Tabela dekodowania gatunków stali wzmacniającej. Oznaczenie zaworów odcinających. Przewożenie i przechowywanie

Okucia gładkie są materiałem bardziej uniwersalnym w porównaniu z podobnymi produktami o profilu falistym. Jednak pomimo wszechstronności takiego zbrojenia, nie zaleca się jego stosowania w przypadkach, gdy konieczne jest tworzenie konstrukcji żelbetowych o zwiększonej wytrzymałości. Obecnie produkowanych jest kilka rodzajów gładkich zbrojeń, różniących się zarówno technologią produkcji, jak i klasą wytrzymałości.

Zastosowanie gładkiego wzmocnienia profilu

Zbrojenie stalowe jest głównym elementem stosowanym do skutecznego wzmacniania konstrukcji wykonanych z betonu. Za pomocą takich metalowych prętów zwiększają wytrzymałość części konstrukcji budowlanych (podłogi, fundamenty, słupy), poszczególnych części (belki, płyty, elementy klatek schodowych), a także różnych wyrobów wykonanych z betonu (słupy, rury, płyty podłogowe itp.).

Zbrojenie stalowe o profilu falistym ma najlepsze właściwości przyczepności do betonu, dlatego wykorzystywane jest do tworzenia konstrukcji, które podlegają podwyższonym wymaganiom w zakresie wytrzymałości, niezawodności i trwałości. Tymczasem koszt zbrojenia falistego jest wyższy niż cena produktów o gładkim profilu, więc zastosowanie tych ostatnich w wielu sytuacjach, w których są w stanie zapewnić wymagane właściwości konstrukcji betonowych, jest bardziej ekonomicznie wykonalne.

Praktycznie nie da się obejść bez gładkiego zbrojenia, jeśli wyroby betonowe są tworzone do celów dekoracyjnych i są lekko obciążone podczas pracy. Do takich wyrobów zaliczają się w szczególności: słupy krótkie i ponadgabarytowe, progi, wylewki podłogowe i ścienne, bloczki budowlane, płyty chodnikowe itp. Stosując gładkie zbrojenie stalowe, wzmacniane są także połączenia murowe pomiędzy cegłą a bloczkami budowlanymi, co znacząco zwiększa ich wytrzymałość i odpowiednio poprawić właściwości wytrzymałościowe i stabilność ścian budowanej konstrukcji. Dzięki takiemu wzmocnieniu gładkie pręty stalowe można układać w spoinach zaprawowych jako osobne elementy lub wiązać w siatkę wzmacniającą.

Wszechstronność gładkiego zbrojenia stalowego polega również na tym, że taki element służy nie tylko do poprawy właściwości wytrzymałościowych różnych wyrobów betonowych, ale także do rozwiązania szeregu innych problemów. Najczęstsze obszary zastosowań tej armatury to:

  • produkcja wyrobów metalowych do celów budowlanych i innych zastosowań: śruby, nakrętki, kołki itp.;
  • wykorzystanie konstrukcji metalowych do różnych celów jako elementów;
  • produkcja zawiasów do podnoszenia i montażu konstrukcji betonowych i metalowych;
  • tworzenie ogrodzeń i innych konstrukcji otaczających z metalu;
  • stosować jako elementy pętli uziemiającej.

Zasuwy bramowe wykonane z gładkiego wzmocnienia wspawanego w literę „G”

Wymagania dotyczące właściwości gładkiego zbrojenia stalowego

Norma zawierająca wymagania dotyczące właściwości technicznych i innych najpopularniejszych typów złączek gładkich to GOST 5781-82. Przepisy niniejszego GOST określają wymagania dla wyrobów ze stali walcowanej na gorąco o przekroju okrągłym i profilu okresowym lub gładkim. Celem takich wyrobów stalowych, jak określono w GOST, jest wzmocnienie konwencjonalnych i sprężonych konstrukcji wykonanych z betonu.

Norma stanowa 5781-82 dzieli stal zbrojeniową na kilka typów, w zależności od wytrzymałości, właściwości mechanicznych i innych właściwości materiału:

  • AI (A240);
  • A-II (A300);
  • A-III (A400);
  • A-IV (A600);
  • AV (A800);
  • A-VI (A1000).

Po oznaczeniu klasy materiału, które jest widoczne w nawiasach, można rozpoznać taką cechę, jak granica plastyczności. Ogólnie rzecz biorąc, obok oznaczenia literowego nie jest to granica plastyczności samej stali do produkcji zbrojenia określonej klasy, mierzona w kgf/mm2, ale jej wartość wzrosła 10-krotnie. Zatem dla stali klasy A1 (A240) granica plastyczności wynosi 24 kgf/mm2, a dla materiału klasy A2 (A300) - 30 kgf/mm2.

Według GOST 5781-82 produkowane są tylko okucia klasy A1 z gładkim profilem, a produkty wszystkich pozostałych kategorii produkowane są z profilem okresowym. Tymczasem GOST przewiduje również możliwość produkcji zbrojenia stalowego klas A2–A5 o gładkim profilu, jeśli klient sobie tego życzy.

Wśród konsumentów wyrobów zbrojeniowych największą popularnością cieszą się okucia należące do klasy A-I. Jest dostępny tylko z profilem typu gładkiego. Z tego powodu przepisy GOST przewidują produkcję zbrojenia wszystkich innych klas, głównie o profilu okresowym.

Duża popularność zbrojenia klasy A1 wynika z faktu, że dopiero właściwości mechaniczne, a także inne cechy materiału użytego do jego produkcji, pozwalają wykorzystać wszystkie zalety, jakie zapewnia gładki profil. Gatunki stali węglowej St3sp, St3ps i St3kp, z których wykonana jest klasa A-I, czynią ten produkt naprawdę uniwersalnym. To stalowe wzmocnienie dobrze się wygina, dobrze spawa i łatwo poddaje się innym metodom obróbki.

Zgodnie z GOST 5781-82 produkty wzmacniające innych klas są wykonane ze stali węglowej o wyższych właściwościach wytrzymałościowych lub ze stopów stali niskostopowych. Zatem materiałami do uzyskania zbrojenia różnego rodzaju są:

  • A-II - St5sp, St5ps, 10GT, 1Ng2S;
  • A-III - 25G2S, 35GS, 32G2Rps;
  • A-IV - 20ХГ2Ц, 80С;
  • AV - 23Kh2G2T, 22Kh2G2R, 22Kh2G2AYU, 20Kh2G2SR.

Jeżeli skład chemiczny stali niskostopowych stosowanych do produkcji wyrobów wzmacniających jest określony w przepisach GOST 5781-82, wówczas w przypadku stali węglowych obowiązują normy innej normy: 380.

Gama produktów wzmacniających typu gładkiego

GOST 5781-81 określa nie tylko parametry techniczne i inne cechy produktów wzmacniających gładkie profile, ale także ich asortyment, który obejmuje 20 standardowych rozmiarów takiego zbrojenia. Zatem przepisy GOST przewidują produkcję gładkiego zbrojenia o następujących średnicach: 6, 8, 10, 12, 14, 16 mm, a także 18, 20, 22, 25, 28, 32, 36, 40, 45, 50, 55, 60, 70 i 80 mm. Pole przekroju zbrojenia każdego standardowego rozmiaru i jego ciężar właściwy (teoretyczny) można również znaleźć w przepisach GOST 5781-82. Przykładowo teoretyczna waga zbrojenia o średnicy 16 mm wynosi 1,58 kg, a produktu o średnicy 80 mm 39,46 kg.

Norma określa także zasady oznaczania wyrobów zbrojeniowych, jako przykłady można rozważyć oznakowanie następujących elementów:
16-A-I (A240) GOST 5781-82 - pręt zbrojeniowy o średnicy 16 mm, odpowiadający klasie A-I;
22-A-IV (A600) GOST 5781-82 - pręt zbrojeniowy klasy A-IV, którego średnica wynosi 22 mm.

W tabeli przedstawiającej całą gamę okuć gładkich można poznać wszystkie rozmiary odpowiadające poszczególnym klasom produktów, a także ich parametry techniczne.

Odchylenia, jakie mogą wystąpić w jego średnicy nominalnej, określają przepisy normy 2590. Wszystkie kształtowniki okrągłe walcowane na gorąco, których średnica mieści się w zakresie 5–270 mm, muszą odpowiadać jej wymaganiom. Norma określa również taki parametr prętów zbrojeniowych okrągłych, jak ich owalność, którą oblicza się w następujący sposób: przyjmuje się różnicę pomiędzy największą i najmniejszą wartością rzeczywistych średnic profili zmierzonych w jednym przekroju. Różnica taka, zgodnie z wymaganiami GOST, nie powinna być większa niż suma tolerancji (plus i minus) określonych dla danej średnicy.

Producenci wytwarzają stal zbrojeniową różnych klas, a także różnych średnic, w następującej postaci:

  • zbrojenie należące do klas A-I i A-II o średnicy poprzecznej do 12 mm może być dostarczane klientom w prętach lub zwojach, a jeżeli jego średnica jest większa - tylko w prętach;
  • produkty należące do klasy A-III o przekroju poprzecznym do 10 mm mogą być dostarczane w kręgach lub w postaci prętów, jeżeli średnica jest większa - w prętach;
  • zbrojenie klas A-IV i A-V dostarczane jest głównie w postaci prętów, za wyjątkiem wyrobów o średnicy poprzecznej 6 i 8 mm, po wcześniejszym uzgodnieniu z klientem wyroby te mogą być dostarczane w formie kręgów.

Długość prętów zbrojeniowych, która może wynosić 6–12 m, również musi spełniać określone wymagania. Tym samym pręty mogą być dostarczane do Klienta w długościach odmierzonych i niezmierzonych, dopuszcza się również partie o długości odmierzonej, które zawierają nie więcej niż 15% prętów niezmierzonych, których długość jest nie mniejsza niż 2 metry. Dokument regulacyjny dopuszcza, że ​​po wcześniejszym uzgodnieniu z klientem pręty zbrojenia gładkiego można przyciąć na długości w zakresie 5–25 m.

Dla długości mierzonych produktów, która może odpowiadać normalnej lub zwiększonej dokładności, norma określa następujące tolerancje:

  • pręty zbrojeniowe, których długość nie przekracza 6 m: normalna dokładność - +50 mm, cięcie ze zwiększoną dokładnością - +25 mm;
  • produkty dłuższe niż 6 metrów: normalna dokładność - +70 mm, zwiększona - +35 mm.

Norma określa również krzywiznę stalowych prętów zbrojeniowych, parametr ten nie powinien przekraczać 0,6% ich długości. Gładkie pręty zbrojeniowe wykonane ze stali A-I-A-IV nie są poddawane późniejszej obróbce cieplnej, a dla wyrobów klasy A-V producenci wykonują odpuszczanie w niskiej temperaturze. Takiej obróbki cieplnej zgodnie z GOST nie można przeprowadzić, jeżeli po badaniu, które należy przeprowadzić w ciągu 12 godzin od zwolnienia wyrobów, wydłużenie względne zbrojenia wynosi co najmniej 9%, a wydłużenie równomierne wynosi co najmniej 2 %.

Właściwości mechaniczne zbrojenia

GOST, jak omówiono powyżej, określa różne właściwości techniczne i właściwości mechaniczne produktów. Wszystkie te cechy i właściwości można znaleźć, studiując odpowiednie tabele, ale dla informacji rozważymy niektóre z nich.

Dla takich parametrów zbrojenia gładkiego, jak wytrzymałość na rozciąganie, minimalne wydłużenie względne i równomierne, norma określa następujące wymagania:

  • AI: 373 N/mm2 (38 kgf/mm2); 25%; wskaźnik nie jest znormalizowany;
  • A-II: 490 N/mm2 (50 kgf/mm2); 19%; wskaźnik niestandaryzowany;
  • A-III: 590 N/mm2 (60 kgf/mm2); 14%; wskaźnik niestandaryzowany;
  • A-IV: 883 N/mm2 (90 kgf/mm2); 6%; 2%;
  • A-V: 1030 N/mm2 (105 kgf/mm2); 7%; 2%.

Gładkie zbrojenie stalowe poddawane jest próbom zginania, a dla każdej klasy stosowane są trzpienie o różnych parametrach:

  • A-I: średnica trzpienia wynosi c, równa średnicy badanego zbrojenia - d, wyrób jest zginany pod kątem 1800;
  • A-II: c=3d; gięcie zbrojenia odbywa się również przy 1800;
  • A-III: c=3d; gięcie odbywa się przy 900;
  • A-IV: c=5d; gięcie odbywa się przy 450;
  • AV: c=5d; gięcie odbywa się również przy 450.

Parametry próby zginania dla zbrojenia o różnych średnicach również się różnią. Zatem dla wyrobów klasy A-I (wymiar poprzeczny przekracza 20 mm) gięcie odbywa się na trzpieniu o średnicy 2d; dla elementów klasy A-II (średnica również przekracza 20 mm) stosuje się trzpień o średnicy równej 4d. Wskaźniki uzyskane podczas takich testów muszą mieć wartość nie mniejszą niż 0,95 wartości określonych w GOST 5781-82.

GOST określa także stan powierzchni prętów zbrojeniowych, który nie powinien zawierać pęknięć tocznych i uszkodzeń powstałych na skutek naprężeń, tzw. kołpaków walcowanych, wad i zachodów słońca. Nadal mogą być obecne pojedyncze odciski palców, rozwalone osady, brud, niewielkie obszary korozji, łuski i zmarszczki na powierzchni prętów. Jakość i łatwość spawania prętów zbrojeniowych będzie zależała całkowicie od składu chemicznego stali, a także od technologii ich wytwarzania.

Inne dokumenty regulacyjne

Wyroby zbrojeniowe ze stali o gładkim profilu, dodatkowo utwardzane metodami termomechanicznymi, produkowane są zgodnie z GOST 10884-94. Wymagania tego dokumentu regulacyjnego dotyczą produktów o przekroju poprzecznym 6–40 mm stosowanych do wzmacniania konstrukcji betonowych.

Wzmocnione zbrojenie stalowe jest również reprezentowane przez kilka klas, na które jest podzielone, w zależności od następujących parametrów.

  • Właściwości mechaniczne zbrojenia. Parametr ten oznacza klasę wytrzymałości, którą określa się na podstawie warunkowej lub rzeczywistej (fizycznej) granicy plastyczności, mierzonej w N/mm2.
  • Charakterystyka wydajności. Według tego parametru zbrojenie zalicza się do spawalnych (C) i charakteryzuje się podwyższoną odpornością na czynniki takie jak pękanie korozyjne (K).

Tak więc, w zależności od powyższych parametrów, wzmocnione zbrojenie gładkie jest reprezentowane przez następujące klasy: At400S, At500S, At600, At600S, At600K, At800, At800K, At1000, At1000K, At1200.

Budowa dużego obiektu wiąże się z dostawą dużych ilości materiałów do zbrojenia konstrukcji betonowych. Jak określić zgodność produktu i prawidłowość zastosowania? Przedsiębiorstwa przestrzegają wymagań GOST w zakresie kontroli jakości. Znakowanie armatury przeprowadza się po zbadaniu próbek partii.

Opis cech produktu na opakowaniu lub powierzchni jest niezbędny do wyeliminowania błędów w wykonywaniu pracy, kontroli stosowania i zgodności z dokumentacją projektową.

Oznakowanie zawiera informacje:

  • Producent.
  • Klasa wynajmu.
  • Pozostałe dane pozostają w gestii producenta lub klienta.

Rodzaje oznaczeń, sposób aplikacji

Redukcja, szyfrowanie informacji:

1. Numeryczne, alfabetyczne.

  • Znak klasy zbrojenia znajduje się wzdłuż jednej linii, oznaczenie producenta znajduje się na dowolnych wolnych obszarach w odstępie 5 lub więcej żeber.
  • Oznaczenie przedsiębiorstwa: skrót, numer (GOST 34028-2016), nazwa, znak towarowy.
  • Powtarzaj znakowanie co 180 cm, nie więcej.
  • Indywidualny wzór falistości, inne cechy wyróżniające identyfikujące producenta, obecność znaku towarowego pozwalają na brak oznaczenia fabrycznego.
  • Przykładowe znaki Zakładu Metalurgicznego w Czelabińsku:

2. Zmiana geometrii, pochylenie:

  • Kod klasy zaczyna się od jednego zmodyfikowanego występu, producent - od dwóch, a kończy na jednej krawędzi.
  • Liczba prawidłowych występów pomiędzy zmienionymi określa numer producenta, klasę. Oznaczenie dziesiątek i jedności kończy się dwoma ukośnymi, pogrubionymi żebrami.

Skrócona tabela oznaczeń przedsiębiorstw:

3. Dopuszcza się znakowanie poprzez nałożenie farby lub lakieru o określonym kolorze. Wykonywane w porozumieniu z klientem w celu wskazania klasy wynajmu. Osobliwości:

  • Szerokość paska powłoki: ≈ 200 mm.
  • Odległość od końców nie przekracza 50 cm.

4. Kombinacje poprzednich punktów.

Jak oznaczyć:

1. Nakładanie na powierzchnię produktu:

  • Podręcznik.
  • Maszyna.
  • Elektrografia.

2. Etykiety wykonane są z materiału wodoodpornego. 1 zawieszka jest zawieszona na szpuli lub wiązce.

Dekodowanie okuć według klas

Pierwsza litera oznaczenia klasy to metoda produkcji:

  • „A” – stal walcowana na gorąco.
  • „B” – odkształcalne na zimno.
  • At – zbrojenie walcowane na gorąco, wzmacniane cieplnie.

Wartość liczbowa po literze oznacza minimalne obciążenie rozciągające bez wystąpienia odkształcenia plastycznego.

Po liczbach wskazane są dodatkowe parametry techniczne:

  • „C” – dopuszczalne są wszystkie rodzaje spawania.
  • Podwyższona ciągliwość „H”, wysoka ciągliwość – „E”.
  • „K” – ocynkowany, ocynkowany, odporny na korozję.
  • „U” – zachowanie wytrzymałości przy obciążeniach cyklicznych.
  • „P” – odporność na zmiany właściwości wytrzymałościowych pod wpływem naprężeń rozciągających.

Przykład dekodowania: A500C – walcowany na gorąco, spawany, granica plastyczności 500 N/mm².

Symbole długich produktów

Oznaczenie zawiera informację o produkcie.

1. Cel:

  • Do fundamentów, konstrukcji monolitycznych i innych prac w obszarach nieobciążonych: A240 ~ A600.
  • Profile do konstrukcji rozciąganych (przęsła, belki): An600 ~ A1000.

2. Kształt przekroju. Okucia mogą być faliste lub gładkie. A400 ~ A1000 – profil okresowy, A240 – gładki.

3. Układ sekcji – z jedno-, dwu-, trój-, czterostronnym układem żeber (1f ~ 4f).

W wielu dokumentach regulacyjnych, w tym SNiP 2.03.01-84* „Konstrukcje betonowe i żelbetowe”, SNB 5.03.01 „Konstrukcje betonowe i żelbetowe” oraz literaturze technicznej można znaleźć zalecenia dotyczące określania klasy na podstawie cech zewnętrznych. Przy stosowaniu tej metody przyjmuje się, że zbrojenie klasy A-I (A-240) ma przekrój kołowy, zbrojenie klasy A-II (A-300) ma przekrój śrubowy, a zbrojenie klasy A-III (A- 400) ma „choinki” (ryc. 4).

Rysunek 4 – Wygląd profili wzmacniających: a) klasa AII (A-300);

b) klasy AIII (A–400) – AV (A–800)

Należy jednak zaznaczyć, że zalecenia te są wyraźnie nieaktualne. Od dawna zbrojenie o wysokiej wytrzymałości klas A-IV (A-600) – A-V (A-800), produkowane zgodnie z GOST 5781-82 „Stal walcowana na gorąco do wzmacniania konstrukcji żelbetowych”, ma wykorzystano. Warunki techniczne”. Nie ma możliwości zidentyfikowania różnic zewnętrznych pomiędzy tymi klasami, a także odróżnienia ich od prętów zbrojeniowych klasy A-III.

Po wprowadzeniu GOST 10884 w 1996 r. zaczęto produkować pręty zbrojeniowe o nowym „ulepszonym” profilu, którego żebra karbowe mają kształt półksiężyca, a podziałka takich prętów jest większa niż w przypadku podobnych prętów walcowanych na gorąco według GOST 5781 (ryc. 5).

Rysunek 5 – Wygląd profili zbrojenia klasy

O – 400,…, O – 1200 według GOST 10884

Jako wyróżnik pomiędzy różnymi klasami, zgodnie z wymaganiami normy, zaleca się wykonanie znaków walcowania lub pomalowanie końcówek prętów. Jeżeli zastosuje się to drugie podejście, przy badaniu konstrukcji nie będzie można rozróżnić zbrojenia różnych klas. Ponadto, zgodnie z klauzulą ​​4.3 GOST 10884, zbrojenie wzmocnione termomechanicznie może być wykonane o przekroju odpowiadającym zbrojeniu walcowanemu na gorąco zgodnie z GOST 5781.

Zgodnie z klauzulą ​​1.2 GOST 5781, w związku z wymaganiami konsumentów, stal klas A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600) i A-V (A800) może być produkowana z gładkim profilem . Ten sam warunek istnieje dla okuć klas At-800 i wyższych w klauzuli 4.3 GOST 10884. Punkty te całkowicie negują stosowanie metody kontroli za pomocą znaków wizualnych dla powyższych okuć.



Istnieje inny rodzaj zbrojenia z profilem regulowanym wymaganiami GOST R 52544-2006 „Walcowane zbrojenie spawane profili okresowych klas A500C i B500C do wzmacniania konstrukcji żelbetowych”. Jest to profil zbrojenia odkształcanego na zimno klasy B500C, który posiada trójstronne lub czterostronne segmentowe żebra w kształcie półksiężyca (rys. 6).

Rysunek 6 – Wygląd profili wzmacniających klasy B-500S według GOST R52544:

a) z trójstronnym profilem półksiężycowym;

b) z czworobocznym profilem półksiężycowym.

Rysunek 7 przedstawia rodzaje zbrojenia formowanego na zimno.

Rysunek 7 – Rodzaje zbrojenia formowanego na zimno

Podsumowując powyższe informacje, można zauważyć, że tylko pręty zbrojeniowe o profilu okresowym klas A-II, A-500SP i B-500S można wyraźnie wyróżnić cechami zewnętrznymi. Jednakże pręty zbrojeniowe klasy A-II są obecnie rzadko stosowane. Nowe zbrojenie profili nie jest jeszcze tak popularne, a po zbadaniu większość obiektów to stare budynki i konstrukcje wznoszone przy użyciu starych typów zbrojenia. Inaczej mówiąc, określenie klasy zbrojenia wyłącznie na podstawie znaków zewnętrznych w większości przypadków nie jest możliwe.

Należy również wziąć pod uwagę, że w konstrukcjach sprężonych nie będzie połączeń zbrojenia podłużnego, poprzecznego i rozdzielczego w formie spawania. Dlatego obecność spawania wskazuje, że konstrukcja nie jest sprężona. Na tej podstawie można ocenić klasę zbrojenia zastosowanego w projekcie.

Zbrojenie stalowe walcowane to zestaw połączonych ze sobą stalowych prętów zbrojeniowych przeznaczonych do wzmacniania wyrobów żelbetowych w budownictwie. W zależności od poziomu wytrzymałości zbrojenie dzieli się na 6 głównych klas, od AI do AVI – im wyższy, tym mocniejszy produkt. Pręty zbrojeniowe głównych klas produkowane są ze stali niskostopowych i węglowych. Każda klasa zbrojenia odpowiada konkretnemu rodzajowi stali do produkcji:

Złączki klasy AI (inne oznaczenie to A240) wykonane są ze stali St3kp, St3ps, St3sp;
- kształtki klasy AII (A300) wykonane są ze stali w gatunkach St5ps, St5sp, 18G2S, 10GT;
- kształtki klasy AIII (A400) wykonane są ze stali w gatunkach 25G2S, 35GS, 32G2Rps;
- okucia klasy AIV (A600) wykonane są ze stali gatunków 80S, 20ХГ2С;
- okucia klasy AV (A800) wykonane są ze stali w gatunku 23Х2Г2Т;
- okucia klasy AVI (A1000) wykonane są ze stali w gatunkach 22Х2Г2Р, 22Х2Г2АУ, 20Х2Г2СР.

Odrębną klasę stanowi zbrojenie stosowane przy budowie szczególnie ciężkich konstrukcji żelbetowych – są to pręty zbrojeniowe ze stali termomechanicznej i utwardzanej termicznie. Ze względu na charakter profilu odnoszą się one do prętów o profilu okresowym (tj. prętów rowkowanych). Podział zbrojenia na klasy ze względu na gatunek stali użytej do produkcji:

At400S – stal w gatunku St3ps, St3sp;
- At500S – stal w gatunku St5ps, St5sp;
- At600 – stal w gatunku 20GS;
- At600S – stal w gatunku 25G2S, 35GS, 27GS, 28S;
- At600K – stal w gatunku 08G2S, 10GS2, 25S2R;
- At800 – stal w gatunku 08G2S, 10GS2, 20GS, 20GS2; 25G2S, 22S, 25S2R, 28S, 35GS;
- At800K – stal w gatunku 35GS, 25S2R;
- At1000 – stal w gatunku 20ХГС2;
- At1200 – stal gatunku 30ХС2.

Indeks zbrojenia stali może również zawierać specjalne oznaczenia (litery) wskazujące jakość stali:
- litera „t” - zbrojenie wzmocnione termicznie;
- litera „c” - wzmocnienie wzmocnione kapturem;
- litera „k” - wzmocnienie zapobiegające pęknięciom spowodowanym korozją;
- litera „c” - złączki spawane.

Objaśnienie symboli w gatunkach stali

Nazwy gatunków stali wskazują skład stali lub jej zalecane zastosowanie. Dekodowanie oznaczeń literowych głównych gatunków stali: sp – stal miękka, ps – stal półmiękka, kp – stal wrząca, St – stal przeznaczona na konstrukcje, S – stal zawiera krzem, X – stal zawiera chrom, P – stal skład zawiera bor, A – stal zawiera azot, T – stal zawiera tytan. Symbole numeryczne wskazują procentową zawartość danego pierwiastka w składzie stali.

Oznaczenie pomaga zidentyfikować markę zbrojenia i producenta, upraszcza sprzedaż i użytkowanie wyrobów wzmacniających.

Okucia dzielą się na następujące typy:

  • walcowane na gorąco;
  • wzmocniony termomechanicznie;
  • osobna grupa okuć A500С i В500С.

Zasady stosowania oznaczeń dla odpowiedniego rodzaju produktów wzmacniających zawarte są w GOST 5781-82, 10884-94, R 52544-2006 i ogólnym GOST 7566-94. Istnieją dwa główne sposoby:

  • wynajem;
  • kolorowanie.

Metoda wynajmu

Zbrojenie wzmocnione termomechanicznie oznacza się za pomocą specjalnych znaków - krótkich poprzecznych występów lub punktów w kształcie stożka - i obejmuje:

  1. Początek znakowania. Dwa krótkie występy poprzeczne umieszczone naprzeciw siebie lub dwa punkty położone obok siebie.
  2. Firma produkcyjna. Do oznaczenia stosuje się liczbę krawędzi poprzecznych między znakami początkowymi a następnym znakiem znakującym, odpowiadającą numerowi producenta, który znajduje się w dokumentacji regulacyjnej i technicznej.
  3. Klasa stali. Określa się ją także liczbą krawędzi pomiędzy sąsiednimi oznaczeniami i znajduje się obok oznaczenia producenta.

Tabela zgodności pomiędzy klasą stali a liczbą żeber

Poniższy rysunek przedstawia schemat oznakowania prętów zbrojeniowych:

a) Severstal klasy Enterprise At600 (3 żebra pomiędzy dwoma punktami początkowymi a następnym punktem znakowania, następnie 4 pomiędzy sąsiednimi punktami oznakowania);

b) Zakład Metalurgiczny Sulina klasa At800 (3 żebra pomiędzy dwoma początkowymi występami a kolejnym występem znakującym, następnie 5 pomiędzy sąsiednimi występami znakującymi).

Schemat znakowania zbrojenia

Walcowane oznaczenie zbrojenia A500C lub B500C zawiera znak towarowy producenta i klasę stali.

Armatura A500S Zakładu Elektrometalurgicznego Oskol

Inna możliwość wyznaczenia producenta tego rodzaju zbrojenia rozpoczyna się od dwóch pogrubionych żeber, liczba regularnych żeber do następnego pogrubienia określa numer zakładu produkcyjnego. Jeżeli liczba jest dwucyfrowa, wówczas liczba krawędzi między początkiem oznaczenia a pierwszym zgrubieniem za nim odpowiada liczbie dziesiątek, a między pierwszym a drugim zgrubieniem - liczbie jednostek.

Po uzgodnieniu z kupującymi możliwe są inne rodzaje oznaczeń wynajmu, które nie pogarszają cech jakościowych okuć.

Kolorowanie

Pręty zbrojeniowe walcowane na gorąco znakujemy poprzez pomalowanie ich na określony kolor. To samo postępuje się z materiałem wzmocnionym termomechanicznie, jeśli brakuje oznakowania walcowania lub nie odpowiada on rzeczywistym parametrom.

Tabela korespondencji dla klasy stali i koloru oznaczenia

Końce znakuje się farbą lub nanosi na powierzchnię wiązki prętów nie dalej niż 0,5 m od końca w poprzeczne pasy o minimalnej szerokości 20 mm. Zwoje motka są pomalowane tymi samymi poprzecznymi paskami. Wszystkie opakowania dostarczane są ze specjalną etykietą wskazującą producenta i klasę stali.