W budynku Jednostka sterującałączny:
część zasilająca: przeznaczona do sterowania siłownikami zaworów powietrza, wentylatorów i pomp obiegowych;
część sterująca: przeznaczona do sterowania automatyką i ochrony części mocy.
Wykonane w obudowie naściennej:
modułowe obudowy uchylne z tworzywa sztucznego z przezroczystą pokrywą firmy TEKFOR, stopień ochrony – IP65 przy zamkniętej pokrywie i IP45 przy otwartej pokrywie;
modułowe metalowe obudowy uchylne, stopień ochrony – IP31 (IP54) przy zamkniętej pokrywie.
Wszystkie elementy sterujące i wyświetlające znajdują się:
za przezroczystą pokrywą (obudowy plastikowe);
na przednich drzwiach centrali (obudowy metalowe).
Część mocy urządzenia składa się z wyłączników, styczników, przekaźników, wskaźników świetlnych i zacisków. W zależności od zamówionej przez Państwa konfiguracji systemu wentylacji, możemy zrealizować dowolny Państwa projekt z wykorzystaniem dowolnie programowalnego sterownika. Do sterowania wszystkimi systemami wentylacyjnymi służą sterowniki firm Segnetics (Pixel), Siemens, ELKO (TER-9).
Zasilanie szaf sterowniczych –220 V AC (+10%/-10%) 50 Hz z przewodem uziemiającym lub 380 V AC (+10%/–10%) 50 Hz z przewodem neutralnym i uziemiającym, w zależności od modyfikacji. Zakres temperatury pracy środowisko- od +50 do +400°С. Wilgotność względna w pomieszczeniu wynosi 95%.
Centrale sterujące przeznaczone są do montażu wewnętrznego w środowisku niezapylonym, suchym i wolnym od środków chemicznych.
Rozszerzenia
Funkcje jednostek sterujących SBU
| Standard | Zaawansowany |
|---|---|
| ręczne uruchamianie i zatrzymywanie z jednostki sterującej; podłączenie czujnika temperatury powietrza zewnętrznego; podłączenie czujnika temperatury nawiew powietrza; podłączenie czujnika temperatury płynu chłodzącego na powrocie; monitorowanie stanu styków termicznych silników wentylatorów nawiewnych i wywiewnych; sterowanie siłownikiem zaworu powietrza (230 V); ochrona silnika pompa obiegowa od przeciążenia i zwarcia; proporcjonalne - integralne sterowanie napędem zaworu płynu chłodzącego; zabezpieczenie nagrzewnicy przed zamarznięciem w oparciu o temperaturę powietrza nawiewanego (termostat kapilarny); zabezpieczenie podgrzewacza wody przed zamarznięciem w oparciu o temperaturę czynnika powrotnego; zabezpieczenie chłodnicy freonowej przed zamarznięciem na podstawie temperatury powietrza nawiewanego (termostat kapilarny); ochrona grzejnika elektrycznego przed przegrzaniem; opóźnienie wyłączenia wentylatora nawiewnego z nagrzewnicą elektryczną (nadmuch); kontrola zanieczyszczeń filtrów; zamknięcie systemu za pomocą sygnału alarm przeciwpożarowy; wskazanie na wyświetlaczu ciekłokrystalicznym zadanych i aktualnych parametrów pracy systemu; sygnalizacja świetlna „praca”; prowadzenie rejestru zdarzeń awaryjnych; zabezpieczenie hasłem menu serwisowego. |
zabezpieczenie wentylatorów nawiewnych i wywiewnych poprzez przekaźnik różnicy ciśnień na wentylatorze (zerwany pasek); obsługa wentylatorów z przetwornicą częstotliwości; podłączenie czujnika temperatury pomieszczenia (sterowanie kaskadowe); podłączenie czujnika temperatury powietrza wywiewanego; sygnalizacja świetlna „wypadek”; zdalne sterowanie urządzeniem; sterowanie siłownikiem zaworu powietrza (24V); podłączenie dodatkowych wentylatorów; dwustopniowe sterowanie agregatem sprężarkowo-skraplającym; pięciostopniowe sterowanie nagrzewnicą elektryczną; sterowanie komorą mieszania; ochrona regeneratora obrotowego lub rekuperator płytowy od zamarznięcia; kontrola powierzchni lub nawilżacz parowy; praca na wbudowanym timerze tygodniowym; proporcjonalne - integralne sterowanie siłownikiem zaworu chłodnicy; proporcjonalne - integralne sterowanie zmiennymi przepustnicami recyrkulacji; proporcjonalne - zintegrowane sterowanie przepustnicą; zmniejszenie prędkości wentylatora w przypadku braku wydajności urządzenia grzewcze; pamięć nieulotna; Obsługa Modbus i SCADA; utrzymanie jakości powietrza i CO. |
Automatyczna wentylacja nawiewna
| Kompletność | Czujniki |
|---|---|
| Specyfikacja. Certyfikat zgodności. Pakiet. |
Siłownik zaworu powietrza 220 V ze sprężyną powrotną - 1 szt. |
| Kompletność | Czujniki |
|---|---|
| Paszporty dla wszystkich urządzeń automatyki wchodzących w skład centrali sterującej. Schemat funkcjonalny system wentylacji. Schemat obwodu elektrycznego. Specyfikacja. Lista podłączonych urządzeń. Instrukcja obsługi (na dołączonej płycie CD). Certyfikat zgodności. Pakiet. |
Kanałowy czujnik temperatury STK-1 NI-1000 TK5000 - 1 szt. Czujnik temperatury zewnętrznej STK-1 NI-1000 TK5000 - 1 szt. Fakturowy czujnik temperatury do rur VSN NI-1000 TK5000 - 1 szt. Czujnik temperatury pokojowej STP Ni 1000 TK5000 - 1 szt. (opcjonalny). Termostat przeciwzamrożeniowy powietrza KP-61 (AZT-6) - 1 szt. Siłownik zaworu powietrza 220V ze sprężyną powrotną - 2 szt. |
| Kompletność | Czujniki |
|---|---|
| Jednostka naścienna z tworzywa sztucznego z przezroczystą pokrywą IP65 o wymiarach 560x300x150 mm. Paszporty dla wszystkich urządzeń automatyki wchodzących w skład centrali sterującej. Schemat funkcjonalny systemu wentylacji. Schemat obwodu elektrycznego. Specyfikacja. Lista podłączonych urządzeń. Instrukcja obsługi (na dołączonej płycie CD). Certyfikat zgodności. Pakiet. |
Kanałowy czujnik temperatury STK-1 NI-1000 TK5000 - 1 szt. Czujnik temperatury zewnętrznej STK-1 NI-1000 TK5000 - 1 szt. Fakturowy czujnik temperatury do rur VSN NI-1000 TK5000 - 1 szt. Czujnik temperatury pokojowej STP Ni 1000 TK5000 - 1 szt. (opcjonalny). Termostat przeciwzamrożeniowy powietrza KP-61 (AZT-6) - 2 szt. Presostat różnicowy DM-500 (DPD-5) z filtrem przeciwpyłowym - 1 szt. Przekaźnik różnicy ciśnień DM-500 (DPD-5) uszkodzony pasek - 1 szt. (opcjonalny). Siłownik zaworu powietrza 220V ze sprężyną powrotną - 1 szt. Przetwornica częstotliwości- 1 szt. |
| Kompletność | Czujniki |
|---|---|
| Blok naścienny plastikowy z przezroczystą pokrywą IP65 (TER-9), blok metalowy naścienny (Pixel), wielkość bloku uzależniona od mocy elektrycznej. podgrzewacz. Paszporty dla wszystkich urządzeń automatyki wchodzących w skład centrali sterującej. Schemat funkcjonalny systemu wentylacji. Schemat obwodu elektrycznego. Specyfikacja. Lista podłączonych urządzeń. Instrukcja obsługi (na dołączonej płycie CD). Certyfikat zgodności. Pakiet. |
Kanałowy czujnik temperatury STK-2 NTC 12kOm (STK-1 NI-1000 TK5000) - 1 szt. Czujnik temperatury zewnętrznej STK-1 NI-1000 TK5000 - 1 szt. (SBUP-E-30). Czujnik temperatury pokojowej STP Ni 1000 TK5000 - 1 szt. (opcjonalnie, SBUP-E-300). Presostat różnicowy DM-500 (DPD-5) z filtrem przeciwpyłowym - 1 szt. Przekaźnik różnicy ciśnień DM-500 (DPD-5) uszkodzony pasek - 1 szt. (opcjonalny). Siłownik zaworu powietrza 220V ze sprężyną powrotną - 1 szt. |
| Kompletność | Czujniki |
|---|---|
| Jednostka naścienna z tworzywa sztucznego z przezroczystą pokrywą IP65 o wymiarach 560x408x150 mm. Paszporty dla wszystkich urządzeń automatyki wchodzących w skład centrali sterującej. Schemat funkcjonalny systemu wentylacji. Schemat obwodu elektrycznego. Specyfikacja. Lista podłączonych urządzeń. Instrukcja obsługi (na dołączonej płycie CD). Certyfikat zgodności. Pakiet. |
Kanałowy czujnik temperatury STK-1 NI-1000 TK5000 - 1 szt. Czujnik temperatury zewnętrznej STK-1 NI-1000 TK5000 - 1 szt. Fakturowy czujnik temperatury do rur VSN NI-1000 TK5000 - 1 szt. Czujnik temperatury pokojowej STP Ni 1000 TK5000 - 1 szt. (opcjonalny). Termostat przeciwzamrożeniowy powietrza KP-61 (AZT-6) - 1 szt. Presostat różnicowy DM-500 (DPD-5) z filtrem przeciwpyłowym - 1 szt. Przekaźnik różnicy ciśnień DM-500 (DPD-5) pasek uszkodzony - 2 szt. Siłownik zaworu powietrza 220V ze sprężyną powrotną - 3 szt. |
| Kompletność | Czujniki |
|---|---|
| Jednostka naścienna z tworzywa sztucznego z przezroczystą pokrywą IP65 o wymiarach 560x408x150 mm. Paszporty dla wszystkich urządzeń automatyki wchodzących w skład centrali sterującej. Schemat funkcjonalny systemu wentylacji. Schemat obwodu elektrycznego. Specyfikacja. Lista podłączonych urządzeń. Instrukcja obsługi (na dołączonej płycie CD). Certyfikat zgodności. Pakiet. |
Kanałowy czujnik temperatury STK-1 NI-1000 TK5000 - 1 szt. Czujnik temperatury powietrza wywiewanego STK-1 NI-1000 TK5000 - 1 szt. Czujnik temperatury zewnętrznej STK-1 NI-1000 TK5000 - 1 szt. Czujnik temperatury pokojowej STP Ni 1000 TK5000 - 1 szt. (opcjonalny). Presostat różnicowy DM-500 (DPD-5) z filtrem przeciwpyłowym - 2 szt. Przekaźnik różnicy ciśnień DM-500 (DPD-5) pasek uszkodzony - 2 szt. (opcjonalny). Siłownik zaworu powietrza 220 V ze sprężyną powrotną - 2 szt. |
Przykład zamówienia jednostki sterującej SBU
SВUP-W-3-R-3-R-F- Gdzie,
SUP— Typ jednostki sterującej:
SBUP– jednostka sterująca z kontrolerem Pixel; SBUS – jednostka sterująca ze sterownikiem Siemens;
ALE– jednostka sterująca ze sterownikiem TER-9; SBUV – jednostka sterująca wentylatorem (bez sterownika);
SBUZ– sterownik kurtyny powietrznej (bez sterownika).
W— Rodzaj grzejnika (W – wodny; E – elektryczny)
3
— Podłączenie pierwszego wentylatora/sterownika zewnętrznego (1 – jednofazowy; 3 – trójfazowy)
R— Sterowanie urządzeniem zewnętrznym pierwszego wentylatora (może być nieobecne)
3
— Podłączenie drugiego wentylatora/sterownika zewnętrznego (1 – jednofazowy; 3 – trójfazowy; 0 – brak)
R— Sterowanie urządzeniem zewnętrznym drugiego wentylatora (może być nieobecne)
F— Opcja dodatkowa – chłodnica freonowa (może być nieobecna)
Algorytm kontroli dostaw Wentylacja wywiewna
Algorytm automatyczna kontrola systemy zasilania
1. Wyboru trybu pracy klimatyzatora w zależności od pory roku dokonuje się z panelu sterującego lub ze stanowiska operatora:
2. Opis działania systemów klimatyzacji
Systemy uruchamiania i zatrzymywania Systemy uruchamia się w następujący sposób:
3. Kolejność uruchamiania instalacji i utrzymywania temperatury powietrza w kanale
Kolejność uruchamiania systemu i utrzymywania temperatury powietrza w obsługiwanym pomieszczeniu zależy od wyboru trybu „zima – lato” (tryb ustalany jest automatycznie na podstawie temperatury powietrza zewnętrznego lub tryb wymuszony ustawiany jest z panelu operatorskiego).
W trybie zimowym kolejność uruchamiania systemu jest następująca:
W trybie „lato” kolejność uruchamiania systemu jest następująca:
4. Eksploatacja przemienników częstotliwości.
Przetwornice częstotliwości przeznaczone są do optymalizacji wymiany powietrza w obsługiwanych pomieszczeniach poprzez sterowanie prędkością obrotową wentylatorów. Do sterowania i monitorowania stanu konwerterów służą następujące sygnały:
5. Wybrać pompę płynu chłodzącego „Praca\Gotowość”.
Wybór „Praca\Gotowość” jest ustalany przez program czasowy sterownika systemu automatyki (np. cykl tygodniowy), co zapewnia równomierny rozwój żywotności silnika.
6. Włączenie jednostki „Standby” podczas awaryjnego zatrzymania sieci „Głównej”
W przypadku awaryjnego zatrzymania jednostki „Głównej” sterownik systemu automatyki generuje polecenie włączenia jednostki „Zapasowej”, po czym przekazuje odpowiedni sygnał do konsoli dyspozytorskiej.
7. Utrzymanie zadanych wartości temperatury powietrza nawiewanego
Tryb zimowy
Po uruchomieniu instalacji utrzymanie zadanej wartości temperatury powietrza nawiewanego (ustawionej z konsoli operatora lub z konsoli dyspozytorskiej) odbywa się poprzez zmianę przepływu chłodziwa przez nagrzewnicę, zgodnie z prawami regulacji PID (proporcjonalno-całkującej). ).
8. Zabezpieczenie nagrzewnicy przed zamarznięciem w trybie „zimowym”.
Nagrzewnica powietrza jest zabezpieczona na trzy niezależne sposoby:
Podczas regulacji temperatury powietrza w kanale zgodnie z prawami regulacji PID, temperatura wody w obwodzie powrotnym chłodziwa jest jednocześnie monitorowana zgodnie z tymi samymi prawami regulacji PID. Gdy temperatura wody w obiegu powrotnym gwałtownie spadnie, równoległy obwód sterujący zapobiega gwałtownemu zamknięciu zaworu płynu chłodzącego, zapobiegając w ten sposób ryzyku wcześniejszego zamarznięcia. System nie wyłącza się.
Gdy temperatura wody w obiegu powrotnym płynu chłodzącego spadnie poniżej +25°C, zawór otwiera się na 100%. System nie wyłącza się. Wraz z dalszym spadkiem temperatury (+18°C) następuje:
Gdy temperatura powietrza za nagrzewnicą (czujnik temperatury TS1) spadnie poniżej +10°C, następuje:
Aby uruchomić system, należy zapewnić integralność nagrzewnicy powietrza, zaworu sterującego i obecność wody w systemie. Po sprawdzeniu należy ręcznie ponownie uruchomić system.
9. Awaryjne wyłączenie instalacji wentylacyjnej
Awaryjne wyłączenie systemu następuje po odebraniu na centrali następujących sygnałów:
Opis działania układów wydechowych
1. Systemy uruchamia się w następujący sposób:
2. Ilość informacji przesyłanych do panelu operatorskiego i do centrum sterowania
W celu monitorowania stanu systemu przesyłane są następujące informacje:
3. Blokowanie układów nawiewnego i wywiewnego
Aby zachować określone parametry temperaturowe i współczynniki wymiany powietrza, systemy wentylacji wywiewnej sprzęga się z systemami klimatyzacji i systemami nawiewnymi zgodnie z instrukcją z rozdziału „Powietrze”.
System wentylacji jest jednym z głównych elementów każdego pomieszczenia. Od tego zależy mikroklimat, a co za tym idzie komfortowy pobyt człowieka w domu lub w pracy. Centrala wentylacyjna to urządzenie umożliwiające scentralizowane sterowanie absolutnie wszystkimi elementami automatycznego systemu sterowania wentylacją.
Niestety większość z nas ma zwyczaj nie zwracać uwagi na jakość wentylacji pomieszczeń. Jednak w krajach o najbardziej rozwiniętej gospodarce mechanizmy wentylacyjne i klimatyzacyjne stały się już główną koniecznością dla zapewnienia zdrowia ludzkiego.
Nowoczesne systemy sterowania wentylacją pozwalają nie tylko kontrolować ilość i prędkość powietrza napływającego do pomieszczenia. Mogą służyć nie tylko do prac wentylacyjnych – zaletą nowoczesnych mechanizmów wentylacyjnych jest możliwość wytworzenia niezbędnego mikroklimatu i regulacji wszystkich parametrów powietrza.
Jednak co bardziej złożony mechanizm, tym więcej wysiłku należy włożyć w regulację jego działania. W tym celu coraz częściej instaluje się pomieszczenia wewnętrzne systemy automatyczne sterowniki, które pozwalają znacznie uprościć zadanie regulacji systemów wentylacji i klimatyzacji.
Automatyka wentylacji polega tak naprawdę na opracowywaniu paneli do sterowania i monitorowania parametrów systemu. W takim przypadku można zapewnić kontrolę działania kilku systemów klimatyzacji jednocześnie.
Panel kontrolny
W rzeczywistości panel sterowania wentylacją jest rodzajem pilota, na którym różne urządzenia, czujniki, wskaźniki, schematy mechaniczne, klucze itp.
Panele sterujące mają dość szeroki cel funkcjonalny:
- Możliwość włączenia jednostka wentylacyjna i wskaźniki jego działania.
- Regulacja pracy wentylatora nawiewnego.
- Sterowanie napędem przepustnicy (zaworu wentylacyjnego).
- Kontrola i zarządzanie temperaturą.
- Dawanie sygnałów o obecności zanieczyszczeń w filtrach.
- Zapobieganie i rejestrowanie wypadków.
- Instrukcje (obsługi i serwisu)
Panel sterowania TPD-283U-H z kolorowym wyświetlaczem dotykowym wchodzi w skład standardowego pakietu dostawy centrale wentylacyjne Breezarta. Funkcje i możliwości zdalnego sterowania:
- Włącz/wyłącz jednostkę wentylacyjną.
- Wyświetlanie aktualnego stanu w przypadku wystąpienia wypadku - kod i krótki opis błędy.
- Ustawianie trybu pracy: Ogrzewanie / Chłodzenie (jeśli występuje chłodnica) / Wył.
- Klimatyzacja (z chłodnicą i czujnikiem temperatury zewnętrznej): automatyczne przełączanie pomiędzy trybami ogrzewania/chłodzenia.
- Kontrola temperatury i wilgotności powietrza (jeśli posiadasz nawilżacz).
- 10-stopniowa regulacja prędkości wentylatora.
- Tygodniowe scenariusze włączania/wyłączania, zmiany temperatury, prędkości i wilgotności (jeśli występuje nawilżacz) w określone dni tygodnia o określonej godzinie.
- Wyświetlanie daty i godziny (pilot posiada zegar nieulotny, który nie resetuje się w przypadku braku zasilania), ustawienie korekty zegara.
- Wyświetlanie aktualnego stopnia zabrudzenia filtra powietrza (od 0 do 100%). Przy zanieczyszczeniu wynoszącym 80% na pasku stanu pojawia się ostrzeżenie.
- Niezależna kontrola przepływu powietrza w każdym pomieszczeniu (w trybie VAV wymagana obsługa do 20 stref). wyposażenie dodatkowe). Możliwość scentralizowanego ustawienia przepływu powietrza w każdej strefie, w tym według scenariuszy, lub za pomocą lokalnego regulatora / czujnika CO2.
- Kontrola sieci. Konsola posiada port Ethernet, z którym można się połączyć lokalna sieć i sterowanie centralą wentylacyjną za pomocą komputera.
- Włącz/wyłącz funkcje:
- „Uruchom ponownie”. W przypadku awarii zasilania wznowienie pracy w poprzednim trybie.
- "Komfort". Automatyczna redukcja obrotów wentylatora w przypadku, gdy w okresie zimnym moc nagrzewnicy nie jest wystarczająca do ogrzania powietrza do zadanej temperatury.
- Regulacja jasności wyświetlacza w trybie dziennym i nocnym, ustawienie wygaszacza ekranu z możliwością całkowitego wyłączenia podświetlenia w trybie nocnym.
- Ustawienia usługi:
- Ustawianie minimum i maksymalna prędkość wentylator do regulacji przepływu powietrza na 1 i 8 prędkościach.
- Konfigurowanie trybu VAV i modułów JL201 sterujących siłownikami zaworów powietrza.
- Ustawianie trybu zdalnego sterowania za pomocą zewnętrznego przełącznika.
- Tylko dla 550 Lux: ustawienie napięcia zasilania (220/380V) i mocy grzałki (1,6/3,2/4,8 kW)
Prezentacja wideo panelu sterującego centrali wentylacyjnej 550 Lux (panele sterujące pozostałych modeli mają podobny interfejs):
Instalacja zdalnego sterowania
Pilot przeznaczony jest do montażu w puszce podwójnej do cegły lub betonu PE000031 lub puszce do ścian pustych PE030041 (inne rodzaje puszek mogą nie nadawać się ze względu na kształt przestrzeni wewnętrznej). Pilot można także zamontować w puszce ściennej
Systemy sterowania i automatyzacji systemów wentylacyjnych wspierają i kontrolują określone warunki klimatyczne w pokoju. Urządzenie sterujące wszystkimi elementami systemu nazywa się centralą wentylacyjną. Z czego się składa i dlaczego potrzebna jest automatyzacja systemów wentylacyjnych, zostanie omówione w tym artykule.
Zadania systemów wentylacyjnych
Zatem główne zadania wykonywane za pomocą automatycznego sterowania systemami wentylacyjnymi są następujące:
- W pomieszczeniu utrzymywane są stale ustawione parametry klimatyzacji;
- Regulowana jest częstotliwość obrotów wentylatora;
- Podgrzewacz wody jest chroniony przed zamarznięciem;
- Wskazany jest stopień zanieczyszczenia filtra.
- Dzięki zaimplementowaniu takich funkcji, zastosowanie sterowania systemem wentylacji pozwala zaoszczędzić zużycie ciepła i chłodu nawet o 20%.
Elementy systemów wentylacyjnych
Układ sterowania składa się z podstawowych elementów takich jak czujniki, regulatory i inne elementy wykonawcze.
Za pomocą czujników można uzyskać informację o stanie wymaganego obiektu na podstawie różnych parametrów (temperatura, ciśnienie, wilgotność itp.) i kontrolować go w przypadku najmniejszej awarii systemu. Czujniki należy dobierać ściśle według warunków konkretnej wentylacji (warunki pracy, zakres i stopień dokładności pomiarów itp.).
Czujniki temperatury przeznaczone są do zastosowań zewnętrznych i zastosowanie w pomieszczeniach zamkniętych, może pokazywać temperaturę na powierzchni rurociągu lub wewnątrz kanału (kanału). Mocuje się je albo do samych rur (na ich powierzchni) - zewnętrznych, albo prostopadle do poruszającego się w rurze strumienia powietrza, kanał powietrzny - czujniki kanałowe. Czujniki atmosferyczne instaluje się na zewnątrz budynku, powyżej jego środka, po zawietrznej stronie oraz widoki w pomieszczeniach czujniki należy montować w pomieszczeniu zamkniętym, w odległości od podłogi co najmniej 1 – 1,5 m.
Sterowanie wentylacją opiera się również na czujnikach regulujących stopień wilgotności; można je wykorzystać do celów pokojowych lub kanałowych. Na zewnątrz wyglądają jak blok z wbudowaną blokadą urządzenie elektryczne, który mierzy względną wilgotność powietrza i przetwarza dane na sygnały elektroniczne. Aby urządzenie działało dokładniej, należy je zainstalować w pewnej odległości od okien, urządzeń grzewczych, strumieni wentylacyjnych i promienie słoneczne.
Ciśnienie jest kontrolowane za pomocą przekaźnika i czujniki analogowe ciśnienie. Instalowane są w miejscach spełniających wymagania paszportu technicznego. Mierzą ciśnienie w jednym danym punkcie i pokazują różnicę ciśnień w kilku punktach.
Czujniki przepływu to urządzenia mierzące prędkość przepływu (może to być ciecz lub gaz) w rurach i kanałach powietrznych. Natężenie przepływu gazu lub cieczy oblicza się biorąc pod uwagę pole przekroju poprzecznego rury.
regulatory
Do sterowania siłownikami wentylacyjnymi niezbędne są regulatory. Odbierają sygnały z czujników, przetwarzają ich odczyty i uruchamiają elementy wykonawcze systemu wentylacyjnego.
Siłowniki
Urządzenie, które rozpoczyna pracę na polecenie otrzymane z regulatora, nazywa się siłownikiem. Dzieli się je ze względu na sposób działania: elektryczne, mechaniczne, hydrauliczne itp.
Wszystkie procesy składające się na cały system sterowania wentylacją sterowane są za pomocą urządzenia takiego jak elektryczny panel sterowania.
Panele sterujące (szafy, centrale) do systemów wentylacyjnych
Panel sterowania to urządzenie zapewniające scentralizowaną kontrolę procesy technologiczne w przedsiębiorstwach do różnych celów(elektrownie systemu gazowniczego, wodociągowego, elektroenergetycznego itp.). Jest to rodzaj pilota z umieszczonymi na nim przyrządami do pomiaru i monitorowania różnych parametrów, wskaźnikami świetlnymi, klawiszami sterującymi i diagramami mnemonicznymi. 
Centralę sterującą skonfigurowano w taki sposób, aby w jak największym stopniu uwzględnić widoczność urządzeń i szybki dostęp do nich. Razem z centralą dla całego przedsiębiorstwa, grupy, jednostki, warsztatu i innych paneli, w systemie można instalować panele.
Szafy sterownicze znajdują także zastosowanie w instalacjach wentylacyjnych. Sterowanie poprzez szafy może odbywać się za pomocą programowanych mikrokontrolerów (automatycznie) oraz poprzez ręczną regulację parametrów pracy.
Centrala wentylacyjna jest jednostką podstawową tego systemu i realizuje następujące podstawowe funkcje:
- Zawiera wskazanie działania i samą centralę wentylacyjną;
- Steruje wentylatorem nawiewnym;
- Reguluje prędkość wentylatora nawiewnego;
- Steruje napędem przepustnicy powietrza;
- Reguluje temperaturę.
Panele sterowania współpracują z różne rodzaje wyposażenie systemów wentylacyjnych. Dzięki niemu nie tylko utrzymuje stałą temperaturę i wilgotność w pomieszczeniu, ale także zwiększa bezpieczeństwo pracujących urządzeń.
Wszystkie wskaźniki niezbędne do wysokiej jakości wymiany powietrza są przechowywane przez określony czas. Panele wentylacyjne znajdują zastosowanie w instalacjach z ogrzewaniem wodnym i elektrycznym, instalacjach z odzyskiem i recyrkulacją ciepła, a także w instalacjach wyciągowych, nawiewnych i retencyjnych.
Sterowanie wentylacją odbywa się za pomocą pilota (panelu) według parametrów określonych przez producenta; mogą to być funkcje standardowe i dodatkowe (zaawansowane). Szafa reguluje i rejestruje temperatury styków silników wentylacji, steruje zaworami nawiewu i ciepła, spowalnia czas zatrzymania wentylatora nawiewnego, sygnalizuje zanieczyszczenie filtrów, całą pracę systemu, zapobiega i rejestruje wypadki, i wykonuje wiele innych przypisanych mu zadań.
Schemat rozmieszczenia szafy sterowniczej
Obecnie panele sterujące nawiewem, wywiewem i wentylacja nawiewno-wywiewna dostępne są w ogromnej ofercie, dzięki czemu można dobrać szafy do dowolnego typu i kombinacji wyposażenia. Większość z nich jest wykonana według standardowego schematu działania i obejmuje przetwornice częstotliwości, sterowniki, przełączniki i rozruszniki, przełączniki, styczniki, elementy zabezpieczające, przekaźniki i wskaźniki świetlne różnych trybów. Każdy element obwodu urządzenia odgrywa swoją rolę praca ogólna panel sterowania.
Schemat funkcjonalny automatyki wentylacji
Przykładowo dzięki przemiennikom częstotliwości możliwa jest zmiana prędkości obrotowej łopatek wentylatora i tym samym uruchomienie mechanizmów w trybie łagodnej pracy (bez szarpnięć i nagłych zmian). Zmniejszy to zużycie energii, zmniejszy procent ewentualnych przeciążeń, zwiększy bezpieczeństwo pracy systemu i wydłuży jego żywotność całkowity termin jego działanie.
Sterowniki mogą być dyskretne lub analogowe; są potrzebne do rozwiązywania problemów pojawiających się w pracy systemów wentylacyjnych. Korzystając ze sterowników, w każdej chwili możesz szybko zareagować na najmniejsze odchylenie od normy w działaniu dowolnego elementu systemu i natychmiast je skorygować.
Jak rozmieścić panele sterujące?
Centrala wentylacyjna jest wstępnie zaprojektowana i gotowa do pracy ciągłej w zakresie temperatur od -10 do +55 0C. Korpusy szaf sterowniczych produkowane są z metalu i materiały plastikowe o stopniach ochrony IP31 i IP45. Działają na podstawie masy i częstotliwości prąd sieciowy 50 Hz przy napięciu 220 lub 380 V.
Z powodu takich wskaźniki techniczne Centrale wentylacyjne nawiewne instalowane są w wyspecjalizowanych pomieszczeniach, oddalonych od źródeł wilgoci, pyłów, urządzeń grzewczych i procesów chemicznych. 
Kategorycznie zabrania się używania bloczków, gdy w pomieszczeniu panuje duża wilgotność, gdy tarcza może ulec zamoczeniu lub jest narażona na bezpośrednie działanie promieni słonecznych. Lepiej także wykluczyć występowanie zakłóceń radiomagnetycznych w pobliżu urządzenia.
Na podstawie powyższego możemy stwierdzić, że w przypadku panelu sterowania systemami wentylacyjnymi najlepiej nadaje się specjalnie do tego wyposażone pomieszczenie - sterownia lub sterownia elektryczna.