კარების დამზადება ხელის საღეჭი მანქანის გამოყენებით Stavr. ხეზე ხელის როუტერით მუშაობა. ვიდეო: მასტერკლასი მყარი ხისგან დაფქული კარის დამზადებაზე

ელეგანტური ხის პანელებიანი კონსტრუქციები ნებისმიერი სახლის დეკორაციაა, განსაკუთრებით მაშინ, თუ ისინი მზადდება ლამაზად, მაღალი ხარისხით და სიყვარულით. თუ კარგად მუშაობთ ხეზე და გაქვთ ხელის როუტერი და დიდი მოთმინება, მაშინ სავსებით შესაძლებელი იქნება გეგმების განხორციელება სახლში პანელის სტრუქტურის არაინდუსტრიული ვერსიის წარმოებისთვის საკუთარი ხელით. ფოტოზე ხედავთ პროცესის სავარაუდო ტექნოლოგიას.

სწორად აწყობილი კონსტრუქციები შედგება სპეციალური ხის ფიცრებისგან, რომელსაც ეწოდება პანელები და კარგი ხარისხის ჩარჩო, რომელიც ქმნის სტრუქტურის საფუძველს. ერთი ჩასმულია მეორეში ტენონ-ღარის პრინციპის მიხედვით. პრინციპში, ამ ტიპის სტრუქტურები შეიძლება გაკეთდეს ნებისმიერი მასალისგან, მაგრამ ხე ყველაზე მომგებიანია.

პანელიანი კარი არ არის ყველაზე მარტივი ვარიანტი საკუთარი თავის გასაკეთებლად. ბევრად უფრო ადვილი იქნება მონოლითური ფარის აღება. ეს მხოლოდ მფლობელის გემოვნების საკითხია. თუ გრძნობთ ძალას ასეთი ფილიგრანული სამუშაოს შესრულება, მაშინ მოემზადეთ სამუშაო ადგილიშესაბამისად. ყველა საჭირო საჭრელი ყოველთვის ხელთ უნდა იყოს.

ხელის როუტერის გარდა (საჭრელი დიამეტრი 12 მმ, ამას უნდა შეესაბამებოდეს აპარატის პარამეტრები, განსაკუთრებით კოლეტი), პანელის სტრუქტურის დამზადებისას დაგჭირდებათ:

• ორი ბოლო წისქვილებისამაგრის წარმოებისთვის;
• მაღალი ხარისხის პანელის ლეღვის ღერი დამზადებულია სპეციალური საჭრელით;
• საჭრელი დამაკავშირებელი ელემენტები მისი ღერძის გასწვრივ;

ასევე საჭიროა შემდეგი მასალები:

1. სამაგრი ზოლები. სავარაუდო სისქე - 19 მმ, სიგრძე - 57 მმ. თითოეული კარიბჭისთვის ეს მახასიათებლები გამოითვლება ცალკე.
2. ავეჯის დაფა. მთელი იდეის საფუძველი. მისი სისქე სტანდარტულია - 16 მმ.
3. ხის ბლოკები უხვად არის. ეს აუცილებელია "უსაფრთხოების ზღვარზე". შეცდომები ყველას ემართება.
4. ლაქი. ეს ელემენტი არჩევითია. ალბათ სხვა დროს ლაქი გადაივლება.
5. წებო. საჭირო მასალა.

სახლში პანელის სტრუქტურის დამზადებისას, არსებობს პატარა ხრიკი: არ არის აუცილებელი, რომ ყველა სტრუქტურული ელემენტი დამზადებული იყოს მყარი ხისგან. ამისთვის შიდა ნაწილები, კანის ქვეშ დამალული, შეგიძლიათ აიღოთ chipboard.

წარმოების ეტაპები

1. სამაგრი ზოლები. ძალიან მნიშვნელოვანი ნაწილია ღერძის გასწვრივ პროფილის გაჭრა. სატესტო ჭრა სპეციალურად კეთდება პროფილის ბლოკებსა და კონტრპროფილ ბლოკებს შორის კავშირის ხარისხისა და სიზუსტის უზრუნველსაყოფად.

თითოეული ზოლი დადებულია პირისპირ. შემდეგი, გრძივი პროფილები ყველა მხრიდან იფქვება ხელის მარშრუტიზატორის გამოყენებით, კონტრპროფილები კი სპეციალური კონტრპროფილის საჭრელით ბოლო ნაწილიდან. ამ პროცესის უფრო დეტალურად ყურება შეგიძლიათ ვიდეოში. სამუშაოს ინდივიდუალურობის დასამატებლად, წინა ნაწილის დამუშავება შესაძლებელია საღეჭი მანქანაზე.

1. ფარის შერწყმა. პანელების სტრუქტურაში პანელების რაოდენობა წინასწარ არის გააზრებული. როგორ უნდა განთავსდეს ისინი და რამდენი ადგილი უნდა დაიკავონ. ზემოდან იქნება ფილები, ვენტილატორის ფორმის ფანჯარა და ა.შ.

გადაწყვეტილების მიღების შემდეგ ისინი გადადიან ინდივიდუალური პანელების დამზადებაზე. თითოეული ელემენტის სისქე, ბუნებრივია, უნდა იყოს ზოლების სისქეზე ნაკლები. მზა პროდუქტის კიდეების დასამუშავებლად, ხელის როუტერი დგას ნაწილის სისქეზე და ვამუშავებ თითოეულ ზედაპირს ცალ-ცალკე. ამ შემთხვევაში, ზოგიერთი უნდა იყოს დამუშავებული სახე ქვემოთ პოზიცია, სხვები - up. ეს დამოკიდებული იქნება სტრუქტურის რომელ მხარეს განთავსდება პანელი. ელემენტების შეერთებისას მათ სისქეს უდიდესი მნიშვნელობა აქვს, ვინაიდან ეს არის მაჩვენებელი იმისა, თუ რამდენად ზუსტად დაჯდება პანელი სასურველ ღარში. თითოეული ელემენტის კარგი შესრულება წარმატების გასაღებია. არ არის საჭირო აჩქარება, თუ არსებობს რაიმე გაურკვევლობა პარამეტრების შესახებ, უნდა მიმართოთ უხეში სამუშაო ნაწილს.

დაფქული ღერი უნდა მოთავსდეს სამაგრის ღარში ადვილად, ზეწოლის გარეშე. კარგი იქნებოდა ამის გადამოწმება უხეში ნაწილის გამოყენებით. კიდეების ზოლების ზემოაღნიშნული პარამეტრებით, ჭიპს უნდა ჰქონდეს ზომა დაახლოებით 8 მმ.

პანელის კიდის დამუშავებისას მიიღება კიდე, რომელსაც ეწოდება ფიგურა. რეკომენდირებულია ხელის როუტერის გამოყენება ორი ან სამი მიდგომის გასაკეთებლად, ხის არც თუ ისე მნიშვნელოვანი ფენების მოცილებით, ყოველ ჯერზე ღარის შესამოწმებლად. ქარხნული წარმოებისას ამ ეტაპზე კეთდება ცილინდრული სკანტების შერჩევა სპეციალური გოფრირებული ზედაპირით, რაც აჩქარებს პროცესს. ამით არ შეიძლება დაიკვეხნოთ სახლში, ამიტომ ღარებისა და ძაფების მოჭრის პროცესს გარკვეული დრო დასჭირდება და სრულყოფილება უნდა მოხდეს უმცირეს დეტალებამდე.

1. წებოვნება და ლაქირება. ბოლო საფეხურები: ყველა პანელის ჩასმა გისოსების საჭირო ღარებში, ნაწილების ერთმანეთთან დაწებება და ლაქირება. მნიშვნელოვანია, რომ აქ არ გადააჭარბოთ. არ არის აუცილებელი დაფქული სტრუქტურების დაფქვა ამ წარმოების ტექნოლოგიით.

პანელის კარების მონტაჟი

კარიბჭეში პანელის სტრუქტურის დასაყენებლად აუცილებელია ჩარჩოს გაკეთება. თუ კარი აითვისეთ, მაშინ საკუთარი ხელით ყუთის გაკეთება არ გაგიჭირდებათ. ყუთი შედგება ოთხი ზოლისგან, ერთი და იგივე სიგრძის წყვილი: ორი თარო, ყუთის ზედა და ქვედა ზოლები. იგი მზადდება კარიბჭის პარამეტრების შესაბამისად. უფრო ლოგიკურია მისი დამზადება იგივე ენითა და ღრმულით, როგორც თავად კარი.

ყუთის დამზადებისას აუცილებელია ვიფიქროთ ქვედა ზღურბლისა და ყუთის ზედა ნაწილის საერთო დიზაინზე. ყველა დეკორატიული ელემენტებიასევე საჭიროა წინასწარ გააზრება. შემდგომ ეტაპზე მათი დამზადება დიდი რისკია, რადგან სტრუქტურის დამონტაჟების შემდეგ ისინი შეიძლება დაზიანდეს.

ასე რომ, ყუთის აწყობის შემდეგ, საკინძები მიმაგრებულია პანელის პანელის სტრუქტურაზე (ბოლოს და ბოლოს, ყველა ხელოსანს აქვს საბურღი და თვითდამჭერი ხრახნები ჩაფლული ღრუს ქვეშ). სლები იჭრება უკვე წარმოებული და აწყობილი სტრუქტურის ღარებში მეტი ფიქსაციისთვის.

სწორ ადგილას დააინსტალირეთ ცილინდრის საკეტის საკეტი, საკეტის ჩამკეტი საკეტით (ჩვეულებრივ, ორივე ტიპის საკეტი გამოიყენება, მაგრამ აქ ყველაფერი თქვენი შეხედულებისამებრ). თქვენ შეგიძლიათ შემოიფარგლოთ მხოლოდ საკეტით. შემდეგი, სტრუქტურის საკინძები მიმაგრებულია ყუთზე და გადაადგილდება გვერდზე. თუ პანელიანი კარი არ დაეცემა, ეს გამარჯვებაა. თუ სტრუქტურის წონა ძალიან დიდია, მაშინ თქვენ უნდა შეცვალოთ საკინძები, გახადოთ ისინი უფრო მასიური და გამძლე.

სახლში, პანელიანი კარის დამზადება და დაყენება არც ისე რთულია, როგორც ჩანს. მნიშვნელოვანია ხელთ გქონდეთ ხელის როუტერი, საჭირო სისქის ზოლები და არ შეგეშინდეთ ღარებით ექსპერიმენტების გაკეთება. ყოველთვის გამოიყენეთ უხეში ბლანკი საცდელი სამუშაოსთვის.

აქსესუარები ხელის როუტერისთვის

როუტერის აქსესუარები პანელებისა და პანელების დასამზადებლად

პანელის (პანელის) კიდემდე დაფქული დახრილი ზოლი ქმნის "გამობურცვის" შთაბეჭდილებას პანელის ცენტრში (იხ. ფოტო).

ასეთი პანელების (პანელების) დასამზადებლად დაგჭირდებათ როუტერი, უბრალო სწორი საჭრელი და ჯიგი (იხილეთ ფოტო).

ეს მოწყობილობა თავდაპირველად შეიქმნა კვადრატული ან მართკუთხა პანელების დაფქვისთვის. მაგრამ როდესაც ჩვენ ვმუშაობდით ჯიგთან, აღმოვაჩინეთ, რომ უბრალო მოდიფიკაციამ ასევე მოგვცა საშუალება გაგვეტარებინა მოხრილი პანელები, მიუხედავად მათი ფორმისა. როდესაც პანელი არმატურის ქვეშ არის, პროდუქტი დაფქვა სამუშაო ნაწილის კუთხით. ეს ქმნის დახრილ საზღვარს პანელის კიდეების გასწვრივ და "ამაღლებს" ზღვარს ცენტრში.

მოწყობილობის მოწყობილობა

BASE - პლაივუდის ბაზა(A), იხილეთ ნახ. 1. ბაზის ზომა მზადდება თვითნებურად, თქვენი არჩევანით. ის საკმარისად დიდი უნდა იყოს სამუშაო ნაწილის მხარდასაჭერად. (ჩემს შემთხვევაში, ფუძე არის კვადრატი და ზომა 24?).

STOP.მას შემდეგ, რაც ბაზის ზომა განისაზღვრება, დააინსტალირეთ მასზე ხისტი სტოპი. გაჩერება (B) დამაგრებულია ხრახნებით ძირის ზედაპირულ ღარში, იხილეთ ნახ. 1ა. მოსახვევი პანელების დაფქვისას, შეცვალეთ აქცენტი „პინაზე“. (იხილეთ სურათი 11 დამატებითი დეტალებისთვის ცვლილებების შესახებ.)

ვაგონი.მოწყობილობის ძირითადი ნაწილია ვაგონის შეკრება. ეს ერთეული აყენებს როუტერს სამუშაო ნაწილის ზემოთ კუთხით. იმის გამო, რომ როუტერი დახრილია, სწორი ბიტი შესაფერისია პანელის კიდეების კუთხით გადასატანად.

სახელმძღვანელო წნელები.როუტერი მოძრაობს კუთხით ორი სახელმძღვანელო ღეროების გასწვრივ, იხილეთ ნახ. 1. ეს ღეროები 16 სიგრძისაა? და დიამეტრი 1/2?.

სახელმძღვანელო ღეროს ბლოკი.წნელები დამაგრებულია სახელმძღვანელო ღეროს ბლოკში (C). ბლოკი ერთმანეთთან არის დამაგრებული 3/4 სქელი ხისგან, რომელშიც ღეროები დამაგრებულია მცირე კუთხით. ეს კუთხე საბოლოოდ განსაზღვრავს პანელის დაფქვის კუთხეს. კუთხის შესაქმნელად ბლოკის ქვედა კიდე წებოს შემდეგ წებოვანი ხერხით იჭრება და ძირზე ხრახნებით მიმაგრებულია, იხილეთ ნახ. 2ა. სახელმძღვანელო წნელები დამაგრებულია ღეროს ბლოკის ხვრელებში ეპოქსიდური ფისით.

მოძრავი პლატფორმა.შემდეგი ნაბიჯი არის მოძრავი პლატფორმის დაყენება სამაგრზე. პლატფორმა მოძრაობს დამონტაჟებულ როუტერს წინ და უკან გიდების გასწვრივ, ცვლის საზღვრის სიგანეს და შედგება სამი ნაწილისგან:
- სამონტაჟო დისკო;
- ორი ხის ბლოკი;
- პლექსიგლასის ფარიკაობა, უფრო დეტალურად ნაჩვენები ნახ. 3 და 6.

Სამონტაჟო დისკო.სამონტაჟო ფირფიტა (D) არის 1/4 ზომის, დამზადებულია მყარი დაფისგან და ცვლის როუტერის თავდაპირველ ბაზას, იხილეთ ნახ. 3.

ბარები.გააკეთეთ მარკირება და გაბურღეთ ხვრელები ხის ხის ბლოკებში, იხილეთ ნახ. 3. ხვრელები თითოეულ ზოლზე შეესაბამება სახელმძღვანელო ღეროების ზომას და საშუალებას აძლევს პლატფორმას წინ და უკან სრიალებს.

Შენიშვნა: ქვიშის ეს ხვრელები უნდა სრიალებენ ადვილად გზამკვლევი წნელები. ეს ბლოკი შემდეგ მოქმედებს როგორც დამჭერი სისტემის ნაწილი და იცავს პლატფორმას. ჭრილის გაჭრის შემდეგ, ზოლები წებოვანია და ხრახნიანი სამონტაჟო ფირფიტაზე, იხილეთ ნახ. 3.

CLAMPახლა ვნახოთ, როგორ მუშაობს დამჭერი. რასაც აკეთებს სამაგრი არის ის ამაგრებს სახელმძღვანელო ღეროებს ორი ჭანჭიკით, რომლებიც გადიან ბლოკში გაბურღულ ხვრელებს, კეთდება ჭრილობები ბლოკის ბოლოებზე, იხილეთ ნახ. 5ა. როდესაც ფრთის თხილი იკვრება ჭანჭიკზე, ბარის ბოლოში მდებარე ღეროები შეკუმშავს სახელმძღვანელო წნელებს და იკეტება პლატფორმა ადგილზე.

პლექსიგლასის ფარიკაობა.ბოლო ნაბიჯი არის დაცვის დამატება და საჭრელის დამალვა. ღობე არის პლექსიგლასის 1/4 სისქის ნაჭერი, რომელიც თავისუფლად არის მიმაგრებული სამაგრზე, იხილეთ ნახ. 6. ორი სლოტი ღობის დასამაგრებლად და დახრილი ქვედა კუთხე იძლევა საშუალებას, რომ ღობე "გაატაროს" სამუშაო ნაწილის თავზე.

ამოზნექილი პანელების დამზადება

თუ როგორ უნდა გადააქციოთ ჩვეულებრივი პროდუქტი რაღაც განსაკუთრებულად, არის ელეგანტური პანელის (პანელის) გაკეთება კარისთვის ან უჯრისთვის. ასეთი პანელის დამზადება არ არის რთული, როცა ხელთ გაქვთ სტატიის დასაწყისში ფოტოზე ნაჩვენები მოწყობილობა.

Groove.

პანელების უმეტესობა (პანელები) შემდგომში უკავშირდება ჩარჩოს. პანელის ჩარჩოსთან დასაკავშირებლად, თქვენ უნდა აირჩიოთ ენა პანელის კიდეებზე ორივე მხრიდან, ხოლო ღარი ჩარჩოში, იხილეთ ნახ. 7. შენიშვნა: ნაბიჯი 1.
ორივე მხარეს, პანელის (პანელის) კიდეების გასწვრივ, ჩვენ ვიყენებთ საჭრელს ფასდაკლების (ღარ) გასაკეთებლად. პანელზე (პანელზე) დახრილი ზოლის დაფქვამდე ყურადღება მიაქციეთ: - ხის სტრუქტურის მიმართულება.
პანელის კიდეებზე ჩიპების რაოდენობის შესამცირებლად, პანელი (პანელი) მარცვლის მიმართულებით წარმართეთ. ეს ხელს შეუწყობს ჩიპის თავიდან აცილებას. - კვების მიმართულება.

კიდეების ან გვერდების დაფქვისას არ უნდა დაგვავიწყდეს, რომ საჭრელი ბრუნავს საათის ისრის მიმართულებით და ოდნავ წევს პანელს გაჩერებისკენ.მოძრავი პლატფორმის დაყენება.

ახლა თქვენ მზად ხართ შექმნათ "გამობურცულობა" პანელზე (პანელზე). მოწყობილობის მოძრავი პლატფორმით დაყენების შემდეგ, პანელზე (პანელზე) ხელმისაწვდომი ენა (ფასდაკლება) გამოიყენება ჯიგის დაყენების ძირითად პუნქტად, იხილეთ ნახ. 8. შენიშვნა: ნაბიჯი 2.

პანელს (პანელს) ვათავსებთ როუტერის მოწყობილობაში მოცურების პლატფორმით და ვადგენთ ჭრის სიღრმეს. ჭრის უდიდესი სიღრმე განისაზღვრება უკვე გაკეთებული ნაკეცის (ღარ) სიღრმით, ჭრის ყველაზე მცირე სიღრმე განისაზღვრება პანელზე (პანელზე) დაფქული ნაწილის სიგანეზე.დახრილი ზოლის სიგანე.

მოძრავი პლატფორმის გადაადგილებით სახელმძღვანელო ღეროების გასწვრივ, შეგიძლიათ დაარეგულიროთ დახრილი ზოლის სიგანე. როუტერის თითოეული გავლა დახრილი ზოლის გასწვრივ პანელზე (პანელზე) უნდა დასრულდეს. გაიმეორეთ დაფქვის პროცესი საჭირო სიგანემდე, იხილეთ სურ. 9. გააკეთეთ პანელის (პანელის) პირველი გადასასვლელი როუტერის ქვეშ, მარცხენა ხელიდან მარჯვნივ. მერე ყოველი გავლის შემდეგ როუტერი 1/4-ში გადაიტანე? გაჩერებიდან, გაიმეორა პასების სერია.

პანელის (პანელის) დაფქვის დასრულების შემდეგ, შემოახვიეთ ხის ბლოკის გარშემო წვრილი ქვიშა ქაღალდი, რომლის ზომა შეესაბამება დახრილ ზოლს და დაფქვით პანელის (პანელის) დაფქული ნაწილები, იხილეთ ნახ. 10.

შენიშვნა: ნაბიჯი 4. სამუშაოს დასასრულს პანელის დაფქული ნაწილები (პანელები) წვრილი ქვიშა ქაღალდით ქვიშათ.

ფორმის და მოხრილი პანელების (პანელების) დამზადება

მრუდი ბლოკი.ვინაიდან მოხრილი კიდეები არ შეესაბამება სწორ გაჩერებას, ჩვენ ვცვლით გაჩერებას "ქინძისთავთან". იხილეთ ნახ. 11. (გამოვიყენე მოკლე მრგვალი გაჩერება („პინი“) დიამეტრით 3/4?. სტოპი ფიქსირდება ძირის ცენტრში ხრახნით.

პანელების უმეტესობა (პანელები) შემდგომში უკავშირდება ჩარჩოს. პანელის ჩარჩოსთან დასაკავშირებლად, თქვენ უნდა აირჩიოთ ენა პანელის კიდეებზე ორივე მხრიდან, ხოლო ღარი ჩარჩოში, იხილეთ ნახ. 7. გაჩერების მოხსნის შემდეგ დააინსტალირეთ ხის ბლოკისგან დამზადებული მოკლე მრგვალი გაჩერება, დიამეტრით 3/4?, სიმაღლით ამოღებული გაჩერების ტოლი. მრგვალი გაჩერება ფიქსირდება მყარად ხრახნით და მოთავსებულია ხვრელში, რომელიც მდებარეობს ფუძის ღარშის ცენტრში.

პანელის (პანელის) მოხრილი კიდეების დაფქვა ხორციელდება რამდენიმე უღელტეხილზე, იხილეთ ნახ. 12.

ახლა თქვენ მზად ხართ შექმნათ "გამობურცულობა" პანელზე (პანელზე). მოწყობილობის მოძრავი პლატფორმით დაყენების შემდეგ, პანელზე (პანელზე) ხელმისაწვდომი ენა (ფასდაკლება) გამოიყენება ჯიგის დაყენების ძირითად პუნქტად, იხილეთ ნახ. 8. დაიწყეთ მარშრუტი პანელის მოხრილი კიდიდან ღობეზე მუდმივი, თანაბარი ზეწოლის გამოყენებით. სამუშაო ნაწილის დაფქვისას მუდმივად აკონტროლეთ პანელის მოხრილი კიდის საზღვრის სიგანე.

იდეალურ შემთხვევაში, თქვენ უნდა მიიღოთ დახრილი ზოლის საჭირო სიგანე. დასრულების შემდეგ ამოიღეთ პანელი (პანელი), შეცვალეთ „პინი“ სწორი გაჩერებით, იხილეთ ნახ. 13.

მოძრავი პლატფორმის გადაადგილებით სახელმძღვანელო ღეროების გასწვრივ, შეგიძლიათ დაარეგულიროთ დახრილი ზოლის სიგანე. როუტერის თითოეული გავლა დახრილი ზოლის გასწვრივ პანელზე (პანელზე) უნდა დასრულდეს. გაიმეორეთ დაფქვის პროცესი საჭირო სიგანემდე, იხილეთ სურ. 9. როდესაც დაასრულებთ მოხრილი კიდის მარშრუტს, ამოიღეთ „პინი“ და დააინსტალირეთ გრძელი გაჩერება. შეასრულეთ პანელის (პანელის) სწორი მონაკვეთების დაფქვა ზემოთ განხილული მეთოდით.

ფიგარის პანელების დამზადება

სანამ დაიწყებთ, ღირს გაეცნოთ ზოგიერთს მნიშვნელოვანი უპირატესობებიფიგურული პანელების დამზადება ცხრილში დამონტაჟებული როუტერის გამოყენებით.

შეარჩიეთ საჭრელი სასურველი ნიმუშით. მწარმოებლები გვთავაზობენ სხვადასხვა პროფილის საჭრელების არჩევანს. ქვემოთ მოყვანილი ფოტო გვიჩვენებს მხოლოდ რამდენიმე მათგანს.

ასეთი საჭრელები მნიშვნელოვნად ნაკლებ დამუშავების კვალს ტოვებენ ზედაპირზე. ეს ნიშნავს, რომ ნაკლები ქვიშა უნდა გაკეთდეს. კიდევ ერთი უპირატესობა: დაფქულ პანელს აქვს ბრტყელი ქედები, რაც საშუალებას აძლევს მას უფრო თავისუფლად იმოძრაოს ჩარჩოს ენებზე. ასეთი საჭრელების მთავარი მინუსი არის მათი მაღალი ღირებულება.

მნიშვნელოვანი გაფრთხილება: ნუ ეცდებით პანელის დამუშავებას საღეჭი მანქანაზე ერთი პასით. თქვენ ვერ მიაღწევთ მაღალხარისხიან შედეგს და გადატვირთავთ მანქანას.

ფრეზის სიღრმის კონტროლის ორი გზა არსებობს.

პირველი გზა:ყოველი გავლის წინ გაზარდეთ საჭრელის გადახურვა არაუმეტეს 3 მმ-ით. ეს მეთოდი დიდ დროს მოითხოვს გაზომვებისა და პარამეტრებისთვის.

მეორე გზა:ის ბევრია პირველზე უკეთესიდა დაფუძნებულია შუასადებების ნაკრების გამოყენებაზე, რომელიც განსაზღვრავს სხვადასხვა სიღრმეებიფრეზირება. ამ სწრაფი გამოყენებისას და მარტივი გზასაჭრელი გადახურვის მორგება მხოლოდ ერთხელ დაგჭირდებათ.

როგორ გამოვიყენოთ ბალიშები

შეგიძლიათ გააკეთოთ შუასადებები ნებისმიერი ხელმისაწვდომიდან ფურცლის მასალა: პლაივუდი, ბოჭკოვანი დაფა, MDF; პლასტმასის ფურცლებიც კი შესაფერისია თხელი შუასადებისთვის. 3 მმ სისქის არყის პლაივუდისგან დავამზადეთ ოთხი სპაზერი, რაც ჯამში იძლევა 12 მმ სიმაღლეს (ფიგურების უმეტესობა განკუთვნილია 12-16 მმ მარშრუტის სიღრმეზე). სამუშაოსთვის შუასადებების გაკეთებისას ამოჭერით ნაჭრები, რომელთა სიგრძე სიგრძის ტოლია საღარავი მაგიდა. გაზომეთ მანძილი მაგიდის წინა კიდიდან საჭრელი გასასვლელი ხვრელის ცენტრამდე და დაასხით ნაჭრები სიგანეზე ამ გაზომვის მიხედვით. შემდეგ გააკეთეთ ნახევარწრიული ამოჭრა საჭრელი გასასვლელად. ამისათვის გაზომეთ საჭრელის დიამეტრი და დაამატეთ 12 მმ უფსკრულის შესაქმნელად. კომპასის გამოყენებით, მონიშნეთ ნახევარწრიული ამონაკვეთი, რომელიც ორიენტირებულია თითოეული დისტანციის შიდა კიდეზე. გააკეთეთ ჭრილობები ჯიგსაფრით ან ზოლიანი ხერხით. მოჭრილი კიდეები გახეხეთ გლუვი.

პარამეტრები ფიგურული პანელების მარშრუტებამდე

საღარავი ფიგურის პანელებს სჭირდებათ ცვლადი სიჩქარის როუტერი დიდი საჭრელის სიჩქარის შესამცირებლად დაახლოებით 10000 ბრ/წთ-მდე (ჩვენ გამოვიყენეთ 86 მმ საჭრელი). დააყენეთ ფიგურის საჭრელის გადახურვა დამუშავებული პანელის პროფილის შესაბამისად. დაფების ან პანელის თანაბარი სისქის დაფების ნამსხვრევების გამოყენებით, გააკეთეთ ტესტის გავლა სასურველი შედეგის მიღებამდე. შემდეგ დააყენეთ საჭრელი საკისრისთან ერთად მანქანაში ჩაღრმავებული ღობე. დაადეთ ორმხრივი ლენტის ზოლები როუტერის მაგიდაზე და მოათავსეთ პირველი სპაზერი, გაასწორეთ იგი მაგიდის კიდეებთან. გაიმეორეთ ეს ნაბიჯი დარჩენილი სპაზერების დასამაგრებლად. დარწმუნდით, რომ საჭრელი თავისუფლად ბრუნავს.

დაფქვით პანელები ჯერ მარცვლეულის გასწვრივ, შემდეგ კი გასწვრივ (ეს შეამცირებს ჩიპების წარმოქმნას). თუ საჭიროა რამდენიმე ფიგურული პანელის დამზადება, დაამუშავეთ ისინი ერთი შუასადის ამოღებამდე. ყველა პანელის პირველი გავლით დამუშავების შემდეგ, ამოიღეთ ზედა სპაზერი, რაც გაზრდის საჭრელის საჭრელი კიდეების გადახურვას. ხელახლა დაიწყეთ მარცვლეულის გასწვრივ მარშრუტი, გააკეთეთ მეორე გადასასვლელი, ამოიღეთ შემდეგი 3 მმ მასალა. გაიმეორეთ ეს პროცესი, სანამ ბოლო შუასადებები არ მოიხსნება. ახლა, საჭიროების შემთხვევაში, დაასხით პანელები 220 გრიტიანი ქვიშის ქაღალდით.

არაფერი ამშვენებს კაბინეტის ავეჯს ისე, როგორც კარები ჭედური პანელებით. ბოძების და ჯვარედინი ზოლების პროფილირებული კიდეები კიდევ უფრო ხაზს უსვამს პანელის კონტურებს, ხოლო კონტრპროფილის კავშირები უზრუნველყოფს სიმტკიცეს და გამძლეობას. თქვენ შეგიძლიათ მარტივად ჩამოაყალიბოთ ასეთი კავშირის ელემენტები, რომელიც შედგება პროფილის ჩარჩოს შიდა კიდეებზე და შესაბამისი კონტრპროფილი ჯვარედინი ზოლების ბოლოებზე სპეციალური საჭრელების ნაკრების გამოყენებით.

ისწავლეთ კარის ანატომია

სანამ პირველ ჭრილს გააკეთებდეთ, გაეცანით პანელის მშენებლობასთან დაკავშირებულ რამდენიმე ტერმინს. პანელი არის პანელი, რომელიც ჩასმულია ჩარჩოს ენებში, რომელიც შედგება ვერტიკალური ბოძებისგან, რომელთა შორის დამონტაჟებულია ჰორიზონტალური ჯვარი. პროფილის საჭრელი ირჩევს ენას ბოძებისა და ჯვარედინების კიდეებზე და ამავდროულად აყალიბებს დეკორატიულ პროფილს (ფოტო A კონტრპროფილის საჭრელი აკეთებს მოკლე თხრილს (ქედი), რომელიც ჯდება ენაში, და ამოჭრილია. ჩამოყალიბებული, რომელიც ზუსტად ემთხვევა პროფილის საჭრელის მიერ წარმოქმნილ რელიეფს. იმისდა მიუხედავად, რომ ერთ-ერთი შეკრული ზედაპირი ჩამოყალიბებულია ბოლო ბოჭკოებით, კავშირს აქვს კარგი სიმტკიცე, რადგან მას აქვს მნიშვნელოვანი წებოვანი ფართობი.

ჯერ ფრთხილად გამოთვალეთ ზომები

გადაფარვის კარები ჩვეულებრივ სცილდება გახსნის კიდეებს 9-10 მმ-ით, ასე რომ, თუ ამ სტილს აირჩევთ, დასრულებული კარი უნდა იყოს 18-20 მმ უფრო მაღალი და განიერი ვიდრე გახსნა. კარები მთლიანად ჯდება ძარღვის წინა მხარესთან და 2-3 მმ სიგანის ერთგვაროვანი ხარვეზები უნდა დარჩეს მათ გარშემო. აქედან გამომდინარე, ასეთი კარის სიმაღლე და სიგანე უნდა იყოს 4-6 მმ-ით ნაკლები, ვიდრე გახსნის სიმაღლე და სიგანე. ბოძების სიგრძე ჩვეულებრივ უდრის კარის სიმაღლეს, ხოლო ჯვარედინი ზოლების სიგრძე დამოკიდებულია ბოძების სიგანეზე და გამოყენებული საჭრელების ნაკრებზე (იხ. თუ პროფილის საჭრელი ირჩევს ენას, რომლის სიღრმეა 9 მმ, ეს განზომილება უნდა დაემატოს ორჯერ (18 მმ) ჯვრის ზოლის ორივე ბოლოში მდებარეობის გასათვალისწინებლად.

მოამზადეთ მასალა ჩარჩოს ნაწილებისთვის

მჭიდრო კავშირების უზრუნველსაყოფად, ყველა ჯვარი და სვეტი უნდა იყოს იგივე სისქე. პლანერზე დაფების დამუშავების შემდეგ, დაჭერით ისინი სიგრძით საჭირო სიგანის ნაჭრებად და მიეცით ბოძებსა და ჯვრებს საჭირო სიგრძე. შეინახეთ რამდენიმე ნატეხი სატესტო სახსრების გასაკეთებლად. შემდეგ განსაზღვრეთ ნაჭრების რომელი მხარე იქნება სწორი და მონიშნეთ ისინი (ფოტო B).

სწრაფი რჩევა! 150 მმ ან ნაკლები სიგრძის ჯვარედინი ზოლებისთვის, უმჯობესია, ჯერ პროფილი დაფქვათ გრძელ ნაჭერზე, შემდეგ კი დაინახოთ იგი საჭირო სიგრძის ცალკეულ ჯვარედინად.

როგორ მოვაყაროთ პროფილი

როუტერი მაგიდაზე დამაგრების შემდეგ, ჩადეთ იგი კოლეტში პროფილის საჭრელიდა დაარეგულირეთ მისი წვდომა ჩარჩოს ნაწილების ბლანკების მახლობლად განთავსებით. მოათავსეთ საჭრელი ისე, რომ სახემ (ქვემოთ) შექმნას პროფილის სრული კონტური და დატოვოს საკმარისი მასალა ენის მეორე მხარეს (ფოტო C).

ოფსეტის მორგებისა და დაფიქსირების შემდეგ, გამოიყენეთ სახაზავი როუტერის მაგიდის ღობე საჭრელ საკისრთან გასასწორებლად (ფოტო D). მიამაგრეთ სავარცხლები საცობზე და მაგიდაზე, მჭიდროდ დააჭირეთ სამუშაო ნაწილებს და უზრუნველყოთ ერთიანი დამუშავება (ფოტო E). დაფქვით პროფილი ყველა ჯვარედინი ზოლზე და ძელზე, ასევე სატესტო ჭრილზე, რომლითაც შემდეგ დაარეგულირებთ მეორე საჭრელის წვდომას.

ისწავლეთ მრიცხველის პროფილის სწორად დამუშავება

დააყენეთ პოსტები და შეცვალეთ პროფილის საჭრელი კონტრპროფილის საჭრელით. ჯართის ნაჭრის გამოყენებით, რომელზედაც ჩამოყალიბებულია პროფილი, დაარეგულირეთ საჭრელი გადახურვა (ფოტო F). შემდეგი, გაასწორეთ დახეული ღობე საკისრთან ისე, როგორც წინა ეტაპზე.

მრიცხველი საჭრელი აშორებს მასალას მარცვლეულის გასწვრივ, ამიტომ საცდელი ნაჭრის შესანახი ღობეზე სწორი კუთხით, გამოიყენეთ ჯართის დაფიდან ამომწურავი, რათა თავიდან აიცილოთ დაჭყლეტვა (ფოტო G). გააკეთეთ უღელტეხილი და უფრო ზუსტად დაარეგულირეთ საჭრელის წვდომა (ფოტო H).

როდესაც სატესტო სახსრის ორივე ნაწილის სახეები ემთხვევა იმავე სიბრტყეში, დაასხით მრიცხველის პროფილი ყველა ჯვარედინი ზოლის ორივე ბოლოზე, მოათავსეთ ისინი როუტერის მაგიდაზე ქვევით მიმართული ნიშნებით.

განსაზღვრეთ პანელის ზომები

თუ პანელი დამზადებულია პლაივუდისგან ან ხის დაფისგან, მისი ზომები უნდა იყოს 2 მმ ნაკლები მანძილიკარის ჩარჩოში მოპირდაპირე ენების ძირებს შორის.

ეს საშუალებას მისცემს ჩარჩოს ნაწილების კავშირების მჭიდროდ გამკაცრებას და უზრუნველყოფს თავისუფალ ადგილს ფარის გაფართოებისთვის. პანელის სიგანის დასადგენად, თქვენ უბრალოდ უნდა გამოაკლოთ 2 მმ ჯვრის ზოლის სიგრძე. და პანელის სიგრძის გასარკვევად, მშრალად აკრიფეთ კარის ჩარჩო, გაზომეთ მანძილი ჯვარედინი ზოლების ენებს შორის და შეამცირეთ იგი 2 მმ-ით.

კარის შეკრება

კარებისა და პანელის მშრალად აწყობის შემდეგ, დარწმუნდით, რომ ყველა ნაწილი სწორად არის დამზადებული და სახსრები მჭიდროა. დაშალეთ კარი, წაუსვით წებო ჯვარედინი ზოლების კონტრპროფილს ერთ მხარეს და შეაერთეთ სადგამზე. ჩასვით პანელი თავის ადგილზე, წებოვნების გარეშე, შემდეგ დააწებეთ მეორე ძელი ჯვარედინი ზოლებზე და შემოჭერით ჩარჩო დამჭერებით (ფოტო I).

როგორ გააკეთოთ რელიეფური პანელი

პლაივუდისგან ან ფიცრისგან დამზადებული ბრტყელი პანელები ასევე შესაფერისია კონტრპროფილის სახსრების მქონე კარებისთვის, მაგრამ აწეული პანელები (ზოგჯერ მოცულობითსაც უწოდებენ), როგორიცაა ამ სტატიის ფოტოში ნაჩვენები, ბევრად უფრო საინტერესო გამოიყურება. თუ თქვენ გაქვთ ძლიერი როუტერი სიჩქარის კონტროლერით, გააკეთეთ რელიეფური პანელები ჰორიზონტალური როუტერის გამოყენებით. დიდი მასის წყალობით, ის ადვილად უმკლავდება სამუშაოს, აშორებს მასალას კარბიდის საჭრელებით, ტოვებს სუფთა და გლუვ ზედაპირს. ეს საჭრელები იწარმოება სხვადასხვა ვარიანტებიპროფილი და ისინი

ისინი უკეთესად მუშაობენ შედარებით დაბალ სიჩქარეზე (ჩვეულებრივ, არაუმეტეს 10000 rpm). კარგი შედეგის მისაღებად, დაამუშავეთ პანელის კიდეები რამდენიმე ზედაპირულად, როგორც ნაჩვენებია ფოტოში. ჯერ დაფქვით პანელის ბოლო კიდეები, შემდეგ კი გრძივი კიდეები.

გააკეთეთ საკუთარი ხელით პანელის კარები კონტრპროფილის კავშირებით

პროფილის საჭრელები გაძლევთ შესაძლებლობას აირჩიოთ რამდენიმე პროფილიდან ერთ-ერთი - ტრადიციული მომრგვალებული რაფაზე („მარიგოლდი“), „ქვეყანის“ სტილის პროექტებისთვის დამახასიათებელი, უფრო დახვეწილ „ქუსლამდე“.

საუკეთესო მხარეები გარეთ უნდა იყოს

იმისათვის, რომ დაგეხმაროთ ნაწილების სწორად ორიენტირებაში, სახსრის წევრების მარშრუტიზაციისას, მონიშნეთ ბოძების სახე და ჯვარედინი ზოლები.

დააინსტალირეთ გრძედი გაჩერება

ფოლადის სახაზავი, დაჭერილი ღობის ორივე ნაწილზე, ძლივს უნდა ეხებოდეს საჭრელ საკისარს. საჭრელის ხელით მობრუნებისას, დარწმუნდით, რომ ის არ შეეხოს სამაგრს.

პროფილის საჭრელი წვდომის რეგულირება

ჩარჩოს ნაწილების ნამსხვრევები მოათავსეთ მახლობლად და ასწიეთ საჭრელი ისე, რომ პროფილი მთლიანად ჩამოყალიბდეს და ენიდან ზემოთ დარჩეს მინიმუმ 5-6 მმ მასალა.

კვება უნდა იყოს თანაბარი

სამუშაო ნაწილების დაჭერით მაგიდაზე მონიშნული კიდით, დაფქვით პროფილი ყველა ძელსა და ჯვარედინი ზოლზე. მიირთვით ისინი შეუფერხებლად იმავე სიჩქარით, რათა უზრუნველყოთ გლუვი ზედაპირი.

დაარეგულირეთ მრიცხველის პროფილის საჭრელი

ზედა საჭრელის ქვედა კიდე გაასწორეთ ენის ზედა კიდეს ისე, რომ ჯვრის ღერი ენასთან ერთად იყოს.

ნელ-ნელა მოიცილეთ ზედმეტი

დაარეგულირეთ საჭრელი გადახურვა და ღობის პოზიცია პირველი ზედაპირული უღელტეხილისთვის. დაიწყეთ ბოლო ორი კიდით, რათა შემცირდეს ჩიპები და დაამუშავეთ ოთხივე კიდე, სანამ ღობეს უკან გადაუსრიალებთ შემდეგი უღელტეხილისთვის.

თანდათან უახლოვდება შედეგს

მას შემდეგ, რაც ღობე საკისრთან გაირეცხება, ასწიეთ საჭრელი მცირე ნამატებით, სანამ არ მიიღწევა სასურველი კიდის სისქე.

პუშერი ემსახურება რამდენიმე მიზანს

ჯვარედინი ზოლის ბოლოს კონტრპროფილის შესაქმნელად, დააწექით საცდელი ნაწილის ბოლო გრძივი გაჩერებას და დაფის მართკუთხა ნაჭერს, რომელიც ემსახურება როგორც დამჭერს. საყრდენი დაფა ასევე ხელს უწყობს ჩიპების თავიდან აცილებას.

საჭრელის სწორი პარამეტრები

თუ სატესტო გაშვების შემდეგ ჭიპის ზედა კიდეზე ზედმეტი მასალა დარჩა, ჩამოწიეთ საჭრელი. მაგრამ თქვენ უნდა აწიოთ ის, თუ ქვედა კიდეზე ზედმეტ მასალას ხედავთ.

შეკრება უპრობლემოდ

სათანადოდ გაკეთებული კონტრპროფილის სახსრები მჭიდროდ იხურება, საჭიროებს მხოლოდ მცირე სამაგრის წნევას და ხელს უწყობს კვადრატის მიღწევას შეკრების დროს.

პანელის ჭექა-ქუხილის თავიდან ასაცილებლად

თუ პანელი ძალიან პატარაა, ან მისი სისქე ჩარჩოს ნაწილებში ენის სიგანეზე ნაკლებია, კარი სავარაუდოდ ატყდება და დააკაკუნებს. თუ მშრალი აწყობის დროს კაკუნის ხმა გესმით, ჩადეთ ენაში ელასტიური სპაზერები, რომ შეავსოთ უფსკრული.

პანელიანი კარების დამზადება ძალიან პოპულარული ხდება. მათზე მოთხოვნა მუდმივად იზრდება, რადგან ამ ტიპისდიზაინს აქვს რამდენიმე უპირატესობა:

• მსუბუქი კარის წონა;
• რელიეფის ზედაპირი;
• მინის შესაძლებლობა;
• სხვადასხვა წინა მოპირკეთება;
• დაბალი ფასი პანელის კარებთან შედარებით.

პანელის კარები შედგება ხის ჩარჩოსა და ჩანართებისგან სხვადასხვა მასალები. ეს არის ეს ფუნქცია, რომელიც საშუალებას გაძლევთ შეამციროთ მთელი სტრუქტურის წონა. ბაზა აწყობილია მყარი ხისგან, ლამინირებული ხისგან ან მგფ-ისგან. ჩანართები შეიძლება დამზადდეს შემდეგი მასალებისგან:

1. ბოჭკოვანი დაფა, MDF ან პლაივუდი. პანელები დამზადებულია ხის თხელი ფურცლებისგან, რომლებიც ფიქსირდება ჩარჩოს ჭრილებში. ჩანართები შეიძლება იყოს მოხატული, veneered ან ლამინირებული.
2. შუშა. ის დამატებით დეკორატიულობას მატებს ინტერიერს და კიდევ უფრო აადვილებს დიზაინს. ასეთი კარები ხშირად დამონტაჟებულია სამზარეულოში ან მისაღები ოთახში შესასვლელად.
3. ხე. ეს მასალა ყველაზე საიმედოა და საშუალებას გაძლევთ გააკეთოთ სხვადასხვა რელიეფური პანელები. ნაკლოვანებები არის მაღალი ფასი და მყარი ხის თხელი ფურცლების დამზადების სირთულე.

ვინაიდან ჩარჩო იტანს ყველა დატვირთვას, ის უნდა იყოს კარგად გამხმარი ხისგან ან მგფ-ისგან. იგი შედგება 5 ან მეტი ელემენტისგან. ჩარჩო დამზადებულია 4 ნაწილისგან, ხოლო დარჩენილი ჯვარედინი ზოლების რაოდენობა დამოკიდებული იქნება პანელების რაოდენობაზე. ყველა ნაწილი დაკავშირებულია ენით და ღარში შესაკრავით. საჭიროების შემთხვევაში, ჩანართები ფიქსირდება მინის მძივების ან გადახურვის გამოყენებით. დამაგრების ეს მეთოდი საშუალებას გაძლევთ სწრაფად შეცვალოთ დაზიანებული ელემენტი ან შეცვალოთ კარის დიზაინი.

ხელსაწყოების მომზადება და მასალის შერჩევა

თქვენ შეგიძლიათ დაიწყოთ პანელის კარების დამზადება საკუთარი ხელით მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ გაქვთ საჭირო იარაღებიდა მოწყობილობები. ვინაიდან ყველა ელემენტი უნდა გადაბრუნდეს ხელის როუტერით, თქვენ უნდა შეიძინოთ შესაბამისი დანართები. წარმოებისთვის დაგჭირდებათ შემდეგი ინსტრუმენტები:

• ფანქარი, ლენტი და კვადრატი;
• sandpaper;
• ხის საჭრელი;
• წრიული ხერხი;
• საღარავი საჭრელი;
• დონე;
• საბურღი;
• screwdriver, chisel და დანა.

დამატებით თქვენ უნდა შეიძინოთ:

• ხის წებო ან PVA;
• პატარა ფრჩხილები თავების გარეშე;
• კარის ფიტინგები (საკინძები, სახელურები, საკეტები და ა.შ.);
• მასალებისთვის დასრულებაკარები (ლაქები, საღებავები და ა.შ.).

საიმედო და მაღალი ხარისხის პანელიანი კარის გასაკეთებლად, თქვენ უნდა აირჩიოთ სწორი მასალები წარმოებისთვის. ჩარჩო ყველაზე ხშირად მზადდება ფიჭვის ბარებისგან. დიზაინი იქნება მარტივი დასამუშავებელი, მსუბუქი და დაბალი ფასი. ნაკლოვანებები არის ამ ტიპის ხის ხანმოკლე მომსახურების ვადა და მასალის დერეზინის საჭიროება.

Larch შეიძლება იყოს ხარისხიანი შემცვლელი. ეს მასალა ფიჭვის მსგავსად ხელმისაწვდომია, მაგრამ უფრო გამძლე და ძლიერია. ისინი ასევე იყენებენ ყუთს:

• რცხილა;
• არყი;
• ნეკერჩხალი;
• მუხა და ა.შ.

შეიძლება კომბინირებული სხვადასხვა ჯიშებიან აირჩიეთ MDF. მთავარი პირობაა სიმტკიცე, წინააღმდეგობა გარე გარემოსა და მიკროკლიმატის ცვლილებების მიმართ. ამიტომ, MDF უნდა იყოს ლამინირებული ან veneered.

ჩანართები ხშირად მზადდება პლაივუდისგან, ბოჭკოვანი დაფის ან მინისგან. თუ დეკორატიული კვეთა იგეგმება, მაშინ ხე გამოიყენება. ეს ყველაფერი დამოკიდებულია ოსტატის უნარებზე.

Საწარმოო პროცესი

ჯერ თქვენ უნდა შექმნათ ნახატი, რომელიც აჩვენებს ყველა განზომილებას და დიზაინის მახასიათებლებიპანელიანი კარი. გასათვალისწინებელია, რომ ჩარჩო უნდა იყოს 4-6 მმ-ით პატარა ნაძარცვზე. როდესაც ყველა ზომა ცნობილია, ისინი იწყებენ ხის ყუთის შექმნას.

გაზომეთ და გაჭერით 2 ვერტიკალური პოსტი და 2 ჰორიზონტალური. ასევე საჭირო თანხაშუამავლები. იდეალურად თანაბარი ჭრის შესაქმნელად გამოიყენეთ წრიული ხერხიან პანელის ხერხი. თუ შეუძლებელია ამ ხელსაწყოების გამოყენება, მაშინ შეგიძლიათ გამოიყენოთ საჭრელი და ჩიზელი. აუცილებელია თანაბარი ჭრის მიღწევა ისე, რომ ჩარჩო ელემენტები მჭიდროდ მოერგოს ერთმანეთს. შეამოწმეთ ეს შენობის დონის ან კვადრატით.

ნაწილების ერთმანეთთან დასამაგრებლად საჭირო ადგილებზე კეთდება ღარები და ჭიპები. ისინი უნდა შეესაბამებოდეს ზომას. ღარი ჯერ კეთდება, რადგან ძგიდის მორგება უფრო ადვილია. ამისათვის გაბურღეთ არჩეულ სიღრმეზე საბურღი ან საბურღი მანქანახვრელები. კედლები იწმინდება ჩიზლით. 90° კედლის კუთხის შესანარჩუნებლად გამოიყენეთ ბლოკი. იგი მიმაგრებულია საჭრელი ხაზის გასწვრივ.

თუ თქვენ გაქვთ როუტერი, შეგიძლიათ გააკეთოთ ღარები სწრაფად და ეფექტურად. პირველ რიგში, მზადდება შაბლონი. აიღეთ პლაივუდის ფურცელი და დააინსტალირეთ შემზღუდველი ფილები. 2 ფიქსირდება როუტერის გასწვრივ, 2 - გასწვრივ, ღარისა და მოწყობილობის სიგრძის გათვალისწინებით. შემდეგ პლაივუდის ქვეშ მოთავსებულია სხივი, რომელშიც ხვრელი უნდა გაკეთდეს და ყველაფერი დამაგრებულია. ფიქსაცია უნდა იყოს ისეთი, რომ ზემოქმედების ქვეშ არაფერი მოძრაობდეს ადგილიდან საღარავი მანქანა. დააყენეთ დაფქვის სიღრმე შაბლონის სისქის გათვალისწინებით და გააკეთეთ ღარი.

ჭიპის გასაკეთებლად ბლოკი დამაგრებულია ვიცეში და კეთდება საჭირო რაოდენობის ჭრა. შემდეგი, ის მორგებულია ღარში ჩისლის გამოყენებით. ის ადვილად და მჭიდროდ უნდა მოთავსდეს ხვრელში, მაგრამ არ ამოვარდეს. დამაგრების წერტილები დამატებით დაფარულია ხის წებოთი ან PVA.

პანელის წარმოება იწყება, როდესაც ჩარჩოს ყველა ელემენტი მზად არის. თუ ჩანართები დამზადებულია ჩიპბორდის ან პლაივუდისგან, ისინი იჭრება მითითებული ზომების მიხედვით. იმ ადგილებში, სადაც პანელები დამონტაჟებულია ჩარჩოში, კეთდება ჩამფერები. ჩანართების დამზადება შესაძლებელია არა მხოლოდ მყარი ხისგან, არამედ ნაჭრებისგან. ისინი ერთმანეთთან დაკავშირებულია ენით-ღარში შესაკრავით. ხოლო ჩამკეტით დასამაგრებლად საჭიროა ჭრილობების გაკეთება.

თუ შუშის ჩანართების გაკეთებას გეგმავთ, ის მონტაჟამდეა გაფორმებული. მინა დამაგრებულია მინის მძივებით, რადგან ისინი საშუალებას გაძლევთ სწრაფად შეცვალოთ პანელი დაზიანების შემთხვევაში.

დასრულება აუცილებელია არა მხოლოდ დეკორაციის მიზნებისთვის, არამედ ხის შესანარჩუნებლად, მისი მომსახურების ვადის გახანგრძლივებისთვის და სიძლიერის გაზრდისთვის. ნატურალური ხე უნდა დამუშავდეს ანტისეპტიკური პრეპარატებით და შემდეგ დაიფაროს ლაქითა და ლაქით. ეს დაიცავს მასალას გარე გარემოზე ზემოქმედებისგან. ამისთვის უმჯობესია გამოიყენოთ აკრილის ლაქები წყალზე დაფუძნებული. ალკიდებისგან განსხვავებით, ისინი ნაკლებად ცვლიან ხის ფერს.

კარები შეიძლება იყოს მოხატული, დაფარული ვინირით, ფილმით ან ლამინატით. მინის ჩანართებისთვის, რომელთა გაფორმებას საკუთარი ხელით გეგმავთ, უმჯობესია გამოიყენოთ თერმოპოლირებული მინა. შეგიძლიათ დახატოთ, დააწებოთ მასზე ფილმი ან შექმნათ ნებისმიერი დეკორაცია.

პანელიანი კარები მზადდება არა მხოლოდ ქარხნულ წარმოებაში. თუ თქვენ გაქვთ ხუროს ძირითადი უნარები და საჭირო ხელსაწყოები, შეგიძლიათ გააკეთოთ ის თავად.

კარები რელიეფური (ან მოცულობითი) პანელებით - დამახასიათებელი ნიშანიმაღალი ხარისხის ავეჯი; უფრო მეტიც, მათი დამზადება არც ისე რთულია. თუ თქვენ უკვე გაქვთ დიდი, ძლიერი როუტერი და როუტერის მაგიდა, ასევე ღირს ამ სამუშაოსთვის შექმნილი სამი სპეციალური საჭრელის ნაკრების შეძენა.

ნაკრების ღირებულება შეიძლება აღემატებოდეს 100 დოლარს, მაგრამ თუ თქვენ გეგმავთ რამდენიმე კაბინეტის ხელახლა დამზადებას ან გადაკეთებას ახალი პროექტირამდენიმე პანელიანი კარით, ჩვენ მიგვაჩნია, რომ ასეთი შეძენა გონივრული ინვესტიციაა. რა თქმა უნდა, თქვენ არ უნდა იყიდოთ ძვირადღირებული საჭრელი, მაგრამ გააკეთეთ რელიეფური პანელები გამოყენებით ხერხის მანქანა, მაგრამ ჩვენ გვჯერა, რომ საჭრელი ზოგავს დროს და უზრუნველყოფს საუკეთესო ხარისხიგლუვი დამუშავებისა და ფრთხილად პროფილირების წყალობით. ჩვენ ურჩევნიათ როუტერი პანელების ჰორიზონტალური დამუშავებისთვის, სადაც სამუშაო ნაწილი დევს როუტერის მაგიდაზე. ფულის დაზოგვა შეგიძლიათ ვერტიკალური საჭრელის შეძენით, რომელიც უფრო იაფია და ნაკლებად მოთხოვნადია როუტერის სიმძლავრეზე. თუმცა, ასეთი საჭრელი, ჰორიზონტალურისგან განსხვავებით, არ მოგცემთ საშუალებას გააკეთოთ პანელი მოხრილი კიდით.

ეს სტატია გვიჩვენებს, თუ როგორ უნდა გააკეთოთ კარი ჩვეულებრივი კაბინეტისთვის. იგივე ტექნიკა გამოიყენება კარების წარმოებაში ან ტრადიციული კედლის პანელები. გზად რამდენიმე პროფესიული საიდუმლოებები, რომლებიც არ არის დაკავშირებული საჭრელებთან, მაგრამ მნიშვნელოვნად მოქმედებს საბოლოო შედეგზე.

აირჩიეთ თქვენი საყვარელი პროფილი

სპეციალური საჭრელების ნაკრების არსებობისას, არ არის რთული ავეჯის ლამაზი კარების დამზადება. ერთი საჭრელი ქმნის ეგრეთ წოდებულ კონტრპროფილს ჯვარედინი ზოლების ბოლოებზე, მეორე წისქვილზე ამუშავებს ჩარჩოს ნაწილების მთავარ პროფილს, ხოლო მესამე ხელს შეუწყობს პანელის რელიეფურ დაყენებას.

დიდი საჭრელი ქმნის ჩაზნექილ პროფილს, რაც პანელის მოცულობას აძლევს.

ჩვენ შევიძინეთ სამი საჭრელი კომპლექტი ფროიდისგან (#97-102), რომელიც დაგვიჯდა 145$. ყველა ჯვარედინი ზოლისა და ბოძების კიდეები, ასევე ფიგურის საჭრელი 89 მმ დიამეტრით, რომელიც ქმნის ჩაზნექილ პროფილს პანელის კიდეებზე. საჭრელებს აქვთ 12მმ დიამეტრის ღეროები; ჩვენ არ გირჩევთ ასეთი კომპლექტების შეძენას უფრო მცირე დიამეტრის ღეროებით.

განვიხილოთ ფოტოები A, B და C, რომელიც გვიჩვენებს საჭრელების ფორმას და მათი ერთობლივი მუშაობის შედეგად წარმოქმნილ შემაერთებელი ნაწილების პროფილებს. ჩართულია ფოტო დწარმოდგენილია ფროიდის და სხვა მწარმოებლების მიერ წარმოებული ფიგურების საჭრელების ერთ-ერთი ვარიანტი. აირჩიეთ ვარიანტი, რომელიც მოგწონთ ყველაზე მეტად ან ის, რომელიც შეესაბამება თქვენს სახლში უკვე არსებული ავეჯის პანელის პროფილს.

აირჩიეთ საუკეთესო დაფები

ფართო დაფაზე აშკარად გამოირჩევა წლიური რგოლების ტანგენციალური და შუალედური მოწყობის ადგილები. ავეჯის ყველაზე თვალსაჩინო ნაწილებისთვის აირჩიეთ სწორი მარცვლოვანი ხე და დანარჩენი გამოიყენეთ სხვაგან.

კარების ხარისხი დამოკიდებულია დაფების ხარისხზე. თქვენ გჭირდებათ სტაბილური ხე, რომელიც ოდნავ შრება და არ იკეცება, ამიტომ უმჯობესია გამოიყენოთ რადიალური ან შუალედური მოჭრილი დაფები.

დაჭერით ფანჯარა მუყაოს ნაჭერში იმავე ზომის, როგორც ნაწილი, რომლის გაკეთებაც გსურთ. დაფაზე შესაფერისი ადგილის არჩევისას, ცარცით გამოიკვეთეთ იგი.

დასტადან დაფების არჩევისას, შეამოწმეთ მათი ღია ბოლოები. შეარჩიეთ ის, რომლებშიც წლიური რგოლების ხაზები განლაგებულია ფენების პერპენდიკულარულად და არ არის მიმართული კიდედან კიდემდე, ქმნის ფართო რკალებს. დაფების სახეზე მარცვალი სწორი უნდა იყოს. ერთ ფართო დაფაზე შეგიძლიათ იპოვოთ ვარიაციები ტექსტურის ნიმუშში (ფოტო E). ამ შემთხვევაში, აირჩიე სწორი ფენის სექციები კარებისთვის რადიალური წლიური რგოლებით. არ გადააგდოთ დაფის დარჩენილი ნაწილები, არამედ გამოიყენეთ ისინი ნაკლებად შესამჩნევი ავეჯის ნაჭრების ან სხვა პროექტებისთვის. შესაფერისი დაფის პოვნის შემდეგ, არ იჩქაროთ მისი საჭირო სიგრძის ნაჭრებად დაჭრა. თქვენი ხელობის შემდეგ დონეზე ასასვლელად, გადადგით კიდევ ერთი ნაბიჯი: დაჭერით თითოეული ნაჭერი ინდივიდუალურად, შეარჩიეთ ყველაზე სწორი მარცვლეულის ადგილები. (ფოტო F). სწორი ფენის ჩარჩოს დეტალები ვიზუალურად ხაზს უსვამს კარის მართკუთხა ფორმას.

წითელი მუხის ორი ვარიაცია: მარცხენა პანელი დამზადებულია საგულდაგულოდ შერჩეული სწორმარცვლოვანი დაფებით, ხოლო მარჯვენა ძალიან ჩვეულებრივად გამოიყურება.

პანელისთვის ასევე გირჩევთ აირჩიოთ სწორი მარცვლეულის ბლანკი, რომელიც კარს მკაცრ არქიტექტურულ იერს მისცემს. ჩვენ ავირჩიეთ წითელი მუხა, როგორც ყველაზე პოპულარული სახეობა, განსხვავებული მარცვლეულის ნიმუშით, რომელიც საშუალებას გვაძლევს უკეთ დავინახოთ განსხვავება რადიალურ და ტანგენციალურ ჭრილებს შორის. შეადარეთ ორივე ვარიანტი ფოტოზე G.

ფრთხილად დაგეგმვა და ჭრა

სტანდარტული შემთხვევა: ჩვენ ვაკეთებთ გადაფარვის კარს სტანდარტული კედლის კაბინეტისთვის. შეძენილი დაფები 1 9 მმ სისქეზე მომავალი თაროებისა და ჯვარედინი ზოლებისთვის დავგეგმეთ, ჩვენ დავხვეწეთ ისინი 57 მმ სიგანეზე (ამ სიგანის ნაწილები კარგად და მტკიცედ გამოიყურება და აქვს საკმარისი ადგილი ნებისმიერი საკინძების დასაყენებლად). თქვენ შეგიძლიათ აირჩიოთ ნებისმიერი სიგანე 38-დან 64 მმ-მდე. თაროებისა და ჯვარედინი ზოლებისთვის მნიშვნელოვანია მთლიანად თანაბარი ბლანკების შერჩევა. თავად კარის სიგანე შეიძლება იყოს 230-დან 460 მმ-მდე. ზედმეტად ვიწრო კარები არაბუნებრივად გამოიყურება, ხოლო ზედმეტად განიერი კარები უფრო მიდრეკილია დეფორმაციისთვის. კარი უნდა იყოს სრულიად ბრტყელი, რომ კარგად გამოიყურებოდეს დახურვისას.

გადახურვის კარები ჩვეულებრივ გამოიყენება კარადებში, რომლებსაც არ აქვთ წინა ჩარჩოები. ასეთი კარები, როგორც წესი, თითქმის მთლიანად მალავს საქმის წინა მხარეს და მიმდებარე კარებს შორის უნდა იყოს დაახლოებით 3 მმ უფსკრული.

ფიგურაში მოცემული მაგალითი დაგეხმარებათ გაითვალისწინოთ ენები და კონტრპროფილური კავშირები კარის ზომების განსაზღვრისას. დარწმუნდით, რომ თქვენი აღჭურვილობის პარამეტრები ზუსტია დაფების სიგრძეზე მოჭრამდე. მისაღებად კარგი შედეგიჯვარი უნდა იყოს იდეალურად მართკუთხა. ხის ჯვარედინი (კუთხოვანი) გაჩერება ან საყრდენი ბლოკი ჯვარედინი სლაიდის უკანა გაჩერებაზე დაგეხმარებათ თავიდან აიცილოთ ჩიპები. საჭრელების შემდგომი რეგულირებისთვის, ამოიღეთ დამატებითი ძელი და ერთი ჯვარი.

პანელების გასაკეთებლად შეარჩიეთ მსგავსი ფერის და ნიმუშის დაფები და დაგეგმეთ ისინი 13 მმ სისქეზე. როდესაც პანელს კარში ჩასვამთ, მისი სახე იქნება ჩარჩოს წინა მხარეს. გააბრტყელეთ დაფების კიდეები და წებოვეთ სამუშაო ნაწილი მცირე შემწეობით. გაშრობის შემდეგ, ამოიღეთ პანელი მთელ პერიმეტრზე 3 მმ უფსკრულის გათვალისწინებით. ამ ხარვეზში შეგიძლიათ ჩასვათ რეზინის დარტყმის შთამნთქმელი ბურთები, რომლებიც აღწერილია თავში „დარტყმის საწინააღმდეგო პანელები“. თუ გადაწყვეტთ არ გამოიყენოთ ამორტიზატორები, თქვენ მაინც უნდა შექმნათ უფსკრული, რომელიც საშუალებას მისცემს პანელს თავისუფლად ადიდდეს ტენიანობის სეზონური ცვლილებებით.

მაგიდაზე დამონტაჟებულ როუტერის კოლეტში მიამაგრეთ კონტრპროფილის საჭრელი (ეს არის საჭრელი საკისრით ორ საჭრელ ნაწილს შორის). მიამაგრეთ გრძელი სახაზავი გრძივი ღობეზე და გადაიტანეთ ღობე მანამ, სანამ სახაზავი არ შეეხება საჭრელ საკისარს (ფოტო N). ახლა დარწმუნდით, რომ ღობე დამონტაჟებულია ზუსტად სწორი კუთხით ჯვრის (კუთხოვანი) ღობის თავზე. დაჭერით თლილი ბოლო გრძივი გაჩერებასთან და დაამაგრეთ იგი კუთხის გაჩერებაზე დამჭერით. გადაიტანეთ მიტრის ლიანდაგი ღობის მოპირდაპირე მხარეს. ჭრილი უნდა იყოს კონტაქტში გრძივი გაჩერებასთან მთელ სიგრძეზე.

საჭრელის გადახურვის დასარეგულირებლად გამოიყენეთ დამატებითი ჯვარი (ფოტო I). დადეთ იგი ბრტყელზე როუტერის მაგიდაზე, დააჭირეთ ერთი კიდე მიტრის ღობეს, ბოლო კი რიპ ღობეს. გაატარეთ მრიცხველის პროფილი სამუშაო ნაწილის უსაფრთხოდ დაჭერით და მაგიდაზე დაჭერით.

ზე სწორი პარამეტრიპროფილის წინა კიდეზე უნდა ჩამოყალიბდეს გლუვი ზოლი 1,5 მმ სიგანით, ხოლო მეორე მხარეს ნაკეცს ექნება დაახლოებით 6 მმ სიღრმე. საჭიროების შემთხვევაში შეცვალეთ პარამეტრები და თუ კმაყოფილი ხართ შედეგებით, შექმენით დაყენების შაბლონი, რომელიც შეგიძლიათ შეინახოთ მომავალი პროექტებისთვის. ახლა დაფქვით ორივე ბოლო ორივე ჯვარედინი ზოლზე (ფოტო J).

ახლა იმუშავეთ შიდა კიდეებზე

შეცვალეთ კონტრპროფილის საჭრელი პროფილის საჭრელით (ზემოდან საკისრით). ერთი უღელტეხილით ასეთი საჭრელი ქმნის დეკორატიულ ჩამოსხმულ პროფილს პანელის მიმდებარე ჩარჩოს კიდეებზე და ამავე დროს ირჩევს მათში ენას პანელის ჩასადგმელად. საჭრელის წვდომის დასარეგულირებლად გამოიყენეთ ერთ-ერთი საფეხური, რომელიც ახლახან დაამუშავეთ. ენას ქმნიან საჭრელების სიმაღლე სხივის ბოლოს მდებარე ქედთან (ფოტო K). სწორი კიდის გამოყენებით, ხელახლა დააყენეთ ღობე საჭრელი საკისრით. (ფოტო L).

ზედმეტი პოსტი დადეთ როუტერის მაგიდაზე, სახე ქვემოთ და გააკეთეთ სატესტო ჩაბარება. (ფოტო M). შეამოწმეთ, როგორ შეესაბამება პროფილი ჯვარედინი ზოლების მზა კონტრპროფილს. მოათავსეთ ორივე ცალი პირისპირ ბრტყელ ზედაპირზე და შეამოწმეთ კავშირი თითებით ნაკერის ხაზის გასწვრივ. შეეცადეთ მიაღწიოთ სრულყოფილ მორგებას, წინააღმდეგ შემთხვევაში, შეკრების შემდეგ მოგიწევთ ქვიშის სამუშაოები. ასე რომ, გააკეთეთ იმდენი ტესტის ჩაბარება, რამდენიც საჭიროა მართლაც შესანიშნავი შედეგის მისაღწევად და არ დაგავიწყდეთ შაბლონის შენახვა მომავალი კორექტირებისთვის. პარამეტრების შენახვის კიდევ ერთი გზა აღწერილია "ოსტატის რჩევაში".

თუ თქვენ ვერ მიაღწევთ სრულყოფილ მორგებას კონტრპროფილის შეერთებისთვის, შესაძლოა მოგიწიოთ საჭრელების დარეგულირება ძალიან თხელი ლითონის დისტანციების გამოყენებით. Spacers საშუალებას გაძლევთ დაარეგულიროთ მანძილი პროფილის საჭრელებს შორის და სავარცხლის პოზიცია კონტრპროფილის ნაწილზე. ჩვენი საჭრელი წინასწარ იყო დაყენებული მწარმოებლის მიერ და ჰქონდა რამდენიმე სათადარიგო სპაზერი თხილის ქვეშ თითოეული საჭრელის ბოლოს. თუ გადაწყვეტთ საჭრელების პერსონალურად მორგებას საჭრელების გამოყენებით, ჩაწერეთ თითოეული ნაბიჯი, რათა დაბრუნდეთ ქარხნის პარამეტრებში. როდესაც კმაყოფილი ხართ ნაწილების შეერთების ხარისხით, დაამუშავეთ ჩარჩოს ოთხივე ნაწილის შიდა კიდეები.

პანელის დამუშავების დროა

ამისთვის საბოლოო ეტაპი საღარავი სამუშაოჩვენ ავიღეთ საჭრელი 89 მმ დიამეტრით. დიდი დიამეტრისაშუალებას გაძლევთ ამოიღოთ მეტი მასალა საჭრელის თითო რევოლუციაზე, საჭრელი კიდეების პერიფერიული მონაკვეთები მოძრაობენ ბევრად უფრო სწრაფად, ვიდრე დანარჩენები, და ეს მოითხოვს მაგიდაზე უფსკრულის გაზრდას და გრძივი გაჩერებას ჩიპების შეუფერხებლად მოცილებისთვის.

უსაფრთხო და ეფექტური მუშაობაშეუძლებელია მძლავრი საღარავი საჭრელის გარეშე ცვლადი სიჩქარით. მინიმუმ 1500 ვტ სიმძლავრის ძრავა გაუმკლავდება დავალებას, ხოლო ბრუნვის სიჩქარის შემცირება ოპერაციას უფრო უსაფრთხოს გახდის.

მაშინაც კი, თუ საღარავი მაგიდის გრძივი გაჩერებას აქვს რეგულირებადი კლირენსი, რომელიც საკმარისია დიდი საჭრელის მოსათავსებლად, უმჯობესია გააკეთოთ დამატებითი საფენი პატარა ამოკვეთით, რომლის კონტურები შეესაბამება საჭრელის პროფილს. ღობე დიდი ხარვეზებით, რომლებშიც შესაძლებელია სამუშაო ნაწილის გაყვანა, პოტენციურად საშიშია.

გადაფარვის გასაკეთებლად, ამოჭერით დაფის თანაბარი ნაჭერი გრძივი გაჩერების ზომების მიხედვით და დახაზეთ მასზე საჭრელის სილუეტი. ბენდის ხერხიან გამოიყენეთ ჯიგზა, რომ გააკეთოთ ამოჭრილი და გახეხეთ იგი გლუვი. მიამაგრეთ მორთვა გრძივი გაჩერებაზე და დარწმუნდით, რომ არსებობს საჭირო უფსკრული. გაასწორეთ ღობე საჭრელი საკისრით და გააკეთეთ სატესტო გაშვება (ფოტო N). თუ როუტერს არ აქვს საკმარისი სიმძლავრე, გადაიტანეთ გაჩერება ისე, რომ როუტერმა არ ამოიღოს მასალა პროფილის მთელ სიგანეზე პირველი გავლისას. შემდეგ კვლავ გაასწორეთ გაჩერება საკისრთან და დაასრულეთ პროფილი მეორე პასით.

შეამოწმეთ, როგორ არის ჩასმული პანელის კიდე თაროს ან ჯვარედინი ზოლის ენაში - ის ადვილად უნდა მოერგოს. თუ ძალით არის ჩასმული, ოდნავ გაზარდეთ საჭრელის ოფსეტი, მაგრამ თუ ენაში ზედმეტად თავისუფლად ჯდება, საჭრელი ოდნავ ჩამოწიეთ. საჭრელის წვდომის ზუსტად დარეგულირების შემდეგ, დაამუშავეთ პანელის კიდეები. ჯერ გაასწორეთ პროფილი ბოლო კიდეებზე, შემდეგ კი კიდეების გასწვრივ. მარცვლეულის გასწვრივ საბოლოო მარშრუტი ამოიღებს მცირე ჩიპებს, რომლებიც წარმოიქმნება მარცვლეულის გასწვრივ მუშაობისას.

სამუშაო ნაწილი მტკიცედ დააჭირე მაგიდას ყოველი გავლისას ისე, რომ პროფილის საზღვარი პანელის კიდეებზე სწორი იყოს და ქედი ერთიანი სისქის.

დახატეთ პანელი

კარის ყველა ნაწილის დამზადების შემდეგ, თქვენ უნდა მოამზადოთ ისინი შეკრებისთვის. დიზაინის ეტაპზე გათვალისწინებული იყო პანელის შესაძლო შეკუმშვა და შეშუპება; ამ მიზნით, პერიმეტრის გარშემო შეიქმნა ხარვეზები. შეაგროვეთ რეზინის დარტყმის შთამნთქმელი ბურთები, რომლებიც აღწერილია თავში „დარტყმის საწინააღმდეგო პანელები“ ​​და დაიწყეთ პანელების შეფერილობა. ჯერ უკანა მხარე შეღებეთ, შემდეგ გადააბრუნეთ პანელი და დადგით სადგამებზე, რომ წინა მხარე შეღებოს. პანელის შეღებვა აწყობამდე უზრუნველყოფს მთელი ქედის მოხატვას. თუ აწყობის შემდეგ მთელ კარს შეღებავთ, ქედის მონაკვეთები შეიძლება დარჩეს შეუღებავი და შესამჩნევი გახდეს, როდესაც პანელი იკუმშება მშრალ ამინდში.

ჩარჩოს ნაწილების შეფერვა ჯერ არ არის საჭირო. ლაქა, რომელიც შეიწოვება შესაკრავ ზედაპირებში, შეამცირებს კავშირის სიმტკიცეს. მას შემდეგ, რაც პანელზე ლაქა გაშრება, ჩადეთ რეზინის მძივები ენებში და წაისვით ყვითელი წებო მძივების ყველა ზედაპირზე. უ შიდა კუთხეებიწებოს ფენა უნდა იყოს თხელი ისე, რომ მისი ჭარბი არ გაიწუროს პანელზე - სუსტად წებოვანმა პანელმაც კი შეიძლება გამოიწვიოს პრობლემები.
აკრიფეთ კარი და მოათავსეთ იგი წყვილ ღერძიან ან მილის დამჭერებზე, რათა დააჭიროთ კუთხეებს. (ფოტო R). გაზომეთ კარის დიაგონალები, როგორც ნაჩვენებია ფოტოზე, რათა დარწმუნდეთ, რომ ის კვადრატულია. დიაგონალები უნდა იყოს თანაბარი. თუ ეს ასე არ არის, გაათავისუფლეთ დამჭერები, ოდნავ გადაიტანეთ ისინი ჩარჩოს დამახინჯების გამოსასწორებლად და ისევ გამკაცრეთ. ნება მიეცით წებო მთლიანად გაშრეს კარის ჩარჩოს შეფერვამდე.

ხრაშუნის გარეშე პანელები

ხის პანელები საჭიროებს თავისუფალ ადგილს, რათა მათ ადვილად შესძლოთ გადიდებული ჰაერის ტენიანობის გამო და გაშრობა მშრალ სეზონზე. მაგრამ თუ თქვენ უბრალოდ დატოვებთ უფსკრული პერიმეტრის ირგვლივ, შეკუმშული პანელი ატყდება და აკაკუნებს ენებზე, რაც მიუთითებს კარის უხარისხობაზე. ნებისმიერი მოქნილი ქაფის მასალა შეიძლება გამოყენებულ იქნას ხარვეზების შესავსებად, მაგრამ ჩვენ უპირატესობას ვანიჭებთ Space Balls-ს. ეს რეზინის "buckshot" ძალიან მოსახერხებელია გამოსაყენებლად. ჩადეთ ორი ბურთი პატარა კარის გვერდით ენებზე და ერთი ბურთი ზედა და ქვედა ნაწილში. კარებში უფრო დიდი ზომათქვენ შეგიძლიათ დააყენოთ სამი ბურთი გვერდებზე. ბურთები მჭიდროდ უჭირავს პანელს ენებში, იკუმშება შეშუპების დროს და კვლავ ფართოვდება, როცა იკუმშება.