Do tworzenia półfabrykatów służy nowoczesna falcerka różne rodzaje marszczenie Opowiem krok po kroku o zasadzie działania, rodzajach i popularnych modelach maszyn, a także wyjaśnię, jak wykonać folder własnymi rękami.
Technologia produkcji
Walcarka jest niezastąpiona zarówno przy układaniu samego dachu z rąbkiem, jak i przy produkcji pomocniczych akcesoriów dekarskich. Obejmuje to elementy instalacji odwodnieniowej, zwisy czołowe i końcowe dachu, a także służy do wykonywania ocynkowanych kanałów wentylacyjnych.
Rodzaje fałd
Połączenie szwem to skręt pomiędzy dwoma sąsiadującymi arkuszami blachy i aby ułożyć ten skręt, należy zagiąć fałdę wzdłuż krawędzi blachy, a właśnie do zagięcia tego fałdu potrzebna jest zwijarka szwu.
Istnieją 2 połączenia szwów - pojedyncze i kontrafałda, plus fałdy mogą być stojące lub leżące.
- Pojedyncze złożenie jest uważany za podstawę, tutaj jeden arkusz jest po prostu zaginany pod kątem 90°, a na drugim arkuszu robi się coś w rodzaju haczyka i po połączeniu ten haczyk jest zagniatany;
- Kontrafałda można nazwać analogiem pojedynczego, tylko skręcanie odbywa się w 2 zwojach. Aby owinąć metal w ten sposób, wielkość haka w przedmiocie obrabianym musi być mniejsza, średnio o około 5-7 mm, a wysokość przedmiotu obrabianego musi być przeciwnie większa.
Jeśli chodzi o opcje połączenia w pozycji leżącej, są one dokładnie takie same jak te stojące, tylko zwrócone w jedną stronę.
Obecnie szwy dachowe w kształcie litery L są dość powszechne; nie ma praktycznych korzyści z takiego połączenia, nie jest ani lepsze, ani gorsze niż podwójne zagięcie, ale wielu uważa, że dach w ten sposób wygląda znacznie bardziej efektownie.
Przy doborze sprzętu należy pamiętać, że istnieją maszyny do układania fałd leżących, fałd stojących oraz agregaty uniwersalne, które można w razie potrzeby dostosować do każdego rodzaju zakrętu.
Ogólne informacje o maszynach
Główną zaletą dachu ze szwem jest to, że pokrycie jest monolityczne, bez żadnych otworów mocujących ani łączących. Jednak sama blacha dachowa jest dość cienka, a wytwarzanie półfabrykatów w produkcji, a następnie transportowanie ich na plac budowy jest niewygodne i często nierealne.
Mała maszyna do składania robi dużą różnicę. Dzięki takiemu sprzętowi możesz wykonywać wykroje bezpośrednio na miejscu; ponadto istnieją modele, które można zainstalować bezpośrednio na dachu.
Jest jeszcze jeden ważny niuans: do zagięcia krawędzi arkuszy potrzebna jest falcerka, natomiast do wykonania podwójnego złożenia i zaprasowania połączenia, doprowadzając do efektu końcowego, używa się falcerki.
Często grubość metalu do prac dekarskich waha się od 0,5-1 mm, maksymalnie 1,2 mm. Ale dobra maszyna do pokrycia dachowego na rąbek stojący jest zaprojektowana do pracy z metalem o grubości od 0,3 do 1,5 mm.
Sprzęt taki jest już bliższy profesjonalistom, można za jego pomocą wykonać nie tylko pokrycia dachowe, ale także wyginać półfabrykaty pod różnego rodzaju rury drenażowe czy wentylacyjne, a także wykonywać rynny koszowe i daszki kalenicowe.
Nawiasem mówiąc, półfabrykat na dach ze szwem (pasek blachy dachowej z zakrzywionymi szwami) nazywany jest wśród profesjonalistów „Obrazem”.
Sama zasada działania urządzenia jest prosta: każda falcerka posiada szereg walców o kształcie zagniatającym, które w rzeczywistości zaginają krawędzie arkusza. Rolki zaciskające montowane są parami na wałach zaciskających.
Liczba takich wałków zaciskających może być różna, ale niezależnie od tego, ile ich jest, napędzane są one przez skrzynię biegów, a sama skrzynia biegów obraca się dzięki silnikowi elektrycznemu. Oczywiście jest sprzęt napęd ręczny, ale wydajność jest tam bardzo niska, a takie urządzenia są rzadkie.
Najpopularniejsze modele
| Zdjęcie | Charakterystyka modelu |
 |
« ILMAKSAN KM 7.3»
|
 |
« METAL MASTER MLC 12 DR-T»
Może zaginać zarówno rąbki stojące, jak i leżące; poza obrazami dachowymi, maszyna ta może być wykorzystywana do wykonywania rur wentylacyjnych. |
 |
« Metal Master FDS 1250» Ręczna falcerka.
|
 |
« MetalMaster GLF А4С» Uniwersalna falcerka.
|
 |
« SBD4C»
|
 |
« SPF 700»
Falcerka tego modelu jest znacznie lżejsza i mniejsza od swoich odpowiedników, co pozwala na wykorzystanie jej bezpośrednio na placu budowy. Urządzenie zawiera stojak rolkowy do podawania walcowanego metalu w zwój. Stojak ten wytrzymuje obciążenie do 1 tony.
|
Jak samemu złożyć maszynę
Nie każdego rzemieślnika stać na składarkę, dlatego dość często ludzie montują takie urządzenia ręcznie. Domowy folder oczywiście nie ma tak szerokiego zakresu funkcji, ale będzie kosztować tylko 2–3 tysiące rubli.
| Ilustracje | Zalecenia |
 |
Wygląd.
Nasza domowa falcerka jest przeznaczona do użytku w warsztacie. Urządzenie to jest przykręcone do drewnianego stołu warsztatowego, ale jeśli przyspawasz do niego nogi, maszynę tę można łatwo transportować. |
 |
Urządzenie.
Cała konstrukcja składa się z 3 części. Na zdjęciu po lewej strzałka wskazuje część bazową, wszystko jest do niej przyspawane i przykręcone.
|
 |
|
 |
Schemat.
W pierwszej kolejności do narożnika podstawy przykręcana jest konstrukcja frontowa czyli:
Nie na próżno wybrano brzeszczot taśmowy do zęba zaciskającego; potrzebny jest tutaj szczególnie mocny, nieelastyczny metal. |
Terytorium Rosji charakteryzuje się surowością warunki klimatyczne, w którym panuje chłód i wysoka wilgotność. To wyjaśnia duże zapotrzebowanie na metalowe pokrycia dachowe wśród mieszkańców kraju. To właśnie stal dachową można nazwać idealną ochroną konstrukcji przed skutkami różnych zjawisk atmosferycznych. Pokrycia dachowe uważane są za jedną z obecnych technologii, dzięki której połączenia blach są całkowicie uszczelnione.
Montaż dachu ze szwem
Szew to specjalny rodzaj łączenia blach, który stał się podstawą nazwy dachu. Połączenie szwem to specjalny szew utworzony przez samoblokującą się krawędź. Najbardziej popularne są fałdy pionowe, ale zdarzają się również połączenia poziome.
Specjaliści ds prace dekarskie Istnieje kilka rodzajów pokryć dachowych ze szwem:
- Stojące pojedyncze fałdy. Wykonane są w formie pojedynczego grzbietu wzdłuż krawędzi blachy. W celu połączenia grzbiety arkuszy nakłada się na siebie i mocuje do poszycia za pomocą zacisków.
- Podwójne rąbki stojące powstają w wyniku podwójnej fałdy wystającej ponad powierzchnię blachy dachowej. Pionowy podwójny szew daszka gwarantuje szczelność połączenia.
- Leżące pojedyncze fałdy powstają poprzez pojedyncze zagięcie krawędzi prześcieradła.
- Podwójne fałdy leżące powstają w wyniku podwójnego złożenia krawędzi prześcieradła.
- Szwy zatrzaskowe są elementami samozatrzaskowego dachu ze szwem. Ten typ zakłada obecność ozdobnego zagięcia po jednej stronie i sprężynującego zagięcia po drugiej stronie. Instalacja pokrycie dachowe jest to prostsze i szybsze, gdyż wystarczy wcisnąć krawędź arkusza na poprzedni element.
Konstrukcję i naprawę pokrycia dachowego na rąbek może wykonać wyłącznie doświadczony dekarz, ponieważ proces ten wymaga dużo cierpliwości i wysiłku. Wraz z pojawieniem się technologii samozatrzaskowej, pokrycia dachowe ze szwem stały się bardziej dostępne dla koneserów estetyki i wysokiej jakości.
Rodzaje metalu do produkcji pokryć dachowych z walcowanymi szwami
Wysoka jakość i Charakterystyka wydajności pokrycia ze szwem zależą od materiału na pokrycie ze szwem.
Współcześni producenci oferują kilka opcji:
- Blachy stalowe. Stal stopowa cynku charakteryzuje się wysokimi właściwościami wodoodpornymi i antykorozyjnymi. Dla podniesienia tych walorów powierzchnia blachy pokryta jest polimerem, który nadaje kolor i zabezpiecza warstwę galwaniczną przed uszkodzeniami. Niezabezpieczona stal ocynkowana kosztuje mniej, ale częściej wymaga prac naprawczych.
- Cewka lub blacha miedziana. Materiał ten charakteryzuje się atrakcyjnością i trwałością. Jest gładki i teksturowany dach miedziany lub coś podobnego do metalowych płytek. Miedź charakteryzuje się brakiem reakcji utleniania w połączeniu z wodą; koszt takiej powłoki jest dość wysoki, ale opłaca się ze względu na jej potencjał dekoracyjny. Wybierając miedź na dach ze szwem, warto wziąć pod uwagę, że zgodnie z technologią elementy złączne i okucia również muszą być miedziane.
- Stop cynkowo-tytanowy. Dla własnej roboty Stop ten jest bardzo rzadko stosowany do pokryć dachowych na szwy. Wyjaśnia to jego delikatna struktura, która może odkształcić się przy najmniejszym uszkodzeniu. Zaleca się pracę z materiałem wyłącznie przy użyciu specjalnych narzędzi w temperaturze nie niższej niż -5 0 C. Wśród zalet na szczególną uwagę zasługuje długa żywotność i doskonała odporność na korozję.
Blacha z zakrzywionymi krawędziami złącza na szew nazywana jest obrazem. Ponadto produkowane są materiały walcowane, najczęściej są już gotowe do montażu, wystarczy przyciąć je na określone długości i przymocować do poszycia.
Powłoki miedziane i tytanowo-cynkowe wymagają ostrożnego obchodzenia się z nimi, aby zapobiec uszkodzeniu drogiego materiału. Nie zaleca się także deptania po powłoce, zarysowania jej czy rzucania. Ostrożne obchodzenie się z nią pomaga przedłużyć żywotność pokrycia dachowego na rąbek stojący.
Główne zalety
Główną zaletą technologii szwów jest możliwość pracy w trudnych warunkach zimowych, które panują w Rosji.
Ponadto pokrycie dachowe ze spadzistymi szwami ma następujące zalety:
- Wysoki poziom ochrony przed wnikaniem wilgoci. Przez taki szew woda nie jest w stanie przedostać się pod pokrycie. Technologia szwów oznacza brak otworów przelotowych.
- Lekka. Grubość arkuszy nie przekracza 0,6 mm, co pomaga zmniejszyć obciążenie systemu krokwi i fundamentu budynku.
- Gładka powierzchnia. Połacie dachowe ze szwem mają gładką powierzchnię, wzdłuż której woda deszczowa a masa śniegu stacza się bez przeszkód, nie obciążając dachu i nie zapobiegając jego deformacji.
- Długi okres eksploatacji. Wysokiej jakości montaż i prawidłowa obsługa, zgodnie z instrukcjami producenta, wydłużają żywotność dachu ze szwem do 50-60 lat.
- Odporność na ogień. Metal nie jest w stanie się palić, podtrzymać spalania ani topić.
Decydując się na dach przylgowy, należy dokładnie przestudiować wszystkie cechy materiału. Szczególną uwagę należy zwrócić na wysoką przewodność cieplną i właściwości rezonansowe metalu. Rozwiązaniem problemu jest zastosowanie wysokiej jakości izolacji termicznej i akustycznej. Zdolność metalu do gromadzenia elektryczności statycznej wymaga obowiązkowej instalacji piorunochronów.
Montaż dachu dwuspadowego z podwójnym szwem
Nie każdy jest w stanie samodzielnie zamontować lub naprawić dach ze szwem; najczęściej tę pracę zleca się doświadczonym dekarzom.
Ogólnie rzecz biorąc, montaż takiego dachu odbywa się według następującego schematu:
- NA nogi krokwi przybić elementy poszycia, zachowując odstęp 20-25 cm; w przypadku dachu miedzianego poszycie musi być ciągłe.
- Dach ze szwem zawiera również warstwę termoizolacyjną i hydroizolacyjną. Na tym samym etapie drewniane elementy ramy są traktowane środkami antyseptycznymi.
- Następnie przechodzą do wykonywania obrazów z arkuszy lub materiału w rolkach. Tną metal specjalnymi nożyczkami lub szlifierką. Krawędzie zaginamy zgodnie z wybranym rodzajem zagięcia.
- Gotowe obrazy są podnoszone i mocowane do skrzynki za pomocą zacisków. Podczas układania materiału na zboczu o długości przekraczającej 10 metrów stosuje się ruchome zaciski. Kompensuje to zmiany wymiarów metalu pod wpływem zmieniających się temperatur.
- Łączenie arkuszy odbywa się za pomocą specjalnego narzędzia do dekarstwa rąbkowego - maszyny do zwijania szwów. Ten półautomatyczny lub automatyczny model pozwala przyspieszyć proces instalacji. Do montażu fałdy można użyć ręcznej gięcia i szczypiec, ale w tym przypadku proces może zająć dużo czasu. Hydroizolacja odbywa się za pomocą uszczelniacza silikonowego.
- W określonym miejscu na skarpie wykonuje się otwory na komin lub wentylację, które należy chronić przed wilgocią fartuchami lub przepustami ze stali ocynkowanej.
Montaż dachu ze szwem walcowanym nie tylko upraszcza proces, ale także skraca czas jego wykonania. Z rolek można wyciąć paski odpowiadające długości stoku. W tym przypadku całkowicie eliminuje się połączenia poziome, co minimalizuje ryzyko nieszczelności i zwiększa żywotność pokrycia dachowego.
Zgodność z technologią montażu pokrycia dachowego pozwala zapobiec korozji powłoki, jej deformacji i zwiotczeniu. Prawidłowy zainstalowany materiał będzie służyć swoim właścicielom przez wiele lat. Przyjrzymy się dalej, jak prawidłowo zainstalować dach ze szwem własnymi rękami.
Pokrycie dachowe: cechy i zalety
Zadaszenie ze szwem wyróżnia się specjalną technologią montażu, która tworzy niezawodny zamek szwu, który zapobiega wyciekom wody. Wygląd dachu jest szczególnie atrakcyjny i nadaje budynkowi arystokratyczny i oryginalny wygląd.
Sam dach składa się z oddzielnych paneli połączonych ze sobą za pomocą fałd. Do ich produkcji używa się blachy lub walcowanej stali, zawsze ocynkowanej. Aby zwiększyć trwałość konstrukcji, pokrywa się ją specjalną powłoką z metali nieżelaznych, takich jak miedź, aluminium, cynk, pural czy plastyfikator. Najbardziej optymalną i trwałą opcją jest miedź. Pomimo wysokich kosztów takiego dachu, ma on niesamowity wygląd i dobre właściwości użytkowe.
Łączenie się ze sobą blachy dachowe istnieje możliwość uzyskania połączenia zwanego fałdą. Istnieją cztery typy takich połączeń:
- pojedynczy typ;
- typ podwójny;
- typ stojący;
- typ leżący.
Pierwsza opcja jest istotna, jeśli połacie dachu znajdują się pod kątem większym niż piętnaście stopni. Druga opcja jest szczególnie wodoodporna i trwała, chociaż jej ułożenie będzie wymagało więcej materiału i wysiłku, ale wynik jest tego wart. Do łączenia pasów podłużnych istotne są szwy stojące.
Wśród zalet dachu ze szwem zauważamy:
- możliwość stosowania różnych powłok, które nadają mu niepowtarzalny odcień i oryginalność;
- dzięki łączeniu szwów dach nie przecieka
- nie wymaga dodatkowych otworów montażowych, dzięki czemu dach staje się odporny na zmiany temperatury;
- różnorodność technologii montażu, materiałów, wariantów ułożenia arkuszy czy rolek, pozwala stworzyć ciekawe pokrycie dachowe, które będzie współgrało z każdym budynkiem;
- obecność gładkiej powierzchni zapewnia szybkie odprowadzanie wody i śniegu;
- ze względu na to, że materiał jest dość elastyczny, taki dach można zamontować na każdym typie dachu;
- niewielka waga konstrukcji pozwala nie instalować systemu krokwi;
- taki dach jest łatwy w utrzymaniu i naprawie;
- Czas eksploatacji to kolejna ważna zaleta tego typu dachu.
Instalując dach ze szwem, musisz także poznać jego wady, takie jak:
- potrzeba specjalnego sprzętu, który znacznie upraszcza proces wykonania Roboty instalacyjne;
- pokrycia dachowe stalowe mają wysoką przewodność cieplną i dlatego wymagają dodatkowej izolacji;
- dach musi być wyposażony w dodatkowe elementy, które zmniejszają jego izolacyjność akustyczną;
- aby chronić swój dom podczas burzy, konieczne jest zainstalowanie piorunochronu i uziemienia;
- Na gładkiej powierzchni konieczne jest zainstalowanie odśnieżaczy, ponieważ podczas dużych opadów śniegu spadają na ziemię lawiny.
Rodzaje i technologia pokrycia dachowego
Najtrwalsze w użyciu pokrycie miedziane, będzie służyć swoim właścicielom przez ponad sto pięćdziesiąt lat. Oprócz, ten typ dach ma atrakcyjny wygląd, ponieważ ma specjalny teksturowany wzór imitujący różne materiały. Jednak koszt takiego dachu jest dość wysoki, choć całkiem się opłaca podczas eksploatacji.
Pokrycia dachowe aluminiowe są lekkie, odporne na korozję, uszkodzenia mechaniczne i różnego rodzaju obciążenia. Żywotność takiego dachu sięga stu lat. Koszt takiego dachu jest o rząd wielkości niższy niż dach miedziany, ale właściwości użytkowe są również na tym samym poziomie. wysoki poziom.
Również pokrycie dachowe wykonane jest z powłoki tytanowo-cynkowej, która wyróżnia się prestiżowym wyglądem, niezawodnością i trwałością. Poza tym cecha charakterystyczna tego materiału jest jego wysoki poziom plastyczności. Po pewnym okresie użytkowania dach pokrywa się patyną, co czyni go jeszcze bardziej elitarnym.
Najtańszym materiałem do wykonywania pokryć dachowych ze szwem jest zwykły metal. Duże zapotrzebowanie na tego rodzaju pokrycia dachowe tłumaczy się przede wszystkim przystępnym kosztem powłoki. Żywotność tej konstrukcji sięga 55 lat. Możesz wybrać kolor i wygląd stać się. Dodatkowo powłoka cynkowa chroni dach przed korozją i zniszczeniem.
Pokrycie dachowe - technologia montażu
Pokrycia dachowe różnią się nie tylko materiałami, z których są wykonane, ale także technologicznymi aspektami ich montażu. W procesie wykonywania dachów stosuje się materiały zarówno w wersji arkuszowej, jak i rolkowej.
Korzystanie z arkuszy to klasyczna opcja, która niestety traci na popularności. Główną zasadą każdego montażu dachu ze szwem jest stworzenie specjalnych warunków w przestrzeni na poddaszu, które zapobiegają tworzeniu się kondensacji na dachu, co ją niszczy.
Innowacyjnym sposobem montażu dachu jest zastosowanie materiały rolkowe. Ta technologia instalacja wyróżnia się obecnością szwów wyższej jakości, które są łatwo instalowane przez specjalistów.
Wśród zalet technologii rolkowej do montażu pokrycia dachowego zauważamy:
- montaż nie tylko blach stalowych, ale także materiału z warstwą polimerową, który ma lepsze właściwości użytkowe;
- zastosowanie podwójnego rąbka stojącego, zapewniającego wysoki stopień szczelności materiałów;
- wykorzystanie technologii w różne pola montaż dachu niezależnie od nachylenia dachu i jego kształtu;
- szybkość i łatwość pracy, dzięki mobilności sprzętu stosowanego przy montażu dachów.
Narzędzie do montażu pokryć dachowych na rąbek
Prawidłowe użycie narzędzia podczas prac montażowych zapewnia połowę żywotności pokrycia dachowego. Główne narzędzie do budowy zacisku stosowane jest w każdym przypadku montażu, zarówno w rolce, jak i w arkuszu. Do zwijania szwu używa się dwóch rodzajów narzędzi:
- wyposażenie mechaniczne;
- narzędzie typu elektrycznego.
Pierwsza opcja polega na użyciu zestawu szczypiec, w którym znajdują się dwie ramki zakrywające fałdy. Za ich pomocą możliwe jest tworzenie pojedynczych i podwójnych fałd.
Maszyna elektryczna pozwala kilkukrotnie przyspieszyć pracę, a po zwinięciu automatycznie zatrzymuje się na końcowym odcinku dachu.
Ponadto podczas montażu dachu ze szwem potrzebne będą następujące narzędzia:
- młotek;
- szczypce;
- nożyczki metalowe;
- młotki;
- wiertarki i śrubokręty;
- poziomu i inne przyrządy pomiarowe.
Dodatkowe narzędzia używane podczas procesu montażu dachu zależą od Cechy indywidulane budowa i sposób montażu pokryć dachowych.
Pokrycia dachowe ze szwem: produkcja i montaż
Prace nad montażem dachu ze szwem należy rozpocząć od wyboru poszycia, do produkcji którego stosuje się profil stalowy, deskę lub belkę drewnianą. Głównym wymaganiem dla poszycia jest jego maksymalna równość i brak wgłębień.
Instrukcja montażu dachu ze szwem:
1. Początkowo na powierzchnię nakładana jest powłoka izolacyjna więźby dachowe. Obecność lekkiego poszycia zapewni wystarczającą wentylację przestrzeni pod dachem. Odstęp między układaniem poszycia wynosi 40 cm.
3. Przed montażem arkuszy należy zamontować część okapową dachu.
4. Zamontuj także płytę podporową na obszarze kalenicy. Aby złącza były równomiernie rozmieszczone na dachu, pierwszy i Ostatnia strona w stosunku do wielkości dachu.
5. Zainstaluj ciągłą promenadę w dolinie.
6. Arkusze układa się z zakładką 4 cm. Do mocowania arkuszy w obszarze okapu stosuje się poszycie górne.
7. Na końcowych odcinkach dachu pokrycie dachowe mocuje się za pomocą wkrętów samogwintujących i podkładek, pomiędzy którymi montuje się uszczelki.
8. Na stykach blachodachówek układa się bariery przeciwśniegowe. Aby wykonać łączenie wzdłużne arkuszy, należy również zastosować zakładkę.
Cechy montażu dachu ze szwem miedzianym
Kalenica i żebra dachu na rąbek stojący muszą być proste. Jeśli do wykonania poszycia użyto drewna, nie zapomnij pokryć go kompozycją antyseptyczną.
Przed rozpoczęciem prac instalacyjnych należy przymocować gzymsy wzdłuż dolnych krawędzi. Na początkowym etapie instalowany jest również system odwadniający. Doliny są przymocowane do poszycia i system krokwi, zainstalowana jest folia antykondensacyjna zapewniająca wodoodporność.
Przed rozpoczęciem prac na dachu należy zmierzyć jego spadki. Stoki prostokątne powinny mieć równe przekątne. Przy układaniu połączeń wzdłużnych arkusze mocuje się w kierunku od dołu do góry. Jeśli długość jednego zbocza jest większa niż sześć metrów, wówczas jest on złożony z kilku części.
Arkusze są instalowane z lekkim zakładem. Podczas montażu dachu miedzianego nie można zastosować zgrzewarki, co znacznie poprawia szczelność połączeń blach.
Żywotność dachu miedzianego wynosi ponad sto lat, jednak aby zapewnić spełnienie tego warunku, dach jest montowany na ciągłym pokładzie.
Układając podłogę pod dach na rąbek stojący, należy kierować się następującymi zaleceniami:
- Koniecznie należy zadbać o wykonanie specjalnej szczeliny wentylacyjnej, która umożliwi odprowadzenie skroplin powstających wewnątrz dachu;
- w ten sposób poszycie zapobiega korozji części metalowych i uszkodzeniu poszycia drewnianego;
- poszycie powinno pomóc w zmniejszeniu hałasu generowanego podczas deszczu.
Solidna podstawa jest również instalowana, jeśli nachylenie dachu jest mniejsze niż czternaście stopni. W celu poprawy szczelności połączenia arkuszy po zwinięciu szwów należy zastosować uszczelniacz silikonowy.
Montaż samozatrzaskowego dachu ze szwem
Do wykonania dachu samozatrzaskowego stosuje się blachy stalowe ocynkowane. Arkusze muszą mieć kształt duże płótna, które są połączone ze sobą za pomocą specjalnych rowków.
Najpopularniejszymi wariantami przylgi są wersje leżące i stojące, stosowane w połączeniach wzdłużnych i poprzecznych. Dach samozatrzaskowy montuje się znacznie szybciej i łatwiej niż standardowy dach na rąbek.
Dodatkowo ten rodzaj pokrycia dachowego wyróżnia się różnorodnością kształtów kolorystycznych i fakturowych. Dlatego możesz wybierać najlepsza opcja, odpowiedni dla konkretnego budynku.
Aby ułożyć połączenia między arkuszami, nie jest wymagany żaden specjalny sprzęt, a wszystkie prace można wykonać samodzielnie, bez udziału specjalistów. Ponadto po zakończeniu montażu uzyskuje się idealną powłokę w postaci ciągłej podłogi, która jest całkowicie nieprzepuszczalna dla wilgoci.
Ta opcja pokrycia dachowego jest odpowiednia nawet dla dachu, którego kąt nachylenia wynosi 8 stopni. Wśród zalet dachu samozatrzaskowego zauważamy:
1. Możliwość montażu na różnych typach dachów.
2. Długa żywotność.
3. Dzięki specjalnej technologii montażu zapewnione jest niezawodne połączenie, a szwy trwałe i szczelne.
4. Pokrycie ze szwem ma wysoką nośność i dobrą odporność na środowisko zewnętrzne.
Dlatego wybierając dach ze szwem do domu, który planujesz samodzielnie zamontować, zalecamy wybór wersji samoblokującej, ponieważ ta konstrukcja nie wymaga użycia specjalnego sprzętu, aby uzyskać wysokiej jakości połączenie między arkuszami. Naprawa dachu ze szwem nie będzie trudna, ponieważ jeśli niektóre jego elementy ulegną uszkodzeniu, wystarczy je wymienić.
Film dotyczący montażu dachu ze szwem:
Samo słowo "zginać" pochodzi od niemieckiego falz, co oznacza „rowek” lub „rynna”, stąd nazwa tego typu połączenia. Składanie jest dobre, bo jest to technika i sposób pracy, w którym na powierzchni nie pozostanie ani jeden gwóźdź, ani śruba. Oczywiście nie ma nic złego w mocowaniu pokryć dachowych za pomocą wkrętów samogwintujących, jeśli używasz nowoczesne technologie: otwór jest bezpiecznie zamknięty od góry gumową uszczelką, podczas dokręcania śruby samogwintującej zapewniane jest ciśnienie. Ale mimo to brak elementów złącznych na powierzchni daje poczucie większej szczelności i gwarancję szczelności, a także wyraża wyjątkowe podejście stylistyczne. 
Rodzaje fałd 1) stojąca samotnie; 2) stojące podwójne;
3) leżący singiel; 4) leżący podwójny
Wyróżnić połączenia szwami leżące i stojące, pojedyncze i podwójne, a także zatrzaskowe. Długie boczne krawędzie pasów stalowych biegnące wzdłuż skarpy łączone są na rąbek stojący, a poziome na rąbek leżący. Fałdy wykonuje się (zwija) ręcznie za pomocą specjalnego narzędzia lub w nowoczesny sposób- specjalne elektromechaniczne urządzenia do zszywania. Zazwyczaj wysokość podwójnego rąbka stojącego wynosi 25 mm; jest to standard europejski, a amerykański sprzęt produkuje szew o wysokości 38 mm. Urządzenie składane pojedynczo możliwe na dachach o nachyleniu od 30 do 60% (16-30°), podwójny szew niezawodnie chroni nawet płaski dach, o nachyleniu 5% (2-3°).
Występ dachu na poszyciu drewnianym
Przy montażu dachu w miejscach, w których gromadzi się najwięcej wody (rynny, kosze, doliny) blachodachówki łączone są wyłącznie kontrafałda. Przed montażem dachu ze szwem należy wykonać niezbędne pomiary i obliczenia wymaganej liczby paneli dachowych i dodatkowe elementy zadaszenia (nawisy, doliny, doliny, węzły), a także koordynacja wszystkich zespołów montażowych obrazów, węzłów, nawisów i dolin. Zwykle robi się to na etapie projektowania lub przy obliczaniu kosztu dachu ze szwem przez sprzedawcę (producenta) pokrycia dachowego. Bardzo ważne jest określenie rodzaju zlewni i drenażu na danym dachu.
Przekrój ciężaru dachu na poszyciu drewnianym 1) deska gzymsowa obniżona; 2) fałszywy punk wykonany ze stali ocynkowanej; 3) kroplówka;
4) zaokrąglone zakończenie okapu z odwróconą krawędzią; 5) rynna wisząca,
mocowanie rynny; 6) zacisk mocuje się bezpośrednio nad kroplówką;
7) kapać z obszaru wentylacyjnego
Koniec występu dachu 1) zaokrąglone; 2) nachylony; 3) bezpośredni
Podczas instalowania dachu ze szwem Istnieją dwa rodzaje rynien: z rynną podwieszaną lub ścienną. Zaletą rynny podwieszanej jest całkowite zebranie wody, łącznie z równomiernymi kroplami z okapu, a także brak dodatkowych fałd leżących, co zwiększa niezawodność zwisu okapu. Wadą jest to, że w wyniku narażenia na lód i sople, wisząca rynna ulega deformacji. A jeśli stopi się śnieg i lód, rynna może spaść z elementów złącznych. Wadą rynny ściennej jest to, że oprócz funkcji gromadzenia wody pełni ona częściowo funkcję zatrzymywania śniegu w zimowy czas, zasadniczo przydatna właściwość, ale wymagające od wykonawców szczególnej staranności podczas wykonywania utworu.
Montaż rynien ściennych
Rynny ścienne są najczęstszym miejscem nieszczelności pokrycia dachowego na rąbek stojący. W okres zimowy rynny ścienne pełnią funkcję zatrzymującą lód i śnieg, a gdy temperatura waha się w pobliżu „zera”, śnieg nasiąka stopioną wodą. Poziom wody podnosi się do poziomu stopionego śniegu, a jak wiadomo, woda zawsze znajdzie szczelinę, jeśli da się jej taką możliwość. Zatem pobrano wymiary, obliczono ilość materiału, należy przystąpić do przygotowywania zdjęć dachu. Istotą procesu jest zagięcie krawędzi blachy z czterech stron w celu ich późniejszego połączenia na dachu za pomocą szwów.
Materiały wymagane do montażu pokrycia dachowego
1) blacha ocynkowana lub powlekana (poliester, pural). miedź, cynk-tytan, aluminium; 2) system odwadniający: 3) poszycie; 4) przeciwkrata; 5) hydroizolacja; 6) izolacja; 7) paroizolacja; 8) taśma dwustronna;
9) podszewka sufitowa; 10) toczenie technologiczne; 11) krokwie;
12) solidne poszycie; 13) wypełnienie gzymsu (podsufitka)
Półfabrykat można wykonać ręcznie lub zmechanizować na składarkach. Przy zastosowaniu falcerki istnieje możliwość wykonania zdjęcia na całej długości skarpy (tzw. technologia rolkowa). Ręczne zaginanie fałd jest metodą dość okrutną w stosunku do własnego czasu i wysiłku. Nadaje się tylko wtedy, gdy konieczne jest pokrycie dachu mała dacza, łaźni, budynków gospodarczych oraz z cienkiej blachy.
Montaż gotowych obrazów
W przypadku domków, w których typowe są dachy o powierzchni 200-300 m2, prawie niemożliwe jest ręczne zgięcie takiej objętości stali, dlatego firmy produkcyjne lub sprzedawcy blachy dachowej sprzedają obrazy na szwy, już przygotowane do złożenia, o wymaganej długości, zgodnie z własne obliczenia. W niektórych przypadkach - przy dużych objętościach - cięcie obrazów i podnoszenie szwu odbywa się bezpośrednio na placu budowy lub bezpośrednio na dachu. Wszystkie elementy dachu metalowego - nawisy, rynny, kosze, fartuchy - montuje się na poszyciu drewnianym. Gdy odległość między krokwiami wynosi do 1,2 m, poszycie wykonuje się z desek o przekroju co najmniej 25x100 mm. Zalecany odstęp toczenia wynosi 300-400 mm. Z tym układem elementy drewniane poszyciu, stopa osoby poruszającej się po połaci dachowej będzie zawsze oparta przynajmniej na jednym drążku, co zapobiegnie osiadaniu pokrycia dachowego.
Wentylowana kalenica dachu dwuspadowego 1) element kalenicowy; 2) fałszywa deska ze stali ocynkowanej;
3) poszycie drewniane; 4) siatka zabezpieczająca przed wpadaniem śniegu; 5) złożona fałda;
6) projekt zakładki w formie koperty
W przypadku dachów twardych bardzo ważne jest utrzymanie normalnych warunków temperatury i wilgotności w przestrzeni pod dachem. Naruszenie wymaganych parametrów prowadzi do powstawania kondensacji na wewnętrznej stronie blach, co może również powodować przedwczesną korozję. Dlatego zaleca się ułożenie warstwy hydroizolacyjnej na krokwiach i przymocowanie jej za pomocą prętów na całej długości, aby zapewnić niezbędną wentylację przestrzeni pod dachem. Aby zamontować zwisy okapowe i rynny ścienne, należy ułożyć podłogę z desek ciągłych o szerokości 500-700 mm.
Kalenica dachu dwuspadowego z belką dachową 1) element kalenicowy; 2) fały i pas ze stali ocynkowanej;
3) klocek drewniany > 60 mm; 4) złożona fałda; 5) pokrycie elewacji
w zależności od wysokości budynku > 50 mm< 100 мм
Zaleca się także stosowanie poszycia ciągłego w przypadku dachów o skomplikowanej geometrii i nachyleniu od 3° do 14°. Wzdłuż kalenicy ułożone są dwie deski o zbiegających się krawędziach, które służą do podparcia złącza kalenicowego. Pod wpustami układana jest również ciągła podłoga z desek (do szerokości 500 mm w każdym kierunku). Zwis okapu rozpoczyna się od montażu kołków ze wspornikami (do lejka wlotowego wody) i kuli w kształcie litery T. Poprzeczki kul umieszcza się w odległości 120 mm od nawisu promenady. Kołki, podobnie jak kule, wcina się w podłogę i mocuje za pomocą gwoździ lub śrub. Obrazy układane są jeden po drugim na kulach, tak aby ich poprzeczne pręty wpasowały się w załamania zakraplaczy.
Grzebień z prętem i profilem powłokowym
1) wysokość skrzyżowania musi wynosić > 60 mm; 2) złożona fałda
Po zakryciu zwisów okapu układane są rynny ścienne. Zazwyczaj rynny umieszcza się pomiędzy lejami poboru wody o nachyleniu od 1:20 do 1:10. Połączenie rynny ściennej ze zwykłym pokryciem skarpy wykonuje się za pomocą rąbka jedno- lub dwuprzylgowego. Montaż dachu ze szwem do poszycia odbywa się za pomocą specjalnych elementów budowlanych w postaci stalowej taśmy z zaciskami - klamrami. które z jednej strony są wprowadzane w fałdy, a z drugiej są mocowane do belki poszycia. Zaciski umieszcza się w ilości co najmniej dwóch po każdej stronie blachy (co około 400, maksymalnie 600 mm), mocuje za pomocą ocynkowanych gwoździ lub wkrętów do prętów poszycia i zagina nad krawędzią małego zagięcia.
Grzebień z profilem
Przy stosowaniu arkuszy dłuższych niż 10 m stosuje się ruchome („pływające”) zaciski, aby uniknąć odkształceń podczas liniowego rozszerzania metalu. Podwójny rąbek stojący wykonuje się za pomocą specjalnych ramek: ramka nr 1 służy do pierwszego przejścia przy zamykaniu podwójnego rąbka stojącego, ramka nr 2 służy do drugiego przejścia przy zamykaniu podwójnego rąbka stojącego. Po ułożeniu wykładziny na jednym zboczu układa się ją w tej samej kolejności na sąsiednim zboczu. Następnie wykonuje się zagięcia kalenicowe (szerokość 30 i 50 mm), a następnie rąbek stojący na kalenicy. To samo dotyczy fałd żeber na dachach czterospadowych.
Uszczelnianie fałdy za pomocą szczeliwa Wstępnie sprasowana taśma uszczelniająca do uszczelniania szwów (PSU/1)
jest niezbędnym elementem do uszczelniania szwów o różnej grubości.
szerokość: 8 mm, rozwarcie: 20 mm (po ściśnięciu - 4 mm)
Jeżeli nie przewidziano elementów wentylacyjnych przestrzeni poddachowej, montuje się kalenicę wentylowaną. Zwis szczytu powinien wystawać z poszycia na 40-50 mm.
Bardzo ważnym elementem dachu jest kołnierz kominowy. To najsłabsze ogniwo dachu z blachy stalowej. Aby mieć pewność, że podczas montażu górnego i dolnego fartucha z bocznymi fartuchami nie powstają pęknięcia w miejscach, w których fałd pionowy przechodzi w ukośny, a kołnierz nie przecieka, należy dokładnie dokonać pomiarów rzeczowych i prawidłowo postępować zgodnie z technologią instrukcje.
Zaciski są ruchome i sztywne
1) ruchome zaciski służą do kompensacji zmian długości obrazu spowodowanych
rozszerzalność cieplna. Służą do pokrycia dachu malowidłami o długości od 3 do 10 m.
W przypadku obrazów dłuższych niż 10 do 16 m stosuje się długie ruchome zaciski; 2) twarde zaciski
służy do mocowania malarstwa przy pokryciu dachów do 10 m
Zaleca się stosowanie na dach blach o długości równej długości połaci, unikając w ten sposób wykonywania poziomych łączeń. Montaż zwykłego pokrycia połaci dachowych, zwisów okapów, koszy i koszy należy wykonać z wcześniej przygotowanych wzorów. Połączenie obrazów w kierunku skarpy wodnej należy wykonać szwami leżącymi. Nieszczelności w dachu ze szwami mogą być spowodowane poprzecznie ułożonymi szwami łączącymi blachy. Podczas gdy proces zamrażania i rozmrażania następuje wraz ze zmieniającymi się porami roku, drobne cząsteczki wody przedostają się pod leżący szew, a następnie rozszerzają się i rozszerzają spoinę, zrywając szczelność. To w takich miejscach później nastąpią wycieki i ewentualnie rozpocznie się korozja. Aby uniknąć nieprzyjemnej sytuacji z uszkodzeniem dachu należy zamówić blachy na całej długości połaci.
Zadaszenie ze szwem to świetna opcja dla dachów o lekkim nachyleniu. Niemieccy rzemieślnicy wynaleźli dach ze szwem (być może już zgadłeś z nazwy). W tłumaczeniu „rabat” oznacza po prostu rynnę i takie tam proste połączenia montaż dachu na rąbek polega na zatrzaskiwaniu lub zaciskaniu i tyle. Ale dlaczego przy takiej prostocie pokrycia dachowe nie są powszechne?
Problem w tym, że wcześniej fałdę wykonywano z arkuszy wyłącznie ręcznie. Proces był pracochłonny, złącza nie były zbyt gładkie i trudno było mówić o szczelności takiego dachu. I dopiero wraz z pojawieniem się profesjonalnego sprzętu pokrycie dachowe na nowo odkryło się na nowo: gładkie połączenia, dowolna długość i szybkość montażu spełniły swoje zadanie. Chcieć wiedzieć więcej?
Dach wykonany z pojedynczych blach nazywa się pokryciem na rąbek. Pokrycia dachowe na rąbek pojawiły się w Rosji nieco ponad 100 lat temu i szybko zyskały popularność. A wraz z produkcją mechanicznych i elektrycznych narzędzi do zszywania (wcześniej szwy łączono tylko ręcznie) jego instalacja stała się dostępna dla każdego. Sam zobacz:
Wśród zalet:
- Lekka waga dachu, co jest cenne dla każdego budynku.
- Doskonała ochrona przed wyciekami. Wszystko dzięki szczelności! W dachu ze szwem nie ma otworów przelotowych, które mogłyby stać się źródłem korozji lub innych problemów.
- Pokrycia dachowe na rąbek są również atrakcyjne ze względu na łatwość montażu, z którym poradzi sobie prawie każdy.
- Taki dach można wykonać nie tylko na zwykłych dachach spadzistych, ale także na bardziej skomplikowanych obiektach architektonicznych.
- Pokrycia dachowe na rąbek wyglądają estetycznie i można je łączyć z dowolnym rodzajem materiałów budowlanych.
- Główną zaletą dachu z rąbkiem jest 100% szczelność pokrycia dachowego, pod który nie przedostaje się ani śnieg, ani woda deszczowa. Faktem jest, że taki dach ma minimalną liczbę otworów, w przeciwieństwie do dachu metalowego, co oznacza minimalne ryzyko przedostania się wilgoci do przestrzeni pod dachem. Brak korozji!
- Minimalny okres użytkowania 20 lat. Zasadniczo pokrycia dachowe na szwy są trwałe ze względu na to, że ich połączenia są niedostępne dla wody. Dodatkowo nie ma żadnych poprzecznych szwów ani otwartych łączeń, które utrudniałyby przepływ wody i topnienie śniegu.
A także dość prosta instalacja:
Zauważmy od razu, że wszystkie niedociągnięcia, które zwykle przypisuje się pokryciu szwem, wynikają właśnie z niewłaściwego montażu.
- Dlatego najczęstsze skargi dotyczą głośnego hałasu powodowanego przez deszcz, gdy krople po prostu bębnią o dach ze szwem. Aby tego uniknąć, należy zastosować idealnie płaską osłonę, wtedy blachy będą do niej przylegać wystarczająco ciasno i nie będą powodować efektu hałasu.
- Okresowo konieczna jest naprawa fałd. Zależy jak zostały zrobione i z czego.
- Lawina śniegu. Tak, na tak płaskim dachu nie pozostaje mu nic innego, jak szybko zjechać w dół, ale po co w takim razie łapacze śniegu? W Europie np. nawet domu nie ubezpieczają, jeśli na dachu nie ma takich elementów.
- Prosta konstrukcja i brak szerokiego wyboru kolorów i faktur. Tak, nie każdemu podoba się minimalistyczna estetyka dachu na rąbek stojący. Ale kwestia gustu jest zawsze kwestią subiektywną i ktoś po prostu nie chce widzieć wszechobecnych metalowych płytek.
Teraz spójrz, co jeszcze możesz zrobić, aby pozbyć się hałasu:
Wybór projektu i materiału
Aby było to dla Ciebie wygodniejsze, sugerujemy najpierw trochę zrozumieć pojęcia.
Obrazy- Są to prostokątne elementy metalowe z fałdami, które montuje się na dachu. Standardowym kształtem są blachy stalowe w formie prostokąta z wyciętymi narożnikami. Dach ze szwem wykonany jest z obrazów.
zginać- Jest to specyficzny szew, który uzyskuje się poprzez łączenie ze sobą różnych arkuszy blachy. Zaletą jest to, że przy takim połączeniu gęstość jest dość duża i nie są potrzebne żadne uszczelniacze ani kleje, aby zapewnić całkowitą szczelność. Fałdy, poza swoim głównym zadaniem, pełnią także rolę żeber usztywniających cały dach.
Kliammer- Jest to specjalny łącznik, który przybija się bezpośrednio do podstawy dachu. Prosty zacisk ma taki sam kształt jak przyszły półfabrykat przylgowy, a ruchomy zapewnia przyszłość rozszerzalność cieplna metal (ściskanie i rozciąganie w inny czas roku).
Jak widać wszystko jest proste i nie musisz się o nic martwić.
Materiał do wykonywania obrazów
Pokrycia dachowe wykonane są zarówno ze stali ocynkowanej, jak i różnych metali nieżelaznych. Oto materiały, z których obecnie najczęściej wykonuje się pokrycia dachowe:
Opcja nr 1 – stal
Najczęstsza opcja. Pokrycia dachowe na rąbek stalowy mogą być ocynkowane, nieocynkowane lub dodatkowo pokryte polimerem. Zaletami są odporność na korozję, niski koszt i trwałość (60 lat użytkowania).
Ale z biegiem czasu stal niestety zauważalnie matowieje. Dlatego do montażu dachu ze szwem należy stosować wyłącznie obrazy stalowe pokryte kolorową powłoką wielowarstwową. Kupując je, warto zadbać o to, aby miały na sobie specjalną folię ochronną – tylko w ten sposób materiał nie ulegnie zarysowaniu w transporcie.
Ale w każdym razie nawet wysokiej jakości powłoka polimerowa na dachu nie będzie trwała: z powodu promienie słoneczne, kwaśne deszcze i najważniejszy wróg – wilgotny klimat morski.
Opcja nr 2 – miedź
To najpiękniejszy dach, który po prostu rozświetla się w słoneczny dzień. Jego główną zaletą jest to, że nie zakorzeni się na nim żadne życie biologiczne, zwłaszcza mech. Ale jest też wiele wad - taki metal jest miękki, wymaga ostrożnego obchodzenia się i jest dość drogi.
Z biegiem czasu miedź również pokrywa się patyną – warstwą tlenków i staje się ciemnobrązowa. A po chwili - zielony i nic nie trzeba przywracać. I właśnie ze względu na tlenki miedzi nie można łączyć z innymi materiałami na dachu z rąbkiem.
Pokrycia dachowe z rąbkiem miedzianym są również cenne ze względu na swoją elastyczność - łatwo jest stworzyć arcydzieła architektury dekarskiej, nie mówiąc już o prostych dachach:
Opcja nr 3 – cynk
Dach z rąbkiem cynkowym pokryty jest dodatkowo warstwą ochronną – węglanem cynku. Z biegiem czasu taki dach nabiera eleganckiego srebrno-szarego koloru. Dach cynkowy wytrzymuje około 50 lat, czyli stosunkowo krótko, dlatego w Europie nie używa się już tego materiału do wykonywania obrazów.
Opcja nr 4 – aluminium
Ten rodzaj pokrycia dachowego jest najbardziej odporny na uszkodzenia mechaniczne i korozję, a jego trwałość sięga ponad 100 lat! A przyjemny srebrny połysk będzie tylko cieszył oko.
Ponadto materiał ten jest lżejszy od stali i bardziej odporny na korozję. Ale aluminium jest złe, ponieważ rozszerza się i kurczy znacznie silniej pod wpływem zmian temperatury. Dlatego instalacja takiego dachu ma swoje własne cechy:
Opcja nr 5 – cynk-tytan
Jest to mocny, skuteczny stop cynku i tytanu: cynk nie koroduje, a tytan ma zarówno wytrzymałość, jak i plastyczność. Powłoka ta jest cenna także dla projektantów, gdyż z biegiem czasu pokrywa się szlachetną patyną. Dach wygląda świetnie!
Opcja nr 6 – alucynk
Alucynk to farby stalowe z powłoką aluminiowo-cynkową, która posiada cenne właściwości samonaprawy i doskonale chroni przed zarysowaniami i przecięciami przed korozją.
Opcja nr 7 - stop trzech metali
Stop tytanu, cynku i miedzi. Miedzi jest tu niewiele, zaledwie 0,005%, ale to wystarczy, aby nadać pokryciu dachowemu plastyczność, co ułatwia profilowanie.
Specjalna powłoka
Jeśli Twój dom znajduje się w strefie przybrzeżnej lub na obszarze o złych warunkach środowiskowych lub po prostu jest gorąco i wilgotny klimat, a następnie kupuj złożone obrazy pokryte puralem. Tylko ten polimer jest w stanie chronić na wysokim poziomie przed morskim powietrzem, deszczem z kwaśnymi zanieczyszczeniami i palącym promieniowaniem ultrafioletowym.
Technologia produkcji
Pokrycia dachowe dzielone są również według technologii produkcji - na odlewane i walcowane.
Pokrycia dachowe odlewane są od dawna stosowane w Rosji, a ich niezawodność została już sprawdzona. Montaż takiego dachu ze szwem jest łatwy własnymi rękami i bez specjalnych narzędzi, nie ma szwów poprzecznych, a powierzchnia jest kompletna i trwała. Ale pokrycie dachowe ze szwem walcowanym już jest Nowa technologia z jego zaletami i wadami. Są to listwy metalowe na całej długości skarpy i od razu z przygotowanymi krawędziami za pomocą specjalnej maszyny. Fałda jest uformowana podwójnie.
W zależności od szerokości wzorów i obecności usztywnień pokrycia dachowe dzielą się na następujące typy:
- Podwójne zagięcie i dwa żebra usztywniające. Ten rodzaj pokrycia dachowego jest najbardziej poszukiwany w sektorze przemysłowym. Dostaje lanie magazyny oraz duże budynki o bardzo różnym nachyleniu dachu. Szerokość standardowa – 5,57 m, szerokość robocza – 5,45 m.
- Podwójne zagięcie i dwa żebra usztywniające, ale mniejsza szerokość - 35,2 m (robocza 3,4 m). Ten rodzaj pokrycia dachowego służy do pokrycia dachów domków letniskowych, dużych budynków mieszkalnych i zabytków.
- Podwójne zagięcie bez usztywnień. Istnieją również dwa rodzaje takich dachów, w zależności od rzeczywistej szerokości - 5,57 m i 3,52 m Oba nadają się do budynków mieszkalnych i zwykłych domów prywatnych.
Panele składane mogą być również zwykłe i początkowe, trapezowe i równoległe:
Oferty rynkowe
Jeśli mówimy o markach, zarówno w Rosji, jak i za granicą, najpopularniejsze fińskie pokrycia dachowe pochodzą od firmy Ruukki ze szwami samozatrzaskowymi.
Bardziej korzystne ceny dostępne są dla materiałów z krajowego zakładu „Insi”. Istnieje na rynku od ponad 16 lat i jest bardzo zadowolony z jakości swoich produktów. W produkcji dostępne są zarówno zwykłe obrazy błyszczące i matowe, jak i unikalne do stworzenia specjalnego projektu dachu.
Technologia montażu dachu ze szwem
Aby zainstalować taki dach, nie potrzebujesz żadnych specjalnych podpór, drogiego sprzętu dźwigowego ani dodatkowych materiałów eksploatacyjnych.
Etap I. Przygotowanie fundamentu
Dachy ze szwem można montować na poszyciu lub na solidnym podłożu. Odpowiednie są zarówno pręty, jak i metalowy profil kapelusza.
Ważne jest jedynie zachowanie odstępu między krokwiami nie większego niż 2,5 metra – w przeciwnym razie nawet najmocniejsze blachy stalowe będą narażone na wygięcie, a szwy natychmiast się rozdzielą:
Oto jak samodzielnie złożyć arkusz podkładowy:
Etap II. Praca z obrazami
NA Miejsce pracy Można przywieźć zarówno gotowe obrazy, jak i walcowaną stal, którą na miejscu dotniecie.
Gdy stalowe malowidła są już gotowe, są one podnoszone na dach. Ułożyć wzdłuż gzymsu bezpośrednio na poszyciu i rozpocząć montaż od środka.
Etap III. Przygotowujemy dodatkowe elementy
Do pokrycia krawędzi dachów, koszy, kalenic oraz elementów takich jak komin, łącznik dachowy i lukarna konieczne jest wcześniejsze wykonanie gotowych malowideł z walcowanej stali - ale w formie kształtowej.
Tutaj szczegółowa klasa mistrzowska Jak samodzielnie wykonać okapnik dla dachu na rąbek stojący:
Etap IV. Zginamy fałdy
Przeszliśmy więc do najważniejszego pytania technologicznego: jak wykonać fałdy?
Rodzaje połączeń
Fałdy na takich obrazach są pojedyncze i podwójne, stojące i leżące. Dla uproszczenia wszystkie fałdy poziome nazywane są fałdami leżącymi, a fałdy pionowe nazywane są fałdami stojącymi:
Najłatwiej jest zamontować pojedynczy rąbek stojący:
Podwójne zagięcie to podwójne zagięcie krawędzi. Trzeba to zrobić jak najbardziej obszary problemowe dachy, na których zwykle gromadzi się śnieg i woda – kosze, rynny i inne skomplikowane połączenia. Jest to najmocniejszy i najbardziej szczelny, dlatego też cieszy się największą popularnością za granicą.
Podwójny rąbek stojący zaleca się stosować na dachach o kącie nachylenia mniejszym niż 25°. To prawda, że w Rosji podwójne składanie jest nadal uważane za nieuzasadnioną kosztowną technologię. Chociaż w rzeczywistości cena jest znacznie przekroczona, niezawodność takiego połączenia jest znacznie większa. Oto jak możesz to zrobić podczas procesu montażu dachu:
Jeśli jednak chcesz, aby szwy między obrazami były gładkie, a cały dach wyglądał równomiernie, wykonaj szwy przylgowe. A w poziomie obrazy są połączone ze sobą jedynie leżącymi fałdami - tak, aby pokrycie było maksymalne. Jeśli schwytany pas stalowy nie osiągnie głębokości, takie obrazy z czasem się rozproszą.
Trzeci typ to narożny rąbek stojący, zwany także kształtem litery L. Zalecany jest na dachy o kącie nachylenia większym niż 25°. Jest prostszy w wykonaniu niż zwykłe zagięcie - wystarczy prawidłowo zgiąć górną krawędź szwu.
Wysokość usztywnień
Porozmawiajmy teraz o wysokości przylgi, która pełni jednocześnie funkcję żebra usztywniającego taki dach. Faktem jest, że to połączenie jest całkowicie wodoodporne, chyba że zostanie wystawione na działanie stojącej wody. Ale skąd na dachu może pochodzić w takiej formie? Bardzo prosto - od grubości śniegu. Dlatego wysokość rabatu ma znaczenie, a w rejonach szczególnie zaśnieżonych robi się tego całkiem sporo.
Dodatkowe uszczelnienie
Dodatkowo, aby zapobiec przedostawaniu się wody do szwu, w trakcie montażu instalowane są w szwie specjalne uszczelki. Zastosowano specjalny materiał, który z łatwością wytrzymuje wysokie temperatury (do 90°C) i ściskanie, gdyż zastosowane zostaną także mechanizmy zwijania fałd.
Inny ważny punkt: wszystkie elementy złączne, których będziesz używać, muszą być wyłącznie odporne na korozję. W przeciwnym razie za kilka lat nowy piękny dach zostaną pokryte rdzawymi smugami.
Technologia składania
Możesz połączyć fałdy za pomocą młotka i drewniane belki, specjalny narzędzia ręczne lub przy użyciu maszyn elektromechanicznych. Najprostszą opcją jest ramka:
Przed zgięciem fałda przylgowa, obraz należy przymocować do podłogi oddzielnym wąskim paskiem, aby ustabilizować jego położenie.
Fałda wykonana jest z przodu i z tyłu, a po lewej i prawej stronie znajdują się pionowe elementy fałdy.
Za pomocą zacisku
Najpopularniejszą metodą mocowania są zaciski. Są one odgięte do tyłu o 25 mm, a obrazy przybijane są po prawej stronie.
Zacisk to metalowa listwa wykonana ze stali ocynkowanej o długości 80-120 cm i grubości 0,5-0,7 mm. Zacisk można wyciąć ze zwykłej blachy ocynkowanej za pomocą prostego narzędzia ręcznego. Następnie umieść zaciski wzdłuż krawędzi obrazów co 60 cm i przymocuj za pomocą wkrętów samogwintujących (4,8x28).
Zatem najpierw kładziemy obraz na skrzynię, potem mocujemy go zaciskiem i dopiero wtedy przykrywamy kolejnym obrazem. Należy przybić zatrzaski wzdłuż linii łączącej oba obrazy: jeden arkusz kładzie się na zatrzask od góry, a drugi wsuwa się od dołu i owijamy trzy warstwy metalu w jednym kierunku, po czym zamykamy fałdy koniec. Naciskamy i uzyskujemy mocny i niezawodne połączenie z ukrytym wewnątrz zaciskiem, który utrzymuje oba arkusze na dachu. To mocowanie daje 100% gwarancję długie lata przed nieszczelnościami i zimnym powietrzem.
Teraz zastanówmy się, czym różni się praca profesjonalisty od pracy amatora. Tak, dla zwykłych domowa złota rączka przy dość zręcznych rękach wystarczy jeden młotek, nożyczki i giętarka do haków, aby zamontować rynny. Ale doświadczony człowiek, ekspert w swojej dziedzinie, wyposaża się w co najmniej kilkanaście drogich specjalnych nożyczek, nie mówiąc już o ramkach, szczypcach i innych narzędziach. Co więcej, całkowity koszt takiego zestawu może być droższy niż sama falcerka.
Do zamykania fałd najczęściej stosuje się dziś narzędzie półautomatyczne, którego użycie zapewnia wiele znaczących zalet:
- Wysoka wydajność.
- Wysokiej jakości szew.
- Konserwacja powłoki polimerowej obrazów.
- Możliwość pracy z metalem o dowolnej grubości.
Ostatnio zaczęto również produkować obrazy, których fałdy po naciśnięciu łatwo zatrzaskują się na miejscu - i nie są wymagane żadne narzędzia!