დამუშავების ოპერაცია, რომელიც მოიცავს ჩიპის ამოღებას, რის შედეგადაც წარმოიქმნება გარე ან შიდა ხვეული ღარები მოცემული პროფილით და ზომებით ცილინდრულ ან კონუსური ზედაპირები, დაურეკა ძაფის ჭრა.
ხრახნების, ჭანჭიკების, თხილის და სხვა ნაწილებზე ძაფების ჭრა ძირითადად მანქანებზე ხორციელდება. ინსტალაციის დროს და სარემონტო სამუშაოებიზოგიერთ შემთხვევაში, მექანიკოსს უწევს ძაფების გაჭრა ხელით ან პნევმატური ან ელექტრო მანქანების - ძაფის საჭრელების გამოყენებით.
ნებისმიერი კვეთის ძირითადი ელემენტები, როგორც აღინიშნა თავში. 3 არის პროფილი, მოედანი, სიღრმე, გარე, შუა და შიდა დიამეტრი.
ძაფის პროფილის ფორმის მიხედვით იყოფა სამკუთხა, მართკუთხა, ტრაპეცია, ბიძგები და მრგვალი (სურ. 4.14).
ძაფის ტიპი ან პროფილი შეირჩევა GOST-ის მიხედვით, მიზნიდან გამომდინარე.
ბრინჯი. 4.14. პროფილები და ძაფის ელემენტები:
ა - სამკუთხა;
ბ - მართკუთხა;
გ - ტრაპეციული;
g - მუდმივი;
d - მრგვალი;
დ- დიამეტრის გარეთძაფები;
dcp - ძაფის საშუალო დიამეტრი;
d1 - შიდა ძაფის დიამეტრი.
მანქანათმშენებლობაში მიღებულია სამი ძაფის სისტემა: მეტრიკა, რომელშიც სიმაღლე და დიამეტრი იზომება მილიმეტრებში; ინჩი, რომელსაც აქვს პროფილის განსხვავებული ფორმა და ახასიათებს ძაფების რაოდენობა თითო ინჩზე მისი სიგრძისა და დიამეტრის ინჩებში;
მილის ძაფი, რომელსაც აქვს დიუმიანი ძაფის მსგავსი პროფილი, მაგრამ უფრო მცირე მოედანზე.
სანტექნიკის პრაქტიკაში ხშირად ხდება საჭირო ძაფის ელემენტების ზომების დადგენა დასრულებული ნაწილი. გარე დიამეტრი იზომება კალიბრის ან მიკრომეტრის გამოყენებით, ხოლო ძაფის სიმაღლე იზომება მილიმეტრიანი ან დიუმიანი ძაფის ლიანდაგის გამოყენებით (თარგების ნაკრები სხვადასხვა ზომის ძაფებით).
ონკანები გამოიყენება ნახვრეტებში ძაფების დასაჭრელად და ჭრისთვის გარე ძაფი- კვდება.
მას ონკანი ჰქვია საჭრელი იარაღი, რომელიც არის გამაგრებული ხრახნი, რომელზედაც რამდენიმე გრძივი სწორი ან ხვეული ღარებია ამოჭრილი, რომლებიც წარმოქმნიან საჭრელ კიდეებს (სურ. 4.15). ონკანს აქვს სამუშაო ნაწილი და სკვერით დამთავრებული შტო.
ბრინჯი. 4.15. შეხება და მისი ელემენტები:
A - ზოგადი ფორმა:
1 - საჭრელი კალამი;
2 - ჭრის პირას;
3 - კვადრატი;
4 - shank;
5 - ღარი;
ბ - რადიუსი:
1 - წინა ზედაპირი;
2 - ჭრის პირას;
3 - უკანა (უკანა) ზედაპირი;
4 - ღარი;
5 - საჭრელი კალამი.
ონკანის საყრდენი გამოიყენება ხელსაწყოს დამაგრებისთვის ჩაკში ან დრაივერი მუშაობის დროს. ხელის ონკანებს აქვს კვადრატული ბოლო.
სამუშაო ნაწილი არის ონკანის ხრახნიანი ნაწილი, რომელიც წარმოქმნის ძაფებს; იგი იყოფა მიმღებ და კალიბრირებულ ნაწილებად.
ონკანის ამომღები (საჭრელი) ნაწილი არის წინა კონუსური ნაწილი, რომელიც პირველად ხვდება ამოჭრილ ხვრელში და ასრულებს ძირითად საჭრელ სამუშაოს.
კალიბრაციის ნაწილი იცავს და აკალიბრებს ამოჭრილ ხვრელს.
გრძივი ღარები გამოიყენება ონკანის საჭრელი კიდეების შესაქმნელად და ჩიპების გასათავისუფლებლად. ონკანის ხრახნიან ნაწილებს, რომლებიც შემოიფარგლება ღარებით, ეწოდება საჭრელი ბუმბული.
განაცხადის მეთოდის მიხედვით, ონკანები იყოფა მექანიკურ და მანქანებად. ხელის ონკანები გამოიყენება ძაფების ხელით ჭრისთვის. ისინი ჩვეულებრივ იწარმოება ორ ან სამ კომპლექტში. სამი ონკანის ნაკრები მოიცავს უხეში, საშუალო და დასრულებას (ან 1, 2, 3), ხოლო ორი ონკანის ნაკრები მოიცავს უხეში და დასრულებას. ისინი გამოიყენება იმავე თანმიმდევრობით ძაფების ჭრისას.
ონკანები პირობითად აღინიშნება ნიშნებით (ღარები): უხეშ ონკანს აქვს ერთი წრიული ნიშანი თასზე, საშუალო ონკანს აქვს ორი, ხოლო წვრილ ონკანს აქვს სამი. იქვე მითითებულია ძაფის ტიპი და ზომა.
დიდი მნიშვნელობა აქვს სწორი არჩევანიხვრელების დიამეტრი ხრახნისთვის. საბურღი დიამეტრის შერჩევა ძაფის მოცემული ტიპისა და ზომისთვის ხდება სპეციალური ცხრილების მიხედვით. თუმცა, პრაქტიკისთვის საკმარისი სიზუსტით, საბურღი დიამეტრი შეიძლება განისაზღვროს ფორმულის გამოყენებით
Dsv=dр - 2სთ
სადაც Dsv - საბურღი დიამეტრი, მმ; dр - ძაფის გარე დიამეტრი, მმ; h - ძაფის პროფილის სიმაღლე, მმ.
ხელის ონკანებით ძაფები კეთდება ამწეების გამოყენებით, რომლებიც ჯდება შუბლის კვადრატულ ბოლოებზე. არის საყელოები სხვადასხვა დიზაინისფიქსირებული და რეგულირებადი ონკანის ხვრელებით.
ხელსაწყოს, რომელიც გამოიყენება გარე ძაფების მოსაჭრელად, ეწოდება კუდი. საყრდენი არის გამაგრებული ფოლადის კაკალი ჩიპური ღარებით, რომლებიც ქმნიან საჭრელ კიდეებს (ნახ. 4.16).
ბრინჯი. 4.16. კვერი და მისი ელემენტები:
ა - ზოგადი ხედი;
ბ - კვარცხლბეკის გეომეტრიული პარამეტრები.
1 - კალიბრაციის ნაწილი;
2 - ღობის ნაწილი;
3 - ჩიპური ღარი.
კვარცხლბეკები მრგვალია (ზოგჯერ ეძახიან), სრიალი (დამჭერი) და სპეციალური მილების ჭრისთვის.
მრგვალ კვერტებთან სამუშაოდ გამოიყენება ამწეები (ბერკეტების დამჭერები), რომლებიც წარმოადგენს ჩარჩოს ორი სახელურით, რომლის ხვრელში მოთავსებულია საყრდენი და თავს არიდებს შემობრუნებას სამი საკეტი ხრახნის საშუალებით, რომელთა კონუსური ბოლოები ჯდება. ჩაღრმავებები ნაჭრების გვერდით ზედაპირზე.
დამჭერები მოცურების სადები არის ირიბი ჩარჩო ორი სახელურით. ჩარჩოს ხვრელში ჩასმულია ნახევარი ნაკვთები. ნახევრად ჩიპები დამონტაჟებულია საჭირო ზომაზე სპეციალური წნევის ხრახნის გამოყენებით.
ონკანით ძაფის გასაჭრელად, შემდეგი ტექნიკა კეთდება. ნაწილი დამაგრებულია ვიცეში, უხეში ონკანი შეზეთებულია და ვერტიკალურ მდგომარეობაში (დამახინჯების გარეშე) ჩასმულია გასაჭრელ ხვრელში. დაადეთ ღილაკი ონკანზე და მსუბუქად დააჭიროთ მას მარცხენა ხელით ნაწილზე, მარჯვენა ხელით ფრთხილად დააბრუნეთ ღილაკი საათის ისრის მიმართულებით (მარცხნივ ძაფის ჭრისას - საათის ისრის საწინააღმდეგოდ), სანამ ონკანი არ ჩაჭრის ლითონს და მისი პოზიცია ხვრელში არ გახდება. სტაბილური. შემდეგ სახელურს იღებენ ორივე ხელით და შეუფერხებლად ატრიალებენ (სურ. 4.17, ა). ერთი ან ორი სრული რევოლუციის შემდეგ, ონკანის დაბრუნების მოძრაობა მობრუნების დაახლოებით მეოთხედით არღვევს ჩიპებს, ეს მნიშვნელოვნად უწყობს ხელს ჭრის პროცესს. ჭრის დასრულების შემდეგ, ამოიღეთ ონკანი ხვრელიდან (ღილაკის საპირისპირო მიმართულებით მობრუნებით) ან გაიარეთ იგი.
მეორე და მესამე ონკანები შეზეთებულია და ჩასმულია ხვრელში მძღოლის გარეშე. მას შემდეგ, რაც ონკანი სწორად დამონტაჟდება ძაფზე, ჩაიცვით დრაივერი და გააგრძელეთ ძაფები.
ღრმა ხვრელების გაჭრისას აუცილებელია ონკანი ჭრის პროცესში 2-3-ჯერ მთლიანად გაშალოთ და გაასუფთავოთ ჩიპებისაგან, ვინაიდან ღარებში ჭარბმა ჩიპებმა შეიძლება გამოიწვიოს ონკანის გატეხვა ან ძაფის გაფუჭება.
გარე ძაფის ძაფებით მოჭრამდე, საჭირო დიამეტრზე შემობრუნებული ღერო დამაგრებულია ვიცეში. ღეროს ბოლოზე 45°-ის კუთხით აშორებენ პატარა ჩამრგვალს (ნახ. 4.17.6). ღეროს უნდა ჰქონდეს სუფთა ზედაპირი, რადგან ძაფების გაჭრა სასწორზე ან ჟანგზე ძლიერ აცვიათ ღვეზელებს.
ბრინჯი. 4.17. მუშაობის ტექნიკა ძაფების ჭრისას ხელის ონკანებით (a) და ჩიპებით (b, c).
სწორი ძაფის მისაღებად, ღეროს დიამეტრი ჩვეულებრივ კეთდება 0,2-0,4 მმ-ით ნაკლები ძაფის საჭირო დიამეტრზე.
ღეროს ბოლოში, დამაგრებული ვიცეში ისე, რომ მისი ბოლო ამოსულიყო ყბებიდან 15-20 მმ-ით მეტი, ვიდრე ამოჭრილი მონაკვეთის სიგრძე, მოათავსეთ საყრდენი დამაგრებული დრაივერი და მცირე წნევით დაიწყეთ ჭრა. ძაფი, მძღოლის მობრუნება საათის ისრის მიმართულებით მოკლე მოძრაობებით (ნახ. 4.17, გ). პირველი 1.0-1.5 ძაფები, როგორც წესი, იჭრება შეზეთვის გარეშე, რადგან ძაფები უფრო ადვილად იჭერს მშრალ ლითონს; შემდეგ ღერო შეზეთებულია ბუნებრივი საშრობი ზეთით და ამწე ან დამჭერი აგრძელებს ბრუნვას ერთი ან ორი მობრუნებით მარჯვნივ და ნახევარი შემობრუნებით მარცხნივ ჩიპების გასატეხად.
ძაფებით ძაფების ჭრის დასაწყისში აუცილებელია საძირეზე გარკვეული ზეწოლა (სამუშაო დარტყმის დროს), რათა თავიდან იქნას აცილებული მისი დამახინჯება. ჭრის პროცესში წნევა ორივე ხელზე თანაბარი უნდა იყოს.
ჭრის პროცესის დროს სასრიალო კვარცხლბეკები უნდა დაიჭიროთ მხოლოდ გადასასვლელის დასაწყისში; ძაფის მთელ სიგრძეზე გავლის შემდეგ ძაფებს ერთმანეთში ახვევენ (ან როგორც იტყვიან „ამოძრავებენ“), შემდეგ ძაფებს ისევ ხრახნით აჭიმებენ და ძაფებს მეორედ ახვევენ.
ზუსტი და სუფთა ძაფის მოპოვების აუცილებლობის შემთხვევაში, ჭრა კეთდება ორი ჩირით - გაუხეშება და დასრულება.
ხორციელდება ძაფის მექანიზებული ჭრა ხელის ბურღიან ელექტრო ძაფის საჭრელი მანქანა, ასევე საბურღი ან ძაფის მანქანა. ეს სამუშაო განსაკუთრებულ ყურადღებას და სიფრთხილეს მოითხოვს, განსაკუთრებით საბურღი და ელექტრო ან პნევმატური მანქანის გამოყენებისას.
ხელით წვრთნები ჭრიან ძაფებს 6 მმ-მდე დიამეტრით და პროდუქტიულობა გასამმაგებულია ქანჩთან მუშაობასთან შედარებით. ელექტრო ან პნევმატური მანქანების გამოყენება თითქმის 5-ჯერ ზრდის შრომის პროდუქტიულობას.
ძაფების ბურღით ან მანქანებით ჭრისას, ონკანი იკეტება ჩაკში და განსაკუთრებული ყურადღება ექცევა, რათა არ მოხდეს ონკანის არასწორი განლაგება ხვრელის ღერძთან მიმართებაში.
თემა:გარე და შიდა სამაგრი ძაფების ჭრა.
გაკვეთილი
სამიზნე:ხელი შეუწყოს ტექნოლოგიური პროცესის ინფორმირებულობას;
გაკვეთილიუნარებისა და შესაძლებლობების კონსოლიდაცია; განათლება და შრომისმოყვარეობის ფორმირება;
გაკვეთილის ტიპი: ახალი მასალის შესწავლა.
მეთოდოლოგიური: ძაფის საჭრელი ხელსაწყოები;
მოწყობილობის მასალა ძაფის ჭრისთვის;
TV-6 მანქანები;
მაგიდები, პლაკატები "ძაფის ჭრა";
გაკვეთილების დროს
1. საორგანიზაციო ნაწილი 15 წთ
2. ახალი მასალის პრეზენტაცია 25 წთ
3. პრაქტიკული ნაწილი 40 წთ
4. გაკვეთილის შეჯამება. 10 წთ
1. გაკვეთილის ორგანიზაციული ნაწილი.
მისალმება, სტუდენტების დასწრების შემოწმება.
გაკვეთილისთვის მზადყოფნის შემოწმება: სპეციალური. ტანსაცმელი, ხელსაწყოები.
დაფარული მასალის გამეორება
2. ახალი მასალის პრეზენტაცია.
გაეცნოთ ძაფების გამოყენების სფეროს ყოველდღიურ ცხოვრებაში და ინდუსტრიაში.
წყალმომარაგება" href="/text/category/vodoprovod/" rel="bookmark"> წყლის მილები.
ინსტრუმენტი შიდა ძაფების ჭრისთვის.
შიდა ძაფი იჭრება ონკანით. ონკანი არის ხრახნი, რომელსაც აქვს გარკვეული პროფილის ძაფი და გრძივი ჩიპური ღარები. ძაფის მოხვევებთან ღარების გადაკვეთებზე ყალიბდება ძაფის სავარცხლები. ჭრის სამუშაოები შესრულებულია ჭრით
(ღობე) ონკანის ნაწილი, რომლის საჭრელი კბილების სიმაღლე თანდათან იზრდება.
https://pandia.ru/text/80/219/images/image005_9.jpg" width="366" height="261">
კვდება.თხილს აქვს მრგვალი კაკლის ფორმა, რომლის ძაფები გაჭრილია ნახვრეტებით, რომლებიც ქმნიან საჭრელ კიდეებს და ემსახურება ჩიპების გასასვლელს. კვარცხლბეკები ან დაურეგულირებელია ან რეგულირებადი. დაურეგულირებელი კვარცხლბეკები კარგავენ ზომებს მუშაობის გარკვეული პერიოდის შემდეგ ცვეთის გამო. შემდეგ კვერში - ღარში IN- ხიდი იჭრება წვრილი სახეხი ბორბალით, რის შემდეგაც საყრდენის დიამეტრი შეიძლება შეიცვალოს 0,1-0,25 მმ-ის ფარგლებში.
კვარცხლბეკის ამოჭრილ ხვრელში კეთდება კონუსისებური ამღები ნაწილი, რომელიც ასრულებს ძაფის ჭრის სამუშაოს. კალიბრაციული ნაწილი მხოლოდ მართავს ძაფს და ასუფთავებს ძაფს. გალავნის ნაწილის კონუსის კუთხე მზადდება 40-დან 60°-მდე (საშუალოდ 50°). იმ შემთხვევებში, როდესაც ძაფი უნდა მოჭრას ძაფი ბოლომდე (მაგალითად, ჭანჭიკის თავსაკენ), ამწე ნაწილის კონუსის კუთხე იზრდება 90-მდე. მონაკვეთის დიამეტრი ოდნავ ნაკლები უნდა იყოს გარე დიამეტრზე. ძაფი. ასე რომ, ძირითადი დიამეტრით მეტრიკული ძაფი 6-10 მმ, ამოჭრილი მონაკვეთის დიამეტრი უნდა იყოს 0,1-0,2 მმ-ით ნაკლები ძაფის გარე დიამეტრზე; ძაფის დიამეტრით 11-18 მმ - 0,12-0,24 მმ-ით; ძაფის დიამეტრით 20-30 მმ - 0,14-0,28 მმ-ით. ამოჭრილი ნაწილის ბოლო მოკლე (2-3 მმ) სიგრძით უნდა დამუშავდეს კონუსად.
ძაფის ჭრა ხორციელდება ხელით ამწე-სამაგრის გამოყენებით (სურ. 6) .
ისევე, როგორც ზემოთ აღწერილ ვაზნაში, უწყვეტი საყრდენი მოთავსებულია ცილინდრულ ჩაღრმავებაში და მასში დამაგრებულია ხრახნებით. 2, 4 და 5.ხრახნი 2 ჯდება ღარში IN(ნახ.5 ), ხელმისაწვდომია შიგთავსში და ხრახნებში 4 და 5 - ხვრელებში დდა ე.როდესაც უზრუნველყოფის რეგულირებადი die, ხრახნიანი 2 ემსახურება მისი ზომის გაზრდას. ხრახნები 1 და 3, ხვრელებში შესვლა A და Cნაკვთები შეკუმშულია და ხრახნები 4 და 5 - დამაგრება. ამისთვის სათანადო ოპერაციასამაჯურებს უნდა ჰქონდეს თავისი მხარე მჭიდროდ მიმდებარედ საყელოში ჩაღრმავებამდე . სამუშაო ნაწილის დამაგრების შემდეგ, ნაწილის ბოლო ჩასმულია დრაივერის ძაფიან ხვრელში. ამ შემთხვევაში, ძალზე მნიშვნელოვანია, რომ მძღოლი და, შესაბამისად, ტილო განლაგებული იყოს მოჭრილი ძაფის ღერძის პერპენდიკულარულ სიბრტყეში. წინააღმდეგ შემთხვევაში, ამოჭრილი ძაფის პროფილი გვერდზე გადაყრილი აღმოჩნდება.
ძაფის ჭრის პროცედურა: ნაწილზე ძაფის დამონტაჟების შემდეგ (ძაფის 2 - 3 ბრუნად გაჭრა) შეამოწმეთ სწორი მონტაჟი კვადრატის გამოყენებით. მიზანშეწონილია დაჭრამდე ნაწილი შეზეთოთ. ძაფების ჭრა უნდა განხორციელდეს ხუმრობის გარეშე, შეუფერხებლად. ყოველ წინ გადატრიალებას თან უნდა ახლდეს ნახევარი შემობრუნება საპირისპირო მიმართულებით, რათა მოკვეთოს ლითონის ნამსხვრევები.
ძაფის ჭრა მანქანაზე.
https://pandia.ru/text/80/219/images/image008_11.jpg" width="436" height="191 src=">
სამუშაო ნაწილის ჩამკეტში დამაგრების და მანქანის გაშვების შემდეგ, ნაწილის ბოლო ჩასმულია დრაივერში დამაგრებული საყრდენის ხრახნიან ხვრელში. ამ შემთხვევაში, ძალზე მნიშვნელოვანია, რომ მძღოლი და, შესაბამისად, ტილო განლაგებული იყოს მოჭრილი ძაფის ღერძის პერპენდიკულარულ სიბრტყეში. წინააღმდეგ შემთხვევაში, ამოჭრილი ძაფის პროფილი გვერდზე გადაყრილი აღმოჩნდება. ამისათვის ღილაკი უნდა დამონტაჟდეს მე-8 (ბ) სურათზე ნაჩვენები სქემის მიხედვით. სახელურის უკანა ბოლო ზედაპირი დაჭერილია მისი ბოლოთი
დრაივერის უკანა ბოლო ზედაპირზე დაჭერილია კუდის სამაგრის ბოლო ან ხელსაწყოს დამჭერში დამაგრებული დამჭერის ბოლო. დრაივერის ერთ-ერთი სახელური ეყრდნობა ხელით და ეყრდნობა კალიბრის ზედა სლაიდს ან საჭრელს (ან ზოლს), რომელიც ასევე ფიქსირდება ხელსაწყოს დამჭერში. მეორე ხელით მოატრიალეთ ხელის ბორბალი, გადაიტანეთ კუდის კუდი ან კალიპერი ისე, რომ დასაჭრელი ნაწილი მოთავსდეს ხრახნიან ხვრელში. დანადგარის ექსპლუატაციაში გაშვების შემდეგ საყრდენი უნდა გადაიტანოთ ისე, რომ მისი ბოლო ეხებოდეს დრაივერის ჭრის დროს.
ძაფის ბოლომდე მოჭრისას (მაგალითად, მხრამდე), მანქანა წინასწარ გამორთულია და ღეროს ხელით ატრიალებენ (მაგალითად, ამძრავის ღვედით), სანამ მთელი ძაფი არ გაიჭრება.
ამ მაჯის პირველად გამოყენებისას, პირველ ნაწილზე რამდენიმე შემობრუნების შემდეგ უნდა გაახვიოთ და შეამოწმოთ არის თუ არა ძაფი დამაკმაყოფილებელი უხეშობისა და ზომის მიხედვით. თუ აღმოჩენილია, რომ ძაფის ზომები არ შეესაბამება საჭიროებს, უწყვეტი საყრდენი უნდა შეიცვალოს სხვათ და შესაბამისად დარეგულირდეს გაყოფის საყრდენი.
გაკვეთილის პრაქტიკული ნაწილი.
მოსწავლეთა სატესტო ნამუშევარი დადგენილ სამუშაო ნაწილზე.
სტუდენტების დამოუკიდებელი მუშაობა.
შეჯამება
გამოკითხვა გაშუქებული თემის გასაძლიერებლად
შენობის დასუფთავება
საშინაო დავალება. (აღწერეთ 2-3 ობიექტი შესწავლილი ჩუქურთმებით.)
ონკანებითა და ძაფებით ძაფების ჭრისას (როგორც ხელით, ასევე ლითონის საჭრელ მანქანებზე) ან სპეციალური ელექტრო ხელსაწყოებიარა მხოლოდ მასალის ფენა ამოღებულია სამუშაო ნაწილის ზედაპირიდან, არამედ ხდება დამუშავებული ზედაპირის გარე ნაწილის პლასტიკური დეფორმაცია. ამ დეფორმაციას თან ახლავს სამუშაო ნაწილის მასალის ექსტრუზია ძაფის ღრუდან მის გამონაზარდებში. ეს ფენომენი მხედველობაში უნდა იქნას მიღებული ღეროს ან ხვრელის დიამეტრის განსაზღვრისას. აქედან გამომდინარე, მიზანშეწონილია განისაზღვროს ღეროების და ხვრელების ზომები ძაფის ცხრილების გამოყენებით, რომლებშიც ეს ზომები მოცემულია ყველა იმ ფაქტორების გათვალისწინებით, რომლებიც წარმოიქმნება ჭრის დროს.
პრაქტიკაში, ძაფების ჭრისას, ხვრელის დიამეტრი მიიღება ძაფის ნომინალური დიამეტრის ტოლი, მისი სიმაღლეზე შემცირებული. მაგალითად, მეტრულ M10 ძაფის მოჭრისას ხვრელის დიამეტრი უნდა იყოს შესაბამისად 1,0... 1,5 მმ, ე.ი. უნდა იყოს 8,5 მმ.
დაჭრისას გარე ძაფებიღეროს დიამეტრი უნდა იყოს 0,1... 0,2 მმ-ით ნაკლები ძაფის ნომინალურ დიამეტრზე, მისი ზომის მიხედვით.
ძაფების გადახვევისას ღეროს დიამეტრი შეირჩევა ძაფის საშუალო დიამეტრის მიხედვით, რომელიც უნდა იყოს მითითებული ძაფის დამუშავების ამოცანაში, ან განისაზღვრება სპეციალური ცხრილების გამოყენებით. კვარცხლბეკის ჩასმის გასაადვილებლად, აუცილებელია ღეროს ზედა ნაწილის დაჭიმვა დაახლოებით 60° კუთხით.
გარე და შიდა ხრახნიანი ზედაპირების დამუშავების რედაქტირება
.
2. ძაფების ჭრისას პერიოდულად უნდა მოჭრათ მიღებული ჩიპები ონკანის გადაადგილებით ან 1/2 შემობრუნებით უკან.
3. ღეროზე ან ნახვრეტზე ძაფის გაჭრის შემდეგ მისი ხარისხი უნდა შეამოწმოთ:
გარე დათვალიერება - აცილებული ძაფებისა და დახეული ძაფების თავიდან აცილება;
ხრახნიანი ლიანდაგი (ან სტანდარტული ჭანჭიკი, კაკალი) - ლიანდაგის გადასასვლელი ნაწილი (ბოლტი, კაკალი) იკვრება ხელით, ჭანჭიკ-თხილის წყვილში გადახვევა დაუშვებელია.
ტიპიური დეფექტები ძაფების ჭრისას, მათი წარმოშობის მიზეზები და პრევენციის მეთოდები
|
გაფრთხილების მეთოდი |
||
|
დახეული ძაფი |
ღეროს დიამეტრი ნომინალურ დიამეტრზე დიდია, ხვრელის დიამეტრი კი უფრო მცირეა. ძაფის ჭრა შეზეთვის გარეშე. ჩიპები არ არის დამსხვრეული ხელსაწყოს საპირისპირო დარტყმით. საჭრელი ხელსაწყო არის მოსაწყენი |
ძაფების მოჭრამდე ფრთხილად შეამოწმეთ ღეროების და ხვრელების დიამეტრი. გულუხვად შეზეთეთ ჭრის ადგილი. მკაცრად დაიცავით ძაფის ჭრის წესები. თვალყური ადევნეთ ხელსაწყოს საჭრელი კიდეების მდგომარეობას და შეცვალეთ ხელსაწყო, თუ ისინი გახდებიან. |
|
არასრული |
ღეროს დიამეტრი საჭიროზე ნაკლებია. ხვრელის დიამეტრი უფრო დიდია ვიდრე საჭიროა |
ფრთხილად შეამოწმეთ ღეროსა და ხვრელების დიამეტრი ძაფისთვის |
|
ძაფის არასწორი განლაგება |
ჭრის დროს კეფის ან ონკანის არასწორი განლაგება |
ფრთხილად აკონტროლეთ ხელსაწყოს პოზიცია ჩაძირვისას |
|
კრუნჩხვები ძაფის ზედაპირზე |
ონკანის მცირე კუთხის კუთხე. ღობის კონუსის არასაკმარისი სიგრძე. ონკანის ძლიერი სიბნელე და არასწორი სიმკვეთრე. დაბალი ხარისხის გამაგრილებელი. სამუშაო ნაწილის მასალის მაღალი სიბლანტე. ჭრის ზედმეტად მაღალი სიჩქარის გამოყენება |
გამოიყენეთ საჭირო დიზაინისა და გეომეტრიის ონკანები. გამოიყენეთ შესაბამისი გამაგრილებელი. აირჩიეთ რაციონალური ჭრის სიჩქარე საცნობარო ცხრილების გამოყენებით |
|
მარცხი კალიბრის სანთლების გამო. ხრახნიან-თხილის წყვილში უკუსვლა |
ძაფის გატეხვა ონკანით, თუ ის არასწორად არის დაყენებული. დიდი ონკანის გამონადენი. ჩიპების ამოღება ონკანით ამოსვლისას. გაზრდილი ჭრის სიჩქარის გამოყენება. შემთხვევითი ჭრის სითხეების გამოყენება. მცურავი ჩაკის არასწორი რეგულირება ან მისი უვარგისობა |
დააინსტალირეთ ინსტრუმენტი სწორად (რყევის გარეშე). აირჩიეთ ნორმალური ჭრის სიჩქარე. გამოიყენეთ ყველაზე ეფექტური გამაგრილებელი დამუშავების მოცემული პირობებისთვის. აირჩიეთ სწორი კარტრიჯი |
|
მაგიდის დასასრული. 3.3
|
გარე ძაფების ჭრის წესები
1. ძაფების მოჭრამდე უნდა შეამოწმოთ ღეროს დიამეტრი (ბოლტი, ღერო, ხრახნი); უნდა იყოს 0,1... 0,2 მმ-ით ნაკლები ძაფის ნომინალურ დიამეტრზე.
2. ღეროს ზედა ნაწილში (თუ ის არ არის სამუშაო ნაწილზე) აუცილებელია ჩაფხუტი. ჩამკეტის შევსებისას თქვენ უნდა უზრუნველყოთ მისი კონცენტრულობა ღეროს ღერძთან შედარებით, ისევე როგორც მისი დიამეტრი, რომელიც არ უნდა აღემატებოდეს ძაფის შიდა დიამეტრს ბოლო ზედაპირის გასწვრივ. გარდა ამისა, ღეროს ღერძის მიმართ დახრილობის კუთხე არ უნდა აღემატებოდეს 60°-ს. ღეროს პერპენდიკულარულობა უნდა შემოწმდეს კვადრატის გამოყენებით.
3. აუცილებელია მკაცრად დაკვირვება კუდის ბოლოების პერპენდიკულარულობაზე ღეროს ღერძზე ჭრის დროს.
4. ღეროზე ძაფის გადახვევამდე აუცილებელია მისი დიამეტრის შემოწმება; ის უნდა იყოს გაჭრილი ძაფის საშუალო დიამეტრის ტოლი.
5. გაზისა და წყლის მილებზე ძაფების მოჭრისას განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიექცეს შეერთებისა და მოსახვევებისთვის ამოჭრილი ნაწილის სიგრძის შენარჩუნებას.
შიდა ძაფების ჭრისას უნდა დაიცვან შემდეგი: მემარჯვენე.
1. ძაფების მოჭრამდე უნდა შეამოწმოთ:
ხვრელის დიამეტრის შესაბამისობა ამოჭრილი ძაფის ზომასთან.
ის უნდა ემთხვეოდეს ძაფების ცხრილის მონაცემებს;
ხვრელის სიღრმე ბრმა ძაფების ჭრისთვის. ის უნდა შეესაბამებოდეს ნახაზზე მითითებულ ზომას.
2. ონკანის ჩასმისას აუცილებელია მისი ღერძი პერპენდიკულარული იყოს სამუშაო ნაწილის ზედა სიბრტყეზე, რომელშიც იჭრება ძაფი.
3. ძაფების ჭრისას უნდა გამოიყენოთ ონკანების მთელი ნაკრები: პირველი - უხეში; მეორე არის ნახევარფინალი; მესამე სრულდება.
4. ბრმა ხვრელში ძაფების გაჭრისას აუცილებელია მისი პერიოდულად გაწმენდა ჩიპებისგან.
5. განსაკუთრებული სიფრთხილეა საჭირო მცირე დიამეტრის ძაფების (5მმ ან ნაკლები) ჭრისას, რათა თავიდან აიცილოთ ონკანის გატეხვა.
6. მანქანაზე სამანქანო ონკანით ძაფების ჭრისას აუცილებელია მისი დამაგრება დამცავი ჩაკში.
ძაფების ჭრის ტიპიური დეფექტები, მათი წარმოშობის მიზეზები და პრევენციის მეთოდები მოცემულია ცხრილში. 3.3.
როგორ დავჭრათ გარე ძაფები. ძაფების ჭრა მილებსა და ფიტინგებზე. მოკვდი. კლუპი. 4.46 /5 (89.23%) 13-მა ხმა მისცა
როგორ დავჭრათ გარე ძაფები
გარე ძაფები იჭრება მრგვალი ან მოცურების საყრდენებით, აგრეთვე ხრახნიანი დაფებით. ძაფის ჭრა შეიძლება განხორციელდეს როგორც მანქანებზე, ასევე ხელით.
ძაფების მოჭრა მრგვალი კვერებით.
მრგვალი ჩიპები (ლერკები) არის დისკი გაჭრილი ნახვრეტით. ჩიპების მოსაშორებლად და საჭრელი კიდეებით ბუმბულის ჩამოსაყალიბებლად (ნახ. 1), ჩიპში რამდენიმე ხვრელი კეთდება. კვარცხლბეკები (ლერკები) ჩასმულია ლერკის დამჭერში და დამაგრებულია ხრახნებით (ნახ. 2).
ბრინჯი. 1. მრგვალი გაყოფა(ლერკა).
ბრინჯი. 2 . ბარათის მფლობელი:
1 - ჩარჩო; 2 - სახელური;3 - სამაგრი ხრახნი.
ამოჭრილი ღეროს დიამეტრი მიიღება ძაფის გარე დიამეტრზე ოდნავ მცირედ და ნახვრეტს კონუსის სახით, რათა მოერგოს ხვრელს. ღეროების შერჩევა მეტრიკის ან დიუმიანი ძაფიმოცემულია ცხრილში. 1:
ცხრილი 1. დღეროების დიამეტრი ხრახნიანი ჭანჭიკებისთვის.
| მეტრული ძაფი | ინჩის ძაფი | ||
| გარე დიამეტრი მმ-ში | ღეროს დიამეტრი მმ-ში | გარე დიამეტრი ინჩებში | ღეროს დიამეტრი მმ-ში |
| 5 | 4,89 | 1/4 | 6,19 |
| 6 | 5,86 | 5/6 | 7,7 |
| 8 | 7,83 | 3/8 | 9,3 |
| 10 | 9,8 | 7/16 | 10,8 |
| 12 | 11,7 | 1/2 | 12,4 |
| 14 | 13,7 | 5/8 | 15,6 |
| 16 | 15,7 | 3/4 | 18,7 |
| 20 | 19,6 | 7/8 | 21,8 |
| 22 | 21,6 | 1 | 25 |
| 24 | 23,6 | 1 1/4 | 31,3 |
| 27 | 26,6 | 1 1/2 | 37,6 |
| 30 | 29,5 | 1 3/4 | 43,8 |
| 36 | 35,4 | 2 | 50 |
მოცურების საყრდენები (ნახ. 3, ა) შედგება ორი პრიზმული ნახევრისგან, გაჭრილი ნახვრეტით. ნახვრეტის შუა ნაწილში ჩიპები აკეთებენ ღარს, რომელიც ქმნის საჭრელ კიდეებს.
ბრინჯი. 3 . მოცურების ძირები და კრეკერები:
სიკვდილი; ბ - კრეკერი.
დამჭერი ძაფის ჭრისთვის.
სამაჯურების დასამაგრებლად გამოიყენება დამჭერი მართკუთხა ან ირიბი ჩარჩოთი (სურ. 4). კვარცხლბეკის პრიზმული გამონაზარდები ჯდება საყრდენების ღარებში, ხოლო კალმები გვერდებზე ხრახნებით არის დაჭერილი.
ბრინჯი. 4 . კლუპი (ირიბი):
1 - ჩარჩო; 2 - სახელური; 3 - სამაგრი ხრახნი.
ჭანჭიკის პირდაპირი ზეწოლის თავიდან აცილების მიზნით, ე.წ.
ძაფის ჭრის ტექნოლოგია.
პრიზმატული ნაჭრებით ჭრა გარკვეულწილად განსხვავდება ლერკებით ჭრისგან. ნაჭრებად ჭრის დროს ღეროები არ იჭრება კონუსში, არამედ ნაწილდება ერთმანეთისგან. შემდეგ ისინი ამაგრებენ ღეროზე, რომლის ბოლო უნდა ემთხვეოდეს კვარცხლბეკის ზედა სიბრტყეს. ძაფის მარჯვნივ და ოდნავ მარცხნივ მობრუნებით იჭრება ძაფები. დამჭერისა და დამჭერის პოზიცია მკაცრად პერპენდიკულურად არის დაყენებული მოჭრილი ღეროზე, წინააღმდეგ შემთხვევაში ძაფი იქნება ირიბი და ცალმხრივი.
გაგრილება და შეზეთვა ძაფის ჭრის დროს.
ონკანებით ძაფების ჭრისას და ძაფებით აუცილებელია ლუბრიკანტის გამოყენება. როგორც საპოხი, შეგიძლიათ გამოიყენოთ ჩვეულებრივი ემულსია, ემულსიის ერთი ნაწილის დაშლა ას სამოცი ნაწილად წყალში. გარდა ამისა, შეგიძლიათ გამოიყენოთ: თუჯისთვის - ქონი და ნავთი; ამისთვის ფოლადი და სპილენძი - მოხარშული და რაფსის ზეთი და ქონი; ამისთვის წითელი სპილენძი - ქონი და ტურპენტინი; ალუმინისთვის - ნავთი.
ძაფების ჭრისას არ არის რეკომენდებული სამანქანო და მინერალური ზეთების გამოყენება, რადგან ისინი, ჭრისადმი წინააღმდეგობის გაზრდისას, არ წარმოქმნიან სუფთა ხვრელებს და იწვევს ონკანების და ჭურვების სწრაფ ცვეთას.
ხრახნიანი დაფები.
6 მმ-მდე დიამეტრის ხრახნებზე ძაფების დასაჭრელად გამოიყენება ხრახნიანი დაფები. ხრახნიან დაფებზე რამდენიმე გაჭრილი ხვრელია სხვადასხვა დიამეტრისჩიპების ღარებით, თითო ნახვრეტისთვის ორი.
ძაფის ჭრა ნაკვთებით ხდება ისევე, როგორც დაჭერა. ღერო მყარად იკვრება ვიცეში, ზეთს ასველებენ, შემდეგ ღეროზე აკრავენ სამაგრს, ამაგრებენ ხრახნით და ატრიალებენ სრული ბრუნით ერთი მიმართულებით და ნახევარი შემობრუნებით მეორე მიმართულებით. თუ ღერო უფრო სქელია ვიდრე საჭიროა, ის უნდა იყოს შეფუთული ფაილით.
ჭანჭიკის ძაფები იზომება რგოლის ძაფის ლიანდაგის ან ძაფის ლიანდაგის გამოყენებით.
ძაფების ჭრა მილებსა და ფიტინგებზე.
მილები და ფიტინგები (მილების დამაკავშირებელი ნაწილები) იჭრება სპეციალური ხელსაწყოთი სამაგრების გამოყენებით.
ჯიგი მილებზე ძაფების ჭრისთვის.
მილებზე ძაფები იჭრება სპეციალური საყრდენით (სურ. 5). მილების ჭრის მოწყობილობა განსხვავდება ჩვეულებრივი დამჭერებისგან. ოთხი ფოლადის სავარცხელი ჯდება მისი სამაგრის ჭრილებში. ზედა სახელურის შემობრუნებით, ისინი შეიძლება მიუახლოვდეს ან დაშორდეს. აქედან გამომდინარე, ერთ ძარღვს შეუძლია სხვადასხვა დიამეტრის მილების გაჭრა. გარდა ამისა, კვერს აქვს გიდები, რომლებიც მორგებულია ქვედა სახელურით. გიდები ჭრის დროს უზრუნველჰყოფენ საყრდენის სწორ პოზიციას მილზე.
ბრინჯი. 5. ჯიგი მილების ჭრისთვის.
ჭრის დროს მილები დამაგრებულია სპეციალური მილის დამჭერით. დამჭერი შედგება ჩარჩოსგან, რომელშიც მოთავსებულია კრეკერები სხვადასხვა დიამეტრის მილების ჭრილებით.
ფიტინგებზე ძაფების დაჭერა კეთდება ისევე, როგორც დაჭერის ხვრელები. მხოლოდ ფიტინგ ონკანს აქვს მილის ძაფები, ხოლო მილის ონკანის ნაკრები მოიცავს ორ ონკანს.
გარე ძაფის ჭრა
TOკატეგორია:
ხრახნიანი
გარე ძაფის ჭრა
გარე ძაფები იჭრება ნაჭრებად ხელით და მანქანებზე.
დიზაინიდან გამომდინარე, ტილოები იყოფა მრგვალ, მოძრავად, მოცურებად (პრიზმატულად).
მრგვალი კვარცხლბეკები (ლერკები) მზადდება მთლიანი და იყოფა.
მყარი საყრდენი არის გამაგრებული ფოლადის კაკალი, რომელშიც ძაფების მეშვეობით იჭრება გრძივი ხვრელების მეშვეობით, ქმნის საჭრელ კიდეებს და ემსახურება ჩიპების გასასვლელად. კვარცხლბეკის ორივე მხარეს არის გალავნის ნაწილები 1/2 - 2 ძაფის სიგრძით. ეს ძაფები გამოიყენება 52 მმ-მდე დიამეტრის ძაფების დასაჭრელად ერთ უღელტეხილზე.
მყარი მრგვალი ძაფების დიამეტრი მოცემულია სტანდარტით ძირითადი მეტრული ძაფებისთვის - 1-დან 76 მმ-მდე, ინჩის ძაფებისთვის - 1/4-დან 2-მდე”, მილის ძაფებისთვის - 1/8-დან 1 72”-მდე.
ძაფების ჭრისას, მრგვალი ტილოები ხელით არის დამაგრებული სპეციალურ დრაივერში.
Split Dies, განსხვავებით მყარი, აქვს ჭრილი (0.5 -1.5 მმ), რომელიც საშუალებას გაძლევთ დაარეგულიროთ ძაფის დიამეტრი 0.1-0.25 მმ ფარგლებში. შემცირებული სიმტკიცის გამო, ამ ძაფებით ამოჭრილი ძაფები არასაკმარისად ზუსტი პროფილია.
ძაფის მოძრავი ძაფები გამოიყენება ძაფის ზუსტი პროფილების გასაგორებლად. ძაფის დასაბრტყელებელ ბორბალს აქვს კორპუსი, რომელზედაც დამონტაჟებულია ხრახნიანი მოძრავი ლილვაკები. ლილვაკები შეიძლება მორგებული იყოს მოჭრილი ძაფის ზომაზე. კვერებს ატრიალებენ სხეულში ხრახნიანი ორი სახელურით.
ძაფების მოძრავი ნაჭრების გამოყენებით იჭრება ძაფები 4-დან 33 მმ-მდე დიამეტრით და 6-8 კლასების 0,7-დან 2 მმ-მდე მოედანზე. Knurling ხორციელდება მანქანებზე და ასევე ხელით. ძაფი უფრო ძლიერია, რადგან ხრახნებში ლითონის ბოჭკოები არ იჭრება. გარდა ამისა, კვერთხების ზეწოლის გამო, ბოჭკოები ძლიერდება. იმის გამო, რომ ძაფი მხოლოდ წნეხდება, ზედაპირი უფრო სუფთაა. ძაფის გადახვევა ხდება ისე, როგორც დამჭერებით ჭრის.
ნახ. ნახაზი 2, b გვიჩვენებს NPN ტიპის მცირე ზომის ძაფის მოძრავი ძაფს, რომელიც გამოიყენება საბურღისა და ხორხებზე Mb და M12 ძაფების გასაგორებლად.
ნახ. 2, c, განკუთვნილია თხელკედლიან მილებზე ძაფების გასაგორებლად საბურღი და გადამხვევ მანქანებზე, ასევე ხელით.
მოცურების (პრიზმატული) კვარცხლბეკები, მრგვალისგან განსხვავებით, შედგება ორი ნახევრისგან, რომელსაც ეწოდება ნახევარი. თითოეული მათგანი მიუთითებს გარე ძაფის ზომაზე და რაოდენობაზე ან მოწყობილობაში (სამაგრი) სწორად დამაგრებისთვის. ჩართულია გარეთნახევრად კვერს აქვს კუთხოვანი ღარები (ღარები), რომლებითაც ისინი დამონტაჟებულია კვარცხლბეკის ამობურცვებში.
ხრახნიანი ზეწოლის ნახევრად ტილოებზე თანაბრად გადანაწილების მიზნით, დამახინჯების თავიდან აცილების მიზნით, კრეკერს ათავსებენ ნახევრადსა და ხრახნებს შორის.
მოცურების (პრიზმატული) ძაფები მზადდება 4-5 წყვილის კომპლექტებში; თითოეული წყვილი ჩასმულია შიგთავსში საჭიროებისამებრ. მოცურების ძაფები დამზადებულია მეტრულ ძაფებზე, რომელთა დიამეტრი MB-დან M52 მმ-მდეა, ინჩის ძაფებისთვის - 1/4-დან 2"-მდე და მილის ძაფი- "/8-დან 1 3/4-მდე". მოცურების საყრდენი ფიქსირდება დამჭერში (სურ. 271, ბ), რომელიც შედგება ირიბი NPN ტიპისგან, c - ჩარჩოს ორი სახელურით და თხელკედლიანი მილებზე სამაგრი ხრახნით გასაგორებლად. ნახევრად ჩიპები ჩასმულია ჩარჩოს ამობურცულებში, ჩასმულია კრეკერი და დამაგრებულია ხრახნით. კლაპები, რომლებშიც დამონტაჟებულია პრიზმული სადები, დამზადებულია ექვს ზომებში - No1-დან No6-მდე. დამჭერის მუშაობა ნაჩვენებია ნახ. 3, გ.
ბრინჯი. 1. მყარი (ა), გაყოფილი (ბ) კვარცხლბეკები: 1 - ძაფი, 2 - ძაფი, 3 - ჩამღები ნაწილი
ბრინჯი. 2. ძაფის მოძრავი ძაფები: a - მცირე ზომის ტიპის MI1H, b - ძაფის გადახვევა.
ბრინჯი. 3. მოცურების პრიზმატული კვარცხლბეკები: a - ნახევრად კვარცხლბეკი, b - ძაფები, c - ძაფის ჭრა.
ბრინჯი. 4. ძაფის ჭრა კუბიკით
გარე ძაფის ჭრა. ძაფის ძაფით ჭრისას უნდა გაითვალისწინოთ, რომ ძაფის პროფილის ფორმირებისას პროდუქტის ლითონი, განსაკუთრებით ფოლადი, სპილენძი და ა.შ. „იჭიმება“ და იზრდება ღეროს დიამეტრი. შედეგად, იმატებს ზეწოლა კვარცხლბეკის ზედაპირზე, რაც იწვევს მის გაცხელებას და ლითონის ნაწილაკების გადაბმას, ამიტომ ძაფი დახეული აღმოჩნდება.
გარე ძაფებისთვის ღეროს დიამეტრის არჩევისას, თქვენ უნდა იხელმძღვანელოთ იმავე მოსაზრებებით, როგორც ხვრელების არჩევისას. შიდა ძაფი. Კარგი ხარისხისძაფების მიღება შესაძლებელია, თუ ღეროს დიამეტრი 0,3 - 0,4 მმ-ით ნაკლებია მოჭრილი ძაფის გარე დიამეტრზე. თუ ღეროს დიამეტრი საგრძნობლად მცირეა ვიდრე საჭიროა, ძაფი არასრული იქნება; თუ ღეროს დიამეტრი უფრო დიდია, მაშინ კვერთხი ან არ შეიძლება ღეროზე ხრახნიან და ღეროს ბოლო დაზიანდება, ან ჭრის დროს შეიძლება კვერთხის კბილები გატყდეს გადატვირთვის გამო.
ძაფის ხელით ჭრისას, ღერო მიმაგრებულია ვიცეში ისე, რომ მისი ბოლო, რომელიც ყბების დონეზე მაღლა დგას, 20 - 25 მმ-ით მეტი იყოს ამოჭრილი ნაწილის სიგრძეზე. შეღწევადობის უზრუნველსაყოფად ზედა ბოლოკვერთხი ჩახერგილია.
შემდეგ სამაგრზე დამაგრებული ღერო ათავსებენ ღეროზე და სამაგრს ატრიალებენ მცირე წნევით ისე, რომ საკიდი გაიჭრას დაახლოებით ერთ ან ორ ძაფად. ამის შემდეგ ღეროს ამოჭრილ ნაწილს ზეთობენ და კუბიკს ატრიალებენ ერთგვაროვანი წნევით ორივე სახელურზე, როგორც ონკანით ჭრისას, ანუ ერთი ან ორი შემობრუნება მარჯვნივ და ნახევარი შემობრუნება მარცხნივ.
დეფექტების და საძირკვლის კბილების მსხვრევის თავიდან ასაცილებლად, საჭიროა დარწმუნდეთ, რომ კვერთხი ღეროზე პერპენდიკულარულია: კვერთხი უნდა ჩაჭრას ღეროში დამახინჯების გარეშე.
მოჭრილი შიდა ძაფი მოწმდება ძაფის საცობების ლიანდაგებით, ხოლო გარე ძაფი მოწმდება ძაფის მიკრომეტრით ან ძაფის რგოლის ლიანდაგებით და ძაფის შაბლონებით.
ძაფის ჭრა დამჭერებით ხორციელდება შემდეგი თანმიმდევრობით. მოათავსეთ თხრილები კუბიკში და გაანაწილეთ ისინი ზომით, რომელიც ოდნავ აღემატება მოსაჭრელი ნაწილის დიამეტრს, დაამაგრეთ სამუშაო ნაწილი ვიცეში ვერტიკალურ მდგომარეობაში და ბოლოში ჩაამაგრეთ ჩამკეტი; დაადეთ კუბიკი სამუშაო ნაწილის ღეროზე და მჭიდროდ გადააადგილეთ ხრახნები.
შერეული ან გოგირდიანი ზეთით შეზეთილი კვარცხლბეკი ბრუნავს 1 -1 V2 საათის ისრის მიმართულებით, შემდეგ V4 - X2 უბრუნდება უკან. ძაფის გაჭრის შემდეგ, კვერი გადაადგილდება, აბრუნებს მას საპირისპირო მიმართულებით, რომ გადავიდეს ღეროს ბოლოს; შემდეგ მოჭერით ძაფი ხრახნით და მეორედ გაიარეთ ძაფი.
ძაფის შემოწმება ლიანდაგით ან თხილით (როგორც უკანასკნელი საშუალება), გაიმეორეთ პასები სასურველი ზომის ძაფის მიღებამდე. სამუშაოს დასასრულს, კვერებს აშორებენ ჭურვიდან, ასუფთავებენ ჩიპებისგან, კარგად ასუფთავებენ და ზეთს ასხამენ.
ძაფის ჭრის მაღალი ხარისხის მეთოდები. მანქანების მრავალი ნაწილი დაკავშირებულია ხრახნიანი კავშირებით (ტრაქტორები, მანქანები, ლითონის საჭრელი და სხვა ჩარხები), რაც შრომატევადი პროცესია. გამაგრებული თვითგამოწურვის ხრახნები გამოიყენება ფურცლის ნაწილების დასაკავშირებლად გაჭრილი ხვრელების მეშვეობით.
ვოლჟსკის საავტომობილო ქარხანა ფართოდ იყენებს გამაგრებულ ხრახნებს თუჯის და ფოლადის ნაწილებისთვის. როდესაც ხრახნები ბრუნავს საკვებთან ერთად, ისინი ახდენენ ხრახნიანი ღარები.
იგივე მცენარე იყენებს თვითჩაკეტვას ხრახნიანი კავშირები: ექვსკუთხა თავი ქვედა ბოლოში ღარებითა და ზედა ბოლოში ხვრელებისა და რადიალური ღარებით; დაკბილული მხრის ჭანჭიკები. ეს ყველაფერი მნიშვნელოვნად ამცირებს აწყობის სამუშაოების შრომის ინტენსივობას.
ჭანჭიკების გახსნის თავიდან ასაცილებლად გამოიყენება TEN-3 ტიპის ადჰეზივები (ანაერობული ფისები), რომლებიც რეკომენდირებულია ვიბრაციის დატვირთვის პირობებში მოქმედი სახსრების ჩაკეტვისთვის.