Cara membuat mesin penggilingan salinan (pantograf) buatan sendiri untuk kayu dengan tangan Anda sendiri. Mesin penggilingan salinan untuk kayu Pembuatan mesin penggilingan salinan: bahan

1. Lingkup aplikasi
2. Fitur Fungsional
3. Jenis peralatan

Mesin milling dengan kemampuan copy sangat diperlukan apabila diperlukan untuk memproduksi part-part secara utuh sesuai dengan template yang ada. Pada saat yang sama, peralatan tersebut dapat mengatasi produksi produk kayu dalam jumlah kecil atau dalam jumlah besar. Sebaik mesin penggilingan dengan CNC, perangkat ini digunakan dalam produksi skala besar, sehingga populer baik di bengkel swasta maupun di pabrik pengerjaan kayu besar. Unit penggilingan salinan mampu menghasilkan produk yang bentuk dan ukurannya benar-benar sesuai dengan sampel aslinya, yang dicapai dengan menggerakkan pemotong secara otomatis sepanjang jalur tertentu. Keuntungan utama mesin copy-milling adalah kecepatan pemrosesan komponen yang tinggi, terlepas dari ukuran dan konfigurasinya.

Lingkup aplikasi

Mesin penggilingan salinan, juga dikenal di lingkungan profesional sebagai duplikator, juga digunakan untuk pembuatan benda tiga dimensi atau datar yang terbuat dari kayu, dan pengoperasiannya mirip dengan pengoperasian peralatan yang dilengkapi dengan sistem CNC. Beberapa sampel memungkinkan pengolahan blanko kayu menggunakan mesin fotokopi, yaitu model tiga dimensi.

Sering digunakan dalam pertukangan, mesin pengukiran yang dilengkapi mekanisme penyalinan dalam desainnya biasanya digunakan untuk mengatasi masalah berikut:

• penerapan segala macam prasasti, logo dan kontur lengkung;
• ukiran kayu artistik;
• ukiran profil berbentuk;
• pembentukan pola dan tepi pada bidang yang berbeda.

Mengingat mesin copy milling dapat dengan mudah mengatasi pembuatan bagian dekoratif konfigurasi yang kompleks, peralatan seperti itu sering ditemukan dalam produksi furnitur.

Fitur Fungsional

Desain dan pengisian mesin penggilingan salinan memungkinkan Anda mencapai kecepatan kerja tinggi saat memproses bagian yang rumit sekalipun. Elemen utama dari unit tersebut adalah pemotong. Alat pemotong selain untuk membentuk bagian-bagian kayu juga digunakan pada saat pengerjaan produk logam. Pemotong memotong bagian yang diperlukan sepanjang kontur atau permukaan yang awalnya ditentukan oleh mekanisme penyalinan. Komunikasi antara elemen pemotongan dan sistem kontrol untuk pelaksanaan proses yang benar terjadi di sini menggunakan hidrolika dan pneumatik. Paling sering, mesin pertukangan kayu rumah tangga jenis ini dilengkapi dengan sistem mekanis untuk memberi makan benda kerja dan mengendalikan unit struktural.

Templat datar, model referensi yang dibuat sebelumnya, berbagai gambar kontur atau fotosel digunakan sebagai mesin fotokopi, dan sampel dipilih tergantung pada fitur produksi atau atas permintaan master. Sampel template dibuat dari bahan apa saja, baik plastik, kayu, atau logam. Berfokus pada kebutuhan pertukangan modern, banyak produsen melengkapi mesin penggilingan salinan dengan perangkat CNC, yang mengubah unit tersebut menjadi perangkat universal. Mesin penggilingan salinan beroperasi berdasarkan prinsip berikut: templat dipasang di mana pengontrol terhubung, dan melalui mekanisme komunikasi, parameter tertentu dari gambar ditransmisikan ke elemen pemotongan.

Jenis peralatan

Tergantung pada jenis penggerak yang dipasang pada mesin, peralatan dibagi menjadi beberapa jenis berikut:

• pantograf penggilingan kayu yang memperlihatkan karya dua atau tiga dimensi;
• pantograf universal dengan lengan berputar, yang dalam banyak kasus dipasang pada posisi vertikal;
• mesin untuk mempercepat pemrosesan benda kerja dengan beberapa spindel;
• perangkat dengan umpan mekanis, hidrolik atau elektronik;
• mesin dengan unit fotokopi yang mengatur jalur pergerakan pemotong.

Selain itu, mesin penggilingan salinan diklasifikasikan menurut tingkat otomatisasi proses kerja, dan semakin banyak opsi tambahan yang ada pada model tertentu, semakin tinggi label harganya. Perlu dicatat bahwa metode templat pemotongan kayu pada awalnya menyiratkan kepatuhan otomatis terhadap lintasan pemotong, jadi memasang CNC sama sekali tidak diperlukan di sini dan, lebih tepatnya, merupakan penghargaan terhadap teknologi baru yang telah terbukti paling efektif. .

Apakah mungkin membuat perangkat penggilingan salinan sendiri?

Saat ini tidak ada kekurangan mesin di pasar peralatan pertukangan, namun biayanya yang cukup tinggi tidak selalu memungkinkan pembelian unit seperti itu. tukang rumah. Perangkat ini akan terbayar sendiri jika digunakan secara intensif paling lambat dalam 5 tahun, itupun dalam skala industri. Setelah Anda mengetahui ciri-ciri pantograf dan mengetahui apa itu pantograf serta di mana kegunaannya, Anda bisa mencoba membuat sendiri mesin copy milling. Tentu saja, perangkat buatan sendiri lebih rendah kinerjanya dibandingkan sampel pabrik. Selain itu, pengrajin tidak menyarankan untuk mengubah router biasa menjadi unit penyalin, tetapi menyarankan untuk merakitnya dari awal.

Sebelum membuat mesin, diagram perakitan yang sesuai dipilih, biasanya mencakup beberapa elemen yang diperlukan:

• permukaan kerja;
• dukungan meja;
• kepala penggilingan.

Perubahan mode milling di sini dilakukan dengan mengatur ketinggian bagian atas meja. Kepala penggilingan digerakkan penggerak listrik, sedangkan peralatannya sering kali dilengkapi dengan pengontrol kecepatan. Pantograf dapat dibuat dari kayu, meskipun opsi ini tidak terlalu akurat karena sambungan engselnya elemen individu, yang ditandai dengan reaksi balik. Sedangkan untuk mesin penarik logam, dapat beroperasi pada berbagai skala, tetapi tidak dapat menangani produksi produk volumetrik.

Sayangnya, penggilingan pada mesin fotokopi buatan sendiri tidak selalu memungkinkan Anda mendapatkan dimensi bagian yang sangat akurat; terlebih lagi, produk jadi mungkin memiliki kekurangan yang signifikan. Seperti Konsekuensi negatif terutama disebabkan oleh getaran permukaan kerja, yang hampir mustahil untuk dinetralkan. Juga tidak selalu mungkin untuk menghindari berbagai kekurangan saat mengubah arah pergerakan pemotong. Selain itu, ada ketegangan internal pada benda kerja kayu, yang menyebabkan pembengkokannya.

Mengingat kelemahan produk buatan sendiri, satu-satunya keuntungan signifikan adalah harga komponen yang terjangkau, disarankan untuk menggunakan bantuannya secara eksklusif untuk membuat suku cadang serupa dalam kerangka produksi profil sempit.

Baik dalam produksi maupun di rumah, sering kali ada kebutuhan untuk memproduksi komponen yang bentuk dan dimensinya benar-benar identik dengan sampel aslinya. Di perusahaan, masalah ini diselesaikan dengan menggunakan perangkat seperti mesin penggilingan salinan, yang memungkinkan untuk menghasilkan salinan bagian asli dalam jumlah besar dan ditandai dengan kecepatan tinggi dan kualitas pemrosesan yang dilakukan.

Bagaimana proses penggilingannya?

Mesin penggilingan salinan dan peralatan lain dari kelompok penggilingan dapat ditemukan di hampir semua tempat perusahaan industri. Hal ini dijelaskan oleh fakta bahwa operasi penggilingan adalah salah satu metode yang paling umum digunakan untuk melakukan permesinan. Teknologi ini memungkinkan Anda melakukan berbagai macam operasi roughing, semi-finishing, dan finishing dengan benda kerja sederhana dan berbentuk yang terbuat dari logam besi dan non-besi, serta mengerjakan kayu dan plastik. Peralatan penggilingan modern dapat memproses bagian-bagian dengan bentuk yang paling rumit sekalipun dengan presisi dan produktivitas tinggi.

Ada dua jenis utama penggilingan: counter (pengumpanan dan putaran pahat berada pada arah yang berbeda) dan penggilingan bawah (pahat berputar searah dengan umpan). Bagian pemotongan alat yang melakukan penggilingan terbuat dari berbagai bahan, yang memungkinkan tidak hanya pengerjaan kayu yang berhasil, tetapi juga pemrosesan (termasuk penggilingan) bahkan logam dan paduan yang paling keras, batu buatan dan alam.

Peralatan penggilingan dibagi menjadi dua jenis: tujuan umum dan khusus, yang mencakup mesin penggilingan salinan.

Kemampuan peralatan penggilingan salinan

Mesin fotokopi milik kelompok penggilingan dirancang untuk menyalin pekerjaan penggilingan dengan bagian datar dan volumetrik. Selain itu, alat tersebut dapat digunakan untuk mengukir profil berbentuk, menerapkan prasasti dan pola (bahkan dengan kompleksitas tinggi) pada produk, dan melakukan operasi penggilingan ringan pada kayu dan bahan lainnya.

Menggunakan perkakas dengan bagian pemotong yang terbuat dari berbagai bahan, bagian yang terbuat dari besi cor diproses pada mesin copy milling, varietas yang berbeda baja dan logam non-besi. Perangkat tersebut untuk memproduksi suku cadang dalam jumlah kecil dan besar berhasil menghasilkan bilah untuk mesin turbojet dan turbin uap, baling-baling untuk kapal, cetakan pemotongan dan penempaan, impeler untuk turbin hidrolik, cetakan untuk pengepresan dan pengecoran, cetakan, dll.

Mesin penggilingan salinan melakukan operasi teknologi yang praktis tidak dapat diakses oleh peralatan universal. Prinsip pengoperasian mesin semacam itu didasarkan pada metode penyalinan, yang menggunakan templat khusus. Penggunaan templat menghilangkan faktor manusia saat memproses bagian yang paling rumit sekalipun, sehingga semua produk jadi memiliki bentuk dan bentuk yang sama. dimensi geometris. Mudahnya, satu templat dapat digunakan untuk secara akurat membuat sejumlah besar komponen yang benar-benar identik satu sama lain.

Untuk menyalin bentuk dan dimensi templat seakurat mungkin, mesin fotokopi (pantograf untuk router) dipasang pada mesin penggilingan salinan. Tujuan dari alat tersebut adalah untuk secara akurat mentransfer semua gerakan dari kepala salinan ke alat pemotong.

Bagaimana cara kerja mesin penggilingan salinan?

Mesin penggilingan salinan, sebagaimana disebutkan di atas, digunakan untuk penggilingan planar (pemrosesan profil) dan volumetrik (pemrosesan relief). Mereka menggunakan pemotong sebagai alat kerja, yang ketika memproses kontur atau permukaan volumetrik suatu bagian, mengulangi gerakan mesin fotokopi. Sambungan antara elemen kerja dan sistem pelacakan pada mesin manual disediakan oleh elemen mekanis, pneumatik, atau hidrolik yang diperlukan untuk menghasilkan gaya yang ditransmisikan dari mesin fotokopi ke elemen kerja mesin penggilingan salinan.

Templat pada mesin tersebut adalah kontur datar atau model spasial, bagian standar atau gambar kontur, dan elemen yang membaca bentuk dan dimensi templat adalah jari atau roller penyalin, probe khusus, atau fotosel. Untuk membuat template, Anda bisa menggunakan lembaran aluminium atau lembaran logam, plastik, atau kayu lainnya. Templat dan benda kerja terletak di meja kerja mesin yang berputar.

Badan kerja peralatan penggilingan salinan mulai bergerak berkat hal tersebut elemen struktural, seperti sekrup, katup spul, solenoid, kopling diferensial atau magnet. Relai yang dipasang pada perangkat amplifikasi mesin penggilingan salinan dapat berupa elektromagnetik, hidrolik, atau elektro-optik.

Kualitas benda kerja (kekasaran permukaan, keakuratan bentuk dan ukuran) bergantung pada parameter seperti kecepatan pergerakan alat pelacak. Dalam hal ini, karakteristik produk jadi berikut dapat dicapai: kekasaran – No. 6, akurasi profil – 0,02 mm. Elemen utama dari rangkaian eksekutif peralatan tersebut adalah motor listrik dan silinder hidrolik.

Pantograf yang dipasang pada peralatan penggilingan salinan memastikan penyalinan pada skala tertentu. Struktur pantograf terdiri dari pin pemandu, porosnya, spindel perkakas, dan sumbu putar tersendiri. Spindel dan pin pemandu terletak pada rel yang sama, rasio lengannya menentukan skala penyalinan.

Bergerak di sepanjang kontur templat, jari menggerakkan rak, yang berputar bebas pada suatu sumbu. Oleh karena itu, di sisi lain rak, spindel mesin melakukan gerakan yang sama, memproses benda kerja. Pada mesin penggilingan salinan do-it-yourself, perangkat seperti itu juga tidak akan berlebihan; kehadirannya secara signifikan meningkatkan fungsionalitas peralatan.

Jenis mesin penggilingan salinan

Peralatan mesin penggilingan salinan mungkin termasuk penggerak berbagai jenis. Berdasarkan parameter ini, ada:

• peralatan dengan pantograf (cocok untuk memproses bagian dalam 2–3 dimensi);
• perangkat dengan mesin fotokopi dipasang pada rak putar yang bergerak masuk bidang vertikal;
• mesin spindel tunggal dan multi yang dilengkapi dengan meja putar berbentuk bulat atau persegi panjang;
• mesin, yang pasokannya disediakan oleh perangkat mekanis, listrik, hidrolik;
• peralatan fotokopi.

Buatan sendiri mesin fotokopi dapat mengacu pada salah satu jenis ini (termasuk mesin penggiling fotokopi). Anda hanya perlu mencari gambar di Internet dan memilih komponen.

Menurut tingkat otomatisasi dan metode pemasangan benda kerja, kategori mesin penggilingan salinan berikut dibedakan:

• manual atau meja tempat benda kerja dipasang secara mekanis(pada perangkat ini Anda dapat mengebor lubang berbagai bentuk sesuai dengan templat);
• peralatan otomatis tipe stasioner, benda kerja yang dipasang menggunakan klem pneumatik (mesin tersebut bekerja dengan aluminium);
• peralatan otomatis tipe stasioner dengan klem pneumatik, di mana kepala tiga spindel dipasang (pada mesin penggilingan salinan ini, tiga lubang dibor secara bersamaan, yang tidak memungkinkan produksi unit dari dua tipe sebelumnya).

Bagaimana cara kerja mesin penggilingan salinan?

Seperti disebutkan di atas, pada mesin penggilingan salinan, benda kerja diproses menggunakan perangkat utama - mesin fotokopi. Semua gerakan mesin fotokopi sepanjang kontur atau permukaan templat ditransmisikan melalui perangkat khusus (penyalinan) ke kepala kerja mesin tempat pemotong dipasang. Dengan demikian, alat pemotong mengulangi semua gerakan yang dilakukan oleh mesin fotokopi yang digunakan untuk melengkapi router.

Pergerakan elemen-elemen mesin copy-milling selama pemrosesan suatu bagian dibagi menjadi utama (rotasi dan pergerakan spindel saat memotong pahat menjadi material benda kerja, pergerakan sepanjang kontur meja kerja dan geser) dan bantu (pergerakan kepala spindel, perosotan dan meja dalam mode dipercepat, serta gerakan pemasangan yang dilakukan oleh meja pelacak, jari penyalin, penahan dan penjepit yang menahan kepala spindel).

Dalam mesin penggilingan salinan yang mengerjakan aluminium, dua skema pelacakan dapat diimplementasikan: tindakan sederhana dan tindakan dengan masukan. Saat menerapkan skema aksi langsung, badan kerja mesin melakukan gerakan karena terhubung secara kaku ke mesin fotokopi. Skema tindakan sebaliknya tidak menyediakan koneksi seperti itu dan pergerakan dari mesin fotokopi ke elemen kerja ditransmisikan tidak secara langsung, tetapi melalui sistem pelacakan.

Seperti disebutkan di atas, penggilingan kontur dan volumetrik dilakukan pada mesin penggilingan salinan. Saat penggilingan kontur, pergerakan mesin fotokopi terjadi pada bidang yang sejajar atau tegak lurus terhadap sumbu pahat. Dalam kasus pertama, pergerakan meja kerja peralatan hanya bisa memanjang, dan jari pemotong dan penyalin bergerak secara vertikal. Dalam kasus kedua, meja bergerak secara memanjang dan melintang. Dalam penggilingan volumetrik, bagian tersebut diproses secara bertahap - berkat beberapa gerakan meja dan alat yang dilakukan pada bidang paralel.

Skema aksi langsung juga dapat diimplementasikan melalui pantograf, yang memungkinkan Anda memperkecil ukuran produk jadi sehubungan dengan ukuran template yang digunakan (skala). Paling sering, perangkat tambahan seperti itu, yang mudah dibuat sendiri, dipasang pada mesin yang digunakan untuk pekerjaan pengukiran dan penggilingan ringan.

Variasi lain dari mesin buatan sendiri

Cara membuat mesin penggilingan salinan dengan tangan Anda sendiri

Banyak pengrajin rumahan yang ingin membeli mesin copy-milling untuk melengkapi bengkelnya, namun harga peralatan tersebut cukup tinggi. Sedangkan jika Anda memiliki keinginan, dan tanpa menghabiskan banyak waktu, tenaga dan sumber daya finansial, Anda dapat membuat peralatan tersebut dengan tangan Anda sendiri.

Tentu saja, peralatan penggilingan salinan buatan sendiri tidak dapat dibandingkan dengan peralatan profesional dalam hal kekuatan, keandalan, dan fungsionalitas, tetapi mesin tersebut juga dapat membuat salinan berkualitas tinggi, mengerjakan kayu, dan memproses benda kerja dari bahan lain. Banyak orang mencoba menyambungkan perangkat penyalin ke perangkat yang sudah ada, namun hal ini tidak praktis, karena memerlukan pengerjaan ulang hampir seluruh mesin. Seperti yang diperlihatkan oleh praktik, lebih baik merakit mesin penggilingan salinan buatan Anda dari awal, memilih komponen yang sesuai untuk ini.

Foto di bawah ini menunjukkan sebuah contoh mesin buatan sendiri dengan suplemen video. Pencipta mesin menceritakan kisahnya dalam bahasa Inggris, tetapi pada prinsipnya semuanya cukup jelas bahkan tanpa terjemahan.

Cara termudah untuk membuat perangkat penggilingan salinan dengan tangan Anda sendiri adalah dengan skema standar, yang mana termasuk struktur penahan beban– rangka, meja kerja dan kepala penggilingan. Penggerak untuk memastikan putaran alat kerja adalah motor listrik yang mentransmisikan gerakan melalui mekanisme dua tahap sehingga diperoleh dua kecepatan. Desktop perangkat buatan sendiri ini dapat diatur ketinggiannya.

Banyak dari mereka yang telah membuat mesin penggilingan salinan dengan tangan mereka sendiri mencatat bahwa ketika mode operasi diubah, peralatan tersebut mulai menunjukkan banyak kekurangan. Kekurangan yang paling umum adalah getaran pada rangka mesin, kelengkungan benda kerja dan defleksinya, kualitas penyalinan yang buruk, dll. Untuk menghindari masalah seperti itu, yang terbaik adalah membuat perangkat penggilingan salinan menjadi sangat terspesialisasi dan segera mengkonfigurasinya ke memproses benda kerja dengan jenis yang sama. Hal ini dijelaskan oleh kenyataan bahwa seseorang harus memperhitungkan segala kekurangan yang akan timbul peralatan universal ketika mengubah mode operasi, ini hampir tidak mungkin.

Semua foto dari artikel

Mesin fotokopi dan penggilingan kayu merupakan unit universal yang bertujuan untuk menyalin produk dalam bentuk dua dan tiga dimensi. Dengan kata lain, peralatan ini dapat menyalin produk jadi datar, dan bila menggunakan mesin fotokopi khusus, juga model tiga dimensi.

Perangkat semacam itu sering digunakan untuk mengukir profil dan berbagai elemen dekoratif. Mereka juga dapat digunakan untuk pekerjaan penggilingan biasa yang tidak terlalu rumit.

Apa itu peralatan penggilingan salinan

Peralatan ini unik karena... dengan desainnya yang relatif sederhana, ia mampu meniru produk yang rumit, bahkan yang tipis sekalipun buatan sendiri.

Faktanya, unit ini dirancang untuk menggiling elemen melengkung:

1. Ini dilakukan dengan menyalin menggunakan templat. Mereka memungkinkan Anda melakukan operasi seakurat mungkin, tanpa menggunakan pekerjaan manual. Properti ini unit ini menjamin bahwa elemen yang diproduksi akan memiliki ukuran dan bentuk yang sama.
2. Anda dapat menggunakan satu sampel untuk semua blanko atau menggunakan produk jadi sebagai templat.
3. Jika parameter ini tidak mencukupi, akurasi mesin dapat ditingkatkan secara signifikan.

Catatan! Instruksi merekomendasikan untuk melengkapinya dengan perangkat penyalin khusus untuk tujuan ini. Ini disebut "pantograf" dan berfungsi untuk mengkomunikasikan secara akurat pergerakan unit penyalin (kepala) ke perangkat utama yang memproses bagian tersebut.

Ketika sebuah templat memiliki banyak detail yang bagus dan elegan, mesin pantograf sangat diperlukan.

Desain satuan

Unit penggilingan salinan memungkinkan pemrosesan relief atau profil:

1. Benda kerja diproses dengan alat khusus - pemotong penggilingan yang terbuat dari paduan keras.
2. Ini mengulangi gerakan mesin fotokopi secara penuh, yang mereproduksi garis besar templat.
3. Mesin fotokopi dilengkapi dengan sambungan elektronik atau mekanis yang memiliki sistem pelacakan dan bertanggung jawab atas lintasan alat.
4. Mesin fotokopi juga bisa berupa sampel datar atau tiga dimensi diagram sirkuit atau model referensi.
5. Dalam hal ini, probe khusus mencatat kontur bagian tersebut. Data ini kemudian dilaporkan ke alat.
6. Paling banyak mesin modern probe digantikan oleh fotosel dengan peningkatan akurasi.

Catatan! Pantograf memainkan peran penting dalam unit yang dijelaskan. Dilengkapi dengan "jari" pemandu khusus.

Ia bergerak di sepanjang mesin fotokopi, sekaligus menentukan parameter geometris sampel dengan akurasi maksimum. Ukuran akhir salinan yang dihasilkan bergantung pada proporsi “bahu” pantograf.

Saat penggilingan mereka digunakan mesin fotokopi, yaitu pantograf yang harganya mahal. Anda dapat merakit pantograf untuk router dengan tangan Anda sendiri.

Membuat pantograf

Pemotong penggilingan yang dilengkapi dengan pantograf memungkinkan Anda mengulanginya saat bekerja garis sejajar produk olahan. Prosedur ini memfasilitasi produksi bagian-bagian yang berbentuk, berbagai ornamen dan pola. Selain itu, dengan menggunakan pantograf Anda dapat membuat berbagai tulisan pada pelat logam dan kayu.

Membuat pantograf buatan sendiri tidaklah sulit, Anda hanya membutuhkan 4 tuas penggaris. Tiga tuas tersebut harus panjang, dan satu lagi harus pendek. Selain itu, Anda perlu membuat beberapa lubang di dalamnya untuk memasang as.

Gandar akan digunakan untuk memasang mekanisme dan memasang batang. Mekanisme aksialnya berupa pin dengan penutup di ujungnya. Bagian penyalinan harus menyerupai elemen kompas yang dilengkapi stylus. Bagian batang seperti itu dapat dibuat dari ujung jarum rajut plastik. Ujung seperti itu akan meluncur dengan lembut selama pengoperasian dan tidak akan merusak bagian aslinya.

Anda juga memerlukan sumbu tempat seluruh bagian mekanis perangkat akan bertumpu. Itu harus dilengkapi dengan tumit yang berfungsi sebagai penahan. Panduan terakhir atau luar akan bertindak sebagai pengikat seluruh struktur menggunakan bos khusus.

Bos seperti itu harus terbuat dari silinder aluminium. Di bagian bawahnya Anda perlu memasang 3 sengatan, yang bisa dibuat dari paku furnitur kecil. Paku ini akan digunakan untuk mengamankan alas pada pelat yang sedang diproses.

Kembali ke isi

Penyelesaian pekerjaan

Langkah selanjutnya adalah merakit mekanisme penyalinan untuk router. Untuk melakukan ini, Anda perlu menyiapkan komponen-komponen berikut:

• 4 penguasa;
• 8 busing kuningan.

Penggaris harus terbuat dari kaca plexiglass atau plastik, ketebalannya harus 4-5 mm. Anda juga bisa menggunakan kaca plexiglass sebagai bahan pembuatan penggaris. Selanjutnya, bagian linier ini ditandai. Proses ini harus dilakukan dengan sangat hati-hati, karena kesalahan sekecil apa pun dalam dimensi dapat menyebabkan pengoperasian pantograf yang salah.

Lubang dibor pada tanda yang ditandai. Dalam hal ini keselarasan mereka harus dijaga. Untuk mencapai hal ini, Anda perlu menyatukan semua penggaris dan mengebor lubang di dalamnya secara bersamaan.

Maka Anda perlu memasukkan busing kuningan ke dalam lubang yang sudah disiapkan. Saat memasangnya, sedikit ketegangan harus diperhatikan: ini akan membantu busing agar tetap lebih erat pada penggaris. Untuk mengamankan bagian aksial pada busing, Anda perlu membuat klem khusus. Mereka dapat dibuat dari kawat baja yang dikeraskan, yang diameternya harus 1-1,5 mm.

Kemudian bosnya berkumpul. Lubang buta dibuat di bagian bawahnya, yang dapat dilubangi dengan inti. Paku harus dipasang sedemikian rupa sehingga menonjol 2-3 mm dari badan bos.

Setelah menyiapkan semua bagian pantograf yang diperlukan, mereka dirakit.

Selama proses ini, Anda perlu memastikan bahwa semua bagian yang bergerak bergerak dengan lancar dan mudah.

Dalam hal ini, semua lubang yang sudah disiapkan harus ditandai. Menurut penandaan ini, Anda dapat menskalakan salinan bagian yang diproduksi.

Penggilingan adalah suatu jenis pengolahan bahan secara mekanis dengan menggunakan bahan khusus alat pemotong– pemotong. Metode ini memungkinkan Anda memperoleh tingkat akurasi dan tingkat kekasaran permukaan yang tinggi. Selain itu, ia memiliki produktivitas yang signifikan.

Pengolahan permukaan dilakukan dengan metode up milling, yaitu putaran alat pemotong berlawanan dengan arah pemakanan, dan dengan metode down milling, yaitu metode yang arah putaran pemotong dan umpannya sama. Dengan menggunakan pemotong dengan ujung tajam yang terbuat dari bahan modern super keras, operasi penggilingan dapat diganti.

Peralatan penggilingan dibagi menjadi universal dan khusus. Dalam kasus pertama, ini adalah mesin serba guna untuk melakukan penggilingan memanjang dan kontinu, dengan atau tanpa perkakas yang dipasang pada konsol. Yang kedua berisi mekanisme pemotongan benang, spline, pembuatan roda gigi dan alur pasak, serta penggilingan pola.

Dalam produksi, sering kali terdapat kebutuhan untuk memproduksi beberapa bagian, satu batch, atau bahkan serangkaian komponen yang identik. Untuk keperluan ini digunakan peralatan milling yang dilengkapi dengan pantograf.

DI DALAM rumah tangga Fungsi mesin milling biasanya dilakukan oleh mesin milling manual. Untuk melakukan jangkauan pekerjaan yang maksimal, pemotong frais dilengkapi dengan serangkaian aksesori lengkap. Peralatan utama disertakan dengan peralatan, peralatan tambahan dapat dibeli atau diproduksi secara mandiri. Ini adalah berbagai pemberhentian, klem, templat. Namun Anda dapat melangkah lebih jauh dan membuat mesin fotokopi untuk menggiling bagian-bagian volumetrik.

Peralatan penggilingan dan penyalinan: prinsip operasi

Prinsip pengoperasian alat tersebut adalah dengan jelas mentransmisikan pergerakan kepala salinan melalui profil dudukan ke alat pemotong.

Cukup sulit untuk membeli mesin penggilingan salinan pengrajin Mereka membuatnya dengan tangan mereka sendiri dari bahan bekas. Segala sesuatu terjadi melalui trial and error. Oleh karena itu, para ahli menyarankan terlebih dahulu merakit duplikat pemahat, dan baru kemudian memasukkannya ke dalam produksi massal. Biasanya, tahap ini didahului oleh lebih dari satu penyesuaian dan perubahan besar.

Peralatan penggilingan dan penyalinan: area penerapan

Mesin fotokopi milling tidak hanya dapat memproses bagian datar, tetapi juga bagian tiga dimensi. Dengan bantuan mereka, bersama dengan operasi penggilingan sederhana, Anda dapat melakukan pengukiran, mengulangi gambar, pola, dan prasasti. Desain mesinnya cukup sederhana, dan pengrajin mana pun bisa membuatnya.

Mesin penggilingan salinan memungkinkan Anda memproses tidak hanya bagian kayu, tetapi juga blanko besi cor, baja dan plastik, serta produk yang terbuat dari logam non-ferrous. Hal ini dipastikan dengan perkakas berkualitas tinggi yang terbuat dari baja berkecepatan tinggi dan paduan keras. Mesin fotokopi memungkinkan Anda menggiling tidak hanya permukaan lurus, tetapi juga permukaan melengkung. Dalam hal ini, detailnya sepenuhnya identik.

Peralatan penggilingan dan penyalinan: desain

Desain khas mesin penggilingan salinan benar-benar sederhana. Terdiri dari meja kerja dan sistem panduan dengan klem untuk memasang router dan mesin fotokopi.

Membuat mesin penggilingan salinan universal di rumah cukup sulit, dan tidak terlalu diperlukan. Untuk penggunaan di rumah, peralatan dengan spesialisasi yang sangat terspesialisasi biasanya dibuat.

Pembuatan mesin penggilingan salinan: bahan

Untuk membuat duplikat pemahat di rumah dengan tangan Anda sendiri, Anda harus menggambar sketsa dasar, yang akan menjadi panduan untuk tindakan selanjutnya. Selain itu, Anda perlu menyimpan beberapa bahan. Ini:

1. Poros poles yang disemen lutut Ø 16 mm.
2. Bantalan linier sebanyak 2 pcs.
3. Pemandu rel panjang 900 mm – 2 pcs. Untuk kemudahan pengikatan, panjangnya diambil kelipatan 150.
4. Pisahkan bantalan linier sebanyak 4 pcs. Dianjurkan untuk menggunakan bantalan dengan sekrup penjepit untuk menyesuaikan kekencangan pemandu.
5. Pipa profil 30×60 dengan ketebalan dinding hingga 3 mm.
6. Pelat logam dengan panjang 900 mm dan lebar 100 mm.
7. Postingan akhir sebanyak 2 pcs.
8. Elemen bergerak berupa pelat – 1 pc.
9. Lengan ayun untuk memasang mesin fotokopi dan router – 2 pcs. Panjangnya dipilih secara sewenang-wenang.
10. Kopling bergerak – 2 buah.
11. Pipa profil 40x40 dengan ketebalan dinding hingga 3 mm.
12. Kopling mahkota untuk memutar bagian dan templat.

Membuat mesin penggilingan salinan: alat

Setelah itu, Anda perlu menyiapkan alat yang pasti berguna untuk merakit struktur mesin. Ini:

• penggiling sudut;
• memotong dan membersihkan cakram;
• mesin las;
• masker las;
• cakram kelopak atau sikat;
• sekrup sadap sendiri untuk mengencangkan pemandu rel dan elemen bergerak;
• bor listrik;
• Obeng;
• alat ukur: pita pengukur, jangka sorong;
• pukulan tengah dan scriber.

Membuat mesin penggilingan salinan: petunjuk langkah demi langkah

Setelah semuanya siap, perakitan mesin penggilingan salinan sebenarnya dimulai.

Langkah 1

Dua bagian dengan panjang 950 mm perlu dipotong dari pipa profil 30x60 untuk memasang pemandu rel. Diperlukan margin 50 mm untuk memasang sakelar batas guna mencegah bantalan linier terlepas.

Langkah 2

Pipa profil 40x40 perlu dipotong menjadi blanko untuk alasnya. Dipandu oleh sketsa yang ada, Anda perlu memotong dua potong 1350 mm dan dua potong 900 mm.

Langkah #3

Anda perlu memotong rak kecil dari pipa yang sama. Ukuran liniernya bergantung pada ketinggian bagian yang diproses selanjutnya.

Langkah #4

Sekarang Anda perlu menghilangkan karat dari pipa. Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan flap disc atau sikat.

Penting! Sebelum menggunakan kuas, perhatikan jumlah maksimum kecepatan kerja di atasnya dan penggiling. Kecepatan putaran sikat harus melebihi kecepatan peralatan.

Langkah #5

Setelah itu, kami mengelas semua sambungan dan membersihkan jahitannya dengan roda pembersih setebal 6 mm.

Langkah #6

Maka perlu untuk memastikan paralelisme pemandu rel. Untuk melakukan ini, Anda perlu membuat sambungan antara rak dan dasar pemandu rel dapat dilepas. Anda perlu mengambil mesin cuci sesuai dengan ukuran bagian dalam rak, mengelas mur ke sana dan mengencangkan bautnya. Pada tahap ini diperlukan baut agar mur dan washer dapat dipasang pada rongga stand pipe rata dan dalam posisi tegak lurus, serta pada saat mengelasnya tidak merusak ulir. Ini harus dilakukan dengan keempat rak.

Langkah #7

Las tiang ke pangkalan.

Langkah #8

Di dasar pemandu rel, di persimpangan dengan rak, Anda perlu mengebor lubang: di rak atas untuk kepala baut, di rak bawah untuk ulir.

Langkah #9

Pasang pemandu rel pada alasnya (pipa 30×60), lubang yang sudah dibor sebelumnya, dan kencangkan dengan sekrup logam.

Langkah #10

Pasang alas dengan pemandu rel dan kencangkan dengan baut.

Langkah #11

Periksa paralelisme panduan. Jika tidak ada, perlu dilakukan penyesuaian dengan menempatkan foil dengan ketebalan berbeda pada rak di bawah pemandu.

Langkah #12

Pada pelat logam Anda perlu menandai dan mengebor lubang untuk memasang bantalan linier terpisah dan tiang ujung.

Langkah #13

Setelah ini, Anda perlu membuat elemen bergerak dengan mengelas lengan ayun sepanjang 300 mm untuk pengukur antena dan router ke pelat logam, lalu memasang bantalan linier padanya.

Langkah #14

Setelah itu, elemen bergerak harus ditempatkan pada poros yang dipoles, di sepanjang tepinya harus dipasang tiang ujung.

Langkah #15

Seluruh struktur harus dipasang pada pelat logam selebar 100 mm dan tiang ujungnya harus diamankan dengan sekrup sadap sendiri.

Langkah #16

Kemudian, bantalan linier terpisah harus dipasang pada pelat logam di sisi bawah.

Langkah #17

Setelah itu struktur gantung itu dipasang pada pemandu rel dengan bantalan terpisah dan sakelar batas dipasang.

Langkah #18

Kopling bergerak dipasang di ujung lengan ayun dan probe serta pemotong frais dipasang.

Langkah #19

Agar benda kerja dan bagian dapat berputar secara serempak, maka perlu dihubungkan dengan kopling. Sproket dan kenop cocok untuk kontrol. Mesin penggilingan salinan sudah siap. Desainnya mencapai 5 derajat kebebasan. Pergerakan sepanjang sumbu X dilakukan dengan pergerakan struktur sepanjang pemandu rel, pergerakan sepanjang sumbu Y dilakukan dengan pergerakan elemen bergerak sepanjang poros yang dipoles, dan pergerakan sepanjang sumbu Z dilakukan dengan pergerakan lengan ayun. .

Selain itu, karena kopling yang dapat digerakkan, probe dan pemotong frais dapat bergerak ke kiri dan ke kanan sepanjang sumbu lengan ayun, dan templat serta benda kerja dapat dipindahkan secara bersamaan. Hal ini memungkinkan untuk memproses bagian dari hampir semua bentuk.

Mesin penggilingan salinan untuk logam dalam produksi massal dan serial

Mesin penyalin dan penggilingan logam digunakan dalam produksi massal. Dengan bantuan mereka, baling-baling punggungan untuk kapal, turbin mesin jet, impeler pompa, cetakan untuk produksi penempaan dan pengepresan, dan blanko untuk produksi mekanis dan pengecoran diproduksi. Dalam kehidupan sehari-hari, peralatan penyalinan logam praktis tidak digunakan.

Pantograf untuk router: fitur desain

Untuk menskalakan proses penyalinan, ada perangkat khusus, disebut pantograf. Ini memfasilitasi proses pembuatan bagian-bagian dengan permukaan melengkung dan memungkinkan Anda menghasilkan ornamen dan pola dengan kompleksitas apa pun dalam bentuk yang diperkecil. Biaya perangkat semacam itu cukup tinggi. Namun membuat pantograf di rumah dengan tangan Anda sendiri sangat mungkin dilakukan.

Pantograf untuk router: prinsip operasi

Diagram skema pantograf terlihat cukup sederhana. Itu adalah persegi yang dibagi dua. Semua sambungannya berengsel, sehingga semua sisinya dapat digerakkan, dan persegi dengan mudah berubah menjadi belah ketupat jika terkena benturan. Titik nol, yang terletak di salah satu sudut bujur sangkar, dipasang dengan kokoh. Relatif, desainnya bisa dimodifikasi, berubah menjadi belah ketupat. Alat pemotong dipasang di tengah kotak. Sebuah mesin fotokopi dipasang secara diagonal di sudut berlawanan dari alun-alun. Jarak dari titik nol ke pemotong bernilai A tertentu, dan ke mesin fotokopi 2A. Ini memberikan skala 2:1. Ukuran linier sisi panjang dan pendek pantograf juga harus berbeda satu sama lain sebanyak 2 kali.

Pantograf untuk router: bahan

Untuk membuat pantograf dengan tangan Anda sendiri, Anda membutuhkan bahan-bahan berikut:

1. Profil logam persegi 12×12
2. Bantalan 180201.
3. Bushing untuk bagian luar bearing.
4. Pin sesuai dengan ukuran internal bantalan dan ulir M12.
5. Kacang M12.
6. Baut M6×45
7. Kacang M6.
8. Bushing untuk mengamankan mesin fotokopi.
9. Pipa profil 40x40
10. Sebuah lingkaran jendela logam-plastik.
11. Pewarna.
12. Selotip.
13. Piring besi.
14. Sekrup untuk memasang mesin fotokopi.

Pantograf untuk router: alat

Selain bahan-bahan yang tercantum, Anda memerlukan alat-alat berikut:

• Lemari es manual.
• Penggiling sudut.
• Mesin las.
• kunci pas.
• Alat ukur.

Pantograf untuk router: petunjuk langkah demi langkah untuk membuatnya sendiri

Kami melanjutkan ke produksi pantograf yang sebenarnya.

Tahap No.1. Pemotongan benda kerja

Profil persegi perlu ditandai dan dipotong sesuai dengan dimensi yang dihitung. Untuk kenyamanan, Anda bisa menggunakan selotip dan pelat logam. Pita perekat akan memungkinkan penandaan yang jelas, dan pelat akan membantu menghasilkan potongan yang rata dan berkualitas tinggi. Bagian kosong untuk platform router harus dipotong pada sudut kanan, dan bagian profil untuk batang penghubung harus dimiringkan agar selongsong bantalan dapat dipasang secara maksimal.

Tahap No.2. Pengeboran lubang teknologi

Semua benda kerja harus dilubangi dan lubang Ø 6,2 mm dibor untuk sambungan lebih lanjut ke dalam struktur.

Tahap No.3. Mengelas platform untuk router

Setelah itu, Anda perlu mengelas platform untuk router.

Tahap nomor 4. Pembuatan batang penghubung

Penting untuk membuat sesuatu seperti jig di papan dan mengencangkan semua bagian yang akan dilas dengan kuat. Untuk melakukan ini, sebuah lubang dibor di papan, dan bantalan di selongsong dijepit dengan baut, profil persegi batang penghubung diamankan dengan klem. Pertama, Anda perlu memasukkan dua mesin cuci di antara keduanya dan mengencangkannya dengan baut. Setelah itu, semua sambungan struktur tersiram air panas dan dibersihkan. Maka Anda perlu memotong selongsong bantalan di antara profil persegi pada setiap batang penghubung. Baut M6, ring dan bantalan harus dilepas. Anda perlu mengelas dudukan router ke rangka, dan ekstensi untuk penskalaan ke batang penghubung pendek pada titik yang berlawanan dengan titik nol. Batang penghubung dapat dicat untuk memberikan tampilan yang estetis.

Tahap No.5. Membuat unit untuk memasang mesin fotokopi

Sekarang Anda perlu mengerjakan dua busing dengan diameter bagian dalam yang mirip dengan ukuran mesin fotokopi. Bor lubang di samping dan potong benang untuk memasang sekrup yang menahan mesin fotokopi. Setelah itu, Anda perlu memotong dua potong kotak berukuran 12x12 dengan panjang 20-30 mm dan mengelasnya di sisi antara selongsong. Ukuran antar kotak harus 12 mm.

Tahap nomor 6. Pembuatan mekanisme pengangkatan bantalan

Penting untuk membuat unit pengangkat bantalan. Untuk melakukan ini, jari titik nol harus dilas ke sepotong profil 12x12 dan dipasang ke pipa profil 40x40 menggunakan lingkaran dari jendela logam-plastik. Pipa profil akan berfungsi sebagai tempat menempelkan pantograf ke meja dengan penjepit.

Tahap nomor 7. Perakitan pantograf

Bantalan harus dipasang di busing dan diamankan dengan mengencangkan profil persegi batang penghubung dengan baut M6. Dengan menggunakan jari Anda, Anda perlu merakit batang penghubung menjadi satu struktur. Kencangkan pantograf ke meja dengan penjepit dan pasang router. Perangkat siap digunakan.

Alat pemotong untuk pekerjaan penggilingan: pemotong salinan

Pemotong salinan adalah alat yang selain bagian pemotongannya juga terdapat bantalan. Ukurannya sama dengan diameter bagian pemotongan pemotong. Bantalan dapat ditempatkan di bagian atas atau bawah pemotong. Beginilah cara alat tersebut diklasifikasikan. Perlu dipertimbangkan bahwa penandaan menunjukkan posisi bantalan pada penempatan pemotong biasa - dengan betis menghadap ke atas.

Mereka digunakan untuk melakukan pekerjaan penyalinan sesuai dengan template. Saat menggunakan pemotong dengan bantalan atas, templat terletak di atas bagian; jika dengan posisi bantalan lebih rendah, maka dari bawah.

Pekerjaan router manual melibatkan penggunaan pemotong apa pun. Itu aman. Satu-satunya hal adalah ketika menggunakan alat pemotong dengan bantalan atas, Anda harus memperhatikan overhang pemotong agar tidak merusak meja kerja.

Penggilingan pada mesin pertukangan melibatkan penggunaan pemotong hanya dengan posisi bantalan lebih rendah. Hal ini disebabkan karena pemotong dengan posisi bantalan atas mempunyai bagian pemotongan berputar terbuka pada area benda kerja. Gerakan yang ceroboh dapat mengakibatkan cedera serius. Pemotong semacam itu digunakan pada mesin hanya dalam kasus khusus dengan kepatuhan maksimum terhadap peraturan keselamatan.

Mesin copy milling adalah peralatan unik yang digunakan untuk melakukan pekerjaan yang paling rumit untuk produksi suku cadang yang identik. Namun untuk bekerja di rumah, Anda dapat membuat analog sederhana dari peralatan dan perangkat yang akan membantu di rumah atau bisnis kecil Anda.