasi, kolom), bagian individu (balok, pelat, elemen tangga), serta berbagai produk berbahan beton (pilar, pipa, pelat lantai, dll).
Tulangan baja dengan profil bergelombang memiliki sifat adhesi terbaik pada beton, itulah sebabnya baja ini digunakan untuk membuat struktur yang memerlukan peningkatan tuntutan pada kekuatan, keandalan, dan daya tahannya. Sementara itu, biaya tulangan bergelombang lebih tinggi daripada harga produk dengan profil halus, sehingga penggunaan tulangan bergelombang dalam banyak situasi di mana mereka mampu memberikan karakteristik yang diperlukan pada struktur beton lebih layak secara ekonomi.
Praktis tidak mungkin dilakukan tanpa tulangan halus jika produk beton dibuat untuk tujuan dekoratif dan diberi beban ringan selama pengoperasian. Produk-produk tersebut, khususnya, meliputi: pilar pendek dan kolom besar, ambang batas, screed lantai dan dinding, balok bangunan, pelat paving, dll. Dengan menggunakan tulangan baja halus, sambungan pasangan bata antara batu bata dan balok bangunan juga diperkuat, yang secara signifikan meningkatkan kekuatannya. dan, dengan demikian, meningkatkan karakteristik kekuatan dan stabilitas dinding struktur yang sedang dibangun. Dengan tulangan seperti itu, batang baja halus dapat diletakkan pada sambungan mortar sebagai elemen terpisah atau diikat ke dalam jaring penguat.
Fleksibilitas tulangan baja halus juga terletak pada kenyataan bahwa elemen tersebut digunakan tidak hanya untuk meningkatkan karakteristik kekuatan berbagai produk beton, tetapi juga untuk memecahkan sejumlah masalah lainnya. Area penerapan alat kelengkapan ini yang paling umum adalah:
- produksi produk perangkat keras untuk keperluan konstruksi dan untuk digunakan dalam bidang kegiatan lain: baut, mur, stud, dll.;
- penggunaan struktur logam untuk berbagai keperluan sebagai elemen;
- produksi engsel untuk mengangkat dan memasang struktur beton dan logam;
- pembuatan pagar dan struktur penutup lainnya yang terbuat dari logam;
- digunakan sebagai elemen loop grounding.
Kait gerbang terbuat dari tulangan halus yang dilas dengan huruf “G”
Persyaratan karakteristik tulangan baja halus
Standar yang berisi persyaratan untuk karakteristik teknis dan lainnya dari jenis alat kelengkapan tipe halus yang paling umum adalah GOST 5781-82. Ketentuan gost ini menetapkan persyaratan untuk produk baja canai panas yang mempunyai penampang melingkar dan profil periodik atau halus. Tujuan dari produk baja tersebut, sebagaimana ditentukan dalam GOST, adalah untuk memperkuat struktur konvensional dan pratekan yang terbuat dari beton.
Standar negara 5781-82 membagi baja tulangan menjadi beberapa jenis, bergantung pada kekuatan, mekanik, dan sifat material lainnya:
- AI (A240);
- A-II (A300);
- A-III (A400);
- A-IV (A600);
- AV (A800);
- A-VI (A1000).
Berdasarkan penunjukan kelas bahan, yang terlihat dalam tanda kurung, seseorang dapat mengenali karakteristik seperti kekuatan luluh. Secara umum, di samping huruf penunjukan itu bukan kekuatan luluh baja itu sendiri untuk produksi tulangan kelas tertentu, diukur dalam kgf/mm2, tetapi nilainya meningkat 10 kali lipat. Jadi, untuk baja kelas A1 (A240) kekuatan luluhnya adalah 24 kgf/mm2, dan untuk material kelas A2 (A300) - 30 kgf/mm2.
Menurut GOST 5781-82, hanya alat kelengkapan kelas A1 yang diproduksi dengan profil halus, dan produk dari semua kategori lainnya diproduksi dengan profil periodik. Sementara itu, GOST juga menetapkan kemungkinan memproduksi tulangan baja kelas A2–A5 dengan profil halus, jika diinginkan oleh pelanggan.
Di kalangan konsumen produk perkuatan, yang paling populer adalah fitting milik kelas A-I. Ini hanya tersedia dengan profil tipe halus. Karena alasan inilah ketentuan-ketentuan Gost mengatur produksi penguatan semua kelas lainnya, terutama dengan profil periodik.
Tingginya popularitas tulangan kelas A1 disebabkan oleh fakta bahwa hanya sifat mekanik, serta karakteristik lain dari bahan yang digunakan untuk pembuatannya, yang memungkinkan untuk memanfaatkan semua keunggulan yang diberikan oleh profil halus. Baja karbon kelas St3sp, St3ps dan St3kp, dari mana kelas A-I dibuat, menjadikan produk ini benar-benar universal. Tulangan baja ini dapat ditekuk dengan baik, dilas dengan baik dan mudah disesuaikan dengan metode pemrosesan lainnya.
Sesuai dengan GOST 5781-82, produk tulangan kelas lain dibuat dari baja karbon dengan karakteristik kekuatan lebih tinggi atau dari paduan baja paduan rendah. Dengan demikian, bahan untuk memperoleh perkuatan berbagai jenis adalah:
- A-II - St5sp, St5ps, 10GT, 1Ng2S;
- A-III - 25G2S, 35GS, 32G2Rps;
- A-IV - 20ХГ2Ц, 80С;
- A-V - 23Kh2G2T, 22Kh2G2R, 22Kh2G2AYU, 20Kh2G2SR.
Jika komposisi kimia baja paduan rendah yang digunakan untuk produksi produk penguat ditentukan oleh ketentuan GOST 5781-82, maka untuk baja karbon berlaku norma standar lain: 380.
Berbagai produk penguatan tipe halus
GOST 5781-81 tidak hanya menetapkan karakteristik teknis dan lainnya dari produk tulangan profil halus, tetapi juga jangkauannya, yang mencakup 20 ukuran standar tulangan tersebut. Dengan demikian, ketentuan GOST mengatur produksi tulangan halus dengan diameter berikut: 6, 8, 10, 12, 14, 16 mm, serta 18, 20, 22, 25, 28, 32, 36, 40, 45, 50, 55, 60, 70 dan 80mm. Luas penampang tulangan masing-masing ukuran standar dan berat jenisnya (teoretis) juga dapat diketahui dari ketentuan Gost 5781-82. Misalnya berat teoritis tulangan dengan diameter 16 mm adalah 1,58 kg, dan produk dengan diameter 80 mm adalah 39,46 kg.
Standar ini juga menetapkan aturan untuk penunjukan produk penguat, sebagai contoh kita dapat mempertimbangkan penandaan elemen-elemen berikut:
16-A-I (A240) GOST 5781-82 - batang tulangan dengan diameter 16 mm, sesuai dengan kelas A-I;
22-A-IV (A600) GOST 5781-82 - batang tulangan kelas A-IV, diameternya 22 mm.
Dalam tabel yang menyajikan seluruh rangkaian perlengkapan halus, Anda dapat mengetahui semua ukuran yang sesuai untuk setiap kelas produk, serta karakteristik teknisnya.
Penyimpangan yang mungkin terjadi pada diameter nominalnya ditentukan oleh ketentuan standar 2590. Semua bagian bulat canai panas, yang diameternya berkisar antara 5–270 mm, harus memenuhi persyaratannya. Standar ini juga menetapkan parameter batang tulangan bulat seperti ovalitasnya, yang dihitung sebagai berikut: diambil selisih antara nilai terbesar dan terkecil dari diameter profil aktual yang diukur dalam satu bagian. Perbedaan seperti itu, menurut persyaratan Gost, tidak boleh lebih besar dari jumlah toleransi (plus dan minus) yang ditentukan untuk diameter tertentu.
Pabrikan memproduksi baja tulangan yang termasuk dalam kelas berbeda, serta diameter berbeda, dalam bentuk berikut:
- tulangan milik kelas A-I dan A-II, dengan ukuran melintang hingga 12 mm, diperbolehkan untuk disuplai ke pelanggan dalam bentuk batang atau kumparan, dan jika diameternya lebih besar - hanya dalam bentuk batang;
- produk milik kelas A-III dengan ukuran penampang hingga 10 mm diperbolehkan untuk disuplai dalam bentuk gulungan atau dalam bentuk batang, jika diameternya lebih besar - dalam bentuk batang;
- tulangan kelas A-IV dan A-V dipasok terutama dalam bentuk batang, dengan pengecualian produk dengan ukuran melintang 6 dan 8 mm; dengan persetujuan sebelumnya dengan pelanggan, produk tersebut dapat dipasok dalam bentuk gulungan.
Panjang tulangan yang berkisar antara 6–12 m juga harus memenuhi persyaratan tertentu. Dengan demikian, batang dapat dipasok ke pelanggan dalam panjang terukur dan tidak terukur; kumpulan dengan panjang terukur juga diperbolehkan, yang mengandung tidak lebih dari 15% batang tidak terukur, yang panjangnya tidak kurang dari 2 meter. Dokumen peraturan mengizinkan, dengan persetujuan sebelumnya dengan pelanggan, batang tulangan halus dapat dipotong hingga panjang dalam kisaran 5–25 m.
Untuk panjang produk yang diukur, yang mungkin sesuai dengan akurasi normal atau meningkat, standar menetapkan toleransi berikut:
- batang tulangan, yang panjangnya tidak melebihi 6 m: akurasi normal - +50 mm, pemotongan dengan akurasi meningkat - +25 mm;
- produk yang panjangnya lebih dari 6 meter: akurasi normal - +70 mm, meningkat - +35 mm.
Kelengkungan batang tulangan baja juga ditentukan oleh standar; parameter ini tidak boleh lebih dari 0,6% dari panjangnya. Batang tulangan halus yang terbuat dari baja A-I-A-IV tidak mengalami perlakuan panas berikutnya, dan untuk produk kelas A-V, pabrikan melakukan temper suhu rendah. Perlakuan panas seperti itu menurut GOST tidak dapat dilakukan jika, setelah pengujian, yang harus dilakukan dalam waktu 12 jam setelah produk dilepaskan, nilai perpanjangan relatif tulangan paling sedikit 9%, dan perpanjangan seragam adalah setidaknya 2%.
Sifat mekanik tulangan
GOST, sebagaimana dibahas di atas, menetapkan berbagai karakteristik teknis dan sifat mekanik produk. Semua karakteristik dan properti ini dapat ditemukan dengan mempelajari tabel terkait, namun sebagai informasi kami akan mempertimbangkan beberapa di antaranya.
Untuk parameter tulangan halus seperti kekuatan tarik, perpanjangan relatif minimum dan perpanjangan seragam, standar menetapkan persyaratan berikut:
- A-I: 373 N/mm2 (38 kgf/mm2); 25%; indikatornya tidak terstandarisasi;
- A-II: 490 N/mm2 (50 kgf/mm2); 19%; indikator tidak terstandarisasi;
- A-III: 590 N/mm2 (60 kgf/mm2); 14%; indikator tidak terstandarisasi;
- A-IV: 883 N/mm2 (90 kgf/mm2); 6%; 2%;
- A-V: 1030 N/mm2 (105 kgf/mm2); 7%; 2%.
Tulangan baja halus dikenakan uji lentur, dan mandrel dengan parameter berbeda digunakan untuk setiap kelas:
- A-I: diameter mandrel adalah c, sama dengan diameter tulangan yang diuji - d, produk ditekuk pada sudut 1800;
- A-II: c=3d; pembengkokan tulangan juga dilakukan pada tahun 1800;
- A-III: c=3d; pembengkokan dilakukan pada 900;
- A-IV: c=5d; pembengkokan dilakukan pada 450;
- AV: c=5d; pembengkokan juga dilakukan pada 450.
Parameter uji lentur untuk tulangan dengan diameter berbeda juga berbeda. Jadi, untuk produk kelas A-I (dimensi melintang melebihi 20 mm), pembengkokan dilakukan pada mandrel yang diameternya 2d; untuk elemen kelas A-II (diameter juga melebihi 20 mm), digunakan mandrel dengan diameter sama dengan 4d. Indikator yang diperoleh selama pengujian tersebut harus memiliki nilai setidaknya 0,95 dari nilai yang ditentukan dalam GOST 5781-82.
GOST juga menetapkan kondisi permukaan batang tulangan, yang tidak boleh mengandung retakan dan kerusakan akibat tegangan, yang disebut tutup tergulung, cacat dan matahari terbenam. Sidik jari individu, endapan yang tergulung, kotoran, area kecil yang terkorosi, bersisik dan beriak pada permukaan batang mungkin masih ada. Kualitas dan kemudahan kemampuan las batang tulangan akan bergantung sepenuhnya pada komposisi kimia baja, serta teknologi pembuatannya.
Dokumen peraturan lainnya
Produk tulangan baja dengan profil halus, yang juga dikeraskan dengan metode termomekanis, diproduksi sesuai dengan GOST 10884-94. Persyaratan dokumen peraturan ini berlaku untuk produk dengan ukuran melintang 6–40 mm yang digunakan untuk memperkuat struktur beton.
Tulangan baja yang diperkuat juga diwakili oleh beberapa kelas yang dibagi lagi, tergantung pada parameter berikut.
- Sifat mekanik tulangan. Parameter ini berarti kelas kekuatan, yang ditentukan oleh kekuatan luluh bersyarat atau aktual (fisik), diukur dalam N/mm2.
- Karakteristik kinerja. Menurut parameter ini, tulangan diklasifikasikan sebagai dapat dilas (C) dan ditandai dengan peningkatan ketahanan terhadap faktor-faktor seperti retak korosi (K).
Jadi, tergantung pada parameter di atas, tulangan tipe halus yang diperkuat diwakili oleh kelas berikut: At400S, At500S, At600, At600S, At600K, At800, At800K, At1000, At1000K, At1200.
Pembangunan fasilitas besar melibatkan pengiriman material dalam jumlah besar untuk perkuatan struktur beton. Bagaimana cara menentukan kesesuaian produk dan kebenaran aplikasi? Perusahaan mengikuti persyaratan Gost untuk pengendalian kualitas. Penandaan alat kelengkapan dilakukan setelah pengujian sampel batch.
Uraian karakteristik produk pada kemasan atau permukaan diperlukan untuk menghilangkan kesalahan saat melakukan pekerjaan, mengontrol aplikasi, dan mematuhi dokumentasi desain.
Penandaannya berisi informasi:
- Pabrikan.
- Kelas sewa.
- Data lainnya bergantung pada kebijaksanaan produsen atau pelanggan.
Jenis penandaan, metode penerapan
Pengurangan, enkripsi informasi:
1. Numerik, alfabet.
- Tanda kelas tulangan terletak di sepanjang satu garis, penunjukan pabrikan terletak di setiap area bebas dengan interval 5 rusuk atau lebih.
- Penunjukan perusahaan: singkatan, nomor (GOST 34028-2016), nama, merek dagang.
- Ulangi penandaan setiap 180 cm, tidak lebih.
- Pola kerut individu, ciri khas lainnya yang mengidentifikasi pabrikan, keberadaan merek dagang, memungkinkan tidak adanya penunjukan pabrik.
- Contoh merek Pabrik Metalurgi Chelyabinsk:
2. Mengubah geometri, kemiringan:
- Kode kelas dimulai dengan satu tonjolan yang dimodifikasi, pabrikan - dengan dua, dan diakhiri dengan satu tepi.
- Jumlah tonjolan yang benar di antara yang diubah menentukan nomor pabrikan, kelas. Penunjukan puluhan dan satuan diakhiri dengan dua rusuk yang menebal dan miring.
Tabel singkatan perusahaan:
3. Boleh menandai dengan mengaplikasikan cat atau pernis dengan warna tertentu. Dilakukan sesuai kesepakatan dengan pelanggan untuk menunjukkan kelas sewa. Keunikan:
- Lebar strip pelapis: ≈ 200 mm.
- Jarak dari ujungnya tidak lebih dari 50 cm.
4. Kombinasi poin-poin sebelumnya.
Cara memberi label:
1. Aplikasi pada permukaan produk:
- petunjuk.
- Mesin.
- Elektrografi.
2. Label terbuat dari bahan tahan air. 1 tag digantung pada gulungan atau bundel.
Decoding perlengkapan berdasarkan kelas
Huruf pertama penunjukan kelas adalah metode produksi:
- “A” – baja canai panas.
- “B” – cacat dingin.
- Di – tulangan canai panas yang diperkuat dengan panas.
Nilai numerik setelah huruf tersebut merupakan beban tarik minimum tanpa terjadinya deformasi plastis.
Setelah angka, karakteristik teknis tambahan ditunjukkan:
- “C” – semua jenis pengelasan dapat diterima.
- Peningkatan daktilitas “H”, daktilitas tinggi – “E”.
- “K” – galvanis, galvanis, mampu menahan korosi.
- “U” – pelestarian kekuatan di bawah beban siklik.
- “P” – ketahanan terhadap perubahan sifat kekuatan di bawah pengaruh tegangan tarik.
Contoh penguraian kode: A500C – canai panas, dilas, kekuatan luluh 500 N/mm².
Simbol untuk produk panjang
Penandaan berisi informasi tentang produk.
1. Tujuan:
- Untuk pondasi, konstruksi monolitik, dan jenis pekerjaan lainnya di area tanpa tekanan: A240 ~ A600.
- Bagian untuk struktur tarik (bentang, balok): An600 ~ A1000.
2. Bentuk bagian. Perlengkapannya bisa bergelombang atau halus. A400 ~ A1000 – profil periodik, A240 – halus.
3. Konfigurasi bagian – dengan susunan rusuk satu, dua, tiga, empat sisi (1f ~ 4f).
Dalam banyak dokumen peraturan, termasuk SNiP 2.03.01-84* “Struktur beton dan beton bertulang”, SNB 5.03.01 “Struktur beton dan beton bertulang”, dan literatur teknis, kita dapat menemukan rekomendasi untuk menentukan kelas berdasarkan karakteristik eksternal. Apabila menggunakan metode ini diasumsikan tulangan kelas A-I (A-240) mempunyai penampang berbentuk lingkaran, tulangan kelas A-II (A-300) mempunyai penampang heliks, dan tulangan kelas A-III (A- 400) memiliki “ pohon Natal" (Gambar 4).
Gambar 4 – Tampilan profil tulangan: a) kelas AII (A-300);
b) kelas AIII (A–400) – AV (A–800)
Namun, perlu dicatat bahwa rekomendasi ini jelas sudah ketinggalan jaman. Untuk waktu yang lama, tulangan kekuatan tinggi kelas A-IV (A-600) – A-V (A-800), diproduksi sesuai dengan GOST 5781-82 “Baja canai panas untuk tulangan struktur beton bertulang,” telah telah digunakan. Kondisi teknis". Tidak ada cara untuk mengidentifikasi perbedaan eksternal antara kelas-kelas ini, serta membedakannya dari tulangan kelas A-III.
Setelah diperkenalkannya GOST 10884 pada tahun 1996, batangan tulangan mulai diproduksi dengan profil baru yang "ditingkatkan", rusuk takiknya berbentuk bulan sabit, tinggi nada batangan tersebut lebih besar daripada batangan canai panas serupa menurut Gost 5781 (Gambar 5).
Gambar 5 – Tampilan profil perkuatan kelas
Pada – 400,…, Pada – 1200 menurut Gost 10884
Sebagai ciri pembeda antara kelas yang berbeda, sesuai dengan persyaratan standar, disarankan untuk membuat tanda penggulungan atau mengecat ujung batang. Jika pendekatan terakhir ini dilakukan, penguatan kelas yang berbeda tidak dapat dibedakan ketika memeriksa struktur. Selain itu, sesuai dengan pasal 4.3 dari GOST 10884, tulangan yang diperkuat secara termomekanik dapat diproduksi dengan penampang yang sesuai dengan tulangan canai panas sesuai dengan GOST 5781.
Sesuai dengan pasal 1.2 GOST 5781, sehubungan dengan kebutuhan konsumen, baja kelas A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600) dan A-V (A800) dapat diproduksi dengan profil halus . Kondisi yang sama berlaku untuk alat kelengkapan kelas At-800 dan lebih tinggi dalam pasal 4.3 GOST 10884. Poin-poin ini sepenuhnya meniadakan penggunaan metode kontrol dengan tanda visual untuk alat kelengkapan di atas.
Ada jenis tulangan lain dengan profil yang diatur oleh persyaratan GOST R 52544-2006 “Tulangan las gulung dari profil periodik kelas A500C dan B500C untuk tulangan struktur beton bertulang.” Ini adalah profil tulangan deformasi dingin kelas B500C, yang memiliki rusuk sabit segmental tiga sisi atau empat sisi (Gambar 6).
Gambar 6 – Penampilan profil tulangan kelas B-500S menurut GOST R52544:
a) dengan profil bulan sabit tiga sisi;
b) dengan profil bulan sabit empat sisi.
Gambar 7 menunjukkan jenis tulangan dingin.
Gambar 7 – Jenis tulangan dingin
Meringkas informasi di atas, dapat dicatat bahwa hanya batang penguat profil periodik kelas A-II, A-500SP dan B-500S yang dapat dengan jelas dibedakan berdasarkan karakteristik eksternalnya. Namun tulangan kelas A-II sudah jarang digunakan saat ini. Tulangan profil baru belum begitu populer, dan jika disurvei, sebagian besar objeknya adalah bangunan dan struktur tua yang dibangun dengan menggunakan tulangan jenis lama. Dengan kata lain, dalam banyak kasus tidak mungkin menentukan kelas penguatan hanya berdasarkan tanda-tanda eksternal.
Perlu juga diperhatikan bahwa pada struktur pratekan tidak akan ada sambungan antara tulangan memanjang, melintang dan distribusi dalam bentuk pengelasan. Oleh karena itu, adanya pengelasan menunjukkan bahwa struktur tersebut tidak mengalami pratekan. Berdasarkan hal ini, seseorang dapat menilai kelas tulangan yang digunakan dalam desain.
Tulangan baja canai adalah seperangkat batang tulangan baja yang saling berhubungan yang dirancang untuk memperkuat produk beton bertulang bangunan. Menurut tingkat kekuatannya, penguatan dibagi menjadi 6 kelas utama, dari AI hingga AVI - semakin tinggi, semakin kuat produknya. Batang tulangan kelas utama dihasilkan dari baja paduan rendah dan baja karbon. Setiap kelas tulangan sesuai dengan jenis baja tertentu untuk pembuatan:
Fitting kelas AI (sebutan lain adalah A240) terbuat dari baja grade St3kp, St3ps, St3sp;
- fitting kelas AII (A300) terbuat dari baja grade St5ps, St5sp, 18G2S, 10GT;
- Fitting kelas AIII (A400) terbuat dari baja grade 25G2S, 35GS, 32G2Rps;
- fitting kelas AIV (A600) terbuat dari baja grade 80S, 20ХГ2С;
- fitting kelas AV (A800) terbuat dari baja grade 23Х2Г2Т;
- fitting kelas AVI (A1000) terbuat dari baja grade 22Х2Г2Р, 22Х2Г2АУ, 20Х2Г2СР.
Kelas terpisah mencakup tulangan yang digunakan dalam konstruksi struktur beton bertulang yang sangat berat - ini adalah batang tulangan baja termomekanis dan yang dikeraskan secara termal. Menurut sifat profilnya, mereka mengacu pada batang dengan profil periodik (yaitu batang beralur). Pembagian tulangan menurut kelasnya menurut kelas baja yang digunakan untuk pembuatan:
At400S – kelas baja St3ps, St3sp;
- At500S – kelas baja St5ps, St5sp;
- At600 – baja kelas 20GS;
- At600S – baja kelas 25G2S, 35GS, 27GS, 28S;
- At600K – baja kelas 08G2S, 10GS2, 25S2R;
- At800 – baja kelas 08G2S, 10GS2, 20GS, 20GS2; 25G2S, 22S, 25S2R, 28S, 35GS;
- At800K – baja kelas 35GS, 25S2R;
- At1000 – baja kelas 20ХГС2;
- At1200 – baja kelas 30ХС2.
Indeks tulangan baja juga dapat memuat sebutan (huruf) khusus yang menunjukkan kualitas baja:
- huruf "t" - tulangan yang diperkuat secara termal;
- huruf "c" - tulangan diperkuat dengan tudung;
- huruf "k" - tulangan yang mencegah retakan akibat korosi;
- huruf "c" - alat kelengkapan yang dilas.
Penjelasan simbol pada grade baja
Nama mutu baja menunjukkan komposisi baja atau rekomendasi penggunaannya. Penguraian huruf penunjukan mutu baja utama: sp - baja ringan, ps - baja semi ringan, kp - baja mendidih, St - baja ditujukan untuk struktur, S - baja mengandung silikon, X - baja mengandung kromium, P - baja komposisi mengandung boron, A – baja mengandung nitrogen, T – baja mengandung titanium. Simbol numerik menunjukkan persentase unsur tertentu dalam komposisi baja.
Penandaan membantu mengidentifikasi merek tulangan dan produsen, menyederhanakan penjualan dan penggunaan produk tulangan.
Perlengkapan dibagi menjadi beberapa jenis berikut:
- canai panas;
- diperkuat secara termomekanik;
- kelompok perlengkapan terpisah A500С dan В500С.
Aturan untuk menerapkan penunjukan untuk jenis produk penguat yang sesuai terdapat dalam GOST 5781-82, 10884-94, R 52544-2006 dan GOST umum 7566-94. Ada dua cara utama:
- persewaan;
- warna.
Metode sewa
Tulangan yang diperkuat secara termo-mekanis ditandai dengan menggunakan tanda khusus - tonjolan melintang pendek atau titik berbentuk kerucut - dan meliputi:
- Mulai menandai. Dua proyeksi melintang pendek ditempatkan saling berhadapan atau dua titik terletak bersebelahan.
- Perusahaan manufaktur. Untuk penunjukannya, digunakan jumlah tepi melintang antara tanda awal dan tanda penanda berikutnya, sesuai dengan nomor pabrikan, yang ada dalam dokumentasi peraturan dan teknis.
- Kelas baja. Itu juga ditentukan oleh jumlah tepi antara tanda yang berdekatan dan terletak di sebelah indikasi pabrikan.
Tabel korespondensi antara kelas baja dan jumlah rusuk
Gambar di bawah ini menunjukkan diagram penandaan batang tulangan:
a) Severstal kelas perusahaan At600 (3 rusuk antara dua titik awal dan titik penandaan berikutnya, kemudian 4 antara titik penandaan yang berdekatan);
b) Pabrik Metalurgi Sulina kelas At800 (3 rusuk antara dua tonjolan awal dan tonjolan penanda berikutnya, kemudian 5 rusuk di antara tonjolan penanda yang berdekatan).
Skema penandaan tulangan
Penandaan gulungan tulangan A500C atau B500C memuat merek dagang pabrikan dan kelas baja.
Perlengkapan A500S dari Pabrik Elektrometalurgi Oskol
Pilihan lain untuk menunjuk pabrikan tulangan jenis ini dimulai dengan dua rusuk yang menebal; jumlah rusuk biasa hingga penebalan berikutnya menentukan jumlah pabrik pembuatannya. Jika bilangan tersebut dua digit, maka jumlah tepi antara awal penandaan dan penebalan pertama di belakangnya sama dengan jumlah puluhan, dan antara penebalan pertama dan kedua - dengan jumlah satuan.
Dengan persetujuan pembeli, jenis penandaan sewa lainnya dimungkinkan yang tidak mengurangi karakteristik kualitas alat kelengkapan.
Warna
Batang tulangan canai panas ditandai dengan mengecatnya dengan warna tertentu. Hal yang sama dilakukan dengan material yang diperkuat secara termomekanik jika tanda penggulungan tidak ada atau tidak sesuai dengan parameter sebenarnya.
Tabel korespondensi untuk kelas baja dan warna penandaan
Ujung-ujungnya ditandai dengan cat atau diaplikasikan pada permukaan ikatan batang paling lambat 0,5 m dari ujung dalam garis melintang dengan lebar minimal 20 mm. Putaran gulungan dicat dengan garis melintang yang sama. Semua paket dilengkapi dengan label khusus yang menunjukkan pabrikan dan kelas baja.