Garaj bukan sahaja bangunan untuk menyimpan kereta dan pelbagai peralatan. Ia boleh membaiki kereta dan produk lain. Dalam kes ini, anda tidak boleh melakukannya tanpa meja kerja kerja logam yang baik. Anda boleh memasangnya dengan tangan anda sendiri, tetapi penting untuk memahami ciri reka bentuknya dan mengambil kira kesilapan yang sering dilakukan semasa memasang struktur tersebut. Artikel itu akan membincangkan tentang keperluan untuk meja kerja yang baik dan memberikan idea untuk pemasangan sendiri.
Ralat binaan
Adalah penting untuk mempunyai pemahaman yang baik tentang perkara yang tidak boleh dilakukan semasa mereka bentuk dan membina meja kerja logam. Perkara pertama yang perlu anda perhatikan ialah tempat di mana bangku akan dipasang. Selalunya apabila menuang lantai di garaj, mereka dipandu oleh peraturan "ia akan berjaya." Tetapi ini membawa kepada perbezaan besar dalam pesawat, yang memberi kesan negatif pada meja kerja kerja logam. Sebagai contoh, beberapa tukang yang memutuskan untuk membuat meja kerja untuk diri mereka sendiri dengan lapan atau enam sokongan berhadapan dengan hakikat bahawa selepas pemasangan, separuh daripada sokongan berada di udara, dan meja kerja itu sendiri dibuang dari sisi ke sisi.
Bekerja di bangku sedemikian sangat menyusahkan, dan bahagian kecil sentiasa hilang. Jalan keluar dari situasi ini boleh menjadi pembinaan sokongan boleh laras. Dalam kes ini, bolt berkuasa dipasang di bahagian bawah, yang akan membolehkan anda meratakan bangku dalam kedudukan mendatar. Pilihan lain ialah menyediakan permukaan terlebih dahulu. Untuk melakukan ini, keluarkan sebahagian daripada senarai yg panjang lebar yang telah dituangkan dan tuangkan yang baru, yang jelas diratakan di sepanjang ufuk. Dalam kes ini, tidak akan ada keperluan untuk mengeluarkan bahagian tambahan untuk sokongan meja kerja logam.
Satu lagi penyelesaian untuk ralat ini ialah mengurangkan bilangan sokongan kepada 4 keping. Ini akan memudahkan untuk mencapai kedudukan yang betul walaupun pada permukaan yang tidak rata. Dengan reka bentuk dan pembinaan bingkai yang betul, tidak sepatutnya ada masalah dengan kestabilan keseluruhan struktur. Selain itu, rak atau beberapa rak dibina di bahagian bawah bangku untuk menyimpan bahan habis pakai dan alatan. Salah satunya harus sedekat mungkin dengan permukaan lantai. Dalam kes ini, alat berat yang boleh diletakkan di atasnya akan bertindak sebagai pengimbang untuk keseluruhan bingkai.
Nuansa reka bentuk
Sentiasa ada peluang untuk mengelak daripada memasang meja tukang kunci sendiri. Dalam kes ini, anda boleh membeli barangan pengguna yang murah atau produk yang digunakan oleh seorang tukang. Tetapi setiap pilihan ini mempunyai kelemahannya yang ketara. Dalam kes pertama, tidak ada jaminan bahawa meja kerja sedemikian akan bertahan lama, kerana pilihan murah dipasang dari sisa pengeluaran, dan bukan bahan berkualiti. Produk terpakai mungkin menawarkan ketahanan yang sangat baik dan reka bentuk yang menarik, tetapi mungkin tidak selalu memenuhi keperluan khusus garaj di mana ia akan dipasang. sebab tu cara yang paling baik Kami akan memasang reka bentuk kami sendiri mengikut lukisan yang dibangunkan.
Terdapat beberapa faktor yang membolehkan anda memasang reka bentuk yang paling mudah untuk keperluan anda dalam kerja paip. Apabila mereka bentuk, adalah penting untuk mempertimbangkan:
- ketinggian;
- lebar;
- kedalaman;
- kekuatan.
Faktor pertama dan salah satu yang paling penting ialah pemilihan yang betul ketinggian untuk struktur paip masa hadapan. Jika meja kerja ternyata lebih rendah daripada yang diperlukan, maka akan ada beban yang lebih besar di bahagian belakang, kerana anda perlu bekerja dalam keadaan bengkok. Jika ketinggian bangku terlalu tinggi, anda perlu menegangkan kaki dan tangan anda untuk mencapai bahagian tersebut. Pilihan yang ideal ialah apabila bahagian atas meja berada pada paras pusar. Dalam kes ini, lengan bawah dan tangan terletak dengan sempurna di atas kapal terbang dan tidak perlu menegangkan belakang anda.
Tiada peraturan ketat mengenai lebar bangku. Ia semua bergantung pada produk apa yang akan diletakkan di atasnya. Dalam versi klasik, lebar disesuaikan dengan ketinggian orang itu. Dalam kes ini, berdiri di tengah, anda boleh mencapai mana-mana titik di meja kerja. Kedalaman produk hendaklah sedemikian rupa sehingga anda tidak perlu membongkok untuk mencapai objek yang terletak di dalam. Biasanya 50 atau 60 cm sudah cukup untuk memberi perhatian khusus kepada kekuatan struktur. Tidak mustahil untuk keterlaluan dengan penunjuk ini, kerana di bangku kerja logam anda perlu bekerja dengan alat berat dan kadang-kadang menyebabkan pukulan kuat pada bahagian.
Nasihat! Pembinaan meja kerja untuk kerja logam hendaklah dibuat hanya daripada logam. Struktur kayu
tidak dapat menahan beban yang diperlukan, walaupun anda memilih kayu keras dan menyarungnya dengan logam.
membuat DIY
- Sebagai contoh untuk membuat sendiri, anda boleh mengambil meja dengan dua meja sisi. Jadual ini mempunyai empat sokongan. Sebagai ganti satu kabinet anda boleh membina rak untuk akses mudah, dan di sisi lain anda boleh memasang laci di mana anda boleh menyimpan barang-barang kecil dengan mudah. Untuk melaksanakan keseluruhan projek, anda memerlukan bahan berikut:
- paip profil dengan saiz 6×4 cm;
- sudut 5x5 cm;
kepingan logam untuk countertop. daripada paip profil
adalah perlu untuk menyediakan rasuk mendatar. Anda memerlukan tiga atau empat daripadanya. Panjangnya bergantung pada keperluan peribadi, tetapi dua meter biasanya mencukupi. Siaran menegak dipilih mengikut ketinggian anda sendiri, seperti yang diterangkan di atas. Mereka diperbuat daripada paip berprofil yang sama anda memerlukan empat keping. Ketebalan dinding paip berprofil hendaklah sekurang-kurangnya 2 mm. Selain itu, sepuluh tempat kosong disediakan untuk rangka meja kerja logam untuk rak dan laci. Anda boleh menggunakan dimensi yang diberikan di atas sebagai panduan. Untuk menguatkan struktur, anda memerlukan jib yang akan dipasang di sudut. Dari sudut yang dibeli, tiang menegak disediakan di mana berdirinya alatan tangan
. Anda memerlukan empat daripada rak ini. Ketinggian mereka biasanya 2 meter. Catatan! Untuk melengkapkan keseluruhan projek meja kerja, anda memerlukan kira-kira 225 meter paip persegi
Paip persegi dengan sendirinya tidak mempunyai keliatan patah yang diperlukan. Itulah sebabnya sudut logam dikimpal di sekeliling perimeter meja kerja. Terima kasih kepada lokasi yang betul sudut, bingkai diperoleh di mana ia akan menjadi mudah untuk meletakkan kepingan logam, yang akan bertindak sebagai meja. Bahagian atas meja meja kerja tidak perlu diperbuat daripada kepingan logam tebal, kerana kosnya agak tinggi. Pilihan lain ialah meletakkan papan yang kuat yang ditutup dengan kepingan logam yang lebih nipis. Reka bentuk ini menyerap bunyi dengan lebih baik semasa hentaman dan kurang berundur.
Nasihat! Selain itu, di antara papan dan kepingan logam atas meja meja kerja, anda boleh meletakkan lapisan getah, yang akan bertindak sebagai penyerap hentakan.
Pemasangan bingkai
Memasang struktur meja kerja mekanik tidak sukar jika anda mempunyai kemahiran untuk bekerja dengan mesin kimpalan. Terima kasih kepada bahagian yang disediakan, semuanya menjadi mudah dan jelas. Penyelesaian terbaik ialah menggunakan mesin separa automatik dan bukannya kimpalan arka. Dalam kes ini, bahan dipanaskan pada suhu yang diperlukan dan tidak terbakar dari elektrod. Jahitan kemas dan tahan lama.
Perkara pertama yang perlu anda lakukan ialah membuat tapak segi empat tepat untuk pembinaan bangku. Untuk melakukan ini, anda memerlukan dua kosong, panjangnya sama dengan kedalaman meja, dan dua kosong, panjangnya sama dengan lebar meja kerja. Hujungnya dipotong dengan pengisar pada sudut 45 darjah untuk memastikan persimpangan yang ideal. Tempat kosong meja kerja dibentangkan pada permukaan mendatar yang rata. Pada mulanya, mereka perlu diperbaiki dengan paku kecil dan dipotong jika perlu. Seterusnya, jahitan penuh digunakan pada struktur. Dalam kes ini, adalah perlu untuk membuat penembusan di sisi lain.
Langkah seterusnya ialah memasang empat tiang bangku. Mereka dikimpal pada bingkai yang disediakan. Mereka mesti diletakkan secara menegak. Selepas ini, pengikat yang lebih rendah dilakukan pada tiga sisi. Pada peringkat yang sama, rak menegak dikimpal di bawah pendirian untuk alat, yang akan terletak di atas bangku. Langkah seterusnya ialah pemasangan bingkai untuk laci dan rak, seperti yang dilihat dalam foto di atas. Dalam kes ini, palang tambahan dipasang di antara mereka, tetapi ia dikimpal mengimbangi ke tengah supaya mudah untuk berdiri di belakang bangku.
kerja akhir
Apabila bingkai sudah siap, anda boleh mengimpal sudut untuk bahagian atas bangku di atas. Papan dipotong mengikut dimensi yang diperoleh dan diletakkan di dalam alur. Sebelum ini, ia mesti dirawat dengan antiseptik dan kalis api supaya ia tidak terbakar semasa bekerja di meja kerja. Ini adalah benar terutamanya dalam kes di mana dua bahagian dikimpal pada bangku atau alat digunakan yang menyebabkan percikan berterbangan. Selepas meletakkan papan, anda boleh meletakkan kepingan logam di atas meja kerja, seperti yang dilihat dalam foto. Lembaran papan lapis diskrukan ke tiang menegak tinggi, di mana lubang untuk alat digerudi.
Untuk mengelakkan instrumen daripada tumpah di sisi, perlu menjahit dinding menggunakan papan lapis atau bahan lain yang sesuai. Di meja sisi katil di sebelah kiri, pemegang dibina untuk sekatan yang akan bertindak sebagai rak. Di sebelah kanan meja kerja, mengikut lukisan, laci dirancang, yang boleh dipasang dari papan yang diletakkan di bawah meja meja kerja.
Logam itu terhakis oleh kelembapan, jadi permukaan mesti dilindungi dengan cat. Sebelum melukis, perlu membersihkan bingkai bangku. pengisar dan degrease. Selepas ini, lapisan primer digunakan. Selepas pengeringan lengkap, bingkai meja kerja ditutup dengan lapisan penamat enamel. Ia mestilah cat yang tahan terhadap suhu dan tekanan mekanikal.
Biasanya, bangku dilengkapi dengan naib dan andas kecil. Pangkalan tambahan boleh disediakan untuk mereka. Modul sedemikian dipasang di bangku simpanan di sebelah kiri supaya mudah diakses dan tidak mengganggu kerja utama. Satu lagi peranti penting untuk meja kerja mekanik ialah pencahayaan. Ia harus dipasang di atas supaya ia tidak disekat oleh kepala dan tangan tuan. Lampu sorot LED boleh digunakan sebagai sumber cahaya untuk meja kerja kerja logam. Beberapa daripadanya dipasang secara kekal dan beberapa mesti dipindahkan di sepanjang satah meja kerja. Dalam kes ini, adalah mungkin untuk memilih sudut pencahayaan yang terbaik.
Sebelum memulakan kerja pada bangku baharu, ia mesti dimuatkan ke tahap maksimum untuk memastikan kestabilan, seperti yang dibincangkan di atas. Sesetengah pemilik juga membetulkan kaki penyokong ke tapak konkrit menggunakan bolt sauh. Video yang menunjukkan pemasangan versi lain jadual tukang kunci ada di bawah.
Ringkasan
Seperti yang anda lihat, reka bentuk meja tukang kunci boleh dipasang secara bebas. Bantuan mungkin diperlukan semasa kerja mengimpal, kerana ini memerlukan kemahiran dan kebolehan khas. Orang kedua boleh membantu semasa pemasangan apabila terdapat keperluan untuk memegang bahagian yang dikimpal.
Sebuah garaj yang dilengkapi dengan bangku dan alatan yang berkaitan bertukar dari tempat untuk menyimpan kereta menjadi bengkel yang lengkap. Menggunakan peralatan ini anda akan dapat melakukan pelbagai kerja pembaikan dan penyelenggaraan, pembaikan perkakas rumah dan reka bentuk perabot.
Dalam artikel ini kita akan bercakap tentang cara membuat meja kerja dengan tangan anda sendiri. Varieti dan reka bentuk mereka akan dipertimbangkan, senarai akan diberikan alat yang diperlukan dan bahan, dan juga hadiah arahan langkah demi langkah untuk perlaksanaan kerja.
1 Apakah itu meja kerja?
Meja kerja ialah meja yang direka untuk pemprosesan manual atau instrumental bahagian yang diperbuat daripada kayu dan keluli, di mana elektromekanikal dan sebarang jenis kerja pemasangan. Untuk mengembangkan fungsi, meja kerja boleh dilengkapi dengan peranti tambahan - naib dan hentian kehadiran petak (rak, laci) untuk menyimpan alat dan aksesori juga berguna.
Ketinggian standard meja kerja berbeza antara 90-100 cm (bergantung pada ketinggian tuan), lebarnya adalah 70-80 cm, panjangnya adalah dari 120 hingga 150 cm Terdapat juga meja kerja boleh laras, ketinggiannya boleh diubah dalam lingkungan 50-150 cm - Mereka lebih mudah, tetapi agak sukar untuk membuat meja kerja seperti itu dengan tangan anda sendiri.
Terdapat 3 jenis meja kerja:
- pertukangan kayu;
- tukang kayu;
- pekerja logam
Meja kerja buatan sendiri jenis kerja logam terdiri daripada bingkai (diperbuat daripada profil bahagian segi empat sama) dan meja kayu setebal 25-30 mm. Meja yang kuat adalah sifat wajib meja kerja kerja logam, untuk perlindungan tambahan, adalah dinasihatkan untuk menutupnya dengan kepingan logam tergalvani setebal 1-2 mm. Dalam kes ini, penutup meja boleh menahan pukulan tukul dan kesan mekanikal lain dengan mudah.
Lain-lain jenis meja kerja berbeza secara radikal daripada reka bentuk yang dipertimbangkan - meja tukang kayu panjang (sehingga 6 meter), ia dilengkapi dengan hentian khas untuk membaiki bahan kerja yang sedang diproses. Dimensi dan struktur meja kerja tukang kayu adalah serupa dengan pekerja logam, namun, permukaan mejanya direka untuk buatan tangan dan tidak membayangkan kemungkinan pelbagai pengancing bahan kerja, yang mengehadkan kebolehubahan penggunaan alat kuasa.
1.1 Panduan untuk membuat meja kerja (video)
2 Membuat meja kerja untuk garaj dengan tangan anda sendiri
Memandangkan meja kerja mekanik adalah pilihan yang paling serba boleh dan padat, masuk akal untuk menggunakannya untuk pemasangan di balkoni atau di garaj. Terdapat banyak reka bentuk tipikal jadual sedemikian, beberapa gambar rajah diberikan dalam artikel ini, tetapi dimensi dan reka bentuk jadual paling baik dipilih secara individu. Apabila membuat lukisan, ambil kira kerja apa yang akan dijalankan di atas meja dan dimensi meja kerja yang optimum untuk pelaksanaannya.
Untuk membuat meja kerja logam dengan tangan anda sendiri, anda memerlukan bahan berikut:
- sudut 50×50 (tebal 5 cm) - panjang 6.5 meter;
- sudut 60×40 (3 mm) - 25 m;
- sudut 40x40 (4 mm) - 7 m;
- jalur logam 4 mm - lebar 45 mm, panjang 8 m;
- helaian untuk bahagian atas meja 2 mm - dimensi 220*75 cm dan papan dengan dimensi serupa 40 mm tebal;
- panduan dan papan lapis untuk laci setebal 15 mm (saiz bergantung pada bilangan laci);
- skru mengetuk sendiri, skru, bolt;
- cat akrilik.
Bahan di atas direka untuk meja kerja buatan sendiri 220 cm panjang dan 70 cm lebar Dimensi ini membolehkan anda untuk mengedarkan peralatan secara optimum di atas meja - naib dan gergaji bulat supaya mereka tidak mengganggu antara satu sama lain semasa bekerja.
Untuk alat kuasa, anda memerlukan pengisar, jigsaw, gerudi, pemutar skru dan mesin kimpalan. Sediakan juga aras, pita pengukur, kertas pasir, berus cat dan berus logam.
Meja kerja logam buat sendiri - arahan langkah demi langkah:
- Selaras dengan lukisan, kami memotong profil keluli dan jalur menjadi kepingan saiz yang diperlukan. Sudut akan digunakan untuk membina bingkai kuasa, jalur akan digunakan untuk memasang panduan untuk mengikat panel sisi meja.
- Menggunakan mesin kimpalan kami menyambung rangka kuasa, pada mulanya mengimpal segi empat tepat atas meja - untuk ini, dua paip panjang 220 dan 70 cm digunakan Di dalam segi empat tepat, pengaku melintang dikimpal dalam kenaikan 40 cm, dan sudut dipasang di sepanjang hujung atas di mana bahagian atasnya dikimpal. meja kayu akan diletakkan. Seterusnya, kaki sisi sepanjang 90 cm dikimpal ke bahagian atas, yang diperkuat dengan tali pinggang yang datang dari pelompat tengah.
- Selepas bahagian asas bingkai siap, perlu mengimpal panel untuk alat kuasa; ia boleh dibuat lipatan, tetapi struktur tetap lebih dipercayai. Sebagai elemen galas beban untuk panel, sudut 220 cm panjang dan empat segmen 95 cm digunakan Dua daripadanya dipasang di bahagian tengah bingkai, dua lagi - di sepanjang tepi, selepas itu sudut panjang dikimpal. sepanjang kontur atas mereka.
- Yang tinggal hanyalah untuk memuktamadkan bingkai - jalur perlu dikimpal pada elemen galas beban untuk sarung papan lapis selanjutnya, maka bingkai itu perlu dikuatkan menggunakan pelompat di bahagian sudutnya.
- Apabila membuat meja kerja untuk garaj dengan tangan anda sendiri, anda tidak boleh mengabaikan pemasangan laci, kerana kehadirannya akan menjadikan meja lebih mudah digunakan. Kotak diperbuat daripada papan lapis 15 mm, yang dipotong mengikut saiz dan disambungkan dengan skru elemen panduan dipasang pada dinding sisi struktur.
- Sebelum meletakkan papan atas meja, kayu mesti disalut dengan antiseptik, yang akan memanjangkan hayat perkhidmatannya dengan ketara. Papan boleh diletakkan di sepanjang atau merentasi bingkai (bergantung pada panjangnya), selepas itu permukaan meja diampelas dan ditutup dengan kepingan keluli, yang dipasang dengan skru mengetuk sendiri dan dicat.
- Seterusnya, kami memasang laci, menguncinya dengan bolt panduan yang diskrukan ke meja. Di sebelah bertentangan meja anda boleh membuat beberapa rak terbuka, mereka agak praktikal dan mudah.
Atribut mandatori meja kerja logam ialah naib meja kerja, yang diletakkan di salah satu sudut atas meja. Naib diikat dengan bolt sauh; ia akan berguna untuk meletakkan plat keluli tebal 1-2 cm di antara naib dan bahagian atas meja untuk penetapan alat yang lebih dipercayai.
Kefungsian meja kerja sedemikian dengan naib boleh diperluaskan lagi dengan memasang pekeliling atau miter saw, jigsaw pegun atau mesin gerudi. Seperti maksiat, setiap alat dipasang di sudut meja kerja.
2.1 Keperluan untuk meja kerja buatan sendiri
Meja kerja mekanik ialah struktur yang direka bentuk untuk berfungsi dengan alat kuasa pemotong dan peralatan lain yang berpotensi berbahaya, jadi ia hanya boleh digunakan jika keperluan keselamatan berikut dipenuhi:
- apabila membuat meja kerja mini untuk pemasangan di garaj kecil atau di balkoni, adalah perlu untuk memastikan kestabilan maksimum struktur jika perlu, meja dipasang dengan tegar ke lantai;
- tidak boleh ada tepi tajam atau tonjolan di sudut meja;
- apabila memasang alat bergetar, perlu menggunakan gasket getah peredam getaran;
- tempat kerja mesti dibersihkan dengan kerap untuk menghilangkan serpihan dan kesan minyak.
Reka bentuk meja kerja yang diterangkan dalam artikel, dengan pengeluaran yang betul, boleh menahan beban melebihi 200 kg. Lebih banyak keperluan untuk desktop boleh didapati dalam dokumen peraturan GOST 20400 dan GOST 22046.
Jika anda tidak yakin dengan kemahiran anda dan arahan yang diberikan kelihatan terlalu rumit, penyelesaian terbaik Akan ada pembelian meja kerja kilang yang sudah siap. Pengeluar terkemuka dunia bagi produk sedemikian ialah Workbench (Jerman), yang membekalkan pasaran julat terluas produk, yang termasuk meja kerja bersaiz besar, padat dan boleh dilipat untuk kerja logam, kayu dan pertukangan.
Kos meja meja Kerja berbeza dalam julat 7-20 ribu rubel, bergantung pada saiz dan fungsi. Model Worckbench 110 paling sesuai untuk kegunaan domestik - ia adalah meja aluminium yang boleh dilipat dengan elemen boleh ditarik balik untuk membaiki alatan kuasa dan peralatan tambahan, yang telah terbukti dengan baik di kalangan tukang di seluruh dunia.
Kini anda boleh membeli hampir segala-galanya. Perkara yang sama berlaku untuk peralatan garaj - meja kerja logam yang mudah dan kecil akan menelan kos kira-kira 6,000 rubel. Pada dasarnya, terdapat banyak model, dan anda sentiasa boleh memilih sesuatu.
Walau bagaimanapun, mereka mempunyai kelemahan yang sangat ketara, yang membuatkan saya berfikir untuk meninggalkan pembelian dan membuat meja kerja dengan tangan saya sendiri - dimensi dan reka bentuk. Menurut mereka, produk yang anda suka mungkin tidak sesuai untuk segmen bengkel, bangsal atau garaj yang dikhaskan untuk pemasangannya. Kami akan melihat cara dan apa yang perlu digunakan untuk melengkapkan tempat kerja mekanik rumah.
Tentukan lokasi meja kerja
Oleh kerana ia akan dipasang dengan tangan anda sendiri, maka tidak ada gunanya melakukan pembangunan semula berskala besar, terutamanya di dalam bilik yang telah digunakan untuk masa yang lama dan sentiasa dipenuhi dengan sesuatu yang sangat diperlukan untuk pemiliknya (dan dari pandangan isteri - menyampah). DALAM pengeluaran sendiri Meja kerja logam menarik bukan sahaja dari segi menjimatkan wang, tetapi juga dalam keupayaan untuk membuat lukisan meja kerja mengikut budi bicara anda sendiri, "menyesuaikan" dimensi ke bilik, dan memilih reka bentuk yang paling sesuai untuk diri sendiri. Dan bukan sebaliknya - memindahkan segala-galanya di garaj untuk memasang satu meja.
Di banyak laman web dan forum bertema, penekanan adalah pada lokasi panel elektrik di bengkel. Dan nasihat yang sesuai adalah untuk "melekat" kepadanya. Mereka mengatakan bahawa anda tidak perlu menarik benang berasingan ke meja kerja. Betapa relevannya ini untuk seseorang yang mampu membuat sesuatu dengan tangannya sendiri, pembaca akan memutuskan sendiri.
Tetapi penulis percaya bahawa adalah tidak wajar untuk memberi tumpuan kepada perkara ini. Meletakkan beberapa meter kabel kuasa tidak menjadi masalah, dan kos panjang sedemikian tidak akan kelihatan tinggi. Selain itu, anda boleh mencari sesuatu yang sesuai dalam stok lama; jika bukan milik anda, maka dari jiran anda.
Lukiskan rajah meja kerja (mengikut ruang kosong di bengkel rumah)
Jenis meja - dengan atau tanpa kabinet. Dalam kes pertama, berapa ramai daripada mereka yang diperlukan? Dengan dua, meja kerja akan menjadi lebih besar, tetapi kestabilannya akan menjadi maksimum. Selain itu, bilangan rak atau laci yang boleh dipasang akan bertambah.
Panjang atas meja
Sebagai peraturan, meja kerja buatan sendiri dipasang berdasarkan kerja 1 orang - pemiliknya sendiri. Dimensi optimum (tetapi tidak diperlukan) (dalam cm): panjang – 220, lebar – 75 (±5), tinggi – 0.85 – 0.9. Walaupun, mengikut parameter terakhir, anda harus fokus, pertama sekali, pada pertumbuhan anda sendiri.
Tujuan meja kerja
Meja yang anda pasang sendiri, walaupun ia dipanggil meja kerja logam, adalah wajar untuk menjadikannya universal, kerana tidak diketahui terlebih dahulu jenis kerja yang perlu anda lakukan dan apa sebenarnya yang perlu diproses di atasnya. Untuk kegunaan isi rumah – pilihan terbaik. Oleh itu, kaki, dan terutamanya bahagian atas meja, mesti diperkukuh. Selain itu, naib, kertas pasir elektrik, dan lain-lain biasanya diletakkan di atas meja kerja.
Perkara yang perlu dipertimbangkan:
- Bahagian pelindung (di sisi). Kemudian anda tidak perlu mencari nat dan skru di seluruh lantai, yang sering dilakukan oleh kebanyakan kita dari semasa ke semasa. Adalah dinasihatkan untuk membuat tepi pada salah satu sisi lebih pendek dan pasangkan bahagian atas meja supaya ia memanjang dari tepi ini melebihi bingkai meja kerja. Sangat mudah apabila anda perlu melihat atau memangkas sesuatu.
- Panel belakang.
Penulis melakukan perkara itu. Untuknya, saya mengambil helaian getinax tebal, di mana saya meletakkan semua kawalan yang diperlukan untuk menghidupkan/mematikan talian (automatik) dan peranti pencahayaan (suis). Terdapat juga soket untuk menyambungkan alat elektrik (gerudi elektrik, penggiling sudut, dll.).
Apabila memasang pengasah elektrik (mesin penggerudian atau peralatan lain) pada meja kerja, adalah perlu untuk menyediakan kemungkinan berhenti kecemasan menggunakan pedal. Prosedur untuk membuat rajah sedemikian adalah topik yang berbeza, tetapi penulis menganggap perlu untuk menunjukkan perkara ini.
Sediakan bahan
Pelbagai kecil:
- Paip atau sudut - untuk kaki meja kerja. Mengenai yang terakhir, perlu diperhatikan bahawa ia tidak bernilai mengambil kurang daripada 45 mm. Dari masa ke masa, kaki sedemikian, serta bingkai, menjadi cacat.
- besi kepingan- di atas meja. Memandangkan beban kejutan yang dialami oleh bahagian struktur ini semasa kerja paip, adalah tidak digalakkan untuk mengambil kurang daripada 4 mm.
- atau sudut - untuk bingkai.
- Papan lapis berbilang lapisan, papan serpai, OSV atau sesuatu yang serupa - untuk rak. Walaupun ada yang boleh dibuat logam. Sebagai peraturan, ia terletak di bahagian bawah dan bertujuan untuk menyimpan bahagian besar atau bahan kerja.
- Syiling hendaklah dikimpal ke bahagian bawah semua kaki.
- Pemasangan meja kerja logam boleh dilakukan sama ada dengan mengimpal atau menggunakan sambungan bolt. Kedua-dua kaedah mempunyai kelebihan dan kekurangan. Tetapi daripada pengalaman peribadi Penulis masih mengesyorkan menggunakan mesin kimpalan. Pertama, reka bentuk meja kerja akan lebih dipercayai. Kedua, tuan akan menyelamatkan dirinya daripada "keseronokan" penggerudian yang panjang dan membosankan ke dalam logam tebal dan gerudi yang sentiasa mengasah.
- Walaupun semasa membuat meja dua alas, dinasihatkan untuk memasang bangku. Tafsiran istilah ini berbeza-beza. Pengarang bermaksud rak logam pepejal, yang terletak di bahagian bawah meja kerja, di bawah meja, dan berfungsi bukan sahaja untuk meletakkan objek berat di atasnya, tetapi juga untuk memastikan kestabilan struktur yang lebih besar.
Penulis menganggap adalah tidak perlu untuk memberikan sebarang cadangan tambahan mengenai prosedur untuk membuat meja kerja. Terangkan kepada orang yang mahir bagaimana untuk membuang skala, mengisar sudut, memproses kimpalan dan perkara asas seperti itu hanya membuang masa. Sekiranya algoritma tindakan umum adalah jelas, maka memasang meja kerja dengan tangan anda sendiri tidak menjadi masalah.
Meja kerja tukang kayu adalah asas kepada bengkel tukang kayu. Ia membolehkan anda mengatur ruang kerja anda dengan betul, meningkatkan produktiviti dan meningkatkan kualiti kerja, tidak kira sama ada anda peminat alat manual atau elektromekanikal. Dalam bahan ini kami akan memberitahu anda cara membuat meja kerja kayu klasik dengan tangan anda sendiri.
Mengenai meja kerja pertukangan kayu
Reka bentuk dan tujuan meja kerja
Meja kerja pertukangan kayu ialah meja kerja untuk manual dan pemesinan produk kayu. Reka bentuk dan ergonomik meja kerja pertukangan klasik membolehkan anda membetulkan bahagian dalam pelbagai kedudukan spatial dan melakukan operasi pertukangan asas dengan kemudahan maksimum: membuat bahagian kayu, memasang struktur, menyalutnya dengan sebatian penamat. Meja tukang kayu tradisional direka untuk bekerja dengan kayu sehingga 3-3.5 m panjang Untuk memproses bahan kerja yang lebih panjang, meja kerja tukang kayu digunakan.
Meja untuk pertukangan kayu terdiri daripada papan bangku (penutup) dan bangku (bingkai penyokong). Meja kerja tradisional dilengkapi dengan naib depan (depan) dan belakang (hujung), dengan bantuan bahan kerja dipasang pada kedudukan spatial yang diperlukan.
Terdapat lubang di bahagian atas meja dan rahang kayu maksiat. Mereka direka untuk memasang pengapit dan hentian pelbagai bahagian dan ketinggian.
Setelah meletakkan hentian dalam konfigurasi yang dikehendaki, bahagian itu diletakkan di antara mereka dan ditekan dengan mekanisme skru naib. Dengan cara ini bahan kerja dipasang dengan selamat dalam kedudukan mendatar. Berdasarkan ketebalan bahagian kayu, gunakan hentian ketinggian yang sesuai yang tidak akan menonjol di luar tepi bahan kerja dan mengganggu pemprosesan.
Bagaimana untuk memilih ketinggian meja kerja yang optimum?
Ketinggian meja kerja pertukangan berbeza antara 85-95 cm Ketinggian meja yang optimum dipilih berdasarkan ketinggian tukang. Jika, berdiri di meja kerja, tapak tangan anda diletakkan bebas pada tudungnya, maka saiznya telah dipilih dengan betul. Di meja kerja sedemikian, ia akan menjadi mudah untuk melakukan semua operasi asas, tanpa lenturan dan regangan yang kerap, yang membawa kepada keletihan yang cepat.
Bahan apa yang terbaik untuk membuat struktur?
Meja kerja pertukangan kayu mesti mempunyai kekuatan dan ketegaran yang mencukupi, kerana semasa operasi ia tertakluk kepada beban yang besar, kedua-duanya statik, terbentuk di bawah berat bahan kerja yang besar, dan dinamik, yang timbul dalam proses menggergaji, menggerudi, hentaman, dll. Ciri kekuatan yang mencukupi dipastikan bukan sahaja oleh ciri-ciri unit pengikat, tetapi juga jenis bahan yang digunakan.
Kayu konifer secara tradisinya digunakan untuk membuat asas. Bahagian atas meja diperbuat daripada kayu tahan lama: oak, beech, abu, maple, dll. Kayu yang digunakan untuk membuat papan bangku mestilah kering (kelembapan kira-kira 12%) tanpa simpulan dan kecacatan lain.
Mengenai membuat penutup meja kerja
Pengalaman menunjukkan bahawa apabila membuat meja kerja pertukangan dengan tangan anda sendiri, lebih baik untuk membeli papan terpaku siap pakai, yang akan menjadi kosong untuk tudung. Usaha dan masa yang dihabiskan untuk memotong, menyambung tepi, melekatkan perisai dan meratakannya apabila membuat bahagian yang begitu besar tidak dapat dibandingkan dengan dana yang disimpan.
Apabila melakukan kerja yang meningkatkan risiko kerosakan pada tudung: menggerudi, memahat, dll., adalah lebih baik untuk menutup permukaan kerja meja kerja dengan kepingan papan lapis tebal atau papan gentian yang dipotong mengikut bentuk tudung. Adalah dinasihatkan untuk membuat lantai mudah ini dengan segera bersama-sama dengan meja kerja.
Pembuatan dan pemasangan dinding sisi
Reka bentuk dinding sisi terdiri daripada dua kaki (B), laci dan sokongan (A). Bahagian itu dipasang pada tenon yang digam melalui.
Potongan bergambar laci dan penyokong (butiran A) dipotong Gergaji puting diikuti dengan mengampelas tepi.
Selaras dengan dimensi yang ditunjukkan dalam rajah, tanda dibuat pada kaki untuk tenon serampang, selepas itu mereka dipilih dengan pahat atau giling.
Di bahagian luar kaki, ceruk kon dimesin untuk kepala bolt gandingan. Satu ceruk dengan diameter 35 mm dan kedalaman 11 mm dibuat dengan gerudi Forstner. Lubang tembus dengan diameter 14 mm digerudi di tengah.
Menggergaji duri dan mata
Pancang dan mata dibuat pada mesin menggergaji atau secara manual, berpandukan prinsip asas mencipta sendi tenon. Dalam reka bentuk kritikal sedemikian, pilihan pertama adalah lebih baik, kerana ia membolehkan anda meminimumkan ralat dan ketidaktepatan, memastikan sambungan sempurna. Bahan kerja mestilah disediakan, permukaan rata dan sepadan dengan dimensi yang ditunjukkan dalam lukisan.
Separuh bahagian A dilekatkan bersama, setelah sebelum ini meletakkan sisipan dalam alur yang akan menghalang anjakan.
Pemasangan panel sisi
Bahagian A dan B dilekatkan bersama untuk membentuk sambungan siap. Selepas pengeringan, apa-apa lebihan gam yang muncul dibersihkan dengan teliti dengan pahat. Dinding sisi yang dipasang diampelas.
Di tengah-tengah laci terpaku, gerudi lubang 19x38 mm untuk dowel (L) untuk membetulkan penutup meja kerja.
Pembuatan alas dan rak bawah bangku
Mengikut dimensi yang ditunjukkan dalam lukisan, kosong untuk kaki (bahagian C) dipotong dalam jumlah 4 keping. Pancang dibuat pada hujung setiap bahagian, mematuhi dimensi yang ditunjukkan dalam foto. Seperti dinding sisi, operasi ini paling baik dilakukan pada gergaji.
Sambungan kaki dengan dinding sisi dibuat boleh tanggal menggunakan ikatan bolt dengan nat melintang. Untuk melakukan ini, ceruk untuk kacang melintang d25 mm dan kedalaman 32 mm digiling di bahagian dalam kaki. Lubang 14X95 mm digerudi di hujung kaki. Pada peringkat ini lebih baik menggunakan jig penggerudian, kerana lubang mesti dibuat dengan ketat pada sudut 90 °.
Jalur sokongan (bahagian D dan E) diskrukan dengan skru mengetuk sendiri pada jarak 22 mm dari tepi atas penyokong.
Mengikut dimensi yang dinyatakan dalam lukisan "Perincian umum", papan rak bawah bangku dipotong (butiran F). Lubang digerudi dan ditenggelamkan balas di hujung setiap papan. Papan digilap dan dipasang secara berurutan pada bingkai yang dipasang.
Pemasangan penutup bangku
Tiada penggerudian di bahagian belakang papan bangku. melalui lubang d19 mm dan 32 mm dalam untuk dowel (L).
Menggunakan mata gerudi d19 mm, lubang melalui dibuat pada penutup untuk hentian bangku. Soket serupa sedalam 45 mm digerudi di hujung penutup. Semua lubang berlubang. Perhentian harus mudah dimuatkan ke dalam soket dan tidak mempunyai sebarang mainan.
Nasihat! Untuk semua operasi penggerudian, gunakan gerudi dengan jig untuk memastikan lubang bersih pada sudut tepat yang sempurna. Tidak sukar untuk membuat panduan sedemikian sendiri, jika anda mempunyai sekeping kayu di tangan.
Pemasangan ragum bangku
Setelah memutuskan untuk membuat meja kerja dengan tangan anda sendiri, lebih baik untuk membeli naib tukang kayu yang sudah siap. Dalam kes ini, anda akan mendapat reka bentuk yang paling boleh dipercayai dan berfungsi, dan, yang penting, anda akan menghilangkan sakit kepala yang tidak perlu semasa pemasangannya.
Pengilang maksiat bangku cuba mematuhi piawaian dalam pembuatan produk mereka. Di sini kita akan melihat gambarajah pemasangan struktur biasa. Tetapi ada kemungkinan bahawa anda perlu membuat improvisasi, menyesuaikan pemasangan dengan ciri-ciri ragum bangku yang tidak standard.
Rahang ragum - bahagian H, I dan J (2 pcs.) - dipotong daripada kayu keras. Selepas ini, lubang digerudi untuk rod pemandu, skru plumbum, soket untuk berhenti bangku dan lubang untuk skru pelekap.
Rahang belakang naib depan dan belakang dipasang pada penutup meja kerja seperti yang ditunjukkan dalam foto.
Pelapik kayu (bahagian K) dipotong mengikut saiz naib. Melalui lubang digerudi dalam laci untuk rod panduan dan skru plumbum.
Nasihat! Untuk menandakan lubang dengan tepat, gunakan panduan itu sendiri, kepingan pita pelekat dan pensel lembut.
Meja kerja pertukangan ini mempunyai bingkai yang boleh dipercayai, tahan lama permukaan kerja dan banyak petak untuk penyimpanan alatan dan aksesori yang mudah. Anda akan membuat struktur utama dengan tangan anda sendiri dalam dua hari, dan anda akan menambah pelbagai tambahan berguna secara beransur-ansur.
Alat untuk kerja
Untuk memproses bahan kayu dan kepingan pepejal, anda memerlukan alat berikut:
- Gergaji besi.
- Planer elektrik.
- Gergaji bulat.
- Mesin pengisar.
- Gerudi dan mata gerudi.
- Pengapit.
- Pemutar skru.
- Pensel.
- Segi empat.
- Roulette.
- Berus.
Bingkai meja kerja pertukangan
Ambil papan pain licin tanpa simpulan besar dengan keratan rentas 50x150 mm. Keringkan kayu mentah: semakin rendah kandungan lembapan papan, semakin kecil kemungkinan struktur akan meledingkan. Meja kerja pertukangan kayu yang dimaksudkan direka untuk kerja yang selesa induk dengan ketinggian 170–180 cm Untuk menukar ketinggian struktur, buat kaki lebih tinggi atau lebih rendah.
Jadual 1 - senarai bahagian bingkai
|
Nama |
Dimensi penamat, mm |
bahan |
Kuantiti |
|||
|
Perincian kaki |
||||||
|
Pengatur jarak yang lebih rendah |
||||||
|
Pengatur jarak atas |
||||||
|
Silang kaki |
||||||
|
Anggota salib penutup |
||||||
|
Kaki membujur |
||||||
|
Laci membujur |
||||||
|
Rak bawah |
||||||
|
Pengatur jarak atas meja |
||||||
Semua elemen asas meja kerja pertukangan dipasangkan, jadi tandakan dua bahagian yang sama panjang pada papan lebar 150 mm sekaligus.
Melihat semua kepingan kayu dengan panjang, dengan pengecualian spacer: lebih mudah untuk memotong yang pendek yang telah dirancang, dan yang panjang harus digergaji kemudian "di tempatnya."
Ukur lebar papan, tolak ketebalan bilah gergaji bulat anda dan bahagikan hasilnya kepada separuh. Tetapkan saiz yang dikira pada skala pengukuran dan pastikan ia berserenjang mata gergaji. Buka lipatan papan tepat di tengah.
Tajamkan bahagian dan ampelasnya dengan kertas pasir pasir sederhana.
Failkan spacer bawah dan pasir hujungnya. Selepas membersihkan permukaan daripada habuk, sapukan gam pada kaki kecil dan ke hujung kaki.
Picit bahagian bersama-sama dengan pengapit, lap keluar gam yang diperah dan gerudi lubang dengan gerudi countersink.
Kencangkan bahan kerja dengan skru 6.0x70. Sediakan baki kaki rangka bangku kerja kayu.
Serong hujung bahagian bawah untuk mengurangkan kemungkinan kayu terbelah apabila meja kerja bergerak.
Sediakan sendi yang menyambungkan kaki dengan kaki membujur untuk melekat. Kencangkan bahagian dengan skru, tetapkan sudut tepat.
Skru semua empat kaki ke tempatnya.
Letakkan bahagian bingkai dan laci membujur di atas lantai, ukur panjang pengatur jarak atas.
Failkan bahagian dan kencangkannya dengan gam dan skru.
Pasang bingkai atas bangku kerja kayu pada permukaan rata. Kencangkan palang dengan gam kayu dan skru 6.0x80 mm, lubang panduan menggerudi untuknya.
Kumpul trim bawah meja kerja, saya menggunakan pengapit dan papan tambahan untuk kemudahan.
Gantikan bingkai atas dan ratakan keseluruhan struktur. Sambungkan bahagian bingkai dengan skru.
Potong daripada bahan lembaran Rak bawah setebal 16 mm dan kencangkan pada palang
Bahagian atas meja meja kerja untuk kerja pertukangan
Gunakan kepingan MDF, papan serpai atau papan lapis setebal 16–20 mm untuk penutup meja kerja. Lekatkan papak dalam dua lapisan dan dapatkan permukaan meja setebal 32–40 mm.
Lukisan dan susunan penutup meja kerja: 1 – jalur tepi (birch, maple); 2 - permukaan kerja (papan gentian keras); 3 – papan galas beban (papan serpai, papan lapis atau MDF).
Untuk bahagian atas meja, anda boleh mengambil kepingan papan serpai yang tinggal daripada perabot yang tidak diperlukan. Sebagai contoh, dinding sesuai almari pakaian. Ambilnya sebagai alas dan tambah kepingan kecil supaya penutup meja kerja pertukangan bersaiz 670x1940 mm.
Letakkan papak sempit lebih dekat dinding belakang dan ke tengah meja kerja. Letakkan helaian besar lapisan atas kaunter atas. Lekatkan kepingan yang dipotong bersama-sama.
Kencangkan helaian dengan skru mengetuk sendiri, mendalamkannya ke dalam lubang benam kaunter. Potong tepi secara manual gergaji bulat pada jarak 20 mm dari tepi.
Jajarkan bahagian atas meja dengan bingkai dan kencangkan dengan skru.
Tajamkan selat untuk trim tepi. Gergaji serong 45° dan potong papan mengikut panjang. Letakkan sekeping papan gentian pada tudung meja kerja, tambah panel rata di atas dan selamatkan semuanya dengan pengapit.
Ini menjadikannya lebih mudah untuk memasang pad. Sejajarkan hujung dengan tepi atas meja dan tekan rel pada panel - satah atas akan disiram dengan penutup meja kerja. Pegang bar dengan satu tangan, gerudi lubang pandu dan selamatkan bahagian-bahagiannya dengan skru.
Gerakkan peranti ke sisi lain dan pasang pad yang tinggal. Pasir selat dengan sander.
Tebuk lubang di sudut papak supaya papan gentian mudah ditolak keluar dari ceruknya apabila menggantikannya.
Bersihkan permukaan daripada habuk dan tutup bahagian kayu bingkai dengan noda. Letakkan papan gentian ke dalam ceruk tudung. Jika anda menggunakan kepingan bahan, selamatkannya dengan pita dua muka. Letakkan naib tukang kayu di atas meja kerja anda.
Kotak untuk menyimpan alatan dalam meja pertukangan
Apabila mengisi ruang di bawah penutup meja kerja pertukangan, gunakan prinsip modular. Lebih mudah untuk membuat blok individu dan lebih mudah untuk menukarnya kemudian apabila anda memerlukan ruang untuk alat baharu. Akan ada pembaziran bahan tertentu, tetapi berat meja kerja akan meningkat dan kestabilannya akan mencukupi untuk berfungsi dengan alat kuasa.
Skim organisasi tempat penyimpanan: 1 – laci sambungan penuh; 2 – kotak yang luas daripada papan lapis; 3 – bekas papan serpai; 4 - kotak lebar; 5 - petak untuk kotak alat mudah alih; 6 – ruang untuk bekas dan bahan kerja.
Gunakan kotak dari perabot lama
Pilih kotak sampah bersaiz yang sesuai meja atau peti laci.
Tanda unsur kayu dan berhati-hati memisahkan mereka. Bersihkan gam dari pancang dan mata.
Potong papan mengikut lebar, tanggalkan bucu haus dan alur retak. Jika bahagian bawah asal kotak itu rapuh, sediakan papan lapis atau papan gentian yang lebih tebal. Buat alur baru pada gergaji bulat.
Pasang kotak "kering", laraskan bahagian jika perlu. Bersihkan permukaan dan gamkan struktur. Gunakan sudut pelekap untuk memasang sudut tepat dengan tepat.
Setelah gam telah kering, pasir sudut dan sisi kotak, pastikan ia di tempatnya untuk memudahkan kerja.
Sediakan jalur panduan dan kirakan dimensi modul.
Pengiraan blok untuk tiga laci
Failkan panel bawah, atas dan sisi. Skru rel panduan dengan skru.
Pasang panel ke dalam modul dan uji pergerakan laci. Letakkan blok di dalam meja kerja dengan sokongan di bawahnya.
Tebuk lubang pandu, sinki kaunter dan ketatkan skru. Pasang papan serpai pada rasuk atas dan pada kaki meja kerja.
Pasang penutup hadapan pada laci. Setelah menandakan lokasi perumahan, selamatkannya dengan satu skru. Masukkan laci ke tempatnya dan laraskan kedudukan panel. Keluarkan laci dengan berhati-hati dan ketatkan skru yang tinggal.
Selamatkan lapisan yang tinggal - modul dengan laci lebar sudah sedia.
Petak meja pertukangan untuk kotak mudah alih
Modul tengah dibuat pada ketinggian penuh bangku untuk meningkatkan ketegaran meja kerja pertukangan. Untuk badan, ambil papan serpai setebal 16 mm dan potong dua bahagian, bahagian bawah dan penutup.
Perumahan modul tengah: 1 – gambar rajah bingkai; 2 - dinding sisi; 3 – panel bawah dan atas.
Pasang jalur panduan ke sisi, pasangkan bingkai dengan skru dan pasangkannya dekat dengan blok kanan.
Sediakan bahagian untuk laci.
Lukisan elemen kotak: 1 – dinding panjang; 2 - dinding pendek; 3 - bawah; 4 - pad hadapan; 5 – kereta api.
Gunakan gergaji bulat untuk memilih alur di dinding, yang boleh dilakukan dengan cakera biasa. Tetapkan kedalaman pemotongan kepada 6 mm dan lebar kepada 8 mm. Jalankan keempat-empat bahagian tersebut. Gerakkan pagar gergaji 2 mm dan buat potongan ujian. Periksa alur dan laraskan hentian jika perlu. Jalankan bahan kerja yang lain.
Pasang modul dan pasang selat di bahagian bawah yang melindungi tepi papan serpai daripada serpihan dan menyediakan operasi "lebih lancar".
Selamatkan panel hadapan dengan skru dan letakkan laci di tempatnya.
Cara membuat modul dengan laci yang mudah
Reka bentuk perumah modul ini adalah sama dengan reka bentuk sebelumnya. Bekas boleh ditarik balik yang diletakkan pada panduan roller dibuat dengan mengambil kira jurang pemasangan, jadi lebarnya akan menjadi 26 mm kurang daripada saiz dalaman bekas (untuk panduan biasa dengan ketebalan 12 mm).
Struktur modul dan bahagian kotak: 1 – gambar rajah pemasangan; 2 - dinding belakang dan depan; 3 - panel hadapan; 4 - bawah; 5 - dinding sisi.
Sebelum memasang kes itu, kencangkan selat kayu dan panduan logam yang ketat ke sisi.
Gambar rajah pemasangan panduan pada dinding perumahan.
Selamatkan modul siap di bawah tudung meja kerja.
Untuk memasang rel laci, tanggalkan selak dan tarik keluar rel kecil.
Kencangkan bahagian ke dinding. Tentukan sendiri jarak yang diperlukan dari tepi ke panduan berdasarkan reka bentuk khusus dan jurang 10 mm antara dinding kotak dan panel atas bingkai.
Tarik keluar rel tengah sepanjang jalan.
Masukkan kedua-dua rel pada masa yang sama, pegang rel tengah dengan jari anda. Jika laci terlalu ketat, keluarkan dan cuba lagi.
Gantikan trim hadapan.
Cara membuat laci meja kerja pertukangan dari papan lapis
Lihat badan kotak kosong dari papan lapis 10mm, dan untuk bahagian bawah ambil helaian tebal 5mm.
Skim bahagian pemotongan untuk dua kotak papan lapis: 1 – panel hadapan; 2 - pelapik belakang; 3 - dinding sisi; 4 - pelapik hadapan.
Pasir bahan kerja dengan pengisar.
Buat alur untuk bahagian bawah papan lapis di dinding sisi, belakang dan pelapik hadapan. Keluarkan burr dengan kertas pasir.
Gam dan skru bersama bahagian dinding depan dan belakang.
Sapukan gam pada sendi dan ke dalam alur.
Pasang struktur menggunakan sudut dan pengapit.
Kencangkan bahagian dengan skru, lubang panduan menggerudi.
Pasang kotak papan lapis kedua dengan tangan anda sendiri.
Pasang panel pada dinding belakang meja kerja pertukangan yang direka untuk meningkatkan ketegaran struktur dan untuk menampung alatan tangan.
Tutup laci dan potong hujung papan zarah dengan kompaun kemasan.
Sambungkan kuasa ke meja kerja buatan sendiri anda dan mula mengisi bekas dengan alatan.