វិធីសាស្រ្តសម្រាប់ដំណើរការផ្ទៃសាជី។ វិធីសាស្រ្តនៃការប្រែក្លាយកោណដំណើរការផ្ទៃដែលមានរាងគំនិតនៃកោណនិងធាតុរបស់វា

ការតំឡើងសម្រាប់ផ្សារដែកដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃស៊ាបណ្តោយនៃសែល - មាននៅក្នុងស្តុក! ដំណើរការខ្ពស់ភាពងាយស្រួលភាពងាយស្រួលនៃប្រតិបត្តិការនិងភាពជឿជាក់ក្នុងប្រតិបត្តិការ។

ខែលការពារនិងប្រដាប់ការពារសុវត្ថិភាព - មានក្នុងស្តុក! ការការពារកាំរស្មីក្នុងកំឡុងពេលផ្សារនិងកាត់។ ជម្រើសដ៏អស្ចារ្យ។ ដឹកជញ្ជូនទូទាំងប្រទេសរុស្ស៊ី!

ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃកោណ

ផ្ទៃរាងសាជីត្រូវបានកំណត់ដោយប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចខាងក្រោម (រូបភាព ៤.៣១) ៈអង្កត់ផ្ចិត D តូចជាងនិង D ធំជាងនិងចម្ងាយគរវាងយន្តហោះដែលរង្វង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិត D និង d ស្ថិតនៅ។ មុំ a ត្រូវបានគេហៅថាមុំទំនោរនៃកោណហើយមុំ ២α ត្រូវបានគេហៅថាមុំកោណ។

សមាមាត្រ K \u003d (ឃ - ឃ) / លីត្រត្រូវបានគេហៅថាការកាត់ចេញហើយជាធម្មតាត្រូវបានគេដាក់សញ្ញាចែក (ឧទាហរណ៍ ១:២០ ឬ ១:៥០) ហើយក្នុងករណីខ្លះមានប្រភាគទសភាគ (ឧទាហរណ៍ ០.០៥ ឬ ០,០២) ។

សមាមាត្រ Y \u003d (D-d) / (2l) \u003d tgαត្រូវបានគេហៅថាជម្រាល។

នៅពេលដំណើរការកោរសក់ការផ្លាស់ប្តូររវាងផ្ទៃដែលមានរាងជារាងសាជីត្រូវបានរកឃើញជាញឹកញាប់។ ប្រសិនបើប្រវែងកោណមិនលើសពី 50 មមបន្ទាប់មកដំណើរការរបស់វាអាចត្រូវបានធ្វើដោយកាត់ជាមួយឧបករណ៍កាត់ធំទូលាយ។ មុំនៃទំនោរនៃគែមកាត់របស់អ្នកកាត់នៅក្នុងផែនការគួរតែត្រូវគ្នាទៅនឹងមុំនៃទំនោរនៃកោណនៅលើស្នាដៃ។ អ្នកកាត់ត្រូវបានជូនដំណឹងអំពីចលនាចំណីនៅពេលក្រោយ។

ដើម្បីកាត់បន្ថយការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយហ្សែននៃផ្ទៃសាជីនិងកាត់បន្ថយគម្លាតនៃមុំទំនោរនៃកោណវាចាំបាច់ត្រូវបង្កើតគែមកាត់នៃឧបករណ៍កាត់តាមអ័ក្សនៃការបង្វិលនៃស្នាដៃ។

សូមចងចាំថានៅពេលកែច្នៃកោណជាមួយឧបករណ៍កាត់ដែលមានគែមវែងជាង 15 មមការរំញ័រអាចកើតឡើងកម្រិតដែលខ្ពស់ជាងប្រវែងនៃឧបករណ៍ធ្វើការអង្កត់ផ្ចិតតូចជាងមុំនៃទំនោរនៃកោណកាន់តែជិតកោណជិតដល់ពាក់កណ្តាលផ្នែកធំជាងការផ្សព្វផ្សាយកាន់តែធំ។ cutter និងកម្លាំងតិចនៃ fastening របស់ខ្លួន។ ជាលទ្ធផលនៃការរំញ័រដានលេចឡើងនៅលើផ្ទៃដែលត្រូវបានព្យាបាលហើយគុណភាពរបស់វាកាន់តែយ៉ាប់យ៉ឺន។ នៅពេលដំណើរការផ្នែករឹងជាមួយឧបករណ៍កាត់ធំទូលាយរំញ័រអាចអវត្តមានប៉ុន្តែក្នុងពេលតែមួយឧបករណ៍កាត់អាចត្រូវបានផ្លាស់ទីលំនៅក្រោមសកម្មភាពនៃសមាសធាតុរ៉ាឌីកាល់នៃកម្លាំងកាត់ដែលនាំឱ្យមានការរំលោភលើការកំណត់របស់អ្នកកាត់ទៅមុំទំនោរដែលត្រូវការ។ (អុហ្វសិតរបស់អ្នកកាត់គឺអាស្រ័យលើរបៀបម៉ាស៊ីននិងទិសដៅចំណី) ។

ផ្ទៃរាងសាជីដែលមានជម្រាលធំអាចត្រូវបានគេផលិតដោយបង្វិលស្លាយខាងលើនៃកំភួនជើងជាមួយឧបករណ៍ប្រដាប់ប្រដារ (រូបភាព ៤.៣២) ដោយមុំαស្មើនឹងមុំនៃទំនោរនៃកោណម៉ាស៊ីន។ ចំណីរបស់ឧបករណ៍កាត់ត្រូវបានធ្វើដោយដៃ (ដោយចំណុចទាញសម្រាប់ផ្លាស់ទីរំកិលខាងលើ) ដែលជាគុណវិបត្តិនៃវិធីសាស្ត្រនេះចាប់តាំងពីភាពមិនទៀងទាត់នៃចំណីដោយដៃនាំឱ្យមានការកើនឡើងនៃភាពរដុបនៃផ្ទៃដែលបានដំណើរការ។ តាមវិធីនេះផ្ទៃរាងសាជីត្រូវបានគេច្នៃជាប្រវែងដែលអាចប្រៀបធៀបជាមួយនឹងប្រវែងដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាលនៃស្លាយខាងលើ។

ផ្ទៃរាងសាជីដ៏ធំមួយដែលមានមុំα \u003d ៨ ... ១០ អង្សាអាចត្រូវបានផលិតជាមួយនឹងអុហ្វសិតកាត់ដេរ (រូបភាព ៤.៣)

នៅមុំតូចsinα≈tgα

h≈L (D-d) / (2l),

ដែល L ជាចំងាយរវាងចំនុចកណ្តាល។ ឃគឺជាអង្កត់ផ្ចិតធំជាង; d គឺជាអង្កត់ផ្ចិតតូចជាង; l គឺជាចំងាយរវាងយន្តហោះ។

ប្រសិនបើ L \u003d លីត្របន្ទាប់មក h \u003d (D-d) / 2 ។

អុហ្វសិតកាត់ដេរត្រូវបានកំណត់ដោយជញ្ជីងដែលត្រូវបានអនុវត្តនៅលើមុខចុងនៃចានគោលពីចំហៀងហើរនិងហានិភ័យនៅលើផ្ទៃមុខនៃរាងកាយកាត់។ តម្លៃចែកនៅលើជញ្ជីងជាធម្មតា 1 ម។ ប្រសិនបើមិនមានជញ្ជីងនៅលើបន្ទះគោលនោះអុហ្វសិតនៃជាងកាត់ដេរត្រូវបានគេរាប់យោងតាមបន្ទាត់ដែលភ្ជាប់ទៅនឹងចានគោល។

វាជារឿងធម្មតាជាមួយការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនថតចម្លង។ ចានទី ៧ ភ្ជាប់នឹងគ្រែម៉ាស៊ីន (រូប ៤.៣៤, ក) ជាមួយឧបករណ៍វាស់រង្វាស់ ៦ ដែលតាមបណ្តោយរអិល ៤ ត្រូវបានតភ្ជាប់ភ្ជាប់ទៅនឹងការទ្រទ្រង់ម៉ាស៊ីន ១ ដោយដំបងចង ២ ដោយប្រើច្រឹប ៥ ។ ដើម្បីឱ្យកំភួនជើងផ្លាស់ទីដោយសេរីក្នុងទិសដៅបញ្ច្រាសវាចាំបាច់ត្រូវផ្តាច់វីសចំណីនៅពេលក្រោយ។ នៅពេលដែលកំភួនជើង ១ ត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរបណ្តោយអ្នកកាត់ទទួលបានចលនាពីរគឺបណ្តោយពីកំភួនជើងនិងប្តូរពីមេកាបោន ៦ ។ មុំនៃការបង្វិលរបស់បន្ទាត់ត្រូវបានកំណត់ដោយការបែងចែកនៅលើចានទី 7 ជួសជុលបន្ទាត់ជាមួយនឹងប៊ូស 8. ចលនានៃចំណីរបស់អ្នកកាត់ទៅជម្រៅនៃការកាត់ត្រូវបានអនុវត្តដោយចំណុចទាញសម្រាប់ផ្លាស់ទីរំកិលខាងលើនៃកំភួនជើង។ ផ្ទៃរាងសាជីខាងក្រៅត្រូវបានព្យាបាលដោយអ្នកកាត់បន្ត។

វិធីសាស្រ្តសម្រាប់ដំណើរការផ្ទៃខាងក្នុងរាងសាជី

ដំណើរការនៃផ្ទៃសាជីផ្នែកទី ៤ នៃផ្នែកការងារ (រូបភាព ៤.៣៤, ខ) ត្រូវបានអនុវត្តយោងទៅតាមច្បាប់ចម្លងទី ២ ដែលត្រូវបានតំឡើងនៅផ្នែកខាងលើរបស់ជាងកាត់ដេររឺនៅតាមម៉ាស៊ីនរបស់ម៉ាស៊ីន។ នៅក្នុងអ្នកកាន់ឧបករណ៍នៃប្រដាប់ឆ្លងចរន្តអគ្គិសនីឧបករណ៍ទី 1 ត្រូវបានតំឡើងជាមួយម៉ាស៊ីនថតចំលង 3 និងឧបករណ៍កាត់ចង្អុរ។ នៅពេលដែលកំភួនជើងត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរនៅពេលក្រោយម៉ាស៊ីនថតចំលងលេខ 3 ស្របតាមទម្រង់នៃម៉ាស៊ីនថតចម្លង 2 ទទួលបានចលនាបណ្តោយដែលត្រូវបានបញ្ជូនទៅឧបករណ៍កាត់តាមរយៈឧបករណ៍ 1 ។ ផ្ទៃសាជីផ្ទៃត្រូវបានព្យាបាលដោយអ្នកកាត់គួរឱ្យធុញ។

ដើម្បីទទួលបានប្រហោងរាងសាជីនៅក្នុងអង្គធាតុរឹងទម្រង់មុនត្រូវបានគេព្យាបាលជាមុន (ខួងអផ្សុក) ហើយបន្ទាប់មកចុងក្រោយ (ដាក់ពង្រាយ) ។ ការដាក់ពង្រាយត្រូវបានអនុវត្តតាមលំដាប់លំដោយជាមួយនឹងសំណុំនៃសាមកុក។ អង្កត់ផ្ចិតនៃរន្ធដែលបានខួងមុនគឺ ០.៥ ... ១ ម។ មតិចជាងអង្កត់ផ្ចិតចាប់ផ្តើមរបស់ឧបករណ៍ចាប់យក។

ប្រសិនបើរន្ធរាងសាជីនៃភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ត្រូវបានទាមទារនោះវាត្រូវបានព្យាបាលដោយការហ្វឹកហាត់ស្នូលរាងសាជីមុនពេលដាក់ពង្រាយដែលរន្ធដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 0,5 មីលីម៉ែត្រតិចជាងអង្កត់ផ្ចិតនៃកោណត្រូវបានខួងនៅក្នុងសម្ភារៈបន្តហើយបន្ទាប់មកការហ្វឹកហាត់ស្នូលត្រូវបានប្រើ។ ដើម្បីកាត់បន្ថយប្រាក់ឧបត្ថម្ភសម្រាប់បញ្ជរការហ្វឹកហាត់សមយុទ្ធដែលមានជំហានផ្សេងៗគ្នាជួនកាលត្រូវបានប្រើ។

ម៉ាស៊ីនប្រហោងកណ្តាល

នៅក្នុងផ្នែកដូចជាកោរសក់ប្រហោងកណ្តាលត្រូវបានបង្កើតឡើងជាញឹកញាប់ដែលត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការងាកនិងកិនជាបន្តបន្ទាប់នៃផ្នែកនិងសម្រាប់ការជួសជុលរបស់វាក្នុងកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ។ ផ្អែកលើនេះការតម្រឹមត្រូវបានអនុវត្តជាពិសេសដោយយកចិត្តទុកដាក់។

ប្រហោងកណ្តាលនៃចំពុះគួរតែស្ថិតនៅលើអ័ក្សតែមួយនិងមានប្រហោងរាងសាជីដូចគ្នានៅលើចុងទាំងពីរដោយមិនគិតពីអង្កត់ផ្ចិតនៃកញ្ចឹងកចុងរបស់នៅក្បែរ។ ប្រសិនបើតម្រូវការទាំងនេះមិនត្រូវបានបំពេញនោះភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការថយចុះហើយការពាក់កណ្តាលនិងរន្ធកណ្តាលកើនឡើង។

ការរចនានៃប្រហោងកណ្តាលត្រូវបានបង្ហាញនៅក្នុងរូបភព។ ៤.៣៥ ។ ការរីករាលដាលបំផុតគឺរន្ធកណ្តាលដែលមានមុំកោណ 60 °។ ពេលខ្លះនៅក្នុងកោរសក់ធ្ងន់មុំនេះត្រូវបានកើនឡើងដល់ 75 ឬ 90 °។ ដើម្បីឱ្យផ្នែកខាងលើនៃកណ្តាលមិនត្រូវប្រើកម្លាំងពលកម្មការឈប់សំរាកស៊ីឡាំងដែលមានអង្កត់ផ្ចិតឃត្រូវបានធ្វើឡើងនៅក្នុងរន្ធកណ្តាល។

ដើម្បីការពារប្រឆាំងនឹងការខូចខាតប្រហោងកណ្តាលដែលអាចប្រើឡើងវិញបានត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយប្រើប្រដាប់ការពារសុវត្ថិភាពនៅមុំ 120 អង្សារ (រូបភាព 4.35, ខ) ។

វិធីសាស្រ្តផ្សេងៗត្រូវបានប្រើដើម្បីដំណើរការប្រហោងកណ្តាលនៅក្នុងកន្លែងធ្វើការតូចៗ។ ស្នាដៃនេះត្រូវបានជួសជុលនៅក្នុងកំណាត់ដែលផ្តោតលើខ្លួនឯងហើយឧបករណ៍ខួងដែលមានឧបករណ៍ផ្តោតត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងផ្នែកកាត់ដេររបស់ជាងកាត់ដេរ។ រន្ធកណ្តាលធំ ៗ ត្រូវបានដំណើរការដំបូងដោយសមយុទ្ធស៊ីឡាំងរាង (រូបភាព ៤.៣៦, ក) ហើយបន្ទាប់មកមានធ្មេញតែមួយ (រូបភាព ៤.៣៦, ខ) ឬពហុធ្មេញ (រូបភាព ៤.៣៦, គ) បញ្ជរ។ រន្ធនៅកណ្តាលដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 1.5 ... 5 មមត្រូវបានព្យាបាលដោយការហ្វឹកហាត់រួមគ្នាដោយមិនចាំបាច់មានសុវត្ថិភាព (រូបភាព 4.36, ឃ) និងជាមួយ chamfer សុវត្ថិភាព (រូបភាព 4.36, ឃ) ។

រន្ធនៅកណ្តាលត្រូវបានគេបំពាក់ដោយប្រដាប់បង្វិលដែលដំណើរការ; ចលនាចំណីរបស់ឧបករណ៍តម្រឹមត្រូវបានអនុវត្តដោយដៃ (ពីព្រុយរបស់ជាងកាត់ដេរ) ។ មុខចុងដែលរន្ធកណ្តាលត្រូវបានព្យាបាលត្រូវបានកាត់ជាមុនជាមួយអ្នកកាត់។

ទំហំដែលត្រូវការនៃប្រហោងកណ្តាលត្រូវបានកំណត់ដោយការធ្វើឱ្យស៊ីជម្រៅឧបករណ៍នៅចំកណ្តាលដោយប្រើការហៅតាម flywheel នៃផ្នែកកាត់ឬជញ្ជីងខ្នាត។ ដើម្បីធានាបាននូវការតម្រឹមប្រហោងកណ្តាលផ្នែកត្រូវបានសម្គាល់ជាមុនហើយផ្នែកវែងត្រូវបានគាំទ្រដោយផ្នែកខាងក្រោយកំឡុងពេលដាក់ចំកណ្តាល។

រន្ធកណ្តាលត្រូវបានសម្គាល់ដោយការ៉េ។

បន្ទាប់ពីគូសចំណាំរន្ធកណ្តាលត្រូវបានប្រែជាឡើង។ ប្រសិនបើអង្កត់ផ្ចិតនៃកោរសក់មិនលើសពី 40 មមនោះវាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីរំកិលរន្ធកណ្តាលដោយគ្មានការសម្គាល់បឋមដោយប្រើឧបករណ៍ដែលបានបង្ហាញនៅក្នុងរូបភព។ ៤.៣៧ ។ តួឧបករណ៍ ១ ត្រូវបានម៉ោនដោយប្រើដៃឆ្វេងនៅចុងសសរទី ៣ ហើយផ្នែកកណ្តាលនៃរន្ធត្រូវបានសម្គាល់ដោយញញួរនៅលើកណ្តាលកណ្តាល ២ ។

ប្រសិនបើក្នុងកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការផ្ទៃសាជីនៃប្រហោងកណ្តាលត្រូវបានខូចខាតឬពាក់មិនស្មើគ្នាបន្ទាប់មកការកែតម្រូវរបស់ពួកគេត្រូវបានអនុញ្ញាតដោយអ្នកកាត់។ ក្នុងករណីនេះរទេះទ្រទ្រង់ខាងលើត្រូវបានបង្វិលដោយមុំនៃកោណ។

ការត្រួតពិនិត្យផ្ទៃសាជី

ការកាត់បន្ថយនៃផ្ទៃខាងក្រៅត្រូវបានវាស់ដោយគំរូឬរង្វាស់ប្រដាប់វាស់ជាសកល។ ចំពោះការវាស់វែងដែលមានភាពត្រឹមត្រូវជាងនេះរង្វាស់ដៃអាវត្រូវបានប្រើ (រូបភាពទី ៤.៣៨) ដោយមានជំនួយមិនត្រឹមតែមុំកោណត្រូវបានត្រួតពិនិត្យប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងអង្កត់ផ្ចិតរបស់វាទៀតផង។ ហានិភ័យពីរឬបីត្រូវបានអនុវត្តទៅលើផ្ទៃដែលត្រូវបានព្យាបាលនៃកោណដោយខ្មៅដៃបន្ទាប់មកដៃអាវតូចមួយត្រូវបានដាក់នៅលើកោណវាស់ដោយសង្កត់វាថ្នមៗហើយងាកវាតាមអ័ក្ស។ ជាមួយនឹងកោណដែលត្រូវបានប្រតិបត្តិយ៉ាងត្រឹមត្រូវហានិភ័យទាំងអស់ត្រូវបានលុបចោលហើយចុងបញ្ចប់នៃផ្នែកសាជីស្ថិតនៅចន្លោះសញ្ញា A និងខ។

នៅពេលវាស់ប្រហោងរាងសាជីរង្វាស់ដោតត្រូវបានប្រើ។ ភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការនៃរន្ធរាងសាជីត្រូវបានកំណត់ (ដូចក្នុងការវាស់វែងនៃកោណខាងក្រៅ) ដោយសមគ្នាទៅវិញទៅមកនៃផ្ទៃនៃផ្នែកនិងរង្វាស់ដោត។ ប្រសិនបើថ្នាំលាបស្រទាប់ស្តើងត្រូវបានអនុវត្តទៅដោតរង្វាស់ត្រូវបានលុបចោលដោយអង្កត់ផ្ចិតតូចបន្ទាប់មកមុំកោណនៅក្នុងផ្នែកគឺធំហើយបើអង្កត់ផ្ចិតធំមុំតូច។

www.autowelding.ru

ការព្យាបាលលើផ្ទៃសាជី

ការផ្លាស់ប្តូរផ្ទៃសាជីអាចត្រូវបានអនុវត្តតាមវិធីផ្សេងៗគ្នាអាស្រ័យលើទំហំនៃការកាត់បន្ថយនៅលើការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធនិងទំហំនៃស្នាដៃ:

ដោយងាកស្លាយខាងលើនៃកំភួនជើង (រូបភាព 200, ក) ។ ស្លាយ / កំភួនជើងខាងលើត្រូវបានបង្វិលជុំវិញអ័ក្សបញ្ឈរនៃកំភួនជើងដោយមុំបង្រួមក។

ការងាកនៃផ្ទៃរាងសាជីត្រូវបានអនុវត្តដោយដៃដោយការផ្លាស់ប្តូរអ្នកកាប់តាមបណ្តោយហ្សែនមេននៃកោណដោយបង្វិលកង់ដៃ 2. តាមរបៀបនេះទាំងផ្ទៃខាងក្រៅនិងផ្នែកខាងក្នុងត្រូវបានគេផលិតដោយមុំពន្លឿនណាមួយហើយមានប្រវែងដំណើរការតិចជាងការដាច់ចរន្តអគ្គិសនីនៃស្លាយកំរាលថ្មខាងលើ។

ការផ្លាស់ទីលំនៅរបស់រាងកាយកាត់ដេរ (រូបលេខ ២០០, ខ) ។ លំនៅដ្ឋានកាត់ដេរត្រូវបានផ្លាស់ទីលំនៅក្នុងទិសដៅបញ្ច្រាសទាក់ទងនឹងស្លាយដោយតម្លៃហ្វីតដែលជាលទ្ធផលនៃអ័ក្សនៃប្រដាប់ប្រដារដែលបានតំឡើងនៅកណ្តាលបង្កើតជាខ្សែបន្ទាត់នៃមជ្ឈមណ្ឌលហើយដូច្នេះដោយមានទិសដៅនៃចំណីបណ្តោយនៃការគាំទ្រមុំបង្រួមនៃផ្ទៃការងារក។ ហ្សែនហ្សែននៃផ្ទៃរាងសាជីជាមួយនឹងការតំឡើងបែបនេះគឺស្របគ្នានឹងចំណីបណ្តោយនៃឧបករណ៍កាត់។

នៅពេលដែលប្រវែងផ្ទៃរាងសាជី / និងប្រវែងនៃប្រដាប់បណ្តុំ L ការផ្លាស់ទីលំនៅដែលត្រូវការនៃរាងកាយកាត់ត្រូវបានកំណត់ដោយរូបមន្ត

រូបភព។ 200. គ្រោងការណ៍នៃការដំណើរការផ្ទៃសាជី

ចំពោះតម្លៃតូចនៃ a: sina≈tgaដូច្នេះ

h \u003d L tga \u003d L (D - d) / 2l

វិធីសាស្រ្តនេះត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការបង្វិលផ្ទៃរាងសាជី (មុំαនិងមិនលើសពី ៨ អង្សារ) ។

គុណវិបត្តិនៃវិធីសាស្រ្តនេះគឺដោយសារតែទីតាំងមិនត្រឹមត្រូវនៃប្រហោងកណ្តាលនៃស្នាដៃនៅលើមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនប្រហោងកណ្តាលនៃផ្នែកនិងផ្នែកកណ្តាលខ្លួនវារលត់យ៉ាងឆាប់រហ័ស។

សម្រាប់ការផលិតផ្ទៃរាងសាជីច្បាស់លាស់វិធីសាស្ត្រនេះមិនសមស្របទេ។

ដោយប្រើកោណឬច្បាប់ចម្លង (រូបភាព 200, គ) ។ បន្ទាត់រាងសាជី / ត្រូវបានជួសជុលនៅផ្នែកខាងក្រោយនៃម៉ាស៊ីនដោយដង្កៀប 2. អ្នកគ្រប់គ្រងត្រូវបានតំឡើងនៅមុំដែលបានផ្តល់ឱ្យ a ។ ស្លាយទី ៣ អង្គុយនៅលើបន្ទាត់ដោយសេរីហើយភ្ជាប់ទៅនឹងស្លាយឆ្លងកាត់នៃកំភួនជើង។ ការរំកិលឈើឆ្កាងនៃកំភួនជើងត្រូវបានផ្តាច់ចេញពីរទេះទ្រទ្រង់ទាបដោយការបញ្ចូនផ្នែកវិលឆ្លងកាត់។

នៅពេលដែលកំភួនជើងត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរបណ្តោយអ្នកកាត់ទទួលចលនាជាលទ្ធផល: រួមជាមួយចលនាបណ្តោយចលនាបញ្ច្រាស់គឺបណ្តាលមកពីចលនារបស់ sprocket 3 តាមបណ្តោយបន្ទាត់ / ។ ចលនាជាលទ្ធផលត្រូវបានដឹកនាំតាមបណ្តោយហ្សែនធ័រនៃផ្ទៃរាងសាជី។

វិធីសាស្រ្តនេះត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការបង្វិលផ្ទៃរាងសាជីនៅមុំរហូតដល់ 12 អង្សារ។

ការប្រើឧបករណ៍កាត់រាងធំទូលាយ។ កាំបិតកាត់របស់ឧបករណ៍កាត់ត្រូវបានកំណត់នៅមុំនៃរាងសាជីនិងផ្ទៃការងារទៅបន្ទាត់នៃមជ្ឈមណ្ឌលនៃម៉ាស៊ីនស្របទៅនឹងផ្ទៃរាងសាជី។

ការងាកអាចត្រូវបានអនុវត្តទាំងចំណីបណ្តោយនិងឆ្លងកាត់។

វិធីសាស្រ្តនេះគឺសមស្របសម្រាប់ការព្យាបាលផ្ទៃខាងក្រៅរាងសាជីនិងខ្លីដែលមានប្រវែងហ្សែនមិនលើសពី ២៥ ម។ ម។ ដោយសារមានប្រវែងហ្សែនធំរំញ័រកើតឡើងដែលបណ្តាលឱ្យផ្ទៃដែលមានគុណភាពទាប។

ការព្យាបាលលើផ្ទៃ

ផ្ទៃដែលមានរាងខ្លី (ប្រវែងមិនលើសពី ២៥-៣០ ម។ ម) ត្រូវបានព្យាបាលដោយអ្នកកាត់រាង៖ មូលរាងពងក្រពើនិងរូបី។

ភាពត្រឹមត្រូវនៃការបង្កើតផ្ទៃដែលមានរាងជារង្វង់ជាមួយនឹងឧបករណ៍កាត់រាងមូលដែលធ្វើការនៅចំណុចតែមួយនៅចំកណ្តាលនិងជាមួយអ័ក្សស្របទៅនឹងអ័ក្សនៃផ្នែកអាស្រ័យលើភាពត្រឹមត្រូវនៃការគណនាការកែតម្រូវនៃទម្រង់ឧបករណ៍យោងតាមទម្រង់ផ្នែក (ជាធម្មតាភាពត្រឹមត្រូវនៃការគណនាការកែតម្រូវគឺមានរហូតដល់ ០,០០១ មម) ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយភាពត្រឹមត្រូវនៃការរចនានេះអនុវត្តតែចំពោះចំណុចស្នាមញញឹមនៃទម្រង់កាត់ប៉ុណ្ណោះ។

នៅលើផ្នែករាងសាជីនៃផ្នែកម៉ាស៊ីននឹងមានម៉ាស៊ីនភ្លើងកោងដែលមានកំហុសសរុបΔ។ កំហុសសរុបΔមានពីរសមាសធាតុΔ ១ និងΔ ២ ។ កំហុសΔ ១ គឺជាប់នឹងប្រដាប់កាត់រាងដោយសារតែតំឡើងតែចំនុចមួយនៅកំពស់កណ្តាលនិងទីតាំងនៃចំនុចផ្សេងទៀតនៅខាងក្រោមខ្សែកណ្តាលដែលនាំអោយមានការបង្កើតអ៊ីប៉ូតេស្តនៅលើផ្នែកជំនួសស៊ីឡាំងរឺកោណ។ ដើម្បីលុបបំបាត់កំហុសΔ 1 វាចាំបាច់ត្រូវដំឡើងប្រដាប់កាត់ដែលមានចំនុចទាំងអស់នៅកណ្តាលពោលគឺនៅក្នុងយន្តហោះតែមួយដែលមានអ័ក្សនៃផ្នែក។

កំហុសΔ 2 កើតឡើងតែនៅពេលធ្វើការជាមួយអ្នកកាត់ជុំ។ ដូច្នេះអ្នកកាត់រង្វង់មូលសម្រាប់កែច្នៃផ្ទៃរាងសាជីគឺជាកោណដែលត្រូវបានកាត់ចេញដោយប្រសព្វគ្នាដោយយន្តហោះ (ផ្ទៃខាងមុខ) ស្របទៅនឹងអ័ក្សកោណប៉ុន្តែមិនឆ្លងកាត់អ័ក្សទេ។ ហេតុដូច្នេះផ្លុំ incisor មានរាងប៉ោងអ៊ីពែរបូល។ ប៉ោងនេះគឺជាកំហុសΔ 2. កំហុសកាត់ព្រុយ ism 2 គឺស្មើសូន្យ។ ជាមធ្យមកំហុសΔ ២ គឺធំជាង ១០ ដងគុណនឹងΔ ១. ជាមួយនឹងតម្រូវការខ្ពស់សម្រាប់ម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់អ្នកកាត់ប្រដាប់ប្រដារគួរប្រើ។

ឧបករណ៍កាត់តាន់ត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការបញ្ចប់ផ្នែកដែលមិនមានភាពរឹងមាំយូរចាប់តាំងពីការកែច្នៃមិនកើតឡើងភ្លាមៗតាមបណ្តោយប្រវែងទាំងមូលនៃផ្នែកប៉ុន្តែបន្តិចម្តង ៗ ។

ទម្រង់ដែលមានរាងវែងត្រូវបានដំណើរការដោយប្រើម៉ាស៊ីនថតចំលងមេកានិចដែលបានតំឡើងនៅផ្នែកខាងក្រោយនៃគ្រែនៅលើដង្កៀបពិសេសតាមរបៀបដូចគ្នានឹងអ្នកគ្រប់គ្រងចម្លង (រូបលេខ ២០០, គ) ។ ក្នុងករណីទាំងនេះម៉ាស៊ីនថតចម្លងមានទម្រង់រាង។

ឧបករណ៍ចម្លងមេកានិចមានគុណវិបត្តិដូចជាការលំបាកក្នុងការផលិតម៉ាស៊ីនថតចម្លងកំដៅការខិតខំប្រឹងប្រែងយ៉ាងសំខាន់នៅចំណុចទំនក់ទំនងរបស់ឧបករណ៍បំបែករឺរំកិលនៃឧបករណ៍ថតចំលងជាមួយនឹងផ្ទៃការងាររបស់ម៉ាស៊ីនថតចម្លង។

នេះបាននាំឱ្យមានការអនុម័តយ៉ាងទូលំទូលាយនៃម៉ាស៊ីនថតចម្លងតាមដានធារាសាស្ត្រនិងអេឡិចត្រូនិច។

នៅក្នុងម៉ាស៊ីនថតចម្លងធារាសាស្ត្រការខិតខំតូចតាចកើតឡើងនៅចំណុចទំនាក់ទំនងនៃដងថ្លឹងនិងម៉ាស៊ីនថតចម្លងដែលធ្វើឱ្យវាអាចបង្កើតម៉ាស៊ីនថតចម្លងពីវត្ថុធាតុដើមទន់។

ម៉ាស៊ីនថតធារាសាស្ត្រផ្តល់នូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការថតចម្លងពី± 0.02 ដល់± 0.05 ម។ ២៨៤

studfiles.net

ការបញ្ចប់ផ្ទៃសាជីធំទូលាយ

ទំព័រដើម / បរិក្ខារ / ស្មុគស្មាញធ្វើការ / កែច្នៃផ្ទៃរាងសាជីនៅលើជណ្តើរយន្ត / កែច្នៃផ្ទៃសាជីដែលមានប្រដាប់កាត់ធំទូលាយ

ដំណើរការកាត់ធំទូលាយកោណមានប្រវែងរហូតដល់ 20 មមលើផ្នែករឹង។ ទន្ទឹមនឹងនេះដែរពួកគេទទួលបានលទ្ធផលខ្ពស់ប៉ុន្តែភាពបរិសុទ្ធនិងភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការគឺទាប។

ផ្ទៃរាងសាជីត្រូវបានគេព្យាបាលដូចនេះ។ ស្នាដៃត្រូវបានតោងនៅក្នុងប្រអប់ព្រីនធ័រ។

ការបញ្ចប់ផ្ទៃរាងសាជីកាត់ធំទូលាយ

ការបញ្ចប់នៃស្នាដៃគួរតែដំណើរការពីព្រីនធ័រមិនលើសពី 2.0 - 2,5 នៃអង្កត់ផ្ចិតនៃ workpiece ។ គែមកាត់សំខាន់នៃឧបករណ៍កាត់ដោយប្រើគំរូឬសំណុំ protractor នៅមុំដែលចង់បាននៃកោណ។ អ្នកអាចកិនកោណជាមួយនឹងចំណោតឆ្លងកាត់និងបណ្តោយ។

នៅពេលដែលលាតសន្ធឹងកោណនៃស្នាដៃពីព្រីនធឺរគឺច្រើនជាង 20 មមឬប្រវែងនៃគែមកាត់របស់អ្នកកាត់លើសពី 15 មមការរំញ័រកើតឡើងដែលធ្វើឱ្យវាមិនអាចដំណើរការកោណបាន។ ដូច្នេះវិធីសាស្រ្តនេះត្រូវបានប្រើក្នុងកំរិតមួយ។

ចាំទេ! ប្រវែងនៃកោណដែលត្រូវបានដំណើរការជាមួយឡចំហាយធំទូលាយមិនគួរលើសពី 20 មម។

1. តើនៅពេលណាដែលកោណត្រូវបានព្យាបាលដោយកន្ត្រាក់ធំទូលាយ?
2. តើគុណវិបត្តិនៃកោណកែច្នៃដែលមានរន្ធធំទូលាយគឺជាអ្វី?
3. ហេតុអ្វីបានជាកោណ workpiece មិនគួរចេញពីរទេះច្រើនជាង 20 មម?

ការព្យាបាលលើផ្ទៃរាងសាជីដោយងាកផ្នែកខាងលើនៃកំភួនជើង

ដើម្បីកិននៅលើផ្ទៃខាងក្រៅរាងសាជីខ្លីខាងក្រៅនិងផ្ទៃសាជីដែលមានមុំទំនោរនៃកោណα \u003d 20 °វាចាំបាច់ត្រូវបង្វែរផ្នែកខាងលើនៃការគាំទ្រទាក់ទងនឹងអ័ក្សរបស់ម៉ាស៊ីននៅមុំα។

ការព្យាបាលលើផ្ទៃរាងសាជីដោយងាកផ្នែកខាងលើនៃកំភួនជើង

ជាមួយនឹងវិធីសាស្រ្តនេះចំណីអាចត្រូវបានធ្វើដោយដៃដោយបង្វិលចំណុចទាញវីសនៃផ្នែកខាងលើនៃកំភួនហើយមានតែនៅក្នុងឡាស៊ែរទំនើបបំផុតប៉ុណ្ណោះដែលមានការផ្គត់ផ្គង់មេកានិចនៃផ្នែកខាងលើនៃកំភួនជើង។

ប្រសិនបើមុំត្រូវបានផ្តល់ឱ្យនោះផ្នែកខាងលើនៃកំភួនជើងត្រូវបានបង្វិលដោយប្រើសញ្ញាសម្គាល់ដែលបង្ហាញជាធម្មតានៅលើឌីសនៃផ្នែកបង្វិលនៃកំភួនជើង។ អ្នកត្រូវកំណត់នាទីដោយភ្នែក។ ដូច្នេះដើម្បីបង្វិលផ្នែកខាងលើនៃកំភួនជើងដោយ 3 30 30 ′អ្នកត្រូវដាក់ខ្សែសូន្យនៅចន្លោះប្រហែល 3 និង 4 °។

គុណវិបត្តិនៃការងាកផ្ទៃរាងសាជីជាមួយនឹងការបង្វិលផ្នែកខាងលើនៃកំភួនជើង:

• ផលិតភាពការងារមានការថយចុះនិងការបញ្ចប់ផ្ទៃខាងលើកាន់តែយ៉ាប់យ៉ឺន។
• ផ្ទៃសាជីលទ្ធផលគឺខ្លីទាក់ទងនឹងប្រវែងដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាលផ្នែកខាងលើនៃកំភួនជើង។

1. របៀបតំឡើងផ្នែកខាងលើនៃការគាំទ្រប្រសិនបើមុំនៃជម្រាលនៃកោណត្រូវបានកំណត់ដោយយោងតាមគំនូរដែលមានភាពត្រឹមត្រូវនៃ 1 °?
2. របៀបតំឡើងផ្នែកខាងលើនៃកំភួនជើងប្រសិនបើមុំត្រូវបានបញ្ជាក់ដោយភាពត្រឹមត្រូវ 30 accuracy (រហូតដល់ 30 នាទី)?
3. រាយគុណវិបត្តិនៃការបង្វែរផ្ទៃរាងសាជីដោយងាកផ្នែកខាងលើនៃកំភួនជើង។

លំហាត់

1. លៃតម្រូវម៉ាស៊ីនសម្រាប់បង្វែរផ្ទៃរាងសាជីនៅមុំ ១០ អង្សា ១៥ អង្សា ៥ អង្សា ៨ 30 ៣០ ′៤ ° ៥០′ ។
2. ដាក់កណ្តាលនៅកណ្តាលផ្លូវខាងក្រោម។

ផែនទីបច្ចេកវិទ្យាសម្រាប់ការផលិតកណ្តាប់ដៃ

	ប៊ីត	ក្លែងបន្លំ
សម្ភារៈ	ដែកថែប U7
លេខទំ / ទំ	ដំណើរការលំដាប់	ដំណើរការគំនូរព្រាង	ឧបករណ៍	ឧបករណ៍និងឧបករណ៍
កម្មករ	សម្គាល់និងត្រួតពិនិត្យនិងវាស់វែង
1	កាត់ភាគហ៊ុនដោយប្រាក់ឧបត្ថម្ភ		Hacksaw	Caliper អ្នកវាស់វាស់	អនុប្រធានគឺជាការងារធ្វើដែក
2	កាត់ចុងទៅនឹងប្រវែងដោយប្រើប្រាក់កណ្តាល		ឧបករណ៍កាត់	កំភួនជើង Vernier	ក្រឡឹង, ថ្គាមបីថ្គាម
3	កណ្តាលនៅម្ខាង		ការហ្វឹកហាត់នៅកណ្តាល	កំភួនជើង Vernier	ម៉ាស៊ីនដេរ, Drill Chuck
4	រមៀលស៊ីឡាំងតាមបណ្តោយ L- (l1 + l2)		Knurling	កំភួនជើង Vernier	បីថ្គាមងាកកណ្តាល
5	បង្វែរកោណនៅប្រវែង l1 នៅមុំα, កិនឱ្យច្បាស់នៅមុំ 60 °		ឧបករណ៍កាត់កោង	កំភួនជើង Vernier
6	កាត់ចុងបញ្ចប់ដោយកណ្តាលតាមបណ្តោយប្រវែងអិល		ឧបករណ៍កាត់កោង	កំភួនជើង Vernier	បីថ្គាមងាក
7	បង្វែរកោណរបស់ខ្សែប្រយុទ្ធនៅលើប្រវែង l2		ឧបករណ៍កាត់កោង	កំភួនជើង Vernier	បីថ្គាមងាក
8	កិនរង្វង់មូលរបស់ខ្សែប្រយុទ្ធ		ឧបករណ៍កាត់កោង	លំនាំកាំ	បីថ្គាមងាក

"បរិក្ខារ", I.G. Spiridonov, G.P. Bufetov, V.G. Kopelevich

គំនិតនៃធាតុនៃផ្ទៃសាជី

នៅថ្នាក់ទីប្រាំមួយនិងទីប្រាំពីរអ្នកបានស្គាល់ស្នាដៃផ្សេងៗដែលបានអនុវត្តលើឡចំហាយ (ឧទាហរណ៍ការងាកស៊ីឡាំងខាងក្រៅផ្នែកកាត់ខួងខួង) ។ ប្រដាប់ប្រដាការងារជាច្រើនដែលត្រូវបានផលិតនៅលើក្រឡឹងអាចមានផ្ទៃខាងក្រៅរាងសាជីខាងក្រៅ។ គ្រឿងបន្លាស់ដែលមានផ្ទៃរាងសាជីត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងផ្នែកវិស្វកម្មមេកានិច (ឧទាហរណ៍ឧបករណ៍ខួងអណ្តូងខួងកណ្តាលនៃសឺឡែនប្រហោងសម្រាប់កាត់ផ្នែកកាត់ដេរ) ។

ដំណើរការប្រហោងសាជី

រន្ធរាងសាជីដែលមានមុំធំនៅចំណុចកំពូលត្រូវបានដំណើរការដូចខាងក្រោមៈស្នាដៃត្រូវបានជួសជុលនៅក្នុងប្រអប់ព្រីនធ័រហើយដើម្បីកាត់បន្ថយប្រាក់ឧបត្ថម្ភធុញទ្រាន់រន្ធត្រូវបានបំពាក់ដោយសមយុទ្ធដែលមានអង្កត់ផ្ចិតខុសៗគ្នា។ ទីមួយស្នាដៃត្រូវបានព្យាបាលដោយការហ្វឹកហាត់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតតូចជាងបន្ទាប់មកជាមួយសមយុទ្ធនៃអង្កត់ផ្ចិតមធ្យមហើយទីបំផុតដោយការខួងអង្កត់ផ្ចិតធំ។ លំដាប់នៃការខួងផ្នែកមួយនៅក្រោមកោណគួរឱ្យធុញរន្ធរាងសាជីជាធម្មតាដោយងាកផ្នែកខាងលើ ...

អាពាហ៍ពិពាហ៍ក្នុងការព្យាបាលលើផ្ទៃសាជីនិងវិធានការណ៍ដើម្បីការពារ

នៅពេលកែច្នៃផ្ទៃរាងសាជីប្រភេទនៃពិការភាពដូចខាងក្រោមគឺអាចធ្វើទៅបាន: រាងសាជីមិនទៀងទាត់គម្លាតវិមាត្រនៃកោណគម្លាតទំហំវិមាត្រនៃមូលដ្ឋានដែលមានរាងសាជីត្រឹមត្រូវនិងដោយប្រយោលនៃហ្សែនហ្សែននៃផ្ទៃរាងសាជី។ ការពន្លូតមិនត្រឹមត្រូវត្រូវបានទទួលជាចម្បងដោយសារតែឧបករណ៍កាត់ដែលបានម៉ោនមិនត្រឹមត្រូវការបង្វិលមិនត្រឹមត្រូវនៃផ្នែកខាងលើនៃកំភួនជើង។ តាមរយៈការពិនិត្យមើលការតំឡើងលំនៅដ្ឋានរបស់ជាងកាត់ដេរផ្នែកខាងលើនៃកំភួនជើងមុនពេលចាប់ផ្តើមព្យាបាលរូបភាពប្រភេទនេះអាចការពារបាន…

www.ktovdome.ru

ការព្យាបាលលើផ្ទៃសាជី

ដំណើរការនៃផ្នែកដែលមានផ្ទៃរាងសាជីត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងការបង្កើតកោណដែលត្រូវបានកំណត់ដោយវិមាត្រដូចខាងក្រោម - តួលេខនៅខាងឆ្វេង a): អង្កត់ផ្ចិត D តូចជាងនិងធំជាង D និងចម្ងាយ L រវាងយន្តហោះដែលរង្វង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិត D និង d ស្ថិតនៅ។ មុំαត្រូវបានគេហៅថាមុំលំអៀងនៃកោណហើយមុំ ២α ត្រូវបានគេហៅថាមុំកោណ។ សមាមាត្រ K \u003d (D-d) / L ត្រូវបានគេហៅថាការកាត់ហើយជាធម្មតាត្រូវបានចង្អុលបង្ហាញដោយសញ្ញាចែក (ឧទាហរណ៍ ១: ២០ ឬ ១: ៥០) ហើយក្នុងករណីខ្លះមានប្រភាគទសភាគ (ឧទាហរណ៍ ០.០៥ ឬ ០,០២) ។ សមាមាត្រ y \u003d (D-d) / (2L) \u003d tan αត្រូវបានគេហៅថាជម្រាល។

វិធីសាស្ត្រព្យាបាលលើផ្ទៃសាជី

នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនកាត់ដេរការផ្លាស់ប្តូររវាងផ្ទៃម៉ាស៊ីនជាញឹកញាប់មានរាងសាជី។ ប្រសិនបើប្រវែងកោណមិនលើសពី 50 មមបន្ទាប់មកវាអាចត្រូវបានកែច្នៃជាមួយឧបករណ៍កាត់ធំទូលាយ - តួលេខនៅខាងឆ្វេងខ) ។ មុំនៃទំនោរនៃគែមកាត់របស់អ្នកកាត់នៅក្នុងផែនការគួរតែត្រូវគ្នាទៅនឹងមុំនៃទំនោរនៃកោណនៅលើស្នាដៃ។ អ្នកកាប់ត្រូវបានគេប្រាប់ឱ្យចិញ្ចឹមក្នុងទិសដៅឆ្លងកាត់ឬបណ្តោយ។ ដើម្បីកាត់បន្ថយការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយហ្សែននៃផ្ទៃសាជីនិងកាត់បន្ថយគម្លាតនៃមុំទំនោរនៃកោណវាចាំបាច់ត្រូវបង្កើតគែមកាត់នៃឧបករណ៍កាត់តាមអ័ក្សនៃការបង្វិលនៃស្នាដៃ។ គួរកត់សម្គាល់ថានៅពេលកែច្នៃកោណជាមួយឧបករណ៍កាត់ដែលមានគែមកាត់វែងជាង ១០-១៥ មមការរំញ័រអាចកើតឡើងកម្រិតដែលខ្ពស់ជាងប្រវែងនៃកំណាត់ធ្វើការអង្កត់ផ្ចិតរបស់វាកាន់តែតូចមុំលំអៀងកាន់តែតូចកោណកាន់តែខិតជិតកណ្តាលផ្នែកកាន់តែវែងការផ្សព្វផ្សាយកាន់តែវែង cutter និងកម្លាំងតិចនៃ fastening របស់ខ្លួន។ ជាលទ្ធផលនៃការរំញ័រដានលេចឡើងនៅលើផ្ទៃដែលត្រូវបានព្យាបាលហើយគុណភាពរបស់វាកាន់តែយ៉ាប់យ៉ឺន។ នៅពេលដំណើរការផ្នែករឹងជាមួយឧបករណ៍កាត់ធំទូលាយរំញ័រអាចអវត្តមានប៉ុន្តែក្នុងពេលតែមួយឧបករណ៍កាត់អាចត្រូវបានផ្លាស់ទីលំនៅក្រោមសកម្មភាពនៃសមាសធាតុរ៉ាឌីកាល់នៃកម្លាំងកាត់ដែលនាំឱ្យមានការរំលោភលើការកំណត់របស់អ្នកកាត់ទៅមុំទំនោរដែលត្រូវការ។ អុហ្វសិតរបស់អ្នកកាត់អាស្រ័យលើរបៀបដំណើរការនិងទិសដៅចំណី។

ផ្ទៃរាងសាជីដែលមានជម្រាលធំអាចត្រូវបានគេផលិតដោយងាកស្លាយខាងលើនៃកំភួនជើងជាមួយឧបករណ៍កាន់ឧបករណ៍ - សូមមើលតួលេខគ) នៅខាងឆ្វេងដោយមុំαស្មើនឹងមុំនៃទំនោរនៃកោណម៉ាស៊ីន។ ចំណីរបស់អ្នកកាត់ត្រូវបានធ្វើដោយដៃ (ដោយចំណុចទាញដើម្បីផ្លាស់ទីស្លាយខាងលើ) ដែលជាគុណវិបត្តិនៃវិធីសាស្ត្រនេះចាប់តាំងពីភាពមិនទៀងទាត់នៃចំណីដោយដៃនាំឱ្យមានការកើនឡើងនៃភាពរដុបនៃផ្ទៃដែលបានដំណើរការ។ តាមវិធីនេះផ្ទៃរាងសាជីត្រូវបានគេច្នៃជាប្រវែងដែលអាចប្រៀបធៀបជាមួយនឹងប្រវែងដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាលនៃស្លាយខាងលើ។

ផ្ទៃសាជីវែងដែលមាន with \u003d ៨-១០ ដឺក្រេអាចត្រូវបានផលិតដោយការផ្លាស់ប្តូរផ្នែកកាត់ដេរ (រូបនៅខាងឆ្វេងឃ) ដែលតម្លៃរបស់វាគឺ h \u003d L ×បាបα។ បរិមាណនៃការផ្លាស់ទីលំនៅរបស់ជាងកាត់ដេរត្រូវបានកំណត់ដោយជញ្ជីងដែលបានបោះពុម្ពលើមុខចុងនៃចានគោលពីចំហៀង flywheel និងហានិភ័យនៅលើផ្ទៃមុខនៃរាងកាយកាត់ដេរ។ តម្លៃចែកនៅលើជញ្ជីងជាធម្មតា 1 ម។ ប្រសិនបើមិនមានជញ្ជីងនៅលើបន្ទះគោលទេនោះចំនួននៃការផ្លាស់ទីលំនៅរបស់ជាងកាត់ដេរត្រូវបានគេរាប់យោងតាមបន្ទាត់ដែលភ្ជាប់ទៅនឹងចានគោល។ វិធីដើម្បីគ្រប់គ្រងការផ្លាស់ទីលំនៅរបស់ជាងកាត់ដេរត្រូវបានបង្ហាញនៅក្នុងរូបភាពនៅខាងស្តាំ។ នៅក្នុងអ្នកកាន់ឧបករណ៍សូមជួសជុលកន្លែងឈប់លេខក) ឬសូចនាករតួលេខខ) ។ ផ្នែកខាងក្រោយរបស់អ្នកកាប់អាចត្រូវបានប្រើជាកន្លែងឈប់។ ការសង្កត់ធ្ងន់ឬការចង្អុលបង្ហាញត្រូវបាននាំយកទៅកន្លែងកាត់ដេររបស់សត្វចិញ្ចឹមទីតាំងដំបូងរបស់ពួកគេត្រូវបានជួសជុលតាមបណ្តោយដៃជើងនៃឧបករណ៍បំលែងចំណីឬតាមបណ្តោយព្រួញនៃសូចនាករហើយបន្ទាប់មកពួកគេត្រូវបានដកថយវិញ។ ជាងកាត់ដេរត្រូវបានផ្លាស់ទីលំនៅដោយចំនួនដែលធំជាង h ខណៈពេលដែលការសង្កត់ធ្ងន់ឬសូចនាករត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរ (ដោយចំណុចទាញចំណីឆ្លងកាត់) ដោយចំនួន h ពីទីតាំងដំបូង។ បន្ទាប់មកជាងកាត់ដេរត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរឆ្ពោះទៅកន្លែងឈប់ឬសូចនាករដោយពិនិត្យមើលទីតាំងរបស់វាយោងទៅតាមព្រួញនៃសូចនាករឬដោយរបៀបដែលបន្ទះក្រដាសត្រូវបានដាក់នៅចន្លោះចំណតនិងឃ្វីន។ ទីតាំងរបស់ជាងកាត់ដេរសម្រាប់កាត់សក់អាចត្រូវបានកំណត់ពីផ្នែកដែលបានបញ្ចប់។ ផ្នែកដែលបានបញ្ចប់ (ឬគំរូ) ត្រូវបានតំឡើងនៅចំកណ្តាលម៉ាស៊ីនហើយជាងកាត់ដេរត្រូវបានផ្លាស់ទីលំនៅរហូតដល់ការបង្កើតហ្សែននៃផ្ទៃរាងសាជីគឺស្របទៅនឹងទិសដៅនៃចលនាបណ្តោយនៃកំភួនជើង។ ដើម្បីធ្វើដូចនេះសូចនាករត្រូវបានតំឡើងនៅក្នុងប្រដាប់ប្រដារឧបករណ៍នាំទៅផ្នែកដើម្បីទាក់ទងនិងផ្លាស់ទី (ដោយមានការគាំទ្រ) តាមបណ្តោយផ្នែកបង្កើត។ ជាងកាត់ដេរត្រូវបានផ្លាស់ទីលំនៅរហូតដល់គម្លាតនៃព្រួញសូចនាករមានតិចតួចហើយបន្ទាប់មកត្រូវបានជួសជុល។

ដើម្បីធានាបាននូវការកាត់បន្ថយនៃផ្នែកដែលបានដំណើរការតាមរបៀបនេះវាចាំបាច់ថាវិមាត្រនៃកន្លែងធ្វើការនិងរន្ធកណ្តាលរបស់ពួកគេមានគម្លាតបន្តិចបន្តួច។ ចាប់តាំងពីការផ្លាស់ទីលំនៅនៃមជ្ឈមណ្ឌលនៃម៉ាស៊ីនបណ្តាលឱ្យមានការពាក់នៃរន្ធកណ្តាលនៃ workpieces វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យធ្វើការព្យាបាលជាមុនលើផ្ទៃរាងសាជីបន្ទាប់មកជួសជុលរន្ធកណ្តាលហើយបន្ទាប់មកបញ្ចប់ការងារ។ ដើម្បីកាត់បន្ថយការបំបែកប្រហោងកណ្តាលនិងការពាក់មជ្ឈមណ្ឌលវាត្រូវបានគេណែនាំឱ្យអនុវត្តចុងក្រោយជាមួយនឹងកំពូលរាងមូល។

ទូទៅគឺការព្យាបាលផ្ទៃសាជីដោយប្រើម៉ាស៊ីនថតចម្លង។ ចាន ១ ត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងគ្រែម៉ាស៊ីនតួលេខនៅខាងឆ្វេង a) ដោយមានរង្វាស់រង្វាស់ ២ ដែលរទេះ ៥ ផ្លាស់ទីដោយភ្ជាប់ទៅនឹងការទ្រទ្រង់ម៉ាស៊ីន ៦ ដោយខ្សែពួរ ៧ ដោយប្រើការគៀប ៨ ។ ដើម្បីផ្លាស់ទីការគាំទ្រក្នុងទិសដៅបញ្ច្រាសអ្នកត្រូវផ្តាច់វីសចំណីឆ្លង។ នៅពេលដែលកំភួនជើង ៦ ត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរបណ្តោយអ្នកកាត់ទទួលបានចលនាពីរគឺបណ្តោយពីកំភួនជើងនិងប្តូរពីជញ្ជីងកាបូន ២។ ទំហំនៃចលនាបញ្ចោញអាស្រ័យលើមុំរង្វិលរបស់មាត្រដ្ឋានកាបូន ២ ទាក់ទងនឹងអ័ក្សរង្វិល ៣ ។ មុំនៃការបង្វិលរបស់បន្ទាត់ត្រូវបានកំណត់ដោយការបែងចែកនៅលើចានទី 1 បន្ទាត់ត្រូវបានជួសជុលជាមួយនឹងបណ្តុំ 4. ឧបករណ៍កាត់ត្រូវបានចុកទៅជម្រៅកាត់ដោយចំណុចទាញដើម្បីផ្លាស់ទីរំកិលខាងលើនៃកំភួនជើង។ ដំណើរការនៃផ្ទៃរាងសាជី ៤ តួរនៅខាងឆ្វេងខ) ត្រូវបានអនុវត្តតាមច្បាប់ចម្លងលេខ ៣ ដែលត្រូវបានតំឡើងនៅផ្នែកខាងលើនៃផ្នែកកាត់ដេររឺនៅតាមម៉ាស៊ីនរបស់ម៉ាស៊ីន។ នៅក្នុងអ្នកកាន់ឧបករណ៍នៃប្រដាប់ឆ្លងចរន្តអគ្គិសនីឧបករណ៍ទី 1 ត្រូវបានតំឡើងជាមួយម៉ាស៊ីនថតចំលង 2 និងឧបករណ៍កាត់ចង្អុរ។ នៅពេលដែលកំភួនជើងត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរនៅពេលក្រោយម៉ាស៊ីនរំកិលចម្លង 2 ស្របតាមទម្រង់របស់ម៉ាស៊ីនថតចម្លងលេខ 3 ទទួលបានចលនាបណ្តោយដែលត្រូវបានបញ្ជូន (តាមរយៈឧបករណ៍ 1) ទៅឧបករណ៍កាត់។ ផ្ទៃរាងសាជីខាងក្រៅត្រូវបានគេផលិតហើយផ្ទៃរាងសាជីផ្នែកខាងក្នុងត្រូវបានផលិតដោយឧបករណ៍កាត់គួរឱ្យធុញ។

  ដើម្បីទទួលបានរន្ធរាងសាជីនៅក្នុងសម្ភារៈរឹងតួលេខនៅខាងស្តាំស្នាដៃត្រូវបានគេព្យាបាលជាមុន (ខួងអផ្សុក) ហើយបន្ទាប់មកចុងក្រោយ (ដាក់ពង្រាយ) ។ ការដាក់ពង្រាយត្រូវបានអនុវត្តតាមលំដាប់លំដោយជាមួយសំណុំនៃកោរសក់សាជី - តួលេខខាងក្រោម។ អង្កត់ផ្ចិតនៃរន្ធដែលបានខួងមុនគឺ ០.៥-១ មមតូចជាងអង្កត់ផ្ចិតចាប់ផ្តើមរបស់ឧបករណ៍ចាប់យក។ រូបរាងនៃគែមកាត់និងការងាររបស់អ្នកបង្កើត: គែមកាត់នៃរដុបរដុប - ក) មានទម្រង់នៃផ្នែកខាងក្រោម; ការស្កេនពាក់កណ្តាលចប់ - ខ) យករលាក់ចេញដោយស្កេនរដុប; ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងវិញ - គ) មានគែមកាត់ជាបន្តបន្ទាប់នៅតាមបណ្តោយប្រវែងទាំងមូលនិងក្រិតតាមរន្ធ។ ប្រសិនបើរន្ធរាងសាជីនៃភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ត្រូវបានទាមទារនោះវាត្រូវបានព្យាបាលដោយការហ្វឹកហាត់ស្នូលរាងសាជីមុនពេលដាក់ពង្រាយដែលរន្ធដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 0,5 មីលីម៉ែត្រតិចជាងអង្កត់ផ្ចិតនៃកោណត្រូវបានខួងនៅក្នុងសម្ភារៈរឹងហើយបន្ទាប់មកការហ្វឹកហាត់ស្នូលត្រូវបានប្រើ។ ដើម្បីកាត់បន្ថយប្រាក់ឧបត្ថម្ភសម្រាប់បញ្ជរការហ្វឹកហាត់សមយុទ្ធដែលមានជំហានផ្សេងៗគ្នាជួនកាលត្រូវបានប្រើ។

ខួងរន្ធរាងសាជីជាធម្មតាដោយបង្វែរផ្នែកខាងលើនៃកំភួនជើងទៅមុំដែលចង់បាន។ ឧបករណ៍គួរឱ្យធុញទ្រាន់ត្រូវបានតំឡើងនៅក្នុងប្រដាប់ដាក់ឧបករណ៍នៅកណ្តាលអ័ក្សម៉ាស៊ីននិងថេរ។ ផ្នែកបង្វិលនៃកំភួនជើងរួមគ្នាជាមួយឧបករណ៍កាត់ត្រូវបានដាក់នៅមុំដែលចង់បានទៅអ័ក្សនៃមជ្ឈមណ្ឌលនៃម៉ាស៊ីននិងថេរ។

បន្ទាប់ពីការធុញទ្រាន់ល្អនៃរន្ធនៅលើកោណវាត្រូវបានគេដាក់ពង្រាយដោយស្កេនសាជីនៃឧបករណ៍ពន្លូតដែលត្រូវគ្នា។ រន្ធរាងសាជីគឺមានផលចំណេញច្រើនជាងមុនក្នុងការដំណើរការភ្លាមៗបន្ទាប់ពីខួងជាមួយឈុតឧបករណ៍ពិសេសដែលមានឧបករណ៍ពន្លូតដូចគ្នា។

ការបោសសំអាតបីត្រូវបានអនុវត្តតាមលំដាប់លំដោយ - សេចក្តីព្រាងការបញ្ចប់ពាក់កណ្តាលនិងបញ្ចប់។

ការស្កេនរដុបដកចេញនូវប្រាក់ឧបត្ថម្ភធំបំផុត។ ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការងាររបស់ឧបករណ៍រដិបរដុបគែមកាត់របស់វាត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយមានចង្អូរមូលសម្រាប់កំទេចបន្ទះសៀគ្វី។ ចង្អូរត្រូវបានរៀបចំតាមខ្សែបន្ទាត់ helical ។ ផ្ទៃដែលរដុបរដិបរដុបជាធម្មតារដុបមានចង្អូរវង់នៅលើជញ្ជាំង។

ម៉ាស៊ីនកំដៅពាក់កណ្តាលសម្រេចមិនដូចរដុបទេមានចង្អូរតូចជាងនៅលើគែមកាត់សម្រាប់កំទេចបន្ទះសៀគ្វី។ សូមអរគុណដល់ចំណុចនេះផ្ទៃដែលបានព្យាបាលគឺស្អាតជាងប៉ុន្តែវីសចង្អូរនៅលើជញ្ជាំងនៅតែមាន។

ការធ្វើឧបករណ៍បញ្ចប់ត្រូវបានធ្វើឡើងជាមួយនឹងគែមកាត់ត្រង់។ វាផ្តល់ឱ្យប្រហោងវិមាត្រចុងក្រោយរបស់វានិងផ្ទៃរលោង។

សំណួរ

1. តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីដំណើរការរន្ធរាងសាជីធំ?
2. តើការស្កេនរដុបសម្រាប់អ្វី?
3. តើអ្វីទៅជាគោលបំណងនៃការបញ្ចប់ពាក់កណ្ដាលនិងបញ្ចប់?
4. តើអ្វីជាភាពខុសគ្នារវាងការបញ្ចប់ពាក់កណ្ដាលនិងការបញ្ចប់?

ការគ្រប់គ្រងការព្យាបាលលើផ្ទៃសាជី

នៅក្នុងផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំផ្ទៃដែលបិទភ្ជាប់ត្រូវបានត្រួតពិនិត្យដោយលំនាំដែលមិនមានច្បាប់ទម្លាប់ឬអាចកែតម្រូវបាន។

អង្កត់ផ្ចិតនៃផ្ទៃរាងសាជីរាក់ត្រូវបានពិនិត្យជាមួយប្រដាប់វាស់កំដៅឬមីក្រូវ៉េវ (អាស្រ័យលើភាពត្រឹមត្រូវនៃផ្នែកម៉ាស៊ីន) ។

កោណខាងក្រៅត្រូវបានត្រួតពិនិត្យដោយរង្វាស់ដៃអាវ។

គ្រប់គ្រងផ្ទៃខាងក្រៅរាងសាជីដូចខាងក្រោម។ ដៃអាវដែលមានសមត្ថភាពខ្ពស់ត្រូវបានដាក់នៅលើផ្ទៃសាកល្បងនៃកោណនៃផ្នែក។ ប្រសិនបើសុភាពរាបសាមិនបក់វាមានន័យថាអ្នកពន្លូតត្រូវបានធ្វើឡើងយ៉ាងត្រឹមត្រូវ។

ច្បាស់ជាងនេះទៅទៀតការគ្រប់គ្រងនៃការកាត់តាមពណ៌។ សម្រាប់ការគ្រប់គ្រងស្រទាប់ថ្នាំលាបស្តើងត្រូវបានអនុវត្តរាបស្មើលើផ្ទៃសាកល្បងនៃកោណនៃផ្នែក។ បនា្ទាប់មកដៃអាវសុភាពរាបមួយត្រូវបានដាក់នៅលើកោណនៃផ្នែកហើយបង្វែរពាក់កណ្តាលវេន។ ប្រសិនបើថ្នាំលាបត្រូវបានយកចេញមិនស្មើគ្នាពីផ្ទៃនៃកោណផ្នែកនេះបង្ហាញពីភាពមិនត្រឹមត្រូវហើយកោណត្រូវការជួសជុល។

ការលុបថ្នាំលាបនៅអង្កត់ផ្ចិតតូចជាងនៃកោណនឹងបង្ហាញថាមុំទំនោររបស់កោណតូចហើយផ្ទុយទៅវិញការលុបថ្នាំលាបនៅអង្កត់ផ្ចិតធំជាងនឹងបង្ហាញថាមុំទំនោររបស់កោណមានទំហំធំ។

អង្កត់ផ្ចិតនៃកោណខាងក្រៅត្រូវបានពិនិត្យជាមួយនឹងរង្វាស់ប្រហោងដូចគ្នា។ នៅពេលដាក់ដៃអាវនៅលើកោណដែលមានម៉ាស៊ីនត្រឹមត្រូវចុងបញ្ចប់របស់វាត្រូវតែស្របគ្នាជាមួយស្នាមរន្ធនៅលើផ្នែកកាត់នៃដៃអាវ។

ប្រសិនបើចុងបញ្ចប់នៃកោណមិនឈានដល់ហានិភ័យនោះការកែច្នៃបន្ថែមគឺចាំបាច់។ ប្រសិនបើនៅលើផ្ទុយមកវិញមុខចុងរបស់កោណគឺមានគ្រោះថ្នាក់ផ្នែកត្រូវបានបដិសេធ។

រន្ធបិទត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយរង្វាស់ដោត។

ធ្វើវាដូចនោះ។ រង្វាស់ដោតដែលមានហានិភ័យពីរត្រូវបានបញ្ចូលដោយចុចស្រាល ៗ ចូលក្នុងរន្ធហើយកត់សំគាល់ប្រសិនបើរង្វាស់កំពុងបក់ចូលក្នុងរន្ធ។ កង្វះនៃការផ្លាស់ប្តូរបង្ហាញថាមុំជម្រាលនៃកោណត្រឹមត្រូវ។

បន្ទាប់ពីធ្វើឱ្យប្រាកដអំពីរឿងនេះសូមបន្តពិនិត្យមើលអង្កត់ផ្ចិតនៃរន្ធរាងសាជី។ ដើម្បីធ្វើដូចនេះសង្កេតមើលចំណុចណាដែលរង្វាស់នឹងចូលទៅក្នុងរន្ធដែលត្រូវបានសាកល្បង។ ប្រសិនបើចុងបញ្ចប់នៃប្រហោងស្របគ្នានឹងសញ្ញាសម្គាល់មួយឬស្ថិតនៅចន្លោះហានិភ័យនៃរង្វាស់ខ្នាតវិមាត្រនៃកោណគឺត្រឹមត្រូវ។ នៅពេលដែលហានិភ័យទាំងសងខាងចូលទៅក្នុងប្រហោងវាបង្ហាញថាអង្កត់ផ្ចិតនៃរន្ធគឺធំជាងទំហំដែលបានបញ្ជាក់។ ប្រសិនបើហានិភ័យទាំងពីរនៅខាងក្រៅប្រហោងនោះអង្កត់ផ្ចិតរបស់វាតិចជាងតម្រូវការ។

សំណួរ

1. តើឧបករណ៍មួយណាដែលត្រួតពិនិត្យផ្ទៃសាជីខាងក្រៅ?
2. តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីគ្រប់គ្រងផ្ទៃខាងក្រៅរាងសាជីនៃដៃអាវតូចនិងពណ៌?
3. តើឧបករណ៍មួយណាដែលពិនិត្យមើលរន្ធរាងសាជី?
4. តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីគ្រប់គ្រងរន្ធរាងសាជីដោយមានរង្វាស់ដោត?

"បរិក្ខារ", I.G. Spiridonov,
G.P. Bufetov, V.G. Kopelevich

នៅថ្នាក់ទីប្រាំមួយនិងទីប្រាំពីរអ្នកបានស្គាល់ស្នាដៃផ្សេងៗដែលបានអនុវត្តលើឡចំហាយ (ឧទាហរណ៍ការងាកស៊ីឡាំងខាងក្រៅផ្នែកកាត់ខួងខួង) ។ ប្រដាប់ប្រដាការងារជាច្រើនដែលត្រូវបានផលិតនៅលើក្រឡឹងអាចមានផ្ទៃខាងក្រៅរាងសាជីខាងក្រៅ។ គ្រឿងបន្លាស់ដែលមានផ្ទៃរាងសាជីត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងផ្នែកវិស្វកម្មមេកានិច (ឧទាហរណ៍ឧបករណ៍ខួងអណ្តូងខួងកណ្តាលនៃសឺឡែនប្រហោងសម្រាប់កាត់ផ្នែកកាត់ដេរ) ។

ដំណើរការកាត់ធំទូលាយកោណមានប្រវែងរហូតដល់ 20 មមលើផ្នែករឹង។ ទន្ទឹមនឹងនេះដែរពួកគេទទួលបានលទ្ធផលខ្ពស់ប៉ុន្តែភាពបរិសុទ្ធនិងភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការគឺទាប។ ផ្ទៃរាងសាជីត្រូវបានគេព្យាបាលដូចនេះ។ ស្នាដៃត្រូវបានតោងនៅក្នុងប្រអប់ព្រីនធ័រ។ កែច្នៃផ្ទៃរាងសាជីដោយប្រើឧបករណ៍កាត់ធំទូលាយផ្នែកចុងដែលត្រូវបានដំណើរការគួរបិទពីកំណាត់មិនលើសពី ២.០ - ២,៥ នៃអង្កត់ផ្ចិតនៃដុំ workpiece ។ គែមកាត់សំខាន់របស់អ្នកកាត់…

នៅពេលកែច្នៃផ្ទៃរាងសាជីប្រភេទនៃពិការភាពដូចខាងក្រោមគឺអាចធ្វើទៅបាន: រាងសាជីមិនទៀងទាត់គម្លាតវិមាត្រនៃកោណគម្លាតទំហំវិមាត្រនៃមូលដ្ឋានដែលមានរាងសាជីត្រឹមត្រូវនិងដោយប្រយោលនៃហ្សែនហ្សែននៃផ្ទៃរាងសាជី។ ការពន្លូតមិនត្រឹមត្រូវត្រូវបានទទួលជាចម្បងដោយសារតែឧបករណ៍កាត់ដែលបានម៉ោនមិនត្រឹមត្រូវការបង្វិលមិនត្រឹមត្រូវនៃផ្នែកខាងលើនៃកំភួនជើង។ តាមរយៈការពិនិត្យមើលការតំឡើងលំនៅដ្ឋានរបស់ជាងកាត់ដេរផ្នែកខាងលើនៃកំភួនជើងមុនពេលចាប់ផ្តើមព្យាបាលរូបភាពប្រភេទនេះអាចការពារបាន…

គោលបំណងនៃការងារ

1. ស្គាល់ច្បាស់ជាមួយវិធីសាស្រ្តនៃការកែច្នៃផ្ទៃសាជីនៅលើក្រឡឹង។

២- ការវិភាគគុណសម្បត្តិនិងគុណវិបត្តិនៃវិធីសាស្ត្រ។

3. ជម្រើសនៃវិធីសាស្រ្តនៃការផលិតផ្ទៃសាជី។

សំភារៈនិងឧបករណ៍

១. ម៉ាស៊ីនកាត់ដេរកាត់ទួណឺវីសទូរទស្សន៍ ០១ ។

2. សំណុំចាំបាច់នៃ wrenches, ឧបករណ៍កាត់, goniometers, calipers vernier, ចន្លោះទទេនៃផ្នែកផលិត។

បទបញ្ជាការងារ

សូមអានដោយយកចិត្តទុកដាក់នូវព័ត៌មានមូលដ្ឋានស្តីពីប្រធានបទការងារនិងយល់ពីព័ត៌មានទូទៅអំពីផ្ទៃសាជីវិធីសាស្ត្រនៃការកែច្នៃរបស់ពួកគេដោយគិតពីគុណសម្បត្តិនិងគុណវិបត្តិសំខាន់ៗ។

2. ដោយប្រើអ្នកជំនួយការបណ្តុះបណ្តា, ស្គាល់ខ្លួនឯងជាមួយវិធីសាស្រ្តទាំងអស់សម្រាប់ដំណើរការផ្ទៃកាសែតនៅលើម៉ាស៊ីនកាត់វីស។

3. បំពេញភារកិច្ចបុគ្គលរបស់គ្រូដើម្បីជ្រើសរើសវិធីសាស្រ្តផលិតផ្ទៃសាជី។

ឈ្មោះនិងគោលបំណងនៃការងារ។

2. គ្រោងការណ៍នៃកោណត្រង់ដែលបង្ហាញពីធាតុសំខាន់ៗ។

3. ការពិពណ៌នាអំពីវិធីសាស្រ្តមូលដ្ឋានសម្រាប់ដំណើរការផ្ទៃសាជីជាមួយនឹងការកាត់បន្ថយគ្រោងការណ៍។

ការចាត់តាំងបុគ្គលជាមួយនឹងការគណនានិងយុត្តិកម្មសម្រាប់ជម្រើសនៃវិធីសាស្ត្រកែច្នៃ។

ចំណុចសំខាន់ៗ

នៅក្នុងបច្ចេកវិទ្យាគ្រឿងបន្លាស់ដែលមានផ្ទៃខាងក្រៅរាងសាជីនិងខាងក្រៅត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ឧទាហរណ៍ហ្គែរហ្គែរវិលវិលរបស់សត្វខ្លាឃ្មុំបិទជិត។ ឧបករណ៍សម្រាប់កែច្នៃប្រហោង (សមយុទ្ធ, បញ្ជរ, ឧបករណ៍រៃអង្គាស) មានរនាំងដែលមានកោណ Morse ស្តង់ដារ; spindles ម៉ាស៊ីនមានទ្រនាប់ស្រាលជាងមុនសម្រាប់ប្រដាប់ប្រដារឬម៉ាលែន។ ល។

ដំណើរការនៃផ្នែកដែលមានផ្ទៃរាងសាជីត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងការបង្កើតកោណនៃការបង្វិលឬកោណដែលត្រូវបានកាត់ឱ្យខ្លី។

កោណ  រាងកាយមួយត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយផ្នែកទាំងអស់ភ្ជាប់ចំនុចថេរមួយចំនួនជាមួយចំនុចនៃរង្វង់នៅមូលដ្ឋានកោណ។

ចំណុចថេរត្រូវបានគេហៅថា កំពូលនៃកោណ.

បន្ទាត់តភ្ជាប់កំពូលនិងចំណុចណាមួយនៅលើរង្វង់ត្រូវបានគេហៅថា បង្កើតជាកោណ។

កោណអ័ក្សត្រូវបានគេហៅថាកាត់កែងភ្ជាប់ផ្នែកខាងលើនៃកោណជាមួយមូលដ្ឋានហើយផ្នែកបន្ទាត់លទ្ធផលគឺ កម្ពស់កោណ.

កញ្ជ្រោងត្រូវបានគេពិចារណា ដោយផ្ទាល់ឬ កោណនៃការបង្វិលប្រសិនបើអ័ក្សកោណឆ្លងកាត់កណ្តាលរង្វង់នៅមូលដ្ឋានរបស់វា។

យន្ដហោះកាត់កែងទៅអ័ក្សនៃកោណត្រង់កាត់កោណតូចជាងពីវា។ នៅសល់ត្រូវបានគេហៅថា កាត់កោណនៃការបង្វិល.

កោណកាត់ខ្លីត្រូវបានកំណត់ដោយធាតុដូចខាងក្រោម (រូបភាពទី ១)៖

1. ឃ   និង ឃ   - អង្កត់ផ្ចិតនិងមូលដ្ឋានធំនៃកោណ;

2. លីត្រ កំពស់នៃកោណចំងាយរវាងមូលដ្ឋានរបស់កោណ។

3. មុំកោណ 2a   - មុំរវាងម៉ាស៊ីនភ្លើងពីរដែលដេកនៅក្នុងយន្តហោះតែមួយឆ្លងកាត់អ័ក្សកោណ;

4. មុំកោណក   - មុំរវាងអ័ក្សនិងហ្សែនបង្កើតនៃកោណ;

5. លំអៀងនៅ  - ជម្រាលតង់ហ្សង់ Y \u003d tg ក = (ឃ –ឃ)/(2លីត្រ) ដែលត្រូវបានចង្អុលបង្ហាញដោយប្រភាគទសភាគ (ឧទាហរណ៍៖ ០.០៥; ០,០២);

6. កាត់បន្ថយ - កំណត់ដោយរូបមន្ត k = (ឃ –ឃ)/លីត្រ និងត្រូវបានចង្អុលបង្ហាញដោយប្រើសញ្ញាចែក (ឧទាហរណ៍ ១:២០; ១:៥០ ។ ល។ ) ។

ឧបករណ៍ពន្លូតគឺមានចំនួនស្មើទៅនឹងជម្រាលពីរដង។

នៅពីមុខលេខវិមាត្រដែលកំណត់ជម្រាលដាក់សញ្ញា sign ,   មុំស្រួចដែលត្រូវបានដឹកនាំឆ្ពោះទៅជម្រាល។ មុនពេលដែលលេខមានលក្ខណៈកាត់បន្ថយសញ្ញាមួយត្រូវបានអនុវត្តមុំស្រួចដែលគួរត្រូវបានតម្រង់ឆ្ពោះទៅផ្នែកខាងលើនៃកោណ។

នៅក្នុងផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំនៅលើម៉ាស៊ីនស្វ័យប្រវត្តិសម្រាប់ការបង្វិលផ្ទៃរាងសាជីអ្នកច្បាប់ចម្លងត្រូវបានប្រើសម្រាប់មុំលំអៀងដែលមិនផ្លាស់ប្តូរនៃកោណដែលអាចផ្លាស់ប្តូរបាននៅពេលផ្លាស់ប្តូរម៉ាស៊ីនជាមួយបន្ទាត់ចម្លងមួយទៀត។

នៅក្នុងផលិតកម្មខ្នាតតូចនិងខ្នាតតូចនៅលើម៉ាស៊ីនអេសអិនការបង្វែរផ្ទៃរាងសាជីដែលមានមុំណាមួយនៃកោណនៅចំណុចកំពូលត្រូវបានអនុវត្តដោយជ្រើសរើសសមាមាត្រនៃល្បឿនចំណីនិងបណ្តោយ។ នៅលើម៉ាស៊ីនដែលមិនមែនជាស៊ីអេសអេសផ្ទៃសាជីអាចត្រូវបានផលិតតាមវិធីបួនយ៉ាងដែលបានរាយខាងក្រោម។

1. អ្នកកាត់ធំទូលាយ

នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនកាត់ដេរការផ្លាស់ប្តូររវាងផ្ទៃម៉ាស៊ីនជាញឹកញាប់មានរាងសាជីហើយនៅចុងបញ្ចប់ពួកគេជាធម្មតាមានភាពច្របូកច្របល់។ ប្រសិនបើប្រវែងកោណមិនលើសពី 25 មមបន្ទាប់មកដំណើរការរបស់វាអាចត្រូវបានធ្វើដោយអ្នកកាត់ធំទូលាយ (រូបភាពទី 2) ។

មុំនៃទំនោរនៃគែមកាត់របស់អ្នកកាត់នៅក្នុងផែនការគួរតែត្រូវគ្នាទៅនឹងមុំនៃទំនោរនៃកោណនៅលើស្នាដៃ។ អ្នកកាប់ត្រូវបានគេប្រាប់ឱ្យចិញ្ចឹមក្នុងទិសដៅឆ្លងកាត់ឬបណ្តោយ។

គួរកត់សំគាល់ថានៅពេលកែច្នៃកោណជាមួយឧបករណ៍កាត់ដែលមានគែមកាត់វែងជាង 10-15 មមការរំញ័រអាចកើតឡើងកម្រិតដែលខ្ពស់ជាងប្រវែងនៃប្រដាប់ប្រដារអង្កត់ផ្ចិតតូចជាងមុំមុំលំអៀង។ ជាលទ្ធផលនៃការរំញ័រដានលេចឡើងនៅលើផ្ទៃដែលត្រូវបានព្យាបាលហើយគុណភាពរបស់វាកាន់តែយ៉ាប់យ៉ឺន។ នេះដោយសារតែភាពរឹងរបស់ប្រព័ន្ធមានកំណត់: ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន - ឧបករណ៍ - ឧបករណ៍ - ផ្នែក (អេដស៍) ។ នៅពេលដំណើរការផ្នែករឹងជាមួយឧបករណ៍កាត់ធំទូលាយរំញ័រអាចនឹងអវត្តមានប៉ុន្តែនៅពេលដំណាលគ្នាអ្នកកាត់អាចត្រូវបានផ្លាស់ទីលំនៅដោយសមាសធាតុរ៉ាឌីកាល់នៃកម្លាំងកាត់ដែលនាំឱ្យមានការរំលោភលើការកំណត់របស់អ្នកកាត់ទៅមុំជម្រាលដែលត្រូវការ។

គុណសម្បត្តិនៃវិធីសាស្ត្រ៖

ការរៀបចំងាយស្រួល។

2. ឯករាជ្យភាពនៃជម្រាល ក  ពីវិមាត្រនៃ workpiece នេះ។

3. លទ្ធភាពនៃការដំណើរការទាំងផ្ទៃសាជីខាងក្រៅនិងខាងក្នុង។

គុណវិបត្តិនៃវិធីសាស្ត្រ៖

1. ចំណីដោយដៃ។

2. ប្រវែងកំណត់នៃកោណបង្កើតដោយប្រវែងនៃគែមកាត់របស់អ្នកកាត់ (10-12 មម) ។ ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃប្រវែងនៃគែមកាត់របស់ឧបករណ៍កាត់រំញ័រកើតឡើងដែលនាំឱ្យមានការបង្កើតភាពមិនស្មើគ្នានៃផ្ទៃ។

2. ដោយការបង្វិលស្លាយកំរាលថ្មខាងលើ

  ផ្ទៃរាងសាជីដែលមានជម្រាលធំអាចត្រូវបានគេផលិតដោយបង្វិលស្លាយកំរាលថ្មខាងលើដោយប្រើឧបករណ៍នៅមុំ កស្មើនឹងជម្រាលនៃកោណដែលបានដំណើរការ
  (រូបភាព ៣) ។

ចានបង្វិលនៃកំភួនជើងរួមគ្នាជាមួយស្លាយខាងលើអាចត្រូវបានបង្វិលទាក់ទងទៅនឹងការផ្លាស់ប្តូរឆ្លងកាត់សម្រាប់ការចេញផ្សាយនេះយចននៃវីសដែលធានាចាន។ ការគ្រប់គ្រងមុំនៃការបង្វិលដោយមានភាពត្រឹមត្រូវមួយដឺក្រេត្រូវបានអនុវត្តតាមការបែងចែកចានវិល។ ទីតាំងនៃកំភួនជើងត្រូវបានជួសជុលជាមួយនឹងគ្រាប់ដែលតោង។ ការផ្តល់អំណោយត្រូវបានធ្វើឡើងដោយដៃដោយចំណុចទាញនៃចលនារបស់ស្លាយកំពូល។

តាមវិធីនេះផ្ទៃរាងសាជីត្រូវបានគេច្នៃជាប្រវែងដែលអាចប្រៀបធៀបជាមួយនឹងប្រវែងដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាលនៃស្លាយខាងលើ (រហូតដល់ ២០០ មម) ។

គុណសម្បត្តិនៃវិធីសាស្ត្រ៖

ការរៀបចំងាយស្រួល។

2. ឯករាជ្យភាពនៃជម្រាល ក  ពីវិមាត្រនៃ workpiece នេះ។

3. ដំណើរការកោណដែលមានមុំទំនោរ។

4. លទ្ធភាពនៃការដំណើរការទាំងផ្ទៃសាជីខាងក្រៅនិងខាងក្នុង។

គុណវិបត្តិនៃវិធីសាស្ត្រ៖

1. កំណត់ប្រវែងនៃអតិសុខុមប្រាណនៃកោណ។

2. ចំណីដោយដៃ។

សម្គាល់ៈកាំជ្រួចខ្លះ (១៦K២០ ១៦A៣០) មានយន្តការបញ្ជូនការបង្វិលទៅវីសនៃស្លាយកំរាលកំដៅខាងលើ។ នៅលើម៉ាស៊ីនបែបនេះដោយមិនគិតពីមុំនៃការបង្វិលវាអាចទទួលបានចំណីដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃស្លាយខាងលើ។

3. ការផ្លាស់ទីលំនៅលំនៅដ្ឋានកាត់ដេរ

ផ្ទៃសាជីវែងជាមួយ
ក  \u003d ៨-១០ °អាចត្រូវបានដំណើរការដោយការផ្លាស់ប្តូរកាត់ដេរតម្លៃដែលត្រូវបានកំណត់ដូចខាងក្រោម (រូបភាព ៤)៖

ក្រុមហ៊ុន H \u003d អិល។ បាប ក ,

កន្លែងណា ន   - ចំនួននៃការផ្លាស់ទីលំនៅរបស់ជាងកាត់ដេរ

អិល  - ចំងាយរវាងផ្ទៃទ្រទ្រង់នៃប្រហោងកណ្តាល។

ពីត្រីកោណមាត្រវាត្រូវបានគេដឹងថាសម្រាប់មុំតូចៗស៊ីនុសស្ទើរតែស្មើនឹងតង់សង់នៃមុំ។ ឧទាហរណ៍សម្រាប់មុំ7ºស៊ីនុសគឺ 0.120 ហើយតង់ហ្សង់គឺ 0.123 ។ ដោយវិធីសាស្រ្តនៃការផ្លាស់ប្តូរកាត់ដេរ, workpieces ជាមួយមុំជម្រាលតូចមួយត្រូវបានដំណើរការដូច្នេះយើងអាចសន្មតថាអំពើបាប ក  \u003d tg ក។ បន្ទាប់មក

ក្រុមហ៊ុន H \u003d អិល× tg ក = អិល×( ឃ –ឃ)/2លីត្រ .

ស្នាដៃត្រូវបានតំឡើងនៅតាមមជ្ឈមណ្ឌល។ លំនៅដ្ឋានរបស់ជាងកាត់ដេរដោយមានជំនួយពីវីសត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរទិសដៅបញ្ច្រាសដូច្នេះផ្នែកការងារក្លាយជា "សង្ស័យ" ។ នៅពេលបើកចំណីរបស់រទេះទ្រទ្រង់អ្នកកាប់កាត់ដោយផ្លាស់ទីស្របទៅនឹងអ័ក្សរបស់ស្វ៊ែរនឹងកិនផ្ទៃសាជី។

បរិមាណនៃការផ្លាស់ទីលំនៅរបស់ជាងកាត់ដេរត្រូវបានកំណត់ដោយជញ្ជីងដែលបានព្រីននៅចុងចានគោលពីផ្នែកខាង flywheel និងហានិភ័យនៅចុងបញ្ចប់នៃលំនៅដ្ឋានរបស់ជាងកាត់ដេរ។ តម្លៃចែកនៅលើជញ្ជីងជាធម្មតា 1 ម។ ប្រសិនបើមិនមានជញ្ជីងនៅលើបន្ទះគោលទេនោះចំនួននៃការផ្លាស់ទីលំនៅរបស់ជាងកាត់ដេរត្រូវបានគេរាប់យោងតាមបន្ទាត់ដែលភ្ជាប់ទៅនឹងចានគោល។ ទីតាំងរបស់ជាងកាត់ដេរសម្រាប់កាត់សក់អាចត្រូវបានកំណត់ពីផ្នែកដែលបានបញ្ចប់។ ផ្នែកដែលបានបញ្ចប់ (ឬគំរូ) ត្រូវបានតំឡើងនៅចំកណ្តាលម៉ាស៊ីនហើយជាងកាត់ដេរត្រូវបានផ្លាស់ទីលំនៅរហូតដល់ការបង្កើតហ្សែននៃផ្ទៃរាងសាជីគឺស្របទៅនឹងទិសដៅនៃចលនាបណ្តោយនៃកំភួនជើង។

ដើម្បីធានាបាននូវការកាត់បន្ថយនៃផ្នែកដែលបានដំណើរការដូចគ្នាដោយវិធីសាស្ត្រនេះវាចាំបាច់ថាវិមាត្រនៃកន្លែងធ្វើការនិងរន្ធកណ្តាលរបស់ពួកគេមានគម្លាតបន្តិចបន្តួច។ ចាប់តាំងពីការផ្លាស់ទីលំនៅនៃមជ្ឈមណ្ឌលនៃម៉ាស៊ីនបណ្តាលឱ្យមានការពាក់នៃរន្ធកណ្តាលនៃ workpieces វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យធ្វើការព្យាបាលជាមុនលើផ្ទៃរាងសាជីបន្ទាប់មកជួសជុលរន្ធកណ្តាលហើយបន្ទាប់មកបញ្ចប់ការងារ។ ដើម្បីកាត់បន្ថយការបំបែកប្រហោងកណ្តាលវាគួរតែប្រើមជ្ឈមណ្ឌលបាល់។ ការបង្វិលនៃស្នាដៃត្រូវបានបញ្ជូនដោយកំណាត់នាំមុខនិងការគៀប។

គុណសម្បត្តិនៃវិធីសាស្ត្រ៖

1. សមត្ថភាពក្នុងការចិញ្ចឹមដោយស្វ័យប្រវត្តិ។

2. ការទទួលបានចន្លោះប្រហោងស្របតាមប្រវែងនៃវិមាត្ររបស់ម៉ាស៊ីន។

គុណវិបត្តិនៃវិធីសាស្ត្រ៖

1. អសមត្ថភាពក្នុងការដំណើរការផ្ទៃសាជីផ្ទៃក្នុង។

2. អសមត្ថភាពក្នុងការដំណើរការកោណជាមួយមុំធំ ( ក³១០º) ។ អុហ្វសិតកាត់ដេរដែលបានអនុញ្ញាត± ១៥ ម។

3. អសមត្ថភាពក្នុងការប្រើប្រហោងកណ្តាលជាផ្ទៃមូលដ្ឋាន។

4. ភាពអាស្រ័យនៃមុំ ក  ពីវិមាត្រនៃ workpiece នេះ។

4. ការប្រើប្រាស់ច្បាប់ចម្លង (កោណ) អ្នកគ្រប់គ្រង

ធម្មតាគឺការព្យាបាលផ្ទៃសាជីដោយប្រើម៉ាស៊ីនថតចម្លង (រូបភាពទី ៥) ។

ចាន ១ ត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងគ្រែម៉ាស៊ីនដោយមានខ្សែចំលងលេខ ២ ដែលរអិល ៤ ត្រូវបានតភ្ជាប់ភ្ជាប់ទៅនឹងរទេះឆ្លងកាត់នៃការទ្រទ្រង់ផ្នែកខាងលើ ៥ របស់ម៉ាស៊ីនដែលមានតំណ ៦ ។ នៅពេលផ្លាស់ទីការគាំទ្របណ្តោយបណ្តោយ ៨ តាមមគ្គុទ្ទេសក៍គ្រែ ៧ អ្នកកាត់ទទួលបានចលនាពីរ៖ បណ្តោយពីការគាំទ្រនិងប្តូរពីបន្ទាត់ចម្លង ២ ។ បរិមាណចលនាក្រោយអាស្រ័យលើមុំនៃការបង្វិលនៃច្បាប់ចម្លង ២ ។ មុំនៃការបង្វិលរបស់បន្ទាត់ត្រូវបានកំណត់ដោយការបែងចែកនៅលើចានទី ១ ។ ឧបករណ៍កាត់ត្រូវបានចុកទៅជម្រៅកាត់ដោយចំណុចទាញសម្រាប់ផ្លាស់ទីរំកិលខាងលើនៃកំភួនជើង។

វិធីសាស្រ្តផ្តល់នូវដំណើរការខ្ពស់និងដំណើរការត្រឹមត្រូវនៃកោណខាងក្រៅនិងខាងក្នុងដែលមានមុំជម្រាលរហូតដល់20º។

គុណសម្បត្តិនៃវិធីសាស្ត្រ៖

ចំណីចំណីមេកានិច។

2. ឯករាជ្យភាពនៃមុំទំនោរនៃកោណ ក  ពីវិមាត្រនៃ workpiece នេះ។

3. លទ្ធភាពនៃការដំណើរការទាំងផ្ទៃខាងក្រៅនិងខាងក្នុង។

គុណវិបត្តិនៃវិធីសាស្ត្រ៖

1. ដែនកំណត់នៃប្រវែងនៃតំណពូជនៃកោណដោយប្រវែងរបស់អ្នកគ្រប់គ្រងកោណ (នៅលើម៉ាស៊ីននៃថាមពលមធ្យម - រហូតដល់ 500 មម) ។

2. ដែនកំណត់នៃមុំជម្រាលតាមមាត្រដ្ឋាននៃច្បាប់ចម្លង។

សម្រាប់ការកែច្នៃកោណដែលមានមុំជម្រាលធំការកាត់បន្ថយអុហ្វសិតកាត់ដេរនិងការលៃតម្រូវអ្នកគ្រប់គ្រងកាត់បន្ថយត្រូវបានបញ្ចូលគ្នា។ ដើម្បីធ្វើដូចនេះបង្វែរបន្ទាត់នៅមុំអនុញ្ញាតអតិបរមានៃការបង្វិល ក´និងអុហ្វសិតកាត់ដេរត្រូវបានគណនានៅពេលបង្វិលកោណដែលមុំជម្រាលស្មើនឹងភាពខុសគ្នារវាងមុំដែលបានផ្តល់ឱ្យ។ ក  និងមុំនៃការបង្វិលរបស់បន្ទាត់ ក´, i.e.

ក្រុមហ៊ុន H \u003d អិល× tg ( ក – ក´) .

ព័ត៌មានស្រដៀងគ្នា។

ដំណើរការនៃផ្ទៃសាជីគឺជាដំណើរការស្មុគស្មាញផ្នែកបច្ចេកទេសដែលត្រូវបានអនុវត្តលើឧបករណ៍ងាក។

បន្ថែមលើឧបករណ៍ពិសេសគុណវុឌ្ឍិខ្ពស់ (ចំណាត់ថ្នាក់) របស់ប្រតិបត្តិករត្រូវបានទាមទារ។ ដំណើរការនៃផ្ទៃសាជីនៅលើក្រឡឹងត្រូវបានបែងចែកជាពីរប្រភេទ៖

• ធ្វើការជាមួយកោណខាងក្រៅ;


• ធ្វើការជាមួយការបើកសាជី។

ប្រភេទនៃការកែច្នៃនីមួយៗមានលក្ខណៈបច្ចេកទេសនិងការបន្លឺសំឡេងផ្ទាល់ខ្លួនដែលត្រូវយកមកគិតដោយអ្នកបើក។

លក្ខណៈពិសេសនៃការព្យាបាលនៃផ្ទៃសាជីខាងក្រៅ

ដោយសារតែរូបរាងជាក់លាក់របស់វាធ្វើការជាមួយផ្ទៃរាងសាជីខាងក្រៅមានលក្ខណៈជាក់លាក់របស់វា។

ប្រសិនបើឧបករណ៍នោះឌីយ៉ែនៃតួលេខនិងលក្ខណៈរូបវន្តរបស់វាមិនត្រូវគ្នាទេផ្ទៃនៃផ្នែកទទួលបានរាងរលកដែលជះឥទ្ធិពលអវិជ្ជមានដល់គុណភាពនៃផ្នែកការងារនិងភាពសមស្របបន្ថែមទៀតសម្រាប់ការប្រើប្រាស់។

មូលហេតុនៃការមិនដំណើរការ

• ប្រវែងកោណច្រើនជាង 15 មម;


• overhang វែងនៃ cutter ឬឯកសារភ្ជាប់មិនល្អនៃផ្នែក;


• ការបង្កើនប្រវែងនៃស្នាដៃជាមួយនឹងការថយចុះសមាមាត្រនៃអង្កត់ផ្ចិតរបស់វា (កម្រាស់) ។

ដំណើរការនៃផ្ទៃសាជីនៅលើឡចំហាយដោយគ្មានផលប៉ះពាល់នៃរលកត្រូវបានអនុវត្តតាមល័ក្ខខ័ណ្ឌដូចខាងក្រោមៈ

• មិនចាំបាច់ដើម្បីសម្រេចបាននូវថ្នាក់ខ្ពស់នៃដំណើរការ;


• នៅពេលដែលការជួសជុលផ្នែកគួរតែមានមុំធំនៃទំនោរនៃកោណទាក់ទងទៅនឹងឧបករណ៍កាត់ស្ថានី;


• ប្រវែងកោណមិនលើសពី 15 មម;


• រាងសាជីគឺទទេធ្វើពីយ៉ាន់ស្ព័ររឹង។

វិធីសាស្រ្តសម្រាប់ដំណើរការផ្ទៃសាជីត្រូវបានជ្រើសរើសដោយផ្អែកលើលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យដែលបានបញ្ជាក់។

រន្ធរាងសាជី

សម្រាប់ដំណើរការប្រហោងរាងសាជីនៅក្នុងសម្ភារៈបន្តមានពីរជំហាន៖

• ខួង;


• ការដាក់ពង្រាយ

ក្នុងករណីដំបូងប្រើខួងដែលមានអង្កត់ផ្ចិតស្មើឬតិចជាង 2-3 មមជាងប្រហោងដែលបានគ្រោងទុក។

តំបន់ដីសណ្តវិមាត្រត្រូវបានកាត់បន្ថយដោយសារតែអផ្សុកចុងក្រោយ។ ទីមួយសមយុទ្ធដ៏ធំមួយត្រូវបានជ្រើសរើសដែលរន្ធមួយត្រូវបានដាល់ទៅជម្រៅតិចជាងមួយដែលបានបញ្ជាក់។ បន្ទាប់មកដោយសមយុទ្ធស្តើងរន្ធល្បាក់មួយត្រូវបានខួងហើយជម្រៅត្រូវបាននាំយកទៅតម្លៃដែលបានកំណត់ទុកជាមុន។

នៅពេលប្រើសមយុទ្ធជាច្រើនកោណខាងក្នុងត្រូវគ្នាទៅនឹងវិមាត្រដែលបានផ្តល់ហើយមិនមានការផ្លាស់ប្តូរជំហានទេ។

នៅពេលខួងរន្ធសមយុទ្ធជាមួយផ្ទៃការងារបីប្រភេទត្រូវបានប្រើ៖

• បឋម (របក) ។ ផ្ទៃនៃការធ្វើសមយុទ្ធនេះមានធ្មេញរដុបដ៏កម្រដែលត្រូវបានរៀបចំជាវង់ភ្លេង។ នៅពេលធ្វើការជាមួយសមយុទ្ធនេះស្រទាប់ធំនៃសម្ភារៈត្រូវបានដកចេញហើយទម្រង់ប្រហោងត្រូវបានបង្កើតឡើង;


• អនុវិទ្យាល័យ។ សមយុទ្ធនេះមានចង្អូរនិងធ្មេញកាន់តែច្រើនដែលអនុញ្ញាតឱ្យសម្រេចបាននូវទម្រង់ប្រហោងច្បាស់និងដកលោហៈលើសនៅខាងក្នុង;


• ទីបី (យុត្តិធម៌) ។ ផ្ទៃខាងលើនៃសមយុទ្ធនេះមានធ្មេញត្រង់ដែលអាចឱ្យអ្នកធ្វើការជ្រៀតចូល“ ស្អាត” និងយកចេញជាជំហានបន្ទាប់ពីឧបករណ៍ចាប់យកពីរមុន។

ជម្រៅនិងអង្កត់ផ្ចិតនៃរន្ធដែលទទួលបានត្រូវបានត្រួតពិនិត្យដោយប្រើរង្វាស់ដោត។

ការព្យាបាលលើផ្ទៃស៊ីឡាំង

ការកែច្នៃផ្ទៃស៊ីឡាំងនៅលើឡចំហាយគឺជាបច្ចេកវិទ្យាពីរផ្សេងគ្នាដែលមួយអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកធ្វើការជាមួយផ្ទៃខាងក្រៅ (កោរសក់ព្រៃឌីស) និងមួយទៀតជាមួយផ្នែកខាងក្នុង (ប្រហោង) ។

សម្រាប់ការងារអ្នកកាប់អ្នកធ្វើសមយុទ្ធអ្នកកំដរត្រូវបានប្រើ។

ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ប្រភេទជាក់លាក់អាស្រ័យលើអង្កត់ផ្ចិតនៃប្រហោង (កម្រាស់នៅក្បែរ) ថ្នាក់នៃការបញ្ចប់ដំណើរការនិងភាពរដុបលើផ្ទៃ។

គ្រឿងបន្លាស់ដែលមានរាងស៊ីឡាំងត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងវិស្វកម្មមេកានិចនិងឧស្សាហកម្មធុនធ្ងន់ហើយគុណភាពនៃប្រហោងនៅក្នុងវត្ថុធាតុរឹងមួយកំណត់កំរិតនៃការចូលរួមនៃធាតុផ្សំកម្លាំងមេកានិចទាំងមូលនៃការជួបប្រជុំគ្នានិងរយៈពេលប្រតិបត្តិការរបស់ផលិតផល។

ដំណើរការនៃផ្ទៃស៊ីឡាំងខាងក្រៅមាននៅក្នុងការនាំយកស្នាដៃទៅនឹងកម្រាស់ដែលបានកំណត់ទុកជាមុនដោយដោះបន្ទះសៀគ្វីជាមួយឧបករណ៍កាត់។ ដើម្បីធ្វើដូចនេះផ្នែកគឺស្របទៅនឹងកំរាលឥដ្ឋហើយត្រូវបានម៉ោនលើជណ្តើរ។

ដោយការឆ្លងកាត់ផ្នែកកាត់នៅតាមបណ្តោយផ្ទៃនៃការបង្វិលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកសម្រេចបាននូវថ្នាក់កែច្នៃដែលត្រូវការនិងកម្រាស់នៃផ្នែក។

ដំណើរការនៃផ្ទៃស៊ីឡាំងនៃប្រភេទខាងក្រៅត្រូវបានធ្វើឡើងជាបីដំណាក់កាល៖

• ការងាករដុប។ ជាមួយនឹងវិធីសាស្រ្តនេះ, រដុបរហូតដល់ថ្នាក់ទី 3 និងភាពត្រឹមត្រូវនៃផ្ទៃរហូតដល់ថ្នាក់ទី 5 ត្រូវបានទទួល;


• បញ្ចប់ការងារ។ ថ្នាក់ភាពត្រឹមត្រូវកើនឡើងដល់ទី 4 ហើយភាពរដុបដល់ទី 6;


• ការផាកពិន័យពិន័យ (ជ្រុលច្បាស់លាស់) ។ កម្រិតនៃភាពរដុបគឺនៅកម្រិតនៃថ្នាក់ទី ៩ ហើយភាពត្រឹមត្រូវគឺឡើងដល់លេខ ២ ។

ដោយផ្អែកលើសូចនាករដែលចង់បានមេប្រើដំណាក់កាលដំណើរការមួយឬច្រើន។

ដោយសារតែការពិតដែលថានៅក្នុងការផលិតនៃកោរសក់ពហុដំណាក់កាលពីក្រដាសប្រាក់ដ៏រឹងមាំមួយផ្នែកសំខាន់នៃសម្ភារៈក្លាយជាកោរសក់ដែលនៅក្នុងផលិតកម្មទំនើបក្រដាសប្រាក់ត្រូវបានទទួលដោយការខាសហើយផ្នែកត្រូវបានចម្រាញ់ទៅនឹងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលបានបញ្ជាក់នៅលើម៉ាស៊ីន។

ដំណើរការនៃផ្ទៃស៊ីឡាំងខាងក្នុងគឺជាសមិទ្ធិផលនៃថ្នាក់ភាពត្រឹមត្រូវដែលបានផ្តល់ឱ្យនៅពេលធ្វើការជាមួយរន្ធ។

យោងទៅតាមប្រភេទរបស់ពួកគេប្រហោងត្រូវបានបែងចែកជាប្រភេទ:

• តាមរយៈ;


• ថ្លង់ (ខួងទៅជម្រៅជាក់លាក់មួយ);


• ជ្រៅជាមួយរចនាសម្ព័ន្ធបោះជំហានទៅមុខ (មានអង្កត់ផ្ចិតជាច្រើននៅជម្រៅខុសៗគ្នា) ។

ដោយផ្អែកលើប្រភេទនៃប្រហោងនិងវិមាត្ររួមរបស់វាការហ្វឹកហាត់ដែលមានរាងនិងអង្កត់ផ្ចិតជាក់លាក់ត្រូវបានប្រើ។

ដើម្បីទទួលបាននូវថ្នាក់ត្រឹមត្រូវដែលបានផ្តល់ឱ្យសិប្បករប្រើឧបករណ៍ជាច្រើនប្រភេទនិងដំណើរការផ្ទៃក្នុងជាបីដំណាក់កាលក៏ដូចជាជាមួយស៊ីឡាំងខាងក្រៅ (ការខួងរដុបការផាកពិន័យនិងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់) ។

ប្រភេទឧបករណ៍អាស្រ័យលើភាពរឹងនៃសម្ភារៈនិងលក្ខណៈបច្ចេកទេសដែលបានបញ្ជាក់នៃប្រហោង។

បច្ចេកវិទ្យាទំនើបសម្រាប់កែច្នៃផ្ទៃរាងសាជីនិងស៊ីឡាំងត្រូវបានបង្ហាញនៅឯពិព័រណ៍ប្រចាំឆ្នាំ។