8.1. Боловсруулах арга
Босоо амыг боловсруулахдаа конус хэлбэртэй, боловсруулсан гадаргуугийн хоорондох шилжилт ихэвчлэн олддог. Хэрэв конусын урт 50 мм-ээс хэтрэхгүй бол өргөн зүсэгчээр эмчилнэ (8.2). Энэ тохиолдолд таслагчийн ирмэгийг төв хэсгүүдийн тэнхлэгтэй харьцуулж ажлын хэсэг дээрх конусын налуу өнцгөөр харуулсан өнцгөөр суурилуулсан байх ёстой. Таслагчийг хөндлөн эсвэл уртын чиглэлд хооллохыг хэлдэг. Конус гадаргуугийн генераторын гажуудлыг багасгах, конусын налуу өнцгийн хазайлтыг багасгахын тулд таслагчийн ирмэгийг тухайн хэсгийн эргэлтийн тэнхлэгийн дагуу байрлуулна.
10-15 мм-ээс их урттай ирмэг бүхий конусыг таслах үед чичиргээ үүсч болно гэдгийг санаарай. Чичиргээний түвшин нь ажлын хэсгийн урт нэмэгдэж, диаметр нь буурахаас гадна конусын хажуугийн өнцөг буурах, конусыг хэсгийн дунд хэсэгт ойртох, таслагчийн хэт холболтын хэмжээ нэмэгдэх, хангалттай хүчтэй бэхэлгээгүй байх тусам чичиргээний түвшин нэмэгддэг. Чичиргээний үед ул мөр гарч, эмчилсэн гадаргуугийн чанар муудаж байна. Өргөн зүсэгчээр хатуу хэсгүүдийг боловсруулах үед чичиргээ үүсэхгүй байж болох ч зүсэгчийг радиаль бүрэлдэхүүн хэсэг нь нүүлгэх боломжтой бөгөөд энэ нь таслагчийн тохиргоог шаардлагатай хазайлтын өнцгөөр зөрчихөд хүргэж болзошгүй юм. Таслагчийн офсет нь боловсруулах горим, тэжээлийн чиглэлээс хамаарна.
Их хэмжээний налуу бүхий конус гадаргууг багажны эзэмшигч (8.3) -ээр хэмжигчний дээд гулсалтыг боловсруулсан конусын налуу өнцөгтэй тэнцүү өнцгөөр эргүүлэх боломжтой. Таслагчийн тэжээлийг гараар хийдэг (дээд слайдны бариулаар), энэ аргын сул тал юм, учир нь тэжээлийн жигд бус байдал нь боловсруулсан гадаргуугийн тэгш бус байдлыг ихэсгэхэд хүргэдэг. Энэ аргын дагуу конус гадаргууг урт гулсалтын уртын хэмжээтэй харьцуулж боловсруулдаг.
Налуу өнцгийн cc \u003d 84 -10 ° хэмтэй урт конусан гадаргууг арын төвийг (8.4) шилжүүлэх замаар боловсруулж болно, түүний утга \u003d \u003d L sin a. Жижиг өнцгийн хувьд a «tg a, h \u003d L (D-d) / 2l гэж нүгэл үйлд. Хэрэв L \u003d / бол, / i \u003d (D - -d) / 2 байна. Сувагны нүүлгэн шилжүүлэлтийн хэмжээг нисэх онгоцны хажуугийн суурийн хавтангийн төгсгөлд хэвлэсэн масштабаар тодорхойлж, оёдлын орон сууцны төгсгөлд гарах эрсдлийг тодорхойлно. 1 мм-ийн масштабаар хуваах утга. Суурийн хавтан дээр масштаб байхгүй тохиолдолд суурийн шилжилтийн хэмжээг суурийн хавтан дээр хавсаргасан захирагчаар хэмждэг. Сувагны нүүлгэн шилжүүлэлтийг хянах нь зогсоох (8.5, a) эсвэл индикатор (8.5, b) ашиглан хийгддэг. Таслагчийн ар талыг зогсоох хэрэгсэл болгон ашиглаж болно. Ач холбогдол эсвэл индикаторыг сүүлний хавцалд авчирдаг бөгөөд тэдгээрийн анхны байрлал нь хөндлөн тэжээлийн бариулын захын дагуу эсвэл индикаторын сумны дагуу байрладаг. Шүдний оосор нь h-ээс их хэмжээгээр шилждэг (8.4-ийг үзнэ үү), онцлох буюу индикаторыг анхны байрлалаас h хэмжээгээр шилжүүлнэ. Дараа нь оёдлын цэгийг зогсоол эсвэл заагч руу чиглүүлж, түүний байрлалыг индикаторын сумны дагуу эсвэл цаасан туузыг зогсолт ба эргэлтийн хооронд хэр нягт нааж байгааг шалгана. Сувагны байрлалыг машины төвд суулгасан бэлэн хэсэг эсвэл дээжээр тодорхойлж болно.
Дараа нь индикаторыг багажны тавиур дээр суулгаж, хэсэг хэсэгт нь авчирч, бүрдүүлэх хэсгийн дагуу хөдөлж (дэмжлэгтэйгээр) байрлуулна. Шалгуур нь сумны хазайлт нь конус гадаргуугийн генераторын уртын дагуу хамгийн бага байх хүртэл шилжинэ. Энэ аргаар боловсруулсан багц дахь эд ангийн ижил хэсгүүдийг урт ба төв нүхний хэмжээ (гүн) дагуу ажлын хэсгүүдийн хамгийн бага хазайлтаар хангаж өгдөг. Машины төвүүдийг нүүлгэн шилжүүлэх нь хөндийн төв нүхний элэгдлийг үүсгэдэг тул конус гадаргууг урьдчилан эмчилдэг бөгөөд дараа нь төв нүхийг зассаны дараа тэдгээрийг хийж дуусгана. Төвийн нүхний эвдрэл, төвийн элэгдлийг багасгахын тулд дугуйрсан оргилуудтай төвүүдийг ашиглах нь зүйтэй.
\u003d 0-j-12 ° хэмжээтэй конус гадаргууг фотопроцесс ашиглан боловсруулдаг. Машины ор дээр бэхэлгээний 2-тай хавтан / (8.6, a) бэхлэгдсэн бөгөөд гулсагч 5-ыг хөдөлгөж, 8-ийн тусламжтайгаар машины 6-р тулгуурыг 7 хавчаар ашиглан 8 бэхэлгээний тусламжтайгаар хөндлөн чиглэлд чөлөөтэй шилжүүлэхийн тулд хөндлөн тэжээлийн боолтыг салгах шаардлагатай. Шулуутгагч 6-ийн урттай хөдөлгөөнөөр таслагч нь хоёр хөдөлгөөнийг хүлээн авдаг: хэмжигчээс уртраг ба хэмжигч шугамаас хөндлөн огтлолцох 2. Захирагчийн тэнхлэг 3-тай харьцуулах эргэлтийн өнцгийг хавтан дээрх хэсгүүдэд тодорхойлно. Шугамыг боолтоор нь бэхлээрэй 4. Таслагч нь дээд талын гулсах гулсалтыг хөдөлгөх бариулаар зүсэлтийн гүн рүү тэжээгддэг.
Гаднах ба төгсгөлийн конус гадаргууг боловсруулах 9 (8.6, b) хэсгийг 10-р хуулбарын дагуу гүйцэтгэдэг. Хөндлөн диаметр хэмжигч хэрэгслийн багажид бэхэлгээ 11 нь хуулбар булны 12, үзүүртэй таслагчийн тусламжтайгаар бэхлэгдсэн байна. Калиперийн хөндлөн хөдөлгөөнөөр 10-р хувилагчийн профайлын дагуу хуруугаа хуруугаараа тодорхой хэмжээгээр уртын хөдөлгөөнийг авдаг бөгөөд үүнийг таслагч руу дамжуулдаг. Гаднах конус гадаргууг цооног таслагчаар эмчилдэг бөгөөд дотор талыг нь уйтгартай зүсэгчээр боловсруулдаг.
Хатуу материалаас (8.7, a-d) шилмүүст нүхийг авахын тулд ажлын хэсгийг урьдчилан эмчилнэ (өрөмдөж, тоолуур, уйтгартай), дараа нь эцэст нь (байрлуулсан, уйтгартай). Буулгах ажлыг конустай ремерүүдийн багц (8,8, а-в) -тай дарааллаар гүйцэтгэдэг. Өмнө нь реамерын чиглүүлэгч конусын диаметрээс 0.5-1.0 мм-ээс бага диаметртэй нүхийг хоосон хэлбэрээр өрөмддөг. Дараа нь нүхийг гурван ремерээр дараалан эмчилнэ: барзгар реамерын огтлох ирмэгүүд нь ирмэг хэлбэртэй байна; хоёр дахь, хагас эцсийн скан нь барзгар тэмдэглэгээний үлдээсэн овойлтыг арилгадаг; гурав дахь, эцсийн реамер нь бүхэл бүтэн уртын дагуу хатуу зүсэлттэй бөгөөд нүхийг тохируулна.
Өндөр нарийвчлалтай конус цоорхойг конус тоолуураар, дараа нь конус реймерээр урьдчилан хийнэ. Босоо өрмийн тусламжтайгаар металыг зайлуулахыг багасгахын тулд нүхийг заримдаа өөр өөр диаметртэй өрөмдлөгөөр алхам алхмаар хийдэг.
8.2. Төвийн нүх боловсруулах
Босоо ам гэх мэт хэсгүүдэд ихэвчлэн төвийн нүх гаргах шаардлагатай байдаг бөгөөд энэ нь хэсгийг цааш боловсруулж, ашиглалтын явцад сэргээхэд ашигладаг.
Босоо амны төв нүхнүүд нь ижил тэнхлэг дээр байх ёстой бөгөөд тэнхлэгийн төгсгөлийн хүзүүний диаметрээс үл хамааран босоо амны хоёр үзүүрт ижил хэмжээстэй байх ёстой. Үед
эдгээр шаардлагыг биелүүлээгүй тохиолдолд боловсруулалтын нарийвчлал буурч, төв ба төвийн нүхний элэгдэл нэмэгддэг.
60 ° -ийн өнцөг бүхий хамгийн түгээмэл төв нүхнүүд (8.9, a; таб 8.1). Заримдаа их хэмжээний хүнд даацын материалыг боловсруулахдаа энэ өнцгийг 75 эсвэл 90 ° хүртэл нэмэгдүүлдэг. Төвийн ажлын хэсгийн дээд хэсэг нь ажлын хэсгүүдийн эсрэг байрлах ёсгүй тул төв нүхнүүд нь орой дээр жижиг диаметртэй цилиндр хэлбэртэй завсарлагатай байдаг. Ажлын хэсгийг төвд дахин суулгаж байх үед төв нүхийг эвдрэлээс хамгаалахын тулд 120 ° өнцгөөр хамгаалалтын камер бүхий төв нүхийг байрлуулна (8.9, b).
8.10-д ажлын хэсгийн төв нүхийг буруу хийсэн тохиолдолд машины арын төв хэрхэн элэгддэг болохыг харуулав. Төвийн цоорхойг а, b төвүүдийг буруу байрлуулсан бол (8.11) ажлын хэсгүүдийг налуугаар байрлуулсан бөгөөд энэ нь хэсгийн гаднах гадаргуугийн хэлбэрийг зөрчихөд хүргэдэг.
Ажлын хэсгүүдийн нүхийг янз бүрийн аргаар эмчилдэг. Ажлын хэсэг нь өөрөө төвлөрсөн хэсэгт бэхлэгдсэн байна
гогцоо, төвлөрсөн хэрэгсэл бүхий өрмийн өрөмдлөгийг арын шороонд оруулдаг.
1.5-5 мм диаметртэй төвийн нүхийг аюулгүй төвлөрсөн өрөмдлөгөөр аюулгүй (8.12, г) ба аюулгүйн камераар (8.12, г) эмчилдэг. Бусад хэмжээтэй төв нүхийг тусад нь цилиндр өрөм (8.12, а), дараа нь ганц шүдтэй (8.12, b) эсвэл олон шүдтэй (8.12, e) тоолуураар тусгаарлана. Төвийн нүхийг эргүүлэх ажлын хэсэг, төвлөрсөн багажийн гарын авлагын тэжээлээр боловсруулдаг. Ажлын хэсгийн эцсийн нүүрийг таслагчаар урьдчилан хайна. Төвийн нүхний шаардлагатай хэмжээг төвлөрсөн хэрэгслийг гүнзгийрүүлэх замаар сүүлний товчлуур эсвэл фокус (фокус) зүү ашиглан тодорхойлно. Төвийн нүхний тэгш байдлыг хангахын тулд ажлын хэсгийг урьдчилан тэмдэглэж, төвийг нь байрлуулахдаа амралтаар нь бэхлэнэ. Төвийн нүхийг тэмдэглэгээтэй дөрвөлжин (8.13) -аар тэмдэглэв. Хэд хэдэн тэмдгийн уулзвар нь босоо амны төгсгөлд төв нүхний байрлалыг тодорхойлно. Тэмдэглэгээ хийсний дараа төв нүхийг тэмдэглэгээ хийдэг.
Гаднах конус гадаргууг хэмжих ажлыг загвар эсвэл бүх нийтийн гониометр ашиглан хийж болно. Илүү нарийвчлалтай конусыг хэмжихдээ ханцуй хэмжигчийг ашигладаг. Бутлах хэмжигчийг ашиглан конусын өнцгийг төдийгүй түүний диаметрийг (8.14) шалгана. Конусаар эмчилсэн гадаргуу дээр хэрэглэнэ
8.14. Гаднах боргоцойг шалгахад зориулагдсан ханцуй (a) ба түүний хэрэглээний жишээ (b)
2-3 харандаагаар эрсдэлд ороод дараа нь калибрын ханцуйг хэмжсэн конус дээр байрлуулж, тэнхлэгийн дагуу зөөлөн дарж, эргүүлээрэй. Зөв суулгасан конусаар бүх эрсдлийг арилгаж, конус хэсгийн төгсгөл нь бутны A ба B тэмдгийн хооронд байна.
Конус нүхийг хэмжихдээ залгуур хэмжигчийг ашиглана. Конусын нүхийг боловсруулалтын зөвийг гадна талын конусыг хэсэг ба гадаргуугийн залгуур хоорондын харилцан уялдаатай хэмжихтэй ижил аргаар тодорхойлно.
Механик инженерийн ажилд цилиндр хэлбэрийн гадна конус хэлбэртэй эсвэл конус хэлбэрийн нүх хэлбэрээр хэсгүүдийг өргөн ашигладаг. Жишээлбэл, токарийн төв нь гадна талын хоёр конус хэлбэртэй бөгөөд тэдгээрийн нэг нь эрэгний конус цооногт суурилуулж, бэхлэхэд үйлчилдэг; Суурилуулалт, бэхэлгээний гадна талын конус нь өрөм, тоолуур, ремер, гэх мэт. Өрөмийг конус хэлбэрийн эрэг ашиглан бэхлэх адаптер ханцуй нь гадна талын конус, конус хэлбэртэй нүхтэй байна.
1. Конус ба түүний элементүүдийн тухай ойлголт
Конусын элементүүд. Хэрэв та ABV хөлний эргэн тойронд ABV баруун гурвалжинг эргүүлбэл (Зураг 202, а) AVG бие үүснэ бүрэн конусБайна. AB шугамыг тэнхлэг буюу конусын өндөрAB - шугам конус үүсгэхБайна. А цэг нь конусын дээд хэсэг.
BV катетус АВ тэнхлэгийг тойрон эргэлдэж байх үед тойргийн гадаргуу үүсдэг конусын суурь.
AB ба AG-ийн хоорондох VAG-ийн өнцгийг нэрлэнэ конус өнцөг ба 2α гэж тэмдэглэнэ. АГ-ийн хажуугийн хэсэг ба АВ тэнхлэгийн дагуу үүссэн энэ өнцгийн талыг нэрлэнэ конус өнцөг ба α-р тодорхойлно. Өнцөгүүд градус, минут, секундээр илэрхийлэгдэнэ.
Хэрэв бид түүний дээд хэсгийг конусаас параллель хавтгайд хавтгай байдлаар таславал (202-р зураг, b) гэсэн нэртэй биеийг олж авна. салаалсан конусБайна. Энэ нь дээд ба доод гэсэн хоёр суурьтай. Суурийн хоорондох тэнхлэгийн дагуу OO 1 зайг нэрлэнэ тайруулсан конусын өндөрБайна. Механик инженерийн хувьд ихэнхдээ конус хэсгүүдийг, өөрөөр хэлбэл, салаалсан конусуудтай харьцах шаардлагатай байдаг тул тэдгээрийг ердийн конус гэж нэрлэдэг; одооноос бид бүх конус гадаргууг конус гэж нэрлэх болно.
Конусын элементүүдийн хоорондын харилцаа. Зураг нь ихэвчлэн конусын гурван үндсэн хэмжээсийг харуулдаг: илүү том диаметр D, жижиг нь d, конусын өндөр l (Зураг 203). 
Заримдаа зураг дээр конусын диаметрүүдийн зөвхөн нэгийг нь зааж өгсөн болно, жишээлбэл, илүү том D, конусын өндөр l ба шовгор гэж нэрлэдэг. Taper бол конусын диаметрийн зөрүүг түүний урттай харьцуулсан харьцаа юм. Дараа нь K үсгээр тэмдэглэнэ
Хэрэв конус нь хэмжигдэхүүнтэй бол: D \u003d 80 мм, d \u003d 70 мм ба l \u003d 100 мм байна, (10) томъёоны дагуу:
Энэ нь 10 мм-ээс их урттай конусын диаметр нь 1 мм-ээр буурч эсвэл конусын уртын миллиметр бүрт түүний диаметр хоорондын зөрүү өөрчлөгдөнө гэсэн үг юм.
Заримдаа зураг дээр конусын өнцгийг биш харин зааж өгдөг конусын налууБайна. Конусын налуу нь конусын үүсэл нь түүний тэнхлэгээс хэр зэрэг хазайж байгааг харуулж байна.
Конусын налууг томъёогоор тодорхойлно
энд tg α нь конусын налуу;
l нь мм-ийн конусын өндөр.
Томъёо (11) ашиглан тригонометрийн хүснэгт ашиглан конусын налуугийн өнцгийг тодорхойлох боломжтой.
Жишээ 6 Өгөгдсөн D \u003d 80 мм; d \u003d 70 мм; l \u003d 100 мм байна. (11) томъёогоор бид тангенсын хүснэгтээс тан α \u003d 0.05 буюу тан α \u003d 0.049-тэй ойролцоо утгыг олдог бөгөөд энэ нь конусын налуу өнцгөөр α \u003d 2 ° 50 "нийцдэг. Тиймээс конусын өнцөг 2α \u003d 2 байна. · 2 ° 50 "\u003d 5 ° 40" байна.
Конус ба хальсны налууг ихэвчлэн энгийн бутархайгаар илэрхийлдэг, жишээлбэл: 1: 10; 1: 50, эсвэл аравтын тоо, жишээлбэл, 0.1; 0.05; 0.02 гэх мэт.
2. Токарийн гадаргуу дээр токарь үүсгэх арга
Токарийн гадаргуу дээр конус гадаргууг дараахь аргаар аль нэг аргаар боловсруулдаг.
а) шохойн дээд хэсгийг эргүүлэх;
б) сүүлний биений хөндлөн нүүдэл;
в) конус захирагч ашиглах;
g) өргөн зүсэлт ашиглан.
3. Калиприйн дээд хэсгийг эргүүлж конус гадаргууг боловсруулна
Их хэмжээний налуу өнцөг бүхий токарь дээр богино ба дотоод конус гадаргууг хийхдээ машины тэнхлэгтэй харьцуулахад тулгуурын дээд хэсгийг конусын налуутай α өнцгөөр эргүүлэх шаардлагатай (204-р зургийг үз). Энэхүү үйл ажиллагааны аргын тусламжтайгаар тэжээлийг зөвхөн гараар хийж, калиперийн дээд хэсгийн эрэгний бариулыг эргүүлж, хамгийн орчин үеийн токарьуудад калиперийн дээд хэсгийн механик хангамж байдаг.
Шулуутгагч 1-ийн дээд хэсгийг шаардлагатай өнцгөөр байрлуулахын тулд та шохойн эргэдэг хэсгийн фланц 2 дээрх тэмдэглэгээг ашиглаж болно (Зураг 204). Хэрэв конусын налуугийн өнцөг α нь зургийн дагуу тохируулагдсан бол калиперын дээд хэсэг нь түүний эргэлдэх хэсэгтэй хамт градусыг харуулсан шаардлагатай тооны хэсгээр эргэлддэг. Хэсгийн тоог калибрын ёроолд хэрэглэсэн эрсдэлтэй харьцуулан хэмждэг.
Хэрэв зурахдаа α өнцгийг өгөөгүй боловч конусын илүү том, жижиг диаметр ба түүний конус хэсгийн уртыг зааж өгвөл калиперийн эргэлтийн өнцгийг томъёогоор (11) тодорхойлно.
Жишээ 7 Конусын диаметрийг харгалзан D \u003d 80 мм, d \u003d 66 мм, конусын урт l \u003d 112 мм байна. Бидэнд: 
Тангенс хүснэгтийн дагуу бид ойролцоогоор олдог: a \u003d 3 ° 35 "Тиймээс калиперын дээд хэсгийг 3 ° 35" эргүүлэх ёстой.
Шохойн дээд хэсгийг эргүүлэх замаар конус гадаргууг эргүүлэх арга нь дараахь сул талуудтай байдаг: энэ нь ихэвчлэн зөвхөн гарын авлагын тэжээл ашиглах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь боловсруулсан гадаргуугийн бүтээмж, цэвэр байдалд нөлөөлдөг; харьцангуй богино шилмүүст гадаргууг нунтаглах боломжийг олгодог, шохойн дээд хэсгийн цус харвалтын уртаар хязгаарлагддаг.
4. Конус хэлбэрийн гадаргууг суурийн суурийн хөндлөн нүүлгэн шилжүүлэх аргаар боловсруулах
Токарийн гадаргуу дээр конус гадаргууг олж авахын тулд ажлын хэсгийг параллель биш, харин төвүүдийн тэнхлэгт тодорхой өнцгөөр шилжүүлэхдээ таслагчийн үзүүрийг шилжүүлэх шаардлагатай. Энэ өнцөг нь конусын налуугийн α өнцөгтэй тэнцүү байх ёстой. Төв тэнхлэг ба тэжээлийн чиглэл хоёрын хоорондох өнцгийг олж авах хамгийн хялбар арга бол арын төвийг хөндлөн чиглэлд шилжүүлэх замаар төвийн шугамыг шилжүүлэх явдал юм. Эргэлтийн үр дүнд арын төвийг зүсэлт рүү (өөрөө рүү) чиглүүлснээр конусыг олж авдаг бөгөөд үүний дагуу том суурь нь урд талын толгой руу чиглэгддэг; арын төв нь эсрэг чиглэлд, өөрөөр хэлбэл, зүсэлтээс (өөрөөсөө) нүүлгэсэн тохиолдолд конусын том суурь нь сүүлний хажуу талд байх болно (Зураг 205).
Сүүлний байшингийн нүүлгэн шилжүүлэлтийг томъёогоор тодорхойлно
энд S нь морины толгойн орон зайг мм-ийн толгойн тэнхлэгийн тэнхлэгээс нүүлгэн шилжүүлэх;
D нь конусын том суурийн диаметр нь мм;
d - мм-ийн конусын жижиг суурийн диаметр;
L нь бүхэл хэсгийн урт буюу төвүүдийн хоорондох зай нь мм;
l нь хэсгийн ирмэгийн урт, мм-ийн урт.
Жишээ 8 Хэрэв D \u003d 100 мм, d \u003d 80 мм, L \u003d 300 мм ба l \u003d 200 мм байвал тайрч буй конусыг нунтаглахын тулд сүүлний төвийн цэгийг тодорхойлно. (12) томъёогоор бид дараахь зүйлийг олно.
Суурийн хавтангийн төгсгөлд суулгасан 1-р хуваалт (Зураг 206) ашиглан сүүлний тагны орон сууц, 2-р байрыг хашлагын орон сууцны төгсгөлд 2-р эрсдэлийг ашиглана.
Хэрэв хавтангийн төгсгөлд ямар ч хуваагдал байхгүй бол зурагт үзүүлсэн шиг хэмжих хэмжигч ашиглан суурийн байшинг нүүлгэн шилжүүлнэ. 207.
Сумны суурийг шилжүүлэх замаар конус гадаргууг боловсруулах давуу тал нь энэ аргаар том урттай конусыг нунтаглах, механик тэжээлээр нунтаглах боломжтой юм.
Энэ аргын сул тал: конус цоорхойг цоолох чадваргүй байдал; сүүлний шороог дахин зохион байгуулах цаг хугацаа алдах; зөвхөн зөөлөн боргоцойтой харьцах чадвар; төвийн нүхэнд байгаа төвүүдийн гогцоо нь төв, төв нүхний хурдан, жигд бус элэгдэлд хүргэж, тухайн хэсгийг ижил төвийн нүхэнд хоёрдогч суурилуулах үед татгалзах шалтгаан болдог.
Төвийн цоорхойг жигд бус өмсөхөөс зайлсхийж, ердийн биш харин тусгай бөмбөг төв ашиглана (Зураг 208). Ийм төвүүдийг нарийн нарийвчлалтай конус боловсруулахад ихэвчлэн ашигладаг.
5. Конус захирагч ашиглан конус гадаргууг боловсруулах
10-12 ° хүртэлх налуу өнцөг бүхий конус гадаргууг боловсруулахын тулд орчин үеийн токарь нь ихэвчлэн шовгор захирагч гэж нэрлэдэг тусгай хэрэгсэлтэй байдаг. Конус захирагч ашиглан конус боловсруулах диаграммыг Зураг дээр үзүүлэв. 209.
11-р хавтанг машины ор дээр бэхэлсэн бөгөөд үүн дээр конус захирагч 9 суурилуулсан бөгөөд захирагчийг ажлын хэсгийн тэнхлэгт шаардлагатай өнцгөөр 8 хуруугаараа эргэлдэж болно. Захирагчийг шаардлагатай байрлалд бэхлэхийн тулд 4 ба 10 гэсэн хоёр боолтыг ашигладаг. 7 слайд нь хэмжигчний доод хөндлөн хэсэг 12, холбогч саваа 5 ба хавчаараар бэхлэгддэг. Шулуутгагчдын энэ хэсгийг салгахын тулд тэрэгнээс салгасан байна. хөндлөн боолтыг шургуулж эсвэл самарыг нь хэмжигчээс салгах замаар.
Хэрэв та уртаашаа тэжээдэг тэрэгний талаар мэдээлэх юм бол 5-р саваагаар бэхэлсэн гулсагч 7 нь захирагчийн дагуу хөдөлж эхэлнэ. Гулсагч нь халивын хөндлөн гулсуураар бэхлэгдсэн тул тэдгээр нь таслагчтай хамт захирагчтай зэрэгцээ хөдөлнө 9. Үүний улмаас таслагч налуу өнцөг бүхий конус гадаргууг боловсруулна. конус захирагчийн эргэлтийн өнцөг α -тай тэнцүү байна.
Нэвтрэх болгонд таслагчийг дээд хэсгийн 2-р бариулын 1-ийн бариул ашиглан огтлох гүнд тохируулна. Шатаагчийн энэ хэсгийг ердийн байрлалаас 90 ° эргүүлэх хэрэгтэй, жишээ нь зурагт үзүүлэв. 209.
Хэрэв D ба d конусуудын суурийн диаметр ба түүний уртыг l өгвөл захирагчийн эргэлтийн өнцгийг (11) томъёогоор олж болно.
Тан α-ийн утгыг тооцоолсны дараа тангенсын хүснэгтээс α өнцгийн утгыг тодорхойлоход хялбар болно.
Конусын шугамыг ашиглах нь хэд хэдэн давуу талтай байдаг.
1) шугамыг тохируулах нь тохиромжтой бөгөөд хурдан;
2) боргоцойг боловсруулах явцад шилжих үед машины хэвийн тохиргоог тасалдуулах шаардлагагүй, өөрөөр хэлбэл сүүлний биеийг нүүлгэн шилжүүлэх шаардлагагүй болно; машины төвүүд хэвийн байрлалд байна, тухайлбал нэг тэнхлэг дээр байрладаг бөгөөд үүний улмаас машины хэсгүүд ба төвүүдийн төв нүхнүүд ажиллахгүй болно;
3) конус захирагч ашиглан та зөвхөн гадна талын конус гадаргууг нунтаглах төдийгүй конус нүхийг цоолж чадна;
4) хөдөлмөрийн бүтээмжийг дээшлүүлж, боловсруулалтын чанарыг сайжруулдаг, өөрөө түншдэг буугаар ажиллах боломжтой.
Конус шугамын сул тал бол диаметртэй гулсалтыг хөндлөн тэжээлийн шурагнаас салгах хэрэгцээ юм. Энэ сул талыг зарим токаруудын дизайны хувьд арилгадаг бөгөөд үүгээр шураг нь өөрийн гараар болон өөрөө түншдэг хөндлөн дамжуулагчтай хатуу холбоогүй байдаг.
6. Конус гадаргууг өргөн зүсэгчээр боловсруулах
Богино урттай конус гадаргууг (гадаад ба дотоод) боловсруулалтыг α конус өнцөгт тохирсон өнцгөөр өргөн зүсэгчээр хийж болно (Зураг 210). Таслагчийн тэжээл нь урт ба хөндлөн байж болно.
Гэсэн хэдий ч ердийн машин дээр өргөн таслагчийг ашиглах нь конусын урт нь 20 мм-ээс хэтрэхгүй байх боломжтой юм. Хэрэв та таслагчийн болон ажлын хэсгийн чичиргээ үүсгэхгүй бол зөвхөн илүү хатуу машин, эд ангиуд дээр илүү өргөн таслагчийг ашиглаж болно.
7. Шовгор нүхийг цоолж, байрлуулах
Шовгор нүхийг боловсруулах нь хамгийн хэцүү эргэлтийн ажлын нэг юм; гаднах конусыг боловсруулахаас хамаагүй илүү хэцүү байдаг.
Ихэнх тохиолдолд токар дээрх конус цоорхойг боловсруулалт нь дээд хэсгийн эргэлт бүхий таслагчийн тусламжтайгаар уйтгартай, бага тохиолдолд конус захирагчийн тусламжтайгаар хийгддэг. Калифор эсвэл конус захирагчийн дээд хэсгийг эргүүлэхтэй холбоотой бүх тооцоог гаднах конус гадаргууг эргүүлэхтэй ижил аргаар гүйцэтгэдэг.
Хэрэв нүх нь хатуу материал дотор байвал цилиндр хэлбэртэй нүхийг өрөмдөх хэрэгтэй бөгөөд дараа нь конус дээр таслагчийн тусламжтайгаар уйтгартай эсвэл конус тоолуур, ремерээр боловсруулагдана.
Уйтгартай эсвэл байрлуулалтыг хурдасгахын тулд эхлээд конусын жижиг суурийн диаметрээс 1-2 мм-ээс бага диаметртэй өрөмдлөг хийх хэрэгтэй. (211-р зураг, а). Үүний дараа нүхийг нэг (211-р зураг, б) эсвэл хоёр (211-р зураг, в) алхамуудыг авахын тулд өрөмддөг.
Конусыг нарийн уйтгартай болгосны дараа харгалзах шовгорыг конусаар скан хийж байрлуулна. Жижиг соронзон хальсны хувьд зурагт үзүүлсэн шиг тусгай реамерын багцаар өрөмдсөний дараа нэн даруй конус нүхийг боловсруулах нь илүү ашигтай байдаг. 212.
8. Нүхийг конус хэлбэрийн ремерээр боловсруулахдаа огтлох горим
Конусын реамерууд нь цилиндр хэлбэрээс илүү хүнд нөхцөлд ажилладаг: цилиндр реаммерууд нь жижиг зүсэлт бүхий бага зэрэг хөнгөлөлтийг арилгахын зэрэгцээ конус хэлбэрийн реамерууд нь конусын генератрик дээр байрлах огтлох ирмэгийнхээ уртыг бүхэлд нь бууруулдаг. Тиймээс шилмүүст реамеруудтай ажиллахдаа тэжээл, хэрчих хурд нь цилиндр реамеруудтай ажиллахтай харьцуулахад бага ашиглагддаг.
Нүхний шилмүүст конвекцийг боловсруулахдаа тэжээлийг гараар эргэлдэх замаар гараар хийдэг. Сумны сүүлний шувууны жигд хөдөлгөөнийг хангах шаардлагатай.
Цутгамал төмрийг 0,2-0,4 мм / р байрлуулахдаа ганыг 0.1-0.2 мм / р / ц байрлуулах үед тэжээл өгдөг.
Өндөр хурдтай гангаар хийсэн конвейертэй конус нүхийг байрлуулах үед огтлох хурд нь 6-10 м / мин байна.
Конус хэлбэрийн реамеруудын ажиллагааг хөнгөвчлөх, цэвэр, гөлгөр гадаргууг олж авахын тулд хөргөлтийг ашиглах шаардлагатай. Ган болон цутгамал төмрийг боловсруулахдаа эмульс буюу сульфофресол хэрэглэдэг.
9. Конус гадаргууг хэмжих
Конусуудын гадаргууг загвар ба калибрын тусламжтайгаар шалгана; хэмжилт хийх ба нэгэн зэрэг конусын өнцгийг шалгах ажлыг гониометрээр гүйцэтгэдэг. Инжирд. 213 нь хэв маягийг ашиглан конусыг шалгах аргыг харуулж байна.
Төрөл бүрийн хэсгүүдийн гадаад ба дотоод өнцгийг бүх нийтийн гониометрээр хэмжиж болно (Зураг 214). Энэ нь 1-р баазаас бүрдэх бөгөөд үндсэн масштабыг 130-р нуман дээр байрлуулна. 5-р захирагч нь суурийн дагуу хатуу бэхлэгддэг 1. Нюси 3-ыг авч явдаг 4-р хэсгийг суурийн нуман дагуу байрлуулна 2-р квадратыг 4-р салбарыг 7-ийн эзэмшигчээр холбож болно, үүний үр дүнд салгаж буй захирагч 5-ыг засна.Дөрвөлжин 2 ба зөөврийн захирагч 5 байна. салбарын ирмэг дагуу хөдлөх чадвар 4.
Гониометрийн хэмжих хэсгүүдийг суурилуулахдаа янз бүрийн хослолоор 0-ээс 320 хэм хүртэл өнцгийг хэмжих боломжтой болно. Верниер дээрх лавлагааны утга нь 2 юм. "Өнцгийг хэмжихдээ олж авсан лавлагаа нь масштаб ба vernier дээр (215-р зураг) дараах байдлаар хийгдсэн байна. Верниерийн тэг баар нь градусын тоог харуулсан бөгөөд үндсэн масштабын цохилттой давхцаж буй vernier-ийн цохилт нь хэдэн минутын тоог харуулна. 215 нь үндсэн масштабын харвалт нь nonius-ийн 11-р харвалттай давхцаж байгаа нь 2 "X 11 \u003d 22" гэсэн үг юм. Тиймээс энэ тохиолдолд өнцөг нь 76 ° 22 "байна.
Инжирд. 216 нь бүхэлдээ гониометрийн хэмжих хэсгүүдийн хослолыг харуулж, 0-ээс 320 ° хүртэл янз бүрийн өнцгийг хэмжих боломжийг олгодог.
Цуваа үйлдвэрлэхэд конусыг илүү нарийвчлалтай шалгахын тулд тусгай калибрийг ашиглана. Инжирд. 217-р зурагт үзмэрийн гадна конусыг шалгах зориулалттай конус хэлбэрийн хэмжигчийг харуулав. 217, конус нүхийг шалгах зориулалттай b конус хэлбэрийн залгуур.
Хэмжүүр дээр 1 ба 2-р алхамуудыг төгсгөлд нь хийдэг буюу 3-р эрсдлийг хийдэг бөгөөд энэ нь туршилтын гадаргуугийн нарийвчлалыг тодорхойлоход үйлчилдэг.
Асаалттай байна. инжир. 218 нь конус цооногыг залгуур хэмжигчээр шалгах жишээ үзүүлэв.
Нүхийг шалгахын тулд 2 ба хоёр эрсдлийн 3 төгсгөлөөс тодорхой зайд 1-р алхам бүхий хэмжигч (218-р зургийг үз) нүхэнд бага зэрэг даралт оруулаад нүхэнд калибрын савлуур байгаа эсэхийг шалгана. Савлуур байхгүй байгаа нь конусын өнцөг зөв байгааг илтгэнэ. Конусын өнцөг зөв эсэхийг шалгасны дараа түүний хэмжээг шалгаж эхлээрэй. Үүнийг хийхийн тулд туршиж байгаа хэсэгт калибри хаана байрлахыг ажиглах хэрэгтэй. Хэрэв хэсгийн конусын төгсгөл нь ирмэгийн зүүн үзүүр 1 эсвэл 3-р зургийн аль нэгтэй давхцаж байвал эсвэл эрсдлийн хооронд байвал хэмжээ нь зөв болно. Гэхдээ энэ нь хэмжигч хэсэгт маш гүнзгий ордог тул эрсдэл хоёулаа 3 нүх рүү орох, эсвэл хажуугийн 1 үзүүр хоёулаа үүнээс гарах болно. Энэ нь нүхний диаметр нь тогтоосон хэмжээнээс том байгааг харуулж байна. Хэрэв эсрэгээр, хоёулаа эрсдэл нь нүхний гадна байгаа эсвэл алхамын төгсгөлүүд гарахгүй бол нүхний диаметр шаардагдах хэмжээнээс бага байна.
Шовгорыг зөв шалгахын тулд дараах аргыг ашиглана уу. Хэсэг буюу калибрын хэмжсэн гадаргуу дээр шохой эсвэл харандаагаар конусын генератрицын дагуу хоёр, гурван шугам зураад, хэсэг дээр нь калибрийг оруул эсвэл тавиад эргэлтийн нэг хэсэгт эргүүлнэ. Хэрэв шугамууд тэгш бус арилгавал энэ нь хэсгийн конус нь буруу, засах шаардлагатай гэсэн үг юм. Калибрын төгсгөлд мөрийг арилгах нь жигд бус шовгор байгааг илтгэнэ; Калибрын дунд хэсгийн шугамыг арилгах нь конус нь бага зэрэг нарийссан байгааг харуулж байгаа бөгөөд энэ нь төвүүдийн өндрийн дагуу таслагчийн үзүүрийг буруу байрлуулсантай холбоотой юм. Шохой шугамын оронд тусгай будаг (цэнхэр) нимгэн давхаргыг хэсэг буюу калибрын бүхэл бүтэн конус гадаргуу дээр хэрэглэж болно. Энэ арга нь илүү нарийвчлалтай хэмжилтийг өгдөг.
10. Конус гадаргууг боловсруулах явцад гэрлэх, түүнээс урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ
Конус хэлбэрийн гадаргууг боловсруулахдаа цилиндр хэлбэрийн гадаргуу дээр дурдсан согогуудаас гадна дараахь төрлийн согогийг нэмж оруулах боломжтой.
1) буруу шовгор;
2) конусын хэмжээнээс хазайлт;
3) зөв шовгортой суурийн диаметрүүдийн хэмжээсийн хазайлт;
4) конус гадаргуугийн генераторын шууд байдал.
1. Буруу шовгорыг голдуу сүүлний их биеийг буруу байрлуулсан, шохойн дээд хэсгийг буруу эргүүлсэн, шүргэгчийг буруу суурилуулсан, буруу зүссэн, өргөн зүсэгч суурилуулснаас үүсдэг. Тиймээс, боловсруулалт эхлэхээс өмнө кальцийн эсвэл шовгор захирагчийн дээд хэсгийг нарийн суурилуулснаар гэрлэлтийг цуцлах боломжтой юм. Энэ хэлбэрийн согогийг бүхэл бүтэн уртын алдааг тухайн хэсгийн биед чиглүүлсэн бол өөрөөр хэлбэл ханцуйны бүх диаметр бага байх ба конус хэлбэрийн эрэг нь шаардагдах хэмжээнээс том байх тохиолдолд л засч болно.
2. Конусыг зөв өнцгөөр буруу байрлуулсан, эсвэл конусын бүх уртын дагуу диаметр буруу байсан бол хангалтгүй эсвэл хэт их материал хасагдсан тохиолдолд олж авна. Зөвхөн төгсгөлийн зам дээр мөчний дагуух зүсэлтийн гүнийг сайтар тогтоосноор та гэрлэлтээс урьдчилан сэргийлж чадна. Хэрэв хангалттай хэмжээний материалыг аваагүй бол гэрлэлтийг засч залруулах боломжтой.
3. Энэ нь зөв шовгор, конусын нэг үзүүрийн яг хэмжээсүүдтэй бол хоёр дахь төгсгөлийн диаметр буруу байна. Цорын ганц шалтгаан нь энэ хэсгийн бүхэл бүтэн конус хэлбэрийн уртыг дагаж мөрдөхгүй байх явдал юм. Хэрэв хэсэг нь хэтэрхий урт байвал гэрлэлтийг засах боломжтой. Энэ төрлийн гэрлэлтээс зайлсхийхийн тулд конусыг боловсруулахаас өмнө түүний уртыг сайтар шалгаж үзэх шаардлагатай.
4. Боловсруулсан конусын генераторын шууд бус байдлыг таслагчийг дээрх (Зураг 219, b) ба түүнээс доош (Зураг 219, c) төвд суулгасан тохиолдолд олж авна (эдгээр зураг дээр илүү тодорхой болгохын тулд конусын генератриксийн гажуудлыг маш их хэтрүүлсэн хэлбэрээр харуулсан болно). Тиймээс гэрлэлтийн энэ хэлбэр нь турникаторын хайхрамжгүй ажлын үр дүн юм.
Аюулгүй байдлын талаархи асуултууд 1. Конус гадаргууг токарь дээр боловсруулахад ямар аргыг ашиглаж болох вэ?
2. Ямар тохиолдолд шохойн дээд хэсгийг эргүүлэхийг зөвлөж байна?
3. Конусыг эргүүлэхэд калиперын дээд хэсгийн эргэлтийн өнцөг хэрхэн өөрчлөгдсөн бэ?
4. Калипперийн дээд хэсгийн эргэлтийг хэрхэн яаж шалгах вэ?
5. Доод шатны байшинг нүүлгэн шилжүүлэх ажлыг хэрхэн яаж шалгах вэ.
6. Конус захирагчийн гол элементүүд юу вэ? Энэ хэсгийн конус хэмжигчийг хэрхэн тохируулах вэ?
7. Бүх өнцөгт гониометр дээр дараах өнцгүүдийг суурилуулна: 50 ° 25 "; 45 ° 50"; 75 ° 35 "гэж бичжээ.
8. Конус гадаргууг ямар хэрэгсэл хэмждэг вэ?
9. Шулуутсан калибрууд дээр өлгүүр эсвэл эрсдэлийг яагаад хийдэг вэ, тэдгээрийг хэрхэн ашиглах вэ?
10. Конус гадаргууг эмчлэхэд гэрлэлтийн төрлийг жагсаа. Тэднээс хэрхэн зайлсхийх вэ?
Төвийн нүх боловсруулах. Конус гадаргуугийн үзлэг
Төвийн нүх боловсруулахБайна. Босоо ам гэх мэт хэсгүүдэд ихэвчлэн төвийн нүх гаргах шаардлагатай байдаг бөгөөд үүнийг хэсгийг дараа нь боловсруулж, ашиглалтын явцад сэргээхэд ашигладаг. Тиймээс, шугамыг ялангуяа болгоомжтой хийх хэрэгтэй. Босоо амны төв нүхнүүд нь ижил тэнхлэг дээр байх ёстой бөгөөд тэнхлэгийн төгсгөлийн хүзүүний диаметрээс үл хамааран хоёр үзүүрт ижил хэмжээтэй байх ёстой. Хэрэв эдгээр шаардлагыг хангаж чадахгүй бол засварын нарийвчлал буурч, төв ба төвийн нүхний элэгдэл нэмэгддэг. Төвийн нүхний загварыг Зураг 40-т үзүүлсэн бөгөөд тэдгээрийн хэмжээсийг доорхи хүснэгтэд харуулав. Хамгийн түгээмэл нь 60 градусын өнцөг бүхий төв нүх юм. Заримдаа хүнд хэлбэрийн босоо аманд энэ өнцгийг 75 эсвэл 90 градус хүртэл нэмэгдүүлдэг. Төвийн дээд хэсэг нь ажлын хэсгийг цутгахгүй байхын тулд төвийн нүхэнд диаметртэй цилиндр хэлбэртэй цоорхойг хийдэг. Гэмтлээс хамгаалахын тулд дахин ашиглах боломжтой төв нүхийг 120 градусын өнцгөөр аюулгүйн камераар хийдэг (Зураг 40 b).
Зураг. 40. Төвийн нүхнүүд
| Ажлын хэсгийн диаметр | D0 босоо амны тэмдэглэлийн төгсгөлийн хамгийн бага диаметр, мм | Төв нүхний нэрлэсэн диаметр d | D дахин байхгүй | лбага биш | а |
| 6-аас 10 хүртэл | 6,5 | 1,5 | 1,8 | 0,6 | |
| 10-аас 18 хүртэл | 2,0 | 2,4 | 0,8 | ||
| 18-30-аас дээш | 2,5 | 0,8 | |||
| 30-аас 50 хүртэл | 7,5 | 3,6 | 1,0 | ||
| 50-аас 80 хүртэл | 4,8 | 1,2 | |||
| 80-аас 120-ийн хооронд | 12,5 | 1,5 |
Зураг 41-д ажлын хэсгийн төв нүхийг буруу хийсэн тохиолдолд машины арын төвийг хэрхэн өмсдөгийг харуулав. Төвийн нүхийг (a), буруу байрлуулсан (b) хэсгийг буруу байрлуулсан тохиолдолд ажлын хэсгийг налуугаар боловсруулж, энэ нь хэсгийн гаднах гадаргуугийн хэлбэрийг зөрчихөд хүргэдэг. Жижиг ажлын хэсгүүдийн нүхийг янз бүрийн аргаар эмчилдэг. Ажлын хэсэг нь өөрөө төвлөрсөн үүрэнд бэхлэгдсэн бөгөөд төвлөрсөн хэрэгсэл бүхий өрөмдлөгийн үүрийг арын шувууны сүүлэнд оруулна.
Зураг. 41. Машины арын төвийн элэгдэл
1.5-5 мм-ийн диаметр бүхий төвийн нүхийг аюулгүйн камергүй (42d зураг), аюулгүйн камераар (баруун 41e-р зураг) хавсаргасан төвийн өрмийн тусламжтайгаар эмчилнэ.
Том төв цоорхойг эхлээд цилиндр хэлбэртэй өрөм (баруун 41а-р зураг), дараа нь ганц шүдтэй (41б зураг) эсвэл олон шүдтэй (41c зураг) тоолуураар эмчилнэ. Төвийн нүхийг эргэлддэг ажлын хэсгээр боловсруулдаг; Товчлох хэрэгслийн тэжээлийг гараар хийдэг (сүүлний валентаас). Төв нүхийг эмчилдэг эцсийн нүүрийг таслагчаар урьдчилан зүснэ. Төвийн нүхний шаардлагатай хэмжээг төвлөрсөн хэрэгслийг гүнзгийрүүлэх замаар сүүлний тагны нислэгийн товчлуур эсвэл квадрат масштабаар тодорхойлно. Төвийн нүхний тэгш байдлыг хангахын тулд хэсгийг урьдчилан тэмдэглэсэн бөгөөд төвлөрсөн үед түүнийг амралтаар нь бэхлэнэ.
Зураг. 41. Төвийн нүхийг бүрдүүлэх дасгалууд
Төвийн нүхийг тэмдэглэх дөрвөлжин тэмдэглэсэн байна (Зураг 42a). 1 ба 2-р зүү нь дөрвөлжингийн АА-ийн ирмэгээс тэнцүү зайд байрладаг. Талбайг төгсгөлд нь байрлуулж, АУ ирмэгийн дагуу босоо амны ирмэг дээр дарж эрсдлийг гүйцэтгэж, дараа нь квадратыг 60-90 градус эргүүлж, дараагийн эрсдэлийг гүйцэтгэнэ гэх мэт. Хэд хэдэн тоонуудын огтлолцол нь босоо амны төгсгөлд төв нүхний байрлалыг тодорхойлно. Тэмдэглэгээ хийхдээ 42b-р зурагт үзүүлсэн өнцгийг ашиглаж болно. Тэмдэглэгээ хийсний дараа төв нүхийг эргүүлнэ. Хэрэв босоо амны хүзүүний диаметр нь 40 мм-ээс хэтрэхгүй бол 42c-р зурагт үзүүлсэн төхөөрөмжийг ашиглан урьдчилсан тэмдэглэгээ хийхгүйгээр төв нүхийг хазайлгах боломжтой. Төхөөрөмжийн бие 1-ийг зүүн гараараа босоо амны төгсгөлд 3, нүхний төв хэсгийг төв цоолтуурын 2 дээр алхаар цохьсон байна. Хэрэв үйл ажиллагааны явцад төвийн нүхний конус гадаргуу гэмтсэн эсвэл жигд бус зүүсэн бол тэдгээрийн залруулгыг таслагч зөвшөөрнө; дээд дэмжлэг тэрэг нь конусын өнцгөөр эргэлддэг.
Зураг. 42. Төв нүхний тэмдэглэгээ
Конус гадаргуугийн үзлэгБайна. Гаднах конус гадаргууг соронзон хальсыг загвар эсвэл бүх нийтийн гониометрээр хэмждэг. Илүү нарийвчлалтай хэмжихийн тулд ханцуй хэмжигчийг ашигладаг, зураг d) ба e) зүүн талд байгаа бөгөөд тэдгээр нь зөвхөн конусын өнцгийг төдийгүй түүний диаметрийг шалгана. 2-3 эрсдлийг конусын боловсруулсан гадаргуу дээр харандаагаар хэрэглэж, хэмжигч ханцуйг хэмжих конус дээр хийж, зөөлөн дарж, тэнхлэгийн дагуу эргүүлнэ. Зөв суулгасан конусаар бүх эрсдлийг арилгаж, конус хэсгийн төгсгөл нь бутны A ба B тэмдгийн хооронд байна. Конус нүхийг хэмжихдээ залгуур хэмжигчийг ашиглана. Конус хэлбэрийн нүхийг зөв боловсруулах (гаднах конусыг хэмжихтэй адил) хэсэг ба залгуурын гадаргууг харилцан тохирох байдлаар тодорхойлогддог. Хэрэв хэмжигч залгуур дээрх харандаагаар үүссэн эрсдлийг жижиг диаметрээр арилгах юм бол хэсэг дэх конусын өнцөг нь том, хэрэв том диаметртэй бол өнцөг нь бага байх болно.
Тогтмол гадаргууг токарь дээр боловсруулах нь янз бүрийн аргаар хийгддэг: шохойн дээд хэсгийг эргүүлэх замаар; сүүлний их биеийг нүүлгэн шилжүүлэх; конус захирагчийг эргүүлэх; өргөн зүсэлт. Нэг буюу өөр аргыг хэрэглэх нь конус гадаргуугийн урт, конусын налуу өнцөгөөс хамаарна.
Калифорны дээд гулсалтыг эргүүлэх замаар гаднах конусыг боловсруулж, харьцангуй бага урттай конусын налуу өнцгийг олж авах шаардлагатай тохиолдолд зөвлөж байна. Конусын генераторын хамгийн их урт нь дээд тулгуурын тэрэгний цус харвалтаас арай бага байх ёстой. Гаднах конусыг сүүлний биеийг шилжүүлэх замаар боловсруулах нь бага өнцөгтэй (3 ... 5) урт зөөлөн конусыг авахад тохиромжтой. Үүнийг хийхийн тулд сүүлний суурийн суурийг чиглүүлэгч чиглэлийн дагуу машины төвүүдийн шугамаас хөндлөн чиглэлд шилжүүлнэ. Боловсруулах ажлын хэсэг нь машины төвүүдийн хоорондох хавчаар бүхий хар тугалганы хайрцагт бэхлэгдсэн байна. Хавтан дээрх токарийн орны арын хэсэгт суурилуулсан конус (хуулбар) хэмжигч ашиглан конусыг боловсруулахад нэлээд урттай хавтгай конусыг олж авахад ашигладаг. Ажлын хэсэг нь төвд эсвэл гурван эрүүний өөрөө төвлөрсөн хайрцагт суурилуулсан байна. Машины тулгуурын багаж хэрэгсэлд суурилуулсан таслагч нь уртын ба хөндлөн чиглэлд нэгэн зэрэг хөдөлгөөнийг хүлээн авдаг бөгөөд үүний үр дүнд ажлын хэсгийн конус гадаргууг боловсруулдаг.
Гаднах конусыг өргөн зүсэгчээр боловсруулах нь богино конус (l) авах шаардлагатай бол ашиглагддаг<25 мм) с большим углом уклона. Широкий проходной резец, режущая кромка которого длинней образующей конуса, устанавливают в резце держатель так, чтобы главная режущая кромка резца составляла с осью заготовки угол а, равный углу уклона конуса. Обработку можно вести как с продольной, так и с поперечной подачей. На чертежах деталей часто не указывают размеры, необходимые для обработки конус и их необходимо подсчитывать. Для подсчета неизвестных элементов конусов и их размеров (в мм) можно пользоваться следующими формулами
a) шовгор K \u003d (D - d) / l \u003d 2тг
b) конусын налуу өнцөг tg \u003d (D - d) / (2l) \u003d K / 2
c) налуу i \u003d K / 2 \u003d (D - d) / (2l) \u003d тг
d) том хэмжээтэй конус D \u003d Kl + d \u003d 2лтг
д) жижиг конусын диаметр d \u003d D - K1 \u003d D - 2лтг
f) конусын урт l \u003d (D - d) K \u003d (D - d) / 2тг
Токар дээрх дотоод конус гадаргууг боловсруулах ажлыг янз бүрийн аргаар хийдэг: өргөн зүсэгчээр, шохойн дээд хэсгийг (слайд) эргүүлж, конус (хуулбар) захирагчийг эргүүлнэ. 15 мм хүртэл урттай дотоод конус гадаргууг өргөн зүсэгчээр эмчилдэг бөгөөд түүний гол ирмэг нь конусын тэнхлэгт шаардлагатай өнцгөөр суурилуулж, уртааш буюу хөндлөн тэжээлийг гүйцэтгэдэг. Энэ аргыг конусын налуу өнцөг нь том байх ба конусын налуу өнцгийн нарийвчлалд тавигдах шаардлага, гадаргуугийн тэгш бус байх үед ашигладаг. 15 мм-ээс их урттай өнцөгт өнцгийг гулзайлтын дээд гулсалтыг гарын авлагын тусламжтайгаар боловсруулна.
Конус гадаргууг боловсруулах арга. Тогтмол гадаргууг токарь дээр боловсруулах нь дараахь байдлаар явагдана: шовгорын дээд гулсалтыг эргүүлэх, сүүлний биений хөндлөн шилжилт, шовгор захирагч, тусгай өргөн таслагч ашиглан.
Дээд диаметртэй слайд эргүүлэхэд,богино конус гадаргууг өөр өөр өнцгөөр нунтаглах a. Дээд талын диаметр хэмжигчийг гулсах тулгуур фланцын тойрог дээр байрлуулсан тэмдэглэгээний дагуу налуу өнцгийн утгатай тохируулна. Хэрэв доторнарийвчилсан зураг, налуу өнцгийг заагаагүй бөгөөд дараа нь томъёогоор тодорхойлно: ба тангенс хүснэгт.
Үйлдлийн энэ аргыг бөглөх нь дээд диаметр бүхий слайдны шураг бариулыг эргүүлэх замаар гараар хийгддэг. Энэ үед урт ба хөндлөн гулгуурууд түгжигдсэн байх ёстой.
Конусыг харьцангуй том урттай конусыг бага зэрэг налуу өнцгөөр байрлуулна үйл явцхамт сүүлний биений хажуугийн нүүлгэн шилжүүлэлтийг хэрэглэх.Энэхүү боловсруулалтын аргаар таслагч нь цилиндр гадаргууг эргүүлэхтэй ижил аргаар урттай тэжээлээр хөдөлдөг. Конус гадаргуу нь ажлын хэсгийн арын төвийг нүүлгэн шилжүүлсний үр дүнд үүсдэг. Арын төвийг "чамаас холдуулах" үед диаметр нь өөрчлөгдөнө Д.конусын том суурь нь ажлын хэсгийн баруун хэсэгт үүсч, "өөрөө" шилжих үед - зүүн талд. Сүүлний байшингийн хажуугийн нүүлгэн шилжүүлэлтийн утга бтомъёогоор тодорхойлно: хаана Л.- төвүүдийн хоорондох зай (бүхэл бүтэн ажлын урт), л - конус хэсгийн урт. Үед L \u003d л байна(ажлын хэсгийн бүх уртын дагуу конус). Хэрэв K эсвэл a мэдэгдэж байгаа бол, эсвэл
Арын орон сууцны офсет эмээсуурь хавтангийн төгсгөлд хэрэглэсэн хуваагдлыг ашиглан үйлдвэрлэж, сүүлний биений төгсгөлд эрсдэлтэй. Хэрэв хавтангийн төгсгөлд хуваалт байхгүй бол сүүлний тагийг хэмжих хэмжигч ашиглан нүүлгэн шилжүүлнэ.
Конус гадаргуугийн эмчилгээ конус захирагч ашиглантаслагчийн уртын ба хөндлөн тэжээлийг хийж байх үед гүйцэтгэдэг. Урт хугацааны тэжээлийг ердийнх шиг, булны дээрээс, хөндлөн тэжээлийг шовгор үзүүрээр хийдэг. Машины ор дээр хавтанг бэхэлсэн , конус захирагч суурилуулсан . Захирагчийг хурууны эргэн тойронд ажлын тэнхлэгт шаардлагатай өнцгөөр эргүүлж болно. Захирагчийн байрлалыг боолтоор бэхэлсэн . Захирагч дээрх слайд нь бэхэлгээний хавчаараар тулгуурын доод хөндлөн хэсэгт холбогддог . Ингэснээр калиперийн хэсэг нь чиглүүлэгчийн дагуу чөлөөтэй гулсдаг тул тэрэгнээс салгагддаг , хөндлөн тэжээлийн боолтыг салгах буюу салгах. Хэрэв та уртаашаа тэжээх талаар мэдээлж байвал саваа нь гулсагчийг конус шугамын дагуу хөдөлгөнө. Гулсагч нь диаметр хэмжигч хөндлөн слайдтай холбогдсон тул тэдгээр нь таслагчийн хамт конус захирагчтай параллель хөдөлнө. Тиймээс таслагч нь конус захирагчийн эргэлтийн өнцөгтэй тэнцүү налуу бүхий конус гадаргууг боловсруулна.
Зүсэлтийн гүнийг хэвийн байрлалаас 90 ° эргүүлэх ёстой хэмжигч дээд гулсалтын бариулыг ашиглан тогтооно.
Конус боловсруулах бүх арга хэрэгслийг огтлох ба огтлох горим нь цилиндр гадаргууг эргүүлэхтэй ижил төстэй юм.
Богино урттай конус гадаргууг боловсруулж болно тусгай өргөн таслагчконусын налуутай тохирох хавтгай өнцөг. Таслагчийн тэжээл нь уртааш эсвэл хөндлөн байж болно.