Караганда төмөр замын коллеж
АРГИЙН ХӨГЖИЛ
Туршилтын хичээл
БҮТЭЭГДЭХҮҮН СУРГАЛТ
Сэдэв: Нүх бэлтгэх
тогших
Мастер p \\ o: Ненахова Н.В.
Караганда 2014 он
Семинарын хичээлийн төлөвлөгөө
"______" 2014 он
Сабақ / Хичээл № ____
Тоби / Групп:
Хэсэг: Тоног төхөөрөмжийн ажил.
Хичээлийн сэдэв : Товших нүх бэлтгэх.
Сабтын масксаты / Хичээлийн зорилго :
Билік / Сургалт: Оюутнуудад заа өрөмдлөгийг авч, урсгалт нүх өрөмдөж, утсыг цоргоны тусламжтайгаар зүснэ.
Damytushylyq / Хөгжиж буй: Багажтай ажиллахдаа бие даасан ажиллах чадвар, анхаарал, хөдөлгөөнийг зохицуулах, хурд, техникийг хөгжүүлэх.
Т әрбиэлік / Боловсрол: Оюутнуудад ажилдаа дуртай байх, багаж хэрэгсэлд халамж тавих хандлагыг төлөвшүүлэх.
Сабактын түрү / Хичээлийн төрөл : хосолсон
Сабактын әдиси / Явуулах арга : харилцан ярианы элементүүд бүхий лекц, практик ажил, интерактив самбар ашиглах.
Сургалтын хэлбэр : бүлэг.
Оқу материалин забдыкаттау / Боловсролын материаллаг тоног төхөөрөмж : хар самбар, шохой, зурагт хуудас, төмөр хийцтэй вандан сандал, цорго, утаснуудад өрөмдлөгийн тохируулга, холбогдох лавлагааны хүснэгтийн дагуу сонгосон, 90-120 градусын тоолуур, халив (0.1 мм), халив.
Mon Aralı Baylan / Салбар хоорондын харилцаа холбоо : материал судлал, зураг.
Сабынтын барысы / Хичээлийн явц:
Байгууллагадаширу кезені
Боловсролын үйл явцыг зохион байгуулах: 09.00 – 09.05
мэндчилгээ
оюутны баталгаажуулалт
гадаад төрхийг шалгах
хичээлийн хэрэгслийн хангамж
шинэ сэдэв оруулах
гэрийн даалгаврыг шалгах
аюулгүй ажиллагааны сургалт
Танилцуулгын товч танилцуулга : 09.05. – 1 0. 3 0
Өмнөх мэдлэгийг бодит болгох (материалыг давтах)
1) Гадаад утас.
2) үхлийн тодорхойлолт.
3) Үхлийн төрөл
5) Countersink
6) Ажлын байрны аюулгүй байдал
асуудал
Асуулт
хариултыг
Хариултууд
1.
Урсгал хайчлахнь юм
зүсэх эсвэл өнхрүүлэх зориулалттайэрэгтэй утасэсвэл машинууд дээр
2.
Үхлийн тодорхойлолт -
гадаад урсгалд зориулагдсан үхсэннэг гарцаар 52 мм хүртэл диаметртэй.
3.
Үхлийн төрөл:
Урагдсан шоо нь(lerki), гулсах (kluppovye).
4.
Гараар дугуй хэлбэртэй үхдэг
нүх авахын тулд нүхний дээд хэсгийг боловсруулж байна. Тоолуур эсвэл том диаметртэй өрөм ашиглан counterinkink.
5.
Харшлын эсрэг
Тусгай хэрэгслийг ашиглан мушгиа ховилын хэсгийн гадаргуу дээр олж авах ажиллагаа
Хичээлийн сэдэв, зорилгыг тайлагнах
Шинэ материалын тайлбар:
1. .
2. Урсгал хийх нүх бэлтгэх.
3. Цорго хийх хаалга.
4. Тодорхойлолт ба цоргоны төрлүүд .
5. Товшиж байна м
6.
7. Урсгалын аюулгүй байдал .
1. Урсгалтай нүхийг өрөмдөх өрмийн диаметрийг сонгох .
Маш чухал ач холбогдолтой зүйл бол утаснуудад бэлтгэсэн нүхний диаметрийг зөв сонгох явдал юм. Хэрэв диаметр нь хэмжээнээсээ том байвал дотоод утас нь бүрэн профильгүй болно. Нүхний диаметр бага байх тусам цорго руу орох нь хэцүү бөгөөд энэ нь утаснуудын эвдэрч унах эсвэл цоргоны бөглөрөл, хагарал үүсэхэд хүргэдэг. Тэжээлийн хүч ба цоргоны эргэлтийн хөдөлгөөний дагуу утас татах үед ажлын хэсгүүдийн метал нь зүсээд зогсохгүй тэнхлэгийн хүч чиглэлд "урсдаг", өөрөөр хэлбэл хэсэгчлэн гадагшилж, өөр өөр материалаар өөр өөр түвшинд хүрч байгааг анхаарах хэрэгтэй. Хатуу металл
металл нь наалдамхай, зөөлөн байхаас наалдамхай урсгалтай байх үед нүхний хэмжээ бага хэмжээгээр өөрчлөгддөг. 1-р зураг
Хэрэв та нүхийг утаснуудын дотоод диаметртэй яг тааруулж бэлтгэвэл зүсэх явцад гаргаж авсан метал нь нүхний диаметрийг бууруулж, цоргоны шүдэнд хэт их дарамт учруулж, сайжруулсан халаалт, шүдэнд металл хэсгүүдийг наалдуулахад хувь нэмэр оруулна. Энэ тохиолдолд утас нь чанар муутай, урагдсан утаснуудтай болох бөгөөд зарим тохиолдолд цоргыг цоолж, багаж хэрэгслийг эвдэх боломжтой байдаг. Энэ нь зөөлөн, наалдамхай материалаар утасдах үед ялангуяа мэдэгдэхүйц юм.Үүний үр дүнд хурсгал хийх үед материалыг хэсэгчлэн гаргадаг тул өрөм нь бага зэрэг байх ёстой багаутас нь дотоод диаметрээс илүү.
Өрмийн диаметрийг хүснэгтийн дагуу авна. 2. Таб.
Урсгал диаметр мм
Нүхний диаметр мм
1,0
0,75
1,2
0,95
1,4
1,1
1,7
1,35
2,0
1,6
2,3
1,9
2,6
2,15
3,0
2,5
3,5
2,9
3,3
2. Урсгал хийх нүх бэлтгэх
Дотоод утсыг цоргонтой зүсэхийн тулд эхлээд утаснуудын нүхийг бэлтгэ өрөмдлөгөөрБайна. Үүссэн урсгалтай нүх нь 1 ... 1.5 мм-ийн гүнд 90 ° өнцгөөр конус тоолуураар бэхлэгддэг. Бэлтгэсний дараа
нүхнүүд нь утаснуудын хэмжээнээс хамаарч цоргоны багцыг сонгоно. Эхний (ноорог) цоргоны ажлын хэсгийг тосоор тосолж, түүний хэрэглээний хэсгийг нүхэнд оруулна, ингэснээр цоргоны тэнхлэг нь нүхний тэнхлэгтэй давхцана. Тэдгээрийг сүлжихэд бэлтгэсэн нүхэнд цоргоны хажуу талаас 60 градусын өнцгөөр, дор хаяж нэг ширхэг өндрийн өндрөөр шургуулна.Метрийн утаснуудад зориулсан нүхний диаметрийг ойролцоогоор томъёогоор тооцоолж болно
энд а нь зүсэгдсэн утаснуудын диаметр, мм Цорго бэхлэх шурагны хэмжээсийг огтлох утаснуудын диаметрээс хамаарч сонгоно. Хүзүүвчний ойролцоо уртыг томъёогоор тодорхойлж болно
L \u003d 20D + 100 мм байна
энд D нь утаснуудын диаметр, мм
3
3. Товших хаалга
Дотоод утас хайчлахдаа цоргоны ирмэгийг бэхлэх зориулалттай.Дарна уусүүлний хэсэг хавсаргасантогоруу, ажлын хэсгийг хаалганы бариулыг эргүүлэхдээ утсыг харилцан хөдөлгөөнөөр таслав. Ажлын хэсгүүдийн эсрэг үрэлтийг арилгах арын гадаргууг арын (эргэлтгүй) аргаар гүйцэтгэдэг. Цоргоны утас нь таслагдаж байгаа профильтэй тохирч байх ёстой.
инжир.4.
Товшиж товшино уу тогоруу
4. Цорго тодорхойлолт ба төрөл.
Метчи to- энэ бол урсгалтай саваа юм.Цорго нь ажлын болон салаалах гэсэн хоёр хэсгээс бүрдэнэ. Ажлын хэсэг дээр хашаа (доор) болон хэмжигч (дээр) ялгардаг. Савнууд нь ихэвчлэн гурван сортоор ирдэг: урьдчилсан зүсэлт хийх (нэг эрсдэлийг ашигладаг), утсыг гүнзгийрүүлэх (2 эрсдлийг ашигладаг) ба тохируулгын, нарийн огтлох (3 эрсдэл эсвэл тэдгээргүйгээр). Үүнээс гадна гурван дамжуулалт бүхий цорго байдаг бөгөөд энэ нь нэг дамжуулалтанд бүрэн утсыг таслах боломжийг олгодог.Савнууд нь нүүрстөрөгч, өндөр хурдтай гангаар хийгдсэн байдаг.
инжир.
5
Байна. Савны төрөл
Янз бүрийн эрсдэлтэй цорго хоорондын ялгааг ойлгохын тулд томруулсан захын профиль бүхий гэрэл зургийг харцгаая. Таны харж байгаагаар зүүн талд байгаа цорго нь утсыг огт таслахгүй, дунд хэсэгт байгаа цорго нь илүү гүнзгий зүсэж, зөвхөн баруун талд байгаа цорго нь төгсгөл хүртэл нь таслав. Мэдээжийн хэрэг та нарийн ширхэгтэй цоргоны тусламжтайгаар утсыг нэн даруй тайрч болно, зөвхөн эхний ээлжинд та илүү их хүчин чармайлт шаардагдах болно, үүний үр дүнд цорго эвдэрч, хоёрдугаарт удаан үргэлжлэхгүй.
инжир. 6. Цорго хоорондын ялгаа
Гоожуурыг гэмтээх нь түүнийг арилгахад маш их цаг хугацаа шаардагддаг бөгөөд үүнээс гадна утас нь сүйрч, заримдаа тэр хэсгийн согог руу хөтөлдөг. Хагарахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд та анхааралтай ажиллах ёстой бөгөөд үйлчилгээтэй, хурц цорго ашиглан, чипсийг арилгахын тулд цоргыг байнга зайлуулж байх хэрэгтэй.
Урагдсан утас нь ихэвчлэн цорго, цоргоны хэсгийг огтлох хэсэгтэй харьцуулбал зохих ёсоор суурилуулаагүй байхад ашиглагддаг. Утасны нүхний диаметр нь өгөгдсөн ажлын нөхцөлд шаардагдах хэмжээнээс их байх (утас материалын хэсэг, утасны хэмжээ), мөн утаснуудын ишний диаметр нь заасан хэмжээнээс бага байх тохиолдолд бүрэн бус утсыг авна.. Утасны задаргаа нь утаснуудад өрөмдсөн нүхний диаметр нь шаардагдах хэмжээнээс бага байх тохиолдолд, мохоо цорго ашиглах үед чипсийг ховил руу шургуулдаг.
5. Товшиж байна .
Нүхийг утаснуудад бэлтгэж, бариулыг сонгосны дараа хэсэг нь нүхэнд бэхлэгдэж, цорго тосолж, босоо байрлалд зүссэн нүхэнд оруулна. Товшилтыг цоргон дээрээ тавьж, зүүн гараараа нөгөө хэсэгт зөөлөн дарж баруун тийш нь зүүн тийш эргүүлээд цорго нь төмөр болж, нүхний байрлал тогтвортой болтол эргүүлнэ. Дараа нь бариулыг хоёр гараараа аваад зөөлөн эргүүлэв.
Зураг. 7
Нэг эсвэл хоёр бүтэн хувьсгал хийсний дараа чипийг дөрөвний нэг хувь нь хувьсалаар эвддэг тул энэ нь зүсэх үйл явцыг ихээхэн хөнгөвчилдөг. 
инжир. 8
3зүсэж дуусаад, бариулыг эсрэг чиглэлд эргүүлээд цоргыг нь нүхнээс нь эргүүлээд дамжин өнгөрнө.
Гурав дахь цорго дахь хоёр дахь нь тосоор тосолж, хүзүүвчгүйгээр нүхэнд оруулна; зөвхөн цоргыг утсан дээр зөв суулгасны дараа хаалганы бариулыг залгаад утсаар үргэлжлүүлнэ.
6. Нүх өрөмдөх үед аюулгүй байдал.
Гажуудалгүйгээр зөв хийж, роторын цоорхойд өрөмдлөгийг чангална.
Ротор болон өрөмдлөгийг өөртөө чиглэсэн эргэлттэй байлгахыг хориглоно.
Цооног өрөмдөхдөө цээж, эрүүгээ цээжний ялзрах дээр хүчтэй дарж болохгүй. Тэжээл нь хялбар, жигд байдаг.
Өрөмийг шалан дээр буулгахыг бүү зөвшөөр; хурцлах үед өрөмийг сайнд бэхэлсэн байх ёстой.
Ажлын хэсгүүдийг ажлын ширээ эсвэл машин дээр сайтар бэхлээрэй.
7. Урсгалын аюулгүй байдал:
Цорго нь хаалган дээр найдвартай бэхлэгддэг;
Гар нь хүзүүвчний бариул ба тулгуурын хооронд унахгүй байх тул болгоомжтой байгаарай;
Сойз эсвэл тосон тос ашиглан тослох.
Чипсийг арилгахын тулд шүүрдэх сойз ашиглана уу;
Тосыг хувцас, гараас хол байлга.
Такырыйпты коринтидылау
Шинэ сэдвийг оруулах аман судалгааны тест
Тестийн санал асуулга.
Гадаад утас огтлох.
1. Гадаад утас огтлох хэрэгсэл.
1) үхэх
2) цорго
3) хаалганы бариул
4) өрөмдөх
2.Гаднах утас хайчлахдаа та саваа ямар өнцгөөр суулгадаг вэ?
1) 25 градус
2) 30 градус
3) 45 градус
4) 90 градус
3. Урьдчилгаа утаснахад яагаад эсрэг чиглэлд эргэдэг вэ?
1) тослох зориулалттай
2) чип таслахад зориулагдсан
3) гараа тайвшруулахад зориулагдсан
4) аюулгүй байдлын үүднээс
4. Нүхэнд ямар нүх гардаг вэ?
1) агааржуулалтын хувьд
2) тослох зориулалттай
3) чипийн урсгалд зориулагдсан
4) жинг бууруулах
5. Хоёр талдаа төмөр утсыг утас гэж нэрлэдэг.
1) хумс
2) шураг
3) шураг
4) үсний хавчаараар
Оюутны бие даасан ажил:10.30 – 13.5
Одоогийн танилцуулга:
Ажилд орно.
Ажлын байр, багаж хэрэгслийг бэлтгэх.
Ажлын гүйцэтгэл.
Хяналт ба харилцан хяналтыг гүйцэтгэх.
Зорилтот тойрог зам ажил:
ажил эхлэх цаг хугацааг шалгаж
аюулгүй ажиллагааны нийцлийг шалгах
техник, үйл ажиллагааны зөв хэрэгжилтийг шалгах
оюутнуудад практик тусламж үзүүлэх
Төгсгөлийн танилцуулга: 14.00 – 14.50
Хичээлийг нэгтгэн дүгнэх
Хамгийн сайн бүтээлийг тэмдэглэ
Нийтлэг алдаануудыг задлах
Ажлын байрыг зайлуулах
Үнэлгээ өгөх
Тапсырсми / Гэрийн даалгавар :
Мастер p \\ o Ненахова Н.В.
Хуудас 5-онгоцны тэмдэглэгээ.
Хуудас 9 - Металл хайчлах
Хуудас 10- Металл хийц.
Хуудас 14 - Цооног өрөмдөх, дахин сэлбэх, тоолох
Хуудас 18
Металл хайчлах
Усаар метал хайчлах, метал лазераар огтлох, плазмын металл огтлох гэх мэт. Зүсэх технологийг сонгох гарын авлага.
Зүсэх процессын мөн чанар нь бүхэлд нь хэсэг болгон хуваах буюу цаашдын боловсруулалт, эцсийн бүтээгдэхүүнийг олж авах зорилгоор тодорхой материалын эх материалаас (жишээлбэл, төмөр хуудаснаас) олж авах явдал юм.
Металлын шинж чанар нь зөвхөн түүнд агуулагдах янз бүрийн химийн элементүүдийн хувь хэмжээнээс хамаардаггүй, гэхдээ тэдгээрийн үйлдвэрлэх арга, дулааны болон механик боловсруулалтаас ихээхэн хамаардаг. Үүнээс гадна металл нь янз бүрийн согогтой байж болох бөгөөд энэ нь түүний чанарыг тодорхойлдог.
Мөн сонголтоо оновчтой болгохын тулд та нэн тэргүүний зорилт юу болохыг тодорхой ойлгох хэрэгтэй.
- хэрчих хурд;
- хамгийн уян хатан суурилуулалт;
- хор хөнөөлийн хамгийн бага түвшин;
- ашиглахад хялбар, сайн чанартай огтлох ажиллагаа;
- ашиг орлого;
- хэрэглээний материалаар хангах боломж, тэдгээрийн хямд өртөг.
Металл боловсруулах хоёр үндсэн арга байдаг: механик өртөлт ба дулааны өртөлт.
Механик нөлөөлөл:
- хайч хайчлах, тээрэмдэх, өрөмдөх, овоолох, хөрөөдөх гэх мэт.
Дулааны үйл ажиллагаа ("дулааны зүсэлт" гэсэн нэр томъёог "тийрэлтэт зүсэлт ..." гэсэн ерөнхий тодорхойлолтоор илэрхийлж болно):
- металлын лазер хэрчих: гэрэлтүүлэгч хэсгүүдийн урсгал (фотон);
- металлын плазм огтлох: плазмын тийрэлтэт (ионжуулсан хэсгүүдийн урсгал);
- усаар металл огтлох: өндөр даралтын дор усны жийргэвч (зүлгүүрийн - металлын усны зүсэлт, зүлгүүрийн нэмэлтгүйгээр - металл огтлох);
- металлын хүчилтөрөгч огтлох: хүчилтөрөгчийн урсгал (заримдаа төмрийн нунтагтай холилддог);
- цахилгаан элэгдэлээр металл огтлох.
Эдгээр хоёр огтлох аргын хоорондох үндсэн ялгаа нь огтлох материалын зузаанаас үл хамааран дулааны өртөлтийн үед хүч хэрэглэх нь бүрэн хасагдах явдал юм.
Хүснэгтийг үзнэ үү. 1.
Металл хийц
Мэдээлэл өгөх ерөнхий техник, дүрэм
Баримтлагдах бүтээгдэхүүнийг хөндлөнгийн хэсэгт хавчих бөгөөд ингэснээр боловсруулсан гадаргуу нь доод уруулаас дээш 5-аас 10 мм-ийн өндөрт гарч ирдэг. Хавчаарыг амны хөндийн хооронд хийдэг. Савыг ажилчдын өсөлтийн дагуу суулгаж, сайн бэхэлсэн байх ёстой. Өргөдөл гаргахдаа та дэд байрны өмнө хагас тэдэнд (зүүн эсвэл баруун, шаардлагатай байдлаас хамаарч) зогсож байх хэрэгтэй, жишээ нь. висийн тэнхлэгт 45 ° эргүүлэх. Зүүн хөлийг файлын чиглэлд урагш түлхэж, баруун хөлийг зүүн талаас нь 200-300 мм-ээр тавьдаг бөгөөд ингэснээр хөлний дунд хэсэг нь зүүн хөлний өсгийтэй харьцдаг.
Файлыг баруун гартаа бариулаар авч, толгойгоо алган дээр байрлуулна; эрхий хуруу нь бариулыг доод талаас нь дэмжиж буй бусад хуруугаараа бариул дээр тавьдаг. Файлыг ажлын хэсэг дээр байрлуулаад, зүүн гараа гарын алгаа файлаар файлын төгсгөлөөс 20-30 мм зайд байрлуулна. Энэ тохиолдолд хуруу нь нугалж, хавчих ёсгүй, учир нь тэдгээр нь ажлын хэсгийн хурц ирмэг дээр амархан гэмтэх боломжтой. Зүүн гарын тохойг дээшлүүлнэ. Баруун гар - тохойноос гар хүртэл файлтай шулуун шугам хийх хэрэгтэй.
Мэдээлэл өгөхдөө гар ажиллагаа.
Файл нь бүхэл бүтэн урттай байсан ч хоёр гараараа урагш (танаас хол), арагшаа (өөртөө чиглүүлж) хөдөлгөнө. Файл урагшлахад гараараа дарагдсан боловч тэгш биш, жигд биш байна. Урагшлах тусам баруун гарынхаа даралтыг нэмэгдүүлж даралтыг сулруулна. Файл нь урагшлахад дарагдахгүй. Нэг минутанд 40-өөс 60 хүртэл давхар файл хөдөлгөөн хийхийг зөвлөж байна. Онгоцыг бөглөхдөө файлыг зөвхөн урагшлуулах биш, харин бүхэлд нь хавтгайгаас металлын нэг давхаргыг таслахын тулд баруун эсвэл зүүн тийш шилжүүлэх ёстой. Мэдээллийн чанар нь файлын даралтыг тохируулах чадвараас хамаарна. Хэрэв та файлыг тогтмол хүчээр дарвал ажлын цус харвалтын эхэнд бариулыг доош нь буулгаж, ажлын төгсгөлд урд хэсгийг нь доош нь тавина. Энэ ажил хийснээр эмчлэх гадаргуугийн ирмэг нь "унах болно".
Гүтгэх аргууд.
Нэхэмжлэхэд хамгийн хэцүү хэсэг бол тэр металлын давхаргыг яг тэр мөчид зайлуулж, шаардлагатай газарт нь яг байгаа эсэхийг нь арилгах явдал юм.
Зөвхөн хавтгай шулуун эсвэл гүдгэр хэлбэртэй файл сонгосон, хэрвээ ташуу зураастай бол файлыг өөр булангаас нөгөө буланд ээлжлэн зөөвөл онгоцыг зөв үзэх боломжтой. Үүнийг хийхийн тулд эхлээд зүүн талаас баруун тийш 30-40 ° өнцгөөр хажуу тийш нь хажуу тийш нь тавина. Энэ чиглэлд бүхэл бүтэн онгоцыг дамжуулж дууссаны дараа ажлыг тасалдалгүйгээр хийх шаардлагатай (хурднаасаа холдохгүй байхын тулд), шулуун цус харвах замаар үргэлжлүүлээд дараа нь налуу харвалттай, харин баруун талаас зүүн тийш дахин бөглөнө үү. Өнцөг нь ижил хэвээр байна. Үүний үр дүнд хөндлөн зураасны сүлжээг онгоцонд олж авдаг.
Цус харвалтын байршлаар та боловсруулсан онгоцны зөв эсэхийг шалгаж болно. Зүүнээс баруун тийш эргэлдсэн онгоцонд захирагч давхцаж байвал дунд нь томрол, ирмэгийн дагуу бөглөрөл үүссэн гэж бодъё. Мэдээж хэрэг онгоцыг буруу мэдүүлжээ. Хэрэв бид одоо файлаа баруун талаас зүүн тийш шилжүүлэх замаар үргэлжлүүлэн үргэлжлүүлбэл ингэснээр цохилт нь зөвхөн томруун дээр байна, тийм тохиолдолд зөв өгөх болно. Хэрэв цохилтыг бөөнөөр нь зааж өгсөн бол би онгоцны ирмэг дээр байгаа бол энэ нь дахин бөглөөд оруулах болно гэсэн үг юм.
Өрөмдлөгийн хөргөлт
Нүхний ханан дээрх багаж хэрэгслийн үрэлтийг багасгахын тулд өрөмдлөгийг огтлох шингэний (хөргөлтийн) хангамжаар хийдэг, ялангуяа ган, хөнгөн цагаан дэвсгэрийг боловсруулах үед. Цутгамал төмөр, гууль, хүрэл хөнжилийг хөргөлтгүйгээр өрөмдөж болно. Өрөмдлөгийн явцад хөргөх нь өрөмдлөгийн температурыг бууруулж, нүхний хананд халаах, үрэлтийн дулаанаар халааж, эдгээр хананд өрөмдлөгийн үрэлтийг бууруулж, эцэст нь чипсийг арилгахад тусалдаг. Хөргөгчийг хэрэглэснээр зүсэх хурдыг 1.4-1.5 дахин нэмэгдүүлнэ.
Хөргөх бодисын хувьд эмульсийн уусмал (бүтцийн гангийн хувьд), нийлмэл тос (хайлшийн хувьд), эмульсийн уусмал, керосин (цутгамал төмөр, хөнгөн цагаан хайлшийн хувьд) ашигладаг. Хэрэв машин дээр хөргөлтийг өгөхгүй бол машины тос, керосин зэрэг холимогийг хөргөлтийн бодис болгон ашигладаг.
Нүх өрөмдлөг
Том диаметртэй нүхийг өрөмдөхөд тэжээлийн хүч хэт их байж болох бөгөөд энэ нь ажилчдад маш их ядардаг. Заримдаа ийм өрөмдлөгтэй ажиллахдаа машины хүч хангалтгүй байж болно. Ийм тохиолдолд нүхийг өөр өөр диаметртэй хоёр өрмийн тусламжтайгаар дараалан үүсгэдэг бөгөөд энэ харьцаа нь эхний өрмийн диаметр нь хоёр дахь өрмийн хөндлөн огтлолын уртаас их байх ёстой. Энэ нөхцөлд хоёр дахь өрмийн хөндлөн огтлол нь огтлоход оролцдоггүй тул үр дүнд тэжээхэд шаардагдах хүч мэдэгдэхүйц буурч, хамгийн чухал нь өрөмдлөгийг боловсруулж буй нүхний тэнхлэгээс татаж авдаг.
Практикт эхний өрөмдлөгийн диаметрийг ойролцоогоор хоёр дахь хагастай тэнцүү хэмжээгээр авах нь заншилтай байдаг бөгөөд энэ нь өрөмдлөгийн хоёр үеийг ажиллуулах явцад өрөмдлөгийн таатай нөхцлийг бүрдүүлж, тэжээлийн хүчийг жигд хуваарилдаг.
Өрөмдлөг нь илүү нарийвчлалтай нүх гаргаж, тухайн хэсгийн тэнхлэгээс өрөмдлөгийг багасгах боломжийг олгодог. Өрөмдлөгийн цооногийг огтлох горим нь өрөмдлөгийнхтэй адил байна.
Харшлын эсрэг
Цутгах буюу тамга хийх замаар олж авсан нүхний диаметрийг нэмэгдүүлэх спираль өрөмдлөгөөс илүү үр дүнтэй хэрэгсэл юм тоолуур.
Сангинкууд нь өндөр хурдтай гангаар хийгдсэн, ихэвчлэн хүнд хэлбэрийн огтлох нөхцөлд бага, карбидын оруулгатай байдаг.
Шовгор шүүртэй харьцангуй 10-аас 40 мм-ийн диаметр бүхий нүхийг боловсруулахад ашигладаг. Гадаад төрхөөрөө тэд мушгирах өрөмдлөгтэй арай төстэй боловч гурван мушгиа ховилтой тул тэдгээрийн дизайны хатуу байдлыг нэмэгдүүлдэг гурван зүсэлт нь өрөмдлөгтэй харьцуулахад огтлох нөхцлийг нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр бүтээмж өндөр байдаг.
Картерийн оруулгатай тоноглогдсон тоолуурууд нь 32-80 мм диаметртэй нүхийг боловсруулахад ашиглагддаг. Ийм лангуунууд нь дөрвөн мушгиа ховилтой тул дөрвөн зүсэлт хийдэг. Тэдгээр нь машины сүүлний ёроолд мандрелаар бэхлэгдсэн бөгөөд тэдгээр нь төв хэсгээрээ конус нүхээр байрладаг. 50-аас 100 мм-ийн диаметр бүхий том нүхийг боловсруулахын тулд суурилуулсан тоолуурууд нь оруулах хутгаар үйлдвэрлэгддэг.
Ашиглаж байх үед тоолуур эргэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд тоормуурын тохирох ховил руу ордог хоёр цухуйсан (товчлуур) хийсэн байна.
Харшлын эсрэг ашиг тус
Босоо өрөмөөр боловсруулсан нүхний диаметр нь жижиг хөнгөлөлтийг хасч, гурван (эсвэл дөрвөн) туузаар удирддаг нь өрөмдлөг хийхээс илүү нарийвчлалтай байдаг. Боловсруулсан нүхний тэнхлэгээс цөмийн өрөмдлөг байхгүй байгаа нь өрөмдлөгтэй ажиллахаас илүү шулуун байх нь илүү дээр юм. Гол цөмийн өрөмдлөгийг багасгахын тулд, ялангуяа цутгамал эсвэл гүн нүхийг боловсруулах үед тэдгээрийг цөмөөр өрөмдөхөөс өмнө цөм өрмийн голчоос хагас урттай гүнд цооног өрөмдөх шаардлагатай.
Гол өрөмдлөг нь өрөмдлөгөөс илүү хүчтэй тул цоолох явцад тэжээл (ажлын нэг эргэлт тутамд) өрөмдлөгийнхээс их байж болно. Үүний зэрэгцээ өрөмдлөгтэй харьцуулахад үндсэн өрөм нь илүү олон тооны огтлох ирмэгтэй тул ирмэг бүрээс гаргаж авсан чипсийн зузаан нь өрөмдлөгийн явцад чипсийн зузаанаас бага байна. Үүний ачаар тоолуураар боловсруулсан нүхний гадаргуу илүү цэвэр болно. Энэ нь тоолуурыг зөвхөн барзгар бус төдийгүй өрөмдлөгийн дараа нүхийг хагас боловсруулж, ширүүн огтлолцох эсвэл барзгар зүсэгчээр ашиглах боломжийг олгодог.
Урсгал хайчлах
Урсгал гадаад (гадаад утас) ба дотоод (дотоод утас) цилиндр эсвэл конус гадаргуу дээр хийсэн тогтмол хөндлөн огтлолын мушгиа ховилыг илэрхийлнэ. Энэ нь эд ангиудыг холбох, түүнчлэн механизм, машин дахь эргэлтийн хөдөлгөөнийг хөрвүүлэлт (эсвэл эсрэгээр) болгон хөрвүүлэхэд ашигладаг.
Урсгал нь нэг хэлхээ, нэг хэлхээ (утас), эсвэл хоёр утас буюу хоёр буюу түүнээс олон мөрөөр үүссэн.
Мөрний чиглэлд утаснууд нь баруун ба зүүн хэсэгт хуваагдана.
Хэмжээний системээс хамааран утсыг метр, инч, хоолойд хуваана.
Дотроо хэмжигдэхүүн гурвалжин профилын өнцөг нь утсанд 60 °, гадна, дунд, дотоод диаметр, утсан хоолой нь миллиметрээр илэрхийлэгдэнэ. Том давирхай бүхий метр утсыг гадаад диаметрийг миллиметрээр илэрхийлж буй үсэг, тоогоор бичнэ: M6, M12 гэх мэт. Энэ утсанд жижиг эгнээ бүхий (эргэлтийн хоорондох зай) тоог илэрхийлэхийн тулд утсан хэлхээг миллиметрээр илэрхийлсэн дугаарыг нэмж оруулсан болно: M6 × 0 , 6, M20 × 1.5 гэх мэт.
Дотроо инч гурвалжин профилын өнцөг нь утаснуудын хувьд 55 °, утаснуудын диаметр нь инчээр илэрхийлэгддэг ба давирхай нь нэг инч тутамд байгаа утаснуудын тоо юм.
Зориулалтын жишээ: 1 1/4 ″ (утаснуудын гаднах диаметр нь инчээр).
Хоолой утас нь инчээс ялгаатай нь түүний анхны хэмжээ нь гадна диаметр биш, харин хоолойн гаднах гадаргуу дээр хоолойн нүхний диаметр юм.
Зориулалтын жишээ: 3/4 ″ хоолой. (тоо нь хоолойны дотоод диаметрийг инчээр илэрхийлнэ).
Урсгал хайчлах ажлыг өрөмдлөг, эргэлт, тусгай утас хайчлах (профиль сүлжмэл) машинууд дээр гар аргаар хийдэг. Металлыг гар аргаар боловсруулах явцад дотоод утас нь цоргоны тусламжтайгаар таслагдах ба гадаад утас нь үхдэг.
Тайрч буй утасны профайлаас хамааран цоргыг гурван төрөлд хуваана: хэмжигдэхүүн, инч, хоолойны хувьд.
Гарын авлагын (төмөр хийцтэй) цоргыг ихэвчлэн гурван ширхэг багц хэлбэрээр гүйцэтгэдэг. Эхний болон хоёр дахь цорго утаснуудыг урьдчилан тайрч, гурав дахь нь эцсийн хэмжээ, хэлбэрийг өгдөг. Тогтсон цорго бүрийн тоог сүүл дээрх тэмдэгийн тоогоор тэмдэглэнэ. Урьдчилан (ноорог) ба шударга гэсэн хоёр цоргоноос бүрдэх иж бүрдэл байдаг. Савнууд нь нүүрстөрөгч ба хайлшаар хийгдсэн гангаар хийгдсэн байдаг.
Загвараас хамаарч гаднах утас огтлох зориулалттай үхэр нь дугуй ба призмик (гулсах) гэж хуваагдана.
Туузыг огтлох үед дугуй өлгүүрийг тусгай шураг дотор бэхлэнэ.
Дотоод утас
Дотор утсыг цоргоны тусламжтайгаар зүсэхийн тулд нүхийг эхлээд бэлддэг. Өрөмдлөгийг шаардлагатай утаснуудын дотоод диаметрээс арай том диаметртэйгээр авна: хэрвээ эдгээр диаметрүүд тэнцүү бол огтлох явцад гаргаж авсан материал нь багажны шүд дээр хүчтэй дарагдана. Үүний үр дүнд шүд халж, металл хэсгүүд нь наалдана, утас урагдсан хусуур (утас) -аар гарч, цорго эвдэрч магадгүй юм.
Хүснэгтэнд 1 Хамгийн түгээмэл хэмжигдэхүүн утаснуудын нүхний диаметрийг зааж өгсөн болно.
Гадаад утас
Гаднах утаснуудад зориулсан саваа диаметрийг сонгохдоо (2-р зураг) тэдгээрийг дотоод утаснуудын нүхийг сонгохдоо ижил зүйлийг анхаарч үздэг.
Хүснэгтэнд 2 гадаад хэмжигдэхүүний утаснуудын хамгийн түгээмэл хэмжээсүүдийн диаметрийг дараахь байдлаар өгөв.
Ашигласан эх сурвалжууд
http://delta-grup.ru/bibliot/32/46.htm
http://www.stroitelstvo-new.ru/zhestyanye-raboty/ploskostnaja-razmetka.shtml
http://www.electromonter.info/practice/thread.html
http://www.tochmeh.ru/info/sverl3.php
http://www.rostprom.com/spravochniki/napilniki3.html
Хуудас 2 - Цоожлох үед аюулгүй байдал, галын аюулгүй байдал.
Хуудас 5-онгоцны тэмдэглэгээ.
Хуудас 7 - Металл хайчлах, ороох, гулзайлгах.
Хуудас 9 - Металл хайчлах
Хуудас 10- Металл хийц.
Гулзайлтын техник, ялангуяа энэ процесст ашигласан хайчлах хэрэгсэл нь утас, хэлбэр, профайлаас ихээхэн хамаардаг.
Утасны төрөл: a - гурвалжин; b - трапец хэлбэрийн; in - тэгш өнцөгт; g - шургуу; d - дугуй; e зөв; g - зүүн.
Урсгал нь нэг хэлхээ, нэг утас буюу хоёр утаснаас бүрдэх олон утас юм.
Мөрний чиглэлд утаснууд нь баруун ба зүүн хэсэгт хуваагдана.
Баруун талаараа тэд зүүнээс баруун тийш (а), зүүн талд - баруун талаас зүүн тийш (b).
Утасны профиль нь цилиндр буюу конусын тэнхлэгээр дамжин өнгөрч буй хавтгайгаар ороомгийнхоо хэсэг юм.
Метрийн утас нь гурвалжин профильтэй бөгөөд 60 хэмийн оройд байна.
Зургаан төрлийн хэмжигдэхүүн байдаг: үндсэн ба жижиг -1; 2; 3; 4 ба 5 дахь. Жижиг утас нь өгөгдсөн диаметртэй, миллиметрээр илэрхийлэгддэг. Метрийн утсыг M үсэг болон гадаад диаметр, давирхайг хэмждэг тоонуудаар тэмдэглэнэ. Жишээлбэл, M42X4.5 нь 42 мм-ийн диаметртэй, 4.5 мм-ийн өргөнтэй хэмжигдэхүүнийг илэрхийлнэ.
Нарийн утас, үүнээс гадна, тэмдэглэгээнд утаснуудын дугаарыг харуулсан тоо байдаг, жишээлбэл 2M20X1.75 - хоёр дахь хэмжигдэхүүн нарийн, гадна диаметр нь 20 мм, давирхай 1.75 мм.
Инчийн утас нь орой дээр 55 ° өнцөгтэй байна. Инчийн утас нь инч зүсэгдсэн машинуудын сэлбэг хэрэгслийг үйлдвэрлэхэд зүсэгдсэн тул шинэ бүтээгдэхүүн дээр огтлох ёсгүй. Нэг инч утаснууд нь нэг инчийн утаснуудын тоогоор (1 ") (МЭӨ 00 инч%" инч \u003d 2.54 см) уртаар тодорхойлогддог. Нэг инчийн утаснуудын гадаад диаметрийг инчээр хэмждэг.
Хоолойн утсыг инч, инчээр хэмжиж, 1 ширхэг утаснуудын тоогоор тодорхойлно. "Утасны профиль нь 55 ° өнцөгтэй байна. Хоолойн утаснуудын хувьд хоолойн нүхний диаметрийг утсыг түүний гаднах гадаргуу дээр зүсэж авсан голчоор авдаг.
Урсгал хийхдээ түүний үндсэн элементүүд: давирхай, гадна, дунд, дотоод диаметр, утаснуудын профилын хэлбэрийг мэдэх нь чухал юм.
Хөндлөн огтлолын S нь утаснуудын тэнхлэгтэй параллель хэмжигддэг, зэргэлдээ орших профилын хоёр ижил нэртэй цэгүүдийн хоорондох зай юм.
Гаднах диаметр d нь утаснуудын тэнхлэгтэй перпендикуляр чиглэлд хэмжигддэг хамгийн дээд цэгүүдийн хоорондох хамгийн том зай юм.
Дотоод диаметртэй ди нь тэнхлэгт перпендикуляр чиглэлд хэмжигддэг утаснуудын хэт дотоод цэгүүдийн хоорондох хамгийн бага зай юм.
Дундаж диаметр нь тэнхлэгтэй перпендикуляр чиглэлд хэмжигддэг утсан профилын хоёр эсрэг талын хажуугийн хажуугийн хоорондох зай юм.
Дотоод утсыг зүсэхээс өмнө нүх өрөмдөж, тоолох хэрэгтэй бөгөөд хүссэн диаметртэй зөв өрөмийг сонгох нь маш чухал юм. Үүнийг ойролцоогоор томъёогоор тодорхойлж болно.
d b \u003d D - P,
энд d St - шаардлагатай өрмийн диаметр, мм;
D нь утаснуудын гадна диаметр, мм;
P - утас урсгалын давирхай, мм.
Металлыг гар аргаар боловсруулахдаа дотоод утас нь цоргоны тусламжтайгаар таслагдах ба гаднах утас нь үхсэн байна.
Зориулалтын цорго нь гар, машин-гарын авлага, машинд хуваагддаг бөгөөд зүсэгдсэн утасны профайлаас хамааран хэмжигдэхүүн, инч, хоолойн утас гэсэн гурван төрөлд хуваагддаг.
Загвараас хамаарч гаднах утас огтлоход ашигладаг үхэр нь дугуй ба призмик (гулсдаг) гэж хуваагддаг.
Дугуй өлгүүр нь дотоод гадаргуу дээрх утас бүхий хатуу эсвэл зүсэгдсэн цагираг бөгөөд огтлох ирмэг ба чипний гаралтыг бүрдүүлэх үүрэгтэй ховил юм. Салсан диаметрийг жижиг хязгаарт тохируулж болно. Энэ нь элэгдэж дууссаны дараа тэдгээрийн хэмжээг сэргээх, нас баралтын хугацааг уртасгах боломжийг олгоно.
Утасны утас огтлох үед дугуй өлгүүрийг тусгай өлгүүрт бэхлэнэ.
Хүзүүвч: a - дугуй хэлбэрийн хувьд үхэх; b - гулсах зориулалттай хөтөчийн бөгжөөр үхдэг
Призматик (гулсдаг) үхдэг, дугуй хэлбэрээс ялгаатай нь хагас үхэл гэж нэрлэгддэг хоёр хэсгээс бүрдэнэ.
Үхэх: а - дугуй хатуу; b - дугуй хуваах; in - гулсах
Сүлжих үед аюулгүй байдал.
Үрсэн чипс нь зөвхөн сойзоор арилах ёстой, учир нь үлээсэн чипс нь нүд рүү орж болно.
Нөлөөлөлд өртсөн цоргыг цоорхойноос зайлуулах боломжгүй. Хатуу цоргоны хэлтэрхий нь ажилчныг гэмтээж болно.
Сургалтын гарын авлага
үйлдвэрлэлийн ажилчид
Лавлах цех
Сүлжмэлийн аюулгүй байдлын шаардлага
Ороомог, өлгүүр, эрэг толгой ба эрэгний арын бариул нь цэвэр, гөлгөр гадаргуутай байх ёстой. Нүхтэй, барзгар хэлбэртэй бариултай бариултай түлхүүр, гарыг ашиглахыг хориглоно. Чипсийг бүү цохиж, хуруугаараа бүү ав. Дугуй эсвэл урсгалтай утаснаас чипсийг арилгахын тулд сойз эсвэл өөдөс ашиглана уу. Энэ үйл явцад та гараа цэврүүтэх, ажлын хэсгүүдийн хурц ирмэгүүд гарахаас болгоомжлох хэрэгтэй.
Гар цахилгаан хэрэгсэлтэй ажиллахдаа хөдөлмөрийн аюулгүй байдлын шаардлагыг судлах.
Цорго, үхэл, эрэг, боолт зэргийг ажиллуулсны дараа буцалсан тосыг керосиноор сайтар зайлж, багажийг цэвэр, хуурай даавуугаар арчиж, машины тос нимгэн давхаргаар тосолно.
Урсгал хайчлах хэрэгслийг багцад, модон тохиолдолд хэмжих хэрэгслийг хадгалах хэрэгтэй. Бүрэн бус хэрэгслийг (klupps, wrenches) тусгай пирамид, цоргыг модон блокуудад тусгайлан өрөмдсөн нүхэнд хадгална.
· Хурц хэсгүүдийг хүчтэй цоолсон ажлын хэсгүүдэд гараар гулгаж байх үед хаалганы бариулыг эргүүлээд гараа гэмтээхгүй байх хэрэгтэй.
· Цорго хагарахаас зайлсхийхийн тулд мохоо цорго, утас хийх үед ажиллахгүй байх
сохор нүхнүүд нь ихэвчлэн нүхнээс чипсийг зайлуулах ёстой;
· Цорго хагарахаас зайлсхийхийн тулд жижиг диаметртэй утас (5мм ба түүнээс бага) огтлох үед онцгой анхаарал тавих хэрэгтэй;
· Хамгаалалтын хувцас өмсөж, үсний доорхи үсийг сайтар чангална;
· Ажлын хэсгүүдийг сайтар бэхлэх шаардлагатай;
· Ажлын хэсгүүдийг хурц ирмэгээр байрлуулахдаа урвуу харвалтаар файлын дор зүүн гарын хурууг бүү шахаарай;
· Гэмтлээс зайлсхийхийн тулд ажлын тавцан, наалт, ажиллах, хэмжих хэрэгслийг эмх цэгцтэй, зохих газар хадгална.
ДҮГНЭЛТ
Тиймээс, хэрэв та энэ ажилд ашиглахыг хүсч буй хуудас, хоолойнууд харагдахуйц гэмтэлгүй бол: хуудас бүр ч гэсэн; хоолой - нугалаагүй; металл нь цэвэр, зэв, масштабгүй ул мөргүй бол та азтай байдаг. Гэхдээ ихэнхдээ слесарь нь аливаа зүйлийг хоосон зүйл хийхийг хичээдэг тул бүх төрлийн хог хаягдал, ашигласан металл хуудас, хоолой нь түүний хувьд материал болж өгдөг. Энэ тохиолдолд сантехникийн ажлыг үргэлжлүүлэхийн өмнө тэдгээрийг зохих ёсоор бэлтгэх хэрэгтэй: шулуун, сүүдэрлэж, зайлж, масштабыг цэвэрлэж, лак, будаг эсвэл шаваасыг арилгаж, дараа нь зөвхөн дотоод эсвэл гадаад утаснуудаа таслах хэрэгтэй.
Оюутан мэдэх ёстой. гадаад ба дотоод утаснуудыг гараар таслахад үйл ажиллагаа явуулах зорилго, арга; утасны төрөл; багаж хэрэгсэл, бэхэлгээ; техникийн тоног төхөөрөмж; боломжит хэлбэр, гэрлэлтийн шалтгаан; ажлын байрны зохион байгуулалт, дүрэм журам; аж үйлдвэрийн ариун цэврийн үндэс.
Оюутан дараахь зүйлийг хийх ёстой. зөв дарааллаар, дугуй, гулсах замаар дамжин өнгөрч, сохор нүх гаргах үед бүх ажиллагааг гүйцэтгэх; Хүснэгтээс утаснуудын саваа ба нүхний диаметрийг тодорхойлох; утаснуудын чанарыг шалгах; хэмжих ба тохируулгын хэрэгслийг ашиглах; урсгалтай гадаргууг боловсруулах үед багаж хэрэгсэл сонгох; ажлын байрыг зохих ёсоор зохион байгуулах; аюулгүй ажиллагааны дүрмийг дагаж мөрдөх; урсгалтай гадаргууг боловсруулах явцад үүссэн согогийг арилгах.
Аюулгүй байдлын асуулт:
1. Утасны төрөл, тэдгээрийн зорилго юу вэ?
2. Нүх, хэмжээг боловсруулах талбайг орон нутгийн хэмжээнд нэмэгдүүлэхийн тулд ямар хэрэгслийг ашигладаг вэ?
3. Нүх боловсруулах явцад хэрчих хурдыг юу тодорхойлдог вэ?
4. Дотоод утас нь гараар хэрчсэн вэ?
5. Дугуй хэлбэрийн үхлийн гол элементүүд ба төрлүүд юу вэ?
6. Хоёр ба гурван цорго бүхий багцыг ямар тохиолдолд ашигладаг вэ?
7. Сүлжих үед утас тасрах шалтгаан юу вэ?
8. Урагдсан гадаргууг боловсруулахдаа ямар согог гарч болох вэ, тэдгээрийг хэрхэн арилгах вэ?