Stalowy język larsen. O klasyfikacji grodzic Larsena. Wymiary geometryczne grodzicy Larsen L5

  • Rury
    • Elektrofuzja
  • Deski tarasowe
  • obróbka metalu

    • Grodzice Larsena

    Grodzice Larsena to specjalny rodzaj walcowanego metalu, który jest szeroko stosowany w dziedzinie hydrotechniki i Roboty budowlane Oh. Ze względu na specjalny kształt profilu, taka walcowana blacha jest niezastąpiona w procesie porządkowania sztuczne zbiorniki i niezawodnego wzmacniania brzegów zbiorników pochodzenia naturalnego, w celu zabezpieczenia przed przemieszczaniem się gruntu na placach budów, a także w celu zapobieżenia zawaleniu się zboczy wykopów. Ten rodzaj walcowanego metalu otrzymał swoją nazwę na cześć wynalazcy, a od początku XX wieku technologia grodzic jest szeroko stosowana w budownictwie.

    Urządzenie do grodzic Larsena

    Ten rodzaj walcowanego metalu to metalowy profil z zaokrąglonymi krawędziami, które umożliwiają dokowanie poszczególne elementy do zamku. W rzeczywistości grodzica Larsena to metalowa rynna, której krawędzie wyposażone są w zamki, co pozwala na budowanie pionowych ogrodzeń. zablokuj połączenie poprzez obrócenie sąsiednich grodzic o 180 stopni. Produkt charakteryzuje się prostotą i niezawodnością połączeń, montaż grodzic Larsena Produkuje się go na kilka sposobów, których wybór zależy od właściwości gleby roboczej i długości poszczególnych grodzic.

    • Jazda jest idealna podczas pracy w gęstych obszarach miejskich, ta metoda instalacji ma dobrą wydajność, ale wymaga wstępnego wiercenia studni. Wbijanie grodzic Larsena- bardzo niedrogi sposób instalacja;
    • Wkręcanie - odpowiednie w przypadku bliskość budynków i eliminuje ryzyko wykopów wokół podpory fundamentalnej;
    • Wcięcie - najdroższa opcja montażu grodzicy Larsen, stosowana na terenach miejskich, polega na zastosowaniu instalacji do prasowania pali;
    • Zanurzenie wibracyjne - w tym przypadku grodzice mocowane są zawiesiami do mechanizmu wibracyjnego emitującego wibracje. Nadaje się do pracy na glebach miękkich lub nasyconych wodą.

    Grodzice Larsena: charakterystyka i odmiany

    Ten walcowany produkt metalowy jest wytwarzany zarówno metodami walcowania na gorąco, jak i walcowania na zimno, ze stali węglowych z wysoka zawartość węgiel. Gatunki stali są regulowane przez GOST 4781-85. Grodzice Larsen produkowane są metodą walcowania na gorąco ze stali St3kp i St3sp. Również w produkcji grodzic Larsena metodą tłoczenia na zimno stosowana jest konstrukcyjna stal stopowa 16KhG. Oprócz, grodzica typu Larsen może być wykonany z drewna, tworzywa sztucznego lub betonu.

    Ze względu na rodzaj zamków grodzice Larsena dzielą się na:

    • w kształcie koryta
    • w kształcie litery Z
    • w kształcie litery L
    • w kształcie litery S
    Wymieniamy trzy najczęstsze typy grodzic Larsena, ich wymiary są ustalane przez GOST:
    • L4 - produkt wykonany ze stali 16KhG lub St3kp, o szerokości użytkowej 405 mm. Grodzica Larsena 4 waży 74 kg/metr.
    • L5 - produkt wykonany ze stali St3kp o szerokości użytkowej 420 mm. Grodzica Larsen l5 różni się od l4 mocnym profilem, waga metra tego produktu wynosi 100 kg.
    • L5-UM - produkt wykonany ze stali z dodatkiem miedzi stopowej. Grodzica Larsen 5 umysł, waga metr bieżący czyli 113,6 kg, charakteryzuje się podwyższoną odpornością na korozję, szerokość między zamkami to 543mm.
    Na terytorium Rosji i całej przestrzeni poradzieckiej dwa przedsiębiorstwa zajmują się produkcją grodzic Larsena - DMK (Ukraina) oraz Huta Żelaza i Stali Nizhny Tagil.

    Zalety połączeń na pióro i wpust

    • Wytrzymałość, trwałość konstrukcji;
    • Odporność na korozję;
    • Możliwość wielokrotnego użycia;
    • Możliwość przechowywania i przechowywania profili na wolnym powietrzu;
    • Możliwość tworzenia struktur o różnych konfiguracjach;
    • Łatwość transportu różnymi środkami transportu;
    • Możliwość zastosowania w obszarze zwartej zabudowy mieszkaniowej;
    • Wysokie obroty;
    • Duży asortyment.

    Grodzica Larsena: zastosowanie

    • Niezawodne wzmocnienie wykopów fundamentowych podczas różnych prac budowlanych;
    • Budowa i naprawa mostów, śluz, zapór i tam;
    • Organizacja sztucznych zbiorników;
    • Ochrona przed uderzeniami wody gruntoweściany dołów;
    • Ochrona ścian tuneli, budowa autostrad i dróg;
    • Naprawa linii brzegowych naturalnych zbiorników wodnych zagrożonych erozją;
    • Budowa struktur i urządzeń do przetwarzania;
    • Ochrona gleby przed poślizgiem.

    Cena grodzic Larsen na UMK

    Kupić grodzice Larsen l5 um, l4 lub l5 w okazyjnej cenie oferuje UMK, niezawodny dostawca wyrobów walcowanych. Potrzebujesz ścianki szczelne wykopu lub chcesz kupić ścianki szczelne do wzmocnienia strefy przybrzeżnej? gwarancje UMK Lepsze warunki sprzedaży, a także oferuje szybką dostawę towaru do miejsca pracy. W razie potrzeby eksperci pomogą w produkcji obliczenia ścianek szczelnych. Pracujemy w Moskwie, regionie moskiewskim, realizujemy dostawy na terenie całej Rosji.

    Projekt i wymiary grodzicy Larsen: TU 14-2-879-89
    Ogólne wymagania techniczne grodzic Larsen: TU 14-2-879-89

    Grodzica Larsena (typ)

    b (mm)

    b1 (mm)

    Hmm)

    s (mm)

    m (kg/m)

    grodzica Larsen: L-4

    436,0

    292,2

    204,2

    14,8

    74,0

    grodzica Larsen: L-5

    466,0

    332,0

    196,0

    21,0

    100,0

    grodzica Larsen: L-7

    455,7

    330,1

    23,0

    143,3


    Jeden z głównych obszarów zastosowań grodzica Larsena w budownictwie mostowym lub tam, gdzie wymagane jest zabezpieczenie dowolnej części terenu, na przykład przed wodą, osuwiskiem, ziemią itp.

    Oddzielne grodzice, których długość może sięgać np. 22 metrów, są ze sobą łączone, wsuwając się w rowki. Grodzica Larsen jest wbijana w ziemię. Sąsiednie grodzice obracają się względem siebie o 180 stopni. W ten sposób uzyskuje się ciągłe stalowe ogrodzenie. Nawet woda przez nie nie przesiąka.

    W budownictwie mostowym podczas budowy podpór mostowych stosuje się grodzice Larsena zamknięty pierścień coś jak gigant Stalowa rura. Woda jest wypompowywana do środka. Ponadto wewnątrz takiej rury prowadzone są prace budowlane.

    Oddzielny GOST w Rosji dla grodzica Larsena NIE.
    Istnieje GOST 4781-85 „Profile stalowe walcowane na gorąco do grodzic”, ale to nie to samo.
    W Rosji grodzice Larsen są produkowane przez NTMK (Nizhny Tagil Iron and Steel Works).

    Kod profilu, rozmiar, mm

    Dokument regulacyjny dla profilu

    Warunki dostawy wg długości, długość walcowana, m

    gatunek stali

    Dokument regulacyjny dotyczący składu chemicznego

    Dokument regulacyjny dotyczący wymagań technicznych

    TU 14-102-147-93

    mierzone - 12-24; losowy

    TU 14-102-147-93

    TU 14-102-147-93

    Wyroby walcowane na grodzice typu korytowego. Partia pilotażowa
    Specyfikacje
    TU 14-102-5-2003 (wprowadzony po raz pierwszy)
    Posiadacz oryginału - OAO "NTMK"

    Niniejsze warunki techniczne dotyczą doświadczalnej partii wyrobów walcowanych na grodzice typu korytowego - grodzice L5-UM, przeznaczone do budowy konstrukcji hydraulicznych i innych zwykłego typu.

    Grodzica L5-UM to profil grodzicy L5-U o konstrukcji zamka, który zapewnia swobodniejsze łączenie elementów ścianek szczelnych.

    Przykład symbol grodzica L5-UM ze stali klasy wytrzymałości 235 o wymaganiach technicznych zgodnie z TU 14-102-8-2003: Grodzica L5-UM, 235 TU 14-102-8-2003.

    1. Konstrukcja i wymiary profilu

    1.1 Kształt i wymiary profilu muszą być zgodne z Załącznikiem B.

    Konstrukcja i wymiary zamka profilu muszą być zgodne z Załącznikiem B. Wymiary bez granicznych odchyleń podane są dla zabudowania profilu i nie są sprawdzane na gotowym profilu. W porozumieniu z konsumentem dopuszcza się określenie indywidualnych wymiarów, które nie uniemożliwiają wpięcia piór w ścianę.

    1.1.1 Charakterystyka referencyjna grodzice podano w Załączniku D.

    1.2 Profil jest wykonany:

    mierzona długość od 12 do 24 m;
    długość dowolna od 5 do 24 m.
    1.2.1 Przy produkcji profilu ciętego na wymiar dopuszcza się dostarczanie wyrobów walcowanych o długości losowej w ilości nieprzekraczającej 25% wielkości zamówienia.

    1.2.2 Odchylenie graniczne długość profilu długość +100 mm.

    2. Wymagania techniczne

    2.1 Wyroby walcowane są wytwarzane zgodnie z wymaganiami niniejszej specyfikacji technicznej zgodnie z przepisami technologicznymi zatwierdzonymi w zalecany sposób.

    2.2 Profil wykonany jest ze stali o klasach wytrzymałości 235, 240, 270, 320. Na życzenie konsumenta profil wykonywany jest:

    ze stali węglowej spokojnej o klasach wytrzymałości C255, C285 z skład chemiczny zgodnie z GOST 27772;
    o zwiększonej odporności na korozję dzięki stopowaniu miedzi w dwóch wersjach:
    z wysoką zawartością miedzi, 0,20-0,35%
    o wysokiej zawartości miedzi, 0,35-0,50%
    W takim przypadku indeksy „D” i „D1” są dodawane odpowiednio do oznaczenia stali.

    2.3 Skład chemiczny stali o klasach wytrzymałości 235, 240, 270, 320 musi być zgodny z normami podanymi w tabeli 1.

    Tabela 1 - Skład chemiczny stali

    Klasa wytrzymałości ułamek masowy pierwiastka,
    %, już nie         		klasa EN
    10248-1
    Z Mn Si S P

    Uwaga: Klasy wytrzymałości 240, 270, 320 są ujednolicone ze stalami zgodnie z normą europejską EN 10248-I.

    2.4 Profil wykonany jest ze stali spawalnej, co zapewnia skład chemiczny stali o ograniczonym równoważniku węgla, który nie powinien przekraczać 0,45%.

    2.5 Właściwości mechaniczne rozciąganego profilu muszą być zgodne z normami podanymi w tabeli 2.

    Tabela 2 - Własności mechaniczne rozciąganych wyrobów walcowanych

    Klasa wytrzymałości Granica plastyczności, N/mm2 Tymczasowy opór,
    N/mm2         		Względne rozszerzenie, % Klasa zgodnie z EN 10248-1
    co najmniej

    2.6 Udarność KCU dla klas wytrzymałości C255, C285, wyznaczona w temperaturze minus 20°C i po starzeniu mechanicznym, musi wynosić co najmniej 29 J/cm2.

    2.7 Warunkiem badania zginania do równoległych boków powinno być

    gdzie d jest średnicą trzpienia, a a jest grubością próbki.

    2.8 Dopuszcza się wady do głębokości 2 mm na powierzchni profilu i dalej powierzchnia zewnętrzna zamki - do 5 mm.

    2.9 Wypożyczenie musi zostać przerwane.

    2.9.1 Ukośne cięcie nie powinno przekraczać 20 mm.

    2.9.2 Zadziory na końcach profilu w zamku są niedopuszczalne. W porozumieniu z konsumentem dopuszcza się dostawę wyrobów walcowanych bez gratowania.

    2.10 Nawarstwianie profilu na końcach jest niedozwolone.

    2.11 Krzywizna profilu nie powinna przekraczać 0,3% długości. Lokalne odchylenie zamka profilu od prostoliniowości w płaszczyźnie pionowej nie powinno przekraczać 4 mm na długości 2 m.

    2.12 Skręcenie profilu nie powinno przekraczać 1 mm/m.

    2.13 Lokalne niespełnienie krzywki zamka jest dozwolone przy zwiększeniu rozmiaru wzdłuż gardzieli o 8 mm na długości do 1,5 m w dwóch miejscach paska.

    2.14 Znakowanie wyrobów walcowanych - zgodnie z GOST 7566.

    3. Metody akceptacji i kontroli

    3.1 Główne zasady akceptacja - zgodnie z GOST 7566. Partia musi składać się z wyrobów walcowanych o tej samej klasie wytrzymałości. Masa partii nie powinna przekraczać 350 ton.

    3.2 Do kontroli jakości z partii wybiera się:

    do analizy chemicznej - jedna próbka z kadzi topielnej;
    aby sprawdzić wymiary profilu:
    zablokuj gardło - wszystkie pręty;
    inne rozmiary - 5% prętów;
    do sprawdzania odchyleń w kształcie pasków - wszystkie pręty;
    sprawdzić jakość powierzchni - wszystkie pręty;
    do prób rozciągania, zginania i zginania udarowego - dwa pręty.
    3.3 Metody kontroli

    3.3.1 Pobieranie próbek do analizy chemicznej - zgodnie z GOST 7565.

    3.3.2 Równoważnik węgla określa się według wzoru

    Ce \u003d C + Mn / 6 + (Cr + V) / 5 + (Ni + Cu) / 15

    gdzie C, Mn, Cr, V, Ni, Cu to ułamki masowe odpowiednio węgla, manganu, chromu, wanadu, niklu i miedzi, %.

    3.3.3 Kształt i wymiary profilu są sprawdzane za pomocą szablonów i Urządzenie pomiarowe odpowiednia dokładność.

    3.3.3.1 Kontrola wymiarowa Przekrój profil jest wykonywany w odległości co najmniej 500 mm od końców.

    3.3.3.2 Na końcu sprawdza się grubość ścianki profilu (rozmiar 23 mm, załącznik B).

    3.3.3.3 Wielkość otworu zamka profilu jest okresowo sprawdzana wzdłuż długości pręta.

    3.3.3.4 Krzywizna jest sprawdzana w położeniu profilu na zamkach. Krzywizna w płaszczyzna pozioma sterowanie na zewnątrz zamka, w płaszczyźnie pionowej - włączone powierzchnia zewnętrznaściany w środku.

    Lokalne odchyłki części zamkowej profilu od prostoliniowości są kontrolowane na długości 2 m, natomiast w płaszczyźnie pionowej kontrola prowadzona jest wzdłuż górnej strony krzywek zamka.

    3.3.3.5 Skręcenie profilu sprawdza się wybiórczo, jeśli to konieczne, na końcu pręta wzdłuż szczeliny między zamkiem a zębatką kontrolną.

    3.3.4 Aby sprawdzić zbieranie grodzic, montowana jest ściana szczelna z trzech prętów o długości 12 m. Kontrola prowadzona jest na partiach do 500 ton.

    3.3.5 Jakość powierzchni profili sprawdza się wzrokowo.

    3.3.6 Próbki do badań pobiera się ze ściany w odległości 1/4 jej szerokości wzdłuż kierunku walcowania. Z każdego z wybranych prętów do prób rozciągania i zginania pobiera się jedną próbkę oraz dwie próbki w celu określenia udarności.

    Metoda próby rozciągania. - zgodnie z GOST 1497, do gięcia - zgodnie z GOST 14019, do gięcia udarowego - zgodnie z GOST 9454, do gięcia udarowego po starzeniu mechanicznym zgodnie z GOST 7268.

    4. Pakowanie, transport i przechowywanie

    4.1 Profile dostarczane są w paczkach o wadze nie większej niż 10 ton, formowanych za pomocą zacisków drucianych.

    4.2 Transport, przechowywanie - zgodnie z GOST 7566.

    Załącznik A (obowiązkowy)

    Wykaz odniesień normatywnych

    Oznaczenie N.D Nazwa ND
    GOST 1497-84 Metale. Metody próby rozciągania
    GOST 7268-82 Stal. Metoda określania tendencji do starzenia mechanicznego metodą udarowego zginania
    GOST 7565-81 Żeliwo, stal i stopy. Metoda pobierania próbek do określania składu chemicznego
    GOST 7566-94 Produkty metalowe. Odbiór, znakowanie, pakowanie, transport i przechowywanie
    GOST 9454-78 Metale. Metoda badania zginania udarowego w niskich, pokojowych i podwyższonych temperaturach
    GOST 14019-80 Metale. Metody badania zginania
    GOST 27772-88 Wyroby walcowane do budowy konstrukcji stalowych. Specyfikacje ogólne
    EN 10248-1:1995 Grodzica walcowana na gorąco ze stali niestopowej. Część 1 - Warunki techniczne dostawy

    Załącznik B (obowiązkowy)

    Profil grodzicy L5-UM

    Załącznik B (obowiązkowy)

    Część zamkowa profilu

    Załącznik D (informacyjny)

    Referencyjne charakterystyki grodzic

    * Aby obliczyć opór gruntu dla zanurzonego profilu.
    Uwaga: pole przekroju poprzecznego jest obliczane przy promieniu krzywki równym 18 mm.

    *Nigdy nie mamy niskiej jakości projektów fundamentów palowych. W pełni monitorujemy i wdrażamy wszystkie decyzje projektowe. Nasza praca jest w pełni zgodna z wymaganiami kodeksu projektowania i zasad budowlanych, a także zasad projektowania fundamentów.

    Koszt pracy

    Pracuje
    (usługi)

    		Dynamiczne wbijanie (zanurzenie) pojedynczego palaWgłębienie statyczne (zanurzenie) pojedynczego palaBadania obciążenia dynamicznego pali (jeden test)Badanie obciążeń statycznych pali (jedna próba)Relokacja sprzętu budowlanegoGrodzice wykopówUrządzenie znudzonych pali

    jednostka

    		 metrów bieżących metrów bieżących 1 jednostka 1 jednostka 1 jednostka

    koszt (RUB) z VAT*

    		 od 260 od 600 10 000 65 000 od 90 000 do negocjacji do negocjacji

    Co to jest grodzica Larsena?

    Są to profile metalowe wykonane ze stali węglowej St3sp, St3kp itp. lub stali niskostopowych. Grubość w sekcji roboczej, sięgająca 10 mm lub więcej, a także wystarczająca duże rozmiary elementy zamków łączących (zamki również według wynalazków Larsena) przewiduje wytwarzanie grodzic metodą walcowania na gorąco.

    Wymiary, grodzica GOST Larsen

    Podstawowy dokument normatywny do produkcji - GOST 4781-85, który określa główne wymagania techniczne dla profili stalowych walcowanych na gorąco stosowanych jako grodzice. Oprócz ścian ochronnych produkty te mogą być wykorzystywane do budowy struktur komórkowych. duży rozmiar na przykład szalunki do budowy betonowej podpory pod most samochodowy lub kolejowy, podpory pod maszty linii energetycznych itp.

    Charakterystyka techniczna grodzic Larsena, rodzaje

    Od ponad 100 lat konstrukcja zamków (języków) została znacznie ulepszona.

    Oprócz wspomnianego wcześniej GOST, grodzice Larsen są produkowane przez różne przedsiębiorstwa zgodnie ze specyfikacjami ( specyfikacje Zakłady produkcyjne):

    TU 12-2-879-89 - pale typu Larsena;

    TU 14-102-147-93 - Grodzica Larsena L2-U, przekrój typu korytowego;

    TU 14-102-8-2010.

    Firmy znajdują się w Federacja Rosyjska na przykład Zjednoczone Zakłady Metalurgiczne Niżny Tagil i Zachodniosyberyjskie Zjednoczone Zakłady Metalurgiczne na terytorium Ukrainy - w mieście Dniepropietrowsk, produkują zakład metalurgiczny im. Pietrowski. Przedsiębiorstwa te dostarczają swoje produkty na terytorium swoich krajów oraz krajów WNP.

    Poza WNP grodzice są produkowane przez:

    W Belgii grodzice serii AS, AU, AZ i PU firmy ARCELOR z Luksemburga;

    W Polsce - grodzice serii GU, produkowane przez tę samą firmę "ARCELOR";

    W Republice Federalnej Niemiec - profile grodzic serii LARSSEN, UNION i HOESCH, produkowane przez korporację Thyssen Krupp;

    W Czechach - grodzice produkowane przez czeski oddział TK EvrazHolding, Evraz Vitkovice Steel.

    I dość nietypowe kołki. Od marca 2014 roku na Ukrainie firma „Stimex” z Kijowa rozpoczęła masową produkcję grodzic Larsena w postaci grodzic PVC (polichlorek winylu), a nie z tradycyjnej stali. Stosowany jest sztywny PVC, z którego profil o szerokości 250 mm i grubości ścianki 8 mm jest wytłaczany przez wytłaczanie przez bardzo precyzyjną podgrzewaną matrycę wykonaną z ultra odpornej na zużycie stali. Długość profilu 4 lub 5 m, inne długości na zamówienie. Jego nazwa i marka to „Grodzica PVC - LG-250” lub LG-250-8.

    Aby zbadać popyt, wydano również inne rozmiary profili:

    Grodzica PCV - LG-303 (lub LG-303-12) - odległość między osiami zamków - 303 mm, grubość - 12 mm, głębokość "koryta" - 110 mm, możliwe oznaczenie LG-303-12 ;

    Grodzica PCV - LG-200 (lub LG-200-6) - odległość między osiami zamków wynosi 200 mm, grubość 6 mm, głębokość „koryta” 70 mm.

    Jeśli w tradycyjnej grodzicy Larsena oba zamki są dokładnie takie same, to w grodzicy PVC jeden zamek ma przekrój w kształcie litery T, a drugi ma do niego dopełniający kształt Ω. „Komplementarny” oznacza przeciwieństwo, ale z całkowitym zbieżnością kształtu, to znaczy jedna sekcja po wprowadzeniu do drugiej całkowicie się z nią pokrywa. Takie kształty przekrojów umożliwiają osiągnięcie wysokiego stopnia wodoodporności, a elastyczność tworzywa dodatkowo zwiększy tę nieprzepuszczalność.

    Obecnie produkowane są grodzice o różnych przekrojach: płaskie, w kształcie litery S, L, U, Z, Ʊ itp. Te grodzice mają zupełnie inne właściwości techniczne, które pozwolą Ci zrealizować dowolne z Twoich zadań.

    W naszej firmie można zamówić projekt fundamentu palowego lub ścianki szczelnej, wbijanie grodzic według SNiP 2.02.03-85.

    Obszary zastosowania grodzic Larsena

    Podczas budowy fundamentów w głębokich dołach wykopanych na luźnych, a zwłaszcza na gruntach zalewowych, w celu wzmocnienia brzegów mórz, rzek, kanałów itp., buduje się ściany ochronne ze specjalnego profilu metalowego zwanego „blachą Larsena”. Jest również używany w ciasnych warunkach budowa położony na obszarze zabudowanym miasta, w którym pobliskie budynki mają wartość historyczną lub architektoniczną. Właściwości ścianki szczelnej przy określone warunki tak, że z dowolnej odmiany grodzic Larsena powstają nieprzepuszczalne ściany, które nie przepuszczają wody. Aby to zrobić, do wnęki zamka wprowadza się pewien materiał uszczelniający, na przykład szczeliwo silikonowe.


    Urządzenie do grodzic Larsena

    Grodzice były pierwotnie w kształcie koryta, w kształcie litery Z i / lub płaskie. Ten niezwykły wynalazek otrzymał swoją nazwę - „Grodzica Larsena” na początku XX wieku w Niemczech od nazwiska jego autora-wynalazcy - Bremy (Niemcy), głównego inżyniera miasta Tryggve Larsena. W 1902 roku zaproponował połączenie grodzic w kształcie litery U ze ścianą za pomocą nitów i załadowanie kilku sztuk na raz.

    Później - w 1914 r. poprawił też połączenie - po bokach zaczął wykonywać zamki, za pomocą których profile grodzicowe są nadal ze sobą łączone. Połączenie można wykonać przed zanurzeniem grodzic lub wbijaną grodzicę można połączyć z już zatopioną grodzicą.

    Ta strona zawiera informacje o grodzicy Larsen. Poznasz zakres tego walcowanego metalu, jego odmiany i właściwości techniczne. Rozważymy technologię układania ścianek szczelnych oraz specjalny sprzęt do zanurzania ścianek szczelnych.

    Najlepszym sposobem w celu ochrony wykopu na placu budowy przed osuwiskami i wodą lub odwrotnie, w celu wzmocnienia brzegów zbiornika jest zanurzenie grodzicy Larsena.

    Informacje o grodzicy

    Można zastosować okucia budowlane różne rodzaje gleby - lepkie, muliste, gliniaste, drobnoziarniste. Do produkcji grodzic metalowych stosuje się mocną stal o wysokiej zawartości węgla oraz do zbrojenia konstrukcje nośne i odporności na korozję, zastosowano materiał z dodatkiem miedzi.

    Grodzice plastikowe wykonane z polichlorku winylu charakteryzują się dużą trwałością i przyjaznością dla środowiska, ponadto wykonane z nich ogrodzenia są tańsze od metalowych czy żelbetowych. Wśród zalet grodzic Larsen jest wygoda i łatwość instalacji, która nie wymaga znacznego nakładu pracy.

    Film przedstawiający grodzice Larsena


    Dzięki mocnym zamkom służy do budowy mostów, podpór, zabezpieczeń brzegów. Profil L5, który ma większą wytrzymałość, jest w stanie wytrzymać silny nacisk dzięki silnemu przyleganiu pali i służy do zapobiegania przemieszczaniu się warstw ziemi lub osuwisk. Grodzica L5 UM zapewnia więcej niezawodne połączenie grodzice. W przypadku pojedynczych prac bardziej opłacalny i ekonomiczny jest czeski profil VL 606. Inną opcją racjonalnego podejścia jest wykorzystanie używanej grodzicy, która została posortowana i przetestowana pod kątem wad, a dzięki wysokim właściwościom technologicznym jest nadaje się do wielokrotnego użytku.

    Zobacz też:

    Charakterystyka techniczna grodzicy Larsen L4

    Produkcja grodzic L4 model Larsen w WNP prowadzona jest przez dwie organizacje - Rosyjską Firmę Górniczo-Hutniczą oraz ukraińską firmę „DMK”. L4 to jeden z najpopularniejszych rodzajów grodzic, który między innymi jest szeroko reprezentowany na rynku wtórnym.

    Ważny: ta grodzica jest wykonana ze stali gatunku ST3KP, rzadziej - 16KhG. Grodzica L4 ma odpowiednik o identycznych parametrach technicznych - VL606 wykonany ze stali S270GP (wyprodukowany przez czeską firmę Evraz).

    Ryż

    Długość grodzicy L4 waha się od 5 do 23 metrów, konstrukcja ma następujące cechy:

    • Szerokość użytkowa profilu (między zamkami bocznymi) - 40 cm;
    • Waga 1 metra bieżącego grodzicy wynosi 74 kg;
    • Waga 1 mkw. m. - 185 kg;
    • Grubość nachylonych powierzchni (s) - 9,5 mm;
    • Grubość profilu środkowego (t) - 14,8 mm;
    • Wartość oporu pojedynczej grodzicy wynosi 405 cm3/m;
    • Wartość oporu wynosi 13:00. ściana szczelna - 2200 cm3/m;
    • Siła bezwładności 1 lm ściana szczelna - 38 837 cm/m.
    • Nominalna wytrzymałość ściany - 518 kN/m.


    Ryż

    Charakterystyka techniczna grodzicy Larsen L5

    Producentami grodzic Larsena klasy L5 w WNP są Rosyjskie Przedsiębiorstwo Górniczo-Hutnicze oraz ukraińska fabryka „DMK”. Zagraniczny analog - VL607, czeska firma "Evraz". Grodzica L5 wykonana jest ze stali ST3KP, jest szeroko rozpowszechniona na rynku pierwotnym i wtórnym.

    Ważny: L5 jest wzmocnioną wersją grodzicy L4, posiada zwiększoną grubość profilu środkowego oraz skośne ścianki, dzięki czemu uzyskuje się większą stabilność ścianki szczelnej w gruncie.

    Specyfikacje grodzica L5:

    • Długość - od 5 do 24 m;
    • Szerokość użytkowa profilu (między zamkami bocznymi) - 420 cm;
    • Waga 1 metra bieżącego grodzicy - 100 kg;
    • Waga 1 mkw. m. - 238 kg;
    • Grubość nachylonych powierzchni (s) - 113 mm;
    • Grubość profilu środkowego (t) - 21 mm;
    • Wartość oporu pojedynczej grodzicy wynosi 461 cm3/m;
    • Wartość oporu wynosi 13:00. ściana szczelna - 2962 cm3/m;
    • Siła bezwładności 1 lm ściana szczelna - 50950 cm/m.
    • Nominalna wytrzymałość ściany - 698 kN/m.

    Ryż

    Grodzica Larsen GOST

    W Rosji nie ma odrębnej państwowej normy jakości dla grodzic Larsen, nominalnie ten walcowany metal spełnia wymagania GOST nr 4781-85 „Profile stalowe walcowane na gorąco do grodzic”, jednak produkcja grodzic Larsen jest prowadzona zgodnie ze specyfikacjami technicznymi:
    • TU nr 14-2-879-89 „Grodzica walcowana na gorąco Larsen”;
    • TU nr 14-102-147-93 „Grodzica Larsen L5 typu korytowego”.

    Ważny: wymagania dotyczące stali, z której wykonany jest profil grodzicy, podano w GOST nr 27772 „Wyroby walcowane dla budownictwa konstrukcje metalowe", zgodnie z którym stal o klasie wytrzymałości 320, 270 i 240 może być stosowana do produkcji grodzic.

    Znakowanie grodzic, technologia pobierania próbek do analizy chemicznej metalu i zasady jej akceptacji są określone w GOST nr 7566 „Wyroby metalowe”.

    Sprawdzanie wytrzymałości grodzicy na ciśnienie rozciągające przeprowadza się zgodnie z GOST nr 1497, na ciśnienie zginające - zgodnie z GOST nr 14019, na obciążenia udarowe przy zginaniu - zgodnie z GOST nr 9454.


    Ryż

    Używana technika

    Do wbijania ścianek szczelnych firmy Larsen stosuje się kafary wyposażone w zamontowane młoty spalinowe lub wibracyjne kafary.

    Ważny: instalacje kafarowe to pojazdy samojezdne na bazie pojazdów kołowych lub gąsienicowych, które wyposażone są w mechanizm wciągarki do wciągania i podnoszenia grodzicy, maszt palowniczy - do mocowania grodzicy w pozycji pionowej oraz urządzenie wgłębne.

    Najczęstsze wbijanie pali udarowych, które jest wykonywane za pomocą młotów wysokoprężnych lub hydraulicznych. Wbijanie grodzic młotkiem jest najszybsze i najtańsze w Polsce warunki finansowe technologia jego zanurzenia, ale nie jego zastosowanie, nakłada szereg ograniczeń - nie można wbić grodzicy w warunkach gęstej zabudowy miejskiej ze względu na destrukcyjny wpływ procesu wbijania na fundamenty pobliskich budynków.


    Ryż


    W młotach wysokoprężnych część uderzeniowa jest opuszczana na konstrukcję zanurzalną w swobodnym spadku, a jej podnoszenie odbywa się w wyniku detonacji mieszanki paliwowej w komorze spalania, której energia wyrzuca napastnika w górę. Wszystkie młoty wysokoprężne, w zależności od kształtu korpusu i elementów prowadzących, dzielą się na dwie grupy - rurową i prętową.




    Podczas stosowania mechanizmów wibracyjnych grodzica jest zanurzana w gruncie w wyniku przyłożonych do niej drgań o małej amplitudzie, pod wpływem których następuje rozluźnienie gruntu pod grodzicą i obniżenie profilu pod własnym ciężarem i masą grodzicy. wibrator.

    Ważny: wibracyjne zanurzanie grodzic jest bardzo wydajne - montaż jednego profilu o długości 9 metrów za pomocą wibratora średniej częstotliwości zajmuje nie więcej niż 2-3 minuty.

    Technologia wcięć

    Wcięcie języka Larsena jest jedną z najdelikatniejszych technologii jego zanurzenia. Dzięki jej zastosowaniu obciążenia dynamiczne powstające podczas pracy młotów nie są przenoszone na fundamenty pobliskich budynków oraz nie dochodzi do dekonsolidacji gruntu charakterystycznej dla wibrowania zanurzeniowego.

    Dostępne w naszym stanie instalacje do palowania pozwalają szybko i sprawnie przeprowadzić wbijanie ścianek szczelnych. Skontaktuj się z nami, jesteśmy gotowi udzielić porady w każdej sprawie.

    Nasza firma zajmuje się wbijaniem pali -


    Zakres grodzic

    Profil metalowy - Grodzica Larsena jest poszukiwana nie tylko w różne branże budowlane, ale także dla ochrony banków. Jest to metalowa rynna z zamkami lub rowkami (zaokrąglone krawędzie przy ścianach z boku).

    Zakres grodzic Larsena jest niezwykle szeroki, stosuje się go:

    • do budowy terminali naftowych, nabrzeży, mostów, kolektorów, składowisk odpadów, wzmacniania linii brzegowej zbiorników naturalnych i sztucznych. Za pomocą języka przeprowadza się ochronę przed zalaniem ogrodzonego terenu i osuwiskami gleby;
    • na budowę budynków mieszkalnych. Dzięki temu profilowi ​​praca w trudnych warunkach częstego planowania jest znacznie uproszczona, a nośność konstrukcji znacznie zwiększona;
    • przy budowie autostrad i szyny kolejowe grodzica służy do wzmocnienia jezdni i nasypów.
    Zobacz też :

    Główne rodzaje grodzic

    W nowoczesnym budownictwie są używane Różne rodzaje grodzice, które mają różne właściwości techniczne:

    • zgodnie z materiałem produkcyjnym wyróżnia się grodzice drewniane, żelbetowe, plastikowe i metalowe;
    • według rodzaju zamków - Z, S, L i koryta;
    • Zgodnie z metodą produkcji grodzice dzielą się na profile ze stali nierdzewnej walcowane na zimno i walcowane na gorąco.


    Ponadto produkowane są niektóre rodzaje grodzic i paneli zgrzewanych grodzic (PShS) o podwyższonej odporności na korozję, w których zawartość miedzi wynosi 0,5%.

    Do znanych producentów należą takie światowe marki jak Evraz, HSP Hoesch, Arcelor. Ich produkty charakteryzują się doskonałą nośnością i zdolnościami produkcyjnymi, łatwym montażem, pozwala przyspieszyć tempo budowy, ogromną gamą profili o różnych parametrach technicznych dla każdego projektu, terminową kontrolą jakości w fabryce.

    W bogatej ofercie grodzic Larsen znajdują się produkty oznaczone vl606a lub 604, 605, 606 itd., zazwyczaj pomija się dwie pierwsze cyfry i nazwa staje się L4, L5 itd.

    Specyfikacje grodzic

    Wymiary i waga, a także cechy konstrukcyjne grodzicy Larsena zgodnie z TU 14-2-879-89 podano w tabeli podsumowującej:

    Typ Grubość półki, t, mm Grubość ściany, S, mm Szerokość ściany, b, mm Wysokość profilu, h, mm Szerokość profilu B mm
    L4 9,5 14, 8 292,0 204, 2 436,0
    L5 11,0 21,0 332,0 196,0 466,0
    L5-U 11,0 23,0 344,0 236, 5 543,0

    Specyfikacje larsen grodzice: L4, L5, L5UM


    Grodzica Larsena 4

    Materiałem do produkcji grodzic L4 jest stal konstrukcyjna węglowa gatunku St3kp lub stop specjalny gatunku 16KhG, wytwarzana zgodnie z wymaganiami norm TU 14-2-879-89 metodą walcowania na gorąco lub tłoczenia na zimno. Dane wytrzymałościowe podano w tabeli:

    Masa jednego metra bieżącego grodzicy L4 wynosi 74,0 kg, 1 tona zawiera 13,5 metrów bieżących.

    Przydatne dla Ciebie :


    Grodzica Larsen L5

    Do produkcji grodzic Larsen L5 stosuje się stal stopową 16KhG lub stal zwykłej jakości St3sp, St3kp. Metoda wytwarzania grodzic L5: ze stali stopowej - tłoczenie na zimno, ze stali zwykłej - metoda walcowania na gorąco.

    1 metr bieżący grodzicy Larsen L5 waży 100,0 kg.

    Właściwości mechaniczne profilu L5 gatunku St3kp są takie same jak profilu L4, ale istnieją dwa dodatkowe gatunki, których właściwości przedstawiono w poniższej tabeli:

    Zgodnie z kontrolą jakości grodzic L4 i L5 w zamku nie dopuszcza się zrolowanych pęcherzyków, kołpaków rolowanych i zachodów słońca, a na końcach możliwe są drobne rysy, odciski i fałdy.

    Grodzica Larsen L5 UM

    Profil L5UM jest wykonywany losowo (5-24 m) lub mierzony (12-24 m) ze stali węglowej (klasa C255, C285) lub stali o podwyższonej odporności na korozję (stop miedzi).

    Ta tabela pokazuje charakterystykę właściwości mechanicznych wyrobów walcowanych:

    gatunek stali Względne rozszerzenie % Wytrzymałość na rozciąganie N/mm2 Granica plastyczności N/mm2
    C235 25 370 235
    C255 25 380 255
    C285 24 400 285
    240 26 340 240
    270 24 410 270
    320 23 440 320

    Przy wadze 1 mb grodzicy L5-UM 113,6 kg jedna tona zawiera 8,8 mb.

    Kontrola jakości dopuszcza defekty do 2 mm głębokości na powierzchni języka i do 5 mm na zewnętrznej części zamków. Zadziory i rozwarstwienia na końcach w obszarze zamka są niedozwolone.

    Grodzice Larsen i VDSP są w stanie zapewnić stabilność, wytrzymałość i bezpieczeństwo konstrukcji, co okazuje się istotnym czynnikiem przy prowadzeniu prac budowlanych na różnych poziomach. Grodzice Larsen są w stanie zapewnić stabilność, wytrzymałość i bezpieczeństwo konstrukcji, co okazuje się istotnym czynnikiem przy prowadzeniu prac budowlanych na różnych poziomach.



    © 2023 akops.ru - Hydraulika. Płytki ceramiczne. Ekrany i podium. Ściany. Hydroizolacja i uszczelnienie