ឧបករណ៍នេះត្រូវតែតំឡើងនិងជួសជុលយ៉ាងរឹងមាំ។
ធ្វើការជាមួយអ្នកអេតចាយដែលមានកំហុស (ដោយគ្មានចំណុចទាញឬដោយប្រើចំណុចទាញ) មិនត្រូវបានអនុញ្ញាត។
នៅពេលធ្វើការជាមួយក្បាលកិនសូមសង្កេតមើលច្បាប់សុវត្ថិភាពអគ្គិសនី។
Sawing និងស្តុក
51. Sawing
Sawing គឺជាដំណើរការនៃរន្ធដើម្បីផ្តល់ឱ្យពួកគេនូវរូបរាងដែលចង់បាន។ ប្រហោងជុំត្រូវបានដំណើរការជាមួយឯកសារជុំនិងពាក់កណ្តាលរង្វង់ត្រីកោណ - ជាមួយ trihedral, hacksaw និងឯកសារ rhombic, ការ៉េ - ជាមួយឯកសារការ៉េ។
ការមើលឃើញនៅក្នុងស្នាដៃនៃចំណុចទាញនៃប្រហោងការ៉េ។ ដំបូងគេសម្គាល់ការ៉េហើយក្នុងនោះមានប្រហោងមួយបន្ទាប់មកខួងរន្ធមួយដោយខួងដែលមានអង្កត់ផ្ចិតតូចជាងផ្នែកម្ខាងនៃការ៉េ។
ការកែច្នៃបន្ថែមទៀតនៃជ្រុងត្រូវបានអនុវត្តរហូតដល់ក្បាលការ៉េងាយស្រួលប៉ុន្តែសមនឹងរន្ធ។
ការមើលឃើញរន្ធបីផ្នែកនៅក្នុងឧបករណ៍ធ្វើការ។ គូសសម្គាល់គ្រោងត្រីកោណហើយក្នុងនោះមានប្រហោងហើយខួងវាដោយខួងដោយមិនចាំបាច់ប៉ះសញ្ញាសំគាល់នៃត្រីកោណឡើយ។ គម្លាតរវាងជ្រុងនៃត្រីកោណនិងសិលាចារឹកនៅពេលពិនិត្យមើលជាមួយការស៊ើបអង្កេតគួរតែមិនលើសពី 0,05 ម។
52. សមនិងសម
សម ហៅថាដំណើរការផ្នែកមួយទៅផ្នែកមួយទៀតដើម្បីបញ្ចប់ការភ្ជាប់។ ប្រតិបត្ដិការនេះត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងការងារជួសជុលក៏ដូចជានៅក្នុងការជួបប្រជុំគ្នានៃផលិតផលបុគ្គល។
ចំពោះការងារដែលសមនឹងគែមមុតស្រួចនិងការកប់មិនត្រូវទុកចោលនៅលើផ្នែកទេពួកគេត្រូវតែរលោងដោយឯកសារផ្ទាល់ខ្លួន។ តើគែមរលោងល្អប៉ុណ្ណាអាចត្រូវបានកំណត់ដោយគូរម្រាមដៃលើវា។
សម ហៅថាសមនឹងគ្នាទៅវិញទៅមកនៃផ្នែកដែលតភ្ជាប់ដោយមិនមានចន្លោះប្រហោងក្នុងការប្រយុទ្ធណាមួយឡើយ។ សមត្រូវបានធ្វើជាមួយឯកសារដែលមានស្នាមរន្ធតូចនិងតូច - លេខ 2, ទី 3, ទី 4 និងទី 5 ក៏ដូចជាម្សៅលុបបំបាត់និងប៉ាស្តា។
នៅក្នុងការផលិតនិងសមនៃគំរូដែលមានវណ្ឌវង្កខាងក្រៅនិងផ្នែកពាក់កណ្តាលផ្នែកមួយដែលមានវណ្ឌវង្កផ្ទៃក្នុងត្រូវបានផលិតដំបូង - ដៃអាវ។ ទៅនឹងដៃអាវដែលដំណើរការបានសម (សម) ស្រទាប់។
ការមើលដោយដៃការបំពេញនិងការធ្វើដោយដៃគឺជាប្រតិបត្តិការដែលចំណាយពេលច្រើន។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយនៅពេលសម្តែងការតំឡើងនិងការជួបប្រជុំគ្នាការងារជួសជុលក៏ដូចជាកំឡុងពេលដំណើរការចុងក្រោយនៃផ្នែកដែលទទួលបានដោយការបោះត្រាវាចាំបាច់ត្រូវអនុវត្តការងារទាំងនេះដោយដៃ។ ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍និងឧបករណ៍ពិសេស (ឯកសារដៃជាមួយចានផ្លាស់ប្តូរគ្នាឯកសារខ្សែរុំព័ទ្ធដោយបន្ទះសៀគ្វីពេជ្រការដាក់ឯកសារជាដើម) បង្កើនផលិតភាពការងារនៅពេលឃើញនិងសម។
ការបង្កើតនិងការរកប្រាក់
53. ព័ត៌មានទូទៅ។ សំភារៈឡាប។
ព័ត៌មានទូទៅ។ ឡាក់ ហៅថាដំណើរការនៃផ្នែកដែលធ្វើការជាគូដើម្បីធានាបាននូវទំនាក់ទំនងល្អបំផុតនៃផ្ទៃការងាររបស់ពួកគេ។
ការបំបាត់កំហុស - នេះគឺជាការបញ្ចប់ផ្នែកដើម្បីទទួលបានវិមាត្រត្រឹមត្រូវនិងរដុបលើផ្ទៃទាប។
ការបញ្ឈប់និងការតោងត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើម្សៅឬប៉ាស្តាដែលបានលាបលើផ្ទៃដែលត្រូវបានព្យាបាលឬឧបករណ៍កិនពិសេស។
ប្រាក់ឧបត្ថម្ភសម្រាប់ការតោងមានចំនួន ០.០១ ... ០,០២ មមសម្រាប់ការតោង - ០,០០១ ... ០.០០២៥ ម។ ម។
ភាពត្រឹមត្រូវនៃការកិនគឺ 0,001 ... 0,002 ម។ ការកែសំរួលធានានូវភាពត្រឹមត្រូវ ៥ ...
... គុណវុឌ្ឍិ ៦ និងរដុបរហូតដល់រូហ្ស៊ីន ០.០៥ ។
គូធារាសាស្ត្រវ៉ាល់និងក្រវ៉ាត់នៅក្នុងម៉ាស៊ីនចំហេះផ្ទៃធ្វើការនៃឧបករណ៍វាស់ត្រូវបានគេដាក់បញ្ចូល។
សំភារៈឡាប។ សមា្ភារៈសំណឹក (សំណឹក) គឺជាម្សៅគ្រីស្តាល់ល្អឬម្សៅរឹងដែលត្រូវបានប្រើសម្រាប់ដំណើរការមេកានិចនៃវត្ថុធាតុដើម។
សំណឹកត្រូវបានបែងចែកទៅជាធម្មជាតិនិងសិប្បនិម្មិតហើយត្រូវបានសម្គាល់ដោយភាពរឹង។
សមា្ភារៈសំណឹកធម្មជាតិរឹង - ទាំងនេះគឺជាសារធាតុរ៉ែដែលមានផ្ទុកសារធាតុអាល់ម៉ីណា (emery) និងស៊ីលីកា (រ៉ែថ្មខៀវរ៉ែពេជ្រ) ។
សំណឹកសិប្បនិម្មិតរឹង - ទទួលបាននៅក្នុងឡចំហាយអគ្គិសនីមានភាពរឹងខ្ពស់និងឯកសណ្ឋាននៃការតែងនិពន្ធ។ ទាំងនេះរួមមាន: អេឡិចត្រូលីត - ធម្មតា (1 អា); ពណ៌ស (2A); chromium (3A); monocorund (4 អា); កាបូនស៊ីលីកុន (carbocorundum) បៃតង (៦ ស៊ី) ខ្មៅ (៥ ស៊ី); carbide boron (KB); nitride boron គូប (ស៊ីប៊ីអិន); elbor (អិល); ពេជ្រសំយោគ (អេស៊ី) ។ ត្រូវបានប្រើក្នុងការកែច្នៃដែកវណ្ណះផុយនិងពិបាកដំណើរការសម្ភារៈ។
សមា្ភារៈសំណឹកទន់ - ម្សៅមីខ្នាតតូច M28, M20, M14, M10, M7, M5 និង GOI ។ ពួកវាត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការងារបញ្ចប់ចុងក្រោយ។
បិទភ្ជាប់ពេជ្រ ធម្មជាតិនិងសំយោគមានធញ្ញជាតិដប់ពីរចែកចេញជាបួនក្រុមមានពណ៌រៀងៗខ្លួន៖
ពណ៌ក្រហមដែលមានគ្រើម (AP100, AP80, AP60) ពណ៌ក្រហម;
គ្រើមមធ្យម (AP40, AP28, AP20) ពណ៌បៃតង;
គ្រាប់ធញ្ញជាតិល្អ (AP14, AP10, AP7) ពណ៌ខៀវ;
គ្រើមល្អ (AP5, AP3 និង AP1) ពណ៌លឿង។
ប៉ាស្តាពេជ្រប្រើប្រភាគនៃការកិននិងបញ្ចប់ផលិតផលពីយ៉ាន់ស្ព័រដែកកែវកញ្ចក់ត្បូងសេរ៉ាមិច។
ដោយភាពស្ថិតស្ថេរ, អតីតកាលពេជ្រត្រូវបានបែងចែកជា រឹងខ្លាញ់និងរាវ .
ប្រេងរំអិល សម្រាប់ការកិននិងរំអិលពួកគេពន្លឿនដំណើរការទាំងនេះកាត់បន្ថយភាពរដុបនិងធ្វើឱ្យផ្ទៃនៃផ្នែកត្រជាក់ផងដែរ។ សម្រាប់ការកិន (រំអិល) ដែកថែបនិងដែកវណ្ណះប្រេងកាតជាមួយនឹងការបន្ថែមទឹកអាស៊ីតអូល្លីក ២,៥ ភាគរយនិងរ៉ូហ្សិន ៧ ភាគរយត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ដែលបង្កើនផលិតភាពនៃដំណើរការ។
៥៤. ឡាក់
ការបំបាត់កំហុសត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើឧបករណ៍ពិសេស - គំរបរាងដែលត្រូវនឹងរូបរាងនៃផ្ទៃដែលត្រូវបានគេព្យាបាល។
គំរបរាបស្មើ គឺជាចានដែកដែកដែលយន្តហោះត្រូវបានយកមក។ គំរបរាបស្មើសម្រាប់ការព្យាបាលមុនមានចង្អូរដែលមានជម្រៅនិងទទឹង 1 ... 2 មមដែលមានចម្ងាយ 10 ... 15 មមដែលនៅសល់នៃសម្ភារៈសំណឹកត្រូវបានប្រមូល។ ការបញ្ចប់ចន្លោះប្រហោងធ្វើឱ្យរលោង។
គំរបរាងស៊ីឡាំង ប្រើសម្រាប់ការបញ្ចប់រន្ធស៊ីឡាំង។ គំរបទាំងនេះគឺ (ក) -regulated និង (b) -regulated ។ អង្កត់ផ្ចិតកិនត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយគ្រាប់។
កិនគំរបជាមួយសម្ភារៈសំណឹក។ មានវិធីពីរយ៉ាង - ដោយផ្ទាល់និងដោយប្រយោល។
នៅ វិធីផ្ទាល់ ម្សៅសំណឹកត្រូវបានសង្កត់ចូលទៅក្នុងក្រោលរហូតដល់ពេលធ្វើការ។ រង្វង់មូលដែលមានអង្កត់ផ្ចិតលើសពី ១០ មីល្លីម៉ែត្រត្រូវបានរឹបអូសនៅលើបន្ទះដែករឹងមួយដែលនៅលើនោះម្សៅសំណឹកត្រូវបានចាក់ជាមួយស្រទាប់ស្តើង។
បន្ទាប់ពីធ្វើឱ្យច្បាស់រួចម្សៅដែលនៅសល់ត្រូវបានយកចេញពីជក់ដោយប្រើជក់សក់ម្សៅរំអិលត្រូវបានរំអិលបន្តិចហើយប្រើសម្រាប់ការងារ។
វិធីសាស្រ្តប្រយោល មាននៅក្នុងគ្របដណ្តប់លើគំរបជាមួយស្រទាប់ខាញ់ដែលបន្ទាប់មកត្រូវបានប្រោះដោយម្សៅសំណឹក។
បន្ថែមម្សៅលុបបំបាត់ថ្មីក្នុងកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការមិនគួរទេព្រោះនេះនាំឱ្យមានការថយចុះនៃភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការ។
សំភារៈឡាប។ សមា្ភារៈឡាត់ត្រូវបានធ្វើពីដែកវណ្ណះស្ពាន់ស្ពាន់សំណកញ្ចក់ជាតិសរសៃនិងឈើរឹងដើមឈើអុកដើមម៉េផល។ ល។ ដើម្បីកែលម្អផ្នែកដែកថែបវាត្រូវបានគេណែនាំឱ្យផលិតបន្ទះដែករឹងមធ្យម (អេចប៊ី ១០០ ... ២០០) សម្រាប់ឡាក់ស្តើងនិងវែងប្រើដែកថែប St2 និង St3 (HB 150 ... ២០០) ។ បន្ទះដែកថែបរលត់លឿនជាងដែកវង្វេងដូច្នេះពួកវាត្រូវបានរំអិលជាមួយប៉ាស្តាហ្គូអាយដើម្បីទទួលបានផ្ទៃកញ្ចក់។
បច្ចេកទេសឡនិងទ្រនាប់។ សម្រាប់ការកិនដែលមានផលិតភាពនិងត្រឹមត្រូវវាចាំបាច់ត្រូវជ្រើសរើសកំរិតត្រឹមត្រូវនិងយ៉ាងតឹងរឹង ចំនួននៃសមា្ភារៈ abrasive ក៏ដូចជាខាញ់។ នៅពេលកិនវាចាំបាច់ត្រូវពិចារណា សម្ពាធលើផ្នែកកិន ។ ជាធម្មតាសម្ពាធគំរបគឺ 150 ... 400 kPa (1,5 ... 4 kgf / សង់ទីម៉ែត្រ) ។ នៅពេលកិនចុងក្រោយសម្ពាធត្រូវតែកាត់បន្ថយ។
ដាក់ផ្ទៃរាបស្មើ ផលិតជាធម្មតានៅលើចានគំរបដែកវណ្ណះថេរ។ ការបញ្ចប់នៅលើចានផ្តល់នូវលទ្ធផលល្អណាស់ដូច្នេះពួកគេដំណើរការផ្នែកដែលត្រូវការដំណើរការដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ (គំរូ, ក្រិតតាមខ្នាត, ក្រឡាក្បឿងជាដើម) ។
ការចម្រាញ់បឋមត្រូវបានអនុវត្តនៅលើចានដែលមានចង្អូរហើយចុងក្រោយ - នៅលើចានរលោងនៅកន្លែងតែមួយដោយប្រើតែសំណល់នៃម្សៅដែលបានរក្សាទុកនៅលើផ្នែកពីប្រតិបត្តិការមុន។
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព។ បន្ទាប់ពីបញ្ចប់ផ្ទៃត្រូវបានពិនិត្យរកថ្នាំលាប (នៅលើផ្ទៃដែលបានបញ្ចប់យ៉ាងល្អ) ។ យន្ដហោះក្នុងកំឡុងពេលបំបាត់កំហុសត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយបន្ទាត់ត្រង់ដែលមានភាពត្រឹមត្រូវ 0,001 ម។ វាគួរតែត្រូវបានដោយសារក្នុងចិត្តថាដើម្បីជៀសវាងកំហុសក្នុងកំឡុងពេលត្រួតពិនិត្យការវាស់ទាំងអស់គួរតែត្រូវបានអនុវត្តនៅ 20 ស៊ី។
សុវត្ថិភាពការងារ។ នៅពេលសម្តែងការត្បាញនិងបញ្ចប់ការងារវាចាំបាច់: ដើម្បីសំអាតផ្ទៃដែលមិនត្រូវបានព្យាបាលមិនមែនដោយដៃទេប៉ុន្តែដោយក្រណាត់រុំ; ដោះស្រាយបិទភ្ជាប់ដោយប្រុងប្រយ័ត្ន, ដូចដែលពួកគេមានអាស៊ីដ; គោរពតាមតម្រូវការសុវត្ថិភាពនៅពេលធ្វើការជាមួយឧបករណ៍មេកានិចក៏ដូចជានៅលើម៉ាស៊ីន។
ការលក់, tINNING, GLUING
55. ព័ត៌មានទូទៅអំពីការធ្វើឱ្យស្ពាន់។ ទាហាននិង fluxes
ព័ត៌មានទូទៅ។ Soldering - នេះគឺជាដំណើរការនៃការទទួលបានការភ្ជាប់ជាអចិន្ត្រៃយ៍នៃវត្ថុធាតុដើមជាមួយនឹងកំដៅទាបជាងសីតុណ្ហភាពនៃការរលាយស្វយ័តរបស់ពួកគេដោយការសើមរាលដាលនិងបំពេញគម្លាតរវាងពួកវាជាមួយដែករលាយនិងការផ្សារភ្ជាប់របស់វាកំឡុងពេលគ្រីស្តាល់នៃផ្សារដែក។ Soldering ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។
គុណសម្បត្តិនៃការផ្សារដែករួមមាន: កំដៅបន្តិចបន្តួចនៃផ្នែកតភ្ជាប់ដែលការពាររចនាសម្ព័ន្ធនិងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃលោហៈ; ការអភិរក្សវិមាត្រនិងរាងនៃផ្នែក; កម្លាំងចំណង។
វិធីសាស្រ្តទំនើបអនុញ្ញាតឱ្យធ្វើពីដែកកាបូនអាលុយមីញ៉ូមនិងដែកអ៊ីណុកដែកដែលមិនមែនជាជាតិដែកនិងយ៉ាន់ស្ព័ររបស់វា។
ទាហាន - នេះគឺជាគុណភាពភាពរឹងមាំនិងភាពជឿជាក់នៃប្រតិបត្តិការរបស់អ្នកលក់រួមគ្នា។ ទាហានគួរតែមានលក្ខណៈសម្បត្តិដូចខាងក្រោមៈ
មានចំណុចរលាយនៅខាងក្រោមចំណុចរលាយនៃវត្ថុធាតុដើមដែលរលាយ។
គោលបំណងប្រភេទខ្លឹមសារបច្ចេកទេសនិងលំដាប់នៃការប្រតិបត្តិ
ប្រតិបត្ដិការសមនឹងសោរចាក់សោរមានៈការស័ក្ដិសមការចាក់សំរាមនិងគំរប។
សម្រាប់ សម ផ្នែកមួយទៅផ្នែកមួយទៀតដំបូងបង្អស់វាចាំបាច់ថាផ្នែកមួយត្រូវបានបញ្ចប់ទាំងស្រុង - ការសមត្រូវបានអនុវត្តតាមវា។ នៅក្នុងផ្នែករអិលដែលមានឧបសគ្គឧបសគ្គសំខាន់បំផុតគឺឆ្អឹងជំនីរមុតស្រួចនិងជ្រុងនៃផ្ទៃ sawn ។ ពួកវាត្រូវបានគេកែសម្រួលរហូតដល់ផ្នែកនៃមិត្តរួមចាប់ផ្តើមចូលគ្នាទៅវិញទៅមកដោយសេរីដោយគ្មានគម្លាត។ ប្រសិនបើការតភ្ជាប់ទៅ lumen មិនអាចមើលឃើញពួកគេត្រូវបានគេមើលឃើញលើថ្នាំលាប។ នៅលើផ្ទៃដែលបានកំណត់តាមដានដាននៃការកកិតនៃផ្ទៃមួយនៅលើមួយទៀតក៏អាចត្រូវបានសម្គាល់ដោយគ្មានថ្នាំលាប។ ស្លាកស្នាមទាំងនេះជាទំរង់នៃចំណុចភ្លឺចាំងបង្ហាញថាវាជាកន្លែងទាំងនេះដែលរំខានដល់ចលនារបស់ផ្នែកមួយពីផ្នែកមួយទៀត។ កន្លែងភ្លឺ (ឬដានថ្នាំលាប) ត្រូវបានដាក់ជាមួយឯកសាររហូតដល់ផ្នែកចុងក្រោយត្រូវបានរៀបចំរួចរាល់។ សម្រាប់ការងារសមណាមួយឆ្អឹងជំនីរមុតនិង burrs មិនត្រូវទុកចោលនៅលើផ្នែក; ពួកគេត្រូវការឱ្យរលូនជាមួយនឹងឯកសារ, ដូចដែលអ្នកអាចទទួលបានឈឺចាប់អំពីពួកគេ។ គុណភាពនៃការកែច្នៃចុងនិងឆ្អឹងជំនីរអាចត្រូវបានវិនិច្ឆ័យដោយអូសម្រាមដៃ។
សញ្ញាណនៃការធ្វើឱ្យគែមរលោងមិនត្រូវច្រឡំជាមួយសញ្ញាណនៃការនិយាយចំរុះទេ។ នៅពេលដែល chamfering នៅលើគែមនៃផ្នែកនេះពួកគេធ្វើឱ្យខ្សែបូផ្ទះល្វែងតូចមួយដែលមានទំនោរនៅមុំ 45 °ទៅផ្នែកខាងមុខនៃផ្នែក។
សម ការរួមគ្នាទៅវិញទៅមកនៃការរួមផ្សំគ្នាផ្នែកដោយគ្មានការបោសសំអាតត្រូវបានគេហៅថា។ សមទាំងសៀគ្វីបិទនិងពាក់កណ្តាលបិទ។ បំពង់បង្ហូរទឹកត្រូវបានកំណត់ដោយម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ នៅក្នុងផ្នែកស្តុកប្រហោងត្រូវបានគេហៅថាចន្លោះប្រហោងហើយផ្នែកដែលត្រូវបានបញ្ចូលក្នុងចន្លោះប្រហោងត្រូវបានគេហៅថាស្រទាប់។ ពុម្ពគំរូប្រឆាំងឧបករណ៍វាយត្រា (ដាល់និងងាប់) ត្រូវបានគេដាក់ឱ្យសម។ ល។ សម្រាប់គំរូនិងពុម្ពគំរូផ្នែកធ្វើការត្រូវតែបំពាក់ដូច្នេះនៅពេលភាគីម្ខាងនៃគំរូនិងពុម្ពរាប់ចូលទំនាក់ទំនងមិនមានគម្លាតរវាងភាគីទាំងនេះសម្រាប់ភាគីណាមួយដែលអាចធ្វើទៅបានទេ។ បោះពុម្ពឡើងវិញនៃគំរូនិងលំនាំប្រឆាំង។
ឡាក់ - ការព្យាបាលលើផ្ទៃនៃផលិតផលដោយប្រើឡេវដែលជាឧបករណ៍ធ្វើពីវត្ថុធាតុដើមទន់ជាមួយម្សៅកិន។ ដោយប្រើគំរបស្រទាប់ដែកស្តើងបំផុត (រហូតដល់ ០.០២ ម។ ម) ត្រូវបានយកចេញពីកន្លែងធ្វើការ។ កម្រាស់នៃស្រទាប់ដែកដែលត្រូវបានយកចេញដោយការរំអិលក្នុងមួយឆ្លងកាត់មិនលើសពី 0,002 ម។ ការបញ្ឈប់ត្រូវបានធ្វើឡើងបន្ទាប់ពីធ្វើការជាមួយឯកសារឬម៉ាស៊ីនកោសសម្រាប់ការបញ្ចប់ផ្ទៃចុងក្រោយនៃស្នាដៃហើយផ្តល់ឱ្យវានូវភាពត្រឹមត្រូវបំផុត។ ការបញ្ឈប់គឺជាប្រតិបត្តិការបញ្ចប់ដែលមានភាពត្រឹមត្រូវបំផុតហើយត្រូវបានប្រើដើម្បីផ្តល់នូវសន្លាក់ដែលអាចដកបានតឹងនិងអាចចល័តបាន (ការតភ្ជាប់ផ្នែកខ្លះនៃបំពង់បង្ហូរទឹកសន្ទះបិទបើករាវនិងឧស្ម័ន) ។ ភាពត្រឹមត្រូវនៃគំរបនៃផ្នែកគឺចាប់ពី ០.០០១ ដល់ ០.០០២ មមឬរហូតដល់ផ្ទៃនៃគូត្រូវគ្នាទាំងស្រុង។ ប្រាក់ឧបត្ថម្ភសម្រាប់ប្រតិបត្តិការនេះគឺ ០.០១-០,០២ ម។ ការដាក់ឡាក់ត្រូវបានអនុវត្តនៅលើចង្ក្រាន។ ក្នុងនាមជាអេឡិចត្រូត electrocorundum ដែលលេចចេញ (អុកស៊ីដអាលុយមីញ៉ូម) ស៊ីម៉ងត៍កាបូអ៊ីដក្រូស៊ីស (កត់សុីដែក) ស៊ីម៉ងត៍អុកស៊ីដកំបោរ Viennese កំប្លេទ្រីប៉ូលីដីកញ្ចក់ធូលីពេជ្រជីអូជីនិងសម្ភារៈផ្សេងទៀតត្រូវបានប្រើ។ ក្នុងចំណោមប្រេងរំអិលដែលត្រូវបានប្រើជាទូទៅបំផុតគឺប្រេងម៉ាស៊ីនប្រេងកាតប្រេងសាំងតូប៉ូឡែនអាល់កុល។
ដើម្បីកិនផ្នែកនេះម្សៅដែលមានជាតិសំណឹកលាយជាមួយប្រេងត្រូវបានគេយកទៅលាបជាមួយស្រទាប់សូម្បីតែស្តើងទៅនឹងចានគំរប។ ផ្នែកត្រូវបានដាក់ដោយកិនផ្ទៃលើចានហើយក្នុងចលនារាងជារង្វង់វាត្រូវបានរំកិលពាសពេញចានរហូតដល់ផ្ទៃម៉ាត់ឬរលោង (ភ្លឺចាំង) ត្រូវបានទទួល។
នៅក្នុងដំណើរការនៃការកិនការដកមេកានិចនៃភាគល្អិតដែកត្រូវបានផ្សំជាមួយនឹងប្រតិកម្មគីមី។ នៅពេលធ្វើការជាមួយសារធាតុលុបបំបាត់ផ្ទៃដែលត្រូវបានព្យាបាលត្រូវបានកត់សុីនៅក្រោមឥទ្ធិពលនៃសំណឹកនិងអុកស៊ីសែន។ តាមរយៈការតោងខ្សែភាពយន្តនៃដែកកត់សុីនេះត្រូវបានយកចេញពីផ្ទៃប៉ុន្តែផ្ទៃត្រូវបានកត់សុីភ្លាមៗ។ ដូច្នេះលោហៈត្រូវបានយកចេញរហូតដល់ផ្ទៃទទួលបានភាពត្រឹមត្រូវដែលត្រូវការនិងភាពបរិសុទ្ធនៃដំណើរការ។
ការកែសំរួល អនុវត្តលើផ្ទៃមុនដែលមានខ្សាច់ជាមួយនឹងប្រាក់ឧបត្ថម្ភសម្រាប់ការបញ្ចប់ពី 0.01 ដល់ 0,02 ម។ ការបញ្ចប់គឺជាប្រភេទនៃការកិនហើយត្រូវបានប្រើដើម្បីទទួលបានមិនត្រឹមតែរាងដែលត្រូវការនិងរដុបលើផ្ទៃប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងទំហំវិមាត្រដែលបានបញ្ជាក់នៃផ្នែកដែលមានភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់។ ផ្ទៃបញ្ចប់គឺប្រើប្រាស់បានយូរជាងមុនដែលជាកត្តាកំណត់សម្រាប់ឧបករណ៍វាស់និងវាស់វែងនិងផ្នែកជាក់លាក់។
ឧបករណ៍ការងារនិងគ្រឿងបន្ថែម
លក្ខខណ្ឌសំខាន់មួយសម្រាប់ម៉ាស៊ីនដែលមានគុណភាពខ្ពស់នៃផ្ទៃនិងរន្ធដែលអាចកែតម្រូវបានគឺជាជម្រើសត្រឹមត្រូវនៃឯកសារ។ ឯកសារត្រូវបានជ្រើសរើសដោយយោងតាមទម្រង់ឆ្លងផ្នែកអាស្រ័យលើរូបរាងផ្ទៃនិងប្រហោងដែលត្រូវបានគេច្នៃ៖ សម្រាប់ចង្អូរនិងរន្ធមានផ្នែកការ៉េឯកសារការ៉េសម្រាប់ឯកសារចតុកោណកែងឯកសារផ្ទះល្វែងនិងការ៉េសម្រាប់ឯកសារទ្រី - ទ្រី, រាងពេជ្រនិងរាងពងក្រពើ, សម្រាប់ប្រហោងឆកោន - ទ្រីនិងការ៉េ ។ ឯកសារគួរតែមានទទឹងផ្នែកធ្វើការដែលមិនលើសពី ០.៦-០.៧ នៃទំហំផ្នែកម្ខាងនៃការសម្រាកឬប្រហោងប្រវែងនៃឯកសារត្រូវបានកំណត់ដោយទំហំផ្ទៃដែលត្រូវព្យាបាល (មានប្រវែង) បូក ២០០ ម។ នៅពេលដំណើរការផ្ទៃកោងនៃប្រហោងក្នុងទំរង់ជាវង់រាងមូលរាងពងក្រពើរាងពងក្រពើឬរាងពងក្រពើរាងមូលឬពាក់កណ្តាលរង្វង់ត្រូវបានប្រើដែលកាំនៃកោងគួរតែតិចជាងកាំនៃកោងនៃវណ្ឌវង្កដែលបានដំណើរការ។ ការវេចខ្ចប់ត្រូវបានធ្វើដោយឯកសារដែលមានស្នាមតូចនិងតូច - លេខ ២ ៣ ៤ និង ៥ ក៏ដូចជាម្សៅជ័រនិងបិទភ្ជាប់។
ការកែច្នៃផ្នែកដែលមានគុណភាពខ្ពស់ក៏ត្រូវបានសម្របសម្រួលដោយការជ្រើសរើសត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍ដាក់រនុកដូចជាអនុផ្នែកដោយដៃដែលអាចឱ្យអ្នកជួសជុលស្នាដៃបានរហ័ស។ ការរចនារបស់ពួកគេអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកតោងផ្នែកនៅក្នុងឧបករណ៍ភ្ជាប់ជាមួយឧបករណ៍រាងសាជីដែលរាលដាលនិងនាំយកថ្គាមនៅពេលបង្វិលចំណុចទាញជុំជាមួយផ្ទៃដែលព័ទ្ធជុំវិញ។ ការថ្គាមយឺត ៗ ទៅនឹងអនុរងមួយត្រូវបានប្រើដើម្បីគៀបផ្នែកនៅពេលដាក់ផ្ទៃលំអៀងនិងរឹបអូស។ ថ្គាមរអិលត្រូវបានបញ្ចូលនៅចន្លោះថ្គាមនៃគូគោលស្របប៉ារ៉ាឡែល។
អនុប្រធានដែលមានលំនាំត្រូវបានប្រើដើម្បីអនុវត្តប្រតិបត្តិការដែលតម្រូវឱ្យមានភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់នៃការដាក់មូលដ្ឋាននិងភាពជឿជាក់នៃការជួសជុលផ្នែក (សម្រាប់សម្គាល់ការខួងការដាក់បញ្ចូលឡើងវិញការបញ្ចូលផ្ទះល្វែងនិងការកិនទម្រង់) ។ ឧបករណ៍នេះខុសគ្នាពីផ្នែកម៉ាស៊ីនក្នុងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់នៃការផលិតនិងលទ្ធភាពនៃការតំឡើងរបស់ពួកគេនៅលើយន្ដហោះកាត់កែងគ្នាបី។ អេប៉ុងថេរគឺអាំងតេក្រាលជាមួយរាងកាយ។ ការរចនានៃថ្គាមដែលអាចផ្លាស់ប្តូរបានអនុញ្ញាតឱ្យវាផ្លាស់ទីតាមយន្ដហោះដែលមានរាងពងក្រពើនៃរាងកាយ។ ក្នុងករណីនេះទិសដៅនៃថ្គាមត្រូវបានកំណត់ដោយកូនសោពីរ។ ថ្គាមដែលអាចផ្លាស់ប្តូរបានត្រូវបានធ្វើឡើងនៅលើយន្តហោះនៃលំនៅដ្ឋានដោយវីសដែលឆ្លងកាត់កន្លែងឈប់ចម្ងាយនិងរបារ។
ចម្ងាយឈប់ជាមួយវីសរឹតបន្តឹងអនុញ្ញាតឱ្យផ្នែកផ្លាស់ទីតាមរអិលដែលទាក់ទងទៅនឹងមគ្គុទ្ទេសក៍នៃលំនៅដ្ឋាន។ ថ្គាមត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរដោយវីសបង្វិលនៅលើយចនដែលត្រូវបានម៉ោននៅលើដងខ្លួនហើយចាក់សោរដោយម្ជុលចាក់សោនៅក្នុងថ្គាមដែលអាចចល័តបាន។ ផ្ទៃក្រោយនៃអនុផ្នែកដែលមានលំនាំគឺកាត់កែងយ៉ាងតឹងរឹងទៅនឹងមូលដ្ឋានប៉ូលានិងស្របគ្នាហើយផ្ទៃដែលមានការតោងនៃថ្គាមគឺកាត់កែងទៅនឹងមូលដ្ឋាននិងប្លង់ខាងលើរបស់រង។ រាល់ពត៌មានលំអិតសំខាន់ៗរបស់អនុគឺធ្វើឡើងពីដែកថែប U7A ដែលត្រូវទទួលរងនូវការព្យាបាលកំដៅរហូតដល់រឹងНРС ៥៥-៥៨ និងកិនដោយមានការអត់ធ្មត់ក្នុងថ្នាក់ភាពត្រឹមត្រូវទី ២ ។ ការគៀបត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងប្រតិបត្តិការសមដែលធ្វើដោយជាងដែក។ ឧទាហរណ៏ការតោងជាមួយវីសដែលមានការគៀបឌីផេរ៉ង់ស្យែលមានការរចនាដូចខាងក្រោម។ វីសខ្ចប់ឌីផេរ៉ង់ស្យែលតោងកញ្ចប់នៃផ្នែកប៉ារ៉ាឡែលយន្តហោះនិងកែតម្រូវទាំងផ្នែកប៉ារ៉ាឡែលនិងកំលាំងគៀបដែលមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសក្នុងអំឡុងពេលធ្វើការបំណែក។
ការគៀបមានរនាស់ពីរដែលភ្ជាប់ដោយវីសពីរ។ វីសឌីផេរ៉ង់ស្យែលពោលគឺមានខ្សែស្រឡាយពីរដែលមានអង្កត់ផ្ចិតខុសៗគ្នានិងទីលានខុសគ្នា។ វីសមានព័ត៌មានជំនួយនៅរដូវផ្ការីកដែលតម្រឹមដោយខ្លួនឯងនៅក្នុងកន្លែងសម្រាកនៃបារ។ ឧបករណ៍បែបនេះអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកតោងផ្នែកនៅដើមដោយវីសហើយមានតែបន្ទាប់មកជាមួយវីសដែលជាមួយនឹងវិមាត្រតូចនៃការតោងនេះអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកទទួលបានការតមអាហារដែលអាចទុកចិត្តបានជាមួយនឹងកម្លាំងតោងយ៉ាងសំខាន់។
ដើម្បីសម្រួលដល់ការងារនិងធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ជាងមុនក្នុងការដំណើរការគែមរបស់គ្រឿងបន្លាស់បំពង់ខ្យល់ប្រើឧបករណ៍ពិសេសដែលធានាបាននូវការតំឡើងដ៏ល្អប្រសើរធ្វើឱ្យវាមានសុវត្ថិភាពក្នុងទីតាំងដែលត្រូវការនិងបង្កើតទិសដៅជាក់លាក់មួយសម្រាប់ឧបករណ៍កែច្នៃ (ឯកសារឯកសារសំណឹកធុងសំណាញ់) ។ មានការរចនាម៉ូដផ្សេងៗគ្នានៃឧបករណ៍: ពីការ៉េដាក់ឯកសារសាមញ្ញបំផុតទៅឧបករណ៍ស៊ុមស្មុគស្មាញដែលមានមគ្គុទ្ទេសក៍រំកិលហ្គីណេមេនបារីន។ ដើម្បីដំណើរការផ្ទៃ rectilinear នៃលំនាំនិងលំនាំភាពស្របគ្នា (គ្រោង) ត្រូវបានប្រើ។ ប៉ារ៉ាឡែលជាមួយការបញ្ចូលមគ្គុទ្ទេសក៍មានភាពច្របូកច្របល់មានច្រូតពីរគឺរឹងនិងរឹងនៅមុំខាងស្តាំមានចង្អូរដែលមានចង្អូរមគ្គុទ្ទេសក៍ពីរដែលសមនឹងចង្អូរ។ ការផ្លាស់ប្តូរបន្ទះដែលទាក់ទងគ្នានិងការតោងស្នាដៃត្រូវបានធ្វើដោយប្រើវីសពីរ។
សម្រាប់ការប្រម៉ាត់នៃមុំខាងស្តាំខាងក្នុងនៃគំរូឧបករណ៍វាស់ស្ទង់និងឧបករណ៍លំនាំមុំរអិលត្រូវបានប្រើ។ សម្រាប់ដំណើរការដោយដៃនៃគំរូ, លំនាំនិងការក្រិតផ្សេងៗមុននិងក្រោយពេលពន្លត់ ស្របសកល។ ឧបករណ៍នេះជំនួសប៉ារ៉ាឡែលជាច្រើនដែលត្រូវបានប្រើដើម្បីដំណើរការធាតុនីមួយៗនៃទម្រង់គំរូ។ វាមានលំនៅដ្ឋាននៅលើផ្ទៃចំហៀងដែលមានចំនួនច្រើននៃប្រហោងដែលមានខ្សែស្រឡាយ M6 ។ រន្ធត្រូវបានរៀបចំជាជួរបញ្ឈរនិងផ្ដេកនៅចម្ងាយ 10 មមពីគ្នា។ ខ្សែដែលមានចង្អូរបណ្តោយត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងផ្នែកមួយនៃផ្នែកខាងចុងនៃលំនៅដ្ឋាននៅលើម្ជុលនិងវីសដែលដើរតួជាយន្ដហោះមគ្គុទេសក៍មួយដែលឧបករណ៍ធ្វើការផ្លាស់ទី។ នៅផ្នែកខាងមុខនៃករណីមានចង្អូរបញ្ឈរមួយដែលមានរន្ធឆ្លងកាត់តាមបណ្តោយប្រវែងទាំងមូលរបស់វាដែលក្នុងនោះគ្រាប់រំកិលត្រូវបានដាក់ដែលផ្លាស់ទីតាមចង្អូរ។ នៅក្នុងទីតាំងដែលចង់បានគ្រាប់រំកិលត្រូវបានជួសជុលជាមួយវីសដែលមានទីតាំងនៅផ្នែកខាងក្រោយនៃករណីនេះ។ នៅផ្នែកខាងលើនៃគ្រាប់រំកិលមានរន្ធមួយដែលមុខទាំងពីរបង្កើតបានជាព្រីស។ ទួណឺវីសត្រូវបានខ្ចប់ពីចុងគ្រាប់រំកិលដោយមានជំនួយពីម្ជុលដែលដើរតួជាអ័ក្សត្រូវបានចុចប្រឆាំងនឹងព្រី។ គំរូម៉ាស៊ីនត្រូវបានដាក់នៅលើអ័ក្សនេះជាមួយរន្ធបច្ចេកវិទ្យានៅពេលបង្កើតផ្នែកធ្នូនៃទម្រង់របស់វា។ អង្កត់ផ្ចិតនៃផ្នែកដែលលាតសន្ធឹងនៃម្ជុលគឺ 2 ម។ ការលៃតម្រូវកាំដែលបានផ្តល់ឱ្យត្រូវបានអនុវត្តដោយការរំកិលរំកិលតាមបណ្តោយចង្អូរជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រងចម្ងាយពីអ័ក្សម្ជុលទៅយន្តហោះធ្វើការរបស់ឧបករណ៍។ ការតំឡើងត្រូវបានអនុវត្តនៅលើប្លុកនៃវិធានការបញ្ចប់និងប្រើបន្ទាត់ត្រង់។
ស្ថាប័នអប់រំជំនាញថវិការដ្ឋក្នុងតំបន់
អគារ "Komsomolsk-on-Amur យន្តហោះ Lyceum"
សិក្ខាសាលាបណ្តុះបណ្តាលនិងផលិតកម្ម
ការមើលឃើញនិងសម
រៀបចំដោយ៖ សាល់វ៉ាន់ណាម៉ារីយ៉ា
ក្បាល: Oleg Zanoskin, មេនៃការបណ្តុះបណ្តាលឧស្សាហកម្ម
Sawing
គឺជាប្រភេទឯកសារ។ នៅពេលដែលឃើញឯកសារត្រូវបានគេរៀបចំដើម្បីបើករន្ធរឺជំរៅដើម្បីធានាបាននូវរូបរាងនិងទំហំដែលបានផ្តល់អោយបន្ទាប់ពីរន្ធរឺជំរៅនេះត្រូវបានទទួលជាមុនដោយការខួងខួងវណ្ឌវង្កមួយដោយកាត់អ្នកលោតលោតឃើញវណ្ឌវង្ក (បើក) ដោយប្រើដៃស្ទ្រីបបោះត្រា។ ល។
រូបភព។ ៤.១ ។ គំរូនិងផ្លិត:
a - លំនាំ;
b - ផលិតកម្ម
នៅក្នុង - បញ្ចូល
សម
នេះគឺជាប្រតិបត្តិការសមសម្រាប់ការសមគ្នាទៅវិញទៅមកដោយការដាក់ជាពីរផ្នែកដែលមានគូ (គូ) ។
វណ្ឌវង្កនៃផ្នែកដែលត្រូវគ្នាត្រូវបានបែងចែកទៅជា បិទ (ប្រភេទនៃប្រហោង) និង បើក (ដូចជាការបើក) ។
ផ្នែកមួយនៃគ្រឿងបន្លាស់ដែលត្រូវផ្គត់ផ្គង់ (មានប្រហោងប្រហោងតូច) ត្រូវបានគេហៅថា armhole , និងផ្នែកដែលបានរួមបញ្ចូលនៅក្នុង armhole នេះគឺ liner .
វិធានច្បាប់
វាសមហេតុផលដើម្បីកំណត់វិធីសាស្រ្តនៃការបង្កើតបឋមនៃការបើកចំហរនិងប្រហោង: នៅក្នុងផ្នែកដែលមានកម្រាស់រហូតដល់ 5 មម - ដោយការកាត់ហើយផ្នែកខ្លះមានកម្រាស់លើសពី 5 មម - ដោយការខួងឬដាក់បញ្ចូលឡើងវិញបន្ទាប់មកដោយកាត់ឬកាត់ប្រដាប់លោត។
ច្បាប់សមនឹង៖
ការសមនៃពីរផ្នែក (គូ) ទៅគ្នាគួរតែត្រូវបានអនុវត្តតាមលំដាប់ដូចខាងក្រោមៈទីមួយផ្នែកមួយនៃគូត្រូវបានធ្វើឡើងនិងបញ្ចប់ (ជាធម្មតាជាមួយវណ្ឌវង្កខាងក្រៅ) - ខ្សែហើយបន្ទាប់មកផ្នែកនៃការរួមផ្សំគ្នាមួយផ្សេងទៀតត្រូវបានសម្គាល់និងបំពាក់ (សម) ស្របតាមពុម្ព - armhole ។
ពិការភាពធម្មតានៅពេលដែលឃើញផ្នែកនិងសម
ពិការភាព
ហេតុផល
ការធ្វើឱ្យខុសនៃការបើកឬរន្ធដោយគោរពទៅនឹងផ្ទៃមូលដ្ឋាននៃផ្នែក
វិធីសាស្ត្រព្រមាន
ភាពមិនត្រឹមត្រូវនៅពេលខួងឬចាក់ឡើងវិញ។ ការគ្រប់គ្រងមិនគ្រប់គ្រាន់នៅពេលដែល sawing
ការមិនអនុលោមតាមរូបរាងនៃការបើក (ប្រហោង)
ត្រួតពិនិត្យដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវការកាត់កែងនៃឧបករណ៍ទៅនឹងផ្ទៃមូលដ្ឋាននៃឧបករណ៍នៅពេលខួងនិងដាក់ឧបករណ៍បើក (រន្ធ) ។ នៅក្នុងដំណើរការនេះ, ពិនិត្យប្រព័ន្ធកាត់កែងនៃយន្ដហោះនៃរន្ធបើក (ប្រហោង) នៃផ្ទៃមូលដ្ឋាននៃផ្នែក
Sawing ត្រូវបានអនុវត្តដោយមិនបានត្រួតពិនិត្យរូបរាងនៃការបើក (ប្រហោង) យោងទៅតាមគំរូ (ការរួមចំណែក shu) ។ "កាត់" សម្រាប់សម្គាល់នៅពេលកាត់វណ្ឌវង្ក
ដំបូងកាត់បន្ទាត់សម្គាល់ (០.៥ ម។ ម។ ទៅបន្ទាត់សម្គាល់) ។ បញ្ចប់ការបើក (ប្រហោង) ជាមួយនឹងការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងហ្មត់ចត់នូវរូបរាងនិងទំហំរបស់វាដោយប្រើឧបករណ៍វាស់រឺគំរូ (បញ្ចូល)
ពិការភាព
ហេតុផល
ភាពមិនស៊ីសង្វាក់នៃវណ្ឌវង្កស៊ីមេទ្រីនៃគូដែលសម (បញ្ចូលនិងដៃអាវ) នៅពេលពួកវាត្រូវបានប្រែជាជាង ១៨០ អង្សារ។
វិធីសាស្ត្រព្រមាន
ព័ត៌មានលម្អិតមួយនៃគូនេះ (គំរូប្រឆាំង) មិនត្រូវបានធ្វើឱ្យស៊ីមេទ្រីទេ
ពត៌មានលំអិតមួយនៃគូ (ដៃអាវ) មិនសមនឹងមួយផ្សេងទៀត (បញ្ចូល) នៅជ្រុង
ការរាំងស្ទះនៅជ្រុងនៃ armhole
ពិនិត្យដោយប្រុងប្រយ័ត្នស៊ីមេទ្រីនៃផ្លិតនៅពេលសម្គាល់និងផលិត
គម្លាតរវាងផ្នែកដែលត្រូវបំពាក់គឺធំជាងការអនុញ្ញាត
អនុវត្តតាមច្បាប់សម្រាប់ផ្នែកគ្រឿងម៉ាស៊ីន។ កាត់ខ្ទាស់ហាប់ឬមើលឃើញជ្រុងនៃ armhole ជាមួយឯកសារជុំ
ការរំលោភលើលំដាប់
សង្កេតក្បួនជាមូលដ្ឋាននៃការសម: ដំបូងត្រូវបញ្ចប់មួយដុំនៃគូចុងក្រោយហើយបន្ទាប់មកសមនឹងផ្នែកផ្សេងទៀតនៅលើវា
ការសមគឺជាការសមគ្នាទៅវិញទៅមកពីផ្នែកមួយទៅផ្នែកមួយដោយមិនមានចន្លោះប្រហោងការផ្លាស់ប្តូរនិងការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយឡើយ។
ប្រហោងនៃបំពង់បង្ហូរទឹកមួយត្រូវបានគេហៅថាបំពង់ផ្សែងហើយផ្នែកសមផ្សេងទៀតដែលរួមបញ្ចូលនៅក្នុង armhole ត្រូវបានគេហៅថាការបញ្ចូល។
ការបំពេញផ្នែកដោយការដាក់ឯកសារគឺជាការងារពិបាកវាទាមទារការអត់ធ្មត់និងការតស៊ូ។
សមជាមួយពិសេស, - ឯកសារ។ ផ្នែកដែលសមនឹងត្រូវសមនឹងគ្នាទៅវិញទៅមក។ តម្រូវការបែបនេះដាក់លើផ្នែកជាច្រើននៃម៉ាស៊ីន។ ឆ្អឹងជំនីរមុតស្រួចនិងជ្រុងនៃផ្ទៃ sawed នៃផ្នែកដែលរារាំងដល់សមបំផុត។
ការបង្រួមនៃជ្រុងមុតស្រួច (រលោង) មិនអាចត្រូវបានលាយជាមួយការលាយចំរុះទេ។ នៅពេលគូរលើឆ្អឹងជំនីផ្នែកខ្លះធ្វើឱ្យផ្ទៃរាបស្មើនៃទំហំជាក់លាក់យោងទៅតាមគំនូរខណៈពេលដែលការភ្លឹបភ្លែតៗត្រូវបានកំណត់ចំពោះការធ្វើឱ្យរលោងនៃឆ្អឹងជំនីមុតស្រួចនិងលេចចេញមក។
គ្រប់គ្រងផ្ទៃដែលបានរៀបចំសម្រាប់ការបោសសំអាតក៏ដូចជាការប្រើប្រាស់ចានពិសេស (ការស៊ើបអង្កេត) ។ ប្រសិនបើផ្នែកដែលតភ្ជាប់មិនត្រូវបានគេមើលឃើញនៅក្នុង lumen ពួកគេត្រូវបានគេមើលឃើញដោយថ្នាំលាប។
ដោយបានគ្របដណ្តប់លើផ្ទៃមួយជាមួយនឹងស្រទាប់ស្តើងនៃថ្នាំលាបដាក់លើផ្ទៃមួយទៀតនៃផ្នែកមិត្តរួម។ ដាន (ចំណុចពីថ្នាំលាប) បង្ហាញថាវាគឺជាកន្លែងទាំងនេះដែលរំខានដល់ចលនានៃផ្នែកមួយពីលើផ្នែកមួយផ្សេងទៀត។
ស្នាមប្រឡាក់ត្រូវបានយកចេញដោយឯកសារហើយដូច្នេះធ្វើម្តងទៀតរហូតដល់ផ្ទៃដែលអាចលៃតម្រូវបានត្រូវបានលាបពណ៌ទាំងស្រុង។ ជាធម្មតានៅលើផ្ទៃដែលអាចលៃតម្រូវបាននិងដោយគ្មានថ្នាំលាបពួកគេបែងចែកដាន (ក្នុងទម្រង់ជាចំណុចភ្លឺចាំង) ពីការកកិតនៃផ្ទៃមួយទល់នឹងមួយ។
សំណួរ
- តើផ្នែកណាសម?
- តើអ្វីទៅហៅថា armhole?
- តើការបញ្ចូលគឺជាអ្វី?
- ហេតុអ្វីបានជាសមផ្នែក?
- តើតំរូវការអ្វីខ្លះសម្រាប់ការសម?
- តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីពិនិត្យមើលបំពង់បង្ហូរទឹក?
សមជាញឹកញាប់បំផុតនៅក្នុងការផលិតគំរូនិងលំនាំប្រឆាំង។ គំរូគឺជាឧបករណ៍ដែលគ្រប់គ្រងទម្រង់ដោយ "គម្លាតពន្លឺ" ។ ពិនិត្យគំរូពិនិត្យគំរូ។
ខាងក្រោមនេះពិពណ៌នាអំពីការផលិតគំរូ (armhole) ដែលបង្ហាញក្នុងរូបភាពខាងក្រោម។
មួយ - គំនូរ; ៦, គនិងឃគឺជាលំដាប់ដំណើរការ។
ទម្រង់ចតុកោណកែងមានប្រវែង ៨២ ម។ មនិងកំពស់ ៤៥ ម។ ម (៨២X៤៥ ម។ ម) ត្រូវបានកាត់ចេញពីដែកថែបសន្លឹកដែលមានកំរាស់ ៣ ម។ ម។ ពួកគេសម្អាតនិងគ្របលើផ្ទៃធំទូលាយមួយជាមួយនឹងដំណោះស្រាយស៊ុលស្ពាន់។ ពួកគេបានឃើញផ្ទៃតូចចង្អៀតវាដើរតួជាមូលដ្ឋានសម្រាប់សម្គាល់។
បន្ទាប់មកគូសចំណាំពុម្ព។ បន្ទាប់ពីខួង (ឬកាត់ដោយប្រើហ្កាស) អង្រឹងនៃពុម្ពដាក់វណ្ឌវង្កក្នុងលំដាប់ជាក់លាក់មួយ។ ផ្នែកដែលបានដាក់យ៉ាងច្បាស់លាស់ទៅនឹងប៉ារ៉ាឡែល 3 ស្របទៅនឹងផ្នែកទី 1 និងផ្នែកទី 2 និងទី 4 ដោយពិនិត្យមើលពួកគេជាមួយនឹងបន្ទាត់និងការ៉េ។ លំនាំត្រូវបានព្យាបាលដោយឯកសារពាក់កណ្តាលរង្វង់រឺជុំ។
Sawing គឺជាដំណើរការនៃរន្ធដើម្បីផ្តល់ឱ្យពួកគេនូវរូបរាងដែលចង់បាន។ ដំណើរការនៃប្រហោងជុំត្រូវបានធ្វើដោយឯកសារជុំនិងពាក់កណ្តាលរង្វង់; ការបើកព្រះវិហារ - trihedral, ឯកសារ hacksaw និង rhombic; ការេ - ឯកសារការេ។
ការរៀបចំសម្រាប់ sawing ចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការសម្គាល់និងការសម្គាល់នៃការសម្គាល់រូបភាពបន្ទាប់មកខួងរន្ធសម្រាប់សម្គាល់ហានិភ័យនិងកាត់បន្ថយផ្នែកដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយការខួង។ សញ្ញាសំគាល់ល្អបំផុតគឺទទួលបាននៅលើផ្ទៃដែកមួយដែលត្រូវបានលាបជាមួយក្រដាសខ្សាច់។
រន្ធមួយត្រូវបានខួងសម្រាប់ sawing នៅពេលដែល armhole គឺតូច; នៅតាមអង្កាំធំរន្ធពីររឺច្រើនត្រូវបានខួងដើម្បីទុកប្រាក់ឧបត្ថម្ភតូចបំផុត។ អ្នកលោតធំ ៗ ពិបាកក្នុងការដកចេញពីកន្លែងដែលខួងប៉ុន្តែរន្ធមិនត្រូវដាក់ជិតពេកដើម្បីចៀសវាងទ្វេដងដែលអាចនាំឱ្យមានការបែកខួង។
ការមើលឃើញនៅក្នុងស្នាដៃនៃចំណុចទាញនៃប្រហោងការ៉េ។ ដំបូងសម្គាល់ការ៉េហើយនៅក្នុងវា - រន្ធ (រូបភាព 334, ក) បន្ទាប់មក
ខួងរន្ធមួយដែលមានខួងដែលមានអង្កត់ផ្ចិតតូចជាងផ្នែកម្ខាងនៃការ៉េ។ ជ្រុងទាំងបួនត្រូវបានគេជីកនៅក្នុងរន្ធខួងដែលមានឯកសារការ៉េដែលមិនឈានដល់ ០.៥-០,៧ មមទៅនឹងសញ្ញាសម្គាល់ដែលបន្ទាប់មកប្រហោងត្រូវបានគេបោះចោលទៅនឹងផ្លាកសម្គាល់នៅក្នុងលំដាប់ដូចខាងក្រោមៈដំបូងបានឃើញភាគី ៧ និង ៣ បន្ទាប់មកលេខ ២ និងលេខ ៤ ហើយកែរប្រហោងទៅ ប៉ះដើម្បីឱ្យវាចូលក្នុងរន្ធបានតែជម្រៅ ២-៣ ម។ ម។
ដំណើរការបន្ថែមទៀតនៃជ្រុង (រូបភាព 334.6) ត្រូវបានអនុវត្តរហូតដល់ក្បាលការ៉េងាយស្រួលប៉ុន្តែសមនឹងរន្ធ។
ការមើលឃើញរន្ធបីផ្នែកនៅក្នុងឧបករណ៍ធ្វើការ។ គូសសម្គាល់គ្រោងត្រីកោណហើយក្នុងនោះមានប្រហោងមួយហើយខួងវាដោយខួងដោយមិនប៉ះសញ្ញាសំគាល់នៃត្រីកោណ (រូបភាព ៣៣៥, ក, ខ) ។ បនា្ទាប់មកមុំបីត្រូវបានគេមើលឃើញនៅក្នុងប្រហោងមូលហើយភាគី ៧.២ និង ៣ ត្រូវបានគេរកឃើញជាបន្តបន្ទាប់ដោយមិនឈានដល់ ០.៥ មីល្លីម៉ែត្រចំពោះហានិភ័យនៃការសម្គាល់ទេបន្ទាប់មកផ្នែកទាំងបីនៃត្រីកោណត្រូវបានកែតម្រូវ (រូបភាព ៣៣៥, គ) ។
នៅពេលធ្វើការជាមួយឯកសារ trihedral ពួកគេស្វែងរកការជៀសវាងពីការកាត់ផ្នែកខាងក្រោមដាក់យ៉ាងតឹងរឹង។ ភាពត្រឹមត្រូវនៃការព្យាបាលត្រូវបានត្រួតពិនិត្យដោយការបញ្ចូល (រូបភាព 335, ក្រាម) ។