Металл зүсэх
ЗУРАХхайчлах, цохих багаж ашиглан ажлын хэсгийн гадаргуугаас металлын давхаргыг арилгах эсвэл ажлын хэсгийг хэсэг болгон хуваах металл боловсруулах үйл ажиллагаа юм.
Хагалах нь барзгар, урьдчилсан ажиллагаа юм. Энэ нь ажлын хэсгийг дараагийн боловсруулалтанд бэлтгэх зорилготой юм.
Хагалах нь ажлын хэсгүүдийн том жигд бус байдал, хагархай, хурц ирмэгийг арилгах, ховил, ховилыг огтлох, хуудасны материалын нүхийг огтлоход ашигладаг.
2 мм хүртэлх металлын давхаргыг нэг дамжуулалтаар арилгаж болно. Боловсруулалтын нарийвчлал нь 0.5-1 мм байна.
Хагалах зүсэх хэрэгсэл нь цүүц ба хөндлөн огтлох хэрэгсэл, цохих хэрэгсэл нь алх юм.
Аливаа зүсэх хэрэгслийн зүсэх хэсгийн хэлбэр нь шаантаг юм. Хэрэглэх ёстой хүч, багажийн бат бөх чанар, арилгах металл давхаргын хэмжээ нь шаантаг хэр хурц байх, боловсруулж буй ажлын хэсэгтэй хэрхэн уялдуулахаас хамаарна.
Цүүцажлын, дунд, цочролын хэсгээс бүрдэнэ. Ажлын хэсэг нь хурцалж, зүсэх ирмэг бүхий зүсэх хэсгийг бүрдүүлдэг.
Цүүц нь 100 урттай хийгдсэн; 125; 160; 200 мм ба ажлын хэсгийн өргөн тус тус 5; 10; 16: 20 мм.
Крейцмайсельцүүцтэй ижил элементүүдтэй. Энэ нь нарийн зүсэх ирмэг ба ажлын хэсгийн хэлбэрийг агуулдаг. Ховил ба ховилыг огтлох зориулалттай. Зүсэх ирмэгийн өргөн 2; 5; 8; 10; 12 мм.
Дичер- нарийн төвөгтэй профилын ховилыг хайчлах зориулалттай бөөрөнхий зүсэх ирмэг бүхий хөндлөн огтлох машин. 80 урттай хийсэн; 100; 120; 150; 200; 300; Зүсэлтийн ирмэгийн радиус 1-тэй 350 мм; 1.5; 2.0; 2.5: 3.0 мм.
Цохилтот хөгжим
Слесарын алх нь дөрвөлжин нүүртэй, дугуй нүүртэй алх гэсэн хоёр төрөлтэй.
Алх нь алх, бариулаас бүрдэнэ. Алхны гол шинж чанар нь түүний масс юм. Алхны бариул нь хатуу модоор хийгдсэн (хус, царс)
Хүнд ажилд 4-16 кг жинтэй алх - лантууг ашигладаг. Механизм, машиныг угсрах, засварлахдаа ган цохиуртай алхаас гадна зөөлөн металлаар (зэс, хөнгөн цагаан, хар тугалга) хийсэн оруулгатай алх, түүнчлэн дугуй ба тэгш өнцөгт шидэгчтэй модон алх ашигладаг.
Зүсэх хэрэгслийг хурцлах ажлыг хурцлах машин дээр гараар хийдэг. Дараах зүсэх өнцгийг ашиглахыг зөвлөж байна.
Хатуу материал (цутгамал төмөр) 70 градус
Дунд зэргийн хатуулаг (ган) 60 градус
Зөөлөн (гуулин, зэс) 45 градус
Хөнгөн цагааны хайлш 35 градус
Хурцлах өнцөг нь загвараар хянагддаг.
Хагалах ажлыг дэд хэсэг, хавтан, дөш дээр хийдэг.
Зэрэгцээ дэд хэсэгт цавчих үед хөдөлгөөнгүй эрүүний чиглэлд цохилт хийнэ. Зүсэгчийг алхаар зөв цохихын тулд ажилчны биеийг дэд тэнхлэг рүү хагас эргэлтээр эргүүлэх ёстой. Алхны жинг цүүцний зүсэх хэсгийн өргөн ба арилгасан металлын давхаргын зузаанаас хамааран сонгодог бөгөөд ихэвчлэн цүүц ирний өргөний 1 мм тутамд 40 г, 80 г тутамд тооцдог. Хөндлөвчний ирний өргөнөөс 1 мм.
Металлыг босоо байрлалтай цүүц бүхий хавтан дээр зүсэж, алхаар мөрөнд цохино. 2 мм хүртэл зузаантай тууз, хуудас металлыг нэг цохилтоор зүсэж, 2 мм-ээс дээш зузааныг хоёр талаас нь ойролцоогоор хагасаар нь зүсэж, дараа нь хугалж, нэг чиглэлд эсвэл нөгөө чиглэлд нугалав.
Тэмдэглэгээ хийсний дараа хоосон зайг тайрч, тэмдэглэгээний шугамаас 2-3 мм-ээр ухарна. Цүүцийг алхаар цохисны дараа зүсэх хэсгийн өргөнөөс бага зайд зүсэх шугамын дагуу хөдөлдөг. Үүний үр дүнд шат дамжлагагүй гөлгөр ховил бий болно. Хуудас хайчлах үед ба металл тууз, ажлын хэсгийг хавчих бөгөөд тэмдэглэгээний шугам нь эрүүний түвшинтэй давхцдаг.
Магадгүй хамгийн түгээмэл үйлдлүүд Сантехникийн- энэ бол металл загварчлал юм: файл хийх, зүсэх, цавчих, урсгалтай, цооног өрөмдөх.
Металл хайчлахад дараах металл боловсруулах хэрэгслийг ашигладаг: цүүц, хөндлөн огтлох хэрэгсэл, ховил (Зураг 4).
Цагаан будаа. 4. Хагалах хэрэгсэл: a – цүүц; б - кроссмейсель.
Цагаан будаа. 4 (үргэлжлэл). Хагалах хэрэгсэл: в – ховил; d – хурцлах хяналтын загвар.
Төмөрлөгчний зүсэгч ир цүүц(Зураг 4, а) шаантаг хэлбэртэй байна. Хутга ба довтлогч нь хатуурч, хатуурсан байх ёстой. Цүүцний толгой нь хагас дугуй суурьтай таслагдсан конус юм. Энэ нь алхны цохилт үргэлж довтлогчийн төвд унахаар хийгддэг. Цүүцний урт нь ихэвчлэн 100-200 мм, ирний өргөн нь 5-аас 52 мм байна. Илүү хурц байх тусам металыг огтлоход бага цохилтын хүч шаардагдана. Гэсэн хэдий ч хатуу, хэврэг металл нь жижиг биш харин илүү том хурц өнцөг шаарддаг гэдгийг санах хэрэгтэй. Өөрөөр хэлбэл, хатуу металлыг хурц үзүүртэй иртэй ирээр зүсдэг. Тиймээс хүрэл, цутгамал төмөр, хатуу ган болон бусад хатуу материалыг огтлохын тулд ирийг 70 ° хурцлах өнцөг шаардлагатай. Дунд зэргийн хатуулагтай ганг 60 градусын хурц өнцөгтэй цүүцээр зүсэх хэрэгтэй. Зөөлөн материал - зэс, гууль - 45 ° -ийн хурц өнцөгт жижиглэж болно. Хөнгөн цагааны хайлш, цайр зэрэг маш зөөлөн материалууд нь 35 ° -ын хурц өнцөг шаарддаг.
Нарийн ховил, ховилыг таслахын тулд илүү нарийн зүсэх ирмэг бүхий цүүц ашигладаг. Энэ хэрэгслийг гэж нэрлэдэг кросмайсель(Зураг 4, b). Техник ба хурцлах өнцөг ажлын гадаргууЯнз бүрийн хатуулагтай материалыг цавчих зориулалттай хөндлөн огтлолцол нь цүүц хурцлахтай төстэй.
Холхивчийн бүрхүүл ба бутнуудын тосолгооны ховилыг хайчилж авах нь хамгийн тохиромжтой. сувагчид(Зураг 4, в). Тэдний цүүц ба хөндлөн зүсэгчээс гол ялгаа нь зүсэх хэсгийн муруй ирмэг юм.
Металл зүсэх ажлын чанар, хурд нь хэрчих багажийн хурц байдлаас хамаарна.
Цүүц эсвэл хөндлөвчийг хурцлах ажиллагааг гүйцэтгэхийн тулд механикч хэрэгтэй болно нунтаглагчмөн энгийн загвар. Үүнийг хийхийн тулд та зөөврийн нунтаглах дугуйг бэхлэх боломжтой аливаа хангалттай хүчирхэг цахилгаан мотор ашиглаж болно (зүсэх хэрэгсэл нь багажны гангаар хийгдсэн байдаг - нүүрстөрөгч, хайлш, өндөр хурдтай тул дугуй ашиглахыг зөвлөж байна. керамик холбоос дээр 40, 50 эсвэл 63 ширхэгтэй электрокорундаар хийсэн) . Загвар нь 35, 45, 60, 70 ° өнцгөөр зүсэгдсэн ховилтой жижиг металл блок юм (Зураг 4, d).
Хурцлах үед цүүцийг тойргийн захад 30-40 ° өнцгөөр байрлуулна. Үүнийг тойргийн бүх өргөний дагуу хөнгөн даралтаар хөдөлгөж, үе үе нэг талдаа эргүүлж байх ёстой - энэ нь зүсэх ирмэгийн тэгш хэм, жигд хурц байдлыг хангана. Хажуугийн ирмэгийг хурцалж, ирмэгийг нь хурцалсаны дараа тэдгээр нь тэгш, өргөн, ижил налуу өнцөгтэй хэвээр байна.
Цүүц ирийг нунтаглах хүрдтэй шүргэлцсэний дараа хурдан хөргөхийн тулд усанд дүрэх хэрэгтэй (эсвэл аажмаар хөргөхөд ир нь цавчих шинж чанараа алдаж болзошгүй).
Хурцлуулсаны дараа ир дээр үлдсэн цоорхойг нарийн ширхэгтэй зүлгүүрийн чулуугаар арилгах шаардлагатай.
Номоос: Коршевер Н.Г. Металл ажил
Цүүц (бариултай хутга) нь хамгийн эртний зүйлүүдийн нэг юм хүйтэн эсвэл халуун металл боловсруулах хэрэгсэл. Шинжлэх ухаан, технологийн дэвшил асар их хувь нэмэр оруулсан бага зэргийн сайжруулалтЭнэ хэрэгсэлд хэрэглэхэд өндөр бат бэх материалыг санал болгож, ирний ирний өнцгийг албан ёсны болгох. Гэсэн хэдий ч Гадаад төрхмөн цүүцтэй ажиллах арга олон зууны турш өөрчлөгдөөгүй. Энэ нийтлэлийг толилуулж байна бүрэн мэдээлэлтөмөр хайчлах дархны багаж хэрэгслийн тухай, төрөл зүйл, өөрөө хийх, эсвэл үйлдвэрт хийсэн хайч худалдаж авах боломж.
Цүүцний ир ба толгой хатууруулах, хатууруулах зэрэгт өртдөг. Урт нь ихэвчлэн байдаг 10-20 см.,ба ирний өргөн нь 5-5.2 мм байна. Хутгыг хурцлах өнцөгЭнэ цүүцийг ашиглах металлаас хамаарна - метал нь илүү хатуу эсвэл хэврэг байх тусам хурцлах өнцөг нь илүү мохоо байх ёстой. Стандарт хурцлах өнцөгТөрөл бүрийн металлыг огтлоход дараахь зүйлс орно.
- хатуу ган, хүрэл, цутгамал төмөр - 70 градус;
- дунд зэргийн хатуу ган - 60 градус;
- зэс, гууль - 45 градус;
- цайр, хөнгөн цагааны хайлш - 35 градус.
Энэ хэрэгсэл нь ховил, нарийн ховил хайчлах зэрэг илүү нарийн мэргэжлийн ажлуудад өргөн хэрэглэгддэг. Энэ хэрэгслийг гэж нэрлэдэг кросмайсель.
Загварын гол ялгааТөмөрчний дархны цүүц нь түүний дунд хэсэгт модон бариул дээр бэхлэх нүх юм. зүсэх хэсэгдархны цүүцийг хутга гэж нэрлэдэг бөгөөд урт нь 30-50 мм байна. Хүйтэн металл огтлох бүх хэрэгслийн урт нь 16-19 см, халуун металл огтлоход 18-24 см байна.
Хүйтэн зүсэх хуурамч цүүц
Ямар төрлүүд байдаг вэ: модон бариултай, бусад нь аюулгүй, гэрэл зураг
Хэд хэдэн төрлийн дархны цүүц байдаг.
- Оч гаргадаггүй багаж нь тэсрэх аюултай газар ашиглах зориулалттай. Ийм цүүцний довтлогч нь хүрэл хайлшаар хийгдсэн бөгөөд энэ нь соронзон эсрэг шинж чанарыг баталгаажуулдаг өндөр түвшинзэврэлтэнд тэсвэртэй, модоор хийсэн бариул.
Дархны цүүц. Photo ForgingPRO
- Цүүц нимгэн иртэйхалуун металл огтлох зориулалттай, зузаан нь хүйтэн ажлын хэсгүүдийг салгахад зориулагдсан.
- Ажлын хэсгийн хэлбэр нь шулуун эсвэл дугуй хэлбэртэй байж болно.
Шүүрдэг
Доод зүсэлт нь урвуу цүүц шиг ажилладаг багаж юм. Доод зүсэлт нь металл зүсэлтийг түргэсгэх эсвэл туузан материалыг тасалдуулахад ашигладаг.
Дэгээ нь тетраэдр сүүлтэй бөгөөд энэ нь дөшний харгалзах ховилд ордог. Металл хайчлах ажлыг дөш болон цүүц дээр суурилуулсан дэгээ хооронд гүйцэтгэдэг - эдгээр хэрэгслийг хосоор нь үйлдвэрлэдэг.
Цүүц, дэгээ хийх материал
Стандартууд нь цүүц үйлдвэрлэхэд дараахь материалыг ашиглахыг шаарддаг.
- металл зүсэх зориулалттай нүүрстөрөгчийн багажны ган (U7, U8, U9, U7A, U8A, 6ХС, 9ХС);
- чулууг огтлох зориулалттай карбидын хавтангаар тоноглогдсон (VK15, VK20, VK25, VK30, VK8V) бүтцийн ган (45, 50, 40Х, 60С2).
Ирлэх цүүц, өнцөг
Хурцлах ажлыг тусгай хурцлах машин дээр гүйцэтгэдэг. Цүүцийг багажны тавиур дээр байрлуулж, бага зэрэг дарж, эргэлдэх зүлгүүрийн дугуйны бүхэл бүтэн өргөний дагуу аажмаар хөдөлж, нэг буюу нөгөө ирмэгийг ээлжлэн хурцлуулна. Энэ тохиолдолд ирийг байнга буулгах хэрэгтэй хүйтэн усметаллын хэт халалтаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд шаардлагатай хатуулаг алддаг.
Нунтаглах дугуй дээр хурцалж дууссаны дараа цүүцээс булцууг авч, дараа нь зүсэх ирмэгийг зүлгүүрийн дугуйнд шургуулна.
70-80 градусын хурц өнцөг бүхий халуун хуурамчаар хийсэн цүүц
Хутга хурцлах өнцөгхалуун зүсэх цүүц нь 50-аас ихгүй, хүйтэн - 60 градусаас багагүй байна.
Чухал!Хуурамч цүүц суурилуулсан модон бариул нь шаантаггүй (буцах, эвдрэхээс сэргийлж).
Дүгнэж хэлэхэд Хутганы зөв хурцлах өнцгийг тусгай загвараар шалгана. Ийм загварын хувьд ховил хайчлагдсан металл блокыг ашигладаг. Эдгээр ховил дахь өнцөг нь шаардлагатай утгыг агуулж байгаа тул хурц үзүүртэй цүүц ирийг энэ ховилд оруулснаар та зөв хурцалж байгааг нүдээр тодорхойлж чадна.
Шаардлага
Дархны цүүцэнд тавигдах гол шаардлага нь түүний үйлчилгээний чадвар. Багаж хэрэгслийг ашиглах аюулгүй байдал нь цүүц болон түүний бие даасан хэсгүүдэд байх ёстой хэд хэдэн шинж чанарыг агуулдаг.
- Довтлогчид заавал байх ёстой гөлгөр гадаргуу, чипс, хагарал, хагарал, хэв гажилтгүй.
- Бариулыг хатуу модоор хийсэн эсвэл хийсэн байх ёстой синтетик материал, чөлөөт төгсгөл рүү зузаарсан зууван хэлбэртэй, гөлгөр гадаргуутай, ан цавгүй байх ёстой. Металл бариулыг бас ашигладаг бөгөөд тэдгээр нь нягт таардаггүй, олс бариултай байдаг.
- Цүүцний урт 150 мм-ээс багагүй байх ёстой.
- Цүүцтэй ажиллахдаа металлын бие даасан хэсгүүд хажуу тийшээ нисч болзошгүй тул хамгаалалтын шил зүүх шаардлагатай.
Доголдол
Хуурамч цүүцний хамгийн нийтлэг эвдрэлийн дунд:
- завсарлага;
- уйтгартай байдал;
- ховилын харагдах байдал;
- деформаци, довтлогчийн муруйлт;
- чипс, нисдэг хэлтэрхийнүүдээр дүүрэн довтлогч дээр хүйтэн хатуурах.
Цүүц довтлогч хугарсан
Буруу зүсэлт, багажийг удаан хугацаагаар ашиглах, үйлдвэрлэлийн согог гарсан тохиолдолд алдаа гардаг. Үе үе (улиралд дор хаяж нэг удаа) цүүцийг довтлогч эсвэл бариулд гэмтэл учруулсан эсэхийг шалгах шаардлагатай. Согогтой эвдэрсэн багаж хэрэгслийг ашиглалтаас хасах шаардлагатай.
Хуурамч үйлдвэрт өөрийн гараар үйлдвэрлэлийн процесс (хуурамчлах), хэрхэн хатууруулах вэ
Цүүц хийх боломжтой өөрөө хий, үйлдвэрлэлийн болон ахуйн нөхцөлд. Үйлдвэрлэл хэрхэн явагддаг, галын тээглүүрийг металл бариулд хэрхэн зөв бэхлэх, хэрхэн хатууруулах зэргийг видеонд тодорхой харуулсан.
Хагалах бэлдэцээс металлын давхаргыг арилгах эсвэл ажлын хэсгийг цүүц болон сантехникийн алхны тусламжтайгаар зүсэх үйл ажиллагаа юм.
Зүсэх физик үндэс нь шаантагны үйлдэл бөгөөд хэлбэр нь цүүцний ажлын (зүсэх) хэсэг юм. Хагалах нь ажлын хэсгүүдийг машин боловсруулахад хэцүү эсвэл үндэслэлгүй тохиолдолд ашиглагддаг.
Хагалах нь ажлын хэсгээс металлын жигд бус байдлыг арилгах (тайрах), хатуу царцдас, масштаб, хэсгийн хурц ирмэгийг арилгах, ховил, ховилыг хайчилж, хуудас металлыг хэсэг болгон хуваахад ашигладаг.
Зүсэлтийг ихэвчлэн дэд хэсэгт хийдэг. Хагалах хуудас материалхэсгүүдийг зууханд хийж болно.
Хагалах гол ажлын (зүсэх) хэрэгсэл нь цүүц, цохих хэрэгсэл нь алх юм.
Хүйтэн цүүц (Зураг 8) нь U7A эсвэл U8A багажийн карбон гангаар хийгдсэн. Энэ нь цочрол, дунд, ажлын гэсэн гурван хэсгээс бүрдэнэ. Нөлөөллийн хэсэг 1 энэ нь дээшээ нарийссан, дээд хэсэг нь (довтлогч) дугуйрсан; дунд хэсгийн хувьд 2 цавчих үед цүүц барьдаг; ажлын (зүсэх) хэсэг 3 шаантаг хэлбэртэй байна.
Зураг 8 Вандан цүүц
Хурцлах өнцгийг боловсруулж буй материалын хатуулгаас хамаарч сонгоно. Хамгийн түгээмэл материалын хувьд дараах хурц өнцөгийг санал болгож байна.
Хатуу материалын хувьд (хатуу ган, цутгамал төмөр) - 70 °;
Дунд зэргийн хатуулаг (ган) материалын хувьд - 60 °;
Зөөлөн материалын хувьд (зэс, гууль) - 45 °;
Хөнгөн цагааны хайлшийн хувьд - 35 °.
Крейцмайсель - нарийн ховил, бага нарийвчлалтай голын нүхийг таслах, тавны толгойг таслах зориулалттай нарийн зүсэх ирмэг бүхий цүүц (Зураг 10). Ийм цүүцийг өргөн металл давхаргыг арилгахад ашиглаж болно: эхлээд ховилыг нарийн цүүцээр зүсэж, үлдсэн цухуйсан хэсгүүдийг өргөн цүүцээр таслана.
Слесарын алх , металл огтлоход ашигладаг, хоёр төрөл байдаг: хамт дугуйболон хамт дөрвөлжинхурдан. Алхны гол шинж чанар нь түүний масс юм.
Дугуй алхууд дугаарлагдсан байна : 1-6 . №1 алхны нэрлэсэн жин нь 200 гр; №2 - 400 гр; №3 - 500 гр; №4 - 600 гр; №5 - 800 гр; No6 - 1000 гр дөрвөлжин нүүртэй алх нь 1-ээс 8 хүртэл дугаарлагдсан бөгөөд 50-аас 1000 гр жинтэй.
Алхны материал нь ган 50 (доод биш) эсвэл U7 ган юм.
Алхны ажлын үзүүрийг хоёр үзүүрт алхны нийт уртын 1/5-тай тэнцэх урттай HRC 49-56 хатуулаг хүртэл дулаанаар боловсруулдаг.
Металл боловсруулах ажилд 2 ба 3 дугаартай дугуй довтлогчтой, 4 ба 5 дугаартай дөрвөлжин довтлогчтой алхны бариулын урт нь ойролцоогоор 300-350 мм байна.
3.4 Металл зүсэлт
Зүсэх - бүхэл бүтэн хуваах металл боловсруулах үйл ажиллагаа хэсэг(хоосон, хэсэг) хэсэг болгон хуваах. Энэ нь чипс арилгахгүйгээр гүйцэтгэнэ: хясаа, хайч, хоолой таслагч, чипс арилгах: хөрөө, хөрөө, зүсэгч болон тусгай аргууд (хийн зүсэх, анод-механик ба цахилгаан оч хайчлах, плазмаар огтлох).
Утсыг зүү хамар бахө (хавч), хуудас материал - хайчаар таслав; жижиг хэсгүүдийн дугуй, дөрвөлжин, зургаан өнцөгт, туузан материал - гар хөрөөтэй, том хэсгүүдийн хувьд огтлох машинуудгахайн ир, дугуй хөрөө, тусгай аргуудтай.
Зүү хамар бахө ба хайчаар металл зүсэх үйл ажиллагааны мөн чанар нь бие бие рүүгээ хөдөлж буй хоёр шаантаг (зүсэх хутга) даралтын дор утас, хуудас эсвэл туузан металлыг хэсэг болгон хуваах явдал юм.
Зүүтэй хамар бахө дугуй ган эд анги, утсыг таслах (хазах). Тэдгээр нь 125 ба 150 мм урттай (2 мм хүртэл диаметртэй утсыг таслах зориулалттай), 175 ба 200 мм (3 мм хүртэл диаметртэй) урттай.
Эрүүний зүсэх ирмэгүүд нь шулуун, 55-60 ° өнцгөөр хурц үзүүртэй байдаг. Ниппер нь багажны карбон ган U7, U8 эсвэл 60-70 гангаар хийгдсэн байдаг. Хөвөн нь HRC 52-60 хатуулаг хүртэл дулааны боловсруулалт хийдэг.
Гар хайч Зөөлөн ган хуудас, гууль, хөнгөн цагаан болон бусад металлыг огтлох зориулалттай. Тэдгээр нь 0.5 мм хүртэл зузаантай, 320 мм (0.75 мм хүртэл зузаантай), 400 мм (1 мм хүртэл зузаантай) металл огтлох зориулалттай 200 ба 250 мм урттай.
Хайчны материал нь ган 65, 70. Хайчны ир нь HRC 52-58 хатуулагтай дулааны боловсруулалт хийдэг. Хутганы ирмэгийг 70 ° өнцгөөр огцом нунтаглана. Хайчны ир нь хаалттай үед бие биентэйгээ давхцаж, төгсгөлд нь 2 мм-ээс ихгүй давхцдаг.
Сандал хайч 3-5 мм хүртэл зузаантай хуудас металл зүсэх. Хайчны нэг бариул нь 90 ° өнцгөөр нугалж, ширээ эсвэл бусад сууринд хатуу бэхлэгдсэн байна. Хайчны ажлын бариулын урт нь 400-800 мм, зүсэх хэсэг нь 100-300 мм байна.
Хөшүүргийн хайч огтлоход ашигладаг хуудас металл 5 мм хүртэл зузаантай. Хайч нь U8A багажийн гангаар хийгдсэн бөгөөд HRC 52-58 хатуулагтай дулааны боловсруулалт хийдэг. Хутганы зүсэх ирмэгийг хурцлах өнцөг нь 75-85 ° байна.
Хоолой таслагч Зөөлөн гангаар хийсэн нимгэн ханатай (хийн) хоолойг гараар огтлох зориулалттай бөгөөд зүсэлтийг чипсийг зайлуулахгүйгээр гүйцэтгэдэг. Хоёр хэмжээтэй байна: 1/2-аас 2" хүртэлх хоолойг огтлох, 1-ээс 3" хүртэл хоолойн хувьд.
Хоолойн таслагчийн гол хэсгүүд нь булнууд юм: нэг зүсэх (ажлын) ба хоёр хөтөч. Хоолойг ажлын булны тусламжтайгаар таслав; Үүний зэрэгцээ энэ нь чиглүүлэгч бул дээр бэхлэгдэж, боолтоор бэхлэгддэг.
Гар хөрөө (Зураг 9, а) нь харьцангуй зузаан металл хуудас, дугуй эсвэл профиль цувисан бүтээгдэхүүнийг огтлоход хэрэглэгддэг. Хак хөрөө нь шон, ховил хайчлах, контурын дагуух бэлдэцийг зүсэх, зүсэх болон бусад ажилд ашиглаж болно. Эдгээр нь U8-U12 эсвэл 9ХС гангаар хийгдсэн, зүсэх хэсгийн хатуулаг нь HRC 58-61, үндсэн хатуулаг нь HRC 40-45. Энэ нь хүрээнээс бүрдэнэ 1 , далавчтай самар бүхий суналтын шураг 2, бариул 6, төмөр хөрөөний ир 4, толгойнуудын үүрэнд оруулдаг 3 5-р зүүгээр бэхлэгдсэн байна.
|
Зураг 9 Гар хөрөө a – төхөөрөмж, б – хурцлах өнцөг, в – шүдийг “шүд рүү”, г – шүдийг “ир рүү” тэгшлэх. |
Хутганы шүд бүр нь шаантаг (таслагч) хэлбэртэй байдаг. Үүн дээр, шүдэнзний нэгэн адил арын өнцөг нь ялгагдана α, конус өнцөг β , тармуурын өнцөг γ ба зүсэлтийн өнцөг δ= α + β (Зураг 9, b). Шүдээ зүсэхдээ үүссэн чипсийг зүсэлтээс гарахаас өмнө шүдний хооронд байрлуулах ёстой гэдгийг анхаарна уу. Зүсэж буй материалын хатуулгаас хамааран ирний шүдний өнцөг нь: γ =0-12°, β =43-60°, α = 35-40° байна. Зүссэн зүсэлтийн өргөн нь ирний зузаанаас арай том байхын тулд шүдийг "шүд хооронд" байрлуулна (Зураг 9, V)эсвэл "зурагны дагуу" (Зураг 9, Г). Энэ нь ирийг гацахаас сэргийлж, ажлыг хөнгөвчлөх болно. |
§ 3. Металл зүсэх багаж, төхөөрөмж
Хагалах нь металл боловсруулах үйл ажиллагаа бөгөөд үүнийг ашиглан огтлох хэрэгсэл(цүүц) ажлын хэсэг эсвэл хэсгээс металлын илүүдэл давхаргыг арилгах эсвэл ажлын хэсгийг хэсэг болгон хуваах.
Материал эсвэл ажлын хэсгийг боловсруулах орчин үеийн аргуудын тусламжтайгаар металл зүсэх нь туслах ажил юм.
Металл хайчлах ажлыг төмрийн алх, цүүц, хөндлөн огтлох хэрэгсэл, дархны цүүц, лантуу ашиглан шаахай, таваг, дөш дээр хийдэг.
Металл зүсэлт нь үйл ажиллагааны явцад цүүцний байршлаас хамааран хэвтээ ба босоо байж болно. Хэвтээ зүсэлтийг дэд хэсэгт хийдэг. Энэ тохиолдолд цүүцний арын ирмэг нь 5 ° -аас ихгүй өнцгөөр бараг хэвтээ байрлалтай байна. Босоо зүсэлтийг хавтан эсвэл дөш дээр хийдэг. Цүүцийг босоо байдлаар суурилуулж, зүсэх материалыг хавтан дээр хэвтээ байдлаар байрлуулна.
Металл хайчлахын тулд 400, 500, 600, 800 гр жинтэй алхыг хатуу, хатуу мод (хус, агч, царс, эгнээ) бариул дээр суурилуулсан. Бариул нь зууван хэлбэртэй, гөлгөр, цэвэр гадаргуутай, зангилаа, хагаралгүй байх ёстой. 400-600 гр жинтэй алхны бариулын урт 350 мм, 800 гр жинтэй алхны бариулын урт нь 380-450 мм байна. Ашиглалтын явцад алх үсрэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд алх суурилуулсан бариулын төгсгөлд 1-3 мм зузаантай модон эсвэл металл шаантаг шаантагтай байна. Шаантагуудыг бариулын хэсгийн гол тэнхлэгийн дагуу байрлуулна. Модон шаантагуудыг цавуу дээр байрлуулж, металлыг нь унахгүйн тулд барзгар болгодог.
Цүүц ба хөндлөвчний ажлын хэсэг (5, в, г) нь 30 мм-ээс багагүй урттай, толгой нь ирээс сул (15-25 мм урт) хатуурсан тул алхаар цохих нь сүйрч, хагардаггүй.
Цүүц болон хөндлөн огтлолын үлдсэн хэсэг нь зөөлөн хэвээр байх ёстой. Цүүц болон хөндлөвч нь хагарал, таг болон бусад согогтой байх ёсгүй.
Хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг цүүц нь 175 ба 200 мм урт, ир нь 20 ба 25 мм өргөн байна. Ган болон цутгамал төмрийн ховилыг огтлохын тулд 5-10 мм өргөн иртэй 150-175 мм урт хөндлөн огтлох хэрэгслийг ашигладаг. Цүүц ба хөндлөвчний толгойг конус хэлбэрээр хийсэн бөгөөд энэ нь алхны цохилтын зөв чиглэлийг баталгаажуулж, толгой дээр мөөгний таг үүсэх боломжийг бууруулдаг.
Цүүц ба хөндлөвчийг хурцлах өнцөг нь боловсруулж буй металлын хатуулгаас хамаарна. Цутгамал, хатуу ган, хатуу хүрэл цавчихад багажийн хурцлах өнцөг 70°, дунд ба зөөлөн ган цавчихад 60°, гууль, зэс, цайр цавчихад -45°, маш зөөлөн металл (хөнгөн цагаан, хар тугалга) - 35- 45 °.
Слесарын хэрэгсэлзүлгүүрийн дугуйтай хурцлах машин дээр хурцалсан. Хурцлах явцад багажны ажлын хэсэг (ир) маш халуун болж, суларч болно. Температурын явцад хатуурлын хатуулаг алдагдаж, багаж нь тохиромжгүй болдог цаашдын ажил. Үүнээс зайлсхийхийн тулд багажийн ажлын хэсгийг хурцлах үед усаар хөргөнө. Цүүцийг хурцлах үед хэрхэн яаж барьж, өнцгийг зөв хурцалж байгаа эсэхийг хэрхэн шалгахыг 6-р зурагт үзүүлэв.
§ 4. Металл зүсэх дүрэм, техник
Металл зүсэлтийн бүтээмж, цэвэр байдал нь ажлын зөв аргаас хамаарна. Хагалахдаа та тууштай, шулуун зогсож, дэд тал руу хагас эргүүлэх хэрэгтэй. Алхыг төгсгөлөөс 15-20 мм-ийн зайд бариулаас барьж, цүүцний толгойн төвд хүчтэй цохилт өгөх ёстой. Та цүүцний ирийг толгой дээр нь биш харин харах хэрэгтэй, эс тэгвээс цүүц зөв явахгүй. Цүүцийг толгойноос 20-25 мм зайд байлгах хэрэгтэй.
Хуудас эсвэл огтлолын гангаар хийсэн ажлын хэсгүүдийг эрүүний түвшинд эсвэл доод эрүүний түвшнээс дээш тэмдэгтээр зүсэж болно.
Доод талын эрүүний түвшинд (8, а, б) цавчих үед ажлын хэсгийг доод хэсэгт сайтар хавчуулж, дээд ирмэг нь эрүүний дээгүүр 3-4 мм цухуйж, эхний чипсийг хажуугийн дагуу таслав. ажлын хэсгийн бүхэл бүтэн урт. Дараа нь ажлын хэсгийг доод хэсэгт байрлуулж, дээд ирмэг нь дэд эрүүний түвшнээс 3-4 мм-ээс дээш гарч, хоёр дахь чипийг таслав. Ийм байдлаар бүтээгдэхүүнийг шаардлагатай хэмжээгээр нь дараалан зүсдэг.
Тэмдэглэгээний дагуу дэд эрүүний түвшингээс (8, в) цавчих үед ажлын хэсгийг дэд эрүүний түвшнээс дээш, тэдгээртэй параллель байхаар бэхэлсэн байна. Зүсэлтийг тэмдэглэсэн тэмдгүүдийн дагуу дараалан хийдэг, жишээлбэл, дэд хэсгийн эрүүний түвшингээс хамааран зүсэж авдаг. Хагалахдаа цүүцний ирийг зүсэж буй металлтай 45° өнцгөөр байрлуулж, толгойг нь 25-40° өнцгөөр дээш өргөх хэрэгтэй. Цүүцийг ийм байдлаар байрлуулснаар зүсэх шугам жигд болж, зүсэлт илүү хурдан хийгдэнэ.
Ажлын хэсгийн өргөн хавтгай дээрх металлын том давхаргыг дараах байдлаар таслав: ажлын хэсгийг доод хэсэгт хавчих, ховилыг цүүцээр таслах, хөндлөн ховилыг хөндлөн огтлолоор таслах, дараа нь цухуйсан ирмэгүүд. цүүцээр таслагдана. Хөндлөн огтлолтой ховилыг огтлох үед чипсийн зузаан нь 1 мм-ээс ихгүй байх ёстой бөгөөд цухуйсан ирмэгийг цүүцээр таслахдаа 1-2 мм байна.
Туузан ган нь хавтан эсвэл дөш (9) дээр зүсэгдсэн байна. Эхлээд туузны хоёр талд шохойгоор зүссэн шугамыг зурна. Дараа нь туузыг дөш дээр тавиад, цүүцийг тэмдэглэсэн тэмдэг дээр босоо байрлуулж, вандан алхны хүчтэй цохилтоор туузыг зузааны хагас хүртэл нь таслана. Дараа нь туузыг эргүүлж, нөгөө талаас нь зүсэж, таслах хэсгийг нь таслав.
Бөөрөнхий металлыг ижил аргаар зүсэж, цохилт бүрийн дараа саваа эргүүлдэг. Саваагаа бүхэл бүтэн тойргийн дагуу хангалттай гүнд огтолсны дараа таслах хэсгийг таслана.
20-25 мм хүртэл зузаантай нүүрстөрөгч ба хайлшин хийцтэй ганг хүйтэн төлөвт хавтан эсвэл дөш дээр хуурамч цүүц (10, а, б), лантуу (10, в, г) ашиглан зүсэж болно. Үүнийг хийхийн тулд зүссэн шугамыг ажлын хэсгийн дөрвөн талд шохойгоор тэмдэглэнэ. Дараа нь металыг дөш дээр тавьж, хуурамч цүүцийг тэмдэглэгээний шугам дээр босоо байдлаар суурилуулж, металыг энэ шугамын дагуу шаардлагатай гүнд лантууны хүчтэй цохилтоор зүсэж, цүүцийг аажмаар хөдөлгөдөг. Металлыг мөн нөгөө талдаа эсвэл дөрвөн талаас нь зүсэж, дараа нь таслах хэсэг нь таслагдана. Тайрах ажлыг хурдасгах, хялбаршуулахын тулд туслах хэрэгсэл ашигладаг - нижиг (зүсэх). Бариултай доод зүсэлтийг дөшний дөрвөлжин нүхэнд хийж, дараа нь ажлын хэсгийг доод зүсэлт дээр байрлуулж, дээр нь 10, D-д үзүүлсэн шиг хуурамч цүүц суурилуулж, цүүцийг лантуугаар цохино. Ийм байдлаар металлыг хоёр талаас нь нэгэн зэрэг цүүцээр зүсэж, доогуур зүсдэг.
Цутгамал төмөр хоолоймодон тулгуур дээр цүүцээр зүсэх. Нэгдүгээрт, хоолойны тойргийн дагуу зүсэх шугамыг шохойгоор тэмдэглээд дараа нь хоолойн доор доторлогоо байрлуулж, хоёр, гурван дамжлагад хоолойг тэмдэглэгээний шугамын дагуу цүүцээр зүсэж (I, a) аажмаар эргүүлнэ. . Хоолойн хананы зузаанаас дор хаяж 73 дахин их байх ёстой зүсэгдсэн ховилын гүнийг шалгасны дараа хоолойн нэг хэсгийг алхны хөнгөн цохилтоор тусгаарлана. Ажиллаж байх үед цүүц нь хоолойн тэнхлэгт перпендикуляр байх ёстой (11, b). Таслах цэг дэх хоолойн төгсгөл нь гөлгөр, хоолойн тэнхлэгт перпендикуляр байх ёстой бөгөөд төлөвлөсөн зүсэлтийн шугамтай давхцах ёстой. Төгсгөлийн зөв байдлыг нүдээр шалгаж, квадратаар хянадаг.
§ 3. Металл зүсэх механизм ба төхөөрөмж
5-6 кгс/см2 даралттай шахсан агаарын нөлөөн дор ажилладаг пневматик алхаар (12) металыг механикжсан зүсэх нь илүү бүтээмжтэй байдаг. Шахсан агааркомпрессороос хоолойгоор дамжуулан алханд нийлүүлдэг. Пневматик алх нь цилиндр /), цүүц суурилуулсан, цилиндрт хөдөлж буй поршений /, агаар хуваарилах төхөөрөмжөөс бүрдэнэ. Агаар хуваарилах төхөөрөмжийн ачаар поршений урагш болон буцах хөдөлгөөнийг хүлээн авч, цилиндрийн дагуу нааш цааш хурдан хөдөлдөг. Урагш хөдөлгөх үед поршений цүүц цохиж, төмрийг огтолно. Алхыг гох 6 дарснаар ашиглалтад оруулна. Ажилчин алхыг хоёр гараараа барьж, цүүцийг зүсэх газар руу чиглүүлнэ.
Цутгамал төмрийг огтлоход гарын авлагын шураг шахагчийг (13) ашигладаг бохирын хоолой 50 ба 100 мм-ийн диаметртэй. Энэ нь гагнасан хүрээ 2, хоёр хажуугийн шон 5-аас бүрдэх бөгөөд дээд хэсэгт нь урсгалтай хүзүүтэй, хөндлөвчийг 6 тулгуурт самартай холбосон байна. Самар ба шураг бүхий траверс дээр тавиурын доод хэсэгт оруулгатай доод хутга бүхий доод бэхэлгээтэй хүрээ, тавиурын дээд хэсэгт дээд талын хутга бүхий дээд хөдлөх тогтоогч 3 байрладаг. Дээд талын хөдлөх тор нь тугалганы шураг дээр хавтан 12, боолт 4-ээр бэхлэгдэж, тэдгээртэй хамт дээшилж, унадаг. Хажуугийн тулгуурууд 5 нь дээд хүрээний хөтөч юм. Төгсгөлд нь тулгуур бүхий суваг нь хүрээний хавтангийн ёроолд гагнаж байна. Энэ суваг нь хоолойг огтлоход чиглүүлэх элемент юм.
Хутга нь боолттой хавчааруудад бэхлэгддэг. Хутганы ирний дотоод диаметр нь зүсэж буй хоолойн гаднах диаметрээс 2 мм-ээр бага байх ёстой. Хоолойн голч бүрийн хувьд хоолойнуудыг хутга руу тэжээхийн тулд суваг дээр суурилуулсан хос хутга, хос галзуу байдаг.
Хэвлэлийнхэн дараах байдлаар ажилладаг. Нэгдүгээрт, зүсэж буй хоолойн диаметрийн дагуу хутга, өнхрүүлгийг суурилуулна. Дээд талын эзэмшигчийг нисдэг дугуй ашиглан хутгаар дээшлүүлсний дараа зүсэх шугам нь доод хутганы үзүүртэй давхцаж байхаар хоолойг булны дээр тавина. Дараа нь хурц цохилтоор нисдэг дугуйг эсрэг чиглэлд эргүүлж, дээд хутгаар тугалганы боолтыг буулгана. Доод ба дээд хутганы хурц даралтаас эхлээд хоолойны хажуу талд зүсэлт гарч, хоолой нь шаантаг болж, дараа нь хоёр хэсэгт хуваагдана. Хэвлэлийг нэг ажилчин үйлчилдэг.
50 ба 100 мм-ийн диаметртэй цутгамал төмрийн бохирын хоолойг огтлох VMS-36A (14) механизм нь хөтөч хэвлэлийн зарчмаар ажилладаг. Хоёр толгойтой хурдны хайрцаг 2 нь гагнасан хүрээ / механизм дээр суурилагдсан бөгөөд нэг толгой нь 50 мм-ийн диаметртэй хоолой, хоёр дахь нь 100 мм-ийн диаметртэй хоолойг огтлох зориулалттай. Хоолойг механизмын толгойн нүхэнд суурилуулсан дөрвөн хөдлөх хутгаар таслав. Механизм нь 1420 эрг / мин эргэлтийн хурдтай 1.5 кВт-ын цахилгаан мотороор ажилладаг. Хөдөлгүүрийг хөлийн дөрөө ашиглан эхлүүлнэ.
Хоолойг таслахын тулд эхлээд цахилгаан моторыг асаана. Дараа нь
урьдчилан тэмдэглэсэн хоолойг авч, тулгуур дээр байрлуулж, хоолой дээрх тэмдэглэгээ нь хутганы иртэй давхцдаг. Үүний дараа хөлөөрөө дөрөө дар. Хутга нь хутганы даралтаар тэмдэглэгээний шугамын дагуу зүсэгдсэн хоолой дээр буулгадаг. Зүссэний дараа хутга нь анхны байрлалдаа буцаж, толгойны ажиллагаа автоматаар зогсдог. Нэг мөчлөгт хоолойг огтлох хугацаа 3 секунд байна. Дөрвөн хутга тус бүр нь тойргийнхоо дөрөвний нэгтэй тэнцэх урттай зүсэгдсэн хоолойг хамардаг. 15-р зурагт зүсэх хутганы хавтгайг харуулсан бөгөөд тэдгээрийн геометр нь зүсэж буй материалын шинж чанар, өөрөөр хэлбэл цутгамал төмрийн эмзэг байдлыг харгалзан үздэг. Сүйрлээс урьдчилан сэргийлэх, зүсэж буй хоолойн гөлгөр, тэгш зүсэх гадаргууг хангахын тулд хутганы зүсэх ирмэгийг хөндлөн ховилын улмаас завсарлагатай болгодог. Хутганы зүсэх ирмэгээс үүссэн тойргийн радиус нь огтолж буй хоолойн гадна талын радиусаас бага байх ёстой. Хутгыг хурцлах өнцөг нь 60 ° байна. Зүсэх үйл явц дараах байдлаар явагдана.
Ойртоход хутга нь эхлээд найман цэгт хоолойд хүрдэг. Тэд цааш ойртох тусам хоолой руу унадаг; тойргийн эргэн тойронд байрлах нүхнүүд үүсдэг. Нүхнээс нүх рүү чиглэсэн, металл руу гүн рүү чиглэсэн нүхний ойролцоо бичил хагарал гарч ирдэг. Процессын явцад бичил хагарал нэгдэж, нэг чиглэлд урсах хагарал үүсдэг бөгөөд энэ нь хутганы тэжээлийг урагшлуулдаг. Энэ нь хоолойн нэг төгсгөлийг нөгөөгөөсөө салгахад хүргэдэг.
Тайлбарласан загварын хутга ашиглан цутгамал төмрийн бохирын хоолойноос 20 мм-ийн урттай цагирагуудыг огтолж болно.
Зүсэх үед хөхөрсөн, гэмтэл бэртлээс зайлсхийхийн тулд дараахь урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээг дагаж мөрдөх шаардлагатай.
бариул дээр алх эсвэл лантууг хатуу байрлуулах;
металлыг доод хэсэгт найдвартай бэхжүүлж, дөш дээр цавчих үед ажлын хэсгийн зүсэгдсэн хэсгийг дэмжих;
хатуу зүсэх үед хашааны тор ашиглах эсвэл хэврэг металлингэснээр нисдэг хэсгүүд нь ажиллаж байгаа эсвэл ойролцоо байгаа хүнийг гэмтээхгүй байх;
ажлын багаж хэрэгсэл, ажлын машин дээр ажиллах;
Хэвлэлээр хоолойг огтлохдоо бээлий өмс.
Хоолойг огтлохын өмнө механизм, цахилгаан хэрэгсэл, хамгаалалтын хашааны ашиглалтын чадварыг шалгах шаардлагатай.