Klasyfikacja elementów złącznych. Klasyfikacja elementów złącznych - rodzaje i elementy elementów złącznych Elementy złączne w budownictwie i urządzeniach

Obecnie praktycznie nie ma robót budowlanych, w których nie zastosowano by wkrętów samogwintujących, kotew i innych elementów złącznych. Niezależnie od tego, czy chodzi o okładzinę elewacyjną, czy o mocowanie cokołu, stajemy przed pytaniem: które łącznik wybrać w tym przypadku?

Jeszcze kilka lat temu z całą pewnością powiedzielibyśmy, że może to być gwóźdź lub śruba, ale zarówno jedno, jak i drugie rozwiązanie ma swoje zalety i wady. Gwóźdź służy do szybkiego montażu, ale nie zapewnia wytrzymałości konstrukcji i z czasem może się po prostu rozpaść. Śruba zwiększa wytrzymałość konstrukcji, ale ze względu na niedogodności podczas montażu zmniejsza szybkość pracy. Dlatego problem ten rozwiązuje się za pomocą wkrętów samogwintujących, kotew, kołków i śrub. Łączą w sobie zarówno szybkość montażu, jak i siłę mocowania, gdyż specjalnie dobrany skok i kąt gwintu oraz końcówka zapewniają im szybkie dopasowanie i niezawodne, trwałe połączenie. Ponadto posiadają powłokę antykorozyjną, która pozwala kilkukrotnie zwiększyć żywotność mocowania, a co za tym idzie niezawodność i trwałość całej konstrukcji.

RamaŁącznik przeznaczony jest do mocowania prętów, desek drewnianych i konstrukcyjnych, elewacji budynków, ram okiennych i profili metalowych.

Łączniki ogólnego przeznaczenia stosowane do lekkich zamocowań, a także różnego rodzaju haki do mocowania rusztowań, lin, kabli, łańcuchów. Poza tym w sieć handlowa istnieją elementy złączne do sprzętu hydraulicznego, lekkie i ciężkie konstrukcje budowlane, do materiałów izolacyjnych itp.

Wkręty samowiercące służy do mocowania blach stalowych do ciężkich konstrukcje nośne I metalowa blacha siebie nawzajem (nakładając się), a także dla stali i drewniane podstawy, prace wykończeniowe instalacji. Może być stosowany w produkcji mebli.

Wkręty dekarskie służy do mocowania blach profilowanych do drewna, do lekkich konstrukcji stalowych lub pomiędzy nimi. samodzielnie (nakładając się).

Hartowane wkręty samogwintujące Przeznaczone do łączenia drewna, płyt wiórowych i gipsowo-kartonowych, a także cienkich blach.

Śruby do montażu płyt gipsowo-kartonowych służą do mocowania płyt gipsowo-kartonowych do profili blaszanych, elementów drewnianych, a także do skręcania profili blaszanych.

Wkręty samogwintujące do montażu profili okiennych służą do mocowania tworzyw sztucznych i profile drewniane i inne prace instalacyjne.

Mocowanie drewna

Wytrzymałość i stabilność każdego produktu lub konstrukcji zależy od rodzaju zastosowanego mocowania, które łączy jego części w jedną całość. Drewno zajmuje wyjątkowe miejsce ze względu na łatwość, z jaką wykonane z niego elementy można łączyć ze sobą za pomocą różnorodnych mocowań -. gwoździe, kolce, kleje, śruby, zszywki, kołki, wkręty itp.

Jeśli chodzi o wytrzymałość mocowania, projekt produktu lub połączenia nie może być dobierany losowo, ale musi odpowiadać właściwościom i przeznaczeniu produktu, biorąc pod uwagę mocowanie wzdłuż lub w poprzek włókien, a także zmiany rozmiaru spowodowane wahaniami wilgotności.

Paznokcie. Gwoździe są najczęstszym rodzajem mocowania w konstrukcjach budowlanych i produktach drewnianych. Produkuję gwoździe budowlane dwóch rodzajów: z łbem płaskim i stożkowym.

Gwoździe wykonywane są z jasnego, niskowęglowego, niehartowanego drutu stalowego metodą tłoczenia na zimno.

W stolarstwie stosuje się gwoździe konstrukcyjne o przekroju okrągłym (rzadziej kwadratowym) o długości od 7 do 90 mm i grubości 0,7-3,5 mm.

Gwoździe okrągłe stosuje się przy montażu przegród stolarskich i paneli odgradzających. Stosowane są także szpilki – cienkie gwoździe bez łbów, które służą do mocowania okładzin, układu i słupków. Główne części tych produktów łączone są za pomocą kleju, rzadziej za pomocą śrub.

Gwoździe smołowe długości od 9 do 40 mm, grubości od 0,8 do 2 mm stosowane są do tapicerowania papą montowanych bloków okiennych i drzwiowych, stożków belek, drewnianych konstrukcji budowlanych w miejscach ich styku ze ścianami.

Dekoracyjne paznokcie przeznaczony do powierzchni czołowych mebli, głównie tapicerowanych. Są dostępne z okrągłymi, kwadratowymi i kształtnymi główkami, które mogą być gładkie z wytłoczonymi lub formowanymi wzorami. Rozmiary główek według średnicy lub boku kwadratu wynoszą 6,8,10 i 12 mm. Długość pręta tych gwoździ nie przekracza 30 mm. Podczas wbijania gwoździ w drewno (młotkiem drewnianym) ich główki nie powinny odskakiwać od pręta, nie powinny występować wgniecenia, zniekształcenia ani łuszczenie się warstwy dekoracyjnej.

Gwoździe wytrzymują obciążenia wyrywające i boczne (ścinające) lub połączone działanie dwóch rodzajów obciążeń. Odporność zależy od właściwości drewna i gwoździa oraz warunków ich użytkowania. Gwoździe, podobnie jak inne elementy złączne, takie jak zszywki i gwoździe T, należy ustawić w taki sposób, aby połączenie działało głównie w trybie ścinania, a nie wyciągania, tak aby gwoździe podlegały głównie obciążeniom bocznym, a nie siłom wyrywającym. Wytrzymałość trzpienia gwoździa na wyrywanie z drewna zależy od gęstości drewna, średnicy gwoździa i głębokości jego wbicia.

Na wytrzymałość gwoździ na wyciąganie duży wpływ mają takie czynniki, jak rodzaj ostrza, rodzaj trzpienia, powłoka gwoździa, czas przebywania gwoździ w drewnie oraz zmiany wilgotności drewna.

Największą odporność na wyrywanie mają gwoździe wbijane prostopadle do słojów drewna. Przy wbijaniu gwoździa wzdłuż włókien, czyli na końcu, opór wyrywania dla drewna iglastego wynosi 75, a nawet 50% oporu przy wbijaniu w poprzek włókien.

Kule kalekiego. Zwykłe kule druciane wykonuje się w taki sam sposób, jak gwoździe druciane. Ich końcówka ma kształt czworościennej piramidy o długości 76-305 mm, przy tej długości ich średnica jest większa niż w przypadku zwykłych gwoździ drucianych.

Śruby Służą do łączenia części; są szczególnie szeroko stosowane w meblach giętych. Aby zabezpieczyć drewno przed zmiażdżeniem podczas wkręcania śruby, pod łbem śruby umieszcza się podkładki.

Śruby wykonane ze stali niskowęglowej lub drutu mosiężnego. Rozmiary śrub: długość - od 6 do 120 mm, średnica pręta - od 1,5 do 10 mm, średnica łba - od 3 do 20 mm, gwintowana część pręta musi wynosić co najmniej 0,6 długości śruby. Wkręty służą do łączenia części wyrobów, gdy powierzchnia do sklejenia jest niewystarczająca, np. w meblach giętych, wkręty służą do mocowania metalowych urządzeń i okuć do mebli oraz wyrobów stolarskich i budowlanych. Dla ułatwienia wkręcania łeb posiada rowek wielowypustowy (rowek). Wkręty rozróżnia się z łbem stożkowym, półwpuszczanym i półokrągłym.

Do wkręcania zlicowanego z powierzchnią drewna najczęściej stosuje się wkręty z łbem płaskim. Wkręty z łbem owalnym lub okrągłym stosuje się w przypadkach, gdy konieczne jest nadanie powierzchni drewna pięknego wyglądu lub gdy wkręcanie wkrętów jest niepożądane. Głównymi częściami śruby są gwint i trzpień.

Współczesne trendy w rozwoju mocowania drewna obejmują stosowanie wkrętów z nacięciem gwintu na całej długości pręta. Dostępne na rynku wkręty samogwintujące mają w niektórych przypadkach pewne zalety.

Kołki. Oczekuje się, że kołki wbite we wstępnie wywiercone otwory o średnicy o 3,2 mm mniejszej niż kołek zapewnią dobre połączenie. Obciążenie boczne działające na kołek wbijany w słoje drewna nie powinno przekraczać maksymalnego obciążenia ścinającego pręta o tej samej średnicy. Aby zrekompensować brak podkładek i nakrętek, sworznie są dłuższe niż zwykłe śruby.

Zszywki. Istnieje kilka rodzajów zszywek, różniących się kształtem końcówki, obróbką pręta, rodzajem powłoki, kalibrem, długością i średnicą. Te elementy złączne są dostępne do stosowania w instalacjach sterowanych pneumatycznie za pomocą zacisków lub kaset. Stosowane są do tapicerki mebli.

„Głuszec”- wkręty duże o długości 35 mm i grubości 6,0 mm z łbem kwadratowym lub sześciokątnym, przystosowane do wkręcania kluczem głuszcowym. Głuszec meblowy ma kwadratowy kształt z szeroką podstawą, która pełni funkcję podkładki zapobiegającej zmiażdżeniu drewna podczas wkręcania głuszca.

Kwadraty metalowe służą do dodatkowego mocowania połączenia narożnikowe Detale.

Nakładki Są to proste metalowe płytki z otworami na śruby: mocowane są do jednej lub obu stron pręta (części) w miejscach o niewystarczającej wytrzymałości lub w miejscu złamania.

Służy do łączenia części zdemontowanych mebli. metalowe krawaty. Są napowietrzne i wpuszczane.

Wsporniki półek służą do podparcia regulowanych półek w meblach szafkowych. Są to metalowe kołki z przymocowanymi do nich narożnikami. Uchwyty półek dostarczane są z metalowymi ramkami na trzpienie (tłoki). Ramki wciskane są szczelnie w gniazda wywiercone po wewnętrznej stronie ścianek szafy. Chronią ścianki gniazdka przed przygnieceniem przez bolce uchwytów półek.

Sprzęt komputerowy

Pętle nazywane są okuciami, podobnie jak inne okucia do okien i drzwi (rygle, klamki, zamki itp.). Zazwyczaj okucia są wykonane z jasnej stali miękkiej. Urządzenia do twarzy są lakierowane, chromowane i niklowane.

Zawiasy okienne i drzwiowe służą do podwieszania skrzydeł drzwiowych i skrzydeł okiennych, do podnoszenia lub opuszczania; naświetla i otwierane okna.

Z założenia wyróżnia się pętle na karty: zawiasowe z wyjmowanym prętem zawiasu (zaczep), półzawiasowe z prętem nieruchomo osadzonym w jednej karcie, zawiasowe z prętem, którego nie można wyjąć z zawiasu i przypinane.

Zawiasy z drążkiem wyjmowanym stosuje się tam, gdzie nie można podnieść panelu drewnianego lub skrzydła okiennego w celu zdjęcia go z prętów stałych.

Do paneli i skrzydeł drewnianych stosuję zawiasy półuchylne.

Zawiasy z prętami uchylnymi stosuje się do małych skrzydeł okiennych, naświetli i nawiewników.

Zawiasy kartowe dobierane są z uwzględnieniem wielkości paneli i skrzydeł oraz grubości opasania prętów.

Każdy zawias składa się z dwóch kart z zawiasem. Karta składa się z jednej stalowej płyty, na której jednej podłużnej krawędzi wykonuje się nacięcia, a powstałe występy zagina się w zawias (karty złożone).

Od podłużnej krawędzi karty do bocznej krawędzi bloku pięty skrzydło drzwi lub skrzydła należy zachować odstęp 6-11 mm w zależności od wielkości szprosów.

Przypinane pętelki służą do zawieszania szarf i płócien do wiązania drzwi balkonowe z napływem.

W budynkach użyteczności publicznej o dużym napływie osób skrzydła drzwiowe zawieszane są na zawiasach dwuskrzydłowych sprężynowych, aby otwierać drzwi w obu kierunkach. W zależności od zawiasów drzwi i skrzydeł występują zawiasy lewe i prawe.

Długopisy do drzwi i okien istnieje szeroki wybór. W ofercie znajdują się klamki do drzwi wewnętrznych oraz drzwi balkonowych. Przyciski zamiast klamek stosowane są wyłącznie w drzwiach wewnętrznych.

Espagnole- To są zamki bezkluczykowe. Są zatrzaski do drzwi i okien. W drzwiach dwuskrzydłowych zasuwy drzwiowe wcina się w krawędź składaną lewego skrzydła. Zamek górny drzwi ma długość 370 mm, dolny 230 mm. Muszą być instalowane bez zniekształceń i zakleszczeń.

Zamki wpuszczane lub uchylne wykonuje się tylko przy drzwiach. W sklepie materiały budowlane i produktów, stosowane są zasadniczo nowe zamki mechaniczne z plastikową kartą-kluczem. Zamki tego typu posiadają możliwość wielokrotnego kodowania i tworzą rozbudowane systemy autoryzowanego dostępu.

Otwarcie odbywa się poprzez lekkie naciśnięcie klawisza karty, natomiast zamknięcie odbywa się bez użycia klucza.

Okiennice górne i dolne charakteryzują się bardzo prostą konstrukcją. Nazywa się je błędnie śrubami. Zamki bezkluczowe obejmują także zatrzaski do drzwi i okien o różnej konstrukcji oraz haczyki.

Do urządzeń ułatwiających zamykanie drzwi zaliczają się sprężyny bez dźwigni, z dźwignią lub pneumatyczne.

Obecnie sieć handlowa posiada bogatą ofertę okuć do okien i drzwi, wykonanych głównie ze stopów aluminium z powłoką anodowaną, poprawiającą ich wygląd.

Okucia meblowe, w zależności od rodzaju przeznaczenia i materiału mebla, wyróżniają się dużą różnorodnością, w tym artystyczną dekoracją do jego dekoracji.

Materiały do ​​mocowania konstrukcji stolarskich

Do mocowania wyroby drewniane Do łączenia konstrukcji drewnianych ze ścianami i łączenia między sobą służą kryzy, kule, zszywki, nakładki, zaciski, kotwy.

Odkuwki konstrukcyjne wykonywane są ze stali ciągliwej, niskowęglowej (żelaza), w większości są to wyroby kute.

Kryzy Służą do mocowania bloków okiennych i drzwiowych oraz przegród w otworach ścian kamiennych, a także przegród na styku ze ścianami. Zaostrzone końce szczotki wbija się w antyseptyczne drewniane lub plastikowe kołki instalowane w ścianach. Kryzy przybija się do pudełka z bloczkami poprzez oczko w kryzach. Kule służą do zawieszania gzymsów, obrazów, żyrandoli itp. na ścianach przypominających kamień. Po wbiciu śruby lub wywierceniu otworu wkłada się w nie kołki i wbija się w nie kule.

Zszywki służą do dodatkowego mocowania połączeń na wrębach krokwiowych i mauerlat. W zależności od umiejscowienia połączeń elementów konstrukcyjnych są one proste, odwrotne i kątowe. Wykonane z prętów stalowych okrągłych o średnicy 10-12 mm lub kwadratowych. 10x10 i 12x12 mm.

Nakładki służy do mocowania belek zespolonych oraz pasów dolnych kratownic i łuków. Wykonane są z grubej stali walcowanej.

Śruby służy do mocowania belek zespolonych, mocowania ścian ramowych i panelowych do fundamentów itp. Otwór na śruby wierci się wiertarkami elektrycznymi lub umieszcza się je w fundamencie podczas wylewania.

Zaciski wiązanie i nie wiązanie służą do szczelnego mocowania belek z kłód lub belek w nawierzchni i domy z bali, belki mocujące. Wykonane są z taśmy stalowej o przekroju 4x60 mm.

Kotwice- są to części stalowe wykonane z taśmy stalowej o przekroju 4x40 mm, w kształcie litery T, o różnych długościach. Używany do połączenia drewniana belka z kamienną ścianą. Najczęściej wymiary to 400x720 mm.

Do łączenia belek drewnianych z płatwiami żelbetowymi stosuje się kotwy teowe o długości 500 mm. Zagięte końce kotwy łączą się z markizą płatwi.

Zaciski wykonane ze złomu stalowego i stosowane do mocowania blach ze stali ocynkowanej, do mocowania płytek płaskich. Wyróżnić różne rodzaje klamry. Tak więc jeden koniec kawałka stali przybija się do poszycia podczas wykonywania dachu, a drugi mocuje się do rąbka stojącego z ocynkowanej stali dachowej. Zaciski do mocowania płytek pozwalają na jednoczesne przymocowanie dwóch płytek w następujący sposób: pozioma klapa zacisku leży na wierzchu ułożonej płytki, a pod jej pionową klapką umieszcza się kolejną, sąsiadującą płytkę. Haki zaciskowe wbijane są w poszycie od strony poddasza.

Do mocowania łupka falistego służą wkręty ocynkowane o wymiarach 5x60 mm lub 5x70 mm z łbem półokrągłym. Do mocowania pomocniczych narożników azbestowo-cementowych należy użyć wkrętu 5x40 mm z łbem półokrągłym i wpuszczanym.

Dla prace dekarskie Używam gwoździ budowlanych i dekarskich o średnicy 3,5 mm i długości 40 mm. Różnorodność gwoździe budowlane pozwala na dobór niezbędnych gwoździ w następującym asortymencie: średnica 2,5 mm, długość 50 lub 60 mm; średnica 3 mm, długość 70 i 80 mm średnica 3,5 mm, długość 90 mm; średnica 4mm, długość 100 i 110mm oraz średnica 5mm, długość 150mm. Mocowanie wszystkich materiałów elementowych za pomocą gwoździ.

A więc dla azbestowo-cementu płaski łupek stosować gwoździe o średnicy odpowiednio 2,5 i 3 mm i długości 35–40 mm. W przypadku falistych płyt azbestowo-cementowych stosuje się gwoździe o średnicy 4 mm i długości 30 mm. Do pokrycia dachowego drewnianego (gonty, gonty, wióry) należy stosować gwoździe 2,5 mm o długości 50 lub 60 mm. Mocowanie desek za pomocą gwoździ o średnicy 4 mm i długości 10 mm.

Drut służy jako łącznik do płytek tłoczonych i kalenicowych. Stosuje się go razem z gwoździami o średnicy 3-4 mm i długości 40-50 mm. Gwoździe wbija się w 2/3 w poszycie, na pozostałą część zewnętrzną gwoździa nawija się drut, którego drugi koniec przywiązuje się do czopa dachowego. Użyj drutu stalowego o średnicy 1 mm, drutu miedzianego - 2 mm i drutu aluminiowego - 2,5 mm. Przed przyklejeniem płytek druty miedziane i stalowe pokrywa się farbą olejną, aby zapobiec ich rdzewieniu lub utlenieniu, a następnie suszy.

Do połączeń stałych w stolarstwie stosuje się elementy złączne takie jak śruby, kątowniki, płytki, płytki wkładane, gwoździe, wkręty itp.

Duże gwoździe służą do mocowania bloków czaszkowych do belek podczas wykonywania elementów podłogowych, podczas łączenia paneli do ścianek działowych, stropów i ścian. Im grubszy i dłuższy gwóźdź, tym mocniej trzyma się drewna. Kwadratowy gwóźdź trzyma mocniej niż okrągły. Wbity koniec gwoździa jest zagięty w poprzek słojów drewna.

Podczas mocowania za pomocą gwoździ w litym drewnie wierci się gniazda o średnicy do 3/4 gwoździa. Jeśli chcesz wbić gruby gwóźdź blisko krawędzi, wierci się otwory w drewnie miękkim i to samo w miękkim drewnie twardym.

Pytanie, jak i czym przymocować coś do ściany lub sufitu, interesuje wiele osób. Wcześniej wszystko było prostsze – w gospodarstwie domowym nie używano niczego poza gwoździami, kołkami i śrubami. Teraz czasy są inne - stosuje się różne technologie napraw i konstrukcji, co doprowadziło do wzrostu różnorodności elementów złącznych. W tym artykule wraz ze stroną internetową przeanalizujemy wszystkie główne elementy złączne naszych czasów, zrozumiemy ich cel i zdecydujemy, w jakich przypadkach wskazane jest użycie tego lub innego elementu złącznego.

Istniejące typy elementów złącznych

Elementy złączne: rodzaje wkrętów samogwintujących

Nie ma tak wielu odmian wkrętów samogwintujących. Można je sklasyfikować jedynie według trzech głównych cech: materiału, w który są wkręcone, rozmiaru i przeznaczenia.

W zależności od materiałów wkręty samogwintujące dzielą się na dwa podtypy:

  1. śruby metalowe;
  2. Wkręty do drewna.

Tutaj nie powinno być żadnych pytań. Obydwa wkręty samogwintujące mogą być produkowane w różnych długościach, średnicach, a także mogą mieć różny skok gwintu. Z reguły typy wkrętów do metalu wyróżniają się drobnym skokiem gwintu, podczas gdy ten sam produkt, przeznaczony do mocowania wyrobów drewnianych, ma duży skok gwintu.

Rodzaje zdjęć wkrętów samogwintujących

Należy również zauważyć, że wkręty metalowe mogą być dwojakiego rodzaju - samowiercące i takie, które wymagają wstępnego wiercenia metalu w celu dokręcenia. Te pierwsze posiadają na końcu niewielkie wiertło – jego wielkość charakteryzuje grubość metalu, w który można wkręcić te produkty. Wybitnym przedstawicielem takich wkrętów samogwintujących są dobrze znane „tex”, które służą do łączenia. Jeśli chodzi o drugą podgrupę wkrętów do metalu, zalicza się do nich czarny wkręt samogwintujący służący do mocowania płyt kartonowo-gipsowych do profilu.

Oprócz powyższego wszystkie wkręty samogwintujące można klasyfikować według przeznaczenia. Łączniki dachowe tego typu oraz wkręty ogólnego przeznaczenia można podzielić na osobną grupę. Wkręty dekarskie posiadają szeroki łeb z podkładką dociskową, która uszczelnia otwór zapobiegając przedostawaniu się wody przez niego. Nawiasem mówiąc, wkręty samogwintujące do profili, które są stosowane przy montażu konstrukcji z płyt gipsowo-kartonowych, są produktami ogólnego przeznaczenia.

Zdjęcie wkrętów do drewna

Kotwica: rodzaje i zastosowanie

Sporo osób próbuje wykorzystać ten element mocujący do innych celów. Na przykład dość często używa się ich do mocowania obiektów. Efektem tego są z reguły postrzępione nerwy i ogromne dziury pozostałe po ich usunięciu ze ściany. Należy pamiętać, że kotwica jest kołkiem i przeznaczona jest do stosowania, a w miękkich materiałach po prostu się przewija.

Porozmawiajmy teraz o rodzajach kotwic. Trudno je sklasyfikować, ponieważ tak jest ogólny cel. Pod tym względem można wyróżnić tylko trzy rodzaje kotew: są to kotwa mocująca, kotwa hakowa i kotwa pętlowa. Pierwsze można nazwać uniwersalnymi, drugie przeznaczone są do wieszania na nich przedmiotów, a trzecie do przyklejania się do czegoś.

Elementy złączne: kotwy

Wszystkie śruby kotwowe można również podzielić na dwie części ze względu na ich konstrukcję (zasadę ich rozszerzania). W jednym przypadku kotwa może mieć śrubę z klinem na końcu (są mocowane nakrętką), a w innym przypadku sam klin jest nakrętką (dokręcaną poprzez obrót śruby). Wszystkie kotwy produkowane są w stałym zakresie standardowych rozmiarów - najmniejsza ma długość 50mm, a średnica może wynosić 6 lub 8mm. Największa kotwica ma 400 mm długości i 22 mm średnicy.

Pytanie jak zainstalować śruba kotwowa rozwiązanie jest bardzo proste - najważniejsze jest, aby wybrać odpowiedni rozmiar wiertła. Jeżeli kotwa ma średnicę 10mm to należy wywiercić otwór wiertłem o tej samej średnicy - nie należy się spodziewać, że kotwa wciśnie się w otwór 12mm. To się nie stanie, niezależnie od tego, jak bardzo będziesz się starał. Owijanie kotwic też nic nie kosztuje – nie ma to sensu. Wtedy jest to proste - kotwę wkłada się do otworu i zaciska z całą siłą za pomocą śrubokręta lub klucza płaskiego.

Rozmiary kotew

Kołki: przeznaczenie i rodzaje

Istnieją tylko trzy odmiany tych elementów złącznych - metalowy kołek (znany prawie każdemu od dzieciństwa), kołek montażowy plastikowy korek oraz przekładkę, która naukowo nazywa się „kołkiem Bierbacha”. Zacznijmy od porządku.


Jak przymocować przedmioty do płyt kartonowo-gipsowych: molly

Za pomocą jednego łącznika można przymocować wszystko do płyty gipsowo-kartonowej. Ludzie nazywają go „Molly” od nazwy producenta, który opracował ten element złączny. Uchwyt ten składa się z dwóch części - wydrążonej, składanej rurki ze szczelinami i nakrętką na końcu oraz śruby. Podczas wkręcania śruby rura jest składana i zaciskana z jednej i drugiej strony płyty gipsowo-kartonowej.

Istnieją dwa rodzaje takich mocowań - śruby molly metalowe i plastikowe. Metal jest z pewnością bardziej niezawodny - montuje się go za pomocą specjalnych szczypiec. Aby zamontować łączniki plastikowe wystarczy wywiercić otwór o średnicy 8mm, włożyć w niego łącznik i dokręcić wkręt samogwintujący.

Elementy złączne Zdjęcie Molly

Należy rozumieć, że w ten sposób na „czystej” płycie gipsowo-kartonowej można wieszać tylko lekkie produkty. Jeśli mówimy o przedmiotach średniej wagi, to w miejscu ich mocowania należy zainstalować profil hipoteczny. Zbyt ciężkie rzeczy (na przykład telewizor) lepiej montować za pomocą kołków z tulejami zaciskowymi lub długich śrub kotwiących.

Na zakończenie tematu kilka słów poświęcę kołkom z tulejami zaciskowymi, które służą do mocowania czegoś w dużej odległości od samolotu. Za ich pomocą dość łatwo jest zawiesić na suficie duże i nieporęczne przedmioty. Takie łączniki składają się z dwóch oddzielnych części - sworznia i tulei zaciskowej. Podczas wkręcania sworznia w tuleję, ta rozluźnia się i wstępnie klinuje wywiercony otwór. Kołki mogą mieć różną średnicę i standardową długość 1 m.

Rodzaje zapięć molly

Są to elementy złączne stosowane w nowoczesny remont i konstrukcja. Oprócz opisanych powyżej elementów złącznych istnieją inne, mniej powszechne, ale jednocześnie unikalne produkty tego rodzaju - nazywane są specjalistycznymi i służą do rozwiązywania problemów o wąskim profilu. Oczywiście nie sposób nie wspomnieć o śrubach i wkrętach, jednak o nich wiedzą wszyscy, a te elementy złączne różnią się jedynie długością, średnicą i skokiem gwintu.

W różne branże W przemyśle stosowane są dwa główne typy połączeń stałych:

  • Odpinany - za pomocą gwintowanych elementów złącznych: śrub, nakrętek, kołków i śrub;
  • Jednoczęściowe - wykonywane poprzez spawanie, klejenie, nitowanie, lutowanie.

Wymienione rodzaje elementów złącznych stosowane są we wszystkich gałęziach budowy maszyn, a prace te stanowią około 35% całkowitych kosztów pracy. Gama stosowanych elementów złącznych jest bardzo duża i stale się poszerza, ponieważ stale wprowadzane są do użytku nowe, bardziej zaawansowane i droższe urządzenia, których produkcja wymaga stosowania bardziej niezawodnych i trwałych połączeń, które między innymi muszą odpowiadać do poziomu estetyki sprzętu.

W klasyfikacji stanowej elementy złączne stosowane w budowie maszyn należą do grupy GZ, w której wyróżnia się następujące podgrupy: G31 (śruby); G32 (śruby, kołki); GZZ (orzechy); G34 (nity); G36 (podkładki, zawleczki); G37 (kołki); G38 (inny sprzęt przemysłowy). NA ten moment Wiele nowoczesnych i postępowych typów elementów złącznych, aktywnie stosowanych w inżynierii mechanicznej, nie jest uwzględnionych w Klasyfikatorze Norm Państwowych. Szeroka gama elementów złącznych, różniących się konstrukcją i produkcją, znacznie komplikuje ich opis i określenie przynależności do tej czy innej klasy. Pomimo istniejących trudności elementy złączne można podzielić na pięć głównych grup według jednej najbardziej charakterystycznej cechy, która leży u podstaw nazwy każdej grupy:

  • szeroko stosowane elementy złączne;
  • elementy złączne do łączenia polimerowych materiałów kompozytowych;
  • łączniki gwintowane o wysokiej wytrzymałości;
  • elementy złączne do połączeń o wysokiej wytrzymałości i hermetycznych;
  • elementy złączne umożliwiające jednostronny montaż i bezudarowe nitowanie.

Klasyfikacja ta jest raczej dowolna, ponieważ wiele rodzajów elementów złącznych można sklasyfikować jako różne grupy ze względu na ich wszechstronność. Jednocześnie w każdej grupie znajdują się elementy złączne należące do różnych klas, zgodnie z Klasyfikatorem Norm Państwowych. Na przykład grupa elementów złącznych gwintowanych o wysokiej wytrzymałości obejmuje śruby, wkręty i nakrętki, a klasy śrub i nitów znajdują się w grupie elementów złącznych o dużych zasobach.

Opisana klasyfikacja pomaga pracownikom działów technicznych i projektowych swobodnie poruszać się po szerokiej gamie narzędzi do mocowania i stosować niezbędne elementy w każdym konkretnym przypadku, opracowując optymalne projekty inżynierii mechanicznej z niezawodnymi mocowaniami. Ta klasyfikacja jest również wygodna dla projektantów różne rodzaje elementy złączne.

Ze względu na taką różnorodność dość trudno jest nadać poprawną nazwę łącznikowi. Aby zrozumieć rodzaje elementów złącznych, lepiej zapoznać się z terminologią według GOST. Poniżej rozważymy najczęściej używane definicje elementów złącznych, odpowiadające GOST 27017-86.

Pojęcia ogólne
Typ mocowania Część do tworzenia połączenia.
Śruba Zapięcie w kształcie pręta z gwint zewnętrzny z jednej strony z łbem na drugim, tworząc połączenie za pomocą nakrętki lub gwintowanego otworu w jednym z łączonych produktów.
Śruba Element złączny do tworzenia połączenia lub mocowania, wykonany w postaci pręta z gwintem zewnętrznym na jednym końcu i element konstrukcyjny do przenoszenia momentu obrotowego na inny.
Notatka:
Elementem konstrukcyjnym śruby do przenoszenia momentu obrotowego może być łeb szczelinowy, łeb radełkowany lub, w przypadku braku łba, szczelina na końcu pręta.
Śruba Element mocujący w postaci pręta ze specjalnym gwintem zewnętrznym, gwintowanym końcem stożkowym i łbem na drugim końcu, tworzącym gwint w otworze łączonego produktu drewnianego lub plastikowego.
Notatka:
Specjalny gwint ma trójkątny, spiczasty profil i większą szerokość ubytku w porównaniu do szerokości zęba.
Spinka do włosów Element mocujący w postaci cylindrycznego pręta z gwintami zewnętrznymi na obu końcach lub na całej długości pręta.
Szpilka Łącznik w postaci pręta cylindrycznego lub stożkowego do mocowania produktów podczas montażu.
śruba Element złączny z gwintowanym otworem i elementem przenoszącym moment obrotowy.
Notatka:
Elementem konstrukcyjnym nakrętki do przenoszenia momentu obrotowego może być wielościan, radełkowanie na powierzchni bocznej, otwory końcowe i promieniowe, wielowypusty itp.
Pralka Element mocujący z otworem umieszczonym pod nakrętką lub łbem śruby lub wkrętu w celu zwiększenia powierzchni nośnej i/lub zapobiegania ich samoodkręceniu.
Zawleczka Zapięcie w postaci półokrągłej walcówki złożonej na pół tworząc łeb.
Nit Element złączny w postaci gładkiego, cylindrycznego pręta z łbem na jednym końcu, służący do uzyskania trwałego połączenia w wyniku ukształtowania się łba na drugim końcu pręta w wyniku odkształcenia plastycznego.
Rodzaje elementów złącznych
Śruba stopniowa Śruba, której średnica gładkiej części pręta przekracza nominalną średnicę gwintu.
Śruba zawiasu Śruba, której łeb wykonany jest w postaci ruchomej części przegubu zawiasowego.
Dopasuj śrubę
Gorszący:
Śruba do otworu rozwiertaka
Śruba, średnica gładkiej części pręta jest określana na podstawie warunku zapewnienia działania połączenia ścinanego.
Śruba fundamentowa Śruba ze specjalnie ukształtowanym łbem służąca do mocowania sprzętu do podłoża.
Notatka:
Specjalny kształt główki może reprezentować rozłożone nogi szczelinowej części wędki, wygiętą część wędki itp.
Śruba uwięziona Śruba, której średnica gładkiej części wału jest mniejsza niż wewnętrzna średnica gwintu.
Samogwintujące śruby Śruba tworząca specjalny gwint w otworze w jednym z łączonych wyrobów z tworzywa sztucznego lub metalu.
Wkręt samowiercący samogwintujący Wkręt samogwintujący z końcówką w kształcie wiertła.
Śruba ustalająca Śruba ze specjalnie ukształtowanym zakończeniem, służąca do mocowania produktów względem siebie.
Notatka:
Specjalny kształt końcówki może być cylindryczny, stożkowy, płaski itp.
Wiosenna szpilka Cylindryczny sworzeń z podłużnym rowkiem na całej długości, wykonany ze stali sprężynowej.
Nakrętka szczelinowa Nakrętka sześciokątna z promieniowo rozmieszczonymi wycięciami na zawleczkę z boku jednej z powierzchni końcowych.
Nakrętka zamkowa Nakrętka sześciokątna, której część wykonana jest w formie cylindra z promieniowo rozmieszczonymi wycięciami na zawleczkę.
Nakrętka kołpakowa Nakrętka z kulistymi i płaskimi powierzchniami końcowymi oraz ślepym gwintowanym otworem.
Nakrętka motylkowa Nakrętka z płaskimi wystającymi elementami do przenoszenia momentu obrotowego.
Podkładka płaska Podkładka z płaską powierzchnią nośną.
Podkładka sprężysta Dzielona okrągła podkładka, której końce są rozmieszczone w różnych płaszczyznach, co zapobiega samoodkręcaniu się elementów złącznych podczas ich sprężystego odkształcenia pod obciążeniem.
Podkładka zabezpieczająca Podkładka służąca do zapobiegania samoodkręcaniu się elementów złącznych przy elementach konstrukcyjnych.
Notatka:
Elementami konstrukcyjnymi myjki są nogi, palce, zęby itp.
Pusty nit Nit z prętem o przekroju rurowym.
Nit półpusty Nit, którego końcowa część wału ma przekrój rurowy.
Elementy mocujące
Pręt mocujący
Jądro
Część łącznika, która pasuje bezpośrednio do otworów łączonych produktów lub jest wkręcana w materiał jednego z nich.
Głowica mocująca
Głowa
Część łącznika posiadająca wał, który służy do przenoszenia momentu obrotowego i/lub tworzy powierzchnię nośną.
Głowica śruby
Podrubryka
Gładka część trzpienia śruby, cylindryczna, owalna lub kwadratowa, bezpośrednio przylegająca do łba i służąca do centrowania śruby lub zapobiegania jej obracaniu się.
Kołnierz zapinany
Burta
Gorszący
Kołnierz
Występ na powierzchni nośnej wielopłaszczyznowej nakrętki, łba śruby lub śruby, wykonany w kształcie walca lub stożka ściętego o średnicy większej niż średnica opisanego na nich okręgu.
Zakładka wspornika łącznika
Półka podporowa
Gorszący
Podkładka podporowa
„Martwy krążek”
Pierścieniowy występ na powierzchni nośnej wielokątnej nakrętki lub łba śruby, którego średnica mniejszy rozmiar Pełna konstrukcja.
Notatka:
Przez rozmiar klucza rozumie się odległość między przeciwległymi krawędziami wielopłaszczyznowej nakrętki lub łba śruby, śruby, mierzoną w płaszczyźnie prostopadłej do ich osi.
Wypust łącznika
Otwór
Specjalnie ukształtowane wgłębienie na końcu łba śruby, wkrętu lub wkrętu, na końcu śruby ustalającej bez łba, wzdłuż tworzącej lub na końcu nakrętki.
Notatka:
Kształt szczeliny może być sześciokątny, krzyżowy, w postaci szczeliny przelotowej lub nieprzelotowej itp.
Czop śrubowy
Cierń
Występ na powierzchni nośnej łba śruby, który służy do zapobiegania jego obracaniu się.
Zakładka Śruba
Nas
Występ na powierzchni nośnej łba i trzonu śruby, który służy do zapobiegania jej obracaniu się.
Świder ręczny Gwintowany, stożkowy koniec śruby używany do wycinania gwintów w kawałku drewna lub tworzywa sztucznego w celu utworzenia połączenia.

GOST 27017-86 w pełni odpowiada wymaganiom normy ISO 1891-79 i podaje definicje terminologiczne elementów złącznych stosowanych w budowie maszyn. Normy określają jedynie podstawowe pojęcia. Ale proces pojawiania się nowych typów elementów złącznych trwa Rynek rosyjski nie kończy się, więc dodawanie terminologii jest stałe. Jednocześnie wszyscy uczestnicy rynku chcą przyjęcia ujednoliconej terminologii, aby zapobiec rozbieżnościom.

W tym artykule wykorzystano materiały ze strony http://www.kvadromet.ru/article/a013.html

Przy wykonywaniu prac budowlanych, naprawczych i innych, w budowie maszyn..., w niemal każdej produkcji nie da się lub jest to niezwykle trudne, obejść się bez zastosowania różnego rodzaju elementów złącznych. Metalowe łączniki gwarantują niezawodne połączenie poszczególnych części ze sobą. Najpopularniejsze i popularne elementy złączne są słusznie uważane za wyroby metalowe.

Klasyfikacja elementów złącznych

1. Łączniki kotwowe to skomplikowane technicznie wyroby stalowe przenoszące duże obciążenia (do 5 ton).

2. Wkręty i wkręty samogwintujące to najczęściej stosowane i najłatwiejsze w użyciu rodzaje elementów złącznych. Ma bardzo szeroką dystrybucję i zastosowanie.


3. Elementy złączne metryczne - najbardziej niezawodny i powszechny typ (nakrętki, śruby, podkładki itp.)

4. Kołki – głównie wyroby wykonane z propylenu lub nylonu. Stosowany w połączeniu z wkrętami lub wkrętami samogwintującymi.


5. Gwoździe - wykonane z metalu, przeznaczone do mocowania elementów do podłoży drewnianych.

6. Taśmy perforowane - wykonane z blachy stalowej (narożniki, taśma dziurkowana...). Często stosowany przy budowie domów drewnianych.


7. Elementy mocujące do olinowania - służą do mocowania i przenoszenia różnych ładunków (liny, łańcuchy, karabińczyki...).

Elementy mocujące

Istnieje kilka rodzajów kotwic:

  • Kotwa wbijana - tuleja metalowa. Jedna strona jest gwintowana, druga strona jest cięta. Wewnątrz znajduje się klin, który po wbiciu (głównie w beton) bezpiecznie utrzymuje montowaną konstrukcję;
  • klin - stosowany również w betonie i kamienie naturalne. Jest wbijany i dodatkowo dokręcany kluczem;
  • ekspansja - wewnątrz podstawy otwiera się specjalny mechanizm ekspansji;
  • kotwa chemiczna - wypełnia się wcześniej przygotowany otwór skład chemiczny i pręt mocujący jest włożony.

Elementy złączne instalacji elektrycznej

Niektóre typy:

  • wspornik kołkowy do drutów okrągłych i płaskich;
  • Opaska kablowa;
  • uniwersalny zacisk drutowy;
  • mocowanie drutów płaskich i okrągłych;
  • zaciski;
  • mocowania do rur falistych, PCV i kabli.

Wkręty samogwintujące

Podział według rodzaju głowy:

  • sześciokątny;
  • półcylindryczny;
  • sekret;
  • półkulisty;
  • ze szczeliną w kształcie krzyża.

Rodzaje wskazówek różnią się:

  • z ostrym końcem;
  • w formie wiertła.

W zależności od zastosowania dzieli się je na:

  • do łączenia elementów drewnianych;
  • do łączenia części metalowych;
  • zadaszenie

Zabezpieczenie elementów złącznych powłoką galwaniczną

Służy do zwiększenia żywotności. Powłoką antykorozyjną może być:

  • miedź;
  • cyna;
  • cynk;
  • nikiel;
  • kadm