Pengukuran bolt. Contoh ukuran dengan angkup. Benang. Perbezaan antara benang inci dan metrik Cara mengira padang benang

Benang metrik- Ini ialah benang skru pada permukaan luaran atau dalaman produk. Bentuk tonjolan dan lekukan yang membentuknya ialah segi tiga sama kaki. Benang ini dipanggil metrik kerana semua parameter geometrinya diukur dalam milimeter. Ia boleh digunakan pada kedua-dua permukaan silinder dan kon dan digunakan untuk pembuatan pengikat untuk pelbagai tujuan. Di samping itu, bergantung pada arah kenaikan selekoh, benang metrik boleh menjadi tangan kanan atau kidal. Sebagai tambahan kepada metrik, seperti yang diketahui, terdapat jenis benang lain - inci, padang, dll. Kategori berasingan terdiri daripada benang modular, yang digunakan untuk pembuatan elemen gear cacing.

Parameter utama dan kawasan aplikasi

Yang paling biasa ialah benang metrik yang digunakan pada luaran dan permukaan dalaman berbentuk silinder. Inilah yang paling kerap digunakan dalam pembuatan pelbagai jenis pengikat:

sauh dan bolt biasa;
kacang;
penyepit rambut;
skru, dsb.

Bahagian berbentuk kon, pada permukaan yang digunakan benang jenis metrik, diperlukan dalam kes di mana sambungan yang dibuat mesti diberi ketat yang tinggi. Profil benang metrik yang dicetak pada permukaan kon, membolehkan anda membentuk sambungan yang ketat walaupun tanpa menggunakan elemen pengedap tambahan. Itulah sebabnya ia berjaya digunakan dalam pemasangan saluran paip di mana pelbagai media diangkut, serta dalam pembuatan palam untuk bekas yang mengandungi bahan cecair dan gas. Perlu diingat bahawa profil benang metrik adalah sama pada permukaan silinder dan kon.

Jenis benang yang tergolong dalam jenis metrik dibezakan mengikut beberapa parameter, yang termasuk:

dimensi (diameter dan padang benang);
arah kenaikan selekoh (benang kiri atau kanan);
lokasi pada produk (benang dalaman atau luaran).

Terdapat juga parameter tambahan, bergantung pada benang metrik yang dibahagikan kepada jenis yang berbeza.

Parameter geometri

Mari kita pertimbangkan parameter geometri yang mencirikan elemen utama benang metrik.

Diameter benang nominal ditetapkan oleh huruf D dan d. Dalam kes ini, huruf D merujuk kepada diameter nominal benang luaran, dan huruf d merujuk kepada parameter benang dalaman yang serupa.
Diameter purata benang, bergantung pada lokasi luaran atau dalamannya, ditetapkan oleh huruf D2 dan d2.
Diameter dalaman benang, bergantung pada lokasi luaran atau dalamannya, ditetapkan D1 dan d1.
Diameter dalam bolt digunakan untuk mengira tegasan yang dibuat dalam struktur pengikat tersebut.
Padang benang mencirikan jarak antara puncak atau lembah selekoh berulir bersebelahan. Untuk elemen berulir diameter yang sama, padang asas dibezakan, serta padang benang dengan parameter geometri yang dikurangkan. Huruf P digunakan untuk menunjukkan ciri penting ini.
Plumbum benang ialah jarak antara puncak atau lembah benang bersebelahan yang dibentuk oleh permukaan heliks yang sama. Kemajuan benang, yang dicipta oleh satu permukaan skru (permulaan tunggal), adalah sama dengan picnya. Di samping itu, nilai yang sepadan dengan lejang benang mencirikan jumlah pergerakan linear elemen berulir yang dilakukan olehnya setiap revolusi.
Parameter seperti ketinggian segi tiga yang membentuk profil elemen berulir ditetapkan oleh huruf H.

Jadual nilai diameter benang metrik (semua parameter ditunjukkan dalam milimeter)

Diameter benang metrik (mm)

Jadual lengkap benang metrik mengikut GOST 24705-2004 (semua parameter ditunjukkan dalam milimeter)

Jadual lengkap benang metrik mengikut GOST 24705-2004

Parameter utama benang metrik dinyatakan dalam beberapa dokumen pengawalseliaan.

GOST 8724

Piawaian ini mengandungi keperluan untuk parameter padang dan diameter benang. GOST 8724, versi semasa yang berkuat kuasa pada tahun 2004, adalah analog standard antarabangsa ISO 261-98. Keperluan yang terakhir digunakan untuk benang metrik dengan diameter 1 hingga 300 mm. Berbanding dengan dokumen ini, GOST 8724 adalah sah untuk julat diameter yang lebih luas (0.25–600 mm). Pada masa ini, edisi semasa GOST 8724 2002, yang berkuat kuasa pada tahun 2004 dan bukannya GOST 8724 81. Perlu diingat bahawa GOST 8724 mengawal parameter tertentu benang metrik, keperluan yang juga ditentukan oleh benang lain piawaian. Kemudahan menggunakan GOST 8724 2002 (serta dokumen lain yang serupa) ialah semua maklumat di dalamnya terkandung dalam jadual, yang termasuk benang metrik dengan diameter dalam julat di atas. Kedua-dua benang metrik tangan kiri dan tangan kanan mesti memenuhi keperluan standard ini.

GOST 24705 2004

Piawaian ini menetapkan dimensi asas yang perlu ada pada urutan metrik. GOST 24705 2004 terpakai kepada semua benang, keperluan yang dikawal oleh GOST 8724 2002, serta GOST 9150 2002.

GOST 9150

Ini ialah dokumen kawal selia yang menentukan keperluan untuk profil benang metrik. GOST 9150, khususnya, mengandungi data tentang parameter geometri apa profil berulir utama pelbagai saiz standard mesti sepadan. Keperluan GOST 9150, yang dibangunkan pada tahun 2002, serta dua piawaian sebelumnya, digunakan untuk benang metrik, yang gilirannya naik dari kiri ke atas (jenis tangan kanan), dan kepada mereka yang garis heliksnya naik ke kiri ( jenis kidal). Peruntukan ini dokumen normatif bergema rapat keperluan yang diberikan oleh GOST 16093 (serta GOST 24705 dan 8724).

GOST 16093

Piawaian ini menentukan keperluan toleransi untuk benang metrik. Di samping itu, GOST 16093 menetapkan cara benang jenis metrik harus ditetapkan. GOST 16093 dalam edisi terbaharunya, yang berkuat kuasa pada tahun 2005, termasuk peruntukan piawaian antarabangsa ISO 965-1 dan ISO 965-3. Kedua-dua benang kiri dan kanan berada di bawah keperluan dokumen kawal selia seperti GOST 16093.

Parameter piawai yang dinyatakan dalam jadual benang metrik mesti sepadan dengan dimensi benang dalam lukisan produk masa hadapan. Pilihan alat yang akan dipotong harus ditentukan oleh parameter ini.

Peraturan penetapan

Untuk menunjukkan julat toleransi diameter berasingan benang metrik menggunakan gabungan nombor, yang menunjukkan kelas ketepatan benang, dan huruf, yang menentukan sisihan utama. Medan toleransi benang juga harus ditunjukkan oleh dua elemen alfanumerik: di tempat pertama - medan toleransi d2 (diameter purata), di tempat kedua - medan toleransi d ( diameter luar). Sekiranya medan toleransi diameter luar dan tengah bertepatan, maka ia tidak diulang dalam penetapan.

Mengikut peraturan, penetapan benang dilekatkan dahulu, diikuti dengan penetapan zon toleransi. Perlu diingat bahawa padang benang tidak ditunjukkan dalam tanda. Anda boleh mengetahui parameter ini dari jadual khas.

Penamaan benang juga menunjukkan kumpulan panjang skru yang dimilikinya. Terdapat tiga kumpulan sedemikian:

N - normal, yang tidak ditunjukkan dalam sebutan;
S - pendek;
L - panjang.

Huruf S dan L, jika perlu, mengikut penetapan zon toleransi dan dipisahkan daripadanya dengan garis mendatar yang panjang.

Ini juga mesti ditunjukkan parameter penting, seperti kesesuaian sambungan berulir. Ini adalah pecahan yang terbentuk seperti berikut: pengangka ditanda benang dalaman, berkaitan dengan medan toleransinya, dan dalam penyebut - penetapan medan toleransi untuk benang luaran.

Medan toleransi

Medan toleransi untuk elemen berulir metrik boleh menjadi salah satu daripada tiga jenis:

tepat (dengan medan toleransi sedemikian, benang dibuat, ketepatannya tertakluk kepada keperluan yang tinggi);
sederhana (kumpulan medan toleransi untuk benang tujuan am);
kasar (dengan medan toleransi sedemikian, pemotongan benang dilakukan pada rod yang digulung panas dan dalam lubang buta dalam).

Kawalan benang dicapai dalam amalan menggunakan pelbagai alat pengukur. Mari lihat yang paling banyak digunakan.

Alat vernier dan alat mikrometrik adalah alat pengukur yang digunakan secara meluas dalam kejuruteraan mekanikal, jadi memperoleh kemahiran dalam bekerja dengannya adalah wajib. Angkup utama termasuk angkup.

Peranti membaca dalam alat vernier ialah vernier linear. Peranti ini membolehkan anda mengira bahagian pecahan selang pembahagian skala utama alat angkup.

Selang pembahagian skala vernier A' kurang daripada selang pembahagian skala utama A mengikut jumlah Dengan, dipanggil nilai bacaan vernier, jika modul vernier γ = 1. Untuk modul γ = 2, pembahagian skala vernier A' kurang daripada dua bahagian skala utama, juga mengikut jumlah Dengan.

Pada kedudukan sifar, lejang sifar skala utama dan skala vernier bertepatan. Dalam kes ini, lejang terakhir skala vernier bertepatan dengan lejang skala utama, yang menentukan panjang l skala vernier. Semasa pengukuran, skala vernier dianjakkan relatif kepada skala utama, dan dengan kedudukan garis sifar skala vernier, magnitud anjakan ini ditentukan, sama dengan saiz yang diukur. Jika garis sifar vernier terletak di antara garisan skala utama, maka garisan vernier yang mengikutinya juga menduduki kedudukan pertengahan antara garisan skala utama.

Disebabkan oleh fakta bahawa pembahagian skala vernier berbeza daripada pembahagian skala utama mengikut jumlah Dengan, setiap pembahagian vernier yang berikutnya terletak lebih dekat dengan yang sebelumnya kepada lejang yang sepadan dengan skala utama. Sebarang kebetulan k- lejang ke vernier dengan mana-mana lejang skala utama menunjukkan bahawa jarak lejang sifar skala utama, di mana keseluruhan bahagian dikira, adalah sama dengan kc.

Oleh itu, bacaan nilai yang diukur A pada skala vernier, ia terdiri daripada mengira keseluruhan bahagian N pada skala utama dan bacaan bahagian pecahan bahagian pada skala vernier, i.e. . A = N + kc.

Parameter vernier dan skala utama dikaitkan dengan persamaan berikut:

c = a/n; c = γa - a′; l = n (γa - c); l = a (γn - 1), 7.1

di mana l- panjang skala vernier; n- bilangan pembahagian pada skala vernier.

Formula yang diberikan membolehkan anda mengira vernier dan bacaan pada skala dengan vernier.

Contoh. Untuk vernier yang ditunjukkan dalam Rajah. 7.2, a dan b, tentukan Dengan dan mengira detik jika A= 1 mm.

Berdasarkan formula (7.1), mengikut Rajah 7.2, a kita menentukan bahawa n= 10, γ = 2 , l= 19 mm.

Oleh itu c = a/n = 1/10 = 0.1 mm

Menurut Rajah. 7.2, b kita tentukan bacaan pada skala utama N= 60 mm dan vernier ck = 0.1x5= 0.5 mm. Kira detik am A = N + ck= 60 + 0.5 = 60.5 mm.

Biasanya, apabila menentukur skala vernier, nilai bacaan pada skala vernier diambil kira. Jadi, sebagai contoh, pada skala vernier dengan nilai bacaan C = 0.02 mm, nombor 10 bermaksud "sepuluh perseratus milimeter" dan sepadan dengan bahagian kelima vernier, nombor 20 sepadan dengan bahagian kesepuluh dari vernier, dsb.

Dalam Rajah. 7.3 menunjukkan jenis caliper ШЦ11 - dengan susunan dua sisi untuk mengukur rahang 1, 2, 3, 4. Sepasang rahang pengukur atas (1 dan 2) bertujuan untuk mengukur lubang, yang lebih rendah adalah untuk ukuran luaran. Rahang atas terletak relatif kepada skala utama dan skala vernier supaya apabila mengukur dimensi dalaman, pengiraan adalah dari sifar, seperti ketika mengukur dimensi luaran. Skala vernier - 5, skru - 6 berfungsi untuk menetapkan kedudukan rahang alih.

nasi. 7.2 Kedudukan sifar penimbang angkup dan contoh bacaan bergantung pada modul γ

nasi. 7.3 Angkup vernier, jenis ШЦ11

Mikrometer benang. Untuk mengukur diameter purata benang luar pada rod, gunakan mikrometer benang (Rajah 7.4). Secara luaran, ia berbeza daripada yang biasa hanya dengan kehadiran sisipan pengukur - hujung kon dimasukkan ke dalam lubang skru mikro, dan hujung prismatik diletakkan ke dalam lubang tumit. Sisipan untuk mikrometer (Rajah 7.5) dibuat secara berpasangan, setiap satunya direka untuk mengukur mengikat benang dengan sudut profil 60° dan 55° dan dengan pic tertentu. Sebagai contoh, sepasang sisipan digunakan untuk mengukur benang dengan pic 1 - 1.75 mm, satu lagi - dengan pic 1.75 - 2.5 mm, dsb.

Selepas menetapkan mikrometer kepada sifar, sisipan membalut satu pusingan benang yang sedang diuji. Sebaik sahaja sisipan bersentuhan dengan permukaan benang, kunci skru mikrometer dan baca hasilnya pada skala kepala mikrometer.

nasi. 7.4 Mikrometer benang

Rajah 7.5 Sisipan untuk mikrometer

Kelewatan. Wayar digunakan untuk mengukur diameter purata benang (Rajah 7.6). Untuk melakukan ini, mereka diletakkan di ceruk benang, dan kemudian menggunakan peranti kenalan (mikrometer, pengoptimuman, dll.) Saiz M ditentukan. nilai yang diketahui padang, separuh sudut profil benang dan diameter wayar mengira saiz sebenar diameter benang purata. Jadi untuk benang metrik (α/2 = 30 о) diameter benang purata akan sama dengan: d 2 = M - 3d + 0.866 × S, dengan d ialah diameter wayar, S ialah pic benang.

nasi. 7.6 Wayar untuk mengukur diameter purata benang

Mengukur diameter purata benang menggunakan tiga wayar adalah yang paling biasa digunakan. Kaedah ini digunakan bukan sahaja untuk mengukur benang pengikat, tetapi juga benang kinematik (berlari).

Cincin berulir adalah tegar. Untuk mengukur silinder luar benang kanan dan kiri, gelang berulir tegar digunakan (Rajah 7.7). Inilah yang dipanggil berbeza dengan cincin berulir boleh laras. Ujian ini terdiri daripada menyatukan cincin berulir dengan bahagian yang diuji. Benang ditandakan dengan dua gelang: gelang pas (PR), dibuat dengan benang profil penuh sepanjang keseluruhan gelang, dan gelang tidak pergi (NOT), yang mempunyai benang profil dipendekkan tidak lengkap dengan 2 - 3.5 pusingan.

Gelang berulir melalui benang mesti skru bersama dengan bebas dengan bahagian yang diuji dan melepasi tanpa tersekat sepanjang keseluruhan benang. Cincin berulir larangan tidak boleh diskrukan pada bahagian lebih daripada 3.5 pusingan.

Untuk membezakannya, cincin larangan mempunyai alur anulus di bahagian luar. Semua cincin ditanda menunjukkan kaliber maksimum (NOT, PR), saiz dan jenis benang.

Tolok benang. Untuk mengukur benang silinder kanan dan kiri dalaman, tolok benang (palam, Rajah 7.8) dengan sisipan dan muncung digunakan; lulus (PR) dan tidak lulus (TIDAK). Benang diperiksa dan diukur dengan palam skru dengan cara yang sama seperti dengan gelang berulir.

Rajah 7.7 - Gelang berulir tegar

Benang luar dengan diameter 6 hingga 52 mm kadangkala dikawal oleh kurungan roller berulir reka bentuk lain. Benang dalaman dan luaran, kanan dan kiri berbentuk kon dari 1/8" hingga 2" diukur dengan tolok khas.

Tolok benang. Untuk mengukur padang benang, tolok benang digunakan - set templat (plat keluli nipis) (Rajah 7.9), bahagian pengukurnya ialah profil benang standard padang tertentu atau dengan bilangan benang tertentu per inci untuk mengira pic.

nasi. 7.8 Tolok benang

nasi. 7.9 Tolok benang

Tolok benang dibuat dalam dua jenis: untuk benang metrik dengan pic (dalam mm): 0.4; 0.45; 0.5; 0.6; 0.7; 0.75; 0.8; 1; 1.25; 1.5; 1.75; 2; 2.5; 3; 3.5; 4; 4.5; 5; 5.5; 6 dan untuk inci dan benang paip dengan bilangan benang (setiap inci): 28; 20; 19; 18; 16; 14; 12; sebelas; 10; 9; 8; 7; 6; 5; 4.5; 4.

Secara luaran, tolok benang - templat berbeza kerana tolok benang untuk benang metrik dicop dengan setem “M60 o”, dan tolok benang untuk inci dan benang paip dicop dengan setem “D55 o”.

Apabila menentukan benang dari alam semula jadi, dengan mengukur parameter individu, data anggaran diperolehi, dengan bantuannya, menggunakan jadual benang dalam piawaian, jenis dan saiznya ditentukan. Keperluan untuk menentukan benang dari alam semula jadi mungkin timbul dalam dua kes: 1) apabila menggantikan bahagian berulir yang separa haus atau gagal sepenuhnya; 2) semasa pemasangan dan kerja pembaikan, apabila atas sebab tertentu saiz benang tidak diketahui, dan dalam perjalanan kerja adalah perlu untuk memasang produk atau pemasangan baru dengan sambungan pada benang.

Ketepatan pengukuran apabila menentukan benang dari alam semula jadi dipengaruhi oleh banyak faktor, yang utama ialah yang berikut:

a) peratusan kehausan dan pencemaran bahagian;

b) kemudahan mengukur bahagian;

c) jenis, kualiti dan kebersihan alat pengukur;

d) kemahiran menggunakan alatan, pemasangan yang betul ia tanpa anjakan dan herotan;

e) pematuhan dengan rejim pengukuran suhu.

Untuk penentuan yang lebih tepat, adalah disyorkan untuk mengambil tiga ukuran saiz yang sama berturut-turut dan mengambil nilai puratanya sebagai hasil akhir. Anggaran ketepatan pengukuran dalam kes yang berbeza boleh berkisar antara 0.5 hingga 0.25 mm.

Sejak dalam pengeluaran, dan lebih-lebih lagi amalan pendidikan Selalunya, apabila membuat lakaran dari kehidupan, tolok benang digunakan; mari kita lihat bagaimana pengukuran ini dilakukan.

Untuk mengukur padang benang, templat dipilih dengan tolok benang - plat yang giginya bertepatan dengan rongga benang yang diukur (Rajah 7.10). Kemudian baca pic (atau bilangan benang setiap inci) yang ditunjukkan pada pinggan. Apabila menentukan padang menggunakan tolok benang inci, bahagikan inci (25.4 mm) dengan bilangan benang yang ditunjukkan pada templat diameter benang luar d pada batang atau diameter benang dalaman D 1 dalam lubang diukur dengan cara biasa dengan angkup (Rajah 7.11) (meletakkan rahang pengukur angkup dalam satah diametrik paksi) dari hujung rod atau lubang. Mempunyai data awal ini, mereka memilih nilai sebenar benang mengikut jadual benang standard.

Dengan ketiadaan tolok benang, padang benang (atau bilangan benang setiap inci) boleh ditentukan menggunakan cetakan pada kertas. Untuk ini bahagian berulir bahagian-bahagiannya dikelim dengan sekeping kertas bersih untuk mendapatkan kesan (cetakan) benang di atasnya, i.e. beberapa langkah (sebaik-baiknya sekurang-kurangnya 10) (Rajah 7.12). Kemudian jarak diukur dari kesan L antara risiko yang melampau dan agak jelas. Mengira bilangan langkah n panjang lebar L(harus diingat itu n kurang satu daripada bilangan takuk, kerana anggaran purata pic bagi benang tertentu ditentukan bukan daripada bilangan takuk, tetapi dari jarak antara mereka), kami menentukan padang.

nasi. 7.10 Mengukur templat padang benang - dengan pinggan

Contoh: tera menghasilkan 10 tanda yang jelas (iaitu 9 langkah) dengan jumlah panjang 13.5 mm. Diameter luar benang apabila diukur ialah 14 mm. Kami menentukan padang: P = 13.5: 9 = 1.5 mm. Mengikut jadual benang standard dalam standard GOST 8724 - 81, kami dapati benang: M14 ´ 1.5, i.e. benang metrik baris ke-2 dengan diameter 14 mm dan pic halus 1.5 mm.

Dalam lubang, penentuan benang dengan kaedah ini hanya mungkin dengan diameter yang cukup besar. Secara amnya, benang lubang harus diukur pada bahagian yang diskrukan ke dalam lubang tertentu.

Dalam amalan, menentukan benang menggunakan kaedah yang diterangkan difasilitasi oleh fakta bahawa untuk diameter yang paling biasa, pic benang metrik dinyatakan sama ada sebagai bilangan keseluruhan milimeter, atau sebagai gandaan 0.5 mm atau 0.25 mm.

Diameter benang metrik, bermula dari 6 mm, sentiasa diukur dalam bilangan bulat milimeter.

U benang inci diameter dan pic boleh dinyatakan dengan anggaran yang mencukupi hanya dalam seperseribu milimeter, tetapi bilangan benang setiap inci sentiasa integer.

Apabila mengukur benang metrik dan inci, mungkin ternyata templat sikat tidak sesuai antara lilitan benang produk tertentu, dan diameter yang diukur (luaran atau dalaman), walaupun dengan anggaran kasar haus, tidak sepadan dengan dimensi, piawaian yang ditetapkan. Percanggahan sedemikian antara pic dan diameter standard menunjukkan bahawa benang produk ini adalah tidak standard. Dalam kes ini, padang benang hendaklah ditunjukkan pada lukisan P, diukur dengan kaedah di atas atau kaedah lain dengan ketepatan yang munasabah, diameter luar dan dalam yang biasa bagi bolt dan nat.

Apabila mengukur satu diameter benang (luaran atau dalaman), yang lain boleh ditentukan dengan mengira. Seperti yang anda tahu, saiznya N- ketinggian diukur secara jejari profil reka bentuk utama, biasa dengan bolt dan nat, boleh dinyatakan dalam bentuk langkah P, seperti melalui modul.

Untuk benang metrik : H= 0,86603 R.

Untuk inci: H= 0,6403 P

Diameter d 1 untuk rod ditentukan oleh formula:

d 1 = d- 2x0.86603 P- untuk benang metrik,

d 1 = d- 2x0.6403 R- untuk benang inci.

Dengan cara yang sama, anda boleh menentukan parameter yang diperlukan untuk skru plumbum khas: profil trapezoid, tujahan, bulat dan segi empat tepat.

Benang inci digunakan terutamanya untuk membuat sambungan paip: ia digunakan pada paip itu sendiri dan pada kelengkapan logam dan plastik yang diperlukan untuk pemasangan saluran paip untuk pelbagai tujuan. Parameter dan ciri utama elemen berulir sambungan sedemikian dikawal oleh GOST yang sepadan, menyediakan jadual saiz benang inci, yang mana pakar bergantung pada.

Tetapan utama

Dokumen pengawalseliaan yang menetapkan keperluan untuk dimensi benang inci silinder ialah GOST 6111-52. Seperti mana-mana yang lain, benang inci dicirikan oleh dua parameter utama: padang dan diameter. Yang terakhir biasanya bermaksud:

diameter luar, diukur di antara titik atas rabung berulir yang terletak di sisi bertentangan paip;
diameter dalaman sebagai nilai yang mencirikan jarak dari satu titik terendah rongga antara rabung berulir ke yang lain, juga terletak di sisi bertentangan paip.

Mengetahui diameter luar dan dalam benang inci, anda boleh mengira ketinggian profilnya dengan mudah. Untuk mengira saiz ini, cukup untuk menentukan perbezaan antara diameter ini.

Parameter penting kedua - padang - mencirikan jarak di mana dua rabung bersebelahan atau dua lekukan bersebelahan terletak antara satu sama lain. Di seluruh kawasan produk di mana benang paip, langkahnya tidak berubah dan mempunyai nilai yang sama. Jika keperluan penting sedemikian tidak dipenuhi, ia tidak akan berfungsi; ia tidak mungkin untuk memilih elemen kedua sambungan yang dibuat untuknya.

Anda boleh membiasakan diri dengan peruntukan GOST mengenai benang inci dengan memuat turun dokumen dalam format pdf dari pautan di bawah.

Jadual saiz benang inci dan metrik

Anda boleh mengetahui cara benang metrik berkaitan dengan pelbagai jenis benang inci menggunakan data daripada jadual di bawah.

Saiz metrik yang serupa dan pelbagai jenis benang inci dalam julat kira-kira Ø8-64mm

Perbezaan daripada benang metrik

Mengikut mereka sendiri tanda-tanda luaran dan ciri, benang metrik dan inci tidak mempunyai banyak perbezaan, yang paling ketara termasuk:

bentuk profil rabung berulir;
prosedur untuk mengira diameter dan pic.

Apabila membandingkan bentuk rabung berulir, anda dapat melihat bahawa dalam benang inci elemen tersebut lebih tajam daripada benang metrik. Jika kita bercakap tentang dimensi yang tepat, sudut di bahagian atas rabung benang inci ialah 55°.

Parameter benang metrik dan inci dicirikan unit yang berbeza ukuran. Jadi, diameter dan pic bekas diukur dalam milimeter, dan yang terakhir, masing-masing, dalam inci. Walau bagaimanapun, perlu diingat bahawa berhubung dengan benang inci, ia bukan yang diterima umum (2.54 cm), tetapi inci paip khas bersamaan dengan 3.324 cm Oleh itu, jika, sebagai contoh, ia diameter ialah ¾ inci, maka dari segi milimeter ia akan sepadan dengan nilai 25.

Untuk mengetahui parameter asas benang inci sebarang saiz standard, yang ditetapkan oleh GOST, lihat sahaja jadual khas. Jadual yang mengandungi saiz benang inci menunjukkan kedua-dua keseluruhan dan nilai pecahan. Perlu diingat bahawa padang dalam jadual sedemikian diberikan dalam bilangan alur potong (benang) yang terkandung dalam satu inci panjang produk.

Untuk memeriksa sama ada padang benang yang telah dibuat sepadan dengan dimensi yang ditentukan oleh GOST, parameter ini mesti diukur. Untuk pengukuran sedemikian, dijalankan untuk kedua-dua benang metrik dan inci menggunakan algoritma yang sama, alat standard digunakan - sikat, tolok, tolok mekanikal, dsb.

Cara paling mudah untuk mengukur pic benang paip inci menggunakan kaedah berikut:

Sebagai templat mudah, gandingan atau pemasangan digunakan, parameter benang dalaman yang betul-betul sesuai dengan keperluan yang diberikan oleh GOST.
Bolt, parameter benang luaran yang perlu diukur, diskrukan ke dalam gandingan atau pemasangan.
Jika bolt telah membentuk sambungan berulir yang ketat dengan gandingan atau pemasangan, maka diameter dan pic benang yang digunakan pada permukaannya betul-betul sepadan dengan parameter templat yang digunakan.

Jika bolt tidak berskru ke dalam templat atau skru masuk tetapi mencipta sambungan yang longgar dengannya, maka pengukuran sedemikian hendaklah dibuat menggunakan gandingan lain atau pemasangan lain. Benang paip dalaman diukur menggunakan teknik yang sama, hanya dalam kes sedemikian produk dengan benang luaran digunakan sebagai templat.

Dimensi yang diperlukan boleh ditentukan menggunakan tolok benang, iaitu plat dengan takuk, bentuk dan ciri-ciri lain yang betul-betul sesuai dengan parameter benang dengan padang tertentu. Plat sedemikian, bertindak sebagai templat, hanya digunakan pada benang yang diperiksa dengan bahagian bergeriginya. Fakta bahawa benang pada elemen yang diuji sepadan dengan parameter yang diperlukan akan ditunjukkan oleh kesesuaian ketat bahagian bergerigi plat ke profilnya.

Untuk mengukur diameter luar satu inci atau benang metrik, anda boleh menggunakan angkup atau mikrometer biasa.

Teknologi penghirisan

Benang paip silinder, yang jenis inci (dalaman dan luaran), boleh dipotong secara manual atau mekanikal.

Pemotongan benang manual

Memotong benang menggunakan alatan tangan, yang menggunakan paip (untuk dalaman) atau dadu (untuk luaran), dilakukan dalam beberapa langkah.

Paip yang sedang diproses diapit dalam naib, dan alat yang digunakan dipasang dalam pemacu (ketuk) atau dalam pemegang dadu (mati).
Die diletakkan pada hujung paip, dan paip dimasukkan ke dalam bahagian dalam yang terakhir.
Alat yang digunakan diskrukan ke dalam paip atau diskrukan pada hujungnya dengan memutarkan pemandu atau pemegang die.
Untuk menjadikan hasil lebih bersih dan lebih tepat, anda boleh mengulangi prosedur pemotongan beberapa kali.

Memotong benang pada mesin pelarik

Secara mekanikal, benang paip dipotong mengikut algoritma berikut:

Paip yang sedang diproses diapit dalam chuck mesin, di atas sokongannya dipasang alat pemotong benang.
Di hujung paip, menggunakan pemotong, chamfer dikeluarkan, selepas itu kelajuan pergerakan caliper diselaraskan.
Selepas membawa pemotong ke permukaan paip, mesin menghidupkan suapan berulir.

Perlu diingat bahawa benang inci dipotong secara mekanikal menggunakan mesin bubut hanya pada produk tiub yang ketebalan dan ketegarannya membolehkan ini dilakukan. Membuat benang inci paip secara mekanikal membolehkan anda memperoleh hasil yang berkualiti tinggi, tetapi penggunaan teknologi tersebut memerlukan pemutar mempunyai kelayakan yang sesuai dan kemahiran tertentu.

Kelas ketepatan dan peraturan pemarkahan

Benang yang tergolong dalam jenis inci, seperti yang ditunjukkan oleh GOST, boleh sepadan dengan salah satu daripada tiga kelas ketepatan - 1, 2 dan 3. Di sebelah nombor yang menunjukkan kelas ketepatan, letakkan huruf "A" (luaran) atau "B" (dalaman). Penamaan penuh kelas ketepatan benang, bergantung pada jenisnya, kelihatan seperti 1A, 2A dan 3A (untuk luaran) dan 1B, 2B dan 3B (untuk dalaman). Perlu diingat bahawa kelas 1 sepadan dengan benang paling kasar, dan kelas 3 sepadan dengan benang paling tepat, yang dimensinya tertakluk kepada keperluan yang sangat ketat.

Tujuan operasi benang

Benang pemasangan menyediakan lengkap dan sambungan yang boleh dipercayai bahagian di bawah beban yang berbeza dan pada yang berbeza keadaan suhu. Jenis ini termasuk metrik.

Pengikat dan pengedap benang direka untuk memberikan ketat dan kebolehtelapan sambungan berulir(tidak termasuk beban kejutan). Jenis ini termasuk metrik padang halus, paip berbentuk silinder Dan berbentuk kon benang dan inci kon benang.

Benang berjalan berfungsi untuk menukar gerakan putaran kepada gerakan translasi. Ia menyerap daya besar pada kelajuan yang agak rendah. Benang jenis ini termasuk: trapezoid, degil, segi empat tepat, bulat.

Benang khas Ia ada pelantikan khas dan digunakan dalam industri khusus tertentu. Ini termasuk yang berikut:

- benang ketat metrik- benang dibuat pada batang (pada stud) dan dalam lubang (dalam soket) di sepanjang yang terbesar had saiz; bertujuan untuk pembentukan sambungan berulir dengan gangguan;

- benang metrik dengan kelegaan- benang dengan keperluan untuk memastikan mudah skru dan buka skru sambungan berulir bahagian yang beroperasi pada suhu tinggi, apabila keadaan dicipta untuk menetapkan (menggabungkan) filem oksida yang menutup permukaan benang;

- ukiran jam(metrik) - benang yang digunakan dalam industri jam tangan (diameter dari 0.25 hingga 0.9 mm);

- benang untuk mikroskop- benang direka untuk menyambungkan tiub ke kanta; mempunyai dua saiz: 1) inci - diameter 4/5 І (20.270 mm) dan pic 0.705 mm (36 benang setiap 1І); 2) metrik - diameter 27 mm, pic 0.75 mm;

- benang berbilang permulaan okular- disyorkan untuk instrumen optik; profil benang - trapezoid sama kaki dengan sudut 60 0.

Rajah 104 - Klasifikasi benang

Kebaikan dan keburukan sambungan berulir
Kelebihan sambungan berulir:
- kapasiti beban tinggi dan kebolehpercayaan;
- kebolehtukaran bahagian berulir disebabkan oleh penyeragaman benang;
- kemudahan pemasangan dan pembongkaran sambungan berulir;
- pengeluaran terpusat sambungan berulir;
- keupayaan untuk mencipta daya mampatan paksi yang besar pada bahagian dengan daya kecil yang dikenakan pada kunci.

Kelemahan sambungan berulir:
- kelemahan utama sambungan berulir ialah kehadiran Kuantiti yang besar penumpu tegasan pada permukaan bahagian berulir, yang mengurangkan rintangan lesunya di bawah beban berubah-ubah.

Pengagihan beban paksi di sepanjang lilitan benang

Beban paksi di sepanjang lilitan benang nat diagihkan secara tidak sekata disebabkan oleh gabungan ubah bentuk skru dan nat yang tidak menguntungkan (putaran di bahagian skru yang paling renggang berinteraksi dengan lilitan di bahagian yang paling termampat nat).
Masalah statik tidak tentu untuk mengagihkan beban di sepanjang lilitan benang segi empat tepat kacang dengan 10 lilitan telah diselesaikan oleh Profesor N. E. Zhukovsky pada tahun 1902.

Giliran pertama menghantar kira-kira 34% daripada jumlah beban, yang kedua - kira-kira 23%, dan yang kesepuluh - kurang daripada 1%. Ia berikutan bahawa tidak ada gunanya menggunakan kacang terlalu tinggi dalam sendi pengikat. Piawaian menyediakan ketinggian kacang 0.8d untuk normal dan 0.5d untuk kacang rendah yang digunakan dalam sambungan yang dimuatkan dengan ringan.

Untuk menyamakan beban dalam benang, kacang khas digunakan, yang sangat penting dalam sambungan yang beroperasi di bawah beban kitaran.

Benang metrik

Benang metrik(Gamb. 120). Jenis utama benang pengikat di Rusia ia adalah benang metrik dengan sudut profil segi tiga sama dengan 60°. Dimensi unsur-unsurnya dinyatakan dalam milimeter.

Ini adalah jenis utama benang pengikat, bertujuan untuk menyambung bahagian secara langsung antara satu sama lain atau menggunakan produk standard dengan benang metrik, seperti bolt, skru, stud, kacang.

Menurut GOST 8724-81, benang metrik dibuat dengan pic besar dan halus pada permukaan dengan diameter dari 1 hingga 68 mm - lebih 68 mm, benang hanya mempunyai pic halus, dan pic halus benang boleh berbeza untuk diameter yang sama, dan yang besar hanya mempunyai satu makna. Pic besar tidak ditunjukkan dalam simbol benang. Sebagai contoh: untuk benang dengan diameter 10 mm, padang benang besar ialah 1.5 mm, yang halus ialah 1.25; 1; 0.75; 0.5 mm.

Menurut GOST 8724-81, benang metrik untuk diameter dari 1 hingga 600 mm dibahagikan kepada dua jenis: dengan padang besar (untuk diameter dari 1 hingga 68 mm) dan dengan padang halus (untuk diameter dari 1 hingga 600 mm).

Benang padang kasar digunakan dalam sambungan tertakluk kepada beban kejutan. Benang dengan padang halus - dalam sambungan bahagian dengan dinding nipis dan untuk mendapatkan sambungan yang ketat. Di samping itu, benang halus digunakan secara meluas dalam melaraskan dan menetapkan skru dan nat, kerana ia memudahkan pelarasan yang tepat.

Apabila mereka bentuk mesin baharu, hanya benang metrik digunakan.

Benang metrik ditetapkan oleh huruf M:

· M16, M42, M64 – dengan pic besar

M16×0.5; M42×2; М64×3 – nada halus

M42×3 (P1) - ini bermakna benang berbilang mula dengan diameter 42 mm, pic 1 mm dan lejangnya ialah 3 mm (tiga permulaan)

· M14LH, M40×2LH, M42×3(P1)LH – jika anda perlu menetapkan benang sebelah kiri, kemudian selepas simbol letak huruf LH

Bagaimana untuk menentukan pitch thread metrik

Cara paling mudah ialah mengukur panjang sepuluh lilitan dan bahagi dengan 10.

· Anda boleh menggunakan alat khas - tolok benang metrik.

Benang inci

Pada masa ini, tiada standard yang mengawal selia dimensi utama benang inci. OST NKTP 1260 yang sedia ada sebelum ini telah dibatalkan, dan penggunaan benang inci dalam reka bentuk baharu tidak dibenarkan.

Ini ialah benang profil segi tiga dengan sudut puncak 55° (dan bersamaan dengan 55°). Diameter nominal benang inci (diameter luar benang pada rod) ditunjukkan dalam inci. Di Rusia, benang inci hanya dibenarkan dalam pembuatan alat ganti untuk peralatan lama atau import dan tidak digunakan semasa mereka bentuk bahagian baru.

Seperti yang dinyatakan sebelum ini, tempat kelahiran ukiran standard boleh dianggap Great Britain dengan sistem langkah Inggerisnya. Jurutera-pencipta Inggeris yang paling terkenal yang prihatin dengan menyusun bahagian berulir adalah Joseph Whitworth ( Joseph Whitworth ), atau Joseph Whitworth, itu juga betul. Whitworth ternyata seorang jurutera yang berbakat dan sangat aktif; begitu aktif dan berdaya usaha sehinggakan standard benang pertama yang dibangunkannya pada tahun 1841 B.S.W. telah diluluskan untuk kegunaan am di peringkat negeri pada tahun 1881. Pada ketika ini ukiran B.S.W. telah menjadi benang inci yang paling biasa bukan sahaja di Great Britain, tetapi juga di Eropah. J. Whitworth yang berbuah menghasilkan satu lagi keseluruhan baris piawaian lain untuk benang inci untuk aplikasi khas; sebahagian daripadanya masih digunakan secara meluas sehingga kini.

Padang benang adalah ciri asasnya. Untuk menentukan nilainya, anda boleh menggunakan pembaris biasa. Untuk membuat pengukuran lebih tepat, lebih baik menggunakan peranti khas.

Anda perlu

- benang;
- pembaris;
- tolok benang.

Arahan

Padang benang ialah jarak antara sisi yang sama pada profil berulir. Inilah yang perlu diukur untuk menentukan ciri ini dengan betul. Lakukan ini secara kasar menggunakan pembaris biasa. Ukur panjang sebilangan benang.

Perlu diingat bahawa semakin banyak lilitan diukur, semakin kecil ralatnya. Oleh itu, bergantung pada saiz benang untuk pengukuran, kira dari 10 hingga 20 pusingan. Bahagikan panjang bilangan lilitan yang dikira, diukur menggunakan pembaris, dengan bilangan lilitan yang sama ini. Ini akan menjadi nada benang. Adalah lebih baik untuk mengukur panjang dalam milimeter. Jika padang benang mesti diukur dalam inci, tukar nilai.

Contohnya, jika anda perlu mengukur pic bagi benang tertentu, kira 20 pusingan untuk mengurangkan ralat pengukuran (jika bilangan pusingan ini tersedia, jika tidak, ambil kurang). Mari kita anggap bahawa apabila mengukur anda mendapat panjang benang 127 mm. Bahagikan nombor ini dengan 20 pusingan dan anda mendapat 6.35 mm. Ini ialah padang benang dalam milimeter.

Jika anda perlu menukarnya kepada inci, ambil nilai satu inci dalam milimeter, iaitu 25.4, dan bahagikan pic terhasil 6.35 dengan nilai itu. Dalam kes ini, ia akan menjadi 0.25 atau 1/4" (inci). Jika nilainya tidak setepat, bundarkan kepada pecahan terdekat inci.

Memandangkan sebahagian besar benang dibuat mengikut piawaian yang diluluskan, untuk menyatukan sambungan ini, ukur padang benang dengan tolok benang. Peranti ini ialah satu set plat keluli khas yang mempunyai potongan yang sepadan pelbagai jenis benang. Plat mengandungi nilai yang sepadan dengan panjang langkah tertentu dalam milimeter atau pecahan inci. Ambil ukuran dengan menggunakan plat yang berbeza pada benang selari dengan paksi benang dan semak jurang antara gigi terhadap cahaya. Jika ia hilang, nilai pada plat adalah nilai yang menunjukkan pic benang yang diukur.

Perhatian, HARI INI sahaja!

Semuanya menarik

Benang metrik telah menjadi begitu meluas kerana kesederhanaan yang jelas dalam pembuatan produk dan kemudahan pemasangan. Walau bagaimanapun, kelebihan utama yang menyumbang kepada populariti sedemikian ialah kemungkinan mencipta struktur yang boleh dilipat tanpa...

DALAM rumahtangga Selalunya ia diperlukan untuk menghasilkan bahagian dengan benang dalaman atau luaran metrik. Untuk ini, alat khas digunakan - paip dan dadu. Memilih bahan kerja untuk memotong benang
Diameter batang atau lubang...

Barangan buat sendiri, khususnya yang diperbuat daripada kayu, semakin popular. Untuk mencipta produk yang benar-benar berkualiti tinggi dan cantik, anda harus mendekati proses memilih alat ukiran kayu dengan bijak. ...

Bertahun-tahun yang lalu, ketika era pengikat baru bermula, membuat kacang adalah tugas yang hanya mungkin dilakukan oleh seorang tukang yang berkemahiran tinggi. Hari ini, pemotongan benang dalaman adalah operasi rutin. Namun, baginya...

Mengukur jumlah maklumat adalah perlu untuk pelbagai tujuan - contohnya, untuk mengambil kira trafik, untuk mengira ruang cakera yang diperlukan, dan sebagainya. Bagaimana untuk mengukurnya? Arahan 1Jika anda perlu mengukur jumlah maklumat yang diterima dan...

Untuk menentukan induksi medan magnet ambil peranti khas, yang dipanggil Teslameter, bawa ke lapangan dan ambil bacaan. Untuk mencari medan magnet solenoid, ukur panjang dan bilangan lilitannya, serta arus yang dibenarkan...

Tanpa pengikat, tuan adalah seperti tanpa tangan: berurusan dengan sambungan tak alih bahagian pelbagai reka bentuk terpaksa sentiasa. Bolt, skru, nat, skru, mesin basuh adalah pengikat yang paling biasa. Dalam kerja, selalunya penting untuk mengetahui saiz bolt terlebih dahulu. kepada awak…

Apabila melakukan lukisan teknikal, agak kerap anda perlu berurusan dengan imej pengikat standard. Banyak daripada mereka mempunyai ukiran, yang perlu digambarkan dalam lukisan. Parameter utas utama termasuk luaran dan...

Apabila struktur pembuatan yang menggunakan sambungan berulir, selalunya perlu memilih bolt dan nat supaya benangnya sepadan dengan parameternya. Untuk mengukur benang ada peranti khas. kepada awak…

Keupayaan untuk memotong benang pada paip adalah kemahiran yang agak berguna. Namun, dalam keadaan kita pangsapuri moden Benang perlu jarang dipotong. Oleh itu, cukup untuk memperoleh naib bangku biasa dan sepana dengan satu set mati. Saiz dan...

Apabila membaiki perabot dan pelbagai barangan isi rumah, semasa kerja, selalunya terdapat keperluan untuk menyambung bahagian struktur menggunakan sambungan berulir. Memotong benang berkualiti tinggi di rumah, aktiviti intensif buruh dan memerlukan kemahiran,…

Sambungan berulir apabila melakukan pelbagai pembaikan atau kerja pembinaan sangat kerap terserempak. Dan dalam kebanyakan kes anda tidak boleh melakukannya tanpa mereka. Untuk penambahbaikan ciri prestasi Untuk sambungan sedemikian, anda boleh menggunakan gam khas...