Zdecydowana większość regionów naszego kraju charakteryzuje się bardzo surowymi zimami. Mrozy rzędu minus 20 stopni i poniżej nikogo nie zaskoczą. A nawet w południowych regionach, gdzie panuje łagodny klimat, pogoda czasami przynosi „niespodzianki”, gdy termometr na dłuższy czas spada poniżej zera. Oznacza to, że niemal na każdym etapie budowy prywatnej trzeba pomyśleć o tym, jak zabezpieczyć się przed zamarzaniem.
Zamarznięta woda w rurach to nie tylko i nawet nie tyle chwilowa utrata jednego ze wspólnych „wygody”. Najczęściej takie problemy prowadzą do dosłownie katastrofalnych konsekwencji - kończą się pęknięciem ścian rur, całkowitą awarią całego systemu domowego i koniecznością napraw i renowacji na dużą skalę. A nadzieja na złudne szczęście, jakby mnie to nie spotkało, jest wyjątkowo krótkowzroczna. W każdym razie nie da się obejść bez wysokiej jakości izolacji systemu.
Zobaczmy, jaki rodzaj izolacji termicznej można zastosować w rurach wodociągowych, przyjrzyjmy się rodzajom materiałów, ich zaletom i wadom. I z głównym pytaniem - jaka powinna być grubość tej warstwy izolacyjnej.
Jakie metody stosuje się do zabezpieczenia rur wodociągowych przed zamarznięciem?
Nie ma znaczenia, czy dostanie prywatny dom dystrybucja wody z centralnego kolektora (co również często się zdarza) lub zostanie zastosowane źródło autonomiczne (studnia lub odwiert), nadal zakłada się, że powierzchnia ułożenia rur jest ujemna temperatury zewnętrzne. Jedyne wyjątki można uznać za te rzadkie przypadki, gdy studnia jest wiercona bezpośrednio w piwnicy domu. I nawet wtedy w drodze do punktów poboru mogą znajdować się również odcinki, w których wodociąg przebiega przez nieogrzewaną piwnicę lub piwnicę. Aby jednak wyłączyć system zaopatrzenia w wodę, wystarczy bardzo krótki nieizolowany odcinek.
Jakie metody stosuje się w celu ochrony rur wodociągowych przed zamarzaniem?
- Przede wszystkim, jeśli to możliwe, magistralę wodną należy poprowadzić poniżej poziomu zamarzania gruntu w danym rejonie. Na tej głębokości trasy (i branej z rezerwą - stopień zamarzania plus kolejne 300-500 mm) temperatura nigdy nie powinna osiągać wartości ujemnych. Oznacza to, że prawdopodobieństwo powstania „zatoru lodowego” dąży do zera.
Jednakże takie podejście nie zawsze jest w pełni wykonalne. W niektórych regionach gleba zamarza na bardzo znaczną głębokość, a kopanie tak głębokich rowów znacznie komplikuje realizację projektu. Nierzadko można znaleźć obszary, w których charakterystyka gleby całkowicie wyklucza taki układ rur.
W wielu regionach poziom zamarzania gleby osiąga bardzo duże głębokości. Nie zawsze jest możliwe kopanie tak głębokich rowów do układania rur wodociągowych. Ponadto rurę w taki czy inny sposób należy podnieść, aby mogła wejść do domu. A w każdym razie przejdzie przez obszary „niebezpieczne” - górne odcinki trasy, przejście przez fundament, przez piwnicę, piwnicę, a nawet po prostu nieogrzewane pomieszczenie, w którym zimą można zaobserwować ujemne temperatury.
Jak zbudować autonomiczny system zaopatrzenia w wodę w prywatnym domu
Wiele zależy od źródła wody, jego położenia na terenie, odległości od budynku mieszkalnego, warunków klimatycznych regionu i cech konstrukcyjnych samego budynku. Więcej na ten temat przeczytasz w specjalnej publikacji na naszym portalu.
- Te same „problematyczne obszary” trasy zaopatrzenia w wodę można sztucznie ogrzewać za pomocą energii elektrycznej. W tym celu stosuje się specjalne przewody grzejne, które układa się na ściankach rury pod warstwą izolacji termicznej lub nawet umieszcza się bezpośrednio we wnęce rury.
Obecnie w sprzedaży dostępnych jest wiele odmian takich kabli, a także bloków. automatyczna kontrola ogrzewania, które włączają zasilanie w razie potrzeby.
Jak zorganizować ogrzewanie zaopatrzenia w wodę?
Pojawienie się systemów kabli grzejnych wyeliminowało wiele problemów przy organizacji autonomicznych ujęć wody w domach prywatnych. Nawiasem mówiąc, jeśli ściśle przestrzegasz instrukcji producentów takich produktów, całkiem możliwe jest samodzielne zainstalowanie i uruchomienie. Więcej szczegółów można znaleźć w specjalnej publikacji na naszym portalu.
- W piwnicy, piwnicy lub innych obszarach domu, gdzie nie wyklucza się ujemnych temperatur, czasami praktykuje się układanie „satelity termicznego”. Jest to rura biegnąca równolegle do źródła wody i zamknięta we wspólnej osłonie termoizolacyjnej, która jest niczym innym jak jedną z odgałęzień ogólnego obwodu grzewczego domu.
Taka podwyżka oczywiście komplikuje zarówno systemy wodno-kanalizacyjne, jak i grzewcze. Ale nie musisz się już martwić o integralność obszarów z takim ogrzewaniem. To prawda, tylko wtedy, gdy włączone jest ogrzewanie.
- Jednym z radykalnych sposobów zapobiegania zamarzaniu wody w rurach jest utrzymywanie jej na stałym poziomie wysokie ciśnienie krwi. Aby to zrobić, autonomiczny system zaopatrzenia w wodę jest uzupełniany specjalnym sprzętem, a same rury muszą być w stanie wytrzymać te zwiększone obciążenia.
Podejście, choć skuteczne, jest dość złożone w organizacji i codziennym użytkowaniu. Ponadto okazuje się droższy pod względem zużycia energii. Systemy takie nie zyskały dużej popularności.
- Najpopularniejszą metodą jest termoizolacja rur, czemu w istocie poświęcona jest niniejsza publikacja. Stosowanie różne materiały izolacyjne pomaga uniknąć zamarznięcia źródła wody, jeśli oczywiście materiał i grubość izolacji zostaną wybrane prawidłowo.
Wszystko to zostanie omówione bardziej szczegółowo poniżej.
Specjalny rodzaj izolacji polega czasami na utworzeniu stacjonarnej szczeliny powietrznej pomiędzy rurą wodną a obudową, co uniemożliwia bezpośredni kontakt rury z gruntem. W skrócie można to opisać jako „rurę w rurze”.
Ale tak naprawdę ta metoda nie jest stosowana w jej „czystej formie”. Pusta przestrzeń, przynajmniej do precyzyjnego pozycjonowania wodociąg wewnątrz zewnętrznej powłoki jest nadal wypełniony materiałem izolacyjnym. Co w zasadzie jest izolacją tylko ze względu na zdolność do tworzenia warstwy unieruchomionego powietrza. Rezultatem jest klasyczna izolacja termiczna rury z utworzeniem zewnętrznej osłony. Nawiasem mówiąc, zawsze warto chronić zarówno izolację, jak i samą rurę przed wpływami mechanicznymi, wilgocią gruntu i uszkodzeniami, które mogą spowodować gryzonie żyjące pod ziemią, przyciągane zimowym upałem.
W praktyce zwykle stosuje się kombinację większości wymienionych metod ochrony rur wodociągowych przed zamarzaniem. Oznacza to, że starają się jak najbardziej pogłębić trasę od studni lub studni, zabezpieczyć najbardziej wrażliwe obszary dodatkowym ogrzewaniem i oczywiście zapewnić niezawodną izolację termiczną, zwykle na całej długości rury wodnej.
Takie zintegrowane podejście jest konieczne również z tego powodu, że nawet wysokiej jakości izolacja często nie gwarantuje całkowitej ochrony sieci wodociągowej. Poniższa tabela przedstawia objętości strat ciepła obliczone dla rur o różnych średnicach zewnętrznych, zamkniętych w warstwie izolacji termicznej o różnej grubości. Współczynnik przewodzenia ciepła izolacji przyjmuje się jako średni, charakterystyczny dla większości materiałów termoizolacyjnych stosowanych w tej roli - 0,04 W/(m×K).
Naturalnie wielkość strat ciepła zależy bezpośrednio od różnicy temperatur środowisko i ciecz pompowana przez rurę. Tabela pokazuje kilka opcji - od Δt = 20 ℃ do Δt = 60 ℃. Na przykład, jeśli temperatura wody ze studni (studni) w zimie wynosi +2 ÷ 4 ℃, a zimą rura przechodzi przez podstawę domu, zamarznięta do - 15 ℃, wówczas można uwzględnić różnicę temperatur 20 stopni.
| Grubość warstwy izolacji | Różnica temperatur (Δt, °С) | Średnica zewnętrzna rury (mm) | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | ||
| Średnie straty ciepła (W na każdy metr liniowy rurociąg) | |||||||||||
| 10 mm | 20 | 7.2 | 8.4 | 10 | 12 | 13.4 | 16.2 | 19 | 23 | 29 | 41 |
| 30 | 10.7 | 12.6 | 15 | 18 | 20.2 | 24.4 | 29 | 34 | 43 | 61 | |
| 40 | 14.3 | 16.8 | 20 | 24 | 26.8 | 32.5 | 38 | 45 | 57 | 81 | |
| 60 | 21.5 | 25.2 | 30 | 36 | 40.2 | 48.7 | 58 | 68 | 86 | 122 | |
| 20 mm | 20 | 4.6 | 5.3 | 6.1 | 7.2 | 7.9 | 9.4 | 11 | 13 | 16 | 22 |
| 30 | 6.8 | 7.9 | 9.1 | 10.8 | 11.9 | 14.2 | 16 | 19 | 24 | 33 | |
| 40 | 9.1 | 10.6 | 12.2 | 14.4 | 15.8 | 18.8 | 22 | 25 | 32 | 44 | |
| 60 | 13.6 | 15.7 | 18.2 | 21.6 | 23.9 | 28.2 | 33 | 38 | 48 | 67 | |
| 30 mm | 20 | 3.6 | 4.1 | 4.7 | 5.5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 11 | 16 |
| 30 | 5.4 | 6.1 | 7.1 | 8.2 | 9 | 10.6 | 12 | 14 | 17 | 24 | |
| 40 | 7.3 | 8.3 | 9.5 | 10.9 | 12 | 14 | 16 | 19 | 23 | 31 | |
| 60 | 10.9 | 12.4 | 14.2 | 16.4 | 18 | 21 | 24 | 28 | 34 | 47 | |
| 40 mm | 20 | 3.1 | 3.5 | 4 | 4.6 | 4.9 | 5.8 | 7 | 8 | 9 | 12 |
| 30 | 4.7 | 5.3 | 6 | 6.8 | 7.4 | 8.6 | 10 | 11 | 14 | 19 | |
| 40 | 6.2 | 7.1 | 7.9 | 9.1 | 10 | 11.5 | 13 | 15 | 18 | 25 | |
| 60 | 9.4 | 10.6 | 12 | 13.7 | 14.9 | 17.3 | 20 | 22 | 27 | 37 | |
Jak widać nawet przy dość grubej warstwie izolacji wynoszącej 40 mm rura o średnicy 32 mm w podanych powyżej przykładowych warunkach straci prawie 5 W energii cieplnej na metr bieżący. Nie wydaje się to dużo, ale jeśli przez kilka godzin w rurze nie będzie ruchu wody, w takim miejscu może pojawić się korek lodowy. Oznacza to, że te straty ciepła będą musiały zostać uzupełnione w taki czy inny sposób.
Oznacza to, że projektując system zaopatrzenia w wodę, należy dokładnie przeanalizować teoretycznie wrażliwe obszary i wzmocnić na nich izolację termiczną (jeśli to możliwe) lub podjąć kroki w celu ogrzania tych „niebezpiecznych” obszarów. Które, nawiasem mówiąc, zwykle znajdują się w pobliżu domu lub nawet bezpośrednio w nim. Chociaż zdarza się również, że trzeba ogrzać całą trasę od źródła do domu, bo np. kamienista gleba lub wysokie położenie wody gruntowe uniemożliwić kopanie rowów poniżej poziomu zamarzania.
Ale nawet w tym przypadku znaczenie izolacji rur tylko wzrasta. Ciepło wytwarzane przez instalację grzewczą nie powinno być marnowane, lecz powinno spełniać swoje przeznaczenie. A bez wysokiej jakości izolacji termicznej nie da się tego osiągnąć.
Wymagania dotyczące izolacji cieplnej rur wodociągowych
Przejdźmy więc bezpośrednio do izolacji termicznej rur wodociągowych. A przede wszystkim zastanówmy się, jakie wymagania powinien idealnie spełniać.
Z powyższego powinno już być jasne, że izolacja termiczna rur ma spełniać dwa kluczowe, powiązane ze sobą zadania:
Zabezpieczenie sieci wodociągowej przed spadkiem jej temperatury poniżej zera - w celu uniknięcia zamarznięcia wody, prowadzącego do utraty funkcjonalności instalacji i pęknięcia rur.
W obszarach z wymuszonym ogrzewaniem - minimalizacja strat ciepła dla wydajnej i ekonomicznej pracy przewodu grzejnego.
Wysokiej jakości izolacja musi spełniać następujące kryteria:
- Oczywiście na pierwszym miejscu należy postawić jego właściwości termoizolacyjne. Im niższy współczynnik przewodzenia ciepła, tym efektywniej zatrzymuje ciepło, tym cieńszą można zastosować warstwę izolacji termicznej.
- System zaopatrzenia w wodę w systemie autonomicznym zlokalizowany jest głównie w ziemi, to znaczy w wilgotnym środowisku glebowym. Oznacza to, że izolacja termiczna musi być odporna na wilgoć, najlepiej hydrofobowa. Mokra izolacja zawsze gwałtownie traci swoje właściwości termoizolacyjne. Odcinki rurociągów biegnące na zewnątrz również wymagają ochrony przed wilgocią.
Nie wszystkie materiały spełniają to kryterium w równym stopniu. Można to jednak częściowo rozwiązać, zamykając izolowane rury w wodoodpornej osłonie lub osłonie.
- Gleba jest często nasycona bardzo agresywnymi związkami chemicznymi. Oznacza to, że zarówno sama izolacja, jak i warstwa ją chroniąca muszą być obojętne na tego typu oddziaływania.
- Ważnym kryterium jest wytrzymałość mechaniczna materiału. Warstwa izolacyjna w ziemi będzie poddawana silnemu naciskowi na glebę. NA tereny otwarte Nie można wykluczyć zewnętrznych wpływów mechanicznych.
- Układanie rurociągów wodnych, zwłaszcza w obszarach zakopanych, odbywa się z oczekiwaniem na wiele lat eksploatacji. Wskazuje to na potrzebę wyraźnej trwałości materiału izolacyjnego.
- Dobra, nowoczesna termoizolacja nie powinna powodować trudności montażowych. Bardzo często przy tworzeniu sieci wodociągowej wykorzystuje się gotowe rozwiązania - już izolowane rury, które pozostaje tylko włożyć je do wspólnej magistrali, a następnie zaizolować złącza.
- Niewątpliwie, ważne kryterium Dostępność materiału pozostaje zawsze - zarówno pod względem dostaw w sklepach, jak i pod względem kosztów. Ale tutaj należy od razu zauważyć, że wysokiej jakości nowoczesne rury preizolowane a priori nie mogą być tanie.
Zobaczmy teraz, jakie materiały są używane do izolacji rur wodociągowych.
Materiały izolacyjne do izolacji termicznej rur wodociągowych.
Do izolacji rur wodociągowych szeroko stosuje się różnego rodzaju wełnę mineralną, styropian, piankę poliuretanową i piankę polietylenową. W Ostatnio Stosunkowo nowy materiał izolacyjny, jakim jest guma piankowa, zaczyna być coraz częściej stosowany.
Wełna mineralna
Jest to prawdopodobnie najtańszy materiał termoizolacyjny do takich celów. Ale nie jest to też najwygodniejsze.
Z trzech istniejące typy wełna mineralna Do izolacji rurociągów faktycznie stosuje się tylko dwa - wełnę szklaną i kamień (bazalt). Tak zwana wełna żużlowa, wytwarzana z odpadów hutniczych, słabo nadaje się do takich celów. Traci właściwości termoizolacyjne, szybko nasyca się wodą, a nie wszystko jest w porządku z jego składem chemicznym, który w pewnych warunkach może stać się katalizatorem aktywnej korozji metalowe rury.
Czym są godność izolacja z wełny mineralnej:
- Niski współczynnik przewodzenia ciepła.
- Jeden z ważne zalety przed wieloma innymi materiałami izolacyjnymi - plastyczność. Wełną mineralną można bez problemu i bez konieczności zakupu dodatkowych produktów izolować powierzchnie zakrzywione lub płaskie, trójniki, łuki, zawory i inną armaturę.
- Obojętność chemiczna na większość związków kwaśnych lub zasadowych, które mogą występować w wilgoci gleby.
- Różnorodne formy uwalniania, z których w zasadzie można zastosować do izolacji rur. Tym samym wełna mineralna produkowana jest także w matach, także perforowanych, w oddzielnych płytach (blokach) o różnej grubości. Pozwala to nawiasem mówiąc, niezależnie zmieniać grubość utworzonej warstwy izolacyjnej, w zależności od warunków początkowych.
Wykonane z wełny mineralnej i produkty specjalne do izolacji termicznej rur - półcylindry („płaszcz” w języku potocznym) o różnych średnicach wewnętrznych i zewnętrznych, z powłoką zewnętrzną lub bez. Bardzo wygodny do szybkiego montażu na prostych odcinkach wodociągu.
- Wełna mineralna jest materiałem praktycznie niepalnym. W przypadku podziemnych odcinków sieci wodociągowej jakość ta może nie być tak ważna, ale w przypadku odcinków otwartych będzie przydatna.
Teraz przejdźmy niedociągnięcia ten materiał:
- Przede wszystkim należy zauważyć, że wiele rodzajów wełny mineralnej jest higroskopijnych. Dotyczy to w większym stopniu materiałów z włókna szklanego. Mogą dość aktywnie wchłaniać wilgoć, tracąc swoje właściwości izolacyjne. A kiedy mokra wełna mineralna zamarza, ulega destrukturyzacji i silnemu skurczowi.
Wełna mineralna bazaltowa zwykle poddawana jest specjalnej obróbce hydrofobowej, dzięki czemu jest bardziej odporna na kontakt z wodą.
Ale w każdym razie taką izolację należy chronić przed bezpośrednim kontaktem z mokrą glebą. Osiąga się to poprzez utworzenie powierzchniowej warstwy ochronnej z folii aluminiowej, papy lub nawet po prostu grubej folii polietylenowej. Zadanie nie jest szczególnie trudne: takie pokrycie zewnętrzne jest po prostu nawijane na wierzch z pewnym zakładem (nakładaniem się) zwojów, a następnie mocowane drutem lub innymi zaciskami. Ale jednocześnie - takie dodatkowe operacje komplikować montaż izolacji termicznej.
Jak widzieliśmy powyżej, niektóre rodzaje izolacji rur z wełny mineralnej są już wyposażone w nałożoną powłokę zewnętrzną. To znacznie upraszcza prace termoizolacyjne, ale takie materiały też kosztują więcej.
- Praca z wełną mineralną wymaga zachowania pewnych środków ostrożności oraz stosowania ochrony skóry, oczu i dróg oddechowych. Włókna są kruche (znowu bardziej cierpi na tym wełna szklana, włókna bazaltowe mają znacznie większą elastyczność), a ostre mikroskopijne fragmenty często powodują poważne podrażnienia skóry i błon śluzowych.
- Kolejną wadą jest tendencja wełny mineralnej do stopniowego zbrylania się i utraty objętości (grubości warstwy izolacyjnej). Powodem tego jest ta sama kruchość włókien, która może wzrosnąć w niesprzyjających warunkach (przesiąkanie wodą + ujemne temperatury) lub z powodu wibracji.
Planując izolację termiczną rur, należy uwzględnić skurcz izolacji z wełny mineralnej. Sposób uwzględnienia tego zostanie omówiony poniżej.
Izolacja ze styropianu (PPR)
Styropian (lub, jak to się często nazywa, styropian) jest bardzo szeroko stosowany szczególnie w celu izolacji termicznej różnych obszarów budynku. Hydraulika nie jest wyjątkiem.
Swoją drogą, materiał ten jest słusznie krytykowany cała linia bardzo negatywne cechy, które ograniczają jego zastosowanie w pomieszczeniach mieszkalnych. Przede wszystkim są to problemy z punktu widzenia ochrony środowiska, palność i wyjątkowo toksyczne produkty spalania. Jednak pod względem zastosowania do izolacji termicznej podziemnych odcinków wodociągów cechy te są zupełnie nieistotne. Zatem stosowanie PPR nie powinno budzić szczególnych obaw.
Do zalet styropianu zalicza się:
- Doskonałe właściwości termoizolacyjne.
- Niska gęstość – materiał jest lekki, bardzo łatwy w obróbce i montażu.
- Wysokiej jakości PPR nie boi się wilgoci – praktycznie nie wnika w jej strukturę.
- Koszt produktów wykonanych z PPR jest niski - koszt izolacji będzie niewielki.
- Materiał jest trwały, jeśli jest chroniony przed zewnętrznymi uszkodzeniami mechanicznymi i kontaktem z rozpuszczalnikami organicznymi.
Najwygodniejszym sposobem izolowania rur jest oczywiście zastosowanie „płaszcza” - półcylindrów o wymaganych średnicach wewnętrznych i zewnętrznych. Wysokiej jakości produkty tego typu wyposażone są także w zamek na pióro i wpust, który zapobiega powstawaniu mostków termicznych na styku obu połówek.
Takie półcylindry zakłada się po obu stronach rury, łączy w zamki, a następnie wiąże taśmą lub nawet po prostu zaciskami drutowymi. Na prostych odcinkach trasy wodociągowej izolacja termiczna nie zajmie dużo czasu.
Niedogodności Oprócz tych już wymienionych powyżej, można wziąć pod uwagę następujące:
- Materiał jest dość delikatny, a „skorupa” łatwo pęka przy nieostrożnym obchodzeniu się z nim.
- Całkowity brak jakiejkolwiek plastyczności. Oznacza to, że nawet przy niewielkim zakręcie trasy odcinek ten będzie musiał zostać odizolowany osobno, a następnie ponownie przestawiony na półcylindry.
To prawda, że wiele firm zajmujących się produkcją takich „skorup” oferuje również w swoim asortymencie specjalne części kształtowe do zwojów, trójników i niektórych innych elementów. Ale tradycyjnie koszt takich okuć jest znacznie wyższy niż cena elementów „liniowych”. Dlatego wielu doświadczeni rzemieślnicy Próbują samodzielnie wyciąć wymagane części na łuki, trójniki itp. Z półcylindrów. Lub obszary te są izolowane wełną mineralną, a następnie przykryte wodoodporną obudową.
Stosowany do izolacji rur wodociągowych i płyt styropianowych. Na przykład układa się je na rurze przed zasypaniem wykopu - tworzy to rodzaj ekranu, który zapobiega pionowemu przenikaniu zimna w głąb.
Inną opcją jest zbudowanie skrzynki z płyt styropianowych na dnie wykopu, w którym układane są rury. Po zainstalowaniu źródła wody skrzynkę zamyka się pokrywą wykonaną z tej samej płyty, a następnie zasypuje się ziemię.
Biorąc pod uwagę przystępny koszt białych płyt piankowych, ta opcja izolacji będzie prawdopodobnie najtańsza.
- Styropianu nie można zaliczyć do polimerów odpornych chemicznie. Nawet zwykłe paliwa i smary mogą spowodować jego zniszczenie.
Dlatego taką izolację należy stosować ostrożnie, jeśli gleba jest nasycona produktami ropopochodnymi (co często zdarza się np. w pobliżu parkingu). Lub, co byłoby bardziej poprawne, zapewnij zewnętrzną ochronę „skorupy”, na przykład grubą folią polietylenową.
Izolacja rur z pianki poliuretanowej
Dzięki pewnemu zewnętrznemu podobieństwu do styropianu (a dokładniej jego wytłaczanej odmiany), pianka poliuretanowa jest od niej znacznie lepsza pod prawie każdym względem.
Z reguły izolacja rur z pianki poliuretanowej nie jest produkowana w „czystej postaci”. Ale producenci oferują szeroką gamę rur preizolowanych. W przypadku takich produktów, gotowa do montażu rura jest już zabezpieczona warstwą wysokiej jakości izolacji PPU i powłoką zewnętrzną odporną na naprężenia mechaniczne, wilgoć i Narażenie chemiczne. Nawiasem mówiąc, sama pianka poliuretanowa jest już znacznie bardziej odporna na różne agresywne związki. Ponadto natryskiwany na zewnętrzne ścianki rury stanowi również doskonałe zabezpieczenie antykorozyjne.
Konsumentom oferowana jest szeroka gama rur metalowych w gotowej izolacji termicznej z pianki poliuretanowej. Ale ich średnica zwykle zaczyna się od 57 mm i więcej. Z reguły instalując autonomiczny system zaopatrzenia w wodę, należy użyć mniejszych rur.
Dlatego niektóre znane firmy rozpoczęły produkcję tworzyw sztucznych lub rury metalowo-plastikowe o małej średnicy, posiadający również izolację termiczną PPU i zewnętrzną powłokę polimerową. Takie gotowe rozwiązania niezwykle upraszczają cały proces montażu rur wodociągowych, układanych zarówno w ziemi, jak i na terenach otwartych - w piwnicach, partery, nieogrzewane pomieszczenia.
Po obu stronach tych rur z izolacji termicznej wystaje niewielki „goły” odcinek, który jest wystarczający do połączenia poprzez spawanie lub pasowanie. Następnie na ten węzeł łączący nakłada się tulejkę termokurczliwą, uprzednio umieszczoną na rurze. Pozostaje jedynie wypełnić wnękę złącza pianką poliuretanową (która sama w sobie jest pianką poliuretanową), tak aby po stwardnieniu pianki otrzymać doskonale izolowane, hermetycznie uszczelnione połączenie.
Jak widać na powyższym rysunku, klientom oferowane są również gotowe części do montażu poszczególnych odcinków sieci wodociągowej - kolana z różne kąty zakręty, trójniki, przejścia itp. Oznacza to, że instalacja systemu zamienia się w rodzaj „montażu konstruktora”.
Nawiasem mówiąc, mimo że pianki poliuretanowej nie można nazwać materiałem bardzo plastycznym, niektóre rury polimerowe w takiej izolacji termicznej z powłoką zewnętrzną nadal mają pewną elastyczność, co pozwala na układanie zakrzywionych odcinków bez stosowania dodatkowych łuków.
Przykładem tego są produkty Rosyjska firma Grupa Polimerteplo, rury Isoproflex. Sama rura wykonana jest z polietylenu sieciowanego PEX-A wzmocnionego włóknem o wysokiej wytrzymałości, posiada ochronną warstwę antydyfuzyjną, rdzeń izolacyjny z półsztywnej pianki poliuretanowej oraz zewnętrzną powłokę ochronną z wytrzymałego polietylenu.
Rury takie sprzedawane są w zwojach, co samo w sobie wskazuje na ich elastyczność. Zadanie montażowe staje się jeszcze prostsze - jeśli nie ma ostrych zakrętów, to jeden wąż, już zaizolowany i zabezpieczony od zewnątrz, można ułożyć od ujęcia wody do wejścia do domu, bez wykonywania ani jednego dodatkowego złącza.
Izolacja z pianki polietylenowej
Kolejny materiał szeroko stosowany do izolacji rurociągów. Zamkniętą strukturą komórkową wypełnioną powietrzem bardzo przypomina piankę poliuretanową. Dość odblaski i ich wskaźniki przewodności cieplnej - oba są doskonałymi izolatorami termicznymi. Ale w przeciwieństwie do pianki poliuretanowej, spieniony polietylen ma również wysoką elastyczność i ciągliwość. Nie kosztem cech wytrzymałościowych.
Materiał jest bardzo lekki – zazwyczaj jego gęstość nie przekracza 30 35 kg/m³, co oznacza, że przy montażu termoizolacji nie będzie wymagany żaden szczególny wysiłek fizyczny. Zamknięta struktura komórkowa staje się barierą nie do pokonania dla wody, sam materiał praktycznie nie wchłania wilgoci - nie więcej niż 1,5% objętości nawet po całkowitym zanurzeniu.
Niewątpliwą zaletą jest także obojętność chemiczna – trudno sobie wyobrazić, który ze związków przedostających się do gleby mógłby spowodować destrukturyzację pianki polietylenowej. Imponujący jest również zakres temperatur pracy - od minus 55 do plus 85 ℃, co jest więcej niż wystarczające do instalacji wodno-kanalizacyjnej.
Wytworzony różne kształty taka izolacja. Mogą to być po prostu rolki, zazwyczaj z jedną stroną folii – wielu rzemieślników preferuje ten rodzaj materiału. Jednak obecnie większą popularnością cieszą się gotowe mufy do rur o różnych średnicach i różnej grubości warstwy izolacyjnej, zwykle o długości 2 metrów.
Montaż takich rękawów nie jest trudny - na całej długości z boku posiadają szew, wzdłuż którego można je rozpiąć. Izolację nakłada się na rurę, a następnie ten szew skleja się ze sobą niemal bez śladu dzięki nałożonej warstwie samoprzylepnej.
Ale znowu najwygodniejszym rozwiązaniem jest użycie gotowych rur z tworzyw sztucznych, już „pokrytych” izolacją i zewnętrzną osłoną ochronną. Takie produkty w szeroki zasięg oferuje kilku wiodących producentów.
Przykładowo firma FLEXALEN oferuje produkty z rurą ciśnieniową z polibutenu, z wielowarstwową izolacją z pianki polietylenowej i zewnętrzną osłoną ochronną z polietylenu o małej gęstości (HDPE).
Tradycyjnie produkty firm „Uponor” (może pojawić się stara nazwa „Ecoflex”) i „Watts” cieszą się dużym zainteresowaniem. Mikroflex”. Część ciśnieniowa rur wykonana jest z usieciowanego polietylenu, izolacja to kilka warstw spienionego polietylenu, a zewnętrzna powłoka to HDPE.
Uwaga – w zakres modeli Wszystkie te firmy prezentują próbki z dwiema lub większą liczbą rur ciśnieniowych we wspólnej warstwie izolacji termicznej i osłonie ochronnej. Może to być również bardzo wygodne, jeśli np. Wodę przesyłamy w dwa różne miejsca, albo w systemach grzewczych - do rur zasilających i powrotnych, albo do wspomnianego już satelity termicznego.
Jak zaizolować źródło wody za pomocą kabla grzejnego, dowiesz się z naszego nowego artykułu -
Zakończenie recenzji materiały izolacyjne nie sposób nie wspomnieć o izolacji termicznej wykonanej z gumy piankowej. Pod względem przewodności cieplnej materiał ten przewyższa piankę polietylenową i konkuruje niemal na równi z pianką poliuretanową. Jednocześnie wyróżnia się doskonałą ciągliwością i wszystkimi innymi właściwościami niezbędnymi dla wysokiej jakości materiału izolacyjnego.
Tradycyjna forma uwalniania takiej izolacji jest podobna - w postaci tulejek izolacyjnych (cylindrów). Sposób wykonania izolacji, w tym złożone odcinki sieci wodociągowej, wyraźnie pokazano na poniższym filmie:
Wideo: Izolacja termiczna rur wodociągowych za pomocą kołnierzy z gumy piankowej Kaiflex
Logiczne byłoby zakończenie przeglądu materiałów tabelą porównawczą z głównymi parametrami wspomnianych powyżej materiałów izolacyjnych.
Tabela porównawcza kluczowych parametrów popularnych materiałów do izolacji rur
| Materiał, produkt | Średnia gęstość w strukturze izolacji, kg/m3 | Przewodność cieplna izolacji (W/(m×K)) dla powierzchni o temperaturze (°C) | Zakres temperatury roboczej, °C | Grupa palności | |
|---|---|---|---|---|---|
| 20 i więcej | 19 i poniżej | ||||
| Płyty z wełny mineralnej przebite | 120 | 0.045 | 0,044-0,035 | Od -180 do +450 dla mat, na tkaninie, siatce, płótnie z włókna szklanego; do 700 - na metalowej siatce | Nie palne |
| 150 | 0.049 | 0,048-0,037 | |||
| Płyty termoizolacyjne wykonane z wełny mineralnej ze spoiwem syntetycznym | 65 | 0.04 | 0,039-0,03 | -60 do +400 | Nie palne |
| 95 | 0.043 | 0,042-0,031 | |||
| Półcylindry i cylindry z wełny mineralnej | 50 | 0,04 | 0,039-0,029 | -180 do +400 | Nie palne |
| 80 | 0,044 | 0,043-0,032 | |||
| 100 | 0,049 | 0,048-0,036 | |||
| 150 | 0,05 | 0,049-0,035 | |||
| 200 | 0,053 | 0,052-0,038 | |||
| Maty z włókna szklanego ze spoiwem syntetycznym | 50 | 0,04 | 0,039-0,029 | -60 do +180 | Nie palne |
| 70 | 0,042 | 0,041-0,03 | |||
| Maty i wata wykonane z bardzo drobnego włókna szklanego bez spoiwa | 70 | 0,033 | 0,032-0,024 | -180 do +400 | Nie palne |
| Maty i wełna wykonane z bardzo drobnego włókna bazaltowego bez spoiwa | 80 | 0,032 | 0,031-0,24 | -180 do +600 | Nie palne |
| Wyroby termoizolacyjne wykonane ze styropianu | 30 | 0,033 | 0,032-0,024 | -180 do +70 | Zapalny |
| 50 | 0,036 | 0,035-0,026 | |||
| 100 | 0,041 | 0,04-0,03 | |||
| Wyroby termoizolacyjne wykonane z pianki poliuretanowej | 40 | 0,030 | 0,029-0,024 | -180 do +130 | Zapalny |
| 50 | 0,032 | 0,031-0,025 | |||
| 70 | 0,037 | 0,036-0,027 | |||
| Wyroby termoizolacyjne wykonane z pianki polietylenowej | 50 | 0,035 | 0.033 | -70 do +70 | Zapalny |
| Wyroby termoizolacyjne ze spienionego kauczuku etylenowo-polipropylenowego „Aeroflex” | 60 | 0,034 | 0.033 | -57 do +125 | Nisko łatwopalny |
Jaka grubość izolacji jest wymagana?
Z pewnością zainteresowany czytelnik będzie miał pytanie - jaka powinna być grubość warstwy izolacyjnej, aby mieć gwarancję ochrony rury wodnej przed zamarzaniem.
Odpowiedź na to pytanie nie jest taka prosta. Istnieje algorytm obliczeniowy, który uwzględnia masę wielkości początkowych i zawiera kilka wzorów trudnych nawet dla percepcji wzrokowej. Technika ta jest opisana w Kodeksie Zasad SP 41-103-2000. Jeżeli ktoś ma ochotę odnaleźć ten dokument i spróbować przeprowadzić samodzielne obliczenia to serdecznie zapraszam.
Ale jest łatwiejszy sposób. Faktem jest, że ciężar obliczeń wzięli już na siebie eksperci - w tym samym dokumencie (SP 41-103-2000), który łatwo znaleźć w dowolnej wyszukiwarce, w załączniku znajduje się wiele tabel z gotowymi wartościami grubości izolacji . Jedynym problemem jest to, że zaprezentowanie tych tabel w naszej publikacji jest fizycznie niemożliwe. Są one zestawiane osobno dla każdego rodzaju izolacji, a także klasyfikowane według lokalizacji - grunt, przestrzeń otwarta lub pomieszczenie. Ponadto brany jest pod uwagę rodzaj rurociągu i temperatura pompowanej cieczy.
Ale jeśli poświęcisz 10–15 minut na studiowanie tabel, prawdopodobnie znajdziesz w nich opcję możliwie najbardziej zbliżoną do warunków interesujących czytelnika.
Wydawałoby się, że to wszystko, ale musimy zastanowić się nad jeszcze jednym ważnym niuansem. Dotyczy to wyłącznie przypadków izolacji rur wodociągowych wełną mineralną.
W przypadku tego materiału termoizolacyjnego szereg wad wełny mineralnej obejmowało jej tendencję do stopniowego zbrylania i kurczenia się. Oznacza to, że jeśli początkowo ustawisz tylko obliczoną grubość izolacji, to po pewnym czasie grubość warstwy izolacji może okazać się niewystarczająca do całkowitej izolacji termicznej rury.
Dlatego podczas wykonywania izolacji zaleca się wcześniejsze rozłożenie pewnej rezerwy grubości. Pytanie brzmi – który?
Łatwo to obliczyć. Istnieje wzór, którego moim zdaniem nie ma sensu tutaj demonstrować, ponieważ na nim opiera się oferowany przez nas kalkulator online.
Dwie początkowe wartości do obliczeń to średnica zewnętrzna izolowanej rury i zalecaną grubością izolacji termicznej z tabel.
Niejasny pozostaje jeszcze jeden parametr - tzw. „współczynnik zagęszczenia”. Bierzemy to z poniższej tabeli, koncentrując się na wybranym materiale termoizolacyjnym i średnicy izolowanej rury.
| Izolacja z wełny mineralnej, średnica izolowanej rury | Współczynnik zagęszczenia Kc. |
|---|---|
| Szyte maty z wełny mineralnej | 1.2 |
| Maty termoizolacyjne „TEKHMAT” | 1,35 ÷ 1,2 |
| Maty i arkusze wykonane z supercienkiego włókna bazaltowego (w zależności od nominalnej średnicy rury, mm): | |
| → Du | 3 |
| 1,5 | |
| → DN ≥ 800, o średniej gęstości 23 kg/m3 | 2 |
| ̶ taki sam, o średniej gęstości 50-60 kg/m3 | 1,5 |
| Maty z włókna szklanego ze spoiwem syntetycznym, marka: | |
| → M-45, 35, 25 | 1.6 |
| → M-15 | 2.6 |
| Maty z włókna szklanego „URSA”, marka: | |
| → M-11: | |
| ̶ dla rur o średnicy DN do 40 mm | 4,0 |
| ̶ dla rur o średnicy DN 50 mm i większej | 3,6 |
| → M-15, M-17 | 2.6 |
| → M-25: | |
| ̶ dla rur o średnicy DN do 100 mm | 1,8 |
| ̶ dla rur o średnicy DN od 100 do 250 mm | 1,6 |
| ̶ dla rur o średnicy większej niż 250 mm | 1,5 |
| Płyty z wełny mineralnej ze spoiwem syntetycznym Marka: | |
| → 35, 50 | 1.5 |
| → 75 | 1.2 |
| → 100 | 1.1 |
| → 125 | 1.05 |
| Marka płyt z włókna szklanego: | |
| → P-30 | 1.1 |
| → P-15, P-17 i P-20 | 1.2 |
Teraz, uzbrojony we wszystkie wartości początkowe, możesz korzystać z kalkulatora.
Współcześni ludzie chcą żyć w pełnym komforcie zarówno w mieście, jak i na wsi. A to wymaga ciepła, zimna, ciepłej wody i kanalizacji. W większości regionów naszego kraju taka komunikacja wymaga obowiązkowej izolacji. Dzisiejszy rynek materiały budowlane oferuje szeroką gamę różnorodnych materiałów izolacyjnych, w tym także specjalne produkty montowane na rurach.
Materiały odpowiednie do izolacji rur
Czy izolacja termiczna rur jest zawsze wymagana?
Kiedy potrzebna jest izolacja rur? W regionach, gdzie zimowy czas ziemia zamarza, należy bezwzględnie zastosować izolację rur. W przeciwnym razie gwarantowane jest pęknięcie rurociągu. A naprawienie takiego błędu, gdy na zewnątrz jest temperatura poniżej zera, nie jest ani łatwe, ani szybkie. Dodatkowo skuteczna izolacja termiczna rur grzewczych lub doprowadzających ciepłą wodę ogranicza straty ciepła. Ciepło nie zostanie wydane na ogrzewanie gruntu, a temperatura wody nie obniży się po wejściu do domu.
Zdarza się, że systemy zaopatrzenia w ciepłą wodę lub ogrzewania w domach wiejskich przechodzą przez nieogrzewane pomieszczenia, strychy, piwnice, jeśli autonomiczna kotłownia znajduje się na zewnątrz domu. W tym przypadku skuteczna izolacja rurociągi zmniejszą straty ciepła, nie będziesz musiał włączać dodatkowych grzejników i płacić za dodatkowe kilowaty, a urządzenie grzewcze będzie działać dłużej bez maksymalnego wykorzystania.
Systemy kanalizacyjne również wymagają izolacji, chociaż w takich konstrukcjach z reguły ciecz nie ulega stagnacji, jeśli podczas montażu rur zostanie wykonany odpowiedni spadek. Zdarza się jednak, że wewnątrz rur gromadzą się różne osady, które mogą powodować zatory, a następnie odpływy ścieków w niskich temperaturach mogą zamarznąć, co doprowadzi do pęknięcia rury. Również przedwczesne pompowanie szamba w autonomicznym systemie kanalizacyjnym może prowadzić do podobnych uciążliwości.
Izolacja jest wykonywana nie tylko w celu utrzymania temperatury płynu chłodzącego i ochrony przed zamarzaniem w zimnych porach roku. Czasami konieczna jest ochrona rur przed działaniem wysokich temperatur otoczenia. Na przykład w urządzenia chłodnicze, różne systemy przemysłowe, przez które pompowane są ciecze i gazy chemiczne.
Jakie właściwości powinien mieć materiał izolacyjny?
Izolacja rur, w zależności od zakresu zastosowania (układanie pod ziemią lub komunikacja zewnętrzna), musi spełniać następujące wymagania:
- Niski poziom przewodności cieplnej, który pomoże utrzymać temperaturę chłodziwa w rurociągach grzewczych i dostarczających ciepłą wodę, a także zapobiegnie nagrzewaniu rurociągu przez ciepłe powietrze otoczenia w urządzeniach i urządzeniach chłodniczych.
- Materiały użyte do izolacji muszą spełniać normy sanitarne i przeciwpożarowe oraz posiadać właściwości samogasnące.
- Izolacja nie może być nadmiernie higroskopijna, gdyż w strukturze mokrego materiału zmniejsza się ilość powietrza, którego ilość decyduje o jego właściwościach termoizolacyjnych.
- Izolację termiczną należy łatwo montować na rurach o dowolnej średnicy i konfiguracji, tworząc minimalną liczbę połączeń, co eliminuje obecność mostków termicznych.
- Materiał musi być trwały i łatwy w utrzymaniu, a także możliwość jego wielokrotnego użycia.
- Posiadają wysoką odporność na agresywne środowisko, wytrzymałość mechaniczną i wytrzymują nagłe zmiany temperatury.
- Materiał dostępny w przystępnej cenie.
Nie należy jednak kupować taniej izolacji, ponieważ może to prowadzić do jeszcze większych kosztów, jeśli rura zamarznie w zimie.
Rodzaje izolacji termicznej rurociągów
Powyższe wymagania mogą mieć następujące typy izolacja:
- rodzaje wełny mineralnej - wełna szklana, bazalt i inne;
- styropian;
- styropian;
- spieniony polietylen gładki i powlekany folią;
- pianka poliuretanowa;
- ekspandowana glina
Wełna mineralna
Cylindry z wełny mineralnej Wszystkie rodzaje materiałów izolacyjnych na bazie włókna szklanego lub skały naturalnej charakteryzują się wysokim stopniem izolacji termicznej i optymalnym kosztem. To prawda, że wełna szklana pod względem właściwości zatrzymywania ciepła jest o rząd wielkości niższa niż taki materiał jak. Do zalet tego rodzaju izolacji zalicza się:
- odporność na wysokie temperatury, gdy materiał wytrzymuje do 700 stopni;
- wystarczająca wytrzymałość mechaniczna, gdy po odkształceniu prawie całkowicie przywraca swój kształt;
- odporność na agresywne wpływy substancje chemiczne– roztwory alkaliczne, kwaśne, oleje itp.;
- bezpieczeństwo ekologiczne, jako pochodna surowców naturalnych.
- przystępna cena.
Wadami wełny mineralnej jest ich wrażliwość na wilgoć. Dlatego wymagana jest dodatkowa warstwa hydroizolacyjna. Ponadto hydroizolacja nie tylko pomoże chronić izolację przed działaniem wody, ale także zapobiegnie zatykaniu powietrza w pomieszczeniu przez najmniejsze włókna kamienia lub szkła. Prace takie zwiększają koszt budowy i wydłużają jej czas trwania.
Wełna mineralna produkowana jest w rolkach, matach, płytach i łupinach z naklejoną na wierzchu folią. To właśnie te produkty są najwygodniejsze do wykonywania prac termoizolacyjnych na rurociągach, chroniąc drewniane konstrukcje dachowe przed ogniem w obszarze, przez który przechodzą kominy pieców i kominków.
Styropian i pianka polistyrenowa
Piankowe osłony do izolacji rur Materiał ten, zawierający ponad połowę powietrza, jest jednym z najskuteczniejszych izolatorów ciepła. Pianka nieprasowana jest zła tylko dlatego, że ma niską wytrzymałość mechaniczną. Do izolowania rur przemysł produkuje półcylindry piankowe zwane osłonami. Produkty te mają wiele zalet:
- prosty i szybki montaż;
- długotrwałe działanie;
- brak mostków termicznych, ponieważ łączenie poszczególnych segmentów odbywa się na zasadzie pióra i wpustu;
- produkty można eksploatować w temperaturach od +80 do -110 stopni Celsjusza. W wyższej temperaturze rurociągu układana jest dodatkowa warstwa naturalnego włókna korkowego lub bazaltowego;
- możliwość ułożenia przewodu grzejnego w specjalnie zaprojektowanych rowkach na całej długości produktów;
- ognioodporne, nie podtrzymują otwartego ognia;
- Piankowe muszle można używać wielokrotnie.
Muszle można przykryć warstwą folii, która pełni rolę deflektora dla stropów powietrza – gorącego lub zimnego.
Izolacja z ekstrudowanego polistyrenu Dokładnie te same półcylindry wykonane są z prasowanej (wytłaczanej) pianki, która jest już tzw. Ma podobne właściwości techniczne, ale przy tym samym stopniu przewodności cieplnej co pianka, ma mniejszą grubość, co jest wygodne przy izolowaniu rur biegnących obok ścian lub innych konstrukcji. Penoplex ma sztywniejszą strukturę i większą plastyczność niż styropian, dzięki czemu można go wyginać do pewnego ograniczenia.
Materiały izolacyjne z pianki polietylenowej
Izolacja ze spienionego polietylenu z powłoką z folii ochronnej W porównaniu do innych rodzajów izolacji, spieniony polietylen ma najlepsze właściwości:
- Materiał jest trwalszy, wytrzymuje obciążenie rozciągające 0,3 MPa, pod wpływem nacisku nieco się odkształca, ale szybko powraca do swojego pierwotnego kształtu.
- Praktycznie nie chłonie wody. Można go stosować w wilgotnym środowisku, nie powodując korozji rur.
- Odporny na działanie materiałów takich jak cement i wapno, beton i inne styki.
- Wytrzymuje zmiany temperatury od +90 do -60 stopni. W wyższych temperaturach produkty tracą swój kształt.
- Materiał jest dość ognioodporny. Spieniony polietylen może zapalić się tylko w temperaturze otwartego ognia wynoszącej 300 stopni. Ponadto podczas spalania materiał nie wydziela do środowiska szkodliwych substancji toksycznych.
- Łatwy w montażu, może służyć jako izolacja termiczna rur o dowolnej konfiguracji, o średnicy do 150-200 mm.
- Niski koszt w porównaniu do produktów ze styropianu lub poliuretanu.
Produkowany jest w pustych cylindrach o długości do dwóch metrów i grubości ścianki od 6 do 20 mm lub w rolkach.
W ten sposób spieniony polietylen jest montowany na rurach Produkt wykonany ze spienionego polietylenu przycina się na odpowiednią długość i umieszcza na rurze, miejsce cięcia zabezpiecza się specjalnym bandażem lub zwykłą taśmą. Niektóre marki izolacji z pianki polietylenowej mają ochronną powłokę z folii aluminiowej, która działa jak reflektor. Jeśli używany jest materiał walcowany, jest on cięty na paski, które służą do owijania rur. Ta metoda najlepiej sprawdza się, jeśli rurociąg ma wiele zakrętów i inna średnica w oddzielnych obszarach.
Pianka poliuretanowa
Natryskiwanie pianki poliuretanowej na rury Materiał ten zyskuje coraz większą popularność w budownictwie ze względu na swoje wysokie właściwości techniczne. On:
- nie gnije i nie rdzewieje;
- możliwość montażu na rurach układanych w ziemi bez korytek i kanałów;
- tworzy całkowicie hermetyczną powłokę na izolowanych konstrukcjach;
- ma niski ciężar właściwy i niską przewodność cieplną; żywotność szacuje się na pięćdziesiąt lub więcej lat;
- odporny na słabe roztwory kwasów i zasad;
- posiada doskonałą przyczepność do niemal wszystkich materiałów.
Na rury można zastosować izolację termiczną pianką poliuretanową różne metody– natryskiwanie materiałów płynnych i wyrobów sztywnych typu skorupowego. Opryskiwanie odbywa się przy użyciu specjalnego sprzętu i wymaga pewnych umiejętności i wiedzy. Płaszcz w postaci dwóch wydrążonych półcylindrów mocuje się na rurach w prosty sposób, dzięki istniejącej konstrukcji łączenia na pióro i wpust, a produkty posiadające gładki koniec mocuje się do rurociągu za pomocą specjalnych obejm, bandaży lub zwykły drut wiążący.
Fabrycznie nałożona powłoka poliuretanowa Ale dodatkowo, dziś popularne stają się gotowe rury, na które fabrycznie nakładana jest powłoka termoizolacyjna z pianki poliuretanowej i warstwa ochronna. W przypadku stosowania takich produktów na zewnątrz powłoka ochronna jest wykonana ze stali ocynkowanej; podczas układania komunikacji podziemnej ochrona jest wykonana z polietylenu. Zalety takich rur preizolowanych są oczywiste: skrócenie czasu budowy komunikacji, ponieważ układanie sieci użyteczności publicznej nie wymaga już prac izolacyjnych, a jakość izolacji sprawdza zakładowy dział kontroli jakości.
Glina ekspandowana
Innym tradycyjnym przedstawicielem izolacji rurociągów jest żwir ekspandowany. Stosowany jest przede wszystkim do izolacji zewnętrznych sieci wodociągowych i kanalizacyjnych. Ponieważ materiał jest sypki, wymaga budowy tacek drewniane tablice lub użyj specjalnych konstrukcji betonowych.
Oprócz wszystkich powyższych rodzajów izolacji, ostatnio pojawił się nowy materiał do izolacji rur - farba termiczna, którą nakłada się w zwykły sposób - pędzlem, wałkiem lub natryskiem. Przy minimalnej grubości warstwy izolacyjnej jakość izolacji termicznej jest dość wysoka. Ale koszt tego materiału również nie jest mały.
Montaż izolacji termicznej
Najpopularniejszym materiałem do izolacji rur są produkty w postaci pustych cylindrów. Instaluje się je dość łatwo i nie wymaga specjalnej wiedzy ani wysokich kwalifikacji pracownika.
Przede wszystkim sprawdzany jest stan rury. Nie powinien mieć wycieków, być oczyszczony z rdzy i brudu oraz zabezpieczony środkiem antykorozyjnym.
Jeżeli wyroby izolacyjne nie są wyposażone w wypustki i wpusty, należy je zabezpieczyć taśmą dwustronną.
Przemieszczenie poszczególnych elementów powłoki na długości W tym przypadku poszczególne elementy pustego cylindra są przesuwane na długości o 10-20 cm, tak aby szwy łączące nie zbiegały się w jednym miejscu. Powłokę piankową po przymocowaniu do rurociągu należy chronić przed promieniowaniem ultrafioletowym. Materiałem do takiego zabezpieczenia może być papa, pergamin, papa, folia izolacyjna i inne płyty nieprzezroczyste. Aby zaizolować złożone odcinki rurociągu, można użyć gotowych wyrobów kształtowych lub zastosować walcowane materiały termoizolacyjne.
Butle wykonane z pianki polietylenowej i posiadające warstwę folii nie wymagają takiego zabezpieczenia.
Główny punkt artykułu
Podczas izolowania rur dowolny dostępny materiał, spełniające wymagania dotyczące izolacyjności termicznej regulowane kody budowlane i zasady. A prawidłowa instalacja wybrana izolacja wydłuży żywotność sieci elektroenergetycznych oraz zmniejszy, a być może całkowicie wyeliminuje liczbę napraw związanych z pęknięciami rur na skutek ujemnych temperatur.
Jewgienij Siedow
Kiedy ręce rosną z odpowiedniego miejsca, życie jest przyjemniejsze :)
Treść
Rury zlokalizowane w nieogrzewanych obszarach wymagają ochrony przed zamarzaniem. Niezależnie od materiału, z jakiego są wykonane, ich przewodność cieplna jest wysoka, więc zamarzanie następuje szybko. Aby uniknąć niepotrzebnych problemów, zastosuj izolację rur, która zapewni niezawodną izolację rurociągu przed mrozem, a nawet izolację od hałasu ze względu na jego właściwości dźwiękochłonne.
Na rynku rosyjskim istnieje wiele firm produkujących elementy konstrukcyjne ograniczające przenikanie ciepła. Możesz wybrać produkty wykonane z różnych materiałów, wybrać odpowiedni rozmiar i cechy odpowiednie dla Twojej komunikacji. Izolację termiczną rur można wykonać z kilku rodzajów zabezpieczeń, takich jak polietylen lub tworzywo piankowe.
Izolacja rur ze spienionego polietylenu
Izolacja do rur polietylenowych ma jeden z najlepszych stosunków ceny do jakości. Jest to materiał składający się z maleńkich komórek, który dobrze uszczelnia układ. Chroni to przed korozją metalu. Sam materiał praktycznie nie wchłania wody i wytrzymuje temperatury od –60 do +90 stopni. Pokrycie jest łatwe w montażu.
W systemach grzewczych poniższy materiał zmniejsza straty ciepła nawet o 80%. Produkowany jest w rękawach 2 metrowych o różnych grubościach:
- nazwa modelu: Porilex NPE T 60x9x1000 mm;
- cena: 45 rubli;
- charakterystyka: kolor szary, waga brutto 0,06 kg;
- zalety: elastyczny materiał, odporny na wilgoć, ma niską przewodność cieplną;
- wady: nie znaleziono.
Poniższy produkt doskonale radzi sobie z izolowaniem komunikacji zimnej i gorącej. Dzięki separacji kolorów pozwala na rozróżnienie rur z gorącymi i gorącymi zimna woda:
- nazwa modelu: Izolacja termiczna superprotect 28;
- cena: 21 rubli;
- charakterystyka: dostarczana w zwojach, kolor czerwony, długość 10 metrów;
- zalety: strona zewnętrzna pokryta jest folią polimerową, która zwiększa siłę komunikacji i ich żywotność o 50%;
- wady: nie znaleziono.
Kolejny uniwersalny materiał, który można zastosować do zabezpieczenia instalacji grzewczych, kanalizacyjnych itp. Jest odporny na takie materiały jak beton, gips, wapno:
- nazwa modelu: Energoflex Super 2 m;
- cena: 69 rub./mb;
- charakterystyka: pusta, niska przewodność cieplna, kolor szary;
- zalety: niska palność;
- wady: wysoki koszt.
Izolacja foliowa do rur
Folia jest izolatorem ciepła często stosowanym w budownictwie. Jego funkcje pod wieloma względami przewyższają inne rodzaje materiałów, takie jak styropian czy wełna mineralna. Gdy istnieje zapotrzebowanie na materiał odbijający fale cieplne, stosuje się izolację rur foliowych. Jest to podstawowy materiał termoizolacyjny pokryty folią.
Izolacja termiczna rur tego typu znajduje zastosowanie w różnych gałęziach budownictwa. Nadaje się do rur o dowolnym rozmiarze, ponieważ samodzielnie wycinasz niezbędne kawałki materiału:
- nazwa modelu: Penofol - 2000 A;
- cena: 65,00 rub./m2;
- charakterystyka: pianka polietylenowa, jednostronna folia aluminiowa;
- zalety: uniwersalny materiał;
Jeśli potrzebujesz doskonałego izolatora, który zapewni podwójną ochronę przed ciepłem, wybierz poniższy produkt. Dzięki niemu straty ciepła zostaną zminimalizowane:
- nazwa modelu: Mosfol;
- cena: 900 rub./rolka;
- charakterystyka: podstawa – pianka polietylenowa, folia umieszczona obustronnie;
- zalety: wysoki efekt odblaskowy - 97%;
- Wady: Dostępne tylko w rolkach.
Izolator ten nadaje się do ochrony przed parą, utratą ciepła i redukcji hałasu. Odbija około 55% energii i bardzo dobrze toleruje wilgotne środowisko:
- nazwa modelu: Penoflex L (Lavsan)
- cena: 799 RUR/rolka;
- charakterystyka: polietylen z jednostronnym laminowaniem, elastyczny, giętki;
- zalety: szybki montaż w dowolnym miejscu;
- Wady: Dostępne tylko w rolkach.
Izolacja rur ze styropianu
Tworzywo piankowe jest jednym z najpopularniejszych materiałów. Jego druga nazwa to styropian. Łączy w sobie korzystne cechy: tani i łatwy w użyciu. Styropian do rur otrzymał drugą nazwę - „powłoka rury” ze względu na odpowiednik wygląd. Może mieć 1 lub dwa nacięcia z rowkami na złączach, które bezpiecznie mocują krawędzie.
Firma Polymerizolyatsiya produkuje takie produkty, jak piankowa izolacja termiczna rur grzewczych. Są trwałe, lekkie i bezpieczne:
- nazwa modelu: skorupa PPU 720/50;
- cena: 1750 rub./mb;
- charakterystyka: materiał pianka poliuretanowa (rodzaj styropianu), składa się z 2 cylindrów;
- zalety: duża oszczędność ciepła;
- Wady: kruchość, łatwopalność.
Kolejny rodzaj produktu piankowego do szybkiego i łatwego montażu, który skutecznie zabezpieczy każdą zewnętrzną rurę grzewczą:
- Nazwa modelu: Osłona izolacyjna 325/50;
- cena: 916 rub./mb liniowy;
- charakterystyka: pusta rura z pianki poliuretanowej;
- zalety: łatwość instalacji;
- Wady: kruchość, łatwopalność.
W przypadkach, gdy konieczne jest zaizolowanie komunikacji plastikowej w kanałach lub rurociągach, można zastosować te produkty. Jest wielokrotnego użytku i zapewnia szybki dostęp do niego obszary problemowe, Jeśli to konieczne:
- nazwa modelu: skorupa PPU do ocieplenia 89/40;
- cena: 306 rub./mb liniowy;
- charakterystyka: długość 1 m, parametry chłodziwa do +150°C;
- zalety: łatwość instalacji;
- Wady: kruchość, łatwopalność.
Izolacja bazaltowa do rur
Cylindry wykonane z włókna bazaltowego są dostępne w dowolnej średnicy i rozmiarze. Mają najwyższą odporność temperaturową (od –200 do +300°C), wytrzymują temperatury powyżej 1000 stopni bez topienia się i świetnie sprawdzają się w obniżaniu kosztów ogrzewania. Poziom strat ciepła w przypadku zastosowania izolacji bazaltowej wynosi 8%, co prowadzi do oszczędności aż do 20% środków.
Dzięki tym produktom można uzyskać doskonałą izolację termiczną i akustyczną. Producenci produkują go na zamówienie według indywidualnych wymagań klientów:
- nazwa modelu: Izolin RW;
- cena: od 75 rubli/mb;
- charakterystyka: cylinder z wełny mineralnej;
- zalety: specjalny zamek ograniczający utratę ciepła;
- wady: nie znaleziono.
Istnieje inna odmiana tego samego materiału, która ma zwiększone właściwości termoizolacyjne. Produkty te dostępne są z różnymi powłokami:
- nazwa modelu: Izolin RW ALU;
- cena: od 95 rubli/mb;
- charakterystyka: powłoka z folii aluminiowej;
- plusy: podłużny pasek z warstwą samoprzylepną;
- wady: nie znaleziono.
Poniższy produkt ochronny jest dostępny w różnych powłokach. Pełni nie tylko funkcję ochronną, ale także dekoracyjną w miejscach, w których znajdują się rury w pomieszczeniu:
- nazwa modelu: XotPipe;
- cena: 277 rub./os.;
- charakterystyka: wełna mineralna na bazie skał bazaltowych, długość 1 m;
- zalety: obszar zastosowania w najwyższej temperaturze;
- wady: wysoki koszt.
Płynna izolacja rur
Izolację termiczną rurociągów można wykonać za pomocą specjalnej farby, która tworzy energooszczędną barierę o grubości 1 mm. Metoda aplikacji: pędzel, wałek lub natrysk. Po wyschnięciu izolacja rury cieczowej tworzy matową powierzchnię, która służy jako lustro termiczne, zatrzymując zimno i ciepło na zewnątrz.
Na uwagę zasługuje izolacja termiczna rur wodociągowych firmy Korund. Dobrze chroni przed zamarzaniem i zapobiega tworzeniu się wilgoci na powierzchni:
- nazwa modelu: Corundum Classic;
- cena: 330 rub./l.;
- charakterystyka: 1 mm materiału = 5-7 warstw waty;
- zalety: ultracienki;
- wady: wysoki koszt.
Innym rodzajem izolacji płynnych, który wytrzymuje temperatury od –60 do +600 stopni, są produkty Teplomet. Farba będzie Ci służyć przez około 30 lat i pomoże Ci znacznie zaoszczędzić na ogrzewaniu:
- nazwa modelu: Teplomet Standard;
- cena: 310 rub./l;
- charakterystyka: składa się z mikrosfer próżniowych, warstwa 1 mm zastępuje 50 mm wełny mineralnej;
- zalety: nakładany na powierzchnie o dowolnym kształcie;
- wady: wysoki koszt.
Podstawowy skład, który nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań. Po nałożeniu szczelnie i niezawodnie otula powierzchnię:
- nazwa modelu: Astratek;
- cena: 410 rub./l;
- cechy: odporność na wysokie temperatury;
- zalety: bezszwowa powierzchnia zatrzymująca ciepło;
- wady: wysoki koszt.
Jak wybrać izolację rury
Aby wybrać odpowiednią izolację rur wodociągowych i uchronić się przed problemami, należy zwrócić uwagę na trzy główne czynniki: lokalizację (mieszkanie, poddasze, w ziemi, w kanalizacji, na zewnątrz), łatwość montażu i cenę. Wszystkie rodzaje produktów są łatwe w samodzielnym montażu, ale polietylen jest uniwersalny we wszystkich cechach.
Gdy ważne jest ograniczenie absorpcji ciepła, wybierz izolację foliową do rur. Styropian jest delikatny, ale nadaje się do pracy w dowolnym miejscu. Materiał bazaltowy jest łatwy w montażu i ma dobre cechy, ale jest drogie. Jeśli chcesz szybko zaizolować termicznie system, ale inne metody nie są odpowiednie, wybierz farbę termiczną, która jest łatwa w aplikacji, pięknie wygląda i dobrze chroni.
Różnorodność funkcjonalna rurociągów, a także warunki klimatyczne naszego kraju zdeterminowały różnorodność sposobów wykonywania izolacji termicznej rur.
Rurociągi są klasyfikowane według kilku kryteriów. W zależności od rodzaju transportowanego przez nie produktu dzieli się je na następujące typy:
- Do pary;
- Dla wody;
- Do gazu;
- Do oleju;
- Dla powietrza;
- Do oleju itp.
W zależności od odległości, na jaką odbywa się transport, rurociągi są:
- Pień, który obejmuje rurociągi transportujące na duże odległości. Za izolację termiczną rurociągów głównych odpowiadają wyspecjalizowane przedsiębiorstwa;
- Lokalny, który obejmuje rurociągi, na przykład miejskie sieci użyteczności publicznej, w tym wodociągi, kanalizację i ciepłownictwo. Izolacja termiczna sieci ciepłowniczych sieci wodociągowych, kanalizacyjnych i ciepłowniczych to zadanie, przed którym najczęściej stają mieszkańcy miast.
Odrębną grupę stanowią rurociągi technologiczne służące potrzebom przemysłowym, zlokalizowane bezpośrednio na terenie zakładu produkcyjnego.
Ponadto istnieje podział rurociągów na typy ze względu na charakterystykę transportowanego medium i ciśnienie robocze.
Cel izolacji termicznej
W zależności od przeznaczenia rurociągu izolacja termiczna rur może rozwiązać różne problemy. Wymieńmy je:
- Zapewnienie określonych charakterystyk temperaturowych na powierzchni warstwy izolacyjnej. Zadanie to zostaje postawione, gdy temperatura medium wewnątrz rury nie ma znaczenia, ale konieczne jest np. uniknięcie oparzeń przy kontakcie z powierzchnią rur.
- Zapewniają ochronę przed zamarzaniem cieczy przepływających przez rury izolowane termicznie. W naszym klimacie jest to jedno z najpilniejszych zadań, zwłaszcza dla sieci użyteczności publicznej, czyli zaopatrzenia w wodę, systemy kanalizacyjne i trasy grzewcze.
- Zapobieganie tworzeniu się i gromadzeniu się kondensatu na powierzchni rur. Problem ten pojawia się, gdy temperatura cieczy w rurociągu jest niższa od temperatury powietrza zewnętrznego, co ma miejsce np. w rurach wodno-kanalizacyjnych z zimną wodą w pomieszczeniach zamkniętych.
- Zapobieganie stratom ciepła w rurach sieci ciepłowniczych i izolowanie magistrali grzewczej. Linie grzewcze i doprowadzające ciepłą wodę do sieci miejskich i przemysłowych, układane w ziemi lub na powierzchni ziemi, nieuchronnie tracą część ciepła ze względu na niższą temperaturę otoczenia. Zadaniem izolacji rur wodociągowych i ciepłowniczych w sieciach miejskich jest minimalizacja tych strat.
Rodzaje materiałów termoizolacyjnych
Wyboru materiału i sposobu izolacji termicznej dokonuje się w oparciu o jego przeznaczenie.
Istnieją dwie główne metody izolacji:
- Materiał izolacyjny nakłada się lub natryskuje w postaci masy uszczelniającej lub farby.
- Gotowy materiał izolacyjny mocuje się wokół rury.
Obecnie materiały izolacyjne produkowane są w następujących formach:
- Cylindry;
- Półcylindry;
- Segmenty;
- Rolki;
- Maty.
Ważny! Wybierając izolację, należy wziąć pod uwagę, do jakiego rodzaju rurociągu jest ona przeznaczona. Nieprzestrzeganie tej zasady może prowadzić nie tylko do naruszenia ochrony termicznej, ale także do uszkodzenia samego rurociągu.
Rozważmy najpopularniejsze rodzaje izolacji, a także metody ich montażu.
Wełna mineralna
Ze wszystkich rodzajów izolacji wełna mineralna ma najniższy koszt. Montaż izolacji z tego materiału jest prosty, ale pracochłonny.
W tym celu rolkę waty tnie się poprzecznie na kawałki o grubości 200 mm, a następnie owija wokół rur. Ponadto najpierw nawinięta jest warstwa wełny mineralnej, a na nią warstwa włókna szklanego.
Tkaninę z włókna szklanego należy ułożyć ciasno, ale tak, aby nie ściskała izolacji. Grubość warstwy wełny pokrywającej rury izolowane termicznie powinna wynosić około 100 mm. Wskaźnik ten zależy od temperatury otoczenia.
Podczas nawijania wełny mineralnej należy zwrócić uwagę, aby układała się równomiernie i nie marszczyła się.
Wełna mineralna stosowana jest jako izolacja termiczna rurociągów duża średnica, najczęściej do ogrzewania ciągów sieci miejskich i systemów kanalizacyjnych.
W przypadku rur wodociągowych, grzewczych i kanalizacyjnych o małej średnicy ten rodzaj izolacji zwykle nie jest praktykowany.
Powłoka
Ten rodzaj izolacji stosuje się do rur kanalizacyjnych, wodociągowych i grzewczych o średnicy większej niż 50 mm. Powłoka składa się z izolacji i powłoki ochronnej.
Izolację wykonuje się z wełny mineralnej lub pianki poliuretanowej, a osłonę ochronną stanowi cienka blacha wygięta w kształcie połówki łupiny orzecha.
Podczas montażu połówki osłony zakładane są na rurę tworząc wokół niej kokon ochronny i łączone za pomocą obejm lub drutu montażowego.
Aby zaizolować elementy narożne, skorupę można wygiąć pod kątem 45 lub 90 stopni.
Pod względem średniego kosztu powłoki są lepsze od innych rodzajów izolacji termicznej.
Uszczelniacz poliuretanowy
Ten rodzaj izolacji lub innymi słowy izolacja płynna jest materiał kompozytowy. Składa się z dwuskładnikowego uszczelniacza poliuretanowego i powłoki ochronnej, która jest wykonana z cienkiej blachy ze stali nierdzewnej lub stali ocynkowanej.
Stosowany jest także do izolacji rurociągów o dużych średnicach.
Proces instalacji składa się z następujących kroków:
- Do rury mocowana jest osłona ochronna, którą centruje się w stosunku do osi przewodu głównego za pomocą drewnianych klinów.
- Główny składnik szczeliwa wlewa się do powłoki ochronnej. Aby rury izolowane termicznie służyły dobrze i długo, należy ściśle przestrzegać proporcji podanych w instrukcji.
- Składnik pomocniczy wlewa się do skorupy ochronnej.
Podczas reakcji pomiędzy składnikami powstaje pianka poliuretanowa, która wypełnia przestrzeń pomiędzy płaszczem a powierzchnią rury.
Ważny! Podczas pracy z uszczelniaczem poliuretanowym należy ściśle przestrzegać środków bezpieczeństwa. Nie dopuścić do kontaktu preparatu ze skórą.
Izolacja rurowa
Izolacja rurowa - Merylon, wykonana jest z pianki polietylenowej. Służy do izolacji przewodów wodociągowych o średnicy nie większej niż 100 mm.
Aby zainstalować Merilon, usuń taśmę przymocowaną wzdłuż rurki. Następnie rurka otwiera się i można ją łatwo włożyć do rury wodnej. Następnie merilon zabezpiecza się taśmą elektryczną lub taśmą.
Izoluje rury w sieciach domowych, wodociągowych, kanalizacyjnych lub ciepłowniczych, zlokalizowane w budynku lub zakopane na głębokości nie większej niż metr.
Ważny! Merilon nie jest przeznaczony do użytku na zewnątrz.