ការកែសម្រួលដែក។  បានហៅប្រតិបត្ដិការដើម្បីយកពិការភាពនៅលើ workpieces និងផ្នែកនៅក្នុងសំណុំបែបបទនៃប៉ោង, concavity, warping, waviness, កោង។ ល។ អត្ថន័យនៃការកែសម្រួល។   ហៈ។  មាននៅក្នុងការពង្រីកផ្នែកស្របនៃលោហៈនិងបង្រួមផ្ទៃប៉ោងនៃលោហៈ។
  លោហៈធាតុត្រូវបានកែតម្រូវទាំងនៅក្នុងស្ថានភាពក្តៅនិងត្រជាក់។ ជម្រើសនៃការស្លៀកពាក់ប្រភេទមួយឬផ្សេងទៀតអាស្រ័យលើទំហំនៃការកាត់ការផ្លាតនិងសម្ភារៈនៃផ្នែក។

  ការធ្វើលោហៈតាមវិធីនេះអាចជាដោយដៃ (នៅលើដែកថែបឬបន្ទះដែក) ឬម៉ាស៊ីន (នៅលើម៉ាស៊ីនចុចឬក្រឡុក) ។ ផ្ទាំងចំណុះត្រឹមត្រូវត្រូវតែមានទំហំធំ។ វិមាត្ររបស់វាគួរតែមានចាប់ពី ៤០០x៤០០ ម។ ឬរហូតដល់ ១៥០០X១៥០០ មម។ ចានត្រូវបានតំឡើងនៅលើទ្រទ្រង់ឈើឬដែកដែលផ្តល់នូវស្ថេរភាពនិងទីតាំងផ្ដេក។
  សម្រាប់។   កែសម្រួល។  ផ្នែករឹង (ធ្វើឱ្យត្រង់) អនុវត្តក្បាលត្រង់។ ពួកវាត្រូវបានផលិតពីដែកថែបហើយរឹងមុនពេលប្រើ។ ផ្ទៃធ្វើការនៃក្បាលក្បាលដោយខ្លួនវាអាចមានរាងស្វ៊ែរឬរាងស៊ីឡាំងដែលមានកាំពី ១០០-២០០ ម។ (សូមមើលរូបថត)
  ការកែសម្រួលដែកដោយដៃ។  វាត្រូវបានផលិតឡើងដោយប្រើអង្រឹងពិសេសដែលមានដោតភ្លើងកាំរស្មីខ្សែប្រយុទ្ធមូលធ្វើពីដែកទន់។ សន្លឹកដែកស្តើងត្រូវបានគ្រប់គ្រងជាញឹកញាប់បំផុតដោយដុំដែក។ ក្នុងកំឡុងពេលធ្វើឱ្យដែកត្រង់វាមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ក្នុងការជ្រើសរើសកន្លែងដែលត្រូវធ្វើកូដកម្មហើយកម្លាំងផលប៉ះពាល់ត្រូវតែត្រូវគ្នាទៅនឹងទំហំនៃកោងនិងផ្លាស់ប្តូរនៅពេលអ្នកប្តូរទៅស្ថានភាពល្អបំផុត។

ប្រភេទនៃលោហៈដែលបានពត់កោងត្រូវបានដំណើរការដោយវិធីសាស្ត្រមិនពិត។ លោហៈមូលអាចត្រូវបានកែសម្រួលនៅលើយុថ្កាឬចាន។ ប្រសិនបើការរមួលមានពត់ជាច្រើនបន្ទាប់មកអ្នកត្រូវចាប់ផ្តើមកែសម្រួលពីគែមហើយបន្ទាប់មកដំណើរការពត់នៅកណ្តាល។
  ការលំបាកបំផុតក្នុងទម្រង់នេះគឺ។   ការស្លៀកពាក់ដែកសន្លឹក។។ លោហៈប្រភេទនេះត្រូវតែដាក់នៅលើចានដោយពត់ឬឡើងលើ។ ការផ្លុំគួរតែត្រូវបានអនុវត្តឆ្ពោះទៅរកប៉ោង (ពត់) ពីគែមនៃសន្លឹក។ នៅក្រោមឥទ្ធិពលនៃផលប៉ះពាល់ផ្នែកប៉ោងនៃសន្លឹកនឹងត្រង់ហើយផ្នែកសូម្បីតែលាតសន្ធឹង។
ក្នុងអំឡុងពេលនៃការធ្វើឱ្យត្រង់ដែកសន្លឹករឹងមិនរឹងមាំទេប៉ុន្តែផ្លុំញញួរញឹកញាប់ត្រូវបានអនុវត្តដែលដឹកនាំពីដំណាលគ្នាទៅគែម។ ផ្នែកត្រូវបានត្រង់ហើយផ្នែកខាងលើនៃលោហៈត្រូវបានលាតសន្ធឹង។

ឧបករណ៍ធ្វើរាងមូលនិងរាងប៉ូលនៃផ្នែកឆ្លងកាត់ធំ ៗ ត្រូវបានដំណើរការដោយប្រើដំណើរការធារាសាស្ត្រឬវីស។
  ដោយធម្មជាតិនិងវិធីសាស្រ្តនៃការងារ។   ការកែប្រែដែក។  ងាយស្រួលប្រៀបធៀបជាមួយការកែច្នៃដែកប្រភេទមួយទៀត - នេះគឺជាដំណើរការ។   ពត់ដែក។។ ការពត់ដែកត្រូវបានប្រើដើម្បីកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធស្នាដៃយោងតាមគំនូរ។ អត្ថន័យរបស់វាគឺថាផ្នែកមួយនៃផ្នែកការងារត្រូវបានកោងទៅនឹងមុំមួយទៀត។ ការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃផ្នែកត្រូវតែមានលក្ខណៈ ductile ហើយភាពតានតឹងពត់ត្រូវតែមានចរិតទាបជាងបើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងដែនកំណត់យឺត។ ប្រសិនបើអ្នកប្រើការផ្លាស់ប្តូរបន្ថែមទៀតនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធនៃផ្នែកឧទាហរណ៍វានឹងមានការលំបាកក្នុងករណីនេះផ្នែកការងារនឹងរក្សារាងរបស់វាបន្ទាប់ពីបញ្ចប់ដំណើរការផ្ទុក។   ពត់កោងដោយដៃ។  វាត្រូវបានធ្វើនៅក្នុងអនុមួយញញួរដែកនិងឧបករណ៍ផ្សេងទៀតត្រូវបានប្រើ។ លំដាប់ប្រតិបត្តិ។   ពត់ដែក។  ពឹងផ្អែកលើសម្ភារៈនិងវណ្ឌវង្កនៃស្នាដៃ។
  ពត់សន្លឹកដែក។  ផលិតដោយម៉ាស្ទ័រ។ នៅពេលប្រើកុងតឺន័រផ្សេងៗគ្នាសម្រាប់លោហធាតុរូបរាងរបស់មេនតេនត្រូវតែត្រូវគ្នាទៅនឹងរូបរាងនៃផ្នែកជាមួយនឹងទិដ្ឋភាពនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃលោហៈ។
  នៅពេលពត់ស្នាដៃអ្នកត្រូវកំណត់វិមាត្ររបស់វាឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។ ប្រវែងនៃស្នាដៃត្រូវបានកំណត់យោងតាមគំនូរដោយគិតគូរពីពត់ទាំងអស់នៅលើស្នាដៃ។ សម្រាប់ផ្នែកដែលពត់ដោយមិនមានរាងមូលពីខាងក្នុងនិងខាងស្តាំប្រាក់ឧបត្ថម្ភសម្រាប់ផ្នែកពត់គួរតែមានពី 0.5 ដល់ 0,8 មមនៃកម្រាស់ដែក។

ក្នុងកំឡុងពេលខូចទ្រង់ទ្រាយផ្លាស្ទិចនៃផ្នែកកំឡុងពេលពត់កោងការបត់បែននៃវត្ថុធាតុដើមត្រូវតែយកមកពិចារណា: មុំពត់កើនឡើងបន្តិចបន្ទាប់ពីបន្ទុកត្រូវបានដកចេញ។ បន្ទាប់ពីដោះបន្ទុកផ្នែកអាចត្រូវបានដំណើរការតាមរបៀបផ្សេងៗគ្នា។
  ការផលិតនិងការកែច្នៃដែកនៃផ្នែកដែលមានកាំពត់តូចអាចបណ្តាលឱ្យដាច់នៃស្រទាប់ខាងក្រៅនៃស្នាដៃ។ ទំហំនៃកាំពត់អប្បបរមានៅលើលោហៈធាតុគឺអាស្រ័យទាំងស្រុងលើលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់លោហៈគុណភាពនៃឧបករណ៍ធ្វើការនិងបច្ចេកវិទ្យាពត់កោងរបស់ពួកគេ។ ផ្នែកដែលមានកាំពត់តូចត្រូវតែធ្វើពីវត្ថុធាតុប្លាស្ទិក។

ជួនកាលក្នុងកំឡុងពេលផលិតផលិតផលមានតំរូវការដើម្បីទទួលបានបំពង់កោងនៅមុំធម្មតា។   ពត់កោង។  អាចត្រូវបានធ្វើពីបំពង់ដែលមានផ្សារនិងផ្សាភ្ជាប់ក៏ដូចជាបំពង់ពីយ៉ាន់ស្ព័រនិងលោហធាតុដែលមិនមែនជាជាតិដែក។
  ពត់បំពង់។ វាត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយម៉ាស៊ីនបំពេញ (ភាគច្រើនជាខ្សាច់តាមដងទន្លេ) ដំណើរការអាចធ្វើទៅបានដោយគ្មានវា។ ក្នុងករណីនេះវាអាស្រ័យលើអង្កត់ផ្ចិតកាំពត់របស់វានិងសម្ភារៈបំពង់។ Filler, ឧ។ ខ្សាច់រក្សាទុកជញ្ជាំងនៃបំពង់ពីការបង្កើតស្នាមជ្រួញនិងពត់នៃផ្នត់លើពួកវា។ តាមរយៈការកាត់បំពង់ដែកពួកគេត្រូវបានគេផ្តល់រូបរាងនិងទំហំដែលចង់បាន។

របាយការណ៍ការអនុវត្ត

២.៣ ការកែសម្រួលនិងពត់ដែក។

ការកែសំរួលគឺជាប្រតិបត្ដិការដើម្បីលុបបំបាត់ពិការភាពនៅក្នុង Workpieces និងផ្នែកផ្សេងៗក្នុងទំរង់នៃភាពស្របគ្នាប៉ោងអេឌីវ៉ាសសង្គ្រាមការពត់កោង។ ល។ ខ្លឹមសាររបស់វាគឺការបង្រួមស្រទាប់ប៉ោងនៃលោហៈនិងការពង្រីកប៉ាស្ទ័រ។ លោហៈធាតុត្រូវបានកែតម្រូវទាំងពេលត្រជាក់និងក្នុងស្ថានភាពក្តៅ។ ជម្រើសនៃវិធីសាស្រ្តនៃការស្លៀកពាក់មួយឬផ្សេងទៀតគឺអាស្រ័យលើបរិមាណផ្លាតវិមាត្រនិងសម្ភារៈនៃផ្នែកការងារ (ផ្នែក) ។

ការកែសំរួលអាចធ្វើដោយដៃ (នៅលើបន្ទះដែកកំរិតដែក) រឺម៉ាសុីន (នៅខាងស្តាំក្រឡុករឺចុច) ។ ចានត្រឹមត្រូវក៏ដូចជាផ្លាកសម្គាល់ត្រូវតែធំ។ ទំហំរបស់វាអាចមានចាប់ពី ៤០០ * ៤០០ មមទៅ ១៥០០ * ៣០០០ ម។ ចានត្រូវបានតំឡើងនៅលើទ្រទ្រង់ដែកឬឈើធានានូវស្ថេរភាពនៃចាននិងទីតាំងផ្ដេក។ សម្រាប់ការស្លៀកពាក់ផ្នែករឹង (ត្រង់) ប្រើក្បាលត្រង់។ ពួកវាធ្វើពីដែកថែបនិងរឹង។ ផ្ទៃធ្វើការនៃក្បាលក្បាលអាចមានរាងជាស៊ីឡាំងឬរាងស្វ៊ែរដែលមានកាំ ១៥០-២០០ ម។

ការស្លៀកពាក់ដោយដៃត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើអង្រឹងពិសេសដែលមានដាប់ប៊លដាប់ប៊លទន់។ សន្លឹកដែកស្តើងត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយដុំដែក (បន្ទះឈើ) ។ នៅពេលកែសម្រួលដែកវាមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ក្នុងការជ្រើសរើសកន្លែងដែលត្រូវធ្វើកូដកម្ម។ កម្លាំងនៃផលប៉ះពាល់ត្រូវតែត្រូវបានវាស់ជាមួយនឹងទំហំនៃកោងនៃលោហៈនិងកាត់បន្ថយនៅពេលដែលការផ្លាស់ប្តូរពីការផ្លាតដ៏ធំបំផុតទៅតូចបំផុត។

ជាមួយនឹងការពត់បន្ទះធំ ៗ កូដកម្មត្រូវបានអនុវត្តទៅលើឆ្អឹងជំនីជាមួយនឹងម្រាមជើងរបស់ញញួរសម្រាប់គំនូរមួយចំហៀង (លាតសន្ធឹង) នៃកន្លែងពត់។ បន្ទះដែលមានពត់រមួលត្រូវបានកែដំរូវដោយវិធីសាស្ត្រមិនពិត។ ពិនិត្យមើលការកែសម្រួល "ដោយភ្នែក" និងដោយមានតម្រូវការខ្ពស់សម្រាប់ភាពត្រង់នៃបន្ទះ - ជាមួយបន្ទាត់ត្រង់ឬនៅលើបន្ទះសាកល្បង

ដែកមូលអាចត្រូវបានកែសម្រួលនៅលើចានរឺនៅលើយុថ្កាប្រសិនបើរបារមានពត់ច្រើនបន្ទាប់មកគែមត្រូវបានកែដំរូវមុនហើយបន្ទាប់មកមានទីតាំងនៅកណ្តាល

ការលំបាកបំផុតគឺការកែសម្រួលសន្លឹកដែក។ សន្លឹកត្រូវបានដាក់នៅលើចានដោយមានប៉ោងឡើង។ ផ្លុំត្រូវបានអនុវត្តជាមួយញញួរមួយពីគែមនៃសន្លឹកឆ្ពោះទៅរកប៉ោង។ នៅក្រោមសកម្មភាពនៃផលប៉ះពាល់ផ្នែករាបស្មើនៃសន្លឹកនឹងលាតហើយប៉ោងនឹងត្រង់។

នៅពេលកែសំរួលដែកសន្លឹករឹងពន្លឺប៉ុន្តែផ្លុំញឹកញាប់ត្រូវបានអនុវត្តជាមួយម្រាមជើងរបស់ញញួរក្នុងទិសដៅពីដំណាលគ្នាទៅគែមរបស់វា។ ស្រទាប់ខាងលើនៃលោហៈត្រូវបានលាតសន្ធឹងហើយផ្នែកត្រូវបានត្រង់។

រាងពងក្រពើនិងរង្វង់មូលនៃផ្នែកឈើឆ្កាងធំត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយវីសដៃឬចុចធារាសាស្ត្រ។

យោងទៅតាមវិធីសាស្រ្តនៃការងារនិងធម្មជាតិនៃដំណើរការការងារប្រតិបត្តិការចាក់សោរដែក - ពត់ដែក - ជិតនឹងការស្លៀកពាក់លោហៈ។ ការពត់ដែកត្រូវបានប្រើដើម្បីផ្តល់ឱ្យស្នាដៃមានរាងកោងយោងតាមគំនូរ។ ខ្លឹមសាររបស់វាស្ថិតនៅក្នុងការពិតដែលផ្នែកមួយនៃស្នាដៃត្រូវបានកោងទាក់ទងនឹងផ្នែកផ្សេងទៀតនៅមុំណាមួយ។ ភាពតានតឹងពត់ត្រូវតែលើសពីដែនកំណត់យឺតហើយការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃស្នាដៃត្រូវតែជាផ្លាស្ទិច។ មានតែក្នុងករណីនេះទេដែលស្នាដៃនឹងរក្សារាងរបស់វាបន្ទាប់ពីផ្ទុក។

ការពត់កោងដោយដៃត្រូវបានអនុវត្តតាមអនុជាមួយញញួរលេងជាកីឡាករបម្រុងនិងឧបករណ៍ផ្សេងៗ។ លំដាប់នៃការពត់កោងអាស្រ័យលើវិមាត្រនៃវណ្ឌវង្កនិងសម្ភារៈនៃស្នាដៃ។

ការពត់ដែកសន្លឹកស្តើងត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើមួក។ នៅពេលប្រើមេដែកផ្សេងៗសម្រាប់លោហៈពត់រាងរបស់វាគួរតែត្រូវគ្នាទៅនឹងរូបរាងនៃទម្រង់ផ្នែកដោយគិតគូរពីការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃលោហៈ។ នៅពេលពត់ស្នាដៃវាចាំបាច់ត្រូវកំណត់វិមាត្ររបស់វាឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។

ការគណនាប្រវែងនៃស្នាដៃត្រូវបានអនុវត្តតាមគំនូរដោយគិតគូរកាំនៃពត់ទាំងអស់។ សម្រាប់ផ្នែកដែលកោងនៅមុំខាងស្តាំដោយគ្មានការបង្គត់ពីខាងក្នុងប្រាក់វិក័យប័ត្រសម្រាប់ការពត់កោងគួរតែមានពី 0,6 ដល់ 0,8 នៃកម្រាស់ដែក។

ក្នុងកំឡុងពេលខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិចនៃលោហៈកំឡុងពេលពត់កោងវាចាំបាច់ត្រូវយកមកពិចារណាពីភាពបត់បែននៃសម្ភារៈ: បន្ទាប់ពីដកបន្ទុកមុំពត់កោងកើនឡើងបន្តិច។

ការផលិតគ្រឿងបន្លាស់ដែលមានកាំពត់កោងតូចត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងហានិភ័យនៃការដាច់រលាត់នៃស្រទាប់ខាងក្រៅនៃស្នាដៃនៅពត់។ ទំហំនៃកាំពត់ដែលអាចអនុញ្ញាតបានអប្បបរមាអាស្រ័យលើលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកនៃសម្ភារៈការងារលើបច្ចេកវិទ្យាពត់កោងនិងគុណភាពផ្ទៃនៃស្នាដៃ។ ផ្នែកដែលមានកាំតូចនៃកោងត្រូវតែធ្វើពីវត្ថុធាតុដើមប្លាស្ទិកឬត្រូវបានគេធ្វើអាជីវកម្មជាមុន។

នៅក្នុងការផលិតផលិតផលពេលខ្លះវាចាំបាច់ដើម្បីទទួលបានផ្នែកកោងនៃបំពង់ពត់នៅមុំផ្សេងៗគ្នា។ បំពង់គ្មានថ្នេរនិងផ្សារដែកក៏ដូចជាបំពង់ពីលោហធាតុដែលមិនមានជាតិដែកនិងយ៉ាន់ស្ព័រអាចត្រូវបានពត់។

ការពត់បំពង់ត្រូវបានអនុវត្តដោយមានឬគ្មានការបំពេញ (ជាធម្មតាខ្សាច់ទន្លេស្ងួត) ។ វាអាស្រ័យលើសម្ភារៈនៃបំពង់អង្កត់ផ្ចិតនិងពត់កាំរបស់វា។ ឧបករណ៍បំពេញការពារជញ្ជាំងបំពង់ពីការបង្កើតស្នាមជ្រីវជ្រួញនិងស្នាមជ្រួញ (ច្រករបៀង) នៅកន្លែងនៃការពត់កោង។

ប្រតិបត្តិការតែមដងខ្លួន។

ហាងបោះត្រាមានពីរខ្សែ - ចន្លោះប្រហោងនិងត្រា។ តាមខ្សែបន្ទាត់លទ្ធកម្មសន្លឹកដែកថែបត្រូវបានរំកិលឡើងកំរិតនិងសំអាត ...

ការបែងចែកប្រភេទលោហៈ។

លោហៈនីមួយៗមានភាពខុសគ្នានៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធនិងលក្ខណៈសម្បត្តិពីមួយផ្សេងទៀតទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយយោងទៅតាមសញ្ញាមួយចំនួនពួកគេអាចត្រូវបានផ្សំជាក្រុម។ ចំណាត់ថ្នាក់នេះត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយអ្នកវិទ្យាសាស្ត្ររុស្ស៊ី A. Gulyaev ។ និងអាចនឹងមិនស្របពេលជាមួយនឹងការទទួលយកជាទូទៅ ...

ដែកថែបនិងយ៉ាន់ស្ព័ររចនាសម្ព័ន្ធ។

ដោយបរិមាណនិងភាពញឹកញាប់នៃការប្រើប្រាស់លោហៈនៅក្នុងបច្ចេកវិទ្យាពួកគេអាចត្រូវបានបែងចែកទៅជាបច្ចេកទេសនិងលោហៈកម្រ។ លោហៈបច្ចេកទេសត្រូវបានប្រើជាទូទៅបំផុត; ទាំងនេះរួមបញ្ចូលទាំងដែក Fe ។ ស្ពាន់ Cu អាលុយមីញ៉ូម A1 ម៉ាញ៉េស្យូម Mg នីកែល Ni ទីតានីញ៉ូទីនាំ Pb ...

ការរៀបចំដំណើរការផលិតកម្មនៅអិលស៊ីអិចអររ៉ូសឡឺរ។

ក្រុមហ៊ុនផ្តល់ជូននូវការផលិតផលិតផលនៃរាងស្មុគស្មាញបំផុតដែលតម្រូវឱ្យមានការពត់កោងយ៉ាងច្បាស់នៃសន្លឹកដែក។ ម៉ាស៊ីនពត់កោងទំនើបដែលគ្រប់គ្រងដោយប្រព័ន្ធស៊ី។ អេ។ អេ។ អិលផ្តល់នូវសមត្ថភាពក្នុងការផលិតផ្នែកស្មុគស្មាញ…

ការរចនាថែរក្សានិងជួសជុលឧបករណ៍លើករបស់សហគ្រាស។

ការកែសម្រួល (ត្រជាក់ឬក្តៅ) គួរតែត្រូវបានអនុវត្តក្នុងករណីដែលគម្លាតពិតប្រាកដពីទម្រង់រចនាដោយធាតុលើសពីតម្លៃដែលបានបង្កើតឡើងដោយឯកសារបច្ចេកទេសរបស់អ្នកផលិត ...

ការអភិវឌ្ឍបច្ចេកវិទ្យាផលិតកម្មសម្រាប់រាងកាយ adsorber ។

មុនពេលចាប់ផ្តើមផលិតកម្មវិមាត្រធរណីមាត្រនៃសន្លឹកត្រូវបានត្រួតពិនិត្យភាពកោងរបស់វានៅក្នុងទិសដៅបណ្តោយនិងឆ្លងកាត់ - ព្រួញផ្លាតត្រូវបានវាស់។ កោងនៃសន្លឹកគួរតែមិនលើសពី 12 មម / លីនេអ៊ែរ។ ប្រសិនបើតម្លៃនេះលើសពី ...

សន្លឹកដែកមានគម្លាតពីរាងធរណីមាត្រដោយសារតែគម្លាតពីបច្ចេកវិទ្យាផលិតកម្មល្អប្រសើរបំផុតនិងលទ្ធផលត្រង់មិនពេញចិត្តនៅរោងចក្រវិលសន្លឹក ...

ការអភិវឌ្ឍបច្ចេកវិទ្យាផលិតកម្មសម្រាប់បរិក្ខាស៊ីឡាំង។

ចន្លោះខាងក្រោម ៨១៣-ខេខេ, ៨១៣-អខេ, ៨១៣-ស៊ី។ អេ។ សំបកដែលមានវណ្ឌវង្ករឹងត្រូវបានកែសម្រួល។ សំបកទាំងនេះមិនពត់នៅក្រោមម៉ាសរបស់វាទេ ...

ការអភិវឌ្ឍនៃដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាសម្រាប់សន្លឹករំកិល។

ការកែសម្រួលត្រូវបានអនុវត្តដោយបង្កើតការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិកក្នុងស្រុកហើយតាមក្បួនត្រូវបានអនុវត្តក្នុងស្ថានភាពត្រជាក់។ ដើម្បីលុបបំបាត់ការមិនដំណើរការនៃសន្លឹកនិងបន្ទះដែលមានកម្រាស់ ០ ...

ដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជា Rozrobka នៃការរមៀលនៅលើសន្លឹករោងម៉ាស៊ីន tostovolisty 1200 shoropolosobnogo ។

បន្ទាប់ពីរមៀលឆ្នូតខ្ញុំនឹងទទួលបានសិទ្ធិក្នុងការកែតម្រូវម៉ាស៊ីនរំកិលសម្រាប់ការកែសម្រួលក្តៅនិងខ្សែត្រឹមត្រូវ។ នៅពេលកែសម្រួលឆ្នូតសូមចូលទៅកាន់ទូទឹកកក។ នៅលើកម្រាលព្រំថ្មីនៃការលាបស្បែកនៅមុខទូទឹកកក…

រចនាសម្ព័ន្ធនិងលក្ខណៈសម្បត្តិនៃលោហធាតុនិងយ៉ាន់ស្ព័រ។

លក្ខណៈសម្បត្តិដូចខាងក្រោមនៃលោហៈត្រូវបានសម្គាល់: - រាងកាយ - សីតុណ្ហភាពរលាយកំដៅនិងចរន្តអគ្គិសនីភាពធន់ទ្រាំអគ្គិសនីដង់ស៊ីតេបរិមាណនិងការពង្រីកលីនេអ៊ែរនិងមេគុណបង្ហាប់។ គីមី - សកម្មភាពគីមី ...

រហូតដល់ ៩០% នៃដែកថែបដែលត្រូវបានរលាយហើយលោហធាតុដែលមិនមែនជាជាតិដែកភាគច្រើនត្រូវបានរមៀល។ ខ្លឹមសារនៃដំណើរការគឺការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិចរបស់លោហៈនៅពេលឆ្លងកាត់ស្នាដៃរវាងការបង្វិលវិលរបស់រោងម៉ាស៊ីនរំកិល ...

សម្រាប់ការស្លៀកពាក់ដែករាងសន្លឹកនិងឆ្នូតប្រភេទផ្សេងៗគ្នានៃអង្រឹងផ្លាកយុថ្កាវិល (សម្រាប់សំណប៉ាហាំងត្រង់) ការចុចវីសដៃចុចធារាសាស្ត្រឧបករណ៍រំកិលនិងកអាវត្រូវបានប្រើ។

ការពត់ដែកអាស្រ័យលើកម្រាស់ការកំណត់ឬអង្កត់ផ្ចិតរបស់វាត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើញញួរដោយប្រើអណ្តាតរបស់ជាងដែកឬអណ្តាតដែកនៅលើចានស្លៀកពាក់ក្នុងអនុឬផ្សិតឬនៅលើយុថ្កា។ អ្នកក៏អាចពត់ដែកក្នុងឧបករណ៍ពត់ផ្សេងៗម៉ាស៊ីនពត់កោងពេលងាប់នៅលើម៉ាស៊ីនពត់កោងនិងឧបករណ៍ផ្សេងទៀត។

ញញួរ។   - នេះគឺជាឧបករណ៍គោះមួយដែលមានក្បាលដែកចំណុចទាញនិងរូបចម្លាក់ក្រូចឆ្មារ។ ១១) ។

រូបភព។ ញញួរ Bench៖

a - ក្បាលដែក; b - ដោះស្រាយ; នៅក្នុង - ក្រូចឆ្មារ។

ញញួរត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងប្រតិបត្តិការបរិក្ខារផ្សេងៗ។ នេះគឺជាឧបករណ៍សំខាន់មួយនៅពេលអនុវត្តការងាររបស់ជាងដែក។

ផ្នែកដែកមានធាតុដូចខាងក្រោមៈផ្នែករាងក្រូចឆ្មារគូទរាងមូលបន្តិច (ផ្នែកឆក់) និងប្រហោង។ ចំណុចទាញសម្រាប់ញញួរត្រូវបានធ្វើពីឈើរឹងមានផ្នែកឆ្លងកាត់និងប្រវែងដែលអាស្រ័យលើទំហំប្រហោងក្នុងញញួរនិងទំងន់របស់វា។ បន្ទាប់ពីដាក់ញញួរនៅលើចំណុចទាញក្រូចឆ្មារឈើឬដែកត្រូវបានដាក់ចូលទៅក្នុងវាការពារញញួរពីការធ្លាក់ចេញពីចំណុចទាញ។

ញញួរចូលមកធ្វើកូដកម្មរាងមូលនិងរាងការ៉េ។ ញញួរ Bench ត្រូវបានផលិតពីដែកថែបកាបូនឧបករណ៍ U7 ឬ U8 (តារាង ១) ។ ផ្នែកធ្វើការរបស់អង្រឹងត្រូវបានរឹងទៅនឹងភាពរឹងរបស់ HRC ៤៩-៥៦ ។

តារាងទី ១ ។

ទំងន់និងវិមាត្ររបស់ជាងដែក។

ការកែសម្រួល។   ហៅប្រតិបត្ដិការនៃការត្រឡប់ផលិតផលដែកកោងឬកោងនៃ rectilinear ដើមឬរាងផ្សេងទៀត។ ការកែសម្រួលត្រូវបានធ្វើក្តៅឬត្រជាក់ដោយដៃក៏ដូចជាការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ឬម៉ាស៊ីន។

ភាគច្រើនជាញឹកញាប់ខ្សែលួសក្តៅឬរទេះរុញត្រជាក់បន្ទះនិងសន្លឹកដែកត្រូវបានតម្រង់ត្រង់។ លោហៈ Varietal (ការ៉េឆានែលម៉ាក I-ធ្នឹមនិងផ្លូវដែក) មិនសូវត្រូវបានកែសម្រួលញឹកញាប់ទេ។

សម្ភារៈឬផលិតផលធ្វើពីលោហធាតុដែលមិនមែនជាជាតិដែកគួរតែត្រូវបានកែដំរូវដោយគិតគូរពីលក្ខណៈរូបវន្តនិងមេកានិចរបស់វាជាមួយនឹងញញួរធ្វើពីដែកដែលត្រូវគ្នា។ ញញួរធ្វើពីលោហធាតុដែលមិនមែនជាជាតិដែកដូចខាងក្រោមត្រូវបានប្រើ: ទង់ដែងសំណអាលុយមីញ៉ូមឬលង្ហិនក៏ដូចជាញញួរឈើនិងកៅស៊ូ។

អាចបត់បែនបាន។   ពួកគេហៅថាប្រតិបត្ដិការចែកចាយការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធជាក់លាក់ទៅនឹងលោហៈដោយមិនផ្លាស់ប្តូរផ្នែកឈើឆ្កាងនិងដំណើរការដែកដោយកាត់។ ការពត់កោងត្រូវបានធ្វើឡើងដោយវិធីត្រជាក់ឬក្តៅដោយដៃឬដោយប្រើឧបករណ៍និងម៉ាស៊ីន។ ការពត់កោងអាចត្រូវបានអនុវត្តនៅអនុឬនៅលើយុថ្កា។ ពត់ដែកនិងផ្តល់ឱ្យវានូវរូបរាងជាក់លាក់មួយអាចត្រូវបានសម្របសម្រួលដោយការប្រើប្រាស់គំរូ, រង្គសាល, ពត់កោងនិងស្លាប់។ ពត់កំណាត់ដែកមួយចំនួនធំដើម្បីឱ្យពួកគេមានរាងជាក់លាក់គឺអាចធ្វើទៅបានតែនៅក្នុងការរចនានិងផលិតជាពិសេសសម្រាប់គោលបំណងនេះស្លាប់និងពត់ឧបករណ៍។

រូបភព។ 12. ឧបករណ៍ពត់សម្រាប់បំពង់។

លួសពត់នៅកាំឬរង្វង់ជាក់លាក់ជាមួយដាប់ប៊លហើយនៅពេលពត់កោងនៅមុំតូចមួយដែលមានដង្កាប់មុខរសយ; ជាមួយនឹងការពត់កោងស្មុគស្មាញអ្នកដាក់ច្រមុះនិងដង្កាប់មុខអាចត្រូវបានប្រើក្នុងពេលដំណាលគ្នា។ ក្នុងករណីខ្លះវ៉ែនតាត្រូវបានប្រើនៅពេលពត់លួស។

ការពត់បំពង់អាចត្រូវបានធ្វើក្តៅឬត្រជាក់ដោយប្រើគំរូពិសេសឬក្រឡុកដោយប្រើឧបករណ៍ពត់កោង (រូបភាពទី ១២) ឬម៉ាស៊ីនពត់បំពង់។

បំពង់ជញ្ជាំងក្រាស់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតមិនលើសពី ២៥ ម។ មនិងកាំពត់កោងលើសពី ៣០ មមអាចពត់ខ្លួនក្នុងសភាពត្រជាក់ដោយមិនចាំបាច់បំពេញវាដោយខ្សាច់ស្ងួតសំណររូហ្សិននិងដោយមិនបញ្ចូលរ៉ឺស័រនិទាឃរដូវចូលក្នុងនោះទេ។ បំពង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំ (អាស្រ័យលើកម្រាស់ជញ្ជាំងនិងថ្នាក់ដែកដែលបំពង់នេះត្រូវបានបង្កើតឡើង) ត្រូវបានបត់ជាក្បួនដោយកំដៅកន្លែងពត់កោងនិងបំពេញបំពង់ដោយសម្ភារៈសមស្រប។ នៅពេលដំណាលគ្នាចុងបញ្ចប់នៃបំពង់ត្រូវបានលង់ទឹកដោយដោតដែលកាត់បន្ថយលទ្ធភាពនៃការបែកឬរុញភ្ជាប់របស់វាកំឡុងពេលពត់កោង។ បំពង់ដែលមានស៊ាមគួរតែត្រូវបានកោងតាមរបៀបដែលកម្លាំងពត់កោងមានប្រសិទ្ធភាពត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងយន្តហោះកាត់កែងទៅនឹងស៊ាម។

ការពង្រីកបំពង់។ - នេះគឺជាការបែងចែកតាមលំដាប់លំដោយនៃចុងបំពង់រហូតដល់ទីបញ្ចប់ដើម្បីទទួលបាននូវការភ្ជាប់សារពត៌មានយ៉ាងតឹងរឹងនិងជាប់លាប់នៃចុងបំពង់ដែលមានរន្ធដែលវាត្រូវបានបញ្ចូល។ វាត្រូវបានប្រើក្នុងការផលិតឡចំហាយរថក្រោះ។ ល។ ការផ្លុំភ្លើងត្រូវបានអនុវត្តជាចម្បងដោយឧបករណ៍រំកិលភ្លើងដោយដៃរឺម៉ាត់រាងសាជី។

និទាឃរដូវ។   - នេះគឺជាផ្នែកមួយដែលស្ថិតនៅក្រោមសកម្មភាពរបស់កម្លាំងខាងក្រៅត្រូវបានបំផ្លាញយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរហើយបន្ទាប់ពីការបញ្ចប់សកម្មភាពរបស់កងកម្លាំងទាំងនេះត្រលប់ទៅសភាពដើមវិញ។ ស្ពឺត្រូវបានប្រើនៅក្នុងម៉ាស៊ីនផ្សេងៗឧបករណ៍ម៉ាស៊ីននិងឧបករណ៍។ ស្ពឺត្រូវបានចាត់ថ្នាក់តាមរូបរាងលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការប្រភេទបន្ទុកប្រភេទនៃភាពតានតឹងជាដើមរូបរាងនិទាឃរដូវត្រូវបានបែងចែកទៅជាសំប៉ែតវីស (រាងស៊ីឡាំងរាងកែវពង្រីក) និងរាងសាជី។ តាមប្រភេទនៃការផ្ទុកពួកវាត្រូវបានបែងចែកទៅជាភាពតានតឹងការរមួលនិងការបង្ហាប់។ ក្រវិលត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយមានខ្យល់ខាងស្តាំឬខាងឆ្វេងរាងពងក្រពើមានរាងរាងពងក្រពើរាងកោងនិងរោទ៍ (រូបភាព ១៣) ។

និទាឃរដូវត្រូវតែរក្សានៅក្នុងទីតាំងទីតាំងជាក់លាក់ឬផ្នែកដំឡើងនៃម៉ាស៊ីនលុបបំបាត់ឬរំញ័ររំញ័រហើយក៏ដឹងថាថាមពលនៃផ្នែកឬការជួបប្រជុំគ្នានៃម៉ាស៊ីនក្នុងចលនាអនុញ្ញាតឱ្យផ្នែកខ្លះនៃម៉ាស៊ីនអាចទប់ទល់ឬប្រឆាំងនឹងកម្លាំងជាក់លាក់។ និទាឃរដូវក៏ដើរតួជាសូចនាករនៃកម្លាំងជាក់លាក់។

រូបភព។ 13. ស្ពៀរៈក - ផ្ទះល្វែង; b - វីសស៊ីឡាំង; នៅក្នុង - វង់; g - រាងម្ហូប; ឃ - កោង; អ៊ី - ចិញ្ចៀន។

ស្ពឺត្រូវបានធ្វើពីដែកនិទាឃរដូវឬនិទាឃរដូវ។ នេះអាចជាដែកថែបកាបូនដែលមានជាតិកាបូនខ្ពស់ឬយ៉ាន់ស្ព័រនិទាឃរដូវនិងនិទាឃរដូវជាមួយនឹងការបន្ថែមម៉ង់ហ្គាណែសក្រូមីញ៉ូនតង់ស៊ីណុនវ៉ាលីណាស៊ីលីកុន។ សមាសធាតុគីមីនៃដែកនិទាឃរដូវនិងនិទាឃរដូវលក្ខខណ្ឌព្យាបាលកំដៅក៏ដូចជាលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចត្រូវបានកំណត់ដោយ GOST ដែលពាក់ព័ន្ធនិងលក្ខខណ្ឌបច្ចេកទេស។

រូបភព។ 14. វង្វេងនិទាឃរដូវរ៉ឺស័រនៅផ្នែករងដោយដៃ។

ខ្ចៅត្រូវបានផលិតដោយដៃឬដោយម៉ាស៊ីន។ វិធីសាស្រ្តសាមញ្ញបំផុតមួយគឺវិធីផលិតផ្ការីកដោយប្រើវ៉ែនតា (រូបទី ១៤) ដោយប្រើរង្វង់មូលដែលមានចំណុចទាញមានអង្កត់ផ្ចិតតូចជាងអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងនៃនិទាឃរដូវហើយថ្ពាល់ឈើពិសេសដាក់នៅចន្លោះថ្គាមរង។ រ៉ឺស័រភ្លើងក៏អាចរងរបួសនៅលើខួងខួងបត់ឬម៉ាស៊ីនវិលពិសេស។

ប្រវែងនៃខ្សែមូលដែលត្រូវការសម្រាប់ការបង្វិលនិទាឃរដូវនៃឧបករណ៏ត្រូវបានកំណត់ដោយរូបមន្ត:

ដែល L គឺជាប្រវែងសរុបនៃលួស។

ឌីភីស៊ីគឺជាអង្កត់ផ្ចិតមធ្យមនៃរបុំនៃនិទាឃរដូវ (ស្មើនឹងអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងបូកនឹងអង្កត់ផ្ចិតលួស); n គឺជាចំនួនវេន។

ឧបករណ៍ភ្ជាប់និទាឃរដូវកៅស៊ូ។   - នេះគឺជាប្រភេទនិទាឃរដូវ។ គ្រឿងបន្លាស់ភ្ជាប់ជ័រកៅស៊ូនិទាឃរដូវត្រូវបានប្រើនៅក្នុងម៉ាស៊ីនផ្សេងៗយន្តការនិងឧបករណ៍សម្រាប់ភ្ជាប់ស៊ាមនិងផ្នែកមួយចំនួនទៀតដែលដំណើរការក្រោមបន្ទុកថាមវន្ត។ ពួកគេមានសមត្ថភាពក្នុងការទទួលនិងរក្សាទុកថាមពលរំញ័ររំញ័រហើយត្រូវបានប្រើជាឧបករណ៍ភ្ជាប់ដែលអាចបត់បែនបាននិងបត់បែន។ មុនពេលដំឡើងផ្នែកនិទាឃរដូវឬជ័រភ្ជាប់ផ្នែកនិទាឃរដូវដំបូងត្រូវពិនិត្យមើលភាពស្របគ្នានៃប្រភេទលក្ខណៈនិងគុណភាពនៃនិទាឃរដូវទៅនឹងគំនូរនិងតម្រូវការបច្ចេកទេសសម្រាប់ការជួបប្រជុំគ្នានៃម៉ាស៊ីនឬយន្តការ។ និទាឃរដូវភ្ជាប់ឬជ័រកៅស៊ូដែលមិនឆ្លើយតបនឹងតម្រូវការទាំងនេះឬមានការខូចខាតមេកានិកនឹងមិនធានាបាននូវប្រតិបត្តិការរបស់ម៉ាស៊ីនឬយន្តការឡើយ។ នៅពេលកែសម្រួលនិងពត់ដែកវាចាំបាច់ត្រូវពិនិត្យមើលស្ថានភាពបច្ចេកទេសនៃឧបករណ៍ដែលបានប្រើត្រូវជួសជុលសម្ភារៈឱ្យបានត្រឹមត្រូវនិងត្រឹមត្រូវនៅលើចានក្នុងឧបករណ៍រងឬឧបករណ៍ផ្សេងទៀត។ សម្លៀកបំពាក់ខោអាវនៅលើកដៃគួរតែត្រូវបានរឹតបន្តឹងស្រោមដៃគួរតែត្រូវបានពាក់នៅលើដៃ។

ជាងឈើជាញឹកញាប់ត្រូវពត់ឆ្នូតកំណាត់ធ្វើការ៉េរង្វិលជុំល។ នៅមុំជាក់លាក់និងកាំពត់។

តាមក្បួនមួយប្រវែងនៃស្នាដៃត្រូវបានចង្អុលបង្ហាញនៅលើគំនូរ។ ក្នុងករណីដែលប្រវែងនៃស្នាដៃមិនត្រូវបានបញ្ជាក់ទម្រង់គួរតែត្រូវបានបែងចែកជាផ្នែក ៗ កំណត់ប្រវែងនីមួយៗហើយសង្ខេប។ ឧទាហរណ៍អ្នកត្រូវកំណត់ប្រវែងនៃបន្ទះដែកទទេសម្រាប់ការ៉េ។

ប្រវែងនៃការ៉េមានបីផ្នែកគឺពីរ rectilinear និង curvilinear ។ ប្រវែងនៃផ្នែកត្រង់ត្រូវបានកំណត់យោងតាមគំនូរហើយប្រវែងកោងត្រូវបានរកឃើញដោយរូបមន្ត។

ដែលក្រាមគឺជាកាំនៃពត់, ម។ α - មុំពត់កោង, ដឺក្រេ; π \u003d ៣.១៤ ។

ប្រវែងនៃស្នាដៃសម្រាប់ចិញ្ចៀនដែលមានអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ ១០០ មមត្រូវបានកំណត់ដោយរូបមន្ត។

ខ្ញុំ - .d ។ \u003d ៣,១៤ x ១០០ \u003d ៣១៤ ម។

ពត់មុំទ្វេ។  (រូបភាព ១០៤) ។ ប្រតិបត្ដិការត្រូវបានអនុវត្តបន្ទាប់ពីការសម្គាល់សន្លឹកកាត់ស្នាដៃធ្វើការកែសម្រួលវានៅលើចាននិងឃើញទទឹងតាមទំហំយោងទៅតាមគំនូរ។ ស្នាដៃទី ១ ដែលត្រូវបានរៀបចំត្រូវបានតោងនៅចន្លោះបបូរមាត់ ៣ ហើយពត់ធ្នើទីមួយនៃការ៉េហើយបន្ទាប់មកជំនួសកន្លែងដាក់មាត់មួយដោយដាក់ជួរ ៤ ហើយពត់ធ្នើទីពីរ។ នៅចុងបញ្ចប់នៃការពត់កោងចុងបញ្ចប់នៃការ៉េត្រូវបានដាក់ជាមួយឯកសារដែលមានទំហំហើយចោរត្រូវបានដកចេញ។

រូបភព។ 104. វាអាចបត់បែនបានការ៉េទ្វេក្នុងអនុ:
  1 - ទទេ។ 2 - អនុប្រធានទី 3 - មាត់មាត់ 4 - ស្រទាប់។

ពត់ផ្នែកនៅមុំមិនស្មើនឹង ៩០ °។។ ផ្នែកបែបនេះត្រូវបានគេដាក់ឱ្យពត់នៅលើកុងតឺន័រពិសេសវិមាត្រនិងរូបរាងដែលត្រូវគ្នាទៅនឹងវិមាត្រនិងរូបរាងនៃផ្នែក។

ពត់ពាង។។ ក្នុងករណីនេះ mandrel រាងស៊ីឡាំងត្រូវបានប្រើ។ អង្កត់ផ្ចិតនៃ mandrel គួរតែត្រូវគ្នាទៅនឹងទំហំនៃចង្អូរនៃដង្កៀប។ ផលប៉ះពាល់ក្នុងកំឡុងពេលពត់កោងគួរតែត្រូវបានអនុវត្តលើយន្ដហោះខាងលើនៃដង្កៀប។

ពត់ដៃអាវ។។ លំដាប់នៃដំណើរផ្លាស់ប្តូរនៅពេលពត់ដៃអាវរាងស៊ីឡាំងនៅលើមេនថលមានដូចខាងក្រោម: ទីមួយផ្នែកម្ខាងនៃផ្នែកពត់តាមដៃអាវហើយបន្ទាប់មកផ្លុំត្រូវបានអនុវត្តទៅទីពីរហើយបន្ទាប់មកភ្ជាប់ចុងទាំងពីរ។

ការពត់កោងនៅក្នុងឧបករណ៍កាត់បន្ថយពេលវេលានិងថ្លៃដើមនៃកម្លាំងពលកម្មដោយដៃនិងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាពនៃការកែច្នៃ។

ពត់កោងនៅមុំ ៩០ អង្សាផ្នែកដូចជាស្តុបធ្វើពីលួសស្តើងត្រូវបានធ្វើដោយដង្កាប់មុខរាងមូលហើយមានលួសដែលមានអង្កត់ផ្ចិតលើសពី ៣ មីល្លីម៉ែត្រជាអនុផ្នែកមួយ។ ឧបករណ៍ធ្វើការត្រូវបានកំណត់នៅក្នុងទីតាំងបញ្ឈរហើយពត់ដោយញញួរ។ រូបរាងនិងវិមាត្ររបស់មេនថលត្រូវគ្នាទៅនឹងរូបរាងនិងទំហំនៃដង្កៀប។

ពត់កោងដោយប្រើដង្កាប់មុខរសយច។។ រោមចិញ្ចើមដែលមានដំបងលួសស្តើងត្រូវបានផលិតដោយប្រើដង្កាប់មុខរសយ។ ប្រវែងនៃស្នាដៃគួរមានប្រវែង ១០-១៥ មីល្លីម៉ែត្រវែងជាងតំរូវការរបស់គំនូរ។ ការកាន់ស្នាដៃដោយចុងម្ខាងចុងទីពីរគឺកោងបន្តិចម្តង ៗ រៀបចំដាប់ប៊លនៅកន្លែងដែលពត់កោង។ បន្ទាប់ពីរោមចិញ្ចើមត្រូវបានពត់តាមវិមាត្រដែលបានផ្តល់ឱ្យពួកគេផ្តល់ឱ្យវានូវរូបរាងដែលចង់បានដោយមានជំនួយពីដាប់ប៊ល។ បន្ទាប់ពីនោះចុងហួសនៃដំបងត្រូវបានយកចេញជាមួយអ្នកកាត់ខ្សែ។

បច្ចេកទេសពត់ដោយដៃមិនមានប្រសិទ្ធភាពហើយត្រូវបានប្រើនៅពេលបាច់ផ្នែកតូចៗត្រូវបានដំណើរការ។

នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌផលិតកម្មការពត់ដែកត្រូវបានអនុវត្តលើម៉ាស៊ីនពត់និងលាតនៃការរចនាផ្សេងៗ។ ក្នុងរូបភព។ ម៉ាស៊ីនមួយក្នុងចំណោមម៉ាស៊ីនបែបនេះមាន ១០៥ ត្រូវបានបង្ហាញ - ម៉ាស៊ីនវិលបីនិងវិធីសាស្រ្តសម្រាប់សម្ភារៈទម្រង់ពត់នៅលើម៉ាស៊ីននេះនិងក្នុងរូបភព។ ១០៦ ពិពណ៌នាអំពីបច្ចេកទេសពត់កោង។

រូបភព។ 105. ពត់ដែកទម្រង់នៅលើម៉ាស៊ីនវិលបី។

បំពង់ត្រូវបានពត់ដោយដៃនិងមេកានិកក្នុងស្ថានភាពក្តៅនិងត្រជាក់ដោយមាននិងគ្មានឧបករណ៍បំពេញ។ វាអាស្រ័យលើអង្កត់ផ្ចិតនៃបំពង់ទំហំមុំពត់និងសម្ភារៈបំពង់។

បំពង់ពត់ក្តៅ។។ ក្នុងកំឡុងពេលពត់កោងក្តៅជាមួយសមមួយបំពង់ត្រូវបានបញ្ចូលជាសម្គាល់ហើយបន្ទាប់មកចុងម្ខាងត្រូវបានបិទដោយឆ្នុកឈើឬដែក។ ដើម្បីបងា្ករការបំបូលការបុកនិងការប្រេះកំឡុងពេលពត់បំពង់ត្រូវបានបំពេញតាមរយៈចីវលោមួយដែលមានខ្សាច់ស្ងួតល្អ ៗ ចាក់ចេញតាមរយៈស៊ីម៉ងត៍ដោយសារវត្តមាននៃគ្រួសធំអាចនាំឱ្យដាល់ជញ្ជាំងបំពង់។ ការវេចខ្ចប់ខ្សោយនាំទៅរកការរុញបំពង់នៅពត់ដូច្នេះខ្សាច់ត្រូវតែបង្រួមដោយទាញបំពង់ពីក្រោមទៅខាងលើ។ បន្ទាប់ពីបំពេញជាមួយដីខ្សាច់ចុងទីពីរនៃបំពង់ត្រូវតែត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រឡាក់ជាមួយឆ្នុកឈើដែលគួរតែមានកន្លែងបើកឬចង្អូរសម្រាប់ការចាកចេញនៃឧស្ម័នដែលបានបង្កើតក្នុងកំឡុងពេលកំដៅ។

ជួនកាលទឹកត្រូវបានគេប្រើជាឧបករណ៍បំពេញដែលត្រូវបានកកនៅក្នុងបំពង់។

សម្រាប់បំពង់នីមួយៗអាស្រ័យលើអង្កត់ផ្ចិតនិងសម្ភារៈរបស់វាកាំពត់ដែលអាចអនុញ្ញាតបានអប្បបរមាគួរតែត្រូវបានកំណត់។ កាំពត់នៅពេលបំពង់ពត់ត្រូវបានគេយកមិនតិចជាងបីបំពង់ហើយប្រវែងនៃផ្នែកដែលគេឱ្យឈ្មោះថាអាស្រ័យលើមុំពត់និងអង្កត់ផ្ចិតនៃបំពង់។ ប្រសិនបើបំពង់ត្រូវបានពត់នៅមុំ 90 °បន្ទាប់មកផ្នែកស្មើនឹងអង្កត់ផ្ចិតបំពង់ប្រាំមួយត្រូវបានកំដៅ; ប្រសិនបើកោងនៅមុំ 60 °បន្ទាប់មកផ្នែកស្មើនឹងអង្កត់ផ្ចិតបំពង់បួនត្រូវបានកំដៅ; ប្រសិនបើនៅមុំ 45 អង្សា - អង្កត់ផ្ចិតបី។ ល។

ប្រវែងនៃផ្នែកបំពង់កំដៅត្រូវបានកំណត់ដោយរូបមន្ត។

ដែល L ជាប្រវែងនៃតំបន់ដែលគេឱ្យឈ្មោះថា mm ។ α - មុំពត់បំពង់, ដឺក្រេ; d គឺជាអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃបំពង់, មម; 15 គឺជាមេគុណថេរ។

នៅពេលពត់ផ្នែកខាងក្រៅនៃបំពង់ត្រូវបានទាញហើយផ្នែកខាងក្នុងត្រូវបានបង្រួម។ បំពង់ជញ្ជាំងស្តើងនៃអង្កត់ផ្ចិតតូចជុំវិញស៊ីឡាំងនៃពត់ទំហំដែលបានជ្រើសរើសដោយមិនមានការលំបាកច្រើននិងការផ្លាស់ប្តូរគួរឱ្យកត់សម្គាល់នៅក្នុងទម្រង់កាត់ផ្នែក។ ពត់បំពង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 10 មមឬច្រើនជាងនេះតម្រូវឱ្យប្រើឧបករណ៍ពិសេស។

បំពង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិត ១២-១៥ មមត្រូវបានពត់ក្នុងឧបករណ៍ (រូប ១០៧, ក) រួមមានគ្រែ ១ វិលវិល ២ ម៉ាស៊ីនពុម្ពគំរូ ៣ ដង្កៀប ៤ ចំណុចទាញ ៥ និងក្ដាប់ ៦ ។

រូបភព។ ១០៧. បំពង់ពត់៖
  a - នៅក្នុងឧបករណ៍, ខ - ដោយដៃ។

កាំពត់តូចបំផុតត្រូវបានកំណត់ដោយកាំនៃឧបករណ៍រំកិលដែលអាចផ្លាស់ប្តូរបាន 2. បំពង់ពត់ 7 ត្រូវបានបញ្ចូលជាមួយចុងបញ្ចប់ចូលទៅក្នុងការគៀបដែលបានឆ្លងកាត់រវាងក្រឡុកដាក់លើបំពង់និងពត់បំពង់ដោយងាកចំណុចទាញ។

បំពង់ដែលត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងថ្នេរមួយនៅតាមបណ្តោយខ្សែភ្លើងត្រូវតែត្រូវបានដាក់ក្នុងកំឡុងពេលពត់កោងដើម្បីឱ្យស៊ានៅខាងក្រោយនិងខាងក្រៅបើមិនដូច្នេះទេវាអាចធ្វើឱ្យបែកគ្នា។

បំពង់ជញ្ជាំងស្តើងដែលមានអង្កត់ផ្ចិត ៣០ មមឬលើសពីនេះដែលមានពត់កាំពត់តូចនៅពេលដែលកំដៅជាមួយឧបករណ៍បំពេញ (រូបភាព ១០៧, ខ) ។

ប្រតិបត្តិការនេះត្រូវបានអនុវត្តតាមគំរូដែលបានរៀបចំទុកជាមុន។ ក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការពត់បំពង់ត្រូវបានត្រួតពិនិត្យនៅកន្លែងឬប្រើគំរូខ្សែ។

នៅពេលបំពេញបំពង់ជាមួយដីខ្សាច់មុនពេលអាចបត់បែនបាននៅចុងបញ្ចប់នៃដោតមួយវាចាំបាច់ត្រូវបង្កើតរន្ធសម្រាប់ច្រកចេញនៃឧស្ម័នបើមិនដូច្នេះទេវាអាចនឹងខូចបំពង់។ នៅពេលពត់បំពង់ក្នុងស្ថានភាពក្តៅពួកគេគួរតែត្រូវបានគាំទ្រតែនៅក្នុង mittens ដើម្បីជៀសវាងការរលាកដល់ដៃ។

បំពង់ត្រូវបានកំដៅដោយភ្លើងផ្លុំនៅក្នុងចង្រ្កានឬជាមួយអណ្តាតភ្លើងរបស់ឧបករណ៍ដុតឧស្ម័នទៅជាពណ៌ក្រហមឆឺរីដែលមានប្រវែងប្រាំមួយអង្កត់ផ្ចិត។ ធ្យូងនិងអុសអាចជាឥន្ធនៈនៅក្នុងឡ។ ប្រេងឥន្ធនៈល្អបំផុតគឺធ្យូងដែលមិនមានភាពមិនបរិសុទ្ធដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់និងផ្តល់កំដៅឯកសណ្ឋានបន្ថែមទៀត។

ក្នុងករណីដែលហួសកំដៅបំពង់គួរតែត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់ដើម្បីឱ្យក្រហម cherry មុនពេលពត់កោង។ វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យពត់បំពង់ជាមួយកំដៅមួយចាប់តាំងពីការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងវិញប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃលោហៈ។

នៅពេលកំដៅការយកចិត្តទុកដាក់ពិសេសគួរតែត្រូវបានបង់ទៅកំដៅដីខ្សាច់។ មិនអនុញ្ញាតឱ្យមានការឡើងកំដៅខ្លាំងពេកនៃផ្នែកបុគ្គល; ក្នុងករណីមានកំដៅខ្លាំងបំពង់ត្រូវបានត្រជាក់ជាមួយទឹក។ ជញ្ជីងលោតចេញពីផ្នែកដែលមានកម្តៅគ្រប់គ្រាន់នៃបំពង់។ បន្ទាប់ពីកំដៅបំពង់ត្រូវបានពត់ដោយយោងតាមគំរូឬចម្លងដោយដៃ។

នៅចុងបញ្ចប់នៃការពត់កោងឆ្នុកត្រូវបានគេដាល់ឬដុតចេញហើយខ្សាច់ត្រូវបានចាក់។ ការបំពេញបំពង់ខ្សោយរលុងមិនគ្រប់គ្រាន់ឬមិនស្មើគ្នាមុនពេលពត់កោងនាំឱ្យមានស្នាមជ្រីវជ្រួញឬបែក។

ពត់បំពង់ស្ពាន់និងលង្ហិន។។ បំពង់ស្ពាន់ឬលង្ហិនដែលត្រូវពត់នៅពេលត្រជាក់ត្រូវបានបំពេញដោយរូហ្សិនរលាយ។ លំដាប់ពត់គឺស្រដៀងនឹងអ្វីដែលបានពិពណ៌នាពីមុន។ ផ្កាកុលាបបន្ទាប់ពីពត់កោងគួរតែត្រូវបានរលាយដោយចាប់ផ្តើមពីចុងបំពង់កំដៅពាក់កណ្តាលបំពង់ដែលពោរពេញទៅដោយរ៉ូដិនបំបែកបំពង់។

បំពង់ស្ពាន់។ពត់ត្រជាក់ត្រូវតែត្រូវបានបញ្ចូលក្នុងសីតុណ្ហភាព ៦០០-៧០០ អង្សាសេហើយត្រជាក់ក្នុងទឹក។ ឧបករណ៍បំពេញនៅពេលពត់បំពង់ស្ពាន់នៅក្នុងរដ្ឋត្រជាក់គឺរ៉ូសូនហើយនៅក្នុងដីខ្សាច់ដែលគេឱ្យឈ្មោះថា។

បំពង់លង្ហិនដែលត្រូវពត់ក្នុងស្ថានភាពត្រជាក់ត្រូវបានគេដាក់បឋមនៅសីតុណ្ហភាព ៦០០-៧០០ អង្សាសេហើយត្រជាក់នៅក្នុងខ្យល់។ ឧបករណ៍បំពេញគឺដូចគ្នានឹងពេលពត់បំពង់ស្ពាន់។

បំពង់ Duralumin ត្រូវបានបញ្ចូលមុនពេលពត់កោងនៅសីតុណ្ហភាព ៣៥០-៤០០ អង្សាសេនិងត្រជាក់នៅលើអាកាស។

យន្តការពត់បំពង់។។ នៅក្នុងការផលិតផ្នែកដ៏ធំនៃផ្នែកបំពង់ឧបករណ៍ពត់បំពង់ដោយដៃនិងឧបករណ៍ពត់បំពង់លូត្រូវបានប្រើហើយសម្រាប់ពត់បំពង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំ (មានអង្កត់ផ្ចិតរហូតដល់ ៣៥០ ម។ ម) ម៉ាស៊ីនពត់និងបំពង់បំពង់ពិសេសត្រូវបានប្រើ។

ថ្មីៗនេះវិធីសាស្រ្តថ្មីនៃការពត់បំពង់ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយ - ពត់កោងដោយលាតសន្ធឹងនៃស្នាដៃនិងពត់កោងដោយកំដៅដោយចរន្តប្រេកង់ខ្ពស់។

វិធីសាស្រ្តដំបូងគឺថាទម្រង់មុនត្រូវបានទទួលរងនូវភាពតានតឹងតឹងតែងដែលលើសពីកម្លាំងទិន្នផលនៃលោហៈហើយបន្ទាប់មកកោងនៅក្នុងស្ថានភាពពង្រីក។ ដំណើរការនេះត្រូវបានអនុវត្តនៅលើម៉ាស៊ីនពត់កោងជាមួយតុបង្វិល។ ផ្នែកខ្លះកោងតាមរបៀបនេះមានកម្លាំងខ្ពស់និងមានទំងន់ទាប។ វិធីសាស្រ្តនេះត្រូវបានប្រើក្នុងការផលិតបំពង់សម្រាប់យន្តហោះយានយន្តនាវាសមុទ្រនិងនាវាទន្លេ។ ល។

នៅពេលពត់បំពង់ជាមួយកំដៅដោយចរន្តប្រេកង់ខ្ពស់កំដៅពត់កោងនិងត្រជាក់កើតឡើងជាបន្តបន្ទាប់និងបន្តបន្ទាប់ក្នុងការតំឡើងប្រេកង់ខ្ពស់ពិសេសដូចជាម៉ាស៊ីនពត់បំពង់។ ការតំឡើងអនុញ្ញាតឱ្យពត់បំពង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតពី 95 ទៅ 300 ម។ វាមានពីរផ្នែកគឺមេកានិចនិងអគ្គិសនី; ផ្នែកមេកានិចគឺជាម៉ាស៊ីនសម្រាប់បំពង់ពត់ហើយផ្នែកអគ្គិសនីមានឧបករណ៍អគ្គិសនីនិងតំឡើងប្រេកង់ខ្ពស់។

វិធីសាស្រ្តដែលបានបញ្ជាក់មានគុណសម្បត្តិជាច្រើន: វាផ្តល់នូវអូវុលតិចនៅពត់បំពង់ផលិតភាពខ្ពស់ (ខ្ពស់ជាង 4-5 ដងច្រើនជាងវិធីសាស្រ្តផ្សេងទៀត) ដំណើរការត្រូវបានធ្វើឱ្យមានមេកានិច។

បំពង់ដែលគ្មានស្នាមភ្លោះអំពូលឬផ្នត់ត្រូវបានគេចាត់ទុកថាជាការពត់ត្រឹមត្រូវ។

ប្រភេទនិងមូលហេតុនៃអាពាហ៍ពិពាហ៍នៅពេលកែសម្រួលនិងពត់កោង។

នៅពេលកែសំរួលប្រភេទអាពាហ៍ពិពាហ៍សំខាន់ៗគឺការលោតចុះដានពីញញួរញញួរនៅលើផ្ទៃដែលត្រូវបានព្យាបាលចេញពីគែមរបស់ញញួរ។ ប្រភេទនៃពិការភាពទាំងនេះគឺជាលទ្ធផលនៃការធ្វើកូដកម្មមិនត្រឹមត្រូវការប្រើញញួរទៅលើខ្សែប្រយុទ្ធដែលមានស្នាមប្រេះនិងស្នាមភ្លោះ។

នៅពេលពត់ដែកការរៀបអាពាហ៍ពិពាហ៍ភាគច្រើនបង្ហាញរាងដោយខ្លួនឯងនៅក្នុងពត់រាងពងក្រពើនិងការខូចខាតមេកានិចទៅលើផ្ទៃដែលត្រូវបានព្យាបាលដែលជាលទ្ធផលនៃការសម្គាល់ឬការជួសជុលមិនត្រឹមត្រូវនៃផ្នែកដែលមានសន្មតនៅខាងលើឬក្រោមបន្ទាត់សម្គាល់ក៏ដូចជាការធ្វើកូដកម្មមិនត្រឹមត្រូវ។

សំណួរតេស្តដោយខ្លួនឯង។

1. តើសន្លឹកមូលមូលមូលដែកគួរកែសម្រួលយ៉ាងដូចម្តេច? តើអ្វីទៅជាលក្ខណៈពិសេសនៃការកែសម្រួលផលិតផលរឹង?
2. តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីតម្រឹមការ៉េរឹងនៅពេលធ្វើសង្គ្រាមតាមជ្រុងខាងក្នុងនិងខាងក្រៅ?
3. តើ staples ពត់ខ្លួនយ៉ាងដូចម្តេច?
4. តើការពត់បំពង់ក្តៅយ៉ាងដូចម្តេច?
5. តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីកំណត់ប្រវែងនៃក្រវ៉ាត់ប៉ែតដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 120 មមពីខ្សែដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 5 មម?

  ការកែសម្រួលនិងពត់ដែក។

ទៅ។  ប្រភេទ

ការងារសន្និបាតនិងសន្និបាត។

ការកែសម្រួលនិងពត់ដែក។

កែសម្រួល។ បន្ទាប់ពីការផ្សាភ្ជាប់ការផ្សារការកាត់និងប្រតិបត្ដិការផ្សេងទៀតពត់ភាពមិនប្រក្រតីក្នុងតំបន់និងប៉ោងនៃរាងផ្សេងៗអេវ៉ាឌីនិងពិការភាពផ្សេងៗទៀតលេចឡើងលើចន្លោះដែកនិងផ្នែកផ្សេងៗបន្ទាប់ពីការផ្សាភ្ជាប់ការផ្សារការកាត់និងប្រតិបត្តិការផ្សេងទៀត។ ប្រតិបត្ដិការដើម្បីលុបបំបាត់ពិការភាពទាំងនេះត្រូវបានគេហៅថាការកែសម្រួល។

ការស្លៀកពាក់ដែកសន្លឹកដោយដៃត្រូវបានអនុវត្តលើចង្ក្រានឬអន្លង់ដោយប្រើអង្រឹងឈើឬអង្រឹងធ្វើពីស្ពាន់សំណអាលុយមីញ៉ូមឬកៅស៊ូ។

សន្លឹកបារនិងដែកថែបរាប់ពាន់សន្លឹកត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយញញួរដែកដែលមានប៉ោងប៉ោងរាងមូល។ ឧបករណ៍ធ្វើការធំ ៗ គ្រប់គ្រងជាមួយ sledgehammers ឬញញួរមេកានិចនិងម៉ាស៊ីនចុច។

ចាប់តាំងពីដាននៅតែជៀសមិនរួចនៅលើដែកនៅពេលវាយជាមួយញញួរដែកនៅពេលស្លៀកផលិតផលជាមួយនឹងផ្ទៃដែលត្រូវបានដំណើរការរួចហើយស្រទាប់ធ្វើពីវត្ថុធាតុទន់ (ឈើលង្ហិន។ ល។ ) ត្រូវបានប្រើ។ សន្លឹកដែកដ៏មានតម្លៃ (មាសប្រាក់) ក៏ដូចជាសន្លឹកហ្វីលត្រូវបានកែដំរូវដោយការធ្វើឱ្យរលោងជាមួយនឹងឈើឬដែករលោង។

ការប្រើពេលវេលាច្រើនបំផុតគឺប្រតិបត្តិការកែសម្រួលសន្លឹកដែក។ ករណីចំនួនបីត្រូវបានសម្គាល់: ធ្វើឱ្យភាពត្រង់នៃបន្ទះឬត្រង់គែម (រូបភាពទី ១, ក) ត្រង់ចន្លោះកោង (ដង្កូវ) ត្រង់សម្រាប់បន្ទាត់មួយ (រូបលេខ ១, ខ) និងត្រង់ប៉ោង។

នៅពេលកែសំរួលភាពជោគជ័យនៃបន្ទះឬនៅតាមគែមនៃស្នាដៃដែលភាគច្រើនត្រូវបានគេទទួលនៅពេលកាត់វាពីសន្លឹកហាំម័រត្រូវបានអនុវត្តចាប់ផ្តើមពីកន្លែងប៉ោងច្រើនបំផុតទៅគែមរបស់អេស។ ១ ក) ។ ការផ្លុំខ្លាំងបំផុតត្រូវបានបញ្ជូននៅពាក់កណ្តាលហើយកម្លាំងផលប៉ះពាល់ត្រូវបានកាត់បន្ថយនៅពេលដែលខិតជិតគែម។ ដូច្នេះផ្នែកប៉ោងនៃបន្ទះត្រូវបានតំកល់ហើយការមិនចុះសម្រុងត្រូវបានគេយកតាមកំរិត។

សន្លឹកស្តើងជាងមុនកាន់តែប្រុងប្រយ័ត្ននិងយកចិត្តទុកដាក់វាចាំបាច់ដើម្បីអនុវត្តការស្លៀកពាក់ព្រោះថាប្រសិនបើញញួរមិនត្រូវបានវាយឱ្យបានត្រឹមត្រូវនោះក្រួសក្រោយរបស់វាអាចធ្វើឱ្យខូចទទេឬអាចបំបែកវាបានយ៉ាងងាយស្រួល។

ការកែសំរួលឧបករណ៍ធ្វើកោងរាងដូចស្លឹកវែងនិងតូចចង្អៀតត្រូវបានអនុវត្តលើបន្ទះបន្ទាត់។ ដើម្បីធ្វើដូចនេះដាក់ឧបករណ៍នៅលើចានចុចវាប្រឆាំងនឹងចានដោយដៃម្ខាងហើយធ្វើកូដកម្មដោយញញួរ (ឈើឬដែកជាមួយខ្សែប្រយុទ្ធប៉ោង) ដោយចាប់ផ្តើមពីគែមខ្លីនៃកំណាត់កោងដែលមានន័យថាសរសៃដែកត្រូវបានបង្រួមហើយចាំបាច់ត្រូវលាតសន្ធឹងទៅ ដូច្នេះ workpiece ត្រូវបានតម្រឹម។ នៅដំណាក់កាលដំបូងនៃការកែសម្រួល, ជំងឺដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាលនៅលើគែមស្របគ្នាគួរតែខ្លាំងជាងមុនហើយនៅពេលអ្នកចូលទៅជិតគែមទាំងអស់ខ្សោយនិងខ្សោយ។ នេះធានាថាគែមខ្លីស្របគ្នាត្រូវបានពង្រីកបន្តិចម្តង ៗ ហើយស្នាដៃត្រូវបានតំឡើងត្រង់ដែលត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយអ្នកគ្រប់គ្រង (រូបភាពទី 1, ខ) ។

រូបភព។ ការកែសម្រួលបន្ទះដែកនិងសន្លឹក: ក - ការកែសម្រួលបន្ទះនៅលើចាន; ខ - កែឆ្នូតដែលមានរាងកោង; c - កែសម្រួលសន្លឹកទទេជាមួយប៉ោង។

រូបភព។ ប្រតិបត្ដិការជោគជ័យគឺជាធាតុដែលអាចបត់បែនបាននៃបន្ទះឈើនៃរបារការ៉េនៅលើមេនឌីពិសេសមួយ: នៅក្នុង - ម៉នមេន, ខ - ប្រតិបត្ដិតាមលំដាប់លំដោយអាចបត់បែនបាន។

ពត់កោង។ ដោយប្រើពត់ពី rectilinear ទទេផលិតផលកោងត្រូវបានទទួល។ ការពត់កោងនៃស្នាដៃត្រូវបានអនុវត្តដោយពត់វានៅជុំវិញមេនដារណាមួយដែលរូបរាងរបស់វាស្ថិតនៅក្នុងអនុឬនៅលើចាននៅមុំដែលចង់បាន។ ក្នុងរូបភព។ 2 បង្ហាញពីប្រតិបត្តិការពត់កោង mandrel និងលំដាប់លំដោយ (1-6) នៃរបារការ៉េសម្រាប់ការផលិតធាតុបន្ទះឈើ។ ជាមួយនឹងឧបករណ៍ធ្វើឱ្យក្រាស់ការពត់កោងត្រូវបានអនុវត្តដោយផ្លុំញញួរដែលជាឈើល្អដែលមិនទុកឱ្យដាននៃផលប៉ះពាល់លើលោហៈឡើយ។ ជួនកាលការពត់កោងត្រូវបានធ្វើដោយភ្នែកឬដោយលំនាំ។ លួសត្រូវបានពត់ដោយដង្កាប់មុខរសយឬដង្កាប់មុខរាងសំប៉ែត (រូបទី ៣) ។

នៅក្នុងដំណើរការនៃការពត់កោងស្រទាប់ខាងក្រៅនៃលោហៈត្រូវបានលាតសន្ធឹងនិងលាតសន្ធឹងខណៈដែលផ្នែកខាងក្នុងត្រូវបានបង្រួមនិងខ្លី។ ដែលគេហៅថាស្រទាប់អព្យាក្រឹតនៅតែមិនផ្លាស់ប្តូរនៅតាមបណ្តោយប្រវែងដែលសម្រាប់ផ្នែកស៊ីមេទ្រី (ការ៉េចតុកោណរង្វង់មូលរាងពងក្រពើរាងកោង។ ល។ ) ស្ថិតនៅចម្ងាយស្មើគ្នាពីជ្រុងនៅកណ្តាលនិងសម្រាប់ទម្រង់ asymmetric (រាងត្រីកោណរាងពងក្រពើ) ស្រទាប់អព្យាក្រឹតឆ្លងកាត់ តាមរយៈចំណុចកណ្តាលនៃទំនាញនៃផ្នែក។

រូបភព។ 3. គ្រឿងអលង្ការទំនើប។

វិមាត្រដែលទទួលបាននៅក្នុងឧទាហរណ៍គួរតែត្រូវបានបង្គត់ទៅតម្លៃធំជាងសម្រាប់ការមើលឃើញគែមទំហំបន្ទាប់ពីពត់កោង។

ជាញឹកញាប់ប្រវែងនៃស្នាដៃត្រូវបានចង្អុលបង្ហាញនៅលើគំនូរ; បន្ទាប់មកមិនចាំបាច់កំណត់វាទេ។ ប្រសិនបើកាំពត់គឺតូចណាស់ស្នាមប្រេះអាចបង្កើតជាលោហៈ។ ដើម្បីចៀសវាងបញ្ហានេះកុំពត់តាមកាំតូចជាងកម្រាស់ទ្វេរដងនៃស្នាដៃ។

សន្លឹកដែកបន្ទាប់ពីរមៀលមានរចនាសម្ព័ន្ធសរសៃ។ ដើម្បីបងា្ករការបង្ក្រាបវាគួរតែពត់ពាសពេញសរសៃអំបោះឬដូច្នេះបន្ទាត់ពត់ធ្វើឱ្យមុំ 45 អង្សាជាមួយនឹងទិសដៅវិល។

នៅពេលពត់ផ្នែកដែកសន្លឹក (ហើយក្នុងករណីខ្លះក៏មានខ្សែមូលនិងរាងការ៉េឆ្នូត។ ល។ ) បាតុភូតសំពាធកើតឡើងពោលគឺមុំពត់កោងកើនឡើងបន្តិចហើយផ្នែកត្រង់បន្ទាប់ពីបន្ធូរភាពតានតឹង។ មុំដែលផ្នែកនេះត្រូវបានត្រង់ដោយសារតែការវិលវិញយឺតអាស្រ័យលើកំរិតនៃការបត់បែនលោហៈកម្រាស់និងកាំពត់របស់វា។ វាពិបាកខ្លាំងណាស់ក្នុងការកំណត់មុំនិទាឃរដូវជាមុនដូច្នេះវាចាំបាច់ត្រូវពត់អង្កាំឱ្យកាន់តែខ្លាំងពោលគឺមានកាំពត់និងមុំពត់តូចជាងមុនដោយចេតនាហើយគ្រឿងបរិក្ខា (mandrels) ដើម្បីទទួលបានពត់ត្រឹមត្រូវនៃផ្នែកត្រូវតែត្រូវបានជ្រើសរើសនិងកែប្រែ (កែប្រែ) តាមអាណាចក្រ។