Hello semua orang.
Dalam kajian hari ini, kami akan membincangkan pusat automatik yang diperoleh oleh saya di eBay. Jika tiba-tiba anda membuat keputusan untuk menggerudi logam atau bahan pepejal dengan lancar, walaupun permukaan, maka gerudi boleh melepaskan titik yang dimaksudkan, meninggalkan di awal yang agak baik. Untuk mengelakkan situasi sedemikian, satu punch digunakan, yang menyebabkan kemurungan kecil (lubang) di permukaan bahan yang diproses. Biasanya, pukulan adalah rod logam yang diperbuat daripada keluli karbida. Satu hujung ditunjuk, dan pada "pantat" yang lain. Kami meletakkan titik di tempat kami perlu menggerudi lubang - kami memukul "pantat" dengan tukul dan lubang siap. Sederhana, tetapi tidak selalu mudah, kerana pertama-tama anda perlu menggunakan kedua-dua tangan, dan kedua, sentiasa membawa palu dengan anda juga perspektif yang begitu-begitu. Untuk mempermudah proses, pukulan automatik dibuat. Tetapi perkara pertama yang pertama.
Oleh itu, produk ini telah dipesan untuk jangka masa yang panjang, namun, saya hanya mendapat tangan saya pada semakan tadi. Tetapi pada masa ini saya berjaya memeriksa alat ini dalam hampir semua situasi yang mungkin dan setakat ini ia tidak melanggar apa-apa, yang merupakan berita baik :) Jika anda berminat, anda boleh melihat laluan dari China ke Belarus.
Pukulan hidup tidak jauh berbeza dari apa yang anda dapat lihat di halaman penjual dan kelihatan seperti ini: 
Di samping penampilan, pada halaman penjual terdapat juga ciri-ciri utama:
Bahan: Bahan keluli berkelajuan tinggi HSS, Kekerasan sehingga HRC58 - 60;
Warna: emas + merah;
Jumlah panjang: kira-kira 125mm;
Gaya: conical;
Penggunaan: perindustrian;
Jenis beban: mampatan;
Pemegang plastik berbentuk bola merah untuk penyerapan kejutan, sesuai untuk cengkaman manual;
Ia boleh digunakan untuk menandakan, menumbuk, memecahkan dan menulis di kayu, logam dan plastik, ia juga boleh digunakan untuk pecah kaca.
Alat ini mempunyai variasi lebih banyak belanjawan - tanpa pemegang plastik merah. Ia hanya seolah-olah saya kerana musim bunga yang agak sengit, menggunakannya tidak akan menjadi sangat mudah. Jadi di sini adalah lebih baik untuk tidak menyelamatkan, terutama kerana prestasi ini tidak boleh dipanggil mahal.
Jumlah panjang teras ialah 128 milimeter. 
Diameter pemegang tembaga adalah 11.5 milimeter. Pemegang ditutup dengan corak alur, supaya teras tidak tergelincir sama sekali, walaupun dalam tangan basah. Jadi mereka sama-sama selesa menggunakan walaupun dalam hujan, walaupun selepas mandi dalam mandi minyak :) 
Diameter jarum hampir 4 milimeter. 
Oleh itu, dimensi keseluruhannya tidak begitu besar, dan hanya diberi berat 77 gram, inti boleh dianggap lebih daripada alat padat (memandangkan tukul tidak diperlukan untuk kegunaannya). Ia boleh dengan mudah diletakkan di dalam poket atau beg kecil, yang meningkatkan pergerakan semasa kerja, contohnya, di bumbung atau dalam keadaan sukar yang lain.
Walaupun kesederhanaan luarannya, peranti teras adalah tidak asas. Secara keseluruhan terdapat 8 bahagian. 
Untuk memudahkan persepsi tentang bagaimana ia berfungsi, saya akan memberikan gambarajah peranti alat yang serupa: 
Untuk meletakkannya dengan mudah, untuk mencondongkan tempat membuat lubang, anda perlu meletakkan jarum pada titik yang betul dan klik pada inti dari atas, pada satu ketika satu klik akan berbunyi dan alat itu akan melakukan tugasnya. Ia berfungsi disebabkan oleh mampatan dan pembebasan tajam musim bunga kejutan yang seterusnya, yang mendorong penyerang, memukul pasangan dan meneruskan jarum.
Spring bias dipasang pada rakan sejawat yang bersandar pada jarum, yang memampatkan di bawah beban. 
Kerana kenyataan bahawa, dalam satu tangan, diameternya lebih sempit, dan di sisi yang lain, lebih luas, pergerakan rakan sejawat penyerang berlaku dengan saudara yang mengimbangi pusat. Iaitu, kira-kira bercakap, tongkatnya terletak di pinggir penyerang.
Dalam penyerang, pada gilirannya, di satu sisi ada lubang yang berfungsi sebagai pencetus. 
Pada masa yang tertentu, gelang bahagian kejutan berpusat dan jatuh ke dalam lubang ini. 
Beban yang dikenakan kepada penyerang dari sisi jarum menghilang dan musim kejutan melakukan tugasnya - melepaskan tajam, striker menyerang rakan sejawat, dan sebaliknya, menyerang jarum, yang membuat tanda itu.
Musim kejutan terletak di bawah bahagian plastik merah, supaya ia boleh digunakan untuk menyesuaikan daya impak, yang penting. 
Pada dasarnya, tidak ada yang lebih menarik dan berguna dalam penampilan dan dalam reka bentuk alat ini, yang bermaksud bahawa kita boleh meneruskan ujian praktikalnya.
Sebagai permulaan, tukul era Soviet digunakan sebagai subjek ujian: 
"Lubang" selepas peperiksaan yang lebih dekat: 
Seperti yang anda lihat, mereka semua kemas, kira-kira sama di kedua-dua diameter dan kedalaman. Dan, yang paling penting, satu tanda mengambil 1-1.5 saat, tidak lebih.
Duralumin: 
Untuk keseronokan, saya mencubanya di papan reguler :): 
Semasa melalui tidak memecahkan, tetapi markah lebih baik.
Dan di sini adalah video pendek mengenai topik bagaimana semua kelihatan hidup (saya segera memohon maaf untuk memfokuskan - kamera saya tidak tahu cara memberi fokus seperti yang saya mahu, tetapi intipati prosesnya adalah jelas):
Menyimpulkan semua yang ditulis di sini, saya boleh mengatakan bahawa alat ini memenuhi semua jangkaan yang diletakkan di atasnya. Di tempat kerja, ia bebas masalah, di samping itu, menggunakan teras automatik adalah jauh lebih mudah dan lebih cepat daripada biasanya. Benar, pada mulanya pukulan kadang-kadang terperangkap dan terpaksa membongkarkan-memasang kejutan untuk memulakan semula proses. Sebaliknya, pemasangan spring yang eksentrik membantu menghilangkan masalah ini. Jadi jika anda perlu membuat lubang dalam baja keras, jubin seramik, dan lain-lain, maka anda boleh mempertimbangkan produk ini sebagai pembelian yang akan datang. Ia tidak mahal, tetapi ia sebenarnya akan mengurangkan masa kerja dan integriti permukaan bahan yang diproses.
Itu mungkin semua. Terima kasih kerana perhatian dan masa anda.
Saya merancang untuk membeli +130 Tambah ke kegemaran Semak suka +102 +182Nombor kad arahan 1
Tema "Menggunakan alat penanda"
1. Tujuan dan keberkesanan kad
Kad ini bertujuan untuk organisasi buruh pelajar dalam pelaksanaan latihan latihan:
Melukis dengan pengetua logam dan pena.
Punching.
Penggunaan tanda kompas.
Penggunaan pencari pusat.
Penggunaan rejim.
Mengasah dan mengisi semula alat penandaan.
2. Peralatan, alat dan peranti
Pengukur pengukur logam, garis penarik, jarum penanda jarum tunggal, penguasa menegak, pengesan pusat, sudut tengah persegi, pencari pusat gelongsor, pukulan tengah, pukulan pusat mekanikal, palu logam 200 g, blok kayu, plat penanda, mesin pengisar , templat untuk memeriksa sudut mengasah punch, batu pengisar .
3. Panduan
Rajah 1
Latihan 1.Lukisan dengan mengukur logam penguasa dan pengarang
1.
Lampirkan penguasa ke bahan kerja.
Tekan penguasa dengan ketat terhadap bahan kerja dengan tiga jari tangan kiri sehingga tidak ada jurang di antaranya dan benda kerja.
2. Ambil scriber dan habiskan risiko.
Ambil scriber di tangan kanan anda, seperti pensil, dan, tanpa mengganggu pergerakan itu, tahan risiko panjang yang diperlukan. Apabila menjalankan risiko, ketatkan penekan tajam kepada pemerintah, menyimpang dari sudut dengan sudut kecil.
Rajah.2
Rajah. 3
Latihan 2. Menumbuk
1. Kumpulkan risiko dengan pukulan mudah.
Ambil punch tengah di sebelah kiri dengan tiga jari: ibu jari, jari telunjuk dan tidak bernama.
Sedikit memiringkan punch "jauh dari anda", tetapkan tipnya betul-betul berisiko.
Poskan pukulan tegak ke pesawat yang hendak ditanda dan gunakan pukulan cahaya ke kepala dengan tukul penanda.
Dalam urutan yang sama, buat rongga teras berikut (Rajah 2).
Perhatikan peraturan berikut untuk menanda corak tanda:
apabila melekat pada ketinggian panjang (150 mm atau lebih), jarak di antara ceruk hendaklah 25-30 mm;
apabila melekat pada kedudukan pendek (kurang daripada 150 mm), jarak di antara tempat duduk harus 10-15 mm;
untuk melengkapkan garis bulatan kecil (0 hingga 15 mm) pada empat titik serentak yang saling bersilang;
garisan bulatan besar (0 lebih daripada 15 mm) merata pada 6-8 tempat;
giliran arka dalam pasangan dengan jurang yang lebih pendek di antara ceruk-ceruk daripada risiko lurus;
mata konjugasi dan persilangan corak mesti dimiringkan.
2. Skru risiko dengan pukulan musim bunga.
Ambil punch di sebelah kanan. Sedikit memiringkan punch "jauh dari anda", tetapkan tipnya betul-betul berisiko. Setelah menetapkan pusat menegak secara menegak, tekan bawah (Gambarajah 3)
Rajah. 4
Rajah. 5
Latihan 3. Menggunakan kompas tanda
1. Tetapkan kaki kompas ke saiz.
Ambil kompas menandakan ke dalam tangan kiri anda dan lepaskan skru pengapit sedikit.
Tetapkan satu kaki kompas dengan hujung pada bahagian sepuluh pemerintahan, dan yang kedua di bahagian, melebihi yang ditentukan oleh 10 mm.
Kencangkan skru pengikat sambil memegang kompas dengan kaki ke mana skru pengikat diskrukan.
Semak saiz set pada pemerintah (Rajah 4).
Nota Penggunaan kompas dengan sendi longgar adalah dilarang.
2. Lukis arka.
Memohon dua risiko saling bertentangan (paksi) ke bahan kerja.
Skru titik persimpangan paksi,
Tetapkan kaki kompas kepada saiz jejari arka.
Letakkan titik satu (tetap) kaki di dalam rehat teras yang dibuat dan, sedikit menekan kedua-dua kaki ke permukaan bahagian, lukiskan busur panjang yang diberikan pada bahagian dengan kaki yang lain (alih).
Apabila menjalankan arka, kompas perlu sedikit condong ke arah pergerakan (Rajah 5)
Rajah. 6
Rajah. 7
Rajah. 8
Latihan 4. Menggunakan pencari pusat
1. Tandai pusat dengan pukulan tengah.
Nota Pusat garis pusat meninju pusat hanya di hujung bahagian silinder.
Tetapkan pukulan tengah pusat pada bahagian akhir silinder. Semasa memegang pencari pusat di kedudukan tegak dengan tangan kiri anda, mogok kepala tebuk dengan tukul (Rajah 6).
2. Gariskan pusat denganmenggunakan sudut penemu pusat.
Nota Menggunakan sudut penemu pusat, mereka mendapati pusat hanya di hujung bahagian silinder -
Pasang persegi pusat pengesan pada bahagian akhir dengan cara ini; supaya jalur sudut menyentuh bahagian itu. Memegang pengesan sudut-tengah dengan tangan kiri anda, lukiskan seorang penipu pada risiko di bahagian akhir.
Putar persegi kira-kira 90 ° dan menghabiskan risiko kedua, persimpangan yang dengan yang pertama akan memberikan pusat akhir - O.
Buat lekukan teras pada titik persilangan (Rajah 7).
3. Cari pusat lubang menggunakan pencari pusat gelongsor.
Nota Dengan bantuan pencari pusat gelongsor, pusat-pusat lubang dijumpai.
Masukkan blok kayu dengan plat logam lembaran putih dengan ketat ke dalam lubang supaya satah plat 4-5 mm di bawah bahagian akhir bahagian.
Memperluas kaki pencari pusat pada saiz kira-kira sama dengan jejari lubang.
Menekan kaki bengkok dari pencari tengah ke permukaan dalam lubang, membuat serif pada plat dari empat kedudukan saling bertentangan.
Tentukan pusat "di dalam mata" di dalam empat busur serif dan condongkannya.
Periksa ketepatan penanda tengah lubang dan, jika perlu, ulangi tanda itu (Rajah 8).
Rajah. 9
Rajah. 10
Latihan 5. Menggunakan Reymas
1. Tetapkan jarum ke saiz yang diperlukan.
Letakkan plat jarak pada senarai yg panjang lebar, letakkan jet / spindle secara vertikal dan scriber 2 - secara mendatar (Rajah 9)
Naikkan scriber pada rak dan gunakan penguasa menegak 8, pasangkan terlebih dahulu kepada saiz yang diperlukan, dan kemudian padanya pada pendirian dengan skru pengapit 4.
Memutar skru set 5 berdasarkan ketepatan ketebalan, tepatkan titik pena kepada ukuran yang diperlukan.
2. Mengendalikan butiran mengenai risiko overhead.
Menjalankan risiko dengan pergerakan berterusan yang lancar, menekan asas gage permukaan kepada ahli tulis
Condongkan tolok ukur ketebalan pada arah pergerakan dengan 60-70 ° berkenaan dengan pesawat yang akan ditandakan, sambil mengekalkan cerun yang tetap (Rajah 10).
Rajah. 11
Rajah. 12
Rajah. 13
Latihan 6. Mengasah dan mengisi semula alat penandaan
1. Terangkan (mengisi semula) scriber.
Semak saiz jurang antara pemegang pengisar dan pinggir roda pengisaran, dan jika melebihi 2-3 mm, buat pelarasan yang sesuai (pemasangan).
Turunkan skrin pelindung dan, dengan menekan butang "Mula", hidupkan mesin.
Ambil scriber di kedua-dua tangan dan, bersandar di tangan anda dengan tangan kiri, letakkan scriber pada sudut yang sedikit ke permukaan akhir roda pengisar.
Pusingkan bar scriber sedikit, mengasahnya pada panjang 12-15 mm (Rajah 11).
2. Mengasah (isi) pukulan.
Laraskan pelepasan antara borgol dan roda, kurangkan skrin pelindung dan hidupkan mesin.
Ambil punch di kedua-dua tangan dan letakkannya pada sudut 50-60 ° ke paksi mendatar bulatan. Mengasah pukulan di pinggir lingkaran, memutarkannya ke paksi.
Periksa dengan template sudut pengasah, yang sepadan dengan 60-70 ° (Rajah 12).
3. Tajamkan dan tuck (membawa) kaki kompas tanda.
Bawa kaki kompas bersama. Hidupkan mesin. Kukuhkan kaki kompas dari empat sisi per persegi pada panjang 15-20 mm supaya hujung kedua-dua kaki berkumpul pada satu titik.
Isi (bawa) kaki kompas secara bergantian pada bar dengan pergerakan membujur (Rajah 13).
2.12; seksyen 6
6. Tempoh kesahihan telah diangkat mengikut protokol N 3-93 dari Majlis Antara Negeri bagi Standardisasi, Metrologi dan Pensijilan (IMS 5-6-93)
7. EDITION (Disember 2002) dengan Pindaan N 1, 2, 3, yang diluluskan pada bulan Julai 1979, Oktober 1982, Oktober 1987 (IMS 8-79, 1-83, 1-88)
Piawaian ini digunakan untuk pukulan yang direka untuk menandakan bahan logam dan bukan logam, yang dihasilkan untuk keperluan ekonomi negara dan eksport.
1. DESAIN DAN DIMENSI DASAR
1.1a. Punches hendaklah dibuat dalam dua versi:
1 - dengan hujung impak bulat;
2 - dengan kejutan dengan sebuah chamfer.
(Diperkenalkan tambahan, Pindaan No. 2).
1.1. Reka bentuk dan dimensi utama punch harus sesuai dengan yang ditunjukkan dalam lukisan dan dalam jadual 1.
Lukisan. Reka bentuk dan dimensi utama punch tersebut
_______________
* Ukuran untuk rujukan
Jadual 1
Penamaan Punch | Kebolehgunaan | Pelaksanaan | Band keluli | Taper |
||||||
Nota:
1. Pada pesanan pelanggan, sudut meninju boleh ditetapkan sama dengan 90 °.
2. Radius penggenapan hujung impak mestilah sekurang-kurangnya 40 mm.
(Pindaan edisi, Pindaan No. 2).
Contoh simbol pelaksanaan hukuman 1
, dari keluli kumpulan A, dengan diameter bahagian kerja \u003d 4.0 mm, dengan lapisan H12.X1:
Kerner 7843-0039 H12.X1GOST 7213-72
2. KEPERLUAN TEKNIKAL
2.1. Pukulan harus dibuat dari alat keluli alat:
A - gred keluli aloi 7XF dan 8XF mengikut GOST 5950;
B - gred keluli karbon U7A dan U8A mengikut GOST 1435.
Nota Dengan perintah pengguna, ia dibenarkan untuk menghasilkan punch dari keluli gred lain dengan sifat mekanikal dalam keadaan panas yang diperlakukan, tidak lebih rendah daripada keluli yang ditentukan.
2.2. Kekerasan bahagian kerja dan kesan dari punch harus sesuai dengan yang ditunjukkan dalam jadual 2.
Jadual 2
Band keluli | Kekerasan |
|
Bahagian kerja pukulan pada panjang 15-30 mm | Bahagian kesan daripada pukulan pada panjang 15-25 mm |
|
Z6.5 ... 41.5 |
||
2.1, 2.2. (Pindaan edisi, Pindaan No. 2).
2.3. Kekasaran teras konkrit teras kerja ialah 2.5 mikron, dan permukaan yang tinggal sebelum salutan 20 mikron mengikut GOST 2789.
(Pindaan edisi, Pindaan No. 1).
2.4. Punch harus mempunyai salah satu lapisan pelindung dan hiasan yang ditunjukkan dalam Jadual 3.
-
Minyak fosfat
Chem. Foz. prm.
Chrome 9 mikron tebal
Chromium 1 μm tebal dengan subunit nikel 12 μm yang didepositkan secara elektrolitik
Bersalut zink tebal 15 μm
Chem. fos.
Fosfat diikuti dengan lukisan permukaan pukulan dengan enamel nitroglyphtal NTs-132 dari pelbagai warna di kelas IV
Uh NTs-132 razl. col. IV
21 mikron tebal kadmium berlapis
Cd 21.hr
Chrome 1 μm tebal dengan sublayer nikel yang didepositkan oleh kaedah elektrolitik dengan ketebalan 14 mikron dan nikel yang didepositkan dengan cara yang sama dengan ketebalan 7 mikron
Nota:
1. Ia dibenarkan, dengan persetujuan pengguna, menggunakan pelapis logam dan bukan logam yang lain mengikut GOST 9.306 dan GOST 9.032, yang tidak kalah dalam sifat pelindung dan hiasan yang ditunjukkan dalam Jadual 3.
2. Punch yang dihasilkan untuk jualan melalui rangkaian runcit mestilah mempunyai pelindung dan hiasan sekurang-kurangnya 2 kumpulan keadaan operasi mengikut GOST 9.303.
Dengan persetujuan pengguna, ia dibenarkan menggunakan salutan yang sepadan dengan keadaan operasi kumpulan pertama mengikut GOST 9.303 untuk dijual menerusi rangkaian pengedaran runcit.
Rupa tumbukan yang bertujuan untuk eksport mesti mematuhi sampel standard yang diluluskan dengan cara yang telah ditetapkan.
Ia dibenarkan, dalam persetujuan dengan pengguna, penghasilan pukulan dengan bahagian tanah yang jelas, diikuti dengan lapisan permukaan yang jelas dengan varnis yang jelas jenis MS-25, AK-113 atau pemeliharaan dengan gris jenis NG-203 GOST 12328.
2.5. Keperluan teknikal untuk kualiti salutan punch adalah selaras dengan GOST 9.302 dan GOST 9.032.
2.4, 2.5. (Pindaan edisi, Pindaan No. 3).
2.6. (Tidak termasuk, Pindaan No. 3).
2.7. Toleransi penjajaran permukaan kon dan silinder berbanding dengan paksi umum ialah 0.25 mm.
(Pindaan edisi, Pindaan No. 3).
2.8. Kebolehpercayaan menumbuk ditentukan oleh jumlah sumber terpasang 1000 dan 800 punch untuk menumbuk yang diperbuat daripada keluli aloi dan keluli karbon, dan uptime yang ditubuhkan sebanyak 400 dan 300 menumbuk untuk menumbuk diperbuat daripada aloi dan keluli karbon.
Kriteria untuk kegagalan adalah penampilan bahagian-bahagian yang dipetik pada bahagian kesan pukulan, kriteria untuk keadaan yang terhad adalah penampilan radius blunting pada bahagian kerja lebih daripada 0.3 mm.
2.9. Pada tali pinggang yang tidak digulung pada bahagian silinder bagi setiap punch tengah hendaklah ditandakan dengan jelas:
tanda dagangan pengilang;
diameter bahagian kerja;
gred keluli pada produk krom vanadium keluli;
harga produk (untuk runcit).
Pada punch tengah dan pada semua dokumentasi yang disertakan untuk pemegang menumbuk yang diperakui untuk Marka Kualiti Negeri, harus ada imej Marka Kualiti negeri dengan cara yang ditetapkan oleh Standard Negeri USSR.
Menandakan punca yang dimaksudkan untuk dieksport, selaras dengan perintah pesanan organisasi perdagangan asing.
2.10. Pembungkusan dalaman pukulan - VU-1, VU-2, VU-3, VU-7 mengikut GOST 9.014.
2.11. Setiap punch pusat yang dimaksudkan untuk jualan runcit mesti dibalut dengan kertas anti-menghakis menurut GOST 16295 dan dibungkus dalam pembungkusan individu.
2.12. Keperluan lain untuk pembungkusan dan pelabelan pembungkusan pengangkutan dan pengguna adalah selaras dengan GOST 18088.
2.8-2.12. (Diperkenalkan tambahan, Pindaan No. 3).
Seksyen 3. (Dihapus, Pindaan No. 3).
4. PENERIMAAN
4.1. Peraturan untuk penerimaan punch - mengikut GOST 26810.
4.2. Ujian berkala, termasuk ujian kebolehpercayaan, harus dilakukan sekali setiap 2 tahun. Ujiannya adalah tertakluk kepada pukulan yang diperbuat daripada aloi dan keluli karbon dengan saiz yang sama.
GOST 6465.
5.3. Parameter pukulan dikawal oleh instrumen pengukur universal dengan ralat tidak lebih daripada:
a) apabila mengukur dimensi linear - yang ditubuhkan oleh GOST 8.051;
b) apabila mengukur sudut - 35% daripada toleransi;
c) apabila mengawal bentuk dan lokasi permukaan - tidak melebihi 25% daripada toleransi untuk parameter yang diperiksa.
5.4. Ujian pukulan teras untuk pengoperasian perlu dilakukan dengan menumbuk 25 mata dengan garis pusat sama dengan diameter bahagian kerja pukulan untuk pukulan \u003d 2 dan 3.2 mm, untuk selebihnya - tidak kurang daripada 3.2 mm pada jalur gred keluli panas 35 mengikut GOST 1050.
5.3, 5.4. (Pindaan edisi, Pindaan No. 3).
5.5. Ketebalan jalur, jarak dari tepi jalur ke pusat titik pivoted dan antara pusat dua mata bersebelahan tidak boleh kurang daripada 1.5 kali diameter bahagian kerja pukulan.
5.6. Selepas ujian prestasi, tidak sepatutnya tidak terdapat titik-titik dan tumpul pada bahagian kerja punch, dan retak, bintik-bintik yang terkena dan bahagian-bahagian rivet pada bahagian kejutan.
(Pindaan edisi, Pindaan No. 3).
5.7. Kekasaran permukaan pukulan diperiksa dengan perbandingan dengan sampel kekasaran mengikut GOST 9378 atau profilometer (profilograf).
5.8. Ujian kebolehpercayaan pukulan dilakukan pada bangku ujian di bawah keadaan ujian yang dinyatakan dalam klausa 5.4 dan 5.5.
Pada masa yang sama, keputusan ujian dianggap memuaskan jika masing-masing pukulan teras terkawal akan menahan syarat yang ditetapkan dalam klausa 2.8.
5.7, 5.8. (Diperkenalkan tambahan, Pindaan No. 3).
6. TRANSPORTASI DAN PENYIMPANAN
Pengangkutan dan penyimpanan - selaras dengan GOST 18088.
(Pindaan edisi, Pindaan No. 3).
Seksyen 7. (Dihapus, Pindaan No. 3).
Teks elektronik dokumen itu
disediakan oleh Codex CJSC dan disahkan terhadap:
penerbitan rasmi
M:: IPK Standards Publishing House, 2003
Penyusun (jarum) berfungsi untuk melukis garis (tanda) pada permukaan yang ditanda dengan menggunakan penguasa, persegi atau templat. Scrippers diperbuat daripada alat keluli U10 atau U12. Untuk menandakan permukaan keluli, permukaan mesin, penanda tembaga digunakan, dan risiko digunakan untuk aluminium dengan pensil yang tajam.
Tiga jenis scriber digunakan secara meluas: bulat, dengan bengkok dan dengan jarum yang dimasukkan.
Scriber bulat adalah rod keluli 150-200 mm panjang dan diameter 4-5 mm, satu hujungnya menjadi keras hingga 20-30 mm dan tajam pada sudut 15 °, dan yang lain bengkok ke dalam cincin dengan diameter 25-30 mm (Rajah 32, a).
Seorang scriber dengan ujung bengkok adalah rod keluli, menunjuk pada kedua-dua belah pihak, satu ujung yang bengkok pada sudut 90 ° (Rajah 32, b). Bahagian tengah pena itu menebal dan digeruk untuk kemudahan. Akhir bengkok menyebabkan risiko di tempat yang sukar dijangkau (Rajah 32, c).
Penulis dengan jarum yang dimasukkan (Rajah 32, d) dibuat seperti pemutar skru; keluli tajam dan keras rod boleh digunakan sebagai jarum penyisipan.
Penanda Pocket Scriber
V. A. Andreeva (Rajah 32, l) dibuat dalam bentuk pensil dengan hujung yang boleh ditarik balik. Kes scriber terdiri daripada dua bahagian berputar relatif terhadap satu sama lain pada empat bola, yang dibawa masuk semasa pemasangan melalui alur longitudinal. Pemegang disediakan untuk memasang alat tulis di dalam poket pekerja dan untuk mengelakkan rolling dari dapur. Rod karbida pepejal VK6 yang dipateri ke kon dengan sudut 20 ° dipaterikan ke batang kerja. Penulis perlu diasah. Permukaan kerucut dari scriber harus diproses dengan baik (halus), bukan menggores penguasa, persegi. Yang lebih menonjol dari bahagian kerja scriber, semakin tipis risiko menandakan akan dan oleh itu, semakin tinggi ketepatan penandaan. Tukarkan scriber pada mesin mengasah (Rajah 33). Penulis diambil dengan tangan kiri di tengah, dan dengan tangan kanan untuk mengakhiri ujung yang tajam. Mengekalkan sudut kecenderungan yang berterusan berbanding dengan roda kasar, dengan tekanan ringan memohon pena dengan kerucut ke bulatan berputar, berputar dengan sama dengan jari-jari tangan kanan. Untuk mengelakkan pembajaan, titik pena secara berkala disejukkan dalam cecair.
Pusat punch alat, digunakan untuk memohon alur (teras) pada baris yang telah ditandakan. Corak dibuat agar risiko kelihatan jelas dan tidak dipadamkan semasa pemprosesan bahagian. Punch dibuat dari alat keluli karbon U7A, U8A, 7HF, 8HF. Bahagian kerja punch (kerucut) diproses secara termal pada panjang 15-30 mm ke kekerasan HRC 55-59, dan bahagian kesan - pada panjang 15 - 25 mm ke kekerasan HRC 40 - 45. Bahagian pertengahan punch mempunyai korelasi (knurling) untuk kemudahannya .
Punch adalah biasa, istimewa, musim bunga (mekanikal) dan elektrik.
Pukulan biasa (Rajah 34, a) adalah rod keluli dengan panjang 100, 125 dan 160 mm dan diameter 8, 10, 12 mm, pin penembakannya mempunyai permukaan sfera. Pukulan tengah diasah pada roda pengisaran pada sudut 60 ° (Rajah 3A, 6). Untuk menandakan yang lebih tepat, punch teras kecil dengan titik tajam pada sudut 30-45 ° digunakan.
Rajah. 38. Pukulan Pusat: pneumatik "pistol", b - pneumatik mudah alih A. N. Podvysotsky
Untuk pukulan untuk menandakan pusat-pusat lubang yang akan dibor, titik itu diasah pada sudut 75 °.
Teras berprestasi tinggi adalah khas, untuk menandakan langkah, musim bunga, elektrik.
Pukulan khas (Rajah 35, a) digunakan untuk menghidupkan lubang-lubang kecil dan pembulatan jejari kecil. Penggunaan pukulan itu dengan ketara dapat meningkatkan kualiti markup dan prestasi.
Kerner untuk menandakan langkah(Rajah 35.6) terdiri daripada dua pukulan punch - utama 7 "dan bantu 2, diikat oleh jalur biasa 3. Jarak antara mereka dikawal oleh lubang-lubang di jalur 3 bergantung pada lubang lubang yang ditandai.Pada rehat pertama dihidupkan dengan pukulan 7. Kemudian, pukulan dimasukkan ke dalam pukulan 2 dan menumbuk pukulan dengan tukul di pukulan 7. Selepas itu, pukulan 2 dipindahkan ke kedudukan seterusnya.
Kerner dengan pembesar S. M. Nenastiev (Rajah 35, c) terdiri daripada dua pengapit yang disambungkan oleh skru 6 dan diketatkan selepas memasang pembesar 8 mengikut visi pekerja tersebut. Dalam satu pengapit 7, sebuah pembesar 3-5-kali dipasang, satu lagi pengapit 5 digunakan untuk memasang pembesar pada pukulan tengah 4 mengikut ketinggian pengancingnya.
Pukulan Spring (Rajah 36) digunakan untuk menandakan produk nipis dan kritikal yang tepat. Prinsip operasinya didasarkan pada pemampatan dan pelepasan segera musim bunga.
Pukulan mempunyai perumahan yang diskrukan dari tiga bahagian 3, 5, 6. Dua mata air 7, 7 7, batang 2 dengan pukulan 7, tukul B dengan keretakan bergeser 10 dan spring rata 4 diletakkan di dalam selongsong Apabila produk ditekan dengan titik pukulan, hujung dalaman pivot 2 terletak pada keropok, hasilnya penyerang bergerak ke atas dan memampatkan pegas 7. Setelah bersandar pada pinggir bahu 9, keropos bergerak ke tepi dan kelebihannya keluar dari batang 2. Pada saat ini, penyerang itu meletakkan pada akhir batang dengan pukulan, di bawah aksi kekuatan pegas termampat 7 tamparan. Sejurus selepas ini, musim bunga 7 7 mengembalikan kedudukan awal pukulan. Kekuatan impak 10-15 kg dikawal dengan mengawal atau melepaskan cap stop 6. Daripada menumbuk 7, satu tanda boleh dimasukkan ke dalam rod 2 dan kemudian satu punch mekanikal boleh digunakan untuk mengepam bahagian.
Pukulan elektrik (Rajah 37) terdiri daripada selongsong 6, mata air 2 dan 5, tembakan pin 3, gegelung 4, punch 7. Apabila pukulan dipasang dengan hujung berisiko, litar elektrik ditutup dan arus yang melalui gegelung menghasilkan medan magnet, pin tembakan langsung ditarik ke gegelung dan menyerang pukulan teras. Semasa pemindahan pusat menumbuk ke titik lain, musim bunga 5 membuka litar, dan spring 2 mengembalikan palu ke kedudukan asalnya. Pukulan pusat elektrik mempunyai prestasi tinggi.
Pneumatik "pistol" (Rajah 38, a) digunakan untuk pelbagai kerja teras. Untuk kemudahan, ia dilengkapi dengan pemegang 7, terletak pada sudut ke paksi perumahan, dan butang permulaan 2.
Pukulan pusat mudah alih pneumatik A.N. Podvysotsky (Rajah 38.6) berbeza dengan pukulan lain dengan saiznya yang kecil dan kekurangan pegangan, yang ditumbuk oleh punch itu sendiri.
Kompasdigunakan untuk menandakan bulatan dan busur, untuk membahagikan segmen, bulatan dan pembinaan geometri. Kompas juga digunakan untuk memindahkan saiz dari mengukur garis ke bahagian.
Merujuk kompas adalah: mudah atau dengan arka, tepat (Rajah 39, a) dan musim bunga (Rajah 39.6). Satu kompas mudah terdiri daripada dua kaki bersambung pivotally (Rajah 39, a), keseluruhan atau dengan jarum dimasukkan (Rajah 39, a), ia membolehkan anda untuk memperbaiki penyelesaian kaki yang dikehendaki dengan skru.
Para inovator yang berperang, berusaha meningkatkan ketepatan markup, memperbaiki reka bentuk kompas.
L. S. Novikov mengembangkan reka bentuk kompas (Rajah 39, d), yang terdiri daripada dua kaki 6, dilengkapi di hujung dengan jarum keras 4, dan dua kanta boleh tanggal 7 dengan kenaikan lima kali ganda. Kanta dipasang supaya hujung jarum 4 berada dalam fokus. Hal ini memungkinkan untuk melihat dengan jelas titik jarum dan dengan tepat menggabungkannya dengan bahagian-bahagian garis besar atau dengan risiko bahagian yang ditandai.
Untuk ukuran yang tepat, kompas mempunyai skru mikrometer 2. Kelebihan kompas ini adalah: kemudahan dan ketepatan pemasangan tinggi. Walau bagaimanapun, bahagiannya memerlukan pengendalian dan penyimpanan yang sangat berhati-hati.
Ciri reka bentuk kompas (Rajah 39, a) adalah peranti 3 untuk memasang kompas secara langsung pada skala dengan ketepatan 0.2 mm. Skru mikrometer 7 dan 2 meningkatkan ketepatan pemasangan ini. Jarum yang boleh diganti 4 diketatkan dengan kacang 5.
Caliper vernier (Rajah 40, a) dimaksudkan untuk menandakan garis lurus yang betul (Rajah 40.6) dan pusat (Rajah 40, a).
Vernier Caliper (Rajah 41) digunakan untuk menandakan bulatan diameter yang besar. Ia mempunyai rod 3 dengan bahagian milimeter dan dua kaki - tetap 2 dengan skru mengunci 7 dan bergerak 8 dengan rangka 5 dan vernier 6, sekrup mengunci 4 untuk memperoleh bingkai 5. Skru mengunci 7 berfungsi untuk melampirkan jarum penyisipan 9, yang bergerak ke bawah dan ke atas dan boleh dipasang pada tahap yang berbeza.
Dalam rajah. 42 menunjukkan caliper vernier yang lebih baik untuk menandakan pesawat. Ia mempunyai batang 9 dengan ujung tebal ke mana pemotong 2 dipasang. Bingkai 6 dengan nonius bergerak 3 di sepanjang rod. Di bahagian bawah bingkai terdapat sisipan 13, ke dalam lubang di mana galas kerucut berpusat diganti dimasukkan, dipasang oleh klip 12.
Bingkai 6 disambungkan dengan penjepit 8 menggunakan skru mikrometer 7 7. Bingkai 6 dipindahkan di sepanjang rod secara manual dan diamankan dengan klip 4. Suapan mikrometrik bingkai dilakukan dengan menghidupkan kacang 10 sementara pengapit 7 ditetapkan dengan skru 7.
Apabila menandakan, mula-mula mewujudkan sokongan berpusat yang sepadan dengan lubang asas, maka pemotong dipasang pada satah bahagian yang ditandakan. Selepas itu, periksa kedudukan mendatar vernier caliper pada tahap 5, pasang pemotong dengan pengapit pengunci 7 dan tanda keluar.
Reismas adalah alat utama untuk menandakan ruang. Ia berfungsi untuk menggambar garis selari, menegak dan mendatar, serta untuk memeriksa pemasangan bahagian-bahagian pada plat. Reysmass terdiri daripada asas besi cast 2 (Rajah 43, a), berdiri tegak (tripod) 5, skru dengan kacang 6 untuk melampirkan scriber 4, set skru 3 untuk menyambung jarum ke penetapan saiz tepat, tali 7 dan lengan 7. Penggunaan meter ketebalan ditunjukkan dalam rajah. 43.6.
Untuk menandakan yang lebih tepat, reamer dengan skru mikrometer digunakan.
Stangenreims untuk menandakan diterangkan dalam bab XIX, "Asas pengukuran".
Kategori: Locksmithing
Mengasah alat penandaan
Agar tanda itu dibuat dengan tepat, ia dapat dilihat dengan jelas dan tidak dipadamkan, mereka menggunakan alat menandai yang boleh digunakan dengan baik. Oleh itu, dari semasa ke semasa, adalah perlu untuk mengasah skru, kompas dan pukulan pusat, yang paling membosankan. Mengasah dilakukan pada roda pengisar yang menggiling, kehadirannya di setiap bengkel rumah adalah wajib. Scriber dapat diasah dengan menentukan sudut pengasah oleh mata: ia harus diletakkan pada sudut yang sedikit ke permukaan roda pengisaran dan tajam hingga 12-15 mm panjang. Pukulan tengah diasah pada sudut 60-70 °, sudut dikawal dengan mengukurnya dengan protractor atau membandingkannya dengan templat. Untuk mengasah kaki kompas, mereka dibawa bersama dan tanah dari empat sisi ke segi empat sama dengan panjang 15-20 mm, cuba memastikan bahawa kedua-dua titik berkumpul pada satu titik. Penyempurnaan akhir kaki kompas mesti dilakukan dengan mengasah mereka secara bergantian pada whetstone.