KE Kategori:
Tembaga dan timah berfungsi
Melipat dan menyekat wayar
Jenis jahitan jahitan
Lipatan disebut lipatan bahan lembaran untuk tujuan menghubungkannya; sambungan itu sendiri (kunci) adalah jahitan jahitan. Jenis lain jahitan dan jahitan ditunjukkan dalam Rajah 8. Jahitan jahitan tersedia dengan kunci tunggal dan berkembar.
Jahitan kunci tunggal digunakan apabila tidak memerlukan ketat dan kekuatan tinggi.
Jahitan pengunci berganda memberikan kekuatan dan keketatan yang tinggi, iaitu kebolehtelapan terhadap cecair dan udara.
Bergantung pada kedudukannya, jahitan dibahagikan kepada membujur dan melintang. Jahitan membujur dibuat dengan jahitan yang bersandar, dan jahitan melintang dibuat dengan jahitan berdiri untuk memberikan ketegaran pada produk. Semasa menyambungkan beberapa bahagian produk dengan jahitan membujur dengan jahitan melintang, ia diposisikan sehingga jahitan membujur berada pada jarak tertentu antara satu sama lain. Ini memastikan sambungan yang ketat pada lipit melintang.
Gambar: 1. Jahitan jahitan: a - dengan kunci tunggal: b - dengan kunci berganda; c - jahitan bawah
Bahagian bawah pada produk dilekatkan dengan jahitan jahitan bawah (Gamb. 8, e). Kunci rebat dibuat walaupun sepanjang keseluruhan; setelah menutup sendi jahitan, permukaan jahitan hendaklah licin, tanpa lebam dan lebam.
Mengikat jahitan jahitan dengan paku keling tidak dibenarkan.
Membuat jahitan jahitan
Gambar: 2. Urutan pembuatan jahitan tunggal: a - g - operasi teknologi
Jahitan jahitan dibuat menggunakan alat perkusi dan sokongan.
Jahitan tunggal (Gambar 2) dilakukan mengikut urutan berikut:
1. Garis ketebalan ditandakan dengan garis selekoh pada jarak yang sama dengan 10 ketebalan logam. Di sisi belakang, letakkan garis selekoh kedua pada jarak yang sama dengan 22 ketebalan logam (Gambar 2, a),
2. Bahan kerja diletakkan di atas bar atau di tepi alun-alun besi, di mana meja kerja itu tepi sehingga garis penanda pertama berjalan tepat di sepanjang tepi sokongan.
3. Menyokong benda kerja dengan tangan kiri, dengan pukulan ringan dari tukul kayu, bengkokkan pinggir terlebih dahulu di hujung benda kerja, dan kemudian sepanjang keseluruhannya 90 ° (Gamb. 2, b).
4. Putar benda kerja terbalik dan bengkokkan pada suhu 45-60 ° lagi (Gamb. 2, c).
5. Bahan kerja dengan garis penanda kedua diletakkan di tepi sokongan (Gamb. 2, d).
6. Dengan pukulan tukul kayu, bahan benda kerja dibengkokkan sebanyak 45 ° sepanjang keseluruhannya (Gamb. 2, e), selepas itu tepi dibengkokkan ke bahan sehingga jurang tetap 0,5-1,0 mm lebih besar daripada ketebalan bahan.
7. Dengan cara yang sama, sediakan bahagian tepi pada benda kerja kedua.
8. Sambungkan kedua tepi ke dalam kunci dan tutup jahitan dengan pukulan tukul kayu (Gamb. 2, f, g). Pertama - permulaan dan akhir jahitan, dan kemudian dari tengah menuju ke tepi.
Semasa membuat sambungan jahitan pada kosong silinder, perlu selekoh pertama bahan di kedua hujung lembaran dilakukan ke arah yang berbeza, jika tidak, kunci tidak akan bergabung.
Semasa membuat produk berbentuk silinder dengan diameter kecil, selekoh kedua (langkah 5-6) tidak dilakukan. Dalam kes ini, operasi 1-4 dilakukan, kemudian lipatan lurus disambungkan ke kunci dan jahitan ditutup dengan lipatan lipatan. Sekiranya tidak ada folder, maka pengecutan dilakukan menggunakan jalur bahan yang sama, dilipat tiga kali. Jalur diletakkan di sepanjang sempadan jahitan dan dengan tukul tajam meniup serentak di sepanjang jahitan dan jalur menekan jahitan.
Pembuatan jahitan berdiri tunggal ditunjukkan dengan jelas dalam Rajah 3 dan tidak memerlukan keterangan tambahan.
Gambar: 3. Urutan pembuatan jahitan jahitan tunggal: a - d - operasi teknologi
Prosedur untuk mendapatkan jahitan terlipat berbaring (Gambar 4) adalah seperti berikut:
1. Tandakan benda kerja dan bengkokkan pinggir pada 90 ° (Gamb. 4, a).
2. Balikkan benda kerja dan bengkokkan tepi ke bahan sehingga jurang tetap, nilainya 0,5-1,0 mm lebih besar daripada ketebalan bahan.
3. Memusingkan benda kerja, sejajarkan garis penanda kedua dengan tepi alat sokongan dan bengkokkan lagi tepi dengan 90 °, bermula dari hujung benda kerja (Gamb. 4, c, d), kemudian putar kembali lembaran dan bengkokkan tepi, meninggalkan celah 0 di lipatan. 5-1.0 mm lebih banyak daripada ketebalan bahan (Gamb. 4, e, f).
4. Dengan cara yang sama, lipatan diperoleh pada helaian kedua.
5. Masukkan satu lipatan ke bahagian lain dari hujung kepingan dan peras dengan tukul kayu di atas pinggan (Gamb. 4, g).
Gambar: 4. Urutan pembuatan jahitan jahitan berbaring ganda: a - g - operasi teknologi
Sekiranya jahitan berada di bahagian luar produk, dan bahagian dalam jahitan mestilah licin, jahitannya dirawat dengan jahitan atau jalur bahan dilipat empat kali.
Membuat jahitan jahitan berdiri dua kali ditunjukkan dalam Rajah 5.
Gambar: 5. Urutan pembuatan jahitan jahitan berkembar: a - g - operasi teknologi
Jahitan jahitan tegak pada produk silinder diperoleh menggunakan batang logam dan tukul dengan penyerang persegi, dalam urutan berikut (Gambar 6):
1. Tandakan garis infleksi pada jarak yang sama dengan 10 ketebalan logam dari pinggir paip yang akan disambungkan (Gamb. 6, a).
2. Pasang paip pada sudut 45 ° ke palang dan bengkok pada 45 ° dengan jari tukul runcing dengan pukulan seragam lembut (Gamb. 6, b).
3. Paip, terpaku pada sudut 90 ° ke permukaan kayu yang menyokong, digantung pada 90 ° (6, c),
4. Pada paip kedua, garis infleksi diaplikasikan pada jarak yang sama dengan ketebalan logam 22-m dari pinggirnya dan pipa digantung pada 90 ° dalam 3-4 langkah: pada 30 °, 60 °, 90 ° (6, d)
5. Flanging belakang paip kedua dilakukan pada jarak yang sama dengan 10 ketebalan logam dari pinggirnya (6, d). Flanging dilakukan pada mandrel separa bulat atau dengan sokongan separuh bulatan. Semasa melenturkan pada mandrel, paip dengan bebibir bebibir melekat pada permukaan hujung mandrel dan bahan dibengkokkan oleh pukulan tukul dari sisi dan dari atas. Sekiranya bebibir dilakukan dengan bantuan sokongan, maka pukulan dilakukan dari bawah.
6. Masukkan paip pertama ke kedua dan sambungkan (tutup) lipatan (6, f, g, h), bermula dengan memasang bebibir di empat tempat, dan kemudian tekan seluruh jahitan pada palang.
Gambar: 6. Urutan pembuatan jahitan jahitan tegak pada produk silinder: o - z - operasi teknologi
Untuk mendapatkan jahitan anulus berulang, pipa diletakkan pada mandrel separa bulat dan jahitan diisi dengan pukulan dari palu. Sekiranya pada masa yang sama jahitan mula menyimpang, maka peras dengan bantuan sokongan, memukul jari tukul.
Kawat bergolek
Penggulungan wayar diperlukan untuk meningkatkan ketegaran tepi produk dan dilakukan dengan alat yang sama seperti lipatan.
Kawat digulung dengan tangan dan mesin zig. Bergantung pada bentuk produk, jahitan boleh berbentuk segi empat tepat dan berbentuk annular.
Jahitan lurus manual dilakukan seperti berikut:
1. Tandakan di pinggir benda kerja kelonggaran yang sama dengan 2.5 diameter wayar (Gamb. 7, a).
2. Bengkokkan 1/3 elaun sebanyak 90 ° (Gamb. 7, b).
3. Selekoh kedua dibuat mengikut tanda untuk keseluruhan jumlah elaun (Gamb. 7, c).
4. Kawat yang diluruskan sebelum dimasukkan ke dalam lipatan dan diikat di beberapa tempat.
5. Dengan pukulan, palu membengkokkan tepi ke bahan sehingga berhenti (Gbr. 7, d, e).
6. Pada palang, pinggir akhirnya dibengkokkan dengan tukul logam (Gamb. 7, e). Selepas itu, ketuk wayar dengan palu kayu sepanjang keseluruhannya.
Gambar: 7. Penggulungan wayar manual: operasi - e - teknologi
Proses menggulung wayar pada mesin zig ditunjukkan dalam Rajah 8.
Gambar: 8. Kawat bergolek pada zigmachine
Jahitan dawai bulat dilakukan secara manual pada mandrel separa bulat logam. Tepi dilipat pada benda kerja dengan cara yang sama seperti pada jahitan segiempat tepat. Kemudian cincin wayar diletakkan di atas benda kerja dan di beberapa tempat dipasang dengan tukul besi dan seluruh pinggir dibengkokkan dengan palu sehingga berhenti. Setelah operasi ini selesai, silinder diatur secara menegak dan pinggir akhirnya dilipat dengan tukul persegi atau kepala rata.
Kepingan logam nipis diikat dengan cara yang berbeza. Sendi yang paling biasa adalah jahitan jahitan, yang melibatkan lipatan kepingan di tepi. Urutan melakukan jahitan jahitan ditunjukkan dalam Rajah 135.
Gambar: 135. Urutan pelaksanaan jahitan jahitan
Pertama, kepingan dibengkokkan di tepi pada sudut 90 ° x 6-8 mm (Gamb. 135, a). Untuk melakukan ini, setiap helai diletakkan di atas meja khas, dihiasi dengan sudut logam, dengan overhang (langkan) 6-9 mm dan secara beransur-ansur, dalam beberapa hantaran, bengkok ke belakang dengan pukulan palu (Gamb. 136). Kemudian kepingan dibalikkan dan tepi dilipat dibengkokkan dengan jurang 2-3 mm (Gamb. 135, b). Lembaran dibawa ke dalam kunci (Gbr. 135, c) dan diikat dengan selamat dengan pukulan palu melalui batang yang dilangkah (Gbr. 135, d). Lekapan langkah di jahitan menghalang kepingan berpisah.
Gambar: 136. Membengkokkan lipatan: 1 - meja; 2 - penekanan; 3 - kepingan dilipat
Dengan cara ini, kepingan keluli bumbung disambungkan pada bumbung bangunan, paip pengudaraan dan saliran, baldi, tin dan banyak produk lain dihasilkan.
Nombor kerja praktikal 40
Bergabung dengan kepingan logam nipis dengan jahitan jahitan
Arahan kerja
- Tandakan dan potong kosong kepingan logam dengan gunting untuk jahitan jahitan.
- Tandakan garis lipatan jahitan di tepi.
- Di atas meja yang dilengkapi khas (meja kerja), mengikuti urutan operasi, lakukan jahitan jahitan.
- Periksa keketatan sambungan. Pakai sarung tangan dan cuba geserkan potongan yang dilampirkan ke arah yang berbeza.
Konsep baru
Rebat jahitan, kunci.
soalan ujian
- Di manakah sendi jahitan dijumpai dan mengapa, menurut pendapat anda, ia tidak dapat diganti?
- Mengapa kepingan logam dibengkokkan secara beransur-ansur, melalui beberapa hantaran?
- Bagaimana kunci jahitan memegang kepingan bersama dengan kuat?
Untuk buatan sendiri paip bahagian bulat anda memerlukan keluli lembaran hitam atau tergalvani, tebal 0,45 - 0,5 - 0,55 mm ... Ketebalan bahan ini mencukupi untuk pengudaraan tekanan rendah atau rumah tangga, tudung dari peralatan gas, sistem Saliran. Pada kepingan logam dengan juru tulis logam tajam menggunakan pembaris panjang, lukiskan corak untuk paip masa depan. Ukur panjang benda kerja sama dengan panjang paip. Sekiranya paip akan dimasukkan ke yang berikutnya, kemudian tambahkan panjang "bolt" ke panjang benda kerja (contohnya, 7 sm ). Hitung lebar corak dengan mengalikan 3.14 dengan diameter dalam paip dalam milimeter: D * 3.14 (mm). Pada ukuran yang dihasilkan tambahkan elaun untuk sendi yang dilipat - oleh 14 mm di kedua-dua belah pihak, atau 28 mm ke lebar corak di kedua-dua belah pihak. Formula akhir untuk lebar benda kerja ialah 3.14D + 28 (mm). Potong benda kerja yang dilukis dari kepingan dengan gunting logam genggam.
Tandakan dan bengkok sepanjang panjang bahan kerjadalam arah yang berbeza, dua tepi untuk melipat paip. Lebar tepi yang dilipat 7 mm ... Tepi ini boleh bengkok dan serong, misalnya: untuk satu hujung paip masa depan 7 mm , dan untuk tujuan lain - 9 mm (atau 6 x 8 mm). Kemudian paip akan dimasukkan dengan mudah dan rapat antara satu sama lain. Urutan penyediaan sendi yang dilipat ditunjukkan dalam gambar:
Untuk memberikan kepingan lurus timah bentuk paip, berdinding tebal paip logam diameter 80 - 100 mm, digantung secara mendatar dari papan atau dinding rata dalam dua "pengapit" jalur keluli ringan, seperti yang ditunjukkan dalam ilustrasi berikut. Letakkan corak paip dengan lipatan yang disiapkan ke celah antara papan dan paip yang digantung, dan secara beransur-ansur membongkok di sekitar paip mandrel sehingga bentuk yang diinginkan, setelah setiap pesongan, mendorong (menolak) benda kerja ke bawah:
Keluarkan benda kerja dari peranti, periksa seberapa betul dan sekata ia "digulung" ke dalam bentuk paip. Ketatkan lipatan ke kunci. Pastikan kedua-dua tepi jahitan dipasang dengan selamat di antara satu sama lain sepanjang keseluruhan sendi. Letakkan benda kerja yang dilipat (atau bahagiannya) pada bahagian rel yang dilanjutkan di luar meja kerja. Tutup jahitan paip dengan palu kayu. Tetapkan bahan di sepanjang jahitan, iaitu, potong tepi tukul atau palu, buatjadi kunci tambahan yang akan menghalang tepi jahitan bergerak keluar dari sendi. Kebolehpercayaan pemasangan dapat diinsuranskan dengan rivet.
Ketidakaturan dan kemungkinan tulang rusuk paip buatan sendiri luruskannya di rel dengan palu kayu. Pilih keluli lembaran untuk pembuatan produk tiub yang sama sekali tidak tetap di permukaan, atau jejak yang tidak dapat dilihat tetap ada ketika bengkok-bengkok. Sifat logam ini dapat diperiksa dengan sedikit membongkok dan segera melenturkan lembaran di sudut lembaran. Sekiranya paip digunakan bahan gulung, atau lembaran tergalvani, dipotong dengan jelas dari gulungan, maka ia harus dipotong sehingga arah lenturan, penggulungan benda kerja bertepatan dengan arah gulungan yang digulung - ini akan mengurangkan penampilan tepi sepanjang garis pesongan. Panjang paip yang optimum 1m atau 1.25 meter , yang bertepatan dengan dimensi melintang logam lembaran standard.
Pengeluaran paip mekanikal dari keluli lembaran dilakukan pada alat mesin, cara yang berbezayang dijelaskan secara ringkas di halaman.
destinasi utama bumbung - pelindung. Bumbung melindungi sistem sokongan dan struktur lain dari kesan negatif faktor atmosfera, seperti salji atau matahari, angin atau kotoran.
Salah satu pilihan salutan yang paling popular adalah lembaran bumbung. Lembaran keluli, ketebalannya bervariasi antara 0,5 dan 1 mm, melakukan tugas yang sangat baik dengan tugas ini, lebih-lebih lagi, mereka mempunyai jangka hayat yang cukup lama. Pemasangan bumbung atap dengan timah dilakukan dengan kaedah dilipat dengan mengikat helaian melalui pelekapan.
Jenis logam lembaran
Terdapat dua jenis kepingan logam:
- plat hitam, yang merupakan kepingan keluli nipis yang tidak mempunyai lapisan. Bumbung seperti ini tidak lebih dari 25 tahun.
Pada nota
Bumbung timah yang diperbuat daripada bahan ini akan bertahan lebih lama jika ditutup secara berkala (sekitar dua tahun) dengan cat bumbung.
- logam lembaran tergalvani dengan lapisan zink yang melindungi keluli daripada karat. Salutan yang diperbuat daripada logam lembaran tergalvani lebih mahal, dan tahan lebih lama - sekitar 30 tahun.
Kelebihan dan kekurangan
Bumbung timah lebih mahal daripada, katakanlah, peranti bumbung lembut... Lari timah bumbung agak sukar, sebab itulah atap yang berpengalaman akan mengatasinya dengan lebih baik.
Pada nota
Walaupun begitu, jika kawasan bumbungnya kecil, dan selain itu, ia mempunyai konfigurasi yang sederhana, kerja-kerja timah atap dapat dilakukan dengan tangan.
Produk timah memerlukan penjagaan berterusan, seperti pengecatan atau pembersihan berkala.
Pada masa yang sama, logam timah sangat diminati, kerana ia juga mempunyai banyak kelebihan:
- kemudahan;
- ketahanan;
- hayat perkhidmatan yang panjang;
- kalis air;
- kebakaran;
- sesuai untuk bumbung dengan konfigurasi yang berbeza.
Bumbung
Latihan
- Kemudian gambar bumbung disediakan. Pembuatan elemen penutup bumbung ini, yang disiapkan untuk dilipat, biasanya memerlukan dua kepingan lembaran tergalvani, di sepanjang perimeternya terdapat selekoh.
Jenis penyambungan
Penyambungan gambar dilakukan dengan sendi yang dilipat.
- Untuk mendapatkan berbaring lipat hujung lembaran bawah dibengkokkan 5 mm pada 90 °, dan bahagian atas masing-masing, 10 mm. Kemudian mereka dibengkokkan ke permukaan lembaran.
- Kunci ditutup dengan menggunakan palu. Dalam kes ini, papan kayu mesti diletakkan di sepanjang lipatan.
- Untuk jenis sambungan yang tegak, setelah melipat tepi bawah dan atas, hujung kiri tersingkir 2,0-2,5 cm, dan hujung kanan 3,5-5,0 cm.
- Gambar dilekatkan pada pelarik menggunakan pengapit - jalur keluli khas. Mereka dipotong dari timah yang sama dengan lukisan. Ukuran jalur berbeza antara 2.0-2, 12-13 cm.
Pemasangan lukisan
Sarung atap timah diperbuat daripada papan bermata bahagian persegi 50 x 50 mm. Mereka disumbat tegak lurus dengan kasau dengan langkah 25 cm. Langkah yang lebih besar dapat menyebabkan lembaran bumbung membengkok, yang sangat tidak diinginkan. Di kawasan-kawasan tertentu: cornice, ridge, talang dan tulang rusuk, peti bar berterusan berbentuk segi empat dengan bahagian 50 x 20 mm diletakkan.
Untuk kerja timah, pengudaraan dengan sarung berterusan adalah suatu keharusan. Jurang pengudaraan mesti diletakkan di antara kepingan logam dan batten.
- Sambungkan gambar dari kiri ke kanan. Baris awal timah atap diletakkan dengan tumpang tindih: untuk overhang atap, 10 cm, dan untuk pediment - 2-3. Seperti yang telah dinyatakan, lukisan dilekatkan pada peti menggunakan pengapit.
- Mereka dilipat kembali kira-kira 20-30 mm, selepas itu mereka dilekatkan pada purlins dengan kuku. Pengancing dilakukan di sebelah kanan lembaran bumbung. Kemudian mereka dilipat di sepanjang jahitan yang berdiri. Jarak antara pengapit dijaga pada 6-7 cm.
- Bumbung ditutup dengan meletakkan jalur secara menegak, mengikatnya ke rabung. Untuk menghubungkan jalur antara satu sama lain, lipatan berulang digunakan. Sendi yang dilipat diletakkan tegak secara mendatar berhubung dengan rasuk rabung. Setelah dilekatkan, disarankan untuk melincirkan kunci dengan sealant atau dempul.
- Semasa meletakkan baris kedua, gambar pertama dilampirkan pada gambar yang sudah diletakkan. Dalam kes ini, tepinya diperoleh dengan ukuran yang berbeza: pada yang kedua, lebih kecil daripada yang pertama.
- Baris ini diikat bersama dengan jahitan berdiri. Lipatan selesai hendaklah setinggi 2-2,5 cm. Untuk memudahkan pemasangan jahitan berdiri, recumbent disarankan untuk dipindahkan secara mendatar satu setengah hingga dua sentimeter. Untuk membongkok, gunakan tang khas atau tukul. Penting agar lipatan mempunyai ketinggian yang sama dan ditutup rapat.
- Selanjutnya, apabila semua gambar diletakkan, dok dilakukan di sepanjang bumbung. Lembaran atap yang berlebihan di kawasan ini dipotong dengan gunting khas. Memotong satu sisi lebih tinggi daripada yang lain menjadikannya lebih mudah untuk membentuk jahitan berdiri. Kemudian tepi dilipat.
Pada nota
Bahan bumbung mesti digunakan untuk pengikat.
Produk timah pelengkap boleh dibuat dengan tangan. Kerja-kerja pengilangan besi jenis ini tidak sukar untuk pelaksanaan bebas.
Cara mengelakkan kesilapan dalam kerja pemasangan
Peranti bumbung timah mempunyai nuansa tersendiri, mengetahui mana yang dapat anda sediakan jangka panjang bumbung. Mari kita perhatikan kesalahan yang paling biasa semasa meletakkan lembaran bumbung.
- Lathing dengan sudut kecondongan kurang dari 14 ° disarankan padat.
- Untuk mengelakkan kemasukan air melalui sambungan, disarankan untuk memilih penyambung menegak dengan lug. Ketahanan air juga meningkatkan lapisan kunci yang dilipat pengedap silikon semasa mengepit. Sekiranya panjang kepingan logam melebihi 10 m, pengapit terapung digunakan.
- Semasa memasang lantai logam, lebih baik tidak menggunakan skru, seperti bolt, kerana dengan pengancing yang kaku, ketiadaan backlash akan menyebabkan ubah bentuk atap.
- Peranti pengudaraan adalah saat yang penting pemasangan berfungsi... Pengumpulan kondensat di bumbung dari sisi ruang bawah bumbung akan menyebabkan kakisan dan, sebagai akibatnya, pemusnahan logam pramatang. Oleh itu, bahan bumbung atau bahan bumbung diletakkan di bawah lapisan. DALAM pai bumbung ventilasi udara mesti disediakan untuk memastikan pengudaraan yang baik di bawah bumbung. Halangan khas, lapisan penghalang wap menyekat aliran udara suam dari kawasan pedalaman. Anda juga perlu memeriksa dengan teliti titik-titik lampiran yang dianggap sebagai sumber pelepasan udara hangat.
- Lembaran bumbung tertakluk kepada ubah bentuk terma. Penyempitan dan pengembangan logam dapat dielakkan dengan menggunakan unsur penghubung yang sesuai. Peranti simpang mempunyai ciri tersendiri. Sekiranya anda mengekang diri anda untuk menekan apron logam dengan kuat, ini tidak akan menyediakan sambungan yang betul, dan air masih boleh meresap di bawah logam. Oleh itu, elemen-elemen ini dipasang di ceruk atau alur.
- Di samping itu, di hampir semua bumbung, perlu menggunakan produk timah, misalnya sistem saliran atau apron logam. Banyak dari mereka boleh dibuat dengan tangan.
Cara membaiki bumbung timah
Untuk menjahit kepingan atap keluli bersama, lipatan digunakan. Dengan hubungan ini, beberapa helai dijahit, bermula dari 2, dan mereka menyebut apa yang berlaku dengan penggunaan berbaring melipat gambar. Seluruh bumbung dipasang dari lukisan yang berbeza. Atap yang dipasang dan siap diperoleh berkat gabungan pilihan mereka.
Lipatan bertentangan, berdiri dan sudut, berdasarkan persepsi visual. Single dan double, mengikut kaedah pengedap. Mengenai sendi sudut jenis ini, kita boleh mengatakan bahawa mereka boleh menjadi sederhana dan digabungkan.
Pada lipatan pertama
Lakukan ketika anda perlu menjahit beberapa gambar penutup biasa ke jalur atap.
Anda perlu melakukan persiapan lipatan seperti berikut:
- Letakkan kepingan keluli di tepi meja penanda, yang dilapisi dengan sudut logam, lukis garis di atasnya dengan pencungkil, sambungan akan dibengkokkan di sepanjangnya, dua belas mm dari tepi untuk lembaran dengan ketebalan 0,4 hingga 0,7 mm atau dua puluh persen lebih banyak untuk kepingan lebih tebal. Pegang benda kerja masa depan supaya tidak ada anjakan.
- Ambil palu, lakukan 2 lipatan ke bawah di sepanjang tepi lembaran (mercusuar), sebelum itu, tetapkan garis lipatan dengan ketat di tepi sudut.
- Lipat semua yang disediakan secara tegak lurus.
- Balik benda kerja dengan selekoh yang dibuat ke atas dan buang ke arah pesawat dengan palu.
- Kami melakukan analogi penyediaan helaian lain.
- Kami menyambungkan tepi 2 helai dalam kunci, tutup dengan palu.
- Ambil bilah yang diperbuat daripada logam dan penyapu (tukul khas), anda perlu mengikat helaian atas supaya lipatan tetap utuh.
Mengenai lipatan ke-2
Ia boleh digunakan untuk menjahit gambar gantungan atap, selokan, alur alur. Lipatan dua kali lebih memerlukan tenaga kerja, tetapi lebih dipercayai. Lebih baik dilakukan jika anda mengatur atap logam untuk bangunan pondasi.
Penyediaan sambungan yang ditentukan dilakukan seperti berikut:
- Tepi lembaran dibengkokkan ke bahagian dalam.
- Berorientasikan dengan tepi ke bawah dan bengkokkan secara tegak lurus.
- Balikkan helaian dengan tepi selesai ke atas lagi dan lipat lipatan ke helaian.
- Dengan analogi, buat bahagian tepi benda kerja yang lain.
- Jahit cadar, lipat tepi ke kunci, ketatkan jahitan.
- Sambungkan jahitan seperti sebelum menggunakan bar dan bar sapu.
Lebih kurang 1 jahitan berdiri
Sesuai untuk gambar jahitan - helai bumbung logam. Jahitan berdiri digunakan dari rabung hingga ke atap. Sekiranya anda memeriksa bumbung logam, anda akan melihat, pertama sekali, jahitan yang berdiri, dan bukan yang terletak. Perbezaan visual yang jelas, kerana perbezaan pembuatan yang ketara. Yang berbaring dilakukan di meja kerja, dan yang berdiri - tepat di tempat pemasangan bumbung, dengan lukisan terpasang di pangkalan.
Buat jahitan berdiri pertama dengan dua tukul (yang besar adalah brek tangan dan yang lebih kecil adalah pemotong bawah) atau dengan menggunakan penyikat sisir dengan palu. Kaedah 2 lebih cekap dan kurang menyusahkan. Tepi gambar dilipat tegak lurus, terlebih dahulu, menggunakan meja kerja atau dengan bantuan mesin lentur 2 tepi di atas bumbung. Untuk tepi rendah dengan putaran dua puluh mm, mesin lentur tepi dengan slot dengan ketinggian yang sama digunakan, dan tepi yang lebih tinggi diperoleh oleh mesin lentur tepi yang mempunyai slot tiga puluh lima mm.
Mengenai kaedah membentuk satu lipatan
1 - pengikis penyikat sisir; 2 - bar lentur sisir.
- Pertama:
Palu besar digunakan sebagai landasan untuk memberi penekanan, dan yang lebih kecil digunakan sebagai alat kerja. Dengan hujung tukul yang lebih kecil, tepi yang lebih tinggi dipotong dan dibengkokkan ke arah yang lebih rendah. Lipatan 1-ary dipadatkan dengan satah sisi di bawah pengapit bawah.
- Ke-2:
Gerakkan pengikis selendang dengan kuat dari tepi bawah ke yang lebih tinggi. Laraskan ketinggiannya agar sepadan dengan tepi rendah. Tepi tinggi jatuh ke arah mendatar pengikis dengan palu, dan kemudian rabung dikeluarkan dan selekoh lipatan tinggi ditekan ke bawah. Lipatan dilekatkan dengan alat yang sama, sebelum ini, meletakkan bar lentur sisir dengan ketat ke bahagian belakang lipatan.
Tentang melakukan jahitan berdiri 2 kali ganda
Ambil penyekat sisir dan palu. Bender sisir diletakkan pada empat palam untuk meningkatkan ketinggiannya.
Cara membuat sambungan:
- Laksanakan jahitan berdiri pertama.
- Palam lentur dikeluarkan dan operasi yang sama diulang. Lakukan lipatan ke-2, iaitu bengkokkan lipatan ke-1 di bahagian dalam.
1 - sehelai keratan; 2 - bar pelarik; 3 - kuku; 4 - helai dengan lipatan kecil; 5 - helai dengan lipatan besar.
Adalah mungkin untuk melakukan kerja ini dengan lebih mudah jika anda membeli mesin untuk jahitan dengan pembentukan 2 lipatan berdiri. Tetapi saya mesti mengatakan bahawa pembelian itu mahal dan dompet anda akan mengurangkan berat badan dengan ketara. Anda perlu menghabiskan kira-kira dua ribu dolar.
Setiap lukisan memerlukan penggunaan dua penjepit, yang masing-masing dipaku pada palang. Klyamer dipaku sehingga "ekornya" naik lapan puluh mm di atas palang. Kemudian kerang dijahit ke puncak jahitan berdiri semasa pembentukannya.
Mengenai melakukan lipatan sudut sederhana
Rebat yang ditentukan digunakan untuk perincian bumbung yang terperinci: tudung, payung cerobong.
Sambungan kosong:
- Bengkokkan tepi kepingan ke bawah tegak lurus ke permukaannya.
- Putar tepi yang sudah siap ke atas dan letakkan ke permukaan dalam lembaran. Keluarkan helaian pertama dari meja kerja.
- Jalankan tepi lembaran ke-2 dengan membongkoknya ke bawah.
- Putar helaian ini dengan tepi yang sudah siap.
- Letakkan lipatan helaian ke-1 yang dibengkokkan ke bahagian atas tegak lurus ke tepi helaian ke-2.
- Tutup jahitan yang berdiri dan gulungkannya ke satah mendatar.
Mengenai melakukan rebat sudut gabungan
- Bengkokkan tepi kepingan yang bergerak ke bawah sebanyak tiga puluh darjah dan buat rehat di bahagian ini.
- Orientasikan benda kerja dengan selekoh di atas dan lipat jeda di sepanjang garis selekoh asal ke satah.
- Lakukan selekoh ke-2 di sisi lain, di sepanjang garis bawah rehat
- Bengkokkan tepi ke bawah pada sudut 90˚ pada benda kerja ke-2.
- Letakkan helaian 1 tegak lurus ke permukaan meja kerja, letakkan di tepi permukaan ini dengan lipatan ke-2.
- Masukkan lipatan ke-1 lembaran ke-2 ke dalam lipatan ke-2 dari lembaran ke-1, lipat tepi menegak pada lipatan helaian ke-1 ke satah ke-2.
- Tutup lipatan sudut.
Pilihan ketinggian tepi rebat yang ditunjukkan bergantung pada ketebalan lembaran. Hampir selalu, untuk lipatan sudut sederhana, pinggirnya diambil dengan ketinggian lima atau enam mm, dan untuk lipatan gabungan, diperlukan empat belas hingga enam belas mm.
Hasil daripada operasi teknologi yang dilakukan, pelbagai gambar dan kekosongan diperolehi.