Kaedah menyambung sendi lembaran tergalvani. Cara menutup bumbung dengan besi. Lembaran logam yang mana untuk dipilih

Sambungan tepi logam lembaran tipis paling sering dilakukan dalam kunci - dengan mengepakkan satu tepi ke yang lain, tetapi kaedah lain jarang digunakan, yang dalam karya-karya master muda mungkin hanya diperlukan lebih kerap. Ini adalah cara.

Tepi lembaran boleh dipateri. Sudah jelas bahawa ini akan menjadi kaedah yang paling rapuh, terutama jika kepingan logam nipis. Ini akan menjadi sendi butt (1). Sambungan sedemikian boleh digunakan di mana kekuatan tidak diperlukan, tetapi sambungan tidak diperlukan. Dalam kepingan tebal, sendi butt dibuat dengan gigi (2). Sebenarnya, ini bukan lagi tinplate, tetapi coppersmiths - tukang yang membuat peralatan tembaga, tangki, paip, topi, dll. Sendi butt dapat dibuat lebih padat dengan menyolder piring dari dalam (3). Ia akan menjadi punggung dengan lapisan. Satu ikatan yang lebih kuat diikat (4). Satu kelebihan disemprotkan pada yang lain, jahitan itu dipateri atau dimeteraikan dengan rivet. Tetapi sambungan ini sudah mempunyai tepi yang menonjol, yang tidak selalu mudah. Anda boleh bengkok tepi di satu tepi dan di sisi lain, cangkuk mereka dan tekan mereka dengan pukulan palet. Ia akan menjadi istana mudah (5).

Kaedah sambungan yang paling umum ialah kunci berganda (6). Dia berbuat demikian. Dalam satu bahagian, kelebihannya melengkung pada sudut yang betul, di kedua, pinggirnya juga membengkok, tetapi ke arah yang lain, dan ditekan ke sekeping, dan kemudian pinggir ini membelit pada sudut kanan arah yang bertentangan. Kedua-dua tepi yang bengkok saling berkaitan, bengkok ke arah pinggir pertama, dan jahitan ditembusi dengan palet. Di sisi sebaliknya, ia akan lebih lancar, yang mesti diambil kira apabila menyambung dengan cara ini. Kemajuan berurutan ditunjukkan secara skematik dalam angka berikut:

Semua jenis produk timah paling sering dihubungkan dengan kunci berganda.

Kadang kala, tin tin menggunakan rivet. Walau bagaimanapun, kaedah ini sering digunakan apabila perlu memegang pegangan, mata, jalur, dan lain-lain Kadang kala, rivet mengukuhkan lapisan dalam lapisan dan dengan kunci mudah. Mereka biasanya rivet dengan rivet kecil, lebih baik dengan topi rata lebar, dengan cara yang sejuk. Dalam kerja-kerja kasar, lelaki timah lebih suka rivet yang digulung dari sekeping timah. Untuk membuatnya, anda perlu mempunyai sekeping besi dengan lubang diameter yang berbeza, atau rivet. Slice tin berbentuk berlian digulung dengan tukul menggunakan tukul atau tang, dimasukkan ke dalam rivet, ke dalam lubang diameter yang sesuai, dan kepala dipetik. Rivet seperti lembut, tetapi, tentu saja, tidak mempunyai penampilan kemas rivet padat.

Hampir semua kerja dengan logam nipis adalah berdasarkan kemuluran logam, keupayaan untuk membengkok dan meratakan. Tetapi tuan harus mahir menggunakan alatnya, jika tidak, sifat-sifat yang sama akan membahayakan kerja. Bagaimana dan mengapa, ia akan dilihat lebih jauh.

Kerja utama dan pertama dari tuan adalah keupayaan untuk membengkokkan lipat, dengan kata lain, untuk membengkokkan tepi lembaran. Kerja ini mudah, tetapi juga sangat bertanggungjawab, kerana proses selanjutnya bergantung kepadanya. Ia perlu untuk membengkokkan lipatan untuk pelbagai keperluan: untuk sendi dengan jahitan, dan untuk tepi, untuk memasukkan bahagian bawah dan lain-lain. Ia adalah perlu untuk memastikan bahawa logam hanya selekoh, tetapi tidak meratakan. Sekiranya logam dalam selekoh diratakan, ia akan berkembang. Kelebihan bengkok keluar bengkok dan permukaan helaian lembaran.

Dalam kerja-kerja yang kasar, di mana lipatannya membentang luas, ini hampir tidak membezakan. Tetapi di mana ketepatan dan rahmat yang lebih besar diperlukan, ia akan menjadi sangat ketara. Marilah kita menerangkan dengan contoh apa yang boleh kita lakukan. Katakan kita ingin membuat tiub daripada timah dan sambungkannya dengan kunci berganda. Lipatan itu dibengkokkan dengan tukul besi, mereka mula menggulung paip dan menyambung jahitan, tetapi ternyata sangat sukar untuk menyambung jahitan; lipatan terbengkalai kerana logam rivet dengan tukul.

Oleh itu, lipatan hendaklah selalu dibengkokkan dengan palang kayu di tepi besi tajam lekukan, jalur besi atau sudut pengikis.

Kerja berlaku dalam perintah ini. Pertama sekali, garis lenturan dilukis dengan gage permukaan. Semakin tebal logam dan kerja keras, semakin luas anda dapat mengambil rebat (10-20 mm, pada logam lembaran tipis rebat diambil 3-5 mm). Mereka meletakkan helaian di pinggir pengikis (atau peranti menggantikannya) dengan garisan lipat, dengan pukulan cepat dan tepat dengan palet yang mereka mengalahkan baris ini dahulu di hujung, dan kemudian di sepanjang keseluruhan lipatan.

Kemudian pinggir lipat bengkok pada sudut yang betul, letakkan pada lengan sebelahnya dan lurus dengan pukulan dalaman palet.

Katakan bahawa anda perlu membengkokkan lipat pada silinder timah.

Jelas bahawa diameter pinggir luar lipat yang bengkok akan lebih besar daripada diameter lilitan batinnya. Akibatnya, logam itu harus riveted seluruh lipatan, di pinggir luar ia adalah lebih kuat, lemah ke arah silinder.

Lipat mesti dibengkokkan dengan tukul besi. Silinder diambil di sebelah kiri, lebar di dalamnya diambil dari bahagian dalam dengan ketebalan ketebalan dan diterapkan pada pinggir sokongan atau linggis pada sudut bodoh, yang kemudiannya dipukul pada lipatan masa depan dengan kaki palu, memukul garis lipat dan membongkar tepi. Pukulan tukul cahaya diarahkan supaya rivet tepi luar lebih banyak. Bypassing bulatan penuh, mereka mengurangkan sudut kecenderungan silinder, menjadikannya lebih curam ke arah anvil, dan terus bekerja dalam susunan yang sama. Ia berulang-ulang dan sekali lagi, semua menurunkan sudut kecenderungan ke garis lurus. Dengan ini mengetuk secara beransur-ansur, lipat boleh dibengkokkan pada sudut yang betul, dan ia tidak akan meletup di mana-mana sahaja. Lipat yang dilekatkan diletakkan di atas kompor dan diluruskan dengan pukulan palu.

Untuk silinder sedemikian dengan lipat, bahagian bawah sudah boleh dipasang dengan kunci berganda, hanya pada bulatan bawah yang anda perlukan untuk membengkokkan lipat atau pateri bawah dengan pateri.

Sama seperti mereka melipat lipatan pada silinder, mereka melakukannya apabila pinggir produk timah mesti diperkuat dan dibuat lebih tebal dengan melancarkan dawai ke dalamnya. Kerja-kerja itu dilakukan dalam susunan yang sama, tetapi dengan palet dan tanpa memukul tepi tajam bend. Lembaran itu hendaklah keluar dengan lancar, sebuah pinggang harus dibuat pada logam, mengira lebar pinggang ini mengikut ketebalan dawai yang akan pergi ke sana.

Lebar hendaklah diambil dalam kira-kira tiga diameter wayar, menambahkan sedikit kepada ketebalan logam. Apabila lipatan bengkok pada sudut yang betul, ia akan dibengkokkan dengan kembali ke belakang, memusingkan silinder pada anvil bulat. Kemudian mereka meletakkannya di atas dapur, memasukkan wayar dan membaikinya dengan beberapa pukulan palet di atas pinggang. Dengan palet pada anvil bulat dan plat, mereka akhirnya menekan dan melicinkan keratan. Menghidupkan produk terbalik, meluruskan tepi yang digulung dari atas. Sekiranya salib tidak cukup lebar, kini sangat mudah untuk membetulkannya dengan memukul dengan pallet dari bahagian atas dengan tamparan ditunda di luar. Pada produk dengan tepi lurus, dawai yang meluncur ke tepi adalah, tentu saja, lebih mudah.

Daripada teknik-teknik untuk memproses logam nipis, berdasarkan riveting dan lukisan logam, tuan muda mesti pasti membiasakan dirinya dengan mengetuk. Dengan menumbuk plat rata logam memberikan bentuk cembung yang pelbagai. Dengan cara ini, anda boleh mengalahkan bahagian bawah dan penutup dandang, tudung dan pelbagai bahagian yang diselaraskan untuk kapal terbang model, trim untuk kapal model, dan sebagainya. Di atas kita sudah mempunyai pekerjaan yang sama - ini mengetuk baldi.

Pounding adalah pekerjaan yang memerlukan kesabaran. Anda tidak boleh memukul dengan tukul sekali atau dua kali dan mendapat hud yang baik. Ia perlahan untuk mengalahkannya dengan tukul, menggerakkan produk sepanjang masa, secara beransur-ansur meningkatkan kedalaman lukisan dan akhirnya menyesuaikan dan melicinkan permukaan produk dengan pukulan cahaya.

Terdapat dua cara untuk menarik. Cara pertama adalah apabila logam diratakan pada anvil cembung, bermula dari tengah ke tepi. Di tengah-tengah akan menjadi nipis, tetapi produk itu akan cembung. Kerja-kerja ini dijalankan dengan tukul besi. Dalam kaedah kedua, mereka mengetuk dengan palet atau tukul dengan pusingan pusingan pada mandrel (matriks), yang mempunyai bentuk yang sepadan.

Sebagai contoh, kami memetik pemerasan baldi yang sama. Pada sosej kayu atau papan tebal, anda perlu membuat beberapa takungan bulat pelbagai kedalaman. Mereka dipotong dengan pahat separuh bulatan, dan kemudian diikat dengan pukulan tukul bulat. Plat plat bulat diletakkan di atas rehat pertama dan tukul atau putaran palu dipukul sehingga permukaan yang sempurna dibulatkan tanpa kedutan diperolehi. Teknik yang sama diulangi dalam matriks berikut, lebih mendalam. Sebagai kesimpulan, kami mendapat baldi sepanjang profil matriks. Menurut profil lain dan yang lain saya akan mendedahkan, kita boleh mendapatkan bentuk yang berbeza.

Kadang-kadang seorang tuan muda perlu mengetuk longitudinal di atas plat besi nipis. Bahagian salib plat itu akan berubah kerinting, dan plat akan menjadi kaku.

Seperti dalam perniagaan lain, menandakan dan memotong bahan, permulaan kerja, adalah operasi yang sangat penting, di mana kejayaan selanjutnya bergantung. Dari ini jelas bahawa kerja ini memerlukan penjagaan dan ketepatan khas. Tugas yang paling mudah adalah memotong dan membuat kotak segi empat tepat yang terbuka dengan sisi tegak atau menyimpang, dengan atau tanpa kaus kaki.

Segi empat segi dimensi yang sesuai (a) dipotong dari lembaran logam lembaran. Apabila memotong, perlu mengambil kira bahagian bawah dan ketinggian dinding. Dengan gage, garis lipatan dilukis. Satu sudut dipotong jika perlu untuk membuat kaus kaki dalam kotak. Mengganti lembaran ke atas papan, memotong pengikis sudut di sudut sudut dengan kaki tukul, kira-kira ke sempadan lengkung dinding masa depan (b). Mengganti selekoh lagi, di pinggir anvil (sekeping besi) mereka membengkokkan sisi dengan palet (c), tetapi tidak cukup. Mereka dipangkas pada hujung segiempat tepat dan bengkok dengan sebuah palet dekat dengan dinding (g). Sudut potong untuk kaus kaki itu tetap tidak seimbang, ia sedikit meratakan, menjadikannya longkang daripadanya. Peti siap (d).

Kerja ini, nampaknya, sangat mudah, tetapi ia mesti dilakukan dengan teliti.

Pemotongan dan pembuatan bentuk silinder tidak akan menimbulkan sebarang kesulitan tertentu. Untuk silinder, anda perlu mengukir segi empat tepat sama dengan ketinggian paip masa depan, dan panjang 3.14 diameter paip ini dengan peningkatan jahitan kimpal.

Dalam pembuatan produk kon (baldi, corong dan lain-lain), semua kaedah kerja akan tetap sama, hanya apabila pemotongan perlu mengingati geometri. Semua objek conical mestilah betul digambarkan dalam imbasan, dan ini adalah perkara yang paling penting.

Ambil cara yang paling mudah untuk dipotong. Mari kita buat baldi kerucut. Pertama sekali, kita perlu menarik seksyen purata sepanjang paksi. Ia akan muncul dalam bentuk trapezoid; teruskan sisi trapezoid sehingga mereka berpotongan. Titik persimpangan adalah pusat dari mana dua arka ditarik - dari dasar panjang trapezoid dan dari yang pendek. Anda akan mendapat cincin, dari mana permukaan baldi kerong akan dibuat. Lebar cincin ini adalah ketinggian baldi. Anda hanya perlu ingat untuk menambah kelebihan atas dan bengkok bawah untuk digulung.

Panjang bahagian yang kita perlukan ditentukan oleh diameter baldi. Sekitar tiga diameter dengan peningkatan dalam kunci berganda adalah apa yang anda perlukan untuk mengambil dari cincin. Setelah meletakkan 3.14 diameter lubang luar atau bahagian bawah baldi sepanjang arka atas atau bawah, lukis garis di sepanjang jejari. Peningkatan untuk kunci berganda telah dibuat selari dengan garisan jejarian ini. Jadi ternyata memotong permukaan baldi. Sebarang bentuk kerucut, sama ada keseluruhan atau kerucut yang terputus, juga tepat: ketinggian angka dibuang di sepanjang jejari, dan panjang sapuan dilukis di sekeliling bulatan.

Pilihan bahan untuk bumbung mengambil kira ciri-ciri individu bangunan: sudut bumbung, kepekaan asas, gaya seni bina umum. Apabila memilih topcoat, logam lembaran sering disukai. Bahan ini menjamin ketahanan bumbung, mempunyai berat yang kecil dan tidak membebankan reka bentuk, pemprosesan dan pemasangan logam tidak sukar, yang mempercepatkan proses keseluruhan pembinaan bumbung. Dalam artikel ini kita akan melihat bagaimana untuk menutupi bumbung dengan besi.

Apakah jenis bumbung besi yang boleh dipilih?

Lembaran logam yang dimaksudkan untuk bumbung berbeza dalam rupa dan salutan.

Lembaran besi - atau keluli yang dilancarkan tanpa lapisan, tahan kepada tekanan mekanikal, tetapi tidak bertolak ansur dengan kelembapan. Ini adalah bahan anggaran, tetapi untuk operasi jangka panjang ia memerlukan lapisan anti karat.

Keluli bergalvani - mempunyai permukaan yang licin, tahan terhadap pemendakan atmosfera kerana lapisan pelindung zink, sangat diperlukan untuk pembinaan bumbung lipat.
Berlogam logam - besi bergalvani, berprofil untuk mencipta stiffeners. Mempunyai seksyen trapezoid, bergelombang atau segi empat tepat. Selepas pemprosesan dengan lapisan polimer, sifat karat dan estetik bahan meningkat dengan ketara.

Langkah-langkah pemasangan bumbung keluli tergalvani

Sebelum menutup bumbung dengan besi, perlu membuat peti yang kuat, yang menghilangkan pesongan logam. Asas lembaran besi adalah bar kayu yang terletak 20 cm dari satu sama lain, peti yang berterusan dari papan bermata atau langkah demi langkah papan yang dipaku pada jarak 10 cm.

Anda boleh menyambungkan lembaran dengan besi bergalvani dengan mengetuk mereka, dan memasangnya dengan paku dengan gasket khas, atau dengan cara yang lebih lasak dan boleh dipercayai - lipat. Untuk melakukan kerja yang anda perlukan:

palet kayu;
gunting untuk logam;
meja kerja untuk penyediaan lukisan;
tukul logam;
bender crest;
roda rolet;
campuran minyak pengeringan dengan minium.

Sebelum memulakan kerja, lembaran besi disusun dengan campuran minyak pengeringan dan minium untuk meningkatkan ketahanan kakisan. Besi kering dipotong menjadi saiz yang betul, gunting logam digunakan untuk ini (pengisar adalah dilarang keras). Kaedah lipat dengan pasti melindungi sendi dari kebocoran. Ia adalah kombinasi helaian besi bersebelahan di istana, yang dibuat dengan melipat tepi.

Untuk sambungan mendatar, lipatan yang berkelip dilakukan. Mereka dibuat menggunakan mesin khas atau di meja kerja menggunakan tukul dan palet. Di tepi lembaran lukiskan garisan dan bengkok tepi dengan palet, untuk kerja ini anda perlu meja kerja dengan sudut logam. Pada helaian lain, tepi bengkok beberapa kali, sehingga bentuk p berbentuk dibuat. Persimpangan itu dimeterai dan bengkokkan dekat dengan lembaran logam. Dengan cara ini, kosong dibentuk untuk meletakkan di atas bumbung, mereka dipanggil lukisan.

Di atas bumbung, semua lukisan disambung menggunakan lipatan berdiri membujur. Dalam pembuatannya, bender sikat digunakan. Sebelum mengikat, susunan lembaran dalam satah menegak diperiksa. Panjang bahan kerja disyorkan sama dengan saiz cerun bumbung. Lukisan-lukisan itu diletakkan di barisan dari rabung ke longkang. Jalur keluli digunakan untuk mengelak lipatan yang kasar.

Di tempat-tempat yang memerlukan sendi kekuatan khas, gunakan rebat berganda. Ia dibuat dengan membongkok tepi dua helai, diikuti dengan lipatan serentak. Lipat yang lengkung dipasang dengan membungkuk ke kusen, ini memungkinkan air mengalir dengan bebas di sepanjang bumbung. Lukisan-lukisan dilampirkan ke peti dengan pengapit logam.

Langkah paling sukar adalah pemasangan kerah untuk tiub cerobong. Ia adalah pasang siap dalam bentuk dan saiz paip. Dengan kepingan logam, kolar disambungkan dengan lipatan yang berdiri.

Untuk memahami bagaimana memasang bumbung dengan menggunakan sambungan jahitan, adalah wajar menonton video dengan cadangan profesional.

Ciri-ciri bumbung dengan lembaran profil

Menentukan saiz lembaran beralun, pilih cerun bumbung sama panjang ke bumbung, jika besar, tumpukan pada kemudahan pengangkutan.
Apabila mengira bilangan helaian, pertimbangkan sudut bumbung, jika dalam lingkungan 15 hingga 30 darjah, pertindihan sehingga 20 cm diperlukan.
Sebelum memasang papan beralun, filem kalis air diletakkan. Ia dilampirkan dengan kurungan ke kasau. Di atasnya dipasang rel balas, menyediakan jurang dengan lembaran logam.
Lapisan polimer lembaran profil tidak boleh rosak semasa pengangkutan dan pemasangan, ini akan mengakibatkan kehilangan sifat antikorrosif bahan.

Tanda papan bergelombang berbeza dalam kekuatan dan ketinggian gelombang. Untuk peranti bumbung yang boleh dipercayai, dua jenama digunakan:

NS - untuk bumbung dengan sudut cerun yang signifikan, tidak mengalami beban tinggi;
N - digunakan untuk bumbung modal, ia dicirikan oleh tulang rusuk tambahan.

Lembaran berprofil mudah diproses, untuk meletakkan dan mengikat anda akan memerlukan gergaji besi untuk logam dan pemutar skru. Lekatkan dari bawah ke bawah, bermula dari hujung kanan. Lembaran yang berprofil padat telah ditetapkan dengan satu skru mengetuk sendiri dan dibentangkan sepanjang keseluruhan bumbung. Selepas penjajaran di kornice, pengancing akhir dijalankan dengan skru bumbung, kepala yang dipilih mengikut warna salutan polimer. Horizontally mereka diskrining ke dalam pemutar skru di setiap gelombang kedua, secara menegak pada jarak dari peti. Bahagian atas dan bawah ditetapkan dengan skru mengetuk sendiri dalam setiap profil.

Apabila menggunakan beberapa baris papan beralun, sendi melintang mereka dihubungkan dengan tumpang tindih sekurang-kurangnya 20 cm dan disalut dengan sealant silikon.

Apabila bekerja dengan besi profil, penjagaan mesti diambil untuk mencegah kerosakan semasa pergerakan. Adalah disyorkan untuk memakai kasut lembut atau membuat lantai kayu di bahagian bumbung siap.

Bumbung yang dipasang dengan betul dari besi akan memberikan perlindungan yang boleh dipercayai selama bertahun-tahun; salutan pepejal ini akan menahan kesan hujan dan angin. Permukaan logam berkilat atau berwarna yang digunakan akan melengkapkan seni bina bangunan.

Foto

Video

Rundingan video ini mengenai memasang profil logam dengan tangan anda sendiri:

Video ini menunjukkan pemasangan bumbung dari papan bergelombang:

Sebuah sendi yang dilipat dipanggil satu butiran logam yang tipis, tetapi tidak tegar, butt padu. Perkataan "lipatan" berasal dari bahasa Jerman "Falz" dan diterjemahkan sebagai "alur, longkang."

Jenis sebatian ini paling banyak digunakan dalam bumbung. Hakikatnya ialah apabila menyertai lembaran logam, seseorang perlu menyelesaikan isu-isu yang berkaitan dengan perkembangan terma mereka.

Menukar dimensi geometri semasa perubahan suhu tidak membenarkan untuk merealisasikan sambungan ketat tegar. Di titik dok, tekanan material timbul, yang membawa kepada ubah bentuk substansialnya. Itulah sebabnya cara terbaik untuk berpasangan ialah sambungan jahitan.

Apabila lipatan, dua elemen bumbung disambungkan, tepinya diproses terlebih dahulu supaya apabila ia dikurangkan, jahitan penetapan boleh didapati (Rajah 1).

Terdapat tiga jenis lipatan dilipat:

berbohong;
berdiri;
sudut.

Struktural, lipit terbahagi kepada dua kumpulan:

tunggal;
double (pelbagai - lipatan rak).

Apabila menyambung tepi hujung bumbung bumbung yang berjalan melintasi cerun, gunakan lipatan jahitan berbaring (Rajah 2), dan bagi tepi sampingan yang selari dengan cerun bumbung - berdiri.

Lipatan yang tidak masuk akal tidak dianggap agak boleh dipercayai, oleh itu, ia digunakan kurang dan kurang. Di samping itu, bahan bumbung yang dilancarkan boleh dipotong hingga panjang penuh jalan, yang menghilangkan keperluan untuk sambungan melintang. Tetapi, memandangkan jenis rebat ini tidak sepenuhnya dapat ditanggung sendiri, kami akan mempertimbangkan ciri reka bentuknya.

Hujung dilipat jenis berbaring dibuat seperti berikut (Gambarajah 3):

a) letakkan kanvas di pinggir meja untuk menandakan, kerusi berlapis di hujung sudut. Kemudian lukis garisan di sepanjang lengan bumbung. Lebar anggota bergantung pada ketebalan lembaran - yang lebih tipis pada lembaran, semakin kecil anggota badan;

b) bengkok yang kemas dilakukan dengan palet kayu atau palet getah;

c) semestinya memastikan ketegangan anggota badan;

e) tepi kedua-dua kanvas disambungkan ke dalam kunci, yang ditekan oleh palet;

f) dengan cara tukul dan bar logam, web atas dipotong supaya tidak jahitan jahitan.

Jahitan berdiri

Single

Lipat jenis ini dicirikan oleh reka bentuk yang paling mudah. Ia digunakan pada bumbung dengan cerun besar (sekurang-kurangnya 10 °).

Prosedur pemasangan untuk lipatan berdiri tunggal:

1) dari sisi tepi yang lebih kecil, tekan pengikis dengan tegas terhadap kelebihan yang tinggi. Laraskan ketinggian pengikis sehingga padanannya lebih kecil. Bend tepi tinggi ke permukaan pengikis dengan pallet. Keluarkan puncak.

2) tutup rebat lipat yang rendah tinggi.

3) memerah jahitan dengan bantuan tukul dan bar sikat, yang ditekan rapat ke bahagian belakang sambungan jahitan (Rajah 4).

Double

Berbanding dengan lipatan tunggal, jahitan berganda lebih dipercayai. Membuatnya dengan tangan boleh menyebabkan kesulitan, tetapi jika anda menggunakan alat khas, sebagai contoh, mesin berbentuk seaming (Rajah 5), maka anda dapat sepenuhnya mengatasi kerja ini.

Mesin lenturan juga sangat memudahkan kerja, dengan mana anda boleh dengan cepat dan mudah membongkok tepi untuk memberikan profil yang diingini. Jahitan berganda berganda adalah kaedah paling banyak digunakan untuk menyertai dua bumbung bersebelahan. Bumbung terlipat adalah salah satu jenis bumbung yang paling biasa.

Pengeluaran sambungan jahitan ini bermula dengan penciptaan jahitan berdiri sudut, selepas itu ia membungkuk 90 °. Untuk mengimbangi ubah bentuk suhu, jarak 3 hingga 5 mm diletakkan di dasar struktur jahitan.

Memandangkan untuk mendapatkan profil ganda, adalah perlu untuk meningkatkan bilangan operasi kerja, maka, dengan sewajarnya, masa pemasangan bumbung bertambah. Tetapi ketidaknyamanan ini sepenuhnya dibayar oleh kebolehpercayaan rebat yang telah ditutup sepenuhnya - kerana ia memastikan integriti yang ketat di atap anda semasa hujan.

Walau bagaimanapun, walaupun gabungan yang kuat itu tidak akan menyelamatkan air yang tidak bertentangan di atas bumbung, jadi penggunaan lipatan dua kali ganda hanya dibenarkan pada bumbung dengan cerun 10 ° dan lebih tinggi. Adalah dipercayai bahawa sealant khas dapat membantu kes itu - pita yang dimasukkan ke dalam jahitan sebelum ia mula diperas oleh mesin pengiring.

Rak dan pinion

Jenis penyambungan lembaran bumbung lebih tipikal untuk pembinaan rumah Eropah, walaupun, lebih baru-baru ini, jahitan rak (Rajah 6) semakin popular di kalangan atap Rusia.

Jahitan slatted dalam intipinya menyerupai menegak berganda, tetapi, berbeza dengannya, mempunyai kelebihan yang lebih luas kerana penggunaan bar kayu.

Bahagian bumbung bumbung naik di sisi bar dan dipasang di sini (versi Belgium) atau di permukaan bar (versi Jerman). Ciri penggunaan sambungan jahitan seperti itu boleh digunakan hanya pada bumbung dengan kemiringan lebih dari 3 °, jika tidak, air terkumpul di permukaan akan menembusi struktur bawah bumbung.

Sudut

Disebabkan oleh kelantangan dan bayang-bayang yang dibuang olehnya, sambungan jahitan ini kelihatan agak anggun, itulah sebabnya ia digunakan secara tradisional untuk menghiasi permukaan yang besar dan dipandang baik. Ia adalah tipikal untuk memasang bumbung dengan cerun yang besar. Penumpukan lipat berlaku hanya dalam satu tindakan. Ciri reka bentuk lipatan sudut tidak menimbulkan tekanan pada logam, yang bermaksud bahawa ubah bentuk permukaan bumbung diminimumkan.

Pakar Rusia telah membangunkan skema pengancing bersama yang unik - lipat mengunci diri (Rajah 7). Ciptaan ini melampaui semua analog asing dalam pembuatannya. Penggunaan "selak" menjimatkan masa pemasangan bumbung dan tidak memerlukan peralatan lipat khas.

Di atas lembaran bumbung terdapat dua profil berbentuk, dibuat sedemikian rupa sehingga salah satu daripada mereka bertindak sebagai pangkal selak, dan kedua memainkan peranan penutupnya. Profil dengan penutup selak satu web dilonggokkan ke profil asas web lain dengan sentuhan mudah dari atas. Oleh itu, kunci rebat yang kukuh dan boleh dipercayai dibentuk. Ia hanya mengambil masa beberapa saat untuk mengunci sistem kunci. Dan ini bermakna pengurangan yang ketara dalam masa yang diperlukan untuk memasang seluruh bumbung.

Kelebihan rebat "selak" termasuk:

kedap kebolehtelapan sambungan kunci: tiada pengedap tambahan diperlukan;
kesederhanaan pemasangan dan pembongkaran lembaran bumbung: kemahiran profesional tidak diperlukan, dan anda boleh lakukan tanpa alat khas;
satu panel untuk keseluruhan cerun bumbung, tanpa sendi tambahan;
tidak peka terhadap pengembangan haba logam, yang menghilangkan ubah bentuk lembaran bumbung;
harga bahan bumbung dan kerja pemasangan yang berpatutan;
kelajuan pemasangan bumbung;
kekuatan ikatan khas.

Bumbung terlipat sangat popular dalam pembinaan rendah. Ia diiktiraf pada masa yang sama sebagai reka bentuk yang mudah, boleh dipercayai dan berkualiti tinggi. Peranan penting dimainkan oleh harga yang berpatutan. Jika anda adalah pemilik rumah persendirian, mungkin ini pilihan anda. Kami akan berterima kasih atas kisah anda mengenai bagaimana anda menutup bumbung, dan jenis sambungan bebibir yang digunakan semasa pemasangannya.

Bumbung jahitan dipasang dari lembaran atau logam yang dilancarkan - tembaga atau keluli dengan salutan anti-karat dan perlindungan hiasan. Pengikat elemen dengan kaedah rebat berganda membolehkan anda membuat salutan yang boleh dipercayai yang dapat bertahan selama beberapa dekad.

Jenis bumbung terlipat

Bumbung yang diperbuat daripada lembaran keluli tergalvani adalah popular. Secara tradisinya, permukaan bumbung besi dicat dengan cat untuk logam, yang juga boleh melindungi bahan daripada kakisan. Hari ini, pengeluar menawarkan lembaran dan dilancarkan keluli tergalvani dengan pelindung polimer pelindung warna dan hiasan pada bahagian luar dan lapisan varnis di bahagian dalam.

Di samping keluli, ketahanannya adalah 30 tahun, bahan-bahan untuk pembuatan bumbung terlipat adalah:

tembaga (lebih daripada 100 tahun operasi);
aloi zink dengan titanium (sekitar 100 tahun perkhidmatan);
aluminium (sehingga 80 tahun penggunaan).

Apabila mengatur bumbung menggunakan bahan roll, logam disimpan dan kerja pemasangan dipercepatkan - jalur dipotong dengan tepat ke saiz, tidak perlu menyertai helai, meningkatkan panjang, mesin khas digunakan untuk membentuk tepi membujur masa depan istana.

"Folt" dari bahasa Jerman diterjemahkan sebagai "palung", "jahitan" adalah sebutan prinsip untuk bergabung dengan unsur-unsur logam lembaran. Lipat ini boleh menjadi tegak lurus tunggal atau berganda tunggal atau berganda.

Sejumlah pengeluar mencadangkan menggunakan panel siap dengan berprofil berprofil untuk sambungan penguncian diri elemen. Dalam kes ini, pemasangan bumbung terlipat tidak memerlukan alat khusus dan dijalankan dalam masa yang sangat singkat. Kelemahan panel siap ialah kos tinggi mereka.

Fasa persiapan

Pertama sekali, anda perlu memilih bahan bumbung - teknologi meletakkan salutan bergantung kepada ini. Sila ambil perhatian: untuk bumbung dan cerun yang kompleks dengan cerun kecil, keluli tergelek dengan galvanis dan salutan polimer adalah ideal.

Bumbung terlipat dipasang di atas benteng:

kayu jarang (dari bar 50x50 mm, dengan langkah 300-400 mm di sepanjang paksi unsur-unsur);
logam jarang;
kayu padu (dari papan 32x100 mm atau bahan kayu lembaran).

Arahan pemasangan memerlukan susunan peti yang berterusan jika sudut cerun adalah 7-14 darjah, kerana dalam hal ini bumbung meliputi pengalaman mengalami beban salji yang tinggi.

Semua unsur kayu sistem kelengkungan harus dirawat dengan agen pelindung kebakaran sebelum memasang rangka bumbung untuk mengurangkan risiko kerosakan pada kayu oleh kulat, perosak atau kebakaran.

Bahan rolling kalis air (bahan bumbung atau membran khas) diletakkan di atas kasau, dan kemudian kisi balas dilampirkan, di atasnya peti dikemas. Kalis air akan menghalang kelembapan daripada menghubungi logam dan melindungi bahan bumbung daripada kakisan.

Lapisan logam adalah "bising" dan pemindahan getaran ke struktur bangunan, dari mana bahan penyerap haba yang menyerap bunyi di pai bumbung tidak dapat disimpan. Walaupun pada peringkat reka bentuk, anda harus memikirkan menyertakan jalur polyethylene berbuih atau bahan lain yang boleh meredam getaran sepanjang battens. Atau gunakan filem struktur khas sebagai bahan kalis air.

Bumbung logam memerlukan perlindungan kilat berkualiti tinggi, yang juga harus dipertimbangkan jika anda memilih bumbung jahitan.

Alat dan bahan

Adalah dinasihatkan untuk mempercayakan pemasangan bumbung yang dilipat kepada profesional Marisrub yang berpengalaman yang mempunyai peralatan elektrik khusus yang mereka miliki. Menggunakan alat tangan secara eksklusif sangat merumitkan dan melambatkan kerja.

Arahan langkah demi langkah akan membantu melancarkan salutan rebat dengan tangan anda sendiri, tetapi penting untuk bertindak dengan sangat teliti - kesalahan semasa jahitan akan menyebabkan kebocoran bumbung dan keperluan untuk benar-benar hapus salutan.

Sekiranya boleh, sewa mesin elektrik dengan mana anda boleh dengan cepat membuat lengkungan yang diperlukan untuk lipatan dua kali ganda di tepi bahan yang dilancarkan atau lembaran. Ini adalah sambungan yang boleh dipercayai, oleh prinsip ini bank-bank dengan ikan dan barang-barang kalengan lain digulung. Dalam kes lain, anda perlu menggunakan peranti mekanikal untuk menekuk tepi kepingan di bawah satu lipatan.

Alat elektrik khas atau tang dengan bingkai khas yang membentuk tepi logam lembaran boleh digunakan untuk pengecutan.

Juga diperlukan:

alat pengukur (ukuran pita, garis plumbum, paras bangunan);
gerudi elektrik;
memotong gunting (elektrik) dan logam (manual);
palet getah, kayu;
pemutar skru;
tang
tukul;
pengikat (paku, skru menoreh sendiri dengan gasket pengedap, pengapit yang terbuat dari bahan bumbung dipotong menjadi jalur).

Untuk memastikan kebolehpercayaan jahitan berdiri tunggal yang dibuat dengan alat mekanikal, ia dibenarkan menggunakan bangunan sealant silikon.

Selain lembaran atau logam yang digulung, unsur-unsur sistem bumbung yang diperbuat daripada bahan yang sama akan diperlukan - jalur akhir, rabung, lembah, profil dinding.

Teknologi salutan

Selepas pemasangan battens, salutan kalis air dan batangan, papan yang membentuk pangkal lembah dipukul, dan papan penjuru dan rabung dipasang. Unsur-unsur logam yang sesuai bumbung dipaku ke dasar kayu lembah. Kornea logam dipasang di atas tebing - titisan yang diperbuat daripada bahan yang sama seperti bumbung. Tempat-tempat pengikat elemen akan kemudiannya ditutup dengan bumbung.

Di tanah atau di loteng, lukisan perlu disediakan - unsur-unsur dari mana lantai akan dibuat. Keluli bumbung bumbung sudah mempunyai lebar yang diperlukan, dan bumbung bumbung dengan lebar 125 cm harus dipotong separuh untuk meningkatkan ketegaran struktur siap.

Potong kleimers terlebih dahulu - jalur 10x2 cm, mereka akan membantu untuk membetulkan lukisan tanpa melanggar besi bumbung, supaya salutan itu benar-benar ketat.

Keluli bergulung dipotong menjadi jalur di sepanjang panjang jalan dengan margin beberapa sentimeter, yang akan masuk ke lenturan di tepi pinggir dan menekuk di sepanjang rabung. Kemudian bahan kerja dipandu melalui mesin, membongkok tepi di bawah jahitan berdiri ganda. Selepas itu, lukisan boleh dinaikkan ke bumbung dan dipasang menggunakan alat tangan atau mesin elektrik.

Teknologi untuk mengatur bumbung logam lembaran agak rumit. Untuk lembaran bumbung yang dipotong kepada panjang (62.5 cm lebar), adalah perlu untuk membengkok tepi di bawah lipatan berdiri tunggal. Ini boleh dilakukan dengan penaik bumbung, tetapi lebih mudah menggunakan lekapan khusus, dikimpal dari sudut keluli dengan rak 75 mm.

Satu kelebihan dengan lebar 2.5 cm dibengkokkan pada sudut kanan pada satu sisi lembaran, dan 4.5 cm pada kedua. Untuk mendapatkan gambar yang sepadan dengan panjang jalan dengan margin kecil, adalah perlu untuk mengawal unsur-unsur. Untuk melakukan ini:

di pinggir atas satu lembar dengan pallet, tepi melengkung tidak seimbang;
garis dengan indent 2 cm dilukis;
dengan bantuan bilah bumbung, kelebihan dua sentimeter di sepanjang tepi lembaran itu sepenuhnya terbalik;
operasi yang sama dijalankan dengan kelebihan bawah lembaran kedua, tetapi kelebihannya dibengkokkan ke dalam;
lembaran disertai supaya satu tepi masuk ke satu lagi;
sendi itu dimeterai dengan pallet;
dengan tong sampingan dan palu, tepi sisi bangkit untuk sambungan jahitan.

Akibatnya, kami mendapat sambungan yang benar-benar ketat dan boleh dipercayai. Semua kerja pada logam lentur dengan palet harus dilakukan menggunakan lapisan kayu, supaya tidak merosakkan bahan.

Di hujung tanjakan, anda perlu mencucuk kleimer - mereka akan membantu untuk menetapkan lembaran pertama dengan betul. Kleimer sampingan diikat dengan sisi dicat.

Gambar pertama dipasang di pinggir tanjakan, dekat dengan klyimer-limiters dengan tepi bengkok yang tinggi. Hujung atas elemen lantai perlu diluar rabung oleh 3-3.5 cm. Dengan membongkok pengapit sampingan, anda akan membetulkan lembaran pada kasau. Bahagian bawah gambar harus menonjol 1.5-2 cm melebihi penitis.

Bengkokkan hujung kleimer dengan 1.5-2 cm, mendapatkan huruf kosong dalam bentuk huruf G, dan kuku ke kasau sehingga bahagian panjang terletak berdekatan dengan tepi kecil yang dibangkitkan dari gambar yang diletakkan. Kleimers dipasang dengan kenaikan 50-60 cm di sepanjang peti berterusan atau pada setiap unsur jarang.

Kleimers perlu diikat dengan bahagian yang dicat ke dalam - pada akhir pemasangan lukisan, hujung percuma kleimers dibungkuk ke luar dan harus bergabung dengan bumbung dalam warna.

Lipat hujung kleimers melalui tepi unsur bumbung, tekan lipat dengan tang. Letakkan gambar berikut berhampiran dengan helaian tetap - kelebihan yang tinggi sepatutnya berhampiran tepi rendah. Pastikan kleimers tidak jatuh pada sendi melintang lembaran, jika tidak, anda akan mendapat terlalu banyak lapisan logam dalam kunci.

Menurut prinsip ini, lantai dipasang di seluruh jalan. Sila ambil perhatian: untuk membuat bumbung kelihatan kemas, sebelum mengira lebar helaian luar - anda mungkin perlu menjadikannya lebih sempit daripada yang standard.

Pada peringkat seterusnya, adalah perlu untuk membengkokkan tepi lembaran di luar tepi titisan, dengan menggunakan palet. Dalam kes ini, potong hujung yang terangkat menonjol di luar cornice dengan gunting untuk logam.

Kemudian teruskan ke pembentukan kunci rebat tunggal. Untuk melakukan ini, gunakan alat tangan khas atau kutu bumbung, pallet. Ia adalah perlu untuk membengkokkan tepi yang tinggi melalui pinggir rendah lembaran yang bersebelahan, dan kemudian membengkokkan hujung percuma dari pengapit.

Di tepi, menegak tepi lipat yang menonjol, bengkok sudut dengan tang atau tang - ini juga akan menetapkan lipat dan menghalang satu helaian dari gelongsor berbanding yang lain.

Di bahagian rabung, tepi lembaran dengan kunci dipotong dibengkokkan ke rasuk mendatar, tingkap pengudaraan dicipta dan, dengan bantuan skru mengetuk diri dengan gasket elastik, elemen rabung dilampirkan. Di tepi plat akhir tanjakan dipasang.

Teknologi untuk mengatur bumbung jahitan agak rumit, tetapi arahan langkah demi langkah akan membantu memahami ciri-ciri memasang salutan sedemikian.

|| Bahan untuk meratakan senarai panjang dan lapisan bumbung perlindungan | | Lukisan sebatian dan putties. Pengeringan minyak || Pengikat mineral. Tujuan dan klasifikasi || Mortar. Jenis dan klasifikasi penyelesaian || Maklumat umum mengenai bumbung, bumbung dan organisasi bumbung. Klasifikasi bumbung || Penyediaan pangkalan di bawah bumbung. Penyediaan permukaan asas | | Peranti bumbung daripada bahan yang digulung. Penyediaan bahan bumbung || Peranti bumbung mastic. Atap diperbuat daripada bitumen, mastika-polimer dan mastimik polimer || Pemasangan bumbung pada panel salutan kesediaan kilang yang tinggi. Panel Bersepadu || Peranti bumbung dari bahan-bahan sepotong. Atap diperbuat daripada bahan-bahan kecil || Atap diperbuat daripada logam. Maklumat Am || Peranti bumbung yang diperbuat daripada keluli lembaran. Kerja persediaan || Pembaikan bumbung. Atap dari bahan roll || Langkah berjaga-jaga keselamatan

Berbaring dan berdiri lipatan. Untuk penutup biasa lereng bumbung, overhangs cornice, talang dinding, talang, dan lain-lain, lukisan dibuat. Lukisan adalah unsur penutup bumbung, di mana tepi disediakan untuk sambungan jahitan. Biasanya mereka dibuat komposit dua helaian (85 ... 90%), kurang kerap tunggal (10 ... 15%) untuk tambahan dalam band biasa. Keluli lembaran bumbung untuk penyediaan lukisan sepatutnya mempunyai pesawat halus; semua sudut harus lurus. Roofer melakukan penyediaan sendi jahitan pada meja kerja, perisai yang ditebang pada satu atau dua sisi dengan keluli sudut. Sendi yang dilipat dalam rupa dibahagikan kepada pembohongan (Rajah 167, ... d) dan berdiri (Rajah 167, d ... dan), dan mengikut tahap pemadatan - menjadi tunggal dan berganda. (Saiz lipatan diberikan untuk kepingan dengan ketebalan 0.45 ... 0.7 mm. Bagi lipatan tebal, lipatan liputan meningkat sebanyak 20%.)

Rajah. 167. :
lekuk tepi untuk satu lipatan berbaring; b - Sambungan lembaran dengan lipatan tunggal (garis putus-putus menunjukkan lembaran dengan cangkuk); - lekuk tepi untuk lipat ganda berbaring; g - sambungan kepingan dengan lipatan berbaring dua; d - selekoh di kepingan tepi untuk lipat berdiri tunggal; e - menyertai helai dengan lipat berdiri tunggal (puncak); g - selekoh di kepingan tepi untuk lipatan berganda berganda; h - anggota perantaraan untuk lipatan berganda berganda; dan - selesai menyertai helai dengan lipatan dua kali ganda (sisir)

Lembaran bumbung dihubungkan dengan satu sama lain pada sisi pendek lembaran dengan lipatan berbaring, dan pada lama (sikat). Apabila menutup lereng bumbung, lipatan diletakkan di atas cerun, dan lipatan berbaring adalah melintang (sejajar dengan rabung bumbung), yang tidak menghalang aliran air dari lereng. Sendi yang dilipat boleh menjadi satu atau dua kali ganda.

Lipat tunggal (beras, 168) dilakukan seperti berikut. Lembaran diletakkan di pinggir meja kerja dan seorang penulis menulis garisan untuk melipat tepi lipatan. Sehingga lembaran tidak bergerak, ia dipegang dengan tangan kiri. Mula-mula, di sudut-sudut lembaran, berisiko, dua putaran mercusuar dibuat sebuah palet (Rajah 168, a), yang risikonya digabungkan dengan tepi sudut di meja kerja. Kemudian, secara berisiko, keseluruhan keluk bengkok (Rajah 168, b), lembarannya telah dihidupkan dan kelebihan yang bengkok dibuang ke satah (Rajah 168, c, d). Dengan cara yang sama, tepi disediakan pada helaian kedua. Selepas itu, lembaran disambungkan ke istana (Rajah 168, e) dan dipadatkan dengan sebuah palet. Oleh itu, lipat tidak berpisah, ia dipotong dengan bar logam dan tukul (Rajah 168, f).

Rajah. 168. :
a - meletakkan helai di meja kerja dengan memasang sudutnya; b - membongkok seluruh kelebihan sebanyak 90 °; - pinggir yang disediakan untuk gerai; g - menyekat tepi di atas kapal terbang; d - sambungan kepingan dengan rebat dan pengedapnya; rebat e - fold

Lipat berganda berganda dibentuk seperti ini. Keempat operasi pertama dilakukan sama dengan pembentukan satu kali ganda. Kelebihan yang disediakan kemudian dibungkuk ke bawah sebanyak 90 °, lembaran dihidupkan di meja kerja dengan bilah bengkok ke atas dan lipatan dibuang ke satah. Dengan cara ini, lembaran kedua disediakan. Tepi yang disediakan dari lembaran akan ditolak satu ke yang lain, dan setelah itu lipatan itu dimeterai dengan sebuah palet. Lipat dipotong dengan bantuan bar dan tukul (Rajah 168, f).

Jahitan berdiri tunggal dibentuk dengan bantuan sikat dan palet (Rajah 169, a ... .g). Pertama, tepi pengikis lentur 1 dibawa dekat dengan tepi yang tinggi (Rajah 169, a) dan tukul dibuang ke atas kapal pengikis (ditunjukkan oleh anak panah). Kemudian, setelah memadamkan sisir, palet memiringkan tepi ke bawah (Rajah 169, b), dengan bar 2, sikat dipasang dengan sebalik rebat (Rajah 169, c) dan dipadatkan.

Rajah. 169.
bengkok tepi; b - bengkok pinggang dengan palet; - sehelai lipat; g adalah bahagian tepi lipat berganda; d - meterai lipat ganda berganda; e - stalling dan pemadatan lipat ganda berbaring di atas kapal terbang; 1 - sikat pengikat; 2 - sikat bar; 3 - palam; 4 - jalur keluli; anak panah menunjukkan arah pukulan dengan palet

Untuk membuat jahitan berganda berganda, jambatan dipasang pada palam 3 (Rajah 169, d). Hujung pengikis lentur dibawa dekat ke tepi tinggi dan tukul dibuang ke atas kapal pengikis. Kemudian operasi diulang (Rajah 169, b, c). Sikat 2 dipasang dekat dengan bahagian belakang rebat dan padat ia (Rajah 169, e). Operasi yang terakhir adalah stalling dan pemadatan dengan lengkungan ganda berbaring (Rajah 169, f). Selepas itu, lipatan dibuang dan dipadatkan (Rajah 169, f).

Mesin lipatan (Rajah 170, a) mempunyai dua sudut 1, pipi dikimpal ke rak yang membungkuk 6. Pipinya dihubungkan dengan sudut 9. Suatu rehat mendatar dibuat pada rak mendatar sudut 9. Lenturan lentur 10 dilampirkan pada rak menegak persegi 9 dengan engsel 14. Rak yang mendatar lipat persegi terletak dalam satah yang sama dengan pangkalan rehat persegi 9. Sebuah kurungan 11 dilampirkan pada rak mendatar di bawah, yang berputar persegi dan dua berhenti 8.

Rajah. 170. :
a - mesin; b, c, d - urutan tepi fleksibel; 1, 4, 9, 10 - kotak; 2 - musim bunga; 3 - saham; 5 - jalur; 6 - pipi; 7, 11 - staples; 8 - penekanan; 12 - teras; 13 - pedal; 14 - engsel; 15 - lembaran

Di bahagian dalam bahagian pipi 6 adalah alat alih mesin, yang terdiri daripada dua batang bergerak 3, secara tegar disambungkan dengan satu sama lain oleh siku menekan 4. Rak mendatar dari siku ini dibuat dalam bentuk baji, di bawahnya yang dilampirkan jalur longitud 5 untuk crimping tepi lembaran bumbung di bahagian belakang longitudinal siku 9. Panduan untuk rod adalah kurungan 7 dan laluan melalui hujung flange mendatar persegi 9. Alat bergerak mesin dengan menggunakan mata air 2 diadakan di kedudukan atas, di mana Ia mudah untuk memasukkan helaian ke dalam mesin dan mengeluarkannya selepas membongkok tepi. Di atas pedal 10 yang dipasang di bahagian segi empat, yang terdiri daripada jalur pedal 13 dan batang penyambung 12.

Mesin dipasang pada meja kerja supaya rak mendatar persegi 9 berada dalam satah yang sama dengan satah kerja meja kerja. Untuk membengkokkan tepi lipatan berbaring, lembaran piawai 15 (Rajah 170, b) diletakkan pada meja kerja supaya tepi tepi sempit bersebelahan dengan berhenti 8, dan tekan kaki pada pedal. Hasil daripada menekan, kemurungan kecil dibentuk pada helaian (Rajah 170, c). Menggunakan pendakap 11, lenturan lentur diputar, yang melengkung tepi kepingan dengan sudut tertentu (Rajah 170, d). Selepas membongkok tepi, pedal dilepaskan untuk lipatan: dalam kes ini, peranti alih bergerak ke atas di bawah tindakan mata air. Pada masa yang sama, persegi lenturan ditarik balik ke kedudukan asalnya. Pada masa mengangkat peranti alih, lembaran melompat dari dataran menekan. Setelah itu, lembarannya bertukar 180 ° dan pinggir untuk lipatan di sisi lain lembaran terbengkokkan dengan cara yang sama. Daripada membuat lukisan tunggal berganda dikumpulkan. Pemasangan dilakukan secara manual atau pada mesin lipat VMS-61. Gambar yang dipasang dipasang pada mesin lipat yang besar.

Mesin lipatan besar yang direka oleh I.P. Prokhorova (Rajah 171) berfungsi seperti ini. Gambar diletakkan di atas meja kerja 2 supaya bahagian besarnya sesuai dengan rel kereta belakang 1. Bahagian besar gambar yang lain harus diletakkan supaya tepinya memanjang 20 mm dari segi tekanan 5. Berikutan hal ini, tepi gambar ditekan terhadap persegi 4 meja kerja. Kemudian menggunakan tuil 8 berputar lenturan persegi 5, yang melengkung tepi lipat berdiri kecil. Oleh kerana persegi lentur adalah lebih pendek daripada satu kepingan, sudut-sudut gambar tetap tidak terkompresi. Tepi sebelum bengkok di bawah lipatan berbaring dalam kes ini tidak kerut.

Rajah. 171.
1 - lath yang berterusan; 2 - meja kerja; 3 - pendirian sokongan; 4, 5, 9 - penjepit, lenturan dan dataran pegun; 6 - skru tekanan; 7 - penekanan; 8 - tuil

Pada akhir operasi ini, persegi lentur ditarik balik ke kedudukan awal dan persegi menaik naik ke atas, dan gambar ditarik keluar dari mesin sehingga berhenti 7. Kemudian, sekatan pengikat sekali lagi diturunkan ke pinggir gambar yang terletak di meja kerja. Selepas itu, menggunakan tuil 8, persegi lentur itu berpaling dari dirinya sendiri bersama-sama dengan gambar. Hasilnya, pinggir lipat berdiri besar, 35 mm tinggi, akan bengkok dalam gambar.

Mesin lipat kecil digunakan untuk membengkok tepi sepanjang sisi pendek kepingan. Pada bingkai yang dibuat dari sudut, penjepit sudut dengan plat yang dikimpal dari bawah adalah tetap. Meningkatkan dan menurunkan pendakap tekanan dengan pedal. Lembaran bumbung keluli diletakkan di atas meja mesin dan dimasukkan dengan sisi pendek di bawah penjepit sudut dengan pinggir luar lembaran memanjang ke lebar bengkok lipat ke pin berhenti di lenturan bar. Dengan menekan kaki di atas pedal, roofer mengapit sudut tepi lembaran dan kemudian berputar (untuk pendakap) bar membongkok, melengkung tepi untuk lipatan berbaring. Setelah itu, menurunkan pedal, roofer melepaskan lembaran, membuka bahagian belakang dan meletakkannya pada separuh kiri meja, di mana roofer kedua pada mesin yang sama membengkokkan tepi untuk lipatan berbaring di sisi lain lembaran. Lembaran yang disediakan dengan cara ini disambungkan secara berpasangan menjadi lukisan. Kerja ini dilakukan pada mesin pemacu roller. Mesin pemacu roller menghubungkan dua helai keluli bumbung ke dalam gambar. Di tengah-tengah mesin terletak di atas dua penggelek yang lain dipasang pada dua batang. Penggelek digerakkan oleh motor elektrik (melalui kotak gear) dengan menggunakan alat tali pinggang dan sistem gear. Roofer menempelkan dua helai bersama dengan tepi yang bengkok dan menolaknya di antara penggelek, yang menutup lipatan berbaring. Kemudian bengkok tepi untuk lipatan berdiri.

Jahitan jahitan sudut. Sambungan yang dilipat di sudut digunakan pada prestasi butiran bumbung seperti topi dan payung untuk cerobong, serta dalam pembuatan peralatan rumah tangga. Sambungan dua helai dengan lipatan sudut yang sederhana bermula dengan lenturan tepi 90 ° di dalamnya (Rajah 172, a), dan salah satunya dibentangkan pada satah lembaran (Rajah 172, b). Kemudian, meletakkan di atas meja kerja satu helaian dengan kelebihan bengkok ke atas, masukkan ke dalam jurang yang dibentuk oleh kepingan pinggir helaian lain (Rajah 172, c). Selepas pemadatan, sikat yang terhasil dibuang ke atas kapal hela pertama (Rajah 172, d).

Rajah. 172.

Untuk menyambung dua helaian dengan lipatan sudut gabungan, pinggir lembaran berpindah dari meja kerja (Rajah 172, e) dibengkokkan dengan 30 ° dan dibuat menjadi pecahan (Rajah 172, f). Kemudian, putarkan helaian di atas meja kerja, rehat yang terhasil dibuang ke satah (Rajah 172, g) dan pinggir terbengkalai, membentuk satu bendung berbaring dua (Rajah 172, h). Selepas ini, satu helaian dua bengkok dipasang di meja kerja (Rajah 172, dan) dan pinggir depan yang lain diletakkan di dalam selekoh kedua. Sebagai kesimpulan, kelebihan menegak di lekapan helaian pertama dibuang ke kapal terbang kedua dan dimeteraikan pada kedua-dua pihak dengan sokongan logam. Lebar tepi dalam helai yang disertai dengan lipatan sudut bergantung kepada ketebalan helai. Untuk sendi sudut mudah, 5 ... 6 mm cukup, dan untuk tepi sudut yang lebih kompleks, 14 ... 16 mm diambil.

Urutan operasi untuk peranti lipat sudut ganda akan dianalisis menggunakan contoh memasukkan bahagian bawah ke dalam kotak segi empat tepat. Ke bahagian bawah, mengikut saiz kotak, lukis tepi untuk membentuk lipatan dan potong sudut. Selepas itu, sepanjang garis putus-putus di bahagian bawah, semua tepi bengkok ke arah yang sama, dan lekukan sempit dibuat pada tepi di tepi. Kemudian sudut-sudut kotak itu dihirup dan bahagian bawah dimasukkan ke dalamnya. Lapel di bahagian bawah dibuang di sisi kotak, menggunakan palet dan hentaman logam. Seterusnya, kotak diletakkan di atas meja kerja dan semua tepi gantung satu lipat adalah sejajar bersebelahan dan bengkok 90 °. Sebagai kesimpulan, tepi dibuang ke dinding sisi kotak dan dimeteraikan. Dalam pembuatan pelbagai elemen bumbung, serta peralatan rumah, roofer perlu menyambungkan bahagian-bahagian bukan sahaja dengan rectilinear sudut, tetapi juga lipatan melengkung. Lipatan melengkung menyambung bulat dan dipotong pada muncung sudut. Reka bentuk lipat melengkung adalah sama seperti lurus. Operasi tambahan dengan sendi lipatan melengkung adalah flanging. Ia terdiri daripada pengembangan kelebihan lipatan kerana penipisan ketebalannya. Pengilangan lipit melengkung dipanggil lipatan.