Klasika piršto sąnarys vis dar išlieka pagrindine medinių durų ir baldų gamyboje. Aišku, niekas seniai nedirba rankiniu būdu, dirbant su metaliniu pjūklu – atlygis ir kaltas. Paprastesnės ir kokybiškesnės dalys gaunamos po apdorojimo staklėmis. Bet tai nereiškia, kad tokių jungčių negalima atlikti namuose, naudojant populiariausias priemones.
Spyruoklinė jungtis apima vienos dalies įdubos išpjovimą, o kitos – kaiščio išpjovimą. Apie kalimą yra atskira tema, viena iš variantų yra straipsnyje.
Spygliai gali būti plokšti, įkišami plokšti arba įkišami apvalūs (kaiščiai, kaiščiai). Gamyba straipsnyje.
Čia apsiribosime pagrindinio plokščio kaiščio pagaminimu diskiniu pjūklu.
Darant surišimą medinės durys, ant horizontalių juostų reikia padaryti smaigalius. Jei spyruoklinio pjovimo staklės nėra, spyruokles galima pjauti ant bet kurios frezavimo staklės arba apskritas. Tik diskiniam pjūklui turėsite atlikti specialų sustojimą, kad dalis apdorojimo metu būtų griežtai vertikali.
Pirma, mes pažymime dalį išilgai ilgio smaigaliais. Norėdami tai padaryti, iš durų pločio atimkite du vertikalių strypų pločius ir pridėkite du kaiščio ilgius.
Šiuo atveju spyglių ilgis yra 60 mm. , gal kiek mažiau ar daugiau, bet toks ilgis kaip tik tinka durims.
Su durų pločiu 700 mm. ir ašmenų plotis 110 mm. , džemperio ilgis 480 mm. . Plius du 60 mm smaigaliai. , bendras ruošinio ilgis 600 mm. .
Storis taip pat gali skirtis, čia dalių storis yra 40 mm. .
Spygliai ant apskritimo.
Pažymime ir apipjaustome dalį 600 mm ilgio. . Dabar mums reikia diskinio pjūklo su kintamu aukščiu. Nuotraukoje – įprasta nebrangi „Corvette“, tačiau modelis nesvarbu. Pjūklo aukštį nustatėme 12 mm. , o kreipiamoji liniuotė yra 60 mm. , pagal išorines skyrybas.
Dalį perpjovėme skersai iš visų pusių ir iš kiekvieno galo, taip gauname kaiščio pečius. Beje, šią darbo dalį galima atlikti su metaliniu pjūklu.
Svarbiausia tiksliai nupjauti kaiščius pagal jų storį. Turiu 15,5 mm griovelį. , suteikia 16 mm pločio lizdą. , atitinkamai mums reikia 16 mm storio smaigalių. .
Maršrutizatorius nuotraukoje naminis, stalas su vertikaliu velenu, be vežimo. Todėl ašmenis išpjoviau diskiniu pjūklu, sumontuotu ant frezos. Pjūklas suteikia mažesnę apkrovą nei pjaustytuvai, o dalis galima apdoroti laikant jas rankomis. Kaip pasidaryti prietaisą darbui su rankiniu diskiniu pjūklu.
Turėtumėte atkreipti dėmesį į tai, kad pageidautina, kad kaištis atsidurtų prieš atramą.
Šiuo atveju viskas paprasta, kaištis remiasi į veleną. Pjūklo plotis iki veleno yra maždaug 58 mm. , kuris kaip tik tinka šiam darbui. Jei sustojimo nėra, perpjaukite kaištį 3–5 mm atstumu nuo pečių. , tada supjaustykite kaltu.
Pjūklą nustatėme 12 mm aukštyje. išilgai viršutinio laido ir eikite per pirmąjį spygliuką, patikrindami jį su lizdu. Smaigalys turi tvirtai tilpti į lizdą, bet būti atlaisvintas rankomis.
Tiksliai sulygiavus pjūklą, perbėgame per visus komplekto kaiščius, iš karto išpjauname juosteles storiu ir pločiu. Esant reikalui spygliai apipjaustomi kaltu, išlyginamos plokštumos, suapvalinami galai ir šoniniai kraštai. Staliaus gaminiams surinkti naudojami ir apvalūs kaiščiai – kaiščiai. Namuose iškalti lizdus gali praversti naminis.
Spygliai su rankiniu maršrutizatoriumi.
Staliukų surinkimas kavos staliukai, kėdės, durys ir spintelių šonai, taip pat geriau tai daryti ant spyglių.
Baldų smaigaliai taip pat gali būti pagaminti naudojant rankinį maršrutizatorių. Pirmiausia pažymime dalį, atsižvelgdami į reikiamą smeigių ilgį. Tada mes pjovėme per pečius, naudodami diskinį pjūklą arba metalinį pjūklą. Padėkite dalį ant darbastalio ir pritvirtinkite spaustukais.
Įjungta nedideliu atstumu, bet skersai ruošinio montuojame lygiai tokio pat storio bloką ir taip pat pritraukiame spaustukais prie darbo stalo.
Mes lažinamės rankinis maršrutizatorius galinis malūnas„statinę“, sureguliuokite aukštį ir atsargiai frezuokite kaiščio plokštumą. Čia svarbiausia sureguliuoti maršrutizatorių taip, kad, aplenkę kaištį iš abiejų pusių, gautumėte tikslų kaiščio storį. O sureguliavus paleidžiame visas kitas tokio paties storio dalis.
(Lankyta 312 kartų, 1 apsilankymai šiandien)
Kaip sukurti liežuvio ir griovelio jungtį?
Tenonas ir griovelis - kas tai?
Visų pirma, turite apibrėžti, kas yra kaištis ir griovelis. Tai ne kas kita, kaip dalių sujungimo būdas.
Jis dažniausiai naudojamas dailidėse, taip pat kitų rūšių gamyboje. Yra daugybė griovelių ir kaiščių tipų, bet apie tai pakalbėsime kitą kartą.
Tinkamai atlikti kaiščiai ir grioveliai yra pakankamai tvirtai sujungti vienas su kitu. Šis ryšys laikomas vienu stipriausių.
Liežuvio ir griovelio sujungimo būdas
Pirmiausia turite nustatyti, kokiam tikslui reikalingas šis ryšio būdas. Jei tai yra stalas, tada jame esantys džemperiai paprastai yra prijungti prie vertikalių kojų.
Vadinasi, medienos pluoštai eina vertikaliai ir horizontaliai. Jei tai sieninis staliukas arba naktinis staliukas su stalčiais, džemperiai čia bus išdėstyti šiek tiek kitaip. Jie bus horizontalūs kojų atžvilgiu.
Bet kokiu atveju toks ryšys bus patikimiausias. Atliekant daugybę liežuvėlių ir griovelių jungčių, naudojamos specialios mašinos. Jei jums reikia vienos ar kelių liežuvėlių ir griovelių jungčių, o po ranka nėra dailidės įrangos, patartina tai padaryti rankiniu būdu. Norėdami tai padaryti, jums reikės dailidės įrankių rinkinio, įskaitant:
- metalo pjūklas;
- spaustukas - 2 vnt;
- matavimo prietaisas;
- pieštukas žymėjimui.
Pirmiausia padarysime smaigą būsimam ryšiui.
Norėdami tai padaryti, turite paimti juostą ir ant jos pažymėti būsimos kaiščio matmenis.
Pirmiausia pažymėkite smaigalio ilgį. Tai darome ant visų ruošinio paviršių.
Po to dedame ruošinį ant stalo, ant jo uždedame lygią juostą išilgai skersinės kaiščio ilgio linijos ir pritvirtiname spaustuku. Tai būtina norint gauti visiškai statmeną pjūvį.
Mes atliekame pjūvius išilgai pažymėto kaiščio ilgio perimetro, perstatydami juostą su spaustuku.
Mes pradedame iškirpti kaiščio skerspjūvį.
Naudodami spaustuką, ruošinį pritvirtiname prie stalo vertikalioje padėtyje.
Norėdami gauti tiesų pjūvį, naudosime iš anksto paruoštą T formos šabloną. Tai faneros plokštė su pritvirtinta juostele, kaip nuotraukoje. Šabloną prie ruošinio pritvirtiname spaustuku. Toliau mes padarome pjūvius plačiose kaiščio pusėse.
Siaurose sekcijos pusėse, jei ji maža, pjūvius galima padaryti nenaudojant T formos šablono. Svarbu kontroliuoti pjūklo geležtės padėtį, ji turi būti griežtai lygiagreti ruošiniui.
Dėl to gauname kokybišką smaigą pagal nurodytus matmenis.
Pereikime prie griovelio kūrimo.
Vėlgi, mes pradedame nuo žymėjimo. Ant ruošinio kaiščių ir griovelių jungtyje pažymime kaiščio skerspjūvio matmenis.
Ruošinį pritvirtiname prie stalo spaustuku. Jei ruošinys yra plonas, tada, kad būtų lengviau pritvirtinti, paimame keletą dalių arba atitinkamo dydžio lentą ir pritvirtiname spaustuku, kaip parodyta nuotraukoje.
Pirmiausia išpjauname skylę pločio, kad būtų užtikrintas statmenumas, kaltas dedamas į kampą.
Padarome tam tikro dydžio įdubą pagal kaiščio ilgio ženklą, prieš tai uždėję jį ant kalto antgalio.
Pasiekę nurodytą gylį, išvalome griovelį ir įkišame detalę kaiščiu.
Liežuvio ir griovelio jungtis paruošta.
Kaip teisingai atlikti liežuvio ir griovelio jungtį? Dar kelios subtilybės
Negalėdami specialia mašina padaryti liežuvio ir griovelio jungties, tai galima padaryti kokybiškai namuose, naudojant Yu metodą.
Norėdami tai padaryti, turite apskaičiuoti pjūklo pjovimo plotį, kurį galima nustatyti pagal dantų dydį. Ant bet kurio medžio gabalo tereikia padaryti vos kelis pjūvius.
Pradėdami dirbti tiesiogiai, išmatuojame pirmosios dalies (būsimo kaiščio) storį ir nubrėžiame liniją ant numatomos griovelio vietos antroje dalyje.
Dabar abi dalis dedame viena ant kitos, kad jų galai sutaptų. Išilgai šoninių kraštų, vienas kito atžvilgiu, perkeliame juos pjūvio pločiu.
Tvirtiname dalis darbastalyje ir tolygiai pjauname per plotį. Skirtingo storio dalių atveju plonesnė dalis turi gilesnius įpjovimus ir atvirkščiai. Ypatingą dėmesį skiriame tam, kad dėl pjūvių neatsirastų kūgio formos kaiščiai.
Jei poslinkis mažesnis nei pjūvio plotis, dalys tvirtai priglus. Tai bus svarbu bet kokio tipo baldų tvirtinimams.
Padarius poslinkį didesnį nei pjūvio plotis, užtikrinamas normalus nuimamų tvirtinimo detalių (ant kaiščio) veikimas.
Stebėdami pjūvių gylį ir ilgį, mums nereikalingų kaiščių viduryje darome naujus. Po to netinkamus smaigalius atsargiai pašaliname kaltu, padarydami iš jų griovelius ir nuvalome.
Jei manoma, kad jungtis yra nuolatinė, ji užklijuojama ir visas gaminys nušlifuojamas.
Kaip padaryti kaiščio ir griovelio jungtį su maršrutizatoriumi
Smeigtuko ir griovelio sujungimas, kaip matome, gali būti atliekamas rankiniu būdu. Tačiau jei yra daug spyruoklinių ir griovelių jungčių, geriau naudoti maršrutizatorių. Tokiais atvejais ypač pravers maršrutizatorius su darbo stalu.
Norėdami palengvinti ruošinio skylės, skirtos tvirtinimo griovelio sujungimui, gavimo procesą, naudojant frezą dideliais kiekiais, pavyzdžiui, gaminant išmatas, galite pasidaryti strypą.
Tada griovelių padarymas užtruks vos kelias minutes.
Norėdami tai padaryti, iš pradžių ant faneros lakšto sumontuojami ribotuvai lentjuosčių pavidalu ir išpjaunamos skylės iki reikiamo stalčiaus ir kojos griovelio dydžio. Išilgai maršrutizatoriaus pločio pritvirtinamos dvi juostos, ribojančios skersinį poslinkį, kitos dvi nustatomos atsižvelgiant į įrenginio ilgį ir griovelio dydį.
Prie stalo pritvirtiname du strypus, kurių matmenys atitinka ruošinį, kad jis galėtų laisvai judėti išilgai.
Nustatome ir užtvirtiname stotelę.
Tada mes pritvirtiname įrenginį savisriegiais varžtais prie strypų ant stalo.
Paimame įrangą su tiesia freza ir nustatome frezavimo gylį. Tai darome naudodami paruoštą pavyzdį.
Frezavimo gylį nustatome atsižvelgdami į strypo storį.
Būtina frezavimo sąlyga yra pritvirtinti ruošinį spaustuku, kitaip jis gali judėti veikiamas frezavimo jėgos.
Tada mes tiesiogiai apdorojame griovelį.
Griovelio skylė yra paruošta.
Pereikime prie smaigalio kūrimo. Smulkioje gamyboje tai patogu padaryti diskiniu pjūklu.
Mes pradedame gaminti kaištį išmatuodami griovelį. Griovelio gylis bus lygus kaiščio ilgiui.
Mes nustatome mašinos griovelio ilgį, atsižvelgdami į įrankio plotį. Diskinį pjūklą nustatome per pusę skirtumo tarp ruošinio pločio ir griovelio ilgio nuo stalo paviršiaus. Tada mes padarome du pjūvius išilgai kaiščio ilgio. Statant diskinį pjūklą ant nereikalingų medienos gabalų, geriau atlikti bandomuosius pjūvius, kitaip galite sugadinti gerą dalį.
Parengiamieji darbai baigti. Pradėkime tiesiai iškirpti kaištį.
Tam mes nustatėme diskinis pjūklas pagal smaigalio ilgio dydį ir dydį nuo pjovimo įrankis iki pusės skirtumo tarp ruošinio pločio ir griovelio ilgio. Priešingose pusėse atliekame du pjūvius išilgai ruošinio pločio.
Kita operacija bus dydžio keitimas nuo įrankio iki sustojimo. Šiuo atveju atstumas bus lygus pusei skirtumo tarp ruošinio aukščio ir griovelio pločio. Darome likusius du pjūvius.
Dabar paimkite dailidės peilį ir suapvalinkite kaiščio kampus.
Galutinis apdorojimas atliekamas naudojant švitrinį popierių, patogumui pritvirtinti prie bloko.
Mes patikriname, kaip kaištis telpa į griovelį. Jis turi tvirtai priglusti ir nesisvyruoti.
Taigi, mes apžvelgėme kai kurių tipų kaiščius ir griovelius, kuriuos galite pasigaminti patys arba užsisakę gamykloje.
Nors į pastaruoju metu o metaliniai kreiptuvai ir visokios naujos tvirtinimo detalės ateina į madą, bet liežuvėlis ir griovelis jungtis vis tiek nusipelno pagarbos ir yra viena iš patvariausių jungčių.
Ją naudojant ne tik medienos apdirbimo gaminiuose, įvairios įmonės pradėjo gaminti kokybiškesnes prekes.
Taip pat galite žiūrėti vaizdo įrašą, kaip gaminami kaiščiai ant stalinio diskinio pjūklo
Jums parinkta:
Vieną dieną reikėjo iš faneros pagaminti daugybę įvairaus dydžio dėžučių. Kaip žinote, fanera nemėgsta tvirtinimo savisriegiais varžtais gale ir dėl to dažnai skyla.
Turėjau frezą, skirtą frezai, bet jos našumas buvo mažas, be to, naudojant žemos kokybės fanerą, pjaustytuvai greitai nusibodo.
Ir galandus pjaustytuvą palaipsniui keičiasi jo skersmuo, ir tampa neįmanoma jo naudoti ant kaiščio pjaustytuvo. Todėl buvo iškelta užduotis sukurti naują, galingesnį įrankį su galimybe ruošinių šūsnyje iš karto pjauti kaiščius, kad būtų pagreitintas darbas.
Norėdami išspręsti šią problemą, aš panaudojau stacionarų diskinis pjūklas, kuriam padariau specialus prietaisas. Griovelius darau su diskų bloku, o judėjimo tikslumą užtikrina kaištis, kuris turi fiksuotą sriegio žingsnį. Papasakosiu, kaip sukūriau šį įrenginį.
Tenonerio bazė
1. Senas savadarbis pjūklo stabdis buvo naudingas kaip pjovimo įtaiso pagrindas.
2. Stotelės šonuose sumontavau vertikalius stulpelius iš maumedžio, kurie standumui papildomai sutvirtinti šoninėmis trinkelėmis. Iš anksto įspaudžiau guolius į stelažus po pavaros kaiščiu. Naudojau kaištį su M14 sriegiu ir 1,75 mm žingsniu.
3. Aš judu išilgai plaukų segtuko naudodamas medinis blokas, kuriame paslėpta ilga veržlė. Naudojant trumpesnę veržlę, blokas judant gali pasislinkti.
Palaikymo lenta
Mano dizaino dėžutės ruošiniai yra pritvirtinti spaustukais prie atraminės lentos. Kad ilgiau tarnautų ir nesiglamžytų spaustukai, gamindama naudojau maumedžio pakloto lentą, kurią išlyginau paviršiniu obliu.
Iš pradžių planavau atramą daryti viengubą plokštę, bet tam reikėtų apkabos apačioje, be to, pjūklas pjaunant kaiščius apgadintų apatinį kraštą. Jei pakelčiau atraminę plokštę aukščiau kaiščių lygio, tada kiltų problemų dėl ruošinių, ypač pagamintų iš faneros, atskilimo. Todėl atraminę lentą padariau iš dviejų dalių.
4. Apatinė, siauresnė ir trumpesnė atraminės lentos dalis buvo standžiai pritvirtinta prie spyruoklinio pagrindo atramos, o viršutinė dalis palikta kilnojama. Jis perkeliamas naudojant medinį bloką su veržle ir kaiščiu išilgai griovelio atraminės lentos apačioje.
5. Apačioje sumontavau keičiamą anti-skilimo pamušalą iš MDF. Ant judančios atraminės plokštės dalies sumontavau šoninį atramą - griežtai statmenai tiek plokštei, tiek pagrindo plokštei. Tada prie pagrindo krašto pritvirtinau blokelį kaip papildomą tvirtinimą ir padariau pjūvį pagrinde, kad diskas galėtų praeiti.
6. Saugumo dėlei priekinėje dalyje, kur išeina diskas, priklijavau apsauginį blokelį. Šio bloko šonuose palikta vieta, kurioje bus sumontuotos rankenos, kad būtų lengviau perkelti kaiščių frezą išilgai pjovimo stalo bėgelių.
7. Norėdamas valdyti disko padėtį, įdiegiau dvi rodykles. Pirmasis rodo, kai atraminė plokštė yra nustatyta į „nulinę“ padėtį, tai yra, kai diskas glaudžiai liečiasi su šoniniu stabdžiu. Antrasis padeda skaičiuoti apsisukimus sukant plaukų segtuką. Kaip antrą skaitiklį naudojau medinę „statinę“, standžiai pritvirtintą prie kaiščio, ant kurios pažymėjau žymes 1/4 apsisukimo žingsniais.
8. Greitesniam darbui užtikrinti naudojau dviejų vienodų diskų „sumuštinį“ ir tarpinę tarp jų. Yra specialūs rinkiniai, skirti tiksliai nustatyti griovelio plotį, bet jie brangūs, o aš neturiu. Norėdama gauti reikiamo storio tarpinę, supjaustau šiek tiek mažesnio nei reikalaujama storio duraliuminio poveržlę ir lipnia aliuminio juosta sureguliavau ją iki reikiamų matmenų. Norėčiau pastebėti, kad geriau naudoti naujus identiškus diskus. Turejau viena nauja, o antra jau mazai naudota, ko pasekoje pjaunant atsiranda mazas laiptelis ties kaito pagrindu.
9. Po daugybės bandymų ir derinimų gavau „sumuštinį“, kurio pjovimo plotis 5,25 mm, kas atitinka 3 kaiščio apsisukimus (1,75 mm x 3 = 5,25 mm). Tai leido padaryti 5,25 mm pločio kaiščius, tarp pjūvių pasukant kaištį 6 pilnais apsisukimais. Jei reikėjo padaryti didesnius spyglius, tada proporcingai padidintas apsisukimų skaičius.
10. Tenoneris paruoštas naudojimui.
Papildomas tenonerio modifikavimas
Šiuo metu kaiščių pjaustytuvo gamyba galėjo būti baigta. Tačiau po trumpos operacijos buvo aptikti keli jo veikimo trūkumai.
Pirma, suskaičiuok didelis skaičius apsukos nėra patogios – galite lengvai pasiklysti. Antra, jei prireikė nepilno kaiščio pasukimo, tada skaičiavimas tapo dar sunkesnis, o tikslumas sumažėjo. Trečia, kadangi tarpas tarp kaiščio ir judančios atraminės plokštės neleido normaliai suktis rankenai, ją reikėjo perkelti kuo toliau į dešinę, o dėl šios ilgos kaiščio dalies išsikišimo prietaisas nebuvo labai patogus. .
Norėdami ištaisyti šiuos trūkumus, nusprendžiau sumontuoti „greičių dėžę“ ant kaiščio, pagaminto iš dviejų krumpliaračių, esančių stačiu kampu viena kitai. Pavarų dydis parinktas toks, kad vienam varančiosios krumpliaračio apsisukimui kaištis padarytų 3 apsisukimus. Man įperkamiausias variantas buvo krumpliaračius gaminti iš medžio, todėl kaip medžiagą naudojau 13mm beržinę fanerą.
11. Pavarų brėžinius gavau naudodamas Matthiaso Wandelio pavarų generatorių, kurį galima rasti jo svetainėje. Toliau spaudinius klijavau ant faneros ir juostiniu pjūklu iškirpau krumpliaračius.
12. Kad krumpliaračiai gerai susirištų, jų dantys buvo nupjauti 11 laipsnių kampu. Be to, skirtingos danties pusės buvo atitinkamai nupjautos su pasvirimu į skirtingas puses. Mano juostinis pjūklas leidžia stalą pakreipti tik į vieną pusę, todėl jo stalo pakreipimo nenaudojau, o padariau pasvirusį pagrindą ir spaustuku pritvirtinau prie pjūklo stalo. Pirmiausia nukirpau kairiąsias dantų puses, pakreipdamas į dešinę, o tada apverčiau tvorelę ir nupjaunu dešines. Abu pjūvius prie pagrindo sujungiau rankiniu pjūklu.
13.Po to kiekvieną dantį nušlifavau ir išgręžiau centrinę skylę.
14. Krumpliaratis veikia tik su viršutinėmis dantų dalimis, todėl jų apatinių dalių kruopščiai neapdorojau.
15. Pavarų dėžės montavimas. Pirmiausia rankiniu pjūklu nupjoviau dalį dešiniojo stulpelio ir pabandžiau sumontuoti baldinę veržlę pavaros mechanizmui pritvirtinti. Tačiau ši galimybė pasirodė nesėkminga. Dėl statramstyje sumontuoto guolio nebuvo įmanoma tvirtai pritvirtinti veržlės ilgais savisriegiais, o didelė pavaros pavaros svirtis paskatino stiprų plakimą. Idėja tiesiog uždėti didelę krumpliaratį ant varžto taip pat buvo bloga: norint, kad krumpliaratis lengvai suktųsi, reikėjo nedidelio laisvumo, o tai taip pat lėmė nutekėjimą.
16. Turėjau įspausti guolį į krumpliaratį, o vietoj baldinės veržlės įdėti 3 mm storio metalinę plokštę su tvirtinimo detalėmis, kurios tęsėsi už guolio stovo. Norėdami kompensuoti metalinės plokštės storį, viduje padariau įdubą krumpliaratyje.
17. Ant pavaros krumpliaračio sumontavau rankenėlę ir patogumo dėlei sunumeravau dantis (apsukimas vienu dantu yra lygus 1/4 kaiščio apsisukimo). Stovo apačioje rizikavau tiksliai nustatyti padėtį. Po to nupjoviau papildomą smeigės dalį dešinėje ir konstrukciją padengiau vašku, kad geriau slystų ir apsaugotų nuo drėgmės ir nešvarumų.
18. Pavaros pavaros pasukimas skirtingi kiekiai rpm, aš gaunu įvairaus storio smaigalius ir netgi galiu juos padaryti nevienodus.