Technologia deskowań. Zasady bezpieczeństwa przy pracach zbrojeniowych, szalunkowych i betonowych Zasady bezpieczeństwa przy budowie płyty monolitycznej

Podczas wykonywania wszystkich procesów: montażu szalunków, zbrojenia, betonowania i konserwacji betonu konieczne jest ciągłe monitorowanie wytrzymałości i stabilności płyt i podpór szalunkowych, pomostów, drabin i ogrodzeń.

Podczas produkcji szalunków:

Jednoczesne wykonywanie pracy na dwóch lub więcej poziomach wzdłuż jednego pionu bez odpowiednich urządzeń ochronnych (podłogi, zadaszenia itp.) jest niedozwolone.

Podczas pracy na wysokości powyżej 1,5 m (w przypadku braku możliwości ustawienia ogrodzenia) pracownicy są wyposażeni w pasy bezpieczeństwa z karabińczykami.

Dopuszczalne obciążenia na pokładach są określane na podstawie obliczeń. Łączna masa materiałów, osób i pojazdów nie może przekraczać dopuszczalnych obciążeń.

Zabrania się gromadzenia się ludzi na pomostach rusztowania i szalunkach stropowych.

Montaż szalunku składanego na wysokości 5,5 m od podłoża lub stropu można przeprowadzić z drabin lub przenośne drabiny posiadające platformę z ogrodzeniem na górze.

Podczas burzy i wiatru o sile powyżej 6 punktów (15 m/s) zabrania się pracy na rusztowaniach zewnętrznych.

Usuwanie szalunków (rozszalowanie) odbywa się tylko za zgodą kierownika budowy, a deskowanie nośne (belki, płyty itp.) jest usuwane dopiero po zawarciu laboratorium o rzeczywistej wytrzymałości betonu.

W produkcji prace zbrojarskie:

Montowane elementy wzmacniające muszą być zamocowane, niedopuszczalne jest pozostawienie ich luźnych. Dzianie lub zgrzewanie zbrojenia stojąc na zawiązanych lub spawanych kołnierzach lub prętach jest zabronione.

Niemożliwe jest przebywanie na blokach szalunku zbrojeniowego, dopóki nie zostaną one całkowicie zainstalowane i zamocowane. Dozwolone jest chodzenie po zbrojonej podłodze tylko po „ruchach” (deskach) o szerokości 0,3 i 0,4 m, zainstalowanych na kozłach, zabrania się układania desek bezpośrednio na zbrojeniu zainstalowanym w pozycji projektowej.

Przed przystąpieniem do prac związanych ze spawaniem elektrycznym należy sprawdzić:

Użyteczność spawarki elektrycznej i izolacja jej korpusu, drutu spawalniczego i silnika elektrycznego (dla maszyny ze zdalnym sterowaniem);
- dostępność i prawidłowe uziemienie spawarki;
- brak w pobliżu miejsca spawania (w odległości co najmniej 10,0 m od niego) materiałów łatwopalnych.

Podczas pracy z otwartym łukiem elektrycznym spawacze elektryczni muszą chronić twarz i oczy za pomocą hełmu-maski lub tarczy z okularami ochronnymi-filtrami świetlnymi. Filtry światła są chronione przed rozpryskami stopionego metalu lub zanieczyszczeniem zwykłym szkłem.

Pracownicy asystujący spawaczowi elektrycznemu, w zależności od warunków, wyposażeni są również w przyłbice i gogle.

Zabrania się wykonywania elektrycznych prac spawalniczych na otwartej przestrzeni podczas deszczu i burzy. Spawacze pracujący na wysokości powinni mieć ze sobą kanistry lub worki na elektrody oraz pojemniki na żużel. Zakaz rzucania popiołem.

W produkcji robót betonowych:

W przypadku dostarczania mieszanki betonowej za pomocą dźwigów, zasuwę kubła mocuje się w taki sposób, aby uniemożliwić samoistny rozładunek. W momencie rozładunku mieszaniny odległość od dna wiadra do powierzchni, na którą dokonuje się rozładunku, nie powinna przekraczać 1 m.

Gdy mieszanka betonowa jest dostarczana przez pompę do betonu, przed rozpoczęciem pracy jest ona testowana przy ciśnieniu hydraulicznym, które jest 1,5-krotnością ciśnienia roboczego. Pompa do betonu połączona jest systemem alarmowym z miejscem ułożenia mieszanki betonowej.

Betoniarz powinien pracować z wibratorami elektrycznymi tylko w dobrym stanie. kalosze i rękawiczki.

Przewody z rozdzielnicy do wibratorów są zamknięte w gumowych tulejach; korpus wibratora musi być uziemiony w miejscu pracy. Wibratory pracują pod napięciem 36...42 V. Wszystkie tymczasowe sieci elektryczne i przyłącza są wykonywane przez elektryka-specjalistę i przekazywane zgodnie z ustawą.

Uchwyty wibratorów muszą mieć amortyzatory. W przypadku ich braku pracuj z wibratorami wyłącznie w rękawicach wibracyjnych.

Praca na betonie jest dozwolona tylko w butach gumowych. Wibratory są wyłączane podczas przerw w pracy, a także podczas przemieszczania się betoniarzy z miejsca na miejsce. Nie polewać wibratorów wodą.

Podczas układania mieszanki betonowej w konstrukcji o nachyleniu 30 ° lub większym betoniarze są wyposażeni w pasy bezpieczeństwa.

Podczas betonowania przy użyciu technologii ciągłych (układarka do betonu, pompa do betonu) betoniarze muszą mieć wyraźny i ciągły kontakt z operatorem.

Podczas rozgrzewania konstrukcji:

Wszyscy pracownicy rozgrzewki konstrukcje betonowe, są przeszkoleni i muszą posiadać zaświadczenia o znajomości zasad ochrony pracy.

Podczas rozgrzewania konstrukcji betonowych zapewnione jest ciągłe monitorowanie napięcia, prądu i temperatury. Temperaturę przez pierwsze 3 godziny rozgrzewania mierzy się co godzinę, w kolejnych - po 2-3 godzinach. Temperatura zewnętrzna jest mierzona trzy razy dziennie.

Przed betonowaniem sprawdzana jest poprawność montażu elektrod oraz ich wymiary. Przed włączeniem ogrzewania sprawdzana jest poprawność instalacji i podłączenia elektrod, niezawodność styków, lokalizacja czujników temperatury, jakość izolacji.Niezawodność styków jest sprawdzana po włączeniu ogrzewania i napięcie jest przełączane.

Do ogrzewania stosuje się napięcie nie wyższe niż 127 V. Napięcie 220 V jest dopuszczalne do ogrzewania konstrukcji niezbrojonych lub konstrukcji wolnostojących, które nie są połączone innym wspólnym zbrojeniem.

Otwarte łączniki związane z ogrzewanym obszarem są uziemione. Strefa grzewcza jest bezpiecznie ogrodzona i wyposażona w system alarmowy i blokujący.

W deszczową pogodę i odwilż nie można ogrzać betonu tereny otwarte. Podlewanie betonu wodą jest możliwe dopiero po wyłączeniu ogrzewania.

Zabrania się przebywania w strefie grzewczej osobom nieupoważnionym oraz wykonywania innego rodzaju prac.

Temperaturę betonu przy włączonym ogrzewaniu mierzy się tylko przy napięciu nie wyższym niż 60 V, przy wysokich napięciach ogrzewanie wyłącza się na czas pomiaru.

Podczas wykonywania prac w niskich temperaturach należy unikać oparzenia parą, porażenia prądem, zatrucia chlorkiem wapnia.

Wszystkie rurociągi parowe muszą być sprawdzone i uruchomione zgodnie z ustawą. Obszary, w których konstrukcje są ogrzewane, są oznaczone jako „strefa niebezpieczna” odpowiednimi napisami; przez cały czas dostarczania chłodziwa (pary, prądu) miejsca te są sygnalizowane lampkami sygnalizacyjnymi.

Źródło: Technologia procesów budowlanych. Snarsky VI

Wszystkie ogólne wymagania bezpieczeństwa obowiązujące podczas produkcji ogólny Roboty budowlane, stosuje się również do produkcji szalunków. Ponadto należy spełnić szereg specjalnych wymagań.

Deskowanie i wspierające je rusztowanie muszą być mocne i stabilne, dlatego muszą być wykonane w pełnej zgodzie z projektem.

Dopuszczalne obciążenia pomostów rusztowania muszą zostać ustalone przez personel techniczny na podstawie obliczeń. Masa materiałów składowanych na pokładach, masa znajdujących się na nich osób i pojazdów nie może przekraczać dopuszczalnych obciążeń.

Zabrania się gromadzenia się ludzi na pomostach rusztowania oraz na szalunkach stropów.

Montaż szalunku składanego na wysokości do 5,5 m od podłoża lub stropu pod spodem można przeprowadzić z drabin lub drabin przenośnych z podestem z płotem u góry i na wysokości do 8 m - z wózków mobilnych. Na większej wysokości do pracy szalunków układane są pomosty na rusztowaniach.

Pomosty rusztowań, rusztowań i drabin znajdujących się powyżej 1,1 m od poziomu gruntu lub stropu muszą być zabezpieczone poręczami o wysokości co najmniej 1 m, składającymi się z poręczy, jednego elementu poziomego i burty o wysokości co najmniej 15 cm Deski boczne należy zamontować na posadzce, a elementy poręczy przymocować do stojaków od wewnątrz. Drewniane poręcze należy naostrzyć.

Wysokość przejść na rusztowaniu musi wynosić co najmniej 1,8 m. Zamontowane szalunki z płyt muszą posiadać ogrodzenia na całym obwodzie.

Stan wszystkich konstrukcji rusztowań i rusztowań, w tym stan połączeń, zamocowań i ogrodzeń, powinien być systematycznie monitorowany.

Stan rusztowań i rusztowań powinien być sprawdzany codziennie przed rozpoczęciem zmiany przez brygadzistę odpowiedzialnego za dany obszar pracy w tym obiekcie.

Płyty wielkopłytowe, bloczki szalunkowe i zbrojeniowo-szalunkowe oraz płyty montowane z płyt inwentaryzacyjnych należy montować za pomocą dźwigów z zachowaniem następujących zasad: montowane elementy muszą być sztywne, a ich części muszą być pewnie zamocowane; dopuszcza się zwolnienie zamontowanego elementu z haka mechanizmu podnoszącego dopiero po zamocowaniu elementu za pomocą cięgien stałych lub prowizorycznych (wg projektu) i sprawdzeniu niezawodności zamocowania.

Demontaż szalunku można rozpocząć tylko za zgodą brygadzisty lub brygadzisty, aw szczególnie poważnych przypadkach (np. przy budowie dużych rozpiętości, przy konstrukcjach cienkościennych itp.) - za zgodą odpowiedzialnego kierownika budowy menedżer. Przed demontażem szalunku konstrukcje nośne(słupy, belki, płyty itp.) laboratorium konstrukcyjne musi sprawdzić wytrzymałość betonu. Poprzez oględziny i opukiwanie należy upewnić się, że podczas usuwania szalunku nie ma pęknięć i innych wad, które mogłyby doprowadzić do niedopuszczalnych ugięć lub zawalenia się konstrukcji.

Zabrania się układania na rusztowaniach materiałów pochodzących z demontażu szalunków. Należy je natychmiast opuścić na ziemię, posortować i ułożyć w stos. Wystające gwoździe i zszywki należy usunąć z desek. Zabrania się nawet krótkotrwałego układania desek lub desek końcówkami gwoździ skierowanymi do góry.

Wszystkie pozostawione w stropach otwory po rozszalowaniu należy solidnie uszczelnić lub ogrodzić.

Podczas prac na wysokości, prowadzonych w pobliżu zewnętrznych ścian konstrukcji, pracownicy muszą być wyposażeni w bezpiecznie zapięte pasy bezpieczeństwa z karabińczykami.

Zobacz też:

Strojizdat, 1988. Beton oraz żelbetowe praca są jednym z głównych typów konstrukcji Pracuje oraz zawody betoniarz i zbrojarz – zawody budownictwa masowego.

Beton oraz żelbetowe praca są... Produkcja beton Pracuje w suchym i gorącym klimacie... Kalendarzowy plan organizacji produkcji żelbetowe Pracuje ...

Beton oraz żelbetowe praca produkowane w produkcji monolitycznej i prefabrykowanej beton oraz żelbetowe Struktury. Te praca składa się z następujących złożonych procesów: produkcja i montaż szalunków...

Rozdział X BETON I ŻELBETOWE PRACUJE. Uszczelnianie połączeń doczołowych prefabrykatów żelbetowe Struktury. Od jakości uszczelnień połączeń montażowych żelbetowe konstrukcje zależą od wytrzymałości struktur...

obecność znanych krajowych szkół naukowych i inżynierskich w dziedzinie teorii betonu, technologii produkcji beton oraz żelbetowe Pracuje, obliczenie żelbetowe Struktury

...beton oraz żelbetowe Pracuje przeprowadzane na wszystkich etapach ich produkcji, począwszy od wytwarzania beton mieszanki i wykończenieJakość gotowego betonu oraz żelbetowe produkty w dużej mierze zależą od składu beton mieszanki i jakość materiałów składowych.

Dla małych objętości Pracuje można wykonać szalunki budowa. Beton i żelbet. Beton oraz żelbetowe praca są...

Wzmacniające i beton praca przeprowadzane w zwykły sposób. W tym przypadku z reguły wszystkie obciążenia z twardniejącego betonu przenoszone są na zamontowane elementy prefabrykowane. Beton oraz żelbetowe praca są...

Ostatni etap weryfikacji produkcji beton oraz żelbetowe Pracuje jest kontrola gotowych konstrukcji przed dostarczeniem budynków i budowli do Państwowej Komisji Odbiorowej.

Mobilność beton mieszanki są sprawdzane co najmniej dwa razy na zmianę w miejscach ich przygotowania i układania. Każda firma budowlana produkująca beton oraz żelbetowe praca musi prowadzić dziennik beton Pracuje.

1. Zakres przygotowania wg żelbetowe, beton oraz buto- beton fundamenty nie są uwzględniane przez normy i muszą być obliczane oddzielnie.9. Tom Pracuje według urządzenia żelbetowe stropy z okładzinami z lekkiego betonu kakng, pustaków ceramicznych itp. ...

Beton oraz żelbetowe praca są... Produkcja beton Pracuje w suchym i gorącym klimacie... Kalendarzowy plan organizacji produkcji żelbetowe Pracuje ...

W zależności od metody produkcji Pracuje rozróżnić monolityczne, prefabrykowane i prefabrykowane-monolityczne beton oraz żelbetowe konstrukcje ze zbrojeniem niesprężonym i sprężonym.

Układanie betonu wibrowanego. Rozdział 7 BETON I ŻELBETOWE PRACUJE... i powierzchnie beton, żelbetowe i żelbetowych szalunków - okładziny należy zwilżyć wodą. ...

Organizacja beton oraz żelbetowe Pracuje powinno zapewnić szybką budowę konstrukcji. Aby to zrobić: wyprodukuj praca co najmniej dwie zmiany; skrócić odstępy czasowe między Pracuje różne brygady na tym zdobyciu ...

Beton oraz żelbetowe praca są jednym z głównych typów konstrukcji Pracuje, a zawody betoniarza i zbrojarza są ogromne.

Technologia i organizacja budownictwa żelbetowe Struktury. Podstawy organizacji beton oraz żelbetowe Pracuje Do treści książki: Beton oraz żelbetowe praca.

Bezpieczeństwo Wysoka jakość beton oraz żelbetowe Pracuje wykonywana w ujemnych temperaturach otoczenia, wymaga spełnienia określonych wymagań.

Rozdział 7 BETON I ŻELBETOWE PRACUJE... i powierzchnie beton, żelbetowe i żelbetowych szalunków - okładziny należy zwilżyć wodą. ...

Najnowsze dodatki:

Prace przy montażu i demontażu szalunków na budowie prowadzone są w ścisłej zgodności z SNiP Sh-4-80.

Do pracy dopuszczani są wyłącznie pracownicy, którzy przeszli instruktażowe szkolenie z zakresu zasad bezpieczeństwa i zdali odpowiednie egzaminy.

Personel inżynieryjno-techniczny musi być dobrze zaznajomiony z projektem szalunku, w szczególności ze specjalnymi wymaganiami i warunkami wykonania pracy, a podczas procesu budowlanego dążyć do ich obowiązkowej realizacji. Pracownicy zespołów zintegrowanych muszą znać bezpieczne praktyki produkcji wszystkich prac wykonywanych przez ten zespół. I Stanowiska pracy powinny być wolne od materiałów, gruzu, odpadów produkcyjnych, dobrze oświetlone. W przypadku prac szalunkowych natężenie oświetlenia wynosi 25 luksów. Zabrania się pracy w miejscach nieoświetlonych.

Jednoczesna praca na dwóch lub więcej poziomach wzdłuż jednego pionu bez odpowiednich urządzeń ochronnych (podłogi, zadaszenia itp.) jest niedozwolona.

Podczas pracy na wysokości większej niż 1,5 m (w przypadku braku możliwości ustawienia ogrodzenia) pracownicy są wyposażeni w pasy bezpieczeństwa z karabińczykami i wskazują miejsca, w których łańcuch lub lina pasa bezpieczeństwa jest bezpiecznie zamocowana.

Deskowanie i wspierające je rusztowanie muszą być mocne i stabilne, dlatego muszą być wykonane w pełnej zgodzie z projektem. Dopuszczalne obciążenia na pokładach są określane na podstawie obliczeń. Łączna masa materiałów, osób i pojazdów nie może przekraczać dopuszczalnych obciążeń. Zabrania się gromadzenia się ludzi na pomostach rusztowania i szalunkach stropowych.

Montaż szalunku składanego na wysokości do 5,5 m od podłoża lub posadzki można przeprowadzić z drabin lub drabin skośnych z podestem z ogrodzeniem u góry, a na wysokości do 8 m z wózków mobilnych . Na większej wysokości do pracy szalunków na rusztowaniu układa się odeskowanie.

Pomosty rusztowań, rusztowań i schodków znajdujących się powyżej 1,1 m od poziomu gruntu lub stropu wyposażone są w poręcz o wysokości co najmniej 1 m, składającą się z poręczy struganej, jednego elementu poziomego oraz burty o wysokości co najmniej 1 m. 150 mm. Deski boczne należy położyć na posadzce, a elementy poręczy przymocować do słupków od strony wewnętrznej. Wysokość przejść na rusztowaniu pozostawia się co najmniej] 1,8 m. Zamontowane szalunki z stropów muszą posiadać ogrodzenie na całym obwodzie.

Stan wszystkich konstrukcji rusztowań i rusztowań, w tym połączeń, zamocowań i ogrodzeń wymaga systematycznego monitorowania. Stan rusztowań i rusztowań musi być sprawdzany codziennie przed rozpoczęciem zmiany przez brygadzistę odpowiedzialnego za dany obszar pracy w tym obiekcie.

Istnieje możliwość montażu płyt wielkopłytowych, bloków szalunkowych i zbrojeniowo-szalunkowych oraz płyt montowanych z płyt inwentaryzacyjnych za pomocą dźwigów, jeżeli elementy tworzą sztywny układ. Dopuszcza się zwolnienie zamontowanego elementu z haka mechanizmu podnoszącego po uprzednim zamocowaniu go na stałe lub prowizoryczne połączenia (wg projektu) i sprawdzeniu niezawodności zamocowania.

Demontaż szalunku rozpoczyna się tylko za zgodą brygadzisty lub brygadzisty, aw szczególnie poważnych przypadkach (np. przy budowie dużych rozpiętości, konstrukcji cienkościennych itp.) - za zgodą odpowiedzialnego kierownika budowy. Przed demontażem szalunków konstrukcji nośnych (słupy, belki, płyty itp.) laboratorium budowlane musi sprawdzić wytrzymałość betonu. Poprzez oględziny i opukiwanie należy upewnić się, że podczas usuwania szalunku nie ma pęknięć i innych wad, które mogłyby doprowadzić do niedopuszczalnych ugięć lub zawalenia się konstrukcji.

Rusztowanie jest demontowane, zaczynając od górnych kondygnacji, a elementy są opuszczane za pomocą dźwigów lub prostych urządzenia mechaniczne. Wycinać lasy, a także je wyrzucać poszczególne elementy zabroniony. W czasie burzy i przy sile wiatru powyżej 6 punktów należy wstrzymać prace przy rusztowaniach oraz ich montaż i demontaż,

Przygotowanie i nakładanie jakichkolwiek smarów na powierzchnię szalunku musi odbywać się z obowiązkowym przestrzeganiem wszystkich wymagań sanitarnych i bezpieczeństwa, ponieważ wiele smarów na bazie wazeliny, nigrolu, autolu, oleju napędowego powoduje podrażnienie błon śluzowych nosa i ust, mają szkodliwy wpływ na skórę dłoni

Zbiór wszystkich elementów szalunku najlepiej wykonywać w specjalnych warsztatach lub na wysypiskach. Jednocześnie studentom zabrania się pracy na pilarkach tarczowych lub wzdłużnych, a przygotowanie i cięcie desek przy użyciu tych mechanizmów muszą być wykonywane przez fachowców.

Podczas instalowania elementów szalunkowych na kilku poziomach wysokości, każdy kolejny poziom jest wykonywany po bezpiecznym zamocowaniu poprzedniego. Zabrania się jednoczesnej pracy na dwóch poziomach wzdłuż jednego pionu.

Podczas pracy na wysokości większej niż 1,5 m (w przypadku braku możliwości ustawienia ogrodzenia) pracownicy są wyposażeni w pasy bezpieczeństwa z karabińczykami i wskazują miejsca, w których łańcuch lub lina pasa bezpieczeństwa jest bezpiecznie zamocowana.

Deskowanie osłonowe słupów, poprzeczek lub belek o wysokości zabudowy do 5 m nad poziomem gruntu lub stropem można montować z ruchomych drabin schodkowych wyposażonych w ogrodzone podesty robocze. Na większej wysokości prace należy prowadzić z rusztowań inwentaryzacyjnych lub rusztowań, które również posiadają ogrodzone podłoże. Budowniczowie-wykonawcy muszą posiadać specjalne zaświadczenie uprawniające do wykonywania prac z przeszkodami.

Montaż elementów szalunkowych lub samonośnych bloków szalunkowych o wysokości większej niż 5 m musi być wykonywany przez profesjonalnych pracowników w wieku co najmniej 18 lat, którzy przeszli badanie lekarskie, posiadające kategorię co najmniej 3 i co najmniej 1 rok doświadczenia w skokach z przeszkodami. W takim przypadku stosowanie pasów bezpieczeństwa jest obowiązkowe.

Ogrodzenie jest wymagane na całym obwodzie zamontowanego szalunku stropowego, a także w przypadku rozbiórki budynków.

Szalunki podwieszane stropów żelbetowych budynków należy układać z taką konstrukcją mocowania, aby podczas układania mieszanki betonowej nie dopuścić do jej przemieszczania się lub kołysania.

Dowódca oddziału wraz ze brygadzistą i inspektorem bezpieczeństwa publicznego musi codziennie przed przystąpieniem do betonowania sprawdzać stan szalunków, wytrzymałość pomostów roboczych i ogrodzeń oraz niezawodność schodów. W przypadku stwierdzenia wad są one eliminowane przed ułożeniem mieszanki betonowej.

Niemożliwe jest dopuszczenie do składowania materiałów nieprzewidzianych w projekcie na posadzce roboczej szalunku, jak również dopuszczenie do gromadzenia się na niej ludzi. Zabrania się składowania na rusztowaniach elementów zdemontowanego szalunku oraz zrzucania ich z konstrukcji.

Otwory pozostawione w pomostach szalunkowych należy zabezpieczyć lub osłonić mocnymi osłonami. Z używanych wcześniej desek należy usunąć wystające gwoździe. Zabrania się nawet krótkotrwałego układania desek lub desek końcówkami gwoździ do góry.

Pomosty rusztowań, rusztowań i schodków znajdujących się powyżej 1,1 m od poziomu gruntu lub stropu wyposażone są w poręcz o wysokości co najmniej 1 m, składającą się z poręczy struganej, jednego elementu poziomego oraz burty o wysokości co najmniej 1 m. 150 mm. Deski boczne należy położyć na posadzce, a elementy poręczy przymocować do słupków od strony wewnętrznej. Wysokość przejść na rusztowaniu pozostawia się co najmniej 1,8 m. Zamontowany szalunek płyt musi mieć ogrodzenie na całym obwodzie.

Konstruktorzy wykonujący prace szalunkowe muszą przejść wstępną odprawę i odprawę w miejscu pracy, ponieważ odpowiednie wpisy są dokonywane w dziennikach bezpieczeństwa organizacji budowlanych. Budowniczowie, którzy nie mają umiejętności posługiwania się narzędziami stolarskimi i armaturą, nie mogą wykonywać prac szalunkowych. Prace szalunkowe muszą być wykonywane przez młodych mężczyzn w wieku co najmniej 18 lat.

Prace przy montażu i demontażu szalunków na budowie prowadzone są w ścisłej zgodności z SNiP Sh-4-80.

Do pracy mogą być dopuszczeni tylko pracownicy, którzy przeszli instruktażowy kurs BHP i zdali odpowiednie egzaminy.

Personel inżynieryjno-techniczny musi być dobrze zaznajomiony z projektem deskowania, aw szczególności ze szczególnymi wymaganiami i warunkami prowadzenia robót, aw trakcie budowy zabiegać o ich obligatoryjne wykonanie. Pracownicy zespołów zintegrowanych muszą znać bezpieczne praktyki produkcji wszystkich prac wykonywanych przez ten zespół.

Stanowiska pracy powinny być wolne od materiałów, śmieci, odpadów produkcyjnych, dobrze oświetlone. W przypadku prac szalunkowych natężenie oświetlenia wynosi 25 luksów. Zabrania się pracy w miejscach nieoświetlonych.

Jednoczesna praca na dwóch lub więcej poziomach wzdłuż jednej linii pionowej bez odpowiednich urządzeń ochronnych (podłogi, zadaszenia itp.) jest niedozwolona.

Podczas pracy na wysokości większej niż 1,5 m (w przypadku braku możliwości ustawienia ogrodzenia) pracownicy są wyposażeni w pasy bezpieczeństwa z karabińczykami i wskazują miejsca, w których łańcuch lub lina pasa bezpieczeństwa jest bezpiecznie zamocowana.

Deskowanie i wspierające je rusztowanie muszą być mocne i stabilne, dlatego muszą być wykonane w pełnej zgodzie z projektem. Dopuszczalne obciążenia na pokładach są określane na podstawie obliczeń. Łączna masa materiałów, osób i pojazdów nie może przekraczać dopuszczalnych obciążeń. Zabrania się gromadzenia ludzi na pomostach rusztowania i szalunkach stropów.

Montaż szalunku składanego na wysokości do 5,5 m od podłoża lub posadzki można przeprowadzić z drabin lub drabin skośnych z podestem z ogrodzeniem u góry, a na wysokości do 8 m z wózków mobilnych . Na większej wysokości do pracy szalunków na rusztowaniu układa się odeskowanie.

Pomosty rusztowań, rusztowań i schodków znajdujących się powyżej 1,1 m od poziomu gruntu lub podłogi wyposażone są w poręcz o wysokości co najmniej 1 m, składającą się z poręczy struganej, jednego elementu poziomego oraz burty o wysokości co najmniej 1 m. 150 mm . Deski boczne należy położyć na posadzce, a elementy poręczy przymocować do słupków od strony wewnętrznej. Wysokość przejść na rusztowaniu pozostawia się co najmniej 1,8 m. Zamontowany szalunek płyt musi mieć ogrodzenie na całym obwodzie.

Stan wszystkich konstrukcji rusztowań i rusztowań, w tym połączeń, zamocowań i ogrodzeń wymaga systematycznego monitorowania. Stan rusztowań i rusztowań musi być sprawdzany codziennie przed rozpoczęciem zmiany przez brygadzistę kierującego odpowiednią sekcją pracy w tym obiekcie.

Istnieje możliwość montażu płyt wielkopłytowych, bloczków szalunkowych i zbrojeniowo-szalunkowych oraz płyt montowanych z płyt inwentaryzacyjnych za pomocą dźwigów, jeżeli elementy tworzą sztywny układ. Dopuszcza się zwolnienie zamontowanego elementu z haka mechanizmu podnoszącego po zamocowaniu go na stałe lub prowizoryczne połączenia (wg projektu) oraz po sprawdzeniu niezawodności zamocowania.

Demontaż szalunku rozpoczyna się tylko za zgodą brygadzisty lub brygadzisty, aw szczególnie poważnych przypadkach (na przykład podczas budowy dużych rozpiętości, konstrukcji cienkościennych itp.) - za zgodą odpowiedzialnego kierownika budowy. Przed przystąpieniem do demontażu szalunków konstrukcji nośnych (słupy, belki, płyty itp.) laboratorium budowlane musi sprawdzić wytrzymałość betonu. Poprzez oględziny i opukiwanie należy upewnić się, że podczas usuwania szalunku nie ma pęknięć i innych wad, które mogłyby doprowadzić do niedopuszczalnych progów lub zawalenia się konstrukcji.

Rusztowanie jest demontowane, zaczynając od górnych kondygnacji, a elementy opuszczane są za pomocą dźwigów lub prostych urządzeń mechanicznych. Zabrania się przecinania rusztowań, jak również zrzucania z nich poszczególnych elementów. Podczas burzy z piorunami i siłą wiatru powyżej 6 punktów należy wstrzymać prace z rusztowań oraz ich montaż i demontaż.

Przygotowanie i nakładanie jakichkolwiek smarów na powierzchnie szalunków musi odbywać się z obowiązkowym przestrzeganiem wszystkich wymagań sanitarnych i bezpieczeństwa, ponieważ wiele smarów na bazie wazeliny, nigrolu, autolu, oleju napędowego powoduje podrażnienie błon śluzowych nosa i ust , działają szkodliwie na skórę dłoni.