Bagaimana cara mengencerkan aspal dalam konstruksi atau perbaikan pribadi? Kami menganalisis cara dan metode. Bagaimana dan dari apa memasak aspal untuk menuangkan atap garasi, berapa proporsi yang dibutuhkan

Ketika saya perlu mengisi atap garasi dengan waterproofing, maka dari pengalaman saya sendiri saya menyadari bahwa itu tidak hanya mungkin, tetapi juga perlu menghemat bahan-bahan seperti bitumen, atau lebih tepatnya aspal damar wangi.

Saya ingin segera memperbaiki masalah ini, karena saya sendiri dihadapkan pada kenyataan bahwa bitumen dan bitumen damar wangi merupakan bahan yang berbeda. Mereka berbeda dalam bitumen yang pada dasarnya adalah bahan alami atau dimodifikasi, dan bitumen mastic adalah bahan yang disiapkan untuk bekerja dengan beberapa pengotor.

Ada bitumen alami, fraksi ini terbentuk dari minyak dalam kondisi penyimpanan yang tidak tepat, bahkan itu adalah minyak teroksidasi.

Bitumen juga dapat diperoleh dengan distilasi vakum, tetapi ini adalah operasi kimia yang kompleks yang hanya dapat dilakukan dengan peralatan industri khusus. Selama pemurnian minyak, yaitu konsentrasinya, diperoleh bitumen residu atau endapan.

Jadi, tidak ada cara untuk menghasilkan bitumen di rumah, semua resep berdasarkan pembuatan bitumen dari limbah minyak tidak lain adalah penebalan minyak, dan produk akhirnya tidak dapat disebut bitumen.

Anda juga perlu mengetahui dengan jelas bahwa ada dua bahan memasak profesional di toko:

primer aspal
damar wangi bituminous

Primer lebih baik daripada damar wangi, lebih cepat kering, sifat anti korosi lebih tinggi, sifat penetrasi lebih tinggi, dapat diterapkan pada permukaan yang lembab, melekat dengan baik. Tetapi primer lebih rendah daripada damar wangi dalam kerapuhan.

Jadi, bitumen primer atau damar wangi dapat diperoleh di rumah, Anda tidak harus mengeluarkan uang untuk pembelian damar wangi yang sudah dicairkan. Omong-omong, Anda dapat mencapai konsistensi yang diinginkan, yang cocok secara khusus untuk pekerjaan tertentu.

Resep untuk produksi bitumen (atau lebih tepatnya bahan jadi) untuk menutupi atap garasi:

Diperlukan untuk mengambil 85% dari sebagian besar aspal keras biasa dan menggilingnya menjadi potongan-potongan kecil.

Penting untuk mengisi wadah logam secara bertahap, yang memanas pada ... misalnya, api atau kompor, semua aspal.

Selanjutnya, tanpa menunggu bitumen memanas, Anda perlu menambahkan plasticizer, pengganti termurah menggunakan oli mesin, hanya perlu 5%, tidak lebih, karena produk jadi dapat berubah menjadi cair.

10% sisanya disukai diisi dengan semacam pengisi, untuk insulasi yang lebih stabil sesudahnya. Secara pribadi, saya menambahkan remah asbes di sana, tetangga saya menyarankan saya untuk melakukannya, yang menandai A6-K-30, terlihat seperti ini:

Jika Anda perlu mengisi lapisan, maka pada akhir kesiapan Anda dapat menuangkan semen ke dalam larutan, tidak banyak 1-3% dari total massa, terbaik dari semua kualitas terbaik. Ini akan memberikan kekerasan dan cengkeraman yang lebih baik.

Sekarang tentang kondisi memasak:

Solusi dalam tangki harus tidak lebih dari 60-70%, karena harus terus-menerus mengganggu.
Tidak diperbolehkan ada kotoran dalam larutan, keretakan mungkin muncul karena itu.
Proses memasak harus minimal 3 jam dan tidak boleh terjadi pada suhu tinggi.
fraksi untuk dituangkan secara bertahap, saat meleleh dan mencampurnya.
Campuran ini terus-menerus mengganggu dan paling penting menghilangkan busa yang dihasilkan dari permukaan.

Setelah damar wangi aspal siap, harus dipanaskan terus-menerus, tetapi harus digunakan dalam 12-18 jam berikutnya.

Jangan langsung tuangkan banyak ke celah-celah dan celah-celah, cobalah untuk menuangkan dalam aliran tipis dan dengan jangka waktu yang lama.

Semua atlet tahu bahwa peralatan olahraga harus dirawat dengan hati-hati dan teratur, termasuk ski, bahkan jika itu digunakan secara eksklusif oleh amatir untuk perjalanan keluarga atau hiking melalui hutan musim dingin. Setiap pemain ski pemula harus tahu cara membuat papan ski, dan belajar bagaimana melakukannya dengan benar sebelum pergi ke jalur bersalju.

Resin ski, parafin, dan salep digunakan untuk meningkatkan karakteristik berlari dari peralatan olahraga:

Tingkatkan pegangan di permukaan salju. Untuk memeriksa indikator ini, Anda perlu menurunkan ski yang diminyaki di salju, sedikit menekan bagian kargo dan menaikkannya. Anda dapat berbicara tentang adhesi yang baik ketika menempel salju di seluruh permukaannya.
Tingkatkan meluncur dengan bantuan alat khusus yang akan memberikan ski yang sangat baik di segala jenis salju. Anda dapat memeriksa indikator ini dengan menurunkan ski dengan salju yang melekat, yang telah diperiksa adhesi, lagi di permukaan bersalju dan habiskan beberapa kali bolak-balik. Pada permukaan salju yang licin seharusnya tidak tertinggal.
Untuk meningkatkan sifat memegang produk plastik dan kayu ketika mereka begitu licin sehingga tidak mungkin untuk mendorong secara normal.

Resin juga melindungi produk kayu dari kelembaban yang berlebihan, tidak memungkinkan meleleh dalam air, meningkatkan kepadatan kayu dan ketahanannya terhadap faktor eksternal.

Produk apa yang perlu digiling

Lebih sedikit atlet dihadapkan dengan pelumasan peralatan olahraga dengan resin. Ini disebabkan oleh fakta bahwa hanya produk kayu yang perlu diproses dengan alat seperti itu, dan mereka semakin jarang digunakan untuk bermain ski.

Resin peralatan olahraga dari kayu harus dilakukan pada awal setiap musim, serta sebelum penggunaan pertama mereka. Diproses dan dipersiapkan dengan baik untuk digunakan, perangkat baru akan bertahan lebih lama dari yang tidak diobati, dan selama penyimpanan selama musim panas, bahan yang darinya dibuat tidak akan mengering atau retak.

Bagaimana cara membuat tar di rumah?

Agar bermain ski dapat membawa kegembiraan, Anda perlu bingung terlebih dahulu dengan pertanyaan tentang bagaimana cara melempar ski kayu dengan benar. Agar tidak membuang waktu mencari lokakarya untuk bekerja dengan peralatan olahraga seperti itu, lebih baik untuk segera menggunakan metode pemrosesan di rumah.

Penting untuk mengikuti semua langkah yang dijelaskan dalam instruksi. Jika tidak, inventaris akan diproses dengan buruk, dan kenangan yang tidak menyenangkan akan tetap ada dari perjalanan.

Pilih lokasi untuk prosedur

Salep ski, resin dalam komposisinya memiliki bahan kimia berbahaya yang akan menguap ketika dipanaskan. Pemrosesan paling baik dilakukan di luar ruangan atau setidaknya di balkon. Jika ini tidak memungkinkan, Anda perlu membeli sarung tangan pelindung dan respirator.

Untuk menempatkan papan ski dengan permukaan bawah ke atas, Anda perlu memasang dua atau tiga kursi dan meletakkannya di atasnya sehingga letaknya persis tanpa kemiringan.

Memilih alat untuk paparan panas

Agar resin ski merendamnya secara merata, permukaan setiap ski kayu dipanaskan sebelum aplikasi. Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan alat berikut:

pembakar gas;
pengering rambut industri;
obor

Anda dapat menggunakan alat pemanas yang terdaftar yang tersedia.

Persediaan yang Diperlukan

Untuk menggiling ski kayu, perlu untuk mempersiapkan:

resin khusus (Anda dapat menggunakan birch yang dibeli di apotek sebagai pelumas);
cycle atau amplas, sikat dengan kemasan kuningan;
kain, kain dari bahan sintetis;
pencucian untuk pelumasan;
sikat;
alat pemanas;
sarung tangan
strut;
gegat atau salep untuk memegang, primer.

Deskripsi proses

Petunjuk untuk produk kayu tarring terdiri dari langkah-langkah berikut:

Agar lapisan impregnasi yang baru menempel dengan baik ke permukaan, perlu untuk membersihkan pelumas lama dengan terpentin atau pencucian khusus. Anda dapat menghilangkan sisa-sisa lapisan lama dalam siklus, dan kemudian berjalan di sepanjang permukaan dengan amplas.
Panaskan wadah dengan resin dalam segelas air hangat. Jadi zat itu akan menjadi cair dan lebih baik didistribusikan pada permukaan yang dirawat.
Setelah meletakkan ski di kursi dalam posisi horizontal, panaskan sepertiga permukaan dengan kompor gas (atau alat lain), hindari karbonisasi pohon. Oleskan lapisan resin pada bagian ski yang dipanaskan dan sapukan dengan lapisan tipis.
Panaskan ski terpal sebelum resin mulai menggelembung, yang harus dioleskan lagi dengan kuas. Kemudian proses sisa dua pertiga dari ski dengan cara yang sama.
Untuk mengeringkan pelumas baru dengan lebih baik, disarankan untuk membiarkannya selama sehari. Kemudian panaskan kembali permukaannya dan oleskan lapisan kedua damar, terutama saat merawat daerah yang cerah.

Kebocoran dari resin harus dihilangkan pada waktu yang tepat dengan kain lama sampai memiliki waktu untuk merendam atau menodai lantai.

Setelah prosedur

Jika tarring dilakukan sebelum musim baru, maka setelah permukaan yang telah dikeringkan, primer dan salep khusus harus diterapkan untuk menahannya. Jika cuaca hangat, maka untuk mencegah salju lengket, Anda bisa menutupi permukaan geser dengan perak.

Apa yang harus dicari

Jika setelah memproses ski akan disimpan dalam penyimpanan sampai musim berikutnya, mereka harus ditempatkan dengan permukaan ter tar satu sama lain di tempat yang gelap dan dingin. Anda tidak dapat mengikatnya. Untuk penyimpanan, klem khusus digunakan, yang secara bersamaan berfungsi sebagai spacer.

Perhatian! Sebelum digunakan, peralatan tidak boleh di-wax, karena akan membuat permukaannya licin, yang membuatnya sulit untuk bergerak ke atas bukit.

Diperlukan persiapan peralatan olahraga untuk musim ski, bahkan untuk atlet pemula. Mengendarai produk yang tidak diolah hampir mustahil. Tindakan persiapan yang dilakukan dengan benar akan melindungi peralatan dari kerusakan dan keausan cepat.

Bahan bangunan seperti aspal telah lama digunakan untuk menuangkan atap. Mungkin alasan popularitas bitumen dalam harganya yang murah. Tapi lebih suka bahan lain yang lebih mahal, jangan lupa bahwa aspal berumur pendek. Bahaya besar baginya adalah sinar matahari dan sinar matahari langsung, dari sinilah ia mulai meleleh dan mengalir. Dan di musim dingin, ia retak karena salju yang parah dan ini dapat menyebabkan kebocoran di atap garasi.

Tetapi jika Anda masih memutuskan untuk menggunakan bahan bangunan seperti bitumen, maka kami akan mempertimbangkan proses mempersiapkannya untuk penuangan.

Untuk memasak sekitar 10 kg damar wangi bituminous, Anda membutuhkan:

8,5 kg bitumen
1 kg pengisi (bisa berupa keripik gambut, asbes, kapur serbuk gergaji, wol mineral yang dihancurkan, dll.)
0,5 kg minyak bak mesin bekas.

Yang terbaik adalah memasak campuran bitumen dalam boiler dengan dinding tebal, dengan tutup yang tertutup rapat. Dalam wadah berdinding tipis, bitumen bisa terbakar.

Bitumen harus dipanaskan secara bertahap dengan api kecil.

Suhu pemanasan bitumen berkisar 160-200 derajat. Panaskan 1-3 jam, tergantung pada suhu, semakin tinggi, semakin sedikit kita memanaskan aspal.

Pada suhu di atas maksimum yang ditentukan (220 dan di atas), kokas terbentuk dalam bitumen, yang secara signifikan merusak sifat-sifat bitumen (dapat retak).

Tanda paling pasti dari bitumen overheating adalah munculnya asap dan gelembung berwarna hijau-kuning.

Masak bitumen sampai halus dan penampilan permukaannya mengkilap.

Setelah itu, lepaskan dari api dan tambahkan pengisi dan minyak bak mesin dalam porsi kecil. Dan segera dengan aspal panas kami mulai dengan hati-hati menuangkan atap garasi, yang pada saat ini harus dibersihkan dari semua jenis kontaminan, dikeringkan dan disiapkan untuk penuangan. Saat menerapkan bitumen, gunakan kvatch atau terapkan bitumen dalam jumlah besar.

Kemudian, bahan atap direkatkan ke aspal panas untuk mencegah panas aspal lebih lanjut di bawah sinar matahari.

Aspal untuk menuangkan atap dapat dimasak sendiri di tiang pancang, ambil tong atau wajan besar (karena bitumen biasanya membutuhkan banyak), ambil 10 kg resin, satu liter limbah (oli motor, dapat dibeli di stasiun servis) dan satu kilogram kapur bangunan.

Kami meletakkan batu bata di tepi, di atasnya sebuah wadah, di dalam resin wadah (menempatkan sekitar beberapa kilo, dan kemudian meletakkan sisanya ketika meleleh), kami menyalakan api di bawah wadah, menggunakan chip kecil (coba pertahankan api kecil sehingga resin meleleh, tetapi tidak mendidih di sekitar potongan diluruskan.

Segera setelah resin meleleh sedikit, kami mengisi kapur dan menuangkannya, aduk hingga rata - semuanya sudah siap, Anda bisa melempar atap dan merekatkan bahan atap.

Aspal yang dimasak selama pendinginan akan mengeras di dalam tangki, dapat dipanaskan dan digunakan kembali.

Mengisi atap dengan bitumen adalah hal yang perlu dan Anda perlu melakukan pekerjaan ini agar Anda tidak kembali ke sana untuk waktu yang lama sehingga tidak ada kebocoran. Dan ini dilakukan hanya dengan cara kuno, jika boleh saya katakan demikian. Kami mengambil wadah tua yang besar - misalnya, tong besi, melemparkan potongan-potongan bitumen ke dalamnya (membuat potongan-potongan kecil dari sinar) meletakkannya di atas tripod dan menyalakan obor, biarkan bitumen meleleh sepenuhnya. Kemudian kita tambahkan kerja ke dalam bitumen (ini digunakan oli mesin), kita aduk sampai rata dan kemudian kapur juga diaduk. Proporsi adalah: 10 kg. bitumen; ! liter penambangan; 1 kg kapur.

Jenis bitumen damar wangi digunakan dalam konstruksi, digunakan sebagai bahan waterproofing. Dalam pembuatan damar wangi meletakkan berbagai aditif yang mengubah sifat komposisi. Untuk menyiapkan komposisi secara kualitatif, pertama-tama Anda harus menentukan untuk tujuan apa bahan itu akan digunakan.

Damar wangi memiliki perbedaan yang bergantung pada aditif yang digunakan dalam pembuatan komposisi.

Mastics dibedakan oleh keunikan penggunaan, bahan tipe panas dipanaskan hingga 160 derajat, dan hanya kemudian mereka mulai diterapkan ke permukaan untuk waterproofing. Ketika suhu naik ke tingkat ini, bitumen menjadi ulet dan mudah diterapkan.

Formulasi dingin berbeda dalam teknologi aplikasi, damar wangi diencerkan dengan pelarut khusus, tidak perlu dipanaskan. Setelah bahan mengeras, unsur-unsur pelarut menguap. Bitumen dalam bentuk cair harus dioleskan sekaligus, setelah dibuka, selain itu akan mengering.

Juga, bahan-bahan berbeda dalam jenis penggunaan, komposisinya adalah satu komponen dan dua komponen. Komposisi jenis pertama dapat diterapkan segera ke permukaan, setelah membuka wadah, tetapi bahan tersebut harus digunakan sekaligus, jika tidak maka akan mengeras dan menjadi tidak cocok untuk digunakan lebih lanjut. Jenis damar wangi ini tidak memerlukan aditif apa pun, segera siap untuk aplikasi.

Komposisi jenis dua komponen pertama-tama harus disiapkan, dan kemudian dilanjutkan ke aplikasi, sedangkan lapisan memiliki kualitas terbaik.

Aditif apa yang digunakan untuk melarutkan aspal damar wangi?

Sebelum mengencerkan aspal damar wangi, perlu untuk menentukan fungsi apa yang harus dilakukan, sehingga bahan dapat dari jenis berikut: bitumen-karet, bitumen-poliuretan, minyak bitumen, bitumen-lateks, dan bitumen-karet. Bahan-bahan ini didasarkan pada bitumen, dan aditif polimer digunakan sebagai elemen tambahan, tergantung pada sifat-sifat perubahan damar wangi.

Aditif poliuretan dan karet membuat komposisi lebih elastis, damar wangi memiliki kemampuan untuk meregangkan, sementara retakan dan robekan tidak terbentuk.

Unsur-unsur jenis minyak mencegah pengerasan komposisi, seperti master melindungi pipa dan komunikasi lainnya dari penetrasi kelembaban. Bahan seperti itu tidak cocok untuk atap.

Ketika remah karet ditambahkan, pelapis yang tahan lama dan andal terbentuk yang memiliki masa pakai yang lama. Komposisi seperti itu dapat diterapkan pada permukaan apa pun, tahan terhadap getaran, peregangan, dan kerusakan mekanis, mampu menahan beban yang signifikan. Damar wangi semacam itu dapat digunakan untuk melindungi atap, struktur dari tampilan kayu dan logam. Itu mengering di siang hari, dan kekuatan penuh dicapai dalam seminggu.

Jika karet ditambahkan, maka komposisi dapat digunakan dalam bentuk dingin, pemanasannya tidak diperlukan, sementara permukaannya akan seragam dan seragam.

Apa yang diencerkan dengan damar wangi bituminous?

Damar wangi diterapkan ke permukaan pada suhu dari -10 hingga +50 derajat, pertama itu harus tercampur dengan baik. Untuk menyederhanakan aplikasi, bitum damar wangi dapat diencerkan dengan pelarut organik khusus, termasuk toluena, bensin atau roh putih. Pelarut tersebut digunakan jika damar wangi terlalu tebal dan sulit untuk dikerjakan, unsur-unsurnya harus dimasukkan secara bertahap, sementara komposisinya tercampur dengan baik. Pelarut dalam campuran tidak boleh lebih dari 20 persen, jika tidak komposisinya akan berkualitas buruk. Pelarut ini membersihkan alat kerja yang digunakan untuk menerapkan bitum damar wangi.

Bagaimana cara menerapkan aspal damar wangi?

Oleskan damar wangi bituminous dalam dua cara, manual dan mekanis. Saat menggunakan semprotan, aplikasi ternyata lebih kualitatif. Metode pertama digunakan jika permukaannya kecil. Dan penyemprot digunakan untuk perawatan permukaan dengan ukuran yang signifikan. Metode aplikasi ini memiliki kualitas yang lebih tinggi, dan memungkinkan untuk menutup area yang tidak dapat diakses. Dengan demikian, damar wangi diterapkan pada permukaan dinding dan atap. Komposisi ini termasuk remah karet, karena ini, damar wangi menjadi elastis dan tahan lama, tahan terhadap pengaruh eksternal.

Pertama, permukaan dibersihkan dari kotoran dan delaminasi, jika ada. Semua cacat dalam bentuk retakan dan keripik harus dipoles, yaitu, semuanya harus dihaluskan, kemudian dikeringkan, dan komposisi primer diaplikasikan dalam bentuk primer aspal. Anda dapat membelinya atau membuatnya sendiri:

Bensin atau oli mesin dipanaskan dalam wadah, setelah itu bitumen kecil ditambahkan secara bertahap.
Kemudian komposisinya dipanaskan hingga suhu 200 derajat, dan terus-menerus dicampur.

Damar wangi bituminous diaplikasikan menggunakan semprotan, rol atau kuas, tergantung pada volume permukaan yang akan dilapisi. Komposisi diaplikasikan dalam garis-garis yang tumpang tindih, seharusnya tidak lebih dari 10 sentimeter. Setelah pengeringan aplikasi pertama, lakukan layer kedua. Jika ketebalan damar wangi mencapai 4 lapisan, maka diperlukan tulangan menggunakan jaring fiberglass.

Jika permukaannya basah, maka akan sulit untuk mengerjakannya. Damar wangi diterapkan dengan baik pada permukaan yang kering dan hangat, dengan sikat atau semprotan keras. Ketebalan lapisan tidak boleh kurang dari 2 milimeter. Ketika bekerja dengan damar wangi di panas, itu diterapkan dalam beberapa lapisan tipis.

Ketika gelembung terbentuk, mereka dipotong, dikeringkan, dan diisi dengan damar wangi menggunakan fiberglass.

Konsumsi damar wangi

Jumlah damar wangi yang dikonsumsi dengan penambahan karet remah dan karet akan tergantung pada ketebalan lapisan dan berapa banyak yang akan diterapkan. Misalnya, jika Anda ingin menempelkan bahan atap, maka konsumsinya akan mencapai 800 g per m2.

Jika bahan tersebut digunakan sebagai insulasi, maka dengan lapisan 10 milimeter, ia menyisakan 18 kilogram per m2. Dengan aditif lateks, konsumsi bahan akan mencapai 7 kilogram per m2.

Konsumsi bahan untuk insulasi permukaan tidak kecil, tetapi lapisannya berkualitas tinggi. Jika isolasi dilakukan dalam satu lapisan, misalnya, untuk ruang bawah tanah, pondasi dan struktur lainnya, maka konsumsi damar wangi dengan lateks akan mencapai 7 kilogram per m2. Untuk mengolah atap, biasanya dibuat hingga 4 lapisan, sedangkan jaring penguat khusus digunakan. Saat menggunakan damar wangi dengan tambahan minyak, konsumsinya mencapai 1,5 kilogram, jika dua lapisan diterapkan, maka hingga 3.

Jenis bitastic damar wangi digunakan untuk berbagai keperluan: permukaan perangkat atap, melakukan perbaikan atap, mengisi sendi dan sendi, perlindungan dan waterproofing berbagai permukaan.

Untuk melarutkan damar wangi dari jenis bituminous, pelarut, toluena, bensin, roh putih digunakan, dalam kasus ekstrim, minyak tanah dapat digunakan. Beberapa formulasi dapat diencerkan dengan minyak konvensional atau bekas. Sebelum mengencerkan komposisi, harus dipanaskan. Permukaan seperti itu akan mengering sedikit lebih lama daripada tanpa pengenceran.

Berbagai zat tambahan dapat dimasukkan dalam master bituminous, yang mengubah sifat-sifat komposisi, misalnya, remah karet atau karet berkontribusi terhadap elastisitas material, tidak menyebabkan retak dan kerusakan selama peregangan. Jika damar wangi dari jenis bituminous terlalu tebal, dan aplikasinya sulit untuk diproduksi, maka komposisinya diencerkan dengan konsistensi yang diinginkan dengan pelarut organik. Aplikasi material secara mekanis memiliki kualitas yang lebih baik, karena memungkinkan komposisi merata di permukaan dan memproses area yang sulit dijangkau.

Instagram

Bagaimana dan dari apa memasak aspal untuk menuangkan atap garasi, berapa proporsi yang dibutuhkan?

Tetapi jika Anda masih memutuskan untuk menggunakan bahan bangunan seperti bitumen, maka kami akan mempertimbangkan proses mempersiapkannya untuk penuangan.

Untuk memasak sekitar 10 kg damar wangi bituminous, Anda membutuhkan:

8,5 kg bitumen
1 kg pengisi (bisa berupa keripik gambut, asbes, kapur serbuk gergaji, wol mineral yang dihancurkan, dll.)
0,5 kg minyak bak mesin bekas.

Yang terbaik adalah memasak campuran bitumen dalam boiler dengan dinding tebal, dengan tutup yang tertutup rapat. Dalam wadah berdinding tipis, bitumen bisa terbakar.

Bitumen harus dipanaskan secara bertahap dengan api kecil.

Suhu pemanasan bitumen berkisar 160-200 derajat. Panaskan 1-3 jam, tergantung pada suhu, semakin tinggi, semakin sedikit kita memanaskan aspal.

Pada suhu di atas maksimum yang ditentukan (220 dan di atas), kokas terbentuk dalam bitumen, yang secara signifikan merusak sifat-sifat bitumen (dapat retak).

Tanda paling pasti dari bitumen overheating adalah munculnya asap dan gelembung berwarna hijau-kuning.

Masak bitumen sampai halus dan penampilan permukaannya mengkilap.

Cara melarutkan bitumen - kami bertindak secara akurat dan akurat

Saat menerapkan bitumen, gunakan kvatch atau terapkan bitumen dalam jumlah besar.

Kemudian, bahan atap direkatkan ke aspal panas untuk mencegah panas aspal lebih lanjut di bawah sinar matahari.

Segera setelah resin meleleh sedikit, kami mengisi kapur dan menuangkannya, aduk hingga rata - semuanya sudah siap, Anda bisa melempar atap dan merekatkan bahan atap.

Aspal yang dimasak selama pendinginan akan mengeras di dalam tangki, dapat dipanaskan dan digunakan kembali.

Lebih banyak pertanyaan tentang topik Anda:

Tinggalkan komentar

Kamus pembangun :: Pertanyaan perbaikan :: Kalkulator :: Peralatan khusus :: Lain-lain

2006 - 2017 © ketentuan penggunaan :: hubungi administrasi situs [dilindungi email]

DIY bituminous damar wangi untuk waterproofing fondasi

Memasak damar wangi dan primer

Mastic adalah bahan anti bocor universal, banyak digunakan selama pekerjaan konstruksi. Bahan ini adalah produk peleburan bitumen, tanpa kekurangan bitumen seperti kerapuhan dalam es dan fluiditas berlebihan dalam panas ekstrem. Damar wangi memiliki konsistensi yang agak kental, karena itu dapat diterapkan pada permukaan vertikal dengan lapisan yang agak tipis. Seiring waktu, lapisan ini tidak mengambang.

Damar wangi DIY

Untuk membuat damar wangi sendiri, Anda perlu:

potongan bitumen murni,
pengisi
plasticizer.

Katakanlah Anda ingin mendapatkan 10 kilogram campuran jadi. Kemudian ambil aspal murni 8.5kg, pengisi 1kg (lumut atau serbuk gergaji hutan, gambut, wol mineral, remah karet, asbes), plasticizer 0,5kg (minyak bekas). Damar wangi paling baik dimasak dalam boiler khusus yang dilengkapi dengan dinding tebal (setidaknya 3mm), tutupnya. Dinding seperti itu akan mendistribusikan panas secara merata sehingga aspal tidak terbakar.

Aturan Memasak

Ketel dapat dimuat tidak lebih dari 70%. Jika tidak, damar wangi dapat keluar.
Ketel tidak boleh dipasang langsung di atas api, tetapi jauh darinya di atas dudukan.
Cara terbaik untuk menjaga suhu memasak dalam 190C. Pada suhu yang lebih tinggi, bitumen dapat terurai.
Usahakan untuk tidak membiarkan perbedaan suhu - akibatnya, Anda akan mendapatkan komposisi damar homogen. Bagaimana cara mengetahui apakah suhunya terlalu tinggi? Sangat sederhana. Tanda pertama dari overheating adalah munculnya gelembung kuning-hijau.

Proses memasak

Sebelum dimasak, hancurkan aspal besar menjadi lebih kecil, bersihkan dari tanah dan pasir.
Seluruh proses peleburan bitumen harus sangat lambat, sekitar tiga jam.
Pengisi harus dihancurkan, dikeringkan dan dihangatkan.
Masukkan pengisi dan plasticizer harus bertahap.
Campuran mendidih harus diaduk secara teratur (dengan sekop), lepaskan busa dari itu.
Setelah busa jatuh dan permukaan campuran menjadi sangat halus, Anda bisa menambahkan plasticizer.
Kemudian lagi, semuanya tercampur secara menyeluruh.
Semuanya - damar wangi sudah siap.

Tanggal kedaluwarsa

Dianjurkan untuk memasak damar wangi segera sebelum digunakan. Itu tidak dapat disimpan lebih dari 24 jam. Selama penggunaan, damar wangi harus selalu panas (sekitar 120 ° C).

Primer DIY

Pada permukaan yang telanjang, damar wangi tidak disarankan untuk digunakan. Permukaan harus dilengkapi dengan adhesi yang baik di muka, untuk itu dibersihkan dari puing-puing dan prima. Priming akan memberikan tingkat kekuatan yang tinggi dari lapisan damar wangi yang diterapkan.

Komposisi primernya sederhana: larutan bitumen plus bensin dalam proporsi 1-3.

Proses memasak

Untuk menyiapkan primer, perlu untuk menempatkan aspal panas (sekitar 70 ° C) dalam bensin.
Bitumen diletakkan dalam porsi kecil dan dicampur hingga benar-benar larut.
Untuk menghindari inklusi padat, primer dapat disaring melalui mesh logam halus.

Aplikasi

Primer harus diterapkan dalam dua lapisan (atau dalam tiga lapisan).

Sebelum menerapkan lapisan berikutnya, tunggu 10-15 menit. Kemudian permukaan ditutupi dengan damar wangi.

Artikel tentang dinding di rumah pedesaan

Apakah mungkin untuk memanaskan aspal menggunakan medan microwave?

Ternyata ada cara sedemikian rupa untuk memanaskan aspal dan produk minyak bumi yang menebal di dalam tangki. Biasanya digunakan dalam transportasi kereta api dan di stasiun pencucian untuk tangki uap. Dalam hal ini pemanasan aspal terjadi menggunakan medan gelombang mikro dan radiasi terarah, kisarannya berkisar 400 hingga 1000 MHz, serta sejumlah faktor.

Perangkat itu sendiri dipasang di mini-hangar, yang diinstal pada flyover dan memiliki jendela output. Di bawah atap hanggar, seorang manipulator dipasang di rel, pada platform di mana modul microwave dengan blower berada. Struktur desain termasuk jalur pandu gelombang dengan radiator dan layar penutup dengan pelat.

Keunikan dari proses ini adalah bahwa pemanasan bitumen dan produk minyak dilakukan tidak hanya dengan bantuan radiasi terarah dan medan magnet pada modul microwave, tetapi juga dengan aliran udara panas yang meninggalkan blower. Menggunakan manipulator, layar tutup diturunkan ke leher tangki, di mana ia terpasang sesuai.

Setelah ini, proses pemanasan itu sendiri dimulai.

Dibutuhkan tiga puluh menit hingga dua jam. Waktu tergantung pada apa suhu awal bitumen itu, serta apakah katup drain tangki dihangatkan untuk ini, yang kemudian juga dapat memperlambat debit berikutnya. Dalam hal ini, pemanasan aspal terus berlanjut bahkan setelah permulaan pelepasannya, sehingga material tidak membeku kemudian, yang terutama berlaku pada suhu rendah.

Efektivitas metode pemanasan bitumen ini cukup tinggi. Akibatnya, zat yang mengeras berubah menjadi cairan, dan lebih dari 98-99% dari bitumen yang ada di sana dapat dikeringkan dari tangki. Ini terutama berlaku untuk wadah besar, seperti reservoir PBC 3000. Apa yang terjadi pada yang lain? Seperti yang ditunjukkan oleh aplikasi praktis instalasi, pada suhu negatif, lapisan tipis aspal yang terletak di dekat dinding tangki tidak jatuh di bawah bidang radiasi dan praktis tidak memanas.

DIY waterproofing yayasan

Hal ini dikonfirmasi oleh dinding eksternal dingin tangki, bahkan setelah beberapa jam pengoperasian modul microwave.

Upaya untuk memperbaiki situasi dengan memindahkan unit tidak membuahkan hasil, dan sebagai hasilnya, beberapa persen dari bitumen, dengan metode yang serupa dengan memanaskannya, dihapuskan sebagai limbah.

Tapi ini bukan kelemahan utama dari instalasi. Pemanasan bitumen menggunakan proses serupa dikaitkan dengan konsumsi energi yang tinggi, bahkan dengan waktu operasi yang singkat dari medan gelombang mikro. Ada juga beberapa nuansa. Sangat penting untuk memasang layar dengan kuat di leher tangki, mencegah lubang. Penampilan mereka dapat menyebabkan percikan medan, yang tidak aman dari sudut pandang kondisi kebakaran. Juga tidak disarankan untuk menggunakan instalasi di udara terbuka, yang berhubungan dengan kemungkinan reaksi radiasi gelombang mikro terhadap kelembaban atmosfer. Untuk menghangatkan tangki dan mengeluarkan aspal, Anda harus menggunakan hanggar mini yang dipanaskan dengan baik.

Secara umum, metode pemanasan aspal ini, yang dipatenkan beberapa dekade lalu, terbukti positif dan ditemukan aplikasinya yang luas dalam transportasi kereta api dan dalam pembuangan zat-zat yang mengandung minyak dari tangki.

Berita & Acara

Pasokan bahan bakar domestik ke wilayah Timur Jauh dengan bahan bakar motor dalam 45% disediakan oleh NOC. Pengiriman dilakukan oleh Kilang Minyak Khabarovsk dengan volume penyulingan hingga enam juta ...

Dua tender utama dengan total 77, 4 juta rubel diumumkan untuk eksplorasi seismik di Wilayah Volgograd. Pelanggan adalah perusahaan Saratov. Yang paling keren ...

Minyak WTI Meningkat

Harga minyak dunia diperdagangkan dalam arah yang berbeda. Ini dibuktikan dengan data perdagangan. Futures untuk minyak mentah Brent untuk pengiriman Agustus turun 0,09% menjadi $ 77,25 per barel ...

Harga gas alam ditetapkan di Sevastopol

Departemen Ekonomi Kotamadya dari Pemerintah Sevastopol menyetujui pesanan "Pada penetapan harga eceran untuk gas alam, dijual oleh perusahaan saham gabungan publik untuk pasokan ...

Selama seminggu, bensin di Tver naik hampir satu rubel

Biaya bahan bakar otomotif terus tumbuh. Rosstat melaporkan bahwa pada 8 Juni, harga eceran rata-rata bensin AI-92 naik dibandingkan dengan akhir data ...

China mengurangi impor minyak ke level minimum sejak Februari

China mengurangi impor minyak pada Mei 2018 ke level terendah sejak Februari. Volume impor turun 1,05% menjadi 39,05 juta ton, atau 9,23 juta barel per hari (b / s) dari ...

Informasi

Sifat fisik tar

Kilang Minyak Khabarovsk memproduksi bensin untuk pasar domestik Federasi Rusia
Tangan perusahaan Saratov, DIA akan mencari minyak dan gas di dekat Volgograd
Minyak WTI Meningkat

Harga tar per kg

Kilang Minyak Khabarovsk memproduksi bensin untuk pasar domestik Federasi Rusia
Tangan perusahaan Saratov, DIA akan mencari minyak dan gas di dekat Volgograd
Minyak WTI Meningkat

IP Smirnov R.V.

Penerimaan baterai bekas di Kaliningrad, seberapa banyak Anda dapat mengisi baterai + cara memilih baterai + untuk mobil + cara memilih baterai + untuk mobil + cara mengisi baterai mobil + untuk ...

Kryptonym

Produksi papan bergelombang, papan bergelombang, lembaran bergelombang, papan bergelombang galvanis, H75, C8, lembaran C21, lembaran galvanis, terpal untuk pagar, terpal untuk lantai, terpal untuk hanggar, galvanis H75 ...

Penawaran terbaik untuk pembelian tanaman biji-bijian: kami akan membantu Anda membeli gandum, membeli gandum, membeli gandum, membeli lupin, membeli vetch, membeli ...

Beli logam

TRUSTMETAL

IP Belousov I.I.

Saya akan membeli silinder, penerima, modul pemadam api, sistem pemadam kebakaran dalam jumlah dan kondisi apa pun, terus-menerus, kami selalu memiliki harga terbaik. Kami akan membeli tabung tetapi setiap tahun rilis untuk berbagai ...

Limbah Limbah Berbasis Hidrokarbon

Kami akan membeli limbah dari peralatan proses pencucian atau pembersihan berdasarkan hidrokarbon dengan kandungan dominan fraksi diesel dan bensin, lebih disukai dengan pengiriman ke Novosibirsk dengan kereta api atau ...

Minyak pemanas gelap, minyak bakar

Produk minyak bumi dari Standardoil: Alkilat - 44.000 b / n (Ryazan) Jalankan lurus, Lebih rendah, oktan 60, kepadatan 0, 74-32000 b / n Tungku gelap (minyak), g.

Aspal untuk atap

Perm - 14850 b / n, kepadatan 0, 9, flash 20, -20 ...

Kami menjual minyak pemanas ringan 32 gosok / liter

SibirEnergoKomplekt LLC menawarkan pasokan minyak pemanas ringan dengan harga 32,00 rubel / liter. Bahan bakar sesuai dengan karakteristik sesuai dengan DT K-5. Pemuatan otomatis di truk bahan bakar atau tangki kereta api.

Tungku memblokir RIR TB-TO dengan pemanasan pendingin yang tidak langsung

Produsen RIR-standart adalah produsen blok tungku / generator panas / penukar panas merek RIR.RIR TB-TO blok tungku dengan pemanasan tidak langsung dari pembawa panas tidak termasuk kemungkinan ...

Tungku memblokir RIR TB-TO dengan pemanasan pendingin yang tidak langsung

Produsen RIR-standart adalah produsen blok tungku / generator panas / penukar panas merek RIR.RIR TB-TO blok tungku dengan pemanasan tidak langsung dari pembawa panas tidak termasuk kemungkinan ...

Berita & Acara

Hari ini, pusat inovasi pertama di Rusia untuk pengiriman produk minyak bumi dari perusahaan LLK International (anak perusahaan dari OAO LUKOIL) telah dibuka di Volgograd, VolgaPromExpert melaporkan. ...

Hari ini, Pengilangan Minyak Volgograd (100% anak perusahaan PJSC LUKOIL) membuka terminal baru untuk pengiriman produk dan pelumas bitumen. ...

Bahan rencana untuk memasok kilang minyak Kochenevsky. Pada pertemuan Kementerian Transportasi dan Fasilitas Jalan wilayah, perwakilan pabrik dan jalan ...

Gazprom Neftekhim Salavat mulai memproduksi bitumen sesuai dengan GOST baru

Standar aspal GOST 33133-2014 yang baru telah disetujui oleh Komisi Ekonomi Eurasia pada tanggal 29 Desember 2015 di antara daftar GOST. Tentang rilis aspal baru & n ...

Di wilayah Kama, produksi bitumen dengan masa pakai yang panjang dimulai

Lukoil-Permnefteorgsintez (anak perusahaan 100% dari PJSC Lukoil) telah meluncurkan produksi bitumen grade jalan minyak BND 100/130, yang memenuhi standar baru GOST 33133 ...

Bitumen salavat digunakan untuk pembangunan jalan federal

Standar aspal GOST 33133-2014 yang baru telah disetujui oleh Komisi Ekonomi Eurasia pada tanggal 29 Desember 2015 di antara daftar GOST. Dokumen tersebut memperketat persyaratan suhu rendah ...

Informasi

Beli aspal kemasan

Pusat pengiriman produk minyak bumi inovatif dibuka di Volgograd
LUKOIL membangun pusat pengiriman produk minyak bumi yang inovatif di kilang Volgograd
Di wilayah Novosibirsk akan menggunakan aspal lokal untuk perbaikan jalan

Aspal mgo 70 130

Katalog organisasi dan perusahaan

LENSAHAR

Produksi dan distribusi gula kemasan dan benjolan, bit dan benjolan di bawah merek dagang: Kuskov, Tradition, Novy Kapriz, Svita, Confer.

Batu bata ral

Ural Brick LLC, anak perusahaan dari Ural Steel OJSC (OKHMK), memiliki potensi besar dan stabilitas dalam produksi. Produk yang diproduksi: - Keramik merah bata GOST 530-95 - Bata dan ...

Bitumen Ukraina

Bitumen Rusia

Grosir produk minyak bumi ...

LLP "PromStroyBitum"

PromStroyBitum LLP (Astana) adalah dealer resmi pabrik Rukan (Pavlodar), yang berarti bahwa HARGA KAMI TIDAK MENGECUALI HARGA PABRIK PABRIK. Bitumen: - Bitumen jalan grade BND 60/90, B…

Secara berkelanjutan kami menjual bitumen jalan dan bahan bakar minyak M100 produksi Mozyr. Bitumen jalan - Bahan Bakar Minyak FCA Korosten M100 - FCA Kropyvnytskyi ...

Proposal untuk pembelian dan penjualan produk

Aspal minyak kental BND 60/90, 70/100. Dari 20 ton layanan Pengiriman untuk truk aspal.

Kami menyediakan bitumen jalan dari 20tn dengan biaya 14.300 rubel / t BND 60/90, 70/100, 90/130, 100/130, PBV, BN 90/10 diproduksi oleh: Kilang Minyak Saratov, Kilang Minyak Ryazan, Kilang Minyak Syzran, Kilang Minyak Syzran, Kilang Minyak Novokuybyshevsky, JAN ...

Saya akan menjual pabrik beton aspal

Pabrik beton aspal

Asphalt mixing plant dengan kapasitas 160 ton - Power unit bunker 8 pcs - Oil burner - Kapasitas bitumen 5 pcs masing-masing 50 meter kubik - Boiler penghangat minyak - Storage bunker ...

Jalan aspal BND 60/90 90/130 dengan pengisian otomatis.

Teknologi waterproofing dasar aspal

Paspor berkualitas berdasarkan permintaan, kualitas produk, dan kecepatan pengiriman dijamin! Pengiriman oleh operator bitumen kami dimungkinkan, serta pengambilan. Tepat sebelum ...

Pencampur seri BITUM UMB untuk PBB dan BND dari berbagai merek

Mixer dayung. Bagian penggeraknya adalah motor roda gigi. Baling-baling terletak di poros dalam dua tingkatan. Dirancang untuk produksi pengikat bitumen polimer (PBV-60, PBV-90, PBV-130), emulsi bitumen…

ZBJ-8 Coal Dust Extruder Baru dari Cina

Extruder debu batubara Deskripsi ZBJ-8 Extruder ZBJ-8 dirancang untuk pembuatan briket batubara dari debu batubara menggunakan teknologi "cold pressing" .Bahan baku utama untuk menekan ...

Epoxy adalah perekat kuat yang digunakan untuk berbagai jenis permukaan, dari plastik hingga logam. Setelah resin ini mengeras, menjadi sangat sulit untuk menghilangkannya. Resin epoksi digunakan dalam keadaan cair. Ketika dicampur dengan pelarut, suhu zat meningkat, kemudian mulai dingin dan mengeras. Anda dapat menghapus resin epoksi, sekali lagi membawanya ke cairan atau setidaknya keadaan gel, setelah itu dapat dihapus dari permukaan. Memiliki kesabaran dan mengamati tindakan pencegahan yang diperlukan, Anda dapat dengan mudah menghapus resin epoksi.

Langkah-langkah

Penghapusan Epoksi dengan Pemanasan

Kenakan sarung tangan dan kacamata keselamatan. Saat epoksi dipanaskan, asap dilepaskan yang berbahaya bagi mata. Kacamata sederhana tidak cukup untuk melindungi mereka. Anda akan membutuhkan kacamata yang benar-benar menutupi mata dan pas dengan kulit, tanpa lubang di mana asap bisa bocor ke mata. Anda juga harus menggunakan sarung tangan karet yang menutupi pergelangan tangan Anda setidaknya 7–8 cm. Dianjurkan untuk menggunakan sarung tangan dengan karet gelang yang pas di kulit sehingga udara tidak masuk ke dalamnya.

Kenakan pakaian tertutup yang menutupi kulit Anda. Temukan celana tebal dan kemeja tertutup dengan lengan panjang. Jika baju Anda berkancing, pastikan semuanya terkancing. Dengan demikian, Anda melindungi kulit agar tidak terkena uap berbahaya yang dilepaskan saat dipanaskan epoksi.

Oleskan aseton ke permukaan. Jika epoksi menempel pada permukaan kayu, basahi dengan aseton dan tunggu setidaknya satu jam sampai menyerap dan resin melunak. Anda dapat merendam item dalam aseton, atau membasahi permukaan resin dengan itu. Dalam hal ini, aseton diserap ke dalam kayu.

Jika epoksi melekat pada plastik, marmer, semen, vinil atau logam, bahan kimia apa pun hanya akan bekerja di permukaan tanpa menembus, seperti halnya dengan kayu.

Panaskan epoksi dengan pengering rambut selama beberapa menit. Resin harus dipanaskan di atas 90 ° C, setelah itu akan melunak. Dalam hal ini, lebih baik tidak membiarkan pengering rambut tidak bergerak, tetapi untuk mendorongnya dari sisi ke sisi, memanaskan resin. Jika epoksi melekat pada permukaan plastik atau kayu, berhati-hatilah agar tidak terlalu panas, karena jika tidak permukaan bisa terbakar.

Panaskan epoksi dalam tambalan kecil. Jangan mencoba untuk memanaskan tempat tar segera di sekitar seluruh perimeter - Anda tidak akan bisa mempertahankannya dalam keadaan panas cukup lama. Sebaliknya, panaskan area kecil sepanjang 5-8 cm. Setelah sepenuhnya membuka satu bagian dari permukaan, lanjutkan ke yang berikutnya. Jadi secara bertahap, bergerak di sepanjang tepi, Anda dapat menghapus semua epoksi.

Lepaskan resin yang dipanaskan. Gunakan pisau, pisau, atau benda tajam lainnya untuk menghilangkan epoksi dari permukaan. Dalam hal ini, bisa jadi resin itu tidak memanas hingga kedalaman penuh. Dalam hal ini, panaskan kembali, terus kupas sampai benar-benar dikeluarkan.
- Jangan memanaskan ulang epoksi segera setelah pemanasan sebelumnya. Tunggu beberapa menit, biarkan resin mendingin sebelum memanaskannya kembali, karena jika tidak, permukaannya bisa terlalu panas, dan kemudian ada bahaya kebakaran.
Mengikis epoksi embrittle. Ini dapat dilakukan dengan scraper, atau hanya mematahkan resin rapuh dengan mengetuknya dengan karet atau palu kayu. Resin yang didinginkan akan hancur menjadi fragmen, jatuh dari permukaan. Setelah itu, hati-hati mengumpulkan fragmen dalam satu sendok dan segera membuangnya. Anda juga dapat menggunakan penyedot debu untuk menghilangkan semua serpihan mikroskopis.
- Jangan menggunakan terlalu banyak tenaga agar tidak merusak permukaan di bawah resin epoksi. Jika resin tidak cukup mudah terpisah, semprotkan refrigeran lagi, bekukan lebih keras.

Penghapusan Epoksi secara Kimia

Kenakan kacamata dan sarung tangan pengaman. Bahan kimia bisa sangat berbahaya bagi kulit dan mata. Anda akan membutuhkan kacamata pengaman yang pas di wajah Anda, tanpa ada celah di antara kulit dan kacamata Anda, tempat udara bisa bocor. Selain itu, Anda akan membutuhkan sepasang sarung tangan karet tebal yang menutupi setidaknya 7–8 cm pergelangan tangan.

Buka jendela dan pintu. Sangat penting untuk membuat aliran udara terus menerus di dalam ruangan, yang akan menghilangkan asap berbahaya yang diciptakan oleh reagen. Membiarkan jendela dan pintu tertutup secara signifikan akan meningkatkan risiko keracunan.
- Jangan lupa mematikan AC dan pemanas, agar tidak menjenuhkan udara dengan asap berbahaya.
Pilih zat yang bisa melunakkan epoksi. Penting juga bahwa pereaksi yang dipilih tidak merusak permukaan tempat resin menempel. Beberapa zat dapat merusak kain, plastik, atau vinil. Pereaksi yang kuat bahkan dapat merusak permukaan sebelum epoksi melunak. Siapkan solusi pembersihan. Setelah Anda menggunakan zat penghilang warna dan tunggu sekitar satu jam sampai ia menghamili resin epoksi, itu harus diperlakukan dengan penetralisir sebelum dikeluarkan. Persiapkan dengan mencairkan 2-3 sendok makan natrium ortofosfat dalam 4 liter air panas dalam ember kecil. Epoksi dapat dengan mudah dituangkan dengan penetralisir, atau dioleskan dengan spons. Tunggu setidaknya 5 menit agar penetral menyerap ke dalam resin.
Kikis epoksi dari permukaan. Gunakan pisau, pisau, atau benda tajam lainnya untuk melakukan ini. Segera letakkan potongan tar di tisu dan buang ke tempat sampah. Perlu untuk menghapus semua resin, dan dengan itu reagen yang digunakan. Jika permukaan belum sepenuhnya membersihkan epoksi, rendam resin dengan reagen lagi dan coba lepaskan lagi.
- Setelah mengeluarkan epoksi, lap permukaan dengan kain yang dibasahi dengan air hangat dan sabun. Ini diperlukan untuk menghilangkan sisa-sisa bahan kimia, yang sangat penting jika ada anak-anak dan hewan peliharaan di rumah.

Obati epoksi dalam tambalan kecil. Jangan mencoba untuk menghapus seluruh noda segera jika itu besar. Ambil potongan sepanjang 5-8 sentimeter.
Gunakan metode yang sama 2-3 kali berturut-turut. Kadang-kadang dengan satu atau lain cara, hanya mungkin untuk menghapus lapisan epoksi atas, sehingga kadang-kadang prosedur perlu diulang beberapa kali.
Konsultasikan dengan spesialis di toko perangkat keras. Mungkin mereka akan memberi tahu Anda metode yang cocok untuk kasus spesifik Anda. Para ahli akan memberi tahu Anda tentang alat yang paling cocok untuk menghilangkan lem epoksi.

Peringatan

Jauhkan anak-anak dan hewan peliharaan saat Anda menerapkan bahan kimia ke epoksi.
Pastikan untuk menggunakan kacamata dan sarung tangan pengaman. Lindungi mata dan kulit dari uap yang berbahaya.
Pastikan ruangan berventilasi baik - Anda tidak ingin merusak kesehatan Anda dengan menghirup asap berbahaya.