ხის პროდუქტების წარმოებისას, ბრტყელი წვერი ნაწილების შეერთების ყველაზე საიმედო გზაა. ეკლის გაკეთება შეგიძლიათ ხერხიანი ხერხის გამოყენებით - ჯილდო და ჩიზლი. მაგრამ ეს არ არის საუკეთესო ვარიანტი. ეკლის გაკეთება უფრო მოსახერხებელია მარტივი ელექტრო ხელსაწყოების გამოყენებით.
ყველაზე შესაფერისი dowel მანქანაა
სტაციონარული როუტერი. ფოტოზე ხედავთ წარმოების მეთოდს
როუტერის ლილვზე დამონტაჟებული ხერხით. სპაიკი
გადის ორი მხრიდან, ასე რომ ზუსტად ცენტრში იქნება.
ამისათვის შეიძლება სპაიკის მოჭრა ვერტიკალურ მდგომარეობაშიც
თქვენ დაგჭირდებათ წრიული ხერხი ცვლადი ხერხის სიმაღლით. ამისთვის
სამუშაო ნაწილის წრიული სახელმძღვანელოს ჩატარება უკეთესია
გააკეთეთ იგი ეკლის სიგრძეზე მაღლა, მაგალითად 10-15 სმ.
მოდი წესრიგში წავიდეთ.
1.
ჩვენ ვაკეთებთ ნაწილების ცარიელს უკვე სუფთა ზომით. Როდესაც
ნიშნები, spikes სიგრძე უნდა დაემატოს სიგრძის ნაწილები. მაგალითად
კარებისთვის, spikes ჩვეულებრივ მზადდება 55-70 მმ სიგრძით. , მაგიდებისათვის
ან სკამები, დამოკიდებულია ფეხის სისქეზე,
დაახლოებით 30-40 მმ. ...
2.
მმართველისა და კვადრატის გამოყენებით, ყველა მხრიდან მონიშნეთ ეკლის მხრები
წვეულებები. შემდეგ, ხერხივით, გააკეთეთ არაღრმა ჭრილობები მარკირების გასწვრივ.
ეს იქნება ეკლის მხრები.
3.
თავად ტენონი შეირჩევა ხელით წისქვილით, ბოლოს წისქვილით
"ბარელი". საჭრის ტარება აქ არ არის საჭირო. კომფორტისთვის
და მუშაობის სიზუსტე, ჩვენ ვაყენებთ როუტერის დამატებით მხარდაჭერას.
ეს არის იგივე სისქის ნაწილი, რომელიც ფიქსირდება პერპენდიკულურად.
ორივე ნაწილი მაგიდაზე მიმაგრებულია სამაგრებით.
ხელის როუტერი არის საყოველთაო სემინარის მრავალმხრივი მექანიკური ინსტრუმენტი. სწორად გამოსაყენებლად საჭიროა ხის როუტერის ძირითადი გაკვეთილების სწავლა. ბაზარზე უამრავი ჩინური წარმოების საღარავი საჭრელია, ისინი ყველა ერთი და იგივე დიზაინისაა და განსხვავდება მხოლოდ ძრავის სიმძლავრით. ექსპერტები გირჩევენ შეიძინოთ უფრო ძლიერი ინსტრუმენტი, რადგან შესრულებული სამუშაოს ჩამონათვალი მნიშვნელოვნად გაფართოვდება. ხელოსანს შეეძლება ნიმუშის მოჭრა, მეოთხედი ნიმუშის გაკეთება, ეკლის მოჭრა და ავეჯის წარმოებასთან დაკავშირებული სხვა ოპერაციების შესრულება.
შემოქმედება საზღვრების გარეშე
წისქვი დანადგარები აუცილებელია ხის დამუშავებისთვის. მისი დახმარებით შეგიძლიათ ხის ცარიელი გადაიქცეთ ელეგანტურ დეკორატიულ პროდუქტად. ამ აღჭურვილობას ყველაზე ხშირად იყენებენ პროფესიონალები, მაგრამ გამოცდილების მქონე მოყვარულები ასევე შეძლებენ მის დაუფლებას. მექანიზმების გამოყენება მარტივი საქმე არ არის, ამიტომ, მათ გამოყენებამდე მუშაობის დაწყებამდე აუცილებელია თქვენი კომფორტისა და უსაფრთხოების უზრუნველყოფა. სამუშაო ადგილის ორგანიზება ძალიან მნიშვნელოვანია. სახლის ხელოსანმა უნდა გახსოვდეს, რომ მუშაობის დროს შესაძლებელია დაზიანდეს არა მხოლოდ საჭრელი ან მექანიკური მოწყობილობა, არამედ ჯანმრთელობაც.
ხის დამუშავება უფრო მეტია, ვიდრე უბრალოდ მანქანაასევე სამუშაო ადგილის მომზადება, შესრულებული სამუშაოს თანმიმდევრობის დაგეგმვა. სანამ დაფქვას დაიწყებთ, თქვენ უნდა აირჩიოთ საჭრის სწორი ტიპი კონკრეტული დავალებისთვის, მისი ფორმისა და ზომის გათვალისწინებით. აუცილებელია ავირჩიოთ მანქანის სიჩქარე და ჭრის სიღრმე და არ უნდა დაგვავიწყდეს, რომ დასამუშავებელი მასალა საიმედოდ უნდა დაერთოს მაგიდას.
სახეხი სპეციალური მოწყობილობის მიხედვით, მათი გამოყენების წესები მრავალ ასპექტში განსხვავებულია. დღეს ფართოდ გამოიყენება ვერტიკალური საღარავი მანქანები, რომლებშიც spindles მდებარეობს სამუშაო მაგიდის ზემოთ. მათ შესანიშნავად დაამტკიცეს თავი ისეთ ოპერაციებში, როგორიცაა ხის ფრეზირება თაროების და მრგვალი მაგიდის კიდეების დამუშავებისას, ღარის გაკეთება და ხის ნაწილების შეერთება. მრგვალი სტრუქტურების დამუშავებისას, შეუცვლელი დამატება არის სპეციალური კომპასი ფუძის ფირფიტით, რომელიც უზრუნველყოფს დამუშავების სიზუსტეს.
როუტერთან მუშაობისას უნდა ისწავლოთ თუ როგორ უნდა წარმართოთ იგი მშვიდად, გლუვი მოძრაობებით. დამუშავებული მასალის სწორი და უსაფრთხო დამუშავება მთავარია. ნუ გააკეთებთ ამას ძალიან ნელა, რადგან შეიძლება დამწვრობის ლაქები გაჩნდეს ხეზე, რამაც შეიძლება დააზიანოს მასალა.
ჩიპი ჩნდება ხის მარცვლის მიმართულების საწინააღმდეგოდ. ერთ უღელტეხილზე აუცილებელია ფრეზირება 8 მმ სიღრმეზე, ზოგიერთ მოდელში მოცემულია 0,1 მმ სიზუსტით რეგულირების შესაძლებლობა. ღრმა ღარები და კვარტლები უნდა გაიხეხოს რამდენიმე უღელტეხილზე.
ხის ნაწილების დამუშავება
პირველი, რაც უნდა ვისწავლოთ, წისქვილის სიღრმის სწორად დაყენებაა. ამისათვის ნულოვანი წერტილი უნდა იყოს მითითებული. შეუძლებელია მისი მყარად გამოსწორება, რადგან ის იცვლება ყოველ ჯერზე, როდესაც კატარღა იცვლება. ნულოვანი წერტილი არის ინსტრუმენტის პოზიცია, როდესაც საჭრელი ბოლოს შეეხება მასალას და ფიქსირდება სპეციალური მოწყობილობით, რომელსაც ეწოდება სამაგრი.
გთხოვთ გაითვალისწინოთ, რომ თითოეულ როუტერს აქვს განსხვავებული დაბლოკვის პოზიცია. მატერიალური კორპუსის საჭრელი ხელსაწყოს ჩაღრმავების სიღრმის გასაკონტროლებლად გამოიყენება მკაცრი რეგულირების მასშტაბის გამაჩერებელი პინი.
სახის წისქვილთან ფრეზირებისას, საჭრელი ძალის გამანადგურებელი ძალა წისქვილს გვერდზე გადასწევს. ამის თავიდან ასაცილებლად საჭიროა გამოიყენოთ პარალელური გაჩერება. დაფქვის პროცესი ასეთია. დააინსტალირეთ საჭრელი მარკირების ხაზის გასწვრივ, შეასწორეთ გაჩერების პოზიცია სპეციალური ხრახნით. დააყენეთ საღარავის სიღრმე და ჩართეთ მანქანა. თუ მარცხენა მხარეს დამონტაჟებულია ღობე, თქვენ უნდა გაიყვანოთ როუტერი თქვენსკენ, როდესაც მარჯვენა მხარეს - თქვენგან შორს.
ბარის მეოთხედის ასარჩევად, თქვენ უნდა დააყენოთ საჭრელი საჭრელი პირას გასწვრივ, გაასწოროთ ის, დააყენოთ კვარტლის სიღრმე, ჩართოთ როუტერი და გაიყვანეთ თქვენსკენ (თუ გაჩერება ბარის მარცხენა კიდეზეა). ვიწრო ზოლების ზედაპირის დაფქვას აქვს საკუთარი თავისებურება. პრობლემა ისაა, რომ ძალიან რთულია როუტერის ჩატარება სამუშაო ნაწილის ვიწრო მხარეს. თუ ის ოპერაციის დროს ტრიალებს, ღარი არასწორი იქნება.
ამ პრობლემის თავიდან ასაცილებლად, ბლოკი უნდა დაიჭიროთ დამჭერით, პარალელურად ზუსტად იგივე ზომის ბლოკის დასაყენებლად. შემდეგ საღარავი მანქანა შეიძენს საყრდენის ორ წერტილს და არ შეცბა.
შეუძლია შეცვალოს დამგეგმავი სამუშაოები. ამისათვის საჭიროა milling მექანიზმის რამდენიმე მიმაგრება. ეს ასე გამოიყურება: შეასწორეთ საღარავის მექანიზმი ორ თანაბარი ზომის რელსებზე და გამოიყენეთ იგი გასახარად, სადაც ლილვის ნაცვლად დამონტაჟებულია დიდი დიამეტრის საჭრელი.
სასარგებლო წვრილმანი ხელნაკეთი პროდუქტები
იმისათვის, რომ რამე სასარგებლო გააკეთოთ, მაგალითად, კასეტა, არ დაგჭირდებათ დახვეწილი აღჭურვილობისა და ძვირადღირებული იარაღების მთელი არსენალი. შეგიძლიათ მიიღოთ მინიმუმ ინსტრუმენტები და მექანიზმები ... ხუროს სამუშაოების შესასრულებლად დაგჭირდებათ:
თქვენ შეგიძლიათ გამოიყენოთ აბსოლუტურად ყველაფერი, როგორც მასალა - მაგალითად, პარკეტის დაფების დალაგება, პლაივუდის ნაჭრებისა და დაჩაგრის ნარჩენების ნაჭრები, მაგრამ ყოველთვის სწორი კუთხით. სამუშაოს გამარტივების მიზნით, თქვენ უნდა გააკეთოთ მარტივი საღარავი მაგიდა. სამუშაოების დასამუშავებლად დაგჭირდებათ დიდი დიამეტრის სწორი ჭრილობის საჭრელი. პროცესი ასე გამოიყურება. თვითნაკეთი მაგიდაზე დაგეგმეთ პარკეტის დაფის ჯართის ბოლოები. მონიშნეთ ყუთის გვერდები და გამოიყენეთ jigsaw ყველა ზედმეტი რომ ამოიღოთ.
მიღებული ბლანკები უნდა დამუშავდეს სისქის საზომით, რომ გაუძლოს ყველა გვერდითი კედლის ზომას. თუ არ გაქვთ დამგლეჯი, შეგიძლიათ გამოიყენოთ საღარავი მაგიდა. ამისათვის, დააყენეთ გაჩერება სამუშაო ნაწილის ზომაზე და გადაადგილეთ ნაწილი გაჩერებას და მბრუნავ წისქვილს შორის თქვენსკენ. შეასრულეთ შემდეგი ოპერაცია გვერდების სიგრძის გასაზომად jigsaw– ით.
გვერდითი კედლების ერთმანეთთან დაკავშირება შეგიძლიათ ულვაშებზე. ამისათვის თქვენ უნდა ააფეთქოთ გვერდის კედლების ბოლოები კონუსური წისქვილით, 90 გრადუსიანი კუთხით. ეს შეიძლება გაკეთდეს როუტერის გამოყენებით. ამრიგად, გვერდითი კედლების ბოლოებს აქვს იგივე გრეხილი 45 გრადუსი. შემდეგი, თქვენ უნდა გააკეთოთ ღარები გვერდითი კედლების ქვედა ნაწილში. ამისათვის გამოიყენება ბოლო წისქვილი 6 მილიმეტრიანი დიამეტრით, პლაივუდის სისქის ტოლი. ნაწილები უკავშირდება წებოს. პროდუქტი გარედან და შიგნიდან გამოიყურება სისუფთავე და ლამაზი. კიდევ რა შეგიძლიათ გააკეთოთ ხელის ხის როუტერთან? ნებისმიერი რამ: მაგალითად, თარო ნივთებისთვის, უჯრები ბოსტნეულის ან ხელსაწყოების შესანახად, სამზარეულოს ავეჯი.
Ხელსაწყოების ყუთი
ინსტრუმენტთა კოლოფის შესაქმნელად აუცილებელია მხარეთა სადურგლო სახსრის გამაგრება დამატებითი ხერხების ჩასმით. ოპერაციას ეწოდება ხელის როუტერით ტენისის ჭრა. მისი შესრულება ხელით ძალზე ძნელია, ასე რომ თქვენ უნდა გააკეთოთ მარტივი მოწყობილობა - საღარავი მაგიდა ... მისი წარმოების პრინციპი მარტივია:
დაფაზე ეკლის მოსაჭრელი მოწყობილობა მუშაობს შემდეგნაირად. მონიშნეთ ფრეზირების ადგილი და დაფაზე დაჭერით გაჩერების ზოლზე, შეასრულეთ მოძრაობა ვაგონით, მიმართეთ მას საჭრელ ინსტრუმენტზე. ნაწილების შედეგად spike კავშირი იქნება ძლიერი და საიმედო.
როგორ გავაკეთოთ პანელი
ერთ – ერთი ყველაზე ხშირად შესრულებული სადურგლო სამუშაოებია პანელების წარმოება. ეს კეთდება სპეციალური საჭრელით. სამუშაოს მაღალი ხარისხის შესასრულებლად საჭიროა მარტივი მოწყობილობის გაკეთება საღარავი მოწყობილობის მაგიდის მაგიდაზე. ამისათვის თქვენ გჭირდებათ სქელი პლაივუდი, რომლის ზომაა 500 x 300 x 10 მილიმეტრი. საჭრელიდან გასასვლელად, 100 მილიმეტრიანი დიამეტრის ხვრელი იჭრება. პარალელური გაჩერება მიმაგრებულია მაგიდაზე დამჭერებით. საჭრელი დგინდება მაგიდის ზედაპირიდან საჭრელი ხელსაწყოს მკვეთრ კიდემდე დაშორების გათვალისწინებით, ერთი მილიმეტრით. სამუშაო ნაწილის ყველა მხარე მუშავდება თანმიმდევრულად. პანელის სისქე რეგულირდება საჭრის აწევით.
ხელის როუტერის გამოყენებით, კარებზე ავეჯის ფასადის შექმნა ძალიან მარტივია. ამისათვის საჭიროა მოღუნული ბოლო წისქვილი, ასლის ყდისა და პლაივუდის შაბლონი. ტექნოლოგიური პროცესი ძალიან მარტივია:
- მიამაგრეთ შაბლონი სამუშაო ნაწილს წვრილი საკინძების გამოყენებით;
- დაადგინეთ და დააფიქსირეთ საჭრელი ხის ჩაღრმავების სიღრმე;
- დააინსტალირეთ კოპირების ყდის დაფქვის მექანიზმზე;
- milling მანქანა, დაჭერით წინააღმდეგ თარგი, სახელმძღვანელო გასწვრივ მისი კონტური.
შედეგი არის ავეჯის ფასადის სისუფთავე ნახაზი.
იაფი და მხიარული
ხეზე კვეთა ყოველთვის ლამაზი, მდიდარი და ძვირია. ამას აკეთებენ ნიჭიერი ადამიანები, მხატვრები ან მოქანდაკეები. მაგრამ არსებობს კვეთის მეთოდები, რომელთა გაკეთება ყველას შეუძლია. მაგალითად, ძალიან ადვილია ნიმუშების მოჭრა ხელის ხის როუტერით. სამუშაო შესრულებულია ნახაზის კონტურის გასწვრივ მცირე დიამეტრის ბოლოს წისქვილთან ერთად. ამისათვის თქვენ უნდა აიღოთ მყარი როკის დაფა, დაუკრათ მუყაოსგან გაჭრილ სტენცილში და გაატაროთ შაბლონის მიხედვით.
ნებისმიერი სიმძლავრის საღარავი მანქანა შესაფერისია სამუშაოსთვის. სასურველია, რომ ეს იყოს მსუბუქი და კომფორტული, მაშინ უფრო ადვილი იქნება ნახატის კოპირება. ამიტომ, თქვენ არ გჭირდებათ შეწუხება იმის შესახებ, თუ რომელი როუტერი აირჩიოთ დამწყებთათვის, მთავარია აირჩიოთ საჭრელები 2 მმ ან მეტი დიამეტრით. მუშაობისას, თქვენ უნდა იყოთ გულმოდგინე, რათა შეუფერხებლად გაიაროთ თხელი საჭრელი ნახაზის კონტურის გასწვრივ და არ დაარღვიოთ იგი. შემდეგი ნაბიჯი არის ფონის გაღრმავება, ამისათვის გამოიყენება დიდი დიამეტრის დროშის წისქვილი.
საშიში ფაქტორები
Milling მანქანები მოითხოვს სრულ უსაფრთხოებას და მუშაკის მაღალ კვალიფიკაციას. ელექტრომობილების გამოყენებისას, უბედური შემთხვევა შეიძლება მოხდეს ფრეზირების დროს მასალის გამოდევნის გამო. ამიტომ, სამუშაოს შემსრულებელს უნდა ჰქონდეს სპეციალური სამუშაო ტანსაცმელი.
თუ დაფქვის პროცესში წარმოიქმნება მძიმე მტვერი, უნდა ატაროთ უსაფრთხოების სათვალე. ამ სიტუაციაში მაქსიმალურ უსაფრთხოებას უზრუნველყოფს სპეციალური დამჭერები და მანკიერებები, რომლებიც ეფექტურად იკავებს სამუშაო ნაწილს, რაც ხელს უშლის მის განდევნას. არ მიუშვათ სამუშაო ცალი ხელით საჭრლის ბრუნვის ზონაში ან პირდაპირ შეეხეთ მბრუნავ ინსტრუმენტს. ფრეზირების დროს ნაწილის წინსვლისთვის აუცილებელია სპეციალური საყრდენი მოწყობილობების გამოყენება.
იცის, თუ როგორ უნდა გააკეთოთ ეკლის ღარი ხელით წისქვილზე, თქვენ შეგიძლიათ სახლში გააკეთოთ არა მხოლოდ ლამაზი, არამედ საიმედო ავეჯი, არამედ სხვადასხვა ხის სტრუქტურები, რომლებიც ხასიათდება შესანიშნავი დატვირთვით. ეკლიანი ღარი სისტემა აკავშირებს არა მხოლოდ სხვადასხვა ავეჯის ელემენტებს (მაგიდები, სკამები და თაროები), არამედ დაბალი აწევა ნაგებობების ჩარჩოებს, რომლებიც მუშაობის დროს მნიშვნელოვან დატვირთვას განიცდიან.
იმისათვის, რომ გააკეთოთ ხის სხივი ხელის როუტერით, უნდა შესრულდეს რამდენიმე პირობა:
- საიმედოდ დააფიქსირეთ სამუშაო ცალი და სწორად მიამაგრეთ მას როუტერის სახელმძღვანელოს ძირთან მიმართებაში;
- დააყენეთ საჭრის სამუშაო ნაწილის სიმაღლე ისე, რომ ხელსაწყო ამოიღოს საჭირო სისქის მასალის ფენა დამუშავებული ნამუშევრის ზედაპირიდან.
ამგვარი დამუშავებისას როუტერისთვის უმარტივესი მატონიზირებელი მოწყობილობის გამოყენებაც კი შესაძლებელია არა მხოლოდ მისი პროდუქტიულობისა და შედეგის ხარისხის გაზრდა, არამედ ტექნოლოგიური პროცესის უსაფრთხოება. განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია ისეთი მოწყობილობის გამოყენება, რომლის დამზადებაც შესაძლებელია საკუთარი ხელით, იმ შემთხვევაში, თუ ავეჯი მზადდება არა ერთ ეგზემპლარად, არამედ სერიულად (ხოლო ოსტატმა უნდა შეასრულოს მსგავსი ოპერაციების დიდი რაოდენობა, როგორც ერთი და იგივე ტიპის, ასევე ხის სხვადასხვა ფორმისა და ზომის დეტალები).
გამოყენებული ინსტრუმენტები
ეკლებისა და ღარების შექმნა, რომლის დახმარებითაც უზრუნველყოფილი იქნება ორი ხის ბლანკის კავშირი, ითვალისწინებს მასალის შერჩევას ბარის ან დაფის გვერდით ზედაპირზე ხელის წისქვილით. ამ შემთხვევაში, მკაცრად უნდა იყოს დაცული სამომავლო კავშირის ელემენტების ყველა გეომეტრიული პარამეტრი.
ამ ოპერაციის შესასრულებლად ხელის როუტერით შეგიძლიათ გამოიყენოთ ხელსაწყოები 8 და 12 მმ დიამეტრით. ამ შემთხვევაში ყველაზე მრავალმხრივი არის ჭრილობის საჭრელი, რომლის საჭრელი ნაწილი მუშაობს შემდეგნაირად:
- გვერდითი ზედაპირი ქმნის ღარის კედლებს და ენის გვერდით მხარეებს;
- დასასრული მხარე ამუშავებს ღარის ძირს და ხსნის საჭირო სისქის მასალის ფენას ტენონის ფუძიდან.
ამრიგად, ამ ტიპის ინსტრუმენტის გამოყენებით, ბარის ან დაფის გვერდით ზედაპირზე შესაძლებელია ორივე მწვერვალისა და ღარის ჩამოყალიბება. უფრო მეტიც, მათი ზომების რეგულირება საკმაოდ ფართო დიაპაზონშია შესაძლებელი.
იმ შემთხვევებში, როდესაც ხის ნაწილების შეერთების საიმედოობას უფრო მაღალი მოთხოვნები ეკისრება, ღარები და წვეთები მზადდება არა მართკუთხა ფორმის, არამედ ფორმის, რომელსაც ეწოდება "მტრედის კუდი". ამ კონფიგურაციის ღარები და ტენონები იქმნება მტრედის საჭრელების გამოყენებით. ასევე შესაძლებელია ხელნაკეთი წისქვილის გამოყენებით ამ ფორმის ღარების და ტენონების ფორმირების პროცედურის ჩატარება, მაგრამ ამ მიზნებისათვის გამოყენებული უნდა იქნეს განსხვავებული დიზაინის მოწყობილობები.
Dovetail შერჩევა შაბლონის გამოყენებით
ისე, რომ კითხვაზე, თუ როგორ უნდა გააკეთოთ groove ფორუმში და ბარი ან spike მათ მხარეს ზედაპირზე არ იწვევს რაიმე განსაკუთრებულ სირთულეებს, უმჯობესია გამოიყენოთ ელექტრო ინსტრუმენტი, რომელიც აღჭურვილია კომფორტული გვერდითი სახელურებით, ფართო სახელმძღვანელო ერთადერთი და ვარიანტი დაიცვას spindle საწყისი გარდამტეხი კატარღა შეცვლის პროცესში. გარდა ამისა, სასურველია, რომ ასეთ აღჭურვილობას გვერდითი გაჩერება ჰქონდეს, რის გამოც მასში გამოყენებული კატარღის გადახურვა ყოველთვის უცვლელი რჩება.
როგორ გავაკეთოთ ეკლის ამომრჩევი
ხის წვერებზე ეკლის შექმნისას ხელით წისქვილით, ის არანაირად არ ფიქსირდება სივრცეში და ხელით მიაქვთ სამუშაო ნაწილში. ამიტომ ძალიან მნიშვნელოვანია, რომ დენის ხელსაწყოს გამოყენებისას დამუშავებული სამუშაო ცალი იყოს მოწყობილობაში, რომელსაც შეუძლია უზრუნველყოს არა მხოლოდ მისი საიმედო ფიქსაცია, არამედ მის ზედაპირზე წარმოქმნილი მწერების სისწორე.
უმარტივესი მოწყობილობის დიზაინი, რომელსაც შეუძლია გაუმკლავდეს ასეთ ამოცანებს, არის:
- რამდენიმე ფიქსირებული სახელმძღვანელო (ქვედა, ზედა, გვერდითი);
- მოძრავი ზოლი, რის გამოც შეგიძლიათ შეცვალოთ ნიმუშის სიგრძე.
დამზადებულია ისეთი მოწყობილობა, რომლის კომპონენტების ზომები ინდივიდუალურად შეირჩევა შემდეგი თანმიმდევრობით:
- პლაივუდის ფურცლის კიდეების გასწვრივ, იგივე სიმაღლის გვერდითი ვერტიკალური ელემენტებია დაფიქსირებული, რომელთა ცენტრალურ ნაწილში ხდება ჭრილობები.
- გვერდის ელემენტებზე დამონტაჟებულია სახელმძღვანელო, რომლის გასწვრივ გადავა ხელის როუტერი.
- ზედა გიდების გასწვრივ ხელის როუტერის გადაადგილების შეზღუდვის მიზნით, გვერდითი ფირფიტები უნდა დაფიქსირდეს მათზე.
- პლაივუდის ფურცელზე, რომელიც მოწყობილობის ფუძის როლს ასრულებს, საჭიროა დამონტაჟდეს მოძრავი ელემენტი, რომლის დახმარებით დარეგულირდება დამუშავებული ნამუშევრის პირას გადახურვა. მის გამოსასწორებლად შეგიძლიათ გამოიყენოთ ჩვეულებრივი thumb ხრახნი ან ნებისმიერი სხვა შესაფერისი აპარატი.
შემოთავაზებული დიზაინის მოწყობილობის დამზადებისას მხედველობაში უნდა იქნას მიღებული შემდეგი პუნქტები:
- ზედა სახელმძღვანელოების სიმაღლე უნდა შეესაბამებოდეს სამუშაო ნაწილის სისქის ჯამს და საკინძების სოლი დამონტაჟებისათვის საჭირო მცირე ზომის გაწმენდის რაოდენობას.
- გვერდითი ვერტიკალური ელემენტების ჭრილობები ისეთი სიგანისაა, რომ მხედველობაში მიიღება წარმოქმნილი სპაიკის სიგრძე.
შესაძლებელია მუშაობა შემოთავაზებული დიზაინის მოწყობილობის გამოყენებით თითქმის ნებისმიერი თანამედროვე მოდელის სახელმძღვანელო საღარავის საჭრელთან, რომლის ვარიანტები ითვალისწინებს ჭრის სიჩქარის, კვების სიჩქარის და გამოყენებული ინსტრუმენტის სამუშაო ნაწილის შეცვლის შესაძლებლობას.
ბარის ან დაფის გვერდითი ზედაპირზე მტრედის სპაიკის შესაქმნელად გამოიყენება მოწყობილობა, რომელიც მზადდება შემდეგნაირად.
- პლაივუდის ფურცელში გაკეთებულია ხვრელი, საიდანაც გამოვა მტვრის კუდის საჭრელი ნაწილი.
- სახელმძღვანელო როუტერი ფიქსირდება მომზადებული პლაივუდის ფურცლის ქვემოდან. ამისათვის შეგიძლიათ გამოიყენოთ დამჭერები, ხრახნები ან სხვა შესაკრავები.
- პლაივუდის ფურცლის ზედაპირზე დაფიქსირებულია დაფა 2,5 სმ სისქით, რომლის გასწვრივ გადავა დამუშავებული სამუშაო ცალი. ის მოქმედებს, როგორც სახელმძღვანელო ელემენტი. ასეთი დაფა სახარჯია და მას ერთხელ იყენებენ გარკვეული დიამეტრის საჭრელთან.
ასეთი მოწყობილობა შეიძლება დამონტაჟდეს ორ სკამს შორის ან გამოიყენოს უფრო მოსახერხებელი და საიმედო სტრუქტურა მის მოსათავსებლად.
წვერების და ფიცრების წვერების გაკეთება
ხელით როუტერისა და ზემოთ აღწერილი მოწყობილობისთვის ხის შესაკრავი საჭრელების გამოყენებით დამუშავება ხორციელდება შემდეგი თანმიმდევრობით.
- დასამუშავებელი ნაწილი განთავსებულია ქვედა საცნობარო სიბრტყეზე.
- ნაწილის პირას, რომელზეც ჩამოყალიბდება spike, მოთავსებულია ზედა სახელმძღვანელოების ჭრილში და მოძრაობს მასში, სანამ არ გაჩერდება მოწყობილობის მოძრავ ელემენტში.
- მოძრავი ელემენტი ფიქსირდება საჭირო მდგომარეობაში.
- სოლი ელემენტის გამოყენებით, ნაწილის ზედა სიბრტყეზე ზეწოლა ხდება ზედა გიდებზე.
- ზედა სახელმძღვანელოებზე განთავსებულია ხელის როუტერი.
- ხე პირველად ამოღებულია ეკლის ერთ მხარეს, რომელიც იქმნება როუტერზე დამონტაჟებული ხელსაწყოს გამოყენებით.
- ერთი მხარის დამუშავების შემდეგ, სამუშაო ნაწილი გადაბრუნდება და ხორციელდება ტენონის მეორე მხარის ფორმირება.
ასეთი გაურთულებელი მოწყობილობაც კი შესაძლებელს ხდის "ენა-და-ღარიანი" კავშირების დამუშავებას მაღალი სიზუსტით და პროდუქტიულობით სახელმძღვანელო საჭრელების გამოყენებით.
მუშაობის დაწყებამდე, ასეთი მოწყობილობა უნდა იყოს კონფიგურირებული. ამის გაკეთება შესაძლებელია შემდეგი ალგორითმის გამოყენებით.
- ხელის როუტერში დაინსტალირებული ინსტრუმენტი ქვეითდება მანამ, სანამ ის პლაივუდის ფუძის ზედაპირს არ შეეხება.
- იზომება ნაწილის სისქე.
- სამუშაო ნაწილის სისქე იყოფა 4-ზე. შედეგი იქნება ის მანძილი, რომლითაც კატარღა უნდა გაიზარდოს ბაზის ზედაპირზე.
Dovetail ნიმუშის გამოყენებით, ღარები და spikes იქმნება მათი სისქის ნახევარზე, ამ ტიპის კავშირის თავისებურებების გამო. ბარისა და დაფის ღარის შესაქმნელად, აგრეთვე მტრედის მწვერვალის შესაქმნელად, მოწყობილობა ასევე უნდა იყოს მორგებული და დაფიქსირებული საჭირო მდგომარეობაში.
როგორ განვახორციელოთ ტენონური გროვის კავშირი?
ეკალი და ღარი - რა არის ეს?
უპირველეს ყოვლისა, თქვენ უნდა განსაზღვროთ რა არის spike და groove. ეს სხვა არაფერია, თუ არა ნაწილების შეერთების გზა.
მას ყველაზე ხშირად იყენებენ ხუროს დარგში, აგრეთვე სხვა სახის წარმოებაში. არსებობს მრავალი სახის ღარები და ტენონები, მაგრამ ამაზე სხვა დროს ვისაუბრებთ.
სწორად გაკეთებული მწვერვალები და ღარები მყარად არის დაკავშირებული ერთმანეთთან. ეს კავშირი ითვლება ერთ-ერთი ყველაზე გამძლე.
ენა ღარის შეერთების მეთოდი
პირველ რიგში, თქვენ უნდა განსაზღვროთ, თუ რა მიზნით არის საჭირო კავშირის ეს მეთოდი. თუ ეს მაგიდაა, მაშინ მასში მხტუნავები ჩვეულებრივ უკავშირდება ვერტიკალურ ფეხებს.
შესაბამისად, ხის მარცვალი ვერტიკალურად და ჰორიზონტალურად გადის. თუ ეს არის კედლის მაგიდა ან საწოლის მაგიდა უჯრით, მაშინ აქ მხტუნავები ცოტა განსხვავებულად განთავსდება. ისინი ჰორიზონტალური იქნება ფეხებთან შედარებით.
ნებისმიერ შემთხვევაში, ასეთი კავშირი ყველაზე საიმედო იქნება. დიდი რაოდენობით spike-groove სახსრების შესრულებისას, სპეციალური მანქანები გამოიყენება. თუ თქვენ გჭირდებათ ერთი ან რამდენიმე წვეტიანი ადგილი, და იქ არ არის სადურგლო მოწყობილობა, მაშინ სასურველია ამის გაკეთება ხელით. ამისათვის გჭირდებათ ხუროს იარაღები, მათ შორის:
- ხელჩანთა;
- დამჭერი - 2 ცალი;
- საზომი ინსტრუმენტი;
- ფანქარი მარკირებისთვის.
პირველი, მოდით გავაკეთოთ spike მომავალი კავშირი.
ამისათვის თქვენ უნდა აიღოთ ბარი და აღნიშნოთ მასზე მომავალი ეკლის ზომები.
პირველი ჩვენ აღვნიშნავთ ეკლის სიგრძეს. ჩვენ ამას ვაკეთებთ სამუშაო ნაწილის ყველა ზედაპირზე.
ამის შემდეგ, ჩვენ დავსვით სამუშაო ცალი მაგიდაზე, დავაყენეთ ბრტყელი ზოლი ეკლის სიგრძის განივი ხაზის გასწვრივ და დავამაგროთ იგი სამაგრით. ეს აუცილებელია იმისათვის, რომ მიიღოთ სრულყოფილად პერპენდიკულარული ჭრილი.
ჩვენ გავაკეთებთ ჭრილობებს ეკლის სიგრძის აღნიშნულ პერიმეტრზე, გადავალაგებთ ბარს საკინძით.
ჩვენ მივდივართ ეკლის განყოფილების გაჭრაზე.
დამჭერით ვუშვებთ სამუშაო ნაწილს მაგიდაზე ვერტიკალურ მდგომარეობაში.
სწორი ჭრის მისაღებად გამოვიყენებთ ადრე მომზადებულ T- ფორმის შაბლონს. ეს არის პლაივუდის ფირფიტა, რომელზეც დაფიქსირებულია ბარი, როგორც ფოტოში. ჩვენ ვამაგრებთ შაბლონს სამუშაო ნაწილზე დამჭერით. შემდეგი, ჩვენ ვაკეთებთ ჭრილებს tenon- ის ფართო მხრიდან.
მონაკვეთის ვიწრო მხარეებზე, თუ ის პატარაა, ჭრის გაკეთება შესაძლებელია T- ფორმის შაბლონის გამოყენების გარეშე. მნიშვნელოვანია გააკონტროლოთ საჭე დანალის პოზიცია, ის მკაცრად უნდა იყოს პარალელურად სამუშაო ნაწილის.
შედეგად, ჩვენ მივიღებთ მაღალხარისხიან სპაკს მოცემული ზომებისთვის.
მოდით გადავიდეთ გროვის გაკეთებაზე.
კიდევ ერთხელ, ჩვენ ვიწყებთ მარკირებას. სამუშაო ნაწილზე, ეკლის გროვის შეერთების ადგილას, ჩვენ ვიყენებთ ეკლის განყოფილების ზომას.
ჩვენ ვასწორებთ სამუშაო ნაწილს მაგიდაზე დამჭერით. თუ სამუშაო ნაჭერი თხელია, შესაკრავის მოხერხებულობისთვის, ჩვენ ვიღებთ რამდენიმე ნაწილს ან შესაბამისი ზომის დაფს და ვამაგრებთ დამჭერით, როგორც ეს ნაჩვენებია ფოტოში.
პირველი, ჩვენ დავჭრათ ხვრელი სიგანეზე, რათა უზრუნველყოს პერპენდიკულურობა, chisel არის მითითებული გასწვრივ კუთხეში.
ჩვენ ვატარებთ გაღრმავებას მოცემულ ზომამდე, ეკლის სიგრძის ნიშნის შესაბამისად, რომელიც მანამდე მას მივაქციეთ chisel.
მითითებული სიღრმის მიღწევის შემდეგ, ჩვენ გაწმენდით ღარი და ჩასვით ნაწილი ეკლით.
ენა და ღარი კავშირი დასრულებულია.
როგორ განვახორციელოთ სწორხაზოვანი კავშირი? კიდევ ცოტა დახვეწილობა
სპეციალური მანქანაზე ეკლიანი მიერთების დამყარების შესაძლებლობა არ არის, ეს შეიძლება გაკეთდეს მაღალხარისხიან სახლში, იუ აგოროვის მეთოდის შესაბამისად.
ამისათვის თქვენ უნდა გაანგარიშოთ ხერხის ჭრის სიგანე, რომელიც შეიძლება განისაზღვროს კბილების დაყენების მნიშვნელობით. საჭიროა მხოლოდ რამდენიმე ჭრის გაკეთება ნებისმიერ ზოლზე.
უშუალოდ მუშაობის პროცესში, ჩვენ ვზომავთ პირველი ნაწილის სისქეს (მომავალი სპაიკი) და ვხატავთ ხაზს მეორე ნაწილის ღრუზე.
ახლა ორივე ნაწილს მივმართავთ ერთმანეთს ისე, რომ მათი ბოლოები დაემთხვეს. გვერდითი კიდეებზე, ერთმანეთთან შედარებით, ჩვენ მათ გადავაადგილებთ ქერის სიგანეზე.
ჩვენ ვასწორებთ ნაწილებს სამუშაო მაგიდაზე და სიგანეზე თანაბრად ვაკეთებთ ჭრილებს. ნაწილების სხვადასხვა სისქის შემთხვევაში, უფრო თხელი ნაწილი შეიცავს უფრო ღრმა ჭრილობებს და პირიქით. ჩვენ განსაკუთრებულ ყურადღებას ვაქცევთ იმ ფაქტს, რომ ჭრილობები არ ქმნის კონუსურ ტონებს.
თუ კომპენსაცია ნაკლებზე ნაკლებია, ნაწილები მჭიდროდ ჯდება. ეს მნიშვნელოვანი იქნება ნებისმიერი სახის ავეჯის დასაყენებლად.
ქერის სიგანეზე მეტი ცვლის საშუალებით, უზრუნველყოფილია მოხსნადი შესაკრავების (თმის სამაგრზე) ნორმალური ფუნქციონირება.
ნაჭრების სიღრმეზე და სიგრძეზე დაკვირვებით, ჩვენ ვაკეთებთ ახლებს შუა მწვერვალებზე, რომლებიც არ გვჭირდება. ამის შემდეგ, გულდასმით ამოიღეთ შეუსაბამო მწვერვალები, ამოიღეთ ღარები და გაწმინდეთ ისინი.
თუ კავშირი უნდა იყოს ერთნაირი, ის დაყენებულია წებოზე და მთელი პროდუქტი გაპრიალებულია.
როგორ განვახორციელოთ ეკლის გროვის კავშირი როუტერთან
ეკლის ღარის შეერთებები, როგორც ვხედავთ, ხელით შეიძლება გაკეთდეს. ამასთან, თუ არსებობს უამრავი ტენისი და ღარი კავშირი, უმჯობესია გამოიყენოთ როუტერი. სამუშაო მაგიდასთან საღარავი საჭრელი განსაკუთრებით სასარგებლო იქნება ასეთ შემთხვევებში.
სამუშაო ნაწილში ნახვრეტის მოპოვების პროცესის ხელშესაწყობად, რომლითაც tenon-groove არის დიდი რაოდენობით როუტერთან დასაკავშირებლად, მაგალითად, განავალი ხდება, შეიძლება გაკეთდეს jig.
შემდეგ ღარების გაკეთება რამდენიმე წუთს წაგართმევთ.
ამისათვის, თავდაპირველად, ლიანდაგების სახით შემზღუდველები დამონტაჟებულია პლაივუდის ფურცელზე და ხვრელებს აჭრიან უჯრის მხარისა და პროექტორის საჭირო ღარის ზომაზე. ორი რელსები მიმაგრებულია როუტერის სიგანეზე, ზღუდავს გვერდითი ცვლას, დანარჩენი ორი დაყენებულია მოწყობილობის სიგრძისა და ღარის ზომის გათვალისწინებით.
სამუშაო მაგიდის ზომის შესაბამისად, ჩვენ მაგიდაზე ვამაგრებთ ორ ზოლს, რათა მან თავისუფლად იმოძრაოს სიგრძეზე.
ჩვენ ვამჟღავნებთ და ვაფიქსირებთ აქცენტს.
შემდეგ ჩვენ ვამაგრებთ აპარატს თვითმმართველობის მოსმენების ხრახნებით მაგიდაზე არსებულ ბარებზე.
ჩვენ ვიღებთ აღჭურვილობას, რომელიც აღჭურვილია სწორი საჭრელით და ვაყენებთ ფრეზირების სიღრმეს. ჩვენ ამას ვაკეთებთ მზა ნიმუშის გამოყენებით.
ჩვენ ვაყენებთ milling სიღრმე გათვალისწინებით jig სისქე.
ფრეზირების წინაპირობაა სამუშაო ნაწილის დამაგრება დამჭერით, წინააღმდეგ შემთხვევაში შეიძლება გადაადგილდეს საჭრელი ძალის ქვეშ.
შემდეგ ჩვენ პირდაპირ ვამუშავებთ გროვს.
Groove ხვრელი მზად არის.
ჩვენ მივმართავთ ეკლის გაკეთებას. მცირე სურათების წარმოებაში, მოსახერხებელია ამის გაკეთება წრიული ხერხით.
ჩვენ ვიწყებთ ტენის გაკეთებას ღარის გაზომვით. ღარის სიღრმე არის ტენონის სიგრძე.
ჩვენ დავაყენეთ ღარის სიგრძის ზომა მანქანაზე ინსტრუმენტის სიგანის გათვალისწინებით. ჩვენ დავაყენეთ წრიული ხერხი სამუშაო ნაწილის სიგანეზე და გროვის სიგრძის ნახევრის სხვაობის დონეზე, მაგიდის ზედაპირიდან. შემდეგ ეკლის სიგრძეზე ორ ნაჭერს ვაკეთებთ. წრიული ხერხის დაყენებისას ტესტის შემცირება უკეთესია ხის არასაჭირო ნაჭერზე, წინააღმდეგ შემთხვევაში შეგიძლიათ გააფუჭოთ კარგი ნაწილი.
მოსამზადებელი სამუშაოები დასრულებულია. ჩვენ მივდივართ ეკლის პირდაპირ გაჭრაზე.
ამისათვის დააყენეთ წრიული ხერხი ზოლის სიგრძის ზომაზე, ხოლო ზომა საჭრელი იარაღიდან გაჩერებამდე, როგორც ნახევარი სხვაობა სამუშაო ნაწილის სიგანეზე და ღარის სიგრძეზე. ჩვენ ვაკეთებთ ორ ნაჭერს სამუშაო ნაწილის სიგანეზე საპირისპირო მხრიდან.
შემდეგი ოპერაცია იქნება ინსტრუმენტიდან შეჩერებული ზომის შეცვლა. ამ შემთხვევაში, მანძილი ტოლი იქნება ნამუშევრის სიმაღლისა და ღარის სიგანის სხვაობის ნახევარი. ჩვენ ვაკეთებთ ორ დარჩენილ ჭრას.
აიღეთ სადურგლო დანა და დაახურეთ ტენის კუთხეები.
საბოლოო დამუშავება ხორციელდება სანდლის გამოყენებით, ბარში დაფიქსირებული მოხერხებულობისთვის.
ჩვენ ვამოწმებთ თუ როგორ ხვდება ტენონი ღარში. ეს უნდა იყოს კარგად მოთავსებული და არა ჩამოკიდებული.
ამრიგად, ჩვენ განვიხილეთ რამდენიმე ტიპის მწვერვალები და ღარები, რომელთა დამზადება შესაძლებელია, თვითონ ან ქარხანაში შეკვეთის საფუძველზე.
მიუხედავად იმისა, რომ ბოლო პერიოდში მოდაში შემოვიდა ლითონის სახელმძღვანელოები და ყველანაირი ახალი შესაკრავები, spike-groove კავშირი მაინც იმსახურებს პატივისცემას და ერთ-ერთი ყველაზე გამძლე კავშირია.
მისი გამოყენება არამარტო ხის პროდუქტებში, სხვადასხვა საწარმოებმა დაიწყეს უკეთესი ხარისხის საქონლის წარმოება.
და ასევე შეგიძლიათ ნახოთ ვიდეოს მაგიდაზე ცირკულარული წვერების გაკეთებისას
თქვენთვის შერჩეულია:
ერთხელ პლაივუდისგან სხვადასხვა ზომის მრავალი ყუთის დამზადება დამჭირდა. როგორც მოგეხსენებათ, პლაივუდი არ მოსწონს ბოლოს თვითმმართველობის მოსასხურებელი ხრახნებით დამაგრება და ხშირად იშლება ამისგან.
როუტერისთვის მქონდა ტენონის საჭრელი, მაგრამ მას დაბალი პროდუქტიულობა ჰქონდა და გარდა ამისა, დაბალი ხარისხის პლაივუდის გამოყენებისას, საჭრელები სწრაფად დუნდებოდა.
ხოლო საჭრის სიმკვეთრე თანდათან ცვლის მის დიამეტრს და შეუძლებელია მასთან მუშაობა ტენისის საჭრელზე. ამიტომ დაისვა ამოცანა ახალი, უფრო მძლავრი ინსტრუმენტის შექმნისთვის, რომელიც შეეძლო ეკლის დაუყოვნებლივ დაჭრის ცარიელ ადგილებს სამუშაოს დასაჩქარებლად.
ამ პრობლემის გადასაჭრელად, მე გამოვიყენე სტაციონალური წრიული ხერხი, რისთვისაც გავაკეთე სპეციალური მოწყობილობა. მე ვქმნი ღარები დისკის ბლოკით და მოძრაობის სიზუსტეს უზრუნველყოფს საყრდენი, რომელსაც აქვს ფიქსირებული ძაფის სიმაღლე. მე გეტყვით როგორ შევიძინე ეს მოწყობილობა.
Tenon კატარღა ბაზა
1. ძველი ხელნაკეთი ხერხი გაჩერდა, როგორც ეკლის საჭრელი მოწყობილობის საფუძველი.
2. გაჩერების გვერდებზე დავაყენე ვერცხლისფერი ვერტიკალური საყრდენები, რომლებიც დამატებით გავაძლიერე გვერდითი ფირფიტებით სიმკვრივისთვის. მე წინასწარ დავაჭირე საკისრებს საკიდების ჩასადებით თაროებში. თმის სამაგრს იყენებდნენ M14 ძაფით და 1,75 მმ სიმაღლით.
3. თმის სამაგრის გასწვრივ მოძრაობა ხდება ხის ბლოკის გამოყენებით, რომელშიც გრძელი კაკალი იმალება. უფრო მოკლე კაკლის გამოყენებამ შეიძლება გამოიწვიოს დანადგარის უკუღმართობა მართვის დროს.
დამხმარე დაფა
ჩემი დიზაინის ყუთების ბლანკები სამაგრებით არის დამაგრებული საყრდენ დაფაზე. იმისათვის, რომ ეს უფრო დიდხანს გაგრძელდეს და დამჭერები არ ნაოჭდეს, მისი წარმოებისთვის გამოვიყენე ლარქის დაფის დაფა, რომელიც სისქის ლიანდაგზე გავამაგრე.
თავდაპირველად, მე ვგეგმავდი საყრდენის ერთ დაფაზე გაკეთებას, მაგრამ ამას დასჭირდებოდა დაბლოკვა ბოლოში და, გარდა ამისა, ქვედა კიდი დაზიანდებოდა ხერხისგან წვეტების მოჭრისას. თუ საყრდენი დაფაზე მაღლა ავწიე მწვერვალების დონეზე, მაშინ ჩიპების პრობლემა წარმოიქმნება სამუშაოებზე, განსაკუთრებით პლაივუდისგან. ამიტომ, დამხმარე დაფა ორ ნაწილად გავაკეთე.
4. საყრდენი დაფის ქვედა, ვიწრო და მოკლე ნაწილი მკაცრად არის მიმაგრებული ტენის საჭრელი ფუძის გაჩერებასთან, ხოლო ზედა ნაწილი მოძრაობს. იგი გადაადგილდება ხის ბლოკის საშუალებით, კაკლისა და ქინძისთავის დახმარებით, საყრდენი დაფის ქვედა ნაწილში.
5. ქვედა ნაწილში დავაყენე MDF– ისგან შესაცვლელი საწინააღმდეგო საწინააღმდეგო საცობი. გვერდითი გაჩერება დამონტაჟდა საყრდენი დაფის მოძრავ ნაწილზე - მკაცრად პერპენდიკულარულად როგორც დაფაზე, ასევე ბაზის ფირფიტაზე. შემდეგ მე დამაგრეს ბლოკი ფსკერის კიდეზე, როგორც დამატებითი მიმაგრება და გავუკეთე ჭრილობა დისკში, რომ დისკი გაევლო.
6. უსაფრთხოების მიზნით, წინა ნაწილში, სადაც დისკი გამოვა, დაიხურა დამცავი ბლოკი. ამ ბარის გვერდებზე არის ადგილი, სადაც დავაყენებთ სახელურებს ხერხის მაგიდის მორბენალზე გასწორების მიზნით.
7. დისკის პოზიციის გასაკონტროლებლად დააყენეთ ორი მაჩვენებელი. პირველი გვიჩვენებს, როდესაც უკანა დაფა დაყენებულია "ნულოვან" პოზიციაში, ანუ როდესაც დისკი მჭიდრო კავშირშია თავის თვითმფრინავთან გვერდითი გაჩერებით. მეორე ხელს უწყობს რევოლუციების დათვლას, როდესაც საკინძავი ბრუნდება. როგორც მეორე მრიცხველი, მე გამოვიყენე ხის "კასრი", რომელიც მყარად იყო დამაგრებული თმის სამაგრზე, რომელზეც რისკები მივიღე 1/4 ბრუნვის ნაბიჯებით.
8. უფრო სწრაფი მუშაობის უზრუნველსაყოფად, მე გამოვიყენე ორი სპიკერი და ორი იდენტური დისკი. არსებობს სპეციალური ნაკრები ღარის ზუსტი სიგანის დასაყენებლად, მაგრამ ისინი ძვირია და მე არ მაქვს. სასურველი სისქის შუასადების მისაღებად გამოვჭერი დურალუმინის გამრეცხი საჭირო სისქით ოდნავ ნაკლები და საჭირო ზომებით მივიტანე თვითწებვადი ალუმინის ფირის გამოყენებით. მინდა აღვნიშნო, რომ უმჯობესია გამოიყენოთ ახალი იდენტური დისკები. მე ერთი ახალი მქონდა, ხოლო მეორე უკვე ცოტათი იყო ნახმარი, შედეგად, ჭრის დროს, მცირე ნაბიჯი ჩნდება spike- ის ძირში.
9. უამრავი ცდისა და კორექტირების შემდეგ, მივიღე "სენდვიჩი" ჭრის სიგანე 5,25 მმ, რომელიც შეესაბამება საყრდენი 3 ბრუნვას (1,75 მმ x 3 \u003d 5,25 მმ). ამან შესაძლებელი გახადა 5,25 მმ ჯოხების გაკეთება ჭრილობის შუა სიგრძეზე 6 სრულ ბრუნვაში. თუ საჭირო იყო უფრო დიდი წვერების გაკეთება, მაშინ რევოლუციების რაოდენობა პროპორციულად გაიზარდა.
10. ტენონის საჭრელი მზადაა გამოსაყენებლად.
ტენონის საჭრის დამატებითი დახვეწა
ამაზე შეიძლება დასრულებულიყო ტენონის საჭრის წარმოება. ამასთან, ხანმოკლე ოპერაციის შემდეგ, მისი მუშაობის რამდენიმე ხარვეზი გამოვლინდა.
პირველ რიგში, დიდი რაოდენობით რევოლუციების დათვლა არ არის მოსახერხებელი - შეგიძლიათ მარტივად დაიკარგოთ. მეორეც, თუ საყრდენი არასრული როტაცია იყო საჭირო, მაშინ გაანგარიშება კიდევ უფრო გაძნელდა და სიზუსტე შემცირდა. მესამე, ვინაიდან ქინძისთავსა და მოძრავ საყრდენ დაფას შორის არსებული უფსკრული არ აძლევდა სახელურის ნორმალურ ბრუნვას, ის მაქსიმალურად უნდა გაეტანა მარჯვნივ, ხოლო ქინძის ეს გამოკვეთილი გრძელი ნაწილი მოწყობილობას არც თუ ისე მოსახერხებელს ხდიდა.
ამ ნაკლოვანებების გამოსასწორებლად, გადავწყვიტე "რედუქტორი" დავამაგრო ორი სიჩქარის ქინძისთავზე, ერთმანეთის სწორ კუთხესთან. გადაცემის ზომა შეირჩა ისე, რომ მამოძრავებელი მექანიზმის ერთი რევოლუციის დროს, პინი 3 რევოლუციას ახდენს. ჩემთვის ყველაზე ხელმისაწვდომი ვარიანტი იყო ხისგან მექანიზმების დამზადება, ამიტომ მასალად გამოვიყენე 13 მმ არყის პლაივუდი.
11. გადაცემათა ნახაზები მივიღე მათიას ვანდელის გადაცემათა გენერატორის დახმარებით, რომლის ნახვაც შესაძლებელია მის ვებ – გვერდზე. შემდეგ ანაბეჭდები პლაივუდის ფსკერზე გადავკარი და ძრავის ხერხი გადავჭერი.
12. იმის უზრუნველსაყოფად, რომ გადაცემათა კოლოფი კარგად არის ჩართული, მათ კბილებს 11 გრადუსიანი კუთხით ვჭრი. უფრო მეტიც, მან მოჭრა კბილის სხვადასხვა მხარე, შესაბამისად, სხვადასხვა მიმართულებით. ჩემი ზოლის ხერხი საშუალებას გაძლევთ მაგიდაზე დახრილობა მხოლოდ ერთი მიმართულებით გააკეთოთ, ამიტომ მე მისი მაგიდის დახრა არ გამოვიყენე, არამედ დახრილი საფუძველი გავაკეთე და საკინძით დავამაგრე ხერხის მაგიდასთან. პირველ რიგში, კბილების მარცხენა მხარე გადავჭრი, მარჯვნივ დახრისას, შემდეგ კი გადავახვიე სადგომი და გამოვჭრა მარჯვენა მხარეები. ორივე ჭრილს ძირში ხელით ვუერთე.
13. ამის შემდეგ, თითოეული კბილი დავაფრქვიე და ცენტრალური ხვრელი გავუშვი.
14. მექანიზმი მუშაობს მხოლოდ კბილების ზედა ნაწილებთან, ამიტომ მათ ქვედა ნაწილებს ფრთხილად არ ვამუშავებდი.
15. "შემამცირებლის" დაყენება. პირველ რიგში, მარჯვენა საყრდენი ნაწილს ხელით საჭრელი ხერხით გავთიშე და შევეცადე ავეჯის თხილის დაყენება, რომ მამოძრავებელი მექანიზმი დავიცვათ. ამასთან, ეს ვარიანტი წარუმატებელი აღმოჩნდა. საკიდში დამონტაჟებული საკისრის გამო, შეუძლებელი იყო თხილის მჭიდროდ დამაგრება გრძელი თვითგამანაწილებელი ხრახნებით, ხოლო წამყვანი მექანიზმის დიდმა ბერკეტმა გამოიწვია ძლიერი დარტყმები. იდეა ბოლტზე დიდი სიჩქარის დაყენების იდეა ასევე ცუდი იყო: სიჩქარის ადვილად ბრუნვისთვის მას ცოტა თამაში სჭირდებოდა და ის ასევე იწვევს დარტყმებს.
16. მე უნდა მიმეჭერებინა საკისრი გადაცემაში და ავეჯის თხილის ნაცვლად ჩავდე 3 მმ სისქის მეტალის ფირფიტა შესაკრავით, რომელიც სცილდებოდა საკიდების საკისარს. ლითონის ფირფიტის სისქის კომპენსაციის მიზნით, შიგნიდან გადაცემაში გაკეთდა ჩაღრმავება.
17. დრაივის მექანიზმზე დავაყენე სახელური და დავათვალე კბილები მოხერხებულობისთვის (ერთი კბილის ბრუნვა თმის სამაგრის 1/4 ტოლია). დახლზე დაბლა წარმოქმნილი იყო საშიში პოზიციონირების საწინააღმდეგო რისკი. ამის შემდეგ, მე დავინახე თმის სამაგრის დამატებითი ნაჭერი მარჯვნივ და დავფარე სტრუქტურა ცვილით უკეთესი გასრიალებისთვის და ტენიანობისა და ჭუჭყისაგან დასაცავად.
18. სხვადასხვა რაოდენობის რევოლუციებით პენიონის შემობრუნებით, მე მივიღე სხვადასხვა სისქის საკინძები და მათი უთანასწორობაც კი შემიძლია.