ажлын хэсгийг найдвартай суулгаж, хатуу бэхэлсэн байх ёстой;
гэмтэлтэй хусагчтай ажиллах (бариулгүй эсвэл хагарсан бариултай) ажиллахыг зөвшөөрдөггүй;
нунтаглах толгойтой ажиллахдаа цахилгааны аюулгүй байдлын дүрмийг дагаж мөрдөнө.
Хөрс, оймс хийх
51. хөрс
Талхлах нь хүссэн хэлбэрийг өгөхийн тулд нүхийг боловсруулах явдал юм. Дугуй нүхийг дугуй ба хагас дугуй хэлбэртэй файлуудаар, trihedral - гурвалжин, hacksaw болон rhombic файлуудаар, дөрвөлжин - дөрвөлжин файлуудаар боловсруулдаг.
Дөрвөлжин нүхний бариулын ажлын хэсэгт хөрөөдөх. Нэгдүгээрт, тэд дөрвөлжин тэмдэглэж, дотор нь нүх гаргаж, дараа нь диаметр нь дөрвөлжингийн хажуугаас 0.5 мм-ээс багагүй өрөмдлөгөөр өрөмддөг.
Хажуугийн талбайн цаашдын боловсруулалтыг дөрвөлжин толгой амархан, гэхдээ нүхэнд багтах хүртэл явуулна.
Ажлын хэсэгт гурван талт нүх гаргана. Гурвалжны тоймыг тэмдэглээд дотор нь нүх гаргаж, гурвалжингийн тэмдэглэгээнд хүрэлгүйгээр өрөмдлөгөөр өрөмдөнө. Залгуураар шалгахдаа гурвалжны тал ба оруулга хоорондын зай 0.05 мм-ээс ихгүй байна.
52. Зохих, тохирох
Фит холболтыг дуусгахын тулд нэг хэсгийг нөгөө хэсгийг нь боловсруулах гэж нэрлэдэг. Энэ ажиллагааг засварын ажил, түүнчлэн бие даасан бүтээгдэхүүнийг угсрах ажилд өргөн ашигладаг.
Тохирох ажлыг хийхэд хурц ирмэг ба бүдгэрсэн хэсгийг үлдээж болохгүй, тэдгээрийг хувийн хавтаст цаасаар тэгшлэх ёстой. Хэрхэн ирмэгийг тэгшлээд байгааг хуруугаараа зурж тодорхойлж болно.
Зохих ямар ч винтовын цоорхойг холбосон хэсгүүдийг хооронд нь яг тохирох гэж нэрлэдэг. Тохируулга нь жижиг, маш жижиг хэмжээтэй, №2, 3, 4, 5 дугаартай файлууд, түүнчлэн зүлгүүрийн нунтаг, бялуу зэрэг юм.
Хагас дугуй хэлбэртэй гадна ба дотоод контур бүхий загварыг үйлдвэрлэх, бэхлэхдээ эхлээд дотоод контур бүхий хэсгийг - armhole гаргадаг. Боловсруулсан armhole-д доторлогоо (тохирох) хэрэгтэй.
Гараар хөрөөдөж, холбох, бэхлэх нь маш их цаг хугацаа шаардсан ажил юм. Гэсэн хэдий ч слесарь угсрах, угсрах, засварын ажил хийх, түүнчлэн тамга тэмдгээр олж авсан эд ангиудын эцсийн боловсруулалтын явцад эдгээр ажлыг гараар хийх шаардлагатай. Тусгай багаж хэрэгсэл, хэрэгслийг ашиглах нь (сольж болох хавтан бүхий гар файл, алмазан чипсээр бүрсэн утас файл, призм пресс гэх мэт) ашиглах нь хөрөөдөж, холбоход хөдөлмөрийн бүтээмжийг нэмэгдүүлдэг.
ТӨЛӨВЛӨГӨӨ, БОЛОМЖТОЙ
53. Ерөнхий мэдээлэл. Хоноглох материал.
Ерөнхий мэдээлэл. Хумслах тэдгээрийн ажлын гадаргуутай хамгийн сайн холбоо тогтоохын тулд хосоор нь ажиллаж байгаа эд ангиудыг боловсруулалт гэж нэрлэдэг.
Дебаг хийж байна - Энэ нь нарийн хэмжээс, гадаргуугийн тэгш бус байдлыг олж авахын тулд эд ангиудын өнгөлгөө юм.
Хөвөх, боолт нь боловсруулсан гадаргуу дээр хэрэглэсэн зүлгүүрийн нунтаг эсвэл зуурмаг эсвэл тусгай нунтаглах хэрэгслээр хийгддэг.
Лаазлах тэтгэмж нь 0.01 ... 0.02 мм, угааж байх үед - 0.001 ... 0.0025 мм байна.
Нунтаглалтын нарийвчлал нь 0.001 ... 0.002 мм байна. Нарийвчилсан тохируулга нь 5 ...
... 0,05 Rz хүртэлх 6 шалгуур, барзгар байдал.
Дотоод шаталтат хөдөлгүүр дэх гидравлик хос, хавхлага, эмээл, хэмжих хэрэгслийн ажлын гадаргууг нунтаглах ажилд оруулдаг.
Хоноглох материал. Хатуу материал (зүлгүүр) нь материалыг механик боловсруулахад ашигладаг нарийн ширхэгтэй талст нунтаг эсвэл их хэмжээний уусмал юм.
Хөрс үржүүлэгч нь байгалийн ба зохиомлоор хуваагддаг бөгөөд хатуулгаар ялгагдана.
Хатуу байгалийн зүлгүүрийн материал - Эдгээр нь хөнгөн цагаан (эмери) болон цахиур (кварц, цахиур чулуу, алмаз) агуулсан эрдэс бодис юм.
Хатуу хиймэл ховил - цахилгаан зууханд хүлээн авах, өндөр хатуулаг, найрлага жигд байх. Үүнд: электрокорунд - хэвийн (1А); цагаан (2А); хром (3А); monocorund (4A); цахиурын карбидууд (карбокорундум) ногоон (6C); хар (5C); бор карбид (KB); куб нитрид (CBN); тохой (L); нийлэг алмаз (AC). Цутгамал төмрийг боловсруулахад ашигладаг, хэврэг, материалыг боловсруулахад хэцүү байдаг.
Зөөлөн зүлгүүрийн материал - M28, M20, M14, M10, M7, M5, GOI зуурмаг бүхий бичил нунтаг. Тэдгээрийг эцсийн боловсруулалт хийхэд ашигладаг.
Алмазан оо - байгалийн ба синтетик нь арван хоёр үр тариа бөгөөд өөр өөрийн гэсэн өнгөтэй дөрвөн бүлэгт хуваагддаг.
бүдүүн ширхэгтэй (AP100, AP80, AP60) улаан;
дунд зэргийн grit (AP40, AP28, AP20) ногоон;
нарийн тариа (AP14, AP10, AP7) хөх;
нарийн ширхэгтэй (AP5, AP3 ба AP1) шаргал өнгөтэй.
Алмазан оо нь хатуу хайлш, ган, шил, бадмаараг, керамик эдлэлээс нунтаглах, дуусгах бүтээгдэхүүнийг ашигладаг.
Тогтвортой байдлын хувьд алмаазан пастыг хуваана хатуу, тослог, шингэн .
Тосолгооны материал нунтаглах, налахад эдгээр үйл явцыг хурдасгаж, барзгар байдлыг бууруулж, мөн хэсгийн гадаргууг хөргөнө. Ган болон цутгамал төмрийг нунтаглах (налах) зорилгоор 2.5% oleic хүчил, 7% розин агуулсан керосиныг ихэвчлэн ашигладаг бөгөөд энэ нь процессын бүтээмжийг ихээхэн нэмэгдүүлдэг.
54. Хумслах
Дебаг хийх нь тусгай багажийн тусламжтайгаар хийгддэг - хэлбэр нь эмчилж буй гадаргуугийн хэлбэртэй тохирч байх ёстой.
Хавтгай алгадах онгоцыг авчирдаг цутгамал төмрийн хавтан юм. Урьдчилан эмчлэхэд зориулагдсан хавтгай лац нь гүн ... өргөн нь 10-15 ... мм-ийн зайд байрладаг бөгөөд зүлгүүрийн материалын үлдэгдлийг цуглуулдаг. Төгсгөлийн хормойг жигд болгодог.
Цилиндр хэлбэртэй лац цилиндр хэлбэртэй нүхийг дуусгахад ашигладаг. Ийм өнхрүүлэлт нь (а), зохицуулалттай (б) зохицуулалттай байдаг. Нунтаглах диаметрийг самар удирддаг.
Хатуу зүлгүүрийн материалаар лаазыг нунтаглах. Шууд болон шууд бус гэсэн хоёр арга бий.
Үед шууд арга зүлгүүрийн нунтаг нь ажил эхлэх хүртэл лацанд дарагдсан байна. 10 мм-ээс их диаметртэй дугуй өнгөлгөө нь хатуу ган хавтан дээр зүлгүүрийн нунтаг нимгэн, тэгш давхаргаар цутгагддаг.
Цайруулсны дараа үлдсэн зүлгүүрийн нунтаг үс унжсан сойзоор арилгаж, угааж буй нунтаг бага зэрэг тосолж, ажилд ашигладаг.
Шууд бус арга нь лаазыг өөхний давхаргаар бүрхэж, дараа нь зүлгүүрийн нунтагаар цацна.
Ашиглалтын явцад шинэ зүлгүүрийн нунтаг нэмж болохгүй, учир нь энэ нь боловсруулалтын нарийвчлал буурахад хүргэдэг.
Хоноглох материал. Хөвөх материалыг цутгамал төмөр, хүрэл, зэс, хар тугалга, шилэн, шилэн ба хатуу мод, царс, агч гэх мэт материалаар хийдэг. Ган эд ангиудыг нарийн тааруулахын тулд дунд зэргийн хатуу төмрийг (HB 100 ... 200), нимгэн ба урт өнхрүүлэн үйлдвэрлэхэд St2 ба St3 (HB 150 ... 200) ган ашиглана. Ган цутгах нь цутгамал төмрөөс илүү хурдан элэгддэг тул толины гадаргууг олж авахын тулд тэдгээрийг GOI пастераар тосолно.
Товших, алгадах арга. Үр бүтээлтэй, үнэн зөв нунтаглахын тулд зөв, хатуу тунг сонгох шаардлагатай зүлгүүрийн материалын хэмжээ түүнчлэн өөх тос. Нунтаглахдаа үүнийг анхаарч үзэх шаардлагатай нунтаглах хэсгүүдэд даралт Байна. Ихэвчлэн лаазын даралт нь 150 ... 400 кПа (1.5 ... 4 кгс / см) байна. Эцсийн нунтаглах үед даралтыг бууруулах шаардлагатай.
Хавтгай гадаргууг наах ихэвчлэн суурин цутгамал төмрөөр хийсэн хавтан дээр үйлдвэрлэдэг. Хавтан дээр дуусгах нь маш сайн үр дүнд хүргэдэг тул өндөр нарийвчлалтай боловсруулалт шаардагдах хэсгийг (загвар, калибровк, плита гэх мэт) боловсруулдаг.
Урьдчилан боловсронгуй болгох ажлыг ховилтой хавтан дээр хийж, эцсийн байдлаар - өмнөх үйлдлээс үлдсэн нунтаг үлдэгдлийг ашиглан нэг газарт жигд хавтан дээр байрлуулна.
Чанарын хяналт нарийн тааруулах. Дууссаны дараа гадаргууг будгаар (сайтар боловсруулсан гадаргуу дээр) шалгана. Дебаг хийх үед онгоцыг 0.001 мм-ийн нарийвчлалтай шулуун шугамаар удирддаг. Хяналтын явцад алдаа гарахаас зайлсхийхийн тулд бүх хэмжилтийг 20 С температурт хийх ёстой гэдгийг санах нь зүйтэй.
Ажлын аюулгүй байдал. Даавуу, өнгөлгөөг гүйцэтгэхдээ дараахь зүйлийг хийх шаардлагатай: гадаргууг гараар биш, өөдөсөөр цэвэрлэх; хүчил агуулсан тул пастыг болгоомжтой хийх; механикжсан багаж, түүнчлэн машин дээр ажиллахдаа аюулгүй байдлын шаардлагыг дагаж мөрдөх.
ЗАХИАЛАГ, ТИНИН, ГЛУУР
55. Гагнуурын талаархи ерөнхий мэдээлэл. Эзэмшигч ба флюс
Ерөнхий мэдээлэл. Гагнах - энэ нь гагнуурын талстжих явцад хайлсан гагнуур, тэдгээрийн хоорондох зайг хайлж, тархаж, дүүргэх замаар тэдгээрийн бие даасан хайлах температураас доогуур халаалттай материалын байнгын холболтыг олж авах үйл явц юм. Гагнуур нь янз бүрийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг.
Гагнуурын давуу талууд нь: холбосон хэсгүүдийг бага зэрэг халаах бөгөөд энэ нь металлын бүтэц, механик шинж чанарыг хадгалдаг; хэсгийн хэмжээ, хэлбэрийг хадгалах; бондын бат бэх.
Орчин үеийн арга нь нүүрстөрөгч, хайлш, зэвэрдэггүй ган, өнгөт метал ба тэдгээрийн хайлшийг гагнах боломжийг олгодог.
Эзэмшигчид - энэ нь гагнуурын үений чанар, хүч чадал, үйл ажиллагааны найдвартай байдал юм. Эзэмшигчид дараахь шинж чанаруудтай байх ёстой.
гагнасан материалын хайлах цэгээс доогуур хайлах цэгтэй байх;
Зорилго, төрөл, мөн чанар, техник, гүйцэтгэх дараалал
Түгжээг бэхлэх үйл ажиллагаанд дараахь зүйл орно: холбох, холбох, лацдах, лацдах.
For таарах Нэг хэсгийг нөгөө рүү шилжүүлэх нь юуны түрүүнд эд ангиудын аль нэгийг бүрэн дуусгах шаардлагатай байдаг - угсрах ажлыг түүний дагуу гүйцэтгэдэг. Гулсах хэсгүүдийг бэхлэхэд хамгийн их саад тотгор нь хурц ирмэг ба ирмэгийн гадаргуу юм. Тэдгээрийн хоорондох хэсгүүд нь хоорондоо зай завсаргүйгээр бие биенээ чөлөөтэй нэвтэрч эхлэх хүртэл тохируулагддаг. Хэрэв люментай холболт харагдахгүй бол тэдгээрийг будгаар будсан болно. Захиалгат гадаргуу дээр нэг гадаргуугийн үрэлтийн ул мөрийг будаггүйгээр ялгаж болно. Эдгээр ул мөр нь гялалзсан толбо хэлбэрээр эдгээр хэсгүүдийн нөгөө хэсгийг хөдөлгөхөд саад болдог болохыг харуулж байна. Гялалзсан газруудыг (эсвэл будгийн ул мөр) хэсэг нь бэлэн болтол файлаар хавсаргана. Тохирох ажлын хувьд хурц хавирга, цэврүү нь хэсгүүдэд үлдэх ёсгүй; та тэдгээрийг гэмтээж болох тул тэдгээрийг файлаар буулгах хэрэгтэй. Төгсгөл ба хавирганы боловсруулалтын чанарыг хуруугаараа арчих замаар шүүж болно.
Ирмэгийг тэгшлэх гэсэн ойлголтыг толбо гэдэг ойлголттой андуурч болохгүй. Хэсгийн ирмэг дээр зуурмаг хийхдээ тэдгээрийн хажуугийн нүүрэн тал руу 45 ° өнцгөөр жижиг хавтгай тууз хийдэг.
Зохих Бөөгнөрөлгүй хэсгүүдийн харилцан холболтыг дуудагддаг. Хаалттай болон хагас хаалттай хэлхээний аль алинд нь тохируулна. Холбох хэрэгсэл нь өндөр нарийвчлалтай боловсруулах замаар тодорхойлогддог. Овоолсон хэсгүүдэд нүхийг armhole, armhole-д багтсан хэсгийг доторлогоо гэж нэрлэдэг. Загвар, тоолуурын загвар, тамга тэмдэглэх хэрэгслүүд (цоолтуур, өлгүүр) гэх мэт зүйлсийг бэхлэх ажилд оруулдаг. Загвар ба тоолуурын ажлын хэсгүүд нь бэхлэгдсэн байх ёстой бөгөөд ингэснээр загвар ба тоолуурын хажуу талууд холбоо барих үед эдгээр талуудын хоорондын зай завсаргүй байх болно. загвар болон эсрэг загварыг дахин хэвлүүлэх.
Хумслах - нунтаглах нунтаг бүхий зөөлөн материалаар хийсэн багаж хэрэгсэл болох бүтээгдэхүүний гадаргууг цэвэрлэх. Даавууг ашиглан нимгэн нимгэн метал давхаргыг (0.02 мм хүртэл) ажлын хэсгээс гаргаж авдаг. Нэг нэвтрүүлэх замаар алга болсон металл давхаргын зузаан нь 0.002 мм-ээс хэтрэхгүй байна. Хаалтыг ажлын эсвэл гадаргуугийн эцсийн гадаргууг хусах ажил хийсний дараа хийж, хамгийн дээд нарийвчлалтай өгөх болно. Хөвөх нь маш нарийн дуусгах ажил бөгөөд нягт, нягт, салдаг ба хөдлөх үеийг (цорго, хавхлаг, сайн хадгалдаг шингэн ба хий холбодог) холбодог. Хажуугийн нөмрөгийн нарийвчлал нь 0.001-ээс 0.002 мм-ийн хооронд эсвэл бүрэх гадаргуу нь бүрэн таарах хүртэл байна. Энэ үйл ажиллагааны тэтгэмж нь 0.01-0.02 мм байна. Хоногийг зуух дээр хийдэг. Зүлгүүрийн хувьд электрокорунд, эмери (хөнгөн цагаан исэл), цахиурын карбид, крокус (төмрийн исэл), хромын исэл, Венийн шохой, триполи, газрын шил, очир эрдэнийн тоос, GOI пастер болон бусад материалыг ашигладаг. Хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг тосолгооны материалууд бол хөдөлгүүрийн тос, керосин, бензин, толуол, спирт.
Хэсгийг нь нунтаглахын тулд тосоор хольсон зүлгүүрийн нунтаг нимгэн, жигд давхаргаар боолтны хавтан дээр хэрэглэнэ. Хэсгийг хавтан дээр үрсэн гадаргуугаар байрлуулж, дугуй хөдөлгөөнөөр царцсан эсвэл гялгар (гялалзсан) гадаргууг олж авах хүртэл хавтангийн дагуу шилжинэ.
Нунтаглах явцад метал хэсгүүдийг механик аргаар зайлуулах ажлыг химийн урвалд оруулдаг. Зүлгүүрийн бодисуудтай ажиллахдаа боловсруулсан гадаргуу нь зүлгүүр ба хүчилтөрөгчийн нөлөөн дор исэлддэг. Товшиж хийснээр энэ исэлдүүлсэн металлын хальсыг гадаргуугаас гаргаж авсан боловч гадаргуу нь тэр даруй дахин исэлддэг. Тиймээс гадаргуу нь шаардлагатай нарийвчлал, боловсруулалтын цэвэр байдлыг олж авах хүртэл металлыг арилгадаг.
Нарийвчлал 0,01-0,02 мм-ийн хоорондох өнгөлгөөгөөр урьдчилан элссэн гадаргуу дээр хийж гүйцэтгэнэ. Дуусгах нь нунтаглах төрөл бөгөөд зөвхөн шаардлагатай хэлбэр, гадаргуугийн тэгш бус байдлыг олж авахаас гадна эд ангийн тодорхой хэмжээсийг өндөр нарийвчлалтайгаар олж авахад ашигладаг. Дуусгах гадаргуу нь илүү бат бөх бөгөөд энэ нь хэмжих ба тохируулгын хэрэгсэл, маш нарийн хэсгүүдийг тодорхойлох хүчин зүйл юм.
Ажлын багаж хэрэгсэл, хэрэгслүүд
Тохируулж буй гадаргуу, нүхийг өндөр чанартай боловсруулах чухал нөхцөл бол файлуудыг зөв сонгох явдал юм. Файлуудыг хөндлөн огтлолын дагуу гадаргуу, нүхний боловсруулалтын хэлбэрээс хамааруулан сонгоно: дөрвөлжин хэсэг бүхий ховил, нүх, дөрвөлжин файл, тэгш өнцөгт файл, хавтгай ба дөрвөлжин файл, гурвалжин хэлбэртэй файлын хувьд - гурвалжин, алмазан хэлбэртэй ба хагас дугуй хэлбэртэй, зургаан өнцөгт нүхэнд - гурвалжин ба дөрвөлжин Байна. Файлууд нь завсар эсвэл нүхний хажуугийн хэмжээнээс 0.6-0.7-аас ихгүй өргөнтэй байх ёстой, файлын уртыг 200 мм-ийн хэмжээтэй (уртаар) эмчлэх гадаргуугийн хэмжээгээр тодорхойлно. Нүхний муруй гадаргууг радиаль, зууван эсвэл нарийн төвөгтэй муруй контур хэлбэрээр боловсруулах үед дугуй эсвэл хагас дугуй хэлбэртэй файл ашигладаг бөгөөд тэдгээрийн муруйлтын радиус нь боловсруулсан контурын муруйлтын радиусаас бага байх ёстой. Сав баглаа боодол нь жижиг, маш жижиг хэмжээтэй - №2, 3, 4, 5 дугаартай файлууд, түүнчлэн зүлгүүрийн нунтаг, зуурмаг зэргээр хийгдсэн байдаг.
Мөн эд ангийн өндөр чанарын боловсруулалтыг гарын авлагын ор зэрэг бэхэлгээг зөв сонгоход тусалдаг бөгөөд ингэснээр ажлын хэсгийг хурдан засах боломжийг олгодог. Тэдгээрийн загвар нь дугуй хэлбэртэй бариулыг эргүүлэхдээ эрүүг тарааж, доош нь чиглүүлж өгдөг конус төхөөрөмжтэй хэсгийг хэсэг хэсгээр нь хавчих боломжийг олгодог. Эрүүг хазайлгах нь налуу гадаргууг бөглөж, шүүрдэх үед эд ангиудыг хавчихад ашиглагддаг. Хажуугийн эрүүг ердийн паралел венийн дэд эрүүний хооронд байрлуулна.
Загварын орлогч нь өндөр нарийвчлал, хэсгийг бэхлэх найдвартай байдлыг шаарддаг (тэмдэглэгээ, өрөмдлөг, дахин сэлбэх, хавтгай ба профилийг нунтаглахад) үйл ажиллагааг гүйцэтгэхэд ашиглагддаг. Энэ орлогч нь үйлдвэрлэлийн нарийн нарийвчлал, гурван харилцан перпендикуляр хавтгайд тэдгээрийг суурилуулах боломжоос ялгаатай нь машины тооноос ялгаатай. Тогтмол хөвөн нь бие махбодийн салшгүй хэсэг юм. Хөдөлгөөнтэй эрүүний загвар нь үүнийг биеийн маш нарийн өнгөлсөн хавтгайгаар хөдлөх боломжийг олгодог. Энэ тохиолдолд эрүүний чиглэлийг хоёр товчлуураар тогтооно. Хөдөлгөөнтэй эрүү нь зайны зогсоол ба баараар дамждаг эрэг ашиглан орон сууцны хавтгайд байрладаг.
Боолтыг чангалсан зайны зогсоол нь хэсгүүдийг орон сууцны чиглүүлэгчтэй харьцуулахад гулсах бэхэлгээний дагуу хөдлөх боломжийг олгодог. Эрүү нь биед бэхэлсэн самар дотор эргэлдэж эргэлддэг ба хөдлөх эрүүнд түгжигдсэн зүүгээр түгжигддэг. Хээстэй венийн хажуугийн гадаргуу нь өнгөлсөн суурьтай хатуу перпендикуляр бөгөөд бие биетэйгээ зэрэгцээ, эрүүний хавчих гадаргуу нь суурийн болон дээд хавтгайд перпендикуляр байрладаг. Дэд бүх нарийн ширийн зүйлийг U7A гангаар хийсэн, дулааны боловсруулалтанд НРС 55-58 хатуулагтай, хоёр дахь нарийвчлалын ангилалд хүлцэлтэй нунтагладаг. Хавчаарыг слесарийн гүйцэтгэсэн холбох хэрэгсэлд өргөн ашигладаг. Жишээлбэл, дифференциал хавчих шураг бүхий хавчаар нь дараах загвартай байна. Дифференциал хавчаарын шураг нь хавтгай параллель хэсгүүдийн багцыг хавчих ба эрүүний параллелизм ба хавчаарын хүчийг хоёуланг нь тохируулна.
Хавчаар нь хоёр боолтыг холбосон хоёр хавчаартай байна. Дифференциал шураг, өөрөөр хэлбэл өөр өөр диаметртэй хоёр утас бүхий ялгаатай. Шураг нь хаврын үзүүртэй, баарны завсар дээр өөрөө наалддаг. Ийм төхөөрөмж нь эхэндээ эд ангиудыг эрэг шургаар бэхлэх боломжийг олгодог бөгөөд дараа нь жижиг хэмжээсээр бэхлэхэд мэдэгдэхүйц бэхэлгээний хүчээр найдвартай бэхэлгээ авах боломжийг олгодог.
Ажлыг хөнгөвчлөх, эд ангиудын ирмэгийг өндөр нарийвчлалтай боловсруулахын тулд бэхлэгч нь ажлын хэсгийг оновчтой суурилуулах боломжийг олгодог тусгай төхөөрөмжийг ашигладаг бөгөөд үүнийг шаардлагатай байрлалд нь байрлуулж, боловсруулах хэрэгсэлд яг тохирсон чиглэл (файл, файл, зүлгүүрийн бар, лац) бий болгодог. Төхөөрөмжүүдийн янз бүрийн загвар байдаг: хамгийн энгийн, квадрат хэсгээс эхлээд өнхрөх хөтөч, гониометр, синус баар бүхий нарийн төвөгтэй хүрээний төхөөрөмж. Загвар, хэв маягийн шулуун шугамын гадаргууг боловсруулахдаа параллель (тойм) ашигладаг. Призматик чиглүүлэгч оруулгатай зэрэгцээ зэрэгцээ ховилтой, зөв \u200b\u200bөнцгөөр сайн ширхэгтэй хоёр туузаас бүрдэх бөгөөд ховил дотор нь нягт багтах хоёр чиглүүлэгч оруулгатай байдаг. Бие биетэйгээ харьцангуй туузыг зөөж, ажлын хэсгийг хавчих нь хоёр эрэг ашиглан хийгддэг.
Загвар, калибровк, хэв маягийн хэрэгслийн дотоод өнцгийн сантехникийн хувьд гулсах өнцгийг ашигладаг. Бэлтгэхээс өмнө ба дараа нь загвар, хэв маяг, янз бүрийн калибрийг гар аргаар боловсруулах зориулалттай бүх нийтийн зэрэгцээБайна. Энэ хэрэгсэл нь загварын профайлын бие даасан элементүүдийг боловсруулахад ашигладаг хэд хэдэн параллелуудыг орлуулдаг. Энэ нь орон сууцнаас бүрдэх бөгөөд хажуугийн гадаргуу дээр M6 утас бүхий олон тооны нүх байдаг. Нүхнүүд нь бие биенээсээ 10 мм зайд босоо ба хэвтээ эгнээнд байрладаг. Уртасгасан ховил бүхий оосор нь зүү ба эрэг дээрх орон сууцны төгсгөлийн гадаргуугийн аль нэгэнд бэхлэгдсэн бөгөөд энэ нь ажлын багаж хөдөлж буй чиглүүлэгч онгоцны үүрэг гүйцэтгэдэг. Хэргийн нүүрэн талд нь бүхэл бүтэн уртын дагуу дамжуулж босоо ховил байгаа бөгөөд дотор нь ховилын дагуу хөдөлдөг гулсагч байрлуулсан байна. Хүссэн байрлалд гулсагч нь хэргийн ар талд байрлах шурагаар бэхлэгдсэн байна. Гулсагчийн дээд хэсэгт нүх байдаг бөгөөд түүний хоёр нүүр нь призм үүсгэдэг. Гулсах үзүүрээс шураг шургуулдаг бөгөөд түүний тусламжтайгаар тэнхлэг болж үйлчилдэг зүү нь призмийн эсрэг дарагдсан байна. Энэхүү профилын нуман хэсгүүдийг хуулбарлахдаа технологийн нүх бүхий боловсруулсан загварыг энэ тэнхлэг дээр байрлуулна. Зүүг цухуйсан хэсгийн диаметр нь 2 мм байна. Өгөгдсөн радиуст тохируулга нь зүү тэнхлэгээс төхөөрөмжийн ажлын хавтгай хүртэлх зайг хянах ховилын дагуу гулсагчийг нүүлгэн шилжүүлэх замаар хийгддэг. Суурилуулалтыг төгсгөлийн арга хэмжээнүүдийн блок дээр хийж, шулуун шугам ашиглан гүйцэтгэдэг.
Бүс нутгийн төсвийн төсвийн мэргэжлийн боловсролын байгууллага
"Комсомольск-на-Амурын нисэх онгоцны барилгын лицей"
Сургалт, үйлдвэрлэлийн цехүүд
Хөрс, тохируулга
Бэлтгэсэн: Салтанова Мария
Дарга: Олег Заноскин, үйлдвэрлэлийн сургалтын мастер
Хөрс
нь мэдүүлгийн төрөл юм. Энэ цоорхой эсвэл диафрагмийг өрөмдөх, контурыг өрөмдөх, дараа нь үсрэгчдийг огтлох, нээлттэй контурыг (нээлтэй) гараар өлгийдөх, бэхлэх гэх мэтийг олж авсны дараа өгөгдсөн хэлбэр, хэмжээг хангахын тулд файл хөрвүүлдэг.
Зураг. 4.1. Загвар ба хуудас:
а - хэв маяг;
б - үйлдвэрлэл;
in - оруулах
Зохих
энэ нь хоёр хослуулсан хэсгүүдийг (хос) бөглөх замаар харилцан холбоход тохирох ажиллагаа юм.
Тохирох ёстой хос хэсгүүдийн контурыг хуваана хаалттай байна (нүхний төрөл) ба нээлттэй (нээлхий гэх мэт).
Нийлүүлэгдэх хэсгүүдийн нэгийг (нүх, нүхтэй) дууддаг armhole , armhole-д багтсан хэсэг нь давхаргын .
Савлах журам
Ургамлын нүх, нүхийг урьдчилан бүрдүүлэх аргыг тодорхойлох нь оновчтой: 5 мм хүртэл зузаантай хэсгүүдэд - зүсэлтээр, 5 мм-ээс их зузаантай хэсгүүдэд - өрөмдлөг эсвэл сэлбэх замаар, дараа нь үсрэгчийг огтлох, огтлох замаар.
Тааруулах дүрэм:
Хоёр хэсгүүдийг (хос) бие биендээ бэхлэх ажлыг дараах дарааллаар гүйцэтгэх ёстой: нэгдүгээрт, хосын нэг хэсгийг хийж, дууссан (ихэвчлэн гаднах өнцөгтэй) - доторлогоо, дараа нь өөр нэг ханцуйгаа хэсэг нь загвар дагуу тэмдэглэж, суурилуулсан байна. armhole.
Эд ангиудыг хөрөөдөх, угсрахдаа ердийн согог
Согог
Шалтгаан
Хэсэгчилсэн нүх, нүхийг хэсгийн гадаргуугийн дагуу буруу байрлуулсан
Анхааруулах арга
Өрөмдөх эсвэл дахин сэлбэх үед буруу байрлуулна. Хөрөөдөх үед хяналт хангалтгүй байна
Нээлтийн (нүх) хэлбэрийг дагаж мөрдөхгүй байх.
Нүхийг (цоорхой) өрөмдөх, дахин сэлбэх үед багажны ажлын гадаргуугийн перпендикуляр байдлыг сайтар хянаж байх хэрэгтэй. Уг процесст тухайн хэсгийн суурь гадаргуугийн хөрөөсөн нүх (нүх) -ийн хавтгайн перпендикуляр байдлыг тогтмол шалгаж байх хэрэгтэй.
Хөрсний модыг загвар (нүх) -ийн дагуу нээх (нүх) хэлбэрийг шалгахгүйгээр хийсэн. Контурыг огтлох үед тэмдэглэхдээ "тайрдаг"
Эхлээд тэмдэглэгээний шугамын дагуу зүснэ (тэмдэглэгээний шугамд 0.5 мм). Нүх (нүх) -ийг хэмжих хэрэгсэл эсвэл загвараар (хэлбэр) оруулах замаар хэлбэр, хэмжээг нь сайтар шалгаж үзээрэй.
Согог
Шалтгаан
Тохирох хосын тэгш хэмтэй хэлбэрийг (оруулах ба armhole) 180 ° -аар эргүүлэх үед хоорондоо таарахгүй байна.
Анхааруулах арга
Хосуудын нарийн ширийн зүйлсийн нэг (эсрэг загвар) нь тэгш хэмтэй биш юм
Хосуудын (armhole) нарийн ширийн зүйлсийн нэг нь нөгөөг нь буланд шигтгэж (оруулах) тохирохгүй байна
Арматурын булан дахь бөглөрөл
Тэмдэглэгээ хийх, үйлдвэрлэхдээ давхаргын тэгш хэмийг сайтар шалгаж үзээрэй
Суурилуулах хэсгүүдийн хоорондох зай нь зөвшөөрөгдсөн хэмжээнээс их байна
Эд ангиудыг боловсруулах дүрмийг дагаж мөрдөх. Hacksaw дамжуулан хайчилж эсвэл armhole-ийн буланг дугуй хэлбэртэй файлаар харсан
Дарааллыг зөрчих
Холбох үндсэн дүрмийг ажиглах хэрэгтэй: эхлээд хосын нэг хэсгийг эцэст нь хийж, нөгөө хэсгийг нь дээр нь байрлуул
Таарах гэдэг нь нэг хэсгийг нөгөө хэсэгтээ цоорхой, дүүжин, гажуудалгүйгээр холбох явдал юм.
Холбох хэрэгслүүдийн нэг нүхийг armhole, armhole-д багтсан бусад бэхэлгээний хэсгийг нүх гэж нэрлэдэг.
Эд анги бөглөх нь хэцүү ажил бөгөөд тэвчээр, тэсвэр тэвчээр шаарддаг.
Тусгай, - файлуудтай тохируулна уу. Суурилуулсан хэсгүүд нь хоорондоо чөлөөтэй багтах ёстой. Ийм шаардлагыг машинуудын олон хэсэгт ногдуулдаг. Хэсэг хэсгүүдийн хөрсөн гадаргуугийн хурц хавирга, булан нь бэхлэх ажилд хамгийн их саад болж байна.
Хурц өнцөгийг бүдгэрүүлэх, (гөлгөр болгох) нь зуурмагаар хольж болохгүй. Ирмэг дээр хутгалдахдаа эд анги нь зургийн дагуу тодорхой хэмжээтэй тэгш гадаргуу үүсгэдэг бол бүдгэрсэн байдал нь хурц ирмэгийг гөлгөр, бүдгэрүүлэхэд хязгаарлагддаг.
Бэлтгэсэн гадаргууг цэвэрлэх, түүнчлэн тусгай хавтан (зонд) ашиглан хянах. Хэрэв холбогдсон хэсгүүд нь люмен дээр харагдахгүй бол тэдгээрийг будгаар будна.
Нэг гадаргууг нимгэн будгаар бүрхсэний дараа түүнтэй холбогч хэсгийн өөр гадаргуу дээр наа. Илүүдэл (будагнаас үүссэн толбо) нь эдгээр газрууд нэг хэсгийн нөгөө хэсгийг хөдөлгөхөд саад болдог болохыг харуулж байна.
Толбыг файлын тусламжтайгаар арилгаж, тохируулагдсан гадаргууг бүрэн будах хүртэл дахин давтана. Ихэвчлэн өөрчлөн боловсруулсан гадаргуу дээр будаггүйгээр зурдаг бөгөөд тэдгээр нь ул мөрийг (гялалзсан толбо хэлбэрээр) нэг гадаргуугийн хоорондох үрэлтээс ялгадаг.
Асуултууд
- Сэлбэг эд анги гэж юу вэ?
- Armhole гэж юу вэ?
- Оруулга гэж юу вэ?
- Яагаад эд ангиудыг тааруулах ёстой вэ?
- Тохироход ямар шаардлага тавигддаг вэ?
- Холбох хэрэгслийг хэрхэн шалгах вэ?
Загвар, эсрэг загвар үйлдвэрлэхэд ихэвчлэн тохирдог. Загвар бол профайлыг "гэрлийн цоорхой" -оор удирддаг хэрэгсэл юм. Загвар шалгах загваруудыг шалгах.
Доорх зурагт үзүүлсэн загвар (armhole) үйлдвэрлэлийг доор харуулав.
a - зураг; 6, c ба d нь боловсруулах дараалал юм.
82 мм урт, 45 мм өндөр (82X45 мм) хэмжээтэй тэгш өнцөгт хөндлөн хэсгийг 3 мм зузаантай ган төмрөөс таслав. Тэд нэг өргөн гадаргууг зэсийн сульфатын уусмалаар цэвэрлэж, хучдаг. Тэд нарийхан гадаргууг харсан бөгөөд энэ нь тэмдэглэгээ хийх үндэс суурь болж өгдөг.
Дараа нь загварыг тэмдэглээрэй. Өрөмдлөг хийсний дараа (эсвэл хөндлөвчөөр зүсэж авсны дараа) загваруудын armholes нь контуруудыг тодорхой дарааллаар гаргаж өгдөг. 3-р талыг 1-р тал ба 2 ба 4-р талуудтай яг нарийн байрлуулж, тэдгээрийг захирагч, дөрвөлжин хэлбэрээр шалгана. Хээг хагас дугуй эсвэл дугуй файлаар эмчилнэ.
Талхлах нь хүссэн хэлбэрийг өгөхийн тулд нүхийг боловсруулах явдал юм. Бөөрөнхий нүхийг боловсруулах нь дугуй ба хагас дугуй файлуудаар хийгддэг; гурвалжны нээлхий - гурвалсан, хакер, ромб файлууд; дөрвөлжин - дөрвөлжин файлууд.
Хөрс бэлтгэх ажил нь тэмдэглэгээ хийх зургийг тэмдэглэгээ, тэмдэглэгээнээс эхэлж, дараа нь тэмдэглэгээ хийх эрсдлийг тэмдэглэх цоорхойг өрөмдөж өрөмдлөгийн улмаас үүссэн нүхийг багасгана. Хамгийн сайн тэмдэглэгээг зүлгүүрээр норгосон метал гадаргуу дээр олж авдаг.
Арматур нь жижиг байх үед нэг нүхийг хөрөөдөхөд өрөмддөг; том armholes-д хөрөөдөх хамгийн бага зөвшөөрлийг үлдээхийн тулд хоёр ба түүнээс дээш нүх өрөмддөг. Өрөмдлөгийн цооногоос том үсрэлтийг зайлуулах нь хэцүү байдаг, гэхдээ хоёр дахин нэмэгдэхээс зайлсхийхийн тулд нүхийг хэт ойрхон байрлуулах ёсгүй бөгөөд энэ нь өрөмдлөгийн эвдрэлд хүргэж болзошгүй юм.
Дөрвөлжин нүхний бариулын ажлын хэсэгт хөрөөдөх. Нэгдүгээрт, дөрвөлжин дээр тэмдэглээд, дотор нь - нүх (Зураг 334, а), дараа нь
талбайн хажуугийнхаас 0.5 мм-ээс бага диаметртэй өрөм бүхий нүх өрөмдөх. Дөрвөн буланг өрөмдсөн нүхэнд дөрвөлжин файлтай, тэмдэглэгээнд 0.5-0.7 мм хүрэхгүй зүсэж, дараа нь нүхийг дараахь дарааллаар тэмдэглэж тэмдэглэнэ: эхлээд 7 ба 3-р талыг, дараа нь 2 ба 4-ийг харж, нүхийг дагуу тохируулна. ингэснээр нүх рүү зөвхөн 2-3 мм-ийн гүнд ордог.
Хажуугийн талбайн цаашдын боловсруулалтыг (334.6-р зураг) дөрвөлжин толгой амархан нүхэнд бэхлэх хүртэл явуулна.
Ажлын хэсэгт гурван талт нүх гаргана. Гурвалжны тоймыг тэмдэглээд, дотор нь нүх гаргаж, өрөмдлөгөөр гурвалжны тэмдэглэгээнд хүрэлгүйгээр өрөмдөнө (Зураг 335, a, b). Дараа нь гурван өнцгийг дугуй нүхэнд хөрөөдөж, 7.2 ба 3-р талыг дараалан хайчилж, тэмдэглэгээ хийх эрсдэлд 0.5 мм-ээс хэтрэхгүй, дараа нь гурвалжны талыг тохируулна (Зураг 335, c).
Гурвалсан файлтай ажиллахдаа тэдгээрийг шулуун, шулуун хэлбэрээр өргөж, талыг хамрахаас зайлсхийхийг хичээдэг. Эмчилгээний нарийвчлалыг оруулгаар шалгана (Зураг 335, g).