Karena ukurannya yang sangat besar, karya ini dibagi menjadi 2 bagian. Anda telah membuka dan membaca bagian pertama, dan juga di bagian paling bawah halaman ini.
Saya terinspirasi untuk membuat produk buatan sendiri ini karena saya suka membuat sesuatu di waktu luang.
Sayangnya, saya tidak memiliki meja atau garasi khusus yang terpisah; saya membuat semua produk buatan sendiri baik di tempat kerja maupun di rumah meja komputer, yang sangat tidak nyaman, karena peralatan, kotoran, dll. terus-menerus berserakan, jadi diputuskan untuk membuat sudut pengrajin sendiri.
Semua bermula ketika saya menemukan tripod, dari yang saya tidak tahu persisnya, ternyata dari beberapa peralatan foto Soviet, karena saya punya bor (pengukir), saya ingin mencoba membuat mesin bor kecil.
Penampilan tripod
Saya bongkar, ada dua lensa besar dan satu lensa kecil:
Saya meninggalkan bagian utama dan menyisihkan sisanya.
Saya mencoba memasukkan pengukir ke dalam lubang, tetapi tidak masuk dengan baik, saya harus memutarnya, mengangkat lubang bawah ke atas, dan kemudian pengukir masuk sangat dekat dan dipegang erat-erat.
Sekarang saya perlu memusatkan pengukir, untuk ini saya menggunakan batang dengan cincin.
Saya memotong kelebihannya sedikit di sekeliling keliling dan memendekkan batangnya.
Sisakan cincin dengan ketebalan kecil sehingga Anda dapat dengan mudah memasang pengukir dari bawah.
Lihat sebelum dan sesudah:
Namun kini roda yang mekanisme penggeraknya ke atas dan ke bawah berada di sisi kiri, sehingga harus diatur ulang.
Buka tutupnya, potong tempat untuk batang dari roda.
Saya memasangnya, memasangnya, dan sekarang berada di sisi yang saya butuhkan.
Cara memasang pengukir:
Pengukir dimasukkan, tutup (tutup) yang disekrupkan pada ulir dilepas, kemudian dipasang batang dengan cincin.
Sepanjang jalan.
Kita turunkan ring sepenuhnya ke bawah, sehingga memusatkan bagian tengahnya, lalu kita kencangkan dengan baut yang terletak di samping, pada potongan logam persegi yang dipotong, aslinya ada di sana, saya hanya memendekkannya sedikit, ini adalah agar pada saat pengeboran pengukir tidak bergerak, dan dipegang dengan kuat.
Sekarang penting untuk membuat mekanisme yang nyaman yang akan menurunkan seluruh struktur ini.
Diputuskan untuk membuat pegangan umpan, karena plastik pada rodanya tebal, saya memasangnya di atasnya, dan mengambil pelat bundar.
Saya pasang bola plastik di ujung bautnya, 2 sejauh ini, yang ketiga belum saya temukan.
Agar dudukan dapat dipasang, baut seperti ini dibeli, dengan mur dan ring; benang pabrik awalnya dipotong dari bawah ke dalam.
Proses menciptakan sifat buruk
Karena sifat buruknya sangat hal yang perlu dan terkadang Anda tidak dapat melakukannya tanpanya; setelah melihat harganya, diputuskan untuk membuatnya dengan tangan Anda sendiri.
Saya memerlukannya:
Panduan tergelincir;
Tebal sudut 5 mm;
Pipa persegi dengan diameter 2*4 cm, dan 1*1 cm;
Batang berulir panjang;
4 mur sesuai diameter ulir;
Pelari pemandu ini diambil.
Potong sesuai panjang yang dibutuhkan.
Dua bagian internal tersisa di mana mekanisme akan bergerak.
Dan dua potong dari pipa persegi, ukuran yang sama.
Ini akan terlihat seperti ini.
Sepotong kecil dipotong dari pipa persegi dengan diameter lebih kecil.
Sekali lagi saya memikirkan bagaimana semuanya akan terjadi.
Kami memotong kelebihannya, menyesuaikan semuanya hingga rata.
Sekarang Anda bisa mengelas.
Jika diinginkan, kami memproses logamnya.
Kami mengambil batang berulir panjang dan mencobanya.
Sekarang kita membuat potongan kecil, saya mengebor lubangnya dan menyelesaikannya dengan file.
Mari kita mencobanya.
Kami membuat reses untuk batangnya.
Sekarang saya harus menutup semuanya dan tidak membiarkan baut berulir menonjol, untuk melakukan ini saya memotong liner pembatas dan mengebor lubang untuk pengikatnya.
Pengikat tuas pemutarnya menggunakan dua buah mur, sebuah batang digunakan sebagai tuas, yang diputar di tengahnya, dengan menyisakan bagian tepi yang berulir agar mur dapat disekrupkan ke dalam lubang.
Sebelum perakitan kami melakukan pekerjaan pengecatan.
Kami mendapatkan sifat buruk buatan sendiri.
Pipinya terbuka hingga 9 cm, yang lebih dari cukup bagi saya; kemudian akan dipasang di atas meja, tetapi saya akan menulisnya sedikit lebih rendah.
Proses pembuatan tabel
Mungkin bagian pekerjaan ini ternyata yang paling sulit, karena saya merakit meja dari sisa-sisa chipboard yang ada, dan pada saat yang sama semuanya harus ditempatkan dengan kompak, dan saya juga ingin menambahkan fungsionalitas ke meja.
Beberapa papan chipboard diambil.
Saya pilih dua bagian utama bawah dan atas, bagian bawah padat, bagian atas terdiri dari dua bagian terpisah, lalu saya buat dengan ukuran yang sama, panjang 75 cm, lebar 45 cm.
Tabelnya akan terdiri dari tiga lapisan, setelah saya gambar sendiri letak bagian-bagian di atas meja, saya lanjutkan ke lapisan kedua, terdiri dari partisi, saya akan memposting foto setelah pekerjaan pengecatan.
Partisi dibuat sepanjang kontur dari sisa-sisa chipboard yang ada, semuanya diamankan dengan sekrup sadap sendiri.
Sekarang kita lanjut ke lapisan kedua, terdiri dari dua penutup, satu saya sisakan utuh, yang kedua saya potong-potong sesuai ukuran, dan saya juga membuat lubang untuk dudukan tripod.
Saya mengencangkan kaki di tempatnya menggunakan mesin cuci.
Saya membuat bingkai di sepanjang kontur.
Untuk melakukan ini, perlu mengebor banyak lubang pada jarak tertentu, karena pin dari nozel menonjol dari sisi kiasan; untuk menandai di mana lubang itu berada, saya menggunakan lipstik, menyebarkannya di permukaan dan mengoleskannya ke papan; pada saat itu saya tidak bisa memikirkan cara lain.
Saya mencobanya, tidak langsung pas, saya modifikasi dengan file bulat.
Saya menggunakan selotip.
Sebelumnya saya lakukan, " ", diputuskan untuk menggunakannya.
Kencangkan ke dua papan vertikal.
Lalu saya mengecatnya dan memolesnya.
Pemasangan bagian yang sudah jadi pada permukaan meja
Karena terkadang saya bekerja di malam hari, saya memutuskan untuk menambahkan lampu latar, menggunakan strip LED, dan catu daya 12 v.
Saya mencabut kabelnya.
Dibawa keluar untuk pita LED dan colokan untuk menyalakan.
Saya akan menunjukkan sisanya di artikel berikutnya.
Saya mempunyai hobi kecil-kecilan: pada hari Senin saya pergi ke toko dan membantu memilah-milah berbagai barang elektronik, memperbaiki gadget yang rusak, dll. dan seterusnya.
Toko macam apa dan gadget apa itu - sayangnya, rahasia dagang...
Namun faktanya, kita secara berkala membutuhkan:
besi solder,
senapan panas,
pengering rambut (sebagai konsekuensi dari poin sebelumnya - saya masih mengalami masalah dengan SMD, tetapi untuk menghilangkan lem panas meleleh yang banyak digunakan orang Cina - itu saja!),
penguji,
komputer,
programmer,
untuk beberapa waktu sekarang - osiloskop,
secara berkala - "pencegat penguji radio" untuk pita 315 dan 433 MHz,
pasokan listrik,
kaca pembesar, lampu, dll. dan seterusnya.
Faktanya membawa alat setiap saat itu terlalu malas, karena... Saya tidak membutuhkan semua ini setiap kunjungan, jadi mereka menelepon saya terlebih dahulu dan mengatakan bahwa sesuatu yang spesifik akan diperlukan, atau saya membawa pulang pekerjaan itu.
Dimungkinkan untuk menyimpan peralatan kedua di toko, tetapi meja yang dianggap "milikku" secara berkala diisi dengan semacam sampah atau dipindahkan, karena... butuh ruang, dll. dll., pada akhirnya Anda tidak bisa membusuk dan Anda harus mengumpulkan semuanya setelah bekerja dan menaruhnya di rak...
Saya sampai pada kesimpulan yang paradoks:
“Bagaimana jika kita membuat kotak peralatan yang kita letakkan di atas meja, dibuka dan voila – laboratorium portabel!?”
Pencarian sumber daya memberikan beberapa solusi yang “1 in 1” tidak cocok untuk saya, namun memberikan beberapa pemikiran untuk dipikirkan...
Lokakarya Arduino Portabel
Saya menempatkannya sebagai poin pertama, karena... Dialah yang mendorong saya pada ide ini.Peti kayu (kayu lapis) yang dibuka sesuai prinsip teralis.
Di dalamnya terdapat komputer berbasis Malina, besi solder, obeng, dll. dan seterusnya.
Kelebihan:
Banyak hal
Komputer
Lipat dengan baik
Minus:
Dimensi
Berat
Sejujurnya, alat-alatnya tidak terorganisir dengan baik...
Semuanya terbuka lebar...
Lab Elektronik dalam Kotak
Lebih lanjut untuk tukang reparasi - besi solder, tester, catu daya...
Kelebihan:
Tempat besi solder lipat - 5 poin!
Tutup meja - hormat dan hormat
Pencahayaan - bagus sekali!
Minus:
Ini hanyalah album instrumental kecil: hampir tidak ada apa-apa, tetapi bagi penulis, semua yang terpenting ada di sana...
P.S. Petunjuk mikro: di bagian samping terdapat beberapa gulungan di belakang penutup terpisah, dari mana kabel pemasangan, timah, dll. disalurkan melalui lubang di sisi kanan. Sekilas saya tidak mengerti...
Variasi pada suatu tema
Dalam komentar pada proyek sebelumnya, sebuah opsi dilampirkan oleh salah satu penggemar dengan versinya tentang visi kotak seperti itu, yang dia implementasikan...
Kotak itu mendapat beberapa kompartemen lagi, sebuah tablet "untuk membaca lembar data", sebuah stasiun solder ditumbuhi pengering rambut, dan beberapa laci untuk barang-barang kecil ditambahkan di belakang... 
Kelebihan:
Lebih banyak kemungkinan, ini lebih dekat dengan apa yang saya inginkan dari unit seperti itu.
Minus:
Lampu latarnya hilang...
Dimensi bukan lagi kue
Semuanya tidak terorganisir dengan sukses...
Stasiun Kerja Portabel oleh Benne
Ukurannya sedikit berbeda, karena... Separuh laci ditempati oleh pemotong kawat dan palu lainnya, tetapi ada sistem meja yang menarik.
Bengkel Ponsel Penyolderan Elektronik
IMHO, merupakan ide cemerlang untuk menggunakan kotak perkakas sebagai dasarnya!
Kelebihan:
Idenya sendiri - lima poin!
Atap dengan lampu adalah ide yang menarik, terutama karena lampu masuk ke celah antara laci saat dirakit...
Minus:
Tidak ada "desktop"
Beberapa alat
Lubang untuk kabel tidak ditutup...
Stasiun Kerja Elektronik Portabel
“Kotak Roti”... Sulit menemukan nama lain untuk kotak ini.
Kelebihan:
Catu daya “Laboratorium” berbasis komputer. Seperti yang saya pahami, 5 dan 12 volt dengan bodohnya dihubungkan ke blok terminal, tetapi faktanya sendiri...
Namun, “mesin gerinda dan pemotong buatan sendiri” berguna!
Minus:
"Dibuat di pertanian kolektif"
Kemudahan transportasi dipertanyakan...
Kotak peralatan dengan panel magnetik
Ini, sebagian besar, bahkan bukan kotak peralatan, tetapi lemari atau meja lengkap yang dibuka...
Proyek ini layak perhatian khusus mereka yang kekurangan ruang untuk bengkel. Atau Anda harus memadukannya dengan ruangan lain.
Meskipun bengkelnya kecil dan kompak, bengkel ini memungkinkan Anda melakukan hampir semua tugas pengerjaan kayu. Dan ketika dilipat, ini juga merupakan tempat penyimpanan peralatan yang sangat baik. Jika bengkel ini Anda letakkan di atas roda dengan sumbat, Anda juga bisa menjadikannya bengkel keliling. Yang mungkin berguna jika Anda ingin bekerja di luar ruangan atau menyewakannya ke tetangga.
Bengkel portable untuk Anda yang tidak memiliki banyak ruang atau lemari yang ringkas dapat membawa semua barang Anda untuk bekerja di tempat lain.
Saya ingin membuatnya sekecil mungkin, bagi Anda yang tidak memiliki banyak ruang atau memiliki mobil dan peralatan di satu ruang. Memiliki roda sehingga dapat dipindahkan oleh satu orang saja dan bahkan dapat diangkut dengan mobil dengan sedikit bantuan untuk mendapatkannya tentunya. Seperti yang Anda lihat, ini memiliki 3 fungsi. Saya melihat meja, router, dan gergaji ukir. Juga memiliki lemari besar yang dapat Anda gunakan untuk membawa peralatan Anda.
Paket tersedia di web saya -
Langkah 1: memotong bagian
Mari kita mulai memotong bagian-bagiannya setelah memotong daftar dan menandai semuanya dengan nomornya.
Di sini saya membuat 4 lubang bor untuk pegangannya dan memotongnya dengan gergaji ukir.
Buat bor dengan kedalaman yang sama dengan ketebalan mesin cuci untuk membuka sistem.
Lubang countersink.
Di situlah letak saklar listrik dan darurat.
Sekarang Anda dapat mulai merakit kabinet 50 mm menggunakan sekrup dan pasak.
Ini tidak perlu, tetapi Anda bisa mengoleskan lapisan pernis jika menginginkan lebih hasil akhir yang lebih baik dan daya tahan.
Di sini saya memotong 3 bagian teratas.
Kemudian potong dan bor bingkai untuk penutup berengsel.
Buat lubang untuk pipa baja, jadi pasnya agak longgar, seperti pada sumbu putaran tutup berengsel.
Saya membuat penggilingan untuk gergaji pada router 3D jika tidak mempunyai alat seperti ini bisa dilakukan secara manual atau dengan router menggunakan template panduan.
Di sini saya melakukan beberapa perutean di bagian atas untuk akses cepat ke sampul, yang akan membuat penggantian disk menjadi lebih mudah. Anda dapat menggunakan penutupnya sendiri untuk mengkalibrasi kedalaman penggilingan.
Coba gergaji bundar di bagian atas meja dan tandai lubangnya
Router 3D hadir dengan sangat nyaman, karena rangkaian bor tidak akan berfungsi karena berkurangnya ruang kerja.
Langkah 2: Perakitan
OKE. Mari kita lanjutkan dengan bagian kedua dari bengkel portabel rumah kita.
Tandai tempat saluran Mitra mengikuti denah dan buat potongan alur pada gergaji bundar
Kedua potong kayu lapis ini akan memberi kita ketebalan yang dalam pada saluran sekrup Mitre.
Di sini saya membuat alur dengan kedalaman pita pengukur berperekat. Anda dapat menemukan link di deskripsi jika Anda ingin tahu di mana Anda bisa membelinya.
Kemudian kencangkan tutupnya.
Ini adalah lubang untuk router
Potong pipa dan rakit bingkai untuk penutup berengsel.
Siapkan colokan dan rakit sesuai rencana.
Pasang penutup router pada tempatnya dan kencangkan ke bingkai melalui lubang Chanel Mitre
Tutup gilingan dan buat lidah bagian dalam ini dan tempatkan gergaji ukir
Jika Anda tidak menggunakan permukaan geser: melamin, Anda harus mengoleskan lapisan pernis dan mengampelasnya sebelum dan sesudahnya.
Potong dan mesin bagian untuk dudukan router vertikal
Ini adalah pabrik untuk mengatur ketinggian router vertikal
Rekatkan dua potong kayu lapis untuk memasang dudukan spindel
Anda harus menggunakan bor presisi atau bor yang dapat disesuaikan saat membuat dudukan router.
Anda juga dapat membuat CNC atau bahkan membelinya secara online.
Pasang dudukan spindel pada dudukannya
Dan sekarang kita bisa mencoba meningkatkan sistemnya
Pasang loop untuk sementara waktu, tandai radius putar
Saya menggunakan sisa kayu lapis ini untuk membuat gagang kayu
Langkah 3: Selesaikan instalasi
Saya akan mulai dengan bagian ini, saya lupa mengumpulkannya di video terakhir. Mereka akan memberikan stabilitas lebih pada sistem pengangkatan.
Di sini saya memotong potongan di dasar meja rumah saya.
Rakit dan kencangkan ke bagian bawah kabinet. Ukuran rodanya harus sama dengan yang Anda pilih.
Saya menempatkan baut barel di salah satu tutup berengsel dan kunci pintu ke yang lain. Mereka dapat berguna selama pengangkutan ke bengkel dan untuk mencegah pencurian.
Siapkan instalasi listrik yang terdiri dari kabel ekstensi dengan empat soket. Dimana kita akan menghubungkan router dan gergaji ukir. 2 soket sisanya berguna untuk menghubungkan alat portabel lainnya.
Soket gergaji bundar dilengkapi sakelar hidup/mati dan tombol berhenti darurat.
Ini adalah kabel belitan internal sistem.
Saya membuat kasing akses cepat ini dengan opal metakrilat.
Tempatkan dan coba gergaji bundar.
Dengan braket logam saya mengadaptasi bantalan yang saya beli dengan router lama. Ini bisa sangat membantu untuk Curve Bevel.
Terakhir, kami memeriksa apakah tutup berengsel sejajar dengan bagian atas meja. Jika tidak, hal ini dapat dengan mudah diperbaiki dengan mengatur penahan kemiringan.
Sisipan baja di router untuk memeriksa kuadrat ke segala arah.
Periksa juga bentuk persegi disk dan pastikan sejajar dengan saluran Mitre.
Lakukan hal yang sama dengan gergaji ukir dan terakhir.
Terakhir, tutup dan periksa apakah alat-alat di dalamnya tidak saling bersentuhan.
Langkah 4: Aksesori
Di video kali ini saya membuat beberapa aksesoris untuk bengkel portable.
Mari kita mulai memotong kereta luncur menjadi beberapa bagian.
Ini adalah saluran di tengah penggeser Mitre.
Kencangkan dua potong triplek, hati-hati dengan posisi sekrupnya karena nanti kita akan memotongnya dan bisa berbahaya.
Alur merupakan tempat pita pengukur.
Oleskan pernis sebelum dan sesudah pengamplasan untuk mendapatkan permukaan yang halus.
Pasang kereta luncur, letakkan di mitra saluran dan potong bagian yang tersisa
Nyalakan dan potong bagian tengahnya seperti ini
Tempelkan salah satu ujung pita pengukur pada tempatnya
Lepaskan penahan kereta luncur dan buat saluran untuk kotak jig sambungan. Salah satu meja saya melihat hal yang sama.
Sesuaikan penggeser saluran hingga tidak ada lagi kemiringan yang tersisa pada kedua baut. Anda bahkan dapat menguncinya jika diinginkan dengan mengencangkan sekrup secara maksimal
Potong-potong untuk pagar. Rakit, pernis, dan amplas.
Ini adalah pengetatan sistem pagar.
Rekatkan beberapa pasak, yang akan kita gunakan sebagai panduan.
Kumpulkan pegangannya dan coba pagarnya.
Ini adalah router Pengumpul Debu.
Pasang sisipan berulir untuk bulu papan.
Periksa drive, sejajarkan pagar dan tempelkan pita pengukur ke dalam alur.
Siapkan potongan-potongan ini untuk membuat templat jig sambungan kotak
Terakhir, oleskan lem dan amplas.
Langkah 5: Peralatan Aksesori 2
Ini adalah video terakhir dari cara saya melakukan tutorial.
Di sini saya sedang membangun pengukur Mitre.
Anda dapat merekatkan templat denah yang sudah dicetak ke dalam kayu lapis atau menggunakan penggaris.
Anda sudah bisa memotongnya ke dalam mesin.
Benang Inkra Mitre Slider berukuran inci jika Anda lebih suka menggunakannya sistem metrik Anda dapat menggunakan faucet seperti yang saya lakukan di sini.
Ujilah untuk memastikan radius putar sudah benar.
Gunting bagian untuk jig spike.
Anda memperluas ketebalannya jika Anda perlu mengurangi gesekan.
Rekatkan templat ke kayu lapis untuk membuat papan bulu.
Penyesuaian dilakukan menggunakan slot router.
Sisipan berulir sekrup.
Mari kita mulai dengan panduan gergaji ukir. Sistem pengencangannya sama dengan yang digunakan pada pagar.
Rakit sistem untuk menyetel bantalan.
Gunakan pelat logam untuk mencegah bilahnya aus pada kayu lapis.
Gunakan bor untuk memperbesar salah satu lubang agar bantalan dapat disesuaikan.
Lakukan hal yang sama pada bagian triplek.
Bermotor dengan sistem penyesuaian ketinggian.
Sekarang kita dapat memindahkannya pada tiga sumbu untuk menempatkannya pada posisi yang kita perlukan.
Sekarang saya akan memeriksa apakah itu berfungsi dengan stick push baru saya.
Penting untuk memegang potongan yang Anda potong dengan kedua tangan agar tetap di tempatnya.