Холбох нь цоорхой, дүүжин, гажуудалгүйгээр нэг хэсгийг нөгөө хэсэгтээ харилцан холбох явдал юм.
Холбох хэрэгслүүдийн нэг нүхийг armhole, armhole-д багтсан бусад бэхэлгээний хэсгийг нүх гэж нэрлэдэг.
Хэсгийг бөглөх нь хэцүү ажил бөгөөд тэвчээр, тэсвэр тэвчээр шаарддаг.
Тусгай, - файлуудтай тохируулна уу. Суулгасан хэсгүүд нь хоорондоо чөлөөтэй багтах ёстой. Ийм шаардлагыг машинуудын олон хэсэгт ногдуулдаг. Хэсэг хэсгүүдийн хөрсөн гадаргуугийн хурц хавирга, булан нь бэхлэх ажилд хамгийн их саад болж байна.
Хурц ирмэгийг нь тэгшлэнэ (гөлгөр) нь хутгаар хутгаж болохгүй. Зурагт заасны дагуу хэсгүүд нь тодорхой хэмжээтэй хавтгай гадаргууг бүтээдэг бол бүдгэрсэн байдал нь хурц хавирганы гөлгөр, бүдгэрсэн хэсгээр хязгаарлагддаг.
Бэлтгэсэн гадаргууг цэвэрлэх, түүнчлэн тусгай хавтан (зонд) ашиглан хянах. Хэрэв холбогдсон хэсгүүд нь люмен дээр харагдахгүй бол тэдгээрийг будгаар будна.
Нэг гадаргууг нимгэн будгаар бүрхсэний дараа түүнтэй холбогч хэсгийн өөр гадаргуу дээр наа. Илүүдэл (будагнаас үүссэн толбо) нь эдгээр газрууд нэг хэсгийн нөгөө хэсгийг хөдөлгөхөд саад болдог болохыг харуулж байна.
Толбо нь файлын тусламжтайгаар арилгаж, тохируулагдсан гадаргууг бүрэн будах хүртэл давтана. Ихэвчлэн тохируулж болох гадаргуу, будаггүйгээр тэдгээр нь ул мөрийг (гялалзсан толбо хэлбэрээр) нэг гадаргуугийн хоорондох үрэлтээс ялгаж харуулдаг.
Асуултууд
- Сэлбэг эд анги гэж юу вэ?
- Armhole гэж юу вэ?
- Оруулга гэж юу вэ?
- Яагаад эд ангиудыг тааруулах ёстой вэ?
- Тохироход ямар шаардлага тавигддаг вэ?
- Холбох хэрэгслийг хэрхэн шалгах вэ?
Загвар, эсрэг загвар үйлдвэрлэхэд ихэвчлэн тохирдог. Загвар бол профайлыг "гэрлийн цоорхой" -оор удирддаг хэрэгсэл юм. Хээ шалгах загварыг шалгах.
Доорх зурагт үзүүлсэн загвар (armhole) үйлдвэрлэлийг доор харуулав.
a - зураг; 6, c ба d нь боловсруулах дараалал юм.
82 мм урт, 45 мм өндөр (82X45 мм) хэмжээтэй тэгш өнцөгт хоосон зайг 3 мм зузаантай ган төмрөөс таслав. Тэд нэг өргөн гадаргууг зэсийн сульфатын уусмалаар цэвэрлэж, хучдаг. Тэд нарийхан гадаргууг харсан бөгөөд энэ нь тэмдэглэгээ хийх үндэс суурь болж өгдөг.
Дараа нь загварыг тэмдэглээрэй. Өрөмдлөг хийсний дараа (эсвэл хөндлөвчөөр зүсэж авсны дараа) загваруудын armholes нь контуруудыг тодорхой дарааллаар гаргаж өгдөг. 3-р талыг 1-р тал ба 2 ба 4-р талуудтай яг нарийн байрлуулж, тэдгээрийг захирагч, дөрвөлжин хэлбэрээр шалгана. Хээг хагас дугуй эсвэл дугуй файлаар эмчилнэ.
Хөрс бэлтгэх ажил нь тэмдэглэгээ хийх зургийг тэмдэглэгээ, тэмдэглэгээнээс эхэлдэг бөгөөд дараа нь тэмдэглэгээ хийх эрсдлийн дагуу нүхийг өрөмдөж өрөмдлөгөөр бий болсон арматурыг бууруулж эхэлнэ. Хамгийн сайн тэмдэглэгээг металл гадаргуу дээр, зүлгүүрээр хучигдсан байдаг.
Armhole жижиг байх үед нэг нүхийг хөрөөдөхөд өрөмддөг; том armholes-д хөрөөдөх хамгийн бага тэтгэмж авахын тулд хоёр ба түүнээс дээш нүх өрөмддөг. Өрөмдлөгийн цооногоос том үсрэлтийг зайлуулах нь хэцүү боловч шахагдахаас зайлсхийхийн тулд нүхийг хэт ойрхон байрлуулах ёсгүй бөгөөд энэ нь өрөмдлөгийн эвдрэлд хүргэж болзошгүй юм.
Дөрвөлжин нүхний хаалганы ажлын хэсэгт хөрөөдөх. Нэгдүгээрт, квадратыг тэмдэглээд дотор нь нүх гарга (Зураг 15.2.1, а), дараа нь диаметр нь дөрвөлжингийн хажуугаас 0.5 мм-ээс багагүй өрөмдлөгөөр өрөмдөнө.
Дөрвөн өнцгийг өрөмдсөн нүхэнд дөрвөлжин файлаар тэмдэглэж, тэмдэглэгээнд 0.5 ... 0.7 мм хүрэхгүй бөгөөд дараа нь энэ дарааллаар тэмдэглэгээ хийх нүхийг нүхлэв; эхлээд 1, 3-р талыг, дараа нь 2, 4-р талуудыг харж, цоргоны дагуу нүхийг тааруулж, нүхэнд зөвхөн 2 ... 3 мм гүнд оруулна.
Зураг 15.2.1 Дөрвөлжин нүх гаргах нь: а - тэмдэглэгээ, b - ажлын хүлээн авалт. (Макиенко Н.И. Сантехникийн ерөнхий хичээл M .: Дээд сургууль, 1989.)
Хажуугийн талбайн цаашдын боловсруулалтыг (Зураг 15.2.1, б) дөрвөлжин толгой амархан нүхэнд бэхлэх хүртэл явуулна.
Ажлын хэсэгт гурван талт нүхийг хөрөөдөх. Гурвалжны тоймыг тэмдэглээд, дотор нь нүх гаргаж, өрөмдлөгөөр гурвалжингийн тэмдэглэгээнд хүрэлгүйгээр өрөмдөнө (Зураг 335, a, b). Дараа нь гурван өнцгийг дугуй нүхэнд хөрөөдөж, 1, 2, 3-р талыг дараалан хайчилж, тэмдэглэгээ хийх эрсдэлд 0.5 мм-ээс хэтрэхгүй, дараа нь гурвалжны талыг тохируулна (Зураг 335, c).
Зураг 15.2.2 Гурвалсан нүхийг шавхах: а - тэмдэглэгээ, б - өрөмдсөн нүх, в - хөрсний дараалал, г - бүрээсээр шалгах (Н.И. Макиенко сантехникийн ерөнхий хичээл M. Дээд сургууль, 1989.)
Гурвалсан файлтай ажиллахдаа хажуу талыг нь зурахаас зайлсхийхийг хичээдэг бөгөөд тэдгээрийг шулуун гэдсээр нь шууд хийдэг. Эмчилгээний нарийвчлалыг давхаргын тусламжтайгаар шалгана.
Залгахдаа угсралт нь хөрөө нүхэнд чөлөөтэй, гажуудалгүй, нягт наалддаг эсэхийг шалгаарай. Тоног төхөөрөмжийг шалгахдаа гурвалжин ба давхаргын хоорондох зай 0.05 мм-ээс ихгүй байна.
Файл бэхлэх нь бэхлэгчдийн хамгийн хэцүү ажил бөгөөд энэ нь боловсруулалтыг хүрэх боломжгүй газруудад гүйцэтгэх шаардлагатай байдаг. Энэ үйлдлийг бор файл, нунтаглах бороголовки, филе, цэвэрлэх машин ашиглан хийхийг зөвлөж байна.
Бэлэн болсон нүхний дээгүүр давхцаж байх үед ажил нь ердийн бичигдэх хүртэл багасдаг. Олон тооны гадаргуу дээр бэхлэхэд эхлээд хоёр өнцөгт суурийн талыг эхлээд эмчилдэг, дараа нь нөгөө хоёулаа хүссэн хослол авах хүртлээ суурилуулна. Хэсэг нь хоорондоо чөлөөтэй, нэг нэгээр нь хөндлөнгөөс нэвтрэх ёстой. Хэрэв бүтээгдэхүүн нь люменээр дамжин харагдахгүй бол тэдгээрийг будгаар буддаг.
Заримдаа, суурилуулсан гадаргуу дээр, будаггүй бол нэг гадаргуугийн нөгөө хэсэгт үрэлтийн ул мөрийг ялгаж чаддаг. Гялалзсан толбо шиг харагддаг ул мөр ("гал түймэр") нь энэ газар нэг хэсгийн нөгөө хэсгийг хөдөлгөхөд саад болж байгааг харуулж байна. Эдгээр газруудыг (цухуйсан) арилгаж, бүхэл бүтэн гадаргуу дээр гялалзсан байдал эсвэл жигд гялалзах чадваргүй болдог.
Тохирох ажилд хурц ирмэг ба бүдгэрсэн хэсгүүдийг үлдэхгүй тул тэдгээрийг хувийн файлаар тэгшитгэх ёстой. Ирмэгийг хэр зэрэг тэгшлээд байгааг хуруугаараа зурж тодорхойлж болно.
Холбох гэдэг нь аливаа эргэлт хийх үед цоорхойг холбоогүй хэсгүүдийн харилцан уялдаа холболтыг хэлдэг бөгөөд угсралт нь өндөр нарийвчлалтайгаар хийгдсэн бөгөөд эд ангиудыг жигд цэвэрлэхэд шаардлагатай (0.002 мм-ээс их гэрлийн цоорхой харагдаж байна).
Хаалттай болон хагас хаалттай хэлхээний аль алинд нь тохируулна. Суурилуулах хоёр хэсгээс нүхний цооног, armhole-д орсон хэсгийг орц гэж нэрлэдэг.
Armholes нээлттэй (Зураг 15.2.3) ба хаалттай (Зураг 15.2.2). Тохируулга нь жижиг, маш жижиг хэмжээтэй, №2, 3, 4, 5 дугаартай файлууд, түүнчлэн зүлгүүрийн нунтаг, зуурмаг зэргээр хийгдсэн байдаг.
Зураг 15.2.3 Тохируулга: a - armhole, b - оруулах, c - оруулах, d - оруулах замаар шалгана (Макиенко Н.И. сантехникийн ерөнхий хичээл М .: Дээд сургууль, 1989.)
Хагас дугуй хэлбэртэй гадаад ба дотоод контур бүхий загварыг үйлдвэрлэх, угсрахдаа эхлээд дотоод контур бүхий хэсгийг - armhole (Зураг 15.2.3, а) гаргана. Оруулсан хэсгийг арматурын нүхэнд суурилуулсан (суурилуулсан) (Зураг 15.2.3, б).
Судасны нүхийг боловсруулахдаа эхлээд өргөн хавтгайг нарийхан гадаргуу болгон нарийн зүсэж, дараа нь барзгар - ирмэг (нарийн ирмэг) 1, 2, 3, 4-ийг хийж, хагас тойргийг хос луужингаар зурж, зүслэгээр зурж (зурган дээр зураасаар зурж үзүүлнэ), хагас дугуй хэлбэрийн нарийн завсарлага хийж нарийн нягт нямбай бөглөнө ( Зураг 15.2.3, в) -ыг боловсруулж, давхаргын тусламжтайгаар нарийвчлал, мөн тэнхлэгтэй (тэгшлэгч ашиглан) тэгш хэмийг шалгана.
Давхаргыг боловсруулахдаа эхлээд өргөн гадаргууг, дараа нь хавирганы 1, 2, 3-р хэсгийг үзээд дараа нь булангуудыг тэмдэглээд, ташуугаар нь зүснэ. Үүний дараа 5, 6-р хавиргыг нарийн бөглөх, бэхлэх ажлыг хийж, дараа нь арматур руу нарийн бөглөх, холбох ажлыг гүйцэтгэдэг. Хэрэв угсралт нь нүх, нүх, цоорхойгүй бол арын нүхэнд орох тохиолдолд бэхэлгээний нарийвчлалыг хангалттай гэж үзнэ (Зураг 15.2.3, d).
Хөшүүргийн арын нүхэнд ташуу оруулгыг хийж, бэхлэхдээ (Зураг 15.2.4, а, б) эхлээд орцыг нь боловсруулж (боловсруулах, баталгаажуулах нь илүү хялбар байдаг).
Боловсруулалтыг дараах дарааллаар явуулна.
Нэгдүгээрт, өргөн онгоцыг суурийн гадаргуу шиг нарийн нааж, дараа нь бүх нарийхан дөрвөн нүүр (хавирга) 1, 2, 3, 4. Дараа нь хурц ирмэгүүдийг тэмдэглэнэ (Зураг 15.2.4, а), нугасны тусламжтайгаар зүсэж, нарийн нааж өгнө. Эхлээд 5 ба 6 хавиргуудыг (Зураг 15.2.4, а) хавиргатай 1-р зэрэгцээ хавтгайд, дараа нь 7 ба 8 хавирга (Зураг 15.2.4, а) захирагч дээр, 60 ° -аас 4-р өнцөгт 4 хурц өнцөг (60 °) харсан. ) өнцгийн хэмжигчээр хэмжинэ.
Зураг 15.2.4 Хөндлөн давхаргыг суурилуулах: а - гадаад өнцгийн зураг төсөл, б - гадаад гадаргууг байрлуулах, c - дотоод өнцгийн зураг төсөл, d - дотоод буланг байрлуулах, d - оруулах замаар шалгах (Макиенко Н.И. Сантехникийн ерөнхий хичээл М. : Дээд сургууль, 1989 он.)
Археологийг дараахь дарааллаар боловсруулдаг. Нэгдүгээрт, өргөн онгоцыг нарийн нямбай, дараа нь бүх дөрвөн хавиргатай.
Дараа нь тэмдэглэгээ хийх, ховилтой ховилыг хайчилж (15.2.4-р зурагт үзүүлэв, зураасаар үзүүлэв), 5, 6, 7-р хавирганы хөрөө. Нэгдүгээрт, хажуугийн хавирганы хатуу тэгш хэмийг хадгалахдаа ховилын өргөнийг шаардагдах хэмжээнээс 0.05 ... 0.1 мм-ээр багасгана. armhole-ийн тэнхлэгтэй холбоотой ховил (ховилын гүн нь нэн даруй нарийвчлалтай болно). Дараа нь доторлогоо ба armhole-ийг бэхлэхдээ ховилын өргөн нь давхаргын дэгдэлтийн хэлбэртэй яг тодорхой хэмжээгээр авдаг. Хэрэв угсралт нь арын нүхийг гараараа хатуу, хатуу, гажуудалгүйгээр оруулбал бэхэлгээний нарийвчлал хангалттай гэж үзнэ (Зураг 15.2.4, e).
Гараар хөрөөдөж, холбох, бэхлэх нь маш их хөдөлмөр юм. Орчин үеийн нөхцөлд эдгээр ажиллагааг ерөнхий болон тусгай зориулалтын металл хайчлах төхөөрөмж ашиглан гүйцэтгэдэг бөгөөд үүнд слесарийн үүрэг нь машины хяналт, хэмжээг хянах үүрэг болж буурдаг.
Муруй ба хэлбэртэй хэсгүүдийг тусгай профилийн зүлгүүрийн дугуй бүхий нунтаглах машин дээр боловсруулдаг. Нэмэлт гар аргаар дуусгахыг хориглодог электропарк, химийн болон боловсруулалтын бусад аргуудыг өргөн ашигладаг.
Гэсэн хэдий ч слесарь угсрах, угсрах, засварын ажил хийх, түүнчлэн тамга тэмдгээр олж авсан эд ангиудын эцсийн боловсруулалтын явцад эдгээр ажлыг гараар хийх шаардлагатай.
Тусгай багаж, төхөөрөмж ашиглан хөрөө болон холбох хэрэгслийн гүйцэтгэлийг нэмэгдүүлдэг. Эдгээр багаж хэрэгслүүд нь сольж болох хавтан бүхий гар файлууд, алмазан чипсээр бүрсэн утас файлууд, призм хийх, хошуу дүрэх гэх мэт зүйлс орно.
Нүх хөрөө
Нь ангилал:
Хусах, алгадах гэх мэт.
Нүх хөрөө
Талхлах нь тодорхой (урьдчилан тодорхойлсон) хэлбэрийг өгөхийн тулд нүхийг боловсруулах явдал юм. Дугуй, зууван, гурвалжин, дөрвөлжин, тэгш өнцөгт болон бусад хэлбэрүүд нь бүтээгдэхүүн, тэдгээрийн нарийн ширийн зүйлсээс олддог. Ийм бүх нээлийг гараар болон механик аргаар боловсруулж болно.
Дугуй, зууван нүхнүүд нь дугуй, хагас дугуй ба зууван файлууд, гурвалжин, нугас хэлбэртэй, алмазан хэлбэртэй файл бүхий гурвалжин нүх, дөрвөлжин файл бүхий дөрвөлжин нүх, дөрвөлжин, хавтгай файл бүхий тэгш өнцөгт нүхнүүд юм.
Файлын хажуу талыг нь огтолсон нүхний хажуугийн ханыг гэмтээхгүйн тулд түүний хөндлөн огтлол нь нүхний хэмжээнээс бага байх ёстой.
Нарийхан, хавтгай, шулуун гадаргуутай хэсгүүдэд цоорхойг харахын тулд нүх, хүрээ, параллель ашигладаг.
Нүх хөрөх хэд хэдэн жишээг авч үзье.
Дунд хэсэгт нүхтэй ган хавтанг туузаар хий.
Энэ ажлыг дараах байдлаар хийх хэрэгтэй.
1) хавтангийн уртыг хэмжиж тэмдэглэ, ажлын хэсгийг туузнаас нь таслав;
2) хавтан дээрх хавтанг шулуун болгох;
3) 1 ба 5-р талуудад хэрэглэсэн дөрвөлжингийн дагуу 2 ба 4-р талыг гаргаж авах;
4) хавтангийн хавирганаас цэврүүг арилгах;
5) нүхний төв хэсгийг тэмдэглэж, зүсэлт хийх нүхний контурыг тэмдэглэж, тэмдэглэнэ;
6) хэрэглэсэн контурын шугамаас 2 мм зайд, нүхний контурыг хөрөөдөхөд хэрэглэнэ;
7) хавтанг шулуун болгох;
8) эрсдлийг бууруулсан нүхийг огтлох;
9) нүхний ирмэгийг гажуудуулна ..
Зураг. 1. Ган хавтан (хэсэг)
Загварын дагуу гурвалжингийн нүхийг хоосон хэлбэрээр хөрөөдөх (Зураг 2). Процесс дээр 0.05 мм-ийн нарийвчлал.
Ажлыг дараах дарааллаар гүйцэтгэх ёстой.
1) өрөмдөх нүхний контурыг тэмдэглээд тэмдэглэнэ;
2) ажлын хэсгийн дугуй нүхэнд гурвалжингийн гурван өнцөгт байрлуулах;
3) нүхний талыг дараалан тайрч, эрсдэлээс 0.5 мм-ээс хэтрэхгүй байх;
4) эрсдлийг 2 ба 2 талыг нь багасгаж, дөрвөлжинд тохируулж, хяналтын оруулгыг ашиглан;
5) эрсдлийн 3-р талыг бууруулж, 1, 2-р талуудад талбайн хажуугийн хамт шалгана;
6) гурвалжингийн 1, 2, 3-р талыг байрлуулж, доторлогоо нь нүхэнд чөлөөтэй ордог; датчиктай шалгахдаа загвар ба хажуугийн хоорондох зай 0.05 мм-ээс ихгүй байх ёстой; Туузан холбосны дараа гурвалжны нүхний хурц ирмэгээс цэврүүг арилгана. Тэмдэглэгээний дагуу дөрвөлжин нүхний бариулын хоосон зайд хөрөөдөх.
Зураг. 2. Гурвалжин нүх бүхий хээ
Зураг. 3. Дөрвөлжин нүхтэй тохой хаалга
Нүхийг дараах байдлаар боловсруулдаг.
1) ажлын хэсэгт нүх өрөмдөх -
2) тухайн квадрат нүхний хил дагуу эрсдэл үүсгэх;
3) дөрвөлжин файл бүхий нүхэнд дөрвөн өнцөг, тэмдэглэгээнд 0.5 мм хүрэхгүй байхыг харсан;
4) хөрсний хажуугийн нүхэнд хөрөөдөх (тэгшлэв), эрсдэлээс 0.5 мм-ээс хэтрэхгүй;
5) талбайн бүх талыг эрсдэлд оруулахыг харсан;
6) цоргоны эсвэл реамерын дөрвөлжин толгойн дагуу нүхний хажуу талыг байрлуулж, эхлээд хажуу талыг нь харсан (цоргоны толгой нүхэнд зөвхөн 1-2 мм гүн нэвтрэх ёстой), дараа нь 2 ба 4-р талыг нь харж, дараа нь нэгийг нь хийж дуусгана нөгөө нь бүх талууд бөгөөд дөрвөлжин толгой нь дөрвөлжин нүх рүү амархан, наалдамтгай орохгүй байхаар тохирох болно;
7) дөрвөлжин нүхний хурц ирмэгийг арилгах.
Зураг. 4. Цутгамал төмрөөр хийсэн цонхыг хөрөөдөх
Цутгамал төмрөөр хийсэн цонхыг харсан.
Энэ ажлыг дараах байдлаар хийх хэрэгтэй.
1) зургийн хэмжээсийн дагуу цонхыг тэмдэглээд, ажлын хэсгийн дугуй нүхний хоорондох үсрэгчдийг хөндлөн огтлолоор арилгана;
2) үүссэн бөөмийг эхнээс нь таслах;
3) хагас дугуй хавиргатай хавтгай хувийн файлыг хавчаарын дагуу нүхийг харсан;
4) хөрөөсөн цонхны ирмэгийг гажуудуулна.
Эд анги, бүтээгдхүүнийг угсрах явцад үнэт эдлэл нь гагнуур хийхээс өмнө тус бүрийг дахин, бие биендээ яг таарч тохируулдаг (Зураг 5.12).
Дугуй нь таарна цайз, гагнуур, давхцал. Тэдний тохирох газрууд нь гоёл чимэглэлийн дизайны онцлог шинж чанараар тодорхойлогддог боловч практикийн дагуу боловсруулсан тодорхой хэв маягийг ажиглах, өөрөөр хэлбэл хэсгүүдийн хослолын доод ба дээд хязгаарыг чандлан дагаж мөрдөх шаардлагатай байдаг. Ямар ч тохиолдолд доод хязгаар нь спинтийн тулгуур дэвсгэр ба цутгамал буюу гагнуурын суурь ижил түвшинд байна. Дээд хязгаар нь өөр байж болно; дүлий Castes нь кастын голд хүрч, гөлгөр хажуугийн цутгамал хэсэгт энэ хязгаар нь бэхэлгээний туузны нөхцөлт шугамаар хязгаарлагддаг, хүзүүвч, нээлттэй ажлын өндрөөр, заримдаа бэхэлгээний туузаар, крапан, булангийн цайзуудад голын эсвэл булангийн дундуур, хавчаараар дамжин эргэлддэг. түүний гадаргуу.
Угсрах ажиллагаа нь дэвсгэрийг бөглөж эхэлдэг - цутгамал эсвэл гагнуур дээр зүсэж, дугуйны дэрнүүд дээр бэхлэгддэг. Бүх нүхний хэмжээ нь автобусны тавцангийн хэмжээ, эс тэгвээс тэдгээрийн бэхэлгээний тавцангийн хэмжээ зэргээс шалтгаална. Өндөр чанарын нийцтэй байдлыг хангахын тулд зүсэлтийг алхам алхмаар хийж, нурууны бэхэлгээний хэсгүүдийг зүссэн хэсгүүдтэй ижил өнцгөөр хөрөөддөг.
Тохирох үед дүлий обуд (гөлгөр, нээлттэй) нь суурийн дээр байрлах эсрэг талын хоёр талаас бүх чиглэлд урсдаг бөгөөд гагнуур хийхдээ гагнуур үүсэхээс сэргийлж бүх хэсгүүдийн нэг нь үе мөч дээр байх ёстой. Тохирох үед krapanovyh ба хамгийн булан бүх дугуй хэлбэртэй цутгамалуудыг яг л крапан эсвэл булангийн эсрэг талд хийж, сүлжсэн хэсгүүдийн дэмжлэг хэсгүүдийг өнцгөөр өнцгөөр хайчилдаг - тэдгээр нь дээш өргөгдсөн (крапан, булан руу) Хаалтыг бүхэлд нь холбосон мэт эргэлдэж, крапан эсвэл буланд гагнана.
Тохирох үед дээд Өдөр бүр маалинган дээр хийдэг. Бага хэмжээний өндрөөс болж оёдол хийх боломжгүй тохиолдолд дугуйг дээд ба гогцоотой нэгэн зэрэг гагнаж, үүнийг бэхэлсэн тавцанг нь баяжуулалт, бэхэлгээний хэлбэрээр байрлуулж (дээд хэсэгт нь холбодог) өнцгөөр бэхлэнэ. Байна. Энэхүү холбох арга нь дээд хэсгийг гагнуураар холбож, бүхэл бүтэн бүтцийн найдвартай байдлыг нэмэгдүүлдэг.
Тохирох үед доторлогоо тэдгээрийн төрлөөс эхлэх шаардлагатай: дээд тал нь хошууны дээд талд гагнагддаг, нөгөө талд - цутгамал хананд ямар ч гогцоо байхгүй; залгах хавтан нь нэг төгсгөлд кастын ханан дээр, нөгөө талд нь (зүсэлт хийсний улмаас) винка руу зүснэ.
Rack (хайрцгийг чагтална уу) кастанд тохирох эсвэл гагнасан дэгээтэй яг таг халах; файлтай тохирох үүрийг хийж, дотор нь таглаад битүүмжилнэ. Гагнуурын газрыг цэвэрлэв.
Дэгээ тэдгээрийг каст эсвэл сүлжсэн хэсэгт оруулаад кастанд цоорхой (өрөмдөх, цоолох замаар) хийж, утаснуудын төгсгөлийг (эсвэл цутгамал хэлбэрээр) гүехэн гогцоотой (ховил) файл хийж, дотор нь байгаа утаснуудын төгсгөлийг битүүмжилнэ. Бага гагнасан бүтээгдэхүүн дээр дэгээг соруулж, дээд ба гагнуурын хооронд гагнана. Ихэнхдээ (ээмэгний энгийн загвар дээр) дэгээ нь зүсэлт ба үүрийг урьдчилан бэлтгэхгүйгээр гагнагддаг.
Зорилго, төрөл, мөн чанар, техник, гүйцэтгэх дараалал
Түгжээг бэхлэх үйл ажиллагаанд дараахь зүйл орно: холбох, холбох, лацдах, лацдах.
For таарах Нэг хэсгийг нөгөө рүү шилжүүлэх нь юуны түрүүнд эд ангиудын аль нэгийг бүрэн дуусгах шаардлагатай байдаг - бэхлэлтийг түүний дагуу явуулдаг. Гулсах хэсгүүдэд бэхлэхэд хамгийн чухал саад тотгор нь хурц ирмэг ба ирмэгийн гадаргуу юм. Тэдгээрийн хоорондох хэсгүүд нь хоорондоо зай завсаргүйгээр бие биенээ чөлөөтэй нэвтэрч эхлэх хүртэл тохируулагддаг. Хэрэв люментай холболт харагдахгүй бол тэдгээрийг будгаар будсан болно. Тохируулсан гадаргуу дээр нэг гадаргуугийн үрэлтийн ул мөрийг будаггүйгээр ялгаж болно. Эдгээр ул мөр нь гялалзсан толбо хэлбэрээр эдгээр хэсгүүдийн нөгөө хэсгийг хөдөлгөж буй газрууд байгааг харуулж байна. Гялалзсан газрууд (эсвэл будгийн ул мөр) нь хэсэг нь бэлэн болтол файлд хадгалагдана. Тохирох ажлын хувьд хурц хавирга ба цэврүү нь хэсгүүдэд үлдэх ёсгүй; тэдгээрийг файлтай хамт тэгшлэх хэрэгтэй, учир нь та тэдэнд гомдох болно. Төгсгөл ба хавирганы боловсруулалтын чанарыг хуруугаараа арчих замаар шүүж болно.
"Ирмэгийг гөлгөр" гэсэн ойлголтыг "хөндлөвч" гэдэг ойлголттой байж болохгүй. Хэсгийн ирмэг дээр зуурмаг хийхдээ тэдгээрийн хажуугийн нүүрэн тал руу 45 ° өнцгөөр жижиг хавтгай тууз хийдэг.
Зохих Бүртгүүлэлгүйгээр хэсгүүдийн хоорондох холболтыг дуудагддаг. Хаалттай болон хагас хаалттай хэлхээний аль алинд нь тохируулна. Холбох хэрэгсэл нь өндөр нарийвчлалтай боловсруулах замаар тодорхойлогддог. Овоолсон хэсгүүдэд нүхийг armhole, armhole-д багтсан хэсгийг доторлогоо гэж нэрлэдэг. Загвар, тоолуурын загвар, тамга тэмдэглэх хэрэгслүүд (цоолтуур, өлгүүр) нь бэхэлгээнд хамрагдана. Загвар ба тоолуурын ажлын хэсгүүд нь бэхлэгдсэн байх ёстой бөгөөд ингэснээр хажуугийн болон хажуугийн хавтангийн талууд холбоо барих үед эдгээр талуудын хоорондын зай завсаргүй байх болно. загвар болон эсрэг загварыг дахин хэвлүүлэх.
Хумслах - нунтаглах нунтаг бүхий зөөлөн материалаар хийсэн багаж хэрэгсэл болох өнгөлгөөгөөр бүтээгдэхүүний гадаргуугийн эмчилгээ. Даавууг ашиглан нимгэн нимгэн метал давхаргыг (0.02 мм хүртэл) ажлын хэсгээс гаргаж авдаг. Нэг нэвтрүүлэх замаар алга болсон металл давхаргын зузаан нь 0.002 мм-ээс хэтрэхгүй байна. Хаалтыг ажлын эсвэл гадаргуугийн эцсийн гадаргууг хусах төхөөрөмжтэй ажилласны дараа хийж, хамгийн дээд нарийвчлалтай өгөх болно. Товчлох нь маш нарийн засварын ажил бөгөөд нягт, нягт, салдаг ба хөдлөх үеийг (цорго, хавхлаг, сайн хадгалдаг шингэн ба хий холбодог) холбодог. Хажуугийн нөмрөгийн нарийвчлал нь 0.001-ээс 0.002 мм-ийн хооронд эсвэл бүрэх гадаргуу нь бүрэн давхцах хүртэл байна. Энэ үйл ажиллагааны тэтгэмж нь 0.01-0.02 мм байна. Хоногийг зуух дээр хийдэг. Электрокорунд, эмери (хөнгөн цагаан исэл), цахиурын карбид, крокус (төмрийн исэл), хромын исэл, Венийн шохой, триполи, газрын шил, очир алмааз тоос, GOI пастер болон бусад материалыг зүлгүүрээр ашигладаг. Хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг тосолгооны материалууд нь хөдөлгүүрийн тос, керосин, бензин, толуол, спирт юм.
Хэсгийг нь нунтаглахын тулд тосоор хольсон зүлгүүрийн нунтагыг наалдамхай хавтан дээр нимгэн, жигд давхаргаар наалдана. Хэсэг нь хавтан дээр үрэгдсэн гадаргуугаар байрлуулж, дугуй хөдөлгөөнөөр царцсан эсвэл гялгар (гялалзсан) гадаргууг олж авах хүртэл хавтангийн дагуу шилжинэ.
Нунтаглах явцад метал хэсгүүдийг механик аргаар зайлуулах ажлыг химийн урвалд оруулдаг. Зүлгүүрийн бодисуудтай ажиллахдаа боловсруулсан гадаргуу нь зүлгүүр ба хүчилтөрөгчийн нөлөөн дор исэлддэг. Товшиж хийснээр энэ исэлдүүлсэн металлын хальсыг гадаргуугаас гаргаж авсан боловч гадаргуу нь тэр даруй дахин исэлддэг. Тиймээс гадаргуу нь шаардлагатай нарийвчлал, боловсруулалтын цэвэр байдлыг олж авах хүртэл металлыг арилгадаг.
Нарийвчлал 0,01-0,02 мм-ийн хоорондох өнгөлгөөгөөр урьдчилан элссэн гадаргуу дээр хийж гүйцэтгэнэ. Дуусгах нь лацны нэг төрөл бөгөөд зөвхөн шаардлагатай хэлбэр, гадаргуугийн тэгш бус байдлыг олж авах төдийгүй хэсгүүдийн тодорхой хэмжээсийг өндөр нарийвчлалтайгаар олж авах боломжийг олгодог. Дуусгах гадаргуу нь илүү бат бөх бөгөөд энэ нь хэмжих ба тохируулгын хэрэгсэл, маш нарийн хэсгүүдийг тодорхойлох хүчин зүйл юм.
Ажлын багаж хэрэгсэл, хэрэгслүүд
Тохируулж буй гадаргуу, нүхийг өндөр чанартай боловсруулах чухал нөхцөл бол файлуудыг зөв сонгох явдал юм. Файлуудыг хөндлөн огтлолын профиль дагуу боловсруулж байгаа гадаргуу, нүхний хэлбэрээс хамаарна: дөрвөлжин хэсэг бүхий ховил, нүх, дөрвөлжин файл, тэгш өнцөгт файл, хавтгай ба дөрвөлжин файл, гурвалжин файл, гурвалжин, ромбоид ба хагас дугуй хэлбэртэй, зургаан өнцөгт нүх, гурвалжин, дөрвөлжин хэлбэртэй. Байна. Файлууд нь завсар эсвэл нүхний хажуугийн хэмжээнээс 0.6-0.7-аас ихгүй өргөнтэй байх ёстой. Файлын уртыг 200 мм-ийн хэмжээтэй (уртаар) эмчлэх гадаргуугийн хэмжээгээр тодорхойлно. Нүхний муруй гадаргууг радиаль, зууван эсвэл нарийн төвөгтэй муруй контур хэлбэрээр боловсруулах үед дугуй эсвэл хагас дугуй хэлбэртэй файл ашигладаг бөгөөд тэдгээрийн муруйлтын радиус нь боловсруулсан контурын муруйлтын радиусаас бага байх ёстой. Сав баглаа боодол нь жижиг, маш жижиг хэмжээтэй, №2, 3, 4, 5 дугаартай файлууд, түүнчлэн зүлгүүрийн нунтаг, зуурмаг зэргээр хийгдсэн байдаг.
Ажлын хэсгийг хурдан засдаг гарын авлагын ор зэрэг бэхэлгээний зөв сонголт нь эд ангиудыг өндөр чанартай боловсруулахад хувь нэмэр оруулдаг. Тэдгээрийн загвар нь дугуй хэлбэртэй бариулыг эргүүлэхдээ эрүүг тарааж, доош нь чиглүүлж өгдөг конус төхөөрөмжтэй хэсгийг хэсэг хэсгээр нь хавчих боломжийг олгодог. Эрүүг хазайлгах нь налуу гадаргууг бөглөж, шүүрдэх үед эд ангиудыг хавчихад ашиглагддаг. Хажуугийн эрүүг ердийн паралел венийн дэд эрүүний хооронд байрлуулна.
Загварын орлогч нь өндөр нарийвчлал, хэсгийг бэхлэх найдвартай байдлыг шаарддаг тэмдэглэгээ, өрөмдлөг, дахин сэлбэх, хавтгай ба профилийг нунтаглах үед гүйцэтгэдэг. Энэ орлогч нь үйлдвэрлэлийн нарийн нарийвчлал, гурван харилцан перпендикуляр хавтгай дээр суурилуулах боломжоос ялгаатай нь машины тооноос ялгаатай. Тогтмол хөвөн нь бие махбодийн салшгүй хэсэг юм. Хөдөлгөөнтэй эрүүний загвар нь үүнийг биеийн маш нарийн өнгөлсөн хавтгайгаар урагшлах боломжийг олгодог. Энэ тохиолдолд эрүүний чиглэлийг хоёр товчлуураар тогтооно. Хөдөлгөөнтэй эрүү нь зайны зогсоол ба баараар дамждаг эрэг ашиглан орон сууцны хавтгайд байрладаг.
Боолтыг чангалсан зайны зогсоол нь хэсгүүдийг орон сууцны чиглүүлэгчтэй харьцуулахад гулсах бэхэлгээний дагуу хөдлөх боломжийг олгодог. Эрүү нь биед бэхэлсэн самар дотор эргэлдэж эргэлддэг бөгөөд хөдлөх эрүүнд түгжигдсэн зүүгээр түгжигддэг. Хээ хээтэй хажуугийн хажуугийн гадаргуу нь өнгөлсөн суурьтай хатуу перпендикуляр бөгөөд бие биетэйгээ зэрэгцээ, эрүүний хавчих хавтгай нь суурийн болон дээд хавтгайд перпендикуляр байрладаг. Дэд бүх нарийн ширийн зүйлийг U7A гангаар хийсэн, дулааны боловсруулалтанд НРС 55-58 хатуулагтай, хоёр дахь нарийвчлалын ангилалд хүлцэлтэй нунтагладаг. Хавчаарыг слесарийн гүйцэтгэсэн холбох хэрэгсэлд өргөн ашигладаг. Жишээлбэл, дифференциал хавчаар бүхий шураг нь дараах загвартай байна. Дифференциал хавчаарын шураг нь хавтгай параллель хэсгүүдийн багцыг хавчих бөгөөд эрүү ба параллелизм хоёрын аль алиныг нь тохируулдаг бөгөөд энэ нь машиныг боловсруулах явцад онцгой чухал юм.
Хавчаар нь хоёр боолтыг холбосон хоёр хавчаартай байна. Дифференциал шураг, өөрөөр хэлбэл өөр өөр диаметртэй хоёр утас бүхий ялгаатай. Шураг нь хаврын үзүүртэй, баарны завсар дээр өөрөө наалддаг. Ийм төхөөрөмж нь эхлээд эд ангиудыг эрэг шургаар бэхлэх боломжийг олгодог бөгөөд дараа нь шураг ашиглан жижиг хавчаараар мэдэгдэхүйц бэхэлгээний хүчээр найдвартай бэхэлгээ авах боломжтой болно.
Ажлыг хөнгөвчлөх, эд ангиудын ирмэгийг өндөр нарийвчлалтай боловсруулахын тулд бэхлэгч нь ажлын хэсгийг хамгийн оновчтой суурилуулах, шаардлагатай нөхцөлд бэхлэх, боловсруулах хэрэгсэлд яг тохирсон чиглэл (файл, файл, зүлгүүрийн бар, лац) хийх тусгай хэрэгслийг ашигладаг. Төхөөрөмжүүдийн янз бүрийн загвар байдаг: хамгийн энгийн, квадрат хэсгээс эхлээд өнхрөх хөтөч, гониометр, синус баар бүхий нарийн төвөгтэй хүрээний төхөөрөмжүүд. Загвар, хэв маягийн шулуун шугамын гадаргууг боловсруулахад ижил төстэй (тэмдэглэгээ) хэрэглэгддэг. Призматик чиглүүлэгч оруулгатай параллель нь хоёр өнцөгт хатуурсан, зөв \u200b\u200bөнцгөөр элссэн хоёр туузаас бүрдэх бөгөөд дотор нь хоёр чиглүүлэгч оруулга байрлуулсан бөгөөд тэдгээр нь ховилд нягт байрладаг. Бие биетэйгээ харьцангуй туузыг зөөж, ажлын хэсгийг хавчих нь хоёр эрэг ашиглан хийгддэг.
Загвар, калибровк, хэв маягийн хэрэгслийн дотоод өнцгийн сантехникийн хувьд гулсах өнцгийг ашигладаг. Бэлтгэхээс өмнө ба дараа нь загвар, хэв маяг, янз бүрийн калибрийг гар аргаар боловсруулахад зориулагдсан бүх нийтийн зэрэгцээБайна. Энэ хэрэгсэл нь загварын профайлын бие даасан элементүүдийг боловсруулахад ашигладаг хэд хэдэн параллелуудыг орлуулдаг. Энэ нь орон сууцнаас бүрдэх бөгөөд хажуугийн гадаргуу дээр M6 утас бүхий олон тооны нүх байдаг. Нүхнүүд нь бие биенээсээ 10 мм зайд босоо ба хэвтээ эгнээнд байрладаг. Уртасгасан ховил бүхий оосор нь зүү ба эрэг дээрх орон сууцны төгсгөлийн гадаргуугийн аль нэгэнд бэхлэгдсэн бөгөөд энэ нь ажлын багаж хөдөлж буй чиглүүлэгч онгоцны үүрэг гүйцэтгэдэг. Хэргийн нүүрэн талд нь бүхэл бүтэн уртын дагуу дамжуулж босоо ховил байгаа бөгөөд дотор нь ховилын дагуу хөдөлдөг гулсагч байрлуулсан байна. Хүссэн байрлалд гулсагч нь хэргийн ар талд байрлах шурагаар бэхлэгдсэн байна. Гулсагчийн дээд хэсэгт нүх гардаг бөгөөд хоёр нүүр нь призм үүсгэдэг. Гулсах үзүүрээс шураг шургуулдаг бөгөөд түүний тусламжтайгаар тэнхлэг болж үйлчилдэг зүү нь призмийн эсрэг дарагдсан байна. Энэхүү профилын нуман хэсгийг хуулбарлахдаа технологийн нүх бүхий боловсруулсан загварыг энэ тэнхлэг дээр байрлуулна. Зүүг цухуйсан хэсгийн диаметр нь 2 мм байна. Өгөгдсөн радиуст тохируулга нь зүү тэнхлэгээс төхөөрөмжийн ажлын хавтгай хүртэлх зайг хянах ховилын дагуу гулсагчийг нүүлгэн шилжүүлэх замаар хийгддэг. Суурилуулалтыг төгсгөлийн арга хэмжээнүүдийн блок дээр хийж, шулуун шугам ашиглан гүйцэтгэдэг.