Dodatki stosowane w zaprawach tynkarskich nadają im określone właściwości i często zmniejszają zużycie wysokiej jakości spoiwa. W zależności od właściwości dodatki można podzielić na aktywne dodatki mineralne, dodatki wypełniające, powierzchniowo czynne i specjalne.

Aktywny suplementy mineralne dzielimy na naturalne i sztuczne. Naturalne obejmują diatomit, glige, tuf, pumeks, trass; sztuczne obejmują granulowany żużel wielkopiecowy, osad belitowy (nefelinowy) i kwaśny popiół lotny.

Aktywne dodatki mineralne stosowane są w celu zwiększenia gęstości i wodoodporności roztworów, a także do przygotowania żaroodpornych roztworów na bazie cementu portlandzkiego (żużel wielkopiecowy, popiół lotny, pumeks).

Dodatek mineralny uważa się za aktywny, „jeżeli zapewnia zakończenie wiązania ciasta przygotowanego na bazie dodatku i wapna.

puch, nie później niż 7 dni od związania, wodoodporność próbki z tego badania - nie później niż 3 dni od zakończenia wiązania, nasiąkliwość wapna z zaprawy wapiennej - w ciągu 30 dni. Stopień rozdrobnienia powinien być taki, aby pozostałość na sicie nr 008 nie przekraczała 15% masy próbki.

Dodatki wypełniające służą do nadania zaprawy gęstości, urabialności i zmniejszenia zużycia cementu. Dzielimy je na naturalne, otrzymywane ze skał (wapienie, skały magmowe, piaski i iły) oraz sztuczne, otrzymywane z odpadów przemysłowych (żużel wielkopiecowy, popiół i żużel paleniskowy).

Stopień rozdrobnienia dodatku wypełniającego powinien odpowiadać pozostałości na sicie nr 008 nie większej niż 15% masy próbki. Dodatki stosowane wyłącznie do zagęszczania roztworu mogą być również grubiej zmielone. Najczęściej stosowanymi dodatkami do zapraw tynkarskich są wypełniacze w postaci gliny. Dzięki takim dodatkom przygotowywane są roztwory do tynkowania zewnętrznego i powierzchnie wewnętrzne drewniane i kamienne ściany budynków wzniesionych w suchej strefie ZSRR, o wilgotności względnej powietrza w pomieszczeniu nie większej niż 60%.

Surfaktanty to substancje, które mogą zmieniać wiązanie pomiędzy wodą a powierzchnią cząstek spoiwa. Dzieli się je na hydrofilowo-plastyfikatory, hydrofobowo-plastyfikatory i mikrospieniacze.

Do dodatków hydrofilowo-plastyfikujących należą koncentraty wywaru gorzelnino-siarczynowego. Koncentraty produkowane są w postaci płynnej (KZhB), stałej (KBT) i proszku (KBP).

Hydrofobowo-plastyfikujące środki powierzchniowo czynne obejmują ciecz krzemoorganiczną (GKZh-Yu, GKZh-11. GKZh-94), mylonafte, asidol i asidol-mylonafte.

Ciecze krzemoorganiczne KGZh-Yu i KGZh-11 są wodno-alkoholowymi roztworami metylokrzemianów sodu i etylokrzemianów. Do roztworów dodać 0,5-0,2% płynnego cementu w masie. Ciecz krzemoorganiczna GKZh-94 jest produktem hydrolizy etylodichlorosilanu. Do roztworu dodaje się 0,05-0,1% wagowych cementu.

Mylonaft to mydło na bazie nierozpuszczalnych w wodzie kwasów organicznych. Przechowywać w zbiornikach, beczkach, puszkach lub butelkach szklanych, chronionych przed bezpośrednim kontaktem promienie słoneczne i opadów atmosferycznych. Mylonaft stosowany jest jako plastyfikator do zapraw cementowych. Jego spożycie ustala się doświadczalnie. Zwykle jest to około 3 litry na 1 m3 roztworu, czyli 0,05-0,1% wagowo cementu.

Asidol - kwasy naftowe ekstrahowane z odpadów alkalicznych podczas czyszczenia destylatorów olejowych i słonecznych. Jest nierozpuszczalny w wodzie. Dostępne są dwie marki asidolu: A-1 (asidol 50) i A-2 (solar). Do roztworu dodaje się 0,05-1% asydolu wagowo tsem’eitu.

Asidol-mylonaft – substancja o konsystencji pasty, słabo rozpuszczalna w wodzie, o barwie żółtej lub brązowej – jest mieszaniną wolnych, nierozpuszczalnych w wodzie kwasów organicznych ekstrahowanych z odpadów alkalicznego oczyszczania gorzelni nafty, oleju napędowego i oleju napędowego wraz z ich sodem sole. Asidol-myloiaft produkowany jest w trzech klasach. Do roztworu dodaje się 0,05-1% wagowych cementu.

Do dodatków mikrospieniających zalicza się środki mikrospieniające BS i OS, a także ług mydlany. Środek mikrospieniający BS jest proszkiem zawierającym zneutralizowane (zmydlone) kwasy tłuszczowe pochodzenia zwierzęcego lub roślinnego (odpady białkowe z rzeźni, łodygi roślin rolniczych itp.). Do roztworu wprowadza się 0,05-0,1% BS wagowo cementu. Środek mikrospieniający OS jest czarną masą zawierającą od 10 do 45% zmydlonych tłuszczów i jest produktem odpadowym z fabryk mydła. Stosowany jest w postaci wodnej emulsji o składzie 1:40, otrzymywanej poprzez rozpuszczenie OS w wodzie podgrzanej do temperatury 90°C. Do roztworów dodaje się 0,25-0,5% OS wagowo cementu. Ług mydlany to odpad po produkcji mydła zawierający od 0,5 do 3% kwasów tłuszczowych. W zależności od zawartości kwasu zużycie ługu mydlanego waha się od 0,3 do 12 litrów na 1 m3 roztworu.

Do specjalnych dodatków zaliczają się przyspieszacze twardnienia cementu, opóźniacze wiązania spoiw, dodatki podwyższające wodoodporność i poprawiające właściwości termiczne tynku. Dodatki przyspieszające utwardzanie obejmują chlorek wapnia, chlorek sodu, azotan wapnia, potaż, siarczan tlenku glinu, chlorek żelaza i gips budowlany. Stosowane są do roztworów, w których spoiwem są cementy (z wyjątkiem cementu glinowego). W przypadkach produkcyjnych stosowane są dodatki-przyspieszacze utwardzania prace tynkarskie w ujemnych temperaturach.

Chlorek wapnia i chlorek sodu powodują wykwity na tynku, dlatego ich zastosowanie jest ograniczone. Najlepszym suplementem jest po-Tash. Dodatki w proszku – chlorek wapnia, chlorek sodu i potaż – łatwo rozpuszczają się w wodzie. Ich zużycie w zależności od gęstości podano w tabeli. 2.

Tabela 2

Akceptacja dodatków i chemikaliów odbywa się na podstawie paszportu lub certyfikatu, który wskazuje numer i datę wystawienia paszportu certyfikatu, producenta, nazwę i adres odbiorcy, numer, wagę i datę wysyłki partii , numer samochodu i list przewozowy, nazwę dodatku lub środka chemicznego, datę produkcji, numer GOST lub TU, wyniki badań partii, Specyfikacja techniczna. Przyjmując chemię należy sprawdzić czy opakowanie nie jest uszkodzone i czy materiał nie jest zanieczyszczony. Suplementy należy przechowywać w zamkniętych pojemnikach.

Dodatki opóźniające wiązanie obejmują gips, siarczan żelaza i środki powierzchniowo czynne (klej zwierzęcy, benzyna mydlana itp.). Opóźniacze wiązania stosuje się, gdy szybkość utwardzania zaprawy bez dodatku nie zapewnia wymaganej urabialności.

Aby spowolnić wiązanie zapraw gipsowych i mastyksów, najczęściej stosuje się klej zwierzęcy (skórzany lub kostny). W tym przypadku spowolnienie wiązania wynosi do 40 minut. Sposób uzyskania

Opóźniacz wiązania gipsu z kleju zwierzęcego jest następujący: jedną jego część (wagowo) moczy się przez 15 godzin w 5 częściach wody. Do tej masy dodać 2 części pasty wapiennej i zagotować mieszaninę. Przed użyciem koncentrat rozcieńcza się wodą w ilości 9 litrów wody.

1 kg koncentratu. Daje to 10% opóźnienia.

Aby roztwory były wodoodporne, zwykle stosuje się cerezyt - kremową lub twarogową masę o białym lub żółtawym kolorze. Aby użyć cerezytu zimowy czas W celu obniżenia temperatury zamarzania dodaje się około 10% denaturatu. Cerezyt jest dostarczany w drewniane beczki. Należy go przechowywać w chłodnym miejscu, chronionym przed światłem słonecznym. Zimą cerezyt należy przechowywać w pomieszczeniach o temperaturze nie niższej niż 0°C.

Aby nadać kolor tynkom dekoracyjnym, do roztworów dodaje się suche farby (pigmenty mineralne i organiczne). Muszą posiadać następujące właściwości: nie rozpuszczać się w wodzie, nie zmieniać koloru po zmieszaniu z roztworem, nieznacznie zmniejszać wytrzymałość roztworu, być światło, zasadoodporne i nietoksyczne.

Pigmenty organiczne stosowane są głównie w kolorze i tynk strukturalny wewnątrz. Tego rodzaju tynku nie należy zwilżać.

Pomimo szybkiego rozwoju branży budowlanej i powstania najnowsze metody wykańczania budynków i budowli, żadna z alternatywnych metod wykończenia nie jest w stanie w dalszym ciągu konkurować z tradycyjnym tynkowaniem ścian. Wynika to z niewątpliwych zalet metody i jej cech, a także zdolności tynku do tworzenia ochronnej warstwy wykończeniowej na powierzchni obrabianych ścian, co pomaga wyrównać powierzchnię i stworzyć dekoracyjną osłonę. Za pomocą tynku można wylać fundament pod budynek, wznieść ścianę lub ją wykończyć, a także wyeliminować istniejące błędy - do wszystkich tych czynności potrzebne jest rozwiązanie tynkarskie. Jednak dla każdego z tych kierunków potrzebne są w procesie inne rodzaje zaprawy tynkarskiej prace wykończeniowe Będziesz potrzebował zaprawy wapiennej do tynkowania i zaprawy murarskiej do układania ściany. A to nie wszystkie istniejące rodzaje rozwiązań tynkarskich. Sklepy budowlane oferują konsumentom możliwość zakupu gotowych mieszanek do przygotowania tynków, zaskakując konsumentów różnorodnością tych produktów. Aby nie wątpić w jakość rozwiązania, możesz przygotować je samodzielnie, oszczędzając znaczną ilość pieniędzy. Aby dotrzeć do sedna sprawy i zapoznać się z nią różne rodzaje roztwory tynków i sposoby ich przygotowania - przeczytaj nasz artykuł.

1. Przygotowanie zaprawy do tynkowania: instrukcja krok po kroku

Co to jest gips? Główne składniki

Tynk jest szorstki materiał licowy, za pomocą których wyrównują powierzchnie o różnym przeznaczeniu - ściany, sufity, fundamenty. W zależności od wybranego stylu wykończenia obrabianej powierzchni, w tynku mogą znajdować się różne składniki, jednak niezależnie od przeznaczenia tynku, w jego składzie muszą znajdować się następujące składniki:

• Spoiwo zwiększające właściwości adhezyjne tynku i jego właściwości mocujące;
• Wypełniacz mający na celu zmniejszenie napięć wewnętrznych pomiędzy cząsteczkami składników wiążących, a także zwiększenie objętości roztworu;
• Woda przeznaczona do namaczania i mieszania składników roztworu. Rzemieślnicy, którzy nie mają wystarczającego doświadczenia w tej dziedzinie, nie mają jasnego pojęcia, jaka jest różnica między niektórymi rodzajami zapraw do tynkowania ścian, jeśli składają się z tych samych podstawowych składników. Ponadto wśród amatorów często panuje opinia, że ​​pracę można rozpocząć od zmieszania cementu z piaskiem i wodą. Eksperci zapewniają jednak, że nie jest to takie proste i oferują następujące zalecenia.

W zależności od przeznaczenia tynku zwykle dodaje się do jego składu następujące składniki, z których każdy odgrywa określoną rolę i nadaje roztworowi dodatkowe cechy:

Wapno dodaje się w przypadkach, gdy konieczne jest nadanie roztworowi dodatkowej lepkości. Wapno użyte do przygotowania roztworu może być wapnem gaszonym lub palonym, mielonym lub wielobarwnym. Jest to materiał kruchy, o długim czasie schnięcia, w związku z czym zaprawy wapienne stosuje się do prac wykończeniowych wyłącznie w suchych pomieszczeniach;

Gips lub alabaster również nie mają znacznej wytrzymałości, ale charakteryzują się dużą szybkością utwardzania. Ten materiał Zaleca się stosować go do drobnych prac wykończeniowych oraz jako dodatek do zapraw wapiennych, co przyspieszy jej wysychanie;

Cement jest materiałem o wysokiej wytrzymałości, odpornym na wpływy atmosferyczne i zachowującym swoje pierwotne właściwości po kontakcie z wodą. Kolejną ważną zaletą cementu jest odporność na naprężenia mechaniczne. Na bazie gipsu zaprawa cementowo-piaskowa jest używany do wykończenie zewnętrzneściany budynków, a także powierzchnie znajdujące się w obszarach o dużej wilgotności;

Glinka to kolejny składnik stosowany jako dodatek do zaprawy tynkarskiej w celu zwiększenia jej lepkości. Takie kompozycje są idealnym wyborem do tynkowania i układania pieców, ponieważ po wypaleniu roztwór zawierający glinę staje się tak trwały, jak to możliwe;

Piasek w zaprawie tynkarskiej służy jako wypełniacz, dzięki czemu zwiększa się objętość mieszanki. Do roztworów o różnym przeznaczeniu stosuje się różne rodzaje piasku, jednak najskuteczniejszy jest piasek rzeczny, który przed dodaniem do roztworu jest sortowany i przesiewany.

Główne rodzaje roztworów tynkarskich: proporcje składników

Zgodnie z przewagą niektórych składników rozróżniają następujące typy roztwory gipsowe:

• Zaprawa wapienna do tynków, w celu skrócenia czasu twardnienia, do której czasami stosuje się gips;
• Zaprawa cementowa do tynków, której przygotowanie często nie rodzi niepotrzebnych pytań;
• Zaprawa wapienno-cementowa do tynków, która zawiera trzy składniki: zaczyn wapienny, cement i piasek;
• Zaprawa wapienno-gipsowa do tynków, łącząca optymalną lepkość i szybkość twardnienia;
• Zaprawa gliniasta do tynków, do której można dodać drobne składniki, aby nadać mieszance niezbędne właściwości.

Każdy z tych roztworów tynków ma swoje własne proporcje, obserwując, które można stworzyć optymalną mieszaninę roboczą.

Jedną z najpopularniejszych mieszanek do prac wykończeniowych jest zaprawa wapienna, składająca się z wapna gaszonego nasączonego wodą i piasku. Stosunek ułamków masowych tych składników wygląda jak 1: 2, rzadziej 5;

Zaprawa cementowa do tynków składa się z cementu i piasku o stosunku ułamka masowego 1:3(4). Aby przygotować roztwór, powstałą suchą mieszaninę wlewa się wodą;

Do przygotowania zaprawy cementowo-wapiennej potrzebny będzie cement i piasek w proporcji 1:3(4) oraz zawiesina wapienna, czyli wapno gaszone rozcieńczone wodą do konsystencji mleka;

Zaprawa wapienno-gipsowa do tynków to zwykła zaprawa wapienna składająca się z mieszaniny piasku i wapna gaszonego oraz gipsu. Stosunek mieszaniny wapna i piasku do gipsu wynosi 1:0,3;

Zaprawy gliniane do tynków najczęściej przygotowuje się z dodatkiem drobnych składników, takich jak cement, piasek, gips czy wapno. Wybór tego lub innego składnika zależy od późniejszego zastosowania rozwiązania. Przybliżone proporcje składników zapraw glinianych do tynków są następujące:

• Glina i piasek w stosunku 1:2 (5), który zależy od lepkości gliny;
• Glina, wapno i piasek w stosunku 1:0,3:4.

Aby przygotować roztwór, do suchej mieszanki należy dodać wodę, której objętość zależy od wymaganej lepkości roztworu.

Ważny! Przed przygotowaniem roztworu należy upewnić się, że konieczne jest użycie tej konkretnej mieszaniny. Aby uzyskać największą niezawodność, należy oszacować właściwości fizykochemiczne rozwiązanie i miejsce ich zastosowania. Nieprawidłowo dobrany skład komponentów może spowodować pogorszenie właściwości użytkowych obrabianej powierzchni.

Zatem wybór składników zależy od:

• Rodzaj prac (zaprawa do tynków zewnętrznych musi być odporna na dużą wilgotność);
• Warunki zewnętrzne, w jakich budynek lub lokal jest eksploatowany. Należą do nich: temperatura, wilgotność, obecność agresywnych czynników zewnętrznych;
• Materiał, z którego wykonana jest powierzchnia przeznaczona do tynkowania.

Rodzaje tynków w zależności od proporcji składników:

Biorąc pod uwagę proporcje podstawowych składników, zaprawę tynkarską można podzielić na trzy typy:

• Roztwór tłuszczowy, w którym dominuje składnik wiążący. Po wyschnięciu takie rozwiązanie jest podatne na pęknięcia;
• Roztwór normalny, charakteryzujący się optymalnym stosunkiem wypełniacza i spoiwa;
• Rozwiązanie odchudzone, którym się nie charakteryzuje duża liczba wypełniacz, dlatego jest krótkotrwały i delikatny.

Aby określić rodzaj zaprawy wystarczy paca i odrobina obserwacji. Zanurz go w roztworze i spójrz:

• Jeśli roztwór przykleja się do pacy kawałkami, oznacza to, że jest tłusty;
• Jeśli kielnia jest tylko lekko zabrudzona, roztwór jest rzadki;
• Jeżeli roztwór układa się na kielni w postaci cienkiej skórki, stosunek spoiwa do wypełniacza jest normalny.

Ważny! Można zmniejszyć zawartość tłuszczu w roztworze, dodając do niego wypełniacz, natomiast można zwiększyć lepkość ubogiego roztworu, dodając spoiwo.

Skład zaprawy do tynków: wymagania ogólne

Na co należy zwrócić uwagę przy wyborze składu zaprawy do tynków? Przede wszystkim ważne jest przestrzeganie następujących punktów:

• Do tynkowania elewacji betonowych i kamiennych, które są stale narażone na wilgoć i opady, eksperci zalecają stosowanie cementu portlandzkiego i cementu żużlowego portlandzkiego w celu przygotowania zaprawy pod tynk;
• Jeżeli elewacje kamienne i betonowe nie są stale narażone na działanie wilgoci, do ich tynkowania zaleca się stosowanie roztworów na bazie wapna i cementu oraz innych spoiw na bazie wapna;
• Do wykańczania powierzchni drewnianych i gipsowych stosuje się zaprawy wapienne, do których zaleca się dodatek alabastru w celu zwiększenia szybkości twardnienia zaprawy;
• Rozwiązanie dla tynk wewnętrzny w pomieszczeniach o dużej wilgotności (wilgotność w czasie pracy przekracza 60%, co jest typowe dla kuchni, łazienki czy łaźni), pierwszą warstwę nakłada się z zaprawy cementowej lub cementowo-wapiennej.

Właściwości dekoracyjne zaprawy tynkarskiej: na co zwrócić uwagę?

Eksperci często zalecają zwrócenie uwagi na rozwiązania dekoracyjne do tynków, które można zastosować zarówno do dekoracja wnętrzścian pomieszczeń oraz do wykończenia elewacji. W procesie wykonywania zapraw dekoracyjnych zaleca się stosowanie jako spoiwa następujących substancji:

• Tradycyjny, biały i kolorowy cement portlandzki do wykańczania elewacji i ścian wewnętrznych;
• Gips i wapno przeznaczone do kolorowych tynków ścian wewnętrznych.
• W procesie wytwarzania zapraw dekoracyjnych powszechnie stosuje się marmur, granit, dolomit, tuf i różne frakcje wapienia;

Ważne! Aby zwiększyć połysk kompozycji tynku, do jej składu dodaje się nie więcej niż 10% kruszonego szkła i 1% miki. Praktykuje się również dodawanie barwników - odpornych na działanie zasad i światło pigmentów pochodzenia naturalnego, takich jak tlenek chromu, ultramaryna, ochra, czerwony ołów i inne znane substancje.

Jak zrobić zaprawę do tynku: czynności przygotowawcze

Przede wszystkim należy przygotować pojemnik do mieszania roztworu, którego objętość zależy od wymaganej ilości roztworu. Eksperci zalecają preferowanie kontenera, którego konfiguracja zapewni pełną próbkę rozwiązania. W przypadku, gdy pojemność jest scharakteryzowana złożona konfiguracja roztwór stwardnieje na dnie i w rogach pojemnika, co w konsekwencji będzie powodować trudności w kolejnych próbach zagniatania roztworu. Eksperci zalecają wybieranie pojemników z dużym dnem tacy, dlatego nie zaleca się używania wiadra jako pojemnika do mieszania roztworu.

Oprócz pojemnika musisz przygotować następujące materiały i narzędzia:

• Dozownik, który może pełnić funkcję dowolnego pojemnika o dowolnej objętości;
• Nasadka do wiertarki (tzw. mieszalnik), przeznaczona do mieszania składników roztworu. Jeśli nie masz wiertarki, możesz wymieszać roztwór ręcznie za pomocą pacy lub innego dostępnego narzędzia;
• Spoiwo (glina, wapno lub cement);
• Wypełniacz (trociny lub piasek);
• Woda.

Przygotowanie zaprawy do tynkowania: instrukcja krok po kroku

Zanim odpowiemy na pytanie: „Jak wykonać zaprawę do tynkowania ścian?”, należy odpowiedzieć, że przygotowanie zaprawy odbywa się w kilku etapach, z których pierwszy polega na przygotowaniu suchej mieszanki roboczej, a drugi – dodając do niego wodę i faktycznie mieszając roztwór. Istnieją dwa sposoby przygotowania roztworu do tynkowania: ręczny i zmechanizowany.

Ręczna metoda przygotowania tynku

Polega na wymieszaniu suchego lepiszcza, podczas którego należy przestrzegać następujących zasad:

• Pierwszym i najważniejszym wymaganiem jest wymagana pojemność. Jego spód powinien być gładki i czysty;
• Piasek wylewa się na dno pojemnika w postaci ciągłej warstwy lub w postaci małych stosów;
• Spoiwo rozprowadza się równomiernie na warstwie piasku;
• Mieszankę miesza się i wyrównuje grabiami;
• Ostatnie dwa punkty należy powtórzyć kilka razy.

Ważny! Jeśli mieszanina nie zostanie wystarczająco wymieszana, jej kolor będzie charakteryzował się niejednorodnością i obecnością pasków, natomiast kryterium wysokiej jakości wymieszania kompozycji będzie jej jednorodność.

Zmechanizowana metoda przygotowania tynku

Aby zaoszczędzić czas i wysiłek, do wymieszania roztworu użyj przystawki do wiertarki lub tzw. miksera. W przypadku zmechanizowanej metody przygotowania zaprawy do tynków, której zużycie w dużej mierze zależy od jej składu i cechy jakościowe, będziesz także potrzebować wiadra lub innego pojemnika, który go zastąpi. Wlewa się do niego niezbędne składniki w wymaganych proporcjach, w zależności od rodzaju wybranego roztworu i za pomocą miksera miesza aż do uzyskania jednorodnej konsystencji.

Jak przygotować zaprawę cementowo-wapienną pod tynk trójwarstwowy?

Najczęściej na place budowy Praktykowane jest stosowanie zaprawy cementowo-wapiennej. Przeznaczone są do montażu tynków trójwarstwowych zewnętrznych i wewnętrznych. Aby prawidłowo przygotować takie rozwiązanie, należy poznać wymagania dotyczące składu i konsystencji każdej z trzech warstw, a także inne ich specyficzne cechy.

Samoprzygotowanie zaprawy tynkarskiej - dobry sposób oszczędzaj na materiałach budowlanych. W końcu składniki rozwiązania są sprzedawane na każdym rynku budowlanym. A kupowanie ich osobno jest tańsze niż dostarczanie złożonego produktu na plac budowy. Jeśli trzeba naprawić małą powierzchnię i oczywiście nie da się zastosować opakowania mieszanki do tynków stałych, łatwiej jest przygotować rozwiązanie do tynkowania ścian własnymi rękami. Najważniejsze jest, aby wiedzieć, w jakich proporcjach wymieszać.

Jeśli przygotowujesz własną mieszankę tynkarską do wykończenia całego pomieszczenia lub tynkowania zewnętrznej strony domu, warto kupić lub wypożyczyć betoniarkę lub mikser budowlany w celu obniżenia kosztów pracy.

Kompozycje na różne powierzchnie

Zaprawy tynkarskie składają się ze spoiw, wypełniaczy i dodatków modyfikujących. Dodatki służą zwiększeniu plastyczności i wytrzymałości zaprawy, nadaniu jej właściwości hydro- i dźwiękochłonnych lub stworzeniu efektów dekoracyjnych.

Istnieją specjalne odmiany mieszanin chroniących przed promieniowaniem rentgenowskim i kwasoodpornych - ale te ostatnie są przygotowywane wyłącznie w produkcji, pod ścisłą kontrolą technologii.

Wypełniaczem w większości roztworów jest piasek. Wiązanie składników mieszaniny po dodaniu wody zapewnia cement, gips, glina, wapno lub kombinacje kilku z tych minerałów.

W zaprawie do tynkowania ścian proporcje składników i ich skład zależą od przeznaczenia tynku. Dlatego do tynkowania budynków od strony ulicy stosuje się zwykle roztwór zawierający większy procent spoiwa.

Warto również wiedzieć, który tynk jest lepszy. Stosowany jest także do wykończenia elewacji budynków. Podczas tynkowania kominków należy zastosować elementy odporne na wysokie temperatury.

Zaprawy tynkarskie klasyfikuje się na podstawie nazwy jednego ze spoiw wchodzących w skład mieszanki. Na tej podstawie wyróżnia się:

• zaprawy na bazie cementu;
• roztwory na bazie wapna;
• roztwory na bazie gliny;
• rozwiązania na bazie gipsu lub o dużej zawartości gipsu.

W praktyce wśród zapraw z jednym spoiwem powszechnie stosuje się wyłącznie cement. Inne popularne mieszanki są bardziej złożone - stosuje się jednocześnie cement i wapno, wapno i glinę, wapno i gips.

Do tynków dekoracyjnych dodawane są wypełniacze w celu uzyskania reliefu: granit, tuf, marmur, dolomit, tłuczone szkło.

Do celów dekoracyjnych wykorzystuje się także różnorodne barwniki, które pozwalają uzyskać jednolitą i trwałą kolorystykę warstwy tynku: dzięki zastosowanym barwnikom tynk nie wymaga dalszego wykańczania.

Zaprawa cementowa: niemal uniwersalna mieszanka cementu

Tego typu rozwiązanie nadaje się do większości rodzajów nawierzchni, a od zewnątrz najlepiej zabezpieczy betonową konstrukcję budynku przed wilgocią i zimnem.

Zalety zaprawa cementowa– w porównaniu z ekstremalną wytrzymałością gotowego tynku niska cena składników, łatwość przygotowania, powolne wiązanie (co pozwala na wcześniejsze przygotowanie roztworu w celu bezproblemowego działania).

Główną wadą jest zdolność tynku cementowego do kurczenia się i pękania podczas procesu suszenia.

Więcej informacji na temat przygotowania zaprawy cementowej można znaleźć w filmie:

Proporcje cementu i piasku w roztworze tynku mogą być różne: na jedną część cementu weź 2-5 części piasku. Cement wyższej jakości lepiej wiąże tynk i potrzeba go mniej. Ale związek między marką a ilością cementu w mieszance jest nieliniowy.

Dodatek piasku w określonej ilości zwiększa wytrzymałość tynku, ale zmniejsza jego plastyczność i zdolność przylegania do podłoża.

Istnieje przekonanie, że pierwsza liczba w nazwie marki cementu (od 200 do 500) oznacza liczbę części piasku, które cement może związać. Liczby wskazują na „cierpkość” jedynie pośrednio, a jedynie wskazują na wytrzymałość hipotetycznych produktów wykonanych z czystego cementu.

Mianowicie: kamień cementowy, który będzie wykonany z cementu M500 (opcja - PC500), będzie w stanie wytrzymać obciążenie 500 kg na 1 cm3. Dlatego mieszanie kilograma M500 z pięcioma kilogramami piasku to zły pomysł: zaprawa nie będzie kleić się do ściany i szybko się zapadnie.

Normalne proporcje zaprawy cementowej do tynkowania ścian to 2-3 kg cementu na kilogram piasku. Dwa - dla cementu M 300. Trzy - odpowiednia proporcja dla M 400 - M 500 (tynk wykonany z cementu M 500 będzie mocniejszy).

Z reguły do ​​pierwszej warstwy tynku stosuje się cieńszą zaprawę o mniejszej zawartości cementu, a do warstwy wykończeniowej stosuje się grubszą zaprawę.

Niemal w każdym pomieszczeniu trzeba zapewnić ciepło, które zapobiegnie zamarznięciu i ogrzeje nawet w najzimniejszą porę roku. Klikając, dowiesz się, jak wykonać wylewkę na podłogę z ciepłą wodą.

Dla prawidłowe urządzenie Jastrych wymaga znajomości niuansów materiałów źródłowych, proporcji ich mieszania, a także uwzględnienia rodzaju powierzchni i jej stanu. dowiedz się, jakie proporcje powinien mieć roztwór jastrychu podłogowego.

Montażowi podgrzewanej podłogi w domu lub mieszkaniu niezmiennie towarzyszą prace nad wykonaniem jastrychu. Wszystko jest tutaj pomocna informacja o optymalnym ogrzewaniu podłogowym.

Do przygotowania roztworu stosuje się piasek średniej lub drobnej (ale nie najdrobniejszej) frakcji, oczyszczony z zanieczyszczeń. Tynk będzie jeszcze silniejszy, jeśli użyjesz dwóch frakcji na raz w mniej więcej równych objętościach: średniej, która przechodzi przez sito o komórkach 2-2,5 mm i drobnej (1,5-2 mm).

Rozwiązanie wykorzystujące gruboziarnisty piasek nie pozwoli na całkowite wyrównanie powierzchni, ale użycie zbyt drobnego piasku (poniżej 1,5 mm) grozi pękaniem gotowego tynku.

Jak przygotowuje się zaprawę cementowo-piaskową?

Aby przygotować zaprawę cementowo-piaskową, należy wlać wymaganą ilość piasku do pojemnika na mieszankę.
Następnie wylej cement na wierzch. Następnie musisz wymieszać piasek i cement, aby uzyskać mieszaninę o równomiernym szarym kolorze.

Następnie należy stopniowo wlewać wodę, ciągle mieszając roztwór. Przestań mieszać, kiedy dostaniesz dużo gęstej śmietany, który można oprzeć na pionowej ścianie.

Najprostsza zaprawa wapienna do tynkowania ścian składa się wyłącznie z wapna i piasku w stosunku 1:3, rozcieńczony wodą do odpowiedniej gęstości. Piasek, podobnie jak inne roztwory, musi być czysty, wolny od zanieczyszczeń, o wielkości cząstek nie przekraczającej 5 mm.

3176 0 0

Zaprawa do tynkowania ścian zrób to sam: proporcje i subtelności przygotowania 6 sprawdzonych składów

Od kilku tysięcy lat tynki pewnie trzymają palmę m.in gatunki współczesne dekoracja ścienna. Teraz dostępne są gotowe mieszanki wysokiej jakości, ale ich ceny są wysokie, dlatego w przypadku dużych ilości deweloperzy wolą używać domowych mieszanek. Przyjrzyjmy się szczegółowo 6 sprawdzonym przepisom na przygotowanie zapraw tynkarskich i porównajmy je z wersjami fabrycznymi.

Przepisy na 6 rodzajów tynków

Każda zaprawa tynkarska lub murarska składa się z 3 głównych składników - wypełniacza, spoiwa i rozpuszczalnika. W przypadku rozpuszczalnika wszystko jest proste; we wszystkich rodzajach tynków jako rozpuszczalnik stosuje się wodę, a piasek rzeczny jako wypełniacz, ale główny sekret jakość zależy od wyboru spoiwa.

W budownictwie stosuje się dwa rodzaje piasku: rzeczny i kamieniołomowy. Różnią się tym, że piasek z kamieniołomów zawiera znaczny procent gliny, dlatego piasek ten nie nadaje się do każdego rozwiązania.

Przepis nr 1: mieszanka na bazie gliny

Zaprawa tynkarska gliniasto-piaskowa znana jest od niepamiętnych czasów. Obecnie rzadko stosuje się kompozycję gliny w czystej postaci Charakterystyka wydajności ma niskie. Jedyny wymierny plus to przystępna cena, ponieważ możesz kopać glinę własnymi rękami, a piasek jest niedrogi.

Jeśli tynkujesz elewację zaprawą glinianą, będziesz musiał ją naprawiać co roku. Bardziej odpowiednia jest glina ściany wewnętrzne w suchych pomieszczeniach, ale nawet tutaj nie należy oczekiwać szczególnej trwałości; raz na 3–4 lata takie wykończenie wymaga kosmetycznych napraw.

Jednym z niewielu obszarów, w którym do dziś aktywnie wykorzystuje się zaprawę glinianą, jest tynkowanie i układanie pieców.

Proporcje składników zaprawy gliniasto-piaskowej wahają się od 1:3 do 1:5 (glina:piasek). Tutaj wszystko zależy od zawartości tłuszczu w glinie; „chuda” glina zużywa mniej piasku, a więcej dodaje się do „tłustej” gliny. Instrukcje dotyczące oznaczania zawartości tłuszczu znajdują się w filmie poniżej w tym artykule, a my porozmawiamy o zasadach przygotowania tynku glinianego.

Ilustracje	Zalecenia
	Krok 1. Możesz wykopać glinę własnymi rękami i zabrać ją z głębokości 1 m, ponieważ jest tam mniej zanieczyszczeń. Jeśli nie chcesz machać łopatą, kup gotową mieszankę gliny i piasku. Jest wielu producentów m.in osobiste doświadczenie Mogę polecić markę „Dom Piecowy Makarowa”.
	Krok 2. Drugim krokiem jest namoczenie suchej gliny. Wlewa się go do pojemnika i napełnia wodą. Glinka nasiąka od 3 do 20 dni i jest mieszana codziennie.
	Krok 3. Gdy glina zostanie całkowicie namoczona, przeciera się ją przez metalowe sito w celu usunięcia zanieczyszczeń. W rezultacie otrzymasz kompozycję podobną do kwaśnej śmietany.
	Krok 4. Dodaj 3 części piasku do roztworu. Zamieszać. Nałóż na niewielki obszar ściany i pozostaw na jeden dzień. Jeśli po dniu pojawią się pęknięcia, dodaj więcej piasku i ponownie wypróbuj kompozycję na ścianie. Dowiedz się więc z doświadczenia właściwą proporcję specjalnie dla tego rodzaju gliny.

Często do zaprawy gliniastej dodaje się cement, gips lub wapno gaszone. Wybór jednego lub drugiego składnika spoiwa zależy od przeznaczenia pomieszczenia.

• Cement zwiększa wytrzymałość powłoki i zwiększa odporność ściany na wilgoć.
• Wapno zwiększa elastyczność.
• Gips sprzyja szybkiemu wiązaniu, ale ten tynk nie toleruje wilgotnego środowiska.

Przepis nr 2: zaprawa wapienno-gipsowa

Zaprawa wapienna z gipsem jest interesująca, ponieważ przygotowuje się ją zarówno w czystej postaci (wapno-gips), jak i z dodatkiem piasku. Obecność gipsu determinuje szereg zasad, których należy przestrzegać podczas przygotowania.

• Aby przygotować wyjściowy tynk, weź 1 część wapna gaszonego i od 0,3 do 1 części gipsu. Piasek składa się z 3 do 5 części.
• Kompozycję wykończeniową przygotowuje się albo bez piasku, albo dodaje się nie więcej niż 2 części piasku. Jeśli piasek nie zostanie dodany, mieszankę wapienno-gipsową przygotowuje się w stosunku 1:1. Po dodaniu piasku proporcje się zmieniają i wynoszą teraz 1:1,5:2 (wapno-gips-piasek).
• Pracując z roztworami gipsowymi, należy szczególnie uważać na czystość pojemników i narzędzi. Jeśli cząstki starej mieszanki dostaną się do nowej partii, stwardnieje ona półtora raza szybciej.
• Przygotowując roztwór, najpierw wlewa się wodę, następnie dodaje się do niej gips, a następnie wapno i piasek uzupełniają listę. W takim przypadku roztwór jest stale mieszany.

Przepis nr 3: zaprawa wapienno-piaskowa

Zaprawa wapienna jest dobra, jeśli planujesz wykonywać duże prace w suchym pomieszczeniu; po nasiąknięciu można ją przechowywać do 3 dni. Najlepiej się tego podjąć murarstwo lub rozpoczęcie tynku cementowego. Można go także rzucać na powierzchnie drewniane, jednak wskazane jest wypełnienie go gontem (siatką wzmacniającą).

• Do rozpoczęcia tynkowania należy dodać od 2,5 do 4 części piasku na 1 część zaczynu wapiennego.
• Kompozycję wykończeniową przygotowuje się w stosunku 1:1 lub 1:2.
• Podczas przygotowania przesiany piasek wlewa się do pojemnika z mieszanym wapnem porcjami i miesza.
• Gdy roztwór osiągnie pożądaną lepkość, zaleca się przetrzeć go przez metalowe sito, po czym zaleca się ponownie wymieszać mikserem i można go nakładać. Jeśli roztwór okaże się gęsty, rozcieńcza się go wodą.
• Po zmoczeniu kompozycja ma szarawy odcień, ale po wyschnięciu powierzchnia stanie się śnieżnobiała.

Przepis nr 4: tynk cementowo-wapienny

Mieszanka wapna i cementu tworzy kompozycję o uniwersalnych właściwościach. Można go stosować zarówno w pomieszczeniach suchych, jak i wilgotnych. Ponadto rozwiązanie to charakteryzuje się dużą elastycznością i dobrze się sprawdza prace elewacyjne. Czas wiązania wynosi do 2 godzin, dlatego można go przygotowywać w dużych porcjach w betoniarce.

Kompozycję tę przygotowuje się na dwa sposoby:

1. Piasek i cement miesza się na sucho, po czym do pojemnika dodaje się płynne mleko wapienne i wszystko dokładnie miesza się w betoniarce lub betoniarce budowlanej.

1. Jeśli nie masz pod ręką betoniarki, dla betoniarki bardziej odpowiednia jest następująca opcja: zgodnie z przepisem nr 3 opisanym powyżej przygotowuje się zaprawę wapienno-piaskową, a na koniec dodaje się cement i wszystko miesza się mikserem.

Przepis nr 5: zaprawa cementowo-piaskowa

Zaprawa cementowa jest uważana za klasyczną, ale jej elastyczność jest niższa niż jej wapiennego odpowiednika. Jednak ta kompozycja doskonale nadaje się do wykończenia mokre obszary, piwnice budynków i elewacje. Czas przeżycia wynosi do półtorej godziny, proporcje podano poniżej.

Schemat przygotowania zaprawy cementowej jest następujący:

• Najpierw cement i piasek miesza się na sucho; w tym przypadku można zastosować piasek z kamieniołomów.
• Następnie zaleca się przesiać suchą masę przez sito o konstrukcji metalowej.
• Teraz przy ciągłym mieszaniu dodaje się wymagana ilość woda.

Aby zwiększyć plastyczność, niektórzy rzemieślnicy dodają do wody roztwór mydła lub płyn. detergent do naczyń. Powinieneś kontynuować obliczenia od 30 do 50 g. na 5 litrów wody.

Przepis nr 6: roztwór terrazytowy

Za trudną nazwą kryje się jeden z rodzajów tynków dekoracyjnych. Po bliższym przyjrzeniu się główną kompozycją nośną jest opisany powyżej tynk cementowo-wapienny. Efekt dekoracyjny uzyskuje się poprzez dodanie marmuru, granitu lub innych wiórów mineralnych oraz miki.

Kolor pochodzi od pigmentu barwiącego, dlatego do uzyskania czerwieni używa się czerwonego ołowiu. zielony kolor tlenek chromu da, a spalona umbra da brąz. Takie kompozycje to drobnoziarnisty „M” (wypełniacz mineralny do 2 mm), średnioziarnisty „C” (wypełniacz do 4 mm) i gruboziarnisty „K” (do 6 mm).

Na poziomie amatorskim takie kompozycje dekoracyjne Na elewację łatwiej jest założyć „futro”. W samym dostępna opcja Aby założyć futro, potrzebujesz miotły, kija i pojemnika z roztworem. Za pomocą miotły „nabierz” roztwór i uderz nim o kij w stronę ściany. Plamy tynku spadają na ścianę, stopniowo zalewając całą elewację.

Co dodaje się do gipsu

Oprócz piasku rzecznego do mieszanek tynków cementowo-piaskowych i cementowo-wapiennych można dodać kilka rodzajów wypełniaczy. Stosowane są zarówno w celu poprawy walorów dekoracyjnych, jak i zwiększenia właściwości użytkowych.

Ilustracje	Zalecenia
	Piasek kwarcowy. Asortyment piasku nie ogranicza się do rodzajów rzek i kamieniołomów. Bardzo ważne ma frakcję ziaren piasku, waha się od dziesiątych części milimetra do 2,5 mm. W przypadku powierzchni teksturowanych pobierana jest duża frakcja, w przypadku powierzchni gładkich mała frakcja.
	Specjalna ochrona. W dużych miastach i okolicach przedsiębiorstw przemysłowych Do tynku można dodać piasek serpentynitowy lub barytowy. Wypełniacze te częściowo blokują promieniowanie rentgenowskie, elektromagnetyczne i inne.
	Kawałki marmuru. Do tynku dodaje się okruszki o średnicy 1–4 mm. Obecnie dodatek ten jest aktywnie wykorzystywany do układania okładzin kornika. Aby uzyskać gładką marmurową powierzchnię, do kompozycji tynku dodaje się pył marmurowy. Ale ta technologia wymaga długiego szlifowania, dlatego używają jej tylko profesjonaliści.
	Mika. Istnieje opinia, że ​​dodanie miki do kompozycji blokuje szkodliwe działanie promieniowania ultrafioletowego na ściany, ale jest to nic innego jak chwyt reklamowy. W rzeczywistości mika daje jasny efekt dekoracyjny, w słoneczny dzień taka fasada będzie świecić wszystkimi kolorami tęczy.
	Chipsy piankowe. Po dodaniu do kompozycji kruchych kulek pianki znacznie zwiększają się właściwości termoizolacyjne powłoki. Ale grubość takiego tynku powinna wynosić od 1,5 cm, a ponadto musi być pokryta jakąś warstwą wykończeniową, ponieważ właściwości dekoracyjne tworzywa piankowego w cemencie nie są wysokie.

Subtelności przygotowania rozwiązań

Aby zaprawa tynkarska dobrze przylegała, musi mieć optymalną konsystencję. Co więcej, dodanie dużej ilości wody nie wchodzi w grę; przy takim podejściu okładzina zacznie pękać po wyschnięciu. A zbyt gęsta kompozycja nie będzie przylegać do powierzchni pionowych.

Istnieje sposób ludowy sprawdzenie gotowości tynku (na zdjęciu etapy przebiegają od lewej do prawej):

1. Przejedź pacą po gotowej kompozycji i sprawdź, czy pozostały na niej „podarte” rowki, następnie musisz dodać wodę do roztworu.
2. Jeśli po zacieraniu kompozycja rozmyje się i nie pozostaną żadne ślady, oznacza to, że jest zbyt płynna, należy dodać suchą mieszankę.
3. Zaprawę uważa się za gotową, jeśli po przejechaniu pacą nie ma na jej powierzchni żadnych pęknięć ani rowków oraz nie zmienia ona kształtu.

Stosowanie mydło w płynie oczywiście jako plastyfikator tani sposób, ale nie najlepszej jakości. Za zdobycie dobra jakość roztworu dodaje się do niego gotowy plastyfikator, proporcje podano na opakowaniu produktu. Na szczęście potrzeba go bardzo niewiele, a cena takich dodatków jest stosunkowo niska.

Ponadto przed tynkowaniem powierzchnię należy kilkakrotnie pokryć podkładem. W przypadku domowych kompozycji malowanie ścian podkładem jest obowiązkowe, ponieważ w przeciwieństwie do mieszanek fabrycznych taki tynk nie zawiera dodatków zwiększających przyczepność.

Wniosek

Zapewni dokładne trzymanie się opisanej powyżej receptury i właściwy dobór składników roztworów tynkarskich dobry wynik. Jeśli masz jakieś pytania, napisz w komentarzach, postaram się pomóc.

22 maja 2018 r

Jeśli chcesz wyrazić wdzięczność, dodać wyjaśnienie lub sprzeciw, albo zapytać o coś autora - dodaj komentarz lub podziękuj!

Tynk to szorstkie wykończenie ścian i sufitów, a także elewacji budynku. Po jego zastosowaniu rozpoczynają się wszystkie inne prace. Możesz to zrobić samodzielnie lub zaprosić do tego specjalistów.

Ten etap naprawy jest ważny, ponieważ tynkowanie zapewnia ochronę powierzchni. Szczególnie nie warto wahać się z wykończeniem elewacji, gdyż jest ona bardziej podatna na wpływy zewnętrzne.

Pomimo pracochłonności pracy i długiego czasu schnięcia powłoki, tynkowanie jest w klasyczny sposób wykończenie lokalu.

Osobliwości

Za pomocą gipsu możesz zrealizować różnorodne rozwiązania projektowe, twórz powierzchnie z imitacją różnych tekstur i materiałów. Nadaje się do wszystkich rodzajów powierzchni - od cegły po drewno.

Dla prace wewnętrzne tynk dzielimy na:

• strukturalny – charakteryzuje się niejednorodnością i daje ulgę;
• teksturowane – charakteryzujące się ziarnistością materiałów, nadającą inną fakturę, np. kamień, drewno czy piasek;
• dekoracyjne – daje efekt malarski, uszlachetnia wygląd powierzchnie;
• kamień - tworzy oryginalny projekt;
• Tynk sztuczny lateksowy – odporny na uszkodzenia mechaniczne.

Tynk zewnętrzny może również nadać budynkowi atrakcyjny wygląd, jednak jego główną funkcją jest wzmocnienie ścian i ochrona ich przed zniszczeniem. Najczęściej nakłada się go w kilku warstwach.

Cechami tego rodzaju wykończenia są także zwiększona izolacyjność cieplna i akustyczna, nadanie równości i eliminacja wad powierzchni, wodoodporność i ognioodporność powierzchni.

Najczęściej do tynkowania stosuje się zaprawy cementowe i gipsowe. Charakteryzują się stosunkowo niskim kosztem i szybkim schnięciem.

Aby ułatwić pracę, można skorzystać ze specjalnych stacji tynkarskich, ponieważ tynkowanie jest dość złożonym procesem wymagającym wysiłku. Oszczędza to nie tylko czas, ale także materiały. Stacja tynkarska pozwala na jednoczesną obróbkę dużej powierzchni, która nie wymaga dalszej obróbki.

Podstawowe wymagania

W związku z tym, że tynk jest podstawą do późniejszych prac, stawia się przed nim wiele wymagań. O jakości roztworu decyduje jego wytrzymałość, plastyczność, dobra przyczepność i optymalna gęstość.

Należy zwrócić uwagę na skład i proporcje materiałów. Od tego zależy zakres zastosowania roztworów tynkarskich i ich funkcje. Ważnymi wskaźnikami są także wodoodporność i ognioodporność.

Na wytrzymałość i trwałość powłoki wpływa nie tylko skład roztworu, ale także jakość przygotowania powierzchni. Występy i dziury na powierzchniach betonowych uszczelnia się i czyści specjalnymi szczotkami. Jeśli to konieczne, umieść metalowa siatka, a przed nałożeniem tynku powierzchnię lekko zwilżyć wodą.

Ściany z cegły również należy oczyścić i wypoziomować. Przed zakończeniem powierzchnie metalowe musisz się upewnić, że nie ma rdzy. Powierzchnie drewniane Zaleca się wykończenie go gontem lub specjalnymi tarczami. Gonty to cienkie deski drewniane wykonane w formie kratki.

Rodzaje mieszanin

Wyróżnia się rozwiązania podstawowe i kombinowane.

Do najważniejszych z nich należą:

• cement (najtrwalszy);
• glina (wielokrotnego użytku);
• wapień (zwiększa plastyczność i przyczepność);
• gips (szybkoschnący).

Prawie zawsze w celu przygotowania roztworów do materiału bazowego dodaje się piasek rzeczny, który pozytywnie wpływa na wytrzymałość gotowej kompozycji i nie wymaga oczyszczania.

Rozwiązania kombinowane składają się z kilku podstawowych materiałów i dzięki temu poprawiają właściwości tynku.

Tynk cementowy jest ciężki, co utrudnia pracę z nim. Pomimo tej wady mieszanka cementowa zapewnia długoterminowy działanie, wytrzymałość i wodoodporność. Tynk cementowy składa się z naturalne materiały, dlatego uważane za bezpieczne i przyjazne dla środowiska.

Długi czas schnięcia materiału jest zarówno zaletą, jak i wadą. W pierwszym przypadku można od razu przygotować dużą ilość zaprawy, w drugim jednak konieczne jest długie odczekanie do całkowitego wyschnięcia tynku (około 10-14 dni) przed przystąpieniem do dalszych prac.

Ważne jest monitorowanie ilości piasku dodanego do roztworu, gdyż może to zmniejszyć przyczepność mieszanki.

Tynk cementowo-wapienny stosuje się, jeśli konieczne jest uzyskanie trwalszej kompozycji. Najważniejsze jednak, aby nie przesadzić, ponieważ duża ilość wapna będzie miała odwrotny skutek - tynk może pokryć się pęknięciami. Idealny stosunek mieszanki wapna do cementu wynosi 1:3.

Zaprawa cementowo-wapienna stosowana jest do wykańczania wnętrz budynków oraz do wykańczania elewacji.

Tynk wapienno-gipsowy służy do wykańczania pomieszczeń o średniej wilgotności (nieodpowiednich do łazienki) przy ścianach wykonanych z kamienia, drewna i innych materiałów.

Należy wziąć pod uwagę fakt, że gips twardnieje bardzo szybko.(około 10-15 minut), dlatego roztwór przygotowuje się w małych porcjach. Nie należy rozcieńczać roztworu w utwardzonym tynku - wręcz przeciwnie, doprowadzi to do utraty wytrzymałości i przyczepności. Wskazane jest również podzielenie powierzchni na mniejsze części i tynkowanie ich pojedynczo.

Tynk gliniany jest najstarszym materiałem wykończeniowym. Praca z nim może zająć dużo czasu, ponieważ glinę należy najpierw przygotować. Ten rodzaj tynku stosuje się do pomieszczeń o bardzo niskiej wilgotności. Do mieszanki gliny często dodaje się wapno (dla większej plastyczności), cement (dla zwiększonej wytrzymałości) lub gips (dla szybszego suszenia).

Dom osobliwość Tynki gliniane innych typów istnieje możliwość rozcieńczenia wodą po całkowitym stwardnieniu. Jeśli zatem zostanie przygotowana zbyt duża ilość roztworu i stwardnieje, można ponownie dodać do niego wodę i wykorzystać ją do wykańczania powierzchni. Jednocześnie jakość pracy nie ucierpi.

Tynk gipsowy, posiadający takie zalety jak lekkość, łatwość nakładania i duża wytrzymałość, ma jedną wadę - brak wodoodporności. Na krótki czas utwardzania można zmienić recepturę zaprawy gipsowej dodając do niej klej do płytek lub PVA.

Tynk dekoracyjny (terrazytowy) stosowany jest głównie do dekoracji elewacji, czasem także korytarzy. Możliwy skład takiego tynku jest bardzo obszerny, ale prawie zawsze stosuje się cement i pigmenty kolorowe. Aby uzyskać różne imitacje, wymagane są specjalne dodatki i zastosowanie. niezbędne narzędzia kiedy kończyłem.

Tynk terrasytowy wyróżnia się stopniem uziarnienia zależnym od frakcji wypełniacza:

• drobnoziarnisty – frakcja do 2 mm;
• średnioziarnisty – 2-4 mm;
• gruboziarnisty – 4-6 mm.

Każdy tynk zawiera wypełniacz, wodę i spoiwo.

Proporcje tych elementów w roztworze zależą również od rodzaju pracy:

• rozpylać;
• warstwa podkładowa;
• warstwa wykończeniowa.

Najmniejszą ilość spoiwa zużywa się do natrysku, a większą do warstwy wykończeniowej. To jest powód wysokiej wytrzymałości materiału wykończeniowego.

Tynkowanie można wykonać we wszystkich trzech warstwach, a także tylko w jednej. Dla każdej metody dobierane są indywidualne proporcje. Kompozycje zawierające glinkę zawsze zawierają mniej tego materiału.

Jeśli chcesz poprawić niektóre właściwości tynku, możesz kupić specjalne dodatki. Na przykład plastyfikatory zwiększają plastyczność mieszanki i zapewniają równomierną powłokę oraz zapobiegają rozwarstwianiu. Mogą także zmniejszyć ilość potrzebnej wody.

W zimnych porach roku dodatki o właściwościach przeciw zamarzaniu pomogą w wykonaniu prac wykończeniowych, zapobiegając zamarzaniu roztworu. Piasek kwarcowy zwiększa odporność na kwasy, mika chroni przed promieniowaniem ultrafioletowym. Wióry metalowe są rzadko stosowane ze względu na ich właściwości korozyjne, ale zwiększają wytrzymałość powłoki.

Jeżeli konieczne jest zwiększenie przyczepności lub skrócenie czasu utwardzania, wówczas z łatwością można znaleźć odpowiedni dodatek.

Jest również Szeroka gama dodatki dekoracyjne:

• do stworzenia stylu weneckiego używa się kawałków marmuru;
• kłaczki (kolorowe kawałki akrylu) dają efekt zamszowej powłoki;
• Do imitacji kamienia i jedwabiu stosuje się dodatki woskowe i żywiczne.

Główną zasadą przy stosowaniu dodatków jest ich ilość, która w roztworze nie powinna przekraczać 10% głównej objętości. Niektóre dodatki można dodać do roztworu za pomocą strzykawki.

Różnica między tynkiem a zwykłą szpachlą polega na tym, że szpachla jest wykończeniowy i ukrywa ubytki powstałe podczas tynkowania.

Jak gotować?

Aby przygotować roztwór tynku, należy użyć następujących narzędzi:

• pojemnik na materiały;
• betoniarka (można zastąpić mieszadłem lub łopatą);
• spoiwo, kruszywo i woda;
• szafarka

Aby przygotować tynk cementowy, należy najpierw przesiać piasek i oczyścić go z gruzu i grudek. Następnie dokładnie wymieszaj suchy cement i piasek. Aby to zrobić, użyj betoniarki lub betoniarki. Gdy elementy połączą się w jednolitą masę, można stopniowo dodawać wodę, delikatnie kontynuując mieszanie. Gotowa kompozycja powinna uzyskać stan gęstej śmietany.

Ze względu na zawartość tłuszczu mieszanki dzieli się na:

• tłusty (ma silną lepkość);
• normalna;
• chudy (bez lepkości).

Mieszanka wysokiej jakości powinna mieć jednorodny skład i normalną zawartość tłuszczu.

Aby przygotować roztwór gliny, należy namoczyć tlenek glinu w wodzie na kilka godzin, a następnie zagnieść go, aby nie było grudek. Następnie dodaj trociny do gliny. Ostatecznie tlenek glinu powinien być dość gruby. Aby osiągnąć ten wynik, należy stale mieszać mieszaninę i dodawać trochę wody.

Aby całkowicie pozbyć się grudek i zanieczyszczeń, możesz przetrzeć roztwór za pomocą sita. Po tych etapach dodaje się przesiany piasek. Ale taka mieszanina nie będzie miała wystarczającej wytrzymałości, dlatego dodaje się do niej również cement, wapno lub gips.

Do przygotowania tynku wapiennego należy używać wyłącznie substancji gaszonej. Najpierw materiał ten miesza się z wodą, a następnie stopniowo dodaje się piasek.

Kiedy tynk wyschnie, można rozpoznać, że jego kolor zmienia się z szarawego na biały. Gotową mieszaninę można przechowywać w pojemniku przez około trzy dni, nie zaleca się jednak opóźniania jej aplikacji, ponieważ z czasem roztwór zaczyna tracić swoją plastyczność.

Jeśli wapno jest wapnem palonym, należy je gasić. Aby to zrobić, suche wapno rozcieńcza się zimna woda. Ważne jest, aby użyć dużego pojemnika, ponieważ hartowanie jest gwałtowną reakcją. Mogą być wymagane okulary i odzież ochronna. Limonka w tym stanie powinna wytrzymać około dwóch tygodni.

Aby stworzyć zaprawę wapienno-gipsową, należy dodać gips do wody i mieszać do uzyskania gładkiej masy. Następnie dodaje się wapno. Zaleca się szybkie wykonanie wszystkich czynności przygotowawczych, ponieważ tynk szybko schnie.

Tynk cementowo-wapienny można przygotować własnymi rękami na dwa sposoby:

• Cement i piasek miesza się na sucho, następnie można je rozcieńczyć mlekiem wapiennym, oczyszczonym za pomocą sita. Wszystkie elementy są dokładnie wymieszane.
• Najpierw miesza się wapno, piasek i wodę, a dopiero potem dodaje się cement. Powstałą masę również miesza się.

Tynk dekoracyjny mogą być wykonane z dowolnych materiałów wiążących, ale z obowiązkowym dodatkiem dodatków dekoracyjnych i pigmentów barwnych.

Przepisy na przygotowanie roztworów nie różnią się zbytnio, ale brane są pod uwagę cechy zastosowanych materiałów.

Aby samodzielnie przygotować rozwiązanie, musisz wykonać następujące kroki:

• wszystkie suche materiały do ​​​​tynkowania należy najpierw przesiać i całkowicie oczyścić;
• aby mieć pewność co do jednorodności powstałej kompozycji, zaleca się jej odcedzenie;
• proporcje materiałów w kompozycji regulowane są w zależności od rodzaju pracy (natrysk, gruntowanie lub wykończenie).

Obecnie można kupić gotowe suche mieszanki, które wystarczy rozcieńczyć wodą. Są dobre, ponieważ mają profesjonalny i specjalistyczny skład oraz zawierają różne dodatki zwiększające wytrzymałość i ciągliwość.

Możliwe błędy

Jakość ostateczny tynk zależy od prawidłowego przygotowania składu i zachowania proporcji materiałów. Błędy mogą skutkować pęknięciami na powierzchni, łuszczeniem się i obrzękiem.

Złe wymieszanie roztworu prowadzi do pęknięć ze względu na duże stężenie spoiwa lub kruszywa w jednym obszarze. Pęknięcia pojawiają się również w wyniku narażenia na zbyt niskie lub wysokie temperatury lub przeciągi. Dlatego po nałożeniu tynku najlepiej zamknąć wszystkie okna i drzwi.

Nową warstwę można nakładać dopiero po całkowitym wyschnięciu poprzedniej.

Istnieje błędne przekonanie, że jeśli dodasz więcej cementu, wytrzymałość zaprawy wzrośnie. Ale to nie jest prawdą. Oczywiście roztwór stanie się gęstszy, ale gdy wyschnie, na powierzchni szybko utworzą się pęknięcia.

Przed nałożeniem tynku należy upewnić się, że powierzchnia jest całkowicie sucha. W przeciwnym razie powłoka nie będzie dobrze przylegać i szybko się odklei. Ale przesuszona powierzchnia nie zatrzyma powłoki. Nie zaleca się również wykonywania zbyt cienkich lub grubych warstw.

Aby lepiej utrwalić masę tynkarską, należy upewnić się, że powierzchnia jest wystarczająco szorstka. Jeśli nałożysz warstwy o różnej grubości, to po wyschnięciu będzie to zauważalne poprzez nierówny kolor powierzchni wynikający z różnych czasów schnięcia.

Na wytrzymałość wpływa ilość spoiwa i brak zanieczyszczeń w materiałach. Nie można stosować na powierzchniach betonowych tynk gipsowy może to prowadzić do zniszczenia powierzchni. Nie zaleca się również nanoszenia zaprawy wapiennej na tynk.

Przed tynkowaniem cegły lepiej zwilżyć powierzchnię, ponieważ materiał ten dobrze wchłania wilgoć. Przed zakończeniem prac należy całkowicie oczyścić powierzchnię z wszelkich zanieczyszczeń, aby roztwór wykazywał lepszą przyczepność. Nie zapomnij o przygotowaniu do tynkowania elewacji - jeśli takie istnieje belki żelbetowe, pokrywane są gliną wypalaną w piecu.

Nie zaleca się stosowania tynku gipsowego do wykończenia zewnętrznego, ponieważ ulega on deformacji pod wpływem deszczu lub śniegu. Aby uzyskać idealnie równą powłokę, na powierzchni można zainstalować sygnalizatory. Aby to zrobić, musisz najpierw sprawdzić pionowość ściany, a następnie wbić kołki we właściwych miejscach i rozciągnąć wzdłuż nich żyłkę. Aby uniknąć przerwy, należy dokręcić żyłkę między zewnętrznymi latarniami.

Aby naprawić nierówne rogi nałożyć dodatkową warstwę tynku. Jeśli nierówności są zbyt duże, należy najpierw całkowicie zburzyć warstwę tynku i nałożyć go ponownie.

Tynkowanie najlepiej wykonywać wiosną lub jesienią, gdy nie ma gorącego słońca ani silnych mrozów. Powierzchnie przed słońcem można osłonić specjalnym daszkiem ochronnym.

Gruba warstwa zaprawy może pęknąć, jeśli jednak zajdzie taka potrzeba, przed jej nałożeniem należy naciągnąć metalową siatkę wzmacniającą. Wskazane jest przeprowadzenie wszystkiego Roboty instalacyjne przed tynkowaniem, aby nie uszkodzić powłoki lub rur (przewodów). Elementy komunikacyjne umieszczane są w specjalnych wnękach w ścianie i pokrywane tynkiem. Rur grzewczych nie należy pozostawiać blisko tynku, gdyż po podgrzaniu rozszerzają się i powłoka ulega zniszczeniu, mogą również pojawić się plamy rdzy ze względu na zdolność gipsu do wchłaniania wilgoci.