Хусах арга
Нь ангилал:
Гэрэлтэх, инээх гэх мэт.
Хусах арга
Хусахаас өмнө гадаргууг цэвэрлэж, угааж, цэвэрлэж, дараа нь будгаар будна.
Хусах зориулалттай будаг. Хусахаас өмнө ажлын хэсгийг цэвэрлэсний дараа гадаргууг будгаар будах замаар жигд бус байдал илэрдэг. Будагтай будаг гэдэг нь хөдөлгүүрийн тосны хольц бөгөөд үүнээс бага улаан улаан хар тугалга, ультрамарин (цэнхэр) агуулсан байдаг бөгөөд энэ нь залхууралтаас ялгаатай нь тосоор сайн холилддоггүй бөгөөд энэ хэсэгт тод харагддаггүй. Azure-ийг тортогоор сольж, автол ба керосины холимогоор хольж болно. Үр тарианы хоорондох хурууг мэдрэхгүй байхаар будаг нь бутардаг. Дараа нь будаг нь вааранд (металл эсвэл шил) асгаж, тэнд тос хийнэ. Холимог дахь хөдөлгүүрийн тосны хэмжээ нь будаг нь зуурмагийн нягт нийцдэг байх ёстой, гэхдээ шингэн биш, учир нь илүүдэл тос нь хяналтын хавтан дээр тархаж, хавтан дээр түрхэх гадаргууг будгаар хучих болно.
Зураг. 1. Боловсруулах зориулалттай хусах өнцөгт өнцөг: а - төмөр ба хүрэл, б - ган, в - зөөлөн металл
Зураг. 2. Хавтгай хусах хэрэгслийг хурцлах: а - нүүрний нүүр, б - хажуугийн гадаргуу; хамт - 3 мм-ээс ихгүй цоорхой
Зураг. 3. Скреперийг бааранд хийж дуусгах (дүүргэх): а - эцсийн гадаргуу, б - тал
Гадаргууг будах. Будаг нь хавтангийн гадаргуу дээр хэд хэдэн давхаргаар нугалж, цэвэр даавууны өөстэй арчдастай хэрэглэнэ. Будаг нь цэвэр зотон (даавуу) -аас хийсэн уут болгон хэрэглэхэд тохиромжтой.
Мещочек ба тампонууд нь будгийн хоорондох түр зуур цэвэр шилэн аяга эсвэл цагаан тугалгатай саванд хийнэ. Ямар ч тохиолдолд вагон дотор хуурай будаг тавьж, тосонд дүрж болохгүй.
Будахаас өмнө хэсгийн гадаргуу дээрх чипс, шороог үсний сойз эсвэл цэвэр өөдөсөөр арилгаж, хэсгийг гадаргуу дээр эмчилсэн гадаргуугаар сайтар арилгаж, аажмаар хөдөлгөнө. Хавтангийн жигд элэгдэлд хүрэхийн тулд түүний бүх гадаргууг ашиглах шаардлагатай.
Хавтан дээр хоёр буюу гурван дугуй хөдөлгөөн хийсний дараа хэсэг нь сайтар арилна.
Зураг. 4. Хусах үед хавтгай гадаргууг будах: а - хавтанг тампоноор будах, b - хавтангийн эргэн тойронд хэсэг хэсгээр нь хөдлөх, c - будсаны дараа нарийвчилсан мэдээлэл, d - хавтанг тухайн хэсгийн дагуу нүүлгэх
Зураг. 5. Хавтгай хэсгүүдийг хусах арга техник:. a - "өөрөөсөө", б - "өөртөө"
Сайн боловсруулсан гадаргуу дээр будаг нь бүх гадаргуу дээр жигд, сайн бэлтгэгдсэн, жигд бус байрладаг. Жижиг хөндийд будаг хуримтлагдах бөгөөд илүү гүнзгий газарт энэ нь огт байхгүй болно. Тиймээс цагаан толбо байдаг - хамгийн гүнзгий газрууд, будгаар хучигддаггүй; харанхуй толбо нь гүн биш, тэд хуримтлагдсан будагтай; саарал толбо нь хамгийн тод харагддаг бөгөөд нимгэн будаг нь давхарга дээр ордог.
Талбай дээрээс гараагүй хүнд хэсгүүдийн гадаргуу дээрх жигд бус байдлыг тодорхойлохдоо сүүдэрлэсэн тохируулгын хэрэгсэл - хавтан эсвэл захирагч - хяналттай гадаргуугийн дагуу хөдөлдөг.
Хөнгөн эд анги (бүтээгдэхүүн) -ийг металл вандан сандал дээр суурилуулсан бол том, хүнд хэсгийг трест дээр суурилуулдаг.
Хусах үйл явц нь будсан хэсгүүдээс металлыг аажмаар зайлуулах явдал юм (саарал толбо). Скреперийг баруун гараараа бариултай, зүүн хэсгийг нь хусагчийн төгсгөлд дардаг. Цэвэрлэсэн гадаргуутай холбоотойгоор хусуурыг 25 - 30 ° өнцгөөр байрлуулж, зүсэх хэсгийг будсан гадаргуу дээр байрлуулна. Металлыг хусах замаар арилгадаг. Ажиллаж байх үед ажлын хөдөлгөөн нь "өөрөөсөө" урагшлах бөгөөд төгсгөл нь доошоо бөхийж хавтгай хусуураар ажиллахад энэ нь урагшлах хөдөлгөөн буюу "өөртөө" гэсэн үг юм. Хойшоо урагшлах (сул зогсох) үед хусагчийг дээшлүүлнэ.
Ихэнх тохиолдолд shabreniya-ийн зүйлд бэлддэг, наалдамхай байдлаар засагддаг; дунд зэргийн жинтэй хэсгүүдийг ихэвчлэн нэмэлт бэхэлгээгүй эсвэл бэхэлгээнд суурилуулаагүй вандан сандал дээр шууд бүдгэрүүлдэг бөгөөд хүнд, том хэмжээтэй гадаргууг байрандаа хусдаг.
Дүрмээр бол хусах ажлыг гурван шилжилтээр хийдэг.
Эхний шилжилт - бүдүүлэг байдал нь шалгалтын явцад олдсон гадаргуугийн цухуйсан хэсгүүдэд боловсруулсны дараа багажны тэмдгийг арилгаж эхэлдэг. Энэ ажлыг өргөн хайчаар хусуураар хийдэг (хусагчийн өргөн 20-25 мм-ээс хэтрэхгүй байх ёстой), тэгэхгүй бол слесарь хурдан залхаж, бүтээмж нь буурдаг. Скреперын ажлын цус харвалтын урт нь 15-20 мм; нэг нэвтрэлтээр арилгасан чипсийн зузаан нь 0.01-0.03 мм байна. 25X25 мм2 талбайд будсан будгаар бүрсэн гадаргууг бүхэлд нь том будгаар бүрхсэн бол ноорог бүрэн дууссан гэж үзнэ.
Хоёр дахь шилжилтийн хувьд - хагас боловсруулалт - илүү нарийн хусах ажлыг гүйцэтгэдэг. Гадаргууг 12-12 мм-ээс ихгүй өргөнтэй хусуураар 7-12 мм-ийн ажлын цохилтоор эмчилнэ. Авагддаг чипүүдийн зузаан нь 0.005-0.01 мм-ээс ихгүй байна. Энэхүү шилжилтийн дараа хэвлэмэл гадаргуу дээрх толбуудын тоо 25х25 мм2 талбайд 8-16 хооронд байх ёстой.
Гурав дахь шилжилт - өнгөлгөөг - гадаргууг эцсийн байдлаар дуусгахад ашигладаг. 5-аас 12 мм-ийн өргөнтэй хусах өргөн; хусах ажлыг нарийн ширхэгтэй цус харвалт хийдэг (хусуурчийн ажлын цус харвалтын урт 3-5 мм). Гурав дахь шилжилтийн дараа хэвлэгдэх гадаргуу нь 20-25 цэгээс 25х25 мм2 хэмжээтэй дөрвөлжин байх ёстой. Илүү их гадаргууг цэвэрлэхийн тулд эсрэгээрээ байх ёстой. хэдэн өргөх хусах үед.
Хусах үед (хусуур нь будгаар хучигдсан газрыг арилгасны дараа бүр хэсэг) гадаргуугийн хэсгийг сойзоор цэвэрлээд хуурай даавуугаар арчина. Будсан гадаргуутай нарийвчилсан мэдээллийг будсан тохируулгын хавтан дээр дахин хэрэглэж, толбо арилгаж, материалыг дахин зурна. Тиймээс хэвлэмэл гадаргуу дээрх толбоны тоо тогтоосон хэмжээнд хүрэх хүртэл үргэлжлүүлээрэй.
Гэрлийн онгоцууд. Онгоцыг хусах үед баруун гараараа бариулаас барьсан хусуурыг тогтоосон гадаргуу руу 20-30 ° өнцгөөр байрлуулна; Зүүн гараа ашиглан хусагчийн төгсгөлийг зүсэлтийн ирмэг дээр дарж урагш (ажлын харвалт) болон арагшаа (сул зогсолт) хөдөлгө.
Скраб хийх явцын эхэнд тэд том толбо гэж нэрлэгддэг задаргаа эхэлдэг. Хүлээн авах ажлыг хусагчийн хүчтэй хөдөлгөөн, будсан газраас чипс хусах замаар хийдэг. Гадаргууг чипсээс цэвэрлэж, будгийг дахин шалгаж, дараа нь скраблах процессыг давтана. Толбо нь гадаргуу дээр жигд байрлахад задаргаа нь дуусч, хавтан эсвэл захирагч дээр шалгасны дараа гарч ирсэн өнгөт толбуудыг бүгдийг нь хусч эхэлдэг. Мэдээжийн хэрэг дараагийн дараагийн чипийг зайлуулах нь жигд бус байдлын өндрийг бууруулж, бага өндөр протезд хуваагдах болно; тэдний нийт тоо нэмэгдэх болно. Энэ тохиолдолд скреперын ажлын цохилтын чиглэл тус бүр өөрчлөгддөг тул өмнөх дамжуулалтаас гарсан хусагчийн ул мөр 45-90 ° өнцгөөр дараачийн хусах замтай огтлолцдог бөгөөд цус харвалт үүссэн хэсгүүд нь очир алмааз эсвэл дөрвөлжин хэлбэртэй байдаг.
Зураг. 1. Хусах арга: а - онгоцыг хусах үед гарны байрлал; b - хэвлэмэл байх гадаргуу дээрх цус харвалтын төрөл; in - "on" аргыг хусах үед гарын байрлал
Гоёл чимэглэлийн хэв маягийг хэвлэмэл гадаргуу дээр байрлуулахын тулд янз бүрийн хэлбэртэй, "тэгш хэмтэй зохион байгуулалттай эсүүд эсвэл судлууд" -ыг заримдаа ашигладаг.
Ленинградын автомат багаж хэрэгслийн инновацийн механик А. А. Барышников гар аргаар хусах шинэ аргыг боловсруулж, хусах төхөөрөмжийн хөдөлгөөнийг "өөрөө" хийдэг. Скреперийг дунд хэсгийн (цөм) хоёр гараараа араар нь авч, иртэй ирмэгээр "чамаас хол" байх үед 20-30 ° биш, 65-75 ° өнцгөөр боловсруулна. модон бариулаар дуусдаг хусах хэсгийн дээд хэсэг нь ажилчдын мөрөн дээр байрлана. Скрепер нь энэ тохиолдолд хоёр дахь хэлбэрийн хөшүүрэг бөгөөд хусагчийг ажлын мөрөн дээр холбосон цэг дээр эргэлддэг. Энэ аргаар хусах аргаар эмчилсэн гадаргуугийн чанар сайжирдаг тул "өөрсдөөсөө" бүрэн арилах үед "бутлах" магадлал өндөр байдаг. Энэ нь урт (450-550 мм хүртэл) нэмэгдсэний улмаас хусуурыг "дарахад" буцаж ирдэг тул үүний улмаас ир нь метал руу гөлгөр зүсэж, зүсэлтийн бүсийг жигд болгодог. Скрепер нь "өөрөө" байдаг бол ажлын цус харвах үед хусуур нь ихэвчлэн метал руу хүчтэй зүсдэг бөгөөд цус харвалт бүрийн төгсгөлд цайралт үүсдэг тул тэдгээрийг нэмэлт цоолтуурын тусламжтайгаар арилгах хэрэгтэй.
Шинэ санаачлагч А. А. Барышников ба түүний дагалдагчдын туршлагаас харахад "өөрөө" цэвэрлэх ажлыг бусадтай харьцуулахад хөдөлмөрийн бүтээмж 2 дахин нэмэгддэг.
Гурван хавтангийн аргаар гялалзсан онгоц. Энэ аргын мөн чанар нь уг багцын хавтан (хавтгай) -ийг нэгийг нь гол болгон авч, нөгөө хоёрыг нь дарахад - II ба III. Эдгээр хоёр ялтсууд нь бие биедээ наалддаг. Дараа нь ялтсуудыг I үндсэн хавтан руу ээлжлэн дараад дараа нь өөр хоорондоо ээлжлэн дардаг. Туршилтын ялтсууд, буцах ба хажуугийн квадратууд нь ихэвчлэн гурван ширхэг хэсгээс бүрдэх бөгөөд үүнээс гадна хавтан (дөрвөлжин) -ийг бусад хоёр хавтан (квадрат) -аар шалгана. Үүнтэй ижил тохирох дараа хавтангууд илүү нарийвчлалтай болно. 25 х 25 мм2 хэмжээтэй талбайгаас төлөвлөсөн гадаргуу дээр 20-25 толбо олж авах тохиолдолд хавтангийн хавтангийн хусалт дуусдаг.
Жишээлбэл, гурван туршилтын хавтан шаардагдах тохиолдолд эхний бэлтгэсэн хавтанг 0.03 мм-ийн нарийвчлалтайгаар хусаж, туршилтын хавтан, захирагч, датчик ашиглан шалгаж, дараа нь ялтсуудыг дугаарлаж, гурван хавтангаар хэвлэнэ.
Ажил дараахь дарааллаар явагдана.
1) I ба II хавтан дээр ээлжлэн ялтсан хавтан;
2) II ба III ялтсуудыг нэг нэгээр нь нэмж оруулав;
3) I ба III хавтангийн хавтангууд II хавтан дээр;
4) I ба III ялтсууд нь хоорондоо наалдсан байна;
5) III ба II хавтангийн хавтангууд;
6) I ба II хавтангийн хавтангуудыг нэг нэгээр нь байрлуулна. Хурц өнцөгт байрлах хурц гэрлүүд. Ийм боловсруулалтын жишээ бол тагтаа гарын авлагын хусах явдал юм. Энэ тохиолдолд хусагчийг ашигладаг бөгөөд түүний зүсэлт нь тодорхой муруйлттай, тусгай хурц үзүүртэй байдаг.
Зураг. 2. Гурван хавтангийн аргын дагуу хавтгайг хусах дараалал
Зааврыг зохих ёсоор боловсруулахын тулд та гурвалжин хэлбэртэй захирагч, түүнчлэн сайн суурьтай доод тэрэгтэй тэрэг (слайд) хэрэгтэй.Ачааны тэрэгний тусламжтайгаар туйлын хэвтээ чиглүүлэгч онгоцыг хусдаг. Тэд тэрэгний доод талыг гэрэлтүүлдэг бөгөөд энэ нь будгийг үүсгэдэг. Дараа нь налуу зааврыг гурвалсан тохируулгын захирагчийн дагуу хусах болно.
Цочмог эсвэл илүүдэл өнцгөөр холбогдсон онгоцнуудын shabreniya-г туршилтын призм ашиглан хийж болно. Энэ тохиолдолд будгаар будсан гадаргууг туршилтыг хавтан дээр суурилуулсан призмийн тусламжтайгаар хийдэг.
Dovetail гарын авлага нь шаантаг гэж нэрлэгддэг туршилт хийдэг. Хүлээн авалт нь булны болон калипер ашиглан хийгддэг. Верниер роллерыг халиваар шалгадаг бөгөөд параллелизм дутагдаж байгаа нь хөтөч зөв боловсруулагдаагүй байгааг харуулж байна. Хусах зааврыг бэлтгэх явцад шаантаг хийх эхний туршилтыг хийх хэрэгтэй. Хэрэв параллелализмаас ихээхэн хазайлт байгаа бол тэдгээрийг өнхрүүлгийн үзүүрээр захирагчийн доор харсан болно.
Зураг. 3. Өнцгийн хавтгай дахь гэрэлтүүлэг: o-тэрэг ашиглан: b-гурвалжин тохируулгын хэмжигч дээр; in-io призм
Гялалзсан муруй гадаргуу. Түгжээч нь байнга хусдаг муруйлт гадаргуутай хэсгүүдийн хэсэг нь холхивчны бүрхүүл, бут, ханцуй гэх мэтийг хамардаг бөгөөд тэдгээрийг гурвалжин хайчаар шургуулж, босоо аманд шалгана. Эхлээд тохируулгын босоо амыг нимгэн, жигд давхаргаар будаж, доод талын бүрхүүл дээр байрлуулна. Дараа нь дээд давхаргыг энэ тэнхлэгт хэрэглэж, самарны тусламжтайгаар булангаас булан руу тэгшлээд холхивчийн малгайг чангална, ингэснээр босоо амыг холхивчдоо баруун ба зүүн тийш 2-3 эргэлт хийж болно. Үүний дараа холхивчийг задалж, будсан толбыг доод, дараа нь дээд давхаргын эхэнд хусаж, хусуурыг давхаргын эргэн тойронд шилжүүлнэ.
Хусах явцад гурвалжин хусуурыг гадаргуу дээр тэгш өнцөгт тэгшлэх хэрэгтэй бөгөөд ингэснээр түүний ирмэгийн дунд хэсэг нь чипсийг арилгадаг. Хэсэгчийн гадаргуу дээрх хусуурнаас үүссэн цохилт нь дөрвөлжин хэлбэртэй эсвэл ромбус хэлбэртэй байх ёстой. Давхаргын тохиргоо, байрлалаас хамааран хусагчийн ажлын хөдөлгөөнийг баруун, зүүн тал руу чиглүүлж болно. Гурвалжин хусуураар барзгар зүсэлттэй 6 = a + p огтлох өнцөг нь ихэвчлэн 70-75 °, харин огтлоход ихэвчлэн 120 ° орчим байдаг. Дуусгах үед огтлох өнцгийг нэмэгдүүлэх нь маш нарийн чип авах боломжийг олгодог.
Зураг. 4. агуулсан агуулсан бүрхүүлийг хусах арга техник (a, b); агуулсан хусах зориулалттай хусах цагираг (c, d, d, e)
Холхивчийн бүрхүүлийг боловсруулахдаа давхаргын гадаргууг үе үе будах замаар хусах ажлыг хэвлэмэл гадаргуу нь 3/4-ээс багагүй талбайгаар будгийн будгаар жигд хучих хүртэл хийгддэг.
Тосгоны тоог багасгаж, хусах хэрэгслийг нарийн тохируулах замаар холхивчийн хусах ажлыг хурдасгах
зарим тохиолдолд ердийн гурвалжин эсвэл муруй хусах хэрэгслийн оронд тусгай хусах-цагираг хэрэглэдэг.
Скреперын цагираг нь ердийн үзүүрээр хурцалж, орон сууц агуулсан элэгддэг эргэлддэг булны тусламжтайгаар хийгддэг. Цайруулсны дараа хусагчийн эцсийн нүүрийг нарийн ширхэгтэй тойрог дээр авчирдаг.
Зүсэх үед холхивчийн цооног дахь хусах-бөгжний зохион байгуулалтыг зурагт үзүүлэв. 4, д. Ийм хусуурыг чадварлаг ашиглах нь цилиндр хэлбэрийн нүхийг боловсруулахдаа хөдөлмөрийн бүтээмжийг ихээхэн нэмэгдүүлдэг.
Нарийвчлалын техник. Хэмжлийн машин, багаж хэрэгсэл, багаж хэрэгслийн зарим хэсэг нь маш өндөр нарийвчлалтайгаар shabrit шаарддаг. Ийм хэсгүүдийн гадаргууг хусах ердийн аргаар зарим тохиолдолд дуусгах нь техникийн нөхцлийг хангадаггүй, ихэвчлэн нарийн хусах үйл явц ихээхэн цаг хугацаа алдахтай холбоотой байдаг. Нарийн нунтаглах, энэ ажлын чанарыг сайжруулах замаар өндөр гүйцэтгэлд хүрэхийн тулд Улсын оптик хүрээлэнгийн боловсруулсан пастиудыг ашигладаг (GOI pastes).
GOI пастерыг ашиглан Шабренийг энэ дарааллаар гүйцэтгэх ёстой. Нэг буюу хоёр хэсгийг хэсэг хэсгээр нь хусуураар дамжуулж дууссаны дараа бүдүүн ширхэгтэй зуурмагийг тохируулгын хавтан дээр хийнэ. Энэхүү хавтан дээр зуурмаг нь ногоон өнгө алдаж, хар хаягдлын массын өнгө болж хувирах хүртэл гадаргууг нунтаглана. Самбар, эд ангиудын цэвэрлэсэн гадаргууг цэвэр даавуугаар үрж, зуурмагийг дахин самбар дээр тавина; нунтаглах ажлыг 3-4 удаа давтана. Үүний дараа тэд хэсгийн гадаргууг цэвэрлэж, өргөн гялалзсан толбыг хусуураар хучиж, техникийн нөхцөлд нийцсэн гадаргууг олж авах хүртэл зуурмагийг дахин нунтаглана.
Хатуу гадаргууг маш нарийвчлалтайгаар тэгшлэх нь металлыг хусах (хусах, хусах), сантехникийн хувьд эдгээр өдрүүдэд энэ ажиллагааг хамгийн хэцүү, хариуцлагатай гэж нэрлэдэг.
1 Металл хаягдал гэж юу вэ, ямар хэрэгсэл хийдэг вэ?
Энэхүү процедурын дагуу үндсэндээ металл боловсруулах (маш ховор хуванцар эсвэл модон) гадаргуугийн эцсийн ажиллагааг ойлгох нь заншилтай байдаг. Түүний мөн чанар нь дээд хэсгээс нимгэн (0.005-0.07 мм) давхаргыг хусагчаар хусах явдал юм. Гадаргууг тэгш бус байдлаар боловсруулдаг маш бага нөхцөлд ашиглахыг зөвлөж байна.
Сабинг нь бие биетэйгээ харьцангуй хөдлөх хэлбэртэй гадаргуу (үрэлт) хийхэд тохиромжтой.
Тэдгээрийн хооронд тосолгооны материалыг барьж, зэргэлдээ бүтээгдэхүүнийг бараагаар нь хангаж өгдөг бөгөөд энэ нь боловсруулж буй эд ангиудын геометрийн параметрийн өндөр нарийвчлалыг баталгаажуулдаг.
- төхөөрөмжийн элементүүд;
- муруй ба хавтгай гадаргуу;
- туршилтын хавтан, захирагч, квадрат болон бусад хэмжих хэрэгслийн гадаргуу;
- гулсах холхивч;
- зарим барилгын материал (плита хусах ажлыг ихэвчлэн хийдэг).
Скрепер гэж нэрлэгддэг хусуур хийх хэрэгсэл нь дараахь зүйл байж болно.
- гурвалжин, хавтгай эсвэл хэлбэртэй (огтлох хэсгийн төрлөөр ангилах);
- нийлмэл эсвэл салшгүй (загвараар хуваах);
- хоёр ба нэг талт (огтлох хэсгийн тоог харгалзан үзнэ).
Скрепер үйлдвэрлэх түүхий эд нь багаж ган юм. Нийлмэл барилгын хэрэгслийг ихэвчлэн өндөр хатуулаг хайлш бүхий хавтан эсвэл өндөр хурдны гангаар хийсэн хэрэгслүүдээр хангаж өгдөг.
Хэмжээ (геометрийн) хусуур нь дараахь зүйлээс хамаарна.
- тэдгээрийг эмчлэх гадаргуутай холбосон өнцөг;
- материалын эд анги;
- ажлын хэсэг боловсруулах тодорхой хэлбэр.
Хавтгай гадаргуу нь муруй эсвэл шулуун зүсэлтийн хэсгээр тодорхойлогддог хоёр ба нэг талт хусуурд амархан ордог. Багаж хэрэгслийн тэнхлэгтэй холбоотой төгсгөлийн хэсгийг өнцгөөр нь хурцална.
- металлын боловсруулалтыг дуусгах 90-100 градус;
- Дуусах үед 90 градус;
- 75-аас 90 хүртэл ширүүн.
Зөөлөн металлыг 35-аас 40 градусын хусуураар, 75-аас 90-ийн ган, хүрэл, цутгамал төмрөөр хийсэн бүтээгдэхүүнийг 90-ээс 100-ийн хооронд хийдэг.
Шаардлагатай тэгш бус хэсэг ба түүний хатуулаг нь тойрог радиус ба огтлох ажиллагааг гүйцэтгэдэг багажны ирмэгийн уртыг тодорхойлно. Ирмэг нь бага радиус, нарийн ирмэг байх тусам ажлын хэсгийн хатуулаг өндөр байх болно. Гадаргууг хусах ажлыг 5-аас 12 мм-ийн зүсэлт хийх ирмэгийн өргөнтэй багажаар гүйцэтгэдэг.
Гулсах холхивчийг боловсруулахдаа хусах цагираг ашигладаг бөгөөд энэ нь хусах үед бүртгэлийн тоог бууруулдаг. Дуудах гадаргууг уртын чиглэлд тусгай ховилоор тоноглогдсон гурван талт багаж, 60 ° өнцөгт өнцөгт боловсруулдаг. Ийм төхөөрөмжийг дүүргэх, хурцлахад хялбар байдаг.
2 Шаврайн хавтгай хэлбэрийн гадаргуу - үйл явцын схем
Үйл ажиллагааг гүйцэтгэх хоёр сонголт байдаг: "өөртөө" болон "өөрийнхөөрөө" шилжих (ажиллах) замаар. Мэргэжилтнүүдийн хэлж байгаагаар эхний арга нь илүү үр бүтээлтэй, орчин үеийн (хусах, нунтаглах ажлыг одоо өөрсдөө илүү олон удаа хийдэг). Түүний схемийг доор танилцуулах бөгөөд үүнээс өмнө бид метал гадаргууг процедурт хэрхэн бэлтгэх талаар товч тайлбарласан болно.
Дүрмээр бол ердийн хөдөлгүүрийн тос бүхий улаан хар тугалга, ятга эсвэл цэнхэр өнгийг хослуулан хусах зориулалттай тусгай будаг байдаг. Энэ нь тохируулгын хавтан дээр тампон ашиглан хэрэглээд дараа нь дугуй хэсгээр ажлын хэсэгт шилжүүлнэ. Үүний дараа мастер эхлээд хамгийн тод будсан бүсүүдийг, дараа нь жижиг будсан хэсгүүдийг нь тэгшлэв.
Скруббер хийх схем:
- зүйлийг дэд дарааллаар байрлуулсан;
- оруулах хэлбэртэй хавтан бүхий сунгасан багаж хэрэгслийг ашиглан хусах ажлыг эхлүүлнэ (төхөөрөмжийг дунд хэсэгт нь хоёр гараараа барьж, хусах хэсгийн хэсгийг 80 градусын өнцгөөр өнхрүүлэн нэгтгэнэ);
- хэрэгслийн ирмэгийг "устгасан" цэгийн хил дээр авчирдаг;
- хусах ажлыг гүйцэтгэдэг (ажилчинтай хамгийн ойр байх хэсгээс алсын ирмэг хүртэл) "өөрөө" - барзгар (үүнийг урьдчилсан гэж нэрлэдэг) ба дуусгах (эцсийн).
Ажлын хэсгийг жигд бүрхсэн 12-16 толбо бүхий хусах будаг нь 25-25 миллиметр талбай бүхий гадаргуу дээр нүдэнд наалдсан бол тэгшлэх процедурыг бүрэн хийж болно гэж үзнэ. Үүний дараа ажлын чанарыг гадаргуу дээр байрлуулсан тусгай хүрээ ашиглан хянадаг.
- үүссэн цонхонд толбоны тоог тоолно;
- нарийвчлалын өөр өөр газарт энэ ажиллагааг хэд хэдэн удаа давтах;
- арифметик дундажийг тооцоолох;
- шаардлагатай (12-16 толбо) утгатай харьцуулахад.
Муруйлтын гадаргууг целлюлоидын хэв маягаар шалгана (25-аас 25 мм-ийн хэмжээтэй сүлжээ). Энэ нь түвшний түвшинд хийгдсэн ажлын хэсгийн тохиргоог хуулбарлах боломжтой. Боловсруулалтын техникийн нөхцөлд заасны дагуу хэв маягийн 75 хэсэгт олон тооны толбо байгаа бол оноогоо оновчтой гэж үзнэ.
3 Металлыг хусах, хусах - зориулалтын хувьд ижил төстэй
Ажлын хэсгүүдийн хоорондоо холбоо барихад бэхэлгээний хэсгүүдийн нягтрал, өндөр нягтралыг хангахын тулд хадах шаардлагатай. Ийм процедурын явцад гадаргуу нь 0.0001 мм хүртэл тэгшлэх нарийвчлалтайгаар тодорхойлогддог. Үүнийг дараахь зүлгүүрийн дараа гүйцэтгэнэ.
- Зөөлөн: алмазан болон GOI оо. Ийм найрлагыг зэс, хөнгөн цагаан хуудас, цутгамал төмрийн бүтээгдэхүүн, ариутгасан гангаар хийсэн гадаргуу дээр хийхийг зөвлөж байна.
- Хатуу: цахиур чулуу, зүлгүүр, моно корунд, алмаз, кварц, байгалийн корунд, синтетик алборо, электрокорунд (цагаан, ердийн, хром), цахиурын карбид. Сүүлийнх нь цутгамал төмрийг боловсруулахад ашигладаг.
Лаазлах нь содын ус, бензин, керосин эсвэл эрдэс тосоор хийгдсэн гадаргууг хөргөх, тослох замаар дагалддаг. Мөн процедурыг гүйцэтгэх гол хэрэгсэл бол бэхэлгээний тойрог юм. Энэ нь байгалийн мод, шил, хүрэл, цутгамал төмөр, зэсээр хийгдсэн бөгөөд тэгшлэх гадаргуутай төстэй цилиндр, хавтгай эсвэл бусад тохиргоотой.
Лаазлах схем дараах байдалтай байна.
- Зүлгүүрийн найрлагыг лацдах хэрэгсэлд байрлуулна (карикатурын үе шат). Карикатурыг дугуй нунтаглах нь ялтсуудын хооронд, хавтгай хэлбэрээр - цутгасан төмөр баар эсвэл өнхрүүлгийн тусламжтайгаар хийгддэг. Зарим тохиолдолд хэрэгсэл нь тосолгооны найрлагыг ашигладаг бөгөөд энэ нь зүлгүүрийн үр тариа татдаг.
- Шууд нунтаглах ажлыг гүйцэтгэдэг. Конус хэсгүүдийг нэг ба нөгөө талд нь эргэлдэж эсвэл өнхрүүлэн эргүүлснээр боловсруулдаг бөгөөд хавтгай хэсгүүд нь гулсмал хавтгай хавтан дээр дугуй хөдөлгөөнөөр боловсруулагддаг. Жижиг зузаантай дэвсгэрийг багцад цуглуулахыг зөвлөж байна, дараа нь нэгэн зэрэг боловсруулна.
Хусах - сантехникийн өнгөлгөөг хийж, хавтгай, муруй (ихэвчлэн цилиндр хэлбэртэй) гадаргууг тэгшлэх, бэхлэхэд ашигладаг. Хусах ажлыг урьдчилж боловсруулдаг, жишээлбэл, боловсруулах, нунтаглах, тээрэмдэх, тээрэмдэх гэх мэт.
Хусах үед уг хэсгийг суурилуулсан гадаргуутай будгаар хусахад дээж авахдаа металлыг холбоо барих хэсгүүдээс таслана. Аажмаар эдгээр газрууд "сүлжээ" авах хүртлээ жижиг болж ("эвдэрсэн") болж хувирдаг, өөрөөр хэлбэл хангалттай тооны холбоо барих цэгүүд байдаг. Дэлгэрэнгүй мэдээлэл нь лавлагаа эсвэл тохируулгын хавтангийн дагуу бие биентэйгээ холбогддог.
Тамирын будаг нь хавтгай нимгэн давхаргад арчдастай хэрэглэнэ. Ажлын хэсгийг хавтан дээр зөөлөн буулгаж, хавтангийн бүх гадаргуу дээр дугуй хэлбэртэй хөдөлгөөнөөр аажмаар шилжүүлнэ. Дараа нь ажлын хэсгийг сайтар арилгана. Хөнжил
ki процессыг газар дээр нь хийж, гадаргуугийн туршилтын хавтанг будгаар будна. Будаг нь өмнө нь бэлтгэсэн гадаргуу дээр жигд, муу бэлтгэгдсэн гадаргуу дээр жигд тавьдаг. Тиймээс хусахаар бэлтгэсэн гадаргуу дээр цагаан толбо нь хамгийн гүнзгий газрыг (будаг байхгүй), хар толбо - бага гүн (будаг хуримтлагдах), саарал толбо - хамгийн тод (нимгэн будгийн давхарга) гэсэн утгатай.
Хусах үйл явц нь будсан хэсгүүдээс металийг аажмаар зайлуулах явдал юм (саарал толбо). Ажиллаж байх үед хусагчийг баруун гараараа барьж, зүүн гарын алгаа багаж хэрэгслээр дунд нь 4 хуруугаа доош нь дарав. Үүнийг гадаргуу дээр 30 ° өнцгөөр байрлуулна. Хөдөлгөөний явцад ажиллаж байгаа зүйл бол урагшлах, өөрөөр хэлбэл өөрөөсөө урагшлах явдал юм. Хойшоо урагшлах (сул зогсох) үед хусагчийг дээшлүүлнэ. Шабрит нь гулзайлгах биш биеийн чөлөөтэй байрлалтай байх ёстой. Нүхэнд хэд хэдэн шилжилт орно: ноорог (урьдчилсан), хагас өнгөлгөө (цэг), дуусгах (дуусгах). Онцгой тохиолдолд нарийн, нарийн хусах үйлдвэрлээрэй.
Хусах эхний үед багажны цус харвалт 15 .., 20 мм байх ёстой бөгөөд дараа нь гадаргуу тэгшлэх тусам 2 ... 5 мм болж буурна. Ажлын харвалтын чиглэлийг тус бүрийг өөрчлөх ёстой бөгөөд ингэснээр хүлээн авсан цохилтууд бие биентэйгээ 45 ... 60 ° өнцгөөр огтлолцдог. Хавтгай гадаргуугийн бүрхүүл нь хамгийн дээд ирмэгээс эхэлж аажмаар ойрхон ирмэг рүү ойртоно. Хусах мөчлөг бүрийн дараа цэвэрлэсэн гадаргууг арчиж, будгийг дахин шалгаж, гадаргууг бүхэлд нь тэгш өнцөгт толбо бүрхсэн бол үргэлжлүүлэн цэвэрлээрэй.
Эцсийн хусах нь дугуй хэлбэртэй толбыг хагас эсвэл тэнцүү хэмжээ, хэлбэрийн хэд хэдэн хэсэгт хувааж, хөндлөн чиглэлд жижиг хэсэг болгон сунгана. Илүү нарийвчлалтай гадаргууг наалдуулах шаардлагатай бол нимгэн будгийг туршилтын хавтан дээр түрхэх хэрэгтэй.
Нарийхан хусуур хэрэглэдэг (8 ... 10 мм), түүний ажлын цус харвалтын урт нь 4 ... 5 мм-ээс ихгүй байна.
Хусах чанарыг 25X25 мм хэмжээтэй дөрвөлжин цонх бүхий хяналтын хүрээ үйлчилдэг гадаргуугийн хэсгүүдийн тоогоор тодорхойлно. Энэ нь алтадмал гадаргуу дээр наалдаж, толбонуудын тоог харгалзан үзээрэй. Толбоны тоог тоолохдоо туршилтын гадаргуугийн 2 ... 4 газарт хийгддэг.
Скрабени нь 1000 мм-ийн урттай 0.002 мм-ийн нарийвчлалтайгаар гадаргуугийн тэгш, шулуун байдалд хүрч чаддаг (25X25 мм2 талбайд 30 толбо). 25X25 мм-ийн талбай дээрх толбуудын тоо 22 (/? A = 0.08 мкм) -ээс их байвал нягт нямбай гэж үздэг ... 10 ... 14 (^ a = 0.63 мкм), цэвэр - 6 ... 10 ( Ra- = 1.25 мкм) ба бүдүүн ширхэгтэй - 5 ... 6-тай
5 хүртэлх IX ... X Суурин ажлын гадаргуу (дэмжлэг, өгзөг, суурь) нарийвчлал багатай, хөнгөн ачааллын дор ажилладаг машинууд
Хусах зөвшөөрлийг эмчилсэн гадаргуугийн хэмжээнээс хамаарна. 500X500 мм-ийн хавтгайд тэтгэмжийн дундаж хэмжээ 0.2 мм байна; онгоцонд 500X600 мм - 0.5 мм. Урт нь 200, 300 мм-ийн диаметртэй 80 мм-ийн нүхний хувьд хусах зөвшөөрөл 0.1 мм байна.
Шабрени - хамгийн түгээмэл сантехникийн үйл ажиллагааны нэг. Сантехник, төмөр хийц, угсралт, засварын ажлын практикт хусах ажлын хэмжээ 20 ... 25% хүрдэг. Гуужуулагчийг өргөнөөр ашиглах нь олж авсан гадаргуугийн онцгой шинж чанартай холбоотой юм. Хатсан гадаргуу нь "газрын эсвэл олж авсан зүлгүүрийн өнгөлгөөгөөс ялгаатай нь элэгдэлд тэсвэртэй байдаг. Зүлгүүрийн үр тарианы үлдэгдэл байхгүй тул элэгдэлд орох явцыг хурдасгадаг; илүү сайн тосолж, толбо болгон хуваагдсаны улмаас тосолгооны материалыг илүү удаан хадгалдаг. түүний чанарыг үнэлэх хамгийн хялбар, хямд аргыг хэрэглэх боломжийг танд олгоно. Тухайн талбайн толбоны тоогоор. Субрения нь тэгш бус (0.003 ... 0.01 мм) гадаргууг олж авах боломжтой. Нэг дамжуулалтад хусуур нь "0,005 ... 0,07 мм зузаантай металл давхаргыг өнгөлгөөгөөр, 0,01, .. 0,03 мм-ээс их хэмжээтэй байна.
Шабрени гарын авлагын хусуур - цаг хугацаа шаардсан ажил. Хусах механикжсан багаж хэрэгсэл, жишээлбэл, цахилгаан хусах машин нь ажлыг ихээхэн хөнгөвчилж, боловсруулалтын хугацааг 4 ... 6 дахин багасгадаг. Тусгай хусах машинууд байдаг. Гэсэн хэдий ч хусах үед механикжуулалтын төхөөрөмжийг ашиглах нь үргэлж боломжтой байдаггүй (жишээлбэл, жижиг хэмжээтэй хагас хаалттай хөндийд хусах), үүнээс гадна ийм төхөөрөмжийг ашиглах тохиолдолд зарим тохиолдолд хусуур дээрх даралтыг тодорхойлох хангалттай нарийвчлалгүй тул өндөр боловсруулалтын нарийвчлал олж авахад хэцүү байдаг.
Хаягдал - огтлох ирмэг бүхий янз бүрийн хэлбэрийн металл саваа. Эдгээр нь UR ... U13 маркийн нүүрстөрөгчийн багаж гангаар хийгдсэн, HRCq 56 ... 64 хатуулагтай. Заримдаа хусуур нь өндөр хурдтай ган эсвэл хатуу металл хавтангаар тоноглогдсон байдаг. Зүсэх хэсгийн хусах хэлбэрийг хавтгай, гурвалжин, хэлбэртэй, тусгай гэж хуваадаг; зүсэх төгсгөлийн тоогоор (ирмэгүүд) - нэг тал ба хоёр тал; барилгын аргаар - хатуу ба оруулгатай хавтантай. Дүрс ба геометрийн
скрепер огтлох ирмэгийн параметрүүдийг гадаргуугийн хэлбэр, хэмжээ, боловсруулж буй материалын шинж чанараас хамааран сонгоно. Тиймээс, хавтгай гадаргууг хусахдаа шулуун эсвэл радиустай огтлолтой хавтгай хусах хэрэгслийг ашигласан; муруй ба дотоод (муруй) гадаргуу дээр - гурвалжин ба хэлбэртэй хусуур. Шулуун зүсэлт бүхий хусах цаас нь ажлын ирмэгийг боловсруулахад ашиглахад тохиромжтой,
энэ нь түүний гадаргуугаас гулсахгүй тул. Үлдсэн ажлын хэсгийг хусахдаа шулуун зүсэлт бүхий хусуураар хутгана
ирмэг нь арай тохиромжтой биш тул yy // 7 ///////// ирний хажуугийн буланууд гадаргуу дээр гүн зураас үлдээж болно. Энэ тохиолдолд радиус (arcuate) хайчлах ирмэг бүхий хусуур ашиглана уу.
Скреперуудын геометрийн параметрүүд нь боловсруулалтын төрөл, ажлын материал, багажны суурилуулах өнцгийг боловсруулж буй гадаргуутай холбож хамаарна. Хусах нүүрний гадаргууг өнцгөөр нь хурцална
Хэрэгслийн тэнхлэгтэй холбоотой 90 ... 100 °. Барзгар боловсруулалт хийвэл шовгор өнцөг нь 75, .. 90 °, өнгөлгөө нь - 90 °, ялангуяа цэвэрхэн - 90 ... 100 ° байна. Боловсруулж буй материалаас хамааран хавтгай хусуурыг хурцлах өнцөг нь дараахь байх ёстой: цутгамал төмөр, хүрэлийг боловсруулахдаа 90 ... 100 ° (2.30, а), ган - 75 ... 90 ° (2.30, 6), зөөлөн металл -35. ... 40 ° байна
Зүсэлтийн ирмэгийн урт ба түүний муруйлтын радиусыг сонгох нь боловсруулж буй материалын хатуулаг, шаардлагатай гадаргуугийн тэгш бус байдлаас хамаарна. Материал нь илүү хэцүү байх тусам зүсэлт нь нарийсч, муруйлтын радиус бага байх болно. Зүсэлтийн урт нь нэгж талбайд өгөгдсөн тоо, хэмжээнээс хамаарна.
Тиймээс, урьдчилсан (бүдүүн) хусахдаа ирийн урт 20, .30 мм-ийн хусуур, нарийн хувьд - 15 ... 20 мм, хамгийн нарийвчлалтайгаар - 5 ... 12 мм шаардлагатай болно. Эцсийн (өнгөлгөөгөөр) хусах хувьд огтлох ирмэгийн радиус нь барзгараас илүү том байхаар сонгосон тул энэ тохиолдолд гадаргуугийн тэгш бус байдал нь хамгийн бага байх болно. Муруй муруй гадаргууг боловсруулахад гурвалжин хэлбэртэй хусуур хэрэглэдэг бөгөөд түүний хажуу тал дээр хурц үзүүрийг хөнгөвчлөх зорилгоор уртын дагуух ховилыг хайчилж авдаг. Гурвалжны хусуурны хурц өнцөг нь 60 ... 70 ° байна.
Хурц хусах хэрэгсэл нь хөргөлтийн тусламжтайгаар нунтаглах машиныг гүйцэтгэдэг. Нарийн ширхэгтэй электрокорунд нунтаглах дугуй (GSH 25A 16 P CM2 7 K5 A) нь багажны гангаар хийсэн хусуур хийхэд ашиглагддаг бөгөөд ногоон силикон карбид (PP 63C 16P CM2 7 K5 A) -ээр хийсэн нунтаглах дугуйг карбидын ялтсуудтай хусах ажилд ашигладаг. Хурцадмал дараалал: хусагчийг баруун гараараа бариулаар аваачиж, зүүн гарыг ажлын төгсгөл хүртэл аль болох ойрхон байрлуулна. Скреперийн хавтгай ирмэг дээр тулгуурлан тэд төгсгөлийг нунтаглах дугуй руу жигд авчирдаг. Скреперийг хэвтээ буюу налуугаар шургуулдаг бөгөөд шаардлагатай өнцгийг өгдөг. Түүнээс гадна түүний тэнхлэг нь тойргийн төвтэй давхцах ёстой. Хусах үед хусуурыг хэвтээ хавтгайд салаагаар бага зэрэг сэгсэрч, зүсэлтийн ирмэгийн шаардлагатай радиусыг хадгална.
Скреперын өргөн ирмэгийг огтлох ирмэгээс 25 ... 30 мм урт зайд тэгшлэх, нүүрний хоорондоо параллел байдлыг хадгалах замаар ижил дарааллаар гүйцэтгэдэг.
Скреперийг огтлох ирмэгийг өнгөлөх (дүүргэх) нь ирмэг дээр байгаа бүдгэрэл, жигд бус байдлыг арилгах шаардлагатай болно. Энэ нь M14 grit ба нарийн ширхэгтэй нунтаглах (зүлгүүрийн) баар дээр үйлдвэрлэгддэг, гадаргууг хөдөлгүүрийн тосоор нимгэн давхаргаар тосолсны дараа хийдэг. Нунтаглах баарны оронд та хусах хэрэгслийг дүүргэхэд хавтгай цутгамал төмрийн хавтанг ашиглаж болно, түүний гадаргуу нь хөдөлгүүрийн тос дээр M28 ... M20 зүлгүүрийн микропродер бүхий зуурмагаар бүрсэн байна. Баарыг дуусгахдаа модон суурин доторлогоонд хийж, хусуурыг босоо байдлаар байрлуулна. Зүүн гарынхаа хоёр хуруугаараа хусагчийг бариулаас барьж, барны эсрэг бага зэрэг дарж, мөн
эдгээр хөдөлгөөнүүдийн тусламжтайгаар хусагчийн төгсгөлийг огтлох ирмэгийн дагуу баарны дагуу шилжүүлнэ. Дараа нь хажуугийн өргөн гадаргууг тохируулж, энэ зорилгоор хусуурыг хоёр гараараа баар дээр хэвтээ байрлуулж, хоёр ирмэгийг нь ээлжлэн боловсруулдаг. Дунджаар хусах төхөөрөмжийг ажлын цаг тутамд тохируулж, боловсруулж буй материалын механик шинж чанар, хусах чанар, нарийвчлал зэргээс хамаарна.
Сантехникийн бүтээгдэхүүний эд ангиудыг өндөр нарийвчлалтай холбохын тулд маш их цаг хугацаа шаардагддаг технологийн ажиллагааг ашигладаг. Энэ нь тусгай хусах хэрэгслийн тусламжтайгаар үйлдвэрлэгддэг бөгөөд энэ нь тухайн хэсгийн нарийн төвөгтэй байдал, онцлогоос хамааран өөр хэлбэр, загвар, хэмжээтэй байж болно.
Shabreniye: тайлбар, хэрэглээ, хэрэгсэл
Герман хэлнээс орчуулсан SchAber (schaber, schaben) нь хусах гэсэн утгатай. Гурван буюу дөрвөн талт ажлын гадаргуутай энэ сантехникийн багаж нь үзүүртэй, бариултай металл файлыг зарим талаараа төстэй юм.
Чабер тохиолддог гарын авлага, механик, цахилгаан эсвэл хийнБайна. Зориулалтын зориулалтаас хамааран энэ хэрэгслийн хэд хэдэн төрлүүд байдаг.
хэлбэрийн дагуу
- хавтгай
- хэлбэртэй
- олон талт
зохион бүтээсэн:
- бүхэлдээ
- нийлмэл (суурилуулсан хавтантай)
нунтаглах нүүрний тоогоор:
- нэг талыг барьсан
- хоёр тал
Дизайны дагуу хусуур нь огтлох ирмэг бүхий янз бүрийн хэлбэртэй металл саваа юм. Тэдгээр нь U10 эсвэл U12 нүүрстөрөгчийн гангаар хийгдсэн бөгөөд 64-70 HRC хоорондох хүчийг өгөх хатууруулах процессыг явуулдаг.
Скреперын ажлын зарчим ба зорилго хамгийн жижиг металл хэсгүүдийг хусах эд анги, хөнжилийн янз бүрийн гадаргуугаас (эсвэл бусад боловсруулсан материал). Ихэвчлэн ийм слесарын ажлыг метал хайчлах машин дээр бүтээгдэхүүнийг эцсийн байдлаар хийж дууссаны дараа шууд хийдэг бөгөөд нэг механизмын холбогч хэсгүүдийг бие биендээ илүү нарийвчлалтай тааруулах зорилгоор хийдэг.
Гөлгөр, хавтгай гадаргууг хусахдаа хоёр талт хавтгай хусуур ашиглана. Түүний урт нь 400 мм орчим, өргөн нь 10-25 мм байна, нунтаглах, барзгар эсвэл цэвэр хэлбэрээс хамаарна. Скреперын ажлын гадаргууг хурцаар тодруулах нь хөрс хуулалтын төрлөөс хамаардаг бөгөөд ноорог хувилбарын хувьд 70 градус, өнгөлгөөний хувьд 90 градус байна.
Цилиндр буюу гуужсан гадаргууг боловсруулахад гурвалжин эсвэл тетраэдр хусуур ашиглагддаг. Тэдний урт, ГОСТ-ийн дагуу 190-аас 510 мм байна.
Өргөн онгоцыг дискний хусуураар боловсруулдаг. Энэ төрлийн хусуур нь ажлын дисктэй байдаг. 60 мм хүртэл, 4 мм зузаантайнь дугуй нунтаглах машин дээр хурц. Дискний ажлын гадаргуу нь бүрэн ашиглагддаг тул дискний хэрэгсэл нь өндөр бүтээмжтэй байдаг.
Хусах ажиллагааг шаарддаг ихэнх бүтээгдэхүүний хувьд бүх нийтийн хусуур тохиромжтой байдаг. Энэ нь тусгай зүсэгдсэн ган, удаан эдэлгээтэй шураг бүхий ажлын зүсэх хавтанг хурдан солих механизмаар тоноглогдсон бөгөөд эд ангиудын бараг бүх төрлийн боловсруулсан гадаргуу дээр хэрэглэж болно.
Scabs бол бүтээгдэхүүний нягт холбох эд ангиудын өндөр нарийвчлалтай сантехникийн ажиллагаа юм янз бүрийн гадаргууг тэгшлэхБайна. Энэ ажиллагааг өндөр мэргэшсэн мэргэжилтнүүд гүйцэтгэдэг бөгөөд бүтээгдэхүүн, гадаргууг эцсийн байдлаар боловсруулж дуусгах байдлаар гүйцэтгэдэг бөгөөд тодорхой хэсгийг урьдчилан нунтаглах, бөглөх, тээрэмдэх эсвэл огтлох ажлыг хийсний дараа хийдэг.
Shabreniya-ийн хувьд тусгай хаягдал будаг хэрэглэдэг. Хэсэг хэсгүүдийн нэг хэсгийг нөгөө хэсгүүдэд үйлдвэрлэх зэргийг тодруулахын тулд холбогч эдүүдийн гадаргуу дээр хэрэглэнэ. Нунтаглалтын үр дүнд хамгийн жижиг метал хэсгүүд нь хоорондоо нийлдэг гадаргуугаас таслагдах бөгөөд тэдгээр нь "эвдэрч", хамгийн тохиромжтой нь сүлжээг олж авдаг - бүтээгдэхүүний гадаргуугийн хоорондох хамгийн их холбоо юм.
Хусах зориулалттай будгийг тэгш нимгэн давхаргад хэрэглэнэ. Сайтар бэлдсэн гадаргуу дээр жигд унасан, тэнцүү хэмжээгээр ханасан байх ёстой. тэгш бус, халзан толботойБайна. Хөндлөнгийн үзлэг хийх үед энэ нь тодорхой болно: цагаан толбо нь маш гүнзгий газрыг илтгэдэг, гадаргуу дээрх хар толбо нь бага зэрэг хотгор байгааг илтгэдэг бол саарал толбо нь будаг нь хамгийн нимгэн байдаг.
Хусах ажиллагааны үр дүнд саарал толбо үүссэн хэсгүүдээс эхлээд хамгийн жижиг метал хэсгүүдийг аажмаар тайрч, дараа нь харанхуй толбо үүсгэдэг бөгөөд ингэснээр хэсгийн гадаргууг төгс гөлгөр гадаргуутай болгодог. Нунтаглах үйл явц нь өөрөө хэд хэдэн үе шаттайгаар явагддаг: урьдчилсан (эсвэл ноорог), цэг, эцэст нь хусах (дуусгах).
Хусах ажлыг хаана, ямар зорилгоор хийдэг вэ?
Grit нь маш их нийтлэг түгжигчийн үйл ажиллагаа, бүх төрлийн боловсруулсан гадаргуу дээрх засвар, угсралтын ажлын 20-25% -ийг эзэлдэг. Скреперээр эмчилсэн гадаргуу нь зүлгүүрийн өнгөлгөөгөөр ялгаатай нь хамгийн элэгдэлд тэсвэртэй, илүү сайн "хүлээн авах" боломжтой бөгөөд цухуйсан газар, цоорхойтой ээлжлэн солисон тул тосолгооны материалыг хадгалдаг.
Ийм байдлаар эмчилсэн гадаргуу ба эд ангиудын чанарын үнэлгээний явц нь нэгж талбайд хаягдал будагны тоог тооцоолоход буурдаг. Скреперын нэг нэвтрэлт дээр давхарга нь 0.03 мм хүртэл буурч байгааг тэмдэглэх нь зүйтэй - бэлтгэлийн үеэр 0.005-0.07 мм-ийн хоорондох өнгөлгөөгөөр хийсэн бөгөөд энэ нь гадаргууг бага эсвэл өндөр барзгар хэлбэрээр авах боломжтой болно.
Хаягдал шинэлэг зүйл
Технологийн олон янзын ажил нэмэгдэж байгаатай холбогдуулан энэ чиглэлээр бүх төрлийн шинэ бүтээгдэхүүний тоо нэмэгдэж байна. Мэдээжийн хэрэг андуурч болохгүй маникюр хусуур техникийн хувьд хэдийгээр үйл ажиллагааны зарчим, тэдгээрийн нэр нь нийтлэг байдаг.
Шабрениа нь барилгын ажил, ажил дээрээ болон өдөр тутмын амьдралд өргөн хэрэглэгддэг. Гадаргууг урьдчилан бэлтгэх нь маш чухал үүрэг гүйцэтгэдэг будах эсвэл наалт өнгөлгөөний материал бэлтгэх талбайг бэлтгэ. Энэ бол маш их цаг хугацаа шаардсан ажил юм. Тиймээс, тохиромжтой, олон үйлдэлт төхөөрөмж нь багаж хэрэгслийн зах зээл дээр гарч ирдэг бөгөөд тэдгээрийн тусламжтайгаар та гадаргууг эсвэл өөр хэлбэр, гадаад төрхийг хурдан, үр дүнтэй хусах боломжтой болно.
Орчин үеийн хог новшнууд бол үнэхээр олон үйлдэлт хэрэгсэлтөрөл бүрийн цорго бүхий өргөн сонголттойгоор нийлүүлэгддэг. Ийм багажийн ажиллах зарчим нь хусагч хавсралтын ирмэгийн шилжилтийн хөдөлгөөн юм. Үүний үр дүнд гадаргуугийн давхаргыг ширүүн аргаар арилгах эсвэл тухайн газрыг өндөр нарийвчлалтай цэвэрлэх боломжтой болно.
Сэдэв 12
Оюутан заавал хийх ёстой.
мэдэх:
Шабрениягийн зорилго, зорилго;
Скреперын төрөл зүйл;
Барзгар, цэвэрхэн хусах хэрэгслийн ялгаа;
Цэвэрлэх аюулгүй ажиллагааны заавар
боломжтой байх
Шулуун ба муруй гадаргууг янз бүрийн аргаар хусах ажлыг гүйцэтгэх.
Ажлын байр, сайтын тоног төхөөрөмж: ажлын байр; дэд дэд дарга; хөвөнгийн хөвөн; 200 ... 300 мм урттай хавтгай обудтай файлууд 3-р тэмдэгтэй; хусуур нь өөр; шугамын туршилт (lekalnye); тохируулгын хавтан; нунтаглах дугуй бүхий PP 25A 16 V CM1 6 K3 A (ган хусуурыг хурцлахад зориулагдсан) ба PP 63C 16 V CM1 K3 A (карбид хусуурыг хурцлахад зориулагдсан); Скреперийг дуусгах зориулалттай зүлгүүрийн баар; толбоны тоог шалгахын тулд 25x25 мм хэмжээтэй хүрээ; будаг - уур, тортог, ультрамарин (цэнхэр) гэх мэт; хөдөлгүүрийн тос; өөдөс; тампон; хусах шаардлагатай хавтгай гадаргуутай цутгамал төмрийн хөнжил.
Scabrenia бэхэлгээний ажлыг дуусгах гэж нэрлэдэг бөгөөд хавтгай, муруй (ихэвчлэн цилиндр хэлбэртэй) гадаргууг тэгшлэх, бэхлэхэд ашигладаг. Хусах материалыг холбосон эд ангиудын хөрс, ор, калифор, холхивч, туршилтын хэрэгслийн гадаргуу - хавтан, квадрат, захирагч гэх мэтийг боловсруулж, засахад ашигладаг. Санах, хусах нь хамгийн түгээмэл сантехникийн ажил юм. Төмөр хийц, төмөр хийц, угсралт, засварын ажлын практикт хусах ажлын хэмжээ 20 ... 25% хүрдэг. Хаягдал өргөн хэрэглэгддэг нь үүссэн гадаргуугийн онцгой шинж чанараас шалтгаалан дараахь шинж чанартай байдаг: цэвэрлэсэн гадаргуу нь газрын гадаргаас эсвэл олж авсан зүлгүүрийн үрэлтээс ялгаатай нь элэгдэлд илүү тэсвэртэй байдаг, учир нь элэгдлийн процессыг хурдасгадаг зүлгүүрийн үр тарианы үлдэгдэл байхгүй (эрсдэл, зураас). гадаргуу; Хээстэй гадаргуу нь илүү сайн тосолж, энэ гадаргууг толбо гэж хуваах гэж нэрлэгддэг (цухуйсан ба гүнзгий хэсгүүдийн хоорондох ээлж) байдаг тул элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлж, үрэлтийн коэффициентийг бууруулдаг; Загвартай гадаргуу нь түүний чанарыг үнэлэх хамгийн энгийн бөгөөд хямд аргыг ашиглах боломжийг танд олгоно - нэг талбайд толбо хэлбэрээр. Хусах нь урьдчилж боловсруулалт хийх, жишээлбэл, боловсруулах, нунтаглах, төлөвлөх, тээрэмдэх гэх мэт. Цавуу нь гадаргууг бага барзгар (0.003 ... 0.01 мм) авах боломжийг олгодог, учир нь нэг дамжуулалтаар 0.005 ... 0.07 мм зузаантай металл давхаргыг өнгөлөх явцад арилгаж, 0.01 ... 0-ээс ихгүй байна. , Урьдчилсан боловсруулалтад 03 мм. Хусах ажлын мөн чанар нь огтлох багажийн тусламжтайгаар ажлын хэсгийн гадаргуугийн гүдгэр (дээш өргөгдсөн) газрууд юм - маш нарийн металл хэсгүүдийг хусагчаар хусдаг.
Хамуу - эдгээр нь U10-аас U13 ангиллын нүүрстөрөгчийн хэрэгслийн гангаар хийгдсэн ба хатуулаг 56 ... 64 HRC e. Заримдаа өндөр хурдтай ган эсвэл цементэн карбидын хавтангаар тоноглогдсон байдаг. Зүсэх хэсгийн хусах хэлбэрийг хавтгай, гурвалжин, хэлбэртэй, тусгай гэж хуваадаг; огтлох төгсгөлийн (ирмэг) тоонуудын дагуу - нэг тал ба хоёр талтай (Зураг 12.1, a ... d); барилгын аргаар - хатуу ба оруулгатай хавтантай. Зүсэх ирмэгийн хэлбэр ба геометрийн параметрүүд
эмчилсэн гадаргуугийн хэлбэр, хэмжээ, ажлын хэсгийн материалын шинж чанараас хамаарч сонгоно. Тиймээс, хавтгай гадаргууг хусахдаа шулуун эсвэл радиаль зүсэлт бүхий хавтгай хусах хэрэгслийг, муруй болон дотоод (гогцоо) гадаргууг гурвалжин хэлбэртэй хусагч ашиглана. Шулуун зүсэлт бүхий хусагчийг ажлын хэсгийн ирмэгийг боловсруулахад ашиглахад илүү тохиромжтой, учир нь ажлын явцад энэ нь ажлын хэсгээс үсрэхгүй бөгөөд түүний гадаргууг гэмтээхгүй. Үлдсэн ажлын хэсгийг боловсруулахдаа шулуун зүсэлттэй хусагч нь арай бага байдаг, учир нь ирний хажуугийн булан нь гадаргуу дээр гүн зураас үлдээх боломжтой. Энэ тохиолдолд радиус (нуман хэлбэртэй) огтлох ирмэг бүхий хусах хэрэгсэл ашиглах нь илүү тохиромжтой бөгөөд энэ нь огтлох гадаргуутай харьцуулахад гадаргуугийн тэгш бус байдлыг багасгадаг.
Хавтгай хусах хэрэгслийн өнцгийг at өнцгөөр сонгохдоо боловсруулж буй материал нь дараахь байдлаар нөлөөлдөг: цутгамал төмрийг, хүрэлийг боловсруулах үед β = 90 ... 100 0 (Зураг 12.2, а); ган - 75 ... 90 0 (зураг.12.2, б); зөөлөн металл - 35 ... 40 0 (Зураг 12.2, в).
Зүсэлтийн ирмэгийн урт ба түүний муруйлтын радиусыг сонгох нь боловсруулж буй материалын хатуулаг ба гадаргуугийн шаардлагатай барзгараас хамаарна. Материал нь илүү хэцүү байх тусам зүсэлт нь нарийсч, муруйлтын радиус бага байх болно. Зүсэлтийн урт нь нэгж талбайд өгөгдсөн тоо, хэмжээнээс хамаарна. Тиймээс, урьдчилсан (бүдүүн) огтлоход өргөн иртэй хусагчийг сонгосон - 20 ... 30 мм, яг нэг хувьд - 15 ... 20 мм; хамгийн оновчтой shabrovka хувьд - 5 ... 12 мм. Эцсийн (дуусгах) хусах хувьд огтлох ирмэгийн радиус нь барзгар өнцгөөс илүү том хэмжээтэй байдаг тул энэ тохиолдолд гадаргуугийн хавтгайд хамгийн бага хазайлтыг олж авна.
Муруй муруй гадаргууг боловсруулахад гурвалжин хэлбэртэй хусуур хэрэглэдэг бөгөөд түүний хажуу тал дээр хурц үзүүрийг хөнгөвчлөх зорилгоор уртын дагуух ховилыг хайчилж авдаг. Гурвалжны хусагчийг хурцлах өнцөг 60 = 60 ... 70 0.
Хурц хусах хэрэгсэл нь хөргөлтийн тусламжтайгаар нунтаглах машиныг гүйцэтгэдэг. Нарийн ширхэгтэй электрокорунд нунтаглах дугуй (PP 25A 16 V CM1 6 K3 A) нь багажны гангаар хийсэн хусуур хийхэд ашиглагддаг бөгөөд ногоон силикон карбид (PP 63C 16 V CM1 6 K3 A) -ээр хийсэн нунтаглах дугуйг карбидын хавтангаар тоноглогдсон скрепер хийхэд ашигладаг. Цайруулах процедур дараах байдалтай байна: хусагчийг баруун гараараа бариулаар авч, зүүн гарыг ажлын төгсгөл хүртэл аль болох ойрхон байрлуулна. Скреперийн хавтгай ирмэг дээр тулгуурлан тэд төгсгөлийг нунтаглах дугуй руу жигд авчирдаг. Скреперийн байрлал нь хэвтээ буюу хазайсан байх ёстой бөгөөд энэ нь шаардлагатай өнцгийг өгдөг. Скреперын тэнхлэг нь тойргийн төвтэй давхцах ёстой. Хөшүүргийг хөндлөн хавтгайд нь бага зэрэг сэгсэрч, хусагчийг хурцалж, ирмэгийн шаардлагатай радиусыг хадгална (Зураг 12.3, а).
Скреперын өргөн ирмэгийг огтлох ирмэгээс 25 ... 30 мм урттай тэгшитгэх нь нүүрний хоорондоо параллелизмыг хадгалах замаар ижил дарааллаар хийгддэг (Зураг 12.3, b).
Скреперийг огтлох ирмэгийг өнгөлж дуусгах (дүүргэх) нь ирмэг дээр үүссэн бүдгэрэл, жигд бус байдлыг арилгахад оршино. Хөших нь зүлгүүрийн баар дээр M14 ... M40 ба түүнээс бага хэмжээтэй байна. Баарны гадаргууг хөдөлгүүрийн тосоор нимгэн давхаргаар тосолсон байна. Скреперийг дүүргэх зориулалттай зүлгүүрийн оронд та хавтгай цутгамал төмрийн хавтанг ашиглаж болно, түүний гадаргуу дээр хөдөлгүүрийн тос дахь M28 ... M20 зүлгүүрийн микроавдраас зуурмаг түрхэж болно.
Дуусгах явцад баарыг (Зураг 12.4, а) модон суурин доторлогоонд байрлуулж, хусуурыг бааранд босоо байдлаар байрлуулна. Зүүн гарын хоёр хуруугаараа хусагчийг бариулаас барьж, барын эсрэг бага зэрэг дарж, баруун гараараа муруйлтын ирмэгийг авахын тулд хусагчийн төгсгөлийн ирмэгийг огтлох ирмэгийн дагуу байрлуулна. Дараа нь хажуугийн өргөн гадаргууг тохируулна (12.4-р зураг, b). Тэдгээрийн хувьд хусагчийг хоёр гараараа баар дээр хэвтээ байрлалд байрлуулж, баарны дагуу байрлуулснаар хоёр ирмэгийг ээлжлэн солино. Дахин хусуурыг нэн даруй тохируулсны дараа тэдгээр нь бага зэрэг бүдгэрч, зүсэх метал нь муудаж байгааг мэдрэх болно. Дунджаар хусах төхөөрөмжийг ажлын цаг тутамд тохируулж, боловсруулж буй материалын механик шинж чанар, хусах чанар, нарийвчлал зэргээс хамаарна.
Ажлын хэсгийг хусах ажилд бэлтгэх нь хүссэн гадаргууг боловсруулж (эсвэл өөр боловсруулалтаар) бүрдүүлж, гадаргуугийн урт, өргөнөөс хамааран аль болох бага хэмжээний тэтгэмж үлдээдэг. Хусахаас өмнө гадаргууг цэвэрлэж, угааж, үрж, дараа нь будгаар будна.
Туршилтын хавтанг будах нь хөдөлгүүрийн тос (эсвэл керосин дээр автола) хөө тортог, ялзмаг эсвэл ультрамарины холимог бөгөөд нимгэн давхаргад тампоноор цацдаг (12.5-р зураг, а). Дараа нь ажлын хэсгийг туршилтын хавтан дээр зөөлөн буулгаж, хавтангийн бүх гадаргууг ашиглан янз бүрийн чиглэлд дугуй хөдөлгөөнөөр аажмаар тавина. Дараа нь ажлын хэсгийг хавтангаас болгоомжтой арилгана (12.5-р зураг, б). Хүнд ажлын хэсгийг хусах үед тэдгээрийг байрлуулж, цухуйсан толбыг тодорхойлох гадаргуу дээр туршилтын хэрэгслийг хэрэглэнэ (Зураг 12.5, г). Будаг нь урьдчилан эмчилсэн гадаргуу дээр жигд байрладаг боловч муу бэлдсэн - жигд биш. Жижиг хөндийд будаг хуримтлагддаг бөгөөд илүү гүнзгий газарт энэ нь огт байхгүй болно. Тиймээс хусахаар бэлтгэсэн гадаргуу дээр цагаан толбо гарч ирдэг - будагтай хучигддаггүй, харанхуй толбо багатай, дотор нь будаг хуримтлагдсан, саарал толбо нь хамгийн тод, нимгэн давхаргаар бүрхэгдсэн байдаг (Зураг 12.5, в).
Хусах үйл явц нь будсан хэсгүүдээс металийг аажмаар зайлуулах явдал юм (саарал толбо). Ажиллаж байх үед хусуураа баруун гараараа барьж, зүүн гарын алгаа багажны дунд хуруугаараа хуруугаараа 4 хуруугаараа дарах хэрэгтэй (зураг.12.6, а). Дээврийн болон ажлын хэсэгтэй харьцуулахад ажлын байрлалыг авч, хусагчийг огтлох гадаргуу дээр 30 ... 40 0 өнцгөөр байрлуулна. Шабровка дахь хөдөлгөөн урагшилж байна, жишээ нь. би өөрөө. Хойшоо урагшлах (сул зогсох) үед хусагчийг дээшлүүлнэ. Шабрит бие нь чөлөөтэй байх үед бөхийж болохгүй.
Grit нь хэд хэдэн шилжилтээр үйлдвэрлэгддэг: ноорог (урьдчилсан), хагас өнгөлгөөтэй (цэгэн) ба дуусгах (дуусгах). Онцгой тохиолдолд нарийн, нарийн хусах ажлыг хийх хэрэгтэй. Хусах эхний үед багажны хөдөлгөөн (харвалтын урт) 15 ... 20 мм байх ба дараа нь гадаргуу тэгшлэх тусам 2 ... 5 мм болж буурна. Цус харвалтын чиглэлийг тус бүртээ өөрчлөх ёстой бөгөөд ингэснээр цус харвалт нь бие биентэйгээ 45 ... 60 0 өнцгөөр огтлолцдог (Зураг 12.6, b). Хавтгай гадаргууг хамгийн дээд ирмэгээс хусах шаардлагатай бөгөөд аажмаар ойрхон ирмэг рүү ойртоно. Хусах мөчлөг бүрийн дараа цэвэрлэсэн гадаргууг хуурай арчиж, будгийн дээр дахин шалгаж, хэвлэмэл гадаргууг бүхэлд нь ээлжлэн будагтай толбо бүрэх хүртэл хусах ажлыг үргэлжлүүлнэ. Хэрэв будгийн толбо нь бүх гадаргуу дээр жигд тархсан бол урьдчилан хусах нь амжилттай гэж тооцогддог.
Эцсийн гуужуулалт нь том толбыг хагас эсвэл тэнцүү хэмжээ, хэлбэрийн хэд хэдэн хэсэгт хусах ба сунгасан - хөндлөн чиглэлд жижиг хэсгүүдэд хуваана. Илүү нарийвчлалтай гадаргууг наалдуулах шаардлагатай бол нимгэн будгийн давхаргыг туршилтын хавтан дээр түрхэж, нарийн хусуур (8 ... 10 мм) авч, ажлын цус харвалтын урт нь 4 ... 5 мм-ээс ихгүй байна.
Хусах чанарыг чанарыг боловсруулсан гадаргуугийн нэг нэгжийн тоогоор тодорхойлно. Үүний тулд 25 х 25 мм хэмжээтэй дөрвөлжин цонх бүхий хяналтын хүрээ үйлчилдэг бөгөөд үүнийг хадаастай гадаргуу дээр байрлуулж, толбоны тоог тооцно (Зураг 12.6, c). Толбоны тоог тоолохдоо туршилтын гадаргуугийн 2 ... 4 газарт хийгддэг. Барзгар зүсэлт хийхдээ толбоны тоо дор хаяж 10, хагас боловсруулалттай - 12, нарийн нунтаглагчтай - 15, нарийн - 20, нимгэн - 25 байх ёстой.
Скраб нь төмөр хийцийг үйлдвэрлэх эцсийн ажиллагаа тул процессын туршид түүний гүйцэтгэлийн чанарыг хянаж байх ёстой. Эдгээр зорилгоор баталгаажуулалтын хэрэгслүүд зориулагдсан болно.
Туршилтын хэрэгслүүд (Зураг 12.7) нь: өргөн хавтгай гадаргууг шалгах туршилтын хавтан; Урт ба харьцангуй нарийхан хавтгай гадаргууг хусах ажиллагааг хянахад ашигладаг хавтгай шалгах захирагч (Зураг 12.7, a, b); дотоод өнцгөөр байрлах гадаргууг хусах ажиллагааг хянахад ашигладаг гурвалжин булангийн захирагч (Зураг 12.7, c); булангийн хавтан - гадаргууг зөв өнцгөөр хусах чанарыг хянах; мөн цилиндр гадаргуу болон ховилын хусах ажиллагааг хянахын тулд булны хэсгүүдийг шалгана. Эдгээр бүх хэрэгслийг ашиглан чанах чанарын хяналт нь хуссан гадаргуу дээрх жигд бус байдлыг тодорхойлоход суурилдаг. Боловсруулсан гадаргуу дээрх жигд бус байдал нь будсан туршилтын хэрэгсэлд хэрэглэсний дараа, эсвэл эсрэгээр, будсан багажийг боловсруулсан гадаргуу болон тэдгээрийн хоорондоо харьцангуй хөдөлгөөн хийсний дараа харагдах болно.
Туршилтын хэрэгслийг зохих ёсоор хадгалах нь маш чухал тул ажил дууссаны дараа туршилтын хэрэгслийг цэвэрлэж, тосолж, дараа нь лангуугаар хийж, таглаатай таглана.