CNC apdirbimas gali jus nustebinti pramoninių įrankių rinkos įvairove.
Tik ilgametė patirtis ir specifinės žinios leidžia specialistams parinkti CNC stakles pagal įrangai keliamus reikalavimus.
Daugelis žmonių tiesiog pasimeta šioje gausoje, ir tai nenuostabu – išsirinkti geriausią CNC staklių gali būti sunku net ir profesionalams, jei jie nesivadovauja naujausiais įrankių rinkos gaminiais, kurių asortimentas nuolat plečiasi ir tobulėja.
Tai priklauso nuo to, kam jis bus naudojamas. Iš medžiagų, darbo profilio, reikiamo greičio ir tikslumo bei reikalingų resursų. Daugelis reikšmingų tokių mašinų savybių tiesiogiai priklauso nuo jų įrangos - nuo jų komponentų ir eksploatacinių medžiagų savybių, nuo konstrukcijos ypatybių. Pažvelkime į pačius paprasčiausius.Pagal kokius kriterijus geriau rinktis CNC stakles?
Suklis yra viena iš pagrindinių frezavimo staklių dalių. Nuo veleno priklauso, kokius pjaustytuvus galima naudoti su šia mašina, kokiais kampais jas galima pritvirtinti ir kaip tiksliai jas naudoti. Suklio pavara paprastai yra įmontuota - tai yra, velenas yra galingas kompaktiškas elektros variklis su įvorėmis pjaustytuvui prispausti.
Daug kas tiesiogiai priklauso nuo veleno kokybės – geras velenas tarnaus ilgai, nuolat džiugindamas darbo kokybe, tačiau blogas gali sugadinti ne tik gaminį, bet ir sugadinti pačią mašiną įvykus gedimui. nelaimingas atsitikimas ar net sužaloti darbuotojai. Į suklio pasirinkimą reikia žiūrėti atsakingai, visada atidžiai įsiklausant į mašinos gamintojo rekomendacijas ir visų pirma atkreipiant dėmesį į žinomų ir patikimų komponentų gamintojų produkciją.
Tai viena iš svarbiausių CNC staklių charakteristikų – nuo frezavimo ploto dydžio priklauso, kokio dydžio gaminį staklės gali apdoroti. Kiekviena siaura taikymo sritis turi savo dydžio reikalavimus; universalesnės staklės turi reguliuojamą frezavimo plotą arba akivaizdžiai viršija reikalavimus, keliamus dažniausiai naudojamiems atvejams.Frezavimo plotas
Platformos konstrukcija taip pat svarbi - ji neturėtų sukelti sunkumų tvirtinant ir aiškiai nustatant ruošinio dalį, kitaip galimi rimti defektai. Renkantis CNC frezavimo stakles darbui, reikia iš anksto apsispręsti dėl apdirbamų detalių matmenų, kad nepatektų į bėdą.
CNC staklės skirstomos pirmiausia pagal medžiagą, kuriai jos skirtos apdoroti, taip pat pagal taikymo sritį.Mašinos paskirtis
Įvesti duomenys apie detalės dydį ir formą tampa valdymo trajektorijomis, kurios savo ruožtu virsta valdymo programomis postapdorojimo procese.
Postprocesorius yra specialus programinės įrangos produktas, paverčiantis duomenis apie detalės parametrus į individualią programą, kuri valdo įrankio ir (arba) ruošinio judesius kiekvienai konkrečiai mašinai.Postprocesorius
Čia galite perskaityti daugiau apie kinematinių modelių kūrimą, naudojant Siemens pramoninių sistemų pavyzdį.
Išsamią informaciją apie darbą su kiekviena konkrečia mašina galite gauti oficialioje gamintojo svetainėje. Tai yra patikimiausias pasirinkimas ir išgelbės jus nuo daugybės klaidų.
Valdymo pultas vienai iš CNC frezavimo staklių:
Priklausomai nuo darbo specifikos – medžiagos, reikiamų apdirbimo formų ir kitų faktorių, CNC frezavimo staklėse naudojama labai daug įvairių frezų. Frezos yra vieno paleidimo, dvigubo paleidimo, sferinės, v formos, sferinio kūgio, piramidinio spindulio su viena arba dviem pjovimo briaunomis, graviravimo, pjovimo ir kt.Naudoti pjaustytuvai
Sferinės ir piramidinės frezos naudojamos giliai nuimant medžiagą iš detalės, apdirbant kampus, sukuriant atitinkamos formos įdubas. Įvairių formų pjovimo ir graviravimo frezos naudojamos graviruojant, pjaustant detales, apdirbant gaminio briaunas, formuojant - bareljefiniam vaizdui kurti. Spindulio ir filė pjaustytuvai, tiek išgaubti, tiek įgaubti, naudojami kampams, stalviršių ir kitų dalių kraštams apdirbti, nusklembti ir kt. Veido frezos leidžia sukurti bet kokios formos skyles, skirtingai nei grąžtai.
Naudotų pjaustytuvų pavyzdžiai:
Frezų įvairovė varijuoja nuo paprasčiausių, panašių į įprastą grąžtą ar sraigtą, iki labai sudėtingų, pagamintų iš skirtingų medžiagų ir įvairiausių formų, su skirtingu pjovimo briaunų skaičiumi. Tai suteikia daugybę užduočių, kurias jie gali išspręsti.
Kiekvienai medžiagai ir darbo rūšiai reikalingas individualus pjaustytuvų pasirinkimas, kurį padės išsirinkti mūsų specialistas.
CNC frezavimo staklės – puikus įrankis, kurį teisingai naudojant galima sukurti labai platų gaminių asortimentą – nuo reklaminių konstrukcijų iki kitų staklių dalių, nuo virtuvės pjaustymo lentų iki reaktyvinių lėktuvų variklių dalių. Jų taikymo sritis yra beveik neribota, o prieinamumo diapazonas ir laipsnis kasdien didėja.
Dabar tokią įrangą gali sau leisti ne tik mašinų gamybos gamykla, bet ir palyginti nedidelės dirbtuvės – tai gera žinia.
Jei jums reikia patarimo renkantis CNC stakles, atminkite, kad visada galite susisiekti su Top 3D Shop!
Norite daugiau įdomių naujienų iš 3D technologijų pasaulio?
Apsvarstę ilgosios ašies – X – projektavimo galimybes, galime pereiti prie Y ašies. Tai paprastas ir gana veikiantis, gerai patikrintas sprendimas. Tačiau jame taip pat yra spąstų ir dalykų, kuriuos reikia suprasti prieš kuriant. Portalui itin svarbus stabilumas ir teisingas balansas – tai sumažins kreiptuvų ir krumpliaračių susidėvėjimą, sumažins sijos įlinkį veikiant apkrovai ir sumažins pleišimo tikimybę judėjimo metu. Norėdami nustatyti teisingą išdėstymą, pažvelkime į portalą veikiančias jėgas mašinos veikimo metu.
Gerai pažvelkite į diagramą. Ant jo pažymėti šie matmenys:
- D1 - atstumas nuo pjovimo vietos iki atstumo tarp portalo sijos kreiptuvų centro
- D2 - atstumas tarp X ašies pavaros varžto iki apatinės kreipiamosios sijos
- D3 - atstumas tarp Y ašies kreiptuvų
- D4 - atstumas tarp X ašies linijinių guolių
Dabar pažvelkime į tikras pastangas. Nuotraukoje portalas juda iš kairės į dešinę dėl X ašies pavaros varžto (esančio apačioje), kuris varo portalo apačioje pritvirtintą veržlę, sukimosi. Suklis nuleidžiamas ir frezuoja ruošinį, o atsiranda priešinga jėga, nukreipta į portalo judėjimą. Ši jėga priklauso nuo vartų pagreičio, pastūmos greičio, veleno sukimosi ir atatrankos jėgos iš pjaustytuvo. Pastarasis priklauso nuo paties pjaustytuvo (tipo, aštrumo, tepalo buvimo ir kt.), sukimosi greičio, medžiagos ir kitų veiksnių. Nemažai literatūros apie pjovimo režimų pasirinkimą yra skirta pjaustytuvo atatrankos dydžiui nustatyti, šiuo metu mums pakanka žinoti, kad portalui judant atsiranda sudėtinga priešprieša F. Jėga F veikia fiksuotas velenas išilgai konstrukcinių elementų veikiamas ant portalo sijos momento A = D1 * F pavidalu. Šis momentas gali būti suskaidytas į porą, kurios dydis yra vienodas, tačiau priešingos krypties jėgos A ir B, taikomos kreiptuvams #1 ir #2 portalo spindulio. Modulo jėga A = jėga B = momentas A / D3. Kaip matyti iš čia, jėgos, veikiančios kreipiamąsias sijas, mažėja, jei D3, atstumas tarp jų, didėja. Sumažinus jėgas, sumažėja kreipiančiųjų susidėvėjimas ir sijos sukimo deformacija. Taip pat, mažėjant jėgai A, mažėja ir momentas B, taikomas portalo šoninėms sienelėms: Momentas B = D2 * Jėga A. Dėl didelio momento B šoninės sienelės, negalėdamos griežtai lenkti plokštumoje pradeda suktis ir lenktis. Momentas B taip pat turi būti sumažintas, nes reikia stengtis, kad apkrova visada būtų tolygiai paskirstyta visuose linijiniuose guoliuose - tai sumažins mašinos elastines deformacijas ir vibracijas, taigi ir padidins tikslumą.
Momentas B, kaip jau minėta, gali būti sumažintas keliais būdais -
- sumažinti jėgą A.
- sumažinti svertą D3
Siekiama, kad jėgos D ir C būtų kuo lygios. Šios jėgos susideda iš B momento jėgų poros ir portalo svorio. Norint tinkamai paskirstyti svorį, būtina apskaičiuoti portalo masės centrą ir tiksliai įdėti jį tarp linijinių guolių. Tai paaiškina įprastą portalo šoninių sienelių zigzago dizainą - tai daroma siekiant perkelti kreipiklius atgal ir priartinti sunkųjį veleną prie X ašies guolių.
Apibendrinant, kurdami Y ašį, atsižvelkite į šiuos principus:
- Stenkitės kuo labiau sumažinti atstumą nuo X ašies pavaros varžto/bėgelių iki Y ašies kreiptuvų – t.y. sumažinti D2.
- Jei įmanoma, sumažinkite veleno iškyšą sijos atžvilgiu, sumažinkite atstumą D1 nuo pjovimo srities iki kreiptuvų. Optimalus Z eiga paprastai laikomas 80-150 mm.
- Jei įmanoma, sumažinkite viso portalo aukštį – aukštas portalas yra linkęs į rezonansą.
- Iš anksto apskaičiuokite viso portalo, įskaitant veleną, masės centrą ir suprojektuokite portalo statramsčius taip, kad masės centras būtų tiksliai tarp X ašies kreipiamųjų vežimėlių ir kuo arčiau X ašies švino varžto.
- Padėkite portalo kreipiamąsias sijas toliau – padidinkite D3, kad sumažintumėte spinduliui taikomą momentą.
Z AXIS DIZAINAS
Kitas žingsnis – parinkti svarbiausios mašinos dalies – Z ašies – struktūrą. Žemiau pateikiami 2 dizaino pavyzdžiai.
Kaip jau minėta, statant CNC stakles, būtina atsižvelgti į eksploatacijos metu susidarančias jėgas. Ir pirmas žingsnis šiame kelyje – aiškus šių jėgų prigimties, dydžio ir krypties supratimas. Apsvarstykite toliau pateiktą diagramą:
Jėgos, veikiančios Z ašį
Diagramoje pažymėti šie matmenys:
- D1 = atstumas tarp Y ašies kreiptuvų
- D2 = atstumas išilgai kreiptuvų tarp Z ašies linijinių guolių
- D3 = kilnojamos platformos (pagrindinės plokštės), ant kurios sumontuotas pats velenas, ilgis
- D4 = visos konstrukcijos plotis
- D5 = atstumas tarp Z ašies kreiptuvų
- D6 = pagrindo plokštės storis
- D7 = vertikalus atstumas nuo pjovimo jėgų taikymo taško iki vidurio tarp vežimėlių išilgai Z ašies
Pažiūrėkime į priekinį vaizdą ir atkreipkime dėmesį, kad visa konstrukcija juda į dešinę išilgai Y ašies kreiptuvų.Pagrindo plokštė ištiesta kuo toliau žemyn, freza įleista į medžiagą ir frezuojant atsiranda priešprieša F, nukreipta natūralu, priešinga judėjimo krypčiai. Šios jėgos dydis priklauso nuo veleno sukimosi greičio, frezos pjūvių skaičiaus, padavimo greičio, medžiagos, frezos aštrumo ir kt. (primename, kad kai kurie preliminarūs skaičiavimai, kokios medžiagos bus frezuojamos, todėl ir įvertinimas pjovimo jėgų, turi būti atlikta iki mašinos projektavimo pradžios). Kaip ši jėga veikia Z ašį? Veikiant atstumu nuo pagrindo plokštės tvirtinimo vietos, ši jėga sukuria sukimo momentą A = D7 * F. Momentas, veikiamas pagrindo plokštės, perduodamas per Z ašies linijinius guolius skersinių jėgų porų pavidalu. gidams. Nuo momento konvertuojama jėga yra atvirkščiai proporcinga atstumui tarp taikymo taškų – todėl norint sumažinti jėgas lenkiant kreipiklius, reikia padidinti atstumus D5 ir D2.
Atstumas D2 taip pat susijęs su frezavimu išilgai X ašies - tokiu atveju susidaro panašus vaizdas, tik gautas momentas taikomas pastebimai didesnei svirties. Šiuo momentu bandoma sukti veleną ir pagrindo plokštę, o susidariusios jėgos yra statmenos plokštės plokštumai. Šiuo atveju momentas lygus pjovimo jėgai F, padaugintai iš atstumo nuo pjovimo taško iki pirmos vežimo – t.y. kuo didesnis D2, tuo mažesnis momentas (esant pastoviam Z ašies ilgiui).
Taigi galioja taisyklė: jei visi kiti dalykai yra vienodi, būtinai turėtumėte pabandyti Z ašies vežimėlius išdėstyti toliau vienas nuo kito, ypač vertikaliai – tai žymiai padidins standumą. Laikykitės taisyklės, kad atstumas D2 niekada nebūtų mažesnis nei 1/2 pagrindo plokštės ilgio. Taip pat įsitikinkite, kad D6 platformos storis yra pakankamas norimam standumui užtikrinti – tam reikia apskaičiuoti maksimalias pjoviklio veikimo jėgas ir imituoti įdėklo įlinkį CAD.
Iš viso, laikykitės šių taisyklių projektuodami portalinės mašinos Z ašį:
- maksimizuoti D1 – tai sumažins momentą (taigi ir jėgą), veikiančią portalo statramsčius
- padidinti D2 – tai sumažins momentą, veikiantį portalo spindulį ir Z ašį
- sumažinti D3 (per tam tikrą Z eigą) - tai sumažins momentą, veikiantį spindulį ir portalo stulpelius.
- maksimaliai padidinkite D4 (atstumą tarp Y ašies vežimėlių) - tai sumažins momentą, veikiantį portalo spindulį.
Nepaisant to, kad patogių ir gražių svetainių puslapių adresų koncepcija buvo pristatyta gana seniai, ne visi svetainių savininkai jais naudojasi, o rekomendacijos, kaip naudoti CNC, dažnai būna neišsamios. Šiame straipsnyje išsamiai aprašomas tinkamos CNC struktūros pasirinkimas, aprašomos dažniausiai pasitaikančios klaidos naudojant šiuos draugiškus adresus, taip pat atsakoma į kai kuriuos kitus populiarius klausimus.
Kas yra CNC
CNC yra frazės " Hžmogiškai P aišku U Rly“ (anglų k., S Paieška E ngine F draugiški URL), o tai reiškia gražius ir draugiškus adresus. Rusų ir anglų terminų reikšmės šiek tiek skiriasi, nes CNC susijęs su didesniu naudojimo patogumu (paprastu naudoti žmonėms) ir S.E.F. labiau orientuotas į SEO (būti draugiškas paieškos sistemoms). Kad ir kaip būtų, CNC adresai turi daug pranašumų prieš įprastus adresus, todėl juos naudoti visada rekomenduojama, tačiau naudoti protingai, kaip ir bet kurį kitą įrankį.
Pažvelkime į CNC pavyzdį
Senos adresų versijos (nepatogios ir nedraugiškos):
3. CNC ilgis
Ilgi CNC nėra labai patogūs naudojimo požiūriu: juos sunku prisiminti, jie dažnai nupjaunami įdedant nuorodą senuose forumuose ir dažnai socialiniuose tinkluose (taip pat paieškos rezultatuose, jei neapibrėžti duonos trupiniai), jie taip pat apsunkinti naršymą svetainėje.
Ilgo ir nepatogaus CNC pavyzdys:
TVS nustatykite taip, kad CNC ilgis būtų ne didesnis kaip 60–80 simbolių (kuo mažiau, tuo geriau ir patogiau). Jei jūsų prekių subkategorijos (pavyzdžiui, internetinėje parduotuvėje) turi 4-5 įdėjimo lygius, tuomet patartina CNC rodyti tik paskutinę subkategoriją arba pirmą ir paskutinę, bet ne visas 4-5, kad sumažinti CNC ilgį.
4. Pabraukimai ar brūkšneliai?
Ką geriau naudoti CNC atskiriant žodžius: apatinius brūkšnius ar brūkšnelius? Galite daryti abu, tačiau geriau naudoti brūkšnelius, nes norint juos įvesti, reikia spustelėti vieną klaviatūrą, o pabraukti – du (plius Shift).
O erdvės? CNC tarpų geriau nenaudoti, nes daugeliu atvejų jie gali sukelti tik galvos skausmą žiniatinklio valdytojui. Pakeiskite tarpus kitais skiriamaisiais ženklais (brūkšneliais, apatiniais brūkšniais arba, kraštutiniais atvejais, pliusais). Optimaliuose CNC yra to paties tipo simboliai bet kuria kalba ir skiriamieji ženklai – nėra tarpų, kabučių, kablelių ar kitų paslaugų simbolių.
5. Kurį CNC turėčiau pasirinkti daugiakalbėms svetainėms?
Pridėdami papildomų kalbų svetainės versijas, pirmiausia turite nuspręsti, ar norite jas perkelti į subdomeną, atskirą domeną, ar įtraukti į CNC? Jei pastarasis variantas, geriausia būtų pridėti dalį, atsakingą už kalbos versiją, adreso pradžioje (iš karto po domeno vardo).
6. Ar man reikia CNC vaizdų ir vaizdo įrašų pavadinimams?
Jei planuojate sulaukti srauto į svetainę ir iš vaizdų ar vaizdo įrašų paieškų, čia svarbus tik vaizdo pavadinimas (pavyzdžiui, hrizantema.jpg, o ne 1244_2344.jpg), ir pats kelias, kur yra vaizdo ar vaizdo įrašo failas. išsaugomas, nesvarbu (vaizdus pagal aplanko pavadinimą gali rasti tik Google). Be to, vaizdo adresai nėra naudojami taip aktyviai kaip puslapių adresai.
Dažnos klaidos naudojant CNC
- Tarpų ir specialiųjų simbolių naudojimas.
- Generuojami per ilgi CNC adresai.
- Skaitmeninių verčių naudojimas CNC
Sunku tokiais adresais prisiskambinti CNC, nes iš jų tik aišku, kad eisime į naujienų skyrių, bet ID numeriai nieko nereiškia.
- Trūksta puslapių svetainėje pašalinant dešines CNC dalis prieš pasvirusius brūkšnius.
- Bereikšmių žodžių vartojimas adresu
/page/contact.html
/category/news/some-news-title.htmlDalelė /puslapis/ šiuo atveju (arba /kategorija/) nėra reikšminga, todėl ją galima pašalinti norint sumažinti NC ilgį.
Išvada
Dažnai su CNC kylančios problemos daugiausia susijusios su senų TVS naudojimu. Naujose svetainių valdymo sistemose šis modulis yra daugiau ar mažiau apgalvotas ir leidžia lanksčiai valdyti CNC struktūrą (nors kartais tenka pridėti ir pagalbinių įskiepių). Jei naudojate senesnes TVS versijas ir norite turėti gražų CNC savo svetainėje, verta apsvarstyti galimybę pereiti prie naujų sistemų, jas rinktis atsižvelgiant į projekto tipą.
Kokių taisyklių laikotės galvodami apie CNC adresus?
Žinodami, kad tai sudėtingas techninis ir elektroninis prietaisas, daugelis meistrų mano, kad jo pasigaminti savo rankomis tiesiog neįmanoma. Tačiau ši nuomonė klaidinga: tokią įrangą galite pasigaminti patys, tačiau tam reikia turėti ne tik detalų jos brėžinį, bet ir reikalingų įrankių bei atitinkamų komponentų rinkinį.
Duraliuminio ruošinio apdirbimas savadarbe darbastalio frezavimo stakle
Nusprendę pasigaminti savo CNC mašiną, atminkite, kad tai gali užtrukti daug laiko. Be to, reikės tam tikrų finansinių išlaidų. Tačiau nebijodami tokių sunkumų ir teisingai spręsdami visus klausimus, galite tapti nebrangios, efektyvios ir produktyvios įrangos, leidžiančios labai tiksliai apdoroti ruošinius iš įvairių medžiagų, savininku.
Norėdami pagaminti frezavimo stakles su CNC sistema, galite naudoti dvi galimybes: nusipirkti paruoštą komplektą, iš kurio tokia įranga surenkama iš specialiai parinktų elementų, arba susirasti visus komponentus ir savo rankomis surinkti įrenginį, kuris visiškai atitinka visus jūsų reikalavimus.
Namų CNC frezavimo staklių surinkimo instrukcijos
Žemiau esančioje nuotraukoje galite pamatyti savo rankomis pagamintą, prie kurio pridedamos išsamios gamybos ir surinkimo instrukcijos, kuriose nurodomos naudojamos medžiagos ir komponentai, tikslūs mašinos dalių „schemos“ ir apytikslės išlaidos. Vienintelis neigiamas dalykas yra tai, kad instrukcijos yra anglų kalba, tačiau visiškai įmanoma suprasti išsamius brėžinius nemokant kalbos.
Atsisiųskite nemokamą mašinos gamybos instrukciją:
CNC frezavimo staklės surinktos ir paruoštos darbui. Žemiau yra keletas iliustracijų iš šios mašinos surinkimo instrukcijų.
Mašinos dalių „schemos“ (sumažintas vaizdas) Mašinos surinkimo pradžia Tarpinis etapas Galutinis surinkimo etapas
Parengiamieji darbai
Jei nuspręsite CNC stakles sukonstruoti savo rankomis, nenaudodami paruošto komplekto, pirmiausia turėsite pasirinkti schemą, pagal kurią tokia mini įranga veiks.
Kaip CNC frezavimo įrangos pagrindą galite paimti seną gręžimo mašiną, kurioje darbinė galvutė su grąžtu pakeičiama frezavimo galvute. Sunkiausias dalykas, kurį reikės suprojektuoti tokioje įrangoje, yra mechanizmas, užtikrinantis įrankio judėjimą trimis nepriklausomomis plokštumomis. Šį mechanizmą galima surinkti naudojant vežimėlius iš neveikiančio spausdintuvo, jis užtikrins įrankio judėjimą dviem plokštumomis.
Programinės įrangos valdymą lengva prijungti prie įrenginio, surinkto pagal šią koncepciją. Tačiau pagrindinis jo trūkumas yra tas, kad tokioje CNC staklėje galima apdoroti tik ruošinius iš plastiko, medžio ir plono metalo lakšto. Tai paaiškinama tuo, kad senojo spausdintuvo vežimėliai, kurie užtikrins pjovimo įrankio judėjimą, nėra pakankamai tvirti.
Kad jūsų savadarbė CNC staklės galėtų atlikti pilnavertes frezavimo operacijas su ruošiniais iš įvairių medžiagų, už darbo įrankio judėjimą turi būti atsakingas pakankamai galingas žingsninis variklis. Visiškai nebūtina ieškoti žingsninio tipo variklio, jis gali būti pagamintas iš įprasto elektros variklio, pastarąjį šiek tiek modifikuojant.
Jei naudojate žingsninį variklį, galėsite nenaudoti sraigtinės pavaros, o namuose pagamintos įrangos funkcionalumas ir savybės nepablogės. Jei vis tiek nuspręsite savo mini mašinai naudoti vežimėlius iš spausdintuvo, tuomet patartina juos rinktis iš didesnio spausdinimo įrenginio modelio. Norėdami perkelti jėgą į frezavimo įrangos veleną, geriau naudoti ne paprastus, o dantytus diržus, kurie neslys ant skriemulių.
Vienas iš svarbiausių bet kurios tokios mašinos komponentų yra frezavimo mechanizmas. Būtent jo gamybai reikia skirti ypatingą dėmesį. Norint tinkamai pagaminti tokį mechanizmą, jums reikės išsamių brėžinių, kurių reikės griežtai laikytis.
CNC frezavimo staklių brėžiniai
Pradėkime montuoti įrangą
Namų gamybos CNC frezavimo įrangos pagrindas gali būti stačiakampė sija, kuri turi būti patikimai pritvirtinta prie kreiptuvų.
Mašinos laikančioji konstrukcija turi būti labai tvirta, ją montuojant geriau nenaudoti suvirintų jungčių, o visus elementus jungti tik varžtais.
Šis reikalavimas paaiškinamas tuo, kad suvirinimo siūlės labai prastai atlaiko vibracines apkrovas, kurios būtinai turės įtakos įrangos laikančiajai konstrukcijai. Dėl tokių apkrovų ilgainiui mašinos rėmas pradės gesti ir jame pasikeis geometriniai matmenys, o tai turės įtakos įrangos nustatymų tikslumui ir jos veikimui.
Suvirinimo siūlės montuojant naminės frezavimo staklės rėmą dažnai sukelia jo komponentų laisvumą, taip pat kreiptuvų įlinkį, kuris atsiranda esant didelėms apkrovoms.
Frezavimo staklės, kurias surinksite savo rankomis, turi turėti mechanizmą, užtikrinantį darbinio įrankio judėjimą vertikalia kryptimi. Tam geriausia naudoti sraigtinę pavarą, kurios sukimasis bus perduodamas naudojant dantytą diržą.
Svarbi frezavimo staklių dalis yra jos vertikali ašis, kuri naminiam įrenginiui gali būti pagaminta iš aliuminio plokštės. Labai svarbu, kad šios ašies matmenys būtų tiksliai priderinti prie surenkamo įrenginio matmenų. Jei turite mufelinę krosnį, vertikalią mašinos ašį galite padaryti patys, išliedami ją iš aliuminio pagal matmenis, nurodytus gatavame brėžinyje.
Paruošę visus naminės frezavimo staklės komponentus, galite pradėti ją surinkti. Šis procesas prasideda sumontavus du žingsninius variklius, kurie montuojami ant įrangos korpuso už vertikalios ašies. Vienas iš šių elektros variklių bus atsakingas už frezavimo galvutės judėjimą horizontalioje plokštumoje, o antrasis – atitinkamai už galvutės judėjimą vertikalioje plokštumoje. Po to sumontuojami likę naminės įrangos komponentai ir mazgai.
Sukimasis į visus naminės CNC įrangos komponentus turėtų būti perduodamas tik per diržines pavaras. Prieš prijungdami programos valdymo sistemą prie surinktos mašinos, turėtumėte patikrinti jos funkcionalumą rankiniu režimu ir nedelsiant pašalinti visus nustatytus veikimo trūkumus.
Surinkimo procesą galite pamatyti vaizdo įraše, kurį nesunku rasti internete.
Žingsniniai varikliai
Bet kurios CNC turinčios frezavimo staklės konstrukcijoje būtinai yra žingsniniai varikliai, užtikrinantys įrankio judėjimą trimis plokštumomis: 3D. Kurdami šiam tikslui naminę mašiną, galite naudoti elektros variklius, sumontuotus taškiniame spausdintuve. Daugumoje senesnių taškinio spausdinimo įrenginių modelių buvo sumontuoti gana didelės galios elektros varikliai. Be žingsninių variklių, verta paimti tvirtus plieninius strypus iš seno spausdintuvo, kurie taip pat gali būti naudojami kuriant naminę mašiną.
Norėdami sukurti savo CNC frezavimo stakles, jums reikės trijų žingsninių variklių. Kadangi taškiniame spausdintuve jų yra tik du, teks surasti ir išardyti kitą seną spausdinimo įrenginį.
Tai bus didelis pliusas, jei jūsų rasti varikliai turės penkis valdymo laidus: tai žymiai padidins jūsų būsimos mini mašinos funkcionalumą. Taip pat svarbu išsiaiškinti šiuos rastų žingsninių variklių parametrus: kiek laipsnių pasukama vienu žingsniu, kokia maitinimo įtampa, taip pat apvijos varžos reikšmė.
Namų gamybos CNC frezavimo staklių pavaros konstrukcija surenkama iš veržlės ir smeigės, kurių matmenys turėtų būti iš anksto parinkti pagal jūsų įrangos brėžinį. Variklio velenui pritvirtinti ir prijungti prie smeigės patogu naudoti storą guminę apviją iš elektros laido. Jūsų CNC mašinos dalys, pvz., spaustukai, gali būti pagamintos iš nailono įvorės, į kurią įkišamas varžtas. Norint pagaminti tokius paprastus konstrukcinius elementus, jums reikės įprastos dildės ir grąžto.
Elektroninė įranga
Jūsų „pasidaryk pats“ CNC mašina bus valdoma programine įranga, todėl ji turi būti tinkamai parinkta. Renkantis tokią programinę įrangą (galite ją parašyti patys), svarbu atkreipti dėmesį į tai, kad ji veiktų ir leistų mašinai realizuoti visą savo funkcionalumą. Tokioje programinėje įrangoje turi būti valdiklių tvarkyklės, kurios bus įdiegtos jūsų mini frezavimo staklėje.
Naminėje CNC mašinoje reikalingas LPT prievadas, per kurį prie mašinos prijungiama elektroninė valdymo sistema. Labai svarbu, kad toks sujungimas būtų atliktas per sumontuotus žingsninius variklius.
Renkantis elektroninius komponentus savo naminei mašinai, svarbu atkreipti dėmesį į jų kokybę, nes nuo to priklausys technologinių operacijų, kurios bus atliekamos su juo, tikslumas. Įdiegę ir prijungę visus elektroninius CNC sistemos komponentus, turite atsisiųsti reikiamą programinę įrangą ir tvarkykles. Tik po to atliekamas bandomasis mašinos paleidimas, tikrinant, ar tinkamai veikia, kontroliuojant įkeltas programas, nustatomi trūkumai ir operatyviai juos pašalinami.
Taigi, kaip šio mokymo straipsnio dalį, noriu, kad jūs kartu su projekto autoriumi, 21 metų mechaniku ir dizaineriu, sukurtumėte savo. Pasakojimas bus vedamas pirmuoju asmeniu, tačiau žinokite, kad, labai apgailestauju, nesidalinu savo patirtimi, o tik laisvai atpasakoju šio projekto autorių.
Šiame straipsnyje bus gana daug piešinių., užrašai jiems parašyti anglų kalba, bet esu tikras, kad tikras technikos meistras viską supras be papildomų žodžių. Kad būtų lengviau suprasti, pasakojimą suskaidysiu į „žingsnius“.
Pratarmė iš autoriaus
Jau būdama 12 metų svajojau sukurti mašiną, kuri būtų pajėgi kurti įvairius dalykus. Mašina, kuri suteiks man galimybę pasigaminti bet kokį buities daiktą. Po dvejų metų aš sutikau šią frazę CNC arba, tiksliau, frazė "CNC frezavimo staklės". Kai sužinojau, kad yra žmonių, kurie savo reikmėms, savo garaže tokią mašiną gali pasigaminti patys, supratau, kad galiu ir aš. Aš privalau tai padaryti! Tris mėnesius bandžiau rinkti tinkamas dalis, bet nepajudinau. Taigi mano manija pamažu išblėso.
2013 m. rugpjūtį mane vėl sužavėjo mintis sukurti CNC frezavimo stakles. Buvau ką tik baigęs pramoninio dizaino bakalauro studijas universitete, tad gana pasitikėjau savo jėgomis. Dabar aiškiai supratau skirtumą tarp manęs šiandien ir prieš penkerius metus. Išmokau dirbti su metalu, įvaldžiau darbo su rankinėmis metalo apdirbimo staklėmis technikas, bet svarbiausia išmokau naudotis kūrimo įrankiais. Tikiuosi, kad ši pamoka įkvėps jus sukurti savo CNC mašiną!
1 veiksmas: dizainas ir CAD modelis
Viskas prasideda nuo apgalvoto dizaino. Padariau keletą eskizų, kad geriau suprasčiau būsimos mašinos dydį ir formą. Po to sukūriau CAD modelį naudodamas SolidWorks. Sumodeliavęs visas mašinos dalis ir komponentus, parengiau techninius brėžinius. Naudojau šiuos brėžinius gamindamas dalis rankinio metalo apdirbimo staklėmis: ir.
Atvirai kalbant, mėgstu geras, patogias priemones. Todėl stengiausi, kad mašinos priežiūros ir reguliavimo operacijos būtų kuo paprastesnės. Guolius sudėjau į specialius blokus, kad būtų galima greitai juos pakeisti. Vadovai yra prieinami techninei priežiūrai, todėl mano automobilis visada bus švarus, kai darbai bus baigti.
Failai, skirti atsisiųsti „1 veiksmas“
matmenys
2 žingsnis: lova
Lova suteikia mašinai reikiamo standumo. Ant jo bus sumontuotas kilnojamas portalas, žingsniniai varikliai, Z ašis ir velenas, o vėliau – darbinis paviršius. Atraminiam rėmui sukurti panaudojau du 40x80mm Maytec aliuminio profilius ir dvi 10mm storio aliuminio galines plokštes. Visus elementus sujungiau aliuminio kampais. Norėdami sustiprinti konstrukciją pagrindinio rėmo viduje, iš mažesnės sekcijos profilių padariau papildomą kvadratinį rėmą.
Kad ateityje ant kreiptuvų nepatektų dulkių, įrengiau apsauginius aliuminio kampus. Kampas montuojamas naudojant T formos veržles, kurios sumontuotos viename iš profilio griovelių.
Abiejose galinėse plokštėse yra guolių blokai, skirti tvirtinti pavaros varžtą.
Atraminio rėmo surinkimas
Kampai kreiptuvams apsaugoti
Failai, skirti atsisiųsti „2 veiksmas“
Pagrindinių rėmo elementų brėžiniai
3 veiksmas: portalas
Kilnojamasis portalas yra jūsų mašinos vykdomasis elementas; jis juda išilgai X ašies ir neša frezavimo veleną bei Z ašies atramą. Kuo aukštesnis portalas, tuo storesnis ruošinys, kurį galite apdoroti. Tačiau aukštas portalas yra mažiau atsparus apkrovoms, kurios atsiranda apdorojimo metu. Aukšti portalo šoniniai stulpai veikia kaip svirtis linijinių riedėjimo guolių atžvilgiu.
Pagrindinė užduotis, kurią planavau išspręsti savo CNC frezavimo staklėje, buvo aliuminio detalių apdirbimas. Kadangi maksimalus man tinkamų aliuminio ruošinių storis yra 60 mm, nusprendžiau, kad portalo prošvaisa (atstumas nuo darbinio paviršiaus iki viršutinės skersinės sijos) būtų lygus 125 mm. Visus savo matavimus konvertavau į modelį ir techninius brėžinius SolidWorks. Dėl detalių sudėtingumo jas apdirbau pramoniniame CNC apdirbimo centre, tai papildomai leido apdirbti nuožulnias, o tai būtų labai sunku padaryti rankine metalo frezavimo stakle.
Failai, skirti atsisiųsti „3 veiksmas“
4 veiksmas: Z ašies apkaba
Z ašies dizainui naudojau priekinį skydelį, kuris tvirtinamas prie Y ašies judesio guolių, dvi plokštes, kad sustiprintų mazgą, plokštę žingsniniam varikliui montuoti ir skydelį frezavimo velenui pritvirtinti. Priekiniame skydelyje sumontavau du profilio kreipiklius, kuriais ašis judės išilgai Z ašies. Atkreipkite dėmesį, kad Z ašies varžtas apačioje neturi atraminės atramos.
Atsisiuntimai „4 veiksmas“
5 veiksmas: vadovai
Vadovai suteikia galimybę judėti visomis kryptimis, užtikrinant sklandžius ir tikslius judesius. Bet koks žaidimas viena kryptimi gali sukelti netikslumą apdorojant jūsų gaminius. Pasirinkau brangiausią variantą – profiliuotus grūdinto plieno bėgelius. Tai leis konstrukcijai atlaikyti dideles apkrovas ir suteiks man reikalingą padėties nustatymo tikslumą. Kad kreiptuvai būtų lygiagretūs, juos montuodamas naudojau specialų indikatorių. Didžiausias nuokrypis vienas kito atžvilgiu buvo ne didesnis kaip 0,01 mm.
6 žingsnis: Varžtai ir skriemuliai
Sraigtai paverčia sukamąjį judesį iš žingsninių variklių į linijinį. Kurdami savo mašiną galite pasirinkti keletą šio įrenginio variantų: varžtų-veržlių porą arba rutulinių varžtų porą (rutulinis varžtas). Sraigtinė veržlė, kaip taisyklė, veikimo metu yra veikiama daugiau trinties jėgų, taip pat yra mažiau tiksli, palyginti su rutuliniu varžtu. Jei jums reikia didesnio tikslumo, tuomet tikrai turite pasirinkti rutulinį varžtą. Tačiau turėtumėte žinoti, kad rutuliniai varžtai yra gana brangūs.