Cement odnosi się do najpopularniejsze materiały budowlane. Należy do grupy spoiw hydraulicznych stosowanych w procesie mocowania różnych powierzchni. Właściwości tego materiału różnią się znacznie w zależności od wymaganych zadań. Aby dowiedzieć się, który cement jest najlepszy dla fundamentu - potrzebujesz zrozumieć rodzaje cementu, jego marki i główne cechy.

Cement jest sypkim proszkiem o ciemnoszarym kolorze. Jest głównym składnikiem betonu. Jest mieszany z piaskiem, wodą i żwirem - w wyniku czego powstaje monolityczna kompozycja, która może wytrzymać znaczne obciążenia.

Cechy cementu do fundamentu

Na opakowaniu cementu jest cechowanie, co pomaga określić procentowy skład dodatków i obciążenia, jakie mogą wytrzymać przyszłe konstrukcje.

Wybierając cement do wylewania fundamentu, należy zapukać do worka, aby określić stopień sypkości materiału. Jeśli spójność kompozycji jest ze skamieniałościami, nie należy kupować takiego produktu. Dostępność grudki w proszku wskazuje na zbyt długi okres trwałości cementu. Wybierając produkt, rozważ odporność na agresywne czynniki.

Cement musi mieć następujące właściwości:

Zalety mieszanek cementowych obejmują:

Obliczanie cementu dla fundamentu

W przypadku wielu marek cementu podano już pewne wartości, które są traktowane jako główna miara przy budowie fundamentu:

Niektóre dodatki mają wpływ na poprawę jakości cementu. Istnieją specjalne komponenty, które pozwalają na korzystanie z rozwiązania bardzo niskie temperatury wartości. Do budowy fundamentów budynków wybiera się markę cementu do fundamentów M300 i wyższych.

Znając zużycie cementu na metr sześcienny, możesz obliczyć - ile materiału budowlanego będzie potrzebne. Prosty obliczenie ilości piasku i cementu z dodatkiem tłucznia: za jedną część cementu pobiera się trzy części piasku i pięć żwiru. W takim przypadku należy dodać wodę, aby rozcieńczyć roztwór o średniej konsystencji.

Decydując: jaki rodzaj cementu jest potrzebny do fundamentu, należy zwrócić uwagę na jakość piasku i żwiru. Piasek nie powinien zawierać substancji gliniastych, ponieważ zmniejsza to właściwości wiążące cementu. Warto również wziąć pod uwagę, że frakcja cementu nie przekracza 40 mm.

Odmiany

W branży budowlanej istnieje ponad 30 odmian cementu. Najczęściej stosowane rodzaje to:

Istnieje wiele rodzajów cementu, więc przy wyborze materiału na podstawę najważniejszy parametr brana jest pod uwagę marka cementu do fundamentu. Każdy z nich ma określoną klasę wytrzymałości i mrozoodporności.

Wybór marki

Należy mieć na uwadze, że uszkodzenie opakowania spowoduje, że materiał wchłonie wilgoć i po kilku dniach stanie się bezużyteczny. Ważne jest, aby wiedzieć, jak prawidłowo obliczyć cement do fundamentu, aby dokładnie obliczyć, ile opakowań będzie potrzebnych i nie kupować materiału w rezerwie.

Oprócz oznakowania cementu torby są napisane dodatkowe indeksy:

• D0 mówi, że cement bez dodatków.
• D20 oznacza, że ​​skład zawiera 20% dodatków.

Stosowane są również różne skróty. HRC oznacza cement portlandzki, pl- mrozoodporna i plastyfikowana. Jeśli gleba jest sucha, stosuje się cement portlandzki.

Na jakość przygotowanego betonu ma wpływ rodzaj gruntu, na którym prowadzone będą prace budowlane. Na gleby skaliste i piaszczyste możesz użyć betonu M250 lub M200. Należy pamiętać, że marka cementu do fundamentu M400 służy do tworzenia betonu M200. Stosunek cementu, tłucznia i piasku wynosi od 1 do 4,8 i 2,8. Dla M250 stosunek ten wynosi 1:3,9:2,1.

Podczas budowania fundamentu na gleby gliniaste Stosowany jest beton M300, który ma bardziej trwałe właściwości. Otrzymuje się go z cementu M500, a stosunek materiału wyjściowego, tłucznia i piasku wynosi od 1 do 3,7 i 1,9.

Przed przygotowaniem roztworu należy sprawdzić jakość piasku. Piasek wlewa się do zbiornika z wodą i pozostawia na jeden dzień. Jeśli w tym czasie woda stanie się mętna, materiału nie można użyć do przygotowania fundamentu. Należy również sprawdzić jakość cementu. Nie powinien zawierać skamieniałości. Ten materiał zaczyna twardnieć w rogach opakowania. Dlatego wszystkie rogi są najpierw sprawdzane pod kątem miękkości.

Najlepsza opcja do budowy fundamentu jest cement portlandzki bez dodatków. Możesz także użyć materiału pucolanowego i żużlowego.

Fundament to podstawa każdego budynku. Trwałość i niezawodność konstrukcji zależy od jej jakości. Dlatego do wyboru cementu należy podchodzić z odpowiedzialnością. Znajomość marek i ich cech pomoże uniknąć błędów przy zakupie.

Jaki cement wybrać z żużlem czy bez? Wielu prywatnych deweloperów jest zdezorientowanych co do marek i producentów cementu.

Fakt ten nie dziwi, ponieważ każdy z nas specjalizuje się w swojej dziedzinie, zajmuje się własnym biznesem, a człowiek nie jest w stanie wiedzieć wszystkiego.

Dlatego spójrzmy na główne wskaźniki cementu, dla których istnieje nieporozumienie z powodu braku informacji. Postaramy się to wszystko wyjaśnić bez użycia specjalnych terminów.

Który cement jest najlepszy?

Często deweloperzy martwią się obecnością żużla w cemencie i od razu następuje odrzucenie, że taki cement jest bezwartościowy. Ale sens dodawania żużla lub minerałów jest dość prosty i celowy, po co używać droższego materiału, gdy nie ma potrzeby tak wysokiej wydajności.

Ale twórcy zadają konkretne pytania, na które od razu odpowiemy, a poniżej wszystko spieramy.

Który cement jest lepszy 400 czy 500?

Odpowiedź na to pytanie będzie zależała od celów i celów budowy. Możesz dowiedzieć się więcej o zastosowaniu gatunków cementu i ich zakresie w materiale referencyjnym „Rodzaje cementu”, ale teraz odpowiemy jaka marka cementu jest lepsza.

Jaki cement jest najlepszy do wylania fundamentu? Jeśli na przygotowanie betonu może być zastosowane cement M100, potem w trakcie budowy Fundacja, gdzie minimalna dopuszczalna klasa betonu to M200, lepiej jest użyć cement marki od M300 wzwyż. Idealna opcja - gatunek cementu fundamentowego M500, którego cena nieznacznie różni się od ceny M400.

Jaki cement jest najlepszy na jastrych?Udział cementu i piasku w zaprawa cementowa do jastrychu zależy od marki cementu i marki wymaganego rozwiązania. Zwykle do wylewek w mieszkaniach stosuje się zaprawę cementową marki M150 lub M200. Do przygotowania takiego rozwiązania odpowiednie są gatunki cementu M300, M400, M500, które zależą od grubości jastrychu.

Który cement jest najlepszy plastry? Konieczne jest wybranie marki cementu na podstawie właściwości tynku (zewnętrzny, wewnętrzny, lekki, wodoodporny, termoizolacyjny) oraz przeznaczenia określonej warstwy w ogólnej strukturze masy tynkarskiej (natrysk i podkład, powłoka ). Decydujące znaczenie ma skład bazy.

• M50.Światło. Podczas tynkowania zalecany jest tylko do spoinowania. Wytrzymałość warstwy nie jest tak wysoka, ale skurcz jest minimalny, co jest ważne przy nakładaniu tynku wykończeniowego.
• M100. Gęstsza kompozycja, która jest używana do dekoracja wnętrzściany.
• M150. Do wykańczania wnętrz w pomieszczeniach mokrych i wilgotnych, do tynkowania elewacji i cokołów budynków.

Kontynuujmy z procentami dodatki mineralne w cemencie (żużlu). I widzimy, że ten sam cement m400 z literą B ma około 35% żużla i świetnie nadaje się do murowania materiały ścienne takie jak cegła, blok piankowy, blok żużlowy. Ale może być również stosowany w jastrychu cementowym do lekkich obciążeń, takich jak wylewanie podłogi lub ścieżki ogrodowej. I dlatego porównując cenę cementu m400 - 1.700 UAH / t i cenę cementu m500 - 1.940 UAH / t, staje się jasne, po co przepłacać?

Czy powinienem wziąć cement z żużlem, czy nie?

Zgodnie z DSTU producenci cementu specjalnie stosują dodatki mineralne do mieszania stężenia klinkieru. Rzeczywiście, w zasadzie czysty cement bez dodatków (przedrostek d0), oznacza, że ​​jest bez dodatku, lub też mówią „zero”.

Dlatego nie bój się cementu z dodatkiem żużla, tylko wybierz markę, która odpowiada Twoim celom, a dla jasności przedstawiamy tabelę wskazującą markę i zawartość% dodatków:

Warto uczciwie zauważyć, że kupując kilka worków lub jedną lub dwie tony, deweloper wybiera cement wyższej klasy, ponieważ cena emisji nie jest tak wysoka. Ale w przypadku budownictwa przemysłowego cena cementu będzie odgrywać decydującą rolę, a firma budowlana będzie zwracać uwagę na wybór marki.

Jaki kolor cementu jest „prawidłowy”?

Kolorystyka cementu jest również małym punktem dyskusji i porównania publiczności w budowie. Tutaj możesz zobaczyć najważniejsze - kolor cementu nie jest jednoznaczną definicją. Wielu uważa, że ​​im ciemniejszy kolor cementu, tym silniejszy będzie i odwrotnie. Ale wszystko nie jest takie proste, ponieważ zakłady produkcyjne otrzymują surowce z więcej niż jednej bazy surowcowej, mają wielu dostawców z różnych zakładów metalurgicznych dla kamieniołomów żużla i klinkieru, a nie tylko na terytorium Ukrainy dostawy są również importowane.

Dlatego należy pamiętać, że odcień koloru cementu będzie zależał od surowca i nie należy się tym faktem przejmować. Jasny odcień cementu związany jest z właściwościami użytych surowców oraz składem mineralogicznym klinkieru. Ponadto na kolor wpływa stopień rozdrobnienia cementu. Im bardziej rozdrobniony cement, tym jest on lepszy i jaśniejszy ma odcień.

Która marka cementu jest najlepsza?

Chcę dotknąć jeszcze jednego panującego mitu o najlepszych lub najgorszych producentach cementu, czyli odpowiedzi na pytanie „ który producent cementu jest lepszy?„. Opiszmy rzeczywistą sytuację.

Człowiek zaczął budować na podwórku lub działka ogrodowa budynku gospodarczego i cementu zakupionego na rynku lub z maszyny lub w innym punkcie sprzedaży. Używając cementu, człowiek miał podejrzenia co do jego jakości, według różnych oznak, chociaż zapewniano go, że cement kamieńecki to przede wszystkim pochwała. Tych. osoba teraz rozumie, że cement tej fabryki jest bezwartościowy ... Osoba idzie i wymienia ją na cement z fabryki Wołynia i ku jego przyjemności okazuje się, że jest dobra pod każdym względem i jasny algorytm wyboru producenta jest natychmiast naprawiony, możesz zapoznać się z listą cementowni, klikając w link.

I problem nie leży w osobie, ale w oszustie sprzedawcy, który początkowo sprzedawał „mieszany” cement, tj. z większą zawartością żużli, które wypełniano ponad miarę już nie w fabryce, ale już w workach podczas pakowania, po prostu zapełniły się chciwością. Lub druga opcja, zamiast np. W torbie z m400, wlali odpowiednio markę ShPTs, nie uzyskamy oczekiwanej jakości zakupionego cementu, ale grzeszymy przeciwko zakładowi produkcyjnemu.

Nie, nie jestem lobbystą ani rzecznikiem cementowni, próbuję tylko wytłumaczyć konsumentowi, że poziom jakości cementu wśród zakładów jest oczywiście w przybliżeniu taki sam, jeśli przestrzega DSTU. Tych. nie warto grzeszyć zwłaszcza na kimś, ale wywyższać kogoś ... to duży błąd. Dlatego nigdy nie wierzcie w mity o czyjejś przytłaczającej wyższości jakościowej, wiem co mówię, poparte 10 letnim doświadczeniem w branży cementowej.

Wielu brygadzistów i budowniczych wierzy w takie mity, są świetnymi specjalistami, ale cement spotykają się tylko u siebie, a my musimy współpracować z wieloma fabrykami i akceptować ich cement, sprawdzać i testować niejako „bazę danych” doświadczenie w zakresie jakości cementu z różnych fabryk mamy solidne. A artykuł został napisany wyłącznie dla czytelników strony, którzy nie są w temacie i próbowali dokonać pewnych wyjaśnień ludzkim językiem.

Więc nie patrz najlepszy ukraiński cement i wybierz sprawdzonych dostawców i handlowców cementu, a nie powinieneś oszczędzać 20-30 UAH. za tonę kosztem cementu 1.700-2.300 UAH, bo stanowią one 1,5-2% całkowity koszt, i możesz mieć kłopoty na 100% :-)

Powodzenia i podejmowania trafnych decyzji!

Przypominamy o tym cena cementu jest zawsze aktualny, możesz skupić się na danych ze strony serwisu. Sprawdź link do stawek.

Wymagania stawiane spoiwo w przygotowaniu betonu do wylewania lub montażu fundamentu są wysokie: cement musi mieć odpowiednią klasę wytrzymałości, nadawać się do konstrukcji żelbetowych, być świeży i wysokiej jakości. Wiele zależy od rodzaju i ciężaru budynku, w przypadku fundamentów budynki mieszkalne PC M400 jest uważany za minimum, w przypadku tymczasowych i lżejszych dozwolone są zmniejszone wymagania. Sprawdzenie certyfikatu i daty ważności jest w każdym przypadku obowiązkowe, preferowany jest cement wydany nie później niż 3 miesiące, materiał nie jest kupowany z góry. Do ważnych standardów technologicznych należy dokładne przestrzeganie proporcji, przygotowanie i prawidłowa kolejnośćładowanie składników do mieszarki, zagęszczanie betonu po wylaniu.

Preferowany jest cement portlandzki, betony z nim mają niezbędną wytrzymałość i odporność na wpływy zewnętrzne. Wybór marki podkładów zależy bezpośrednio od rodzaju i przeznaczenia mieszanki skład budynku. Do wylewania podbudowy drenażowej dopuszcza się stosowanie cementu o niskiej wytrzymałości (beton końcowy - od M75 do M150), we wszystkich innych przypadkach obowiązuje zasada: klasa spoiwa musi być dwukrotnie wyższa od oczekiwanej klasy mieszanki betonowej . Biorąc pod uwagę minimalne dopuszczalne M200 dla konstrukcji fundamentowych, zaprawę miesza się z cementem portlandzkim o wytrzymałości M400 (o tej marce cementu).

Maksymalny udział zanieczyszczeń w spoiwie wynosi 20%, ich wprowadzenie obniża koszty, nieznacznie zmniejsza mrozoodporność i wodoodporność. W rezultacie odpowiednimi rodzajami cementu do wylania fundamentu są:

• PC M400 D0 - wytrzymuje obciążenia do 400 kg/cm2 pod koniec utwardzania, zapewniając dobrą trwałość, wodoodporność i mrozoodporność. Betony na jego bazie doskonale znoszą niskie temperatury, kontakt z wilgocią gruntową i atmosferyczną oraz narażenie na agresywne środowisko. Cement M400 D0 nadaje się do wszelkiego rodzaju fundamentów, w tym zbrojonych i prefabrykowanych (służy do mieszania zapraw murarskich).
• PC M400 D20 - łączący w sobie dość dobrą odporność na wilgoć i mróz oraz rozsądną cenę. Najlepsza opcja do budowy fundamentów pod lekkie budynki mieszkalne w przypadku braku poważnych wymagań dotyczących gleby.
• Zaleca się wybór PC M500 D0 podczas budowy obiektów krytycznych, marka ta składa się wyłącznie z klinkieru cementowego, udział obcych dodatków (w tym przypadku gipsu) nie przekracza 1%. Ma to pozytywny wpływ na odporność na mróz i wilgoć, odmiana należy do elity. Jego zastosowanie podczas mieszania betonu na fundament opłaci się ekonomicznie podczas budowy na obszarach problematycznych (w szczególności zalanych).
• PC M500 D20 - podobny do poprzedniej marki cementu, nieco gorszy pod względem odporności na wilgoć i zamarzanie (ale nie pod względem wytrzymałości), nadal przewyższa M400 swoimi właściwościami.

Cementy na bazie żużla lub pucolanu dobrze znoszą działanie siarczanów rozpuszczonych w wilgoci gruntowej, ale do układania fundamentów monolitycznych lub prefabrykowanych lepiej wybrać inną odmianę. główny powód- powolne utwardzanie i niska mrozoodporność. W rezultacie ich stosowanie jest dopuszczalne tylko na zalecenie profesjonalistów i po przyjęciu dodatkowych środków w celu ochrony konstrukcji fundamentowych przed falowaniem gruntów przez mróz. Przy najmniejszych wątpliwościach lepiej wybrać cement portlandzki bez zanieczyszczeń lub specjalistycznych marek:

• B - spoiwo szybkowiążące, zalecane przy ograniczonych okresach prac.
• PL to odmiana plastyfikowana o podwyższonej mrozoodporności. Jego wkład pozwala zaoszczędzić do 8-10% cementu, ale należy pamiętać, że nie można go stosować z innymi rodzajami niż PC.
• SS - specjalne komputery PC odporne na siarczany.
• NC - cement rozciągany. Betony na jego bazie mają po zestaleniu zwartą strukturę, nie przepuszczając wilgoci. NT zalecają wybór przy układaniu fundamentu domu z piwnicą lub wznoszeniu monolitu na zalanych glebach. Doskonale nadają się również do naprawy i renowacji już eksploatowanych konstrukcji.

Cementy poniżej M400 mogą być stosowane do budowy wanien i lekkich budynków panelowych lub drewnianych parterowych na gruntach suchych i stabilnych. Aby wyeliminować błędy, są one odpychane od marki betonu; przy jej wyborze brane są pod uwagę takie kryteria, jak oczekiwane obciążenie (masa konstrukcje nośne, w tym samego fundamentu, systemu pokrycia dachowego, pokrywy śnieżnej i obiektów w domu) oraz parametrów gruntu (stopień zamarzania, podciągania wody, składu strukturalnego i jednorodności gruntu), czasu zalewania i warunków krzepnięcia.

Proporcje gotowania

Minimalna dopuszczalna marka betonu do wylania fundamentu to M200 (lepiej - więcej), przy betonowaniu fundamentów budynków mieszkalnych na 1-2 piętrach najczęściej wybiera się M250. Zalecane proporcje składników w przygotowaniu zaprawy M250 to 1:3:5 (cement, piasek, żwir lub kruszony granit odpowiednio). Stosunek W/C nie przekracza 0,65, zależy od oczekiwanej klasy betonu: im wyższy, tym mniejsza objętość wprowadzanej wody, co najmniej 0,4.

Marka betonu	Stosunek (C:P:SCH)	Skład objętościowy na 10 l cementu na piasek i żwir, l	Wydajność betonu na 10 l cementu, l
HRC M400
M100	1:4,1:6,1	41:61	78
M150	1:3,2:5	32:50	54
M200	1:2,5:4,2	25:42	64
M250	1:1,9:3,4	19:34	43
M300	1:1,7:3,2	17:32	41
M400	1:1,1:2,4	11:24	31
M450	1:1:2,2	10:22	29
Podczas korzystania z komputera PC M500
M100	1:5,3:7,1	53:71	90
M150	1:4:5,8	40:58	73
M200	1:3,2:4,9	32:49	62
M250	1:2,4:3,9	24:39	50
M300	1:2,2:3,7	22:37	47
M400	1:1,4:2,8	14:28	36
M450	1:1,2:2,5	12:25	32

Wskazane proporcje są istotne przy zastosowaniu właściwych składników: czystego i suchego piasku kwarcowego o wielkości frakcji co najmniej 2 mm, umytego i wysuszonego tłucznia o klasie wytrzymałości co najmniej M1200. Ważną rolę odgrywa aktywność spoiwa, recenzje w tym zakresie są jednoznaczne: na fundament domu lepiej jest wziąć cement nie wcześniej niż 1-2 tygodnie przed rozpoczęciem pracy, sprawdzając datę wydania i wymagany jest certyfikat. W świeżym proszku nie ma grudek, łatwo przechodzi przez palce.

W przypadku wątpliwości co do uczciwości dostawcy warto wcześniej sprawdzić jakość materiału: odpowiedni cement dobrze wiąże w ciągu 45 minut.

Oprócz użycia komponentów o wymaganej jakości, przestrzegana jest kolejność ich ładowania do betoniarki. Zalecany schemat: 80% całkowitego udziału wody → tłuczeń → przesiany cement i piasek → reszta wody w małych porcjach. Większość plastyfikatorów lub utwardzaczy wprowadza się na końcu z zachowaniem ścisłych proporcji. Należą do nich mydło w płynie (dodawane wraz z główną porcją wody), fabryczne dodatki specjalistyczne, włókno, inhibitory, substancje wpływające na czas wiązania betonu. Ich stosowanie wymaga ostrożności, przekroczenie ich proporcji pogarsza strukturę sztucznego kamienia.

Koszt materiału

Produkty sprzedawane są w workach, big bagach oraz luzem, zakupy hurtowe są najtańsze. Stawki w tym przypadku to:

Znakowanie cementu	Producent	Cena za 1 tonę rubli
		Z dostawą na terenie Moskwy cementownią	ulec poprawie
PC M500 D0	JSC Lipeckcement CJSC Białoruska Cementownia	4500	4250
PC M500 D20	JSC Maltsovsky Portlandcement	4350	4100
PC M500 D0B (szybko utwardzający się)
PC M500 D0N (klinkier normalizowany)		4650	4450
PC M400 D0	JSC Maltsovsky Portlandcement JSC Mikhailovcement JSC Lipeckcement	4300	4150
PC M400 D20		4200	3950

Budując fundament we własnym zakresie i dostarczając go własnym transportem, wygodniej jest użyć worków (łatwiej dopasować proporcje do zmierzonej wagi). Cement wysokiej jakości jest oferowany przez wiele krajowych fabryk i producentów suchych mieszanek budowlanych: Novgorodsky CZ, Borshchevsky CZ (Lafarge), Mikhailovcement, Maltsovsky Portlandcement, OJSC Voskresenskcement, Mordovcement, Sebryakovcement, Rusean. Koszt przy zakupie w opakowaniu wynosi.

Cement jest najczęściej stosowanym materiałem budowlanym.

Żadna konstrukcja ani naprawa nie może się bez tego obejść. Aby wybrać naprawdę wysokiej jakości cement, powinieneś zrozumieć, czym różni się jedna marka materiału od drugiej i którą wybrać do budowy.

Do mistrz domu przyzwyczajony do robienia wszystkiego własnymi rękami, problem ten jest tym bardziej palący - bo czasami owoce wielodniowej pracy niweczą materiały niskiej jakości.

Na łamach naszego serwisu kwestia stosowania cementu była poruszana niemal w co drugim artykule.

Jest również używany do wewnętrznych prace wykończeniowe, na przykład do przygotowania i montażu podłóg samopoziomujących.

Cement, jak każdy inny materiał budowlany, różni się właściwościami fizycznymi i technicznymi, w zależności od warunków, w jakich ma być używany. Wybór nie jest trudny, najważniejsze jest zrozumienie zawiłości znakowania i znalezienie odpowiedniego dostawcy.

Wybór cementu

Cement jest oznaczany według dwóch cech, takich jak zdolność do wytrzymania określonego obciążenia i skład materiału.

Pierwszy parametr jest oznaczony literami M (PC) i liczbą wskazującą maksymalne właściwości wytrzymałościowe cementu. Wskazuje na to na przykład oznaczenie M400 ten gatunek cement jest w stanie wytrzymać obciążenie 400 kg / cm. Drugi parametr oznaczony jest literą D oraz liczbą określającą ilość dodatków wyrażoną w procentach. Na przykład cement oznaczony jako D20 zawiera 20% dodatków. Ich liczba wpływa bezpośrednio na plastyczność i wytrzymałość materiału.

Wiele osób uważa, że ​​cyfry w oznaczeniu oznaczają taką miarę (część) piasku, która jest niezbędna do przygotowania wysokiej jakości zaprawy. W rzeczywistości jest to dalekie od przypadku - liczby 400, 500 itd. w znakowaniu cementu to nic więcej niż charakterystyka produkcji jego siła. Podaje się je przy badaniu cementu w fabryce, kiedy uformowana z cementu kostka poddawana jest próbom wagowym - jeśli zapadnie się pod naciskiem 400 kilogramów, to takiemu cementowi przypisywana jest klasa 400, 500 - odpowiednio M500.

Na przedniej stronie torby należy podać nazwę produktu, znak towarowy i odpowiednie normy państwowe. Z tyłu szukaj wagi, gęstości i innych specyfikacje produktu, a także adres i numer telefonu producenta.

W budownictwie prywatnym i rolniczym najczęściej stosuje się cement lub, jak to się nazywa, cement portlandzki klasy M (PC) 400 / D20 i M500 / D20. Pierwsza ma zwiększoną mrozoodporność i wodoodporność. Stosowany jest zwykle przy produkcji prefabrykatów betonowych, płyt ściennych, fundamentów itp. Drugi idealnie nadaje się do tynkowania, murowania, innych prac remontowo-budowlanych oraz przygotowania różnych zapraw. Poza dobrą wodo- i mrozoodpornością ten rodzaj cementu ma obniżoną odporność na działanie korozyjne.

Przed zakupem cementu dokładnie przestudiuj opakowanie, w którym zapakowany jest materiał. Oprócz marki i wagi musi być na nim wskazany producent - nazwa firmy, kraj i miasto. Pamiętaj, że kupując hurtową partię cementu sypkiego, narażasz się na zakup towaru niskiej jakości lub przeterminowanego. Zapytaj również, w jakich warunkach materiał był transportowany i przechowywany: na jakość cementu duży wpływ ma środowisko, a zwłaszcza wysoka wilgotność.

Oferujemy kilka praktyczne porady, który pomoże Państwu wybrać naprawdę wysokiej jakości cement, a także odpowiednio go przetransportować i przechowywać.

Sprawdź nie tylko integralność i oznakowanie opakowania, ale także sam cement - czy nie jest podatny na granulowanie. Aby to zrobić, weź trochę substancji i ściśnij ją w pięść. Świeży cement łatwo przesączy się przez palce, ale ten, który leżał w magazynie przez długi czas, prawdopodobnie zamieni się w grudkę.

Ponadto jakość cementu można określić na podstawie daty jego produkcji i daty ważności. Im dłużej cement jest przechowywany, tym bardziej spadają jego wskaźniki jakości. Tak więc po sześciu miesiącach jego aktywność spada o prawie jedną trzecią.

Aby zachować wszystkie właściwości cementu, należy go transportować zgodnie z określonymi wymogami. Cement jest ładunkiem sproszkowanym, którego ubytek w wyniku oprysku podczas transportu oraz operacji załadunku i rozładunku na niewyspecjalizowanym taborze kolejowym sięga 5-10%. Ponadto cement twardnieje, gdy dostanie się na niego nawet niewielka ilość wilgoci, a wraz ze wzrostem trwałości ulega zbryleniu. Pył cementowy jest szkodliwy dla ludzi i środowisko w związku z tym konieczne jest przewożenie tego materiału w zamkniętych, szczelnych cysternach – cementowniach.

Najlepiej użyć cementu natychmiast po zakupie. Jeśli przez jakiś czas trzeba go przechowywać, lepiej zrobić to w dobrze wentylowanym i dobrze chronionym przed wilgocią pomieszczeniu. Na zimę zaleca się dodatkowo umieścić torby papierowe z cementem plastikowe torby. Cement sypki można przechowywać w beczkach szczelnie owiniętych folią. I upewnij się, że okres trwałości cementu nie przekracza sześciu miesięcy.

Przygotowanie najprostszej zaprawy cementowej:

1. Najpierw wlewa się cement, a następnie dodaje wodę (średnio 1 część wody na 3 części cementu).
2. Gotowy roztwór jest jednorodną masą o konsystencji kwaśnej śmietany.
3. Mieszaninę miesza się specjalnym mikserem.
4. Kielnia i szpachelka przygotowują porcje niezbędne do danego rodzaju pracy.

JAKI CEMENT?

Trudno wyobrazić sobie materiał bardziej niezastąpiony w budownictwie i dekoracji niż cement. Jest stosowany zarówno w czystej postaci, jak i jako składnik do produkcji murów, tynków, betonu i innych mieszanek. Istnieje wiele odmian tego materiału, ale zwykle cement portlandzki jest rozumiany jako cement, który z kolei dzieli się również na kilka rodzajów, z których każdy ma swój własny cel.

CZYM JEST CEMENT. TECHNOLOGIA PRODUKCJI

Do produkcji cementu używa się albo mieszanki materiałów naturalnych (75-78% wapienia i 22-25% gliny) albo margla wapiennego - skały osadowej przypominającej kamień, która zawiera już oba te składniki, co znacznie ułatwia proces . Surowiec jest mielony na mączkę surowcową, a następnie wypalany w sposób ciągły w piecach obrotowych w temperaturze około 1450 °C.

W razie potrzeby dodaje się składniki pomocnicze poprawiające spiekanie: piasek kwarcowy i substancje zawierające tlenek żelaza. Otrzymuje się w ten sposób klinkier cementowy, który następnie rozdrabnia się do produktu końcowego. Podczas szlifowania do kompozycji można wprowadzić dodatkowe składniki w różnych proporcjach, aby uzyskać cement o określonych właściwościach. Skład jakościowy i ilościowy tych dodatków jest podstawą klasyfikacji rodzajów cementu.

RODZAJE CEMENTU BUDOWLANEGO I ICH OZNACZENIE

Obecnie w Rosji istnieją jednocześnie dwa GOST, które regulują klasyfikację i jakość produkowanego cementu, więc oznakowanie różnych krajowych producentów może się znacznie różnić. Zgodnie z radzieckim GOST 10178-85 wg skład materiału cement dzieli się na następujące typy:

7 PCDO - cement portlandzki (bez dodatków mineralnych);

7 NTs D5 lub D20 - cement portlandzki z dodatkami (nie więcej niż 5% lub 20% aktywnych dodatków mineralnych);

7 ShPTs - Cement żużlowy portlandzki (z dodatkiem żużla granulowanego powyżej 20%). Ponadto ten GOST określa stopnie wytrzymałości (300-600), które są określone przez średnią wytrzymałość na ściskanie. Ponadto norma przewiduje oznakowanie cementu szybkotwardniejącego (B), skróty PL i GF są używane do oznaczenia odpowiednio uplastycznienia i hydrofobizacji cementu.

W 2003 roku wszedł w życie nowy GOST 31108-2003, który jest zharmonizowany z ogólnoeuropejską normą EN 197-1 i zawiera wymagania dla 12 rodzajów cementów ogólnobudowlanych najbardziej odpowiednich do stosowania w warunkach budowlanych w krajach WNP. Zgodnie z tą normą, zgodnie ze składem materiałowym, cementy są już podzielone na pięć typów:

7 CEM (CEM) I - cement portlandzki (bez dodatków mineralnych);

7 CEM (CEM) II - Cement portlandzki z dodatkami mineralnymi (nie więcej niż 35%);

7 CEM (CEM) III - cement portowy żużlowy (36-65% dodatków mineralnych);

7 CEM (CEM) IV - cement pucolanowy;

7 CEM (CEM) V - cement kompozytowy.

Ze względu na zawartość klinkieru portlandzkiego i dodatków, cementy typu CEM II - CEM V dzielą się na podtypy A i B. Zamiast klas norma ta wprowadza klasy wytrzymałości na ściskanie (22,5; 32,5; 42,5; 52,5), podobne do tych określone w EN 197-1. Wartości klas wytrzymałości, w przeciwieństwie do wartości średnich stopni wytrzymałości, mają charakter probabilistyczny i są ustalane z poziomem ufności 95%. Ze względu na szybkość twardnienia każda klasa cementów (z wyjątkiem klasy 22,5) dzieli się na dwie podklasy: normalnie utwardzalną (N) i szybkotwardniejącą (B).

Wszyscy europejscy i wielu rosyjskich producentów oznacza swoje produkty zgodnie z tą ogólnoeuropejską klasyfikacją. Jednak dawne oznaczenie jest nadal używane przez niektórych krajowych producentów (tabela).

Aby uniknąć niepotrzebnych problemów, kosztów i jak najdokładniej wybrać rodzaj cementu, którego potrzebujesz, musisz wiedzieć, do czego dokładnie będzie on przeznaczony i w jakich warunkach będzie używany.

Mając dokładne wyobrażenie o przyszłych pracach budowlanych, możesz zacząć wybierać.

Cement portlandzki bez dodatków (CEM I / PC DO)

Czysty cement portlandzki charakteryzuje się bardzo wysoką wydajnością i odpowiednio wysokimi kosztami. W budownictwie prywatnym taki cement jest używany dość rzadko, głównie do produkcji prefabrykatów i konstrukcje monolityczne, ponieważ ma doskonałą mrozoodporność i średni stopień odkształcenia podczas skurczu. Najczęściej w takich przypadkach stosuje się cement o klasie wytrzymałości 32,5 (M400).

Cementy trwalsze są zwykle stosowane do budowy dużych obiektów przemysłowych, nawierzchni lotniskowych i konstrukcji mostowych.

Cement portlandzki z dodatkami mineralnymi (CEM II / PC D5 lub D20)

Jest to największa i najczęściej stosowana grupa cementów. Zastąpienie drogiego klinkieru cementowego różnymi dodatkami mineralnymi zmniejszy; kosztuje em

poprawia jego indywidualne cechy, ale jednocześnie odporność na agresywne uderzenieśrodowisko. Możesz jednak bezpiecznie używać takiego cementu portlandzkiego do napraw prywatnych, budowlanych i domowych, ponieważ to Charakterystyka wydajności wystarczająca do tego typu pracy.

Podobnie jak czysty cement portlandzki, cement z dodatkami różni się klasami wytrzymałości. Najczęściej do budowy konwencjonalnej stosuje się cement klasy 32,5 (M400) lub 42,5 (M500). Jako dodatki stosuje się granulowany żużel wielkopiecowy (Sh), pucolan (P), popiół lotny (3), gliez lub łupek palony (G), mikrokrzemionkę (M) lub wapień (I). Komponenty te mają za zadanie nie tylko zrekompensować główne właściwości klinkieru przy jednoczesnym zmniejszeniu jego zawartości w produkcie końcowym, ale także poprawić niektóre jego cechy, takie jak plastyczność czy odporność na różne wpływy.

Cement z żużla portlandzkiego (CEM III / ShPTs)

Ten rodzaj cementu zawiera ponad 35% żużla wielkopiecowego, co decyduje o jego niskiej cenie. Proces utwardzania jego wytrzymałości, w przeciwieństwie do cementu portlandzkiego, trwa znacznie dłużej, ale z czasem cement portlandzki żużlowy wykazuje najwyższe wyniki. Najlepsze właściwości nabywa podczas długotrwałego krzepnięcia w wilgotnym, ciepłym środowisku.

Cement portlandzki traci również odporność na wpływy środowiska, zwłaszcza niskie temperatury, dlatego w budownictwie prywatnym jest często stosowany do prac wykończeniowych wnętrz. Jednocześnie jest odporny na świeże i woda morska, może być stosowany w warunkach zmiennej wilgotności.

Cement pucolanowy (CEM IV)

Cement ten służy do budowy podwodnego i podziemnego żelaza konstrukcje betonowe ponieważ jest wysoce odporny na wody słodkie i zasiarczone. Zaleca się stosowanie go w warunkach stałej wysokiej wilgotności.

Natomiast w konstrukcjach gruntowych w warunkach stwardnienia powietrznego, a także w konstrukcjach znajdujących się w warunkach naprzemiennego nawilżania i suszenia, zamrażania i rozmrażania nie zaleca się stosowania cementu pucolanowego. Faktem jest, że ma raczej niską odporność na mróz i powietrze.

Cement kompozytowy (CEM V)

Uzyskuje się go poprzez dodanie do klinkieru cementowego kamienia gipsowego oraz kompleksowego dodatku składającego się z kilku składników mineralnych.

To najmłodszy rodzaj cementu portlandzkiego, który został wynaleziony w celu ograniczenia emisji CO2 do atmosfery, a także oszczędności zasobów i energii. Oczekuje się, że cement kompozytowy ostatecznie zastąpi konwencjonalny cement portlandzki, ponieważ nowe (hybrydowe) dodatki mineralne mogą podnieść wydajność cementu na nowy poziom. Jednak do tej pory, właśnie ze względu na nowość, cement kompozytowy nie cieszy się zbyt dużą popularnością. Ponadto łączny efekt różnych dodatków mineralnych jest nadal słabo poznany, dlatego krajowi producenci wolą produkować klasyczne rodzaje cementu portlandzkiego.

Jak przygotować zaprawę betonową do ... Jak zrobić kamień z gipsu ...

Jeśli dach Chatka wymaga...

Jak zbudować grilla Grill w...

Sprzedaż sieci handlowych materiały budowlane oferują odbiorcom prywatnym dwa rodzaje produktów do budowy budynków i budowli - cement portlandzki CEM I 32,5N PC (M400) i CEM I 42,5N PC (M500). Możesz kupić inne marki cementu, ale w 99% przypadków nie jest to konieczne.

Te całkowicie pokrywają potrzeby deweloperów prywatnych i domy wiejskie, remontowców mieszkań i budowniczych obiektów gospodarczych i technicznych. W związku z tym nieprofesjonalni budowniczowie prywatnych budynków i konstrukcji mają uzasadnione pytanie: który cement jest lepszy niż M400 lub M500?

Krótko mówiąc, na pytanie, który cement jest lepszy niż 400 lub 500, można odpowiedzieć w następujący sposób: „Co jest w Darmowy dostęp". Jednak dla lepszego zrozumienia problemu konieczne jest bardziej szczegółowe podkreślenie problemu, który cement jest najlepszy do naprawy i budowy budynków i budowli.

Który cement jest lepszy M400 lub M500

Cementy tych gatunków są zwykle stosowane do przygotowania ciężkich betonów i zaprawy cementowo-piaskowe do różnych celów. Jednocześnie różnica między cementami tych marek polega na tym, że do przygotowania betonu i zaprawy na bazie materiału M500 wymagana będzie mniejsza ilość niż materiału M400, przy czym wszystkie inne rzeczy są równe: wytrzymałość na ściskanie, mrozoodporność , odporność na wilgoć, mobilność i inne właściwości techniczne betonu i roztworu.

Dla zilustrowania rozważań nad pytaniem: jakiego rodzaju cementu lepiej użyć do posadowienia podajemy w Tabeli 1 i Tabeli 2 proporcje składników do przygotowania najpopularniejszych marek betonu ciężkiego stosowanego do budowy 99,9% fundamentów prywatnych niskich budynków.

Tabela 1.

Marka betonu
		Cement M400	Piasek	gruz	Woda
M150	1:3,4:5,4:0,9	214	735	1139
M200	1:2,8:4,4:0,7	255	715	1127
M250	1:2,3:3,9:0,6	295	690	1116
M300	1:2:3,3:0,6	337	670	1105

Tabela 2.

Marka betonu	Proporcje składników: C:P:SCH:V	Zużycie składników na 1 m3 betonu, kg
		Cement M500	Piasek	gruz	Woda
M150	1:3,9:6:1	190	754	1138
M200	1:3,3:5:0,8	224	738	1127
M250	1:2,8:4,3:0,7	257	722	1115
M300	1:2,4:3,8:0,7	291	706	1105

Dane tabelaryczne wyraźnie pokazują różnicę w ilościach cementu M400 i M500 wymaganych do przygotowania betonu tych samych gatunków, o tych samych właściwościach technicznych i właściwościach konsumenckich. Wszyscy! Nie ma innej różnicy między cementami M400 i M500!

Istnieje inne często zadawane pytanie: Który cement jest lepszy D0 czy D20? Który cement jest najlepszy? Z dodatkami 20% czy bez dodatków?

Rozszyfrujmy: przy produkcji cementu przeznaczonego do przygotowania betonu (zaprawy) o specjalnych właściwościach (urabialność, plastyczność, wodoodporność, mrozoodporność, szybkość wiązania itp.) Do jego składu wprowadza się pewne dodatki, w jednym procencie lub inne.

W naszym przypadku cement zawiera 20% dodatków. Dlatego cement bez dodatków (D0) i cement z dodatkami (D20) należy rozpatrywać w kontekście specyficznych warunków eksploatacji konstrukcji, do budowy których będzie stosowany.

Powyższe argumenty usuwają problem wyboru między cementem M400 a M500. Niemniej jednak, aby uspokoić deweloperów nurtujących się w problemach: jaki cement jest najlepszy do układania cegieł, który cement jest najlepszy do płytek i który cement jest najlepszy do tynkowania ścian, analogicznie do popularnych marek betonu, przedstawiamy w tabelach 3 oraz 4 proporcji zapraw cementowo-piaskowych stosowanych do murowania, układania płytek i tynków.

Tabela 3

Stopień rozwiązania	Proporcje roztworu: C:P:V
		CementM400	Piasek	Woda
M50	1:6,5:1,3	225	1430
M75	1:5:1	285	1390
M100	1:4:0,8	338	1348
M150	1:2,9:0,6	450	1265
M200	1:2:0,5	560	1185

Tabela 4

Stopień rozwiązania	Proporcje roztworu: C:P:V	Zużycie składników na 1 m3 roztworu, kg
		CementM500	Piasek	Woda
M50	1:7:1,4	210	1443
M75	1:5,5:1,1	259	1408
M100	1:4,5:1	305	1373
M150	1:3,3:0,7	400	1302
M200	1:3,3:0,7	400	1302

Możliwość zastosowania popularnych marek cementu

• Rozwiązanie M50: Praca przygotowawcza, uszczelniania pęknięć, wyrównywania nierówności i innych prac związanych z budową ścian i jastrychów podłogowych.
• Zaprawa M75: wszystkie rodzaje murów z wszystkich rodzajów materiałów, układanie jastrychu podłogowego, montaż bloków fundamentowych i prefabrykowanych konstrukcji betonowych.
• Zaprawa M100: prace murarskie, układanie jastrychów, wyrównywanie powierzchni, budownictwo płaskie dachy, murowanie płytek ceramicznych, mozaiki i gresu porcelanowego.
• zaprawa betonowa M150: przygotowanie powierzchni pod wykończeniowy, uszczelniania spoin, formowania konstrukcji betonowych o podwyższonych wymaganiach w zakresie hydroizolacji.
• zaprawa cementowa M200: kamień i murarstwo, prace związane z budową fundamentów i innych konstrukcji krytycznych, prace tynkarskie w pomieszczenia mokre, wykańczanie elewacji i cokołów, prace związane z budową obiektów hydrotechnicznych i podziemnych.

Którego producenta cementu lepiej kupić?

Jest to równie częste pytanie po pytaniu, która marka cementu jest lepsza. Na rynku rosyjskim dostępne są produkty kilkudziesięciu marek krajowych i zagranicznych, więc początkującemu deweloperowi trudno jest ustalić, który cement producenta jest lepszy, a jeśli pozwalają na to możliwości finansowe, tradycyjnie preferuje drogie produkty importowane. Rozważmy ten problem pod kątem produkcji i przechowywania materiału importowanego i krajowego.

Głównymi dostawcami cementu do Federacji Rosyjskiej są kraje europejskie, Turcja, Iran, Egipt i Chińska Republika Ludowa. W związku z tym dostawa cementu do hurtowych baz Federacji Rosyjskiej zajmuje określony czas. Ponadto cement przechodzi szereg przeładunków, co nie wpływa na jego świeżość i jakość.

Dostawa rosyjskiego cementu jest znacznie szybsza przy mniejszej liczbie przeładunków. Dlatego biorąc pod uwagę, że każdy rodzimy producent posiada własne laboratorium i walczy o klienta w obliczu zaciekłej konkurencji wysoka jakość produktów, odpowiedzią na pytanie, który producent cementu jest lepszy, jest producent zlokalizowany na danym terytorium Federacja Rosyjska. Najpopularniejsze marki to Eurocement, Lafarge, Holsim, ale to nie znaczy, że cement innych fabryk jest gorszy.

To, co zostało powiedziane, nie ma zastosowania. Na ten moment czas, w zależności od stopnia białości produktów, importowane cementy są nieco lepsze niż produkty jedynego rosyjskiego zakładu produkującego biały cement - Holsim (Rus) SM LLC.