Сантехникийн

Ажлын байрны зохион байгуулалт

Ажлын байр гэдэг нь үйлдвэрлэлийн даалгаврыг гүйцэтгэхэд бие даасан ажилчин, баг ашигладаг бүх шаардлагатай тоног төхөөрөмж, багаж хэрэгсэл, төхөөрөмж бүхий цех, талбайн үйлдвэрлэлийн талбайн хэсэг юм. Ажлын байр тус бүрт 6 - 10 м 2 талбайг хуваарилдаг.

Тоногчийн ажлын байрыг зохион байгуулалт гэдэг нь тоног төхөөрөмжийг зөв зохистой зохион байгуулах, ажлын байранд багаж хэрэгсэл, эд ангиудыг хамгийн сайн зохион байгуулалт, сэлбэг хэрэгсэл, сэлбэг хэрэгслийг төлөвлөсөн нийлүүлэлт гэсэн үг юм.

Одоогийн байдлаар хөдөлмөрийн шинжлэх ухааны зохион байгуулалтын зарчимд тулгуурласан слесарийн ажлын байрны стандарт загвар боловсруулжээ.

Тоног төхөөрөмжийн үндсэн тоног төхөөрөмж, байнгын ажлын байр нь тэдний дээр суулгасан нүх бүхий ажлын талбар юм. Ажлын ширээ нь хүчтэй, тогтвортой, сайн гэрэлтдэг, төмөр хуудас хучигдсан байдаг. 90 ° өнцгөөр тохойгоороо шулуун түгжигдсэн гар нь дэд хүний \u200b\u200bэрүүний түвшинд байгаа бол ажлын өндрийг зөв гэж үзнэ. Ажлын хэсгийн шургуулганд тэдгээрийг шаардлагатай бүх хэрэгслийг зориулалтаар нь бүлэглэн хадгалдаг (жишээ нь, файлуудыг нэг дор хадгалах, хэмжих хэрэгслийг өөр газар хадгалах гэх мэт).

Ажлын байр бүрт эд анги, тэдгээрийн сэлбэг хэрэгслийг хадгалах зориулалттай тавиур, тулгуур, пирамидын тавцан тавьдаг.

Шаардлагатай хэрэгсэл, төхөөрөмжийг зөв байрлуулж, хурдан, тохь тухтай байлгахын тулд байрлуулах хэрэгтэй.

1. Ажлын байранд зөвхөн ажилд шаардлагатай зүйл байх ёстой;

2. Багаж хэрэгсэл, эд ангиуд нь гарын авлагаас хамаарч зүүн, баруун эсвэл урд талд гарны урт дээр байрладаг;

3. Хэрэгсэл, эд ангиудыг тэдгээрийг хэрэглэх дарааллын дагуу байрлуулна;

4. Файл, өрөм, цорго болон бусад хайчлах хэрэгслийг эвдэрч гэмтэхээс сэргийлж модон тулгуур дээр байрлуулна.

1.1. Жишиг шалгалт.

Тэмдэглэгээ  тэдгээрийн хэсэг ба түүний хэсгийг хэлбэр дүрс, хэмжээсийг зургийн хэсгээс шилжүүлэх үйл явцыг ажлын хэсэг дээр байрлуулах, хил хязгаарыг зааж өгөхийг нэрлэдэг. Боловсруулалтын хил нь тухайн хэсгийг бүрдүүлж буй материалаас зайлуулах ёстой материалыг тусгаарладаг.

Тэмдэглэгээг янз бүрийн хэрэгслийн тусламжтайгаар дараахь төрөлд хуваадаг.

1) хотгорыг зурах, зурахад (бичээч, луужин, төвийн цоолтуур);

2) шугаман ба өнцгийн хэмжигдэхүүнийг хэмжих, хянах (металл хэмжигч, хэмжигч, квадрат, микрометр, гониометр гэх мэт);

3) хэмжилт, эрсдэлийг (хавчаар, хэмжигч гэх мэт тэмдэглэгээ) нэгтгэх боломжтой.

Scriberажлын хэсгүүдийн гадаргуу дээр зурахад үйлчилнэ.

Луужингийн тэмдэглэгээ  төхөөрөмж, зориулалтын дагуу тэдгээр нь зурагтай тохирч, дугуйлан зурах, шугаман хэмжээсийг дамжуулахад үйлчилдэг.

Луужин ба луужингийн ган хөлийг U7 ба U8 гангаар хийсэн, бэх ба луужингийн ажлын үзүүрүүд огцом хурцаддаг.

Кернерэнэ нь тэмдэглэгээ хийх эрсдлийг бууруулахад ашиглах бөгөөд ингэснээр тэмдэглэгээ хийх эрсдлийг боловсруулж байх үед мэдэгдэхүйц байх болно. Кернер - хайлуулсан (7ХФ, 8ХФ) эсвэл нүүрстөрөгчийн ган (U7A, U8A) гангаар хийсэн ган дугуй саваа. Түүний ажлын хэсэг нь 60 орчим өнцгөөр хатуурч, хурцалдаг.

Талбайшугам, өнцөг зурах, тэдгээрийг шалгахад ашигладаг .

Вернер Калипергадаад ба дотоод гадаргуугийн хэмжээсийг хэмжих, тэмдэглэгээ хийх ажлыг гүйцэтгэдэг. Энэ нь ердийн калиперээс уруул дээр нь хайлуулсан хурц үзүүртэй зөвлөмжүүдээс ялгаатай юм.

1.2. Хэрчих

Худалдах -цүүц эсвэл хөндлөвч ашиглан металл хийц боловсруулах ажлын арга. Илүүдэл металыг зүсэх замаар арилгаж, хэсгүүд дэх цэврүүг таслав, бүрхүүл, металл бус оруулга, тослох, түлхүүрийг нь таслав, гагнуураа цэвэрлэв гэх мэт.

Зүсэлтийг тусгай боловсруулалтын нарийвчлал шаарддаггүй, хэсэг хэсгээс металлын жижиг давхаргыг зайлуулах шаардлагатай тохиолдолд хийдэг. Энэ ажил нь цаг хугацаа их шаарддаг, үр дүнгүй бөгөөд бие бялдрын хүчийг ихээхэн хэмжээний зардал шаарддаг, цүүц, хөндлөвч, алх ашиглан гүйцэтгэдэг бөгөөд зөвхөн машин боловсруулах боломжгүй тохиолдолд л ашигладаг.

Зүсэх явцад зүсэх багажийг дунд гараараа зүүн гараараа барьж, баруун тийш алхаар цохиж, цүүцний ир нь төмөр зүсэж байгаа тул хүчээр цохино.

Зүсэх ажлын бүтээмжийг (6-8 дахин) нэмэгдүүлэхийн тулд пневматик болон цахилгаан чиптэй алх ашиглана. Агаарын даралтын улмаас P \u003d 5-6 atm. мөн соронзон орон нь довтлогчийн харилцан хөдөлгөөнөөр хангагдана.

Цүүц нь төмөр хийц юм(ГОСТ 7211-94) нь металл огтлоход ашиглагддаг бөгөөд тэдгээрийн урт, өргөнөөр тус бүр 100 (5), 125 (10), 150 (15), 175 (20), 200 (25) мм хэмжээтэй байна. Үзүүрийн өнцгийг сонгосон: хатуу металын хувьд 70 орчим, дунд хувьд 60 орчим, зөөлөн хувьд 45 орчим.

Kreutzmeisel -энэ нь нарийн ховил, товчлуурыг огтлоход ашиглагддаг бөгөөд нарийн цайруулсан хэсэгт цүүцээс ялгаатай. Хурц ба хатуурах өнцөг нь цүүцтэй төстэй.

Цүүц ба хөндлөвч нь хайлш (7XF ба 8XF) эсвэл нүүрстөрөгчийн (U7A ба U8A) гангаар хийгдсэн байдаг.

Гар алх   (ГОСТ 2310-94) дугуй ба дөрвөлжин довтлогчийн тусламжтайгаар боломжтой. Тэдгээр нь U7 ба U8, 50-ийн гангаар хийгдсэн бөгөөд 50 гр жинтэй 1-ээс 8 хүртэлх тоотой байдаг. 1 кг хүртэл. Бариулын бариулын урт нь 250 - 450 мм бөгөөд эдгээр нь эвэр, агч, үнс, хус, царс болон бусад бат бөх материалаар хийгдсэн байдаг.

1.3. Металл хайчлах

Хурцтэд ажлын хэсгийг материалыг огтлох янз бүрийн аргууд дээр үндэслэн ажлын хэсгийг тухайн хэмжээ, хэлбэрийн хэсэг болгон хуваах үйл явц гэж нэрлэдэг. Таслах нь металл хэсгийг хэсэг хэсгээс тусгаарлах шаардлагатай тохиолдолд металл буланд, булан, ховил гэх мэтийг огтлох тохиолдолд хэрэглэгддэг.

Дараахь зүсэх аргуудыг ялгадаг.

1. Хачиг, боолт эсвэл дугуй хөрөө бүхий хөрс. Урт бүтээгдэхүүнийг огтлоход ашигладаг.

2. Хайчаар зүсэх. Энэ нь хуудас метал хайчлахад ашиглагддаг.

3. Металл хайчлах машин дээр зүсэх (эргэх, тээрэмдэх гэх мэт).

4. Асар их хэмжээний зузаантай нүүрстөрөгчийн ган ажлын хэсгийг таслахад ашигладаг ацетилен зүсэлт. Энэ нь өндөр нарийвчлал өгөхгүй боловч энгийн, өндөр гүйцэтгэлтэй, олон талт байдлаас шалтгаалан өргөн тархсан байдаг.

5. Бусад аргууд нь шаардлагатай гүйцэтгэл, чанарыг хангаагүй тохиолдолд өндөр бат бөх материалыг огтлоход ашигладаг анод-механик, лазер хэрчих.

Металл зүсэлтийг утсан таслагч (утсан зүсэлт), хайч (хуудас), ширүүн (профиль металл), хоолой таслагч (хоолой) ашиглан хийж болно.

Hacksaw машин (гарын авлагын хакер)эдгээр нь жижиг диаметртэй, янз бүрийн профиль хоолойнуудыг огтлоход ашиглагддаг бөгөөд хатуу, сунгах боломжтой байдаг. Ханцуйвч ир нь U10, U10A, U12 ба U12A хайлшаар хийгдсэн (X6VF, B2F) гангаар хийсэн бөгөөд нэг буюу хоёр талд нь шаантаг хэлбэрээр жижиг шүдтэй байдаг. Гар хадаастай хавтангийн хэмжээ: төвүүдийн хоорондох зай - 300 мм, өргөн -15; зузаан - 0.8 мм.

Ирмэгийн ажлын уртын 25 мм тутамд шүдний тоо 16.19.22 байна. Том шүдтэй даавууг зөөлөн метал огтлоход ашигладаг, дунд нь - цэвэршүүлсэн ган, жижиг нь ган, цутгамал төмрөөр хийдэг.

Зүсэх үед арагшаа урагшлахдаа (ажлын цус харвах), арагш хөдөлж байх үед арын хэсгийг дарж, металл огтлохгүй.

Том үйлдвэрүүдэд тусгай механик хайч, механикжсан арьсан бүрхүүл, механик дугуй хөрөө, хийн таслагч, зүлгүүрийн дугуй (нунтаглагч) гэх мэтийг ашигладаг бөгөөд энэ нь огтлох ажиллагааны бүтээмжийг 8-10 дахин нэмэгдүүлж, хөдөлмөрийг ихээхэн хөнгөвчилдөг.

Хоолой таслагч нь янз бүрийн диаметртэй хоолойг огтлоход ашигладаг бөгөөд энэ нь хоолойг огтлох процессыг ихээхэн хялбаршуулж, хурдасгадаг.

1.4. Засвар хийх, гулзайлгах

Засаж байна  материалыг огтлох, тайрах, дулааны боловсруулалт, гагнуур эсвэл зохисгүй хадгалалт, тээвэрлэлт зэргээс үүссэн хэлбэрээс (хазайлт, нүх, гулзайлт, мушгиралтаас) үүсэх хазайлтыг арилгахын тулд ажлын хэсгүүдийг вандан алхаар боловсруулах эсвэл тусгай төхөөрөмжийг ашиглах аргыг нэрлэдэг.

Засвар хийх нь алхны цохилттой зөв хавтан дээр хийгддэг.

Засаж байхдаа  орон нутгийн булцуутай навч; цохилтыг захын хэсгээс булцуугийн төв хүртэл түрхэнэ; ирмэг дээр нь долгионтой хуудсыг засах үед дундуур алх цохилоо.

Механикжсан металл хувцаслалт нь янз бүрийн төхөөрөмж, шулуун өнхрөх, олон өнхрөх хуудас шулуун, өнцөг засах машин ашиглан хийгддэг. Хуудаснууд нь өнхрөх эсвэл хөндий алга болох хүртэл өнхрөх хооронд хэд хэдэн удаа дамждаг.

Уян хатан -тэд металлын ажлын аргыг хүйтэн буюу халуун төлөвт хуванцар деформацийн үр дүнд ажлын хэсгийн геометрийн хэлбэр өөрчлөгддөг гэж нэрлэдэг. Орон зайн цогц хэлбэрийн уян хатан хэсгийг (хавчаар, үдээс, хоолойны элемент гэх мэт) олж авдаг. Тэдгээрийг шаардлагатай хэлбэр, хуудас, дугуй, дөрвөлжин, тэгш өнцөгт хэлбэрээр өгөхөд ашигладаг. Гулзайлтыг гараар цохилтыг дэд ба хавчаар, тусгай төхөөрөмж (бүх нийтийн гулзайлтын машин) ашиглан хийдэг. Хоолойн гулзайлтыг ихэвчлэн үрчлээтэх, хананд тэгшлэхээс зайлсхийхийн тулд дүүргэгчээр хийдэг (элс, хар тугалга, розиныг ашигладаг).

Хоолойг гулзайлгахдаа хананы зузаан нь 4 мм хүртэл (d \u003d 20 мм хүртэл) ба механик (d \u003d 100 мм хүртэл) хоолойг ашиглана.

1.5. Бүртгүүлэх

Хөрс -тэдгээр нь шаардлагатай хэлбэр, хэмжээ, гадаргуугийн тэгш байдлыг олж авахын тулд ажлын хэсгүүдийг файлаар боловсруулах аргыг нэрлэдэг.

Бүртгүүлэхметал нь файлаар хийгддэг, багаж хэрэгслийн (файл) хайчлах элементүүдээр ажлын материалын гадаргуугийн давхаргыг устгахад үндэслэдэг.

Файлууд(ГОСТ 1465-93) нь олон ир огтлох хэрэгсэл бөгөөд шүд нь өөр өөр хөндлөн огтлолтой профиль ба урттай хатуужуулсан ган баарны гадаргуу дээр байрладаг. Файлууд нь хөндлөн огтлолын хэлбэрийг хавтгай, дөрвөлжин, гурвалжин, ширээний, ромбик, хагас тойрог, дугуй хэлбэртэй, нэгжийн урт дахь оёдлын тоогоор хувааж, 4-ээс 12 хүртэлх оёдол, хувийн - 13 - 24, хилэн, 30-тай байхаар хуваана. 10 мм урт тутамд -80 оёдол.

Файлын урт 100-аас 450 мм (50 мм-ийн дараа).

Новшийн файлуудыг хэсэг хэсгээс 0.7-1 мм хүртэл металл давхаргыг арилгахад ашигладаг, хувийн файлууд новшийн файлуудын дараа ашиглагддаг.

Файлууд нь U12, U12A, U13, U13A, 14HF ба 13X зэрэг ган ган, өндөр хурдны гангаар хийгдсэн байдаг.

Хөрсний ажлын механикжуулалтыг боловсруулалт хийх машин, нунтаглагч, тусгай төхөөрөмж ашиглах замаар олж авдаг.

1.6. Нүх боловсруулах

Бэхэлгээ (боолт, эрэг, эрэг), түүнчлэн дараагийн боловсруулалт (өрөмдлөг, тоолох, сэлбэх, урсгалт, уйтгартай) бүхий металл биед нүх гаргадаг. Өрөмдлөг хийх хэрэгслийн хувьд 0.3 - 80 мм диаметр бүхий өндөр хурдны гангаар хийсэн стандарт өрөмдлөгийг ашигладаг. Гүйцэтгэсэн ажлын зураг төсөл, шинж чанарын дагуу өрөмдлөгийг гүн, нүхэнд зориулсан өд, спираль, төвлөрсөн өрөм болгон хуваадаг.

Өд- (хавтгай) үйлдвэрлэхэд хялбар, удаан эдэлгээтэй, гэхдээ нүхний өндөр нарийвчлал, цэвэр байдлыг хангаж өгдөггүй. Гүехэн нүхийг өрөмдөхөд ашигладаг.

Спираль -дизайны хувьд төгс, шураг сувгаар чипсийг хялбархан арилгаж, нүхний хананы эсрэг бага үрэлт, нүхийг нэмэлт боловсруулалт хийх шаардлагагүй, олон тооны харамсах боломжийг олгодог.

Өрөмдлөгийг цилиндр хэлбэртэй (d \u003d 12 мм хүртэл), шилмүүст (6 - 60 мм) шонгуудаар хийдэг. Өрөмдлөг нь P18, P9, U10-U12 маркийн өндөр хурдтай гангаар хийгдсэн (жижиг өрөм), хатуу ширхэгтэй хатуу хайлштай хавтангаар хийгдсэн.

Өрөмдлөгэнэ нь ажлын хэсгүүдийн нүхний диаметрийг нэмэгдүүлэх зориулалттай бөгөөд 30 мм-ээс их диаметртэй нүхийг боловсруулахад ашигладаг. Нэгдүгээрт (0.2 - 0.3) D диаметртэй нүх өрөмдөж, дараа нь энэ нүхийг урьдчилан тогтоосон D диаметртэй өрөмдөх хэрэгтэй.

Лангуу -шураг ба цавуунд цилиндр ба конусын хөндий үйлдвэрлэхэд ашигладаг.

Хүлээн авах -уйтгартай нүхэнд ашиглаж, түүнийг байрлуулахад бэлтгэдэг. Өндөр хурдны ган процессын нүхээр хийсэн стандарт өрөмдлөг нь 3 - 100 мм диаметртэй. Цөмийн өрөмдлөг нь өрөмдлөгөөс илүү олон тооны зүсэх шүдтэй тул өрөмдлөгөөс илүү үр дүнтэй, цөмийн өрөмдлөгийн чанар нь өрөмдлөгийнхээс өндөр байдаг.

Байрлуулах -урьдчилан өрөмдсөн нүхийг эцсийн боловсруулалт хийхэд ашигладаг бөгөөд геометрийн хэлбэр, хэмжээ, өндөр цэвэр байдлыг олж авдаг

цилиндр хэлбэртэй эсвэл конус хэлбэрийн ремер ашиглан гадаргуу. Стандарт реамеруудыг янз бүрийн материалаар хийсэн ажлын хэсгүүдэд 1 - 300 мм диаметртэй нүхийг боловсруулахад ашигладаг.

Нүхийг механик аргаар боловсруулахад өрөмдлөг, тоолуур, пневматик ба цахилгаан машин, багаж хэрэгслийг ашигладаг.

Гулзайлт. Гадаад хүчний нөлөөн дор материалын хэв гажилтыг уян хатан гэж нэрлэдэг. Энэ тохиолдолд хэлбэрийн өөрчлөлт өөр өөр түвшинд тохиолдож болно.

Гулзайлгах, шулуутгах гол хэрэгсэл бол гулзайлтын гогцоо юм. Гулзайлтын хоолойн гол хэмжээсүүд нь 12-16 см-ийн хооронд байна.

Хөшүүргийн гулзайлтын төрөл:

А - эрүүний хавтгай гадаргуутай, жишээ нь, бахө;

B - уруултай ижил өргөнтэй - зэрэгцээ эрүү;

B - уруулаа үзүүр рүү чиглэсэн уруултай;

G - дугуй хамартай бахө, жишээ нь, уруулын дугуй хэлбэртэй конус хэлбэртэй, уруулаа үзүүр рүү бага зэрэг чиглүүлсэн;

D - дугуй хямсаа - тэдгээр нь нэг хөвөн хавтгай, нөгөө нь гүдгэр гадаргуутай байдаг;

E - хавтгай үзүүртэй хямсаа;

G - нэг хөвөн нь дугуй хэлбэртэй, нөгөө нь ажлын гадаргуу дээр хагас дугуй хэлбэртэй ховилтой байдаг.

Үнэт эдлэлийн гулзайлтыг ихэвчлэн туслах хэрэгсэл ашигладаг. Үүнд бүх төрлийн хөндлөвч, мандрел, гар дэд ажил орно. Гулзайлтын хуудас эсвэл туузны хувьд хэлбэрийн ховил бүхий металл эсвэл модон хавтанг ихэвчлэн ашигладаг.

Засварлах Металл боловсруулах явцад олж авсан гажуудлыг засахыг засварлах гэж нэрлэдэг.

Засварлах ажлыг гараар болон тусгай төхөөрөмж ашиглан хийж болно: металл, текстолит ба модон алх, ган халуун шулуун хавтан (флекай-зен), анвил-шперека, бахө, хөндлөвч, мандрелл, ердийн ба тусгай цоолтуур.

· Өргөн хуудас эсвэл туузыг засах нь хувцасны тавцан дээр хийгддэг. Шүдийг алхаар дарж арилгана.

· Утас ба хоолойн ажлын хэсгийг засах нь бэхэлгээний эргэн тойронд бэхэлгээний тусламжтайгаар татах, эсвэл зургийн самбарын нүхээр дамжуулж гүйцэтгэнэ.

· Хуудас, соронзон хальс, саваа материалын багаж хэрэгсэл, бэхэлгээний тусламжтайгаар флакизен эсвэл шперка дээр довтлогчийн дугуй ба дөрвөлжин хэлбэртэй алхаар гүйцэтгэдэг. Хэрэгслийн ажлын гадаргууг сайтар элсэж, зангиа, зурааснаас хамгаалсан байх ёстой. Засвар хийхээс өмнө материалыг засна.

· Утас ба хоолойн ажлын хэсгийг засах буюу татах замаар хийж гүйцэтгэнэ

· Бөөрөнхий бүтээгдэхүүн, эд ангиудыг засах нь дугуй хэлбэрийн дугуй хэлбэрийг өгөх үүднээс дугуй цагиргануудыг засварлах хүртэл багасгасан. Хөндлөвчний конус хэлбэр нь янз бүрийн диаметр бүхий цагиргуудыг засах боломжийг олгодог Дугуйтай зэрэгцээ зууван, дөрвөлжин, тэгш өнцөгт, зургаан өнцөгт хөндлөвч байдаг. Тэд текстолит эсвэл модон алхаар нарийвчлан, хөндлөвч дээр бүрэн тохирох хүртэл засдаг.

Hammer болон ашигласан буудлагын зүү төрөл:

А нь хавтгай; B - бөмбөрцөг;

B - дугуй хэлбэртэй шаантаг хэлбэртэй

Хөндлөвч (A) ба мандрелийн төрөл (B)

Хатуу суурийг бий болгох, үнэт эдлэлийн хоосон зайг боловсруулахын тулд ангалууд шаардлагатай байдаг. Ажлын гадаргуугаас хамааран дараахь нүхийг ашигладаг: хувцас солих хавтан (flakeisen), shper (ширээ ба цорго) ба хөндлөвч. Тэдний ажлын гадаргууг дулаанаар эмчлэх шаардлагатай баөнгөлсөн.

Хичээлийн сэдэв:  "Төмөр гулгах".

Хичээлийн төрөл:  хөдөлмөрийн техник, үйл ажиллагааны судалгаа.

Хичээл сурах зорилго:

Боловсролын   - оюутнуудыг металл гулзайлтын техниктэй танилцуулах. Хөдөлмөрийн аюулгүй байдлын шаардлагыг дагаж мөрдөж, янз бүрийн төхөөрөмжүүдийн тусламжтайгаар металл металл, утсыг гулзайлгах зөв техникийг оюутнуудад заах.

Хөгжиж байна   - Зургийн алдааг олж хараат бус байдлыг хөгжүүлэх, сэтгэх чадварыг дээшлүүлэх, тэдний ажлыг сайжруулах арга замыг олох. Үр бүтээлтэй хөдөлмөрийн чадварыг хөгжүүлэх, практик нөхцөл байдлыг ойлгож, олсон шийдлүүдийг бие даан хэрэгжүүлэх.

Боловсролын   - оюутны дунд мэргэжлийн чадвар, ур чадварыг байнга хөгжүүлэх хүсэл эрмэлзэл, өөрийгөө хянах чадварыг бий болгох. Бие даасан байдал, өөртөө итгэх итгэлийг төлөвшүүлэх. Мэргэжлийн чиглэлээр сонирхлыг хөгжүүлэх. Оюутнуудад вандан хэрэгслийг анхааралтай хандуулах.

Хичээлийн материал, техник хэрэгслүүд: металл дэвсгэр, тэмдэглэгээ хийх хэрэгсэл, вандан алх, халхавч, хоолойны хэсэг, хэмжих хэрэгсэл, бүтээгдэхүүний стандарт, "Метал гулзайлгах" зурагт хуудас, заавар, технологийн газрын зураг, үнэлгээний шалгуур хүснэгт.

Байршил:  слесарийн цех.

Хичээл

I. Зохион байгуулалтын хэсэг (5 минут)

Оюутнуудын хүртээмжийн талаар ахмадуудын илтгэл. Ажлын хувцас, оюутны гадаад байдлыг шалгаж байна.

II. Танилцуулгын товчлол (45 минут)

Хичээлийн сэдэв, зорилгыг нийтлэ.

Өмнөх мэдлэгээ шинэчлэх

a) Оюутнууд (4, 5 хүн) 15 минутын дотор хариулах ёстой асуулт бүхий карт авдаг.

б) схем, байрлалын дагуу оюутнууд дараахь асуултанд хариулна.

Ажлын байрандаа яаж хүрэх вэ?

Ажлын байранд ямар аюулгүй ажиллагааны дүрмийг баримтлах ёстой вэ?

Ажлын байрыг ажилд хэрхэн бэлтгэх вэ?

Металлын хувцас өмсөхөд хэзээ шаардлагатай вэ, энэ нь юу вэ?

Металлыг шулуун болгоход ямар хэрэгсэл хэрэгтэй вэ?

Халуун төлөвт металыг хэрхэн яаж зохицуулах вэ?

Металл хуудас хэрхэн зохицдог вэ?

3. Үйл ажиллагааны шинэ ойлголт, арга хэлбэрийг бий болгох:

3.1. Мэргэжлийн хөгжилд энэ ажлын ач холбогдлын талаар яриач.

3.2. Шинэ материалыг авч үзээд хийсвэр товчил.

Металл гулзайлт  - энэ нь тусгай төхөөрөмжийг механик болон гар аргаар ашиглан ажлын хэсэгт (эсвэл түүний хэсэг) шинэ хэлбэрийг өгөх явдал юм.

Металлыг гулзайлгахдаа төмөр алх, модон алх (тавиур), бахө эсвэл дугуй хэлбэртэй бахө, төрөл бүрийн металл mandrels ашигладаг.

Нимгэн утас нь дугуй хамар бахөтай, илүү том диаметртэй утас нь хавчаар эсвэл зохих мандлаар бэхлэгддэг. Арматурыг бариулын төгсгөлд өмссөн хоолой ашиглан нугална. Хуудасны металл ба утсыг гулзайлгах нь хөвөнгийн түвшинд, эсвэл тусгай төхөөрөмж - мандел ашиглан хийдэг. Ажлын хэсгийг үрчлэхгүй байхын тулд илүү зөөлөн металлаар хийсэн дөрвөлжин хэсгийг хөвөн дэвсгэр дээр байрлуулна. Гулзайлтыг модон алх (тавиур) эсвэл вандан сандлын алхаар гүйцэтгэдэг боловч цохилтыг ажлын хэсэгт биш харин модон блок дээр бэхлэхэд металлыг шүдгүй үлдээхгүйгээр татаж авдаг. Ажлын хэсэг нь бэхлэгдсэн бөгөөд атирааны шугам нь булангийн өнцөг, эрүүний эрүү эсвэл хавирганы хавирганы түвшинд байна. Хөнгөн цохилттой бол тавиур эсвэл алхаар эхлээд ажлын хэсгийн ирмэгийг, дараа нь бүхэлд нь төлөвлөсөн хэсгийг нь нугална.

Их хэмжээний ажлын хэсгүүдийг гулзайлгахдаа төмөр зурвас эсвэл модон блок ашиглана. Урт хуудас нь гулзайлтын машин дээр бөхийж байх ёстой.

Гулзайлгахад хоолой нь хэв гажиж, хавтгайрдаг тул гулзайлгахаас өмнө хуурай элсээр дүүргэж, төгсгөлүүд нь модон хавчаараар битүүмжилнэ. Дараа нь хоолойг гал дээр халааж, болгоомжтойгоор аажмаар мандарин дээр тавина. Та хоолойд зузаан ган спираль оруулж болно. Хөргөх, хянах ажил хийсний дараа элс цутгаж эсвэл спираль арилдаг.

Ихэвчлэн ургамал нь ороомог хэлбэрээр утас гаргадаг. Хүссэн урттай дэвсгэрийг нипперээр таслав. Боловсруулахаас өмнө зүссэн утсыг шулуун болгох ёстой. Утаснаас хийсэн ажлын хэсгийг хүссэн хэлбэрт өгөхийн тулд гулзайлгах шаардлагатай. Утасны гулзайлтыг бахө, бахө ашиглан гүйцэтгэдэг. Хүссэн өнцгөөр утсыг хавчих, нугалахад хос бахө ашиглана. Нарийн төвөгтэй хэсгүүдийг дугуй хамар бахө ашиглан олж авдаг. Бөгжний хэлбэрээр бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд цилиндр хэлбэрийн мандел ашигладаг.

Металл гулзайлгах үед аюулгүй ажиллагааны арга хэмжээ.  Хүйтэн, халуун нөхцөлд металлыг гулзайлгахдаа хөхөрсөн, бэртэхээс зайлсхийхийн тулд машин дээрх металл ба хоолойг хатуу бэхлэх шаардлагатай; хашаа, цахилгаан хэрэгсэл, утас, эхлэх төхөөрөмж, хамгаалалтын газардуулгын байдалд хяналт тавих.

Гараар гулзайлгах аюулгүй ажиллагааны арга хэмжээ:

Ажиллаж байх үед ажлын хэсгийг үүрээр нь бэхлээрэй.

Та зөвхөн ажлын хэрэгслээр л ажиллах боломжтой.

Ажлын хэсгийг огтлох үед утсыг нүүрэнд ойртуулж болохгүй.

Та зүүн гараа ажлын хэсгийн нугалахад ойртуулж чадахгүй.

Ажлын хэсгийг барьж байгаа гар дээр бээлий өмссөн байх ёстой.

Ажилчдын ард бүү зогс, хэн нэгэн таны ард байгаа бол ажиллахгүй байх

3.3. Ажлын зураг, диаграммыг задлах. Техникийн шаардлага

3.4. Ажлын технологийн дарааллыг даалгаврын дагуу задлах (хүснэгт №1).

3.5. Хэрэглэсэн багаж хэрэгсэл, багаж хэрэгсэл, хэрэгслийг авч үзье.

3.6. Ажлын техникийг харуулах.

3.7. Ажил гүйцэтгэх явцад гарч болох алдаануудын талаар анхааруулах (хүснэгт №2).

3.8. Өөрийгөө хянах техникт анхаарлаа хандуулаарай.

3.9. Ажлын байрыг оновчтой зохион байгуулах асуудлаар дүн шинжилгээ хийх.

3.10.Хөдөлмөрийн аюулгүй ажиллагааны дүрэм журмын талаар заавар өгөх, оюутны анхаарлыг хөдөлмөрийн хор уршгаар татах.

3.11. Оюутны зэрэг олгох шалгуурыг хэл.

4. Танилцуулгын товч танилцуулгын материалыг бэхлэх.

Ажлын байрны зөв зохион байгуулалтыг харуул

Металл гулзайлгахдаа зөв заль мэхийг тоглоорой.

Утсыг яаж нугалах вэ?

Хуудасны металыг яаж нугалах вэ?

Ажлын гүйцэтгэлд тууштай байх шаардлагатай зүйл.

Ажлын зөв байдлыг хэрхэн шалгах вэ.

Бүлгийн өмнө ажлын техникийг давтах хэд хэдэн оюутнуудыг урих; ойлгосон эсэхээ шалгаарай.

Металл гулзайлгах үед ердийн алдааг харуул.

III. Оюутны дасгал, үргэлжилсэн заавар (5 цаг)

Оюутнуудыг ажлын байраар нь хуваарилах.

Практик даалгавар олгох.

Практик даалгаварт тохирсон технологийн баримт бичгийг гаргах.

4. Мэргэжлийн боловсролын мастерын удирдлаган дор оюутнуудын бие даасан ажил.

5. Ажлын байрны зорилтот судалгаа.

6. Явах заавар:

Баталгаажуулахын тулд оюутны ажлын байрыг шалгах

а) үйл явцын дарааллыг дагаж мөрдөх;

б) багаж хэрэгсэл, тоног төхөөрөмжийг зохистой ашиглах;

в) ажлын байрны зохион байгуулалт;

г) хөдөлмөр эрхэлдэггүй оюутны дүрмийг дагаж мөрдөх;

д) ажлын чанар.

IV. Эцсийн танилцуулга (10 мин.)

Хичээлийг дүн шинжилгээний дүнгээр нэгтгэн дүгнэв.

• төлөвлөсөн даалгавар биелүүлбэл

  технологи, аюулгүй байдлыг дагаж мөрдөх.

Оюутны ажлын чанарыг үнэлэх.

Хичээлийн явцад гарсан алдаануудыг заана уу.

Ажлын байр цэвэрлэх, түрээслэх.

Тусгал:

• Таны хувьд хичээл дээр олж авсан мэдлэг, чадварын утга учир юу вэ?

  Та бусдад тусалсан уу эсвэл туслах уу?

  Хамгийн их бэрхшээлийг юунд хүргэв?

Гэрийн даалгавар: "Сантехникийн ерөнхий хичээл" сурах бичигт давтах:

1. Металл гулзайлгах үед ажил гүйцэтгэх дүрэм, аргачлал.

Хүснэгтийн дугаар 1

Сургалтын даалгавар.
	Энэ нь уян хатан хуудас, судалтай материал юм.
	Энэ нь энгийн төхөөрөмжүүдийн тусламжтайгаар тэгш өнцөгт хаалт юм.
	Өргөлтийг атираагаар гулзайлгах
	Дугуй mandrels дахь гулзайлтын хавчаар.
	Энэ нь дасан зохицох аргыг ашигладаг дугуй хэсгийн уян хатан метал юм.

Хүснэгтийн дугаар 2

Гулзайлтын үед үүссэн ердийн согог, тэдгээрийн үүсэх шалтгаан, урьдчилан сэргийлэх арга
		Анхааруулах арга
Туузнаас булангаа нугалахад энэ нь налуу болж хувирсан	Ажлын хэсгийг нүхэнд буруу засах	Тэмдэглэгээний эрсдлийг эрүүний түвшинтэй яг таарч байхаар туузыг бэхлээрэй. Туузны перпендикулярыг дөрвөлжин эрүүний уруул руу шалгана
Муруй хэсгийн хэмжээ нь заасан хэмжээтэй тохирохгүй байна	Буруу шүүрдэх тооцоолол, mandrel буруу сонгогдсон	Хэсгийн боловсруулалтыг тооцоолохдоо гулзайлгах, дараа нь боловсруулахад олгох тэтгэмжийг харгалзан үзнэ. Гулзайлтын цэгүүдийг нарийн тэмдэглээрэй. Хэсгийн хэмжээтэй яг таарах mandrels ашигла.
Зөв хэсгийн хэмжээг авахын тулд ажлын хэсгийн урт хангалтгүй байна	Буруу ажлын урт	Ажлын хэсэг нь зураг зурахаас шаардагдах хэмжээнээс 10-15 мм-ээс том хэмжээтэй байх ёстой бөгөөд ажлын үр дүнд үндэслэн илүүдлийг нь салгаж ав.
Хавчаарыг бөхийлгөж байх үед шүднүүд болон зангиа үлддэг	Төмөр туузны хэсгийг хучиж болохгүй	Хуудас ба хэсгийн хоорондох төмөр туузыг байрлуул.
Хоолойг дүүргэгчээр нугалахад шүд (хагарал) үүснэ	Хоолойг дүүргэгчээр нягт боодоггүй	Дүүргэгч (хуурай элс) -ээр дүүргэх үед хоолойг босоо байрлуулна. Хоолойг бүх талаас нь алхаар дараарай

Жардинерийн авсаархан үүссэн түүх, түүнийг хүн ашиглах нь эртний үеэс буцаж ирдэг.

Жардиниер. Энэ нэр нь Францын jardin - цэцэрлэгээс гаралтай бөгөөд энэ нь бяцхан хэлбэрээр танилцуулсан гэрийн цэцэрлэгийн хувилбар юм. Ургамлууд бүхий савнууд байрлуулсан тавилга эд зүйлсийг jardinieres гэж нэрлэдэг байв. Тэдгээр нь тулгуур, ихэвчлэн ширээний өндөр, хайрцаг, дугуй эсвэл дөрвөлжин хэлбэртэй байсан бөгөөд үүнд газар шороо асгасан эсвэл цэцгийн сав суулгасан байв. Jardinieres нь өрөөнд эсвэл хүлэмжинд зориулагдсан байв. Төвлөрсөн халаалтыг зохион бүтээх хүртлээ цэцэг цонхны тавцан дээр байрлуулж чадахгүй байсан тул тэнд хөлдөх боломжтой байв. Хүлэмжүүд нь 18-19-р зууны үед чинээлэг хүмүүсийн дунд маш их алдартай байв. Эзэнгүй ширээний хувьд халуун орны жимс жимсгэнэ Оросын үл хөдлөх хөрөнгүүдэд ургадаг байв. Дугуй хашаанууд нь ваар шиг харагддаг бөгөөд мажоликагаар хийдэг байв.

Тоног төхөөрөмжийн ажлын төрлүүд
  Тоног төхөөрөмжийг олон төрлийн үйлдвэрлэлд өргөн ашигладаг. Гүйцэтгэсэн ажлын төрлөөс хамааран нарийн мэргэжлийн хүмүүс байдаг: слесарь-багажчин, слесар-эдгээгч, бэхэлгээнд зориулсан слесарь гэх мэт. Тиймээс багаж үйлдвэрлэгчийн гүйцэтгэсэн ажлын жагсаалтад маркийн болон хэвний нарийн төвөгтэй профайлыг механик тэмдэглэгээ хийх, хучилт хийх, тэдгээрийн онгоцыг механик болон гар аргаар нунтаглах, өнгөлөх, сийлбэр хийх, бүтээгдэхүүн хөөх зэрэг орно. Ажлын төрөл бүр нь боловсруулсан эд ангиудын тодорхой нарийвчлалын ангилалд нийцдэг.
  Тоног төхөөрөмжийг тэмдэглэх, метал зүсэх, зүсэх, гулзайлгах, энгийн эд ангиудыг бэхлэх, бэхлэх, цахилгаан хэрэгсэл, үхэл, хэвийг засах ажилд шаардагдах ажил, 13-12;
  харьцангуй нарийн төвөгтэй эд ангиудыг угсрах явцад бүрдүүлэх, бэхлэхийг шаарддаг дунд зэргийн нарийн төвөгтэй ажил, 13-11;
  өлсгөлөн, хэвний эд анги угсрах үед нарийн тохируулах, холбох шаардлагатай нарийн төвөгтэй ажил, 11-9;
  өлсгөлөн, хэвний хэсэг, цутгамал урт, хөрөнгө оруулалтын хэлбэрийн гадаргууг сайтар тохируулах, боловсронгуй болгох шаардлагатай нарийн төвөгтэй ажил; хийх
  брэнд, 9-6;
Маш нарийн төвөгтэй ажил бөгөөд угсарч буй контур, хавтгайг нарийн нягт нямбай тохируулах, нарийн төвөгтэй брэндийн өнхрөх буланг үйлдвэрлэх; штикелээр хүрэл ба ган дээр сийлбэр хийх, 6-5.
  Хэрэгслийн слесарь нь нарийн, төгс тоног төхөөрөмж дээр хийх боломжгүй ажлыг гүйцэтгэдэг. Жишээлбэл, нарийн төвөгтэй профиль, цоорхой, өлөн ба хэвний материал үйлдвэрлэх, өлгүүр дээрх рельефийн зургийг боловсруулж сийлбэрлэх гэх мэт. Багаж хэрэгслийн слесарь нь техникийн чадвартай, уян хатан байх ёстой. зураглалыг уншиж, металл ба хайлш боловсруулах шинж чанар, шинж чанарыг мэдэх; хэрэгсэл үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Ганц үйлдвэрлэлд ажиллахдаа тэрээр эргэх төхөөрөмж, тээрэмдэх машин оператор эсвэл нунтаглагч зэрэг холбогдох мэргэжлийг эзэмших шаардлагатай.

Төмөр хийц ба багаж хэрэгслийн ажлын хөдөлмөрийн шинжлэх ухааны зохион байгуулалтын нэг асуудал бол багаж хэрэгслийн ажлын өндөр чанарыг ажлын цаг, материаллаг нөөцийн өндөр үнээр хангахад чиглэсэн ажлын байрыг оновчтой зохион байгуулах явдал юм. Хэрэгсэл үйлдвэрлэх ажлын байрны зохион байгуулалтыг байнга сайжруулж байх ёстой.
  Хэрэгсэл үйлдвэрлэгчдийн ажлын оновчтой зохион байгуулалтаар дараахь зүйлийг ойлгох хэрэгтэй.
  a) тодорхой ажил гүйцэтгэх мэргэшсэн;
  б) технологийн тоног төхөөрөмж, түүнчлэн технологийн болон зохион байгуулалтын тоног төхөөрөмж бүхий оновчтой тоног төхөөрөмж;
  в) ажлын арга техник, арга, горим, ажлын оновчтой байдал, тоног төхөөрөмжийн хүртээмжтэй байдал, тойм байдлыг харгалзан оновчтой зохион байгуулалт;
  г) хөдөлмөрийн хэвийн нөхцөл, дүрэм, аюулгүй ажиллагааны шаардлагыг дагаж мөрдөх;
  е) багаж хэрэгсэл, материалын тасралтгүй хангамжийг хангах.
  Ажлын байран дахь хөдөлмөрийн хуваагдлыг ажлын төрлөөр (үхэл ба цоорхойг үйлдвэрлэх, өлгий, хэвний цоорхойг боловсруулах гадаргуу) боловсруулах, мөн технологийн процессоос хамаарч үйл ажиллагааны дагуу хийх ёстой.

Хүлээн авалт ба ажлын арга. Багаж хэрэгслийн ажлын хөдөлгөөн нь хэмнэлттэй, хялбар, жигд байх ёстой, өөрөөр хэлбэл ажилчин нь зөвхөн тухайн ажил гүйцэтгэх эсвэл хүлээн авахад шаардлагатай хөдөлгөөнийг хийх ёстой; гар хөдөлгөөн нь синхрон байх ёстой бөгөөд энэ нь биеийн тэнцвэр, булчингийн хүчийг жигд хуваарилахад хувь нэмэр оруулдаг. Төмөр хийц ба багаж хэрэгслийн ажлыг гүйцэтгэхдээ хөдөлмөрийн хөдөлгөөнийг оновчтой бүсэд хийх ёстой бөгөөд сүүлчийн хөдөлгөөн нь дараагийнх нь эхлэл байх ёстой. Багаж хэрэгслийн ажлын хөдөлгөөнийг хэмнэх нь багаж хэрэгсэл, бэхэлгээг ажлын ширээний тавцан дээр зөв байрлуулах замаар хийгддэг. Ихэнхдээ хэрэглэгддэг багаж, төхөөрөмж нь ойрхон, тохь тухтай байрлалд байх ёстой: баруун талд, баруун гараараа юу авдаг, зүүн талд юу авч байна. Төмөр хийц ба багаж хэрэгслийн ажлын чанар нь тэдний оновчтой хурд, хэмнэлээс хамаардаг. Ажлын хурдыг дутуу үнэлж, хэт үнэлсэн үед анхаарал сулрах, ажлын чанар, хөдөлгөөний нарийвчлал буурдаг. Хэрэгсэл үйлдвэрлэгчдийн ажлын хэмнэлийг тодорхойлохдоо анхаарлын төвлөрлийг шаарддаг үйл ажиллагаа нь хурдан хөдөлгөөн хийдэг үйлдлүүдтэй зэрэгцэж болохгүй гэдгийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
  Ажлын монотон байдлыг арилгахын тулд хөдөлмөрийн үйл явцад зохицуулагдсан цагийн ээлжийн амралтыг оруулах шаардлагатай бөгөөд эхний завсарлага нь ядрах шинж тэмдгүүд гарч ирэх үед, хоёрдугаарт - ээлж дуусахаас нэг цаг хагасын өмнө хийгдэх ёстой. Үдийн завсарлага нь ажил эхлэхээс 3-4 цагийн дараа байх ёстой.

Ажлын байр. Ажлын нарийвчлал нэмэгдсэнтэй холбоотойгоор багаж үйлдвэрлэгчдийн хувьд ажлын байрыг "сууж", зарим тохиолдолд "зогсож" байхыг зөвлөж байна; poz нь чөлөөтэй, тохь тухтай байх ёстой. Ажлын байрны сонголт нь ажлын байрны хэмжээ, ажлын талбай, харааны хурцадмал байдал зэргээс хамаарна. Ажлын байрлал нь булчингийн ажлыг зохистой ашиглах боломжийг хангах ёстой бөгөөд үүний тулд булчингийн хүчийг хэмнэх, амрах нөхцлийг бүрдүүлэх боломжийг олгодог гарын түшлэг, нуруугаа ашиглах нь зүйтэй. Ажлын байранд удаан хугацаагаар ажиллуулахын тулд ажлын сандал нь үе үе шулуун болгох боломжийг олгодог арын нуруутай байхыг зөвлөж байна. Нуруу нь ажилчны бэлхүүсээс дээш байх ёстой бөгөөд ингэснээр та биеийг шулуун болговол хаваржиж, бөхийх болно.
Ажлын ая тухтай байдал, багаж хэрэгслийн ядаргааас урьдчилан сэргийлэхийн тулд баруун гараа бэхлэх гарын түшлэг бүхий зөөврийн хаалт нь ажлын хэсгийн бүрхэвч дор суулгасан болно. Хөлийн байрлалыг өөрчлөх эсвэл сандлыг эргүүлэх үед хаалт сунгаж, буцааж авах боломжтой. Суух үед биеийн байрлалыг сандлын суудлын өндрөөр тодорхойлно. Үүний зэрэгцээ буух нь арын болон доод нурууны булчингийн хурцадмал байдалгүйгээр байх ёстой. Баруун гар нь гарын түшлэг дээр сууж, амрах үед зүүн тал нь хөнгөн хөдөлгөөн хийж, ажлын хэсгийн хавтгай дагуу файлыг чиглүүлдэг. Баруун хөл нь ажлын ёроолд байрлах тавцан дээр амрах ёстой. Ядарч сульдах шинж тэмдэг илэрвэл биеийн байрлал, хөлний дэмжлэгийг өөрчлөхийг зөвлөж байна.
  Жижиг төмөр хийц ба багаж хэрэгслийн ажил, жишээлбэл үхэх эсвэл хэвний дотоод профайлыг байрлуулах зэрэг ажлыг мөн сууж байх үед гүйцэтгэдэг.

Гэрэлтүүлэг

Хэрэгсэл үйлдвэрлэгчийн ажлын байр хангалттай гэрэлтсэн байх ёстой: а) гэрэлтүүлэг нь тогтвортой байх ёстой; б) сүүдэр угсарсан бүтээгдэхүүн дээр унахгүй байхын тулд гэрлийн эх үүсвэр зүүн эсвэл урд талд байх ёстой; в) гэрэл нь нүдийг сохрох ёсгүй; г) холимог гэрэлтүүлэг (флюресцент ба улайсгасан чийдэн) ашиглах боломжгүй. Гэрэлтүүлгийг үйлдвэрлэлийн өрөөний дотоод гадаргуугийн тусгал зэрэг нөлөөлдөг.
  Гэрэлтүүлгийн стандартыг тодорхойлохдоо ажлын мөн чанарыг (ялангуяа нарийвчлалтай, нарийвчлалтай, өндөр нарийвчлалтай, бага нарийвчлалтай, барзгар гэх мэт), угсарч авах хэрэгсэл эсвэл бүтээгдэхүүний хэмжээ, дэвсгэр зураг, объектыг дэвсгэртэй харьцуулж буй байдлыг харгалзан үзэх шаардлагатай.

Хэрэгсэл үйлдвэрлэгчийн ажлын байрыг технологийн болон зохион байгуулалтын тоног төхөөрөмжөөр тоноглох нь хөдөлмөрийн хэмнэлт, үйлдвэрлэлийн даалгаврыг хамгийн бага хөдөлмөрийн өртөгтэйгээр өндөр чанартай гүйцэтгэх ёстой. Хэрэгсэл нь ашиглахад тохиромжтой байх ёстой; өрөмдлөгийн машин дээр эд ангиудыг бэхлэх түргэн ажилладаг хавчаар бүхий төхөөрөмжтэй байх нь хөдөлмөрийн бүтээмж 20-30% -иар нэмэгдэх боломжийг олгоно. Цахилгаан хэрэгсэл нь ширээн дээр хэвтэж, эсвэл нугастай кабель дээр бэхлэгдсэн байх ёстой. Хоёр ба түүнээс дээш хэрэгслийг нэгтгэх хэрэгтэй, учир нь хоёр талт хэрэгслийг нөгөө үзүүрээр эргүүлэх нь өөр хэрэгсэл авахаас илүү тохиромжтой юм. Төхөөрөмжүүдийн зураг төсөл нь цаг хугацааны хамгийн бага хөрөнгө оруулалтаар үйл ажиллагааны гүйцэтгэлийг хангах ёстой.
  Цахилгаан хэрэгсэл нь дамжуулагч хэсгүүдийн найдвартай тусгаарлагчтай байх ёстой. Багаж хэрэгсэл, бэхэлгээний тоо хамгийн бага байх ёстой. Хэрэгсэл нь ажлын аюулгүй байдлыг хангах ёстой.
Тоног төхөөрөмжийг хөлийн дөрөө ашиглан асаагаарай. Туслах болон стандарт бус тоног төхөөрөмж, түүнчлэн дээврийн ачааны тээврийн хэрэгсэлд өндөр шаардлага тавьдаг: а) тээвэрлэсэн барааны уналт, ажилчинтай хөдлөх элементийн холбоо барих боломжийг хасах; б) ажлын явцад слесарийн үйл ажиллагааны эрх чөлөөг хангах; в) ачаа хүлээн авах явцад (хүнд үхэл эсвэл хэвний) бие махбодийн хүч, хөдөлгөөний хамгийн бага тоо. Багаж үйлдвэрлэх хэрэгслийг сонгохдоо ажилчдын өндөр, жинг харгалзан үзэх шаардлагатай; эд анги, багаж хэрэгсэл, бэхэлгээг хадгалах хайрцаг нь авсаархан, тогтвортой, багаж хэрэгслийг эвдэрч гэмтэхээс хамгаална, слесарийн ажлын байр нь техникийн баримт бичиг хадгалах таблетаар тоноглогдсон байх ёстой. Тэд ажлын талбайн урд, төв хэсэгт баруун талд нь бэхэлсэн байх ёстой. ажлын талбайн хэмжээг биеийн өндрийг харгалзан 185 см өндөртэй хүнд тооцох ёстой.
  Ажлын талбайн өндрийг хэсэг ба нүдний хоорондох зай (мм) -аар тодорхойлно.
  Хэсэг ба нүдний хоорондох зай. Байна. 250-300-аас 500 хүртэл
  Ажлын талбайн өндөр ... 900 800
  Хэрэгсэл үйлдвэрлэгчийн ажлын байр нь тусгай ажлын тавилгааар тоноглогдсон байх ёстой. Ажлын байр, өндрийг зөв тохируулахын тулд сандал эсвэл сандал нь тогтвортой, хэмжээтэй байх ёстой. Сандлын ар тал нь хоёр чиглэлд хөдлөх ёстой бөгөөд ажилчдын ар талтай нийцэж байгаа хэлбэртэй байх ёстой: арын налуу өнцгийг ажлын нөхцлөөс хамааран сонгоно. Нурууны өндөр нь суудлаас 150-180 мм байна. Сандал зохион бүтээхдээ гарын түшлэгийг анхаарч, гарны "жингийн" байрлалыг оруулахгүй байх шаардлагатай.
  Суудлын дизайн нь хөлний ул мөрөөс хоёр дахин бага талбай бүхий хөлийн амралтыг багтаах ёстой. Суудлын дээд ирмэгээс хөлний тулгуур хэсэгт хүрэх зай нь поплиталь фоссаас өсгий хүртэлх 45-50 мм-ийн зайтай тэнцүү байх ёстой.
  Хэрэгсэл үйлдвэрлэхэд үйлдвэрлэлийн тавилга загвар, хэмжээс нь ажилчдын хамгийн оновчтой хөдөлгөөн, ажлын хялбар байдлыг хангах ёстой; ядаргаа багасгах; тавилга байрлуулах нь бүтээмж, ажлын соёлыг нэмэгдүүлэхэд туслах ёстой. Зохион байгуулалттай тоног төхөөрөмжийн дүр төрх нь техникийн гоо зүйн шаардлагыг хангах ёстой.

Металл засвар

Засварлах нь муруй буюу буржгар металийг шулуун болгох үйл ажиллагаа бөгөөд зөвхөн хуванцар материалд өртөж болно: хөнгөн цагаан, ган, зэс, гууль, титан. Засварыг цутгамал төмрөөр хийсэн эсвэл гангаар хийсэн тусгай ердийн хавтан дээр хийдэг. Жижиг хэсгүүдийг засварлах ажлыг төмрийн дархан дээр хийж болно. Металлын хувцаслалт нь гадаргуугийн байдал, хувцаслах материалаас хамаарч янз бүрийн хэлбэрийн алхаар хийгддэг.

Ажлын хэсгүүдийг барзгар гадаргуутай хувцаслахдаа 400 гр жинтэй дугуй цохилттой алх ашигладаг бөгөөд дугуй хэлбэртэй довтлогч нь гадаргуу дээр дөрвөлжин хэлбэрээс бага ул мөр үлдээдэг.

Боловсруулсан гадаргуутай ажлын хэсгүүдийг хувцаслахдаа зөөлөн оруулгатай (зэс, хөнгөн цагаанаар хийсэн) алхаар туузыг гадаргуу дээр тэмдэг үлдээдэггүй ашигладаг. Хуудасны материалыг засахдаа модон алх ашигладаг - тавиур, маш нимгэн хуудас нь модон эсвэл төмөр баар - гөлгөр машинаар зохицуулагддаг.

Засварлах ажлыг хэд хэдэн аргаар хийдэг: гулзайлгах, сунах, тэгшлэх замаар.

Гулзайлтын засварыг хангалттай том хөндлөн огтлолтой дугуй (саваа) ба профиль материалыг шулуун болгоход ашигладаг. Энэ тохиолдолд тэд ган довтлогчтой алх хэрэглэдэг. Ажлын хэсэг нь баруун хавтан дээр нугалахад дээш байрладаг бөгөөд цохилтыг гүдгэр газруудад байрлуулж, ажлын хэсгийг одоо байгаа нугалахад эсрэг чиглэлд гулзайлгана. Ажлын хэсэг шулуун болоход нөлөөллийн хүч багасна.

Татаж авах замаар засах нь гулзайлт, долгионтой хуудсан материалыг шулуун болгоход ашигладаг. Ийм засварыг зөөлөн металл үхэр эсвэл тавиуртай алхаар гүйцэтгэдэг. Энэ тохиолдолд ажлын хэсгийг дээд хавтангаар дээшлүүлж ердийн хавтан дээр тавьдаг бөгөөд гэрлийн цохилтоос эхлээд ажлын хэсгийн ирмэг хүртэл ойртдог. Цохиулалтын хүч аажмаар буурдаг. Энэ тохиолдолд металлыг ажлын хэсгийн ирмэг дээр татаж, энэ зүтгүүрийн улмаас бөөнөөр нь шулуун байна.

Тэгшлэх замаар засах нь ажлын хэсэг нь маш бага зузаантай тохиолдолд хэрэглэгддэг. Гөлгөр байдлыг модон эсвэл төмөр баараар гүйцэтгэдэг. Ажлын хэсгийг зөв хавтан дээр тэгшлээд, материалыг тэгш бус ирмэгээс ажлын ирмэг хүртэл татаж, материалыг татаж авснаар ажлын хэсгийн гадаргуу тэгшлэнэ.

Дулаан боловсруулсан (хатуурсан) ажлын хэсгүүдийг тусгай шулуун алхаар удирддаг.

Ажлын хэсгийн загвараас хамааран хувцаслалтын янз бүрийн аргыг ашигладаг.

Боолт хийх явцад ашигладаг багаж хэрэгсэл

Ердийн хавтан (2.31-р зураг) нь 1.5х5.0 ажлын гадаргуу бүхий саарал цутгамал төмрөөр хийгдсэн; 2.0х2.0; 1.5х3.0; 2.0x4.0 м Ийм хавтан дээр хуудас, туузан материалаас профиль хөнжил, хөнжил, түүнчлэн хар ба өнгөт металаас хийсэн саваа зэргийг дүрмээр тогтооно.

Толгойн түвшинг тэгшлэх (Зураг 2.32) нь дүрмийн дагуу өндөр хатуулагтай металлаар хийсэн эсвэл урьдчилан хатуурсан металлаар хийсэн ажлын хэсгүүдийг хувцаслах, шулуун болгоход ашигладаг. Толгойг тэгшлэх нь 200 ... 250 мм диаметртэй ган дэвсгэрээр хийгдсэн бөгөөд тэдгээрийн ажлын хэсэг нь бөөрөнхий буюу цилиндр хэлбэртэй байна.

  Зураг. 2.31. Зөв хавтан Зураг. 2.32. Ашигт малтмалын

Зураг. 2.33. Зөөлөн оруулгатай хорхойнууд: а - призматик; b - цилиндр хэлбэртэй: 1 - зүү; 2 тал; 3 - бариул; 4 - хэрэг

Боолтыг алхахдаа хувцаслах газарт хүч хэрэглэхэд ашигладаг. Ажлын хэсгийн физик-механик шинж чанар, түүний зузаанаас хамааран янз бүрийн төрлийн алхыг сонгоно. Баар болон зурвас материалаас ажлын хэсгийг засахдаа U8A гангаар хийсэн дөрвөлжин, дугуй цохилтот алх ашиглана.

Хөнгөн цагаан ба түүний хайлш, зэсээр хийсэн зөөлөн оруулгатай цохигчдыг (Зураг 2.33) эмчилсэн гадаргууг хувцаслахад ашигладаг. 2-р алх нь зүү 1-ийг ашиглан 4-р орон сууцанд, алх нь бариул 3-т бариул дээр ган алхаар ган алх хийхдээ ижил шаардлагыг хангасан байна.

Сэлүүр нь том жинтэй алх (2.0 ... 5.0 кг) бөгөөд ердийн вандан алхаар хийсэн цохилт өгөх хүч нь хэв гажсан ажлын хэсгийг засахад хангалтгүй нөхцөлд том хөндлөн огтлолын дугуй ба профиль цувисан бүтээгдэхүүнийг шулуун болгоход ашигладаг.

Хөөсөнцөр нь алх бөгөөд нөлөөллийн хэсэг нь хатуу модоор хийгдсэн байдаг бөгөөд тэдгээрийг өндөр уян хатан металлаар хийсэн материалаар удирддаг. Бялуугаар засах онцлог шинж бол тэдгээр нь бараг шулуун гадаргуу дээр тэмдэг үлдээдэггүй.

Металл эсвэл модон гөлгөр машин (хатуу модоор хийсэн: сахлын, царс, хайрцгийн мод) нь жижиг зузаантай (0.5 мм хүртэл) хуудасны материалыг шулуун (гөлгөр) болгоход зориулагдсан. Боловсруулалтын явцад энэ хэрэгсэл нь шүдний хэлбэрээр ул мөр үлдээхгүй.

Засвар хийх явцад механикжуулалт

Засвар хийх явцад ажлыг механикжуулахын тулд янз бүрийн зөв машин ашигладаг.

Боолтыг механикжуулах хамгийн энгийн төхөөрөмж бол гар дарагдсан зураг (2.34-р зураг) бөгөөд үүний тусламжтайгаар цувисан хэсгүүд, бар материалыг хувцаслах ажлыг гүйцэтгэдэг. Энэхүү хэвлэл дээрх бар материалыг засах нь төв хэсэгт (Зураг 2.34, а) эсвэл призмээр хийгддэг (Зураг 2.34, b). Профайл түрээслэх дүрмийг зөвхөн призм дээр ашиглах боломжтой.

Зураг. 2.35 байна. Зөв машин: а - ерөнхий харах; б - засварлах схем; P - хувцаслах хүч

  Ихэнх тохиолдолд хуудас, профилын ганыг шулуун болгохын тулд тусгай шулуун машин ашигладаг (Зураг 2.35, а), гол ажлын хэсгүүд нь шулуун өнхрөх хэлбэртэй байдаг (Зураг 2.35, b). Засаж байх үед хуудсыг өнхрүүлээд, өнхрөх ба хуудас хооронд үүссэн үрэлтийн хүчнээс болж тэдгээрийн хооронд татагдана. Хуйлаастай хэсгүүдийн хоорондох хуудсыг нэг талдаа, дараа нь нөгөө тал руу нь нугалж, түүний утаснууд хоорондоо уялддаг. Залруулахын тулд хуудсыг өнхрөх замаар хэд хэдэн удаа, заримдаа тав хүртэл удаа тавина.

Зураг. 2.34. Гарын авлагын хэвлэл: a - төвүүд дээр засвар хийх; б - призм дээр засвар хийх

Засварлах үед ажил гүйцэтгэх үндсэн дүрмүүд

Тууз ба баарны материалыг (дугуй, дөрвөлжин эсвэл зургаан өнцөгт хөндлөн огтлол) засах үед шулуун хэсэг нь зөв хавтан эсвэл хөндлөвчийг дор хаяж хоёр цэг дээр дарах ёстой (Зураг 2.37). Энэ тохиолдолд хэв гажсан ажлын хэсгийг засах нь одоо байгаа хэв гажилтын эсрэг чиглэлд гулзайлтын улмаас хийгдэх ёстой.

Гүтгэгдсэн хэсгийн уртын дагуу алх эсвэл балхаар цохилтын хүчийг тарааж, засварлах материалын хөндлөн огтлолын хэмжээ, хэв гажилтын хэмжээ зэргээс хамааран тохируулна.

Боловсруулсан гадаргуу дээр цоорхой үүсэхээс зайлсхийхийн тулд боловсруулсан босоо амыг хувцаслахдаа бэхэлгээний призм, зөөлөн металл жийргэвчийг ашиглах шаардлагатай (Зураг 2.38).

  4. Хуудасны материалд нэмэлт өөрчлөлт оруулах
  0.5 ... 0.7 мм зузаантай хамт үйлдвэрлэх ёстой
  модон алх - таваг
  (Зураг 2.39). Хэрэггүй тохиолдолд
  үүрийг зөвшөөрөв
  ердийн ган алх гэхдээ
  энэ нь моын хооронд зайлшгүй шаардлагатай
  тавиур, шулуун
  модон тавих
  орон зайн.

5. Ирмэг (муруй) дагуу муруй туузыг засахдаа, мөн хэв гажилт бүхий хуудас материалыг сунгах замаар засах аргыг хэрэглэнэ (Зураг 2.40).

6. Гараар гулзайлгасан туузыг засварыг гарын авлагад хийх ёстой (2.41-р зураг, б).

7. Ажлын хэсгийн тохиргоо, түүний анхны төлөв байдлаас шалтгаалан хувцаслалтын чанарын хяналтыг хийх хэрэгтэй: “нүдэн дээр” (2.42-р зураг) - нүдээр, захирагчтай, хавтан дээр гулсаж; "Харандаагаар" (2.43-р зураг) - шулуун босоо амыг гарын эрэгний төв хэсэгт эргэлдүүлснээр.

8. Зуух (хөндлөвч) дээр тууз, бар материалыг өмсөхдөө бээлий хэрэглэх хэрэгтэй, хувцаслалтыг бариул дээр бэхэлсэн алх эсвэл шалны тусламжтайгаар хийх хэрэгтэй.

Засварлах явцад үүссэн ердийн согогууд, тэдгээрийн гадаад төрх байдал, урьдчилан сэргийлэх арга хэрэгслийг хүснэгтэд өгөв. 2.3.

Зураг. 2.36. Шулуун шулуунууд

Үүнээс гадна, зөв \u200b\u200bроллер дээр та профайл засах, засах боломжтой. Шулуутгахад зориулагдсан өнхрөх бүтээгдэхүүнийг шулуун өнхрөх нь шулуун хуудасны материалын өнхрөхөөс бараг ялгаатай биш юм. Ялгаа нь шулуун өнхрөх загвар дээр байрладаг бөгөөд энэ нь засварлаж буй материалын профайлтай тохирч байх ёстой (Зураг 2.36).

Засаж байна

босоо ам: a - тавиураар; 6 - жийргэвчтэй

Зураг. 2.39. Хөвөн материалыг тавиураар засах

Муруй зурвасыг засварлах

Мөрний ирмэгээр туузыг засах:

a - давхар гулзайлттай зурвас; b - зурвас засах

гарын авлагад

Засварлах- Энэ бол шүд, муруйлт, бэхэлгээтэй байдаг ажлын хэсэг ба хэсгийг шулуун засах сантехникийн ажиллагаа юм.

Металл нь халуун, хүйтэн байдаг. Хувцаслалтын аргыг сонгохдоо хазайлтын хэмжээ, хэсэг, материалын хэмжээ зэргээс хамаарна.

Зөвхөн хуванцар материал - ган, зэс, хөнгөн цагаан, тэдгээрийн хийсэн хайлш зэргийг засч залруулна. Муруйлтын ирмэг дэх нөлөөллийн хүч илүү их, хуудасны ирмэгээс бага байна.

Шулуун болгох -  энэ бол хатуурсан хэсгүүдийн засвар, түүнчлэн бэхэлгээний дагуу бэхэлсэн хэсгүүдийн засвар юм.

Эд ангиудыг тэгшлэхдээ шулуутган алхаар цохилтыг ажлын хэсгийн гогцоо (богиносгосон) талуудад хэрэглэнэ. Энэ тохиолдолд нөлөөлөлд өртсөн газрууд дахь метал нь хуванцар хэлбэртэй, металлын богиноссон давхаргууд нь сунаж, хэсэг нь бөхийлгөдөг.

Тууз ба бар металлын засварыг хавтан ба гавал дээр хийдэг. Hammer нь гүдгэр хэсэг дээр үлддэг. Засварын чанарыг нүдээр, захирагч эсвэл хавтангаар шалгана.

Ердийн хавтанг ган эсвэл саарал цутгамал төмрөөр хийдэг. Хавтангийн масс нь алхны массаас 80-150 дахин их байх ёстой.

Даавуун алх нь дугуй өнгөлсөн үхрийн тусламжтайгаар ашиглагддаг. Квадрат алх алх металл дээр зангиа.

Модон тавиурын алхыг хуудас металлаар шулуун болгоход ашигладаг.

Бага зэрэг муруйлттай босоо амыг засах нь алхны тусламжтайгаар хөнгөн цохилтыг босоо тэнхлэгийн хажуу тал руу чиглүүлснээр түүний сунах, засахад хүргэдэг. хэрэв алхнаас хүч хүрэхгүй бол шураг эсвэл гидравлик даралтыг ашиглана уу.

Ийм аргаар шулуун боссон босоо ам нь ашиглалтын явцад гажуудуулж буй дотоод үлдэгдэл даралттай байж болно. Стрессийг арилгахын тулд босоо амыг 400-500 градусын температурт халаана.

Халаалтын аргаар засварлахдаа профилын металыг (булан, суваг) засахад ашигладаг.

Засварлах нь бэлтгэлгүй байдлаар хийгддэг. Муруй хэсгийг үлээгч эсвэл хийн шарагчаар 800-850 градусын хар интоорын өнгөөр \u200b\u200bхалааж, булцуугаар хүрээлсэн хэсгүүдийг нойтон асбест эсвэл нойтон өөдөсөөр хөргөнө. Энэ тохиолдолд халсан давхаргууд нь тэдний уртыг хурдан багасгаж, хэсгийг нь нугалахад хүргэдэг.

Гулзайлт- ажлын хэсэг эсвэл түүний хэсгийг муруй хэлбэртэй өгөх даралтын эмчилгээний арга.

Зөвхөн хуванцар материал гулзайлгаж байна. Гулзайлтын мөн чанар нь металлын дотоод уян харимхай хүчнээс давсан хүчний нөлөөн дор ажлын хэсэг нь хуванцар хэлбэртэй, нэг хэсэг нь нөгөө өнцгөөрөө нөгөө өнцгөөр гулсдаг.

Гулзайлтын хоолойн хувьд гажиг үүсэхээс сэргийлдэг чигжээсийг ашигладаг. Дүүргэгч нь хоолойн хананы дотоод гадаргуу дээр дарамт учруулж, хөндлөн огтлолын хэлбэр өөрчлөгдөхөөс сэргийлдэг. Гулзайлтын хоолойд шингэн, бөөн материалыг дүүргэгч болгон ашигладаг.

Ажлын хэсгийг гулзайлгахдаа түүний хөндлөн огтлолын янз бүрийн давхаргууд өөр өөрөөр ажилладаг. Преформын гүдгэр хэсгүүдийн давхарга нь сунгасан, гогцоо хэсэгт нь шахсан боловч дунд хэсэгт нь уртыг нь өөрчлөхгүй бөгөөд гулзайлтын өмнө ба хойно түүний урт нь тогтмол хэвээр байна. Тиймээс дунд давхарга - муруй хэсгийн ажлын уртыг тодорхойлохын тулд төвийг сахисан шугамыг ашиглаж болно.

Хоолойн өргөтгөл  хоолойн төгсгөлийн диаметрийг нэмэгдүүлэх эсвэл конус хэлбэртэй өгөхөөс бүрдэнэ. Энэ нь салдаг ба нэг хэсгүүдийн үеийг бий болгох хоолойг бэлтгэхэд ашигладаг

  Энэ сэдвээр лекцийн тэмдэглэл:

Металл хайчлах

Хэрчих  Өндөр чанартай, хуудас, бусад металыг хийж гүйцэтгэнэ: чипс (гараар болон механик хайч, хоолой таслагч, хусуураар), чипсийг зайлуулахгүйгээр (гарын авлага, хий цахилгаан зүсэлттэй)

Хайчаар тайрах нь мөн чанар юм. ирж буй хутганы дарамтанд метал хуванцар хэлбэртэй болж, хутганы хөдөлгөөний хавтгайд хэсэг хэсгүүдэд хуваагдана.

Металлыг илүү хатуу зүсэх тусам хутганы ирмэгийн өнцөг их байх тусам зөөлөн металлын хувьд 65 грамм, дунд зэргийн хатуулагтай металл 70-75, хатуу металлын хувьд 80-85 байна.

Зүссэн метал дээр хутганы үрэлтийг багасгахын тулд ирийг 1.5-3 г-ийн хэмжээтэй жижиг арын өнцгөөр өгнө.

Гарын хуудасыг хайчаар 0.5-1.0 мм зузаантай ган хуудас, 1.5 мм хүртэл зузаан өнгийн металл огтлоход ашигладаг.

Зүсэх ирмэгийн байршлын дагуу хайч нь баруун (зүсэлтийн хэсгийн ирмэгээр) ба зүүн (зүүн талд нь огтлох хэсгийн ирмэгээр) хуваагдана.

Зөв хайчаар шулуун шугамаар, бөөрөнхийгүйгээр муруйгаар зүсэх нь тохиромжтой, учир нь байнга харагдах тэмдэглэгээний эрсдэл. Зүүн хайч нь хуудасны баруун ирмэгийг цагийн зүүний эсрэг зүсэхэд ашиглагддаг.

Сандал хайч  гарын авлагаас ялгаатай нь тэдгээр нь том хэмжээтэй бөгөөд 3 мм хүртэл зузаантай метал хуудсыг хайчлахад ашигладаг

pic 1 сандал хайч

зураг 2
  Хажуугийн шүдийг огтлох ирмэгийн хоорондох зай - гар арьсан дээрх шүдний ирмэг нь 0.8-1.6 мм байж болно. Ажлын хэсэг илүү нарийн байх тусам шүд нь бага байх ёстой. Тайралтыг хөнгөвчлөхийн тулд арьсан ирний шүдийг хажуу тийш нь бөхийлгөдөг.

Таслах хурд нь минутанд 30-60 ажлын цохилт байх ёстой. Өндөр зүсэх хэмжээ нь хэт халалт, ирийг хурдан цоолоход хүргэдэг.

Гуулин, хүрэл нь зөвхөн шинэ арьсан иртэй зүсэгдсэн байна. тэр ч байтугай бага элэгддэг шүд нь эдгээр хайлшийн үрэлтийн бага коэффициентоос болж чипсийг арилгадаггүй

  Лекцийн тэмдэглэл