Produk buatan sendiri dari gergaji bulat dengan tangan anda sendiri. Mesin menggergaji buatan sendiri untuk kayu menggunakan gergaji bulat. Bahan untuk membuat gergaji bulat

Gergaji bulat buatan sendiri bukanlah perkara yang jarang berlaku di ladang dan sememangnya berguna. Ia boleh dilakukan dengan hanya kemahiran kerja logam asas, jadual yang disesuaikan untuk meja kerja, dan ketepatan.

Gergaji bulat buat sendiri masuk akal jika anda sudah mempunyai pengetahuan tentang bahan: kepingan keluli sudut, paip segi empat tepat profil dan, terutamanya, enjin. Atau gerudi sudut ("pengisar"). Anda boleh mencari motor terpakai di pasaran besi, di mana mereka tidak biasa.

Versi manual dari pengisar sudut

Gergaji bulat genggam adalah paling mudah dicapai jika anda sudah mempunyai penggiling di ladang. Apa yang anda perlu lakukan ialah membuat dua penambahbaikan mudah: hentian gelongsor dan pemegang paksi.

Hentian gelongsor ialah dua keping sudut logam kecil yang terletak pada kedua-dua belah elemen kerja: cakera dengan gigi dipasang dan bukannya roda yang melelas. Jurang adalah 3-4 mm pada setiap sisi. Tepi mendatar sudut mesti dibulatkan di bahagian bawah supaya ia tidak berpaut pada bahan kerja. Sudut mesti disambungkan dengan pendakap silang di hadapan dan belakang. Bolt dan nat sesuai untuk ini, dan satu pek pencuci akan memberikan kelegaan yang diperlukan.

Kami meletakkan pengapit yang diperbuat daripada pita logam pada badan penggiling sudut; Pengikat skru pengapit terletak di bahagian bawah. Jalur lipat dua kepingan logam atau keluli tergalvani dengan lubang untuk bolt belakang hentian gelongsor dilekatkan padanya dengan tegar. Dengan cara ini perhentian diamankan di bahagian belakang. Anda boleh membuat pengapit dengan tiang sokongan belakang sebagai satu bahagian, tetapi ketebalan jalur logam mestilah sekurang-kurangnya 1 - 1.5 mm. Dengan mengalihkan mesin basuh yang memberikan kelegaan, jurang yang sama dicapai antara badan kerja dan sisi hentian.

Di dalam kotak gear penggiling sudut kami membuat dua hingga empat lubang berulir untuk bolt kecil (M3 - M5). Kotak gear mesti terlebih dahulu dibongkar dan dikenal pasti di tempat di mana ia boleh digerudi. Lubang-lubang ini diperlukan untuk memasang pemegang paksi buatan sendiri. Apabila menggunakan pemegang sisi standard pengisar sudut, membuat potongan sekata akan menjadi sukar walaupun secara fizikal seorang yang kuat dengan kemahiran kerja yang kuat.

Pemegang paksi diperbuat daripada tiub logam atau rod dalam bentuk tanduk yang diarahkan ke atas dan ke hadapan, atau kurungan melintang selebar tapak tangan dengan sedikit jidar. JANGAN tumpahkan hujung yang akan dipasang pada kotak gear dan gerudi lubang di dalamnya untuk bolt pemasangan. Jika hujung pengikat tertumpah, pemegang akan bengkok akibat usaha semasa operasi.

Jika pemegangnya dalam bentuk tanduk, percikkan hujungnya ke dalam satah mendatar dan gerudi lubang di dalamnya untuk paksi 4-6 mm dengan margin, i.e. 6-10 mm. Sekiranya pemegangnya adalah pendakap, di bawahnya, di lubang yang sama di dalam kotak gear, kami melampirkan sekeping rod atau tiub yang menonjol ke hadapan, dan kami menumpahkan hujungnya dan menggerudi lubang di dalamnya, seperti yang ditunjukkan di atas. Sudah tentu, antara rod dan pendakap harus ada jarak yang mencukupi untuk kemudahan kerja - 100-150 mm.

Sekarang kita mengambil sekeping bar keluli 4-6 mm. Ini akan menjadi rod pelarasan. Kami bengkokkan satu hujungnya dalam bentuk gelung, sedikit percikan, dan gerudi lubang untuk bolt hadapan hentian. Dengan memilih mesin basuh di hujung hadapan hentian, kami mencapai lebar jurang seragam sepanjang keseluruhan panjangnya. Dengan rod 6 mm, kemungkinan besar anda hanya memerlukan dua pencuci nipis, satu pada setiap sisi.

Kami memotong benang pada "ekor" batang. Ekor berulir akan masuk ke dalam lubang dalam pemegang yang diterangkan dalam perenggan sebelumnya. Satu nat diskrukan ke atasnya terlebih dahulu, dan yang kedua selepas pemasangan. Dengan melonggarkan dan mengetatkan kacang secara bergantian, anda boleh melaraskan kedalaman potongan. Itu sahaja, gergaji bulat genggam sedia untuk bekerja.

Gergaji meja padat

Mudah untuk menukar manual yang diterangkan di atas menjadi ini dengan membuat paip bulat atau rod 14-20 mm, bingkai dalam bentuk huruf "P" dengan tuil berayun pada palang. hujung bawah katil dibengkokkan sepanjang arah pemotongan sehingga mendatar dan dilekatkan pada meja dengan bolt atau skru mengetuk sendiri. Untuk kestabilan, anda boleh membuat tupang tambahan.

Lengan hayun yang diperbuat daripada paip yang dikimpal dalam bentuk huruf “T” diletakkan pada anggota silang melintang. Bahagian melintangnya (kayu "T" mendatar) dipotong separuh memanjang, dan selepas memakainya, ia diikat dengan pengapit. Gergaji tangan yang diterangkan di atas juga dilekatkan pada hujung bahagian menegak "T" dengan pengapit.

Peranti sedemikian juga boleh digunakan sebagai mesin pemotong dengan memasang roda pemotong standard dalam pengisar, tetapi ketebalan potongan melalui tidak akan melebihi 60-80 mm, bergantung pada diameter bahagian kerja. Untuk memproses kayu "tebal" (kayu, kayu bulat) anda memerlukan gergaji bulat "sebenar".

Gergaji pekeliling pegun "sebenar".

Gergaji bulat atas meja DIY adalah reka bentuk yang agak serius dan anda perlu menanganinya selepas memikirkan segala-galanya. Sebenarnya, gergaji bulat pegun dan meja adalah satu dan sama; perbezaannya turun ke ketinggian katil. Sama ada untuk melakukan satu atau yang lain hanya bergantung pada sifat tempat kerja: intensiti penggunaan dan kawasannya. Untuk kerja sekali-sekala, anda memerlukan gergaji meja yang tidak terlalu berat, kebanyakannya disimpan di dalam bangsal; Bagi seorang tukang yang sentiasa bekerja dengan kayu, lebih mudah untuk mempunyai yang pegun.

Reka bentuk

Reka bentuk gergaji bulat cukup terkenal dan jelas dari angka tersebut. Ia hanya perlu memberi beberapa penjelasan mengenai pelbagai kehalusan. Mari kita mulakan dari atas.

Jadual. Ia perlu ditutup dengan kepingan timah atau keluli tergalvani. Kayu pasti akan bergesel dengan kayu atau plastik, mewujudkan lubang yang lebar dan cetek di tengah meja. Potongan akan "bermain", tetapi tidak mungkin untuk membuat potongan buta kedalaman seragam.

Adalah lebih baik untuk membuat pautan silang meja dari sudut keluli 60-80 mm dengan rak mendatar ke luar. Ini akan memudahkan dan memudahkan untuk membuat penghad sampingan.

Badan kerja (cakera bergigi) dan motor. Ia tidak boleh menonjol di atas permukaan meja dengan lebih daripada 1/3 diameter, jika tidak gergaji tidak akan dipotong dengan baik dan akan menjadi sangat berbahaya. Oleh itu, jika anda perlu memotong kayu 100 mm, diameter cakera mestilah sekurang-kurangnya 350 mm. Tetapi untuk memacu cakera sedemikian anda memerlukan motor sekurang-kurangnya 1 kW; untuk cakera 170 mm – 400 W (0.4 kW). Anda perlu segera membandingkan kuasa enjin sedia ada atau tersedia dengan keperluan anda. Untuk kayu 150 mm atau lebih, membuat gergaji bulat sendiri agak bermasalah.

Sokongan sisi boleh laras. Hentian yang baik diperolehi daripada sekeping sudut keluli rata 60-80 mm kali 300-400 mm lebih panjang daripada meja. Salah satu rak, yang kemudiannya akan menegak, dipotong sama rata pada setiap sisi supaya bakinya sama dengan panjang meja. "Ekor" rata bengkok ke bawah dalam bentuk "U" mendatar dengan lebar sama dengan ketebalan meja ditambah 10-15 mm. Di rak bawah "U" kami menggerudi lubang untuk benang M8 - M10 dan memotongnya. Kami meletakkan hentian di atas meja dan mengamankannya dalam kedudukan yang dikehendaki dengan bolt. Kami menetapkan penghad henti tepat mengikut templat yang diletakkan di antaranya dan mata gergaji.

Aci. Ini adalah nod yang paling bertanggungjawab. Aci mesti diasah dalam satu tetapan dan pemasangan dengan badan kerja mesti diperiksa di tengah-tengah. Pukulan yang sedikit semasa operasi akan meningkat dan gergaji akan menjadi liar. Aci yang diperbuat daripada paip siap dengan cakera entah bagaimana selamat tidak boleh diterima. Pilihan terbaik ialah aci siap pakai dengan tempat duduk untuk cakera. Anda juga boleh mencarinya di pasaran besi.

Galas Lebih baik menggunakan bola penjajaran sendiri. Mereka mempunyai dua baris bola, dan permukaan dalam sangkar dalam keratan rentas mempunyai bentuk melengkung. Mana-mana yang lain dalam gergaji buatan sendiri akan cepat "pecah". Trunnions dengan galas mesti dibuat dengan penutup yang melindunginya daripada habuk papan dan habuk.

Siarkan. Pilihan terbaik ialah V-belt. Tegar (gear) adalah berbahaya. Jika paku tersangkut di dalam kayu, inersia pemutar motor besar boleh menyebabkan cakera terbang berasingan. Jika satu atau kedua-dua takal pemacu tali pinggang dibuat dengan diameter dalaman minimum (4-5 ketebalan tali pinggang), maka gelinciran akan berlaku, dan tali pinggang elastik akan memainkan peranan peredam. Tali pinggang rata tidak boleh dipercayai; julat mereka adalah terhad.

Kami memilih nisbah gear dengan mengetahui kelajuan enjin dan kelajuan putaran cakera maksimum yang dibenarkan. Ia ditunjukkan sama ada pada cakera itu sendiri atau pada pembungkusan. Jika cakera digunakan, kami menetapkan kelajuan hadapan pada lilitannya kepada 70 m/s (mana-mana cakera boleh menahan ini dengan margin) dan mengira pusingan yang dibenarkan berdasarkan diameter cakera. Cakera 400 mm pada 300-500 rpm akan dipotong dengan baik dan boleh dipercayai. Untuk diameter yang lebih kecil, kelajuan yang lebih tinggi adalah dibenarkan.

Enjin. Pilihan terbaik ialah fasa tunggal tak segerak daripada yang lama mesin basuh. Seperti yang sengaja dibuat untuk pekeliling buatan sendiri. Motor pengumpul daripada alat kuasa tidak banyak digunakan: ia menghasilkan kelajuan yang terlalu tinggi, tidak direka untuk operasi jangka panjang, mempunyai kecekapan rendah dan sensitif kepada tersumbat.

Motor tiga fasa dengan kuasa yang sesuai boleh digunakan, tetapi anda perlu berhenti untuk memulakan dan menjalankan kapasitor dengan kelengkapan. Kapasitor - HANYA kertas dan kertas minyak (BM, MBM, MBGO, MBGP, dll.) Mana-mana yang lain tidak akan menahan kuasa reaktif yang beredar dalam litar. Kapasiti operasi Rabu – 100 µF/kW; bermula Sp - dua kali lebih banyak. Jika, katakan, motor 600 W digunakan, maka Cp = 60 µF; Sp = 120 µF. Voltan kendalian – tidak lebih rendah daripada 600 V. Peranti permulaan SB – butang tetapan semula kendiri. Jangan gunakan suis togol atau butang pengunci dalam apa jua keadaan! Jika anda terlupa untuk mematikannya, enjin mungkin gagal, dan kebakaran mungkin berlaku pada pendawaian kerana arus tambahan yang berpanjangan.

Gergaji bulat buatan sendiri adalah sejenis alat berguna yang boleh mengatasi beberapa tugas pembinaan keadaan hidup. Pada dasarnya, tidak sukar untuk membuat gergaji pekeliling sendiri walaupun anda tidak mempunyai kemahiran khas, perkara utama ialah mempunyai sekurang-kurangnya sedikit idea tentang bekerja dengan logam. Bahan yang diperlukan Anda biasanya boleh menemuinya di garaj atau bengkel rumah, dan sudut keluli akan dilakukan di sini, paip profil bahagian segi empat tepat dan enjin. Gergaji bulat yang dipasang boleh diletakkan di atas meja kerja yang sedia ada, atau, jika tidak ada, anda perlu membina meja untuk gergaji bulat dengan tangan anda sendiri. Bagi motor, anda boleh menggunakan unit dari mesin basuh lama atau traktor berjalan kaki, tetapi perkara pertama dahulu.

Peranti manual dari penggiling sudut

Jika ladang mempunyai pengisar, maka peranti terbaik untuk manual gergaji bulat tidak dapat ditemui. Tidak tahu cara membuat gergaji bulat mini di rumah dari alat yang popular? Jangan putus asa, kerana pembuatannya hanya melibatkan penyediaan hentian gelongsor dan pemegang paksi kepada unit sedia ada. Hentian gelongsor termasuk dalam reka bentuknya dua keping sudut logam keratan rentas kecil, terletak di kedua-dua belah mata gergaji. Menggunakan bolt dan nat, sudut disambungkan dari bahagian depan dan belakang dengan ligamen melintang, dan jurang teknologi antara dinding sisi struktur tujahan dan elemen kerja akan disediakan dengan pencuci.

Ia perlu meletakkan pengapit jalur logam pada pengisar supaya ikatan skrunya terletak di bahagian bawah, dan jalur logam tergalvani dengan lubang untuk hentian gelongsor, dilipat separuh, dipasang padanya. Pada dasarnya, pengapit khas dengan pendirian boleh dibuat sebagai satu unit, tetapi dalam kes ini ketebalan jalur logam idealnya sekurang-kurangnya satu setengah milimeter. Seterusnya, anda perlu membuat beberapa lubang untuk bolt di perumahan kotak gear gergaji bulat masa depan, yang mana ia dibongkar dan titik penggerudian ditentukan. Melalui lubang yang dibuat, pemegang paksi untuk gergaji bulat yang dipasang dari pengisar dipasang, kerana pemegang sedia ada tidak akan membenarkan pemotongan berkualiti tinggi, walaupun tuan mempunyai kekuatan fizikal yang luar biasa.

Pemegang paksi, yang akan dilengkapi dengan pengisar pengisar, diperbuat daripada batang logam atau tiub. Bentuk reka bentuk boleh menjadi kurungan melintang atau sejenis tanduk. Hujung bahagian logam yang mana pemegangnya dipasang pada kotak gear dilengkapi dengan lubang untuk pengikat. Ada satu di sini perkara penting: hujung tidak boleh diikat untuk mengelakkan pemegang daripada bengkok semasa operasi gergaji bulat yang dipasang dengan tangan anda sendiri. Ia juga perlu membuat rod pelaras dari sekeping rod logam (4 - 6 mm), yang mana kita membengkokkan satu hujung ke dalam gelung, rivet sedikit dan membentuk lubang untuk bolt henti depan. Seperti biasa, kami menyesuaikan keseragaman jurang dengan pencuci.

Di hujung batang yang lain, benang dipotong, berkat ia disambungkan ke pemegang. Pertama, satu nat diskrukan pada benang, dan selepas memasang struktur, yang kedua diskrukan. Dengan mengetatkan dan menurunkan kacang peranti ini untuk gergaji pekeliling buatan tangan, kedalaman pemotongan dilaraskan. Beginilah cara anda boleh menukar pengisar sudut di rumah kepada alat cakera lengkap yang direka untuk memotong pelbagai bahan. Dengan cara ini, dengan membuat semula gergaji bulat dari gerudi, anda boleh mencapai hasil yang sama.

Gergaji meja mini

Mobiliti elemen dicapai dengan menggergaji segmen mendatar menjadi dua bahagian yang sama, yang selepas pemasangan diikat dengan pengapit. Gergaji bulat dipasang pada bahagian menegak bingkai dengan pengapit. Pemasangan meja gergaji bulat genggam boleh berfungsi sebagai mesin pemotong, jika anda memasang cakera pemotong standard pada pengisar. Perlu diingat bahawa pemotongan melalui di sini tidak akan melebihi 80 mm, dan untuk memproses kayu yang lebih besar anda memerlukan gergaji bulat buatan sendiri yang lebih serius, yang akan dibincangkan lebih lanjut.

Mesin pegun

Gergaji bulat, sedekat mungkin dengan model kilang, memerlukan pendekatan yang cekap untuk pemasangan, jadi sebelum membuat gergaji bulat jenis pegun, anda perlu memikirkan segala-galanya hingga ke butiran terkecil. Pada dasarnya, gergaji bulat mini meja berbeza daripada yang pegun dalam ketinggian bingkai, yang secara langsung bergantung pada sifat kerja yang dilakukan dan dimensi bahan kerja yang akan diproses oleh peranti. Kerja sekali sahaja boleh dilakukan pada gergaji meja yang padat, manakala gergaji bulat dari gergaji bulat genggam boleh disembunyikan dengan mudah di dalam bangsal atau almari, dan tukang kayu yang sentiasa memanipulasi kayu akan memerlukan gergaji bulat buatan sendiri yang pegun. Di bawah ialah gambar rajah yang memperincikan semua elemen dan aksesori untuk gergaji bulat jenis ini.

Seperti yang dapat dilihat dari rajah, pekeliling buatan sendiri jenis ini mempunyai reka bentuk yang jelas, dan lukisan seperti yang dibentangkan di atas sangat memudahkan proses memasangnya. Sebelum membuat meja bulat, serta memasang meja bulat dengan tangan anda sendiri, kami akan mempertimbangkan setiap bahagian unit secara berasingan untuk mengetahui semua selok-belok operasi dan pemasangannya.

Meja bulat

Meja untuk gergaji bulat genggam dengan slot di tengah kadangkala ditukar daripada meja dapur biasa atau dipasang daripada rasuk atau profil logam. Pakar sangat mengesyorkan menutup meja untuk gergaji bulat dengan kepingan logam tergalvani, kerana tanpa salutan asas berisiko lelasan di tengah dari geseran berterusan kayu, yang seterusnya akan menjejaskan kualiti pemotongan, dan kedalaman potongan akan menjadi tidak sekata. Adalah lebih baik untuk membuat pendakap silang yang menguatkan meja menggergaji dari sudut keluli 60 - 80 mm dengan segmen mendatar ke luar untuk memudahkan pemasangan hentian sisi. Meja buatan sendiri di mana gergaji bulat akan dipasang mestilah kuat dan stabil, dan ia juga mesti dipasang dengan selamat dalam kedudukan pegun.

Bilah gergaji

Cakera bergigi harus naik di atas permukaan meja gergaji bulat dengan maksimum satu pertiga diameternya, jika tidak, ia tidak akan memotong pokok dengan betul, dan proses itu sendiri akan menjadi berbahaya. Jika anda perlu memotong rasuk dengan diameter, sebagai contoh, 100 mm, parameter pemotong yang sama tidak boleh melebihi 350 mm, bagaimanapun, motor dengan kuasa 1 kW juga akan diperlukan. Untuk bahan kerja dengan diameter lebih daripada 150 mm, gergaji bulat mini yang dibuat dengan tangan tidak mungkin sesuai. Sesetengah gergaji bulat kilang dilengkapi dengan pisau riving, yang dipasang di belakang cakera pada jarak 2 - 3 mm dari gigi gergaji. Ia menghilangkan momen kesesakan akibat penutupan bahagian bahan kerja gergaji, jadi ia juga boleh menjadi sangat berguna dalam kes apabila gergaji bulat buatan sendiri dipasang.

Sokongan sisi boleh laras

Ia adalah mungkin untuk memasang hentian berkualiti tinggi dari sudut keluli dengan keratan rentas kira-kira 80 mm, iaitu 3-4 cm lebih panjang daripada struktur meja. Sisi rata sudut dibengkokkan ke bawah supaya lebarnya satu setengah cm lebih besar daripada ketebalan meja. Selepas pemasangan, hentian dipasang meja buatan sendiri pekeliling dalam kedudukan tertentu menggunakan bolt. Elemen ini dilaraskan mengikut templat yang diletakkan di antaranya dan pemotong.

Aci

Aci yang dipasang pada gergaji bulat adalah komponen yang paling kritikal, jadi pusingan dan ujiannya bersama cakera harus dilakukan secara eksklusif oleh pakar menggunakan peralatan khas. Produk paip dengan bulatan tetap yang tidak berhati-hati segera dikecualikan, kerana ralat yang sedikit dalam pengendalian elemen ini akan mengakibatkan masalah besar seperti kerosakan peralatan, kerosakan pada bahan kerja dan kecederaan kepada pengendali. Penyelesaian yang optimum ialah membeli aci siap pakai dengan tempat duduk untuk pemotong. Adalah lebih baik untuk memberi keutamaan kepada galas bebola penjajaran sendiri yang mempunyai bentuk melengkung permukaan dalam, jika tidak, pemasangan yang dibuat sendiri akan cepat runtuh dan aci yang dipasang pada pekeliling buatan sendiri akan menjadi tidak dapat digunakan.

Siarkan

Dalam kes kami, pilihan yang ideal ialah pemacu tali pinggang V, tetapi lebih baik menolak mekanisme gear tegar, kerana produk buatan sendiri seperti itu tidak menjamin keselamatan. Jika paku tiba-tiba tersangkut di dalam kayu, pemutar motor akan menyebabkan cakera retak, yang boleh mengakibatkan kecederaan. Jika diameter dalam takal pemacu tali pinggang adalah kecil, maka gelinciran akan dipastikan, dan tali pinggang yang ditegangkan akan berfungsi sebagai sejenis peredam. Nisbah gear biasanya dipilih berdasarkan kelajuan enjin, sentiasa mengambil kira bilangan pusingan cakera yang dibenarkan. Semakin kecil diameter roda gergaji, semakin tinggi kelajuan putarannya, dan semakin bersih unit yang ditukar akan dipotong.

Motor

Antara peranti buatan sendiri, yang paling popular ialah gergaji bulat, dipasang dari motor mesin basuh Pilihan ini dijelaskan oleh fakta bahawa rajah operasinya cara yang paling baik sesuai untuk tujuan tersebut. Tidak seperti unit pengumpul, yang biasanya dibekalkan dengan alat kuasa, enjin dari mesin basuh beroperasi pada kelajuan yang lebih rendah, yang bermaksud bahawa ia bertahan lebih lama, telah meningkatkan kecekapan dan tidak begitu terdedah kepada semua jenis penyumbatan. Anda juga boleh menggunakan motor tiga fasa, tetapi kemudian kos tambahan akan diperlukan untuk pembelian kapasitor permulaan dan berjalan, jadi lebih menjimatkan untuk membuat hubungan dengan peranti dari mesin basuh. Itu, secara umum, adalah semua kebijaksanaan.

DALAM rumahtangga Gergaji bulat sentiasa berguna. Pembaikan besar adalah tugas yang mahal dan menyusahkan. Tidak semua orang mampu membeli alat pemprosesan yang mahal bahan kayu. Gergaji bulat DIY membolehkan anda menghasilkan kerja selamat dan mempercepatkan proses pembinaan. Gergaji yang dibuat sendiri mempunyai beberapa kelebihan, seperti kebolehpercayaan, kecekapan dan mengasah untuk keperluan segera.

Gergaji bulat

Tujuan gergaji bulat

Sebelum anda mula memasang mesin, anda perlu menentukan dengan jelas tujuannya. Untuk menyediakan kayu api dan hanya memotong kepingan kayu yang besar, meja yang dipasang dengan kuat dengan slot untuk gergaji adalah mencukupi. Jenis ini biasa di kampung dan kawasan luar bandar, mesin tidak selamat dan telah meningkatkan fungsi.

Untuk melakukan rangkaian kerja pertukangan yang lebih pelbagai yang anda perlukan pilihan terbaik. Mesin bulat mesti dilengkapi dengan meja koordinat dengan panduan khas, ini membolehkan anda menukar darjah. Pembuatan produk bersaiz kecil memerlukan peningkatan keselamatan. Kawalan kelajuan dipasang dan cakera boleh ditukar.

Ciri reka bentuk mesin bulat

Pekeliling dari sebarang jenis tetap terdiri daripada bahagian utama.

Jadual untuk mekanisme penyambungan. Pemasangan yang digabungkan dengan enjin berkuasa tinggi adalah lebih baik daripada meja yang diperbuat sepenuhnya daripada logam. Permukaan meja mesti dibuat rata dengan tangan anda sendiri, untuk produk berkualiti tinggi pada akhirnya.
Enjin dalam kebanyakan kes digunakan daripada apa yang ada dalam stok. Motor elektrik yang direka untuk operasi jangka panjang daripada rangkaian akan lebih disukai daripada pemacu komutator.
Aci adalah komponen yang paling kritikal bagi pekeliling. Produk siap digunakan paling kerap dalam kes lain, pemasangan dibuat pada mesin bubut. Adalah penting untuk mengira lubang pelekap dan menghapuskan kehabisan.

Anda boleh menggunakan motor mesin basuh untuk mesin bulat.

Apabila membuat mesin dengan tangan anda sendiri, anda harus memberi perhatian perhatian istimewa Untuk keselamatan. Permukaan utama mata gergaji hendaklah ditutup dengan penutup pelindung. Bahagian bergerak pemacu dan motor mesti dilindungi. Butang berhenti kecemasan dibina ke dalam litar pemacu elektrik dan mempunyai lokasi yang selesa.

Peranti manual dari penggiling sudut

Banyak kerja dilakukan dengan alat pengisar yang popular. Dari alat ini anda akan dapat amat diperlukan untuk isi rumah gergaji pekeliling DIY. Ia cukup untuk membuat hentian gelongsor dari bahan yang tersedia. Reka bentuk mengandaikan kehadiran dua bahagian kecil sudut yang terletak selari dengan cakera. Sambungan dibuat menggunakan bolt, jurang diselaraskan dengan mesin basuh yang dibekalkan.

Pengapit jalur dipasang supaya lokasi skru berada di bahagian bawah. Seterusnya, jalur logam dengan lubang dipasang; dalam kes lain, strukturnya mungkin seragam, tetapi dengan cara ini ketebalan logam hilang. Langkah seterusnya ialah memotong lubang pada badan di mana pemegang dipasang untuk melakukan kerja asas. Pemegang buatan tangan ialah tanduk atau pendakap, berdasarkan batang logam atau paip. Ia juga bernilai mempertimbangkan rivet; jika hujungnya santai, pemegangnya mungkin bengkok semasa tindakan mekanikal di atasnya.

Gergaji meja mini

Mesin pegun lebih berfungsi dan lebih selamat untuk digunakan. Gergaji bulat jenis meja buatan sendiri dibuat di rumah dengan cara yang sama seperti gergaji tangan, dengan penambahan beberapa elemen. Gergaji bulat buatan sendiri dengan tangan anda sendiri memerlukan lukisan yang disediakan. Prosesnya melibatkan penggunaan paip 2 cm, logam itu dibengkokkan dalam bentuk U. Lekapan dipasang dengan bolt ke meja, hujung bawah dibengkokkan ke arah kerja. Kestabilan tambahan diperoleh dengan memasang tuil dengan pelompat yang dikimpal bersama dalam bentuk huruf "T".

Meja untuk gergaji meja DIY boleh digunakan sebagai mesin pemotong. Potongan tidak boleh mencapai lebih daripada 8 cm, jadi kerja yang lebih besar akan memerlukan penggunaan mesin yang lebih besar.

Mesin pegun dengan tangan anda sendiri

Untuk melaksanakan tugas setiap hari atau sekali, gergaji bulat buatan tangan adalah agak sesuai. Kerja menggergaji volum kecil tidak membayangkan beban berat pada pemacu cakera. Alat padat mempunyai dimensi kecil, yang memungkinkan untuk menyimpannya setelah selesai bekerja di tempat tertentu. Seorang tukang kayu yang berpengalaman perlu membuat gergaji bulat jenis pegun yang besar.

Membuat gergaji bulat pegun dengan tangan anda sendiri memerlukan ketepatan dan celik huruf daripada tuan. Lukisan yang dibentangkan dalam pelbagai jenis kesusasteraan akan membantu dalam pembuatan. Adalah berfaedah untuk merawat setiap komponen unit dengan cekap dan berhati-hati, kerana mesin pekeliling digunakan pada kelajuan tinggi dengan alat pemotong.

Jadual edaran

Syarat utama untuk membuat jadual adalah bahan yang dipilih. Adalah disyorkan untuk menggunakan kepingan keluli pepejal, duralumin atau aloi silumin. Bahan seperti papan lapis tahan lembapan, kaca plexiglass dan textolite memerlukan pemprosesan dan pemasangan di atas kepingan tergalvani. Penggunaan mana-mana bahan dalam pembuatan mesti memenuhi syarat utama:

peningkatan rintangan getaran;
kendur dengan beban melebihi 50-60 kg tidak boleh diterima;
kehadiran permukaan rata sempurna.

Dalam kes di mana syarat tidak dipenuhi, gergaji pekeliling DIY mungkin berhenti disebabkan cakera tersekat atau pemacu rosak. Akibatnya boleh berbeza, daripada bahagian yang rosak kepada kecederaan kepada seseorang.

Terdapat beberapa pilihan untuk membuat meja bulat. Meja pegun boleh digergaji atau dibuat daripada dua bahagian. Bilah gergaji bulat hendaklah menonjol tidak lebih daripada satu pertiga daripada diameternya.

Bilah gergaji

Reka bentuk gergaji bulat DIY mesti mengandungi bilah gergaji. Permukaan kerja cakera dipasang pada satu pertiga daripada jumlah diameter. Sebagai contoh, dengan diameter 210 mm, cakera harus menonjol 70 mm dari meja. Bahagian dengan ketebalan yang lebih besar akan memerlukan motor berkuasa, dari 1 kW. Gergaji bulat kecil tidak akan mengatasi tugas sedemikian.

Pisau pemisah yang dipasang pada sesetengah model berfungsi untuk mengelakkan litar pintas dan kesesakan semasa operasi. Ia terletak di bahagian belakang beberapa milimeter dari gigi mata gergaji. Peranti juga mungkin diperlukan apabila membuat gergaji bulat dengan tangan anda sendiri.

Sokongan sisi boleh laras

Sebarang jenis kerja akan memerlukan pemberhentian. Sokongan sisi diperbuat daripada bongkah kayu padat. Dalam kes lain, adalah mungkin untuk membuatnya dari sudut logam. Susunan hendaklah lebih panjang sedikit daripada struktur meja. Hentian dipasang menggunakan bolt. Templat dipasang di antara meja dan pemotong untuk pemasangan yang tepat dan tetapan yang lebih baik.

Aci

Aci buatan sendiri

Bahagian yang paling penting dalam reka bentuk ialah aci yang dipasang pada gergaji bulat. Aci buatan sendiri untuk gergaji bulat boleh merosakkan struktur dan menyebabkan kecederaan. Sebabnya adalah kehabisan, yang tidak dapat dielakkan apabila membuat aci menggunakan kaedah artisanal. Pembuatan aci hendaklah diamanahkan kepada pakar dengan peralatan pusingan yang baik. Perlu diingat bahawa terdapat pemotong yang memerlukan tempat duduk. Lubang-lubang mesti dimesin dan dimesin secara simetri.

Aci siap dijual di pasaran khusus. Keutamaan harus diberikan kepada bahagian dengan galas penjajaran sendiri. Jika tidak, mekanisme konvensional mungkin akan menyebabkan mesin bulat tidak boleh digunakan tidak lama lagi.

Siarkan

Terdapat beberapa jenis gear yang boleh digunakan dalam reka bentuk gergaji bulat DIY:

Pemacu tali pinggang V;
mekanisme yang terdiri daripada gear.

Pilihan pilihan ialah menggunakan pemacu tali pinggang. Menggunakan mekanisme dengan gear boleh menyebabkan kesesakan jika bendasing masuk dan kecederaan kepada pekerja. Apabila memilih diameter takal, ambil kira jumlah maksimum putaran mata gergaji.

Motor

Dalam kebanyakan kes, mesin buatan sendiri dilengkapi dengan enjin dari mesin basuh lama. Ciri utama adalah peningkatan hayat perkhidmatan dan kecekapan. Kelajuan enjin sedemikian tidak tinggi, yang menjadikan kerja pada gergaji bulat yang dipasang dengan tangan anda sendiri lebih selamat, lebih lama, dan mempunyai pengaruh positif pada keputusan. Penggunaan motor tiga fasa khas membayangkan kehadiran rangkaian 380 Volt. Jika satu tidak tersedia, anda perlu menggunakan kapasitor permulaan dan berjalan, yang membawa kepada kos tambahan.

Gergaji bulat dari pengisar atau gergaji bulat

Apabila bekerja dengan bahan kerja kecil, ia cukup untuk bertahan dengan gergaji bulat kecil. Gergaji bulat dibuat dengan tangan anda sendiri dari alat kuasa yang ada; anda memerlukan penggiling atau gergaji bulat.

Terdapat banyak pilihan untuk penggunaan pegun alat improvisasi. Ia cukup untuk mengamankan peranti dari bahagian bawah meja untuk mengakses bahan ke cakera. Ketinggian boleh laras bergantung pada bahan kerja, tetapi atas sebab keselamatan tidak boleh melebihi satu pertiga daripada saiz bilah gergaji. Pilihan pemasangan ini tidak tersedia untuk suis adalah perlu untuk mengubah suai peranti untuk operasi yang mudah.

Pilihan yang agak biasa ialah menggunakan bingkai pada panduan. Reka bentuk yang ringkas membolehkan alat itu digunakan untuk berfungsi di mana-mana sudut. Terdiri daripada dua dipasang selari paip logam atau sudut tempat gergaji dipasang.

Gergaji bulat buatan sendiri menjadikan kerja yang anda lakukan lebih cepat dan lebih menjimatkan. Peranti sedemikian akan diperlukan apabila pengubahsuaian besar dan aktiviti lain yang berkaitan dengan memotong kayu. Kesederhanaan reka bentuk, kemungkinan menggunakan bahan sekerap, menjadikan kos hampir sifar, dan menjadikannya sendiri membolehkan anda menambah fungsi yang diperlukan untuk pekerjaan itu.

Alat yang sangat baik untuk menggergaji pelbagai kayu di rumah ialah gergaji bulat yang dipegang tangan. Alat kuasa ini boleh memotong kayu pelbagai bahagian di mana-mana sudut. Alat ini memotong kepingan papan lapis, papan keras atau papan serpai dengan sempurna.

Walau bagaimanapun, keupayaan teknikal alat sedemikian boleh diperluaskan dengan ketara, yang sering diperlukan semasa melakukan kerja pembaikan, jika anda membuat mesin pegun dari gergaji bulat dengan tangan anda sendiri.

Tidak sukar untuk melakukan transformasi sedemikian, dan sesiapa yang memerlukannya boleh membuat mesin dari gergaji bulat. Untuk melakukan ini, anda hanya perlu membetulkannya pada permukaan yang disediakan dalam kedudukan tertentu. Dalam versi paling mudah, tresles pembinaan tahan lama boleh digunakan sebagai tapak pemasangan. Untuk penggunaan jangka panjang mesin gergaji bulat, adalah lebih baik untuk membuat bingkai logam yang tahan lama dan dikimpal.

Mesin kayu dari gergaji bulat

Untuk membuat ini tapak kayu, diperlukan:

kepingan papan lapis 8-10 mm tebal;
blok kayu berukuran 40x50 mm;
gam universal;
skru dan bolt mengetuk sendiri dengan nat M8.

Lembaran berukuran lebih kurang 100x60 cm dipotong daripada papan lapis (mungkin yang lain). Di sepanjang tepi kepingan papan lapis (di sepanjang perimeternya), bar dipasang menggunakan gam dan skru mengetuk sendiri. Kemudian badan alat digunakan pada bahagian dalam helaian, dan tempat di mana ia dilekatkan padanya ditandakan, serta alur untuk cakera pemotongan. Selepas itu, alur untuk laluan cakera dipotong dengan jigsaw (atau penghala), dan lubang digerudi untuk memasang badan. Kaki dilekatkan pada palang sisi menggunakan bolt. Ketinggian mesin gergaji bulat dipilih dari 80 hingga 90 cm Badan dilekatkan pada tempat yang telah disediakan sebelumnya di bahagian dalamannya. Bolt untuk pengikatnya mesti dibuat siram (tidak menonjol di permukaan). Tudung mesti varnis atau dicat.

Untuk memastikan bahawa bahan dipotong dengan ketat mengikut saiz, blok panduan dipasang selari dengan cakera pemotongan. Blok boleh dilekatkan pada permukaan meja dengan pengapit. Mesin gergaji bulat kayu sedia untuk digunakan.

Kembali ke kandungan

Membuat bingkai logam: arahan

Mesin gergaji bulat yang diperbuat daripada logam adalah lebih keras dan lebih kuat daripada kayu dan mempunyai hayat perkhidmatan yang lebih lama. Untuk membuat katil sedemikian, anda memerlukan bahan dan alat berikut:

kepingan logam (sebaik-baiknya keluli) berukuran kira-kira 1000x500 mm dan ketebalan 3 hingga 5 mm;
sudut logam kira-kira 45x45 mm;
bolt dan nat M8;
mesin kimpalan;
gerudi elektrik;
bahasa Bulgaria;
pengapit.

Pertama sekali, sediakan meja untuk mesin dari gergaji bulat. Untuk melakukan ini, profil logam dikimpal di sekeliling perimeter kepingan logam. Agar ia sesuai dengan ketat pada helaian, ia mesti ditekan ke permukaan dengan pengapit. Kemudian, di bahagian belakang helaian, titik lampiran untuk perumahan dan alur untuk mata gergaji ditandakan. Menggunakan gerudi elektrik, lubang dengan diameter 8 mm digerudi untuk memasang perumah.

Di bahagian hadapan meja, lubang-lubang dibenamkan balas untuk memasang pengikat dalam kedudukan benam balas.

Menggunakan pengisar dan gerudi, alur untuk cakera dipotong di dalam meja. Untuk memotong alur dengan berhati-hati, anda perlu menggerudi lubang dengan diameter kira-kira 10 mm di sepanjang tepi alur yang dimaksudkan dan memotong alur di antara lubang ini dengan penggiling. Badan alat dipasang dan diikat ke tempat yang disediakan.

Empat keping kira-kira 800 hingga 900 mm panjang dipotong dari sudut untuk kaki meja. Kemudian kaki dikimpal ke sudut meja. Untuk memberikan ketegaran yang lebih besar, sudut dikimpal antara kaki pada jarak kira-kira 100 mm dari permukaan lantai.

Untuk memastikan pemotongan bahan berkualiti tinggi, perlu memasang bar panduan selari dengan cakera. Ia adalah yang terbaik untuk membuatnya dari sudut. Untuk melakukan ini, sudut genap dipotong sepanjang meja, kemudian dua panduan dikimpal padanya, yang sepatutnya membetulkan pergerakan bar selari dengan cakera pemotongan. Anda boleh mengikat bar ke meja dengan pengapit atau menggunakan plat yang dikimpal dengan bolt.

Selepas tamat pengajian kerja mengimpal sedang dibersihkan jahitan kimpalan, permukaannya dinyahnyah dan ditutup dengan cat anti-karat. Mesin gergaji bulat sedia untuk digunakan.

Kembali ke kandungan

Membuat pekeliling pegun

Jika anda tidak mempunyai gergaji bulat, dan anda memerlukan mesin yang lebih berkuasa untuk kerja itu, anda boleh membuat mesin pegun kecil. Mesin sedemikian, yang dikeluarkan di kilang, agak mahal, tetapi mesin yang dibuat sendiri akan beberapa kali lebih murah. Untuk membuat unit sedemikian, kami memerlukan bahan dan alat berikut:

kepingan keluli dengan ketebalan 3 hingga 5 mm, kira-kira 1200x700 mm dalam saiz;
sudut logam 50x50 mm;
motor tak segerak 220 V, 2.2 kW, 2850 rpm. (atau yang lain, atas permintaan pelaku);
takal untuk enjin;
aci dengan galas dan takal;
tali pinggang V;
mata gergaji:
bolt M10;
mesin kimpalan;
bahasa Bulgaria;
gerudi elektrik;
pengapit.

Pertama sekali, anda perlu membeli aci dengan galas dan pelekap untuk cakera pemotongan. Anda boleh membelinya di kedai bahan binaan atau memesan dan membuatnya di bengkel (mereka selalunya mempunyai produk siap dan lebih murah daripada di kedai).

Bingkai dikimpal dari sudut agar sesuai dengan saiz helaian yang disediakan. Kemudian ia dipasang sementara padanya. Selepas itu, lokasi pemasangan aci dan motor elektrik ditandakan. Kemudian dua sudut dikimpal ke dalam bingkai dengan permukaan ratanya menghadap ke atas untuk mengunci aci dan motor. Bingkai yang disediakan dilekatkan pada lembaran dengan pengapit dan dikimpal. Alur untuk cakera dipotong ke dalam helaian. Di kawasan yang disediakan, lubang dengan diameter 10 mm digerudi untuk memasang aci dan motor. Di tempat di mana motor dipasang, alur dipotong di sudut mengikut saiz lubang (untuk menegangkan tali pinggang V).

Empat sudut dipotong untuk kaki mesin. Kaki yang disediakan dikimpal di sudut bingkai meja. Struktur dibersihkan daripada karat, kotoran dan dicat dengan cat logam. Aci dan motor dipasang ke belakang meja, dan tali pinggang V dipasang. Tali pinggang ditegangkan dengan menggerakkan motor di sepanjang alur, dan kemudian bolt pelekap diketatkan dengan ketat. Peranti permulaan enjin dipasang pada bingkai di hujungnya. Untuk memastikan pemotongan berkualiti tinggi, bar panduan dipasang selari dengan cakera, yang boleh dilekatkan pada permukaan meja dengan pengapit atau bolt ke dalam lubang yang telah disediakan sebelumnya. Unit sedia untuk beroperasi.

Dengan membuat mesin dari gergaji bulat, anda boleh memudahkan kerja menggergaji kayu.

Dengan membina unit sedemikian dengan betul dengan tangan anda sendiri, anda boleh menjimatkan wang yang besar.

Gergaji bulat DIY adalah alat yang sangat baik untuk menyelesaikannya sejumlah besar rumah tangga dan tugas-tugas lain. Sebenarnya, tidak sukar untuk membuat peranti ini sendiri, walaupun dalam keadaan itu, jika anda tidak mempunyai kemahiran khas, perkara yang paling penting ialah sekurang-kurangnya memahami sedikit prinsip pemprosesan aloi logam.

Bahan yang diperlukan untuk kerja itu boleh didapati di bengkel rumah atau garaj anda. Jadi, Bilah gergaji bulat DIY diperbuat daripada unsur-unsur berikut:

sudut diperbuat daripada keluli yang kuat;
paip profil segi empat tepat;
enjin.

Gergaji bulat siap boleh diletakkan di atas meja kerja. Jika anda tidak mempunyai satu, anda perlu membuat meja sendiri. Enjin boleh diambil dari traktor lama atau mesin basuh.

Pekeliling dari penggiling sudut

Jika anda mempunyai pengisar sendiri, Ini sangat bagus. Untuk membuat "bulatan", anda perlu membuat pemegang paksi dan hentian gelongsor untuk unit. Reka bentuk hentian gelongsor termasuk sepasang kepingan sudut keluli yang diletakkan pada sisi mata gergaji. Menggunakan kacang dan bolt, ia disambungkan oleh ligamen melintang, dan jurang antara bahagian kerja dan sisi struktur akan dipastikan oleh pencuci.

Pada "pengisar" anda perlu mengetatkan terlebih dahulu pengapit jalur logam dengan ikatan skru ke bawah. Kemudian anda perlu melampirkan jalur logam yang dilipat ke lubang untuk hentian gelongsor. Pendirian dan pengapit boleh digabungkan, tetapi dalam keadaan ini jalur logam akan menjadi terlalu tebal.

Kemudian anda perlu membuat beberapa lubang untuk bolt dalam kotak gear alat masa depan. Untuk tujuan ini, badan dibongkar, dan titik di mana penggerudian akan berlaku ditunjukkan. Menggunakan lubang yang dibuat, pemegang paksi diamankan, kerana pemegang "standard" tidak akan membenarkan anda membuat potongan yang baik, walaupun tuan mempunyai tangan yang sangat kuat.

Pemegang diperbuat daripada tiub logam atau rod. Reka bentuk boleh dibentuk seperti tanduk atau kurungan. Hujung elemen, yang mana ia akan dipasang pada kotak gear, mesti disediakan dengan lubang untuk memasang pengikat.

Anda juga perlu membuat bar yang akan mengawal proses. Untuk tujuan ini, anda perlu mengambil sekeping rod logam, buat gelung dari satu hujung, rikat sedikit dan buat lubang untuk bolt tujahan hadapan.

Hujung batang yang satu lagi perlu diulirkan, yang membolehkan anda menyambungkannya ke pemegang. Terdahulu, satu kacang yang kuat harus diskrukan ke benang ini, dan selepas struktur dipasang, yang kedua. Dengan menurunkan dan mengetatkannya, anda boleh melaraskan kedalaman pemotongan. Dengan cara ini, jika anda menggunakan gerudi dan bukannya pengisar, anda boleh membuat alat yang serupa.

Dengan cara ini, anda boleh secara bebas membuat gergaji bulat yang baik dari penggiling biasa, yang dengannya anda boleh memotong pelbagai bahan.

Mesin meja padat

Di atas kita bercakap tentang cara mengumpul gergaji bulat manual. Sekarang kami akan memberitahu anda cara menukar peranti ini menjadi peranti pegun. Proses ini melibatkan pembuatan bingkai berbentuk U dari paip, serta memasang tulang hajat. Hujung bawah struktur harus bengkok secara mendatar ke arah pemotongan. Mereka dilekatkan pada meja menggunakan bolt. Kestabilan dipastikan dengan sokongan tambahan.

Mobiliti Tuas dipastikan dengan memotong segmen mendatar kepada dua bahagian yang sama, yang dipasang bersama dengan pengapit. Cakera pemotongan dipasang pada elemen menegak bingkai dengan pengapit.

Pemasangan pegun

Mesin yang serupa dengan model kilang memerlukan pengendalian yang betul semasa proses pemasangan, jadi anda perlu menjaga semua perkara kecil terlebih dahulu. Versi desktop "pekeliling" berbeza daripada pegun hanya pada ketinggian katil, yang ditentukan oleh ciri-ciri kerja dan saiz bahan kerja masa depan. Pemprosesan sekali sahaja juga boleh dilakukan menggunakan gergaji meja biasa, yang selepas bekerja boleh dengan mudah disimpan di dalam pantri atau bangsal. Tetapi seorang tukang yang sentiasa berurusan dengan kayu akan memerlukan pemasangan pegun. Oleh itu, dia perlu membuat meja gergaji bulat sendiri.

Gergaji bulat mempunyai kelebihan berikut:

Peralatan sedemikian membolehkan anda membuat potongan yang lebih baik dan lebih dalam.
Mesin ini jauh lebih mudah daripada peralatan manual.

Daripada perkara di atas, kita boleh menyimpulkan bahawa gergaji bulat buatan sendiri mempunyai reka bentuk yang mudah difahami dan mudah, dan lukisan, yang boleh didapati di World Wide Web, akan sangat memudahkan proses memasang peralatan. Sebelum ini pengeluaran sendiri"pekeliling", anda harus mempertimbangkan secara berasingan semua elemen yang diperlukan untuk memahami nuansa operasi dan pemasangan peralatan buatan sendiri.