Wymiary złożenia. Szwy dekarskie - leżące, stojące, pojedyncze, podwójne. Pokrycie dachowe - technologia montażu

Metal od dawna stosowany jest jako pokrycie pokryć dachowych - jest trwały, niepalny, plastyczny i łatwy w użyciu. Nowoczesne technologie znacznie rozszerzyli gamę powłok metalowych: w dzisiejszych systemach szwów stosuje się stal walcowaną i blachę ocynkowaną, stal z ochronną powłoką polimerową itp.

Pokrycie dachowe ze szwem ma swoją nazwę dzięki specjalnej metodzie mocowania blach materiał dachowy razem. Specjalny system połączeń gwarantuje absolutną szczelność bez gumowych uszczelek, klejonych szwów i co najważniejsze, przelotowych otworów mogących powodować nieszczelności. Dodatkowo żebra usztywniające uzyskane w procesie składania nadają dachowi dodatkową wytrzymałość i wyrazistość.

Zdjęcia i fałdy

Aby dach ze szwem stanowił ciągłe pokrycie na całej długości skarpy, poszczególne arkusze łączone są w obrazy za pomocą zamka, a one z kolei są ze sobą łączone. Co to jest obraz i zgięcie?

Obraz- element pokrycia dachowego, którego krawędzie są przygotowane do połączenia.

zginać- specjalny rodzaj szwu powstający podczas łączenia arkuszy metalowego pokrycia dachowego. Istnieje kilka rodzajów fałd: pojedyncze, podwójne, leżące i stojące. Szwy leżące służą do poziomego łączenia blachodachówek, a rąbki stojące służą do mocowania pionowych (bocznych) pasów pokrycia dachowego.

Szwy wykonuje się (zwija) ręcznie za pomocą specjalnego narzędzia lub w bardziej nowoczesny sposób - za pomocą elektromechanicznych urządzeń szwalniczych. Samoblokujące się szwy umożliwiają hermetyczne łączenie blachodachówek bez użycia narzędzi. Ale podwójny szew stojący jest uważany za najbardziej niezawodny. Jest to ten rodzaj szwu, który jest najczęściej stosowany na dachach ze szwem za granicą.

Nowoczesny sprzęt do szwów walcowanych pozwala na wykonywanie zdjęć o dowolnym kształcie: stożkowym, promieniowym i innych, dzięki czemu pokrycia dachowe nadają się do dachów o różnych konfiguracjach. Przy takim fałdzie szew może mieć grubość 5 mm i wysokość 30-70 mm, w zależności od nachylenia dachu.

W dolinach fałdy jednego zbocza powinny znajdować się na tym samym poziomie co fałdy drugiego zbocza

Plusy i minusy pokrycia dachowego ze szwem

Zalety pokrycia dachowego ze szwem:

• brak elementów mocujących na powierzchni (w szczególności połączeń poprzecznych przy tworzeniu pokrycia dachowego o dowolnej długości), co eliminuje wycieki; zastosowanie specjalnych szwów, które zapewniają szczelność dachu;
• niewielka waga pokrycia dachowego, która nie wymaga wzmocnionego systemu krokwi;
• trwałość;
• nie palne;
• elastyczność w pokrywaniu dachów o skomplikowanych kształtach geometrycznych;
• łatwość naprawy.

Wady pokrycia dachowego ze szwem:

• gładkość nawierzchni ułatwiająca występowanie lawin śnieżnych;
• wysoka pojemność cieplna prowadząca do powstawania sopli;
• niska odporność na uderzenia.

Połączenie szwem jest uważane za jedno z najbardziej niezawodnych, ponieważ nie wymaga stosowania łączników przelotowych

Materiały dachowe ze szwem

Stal ocynkowana na pokrycie dachowe- jedno z najpopularniejszych pokryć dachowych. Jest to blacha stalowa pokryta obustronnie warstwą cynku. Materiał jest lekki, stosunkowo niedrogi, łatwy w obróbce i nadaje się do dachów złożona konfiguracja. Jednak takie pokrycie dachowe ma swoje wady: pod wpływem naturalnych czynników atmosferycznych cynk utlenia się i eroduje, co skraca żywotność całej powłoki.

Stal z ochronną powłoką polimerową(pural, poliester, plastizol) wytrzymuje dłużej, a w dodatku też ma właściwości dekoracyjne. Jest to wysokiej jakości i trwały materiał o wielowarstwowej strukturze, z której każdy element spełnia swoją funkcję. Warto wiedzieć, że różne powłoki mają różny wpływ na właściwości materiału: poliester zwiększa odporność na promieniowanie UV, pural zwiększa odporność na negatywne wpływy naturalne i zmiany temperatury, a plastizol sprawia, że ​​dach jest szczególnie trwały.

Powierzchnia może mieć dowolny kształt, najważniejsze jest, aby jej nachylenie wynosiło co najmniej 10°

Alucynk- więcej nowy materiał, czyli cienka blacha stalowa zabezpieczona nie czystym cynkiem, ale stopem zawierającym 55% aluminium, 43,4% cynku i 1,6% krzemu. Odporność na korozję tego stopu jest 6-8 razy większa niż zwykłego cynku. Aby poszerzyć paletę kolorów, na powłokę alucynkową nakłada się również polimery.

Pokrycie miedziane Uważany jest za nie tylko najbardziej niezawodny i trwały, ale także najpiękniejszy. Ponadto nie wymaga kosztów eksploatacji (tabela). Zazwyczaj do tego typu pokryć dachowych stosuje się taśmę wykonaną ze stopu o zawartości miedzi 99,9%. Ze względu na plastyczność miedzi można ją stosować do układania dachów o dowolnym kształcie. Z niego wykonane są również niezbędne dodatkowe elementy, zaczynając od system drenażowy i kończąc na dekoracjach kalenicowych. Podczas pracy z nim praktycznie nie powstają żadne straty. Miedź dobrze nadaje się do spawania, co sprawia, że ​​naprawa powłok jest prosta i niezawodna. Stosuje się również sprawdzoną metodę lutowania (lub cynowania), w której wykorzystuje się cynę.

Ze wszystkich metali używanych do produkcji blach dachowych miedź jest uważana za najbardziej niezawodną i trwałą

Należy pamiętać, że obecność uszkodzeń mechanicznych nie wymaga wymiany całego arkusza lub paska - wystarczy wyciąć miedzianą łatkę i zespawać (lub przylutować) szwy. Po 12-15 latach użytkowania na miedzianym dachu pojawia się zielona patyna. Ponieważ przedmioty pokryte patyną tradycyjnie kojarzą się z wizerunkiem szlacheckiej starożytności, istnieją nawet specjalne kompozycje, które mogą znacznie przyspieszyć proces powstawania patyny na miedzianym dachu.

Żebra utworzone przez system składania zapewniają kierowanie deszczu i śniegu wzdłuż linii, eliminując spływ boczny

Czysty cynk Obecnie nie są już stosowane do pokryć dachowych (ze względu na złożoność produkcji elementów zakrzywionych). Został on jednak zastąpiony nowym stopem zwanym tytan-cynk (cynk modyfikowany lub D-cynk). Aby go uzyskać, do cynku wprowadza się kompleks dodatków stopowych z tytanu, miedzi i aluminium.

Miedź i aluminium nadaje materiałowi niezbędną plastyczność, a tytan zwiększa odporność na korozję.

Pokrycia dachowe montuje się na tokarce lub solidnej podstawie

Posiadające wysokie walory konsumenckie, tytan-cynk Ma również pewne cechy szczególne. Jego współczynnik rozszerzalności liniowej jest o około 30% większy niż stali. Dlatego w tych strefy klimatyczne, gdzie latem jest gorąco, a zimą zimno, należy zapewnić szczeliny kompensacyjne w konstrukcjach dachowych wykonanych z tytanu-cynku.

Należy pamiętać o jeszcze jednej właściwości tytanu-cynku: w kontakcie z żelazem i miedzią tworzy pary galwaniczne, w wyniku czego następuje efekt elektrokorozji. Dlatego podczas montażu dachów i rynien należy upewnić się, że części tytanowo-cynkowe są odizolowane od kontaktu z produktami z miedzi i żelaza. W szczególności zaleca się stosowanie do mocowania do poszycia wyłącznie gwoździ ze stali ocynkowanej. Materiał ten nadaje się do montażu na ciągłej podstawie dachów o dowolnej konfiguracji o nachyleniu co najmniej 5%.

Zadaszenie aluminiowe ma wysoką trwałość, trwałość koloru i praktycznie nie podlega wpływom atmosferycznym. Do montażu pokrycia dachowe aluminium, podobnie jak miedź, produkowane są w rolkach. Wyróżnia się stosunkowo niską wagą (około 2 kg/m2), co pozwala na zastosowanie materiału na niemal każdym poszyciu dachowym. Szczególnie efektywne jest zastosowanie aluminiowych pokryć dachowych w połączeniu z popularnymi obecnie sidingami metalowymi do okładzin ścian budynków. Dzięki temu stało się to możliwe harmonijne połączenie materiał i kształt dachu, elewacji i grupa wejściowa. Kup żelazko dekarskie od szeroki zasięg Można go znaleźć w każdym supermarkecie budowlanym lub w firmie specjalizującej się w pracach dekarskich.

Tworzenie dachu ze szwem nie jest łatwym procesem, ale wynik jest tego wart

Niuanse konstrukcji pokrycia dachowego

Do zwykłych pokryć dachowych stosuje się zwykle stal o grubości 0,5 mm. W przypadku skarp, zwisów gzymsowych i szczytowych, części rur spustowych lepiej jest zastosować grubszą stal - 0,6 mm. Każde pokrycie dachowe jest zalecane dla konkretnego nachylenia dachu.

System mocowania ukryty pod szwem gwarantuje brak przecieków dachu i nie wymaga otworów przelotowych

Lepiej jest montować dach z rąbkiem na dachu o nachyleniu co najmniej 10°. Jej stworzenie nie jest procesem łatwym. Jeśli w domu zimne poddasze, wystarczy zapewnić wentylację przestrzeni na poddaszu. Jeśli dach jest izolowany, „ciastko” dachowe nad warstwą izolacji musi zawierać szczelinę wentylacyjną i specjalną membranę antykondensacyjną dyfuzyjną.

Gotowe obrazy powstałe na ziemi z zakrzywionymi krawędziami wynoszone są na dach.

Pokrycia dachowe montuje się na tokarce lub solidnej podstawie. Jako listwy stosuje się belki drewniane o przekroju 50 x 50 mm, które montuje się prostopadle do krokwi w odstępach co 250 mm. Przy większym skoku toczenia blachy stalowe mogą się wyginać, co spowoduje deformację szwów i doprowadzi do nieszczelności dachu.

W pracy zastosowano zaciski - specjalne mocowania, za pomocą których mocuje się obrazy na skrzyni

Zasady montażu dachu ze szwem

Montaż dachu ze szwem nie wymaga mocowania przez blachę, dzięki czemu dach uzyskuje się bez otworów technologicznych. Obrazy łączone są ze sobą na krawędziach i mocowane do poszycia za pomocą zacisków. Jest to wygodne, jeśli szerokość arkuszy, z których montowany jest obraz, wynosi 50-60 cm. Najczęstszym rozmiarem blachy ocynkowanej jest 1 x 2 m, dlatego jest ona cięta wzdłuż na dwa równe paski o wymiarach 0,5 x 2 m. Blachy stalowe należy ciąć nożyczkami lub gilotyną, ale w żadnym wypadku nie należy używać szlifierki. Następnie wymagana ilość arkusze (zależy to od długości nachylenia) są łączone w obraz za pomocą leżących fałd. Zagnij fałdy w kierunku połaci dachu.

Podczas instalacji w różnych przypadkach stosuje się młotki lub maszynę do zszywania (mocowanie mechaniczne).

Części do mocowania są wycinane z blachy stalowej - klamry(paski o szerokości 50 mm i długości 150 mm). Te Praca przygotowawcza wykonywane na ziemi. Możesz skrócić czas i złożoność procesu, kupując gotowe, produkowane fabrycznie blachy dachowe. Gwarantujemy, że ich loki będą równe i tej samej wielkości.

Następnie zaciski przybija się pionowo do dachu w odstępach co 50 cm. Obrazy podnosi się na dach, wolny koniec zacisku wkłada się w boczny zamek, za pomocą którego są one ze sobą łączone i zwija się podwójnym rąbkiem stojącym.

Zły przykład. Z biegiem czasu na nieobrobionych blachach stalowych powstaje korozja, dlatego należy je zabezpieczyć - specjalną powłoką (w fabryce) lub malowaniem (po montażu).

Aby wykonać tę operację ręcznie, potrzebujesz tylko dwóch młotków i łączników, a przy zmechanizowanym mocowaniu młotki zostaną zastąpione specjalną maszyną do zszywania. Ta technologia montażu pozwala nie tylko łączyć części dachu, ale także mocować je do dachu.

Doświadczenie światowe pokazało, że żaden zamek nie ma lepszej szczelności niż technologia taka jak połączenie podwójnym szwem. Większość programistów jest zachwycona wyjątkową wodoodpornością.

Metoda ta pozwala nie tylko wykonać szczelny dach, ale także pokryć dach o złożonej konfiguracji, zarówno kątowej, jak i okrągłej. Dlatego do zakrycia stosuje się połączenie szwu Cerkwie prawosławne, mający skomplikowany kształt cebuli, który jest niezwykle trudny do przykrycia innymi metodami.

Podwójny rąbek stojący - najlepsze połączenie w pokryciu dachowym

Niezależnie od tego, jak wysoka będzie jakość dachu, nadal będzie ona w dużej mierze zależała od wytrzymałości połączenia poszczególnych jego elementów, np. podwójnego rąbka stojącego. Ten rodzaj pokrycia dachowego znany jest od XIX wieku, a wiele arcydzieł architektury tamtych czasów posiada dach z tego typu połączeniem. W tamtym czasie dach ten był wykonany głównie z miedzi, ale wraz z postępowymi technologiami pojawiły się nowe rodzaje materiałów, na przykład żelazo ocynkowane. Dziś jest ich wielu nowoczesne metody pokrycia dachowe: blachodachówka, płyty warstwowe, miękki dach itp. Ale ten rodzaj pokrycia dachowego, taki jak pokrycia dachowe, nie rezygnuje jeszcze ze swojej pozycji.

Przez cechy konstrukcyjne Zamki przylgowe dzielą się na 2 typy: przylgowe leżące i stojące. Z kolei zamki dzielą się na pojedyncze i podwójne leżące, pojedyncze i podwójne na rąbek stojący.

Montaż pokrycia dachowego z podwójnym szwem

Cechy charakterystyczne zamka dwuprzylgowego

Połączenie na podwójny rąbek dachu dzieli się na stojące i leżące. Najbardziej popularny jest podwójny rąbek stojący, czyli połączenie wzdłużne, które wystaje ponad płaszczyznę pokrycia pomiędzy dwoma obrazami umieszczonymi obok siebie. Krawędzie tego zamka posiadają podwójne zagięcie, co zapewnia doskonałą szczelność. Co ważne, taki dach można zwinąć ręcznie lub skorzystać ze specjalnych narzędzi elektromechanicznych.

Rodzaje pokryć dachowych z naszej fabryki

Nasz zakład produkuje pokrycia dachowe nie tylko z zamkiem pojedynczym, ale także podwójnym. To połączenie jest najbardziej trwałe i szczelne w porównaniu do innych opcji pokrycia dachowego ze szwem. Pokrycie na rąbek wykonane metodą podwójnego zamka doskonale komponuje się z tą kombinacją, czyniąc go systemem uniwersalnym dla Twoich dachów.

Ponadto, jeśli złożysz zamówienie u naszych specjalistów, dostarczymy wszystkie typy ze wszystkimi materiałami składowymi bezpośrednio do Ciebie budowa. Nałożymy na Twój dach powłokę polimerową lub pomalujemy ją na dowolny kolor z katalogu RAL, co stworzy dodatkową ochronę Twojego dachu. Wszystkie nasze produkty metalowe produkowane są w Rosji, co daje pewność trwałości dachu lub dodatkowych elementów dachu.

Opis

Do głównych zalet pokryć dachowych na rąbek zalicza się:

• Nienaganna szczelność – brak systemów mocowania przez dziury, co eliminuje wycieki. Nie ma tu zastosowania uszczelki gumowe, klejenie szwów. Wszystko ukryte jest w kilkukrotnie owiniętym metalu. Żebra utworzone z fałd nadają powłoce dodatkową sztywność. Ponadto woda i śnieg przepływają wzdłuż linii wzdłużnych, nie wpływając na kierunki boczne.
• Wygodna konserwacja - zawsze możesz ją zmienić ręcznie lub możesz użyć specjalnych elektromechanicznych urządzeń do zszywania. Montaż samoblokującej zakładki wymaga niewielkiego wysiłku fizycznego.
• Montaż pokryć dachowych na dachach o każdym stopniu złożoności, nawet przy niewielkim kącie nachylenia.

Dane techniczne

• Najpierw tworzy się zagięcie w kształcie litery L, a następnie składa się je dokładnie pod kątem 90°.
• W przypadku zmian temperatury u podstawy podwójnego rąbka stojącego przewidziano szczelinę od 3 do 5 mm.
• Nachylenie dachu z rąbkiem poniżej 10° jest niepożądane.
• Zastosowanie taśmy uszczelniającej, którą wkłada się w samą fałdę przed jej zaciśnięciem, zmniejsza dopuszczalne nachylenie do 3°.

Rysunek. Podwójny szew stojący.

Produkcja

Pokrycia dachowe wykonane są ze stali walcowanej z powłoką ocynkowaną lub polimerową. Obrazy mocowane są do poszycia za pomocą zacisków. Po zapięciu nie ma otworów przelotowych, ponieważ zaciski wtaczają się bezpośrednio w fałdy. To zapewnia niezawodna ochrona przed deszczem i śniegiem wiejącymi zimą.

Dzięki nowoczesnym maszynom (giętarki) i narzędziom (zgrzewarki) produkcja i praca dekarzy jest znacznie ułatwiona. Obrazy wykonane z materiału w rolce zapewniają wymaganą długość i przyspieszają montaż.

Aplikacja

W literaturze już w 1899 roku wzmiankowano o pokryciu podwójnym szwem. Był używany zarówno w Rosji, jak iw kraje europejskie. Przez ponad sto lat technologia ta nie tylko nie straciła swojej pozycji, ale z roku na rok zwiększa grono wielbicieli, zwłaszcza wśród specjalistów. Dach ze szwem z podwójnym zamkiem może opóźnić przenikanie wilgoci deszczowej bez dodatkowych środków. dobrze komponują się z tym dachem, a metoda łączenia na podwójny szew nie jest wyjątkiem.

Połączenie na szew to trwałe, ale nie sztywne połączenie doczołowe cienkich blach. Słowo „rabat” pochodzi od niemieckiego „Falz” i jest tłumaczone jako „rowek, rowek”.

Ten rodzaj połączenia jest najbardziej rozpowszechniony w branży dekarskiej. Faktem jest, że łącząc blachy trzeba rozwiązać problemy związane z ich rozszerzalnością cieplną.

Zmiana wymiary geometryczne w przypadku zmian temperatury nie pozwala na sztywne, hermetyczne połączenie. W miejscu połączenia w materiale występuje napięcie, które prowadzi do znacznych odkształceń. Dlatego w najlepszy możliwy sposób Interfejs jest połączeniem szwalnym.

Podczas składania łączone są dwa elementy pokrycia dachowego, których krawędzie są wstępnie obrobione tak, aby po ich połączeniu uzyskać szew mocujący (ryc. 1).

Szwy szwów występują w trzech rodzajach:

• leżący;
• na stojąco;
• kątowy.

Strukturalnie szwy dzielą się na dwie grupy:

• pojedynczy;
• podwójne (odmiana - fałdy listwowe).

Podczas łączenia końcowych krawędzi blach dachowych biegnących w poprzek połaci stosuje się zagięcie leżące (ryc. 2), a dla krawędzi bocznych skierowanych równolegle do połaci dachu stosuje się zagięcie stojące.

Leżące fałdy są uważane za nie do końca niezawodne, dlatego są używane coraz rzadziej. Dodatkowo walcowane pokrycie dachowe można ciąć na całej długości połaci, eliminując potrzebę wykonywania połączeń krzyżowych. Ponieważ jednak ten typ fałdu nie przeżył całkowicie swojej użyteczności, rozważmy jego cechy konstrukcyjne.

Krawędź przylgowa typu leżącego jest wykonywana w następujący sposób (ryc. 3):

a) połóż płótno na krawędzi stołu do znakowania, tapicerowanego na końcach narożnikiem. Następnie rysowana jest linia wzdłuż linii zagięcia blachy dachowej. Szerokość zagięcia zależy od grubości blachy – im cieńsza blacha, tym mniejsze zagięcie;

b) użyj drewnianego młotka lub gumowego młotka, aby wykonać schludne zagięcie;

c) pamiętaj o prostopadłości zakrętu;

e) krawędzie dwóch płócien są połączone w zamek, który dociska się młotkiem;

f) za pomocą młotka i metalowego klocka odetnij górny arkusz tak, aby nie zakleszczyć złożonego szwu.

Szew stojący

Pojedynczy

Ten typ zagięcia ma najprostszą konstrukcję. Stosuje się go na dachach o dużym nachyleniu (co najmniej 10°).

Procedura montażu pojedynczego rąbka stojącego:

1) Od strony mniejszej krawędzi dociśnij skrobak mocno do wyższej krawędzi. Wyreguluj wysokość skrobaka tak, aby pasowała do mniejszej krawędzi. Zagnij wyższą krawędź w kierunku powierzchni skrobaka za pomocą młotka. Usuń zaginacz grzebieniowy.

2) zamknij dolną fałdę fałdy wysoką.

3) dociśnij fałdę za pomocą młotka i giętarki grzebieniowej, którą mocno dociśnij tylna strona połączenie szwu (ryc. 4).

Podwójnie

W porównaniu do pojedynczego szwu, podwójny szew jest bezpieczniejszy. Wykonanie go ręcznie może być trudne, ale jeśli użyjesz specjalnych narzędzi, takich jak szwarki (ryc. 5), możesz wykonać tę pracę całkiem dobrze.

Pracę znacznie ułatwiają także giętarki, za pomocą których można szybko i łatwo wygiąć krawędź, nadając jej wymagany profil. Podwójny rąbek stojący jest najczęściej stosowaną metodą łączenia dwóch sąsiadujących ze sobą blachodachówek. A pokrycia dachowe są jednym z najczęstszych typów zadaszenie.

Produkcja tego połączenia rąbkiem rozpoczyna się od wykonania kątowego szwu stojącego, po czym zostaje on zagięty o 90°. Aby skompensować odkształcenia temperaturowe, u podstawy złożonej konstrukcji pozostawia się szczelinę o szerokości od 3 do 5 mm.

Ponieważ w celu uzyskania podwójnego profilu konieczne jest zwiększenie liczby operacji roboczych, odpowiednio wydłuża się czas montażu pokrycia dachowego. Ale te niedogodności są w pełni kompensowane przez niezawodność dokładnie zamkniętego szwu - ponieważ zapewnia on hermetyczną integralność dachu podczas opadów.

Jednak nawet tak mocne połączenie nie uchroni Cię przed stojącą wodą na dachu, dlatego stosowanie podwójnego rąbka stojącego dopuszczalne jest tylko na dachach o nachyleniu 10° i większym. Uważa się, że w tym może pomóc specjalny uszczelniacz - taśma, którą wkłada się w fałdę, zanim zostanie ona dociśnięta za pomocą maszyny do szycia.

Zębatka i zębatka

Ten rodzaj łączenia blach dachowych jest bardziej typowy dla europejskiego budownictwa mieszkaniowego, chociaż w Ostatnio, szew zębatkowy (ryc. 6) zyskuje popularność wśród rosyjskich dekarzy.

Fałda listwowa w zasadzie przypomina podwójną fałdę pionową, jednak w odróżnieniu od niej ma szerszą krawędź łączącą dzięki zastosowaniu drewnianego klocka.

Zagięte części blachy dachowej wznoszą się wzdłuż boków łaty i są mocowane albo tutaj (wersja belgijska), albo na powierzchni łaty (wersja niemiecka). Osobliwością stosowania takiego połączenia szwowego jest to, że można go stosować tylko na dachach o nachyleniu większym niż 3°, w przeciwnym razie woda zgromadzona na powierzchni przedostanie się do konstrukcji poddachowych.

Kątowy

Dzięki objętości i rzucanemu cieniowi to złącze wygląda dość elegancko, dlatego tradycyjnie wykorzystuje się je do wykańczania dużych i dobrze widocznych powierzchni. Jest to typowe dla montażu dachów o dużym nachyleniu. Naprawienie fałdy odbywa się w jednym kroku. Cecha konstrukcyjna szwu narożnego zapobiega powstawaniu naprężeń w metalu, co oznacza, że ​​​​odkształcenie powierzchni dachu jest zminimalizowane.

Rosyjscy specjaliści opracowali unikalny schemat mocowania szwów - zakładkę samoblokującą (ryc. 7). Wynalazek ten przewyższa pod względem wykonalności wszystkie zagraniczne analogi. Zastosowanie „zatrzasku” oszczędza czas montażu dachu i nie wymaga specjalnego sprzętu do zszywania.

Na blachodachówce znajdują się dwa wyprofilowane profile, wykonane w taki sposób, że jeden z nich pełni funkcję podstawy zatrzasku, a drugi pełni rolę jego osłony. Profil z osłoną zatrzasku jednego skrzydła zatrzaskuje się na profilu bazowym drugiego skrzydła poprzez proste naciśnięcie od góry. Tworzy to mocny i niezawodny zamek wrębowy. Zatrzaśnięcie systemu blokującego na miejscu zajmuje tylko kilka sekund. Oznacza to zauważalne skrócenie czasu potrzebnego na montaż całego dachu.

Zalety fałdy „zatrzaskowej” to:

• wodoodporny połączenie blokady: nie wymaga dodatkowego uszczelnienia;
• łatwość montażu i demontażu blachodachówek: nie są potrzebne żadne umiejętności zawodowe i można to zrobić bez specjalnych narzędzi;
• pojedynczy panel obejmujący całą połać dachową, bez dodatkowych łączeń;
• niewrażliwość na rozszerzalność cieplną metalu, co eliminuje deformację blach dachowych;
• przystępna cena pokrycia dachowego i prac instalacyjnych;
• szybkość montażu dachu;
• specjalna siła połączenia.

Pokrycia dachowe na szwy są niezwykle popularne w budownictwie niskim. Jest uznawany za konstrukcję prostą, niezawodną i jednocześnie wysokiej jakości. Ważną rolę odgrywa także przystępna cena. Jeśli jesteś właścicielem prywatnego domu, być może to był twój wybór. Będziemy wdzięczni za Twoją historię o tym, jak pokryłeś dach i jakiego rodzaju połączenia kołnierzowego użyłeś podczas jego montażu.

Dachy ze szwem mają ogromny zakres cen. Bo składanie to nie materiał, ale technologia. Materiał może być dowolny - budżetowy (ocynkowany), elitarny (miedź), opcje pośrednie. Zastanówmy się, co to jest, czy jest to opłacalne, czy nieopłacalne, jaka jest cena za m2 pokrycia dachowego i jak jest to uzasadnione.

Co to jest fałd?

Szew to połączenie dwóch arkuszy blachy, w którym krawędzie są jednokrotnie zagięte razem w jednym kierunku ( pojedyncze złożenie) lub dwukrotnie (podwójnie). Podwójny fałd jest bardziej niezawodny i szczelny; stosuje się go we wszystkich krytycznych miejscach (kalenica, węzły).

Szew składa się z dwóch etapów: złożenia zakładki (jeśli pracujesz z materiałem w arkuszu/rolce, a nie z gotowym obrazem) i zaprasowania.

Maszyna elektryczna robi wszystko za jednym razem.

Dwa lub więcej prześcieradeł, które są połączone na ziemi i w tej formie podniesione do dachu, nazywane są obrazem. Obrazy nazywane są również półfabrykatami z już zakrzywionymi krawędziami. Niektóre materiały (ocynkowane, miedziane) sprzedawane są nie w arkuszach, ale w rolkach: na małym dachu obraz może nie mieć ani jednej fałdy, nachylenie na całej długości jest pokryte jednym paskiem. Zamki będą jedynie na połączeniach pomiędzy obrazami.

Zakładka może być stojąca lub leżąca (zamek jest zagięty równolegle do arkusza). Poziome paski metalu są połączone leżącymi, zamek spogląda w dół wzdłuż linii odpływowej. Stojące są wykonane prostopadle do kalenicy (wzdłuż zbocza). Istnieją również obrazy z fałdami samoblokującymi, łączonymi ze sobą na zasadzie rowka/grzbietu.

Zalety i wady dachów z rąbkiem

Zalety pokrycia dachowego ze szwem:

• niewielka waga ze względu na małą grubość metalu (zwykle w granicach 0,8 mm).
• ze względu na małą grubość - elastyczność, możliwość pokrycia zakrzywionych dachów;
• wodoodporność: zakładka jest bardziej szczelna niż zapinanie na sprzączki.

• dach jest bardziej podatny na uszkodzenia mechaniczne niż powłoki profili metalowych;
• wady każdego metalowego dachu: przewodność cieplna, brak izolacji akustycznej, przewodność elektryczna, elektrostatyka, dach nagrzewa się w upale;
• Zdecydowanie potrzebne są osłony przeciwśniegowe: ze względu na gładką nawierzchnię możliwe są lawiny śnieżne.

Trwałości i kosztów nie można sklasyfikować ani jako zalet, ani wad: zależą one od materiału. Im droższy materiał, tym trwalszy dach: proste cynkowanie trwa nie dłużej niż 10-15 lat, miedź i cynk-tytan ponad pół wieku. Wyglądają najbardziej elegancko ze wszystkich.

Artykuły na ten temat

Podstawowe zasady montażu dachu ze szwem

Dach można układać przy użyciu poszycia ciągłego lub rzadkiego. W drugim przypadku należy uważnie śledzić etap projektowania, aby powłoka nie zwisała. Do produkcji toczenia rzadkiego stosuje się:

• drewno 5 na 5 cm, drzewa iglaste impregnowane środkiem antyseptycznym, wilgotność nie większa niż 12%;
• tablica 3,2 na 10, podobna;
• profil metalowy z powłoką antykorozyjną (najlepiej stosowany do obrazów z zakładkami samoblokującymi).

W przypadku poszycia litego, bezpośrednio pod pokryciem umieszcza się na nim folię dyfuzyjną. Jeśli jest rzadki, to pod nim.

Jeśli jest izolacja, struktura ciasta jest następująca:

• materiał termoizolacyjny (umieszczony między krokwiami);
• przeciwkrata;
• membrana uszczelniająca;
• poszycie.

Nasze prace

Cena metalu za pokrycia dachowe

Przybliżony koszt materiału w Moskwie:

• proste cynkowanie, arkusz 1 na 2 metry - od 400 rubli, żywotność 10-15 lat;
• cynkowanie z powłoką polimerową trwa 15-30 lat, w zależności od polimeru. Cena jest proporcjonalna do trwałości. Poliester – od 400 za metr kwadratowy;
• purex – od 500;
• pural – od 600;
• aluminium - od 1,5 tys. za metr kwadratowy, wytrzymuje do 50 lat (gwarancja - 40);
• cynk-tytan od 3 tysięcy za kwadrat, wytrzymuje do stu lat;
• miedź – od 3 tys. do 150 lat.

Ceny dotyczą arkusza i materiały rolkowe. Metal do pokryć dachowych ze szwem może być dostarczany w postaci półfabrykatów z już zakrzywioną krawędzią. W tym przypadku cena nie jest dużo wyższa. Ale koszt zależy w dużej mierze od producenta. 400-600 rubli za stal z powłoką polimerową to cena rosyjskich marek. Importowane są 2 razy droższe. Na przykład obrazy poliestrowe z samozamykającymi się fałdami firmy Ruukki kosztują od 900 rubli za kwadrat, purale - od tysiąca.

Należy zauważyć, że zakup drogich metali na dach jest uzasadniony: są one praktycznie wieczne, ponieważ nie boją się korozji. W wyniku interakcji z powietrzem i wodą na powierzchni tworzy się patyna. Nie zmniejsza wytrzymałości materiału (jak np. tlenek żelaza), a wręcz przeciwnie, przedłuża ją: warstwa patyny niezawodnie chroni blachy przed korozją. I wygląda szlachetnie.

Jeśli chodzi o dachy stalowe, niestety nie są one wieczne. Przy prostym cynkowaniu odporność na czynniki zewnętrzne maleje w miarę wymywania cynku.

Aby przedłużyć jego żywotność, dach jest regularnie malowany farbą olejną (przynajmniej raz na 2-3 lata). Metalu nieocynkowanego nie można stosować na dachach (i ogólnie do prac ulicznych). Stal z powłoką polimerową jest bardziej niezawodna niż zwykłe cynkowanie, ale sama powłoka jest bardzo kapryśna. Łatwo jest zarysować podczas montażu, a jeśli nie od razu zamalujesz rysę farba polimerowa korozja zacznie się rozwijać w miejscu uszkodzenia.

Dla porównania należy wymienić inne popularne pokrycia dachowe.

Średnio płytki metalowe kosztują około 300 rubli za metr kwadratowy, a ich żywotność wynosi do pół wieku.

Ma również powłokę polimerową, ale ma zalety w stosunku do pokrycia dachowego:

• dobrze wentylowany, mniej narażony na kondensację;
• mechanicznie mocniejszy: fale profilowe służą jako dodatkowe żebra usztywniające.

Elastyczne płytki kosztują również około 300 rubli. W zależności od marki i modelu wytrzymuje od 20 do 50 lat. Absolutnie uszczelnione. Metale nie mają wad: przewodność cieplna/dźwiękowa/elektryczna. Zakrzywionego dachu nie można pokryć blachodachówką, ale można to zrobić elastycznymi. W przeciwieństwie do dachu ze szwem (nachylenie dachu 7-30 stopni, optymalnie 10-15), dachówki bitumiczne mogą pokrywać zbocza o dowolnej stromości, nawet powierzchnie ujemne.

Płytki ceramiczne nie należą do powłok budżetowych, od 1000 rubli. Żywotność jest praktycznie nieograniczona: w Europie istnieją domy z dachami ceramicznymi budowane dwa wieki temu i starsze. Ale w przeciwieństwie do wszystkich wymienionych pokryć dachowych, ceramika jest ciężka. Potrzebny jest wzmocniony system krokwi.

Cena za prace dekarskie na rąbek stojący

Jednym z pierwszych metalowych pokryć dachowych było pokrycie dachowe na rąbek. Pojawił się wieki temu i dziś pozostaje najbardziej niezawodnym rodzajem pokrycia dachowego.

Informacje ogólne

Pokrycia dachowe na rąbek zawdzięczają swoją nazwę metodzie łączenia blach. Niemiecki termin „przylga” oznacza „szew” lub „rynnę”. Za pomocą takich szwów lub zamków fragmenty takiego dachu są ze sobą połączone. Krawędzie arkuszy są zagięte i połączone ze sobą na różne sposoby:

• pojedynczy rąbek stojący;
• pojedyncza fałda przylgowa;
• podwójny szew stojący;
• podwójnie złożony

Zamki takie zapewniają szczelność pokrycia dachowego, jego całkowitą wodoodporność, trwałość i estetyczny wygląd.

Blachy przeznaczone do powlekania szwów składają się najczęściej z kilku warstw: powłokę cynkową, powłokę antykorozyjną i podkład nakłada się kolejno na podstawę z blachy stalowej po obu stronach, po czym pokrywa się ją warstwą dekoracyjnego polimeru na górze i warstwa lakieru ochronnego na dole.

W zależności od rodzaju zastosowanych materiałów różnią się następujące rodzaje pokryć dachowych:

• wykonany ze stali ocynkowanej – posiada dobre właściwości antykorozyjne i wytrzymuje do 30 lat;
• wykonany ze stali ocynkowanej z dodatkową powłoką polimerową - pozwala na szeroki wybór kolorów, oprócz funkcji ochronnej, pełni także funkcję dekoracyjną;
• wykonany z miedzi - posiada inna tekstura, produkowane w rolkach; trwa najdłużej – ponad 100 lat;
• wykonany z aluminium – odporny na odkształcenia, zmiany temperatury, wytrzymuje około 80 lat;
• wykonany ze stopu cynkowo-tytanowego - odporny na korozję, wytrzymuje około 100 lat.

Zalety pokrycia dachowego ze szwem:

• szczelność;
• minimalna ilość odpadów;
• zastosowanie materiałów walcowanych umożliwia dostosowanie długości arkusza do długości połaci dachu;
• zapięcia znajdują się pod pokryciem; nie narusza to szczelności i poprawia wygląd;
• szybki i wygodny montaż.

Wady:

• dach wymaga dobrej izolacji akustycznej, ponieważ w przeciwnym razie podczas deszczu hałas będzie zbyt głośny;
• wyposażenie dachu jest obowiązkowe, ponieważ materiał gromadzi elektryczność statyczną, co jest niebezpieczne podczas burzy;
• Aby pracować z fałdami, musisz znaleźć specjalistę, ponieważ podczas pracy nie możesz popełnić błędu.

Montaż pokrycia dachowego

Aby prawidłowo przeprowadzić montaż, ważne jest, aby posiadać narzędzie do zaciskania zamków szwów. Może być mechaniczny lub elektryczny. W drugim przypadku tak profesjonalne narzędzie, z możliwością podwinięcia podwójnego rąbka stojącego w jednym kroku. Pokrycia dachowe z samozatrzaskowym szwem istnieją również dzisiaj. Wybór takiego dachu znacznie ułatwi prace instalacyjne.

Ponadto będziesz potrzebować młotka, szczypiec, wiertarki elektrycznej, przecinaków, metalowych nożyczek, śrubokręta, młotka i narzędzi pomiarowych.

Procedura instalacji

Montaż dachu ze szwem rozpoczyna się od wyboru listwy, która może być rzadka (przy wymaganym skoku projektowym 30-40 cm) lub ciągła, od drewniana belka Deski 50x50, 32x100 lub profil metalowy. Jego główną cechą powinna być idealnie płaska powierzchnia, bez zagłębień i występów, o nachyleniu minimum 7°. Aby zabezpieczyć przed gniciem, poszycie drewniane jest impregnowane środkami antyseptycznymi, malowane lub pokrywane olejem schnącym. Jeśli stosowane są panele z samozatrzaskowym szwem, wówczas poszycie jest wykonane z metalu.

Do poszycia przymocowana jest izolacja termiczna i wodoodporna, dzięki czemu szew jest niezawodnie chroniony przed korozją.
Wzdłuż dolnej krawędzi połaci dachowej mocuje się gzyms, a do poszycia mocuje się kosze (stosuje się tylko dolny).
Następnie przygotowuje się blachy stalowe: znakuje się je, docina i łączy w arkusze o długości równej połaci dachu, ale nie większej niż 10 m.

W kolejnym etapie pracy elementy są podnoszone na dach i montowany jest dach. Arkusze dachowe Mocuje się je do poszycia za pomocą zacisków - wąskich stalowych pasków, których jeden koniec mocuje się do poszycia, a drugi wsuwa w rąbek stojący. Płótna są mocowane parami przez zagęszczanie. Wszystkie części (śruby, zaciski itp.) muszą być wykonane ze stali ocynkowanej. Ozdobione są nim również rury dymowe i wentylacyjne.

Na gotowym pokryciu dachowym na górnej krawędzi skarp montuje się kalenicę, mocując ją wkrętami dachowymi do górnej krawędzi zamka szwu. Grzbiet może być półkolisty lub płaski.
W miejscach styku dachu ze ścianami, rurami i lukarnami montuje się profil ścienny.

Do pokryć dachowych na szwy etap obowiązkowy Jest . Najlepiej wybrać rurowe, mocując je na wspornikach mocowanych na rąbek stojący. Dzięki takiemu sposobowi mocowania nie zostaje naruszona integralność blachy, co oznacza zachowanie szczelności dachu.

Zależnie od technologii montażu, prawidłowej pracy i użytkowania wysokiej jakości materiały, dach ze szwem nie sprawi swoim właścicielom żadnych kłopotów i problemów przez bardzo długi czas.