Struktur kayu pinus, birch, maple, aspen dan linden sangat mirip dengan struktur kayu mahoni, kenari, ek, beech. Pengamatan ini selama bertahun-tahun memungkinkan tukang kabinet dari kayu murah, yang selalu ada di tangan, untuk menciptakan karya agung sejati, memodifikasi bahan yang tersedia menjadi yang mulia dan terhormat dengan kuas. Hal utama untuk imitasi adalah memilih pewarna yang tepat.
Kacang keras
Kayu kenari menarik dengan nuansa kaya dan noda bergelombang. Untuk mensimulasikan pola serat kenari, Anda perlu memiliki beberapa corak warna dasar: abu-abu kecokelatan, cokelat muda ("kopi dengan susu") dan cokelat.
Pada kayu kenari, intinya berwarna cokelat gelap dengan nada abu-abu. Warna ini, melalui coklat muda dan gelap, berubah menjadi gubal tan.
Seringkali terjadi bahwa serat-serat saling terkait dan noda gelap terbentuk pada lapisan-lapisan terang. Ketiga warna diterapkan tanpa pengeringan, dengan satu kuas, bergantian dan menjalin satu sama lain. Jangan melewati tempat yang sama beberapa kali.
Pohon Merah
Mahoni memiliki beragam corak: dari merah muda pucat hingga merah tua atau merah kenari. Mensimulasikan trah ini mudah. Tekstur mahoni sederhana dan, pada umumnya, berwarna cukup merata, dengan transisi nada yang halus. Tetapi ada pengecualian: beberapa spesies mahoni memiliki tekstur khusus, dengan jalur terang yang berganti-ganti yang sulit untuk membingungkan dengan yang lain.
Untuk mensimulasikan, Anda perlu membagi warna noda menjadi dua solusi agar yang satu lebih cerah daripada yang lain. Pertama, nada cahaya diterapkan pada kayu, lalu yang kedua, lebih banyak warna jenuh diterapkan pada permukaan basah dengan kuas. Itu harus diterapkan dalam strip paralel pada interval kecil. Jika benda kerja telah dipoles dengan baik, lapisan teksturnya akan berkilau dan terlihat seperti nyata di bawah pernis.
Di pohon oak
Kayu ek dapat ditiru pada potongan pinus tangensial (bidang potongan seperti itu berjalan secara tangensial ke lapisan tahunan), di mana teksturnya lebih bengkok dan tidak ada lapisan lurus yang memberikan keturunan.
Pertama, Anda perlu memproses benda kerja di sepanjang serat dengan sikat logam genggam dengan tumpukan tipis. Pada lapisan lunak mikro struktur tubular terbentuk, seperti itu dari kayu ek. Warna yang diinginkan diberikan oleh larutan besi sulfat atau noda industri dari warna yang diinginkan.
Imitasi spesies kayu yang berharga.
Imitasi spesies kayu yang berharga biasanya dilakukan dengan menghamili permukaan dengan larutan berair atau alkohol dari berbagai noda kayu, larutan pewarna anilin, atau senyawa kimia khusus - larutan air dari berbagai zat. Untuk mengolah kayu "mahoni" Anda juga dapat menggunakan campuran bangkai hitam dan merah (proporsi yang diperlukan harus dipilih secara empiris). Imitasi kayu kenari dapat dilakukan dengan larutan yodium alkohol 2%.
Finishing:
- "di bawah mahoni" alder, elm, abu, beech, cedar, birch, ceri dan pir cocok untuk mereka sendiri
- "di bawah kayu hitam" - birch, oak, maple, hornbeam, pohon apel, prem dan ceri,
- "kenari" - alder, birch, linden dan beech.
Tabel: Solusi berair untuk mensimulasikan spesies kayu berharga:
Nomor Solusi: 1 Kalium Dikromat
2 kalium permanganat
Konsentrasi, g / l: 1: 25
2: 25
Imitasi: "Kenari"
Teknologi: Terapkan solusi kedua 10 menit setelah yang pertama.
Nomor Mortar: 1 Tembaga sulfat
2 Garam Darah Kuning
Konsentrasi, g / l: 1: 10-50
2: 100
Imitasi: "Di bawah mahoni"
Teknologi: Oleskan larutan kedua setelah yang pertama dikeringkan.
Nomor Solusi: 1 Aniline Chloride
2 Klorida
3 Kalium Dikromat
Konsentrasi, g / l: 1: 50
2: 50
3: 25
Imitasi: "Di Bawah Orang Hitam"
Teknologi: Pertama, oleskan campuran dari dua solusi pertama, dan setelah 10 menit solusi ketiga
Solusi ini diterapkan pada permukaan yang diampelas dengan hati-hati dengan kapas dari kain kasa yang dilipat dalam beberapa baris, dengan sikat kasar, dan botol semprot. Anda dapat merendam bagian-bagian dalam suatu solusi. Untuk membuat komposisi menjadi rata, permukaan produk harus terlebih dahulu dibasahi. Jika setelah 15-20 menit setelah pelapisan pertama warna nada yang diinginkan tidak berhasil, perawatan harus diulangi (mungkin berulang kali), tetapi pada saat yang sama cobalah untuk tidak terlalu membasahi kayu agar tidak menyebabkan lengkungan dan retak.
Warna dan nada pewarna harus diperiksa terlebih dahulu di atas kertas, dan akhirnya pada sepotong kayu dari jenis yang sama, disiapkan dengan cara yang sama. Kayu mentah yang diolah dengan komposisi memberikan gagasan yang hampir benar tentang kecerahan warna dan nada di bawah pernis. Corengan kering dilapisi dengan pernis sesuai dengan warna dan nada akhir dari lapisan masa depan.
Cat lebih baik dipasang pada kayu jika sedikit (hingga 3%) lem kayu ditambahkan ke larutan. Saat merawat kayu jenis konifera, disarankan untuk terlebih dahulu membersihkannya dari noda resin, dan kemudian membilasnya dengan larutan natrium hidroksida 10%, bensin, terpentin, alkohol atau larutan natrium klorida 10%. Finishing kasus logam dengan veneer kayu lapis juga dimungkinkan.
Berikut adalah salah satu metode teknologi:
Lembaran datar dari kaca organik tanpa cacat dengan ketebalan sekitar 3 mm dan ukuran lain 30-50 mm lebih besar dari dinding case terbesar dicuci secara menyeluruh dari debu dan kotoran, dikeringkan, dilumasi dengan vaseline di satu sisi dan diseka kering. Dalam hal ini, petroleum jelly tetap berada dalam mikropori kaca. Kemudian lembaran tersebut diletakkan di atas permukaan horizontal yang datar dengan sisi yang dilumasi ke atas dan sejumlah lem epoksi disiapkan dituangkan ke atasnya. Lem didistribusikan dengan rapi di atas kaca dengan lapisan 1-1,5 mm dan lembaran wajah dipotong dengan sedikit uang saku diaplikasikan dengan sisi wajah menghadapinya.
Semua gelembung udara dari lapisan perekat dihilangkan dengan hati-hati, meremasnya ke tepi. Gelembung mudah dideteksi dengan melihat paket dari sisi gelas. Kemudian veneer ditutup dengan lapisan tipis lem epoksi dan kasing diletakkan di atas - salah satu sisinya. Kasing sebelum operasi ini harus benar-benar dibersihkan dari debu dan degreased. Setelah 6-7 jam, gelas organik dikeluarkan. Untuk melakukan ini, lembaran kaca ditekuk dengan hati-hati dari satu sisi, dan secara bertahap menjauh dari lapisan perekat yang mengeras.
Permukaannya rata, dengan cermin yang bersinar. Lem bergetah di sepanjang tepi terpotong dengan file dengan segera, tidak membiarkannya mengeras sepenuhnya (setelah beberapa hari lem akan menjadi rapuh dan akan putus selama pemrosesan). Setelah itu proses sisi kasus selanjutnya.
Imitasi dari imitasi Latin - imitasi, palsu. Imitasi mengacu pada reproduksi tekstur dan warna spesies kayu yang berharga atau bahan lain pada permukaan kayu atau bahan lain yang kurang bernilai, seperti papan partikel dan papan serat.
Ada beberapa cara untuk mensimulasikan:
1- Pemotongan untuk spesies kayu yang berharga
2- Mewarnai
3- Airbrushing
4 - Aquagraphy
6- Sablon
7- Pencetakan
8- Menghadapi kertas dan film dengan tekstur yang diterapkan padanya
Memotong untuk spesies kayu yang berharga
Setiap spesies kayu memiliki pola - teksturnya sendiri. Tekstur berbeda dari tempat memotong, serta dari banyak kondisi lain, adanya simpul, tikungan batang, dll. Ketika menggergaji batang pohon menjadi dua di sepanjang sumbunya, potongan radial diperoleh, serat dalam kasus ini terlihat dalam garis paralel. Ketika menggergaji batang pohon pada jarak dari porosnya, bagian tangensial dari serat diperoleh, dalam hal ini, polanya mewakili berbagai oval dan garis berbentuk U. Bagian tangensial lebih menarik dari sudut pandang dekoratif.
Pola mewah tekstur kayu berbagai bentuk dapat dibagi menjadi beberapa jenis:
Konsentris, dalam bentuk oval konsentris.
Pola belah ketupat dari lapisan tahunan di sekitar simpul membentuk bentuk belah ketupat yang relatif teratur.
Pola segitiga cincin pohon bergeser ke satu sisi, arah cembung pola biasanya berganti-ganti.
Zigzag, dengan satu simpul atau lebih, terletak pada sudut satu sama lain.
Berbagai pola lapisan tahunan dalam tekstur kayu: konsentris; b - belah ketupat;
dalam - segitiga; g - zigzag
Persiapan permukaan untuk memotong juga dilakukan seperti untuk lukisan cat minyak. Warna tanah dipilih tergantung pada jenis di mana pemotongan akan dilakukan.
Alat pemotong bervariasi dan pilihan mereka tergantung pada keterampilan master.
Alat untuk memotong permukaan untuk kayu berharga:
1- sikat-bulu mata; 2- sheperka datar; 3 - kuku jari; 4 tupai dan sikat musang;
5- piring karet; 6- punggung bukit; 7- spons
Contoh oak ringan
Komposisi tanah:
Seng putih pekat putih 1000 g
Oker emas 150 g
Thinner (campuran minyak pengeringan dengan terpentin) untuk viskositas kerja
Cat padat diencerkan dengan campuran minyak pengering dengan terpentin dalam perbandingan 1: 1 dengan penambahan 3-5% desikan.
Setelah lapisan primer mengering, lapisan pemotongan atas diterapkan, di mana pola tekstur dibuat.
Untuk lapisan pemotongan, biasanya, nada yang lebih gelap digunakan daripada untuk tanah.
Komposisi lapisan pemotongan untuk oak ringan:
Oker emas 1000 g
Umber Alami 300 g
Lebih tipis untuk viskositas kerja
Untuk memotong, kerang terutama digunakan, terbuat dari pelat karet setebal 3-5 mm, di sepanjang ujung-ujungnya gigi dengan berbagai ukuran dipotong. Lapisan cat yang baru diaplikasikan bergigi.
Memotong permukaan di bawah pohon ek: a- mengaplikasikan lapisan dengan kerang besar; b - mengaplikasikan lapisan dengan kerang sedang; c - gambar dengan naungan lapisan inti; g - diseksi lapisan dengan punggungan baja; d - naungan dengan flek pada permukaan lapisan glasir
Diseksi dimulai dengan lapisan terluas, paling menonjol dari inti, melakukan tepi karet di sepanjang bagian tengah permukaan (a). teknik ini menciptakan gambar kayu di dekat intinya atau simpulnya. Kemudian, lapisan dipotong melalui lambang yang lebih kecil di kedua sisi kayu (b), mengarahkan lambang ke lapisan bagian tengah. Setelah itu, lambang dengan gigi kecil digunakan untuk merawat permukaan pada kedua sisi gambar yang diterapkan, mengisi permukaan dengan lapisan kecil. Setelah mengisi seluruh permukaan dengan gambar tekstur, lanjutkan ke naungan lapisan inti dengan kuas (c). untuk ini, lapisan kayu meluas ke pinggiran, memberi mereka tampilan bergerigi dari lapisan tahunan yang keluar.
Kemudian, gambarkan punggungan baja di sepanjang lapisan, potonglah (g), beri permukaan kayu alami terlihat berpori.
Setelah mengeringkan lapisan yang dipotong, permukaan ditutupi dengan lapisan glasir yang sangat tipis, yang warnanya harus sedikit lebih gelap dari alas (d). Lapisan glasir yang lembab dengan hati-hati diseka di tempat yang terpisah dengan kain lembut sehingga menjadi sedikit lebih ringan, kemudian dengan kuas dengan bulu, menaungi permukaan. Lapisan glasir kering ditutupi dengan pernis ringan.
Pencelupan
Pencelupan dilakukan untuk memberikan kayu warna yang diinginkan. Biasanya, kayu ringan dicat dengan nada yang lebih gelap untuk meniru warna kayu yang lebih berharga.
Ada beberapa kelompok pewarna:
1- Pewarna sintetis. Tersedia dalam bentuk serbuk zat organik yang larut dalam air, alkohol industri, aseton.
2- Pewarna etsa. Kayu bernoda paling intensif kaya akan tanin. Pewarna etsa adalah larutan garam logam tertentu: larutan 5% dan 1%. vitriol, larutan 5%. kalium dikromat, 1% r. besi klorida, 1% r. tembaga klorida, 1% r. tembaga sulfat, dll.
Mordan disiapkan dengan melarutkan kristal bahan kimia dalam air panas (hingga 70 ° C), larutan didinginkan dan disaring. Oleskan herbal dengan kapas atau sikat pada permukaan yang sedikit dibasahi, atau dengan mencelupkan.
3- Pewarna humic. Ini adalah alkohol dan noda air, pewarna yang diperoleh dari batubara coklat dan gambut.
4- Pewarna alami. Disiapkan dari rebusan kulit pohon, cabang, serbuk gergaji, tumbuhan, buah-buahan tanaman.
Mereka memberikan warna hijau: rebusan daun jelatang dan puncak kentang, jus buah wolfberry dicampur dengan kalium, rebusan buah buckthorn (100 g) dicampur dengan cuka alkohol, rebusan kecambah poplar muda dengan tawas dengan penambahan rebusan kulit kayu ek.
Warna merah diberikan: biji coklat kemerahan kuda, akar lebih marah.
Oranye: seuntai bunga, kulit bawang.
Kuning: bunga tansy dan chamomile, wheatgrass dan daun yarrow, daun kering dan akar jelatang.
Beige: daun string, perbungaan dan akar coklat kuda.
Brown: rebusan teh, kulit apel.
Hitam dan abu-abu: batang marjoram, kulit pohon willow dan alder.
Siapkan larutan pewarna nabati hanya dalam piring enamel. Ramuan diperoleh dengan mencerna bahan mentah dalam air lunak, karena pewarna yang keras dapat mengendap. Untuk 1 liter air, ambil 100 g bahan baku. Air dididihkan, pewarna bunga direbus selama 30 menit, daunnya 1 jam, akarnya 2 jam. Untuk mempercepat proses, tambahkan 1 sendok teh soda kue per liter air. Larutan yang dihasilkan disaring melalui beberapa lapisan kain kasa, diencerkan sampai konsentrasi yang diinginkan dengan air lunak. Solusi disimpan di tempat yang dingin tidak lebih dari dua hari.
Produk dicat dalam piring enamel, dengan kisi kayu linden atau aspen di bagian bawah. Produk yang direndam dalam larutan dididihkan dan dimasak dengan api kecil sampai warna yang diinginkan diperoleh.
Pencelupan kayu bisa dangkal dan dalam, langsung dan pedas, positif dan negatif.
Pewarnaan permukaan sederhana dan sering diterapkan. Ini dilakukan dengan menerapkan larutan pewarna ke permukaan kayu dengan menyemprotkan, mencelupkan, menyiram, swab, sikat. Dalam hal ini, kayu dicat dengan kedalaman tidak lebih dari 0,5 mm.
Pencelupan yang dalam. Dengan pewarnaan yang dalam, kayu diwarnai dengan memindahkan larutan pewarna melalui rongga sel dan difusi melalui dinding sel. Menggunakan larutan campuran berbagai dispersi, satu pewarna dapat disaring dari sel-sel di rongga sel. Kemudian rongga pembuluh akan dicat dalam satu warna, dan rongga dinding di yang lain.
Pewarnaan mendalam dari punggung bukit, billet dilakukan dengan metode mandi air panas-dingin atau dalam autoklaf.
Inti dari metode mandi air panas-dingin adalah sebagai berikut:
Sebagai hasil dari memanaskan kayu (dalam air panas pada suhu 80-100 ° C selama 2-4 jam), udara dan uap air di dalamnya mengembang. Ketika benda kerja direndam dalam larutan pewarna suhu ruangan, udara di dalam kayu berkurang dan karena vakum terbentuk, larutan diserap lebih intensif ke dalam kayu.
Saat menggunakan autoclave, penyerapan lengkap atau terbatas dapat dicapai. Untuk penyerapan sempurna, kayu ditempatkan dalam autoklaf, dituangkan dengan larutan pewarna dan mengalami tekanan hidrolik. Untuk penyerapan terbatas, kayu, sebelum menuangkan larutan pewarna, mengalami tekanan udara terkompresi, akibatnya terbentuk tekanan berlebih di dalamnya. Setelah melepaskan tekanan hidrolik, udara tekan mendorong bagian dari solusi yang diserap.
Pencelupan langsung memberi permukaan warna larutan pewarna.
Di pencelupan mordan pewarnaan terjadi karena interaksi kimia garam logam dengan tanin dalam kayu atau dengan menerapkannya ke permukaan dengan membasahi dengan larutan penyamakan air 0,3-0,5% dalam bentuk asam pirogalik.
Di pewarnaan positif, kemudian, kayu yang lebih gelap dari lapisan tahunan lebih gelap lebih kuat (pewarnaan etsa selalu positif). Pewarnaan positif lebih dekoratif. Untuk pewarnaan langsung, perlu menggunakan larutan pewarna yang lemah atau pra-basahi permukaan dengan air.
Pewarnaan negatif Ternyata jika kayu awal yang lebih ringan dari lapisan tahunan menyerap jumlah pewarna terbesar dan menjadi lebih gelap daripada yang belakangan. Ini membuat kayu terlihat tidak alami.
Airbrushing
Airbrushing Ini adalah cara menerapkan gambar dengan menyemprotkan cat dengan udara terkompresi menggunakan pistol semprot airbrush khusus, secara manual atau melalui stensil (diameter nozzle 0,4-1,2 mm). Dengan menggunakan pola airbrushing, Anda dapat mensimulasikan inlay dan tekstur kayu. Operasi ini sangat melelahkan dan memiliki produktivitas rendah (1-2 m 2 / jam).
Airbrush
Aquagrafi
Aquagrafi menggambar sebuah gambar dengan mencelupkan bagian dalam air, pada permukaan yang ada film dari cat yang tidak bercampur dengan air, biasanya diminyaki. Minyak cair tersebar di permukaan air, membentuk film dengan pola berwarna mewah, warnanya bervariasi tergantung pada kandungan pigmen multi-warna. Skema dekorasi dan permukaan air dengan cat disajikan pada gambar.
Skema finishing Aquagraphy: a - permukaan air dengan cat semprot;
b - kartrid dengan bagian-bagian pada saat pencelupan
Jika perendaman dan kenaikan dilakukan dalam posisi horizontal ke permukaan yang dipangkas, maka polanya akan sesuai dengan lelehan cat pada permukaan air. Dalam kasus pencelupan dan pendakian dalam posisi tegak, polanya diperoleh dengan selotip.
Setelah pengeringan, lapisan yang diperoleh diperbaiki dengan pernis transparan.
Tiruan aquagrafi menyerupai gambar marmer. Ini digunakan untuk menyelesaikan pensil.
Decalcomania
Decalcomania adalah metode pencetakan produksi dan penggunaan stiker untuk menandai produk industri, serta "stiker" anak-anak.
Ini adalah terjemahan dari gambar yang dicetak dengan kertas.
Kertas transfer - calcoma adalah kertas yang tidak dilem di mana film-film pati, gelatin, cat dalam bentuk pola yang diinginkan, cat latar, film pelindung tipis dari perekat yang larut dalam air berturut-turut diterapkan.
Untuk menerjemahkan gambar, produk ditutup dengan lapisan pernis yang diminyaki, setelah pengeringan parsial, produk diaplikasikan dengan kertas kalkir ke atas, dihaluskan dengan kain penyeka dan rol karet. Basahi kertas dengan air, larutkan pati, keluarkan kertas. Lapisan dikeringkan dan difiksasi dengan pernis.
Struktur Decal (Calcoma):
1-film lem larut; 2- cat latar belakang; 3- menggambar (melukis); 4-gelatin;
5- lapisan pati; 6- dasar (kertas)
Imitasi decalcomania tidak terlalu artistik, itu digunakan untuk merek bermerek pada produk, dekorasi furnitur anak-anak.
Opsi penyelesaian Decalomania
Sablon sutra
Pencetakan silkscreen (sablon) - aplikasi gambar pada permukaan bagian datar dengan mencetak menggunakan bentuk cetak khusus-topeng.
Salinan gambar yang dibuat pada kertas kalkir dengan tinta hitam ditransfer ke template dari saringan nilon yang direntangkan di atas bingkai kayu.
Saringan ditarik ke bingkai kayu (jaring nilon No. 52, kawat tembaga dari kawat halus atau sutera alam No. 45-56), setelah degreasing ditutup dengan lapisan emulsi fotosensitif.
Emulsi terdiri dari 25 g gelatin dipanaskan yang dilarutkan dalam 220 ml air dingin, 7 gdvukhromovy acid ammonium diencerkan dalam 25 ml air hangat, 11 ml amonia dalam 15 ml alkohol. Semua solusi dicampur dan dibiarkan meresap selama 24 jam.
Kertas kalkir dengan maskara diterapkan ditempatkan pada gelas dari tabel copy, saringan dengan lapisan fotosensitif ditempatkan di atas, materi gelap yang padat ditempatkan di atasnya, dan kaca tebal dengan berat tambahan ditempatkan di atasnya.
Persiapan photomask 1 - tabel salinan; 2- lampu neon; 3 layar; 4,5 - kaca;
6 ayakan dengan lapisan fotosensitif; 7- tracing kertas dengan pola; 8 - kain gelap; 9- kargo
Paket yang dikumpulkan diterangi dari bawah oleh lampu selama 10-15 menit. Lampu ditempatkan pada jarak 500 mm dari kaca, daya lampu 1,5 kW.
Di bawah pengaruh cahaya, di semua area lapisan emulsi yang tidak dilindungi oleh garis-garis berpola pola pada kertas kalkir, proses reduksi-oksidasi terjadi, akibatnya penyamakan gelatin terjadi dan masuk ke zat yang tidak larut. Di tempat-tempat yang tidak terkena radiasi, gelatin mudah dicuci dari saringan dalam air panas pada suhu 70 0 C.Maka dari itu di ayakan dapatkan gambaran negatif.
Untuk menerapkan gambar ke suatu bagian, itu ditutupi dengan template buatan ke mana lapisan cat dituangkan. Cat dipindahkan di atas grid dengan alat pembersih karet yang terbuat dari karet keras. Cat menembus melalui sel-sel jala ke permukaan bagian, sebagai akibat dari pola yang diinginkan tetap di atasnya.
Skema perangkat untuk mencetak foto: 1 - benda kerja; 2 - tabel; 3- kotak;
4-grid; 5- cat; 6- squeegee
Untuk mendapatkan gambar multi-warna, pencetakan dilakukan dengan 2-3 tinta dari 2-3 pola. Melalui stensil, hingga 8000 gambar dapat diterapkan.
Gambar ini diaplikasikan dengan cat minyak atau guas dengan pengental.
Setelah menggambar dan mengeringkan cat, permukaan kayu dilapisi dengan pernis transparan.
Pencetakan topeng foto sulit untuk mekanisasi, sehingga dapat digunakan di perusahaan kecil dengan volume produksi kecil.
Opsi pencetakan foto multicolor
Pencetakan pencetakan
Gambar tekstur dengan pelat cetak. Metode ini digunakan di pabrik-pabrik furnitur, dipasok oleh mekanisasi dan otomatisasi, sangat produktif dan memberikan pencetakan berkualitas tinggi. Pola demikian diperoleh dekat dengan tekstur kayu alami.
Ada tiga metode pencetakan utama: tinggi, rata, dalam. Mereka berbeda dalam jenis formulir pencetakan dari mana gambar dicetak.
Cara mencetak: a - tinggi; b - datar; di dalam; 1 - formulir pencetakan; 2 kertas; 3 - cat
Formulir pencetakan untuk letterpress memiliki tonjolan dan depresi (a), saat mencetak, tinta diterapkan pada elemen yang menonjol yang memberikan kesan.
Dalam pencetakan datar, permukaan formulir halus, tanpa depresi dan tonjolan (b), permukaan formulir dibagi menjadi daerah berminyak dan lembab. Tinta cetak hanya terpaku pada area berminyak yang memberi kesan.
Dalam pencetakan intaglio, permukaan bentuk pencetakan memiliki tonjolan dan depresi, berbeda dengan pencetakan letterpress, depresi pada permukaan bentuk pencetakan dicetak. Awalnya, seluruh permukaan cetakan diisi dengan cat, kemudian cat dikeluarkan dari tonjolan, meninggalkannya di ceruk. Saat mencetak, tinta dari ceruk dipindahkan ke kertas atau bahan lain (c). Fitur pencetakan intaglio dari datar dan tinggi adalah kemampuan untuk mentransfer halftone, karena adanya depresi dari berbagai kedalaman. Cetak multi-warna diperoleh dengan aplikasi cat berurutan dari berbagai bentuk yang disiapkan untuk setiap warna. Pencetakan multicolor yang paling akurat dan artistik meniru tekstur kayu.
Mesin cetak memiliki bentuk cetak silinder - poros tekstur dengan pola kayu terukir di atasnya. Diagram skematis mesin ditunjukkan pada gambar.
Skema operasi satu bagian pencetakan mesin MPT:
1 bak mandi dengan cat; 2 - rol cat; 3- squeegee; 4- poros tekstur; 5-poros cetak;
6- pembersih squeegee; 7- detail; 8- tempat tidur; 9-roller conveyor; 10- roller pendukung
Cat disuplai dari wadah khusus 1 ke poros tekstur 4 oleh roller feed 2. Squeegee 3, yang bersebelahan dengan permukaan poros tekstur, menghilangkan semua cat berlebih dari permukaannya, sehingga hanya tinggal di ceruk berukir. Dalam kontak dengan poros tekstur, rol pencetakan karet 5 berputar, memindahkan cat dari ceruk poros tekstur ke permukaan bagian 7.
Untuk mendapatkan detail berkualitas tinggi, perlu bahwa polanya tidak diulangi di lorong-lorong yang panjangnya diperluas dari poros tekstur, sehingga diameternya mencapai 530 mm.
Ilustrasi menunjukkan mesin cetak Steinemann multicolor.
Mesin Percetakan Steinemann Multicolor
Mesin cetak dimaksudkan untuk menggambar gambar pada berbagai detail, seperti: panel furnitur, kayu lapis, serat kayu dan chipboard kayu. Sebelum menerapkan tekstur, pelat dicat dengan warna latar belakang dari tekstur yang disimulasikan, setelah membawa pola, mereka diperbaiki dengan lapisan pelindung dan dekoratif.
Lapisan dengan kertas atau film dilapisi dengan tekstur.
Untuk meniru tekstur berbagai ras, bahan dari berbagai tekstur dan berbagai macam warna, chipboard kayu dan papan serat kayu dimuliakan dengan bahan-bahan yang menghadap buatan: ini adalah film dekoratif berdasarkan kertas, film polimer, plastik berlapis kertas dekoratif.
Karena otomatisasi dan produktivitasnya yang tinggi, teknologi ini banyak digunakan saat ini.
Bahan pelat yang dilapisi dengan film atau plastik datang langsung dari pabrik atau dilapisi dengan detail di pabrik furnitur.
Chipboard kayu laminasi
Piring dilapisi dengan plastik berlapis kertas dekoratif
Fasad MDF dilapisi dengan film PVC dengan tekstur kayu
Literatur:
1. Vetoshkin Yu.I., Gazeev M.V., Tsoi Yu.I. Jenis selesai khusus: buku teks. uang saku.- Yekaterinburg: Ural. negara teknisi kehutanan. Univ., 2008.-129 p.
2. Orlova Yu.D. Produk kayu jadi: buku teks. Manual untuk lembaga diterapkan. seni dan prom. sekolah - M: Tinggi. sekolah., 1968. - 275 p.
Warna dan tekstur kayu tergantung pada jenisnya. Namun, jika perlu, warnanya dapat diubah menggunakan pewarna khusus. Kualitas simulasi tidak hanya tergantung pada pewarna, tetapi juga pada kayu yang telah diproses.
Untuk mensimulasikan kayu, berbagai larutan pewarna digunakan yang dengan mudah menembus kayu. Yang paling terkenal di antaranya adalah noda kacang, noda No. 10 dan 12. Untuk pewarnaan spesies pohon yang berbeda dalam warna berbeda, serta untuk meniru spesies pohon yang berharga, komposisi berikut dapat digunakan.
Warna kayu pinus, cemara, birch dan beech berwarna cokelat
H 1 l air diencerkan dengan larutan berikut:
- 3 g pewarna coklat asam,
- 3 g sari cuka
- 10 g alum aluminium;
Pewarnaan kayu birch dan beech di bawah kayu mahoni
Dua solusi dibuat:
- 50 g tembaga sulfat per 1 liter air,
- 100 g garam darah kuning dalam 1 liter air.
Pertama, permukaan diperlakukan dengan larutan tembaga sulfat, kemudian disimpan selama 10 menit dan larutan garam darah kuning diberikan.
Mewarnai kayu birch kenari
- 20 g noda kacang dan 2 g noda No. 10 per 1 liter air;
Pewarnaan di bawah pohon ek tua
- 16 g kalium,
- 20 g cat coklat kering anilin.
Ambil 20 g cat biru kering, dilarutkan dalam 0,5 l air, campuran direbus selama 20-30 menit, setelah itu ditambahkan satu sendok teh cuka. Permukaan ditutupi dengan larutan panas dengan kuas.
Grey Oak
Permukaan kayu ek yang dirawat pertama kali dicat dengan pernis alkohol hitam. Saat pernis mengering, bubuk perak (bubuk aluminium) dituangkan ke permukaan. Kemudian, dengan usap bersih, gosokkan bubuk ke dalam pori-pori pohon ek.
Bubuk perak yang tersisa dikeluarkan dari permukaan (setelah sekitar satu jam) dengan usap bersih. Bubuk yang tersisa di pori-pori pohon sedikit direkatkan dengan pernis, dan "rambut abu-abu" muncul di pohon oak.
Permukaan dicat kering diseka serat dengan benjolan bulu kuda atau serutan kayu, kemudian dilapisi dengan alkohol tidak berwarna atau pernis minyak.
Pewarna Larut Dalam Air Industri
Untuk mensimulasikan spesies kayu yang berharga, pewarna industri yang dapat larut dalam air untuk kayu dapat digunakan (MRTU 6-14-204-69).
- Pewarna coklat kemerahan No. 1 digunakan untuk mewarnai beech di bawah kayu mahoni.
- Pewarna 5, 6 dan 7 coklat muda digunakan untuk mewarnai beech dan abu di bawah kacang terang, untuk pewarna kenari dan untuk pewarnaan birch dan abu.
- Pewarna No. 10 digunakan untuk mewarnai birch dan abu pada kenari.
- Pewarna No. 11, 12, 13, 14 kacang-cokelat digunakan untuk mewarnai birch, abu dan beech di bawah kacang toia sedang dan gelap.
- Pewarna No. 17 coklat muda digunakan untuk warna birch dan beech dengan mur nada sedang.
- Pewarna No. 122 oranye-coklat digunakan untuk mewarnai pohon birch dan abu di bawah kacang.
- Pewarna No. 124 merah digunakan untuk mewarnai birch, oak, dan beech di bawah kayu mahoni.
Pewarna yang larut dalam air dibuat sebagai berikut. Timbang jumlah pewarna yang diperlukan, lalu larutkan dalam volume kecil air panas (setidaknya 95 ° C) dan aduk hingga rata.
Massa yang dihasilkan dituangkan ke dalam air panas dan juga dicampur. Larutan pewarna diselesaikan selama 48 jam, kemudian disaring melalui dua lapis kain kasa dan dioleskan ke produk dengan swab, kuas atau semprotan. Larutan pewarna mungkin memiliki konsentrasi yang berbeda tergantung pada nada warna yang diinginkan.
Referensi: V.G. Bastanov. 300 tips praktis, 1986
Imitasi (pewarnaan dengan cat transparan) dari kayu spesies sederhana agar lebih bernilai memainkan peran besar dalam skema warna furnitur. Warna dan tekstur kayu terutama tergantung pada jenisnya, namun, warna kayu dapat diubah dengan pewarna khusus jika perlu. Kualitas simulasi tidak hanya tergantung pada pewarna, tetapi juga pada kayu yang sedang diproses.
Birch, linden, beech, alder, cemara yang memuaskan ditiru dengan baik di bawah kacang; di bawah mahoni yang baik - pir, alder, ceri, abu, elm, beech, memuaskan - cemara, birch, cedar; di bawah rosewood - maple baik, memuaskan - alder, pir; di bawah ebony - birch, oak, maple, pir, pohon apel, prem, hornbeam, memuaskan - aspen, poplar, beech.
Untuk mensimulasikan kayu, berbagai pewarna digunakan (menyiapkan solusi dari mereka), yang mudah menembus kayu.
Untuk pewarnaan kayu, walnut striae (pewarna humik) banyak digunakan, serta semua jenis mordan (tembaga atau besi sulfat), asam kromat atau kalium dikromat, kalium permanganat, besi klorida (tembaga klor), yang pra-etsa kayu, dan kemudian diwarnai dengan pewarna non-etsa.
Spesies kayu yang mengandung tanin (ek, kastanye, kenari, dll) dapat dicat tanpa perawatan sebelumnya.
Untuk menyiapkan larutan pewarna, air digunakan, dilunakkan dengan abu soda (sekitar 0,1%) atau amonia (5%).
Air dipanaskan hingga 60-80 ° P, jumlah pewarna yang diperlukan dituangkan ke dalamnya (sesuai resep), diaduk sampai benar-benar larut dan didiamkan selama 48 jam. Larutan yang sudah mantap dituang ke piring lain. Jika bagian dari endapan masuk, solusinya diselesaikan dan disaring. Sedimen yang tidak larut meninggalkan bintik-bintik dan goresan di permukaan kayu.
Untuk pewarnaan yang lebih seragam, permukaan kayu harus terlebih dahulu dibasahi dengan air menggunakan kain atau lap.
Solusi pewarnaan yang disiapkan diaplikasikan pada permukaan kayu hanya sepanjang serat dengan kuas, semprot, spons basah, kain katun bersih. Setelah pewarnaan, permukaan kayu diseka dengan kain bersih, menghilangkan noda berminyak yang meninggalkan noda dan goresan.
Agar larutan pewarna menembus lebih dalam ke dalam pori-pori kayu, larutan dipanaskan hingga 50-60 ° C. Produk yang dicat harus dikeringkan setidaknya 1,5-3 jam pada suhu minimal + 18 ° C, tetapi waktu yang lebih lama dapat diperlukan sampai cat benar-benar kering.
Untuk pewarnaan langsung kayu, berbagai pewarna digunakan. Misalnya, untuk pewarnaan dalam warna coklat kemerahan pada birch, beech, oak, 10 g pewarna kacang diambil per 1 liter air. Untuk pewarnaan dalam warna coklat kemerahan, pohon birch mengambil 20 ton noda kacang atau 2 g pewarna Ruby per 1 liter air, dll.
Selain pewarnaan langsung, mordan digunakan, di mana permukaan pertama kali diperlakukan dengan larutan garam logam tertentu, dan kemudian, setelah 10-15 menit, diwarnai dengan larutan yang bereaksi dengan mordan untuk membentuk senyawa yang tidak larut dalam air. Tergantung pada mordan yang digunakan dan konsentrasinya, warna kayu dapat bervariasi.
Waktu pemaparan antara penerapan larutan etsa dan larutan pewarna adalah 10 menit.
Sebagai contoh, kayu pinus dan larch dicat cokelat sebagai berikut: pertama mereka dietsa dengan larutan resorsinol (20 g per 1 liter air), kemudian mereka dilapisi dengan solusi chrompeak (10-30 g per 1 liter air). Paparan antara etsa dan pewarnaan adalah 1 - 2 jam. Birch kacang diwarnai sebagai berikut: dietsa dengan pewarna coklat untuk bulu (2-5 g per 1 air), dicelup dengan jeruk asam dan kalium kromium (2-5 g per 1 liter air).
Dalam praktik pewarnaan kayu, banyak menggunakan pewarna konvensional yang dirancang untuk mewarnai kain katun dan bulu. Kekuatan larutan tergantung pada intensitas pewarnaan, lebih baik menggunakan pewarnaan.
Setelah mewarnai, lanjutkan ke lapisan transparan.