ხელნაკეთი კოპირების მანქანა ხის პანტოგრაფიისთვის. გააკეთეთ საკუთარი ხელით ხის ასლის საღარავი მანქანები. დამუშავებული პროდუქციის მაგალითები

ჩვენს დროში ხშირად ხდება ობიექტის ასლის შექმნა. ამ მიზნებისათვის თანამედროვე საწარმოები იყენებენ კოპირების სპეციალურ აპარატებს, რომელთა ფორმა რაც შეიძლება ახლოს არის სასურველ ნიმუშთან. ამგვარი საღარავი ქსეროქსი საშუალებას იძლევა სხვადასხვა სირთულისა და ფორმის ნაწილების წარმოება. ამ შემთხვევაში, ტექნიკამ მოკლე დროში უნდა დაამუშაოს და დაამზადოს საჭირო ელემენტი.

ქარხნული თუ ხელნაკეთი მანქანა?

თანამედროვე ბაზარი გთავაზობთ სხვადასხვა დონის სირთულისა და დიზაინის საღარავი და კოპირების აპარატების შეძენას. მაგრამ ყოველთვის არ არის შესაძლებელი ასეთი შენაძენის გაკეთება და ასეთი ხის ტექნიკის ღირებულება საკმაოდ ხელშესახებია. სწორედ ამიტომ, ხალხურ ხელოსნებში ხშირად დგება სახლში დამზადებული საღარავი-კოპირების აპარატის საკითხი, რომლის დამზადება თვითშედგენასთან შედარებით იაფია. ახლა, თუ არსებობს შესაბამისი ნახაზები, მასალები და უნარები, ასეთი აღჭურვილობის დამზადება შესაძლებელია ხელით.

აშკარაა, რომ ამგვარი ხელნაკეთი აღჭურვილობა ვერ უწევს კონკურენციას ქარხნულ აღჭურვილობას მისი პარამეტრების და გამოყენების მარტივად. მაგრამ თვითნაკეთი აპარატის საშუალებით საიმედო შესრულებით, შეგიძლიათ გააკეთოთ გარკვეული ხის ობიექტების საკმაოდ მაღალი ხარისხის ასლები.

დაუყოვნებლივ უნდა აღინიშნოს, რომ ქარხანაში თითქმის შეუძლებელია კოპირების აღჭურვილობის დაყენება, რადგან ეს გულისხმობს მთელი აპარატის რადიკალურ გადამუშავებას.

სწორედ ამიტომ, შესაძლებელია საკუთარი ხელებით ხის გადასაღები მანქანის დამზადება მხოლოდ "ნულიდან", წევის სისტემების, ელექტროძრავის და სპეციალური ჩაკის საშუალებით, რომელშიც მოთავსდება საჭრელი, რომელიც დაამუშავებს ნაჭერს.

რისგან შედგება ასლის საღარავი მანქანა?

ჩვენს დროში ამ მიზნისთვის ხელნაკეთი აღჭურვილობის საკმაოდ ბევრი ნიმუში არსებობს, რაც დამოკიდებულია გამოყენებულ ნახაზზე და ამ ტექნიკაზე შესრულებულ დავალებებზე. ტიპიური ხის ქსეროქსი შედგება შემდეგი ძირითადი ელემენტებისგან:

• შესაფერისი სამუშაო ზედაპირი;
• ტარების ჩარჩო;
• როუტერის ინსტალაციის მოწყობილობა.

საღარავის თავი უნდა იყოს აღჭურვილი ელექტროძრავით გადამცემი მექანიზმით, რომელსაც შეუძლია შექმნას რამდენიმე სიჩქარე ხის ხელნაკეთი საღარავისა და კოპირების აპარატის მუშაობისთვის.

ხელოსნების დიდი რაოდენობა, რომლებმაც საკუთარი ხელით ნახატების მიხედვით გააკეთეს ასეთი მანქანა, აღნიშნავენ, რომ კოპირების შედეგად მზა ნაწილს აქვს საკმარისი რაოდენობის ხარვეზები. ისინი ჩნდება საჭრელი მიმართულებით, მთელი სისქის და ვიბრაციის მიმართულების შეცვლის დროს. გარდა ამისა, შეუსაბამობები ასევე გვხვდება სამუშაო ნაწილის მრუდის გამო, რაც ხდება მაშინ, როდესაც ხის წარმოების შედეგად შინაგანი სტრესი იზრდება.

თითქმის შეუძლებელია გარკვეული ნაკლოვანებების ალბათობის აღმოფხვრა თვითნაკეთი ხელსაწყოს დამზადების პროცესში. მათი მინიმუმამდე შემცირებისთვის რეკომენდებულია საკუთარი ხელით აწარმოოთ არა უნივერსალური, არამედ ვიწრო პროფილის დანადგარები, რომლებზეც შესაძლებელი იქნება ერთი კონკრეტული ტიპის ნაწილების დამზადება და კოპირება.

ქსეროქსი საკუთარი თავის შექმნის თავისებურებებს

ამრიგად, თვითონ გააკეთეთ ასლის წისქვილის აპარატები ოპტიმიზირებული უნდა იყოს კონკრეტული ნაწილების დამუშავებისთვის, რომლებიც მასზე იქნება წარმოებული. წინააღმდეგ შემთხვევაში, შეიძლება მოხდეს სხვადასხვა გვერდითი მოვლენები, რომელთა გამოსწორება ხშირად ძალზე ძნელია.

საკმაოდ მნიშვნელოვანი ფაქტორი, რომელიც მხედველობაში უნდა იქნეს მიღებული საკუთარი ხელებით ქსეროქსი, არის მისი ზომა და საერთო წონა. რაც უფრო მეტი პროდუქტი დამუშავდება მასზე, მით უფრო მასიური უნდა იყოს მთელი სტრუქტურა. ეს საშუალებას მისცემს აღჭურვილობას შეიწოვოს ვიბრაციები, რომლებიც ხდება კატარღის მუშაობის დროს. სახელმძღვანელო ღერძი უნდა გაკეთდეს ისე, რომ მათ ჰქონდეთ უსაფრთხოების მნიშვნელოვანი ზღვარი, გაზრდილი ტვირთის ქვეშ მოქცევის გარეშე.

ხისთვის ასლის წისქვილის აპარატის ოპტიმალური თვისებები მისი ხელებით დამზადებისას შეიძლება შეირჩეს ემპირიულად, ვინაიდან ეს დამოკიდებულია ტექნიკის დიზაინზე და მიზნებზე, რომელთა გამოყენებაც მოხდება.

რა უნდა იქნას გათვალისწინებული მანქანის დაპროექტებისას?

ხის კოპირების ნახაზის შექმნის და მისი დიზაინის შექმნისას ყველაფერი უნდა გააკეთოთ, რაც დამოკიდებულია მასზე გაკეთებულ დეტალებზე. ასე რომ, გრძელი ნაჭრების გასაზრდელად ან გრავიურაზე სამუშაოს შესასრულებლად, საჭიროა სამუშაოების დამჭერის სრულიად განსხვავებული მეთოდი და სამუშაო მაგიდის ტიპი.

ასევე, ელექტროძრავის სიმძლავრე, რომელიც უზრუნველყოფს კატარღის როტაციას, ასევე დამოკიდებულია აპარატზე წარმოებულ და კოპირებულ ნაწილებზე. მაგრამ უმეტეს შემთხვევაში, 150-220 W DC ძრავა საკმარისია ხის ნაწილების დამუშავებისთვის.

ნაწილების კოპირების მაქსიმალური სიზუსტის უზრუნველსაყოფად, როუტერის ხელსაწყო და კოპირება უნდა იყოს მაქსიმალურად მყარი. ამავე დროს, მათი თვითმფრინავები, სამუშაო ზედაპირის სიმაღლესთან ერთად, სრულად უნდა ემთხვეოდეს ერთმანეთს.

შექმნილი ხისტი სტრუქტურა უნდა იყოს დამონტაჟებული მაგიდის ზედაპირზე ისე, რომ მას შეეძლოს გადაადგილება ჰორიზონტალურ და ვერტიკალურ სიბრტყეებში.

ამრიგად, ძნელი არ არის ხისგან სხვადასხვა ნაწილის საწარმოებლად კოპირების მანქანა, ამიტომ ბევრს შეუძლია გაუმკლავდეს ასეთ სამუშაოს. მაგრამ უნდა გახსოვდეთ, რომ ასეთი ხელსაწყოების საკუთარი ხელებით დამზადების შემთხვევაში, ეს მხოლოდ გარკვეული ტიპის პროდუქციის წარმოებისთვის არის შესაფერისი. წინააღმდეგ შემთხვევაში, მხოლოდ თანამედროვე უნივერსალური ქარხნული წარმოების ტექნიკა გააკეთებს.

დღევანდელ სამყაროში ხშირად საჭიროა რაიმეს ასლის შექმნა ან რაღაცის გამრავლება და გამეორება. ამ მიზნით, მრავალი საწარმო ფართოდ იყენებს ასლის საღარავი აპარატებს, რომლებიც შექმნილია პროდუქტების შესაქმნელად, რომელთა ფორმა ყველაზე მეტად ემთხვევა მოცემულ საწყის ნიმუშს. ისინი საშუალებას იძლევა ნაწილების დიდი რაოდენობით წარმოება, ხოლო უზრუნველყოფილი იყოს მაღალი დამუშავების სიჩქარე და თითოეული ელემენტის წარმოება.

დაფქვის პროცედურის მახასიათებლები

ფრეზირება დამუშავების ერთ – ერთი ყველაზე გავრცელებული მეთოდია. ფოლადის, ფერადი ლითონის, თუჯის და პლასტმასისგან დამუშავებული სამუშაოების ფორმის და მარტივი ზედაპირების დაფქვის, დამუშავების, დამუშავებისა და ნახევრად დამუშავების დახმარებით ხორციელდება. საღარავი ხასიათდება პროდუქტიულობის მაღალი დონით, რაც საშუალებას იძლევა საბოლოო შედეგს მიიღოს სწორი გეომეტრიული ფორმის პროდუქტები.

დაფქვა შეიძლება განხორციელდეს ორი გზით: მრიცხველის ფრეზირების პროცედურა (საკვების საწინააღმდეგოდ), როდესაც საკვები საწინააღმდეგოა საჭრელი ბრუნვის მიმართულებით, და ფრეზირება ქვევით (საკვების მიხედვით), როდესაც კატარღა და საკვების ბრუნვის მიმართულებები ემთხვევა ერთმანეთს. საჭრელების გამოყენებით, რომლებიც აღჭურვილია თანამედროვე საჭრელი მასალებით (მინერალური კერამიკა, სინთეზური სუპერჰარდი), შეგიძლიათ დაამუშაოთ მასალები, რომლებიც გამკვრივებულია მაღალი სიმტკიცით და ამით შეცვალეთ დაფქვის პროცედურა.

წისქვილის აპარატები განკუთვნილია მარტივი კონფიგურაციის ბერკეტების, ზოლების, კორპუსების, გადასაფარებლებისა და ფრჩხილების, კონტურების რთული კონფიგურაციის (მაგალითად, შაბლონები, კამერები), სხეულის ნაწილების დასაფარავად საღარავი დანადგარები იყოფა ორ მთავარ კატეგორიად: ზოგადი დანიშნულების მანქანები და სპეციალიზებული მანქანები. პირველ ჯგუფში შედის გრძივი საღარავი, კონსოლი, კონსოლი და უწყვეტი საღარავი მანქანები. მეორე კატეგორიაში შედის ძაფის წებოვნება, სიჩქარის გადაწევა, ჭრილობის დაფარვა, გასაღების წისქვილი და ასლის საღარავი მანქანები.

ასლის საღარავი მანქანის დანიშნულება

ჩვეულებრივია კოპირების წისქვილის აპარატების გამოყენება მოცულობით და თვითმფრინავზე კოპირების სამუშაოების ჩასატარებლად, აგრეთვე მოცულობითი მოდელების და შესაბამისი ქსეროქსით მოცულობის გამოყენებით, სხვადასხვა ფორმის პროფილების, ნიმუშების, ორნამენტებისა და წარწერების გრავირებისთვის, აგრეთვე მსუბუქი საღარავი სამუშაოებისთვის. ასეთი ერთეულების უდავო პლუსია ის, რომ მას ძალუძს წარმოუდგენლად რთული ნიმუშების შესრულება საკუთარი მარტივი მოწყობილობით.

აპარატზე შეგიძლიათ შეასრულოთ სხვადასხვა საღარავი სამუშაოები ფოლადის, თუჯის და ფერადი ლითონების შესახებ, მაღალსიჩქარიანი და კარბიდული იარაღების გამოყენებით, მსხვილ და მცირე წარმოებაში. ასეთ მანქანებზე მზადდება გემების პროპელერები, ტურბოეტების ძრავების პირები და ორთქლის ტურბინები, ჰიდრავლიკური ტურბინების იმპულსები, მუშტი და გაყალბება

ამგვარი მოწყობილობები ასევე გამოიყენება სახელურებისთვის, საკეტებისთვის, საკეტების, ლითონის საკინძების გასასხურებლად, ასევე პლასტმასის და ალუმინის პროფილებზე ნებისმიერი ზომის სარკეებისა და არხების ჩარჩოების შესაქმნელად, როგორც ვიდეოში ასლის წისქვილის აპარატების შესახებ. უნივერსალურ მანქანებზე ასეთი პროდუქტების გადამუშავების პროცედურა თითქმის შეუძლებელია.

ასლის წისქვილის აპარატი განკუთვნილია მრუდი ნაწილების დასაფარავად, კოპირების მეთოდის გამოყენებით, შაბლონის მიხედვით, საიდანაც ხდება კოპირება მომავალი პროდუქტის ფორმის. შაბლონების გამოყენება საშუალებას გვაძლევს გამოირიცხოს ადამიანის ფაქტორის გავლენა ასეთი რთული ოპერაციის დროს და შედეგად, ყველა დასრულებულ ნაწილს აქვს იგივე ფორმა.

რამდენიმე სრულიად იდენტური პროდუქტის შესაქმნელად შეგიძლიათ არა მხოლოდ გამოიყენოთ ერთი შაბლონი, არამედ გააკეთოთ ყველა მომდევნო ნაწილები პირველი ნიმუშის მიხედვით. ამასთან, ყველაზე ზუსტი გამეორებისთვის რეკომენდებულია აპარატის დამატება კოპირების საშუალებით, რომელსაც პანტოგრაფი ეწოდება. მისი დიზაინი განსხვავებულია, მაგრამ ფუნქცია ყველა შემთხვევაში ერთნაირია - უფრო ზუსტია, რომ გადაწერა კოპირების თავი გადაადგილდეს პროფილის გასწვრივ საჭრელ მოწყობილობაზე.

ასლის საღარავი მანქანის დიზაინი

ასლის წისქვილის აპარატი განკუთვნილია პროფილის (პლანარული ფრეზირება) ან რელიეფების (მოცულობითი ფრეზირების) დამუშავებისათვის, კარბიდის საჭრელი ხელსაწყოს - ფრეზების საჭრელების გამოყენებით. კატარღა პროდუქტზე აწარმოებს მძღოლის კონტურს ან ზედაპირს - ქსეროქსი. სახელმძღვანელო ასლის წისქვილის აპარატს აქვს პნევმატური, მექანიკური ან ჰიდრავლიკური კავშირი თვალყურისდევნების სისტემასთან, რომელიც პასუხისმგებელია საჭრელი ხელსაწყოს მიმართულებაზე, ერთი მხრივ, მოქმედებს გამაძლიერებელ მოწყობილობაზე, ხოლო მეორე მხრივ, მოქმედებს აღმასრულებელ ორგანოზე.

ბრტყელი შაბლონი, სივრცული მოდელი, საცნობარო ნაწილი, კონტურული ნახაზი შეიძლება ასლის ფუნქციას ასრულებდეს, ხოლო სტილუსი, ასლის როლიკერი ან თითი, ქსელური ქსელი ასლის როლს ასრულებს. ასლები შეიძლება გაკეთდეს ლითონის, პლასტმასის ან ხისგან. სამუშაო ცალი და ქსეროქსი ფიქსირდება მბრუნავ მაგიდაზე.

აღმასრულებელი ორგანო შეიძლება იყოს spool, screw, solenoid, ელექტრომაგნიტური clutch, დიფერენციალური. ასლის წისქვილის აპარატების გამაძლიერებელ მოწყობილობებში გამოიყენება ელექტრომაგნიტური, ჰიდრავლიკური ან ელექტროოპტიკური რელეები. სამუშაო ნაწილის ზედაპირის უხეშობა და პროფილის სიზუსტე დამოკიდებულია მიკვლევის მოწყობილობის გადაადგილების სიჩქარეზე: სისქე No6 და პროფილის სიზუსტეა 0,02 მმ. აქტივატორის წრეს მართავს ჰიდრავლიკური დენის ცილინდრი და ელექტროძრავა.

ფიქსირებული მასშტაბით კოპირება ხორციელდება სპეციალური მოწყობილობის გამოყენებით, რომელსაც პანტოგრაფი ეწოდება. თუ თქვენ დაინტერესებული ხართ, თუ როგორ უნდა გააკეთოთ საკუთარი ხელით კოპირების მანქანა, შეგიძლიათ შეავსოთ იგი ამ მოწყობილობით. პანტოგრაფიას აქვს სტრუქტურულად სახელმძღვანელო ქინძისთავი, რომელიც მდებარეობს ღერძზე და მოძრაობს ქსეროქსით, ბრუნვის ღერძით და ხელსაწყოს ღერით. სამუშაო ნაწილზე თითის ასლის გასწვრივ მოძრაობისას, spindle აღწერს გეომეტრიულად მსგავს ფიგურას. და კოპირების მასშტაბი განისაზღვრება პანტოგრაფიის მკლავების პროპორციებით.

ასლების წისქვილის აპარატების ტიპები

წამყვანი ტიპის მიხედვით, გამოირჩევა კოპირება-წისქვილის შემდეგი ძირითადი ტიპები: პანტოგრაფით, რომელიც შექმნილია 2 და 3 განზომილებებში მუშაობისთვის; უნივერსალური მოწყობილობები პანტოგრაფიით, რომელიც მდებარეობს მბრუნავ მკლავზე ვერტიკალურ სიბრტყეში; ერთჯერადი და მრავალწახნაგოვანი ერთეულები მართკუთხა და მრგვალი მაგიდებით; მექანიკური საკვებით, ელექტრო და ჰიდრავლიკური, ასევე ფოტოკოპირებით.

არსებობს რამდენიმე სახის მსგავსი წისქვილი და კოპირება, რომლებიც განსხვავდება დამუშავებული ნაჭრის ავტომატიზაციისა და დამჭერის დონის მიხედვით:

1. სახელმძღვანელო ან სამუშაო მაგიდის ასლის საღარავი მანქანა, მექანიკური პროფილის დამჭერით. მისი დახმარებით, თქვენ შეგიძლიათ შეასრულოთ სხვადასხვა ფორმის ხვრელების პროცედურა შაბლონის მიხედვით, თუმცა, სამმაგი ხვრელებისათვის დაგჭირდებათ სამსაფეხურიანი საქშენა მანქანის ან საბურღისთვის.
2. ავტომატური (სტაციონარული) საღარავი და კოპირების მანქანა პნევმატური პროფილის დამჭერით. ამგვარი მანქანები ასევე არ იძლევა სამმაგი ხვრელების გაკეთებას სახელურების დაყენებისთვის და, როგორც წესი, გამოიყენება ალუმინის კონსტრუქციების წარმოებისთვის.
3. ავტომატური (სტაციონარული) წისქვილისა და კოპირების მანქანა პნევმატური პროფილის დამჭერით და 3 ბლანკიანი საქშენებით სამმაგი ხვრელების გასახსნელად.

ასლის საღარავი მანქანის მუშაობის პრინციპი

პროდუქციის დამუშავება ასლგადამფრქვევ მანქანაზე ხორციელდება ძირითადი მოწყობილობის (ქსეროქსი) მიხედვით, რომლის მოქმედება იწვევს შესაბამის გადაადგილებას ასლის საშუალებით სპეციალური ჭრის ინსტრუმენტის სამუშაო ნაწილის მიმართ. ქსეროქსი საშუალებით, ქსეროქსი მოქმედებს აღმასრულებელ ორგანოებზე, ხოლო ნამუშევარი და საღარავი საჭრელი ფარდობითი მოძრაობით აღადგენს ზედაპირს, რომელიც მითითებულია ქსეროქსით.

ძირითადი მოძრაობებია spindle– ის როტაცია, მაგიდის გადაადგილება და კონტურის გასწვრივ გადაადგილება, spindle– ის თავის მოძრაობა ჩაძირვის დროს. დამხმარე მოძრაობები - სლაიდის, შუბლის თავისა და მაგიდის მოძრაობის დაჩქარება, მიკვლევის მაგიდის მაგიდაზე მოძრაობის დაყენება, გაჩერებები, ქინძის კოპირება და შუბლის თავის დაჭერა.

ალუმინის კოპირება-საღარავი მანქანები მუშაობენ თვალთვალის 2 სქემის მიხედვით: მოქმედება უკუკავშირით და ერთჯერადი მოქმედებით. ასლის ზონდი და კატარღა ერთჯერადი მოქმედების სქემაში მყარად არის დაკავშირებული ერთმანეთთან და ზონდის მოძრაობა ასლის გასწვრივ გადაეცემა საჭრელს. მიკვლევის ზონდის გადახრა დახურული მარყუჟის წყობაში იწვევს შეცდომას მიკვლევის ზონდის პოზიციაში საჭრელთან მიმართებაში.

ასეთი შეუსაბამობის შედეგი შედის თვალყურისდევნების სპეციალურ სისტემაში, რომელიც აგზავნის სიგნალს ამოძრავებლად ინსტრუმენტის გზის გამოსასწორებლად. ამ შემთხვევაში, საჭრელსა და ქსეროქსს შორის არ არის მყარი კავშირი და ქსეროქსი არ აღიქვამს ჭრის ძალას, მაგრამ მხოლოდ შესაბამის სიგნალს გადასცემს აღმასრულებელ ორგანოებს.

ასლის საღარავის ორი ტიპი არსებობს - მოცულობითი და კონტურული. ასლის მრუდი კონტურული კოპირების დროს შეიძლება მოთავსდეს თვითმფრინავში, რომელიც პარალელურია ან პერპენდიკულარულია საჭრის ღერძზე. პირველ შემთხვევაში, მაგიდა ქსეროქსით და სამუშაო ნაჭრით მოძრაობს გრძივი მიმართულებით, მრუდის ცვლილების კონტროლი ხორციელდება ჭრის ვერტიკალური მოძრაობისა და ქსეროქსიდან. მაგიდა ქსეროქსით და სამუშაო ცალი მეორე შემთხვევაში გადაადგილდება განივი და გრძივი მიმართულებით ქსეროქსიანი მრუდის ხაზის ფორმის შესაბამისად.

მოცულობითი კოპირების დროს სამუშაო ნაწილის რთული სივრცული ზედაპირი მუშავდება მჭრელით თანმიმდევრულად, ცხრილის რამდენიმე პარალელური გადაადგილების საშუალებით, ანუ ხდება კონტურის კოპირება თითოეული სამუშაო სვლის დროს. უღელტეხილზე დასასრულს, საჭრელი გადაადგილებულია ხაზის პერპენდიკულარულად დამუშავებული ნაჭრის მიმართ ჯვარედინი საკვების რაოდენობით, შემდეგ ხდება შემდეგი სამუშაო ინსულტი.

ასევე არსებობს პირდაპირი ასლის წისქვილის აპარატები, რომლებშიც სტილუსი პანტოგრაფიის საშუალებით გადასცემს მოძრაობას საღარავის საჭრელზე. ეს მანქანები ძირითადად გამოიყენება მსუბუქი გრავიურასა და საღარავი სამუშაოებისთვის. პანტოგრაფიის გამოყენებისას, კოპირების გარდა, შეგიძლიათ შეამციროთ ბლანკების მასშტაბი ასლთან მიმართებაში. კოპირების ზონდის მოძრაობა ასლგადამღების გასწვრივ, რომელიც დამონტაჟებულია მანქანის მაგიდაზე, გადაეცემა spindle- ს, რომელიც სამუშაო ნაწილის დამუშავებისას აღწერს გეომეტრიულად ასლის მსგავსი კონტურის.

წვრილმანი ასლის საღარავი მანქანა

ამჟამად ბაზარზე არის სხვადასხვა დიზაინის და სირთულის დონის საღარავი და კოპირების მანქანები. ამასთან, მისი შეძენა ყოველთვის არ არის შესაძლებელი, ასლის საღარავი მანქანის ფასი საკმაოდ მაღალია. ამიტომ, ხშირად ვაწყდებით კითხვას, თუ როგორ უნდა გავაკეთოთ ასლის საღარავი მანქანა სახლში.

რა თქმა უნდა, საშინაო მანქანები სრულად ვერ ეჯიბრებიან სამრეწველო მოდელებს, მაგრამ მაინც ისინი ეფექტურია და იძლევა მაღალი ხარისხის ასლების დამზადებას. დაუყოვნებლივ მინდა გავაკეთო დათქმა, რომ ძალიან რთული იქნება კოპირების მოწყობილობის ადაპტირება სამრეწველო საღარავი მოწყობილობისთვის და ეს ეხება, პირველ რიგში, მთელი აპარატის კარდინალურ შეცვლას. ამიტომ, უმარტივესია ხელნაკეთი ასლის ფრეზირების აწყობა პრაქტიკულად ნულიდან, კავშირის სისტემის გამოყენებით და ელექტროძრავის საჭრისთვის.

შეიძლება არსებობდეს ასლის წისქვილის აპარატების მრავალი დიზაინი. მოწყობილობის ტიპიური დიზაინი ასეთია: მანქანა სტრუქტურულად შედგება სამუშაო მაგიდისგან, საყრდენი ჩარჩოსგან და საღარავი თავისგან. სამუშაო ზედაპირი შეიძლება მორგებული იყოს სიმაღლეზე, საღარავი სათავე აღჭურვილია ელექტროძრავით და ორსაფეხურიანი ტრანსმისიით, რომელიც უზრუნველყოფს საღარავის ლილვის ორ სიჩქარეს.

სახლის მრავალი მფლობელი წუწუნებს, რომ პროდუქტის კოპირებისას მიღებულ ნაწილს აქვს მრავალი ხარვეზი და შეუსაბამობა, რომლებიც გაჩნდა საჭრის მიმართულების შეცვლის, ვიბრაციისა და საყრდენი სტრუქტურის კანკალების დროს. სამუშაო ნაწილის დაქნევა და მოხრა პრობლემებს უქმნის პრობლემას, რაც დაკავშირებულია ხის აღების გამო შინაგანი სტრესის ზრდასთან. შეუძლებელია თავიდან იქნას აცილებული ყველა ხარვეზი ხელნაკეთი ასლის საღარავი მანქანის წარმოებაში. უბრალოდ რეკომენდირებულია კოპირების დანადგარის ვიწრო პროფილის გაკეთება და არა უნივერსალური.

ხელნაკეთი ასლის საღარავი მანქანა ოპტიმიზირებული უნდა იყოს სპეციფიკური პროდუქტების წარმოებისთვის, რომლებიც თქვენთვისაა შესაფერისი. მაგალითად, იარაღის ხის ნაწილისა და პროპელერის ხრახნის ეფექტური წარმოებისთვის საჭიროა სხვადასხვა ტექნიკური გადაწყვეტილებები, მათი გაერთიანება არ შეიძლება ერთ მანქანაში და ძნელად გამოსასწორებელი გვერდითი ეფექტები შეიძლება მოხდეს. ამრიგად, უფრო პრაქტიკულია მანქანების აწყობა ზოგიერთი კონკრეტული დავალების შესასრულებლად. ამ მიდგომას შეუძლია დაზოგოთ მრავალი ხარჯი და სირთულე.

მნიშვნელოვანი ფაქტორია მანქანის ზომა. რაც უფრო დიდი პროდუქტის დამუშავებას აპირებთ, მით უფრო მასიური უნდა იყოს სტრუქტურა. აუცილებელია, რომ საჭრელი დრაივიდან გადაცემული ვიბრაციები შეიწოვება მანქანის საყრდენი სტრუქტურის წონაში. დატვირთვებს უნდა ემყარებოდეს სახელმძღვანელო ღერძი, რომლებსაც ასევე უნდა ჰქონდეთ უსაფრთხოების ზღვარი და არ უნდა მოხდეს. თქვენი ხელებით ასლის წისქვილის აპარატის შექმნისას ოპტიმალური პარამეტრები შეირჩევა ემპირიულად, ეს უზრუნველყოფს კატარღის გამართულ მუშაობას.

ასლის წისქვილის აპარატის შექმნისას განსაზღვრეთ იმ ნაწილების ტიპი, რომლებსაც აწარმოებთ. გრავიურათა სამუშაოს შესასრულებლად და გრძელი პროდუქტების გასაზრდელად საჭიროა სხვა სამუშაო მაგიდა და შაბლონით ბლანკების დაფიქსირების მეთოდი. გადაადგილების თავისუფლება საჭრელი ინსტრუმენტის სხვადასხვა თვითმფრინავში დამოკიდებულია სამუშაო მაგიდის ტიპზე.

ელექტროძრავის სიმძლავრე, რომელიც ბრუნავს საჭრელს და დამონტაჟებულია ხელნაკეთი ასლის წისქვილზე, დამოკიდებულია წარმოებულ ნაწილებზე და მათ მასალაზე. ხის პროდუქციის გრავირებისა და საღარავისთვის საკმარისია 150-200 ვატიანი DC ელექტროძრავა.

ზუსტი კოპირების პროცედურის უზრუნველსაყოფად საჭიროა კოპირების ზონდისა და მოწყობილობის მყარი კავშირი ერთმანეთთან, მასში ჭრის ინსტრუმენტის დაფიქსირება. ამავე დროს, მათი სიმაღლე და სამუშაო მაგიდის ზემოთ არსებული სიბრტყეები მთლიანად უნდა ემთხვეოდეს. შექმნილი ხისტი სტრუქტურა უნდა იყოს დამონტაჟებული დესკტოპის ზემოთ ისე, რომ მას შეეძლოს ვერტიკალურ და ჰორიზონტალურ სიბრტყეში გადაადგილება ღერძების გასწვრივ, რომლებიც პირობითად იქმნება დესკტოპის მხარეების მიერ.

როგორც წარმოებაში, ასევე სახლში ხშირად ხდება ნაწილის დამზადება, რომლის ფორმები და ზომები სრულიად იდენტურია ორიგინალის ნიმუშთან. საწარმოებში ეს პრობლემა მოგვარებულია ისეთი მოწყობილობის დახმარებით, როგორიცაა კოპირება მანქანა, რომელიც საშუალებას გაძლევთ გააკეთოთ ორიგინალი ნაწილის ასლები დიდი სერიებით, გამოირჩევა მაღალი სიჩქარით, აგრეთვე დამუშავებული ხარისხის მიხედვით.

რა არის ფრეზირების პროცესი

ასლის წისქვილის დანადგარები და საღარავი ჯგუფის ნებისმიერი სხვა აღჭურვილობა თითქმის ყველა საწარმოო საწარმოში გვხვდება. ეს აიხსნება იმით, რომ ფრეზირების ოპერაცია ერთ – ერთი ყველაზე გავრცელებული მეთოდია, რომლის დამუშავება ხდება. ეს ტექნოლოგია საშუალებას გაძლევთ შეასრულოთ უხეში, ნახევრად დამთავრებული და დამთავრებული ოპერაციები შავი და ფერადი ლითონისგან მარტივი და ფორმის ბლანკებით, ხის და პლასტმასის მუშაობით. თანამედროვე საღარავი მოწყობილობებისთვის ყველაზე რთული ფორმის ნაწილებიც მუშავდება მაღალი სიზუსტით და პროდუქტიულობით.

არსებობს ორი ძირითადი ტიპის საღარავი: მრიცხველი (საკვების მიწოდება და სხვადასხვა მიმართულებით ბრუნვა) და ძირში დაჭრილი (ინსტრუმენტი ბრუნავს იმავე მიმართულებით, როგორც არხი). ხელსაწყოების საჭრელი ნაწილი დამზადებულია სხვადასხვა მასალისგან, რაც საშუალებას იძლევა არამარტო ხეზე წარმატებით მუშაობა, არამედ უმძიმესი ლითონებისა და შენადნობების, ხელოვნური და ბუნებრივი ქვის დამუშავება (მათ შორის დაფქვა).

საღარავი დანადგარები იყოფა ორ ტიპად: ზოგადი დანიშნულების და სპეციალიზირებული, რომლებსაც ეკუთვნის ასლის წისქვილის მანქანა.

ასლის წისქვილის აღჭურვილობის შესაძლებლობები

გადამცემი მანქანა, რომელიც მიეკუთვნება წისქვილთა ჯგუფს, განკუთვნილია ასლის და სამგანზომილებიანი ნაწილებით დაფარვის სამუშაოებისთვის. გარდა ამისა, ასეთი მოწყობილობა შეიძლება გამოყენებულ იქნას ფორმის პროფილების ამოსაკვეთად, წარწერებისა და შაბლონების (თუნდაც მაღალი სირთულის) პროდუქტებზე დასაყენებლად და ხის და სხვა მასალების მსუბუქი ფრეზირების სამუშაოების ჩასატარებლად.

ინსტრუმენტების გამოყენებით სხვადასხვა მასალისგან დამზადებული საჭრელი ნაწილით, თუჯისგან, სხვადასხვა კლასის ფოლადისა და ფერადი ლითონების ნაწილები მუშავდება ასლის წისქვილზე. ტურბოჯეტების ძრავების და ორთქლის ტურბინების პირები, გემების პროპელერები, ბურღვის და გაყალბების ნაწარმი, ჰიდრავლიკური ტურბინების პროპელერები, წნეხვისა და ჩამოსხმის ფორმები, ფორმები და ა.შ. წარმატებით იწარმოება ასეთ მოწყობილობებზე მცირე და დიდი სერიების ნაწილების გამოსაცემად.

ასლის საღარავი მანქანა ასრულებს ტექნოლოგიურ ოპერაციებს, რომლებიც პრაქტიკულად მიუწვდომელია უნივერსალური აღჭურვილობისთვის. ასეთი მანქანის მუშაობის პრინციპი ემყარება კოპირების მეთოდს, რომლისთვისაც გამოიყენება სპეციალური შაბლონი. შაბლონის გამოყენება გამორიცხავს ადამიანის ფაქტორს ყველაზე რთული დეტალების დამუშავებაშიც კი, რის გამოც ყველა მზა პროდუქტს აქვს იგივე ფორმა და გეომეტრიული ზომები. მოხერხებულად, ერთი შაბლონის გამოყენებით შესაძლებელია ნაწილების დიდი ჯგუფის ზუსტად წარმოება, რომლებიც ერთმანეთის აბსოლუტურად იდენტური იქნება.

იმისათვის, რომ შაბლონის ფორმისა და ზომების კოპირება მაქსიმალურად ზუსტი იყოს, ასლგადამფენი მანქანაზე დამონტაჟებულია ქსეროქსი (როუტერის პანტოგრაფი). ასეთი მოწყობილობის დანიშნულებაა კოპირების თავის ყველა მოძრაობის ზუსტად გადატანა საჭრელ ხელსაწყოზე.

როგორ მუშაობს ასლის საღარავი მანქანა

ასლის საღარავი მანქანები, როგორც ზემოთ აღვნიშნეთ, გამოიყენება პლანარული (პროფილის დამუშავების) და მოცულობითი (რელიეფური დამუშავების) სამრეცხაოდ. როგორც სამუშაო ინსტრუმენტი, მათზე გამოიყენება საჭრელები, რომლებიც ნაწილის კონტურის ან მოცულობითი ზედაპირის დამუშავებით იმეორებენ ქსეროქსით მოძრაობებს. სამუშაო სხეულსა და ხელის აპარატების თვალყურისდევნების სისტემას შორის კავშირი უზრუნველყოფილია მექანიკური, პნევმატური ან ჰიდრავლიკური ელემენტებით, რომლებიც აუცილებელია ასლგადამფრქვევიდან სამუშაო ორგანოს გადასაცემი ძალის წარმოსაქმნელად.

შაბლონი ასეთ მანქანებზე არის ბრტყელი კონტურული ან სივრცული მოდელი, საცნობარო ნაწილი ან კონტურული ნახაზები, ხოლო ელემენტი, რომელიც წაიკითხავს შაბლონის ფორმასა და ზომებს, წარმოადგენს კოპირების თითს ან როლიკერს, სპეციალურ ზონდს, ფოტომასალას. შაბლონის დასამზადებლად შეგიძლიათ გამოიყენოთ ალუმინის ფურცელი ან სხვა ლითონის, პლასტმასის ან ხის ფურცელი. შაბლონი და სამუშაო ცალი განთავსებულია მბრუნავი მანქანის მაგიდაზე.

ასლის წისქვილის აღჭურვილობის სამუშაო სხეული მოძრაობს ისეთი სტრუქტურული ელემენტების მიერ, როგორებიცაა ხრახნი, სლაიდ სარქველი, სოლენოიდი, დიფერენციალური ან ელექტრომაგნიტური გადაბმულობა. ასლის საღარავი აპარატების გამაძლიერებელ მოწყობილობებში დაყენებული რელეები არის ელექტრომაგნიტური, ჰიდრავლიკური ან ელექტროოპტიკური.

სამუშაო ნაწილის ხარისხი (ზედაპირის უხეშობა, ფორმა და განზომილებიანი სიზუსტე) დამოკიდებულია ისეთ პარამეტრზე, როგორიცაა მიმდევრის გადაადგილების სიჩქარე. ამ შემთხვევაში შეიძლება მიღწეული იქნას მზა პროდუქტის შემდეგი მახასიათებლები: უხეშობა - No6, პროფილის სიზუსტე - 0,02 მმ. ასეთი აღჭურვილობის აღმასრულებელი სქემის ძირითადი ელემენტებია ელექტროძრავა და ჰიდრავლიკური ცილინდრი.

ასლის წისქვილზე დამონტაჟებული პანტოგრაფი უზრუნველყოფს კოპირებას მოცემულ მასშტაბში. პანტოგრაფიის დიზაინი შედგება სახელმძღვანელო ქინძისთავისაგან, მისი ღერძისაგან, ხელსაწყოს შპინდისგან და ცალკეული ბრუნვის ღერძისაგან. Spindle და სახელმძღვანელო pin მდებარეობს იმავე სარკინიგზო მაგისტრალზე, რომლის მკლავების თანაფარდობა განსაზღვრავს კოპირების მასშტაბს.

თარგის კონტურის გასწვრივ თითი მართავს ლიანდაგს, რომელიც თავისუფლად ბრუნავს ღერძზე. შესაბამისად, სარკინიგზო ხაზის მეორე მხარეს, მანქანა spindle ასრულებს იდენტურ მოძრაობებს, ამუშავებს სამუშაო ნაწილს. ასლის წისქვილზე, რომლებიც ხელით მზადდება, ასეთი მოწყობილობა ასევე არ იქნება ზედმეტი, მისი არსებობა მნიშვნელოვნად ზრდის აღჭურვილობის ფუნქციონირებას.

ასლის შემრევი ჯგუფის ჩარხები

ასლის წისქვილის აპარატურა შეიძლება შეიცავდეს სხვადასხვა ტიპის დისკებს. ამ პარამეტრის საფუძველზე არსებობს:

• აპარატურა პანტოგრაფით (შესაფერისია 2-3 განზომილების ნაწილების დამუშავებისთვის);
• მოწყობილობები ვერტიკალურ სიბრტყეში მოძრავ მბრუნავ ზოლზე დამონტაჟებული ქსეროქსით;
• ერთჯერადი და მრავალწახნაგოვანი აპარატები, რომლებიც აღჭურვილია მრგვალი ან მართკუთხა მბრუნავი მაგიდებით;
• ჩარხები, რომელთა მიწოდება ხდება მექანიკური, ელექტრო, ჰიდრავლიკური მოწყობილობებით;
• ფოტოკოპირების მოწყობილობა.

ხელნაკეთი ასლის აპარატი შეიძლება იყოს ნებისმიერი ამ ტიპის (მათ შორის ასლის დასაფქვავი მანქანები). თქვენ უბრალოდ უნდა იპოვოთ ნახაზები ინტერნეტში და შეარჩიოთ კომპონენტები.

ავტომატიზაციის ხარისხისა და სამუშაო ნაწილის დაფიქსირების მეთოდის მიხედვით, განასხვავებენ ასლი-საღარავი მანქანების შემდეგ კატეგორიებს:

• სახელმძღვანელო ან სკამი, რომელზეც სამუშაო ნაწილი მექანიკურად არის დაფიქსირებული (ამ მოწყობილობებზე, სხვადასხვა ფორმის ხვრელების გაბურღვა შესაძლებელია შაბლონის შესაბამისად);
• სტაციონარული ტიპის ავტომატური მოწყობილობა, რომელთა ნაკეთობები ფიქსირდება პნევმატური დამჭერების საშუალებით (ასეთ მანქანებზე ისინი მუშაობენ ალუმინთან);
• სტაციონარული ტიპის ავტომატური მოწყობილობა პნევმატური დამჭერებით, რომელზედაც დამონტაჟებულია სამსაფეხურიანი თავი (ამ ასლგადამღების აპარატებზე ერთდროულად გაბურღულია სამმაგი ხვრელები, რაც არ იძლევა ორი წინა ტიპის ერთეულების შესრულებას).

როგორ მუშაობს ასლის საღარავი მანქანა

როგორც ზემოთ აღვნიშნეთ, ასლის წისქვილის აპარატზე, ნაჭრის დამუშავება ხდება ძირითადი მოწყობილობის - ქსეროქსით. ქსეროქსით გადაადგილების ყველა მოძრაობა შაბლონის კონტურის ან ზედაპირის გასწვრივ გადაეცემა სპეციალური (კოპირებადი) მოწყობილობის საშუალებით მანქანას სამუშაო სათავეში, რომელშიც ფიქსირდება საჭრელი. ამრიგად, საჭრელი ინსტრუმენტი ზუსტად იმეორებს ყველა იმ მოძრაობას, რასაც ქსეროქსი იყენებდა როუტერის აღჭურვილობისთვის.

ასლის წისქვილის აპარატის ელემენტების მოძრაობა ნაწილის დამუშავებისას იყოფა მთავრად (წნევის მოძრაობა და გადაადგილება სამუშაო ნაწილის მასალაში ჩასმისას, სამუშაო მაგიდის კონტურის გასწვრივ და სლაიდზე გადატანა) და დამხმარე (spindle თავის მოძრაობა, სლაიდი და მაგიდა დაჩქარებულ რეჟიმში, ასევე პარამეტრი) მიკვლევის მაგიდის მიერ გაკეთებული მოძრაობები, კოპირებადი თითი, გაჩერებები და საკინძები, რომლებიც აფიქსირებს spindle ხელმძღვანელს).

ალუმინზე მომუშავე ასლის წისქვილის აპარატებში შეიძლება განხორციელდეს მიკვლევის ორი სქემა: მარტივი მოქმედება და მოქმედება უკუკავშირით. პირდაპირი მოქმედების სქემის განხორციელებისას, მანქანის სამუშაო სხეული მოძრაობს, იმის გამო, რომ იგი მყარად არის დაკავშირებული ქსეროქსით. საპირისპირო მოქმედების სქემა არ ითვალისწინებს ასეთ კავშირს და ქსეროქსიდან სამუშაო ორგანოსკენ გადაადგილება გადადის არა უშუალოდ, არამედ თვალყურისდევნების სისტემით.

როგორც ზემოთ აღვნიშნეთ, კონტურული და მოცულობითი ფრეზირება ხორციელდება ასლის წისქვილზე. კონტურული საღარავის დროს, ქსეროქსი მოძრაობები ხდება პარალელურად ან პერპენდიკულარულად ხელსაწყოს ღერძზე. პირველ შემთხვევაში, აღჭურვილობის სამუშაო მაგიდის მოძრაობა შეიძლება მხოლოდ გრძივი იყოს, ხოლო საღარავი საჭრელი და გადამწერი თითი ვერტიკალურად მოძრაობენ. მეორე შემთხვევაში, მაგიდა მოძრაობს როგორც გრძივი, ასევე განივი მიმართულებით. მოცულობის საღარავის დროს, ნაწილი დამუშავებულია ეტაპობრივად - მაგიდისა და ხელსაწყოს რამდენიმე მოძრაობის წყალობით, პარალელური სიბრტყეებით შესრულებული.

პირდაპირი მოქმედების სქემა ასევე შეიძლება განხორციელდეს პანტოგრაფიის საშუალებით, რომელიც საშუალებას გაძლევთ შეამციროთ მზა პროდუქციის ზომა გამოყენებული შაბლონის ზომასთან მიმართებაში (მასშტაბი). ყველაზე ხშირად, ასეთი დამატებითი მოწყობილობა, რომლის დამზადებაც მარტივია, დამონტაჟებულია გრავიურასა და მსუბუქი საღარავის სამუშაოებისთვის გამოყენებულ მანქანებზე.

თვითნაკეთი დანადგარის კიდევ ერთი ვარიაცია

როგორ გააკეთოთ ასლის საღარავი მანქანა საკუთარი ხელებით

ბევრ საშინაო ხელოსანს სურს შეიძინოს ასლის წისქვილის დანადგარი მათი საამქროს აღჭურვისთვის, მაგრამ ასეთი აღჭურვილობის ღირებულება საკმაოდ მაღალია. იმავდროულად, სურვილის ქონა, არც ისე ბევრი დრო, ძალისხმევა და ფინანსური რესურსების დახარჯვა, შეგიძლიათ ასეთი ხელსაწყოები საკუთარი ხელებით გააკეთოთ.

ბუნებრივია, ასლის წისქვილის ხელსაწყო არ შეიძლება შევადაროთ პროფესიონალური თვისებებით, საიმედოობითა და ფუნქციონირებით, მაგრამ ასეთ მანქანებზეც კი შეგიძლიათ გააკეთოთ მაღალი ხარისხის ასლები, მათთან მუშაობა ხეზე და სხვა მასალების დამუშავება. ბევრი ცდილობს კოპირების მოწყობილობის ადაპტაციას არსებულთან, მაგრამ ეს არაპრაქტიკულია, ვინაიდან ამ შემთხვევაში საჭიროა თითქმის მთელი მანქანის გადაკეთება. როგორც პრაქტიკა გვიჩვენებს, უმჯობესია თავიდანვე ააწყოთ საკუთარი ხელით დამზადებული ასლის საღარავი მანქანა, აირჩიოთ შესაბამისი კომპონენტები.

ქვემოთ მოყვანილი ფოტო გვიჩვენებს ხელნაკეთი ჩარხის მაგალითს, ვიდეოს სახით დამატებით. მანქანის შემქმნელი ინგლისურად მიჰყავს ამბავს, მაგრამ პრინციპში ყველაფერი ნათელია და თარგმნის გარეშე.

ტიპური სქემის მიხედვით საკუთარი ხელებით ასლის წისქვილის აპარატის დამზადება უმარტივესია, რომელიც მოიცავს საყრდენ სტრუქტურას - ჩარჩოს, სამუშაო მაგიდას და საღარავის თავს. სამუშაო ინსტრუმენტის როტაციის უზრუნველსაყოფად არის ელექტროძრავა, რომელიც გადადის მოძრაობას ორსაფეხურიანი მექანიზმის საშუალებით, რაც შესაძლებელს ხდის ორი სიჩქარის მიღებას. ამ ხელნაკეთი მოწყობილობის სამუშაო მაგიდის რეგულირება შესაძლებელია სიმაღლეზე.

ბევრი მათგანი, ვინც საკუთარი ხელით გააკეთა ასლის წისქვილის აპარატი, აღნიშნავს, რომ ოპერაციული რეჟიმების შეცვლისას, ასეთი აღჭურვილობა იწყებს უამრავ მინუსს. ამ ნაკლოვანებებიდან ყველაზე გავრცელებულია მანქანების ჩარჩოს ვიბრაცია, სამუშაო ნაწილის მოხრა და გადახრა, უხარისხო კოპირება და ა.შ. ამგვარი პრობლემების თავიდან ასაცილებლად, უმჯობესია გააკეთოთ ასლგადამღები მოწყობილობა ძალიან სპეციალიზებული და დაუყოვნებლივ დააყენოთ იგივე ტიპის სამუშაოების დამუშავებისთვის. ეს აიხსნება იმით, რომ თითქმის შეუძლებელია მხედველობაში მივიღოთ ყველა ხარვეზი, რომელიც წარმოიქმნება უნივერსალურ აღჭურვილობაში, ოპერაციული რეჟიმების შეცვლისას.

ფრეზირება არის მასალების მექანიკური დამუშავების სახეობა სპეციალური საჭრელი იარაღის - საღარავის საჭრის გამოყენებით. მეთოდი საშუალებას გაძლევთ მიიღოთ მაღალი ხარისხის სიზუსტე და დამუშავებული ზედაპირის უხეში ხარისხი. გარდა ამისა, იგი გამოირჩევა მნიშვნელოვანი შესრულებით.

ზედაპირის დამუშავება ხორციელდება მრიცხველის ფრეზირების მეთოდით, როდესაც საჭრელი ხელსაწყოს ბრუნვა საპირისპიროა საკვების მიმართულების მიმართულებით და ფრეზირების გავლით, ისე, რომ კატარღა და საკვების ბრუნვის მიმართულება იდენტურია. თანამედროვე ულტრა მყარი მასალებისგან დამზადებულ საჭრელი საჭრელების გამოყენებით, შესაძლებელია სახეხი ოპერაციის შეცვლა.

საღარავი დანადგარები იყოფა უნივერსალურ და სპეციალიზებულებად. პირველ შემთხვევაში, ეს არის ზოგადი დანიშნულების მანქანები გრძივი და უწყვეტი საღარავის შესასრულებლად, კონსოლზე დამონტაჟებული ხელსაწყოთი და არა. მეორეში, არსებობს ძაფების, შპინგების ჭრის, გადაცემათა კოლოფის და გასასვლელი გზების დამზადების და ქსეროქსით დაფქვის მექანიზმი.

წარმოებაში ხშირად გვჭირდება რამდენიმე ნაწილის, სურათების ან თუნდაც მთელი რიგი იდენტური ნაწილების დამზადება. ამისათვის გამოიყენება პანტოგრაფით აღჭურვილი საღარავი მოწყობილობა.

შინამეურნეობებში, milling მანქანის ფუნქციებს ჩვეულებრივ ასრულებს სახელმძღვანელო როუტერი. სამუშაოების მაქსიმალური ჩამონათვალის შესასრულებლად, როუტერი აღჭურვილია აქსესუარების მთელი კომპლექტით. ძირითადი აღჭურვილობა მიეწოდება აღჭურვილობას, დამატებითი აღჭურვილობის შეძენა ან წარმოება ხდება დამოუკიდებლად. ეს არის სხვადასხვა გაჩერებები, დამჭერები, შაბლონები. მაგრამ თქვენ შეგიძლიათ კიდევ უფრო შორს წასვლა და გააკეთოთ ქსეროქსი მოცულობითი ნაწილების დასაფარავად.

Milling და კოპირება აღჭურვილობა: მუშაობის პრინციპი

ამგვარი მოწყობილობის მუშაობის პრინციპია გადასაწერი ხელმძღვანელის მოძრაობების ზუსტად გადაცემა პროფილის დამჭერის საშუალებით საჭრელ ხელსაწყოზე.

საკმაოდ რთულია ასლის საღარავი მანქანის შეძენა, ამიტომ ხელოსნები მას საკუთარი ხელით ამზადებენ ჯართის მასალებისგან. ყველაფერი ცდებით და შეცდომით ხდება. ამიტომ, ოსტატები გირჩევენ, პირველ რიგში შეიკრიბოთ დუპლიკარვერი და მხოლოდ ამის შემდეგ შემოიტანოთ მასობრივი წარმოება. როგორც წესი, ამ ეტაპს წინ უსწრებს ერთზე მეტი სერიოზული მორგება და გადამუშავება.

Milling და კოპირება აღჭურვილობა: პროგრამები

საღარავი კოპირების აპარატებზე შეგიძლიათ დამუშავოთ არა მხოლოდ ბრტყელი, არამედ სამგანზომილებიანი ნაწილები. მათი დახმარებით, მარტივი საღარავის ოპერაციებთან ერთად, შეგიძლიათ შეასრულოთ გრავიურა, განმეორებითი ნიმუშები, შაბლონები და წარწერები. მანქანის დიზაინი საკმაოდ მარტივია და მისი გაკეთება ნებისმიერ ხელოსანს შეუძლია.

ასლის საღარავი დანადგარები საშუალებას იძლევა დამუშავდეს არა მხოლოდ ხის ნაწილები, არამედ თუჯის, ფოლადის და პლასტმასის ბლანკები, აგრეთვე ფერადი ლითონის ნაწარმი. ამას უზრუნველყოფს მაღალსიჩქარიანი ფოლადისა და კარბიდის შენადნობებისგან დამზადებული ხარისხიანი იარაღები. კოპირების მანქანა საშუალებას გაძლევთ დაფქვათ არა მხოლოდ სწორი, არამედ მრუდი ზედაპირიც. ამ შემთხვევაში, დეტალები სრულიად იდენტურია.

წისქვილისა და კოპირების მოწყობილობა: დიზაინი

ასლის საღარავი მანქანის ტიპიური დიზაინი საკმაოდ მარტივია. იგი შედგება სამუშაო მაგიდისგან და სახელმძღვანელოების სისტემისაგან, რომლებსაც აქვთ როუტერი და ქსეროქსი დამონტაჟების კლიპები.

სახლში საკმაოდ რთულია უნივერსალური ასლის საღარავი აპარატის დამზადება და ესეც არ არის ძალიან საჭირო. უაღრესად სპეციალიზებული ტექნიკა ჩვეულებრივ იქმნება სახლის პირობებისთვის.

ასლის საღარავი მანქანის დამზადება: მასალები

საკუთარი ხელებით დუპლიკარვერის შესაქმნელად, თქვენ უნდა დახაზოთ ელემენტარული ესკიზი, რომელიც გახდება შემდგომი მოქმედებების სახელმძღვანელო. გარდა ამისა, საჭიროა რამდენიმე მასალის მარაგი. ეს:

1. ცემენტირებული გაპრიალებული მუხლის ლილვი Ø 16 მმ.
2. ხაზოვანი საკისრები, 2 ცალი.
3. სარკინიგზო სახელმძღვანელო 900 მმ სიგრძის - 2 ცალი. შესაკრავის მოხერხებულობისთვის მათი სიგრძე მიიღება ჯერად 150-ით.
4. გაყოფილი წრფივი საკისრები, 4 ცალი. სასურველია გამოიყენოთ საკისრები ხრახნიანი საკისრებით, რომ შეცვალოთ სახელმძღვანელოზე მორგების სიმჭიდროვე.
5. პროფილის მილი 30 × 60 კედლის სისქით 3 მმ-მდე.
6. მეტალის ფირფიტა 900 მმ სიგრძისა და 100 მმ სიგანე.
7. დასრულებული შეტყობინებები 2 ცალის ოდენობით.
8. მოძრავი ელემენტი ფირფიტის სახით - 1 ც.
9. როკერი მკლავი ქსეროქსი და როუტერი დანართისთვის - 2 ცალი. სიგრძე შეირჩევა თვითნებურად.
10. მოძრავი კავშირები - 2 ცალი.
11. პროფილის მილი 40 × 40 კედლის სისქით 3 მმ-მდე.
12. გვირგვინის დაწყვილება ნაწილისა და შაბლონის მოსახვევად.

ასლის საღარავი მანქანის დამზადება: ინსტრუმენტი

ამის შემდეგ, თქვენ უნდა მოამზადოთ ინსტრუმენტი, რომელიც ნამდვილად გამოგადგებათ მანქანის სტრუქტურის აწყობისთვის. ეს:

• კუთხის საფქვავი;
• დისკის ჭრა და გაწმენდა;
• შედუღების აპარატი;
• შედუღების ნიღაბი;
• ფურცლის დისკი ან ფუნჯი;
• თვითმმართველობის მოსმენების ხრახნები სარკინიგზო გიდებისა და მოძრავი ელემენტების შესაკრავად;
• ელექტრო საბურღი;
• ხრახნიანი;
• საზომი ხელსაწყოები: ფირის ზომა, ვერნიეს საზომი;
• ცენტრის მუშტი და მწიგნობარი.

ასლის საღარავი მანქანის დამზადება: ეტაპობრივად ინსტრუქციები

მას შემდეგ, რაც ყველაფერი მზად იქნება, იწყება ასლის წისქვილის აპარატის პირდაპირი აწყობა.

Ნაბიჯი 1

საჭიროა პროფილის მილის 30 fast 60 სიგრძის 950 მმ ორი ნაწილის მოჭრა სარკინიგზო გიდების შესაკრავად. 50 მმ მარაგი საჭიროა ლიმიტის გადამრთველების დასაყენებლად, რათა თავიდან იქნას აცილებული ხაზოვანი საკისრები.

ნაბიჯი # 2

40 × 40 პროფილის მილი უნდა დაიყოს ბლანკად ბაზისთვის. არსებული ესკიზის ხელმძღვანელობით, თქვენ უნდა გაჭრა ორი ცალი 1350 მმ და ორი ცალი 900 მმ.

ნაბიჯი # 3

იმავე მილისგან აუცილებელია მცირე ზომის თაროების მოჭრა. მათი წრფივი ზომა დამოკიდებულია შემდგომში დამუშავებული ნაწილების სიმაღლეზე.

ნაბიჯი # 4

ახლა თქვენ უნდა მოაცილოთ ჟანგი მილებიდან. ამისათვის შეგიძლიათ გამოიყენოთ ფურცლის დისკი ან ფუნჯი.

Მნიშვნელოვანი! ფუნჯის გამოყენებამდე ყურადღება მიაქციეთ მასზე და საფქვავზე სამუშაო რევოლუციების მაქსიმალურ რაოდენობას. ფუნჯზე ბრუნვის სიჩქარის მნიშვნელობა უნდა აღემატებოდეს აღჭურვილობის რევოლუციების რაოდენობას.

ნაბიჯი # 5

ამის შემდეგ, ჩვენ ყველა სახსარს ვადუღებთ და 6 მმ სისქის სახეხი ბორბლით ვწმენდთ ნაკერებს.

ნაბიჯი 6

მაშინ საჭიროა რელსების პარალელიზმის მიღწევა. ამისათვის თქვენ უნდა მოაწყოთ კავშირი საკიდთან და სარკინიგზო საყრდენს შორის. საჭიროა სარეცხის აღება თაროს შიდა განზომილების შესაბამისად, მასზე თხილის შედუღება და ხრახნიანი ხრახნი. ამ ეტაპზე ჭანჭიკი საჭიროა იმისთვის, რომ კაკალი სარეცხის საშუალებით დავაყენოთ მილის საყრდენების ღრუში და მკაცრად ვერტიკალურ მდგომარეობაში და არ მოხდეს ძაფის დაზიანება შედუღების დროს. ეს უნდა გაკეთდეს ოთხივე თაროსთან.

ნაბიჯი 7

შედუღება თაროები ბაზაზე.

ნაბიჯი 8

სარკინიგზო ძირში, საყრდენებთან შეერთების ადგილას, საჭიროა ხვრელების გაბურღვა: ზედა თაროზე ჭანჭიკის თავისთვის, ქვედა ნაწილში - ძაფისთვის.

ნაბიჯი 9

დააინსტალირეთ სარკინიგზო სახელმძღვანელო ბაზაზე (მილის 30 × 60), წინასწარ გაბურღეთ ხვრელები და დააფიქსირეთ ლითონის თვითმმართველობის მოსმენების ხრახნები.

ნაბიჯი 10

დაამონტაჟეთ რელსები და ბაზები და გამკაცრდეს ჭანჭიკები.

ნაბიჯი 11

შეამოწმეთ სახელმძღვანელოების პარალელიზმი. თუ ის არ არის საჭირო, საჭიროა კორექტირების გაკეთება სახელმძღვანელოს ქვეშ არსებულ სათავსებზე სხვადასხვა სისქის ფოლგის განთავსებით.

ნაბიჯი 12

ლითონის ფირფიტაზე, თქვენ უნდა მონიშნოთ და გაბურღოთ ხვრელები გაყოფილი ხაზოვანი საკისრებისა და ბოლო პოსტების შესაკრავად.

ნაბიჯი 13

ამის შემდეგ, თქვენ უნდა გააკეთოთ მოძრავი ელემენტი შედუღებით როკერის მკლავების ლითონის ფირფიტაზე 300 მმ სიგრძის სტილსა და როუტერზე, შემდეგ კი მიამაგრეთ წრფივი საკისრები.

ნაბიჯი 14

ამის შემდეგ, მოძრავი ელემენტი უნდა ჩაიდოს გაპრიალებულ ლილვზე, რომლის კიდეების გასწვრივ დამონტაჟებულია ბოლო პოსტები.

ნაბიჯი 15

მთლიანი კონსტრუქცია უნდა იყოს დამონტაჟებული 100 მმ სიგანის მეტალის ფირფიტაზე და დაცული უნდა იყოს ბოლო სვეტებით თვითმმართველობის მოსმენების ხრახნებით.

ნაბიჯი 16

შემდეგ, ქვედა მხრიდან უნდა იყოს დამონტაჟებული გაყოფილი წრფივი საკისრები.

ნაბიჯი 17

ამის შემდეგ, hinged სტრუქტურა დააყენა სარკინიგზო გიდები გაყოფილი საკისრები და დამონტაჟებულია ლიმიტი კონცენტრატორები.

ნაბიჯი 18

როკერის მკლავების ბოლოს დამონტაჟებულია მოძრავი კავშირები და თან ერთვის ზონდი და საღარავი საჭრელი.

ნაბიჯი 19

იმისათვის, რომ ნამუშევარი და ნაწილი სინქრონულად იბრუნონ, აუცილებელია მათი შეერთება შეერთებებთან. კონტროლისთვის შესაფერისია ვარსკვლავი და გვირგვინი. ასლის საღარავი მანქანა მზად არის. დიზაინს აქვს 5 გრადუსი თავისუფლება. X ღერძის გასწვრივ მოძრაობა ხორციელდება სარკინიგზო გიდების გასწვრივ კონსტრუქციის გადაადგილებით, Y ღერძის გასწვრივ გადაადგილება ხდება მოძრავი ელემენტის გაპრიალებული ლილვის გასწვრივ, Z ღერძის გასწვრივ მოძრაობა მოძრავი მკლავების მოძრაობით.

გარდა ამისა, მოძრავი შეერთების გამო, ზონდს და როუტერს შეუძლიათ გადაადგილება მარცხნივ და მარჯვნივ როკერის მკლავის ღერძის გასწვრივ და არსებობს შაბლონისა და სამუშაო ნაწილის სინქრონული გადაადგილების შესაძლებლობა. ეს შესაძლებელს ხდის თითქმის ნებისმიერი ფორმის ნაწილების დამუშავებას.

დააკოპირეთ საღარავი მანქანები ლითონისთვის მასობრივ და სერიულ წარმოებაში

მასალის წარმოებაში გამოიყენება ლითონის ასლის საღარავი მანქანები. მათი დახმარებით მზადდება გემების პროპელერები, რეაქტიული ბიძგის მქონე ძრავების ტურბინები, ტუმბოების იმპულსები, კვდება ყალბი და დაჭერით წარმოებისთვის, მექანიკური და სამსხმელო წარმოების ბლანკები. ყოველდღიურ ცხოვრებაში, ლითონის კოპირების მოწყობილობა პრაქტიკულად არ გამოიყენება.

პანტოგრაფი როუტერისთვის: დიზაინის მახასიათებლები

კოპირების პროცესების მასშტაბირებისთვის, არსებობს სპეციალური მოწყობილობა, რომელსაც პანტოგრაფი ეწოდება. ის ხელს უწყობს მრუდი ზედაპირით ნაწილების წარმოების პროცესებს, საშუალებას გაძლევთ გააკეთოთ ნებისმიერი სირთულის ორნამენტები და ნიმუშები შემცირებული ფორმით. ასეთი მოწყობილობის ღირებულება საკმაოდ მაღალია. მაგრამ სახლში საკუთარი ხელებით პანტოგრაფიის გაკეთება საკმაოდ რეალისტურია.

Milling pantograph: მუშაობის პრინციპი

პანტოგრაფიის სქემატური სქემა საკმაოდ მარტივად გამოიყურება. ეს არის ნახევარი გაყოფილი კვადრატი. ყველა კავშირი არის დამოკიდებული, ამიტომ ყველა მხარე მოძრავია, ხოლო კვადრატი, როდესაც ხდება, ადვილად იქცევა რომბად. კვადრატის ერთ-ერთ კუთხეში მდებარე ნულოვანი წერტილი მყარად ფიქსირდება. შედარებით, მისი დიზაინი შეიძლება შეიცვალოს, რომბად იქცეს. საჭრელი ინსტრუმენტი მოთავსებულია მოედნის შუა ნაწილში. მოედნის მოპირდაპირე კუთხეში, ქსეროქსი ფიქსირდება დიაგონალზე. ნულოვანი წერტილიდან საჭრამდე მანძილი არის გარკვეული მნიშვნელობა A და ქსეროქსი 2A. ეს იძლევა 2: 1 მასშტაბს. პანტოგრაფიის გრძელი და მოკლე გვერდების ხაზოვანი ზომები ასევე უნდა განსხვავდებოდეს ერთმანეთისგან 2-ჯერ.

საღარავი პანტოგრაფი: მასალები

იმისათვის, რომ საკუთარი ხელით გააკეთოთ პანტოგრაფი, დაგჭირდებათ შემდეგი მასალები:

1. კვადრატული ლითონის პროფილი 12 × 12
2. ტარება 180201.
3. ბუჩქები გარე ტარების რასისთვის.
4. ქინძისთავები ტარების შიდა განზომილებისა და M12 ძაფის შესაბამისად.
5. კაკალი М12.
6. ჭანჭიკები М6 × 45
7. M6 კაკალი.
8. ბუჩქის ქსეროქსი ფიქსაციისთვის.
9. პროფილის მილი 40 × 40
10. მეტალოპლასტმასის ფანჯრის სახურავი.
11. ხატავს.
12. ნიღაბი ფირზე.
13. Მეტალის თეფში.
14. ხრახნი ასლის დასაფიქსირებლად.

საღარავი პანტოგრაფი: ინსტრუმენტი

ჩამოთვლილი მასალების გარდა, გჭირდებათ ინსტრუმენტი:

• მექანიკური საყინულე.
• კუთხის საფქვავი.
• შედუღების აპარატი.
• სპანიერები.
• საზომი ინსტრუმენტი.

პანტოგრაფი როუტერისთვის: ეტაპობრივად ინსტრუქციები საკუთარი ხელების შესაქმნელად

ჩვენ მივდივართ პანტოგრაფიის პირდაპირ წარმოებაზე.

ეტაპი 1 სამუშაოების ჭრა

გაანგარიშებული ზომების მიხედვით აუცილებელია კვადრატული პროფილის აღნიშვნა და მოჭრა. მოხერხებულობისთვის შეგიძლიათ გამოიყენოთ ნიღაბი ლენტი და მეტალის ფირფიტა. შოტლანდიური ფირზე მკაფიო მარკირება იქნება შესაძლებელი, ფირფიტა კი თანაბარი და მაღალი ხარისხის ჭრის გაკეთებაში დაგეხმარებათ. როუტერის პლატფორმის ბლანკები უნდა გათიშოთ სწორი კუთხით, ხოლო პროფილის მონაკვეთებზე უნდა გაკეთდეს კონვერტები დამაკავშირებელი ღეროების გასაზრდელად.

ეტაპი 2 საბურღი ტექნოლოგიური ხვრელები

ყველა სამუშაო ცალი უნდა იყოს გაჭრილი და გაბურღული Ø 6,2 მმ ხვრელებით, მათი შემდგომი შეერთებისათვის სტრუქტურაში.

ეტაპი 3 როუტერის პლატფორმის შედუღება

ამის შემდეგ, თქვენ უნდა შედუღოთ პლატფორმა როუტერისთვის.

ეტაპი 4 დამაკავშირებელი წნელების წარმოება

დაფაზე აუცილებელია დირიჟორის მსგავსი და მყარი შეკეთება შედუღებული ყველა ნაწილისთვის. ამისათვის ფორუმში ხვრელი გაბურღულია და ყდის საკისრი იჭიმება ჭანჭიკით, დამაკავშირებელი ღეროების კვადრატული პროფილები დამაგრებულია სამაგრებით. მანამდე ორი საყელური უნდა იყოს ჩასმული მათ შორის და ერთმანეთთან ჭანჭიკი. ამის შემდეგ, სტრუქტურის ყველა სახსარი იშლება და იწმინდება. შემდეგ თქვენ უნდა გაჭრა ტარების ბუჩქი კვადრატულ პროფილებს შორის თითოეულ დამაკავშირებელ ჯოხზე. M6 ჭანჭიკები, საყელურები და საკისრები უნდა მოიხსნას. როუტერის სამონტაჟო უნდა იყოს შედუღებული ჩარჩოზე, ხოლო გაფართოება მოკლე შემაერთებელ ჯოხზე ნულის საწინააღმდეგო წერტილში. Cranks შეიძლება მოხატული იყოს ესთეტიკისთვის.

ეტაპი 5 ასლის დამზადება ქსეროქსი

ახლა თქვენ უნდა გახეხოთ ორი ბუჩქი შიდა დიამეტრით, რომელიც მსგავსია ქსეროქსი. გაბურღეთ ხვრელი გვერდზე და გაჭერით ძაფები, რომ დააინსტალიროთ ხრახნი, რომელიც უზრუნველყოფს ქსეროქსი. ამის შემდეგ, თქვენ უნდა გაჭრა 12 ცალი 12 × 12 კვადრატის სიგრძე 20-30 მმ სიგრძით და შედუღოთ ისინი ბუჩქებს შორის მხარეს. კვადრატებს შორის ზომა უნდა იყოს 12 მმ.

ეტაპი 6 ტარების ამწევი მექანიზმის წარმოება

აუცილებელია ტარების ლიფტის ასამბლეის გაკეთება. ამისათვის, ნულოვანი წერტილის თითი უნდა იყოს შედუღებული 12 × 12 პროფილის ნაწილზე და დაფიქსირდეს 40 × 40 პროფილის მილზე, მეტალის პლასტმასის ფანჯრიდან მარყუჟის გამოყენებით. პროფილის მილის როლს ასრულებს პანტოგრაფიის მაგიდაზე სამაგრის დამაგრების ადგილი.

ეტაპი 7 პანტოგრაფიის აწყობა

საკისრები უნდა იყოს დამონტაჟებული ბუჩქებში და საიმედოდ დამაგრებული უნდა იყოს M6 ხრახნებით შემაერთებელი წნელების კვადრატული პროფილების გაყვანით. თქვენი თითების გამოყენებით, თქვენ უნდა ააწყოთ შემაერთებელი წნელები ერთ სტრუქტურაში. დააფიქსირეთ პანტოგრაფი მაგიდაზე დამჭერით და დააინსტალირეთ როუტერი. მოწყობილობა ახლა მზად არის გამოსაყენებლად.

საჭრელი ინსტრუმენტი საღარავის სამუშაოებისთვის: ასლის საჭრელები

ასლის საჭრელები - ინსტრუმენტი, რომელზეც, გარდა საჭრელი ნაწილისა, არის საკისარი. მისი ზომა ტოლია საჭრელი საჭრელი ნაწილის დიამეტრის. საკისარი შეიძლება განთავსდეს საჭრის ზედა ან ქვედა ნაწილში. ასე კლასიფიცირდება ინსტრუმენტი. უნდა აღინიშნოს, რომ მარკირება მიუთითებს ტარების პოზიციას საჭრის ნორმალურ განლაგებაში - წვერის ზემოთ.

ისინი ემსახურებიან კოპირების სამუშაოს შესრულებას შაბლონის მიხედვით. ზედა საკისრით საჭრის გამოყენებისას, შაბლონი განლაგებულია ნაწილის თავზე, თუ ქვედა ტარების პოზიციით, შემდეგ ბოლოში.

ხელის როუტერთან მუშაობა გულისხმობს ნებისმიერი საჭრელების გამოყენებას. ეს უსაფრთხოა. ერთადერთი ის არის, რომ ზედა საკისრით საჭრელი იარაღის გამოყენებისას ყურადღება უნდა მიაქციოთ კატარღის გადახურვას, რომ არ დააზიანოთ სამუშაო მაგიდა.

ხის გადამამუშავებელ აპარატზე დაფქვა გულისხმობს მხოლოდ ყველაზე დაბალი ტარების პოზიციის მქონე საჭრელების გამოყენებას. ეს იმის გამო ხდება, რომ საჭრელს ზედა ტარების პოზიციით აქვს ღია მბრუნავი საჭრელი ნაწილი სამუშაო ნაწილის მიდამოში. უხეშმა მოძრაობამ შეიძლება გამოიწვიოს სერიოზული დაზიანება. ასეთი საჭრელები გამოიყენება მანქანებზე მხოლოდ განსაკუთრებულ შემთხვევებში უსაფრთხოების წესების მაქსიმალური დაცვით.

ასლის საღარავი აპარატები უნიკალური აღჭურვილობაა, რომელთა დახმარებით ხორციელდება ყველაზე რთული სამუშაო იდენტური ნაწილების წარმოებაზე. მაგრამ სახლში სამუშაოდ, შეგიძლიათ გააკეთოთ ისეთი აღჭურვილობისა და მოწყობილობების მარტივი ანალოგები, რომლებიც ყოველდღიურ ცხოვრებაში ან მცირე ბიზნესში დაეხმარება.

თანამედროვე სამყაროში, იმ საზოგადოების საზოგადოებაში, ვისაც საკუთარი ხელით საქმის კეთება უყვარს და ამავე დროს არ ერიდება ტექნოლოგიას, ისეთი რამ, როგორიცაა დესკტოპის CNC მანქანა, ძალიან პოპულარულია. მიუხედავად იმისა, რომ ეს მოწყობილობები საკმაოდ ხელმისაწვდომი გახდა, ისინი მაინც ძვირია. დღეს ყველაზე იაფი ჩინური ვერსია 700-800 ამერიკული ფული დაგიჯდებათ და ის ალბათ არ იმუშავებს ყუთში, მაგრამ მოითხოვს გონებას. CNC აპარატის დამზადება შეიძლება უფრო იაფი იყოს, მაგრამ, როგორც წესი, საჭიროა სხვადასხვა სახის ხის და ლითონის დამუშავების მოწყობილობებზე წვდომა და მისი გამოყენების შესაძლებლობა ნაწილების მაღალი სიზუსტით დასამზადებლად.

მაგრამ ხალხი ყოველთვის ეძებს მიზნის მიღწევის გზებს ხელმისაწვდომი საშუალებებით.
CNC აპარატების ზოგიერთ დავალებაში, კერძოდ, როდესაც იგივე ნაწილის გამეორება დაგჭირდებათ, 1603 წელს კრისტოფ შეინერის მიერ გამოგონილი პანტოგრაფი დაგეხმარებათ - რუკების, გეგმების და სხვა ვექტორული ნახატების კოპირების მოწყობილობა.

კლასიკური პანტოგრაფი შედგება ორი წვერისაგან, რომელთაგან ერთში ფიქსირდება მაჩვენებლის სახელური, რომლის დახმარებითაც ხდება კოპირებული ნიმუშის ძებნა. მეორეში ფიქსირდება საწერი ინსტრუმენტი, რომელიც ბერკეტებისა და სახსრების სისტემის საშუალებით იმეორებს პირველი წვერის მოძრაობებს, ასლის დახატვას მეორე ფურცელზე. პანტოგრაფიას ხშირად აქვს ორიგინალი სურათის მასშტაბის ფუნქცია.

მარტივი და ბრწყინვალე იდეა. ახლა როგორ გადავწეროთ გარკვეული მოცულობითი ობიექტი? ამისათვის თქვენ უნდა დაამატოთ Z კოორდინირებული კავშირი პანტოგრაფს და ფანქარი ჩაანაცვლოთ ბურღით, ან უკეთესად ჩქაროსნული სპინდით, და მივიღებთ 3D პანტოგრაფს.

ამ პრინციპით ხის პროდუქციის კოპირების აპარატებს აწარმოებს, მაგალითად, ამერიკული კომპანია ტყუპები, მაგრამ მათი ფასები ისეთია, რომ ამ ფულისთვის ჩინეთისგან შეგიძლიათ შეიძინოთ კარგი CNC მანქანა. ამიტომ, ეს უფრო საინტერესოა, ვიდრე ის, რაც DIY საზოგადოებამ მიაღწია ამ სფეროში.

ფრენკ ფორდი არის აკუსტიკური გიტარის მწარმოებელი. ამით მას უწევს გიტარის მრავალი იდენტური ნაწილის დამზადება, მაგალითად სიმების დამჭერები. დაიღალა ხელით გაკეთებით, მაგრამ არ ისურვა შეწუხება CNC– ის ყიდვასა და დაყენებაში, მან თავისთვის დუბლიკატი გააკეთა. რადგან კოპირების მაღალი სიზუსტე მისთვის მნიშვნელოვანი იყო, მისი ინსტრუმენტი მთლიანად ლითონისაა. Stylus, რომელიც გამოიყენება ფორმისა და spindle- ის ამოსაღებად, ფიქსირდება საერთო ჩარჩოზე, რომელიც მოძრაობს მხოლოდ Z ღერძის გასწვრივ. მოძრაობა X და Y ღერძების გასწვრივ ხორციელდება მაგიდის გამოყენებით, რომელზეც დაფიქსირებულია სამუშაოები. მისი დიზაინის კიდევ ერთი ორიგინალია ის, რომ იგი იყენებს პნევმატურ ამძრავს, როგორც სპინდს, რომელიც მუშაობს 40,000 rpm- ზე.

თუმცა, მიუხედავად იმისა, რომ თვითნაკეთია, ის მაინც 3D პანტოგრაფიის ძვირადღირებული ვერსიაა. უფრო იაფიც არსებობს.

მაგალითად, ადრანი, ოცნებობს საკუთარ CNC აპარატზე, მაგრამ ამის ფული არ აქვს. მე თვითონ ავაშენე დრემელის საბურღი დუბლიკატი, სამი ლითონის რელსები და სტანდარტული ზომის ხის ფიცრები მაღაზიიდან. გამოსაძიებლად გამოიყენება ჩვეულებრივი ხრახნიანი მანქანა. მისი დიზაინი მარტივად შეიძლება განმეორდეს, რადგან მან განათავსო ნახაზები და წარმოების ყველა ეტაპი ინსტრუქტორების ვებსაიტზე.

ამასთან, სახელმძღვანელო საბურღი არ არის ყველაზე წარმატებული ინსტრუმენტი ასეთი სამუშაოსთვის, მასალის ამოღების სიჩქარე არ არის საკმარისი. აქ მათიას ვანდელმა კანადიდან გამოიყენა ხელის სამრეცხაო საჭრელი თავის 3D პანტოგრაფიაში. რამაც მას საკმარისი ძალა მისცა ხეში საგნების სწრაფად კოპირებისთვის. როგორც ამ დუბლიკატორთან მუშაობის მაგალითი, გთავაზობთ მის ვიდეოს, სადაც იგი ადგენს ძველი მბრუნავი სატელეფონო აპარატის ფორმის ასლს (ინგლისურად).

მისი დიზაინი ასევე შეიძლება განმეორდეს, ვინაიდან მან Woodgears.ca- ს ვებგვერდზე ატვირთა ნახაზები და წარმოების ინსტრუქციები. მაშინაც კი, თუ თქვენ არ ხართ მეგობრული ინგლისურ ენაზე, იქ მარტივად შეგიძლიათ გაიგოთ მთელი პროცესი მრავალი ფოტოსურათიდან.

თუ თქვენ დაინტერესებული ხართ 3D პანტოგრაფიის თემით, მაშინ ინგლისურენოვან რესურსებზე ასეთი მოწყობილობების მაგალითები შეგიძლიათ იხილოთ თეგების ქვეშ: კვეთის დუბლიკატი, დუბლიკატი, პანტოროუტერი.