W tym artykule skupimy się na subwooferze opartym na dobrze znanym i rozpowszechnionym głośniku 75GDN.
Dynamiczna głowa
Głowicę dynamiczną 75GDN dostałem więc prawie za grosze, choć w niezbyt dobrym stanie i złym wyglądzie cały głośnik runął prochem, zaślepka została wycięta z kartonu i nawet niezbyt równa.
Miałem doświadczenie w naprawie głośników, więc po prostu nie mogłem zostawić go w tym stanie, postanowiłem zrobić małą aktualizację.
Więc rozebrałem głośnik. Nie będę malował wszystkich szczegółów tego procesu, robię to za pomocą rozpuszczalnika, improwizowanego narzędzia, takiego jak śrubokręt, pinceta i proste dłonie.
W koszyku głośnikowym dla lepszego chłodzenia cewki wykonano 8 otworów o średnicy 8 mm. Następnie kosz wyszlifowano, miejsca sklejenia podkładki centrującej i zawieszenia uszczelniono taśmą izolacyjną i pomalowano. Dostarczono również pozłacane klipsy.
Dyfuzor głośnika został oczyszczony z kurzu i resztek kleju, wyszlifowany i przyklejony nową, płaską nakładką ochronną (wyciętą z kartonu). Następnie głowę ponownie złożono. Membrana głośnika została pokryta warstwą kleju PVA i również pomalowana. Ozdobna naklejka na wieczku została wykonana z kolorowej folii samoprzylepnej.
Po skończeniu głośnika możesz zacząć tworzyć pudełko.
Obudowa subwoofera
Korpus wykonany z meblowej płyty wiórowej laminowanej o grubości 16mm. Wewnątrz znajdują się dwie przegrody usztywniające. Boczne ściany są zagłębione, aby poprawić wygląd i ułatwić wyciąganie łodzi. Ściana przednia jest pogrubiona, o grubości 32 mm, sklejona z dwóch płyt wiórowych. Z przodu znajduje się również otwór, w którym znajduje się tablica wskaźnikowa, oraz wnęka na głowicę. Ściany obudowy łączone są ze sobą za pomocą wkrętów i klejone klejem PVA, również na całym obwodzie wewnątrz belki o wymiarach 20x20mm. Dodatkowa, osobna komora jest wykonana w bocznej ścianie, w której znajduje się wzmacniacz. Pojemność netto ok. 40L.
Wewnątrz subwoofer jest pokryty pianką gumową o grubości 10 mm, średniej gęstości. Przemiennik fazy lepiej jest nastroić na ucho, ponieważ parametry TC głośników mogą się różnić. Jego średnica wewnętrzna wynosi 70 mm, długość portu może zmieniać się od 18 do 25 cm przy ustawieniu częstotliwości 30-40 Hz.
W zasadzie skrzynka wyszła dość mocna i głucha, choć warto może trochę pogrubić ścianki boczne np. 18mm.
Powyżej sub jest pokryty czarnym dywanem.
Elektronika
Elektroniczne wypełnienie subwoofera jest niemal dokładną kopią wzmacniacza z mojego artykułu „Monoblok wzmacniacza samochodowego”. Jedyne zmiany to płytki drukowane wzmacniacza mocy i przetwornika oraz wprowadzenie wskaźnika mocy wyjściowej.
Wzmacniacz
Obwód wzmacniacza pokazano poniżej
O pracy układu można przeczytać w artykule „Wzmacniacz samochodowy monoblok” lub bezpośrednio w artykule autora układu, w magazynie „Radio”. Jedyne, co się zmieniło, to płytka drukowana. Wzmacniacz nie wymaga regulacji, wszystko działa od pierwszego uruchomienia.
Przetwornik napięcia i stabilizator
Przetwornik napięcia i obwód stabilizatora również pozostały bez zmian. Jedyne co się zmieniło to płytki obwodów drukowanych i dodano kolejny regulator napięcia 15V do zasilania wskaźnika mocy wyjściowej. Konwerter i stabilizator są zamontowane na dwóch płytach odpowiednio 160x85mm i 45x50mm.
Nie będę też zagłębiał się w działanie obwodu, jednak z doświadczenia z poprzedniego artykułu powiem jeszcze raz o uzwojeniu transformatora, ponieważ wiele pytań wynikło z braku zdjęcia. Transformator nawinięty jest na pierścień ferrytowy 40x25x11. Najpierw wszystkie ostre krawędzie pierścienia zaokrąglamy pilnikiem i owijamy szmatką.
Uzwojenie pierwotne jest nawinięte na 5 rdzeni z drutu 0,8-0,9 mm i zawiera 2x6 zwojów. Najpierw nawijana jest pierwsza połowa uzwojenia, równomiernie łamana na całym pierścieniu.
Potem drugi.
Na końcach żyły są skręcone i 4 wyprowadzone. Zaginamy te przewody pod otworami w płycie i owijamy uzwojenie pierwotne tą samą taśmą izolacyjną.
Teraz możesz wziąć uzwojenie wtórne, w mojej wersji jest ono nawinięte drutem 1,5mm i zawiera 2x16 zwojów, nawinięte identycznie jak uzwojenie pierwotne. W rezultacie otrzymujemy 4 kolejne zaciski uzwojenia wtórnego.
Zginamy go pod deską i owijamy taśmą izolacyjną. Transformator gotowy, czyścimy przewody i przylutowujemy do płytki drukowanej.
Warto również wprowadzić dławiki wyjściowe do obwodu dla każdego ramienia napędowego, można je nawinąć na prętach ferrytowych o wysokości 2 cm i średnicy 8 mm i zawierać 6-8 zwojów z drutem 1,2-1,8 mm. Dławik wejściowy jest nawinięty na pierścieniu ferrytowym z zasilacza komputerowego dwoma przewodami 1 mm i zawiera 10 zwojów równomiernie rozłożonych na pierścieniu.
Zmontowana płyta stabilizatora wygląda następująco:
Blok filtrujący
Ten sam schemat filtra, który testowałem 100 razy:
Wskaźnik mocy wyjściowej
Wskaźnik mocy wyjściowej jest zamontowany na mikroukładzie LM3915 zgodnie z poniższym schematem.
S1 przełącza tryb pracy wskaźnika, ze stykiem zwartym w tryb „kolumnowy”, ze stykiem rozwartym w tryb „falowy”. Za pomocą trymera R5 można ustawić żądany poziom wskaźnika. Zasadniczo można zastosować dowolne diody LED.
Budowa i instalacja
Ponieważ miejsca na elektronikę było mało, nie było łatwo ją tam „wrzucić”, musieliśmy filozofować. Dlatego wszystkie płytki, złącza i pokrętła sterujące są zamocowane na płycie MDF o grubości 8 mm. Na zewnątrz znajdują się radiatory, zaciski zasilania i REM, gniazda wejściowe, a także elementy sterujące jednostki filtrującej. Zewnętrznie ta płyta wraz z chłodnicą jest pomalowana na czarno. Od wewnątrz, w miejscu montażu tranzystorów, w płytce wykonano prostokątny otwór. Wzdłuż tego otworu wycięto duraluminiową płytkę w celu „nadbudowania” radiatora do pożądanego poziomu i wygodne było zamontowanie tranzystorów. Płyta ta jest przykręcona do chłodnicy dwoma śrubami, pomiędzy płytą a chłodnicą znajduje się naturalnie warstwa tworzywa termoplastycznego. Śruby zostały specjalnie pozostawione na dłużej, ponieważ później siedzi na nich duraluminiowa płyta, która dociska wszystkie tranzystory do chłodnicy. (Na zdjęciu pierwsza wersja wzmacniacza, jedna TDA7294 bez tranzystorów. Obwód się nie pokazał, dlatego później zaimplementowano inny wzmacniacz)
Płytka konwertera mocowana jest do tworzywa MDF za pomocą duraluminiowych narożników, dwa małe są bezpośrednio przykręcane do płytki i płytki, a dwa duże są zdejmowane z płytki i za pomocą 2 wsporników wykonanych z drutu miedzianego nie pozwalają płytce się kołysać.
Plastikowy narożnik jest wykonany na płytkę wzmacniacza mocy, która podtrzymuje jedną jej część, ale jest ona utrzymywana głównie przez tranzystory wyjściowe i mikroukłady, które są mocno dociskane do radiatora płytką duraluminium. Pomiędzy radiatorem, mikroukładem i wszystkimi tranzystorami wyjściowymi musi znajdować się płytka dielektryczna i, oczywiście, pasta termoprzewodząca, obudowy tranzystorów i mikroukłady są odizolowane od grzejnika.
Płytka stabilizatora jest przymocowana do dwóch plastikowych narożników, a płyta filtra jest utrzymywana na miejscu za pomocą tworzywa sztucznego duraluminium, do którego przykręcone są trzy regulatory.
Przewody od zacisków mocy do płyty PN mają możliwie największą grubość, nie mniej niż 4-6 mm2. 8-pinowe złącze służy do podłączenia tablicy wskaźników i wskaźników pracy subwoofera. Ponadto dla wygody można wprowadzić 2-pinowe złącze do podłączenia dynamicznej głowicy.
Płytka wskaźnika mocy wyjściowej i wskaźników włączenia są zamocowane w wyznaczonym miejscu, otwory na przewody są uszczelniane plasteliną po montażu. Wskaźniki przykryto przyciemnioną szklaną płytką.
Ostateczny wynik
Byłem wtedy zadowolony z efektu końcowego. Subwoofer zagrał bardzo miękki, przyjemny i głęboki bas i potrafił stworzyć całkiem niezłe ciśnienie akustyczne jak na 10-ki. Długo jednak nie został pozwany do gry ze mną, bo po zakupie auta planowano zbudować kolejny system z innym subwooferem. Ten subwoofer został sprzedany i nadal cieszy nowego właściciela.
... lub samodzielna konstrukcja subwoofera.Krok pierwszy - zdecyduj.
Zawsze pociągała mnie jakość dźwięku.
Wychodząc z założenia, że \u200b\u200bnie byłem w tym osamotniony, rzuciłem się w przepaść internetu w poszukiwaniu serwisów tematycznych i forów, na których można uzyskać odpowiedzi na moje pytania. Trwało to jakiś czas, aż ilość zamieniła się w jakość. Aż, jak się wydawało, dość nagle nie zdawałem sobie sprawy, że samodzielne wykonanie subwoofera samochodowego jest całkiem realistyczne, a nawet interesujące.
Krok drugi - pomiar parametrów.
Pewnego letniego dnia zakupiono głowicę dynamiczną 75GDN-1-4.
Dlaczego 75-GDN. Tutaj muszę powiedzieć, że od 1989 roku jestem fanem kolumn S-90 (jeden z kilku moich egzemplarzy, które wiernie mi służyły przez 18 lat (!) Widać na poniższym zdjęciu). I bez względu na to, jak besztają teraz wszystko, co radzieckie, mimo wszystko zestawiłbym te kolumny w zgodzie ze znanymi osiągnięciami inżynierów XX wieku w kraju, w którym się urodziłem. Moja opinia. Oczywiście dużą rolę odegrała opinia szanowanych ludzi, którzy zbudowali subwoofery w oparciu o dynamikę 75-GDN i osiągnęli wysokie osiągi w konkursach car audio. Mówiąc o opiniach. Krótko mówiąc, w Runecie są dwa punkty widzenia. Pierwsza to ludzie! nie rób bzdur, nie możesz zrobić cukierków z gówna, kup normalną (importowaną / drogą) głowę i uzyskaj niesamowity dźwięk. Druga, właściwie nie była to nawet opinia, ale podane fakty, ponieważ ktoś gdzieś zrobił subwoofer na 75GDN i on to zrobił, i nie było nawet źle. Myślę, że obie mają rację. Swoją drogą odrzućmy na razie kategorię osób, które po prostu kupują subwoofer w sklepie lub na rynku, których może zastanawiać, który głośnik jest w ich subwooferze, nie mówiąc już o tym, na jaką częstotliwość dostrojony jest przemiennik fazy.
Krótko mówiąc, prelegent został zakupiony, wniesiono pierwszy wkład finansowy i na odwrót było już za późno.
Powszechnie wiadomo, że te dynamiki mają duży (delikatnie mówiąc) rozrzut parametrów. I oczywiście chciałem wycisnąć z niego maksimum,
dlatego postanowiłem samodzielnie zmierzyć parametry Thiel-Small. Mówią, że na głośnikach importowanych, w dokumentacji oczywiście te parametry zostały już zapisane, a nawet podano zalecaną objętość i typ pudełka. To niewątpliwie dla nich plus. Ale natknąłem się na artykuły w Internecie o testowaniu głowic dynamicznych, z których zdałem sobie sprawę, że producenci często wskazują nieprawidłowe liczby. Tak więc, aby nie wyrzucać pieniędzy, nadal pożądane jest mierzenie tych parametrów.
Jak to zrobić, jest napisane w wielu miejscach, ale podobał mi się ten zasób -. Nawiasem mówiąc, jeśli czegoś tu przegapię, tam brakujące informacje znajdziesz. Jeśli będzie czas, może później napiszę, jak to zrobiłem. Powiem tylko, że nie musisz się bać tej procedury, wszystko jest prawdziwe i dość proste. Kosztowałam tylko woltomierz, komputer z kartą dźwiękową, wzmacniacz i program - generator sygnału dźwiękowego, link do niego na końcu artykułu.
Tak więc dane mojej instancji to -
Fs \u003d 32 Hz Qts \u003d 0,595
Fs to częstotliwość rezonansowa w otwartej przestrzeni;
Qts - pełny współczynnik Q głośnika;
Znając te parametry, możesz zacząć wybierać rodzaj subwoofera.
Krok trzeci - obliczenia.
Jak wiecie, istnieją głównie trzy rodzaje projektów akustycznych -
1) Zamknięte pudełko ( ZYa)
2) Inwerter fazy ( FI)
3) BandPass ( BP)
Jeśli twoje Qts jest mniejsze niż 0,8-1,0 (Fs / Qts \u003d 50), to zaleca się wybranie ZY.
Jeśli Qts jest mniejsze niż 0,6 (Fs / Qts \u003d 85), zaleca się wybranie FI.
A jeśli Fs / Qts \u003d 105, to musisz zbudować zasilacz.
Mój głośnik okazał się być gdzieś pośrodku pomiędzy PA i FI.
Początkowo dążyłem do zbudowania ZA - w końcu nie ma potrzeby zawracać sobie głowy obliczeniami tunelu, a pudełko jest łatwiejsze do wykonania. Program komputerowy dał mi około 200 litrów zalecanej pojemności dla mojego głośnika. Jest nierealne, aby wcisnąć taką skrzynkę do samochodu osobowego, więc rozpoczęła się długa walka o głośność i najlepszy kształt pasma przenoszenia. W rezultacie zdecydowałem się na 63-litrowy subwoofer bass-reflex z 25 Hz FI. Prawdopodobnie podjęcie tej decyzji zajęło mi około tygodnia, usiadłem i przyjrzałem się krzywym odpowiedzi częstotliwościowej, z różnymi objętościami ciała i parametrami FI. Obliczenia przeprowadzono w dwóch programach: JBL SpeakerShop i WinISD beta.
Pudełko zaplanowano na 65 litrów, licząc że sama główka i wewnętrzne zapięcia zajmą trochę miejsca i będę miał
zaledwie 63 litry. Ostrożnie i ani razu nie podbiegł do auta z centymetrem naszkicował rysunek pudełka.
Krok czwarty - produkcja.
Jak powiedziałem, częstotliwość FI została zaplanowana na 25 Hz. Piękno zewnętrzne obudowy subwoofera, wartość nie jest najważniejsza, ale ... Ale.
Kiedy spojrzałem na plastikowe rury kupione na rynku, zobaczyłem, że jest sposób na ich przycięcie tak, aby został mały kołnierz, który rozwiąże problemy dekoracyjne FI.
Tak, plastikowe fajki wodne są idealne do konstrukcji typu bass-reflex. I nie są drogie, a wybór średnic jest duży i łatwy w obróbce. Jedyna rzecz, bliżej krawędzi, rura ma niewielkie rozszerzanie, co wprowadza błąd w obliczeniach przemiennika fazy. Wszyscy są przyzwyczajeni do tego, że FI jest zwykle okrągłe lub prostokątne, aw Internecie spotkałem się z obliczeniami bardzo skomplikowanych przekrojów i kształtów. Szczerze mówiąc, byłem zbyt leniwy, aby obliczyć z matematyczną precyzją, rozgryzłem to naocznie. Jeśli chcę opuścić wybraną częstotliwość, to wraz ze wzrostem średnicy PHI wymagane będzie jego wydłużenie. Mój FI miał pierwotnie wynosić 198 mm. Postanowiłem zrobić 215mm. Nawet jeśli się myliłem, to wydaje mi się, że nie wyszedłem poza 23-24 Hz, co jest dla mnie całkiem akceptowalne. Postanowiłem zrobić pudełko z płyty wiórowej o grubości 16 mm, wyłącznie ze względów ekonomicznych - miałem kilka arkuszy tego materiału, więc nie musiałem nic kupować. Tak, tak, gotowy na krytykę, ściana jest nieco cienka jak na taki tom. Wyłącznie, aby nie ukraść wewnętrznej objętości, zdecydowałem się przymocować ściany skrzynki za pomocą duraluminiowych narożników i śrub M5. Znów rogi zostały znalezione w garażu w wymaganej ilości, co też jest miłe. W jednym podejściu wycinam wszystkie ściany, w końcu układanka to rzecz. Dopiero w mieszkaniu okazał się nie do końca przyjazny dla środowiska. Wyciął też okrągły otwór na głośnik, kwadratowy na podkładkę stykową i dwa otwory na bas refleks. Drugim krokiem było wywiercenie wszystkich niezbędnych otworów pod głośnik i wylewkę ścienną. Te ostatnie były również rozwiercane pod śruby z łbem stożkowym. Następnie cztery nakrętki M6 zostały osadzone po wewnętrznej stronie przedniej ściany na tej samej żywicy epoksydowej do mocowania głośnika:
Planowałem zamontować rurki inwertera fazy, a także podkładkę kontaktową, na samym końcu, już na wierzchu dywanu, aby było pięknie i czytelnie. Otwory na FI nie wyszły mi bardzo zgrabnie, rury w nich zwisały ledwo, nie wypadając z kołnierzami, więc musiałem je wyregulować, wypełniając pustkę żywicą epoksydową z trocinami. Tak to zrobiłem. Rury posmarował smarem (leżał w bagażniku), zawinął w papier, włożył wszystko w otwory w przedniej ścianie i wypełnił pęknięcia (zdjęcie powyżej). Po stwardnieniu, dzięki stałemu olejowi, rury można było łatwo wyjąć i odłożyć na bok do końcowej fazy budowy. Dostałem więc bardzo gęste i jasne siedzenia dla FI. Kończąc temat tymi rurami powiem, że po przycięciu ich na długość, trzymałem krawędzie każdej z rur nad palnikiem gazowym, ratując się przed pracą pilnikiem. Rezultatem są bardzo zgrabne półkoliste końce, a co jeśli i tak nie będą widoczne. Tak więc w tym miejscu przede mną były ściany i rogi ze wszystkimi otworami oraz kilka śrub i nakrętek. Wszystko to pozostało do zmontowania, aby konstrukcja w cudowny sposób przekształciła się z zestawu 2d płaszczyzn w 3d i już w jakiś sposób upodobniła się do finalnego produktu.
Pudełko zostało zmontowane poprzez ułożenie cienkiej warstwy „płynnych gwoździ” pod narożnikami i na połączeniach ścian.
Po złożeniu pudełka i dokręceniu i rozciągnięciu śrub po okręgu, wewnętrzne szwy i ściany zostały sklejone impregnowanym żywicą epoksydową z włókna szklanego. Oczywiście trzeba było to robić etapami - wypełniając jedną ścianę żywicą epoksydową i układając włókno szklane, musieliśmy poczekać, aż wszystko stwardnieje, a następnie przejść do następnej płaszczyzny. Zrobiło to jednak dobrze na zrogowaceniach - 80 dokręcanych ręcznie śrub bardzo szybko się pokazało. Wszystkie pęknięcia od strony zewnętrznej wypełniono również mieszanką żywicy epoksydowej i trocin.
Nawiasem mówiąc, epoksyd właśnie mnie wykończył, miał nieprzyjemną właściwość, która kończyła się bardzo szybko. Być może nie gorsze od niej, tylko „płynne paznokcie”. Ponownie, jeśli chodzi o żywicę epoksydową, mogę udzielić porady. Zwykle pojemnik nie jest dostarczany z żywicą epoksydową, w której należy go rozcieńczyć. Doskonałe rozwiązanie zostało znalezione samo w sobie. Przy mieszaniu kleju epoksydowego, gdzie dodałem trociny pozostałe po cięciu płyt wiórowych, bardzo pomogły mi puste puszki po piwie z wyciętym blatem. Nie wiem, jak to się stało, ale nie doświadczyłem braku pustych puszek po piwie podczas budowy budynku. Następnym krokiem było zaszpachlowanie zewnętrznej części obudowy. Było to konieczne, ponieważ otwory na śruby
prawie wszędzie nudzili się zbyt mocno. Następnie pomalowałem konstrukcję farbą, która się pojawiła, tym samym dodając kleszcza
kolumna „ochrona przed wilgocią”.
Po co i dla kogo to wszystko piszę. Głównie dla tych, którzy dopiero planują zbudować swój pierwszy subwoofer. Lub dla tych, którzy uważają to za zbyt nieciekawe lub trudne do zrobienia, mając oczywiście na celu przekonanie czegoś przeciwnego. Kiedy więc idziesz po dywan, zaopatrz się w papier i ołówek. Zapewne zabawny widok przedstawiłem sprzedawcom. Cóż, wyobraź sobie, że przed rolką dywanu stoi mężczyzna z wyłupiastymi oczami. Nie rusza się. Pięć, dziesięć, piętnaście minut. Ale tak naprawdę w tej chwili mój mózg ma gorączkę
zamodelowałem wzór materiału dla obudowy subwoofera. W rezultacie dywan został kupiony. Gray, w zgodzie z rurami kanalizacyjnymi, reinkarnował się w inwertery faz. Tam też zdobyłem materiał, którego nazwy teraz nie pamiętam, coś w rodzaju mrugnięcia, tylko trzykrotnie grubszego, nazwijmy to umownie megawatyną. Planowałem wyrównać nimi wewnętrzną przestrzeń pudełka. Mówią, że to praktycznie zwiększa objętość pudełka, nie wiem, jak to się dzieje, a nie inaczej, czary. Dywan naklejany na "płynne paznokcie". Wycisnąłem to
powierzchni i posmarować całą płaszczyznę gumową szpatułką.
Następnie położył dywan i zawinął go na wierzch pustą szklaną butelką po piwie. Prawdopodobnie możesz i dokończ, następnym razem spróbuję. Włożyłem przemienniki fazowe do otworów i przez otwór przeznaczony na głośnik od wewnątrz przelałem maty epoksydowe, tu i tam układając małe kawałki włókna szklanego. Korzystając z technologii klejenia dywanu, wkleiłem do środka megawatynę. Rezultatem jest bardzo przytulna, izolowana budka dla ptaków o pojemności 64 litrów.
Pozostało tylko zamontować podkładkę kontaktową i przykręcić głośnik, co zostało zrobione pilnie. Wszystko!
Ostatni wiersz w rachunku wydatków - ozdobna kratka głośnika - pozostawiono pusty. Ze względu na wysoki koszt zdecydowałem się na zakup po jeździe próbnej. Wszystko we wszystkim zajęło mi około półtora miesiąca. A czego chciałeś, musiałeś iść do pracy. Wnoszenie pomysłu do samochodu. 20-25 kilogramów. Przewidując nieznane, skręcam przewody ...
Krok piąty - wynik.
Już pierwszy odsłuch na dziedzińcu budynku mieszkalnego wywołał oczekiwanie, że z okien będą leciały na mnie przedmioty mieszkańców, którzy nie odwiedzali miejsc poświęconych car audio. Wynik przeszedł moje najśmielsze oczekiwania. Co jeszcze mogę powiedzieć, to tylko bomba! Opisywanie dźwięku jest bezużyteczne, przynajmniej nie jestem w stanie zdobyć wystarczających umiejętności pisania, aby to zrobić. Wszystko, co można powiedzieć, jestem zadowolony.
Na dzień dzisiejszy schemat wygląda następująco: głowica JVC-807, tył: JBL-936, sub: 75-GDN, wzmacniacz LADA 100.4, dwa kanały z tyłu, dwa w trybie mostka dla subwoofera. Planuję pozbyć się tylnej części, chociaż JBL-936 bardzo mi się podoba i zamontowałem elementy akustyczne z przodu. Na wybiegach, co oczywiście zrobię sam i powiem Ci ...
P.S. - Wydatki.
75-GDN 700 rub
Włókno szklane 2m - 100 rub
Rura plastikowa 2szt - 60 rub
Śruby i nakrętki 80szt - 92 rub
Obszar kontaktu - 65 rub
Szpatułka do gotowania (do nakładania żywicy epoksydowej) - 8p
ES 100g 40 szt. X 3 \u003d 120r
ES 150g 49r x 2 \u003d 98 rub
ES 280g 72r x 3 \u003d 216r
„Płynne paznokcie” - 52 szt. X 2 \u003d 104 rub
„Płynne paznokcie” - 70r x 4 \u003d 280r
Wykładzina podłogowa - 220 rub
Ściereczka - 180 rub
Zestaw przewodów - 400 rub
Zaciski wzmacniacza - 46r
Narożniki Dural, płyta wiórowa i farba były już w magazynie
Całkowity 2689 RUR
Przyznam, że mogłem zapomnieć o nakreśleniu kilku wypraw do stoiska po kolejną żywicę epoksydową i "płynne paznokcie", a nawet jeśli przyniosę piwo pijane w trakcie budowy, to nadal myślę, że nie wyszedłem poza 3t.r. Ale najważniejsze to oczywiście nie pieniądze. Najważniejsza jest przyjemność, którą zrobiłeś własnymi rękami, a coś innego również brzmi świetnie!
Skłamałem na temat piwa ...
P.P.S - Przydatne linki.
Subwoofer dla 75GDN-1-4
Pasmo przenoszenia dla 75GDN
JBL SpeakerShop
WinISD beta, program do obliczania subwoofera
Marchand Function Generator, generator sygnałów dźwiękowych dla karty dźwiękowej
, również generator sygnałów dźwiękowych, napisał dla tej sprawy. Zobacz sekcję strony Programy
75 ГДН - klub, polecam odwiedzić, jeśli planujesz zbudować łódź za 75 UAH
P.P.P.S... Wiele osób pyta o wielkość FI.
Oto one: długość 215 mm, średnica 55
Jak zrobiłem półkę na akustykę -
Wraz z rozwojem technologii komputerowej, dźwięk wielokanałowy zyskuje coraz większą popularność. Moim zdaniem głównym ogniwem systemów dźwiękowych 5.1 i 7.1 jest subwoofer. Ale trudno jest znaleźć wysokiej jakości i niedrogi „podrzędny”. Chcę zaoferować Państwu mój własny projekt subwoofera do samodzielnej produkcji.
System głośnikowy należy do klasy rezonatorów pasmowo-przepustowych. Korpus Band Passa VI rzędu klasy A montowany jest z płyty wiórowej o grubości 18 mm, wewnątrz ramy z prętów drewnianych 20x20 mm. Rury bass reflex o średnicy zewnętrznej 75 i 110 mm wykonane są z kawałka rury sanitarnej. Długość rur wynosi 250 i 190 mm. Wnętrze koperty pokryte jest dwuwarstwową maty. Objętość komór wynosi około 41 i 13,5 litra. Powyżej subwoofer jest wklejony dermantyną.
Głośnik to domowe, sprawdzone wydanie 75GDN 3-4, 1989. Znajomy "wyposażono" w zerwane zawieszenie praktycznie na całej jego długości. Po przyklejeniu głośnik został nieco zmodyfikowany. Usunąłem starą nasadkę przeciwkurzową, ponieważ wydawała bardzo nieprzyjemne i głośne kliknięcie przy dużej mocy. Nowy został wycięty z grubej tektury i sklejony w kształcie stożka o tej samej średnicy, a na jego miejsce wklejony klejem BF. Głośnik działa dobrze.
Wzmacniacz do subwoofera jest wykonany na TDA 7294 zgodnie ze standardowym schematem z niewielkimi modyfikacjami (uszczelnienie). Jedną z głównych cech tego mikroukładu jest zastosowanie tranzystorów polowych we wstępnych i wyjściowych stopniach wzmocnienia. Jego zalety to wysoka moc wyjściowa do 100 W przy obciążeniu 4 Ohm i wiele innych, to w zupełności wystarczy dla tego projektu.
W przypadku satelitów wzmacniacze bazują na dwóch TDA 1558 (TDA 1555), a możliwe są inne wyższej jakości, po prostu je miałem. Konstrukcja akustyczna satelitów może być najprostsza, w tej chwili używam go z kina domowego LG, ale w przyszłości planuję je wykonać samodzielnie.
Mikroukłady zamontowano na wspólnym radiatorze żebrowanym o łącznej powierzchni 1200 cm Cała konstrukcja wzmacniacza wraz z zasilaczem znajduje się na tylnej ścianie obudowy subwoofera.
Obwód wzmacniacza dla „sub” 
Ze względu na to, że projekt i instalacja wzmacniacza jest prosta, nie podaję rysunku płytki drukowanej i pewnych niuansów w okablowaniu i projekcie, wiele o tym wszystkim napisano w Internecie. Chciałbym powiedzieć, że subwoofer przeznaczony jest do komputera, ale z pewnymi modyfikacjami może pracować jako niezależny wielokanałowy system głośnikowy.
Przygotowanie zajęło około tygodnia. Myślę, że projekt się udał - dźwięk przeszedł najśmielsze oczekiwania. Małe mamrotanie z częstym 200 Hz (moja subiektywna opinia) okazało się muchą w maści, ale łatwo to skorygować obniżając częstotliwość graniczną do około 150 - 180 Hz.
Wygląd tego, co się stało
 |
 |
||
 |
 |
||
 |
 |
 |
 |
P.S. Subwoofer do samodzielnego montażu, pieniądze i czas poświęcony na jego wykonanie, opłacą się więcej niż dobrym dźwiękiem, który w przeciwnym razie kosztowałby 250 - 450 USD. Podsumowując, życzę powodzenia czytelnikom, którzy odważą się powtórzyć ten projekt.
Vladimir Nikulkin
Ten artykuł został przeniesiony ze starej wersji serwisu (acust.narod.ru) z niewielkimi zmianami wprowadzonymi przez administratora. Artykuł powstał w 2004 roku.
Na początek subwoofer to głośnik niskotonowy do odtwarzania dźwięku w paśmie od około 25 Hz do 150 Hz, tj. przekazać bas i głębię dźwięku. Powiem ci, jak zrobiłem swoje subwoofer dla 75GDN-1.
Nie wszystkie subwoofery brzmią równie dobrze. Muszą być poprawnie obliczone, w tym celu musisz znać podstawowe parametry głośnika, ale lepiej znać je wszystkie (możesz je zmierzyć samodzielnie lub poszukać w podręczniku).
Ale niewątpliwie, mierząc je samemu, uzyskasz dokładniejsze parametry, ponieważ nie ma identycznych kolumn i nie można całkowicie ufać podręcznikom referencyjnym (są tam opisane parametry ogólne, a każdy głośnik ma swoje odchylenia).
Na przykład oto parametry mojego głośnika 75GDN-1-4 (30gd-2):
| Efektywny zakres częstotliwości roboczej | Hz | 31,5...1000 |
| Charakterystyczny poziom czułości, nie mniej | dB | 86 |
| Nierówne pasmo przenoszenia | dB | 10 |
| Nominalne średnie ciśnienie akustyczne | Rocznie | 1.26 |
| Całkowite zniekształcenia harmoniczne przy zasilaniu odpowiadającym nominalnemu ciśnieniu akustycznemu przy częstotliwościach poniżej 1000 | % | Hz |
| Znamionowy opór elektryczny | Om | 4 |
| Ograniczenie mocy hałasu (paszport) | W. | 50 |
| Najwyższa moc na długi czas | W. | 65 |
| Maksymalna moc krótkotrwała | W. | 100 |
| Główna częstotliwość rezonansowa | Hz | 30 ± 3 |
| Pełny współczynnik Q | 0,45 ± 0,25 | |
| Równoważna objętość | m 3 | 0,1 |
| wymiary | mm | d250x120,3 |
| Waga | gr | 4750 |
Znając nasze parametry, możemy je łatwo wprowadzić do programu JBL SpeakerShop (program do obliczania wielkości obudowy subwoofera, a także do obliczania wymiarów falownika fazowego). Możesz go znaleźć na tej stronie.
Wprowadzamy parametry do programu i pobieramy potrzebne nam dane: wielkość pudełka (w litrach lub w decymetrach sześciennych), zgodnie ze wzorem rozważamy odpowiedni kształt subwoofera (może być w formie sześcianu lub prostokątny, ale objętość pozostaje taka sama). Wzór na obliczenie objętości: A * B * C \u003d V (dm3) lub (litry). Znamy objętość, teraz znajdujemy wymiary pudełka, gdzie: A - długość (cm), B - szerokość (cm), C - wysokość (cm). Mnożymy te wartości i uzyskujemy objętość.
Następnie musimy wybrać częstotliwość rezonansową, z jaką będzie pracował nasz subwoofer. Jest wybierany na maksymalnym poziomie, tj. zmieniając głośność skrzynki i ustawiając wartości częstotliwości rezonansowej, wybieramy częstotliwość rezonansową jakiej potrzebujemy tj. częstotliwość, przy której mamy wysoki poziom sygnału (widać to na wykresie w samym programie). Z grubsza zmienia się w zakresie częstotliwości rezonansowej samego głośnika.
Procedura produkcji subwoofera
Do produkcji subwoofer dla 75GDN-1 przede wszystkim wybrałem głośnik (wszystko się od niego zaczyna). Wskazane jest użycie do tego importowanych głośników z rozbrajaczem polipropylenowym, ale przy braku takiego wziąłem zwykły radziecki głośnik niskotonowy 75GDN-1 z systemu głośników Radiotechnika S90. Zmierzyłem parametry, wpisałem do programu i obliczyłem wielkość puszki oraz odpowiednią częstotliwość rezonansową. Wybrałem wygodne pudełko w kształcie sześcianu. A potem obliczyłem wymiary falownika fazowego dla tej częstotliwości rezonansowej (przemiennik fazy jest niezbędny do wydajniejszego wzmocnienia basów przy częstotliwości rezonansowej).
Objętość okazała się 30 litrów.
- Częstotliwość rezonansowa - 61 Hz.
- wielkość bas-refleksu: D \u003d 11 mm. L \u003d 19 mm. , gdzie D to średnica, a L to długość rury
Pudełko składa się ze sklejki o grubości 20 mm. (może być grubszy), wewnątrz umieszcza się pręty 50x50mm (dla sztywności obudowy). Mocowanie odbywa się za pomocą wkrętów lub wkrętów samogwintujących i kleju PVA. Po złożeniu pudełka należy je polakierować od wewnątrz (doda to dodatkowej gęstości i szczelności obudowie).
Po przygotowaniu i wyschnięciu obudowy, za pomocą wyrzynarki przystępujemy do wykonywania otworów na głośnik i przemiennik fazy w oparciu o średnicę głośnika i przemiennik fazy. Podczas montażu głośnika razem z mufą należy go przykryć masą uszczelniającą (do uszczelnienia) i zamocować na śrubach lub wkrętach samogwintujących, a przemiennik faz należy przykleić od wewnątrz na styku klejem PVA zmieszanym z trocinami. Wnętrze subwoofera musi być pokryte warstwą tłumiącą waty lub paralonem (dla aksamitnego brzmienia), zapewniam, nie warto go całkowicie wypełniać. Następnie nadwozie należy przeszlifować i wyregulować narożniki. Pozostaje tylko pokryć powierzchnię gotowego subwoofera materiałem dekoracyjnym, na przykład można go poczuć.
W rezultacie otrzymujemy gotowy subwoofer, pozostaje dodać wzmacniacz z wbudowanym kanałem subwoofera.