Redan välkänt, modernt byggmaterial - gassilikat - var ursprungligen avsett för isolering av byggnader under uppförande. Efter att snabbt ha uppskattat den enkla installationen, styrkan och lättheten att bearbeta började gassilikatblock användas som ett fullfjädrat material för att lägga låga byggnader och strukturer. En viktig punkt Sådan konstruktion är förstärkning av väggar från gassilikatblock. Nu, i ordning, kommer vi att överväga själva murmaterialet, funktionerna i dess förstärkning och tips för dem som bestämde sig för att bygga väggar från gassilikat.
För att producera detta porösa material krävs följande komponenter: kvartssand, kalk, aluminiumpulver, cement. I blandningen av initiala komponenter initieras en gasbildande process. Dess resultat är att blandningen stiger och växer, som jästdeg, med bildandet av många porer. Sedan skärs den härdade massan med tunna strängar i block med önskad storlek och geometri.
Den unika strukturen hos gassilikatblocket skapas i en speciell autoklav, tack vare verkan av mättad ånga, temperatur (cirka +190°C) och tryck (12 atmosfärer). Mer billigt sätt tillverkning - inte autoklav. Blandningen stelnar till naturlig miljö. Blocken är mindre hållbara än med autoklavmetoden.
Materialets egenskaper och egenskaper
- Beroende på diameter och antal porer kan materialet ha en densitet på 300-600 kg/m3. Mindre tät gassilikat har lägre värmeledningsförmåga och används som ett isolerande material. Täta block används direkt för konstruktion av huvudväggar.
- Att lägga block med ideal geometri kan göras med hjälp av speciallim. Det lilla gapet som erhålls med denna metod (från 2 mm) eliminerar köldbryggor och garanterar en minskning av värmeförlusten.
- Bulkprodukter med låg vikt är lätta att transportera, lasta, påskynda produktiviteten murningsarbete(istället för 22 tegelstenar räcker det att sätta ett block), kräver ingen speciell utrustning för att lyfta vikter.
- Ändra storlek och hämta komplex konfiguration block kan bearbetas som ett resultat av deras enkla bearbetning för hand och med elverktyg.
- Materialet, tillverkat av komponenter av naturligt ursprung, är ofarligt för hälsan.
- Lågt pris.
- Murgrunden kräver ingen förstärkning på grund av blockens lätthet. En remsa foundation kan användas.
- Gassilikat har höga ljudisolerande egenskaper.
- Tillverkad av icke brandfarligt oorganiska ämnen, själva gassilikatet är brandsäkert.
Applikationsområde
- Konstruktion invändiga skiljeväggar och bärande väggar.
- Att öka antalet våningar i befintliga byggnader.
- Restaurering av gamla byggnader.
- Utförande av steg.
- Beklädnad för isolering och nödvändig ljudisolering.
- Byggande av vindar.
Behovet av förstärkning och områden som ska förstärkas
På grund av ojämn krympning, temperaturförändringar, marksedimentering och konstant stark vind, utsätts alla strukturer för belastningar som kan leda till deformationer. Resultatet av verkan av dessa faktorer kan vara hårfäste (mycket tunna) sprickor. När de dyker upp förlorar inte väggarna sin bärförmåga. Men deras estetiska utseende och isolerande egenskaper försämras.
Tendensen hos väggar gjorda av gassilikatblock till volymetriska deformationer ökar på grund av:
- Svagt motstånd hos materialblock mot böj- och dragkrafter.
- Hygroskopicitet hos gassilikat, som sväller vid hög luftfuktighet.
Negativa faktorer kan stärkas av: otillräcklig styrka av grunden, vilket ökar krympningen; problemområden i marken med närliggande akviferer (som ett resultat av deras hävning, förskjutning, sättningar).
För att undvika påverkan av de listade negativa faktorerna måste alla strukturer gjorda av gassilikatblock förstärkas. För att stärka objektet under konstruktion måste följande områden förstärkas:
- Den första (nedre) raden av murverk, som stöder hela massan av den uppförda strukturen. Beslag eller metallgaller kommer att stärka bärförmågan för denna rad och hjälpa till att jämnt fördela belastningen på fundamentet.
- Murytan läggs runt hela omkretsen var 4:e rad av utlagda block.
- Ytorna på de mest belastade och långa väggarna.
- Den översta raden av väggen, som bär lasten från takbjälken och byggnadens tak. Förstärkningssystemet hjälper till att göra förstärkningskonturen monolitisk, vilket gör att punktbelastningar kan fördelas runt omkretsen.
- Öppningsområden. En del av raden som passerar under öppningen förstärks. Förstärkning utförs 0,9 m på båda sidor från kanten av fönsteröppningen. Murområdena ovanför överliggarna är också föremål för förstärkning. Det är de som är mycket belastade med massan av murverket som ligger ovanför.
Förstärkningsmetoder
Förstärkning av en struktur gjord av gassilikatblock uppnås genom att lägga en förstärkningsram på ett av följande sätt:
Förstärkande bälte
Varje struktur gjord av gassilikatblock kompletteras med en armerad betongram (bälte), som påminner om en grund. Ordningen för dess konstruktion är följande. En trälåda är monterad på den översta raden. Inuti finns en volymetrisk ram gjord av metallstänger, anslutna eller svetsade i rät vinkel. Ramen placeras på lika avstånd från formsättningens kanter för att skydda metallen från eventuell korrosion. För att erhålla större styrka av förstärkningsbältet in översta raden bitar av valstråd, armering eller spik drivs jämnt in i murverket. Den förstärkande strukturen hälls på en gång. Om detta villkor inte är uppfyllt kommer praktisk förstärkning av den uppförda strukturen inte att ske.
Viktiga arbetsnyanser
- Alla avvikelser och ojämnheter i murverket kan enkelt elimineras med sandpapper, en metallsåg, ett plan eller en slipmaskin.
- I en gassilikatstruktur som byggs måste alla ytterväggar förstärkas.
- 6 cm minimum - avståndet från ytterkanten av gassilikatblocket till det skurna spåret. Med ett mindre avstånd ökar sannolikheten för flisning av materialet.
- Det horisontella avståndet mellan förstärkta sektioner bör vara mindre än en meter. Vertikalt måste var fjärde rad av block förstärkas (för block med en höjd av 25 cm), med en höjd av 30 cm - var tredje.
- Du kan inte ligga med "våta" block, som är lättare att förstöra och förlorar sin styrka. När det är frost bryter fukt som kommer in i de intilliggande områdena och kränker integriteten hos hela blocket. Därför måste du arbeta med gassilikat i torrt väder och skydda dess porösa struktur från överskott av fukt.
- Gassilikatstrukturer är förstärkta med glasfiber eller metall med en diameter på 6 mm.
- Antalet armeringsrader beror på tjockleken på blocken som används. För tjocklekar upp till 20 cm läggs en rad metallstång i mitten av murverket. 25 cm och mer - två rader.
Förstärkningen av murverket från gassilikatblock gör att vi kan få en struktur med hög hållfasthet. I denna design kommer varandra att kompletteras med den goda tryckhållfastheten hos gassilikat och den utmärkta draghållfastheten hos stålet som används för tillverkning av armering. Överensstämmelse med tekniken för att bygga byggnader från gassilikatblock säkerställer deras långsiktiga drift utan periodiskt reparations- och restaureringsarbete.
Luftbetong är ett populärt byggmaterial som kännetecknas av minimal kostnad och utmärkta prestandaegenskaper. Hus med ett optimalt mikroklimat är byggda av lättbetong och kräver ingen ytterligare värmeisolering. För att en byggnad ska vara pålitlig och hållbar är det nödvändigt att sörja för dess väggar, som vi kommer att prata om i den här artikeln.
Du får lära dig hur man förstärker lättbetongblock och vilka material som bäst används för detta. De platser som behöver förstärkas och tekniken för att utföra arbetet själv kommer att övervägas.
1 Varför är lättbetongarmering nödvändig?
Behovet av att förstärka murade väggar bestäms av det faktum att lättbetong som material har hög motståndskraft mot tryckbelastningar, men samtidigt är den praktiskt taget oförmögen att dra och böja, vilket kan orsaka sprickor på väggarna om belastningen vid en specifik punkt av murverket överstiger deformationshållfastheten hos lättbetongblocket.
Förstärkning av väggar gjorda av lättbetong (du kan läsa om det separat) innebär implementering av två olika metoder:
- förstärkning av murverksrader med armering eller nät;
- installation av ett monolitiskt bälte.
Båda metoderna syftar till att öka murverkets deformationsmotstånd, men de påverkar inte på något sätt väggarnas bärförmåga. Förstärkning med förstärkning utförs inom följande områden:
- Första raden av murverk ovanför grunden (du kan läsa om armering separat).
- Stödpunkter för mellanväggar (fönster och dörrar) och tak på vägg.
- Var 4:e rad murverk, om väggarnas längd överstiger 6 meter.
Vid förstärkning av mellanväggar ska armeringen läggas över hela öppningens bredd Med 90 cm spadar bortom dess kanter. Förstärkning av murverket utförs med ett centralt bälte, om väggarnas tjocklek inte överstiger 20 cm, eller med två bälten åtskilda på sidorna av blocket, om tjockleken på väggarna är mer än 20 cm.
Pansarbältet är en linje parallell med husets väggar gjord av monolitisk betong, som utför huvudfunktionen att öka styrkan på väggar. Det pansrade bältet bör uppta hela området av byggnaden och vara beläget i områdena i källaren och taket mellan golvet. Golvöverliggare installeras på ett monolitiskt bälte och inte på lättbetongblock med låg punkthållfasthet.
1.1 Vilka beslag ska jag använda?
Vid förstärkning av väggar mellan rader läggs armeringsjärn inuti spår speciellt gjorda på ytan av lättbetongblock, så att armeringen inte ökar tjockleken på murfogarna. Ett beprövat alternativ är varmvalsad korrugering med en diameter på 8 mm. Det är inte tillrådligt att använda stavar med större tvärsnitt.
Tillverkare av luftade block ger också möjlighet att använda. Fastän regulatorisk dokumentation Det finns ingen sådan produkt tillgänglig i inhemsk konstruktion. Bruket att använda glasfiberförstärkning är utbrett i väst.
Fördelarna med kompositprodukter inkluderar:
- minsta vikt som inte belastar murverket ytterligare;
- fullständig motståndskraft mot korrosion på grund av hög luftfuktighet;
- hög deformationsbeständighet mot drag- och böjbelastningar;
- låg värmeledningsförmåga - vid användning av glasfiberarmering bildas inte köldbryggor mellan raderna av murverk;
- lång livslängd (upp till 100 år) och 2-3 gånger lägre kostnad än dess stålmotsvarighet.
Nackdelarna med glasfiberarmering inkluderar oförmågan att böja den direkt på byggarbetsplats och behovet av att använda speciella hylsor för att ansluta stängerna till varandra - svetsning används inte för anslutning.
Dessutom kan mellanradsförstärkning av väggar göras av tråd med en tjocklek på minst 3 mm eller remsor av galvaniserat stål med ett tvärsnitt på 8 * 1,5 mm. Förstärkning med nät och remsor kräver inte gating av gasblock, eftersom de inbäddade produkterna har en minsta tjocklek, vilket avsevärt minskar arbetsintensiteten för att höja husets väggar.
1.2 Är vertikal förstärkning nödvändig?
Kärnan i vertikal förstärkning är att ansluta husets grund med det monolitiska förstärkta bältet mellan golvet eller takbeläggningen ovanför det med hjälp av förstärkningsstänger i spår fyllda med tung betong.
Sådan förstärkning kan placeras inom husets första våning eller fortsätta över hela byggnadens höjd. Huvudskillnaden med denna teknik är att vid installation av en vertikal förstärkt ram absorberas alla belastningar inte av väggmurverket, utan av förstärkningsramen, medan väggarna har en exklusivt värmeisolerande funktion.
Vertikal förstärkning av murverk måste utföras i följande fall:
- med risk för ökade belastningar för att öka det seismiska motståndet hos väggar;
- om det är nödvändigt att öka murverkets bärande kapacitet (förstärkning tillåter användning av billigare gasblock med låg densitet för konstruktion);
- om det finns stora öppningar i väggen.
För vertikal armering ska stålstänger med en diameter överstigande 14 mm användas. Armeringen läggs inuti formade O-block eller i spår med en diameter på 13-15 mm gjorda med en speciell kärnborr. Det fria utrymmet mellan stången och spårets väggar är fyllt med tung betongkvalitet M200-M300. Minsta tjocklek mellan stången och väggarna är 5 cm.
Under standardförhållanden utförs förstärkningen i en stång, men om huset ligger i ett område med ökad seismisk aktivitet kan förstärkningen utföras i 4 stavar inuti varje spår. Vertikal förstärkning är nödvändig bäddas in i fundamentet och det övre förstärkta bältet. kan installeras vid gjutning av grunden eller efter att den har nått sin designstyrka i de borrade hålen.
Vertikal förstärkning bör placeras på ett avstånd av 20 cm från ändarna på väggarna och inte mer än 61 cm från skiljeväggarna i dörr- och fönsteröppningar. Det maximala steget mellan bältena är 300 cm. Det är obligatoriskt att placera ett vertikalt bälte i hörnen och i korsningen av byggnadens väggar.
1.3 Armering av lättbetongmurverk (video)
2 Förstärkningsteknik
Låt oss först titta på installationstekniken monolitiskt pansarbälte. Det kan göras med hjälp av ytterligare block 10 och 5 cm tjocka eller genom att installera träform. Det första alternativet är enklare och snabbare att implementera. Utförandetekniken är som följer:
Ytterligare höjning av väggarna kan påbörjas efter 1-2 veckor, vilket är nödvändigt för att betongen ska få styrka. Om ett monolitiskt golvbälte installeras, betongas dubbar i det för att fästa virket.
Interradarmering av murverk är extremt enkel att implementera. Med hjälp av en speciell väggjagare (manuell eller elektrisk) görs två spår i blocket på ett avstånd av 6 cm från kanterna. Spårens djup och bredd måste motsvara tvärsnittet av den armering som används.
Därefter rengörs spåren från damm och fylls med lim för läggning av lättbetong, varefter armeringsjärn placeras inuti spåren. I hörnen på väggarna är det nödvändigt att använda stavar böjda i en L-form. Stavarna kopplas till varandra med hjälp av. Överflödigt lim avlägsnas med en spatel.
Om det produceras är det nödvändigt att använda material med en cellstorlek på 50 * 50 mm från tråd 3-4 mm tjock. Blocken är inte räfflade när du lägger nätet - det räcker att applicera ett 2-3 mm tjockt lager lim på ytan av gasblocket, lägg nätet på det (kanterna är 5 cm bort från ändarna av blocket ) och sprid ut det andra lagret av lim.
På relativt kort tid har lufttegel eller lättbetong vunnit stor popularitet bland byggare. Låga kostnader, låga transportkostnader och frånvaron av svårigheter vid lastning och lossning lockar alltmer konsumenternas uppmärksamhet.
Proffs lyfter fram flera fördelar med lättbetong:
- Blockens jämna geometri gör att de kan läggas på en limlösning, vilket ger en värmebesparing på mer än 30 %.
- Bearbetning under produktionsprocessen ger hög hållfasthet till de strukturer som byggs.
- Konstruktionen av väggar gjorda av lättbetong säkerställer utmärkt ånggenomsläpplighet för lokalerna och kräver inte förstärkning av grunden på grund av blockens lätta vikt.
Förutom ovanstående fördelar sticker lättbetong ut bland moderna byggmaterial ganska lågt pris per produktenhet.
Uppförande av en byggnad
Konstruktionen av väggar gjorda av lättbetong måste åtföljas av den obligatoriska installationen av en förstärkningsram. Blocken är baserade på cement, kvartssand och gasbildande medel blandade i en viss andel, och fyllmedlen är kalk, slagg och gips. Tack vare autoklavbearbetningen av gassilikatblock kan de lätt modifieras under konstruktions- och efterbehandlingsprocessen: kapade, sågade och borrade.
Samtidigt kan sådana väggar deformeras under påverkan av yttre faktorer, rörelse av jorden eller grunden. Därför är det mycket viktigt att förstärka väggarna under installationsprocessen. Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt belastade områden: öppningar ovanför fönster och dörrar, trösklar.
En vägg av lättbetong tål kompression bra, men inte spänning. För längder över 6 m krävs därför en termisk expansionsfog och läggning av armeringsnät.
Baserat på möjliga belastningar används flera typer och tillvägagångssätt för att lägga förstärkningselement:
- Det vanligaste alternativet för att lägga en förstärkande struktur är dess placering på de mest sårbara platserna: öppningar i väggarna. Det rekommenderas att använda det i alla byggnader konstruerade av gassilikatblock. Ett undantag kan vara byggnader uppförda med hjälp av monolitisk design, där lättbetongväggen inte belastas. Detta material fungerar endast som ett fyllmedel mellan stöden.
- Den andra förstärkningsmetoden används när konstruktionen utförs av färska produkter som ännu inte har genomgått krympning. Dess användning är typisk under topp byggarbete, när producerade partier skickas till byggarbetsplatser. För det mesta liknande verk utförs på platser med de mest betydande temperaturfluktuationerna för att undvika alltför kraftig krympning när utomhustemperaturen sjunker eller ökar grundvatten på våren.
- Den tredje typen har inte blivit utbredd i vårt land – vertikal. Den består i att förbinda det nedre betongbandet med det övre armeringsbandet. Den används för konstruktion i seismiska zoner och orkanutsatta regioner. Det används vid konstruktion av byggnader i sluttande terräng (kullar, sluttningar) och i bergen.
Återgå till innehållet
Metoder för att lägga en metallram
För att stärka strukturen som byggs använder byggare flera metoder för att lägga ramen.
Återgå till innehållet
Att gräva ner förstärkning i en stenhåla
Den vanligaste typen av installation av armering är dess nedsänkning i sten. För att göra detta görs två spår på cirka 2,5 * 2,5 cm längs hela raden. Det bör beaktas att det inte får göras närmare än 6 cm från de yttre och inre kanterna.
Spåret kan göras med hjälp av: en elektrisk väggschaktare, en manuell väggschaktare, en vinkelslip eller en hammarborr.
Stroben kan göras:
- Elektrisk väggjagare – professionellt verktyg. Arbetet går snabbt, utan att damm och skräp bildas. Men kostnaden för sådan utrustning är tillräckligt hög för att köpa den för hemmabruk.
- Vinkelslip. Själva arbetsflödet är snabbt, men åtföljs av noggranna djup- och avståndsmätningar. Bildas Ett stort antal damm från sågning av gassilikatblock.
- Manuell väggjagare. Långsamt, hårt, utan att skapa damm. Efter att ha gjort urtag av den önskade storleken är det nödvändigt att ta bort den krossade stenen från dem med en borste, dammsugare eller hårtork. Efter att du har tagit bort onödigt skräp och smulor, se till att fukta spåren. Detta är nödvändigt för bästa möjliga vidhäftning av lösningen till basen. I nästa steg fylls de våta fårorna mer än hälften med den beredda lösningen. Detta kan vara en vanlig murbruk eller en speciell värmeisolerande. Vid användning av det senare bildas inte köldbryggor mellan blocken, och dyrbar värme slipper inte ut.
Återgå till innehållet
Läggande stålarmeringsbur
Ett alternativt alternativ för att förstärka gassilikatblock är att lägga parade galvaniserade remsor med måtten 8 mm * 1,5 mm. Deras användning kräver inte preliminär förberedelse av ytan och skärning av spår. De kan läggas på ett litet lager murbruk, följt av pressning och applicering av ett andra lager limbruk.
För att välja rätt förstärkning bör preliminära beräkningar göras i förhållandet mellan väggens tvärsnittsarea och blockets tjocklek. Men om du försöker klara dig utan långa matematiska beräkningar bör du komma ihåg reglerna:
- När tjockleken på blocken är 25 cm eller mer är det nödvändigt att använda förstärkning med minst 6 mm i diameter och lägga den i två lager, men inte närmare än 6 cm från kanten av blocket.
- Om blocken är mindre än 20 cm, skulle det vara optimalt att använda 8 mm förstärkning och använda den i en rad, i mitten.
Med tanke på ovanstående exempel på att lägga en förstärkningsram för lättbetong kan vi komma till slutsatsen att endast en speciell limkomposition bör användas för att undvika eventuella köldbryggor.
Dess användning tillåter:
- Uppnå bättre och jämn läggning av block.
- Minimera murfogen - från 2 mm för limbruk.
- Den färdiga murbrukskompositionen minskar avsevärt tiden som krävs för att lägga block och ökar arbetsvolymen, vilket minskar tiden för att bygga en byggnad.
Vid förstärkning av gasblock finns det sådana funktioner och obligatoriska krav som:
- Det tillåtna avståndet mellan horisontella förstärkningsbälten bör inte överstiga 100 cm, därför vid beräkning erforderligt material, bör det beaktas att pansarbältet måste läggas var fjärde rad med en blockhöjd på 25 cm och var tredje med en höjd av 30 cm.
- Belastade områden nära överliggare och öppningar är förstärkta med förstärkning upp till 90 cm i båda riktningarna.
- I avsaknad av en enda monolitisk metallram och intilliggande väggar bör förstärkningen placeras på den genom att böjas i rät vinkel och överlappa upp till 50-70 cm.
Orsakerna som påverkar bärförmågan hos gassilikatblock neutraliseras genom konstruktionen av ett förstärkningsbälte vid färdigställandet av strukturen.
Med låg motståndskraft mot böjdeformationer absorberar armeringen spänningen som uppstår när byggnaden deformeras, skyddar väggarna från sprickbildning och ger skydd för lättbetongblock. Det har ingen effekt på bärförmågan hos lättbetongmurverk. Med rätt design och konstruktion kan sprickbildning undvikas. För att göra detta är murverket uppdelat i fragment av expansionsfogar eller förstärkt. Som ett extra skydd av lättbetong från sprickor kan förstärkning av ytskikten med glasfibernät användas - denna åtgärd kommer att förhindra att sprickor når ytan.
Förstärkningsprojektet för lättbetong är utformat med hänsyn till de allmänna kraven, byggnadens egenskaper och de specifika förhållanden under vilka den kommer att fungera. Till exempel kommer en lång vägg som utsätts för konstant vindbelastning att behöva ytterligare förstärkning.
Förstärkningen är placerad i specialtillverkade pansarbälten. Mellanradsförstärkning vid installation lättbetongkonstruktioner används inte, eftersom det stör tjockleken på sömmarna och gör det svårt att lägga efterföljande rader. Undantaget är förstärkning med rostfria märkesbeslag med liten tvärsektion. Det är nödvändigt att förstärka den första raden av lättbetongblock som ligger på grunden, var fjärde rad av murverk, överliggare stödområden, en rad med block under fönsteröppningar, strukturella element upplever ökad belastning.
Vid utläggning av armering i området för överliggare och områden under fönsteröppningar, bör förstärkningen förlängas 900 mm i varje riktning från öppningens kant. Dessutom läggs en förstärkt ringbalk under takbjälkar och i nivå med varje våning. För att lägga armeringen i blockens övre kant skärs spår med hjälp av en manuell eller elektrisk väggjasare. Efter att damm har avlägsnats från spåren fylls hålrummen självhäftande lösning. Därefter placeras förstärkningen i limmet och överskottsbruket avlägsnas. För att förstärka en lättbetongvägg med en tjocklek på 200 mm eller mindre räcker det med en armeringsstång med en diameter på 8 mm. Om väggtjockleken överstiger 200 mm används två stänger för förstärkning. Expansionsfogar inte förstärkt.
Konstruktörens åsikt: Avstånden mellan temperaturkrympsömmar bör fastställas genom beräkning.
6.79. Maximala avstånd mellan temperaturkrympbara sömmar, som utan beräkning får användas för oförstärkta ytterväggar:
a) för ovanjordsväggar av sten och stora block i uppvärmda byggnader med en längd av armerad betong och stålinneslutningar (överliggare, balkar, etc.) på högst 3,5 m och en bredd på skiljeväggarna på minst 0,8 m - enligt tabell 32; när längden på inneslutningarna är mer än 3,5 m, måste murverkssektionerna i ändarna av inneslutningarna kontrolleras genom beräkning av hållfasthet och spricköppning;
b) samma sak för väggar av bråtebetong - enligt tabell. 32 som för murverk gjorda av betongstenar med murbruksklass 50 med en koefficient på 0,5;
c) samma, för flerskiktsväggar - enligt tabell. 32 för materialet i väggarnas huvudstrukturskikt;
d) för väggar av ouppvärmda stenbyggnader och konstruktioner för de förhållanden som anges i
punkt "a" - enligt tabell. 32 med multiplikation med koefficienter:
för slutna byggnader och strukturer - 0,7;
för öppna strukturer - 0,6;
e) för sten- och stora blockväggar av underjordiska strukturer och fundament av byggnader belägna i zonen för säsongsbunden jordfrysning - enligt tabell. 32, fördubblad; för väggar som ligger under gränsen för säsongsbunden jordfrysning, såväl som i zonen permafrost- ingen längdbegränsning.
Tabell 32
Genomsnittlig utetemperatur av den kallaste
fem dagars vecka
Avstånd mellan expansionsfogar, m, vid läggning
Från lertegel, keramik och natursten, stora block av betong eller lertegel från kalksandsten, betongstenar, stora block av kalksandsten och kalksandsten
På varumärkeslösningar
50 och
mer än 25 och
mindre än 50 och
mer än 25 och
mindre
Minus 40 °C och under 50 60 35 40
Minus 30 °C 70 90 50 60
Minus 20 °C och över 100 120 70 80
Anmärkningar: 1. För mellanvärden för designtemperaturer kan avstånden mellan expansionsfogar bestämmas genom interpolation.
2. Avstånden mellan temperaturkrympfogar av stora panelbyggnader gjorda av tegelpaneler är tilldelade i enlighet med instruktionerna för utformning av strukturen för bostadshus med stor panel.
Vem har rätt?
Gassilikatblock har blivit utbredda i byggandet av privata byggnader och industrianläggningar. Byggarna var övertygade om det höga operativa egenskaper populärt material. Konsumenter lockas av det överkomliga priset och tillförlitligheten som gassilikat har. Det finns dock en svårighet - materialet är känsligt för sträckning.
Problemet kan elimineras genom att förstärka gassilikatblock. Detta gör att du kan öka strukturens styrka, stärka väggarna, hörnen, öppningarna i byggnaden, förhindra uppkomsten av sprickor, vilket säkerställer en lång livslängd för byggnaden.
Förstärkning av murverk gjorda av gassilikatblock är nödvändig, eftersom väggarna är föremål för volymetriska deformationer i samband med krympning, jordreaktion och temperaturfaktorer. Öppningar, trösklar och väggar på vilka sprickor uppstår under påverkan av dragkrafter är särskilt känsliga för belastningar.
På relativt kort tid har lufttegel eller lättbetong vunnit stor popularitet bland byggare
Låt oss överväga i detalj hur det populära gassilikatet förstärks, vi kommer att uppehålla oss vid enskilda delar av byggnaden och tekniker för att utföra arbete som kan utföras självständigt.
Materialegenskaper
Gassilikat har många positiva egenskaper:
- korrekt geometri, vilket gör att murverk kan utföras med lim, vilket eliminerar köldbryggor och säkerställer värmebesparingar;
- hög styrka, vilket gör att materialet kan användas för konstruktion av permanenta väggar;
- minska belastningen på byggnadens grund, vilket är förknippat med den lilla massan av produkter;
- reducerad värmeledningskoefficient, vilket bidrar till bekväm temperaturförhållanden lokal;
- lätt vikt med en ökad volym, vilket underlättar transport och påskyndar utförandet av arbete relaterat till murverk;
- frånvaro negativ påverkan blockerar andras hälsa;
- enkel bearbetning, så att du kan ändra storlek och konfiguration av produkter.
Bearbetning under produktionsprocessen ger hög hållfasthet till de strukturer som byggs.
En av de obestridliga fördelarna med gassilikat är lågt pris, tack vare vilket materialet används i stor utsträckning av privata utvecklare. Produkterna kräver dock förstärkning.
Om behovet av förstärkning
Tillsammans med komplexet positiva poäng materialet har negativa sidor. Väggar är utsatta för volymetriska deformationer orsakade av följande faktorer:
- Blockens mottaglighet för dragkrafter.
- Hygroskopiciteten hos ett material som, absorberar fukt, sväller.
- Temperaturförändringar, som ett resultat av vilka arrayen drar ihop sig och expanderar.
- Otillräcklig styvhet av fundamentet, vilket orsakar krympning av strukturen.
- Hivning av problematiska jordar som kännetecknas av tätt belägna akviferer.
Den negativa inverkan av negativa faktorer kan undvikas genom att förstärka väggar från gassilikatblock, vilket förhindrar sprickbildning och ökar hållfastheten och livslängden hos den byggnad som byggs.
Låt oss överväga i detalj vilka problemområden i byggnaden under uppförande som bör stärkas.
Områden som ska stärkas
När du använder gassilikat, för att öka hållfasthetsegenskaperna hos objektet som byggs, förstärk gassilikatblock i problemområden.
Konstruktionen av väggar gjorda av lättbetong måste åtföljas av den obligatoriska installationen av en förstärkningsram
Följande områden är föremål för förstärkning:
- området mellan basen av byggnaden och den nedre raden av murverk, som bär upp massan av väggar, tak och tak. De ger fundamentets styrka med förstärkning eller stålnät, vilket bidrar till den proportionella fördelningen av krafter på fundamentet och ökar de bärande egenskaperna hos den första raden av block;
- stödytor av murverket som rests med intervaller var 4:e nivå av installerade block. Murnätet, tillsammans med stålarmering, möjliggör tillförlitlig förstärkning av dessa områden;
- väggytor av ökad längd, samt byggnadens sidoytor, som tål ökade belastningar. En extra förstärkningskrets tillhandahålls av murverket. Detta gör att du kan öka styrkan, kompensera för vindbelastningar och uppnå värmeisolering av byggnadens omkrets;
- väggarnas övre nivå, som bär lasten från takbjälken och byggnadens tak. Användningen av stålarmering gör det möjligt att bilda en monolitisk förstärkningskontur längs väggarnas hela omkrets, vilket utjämnar punktbelastningar och jämnt fördelar krafterna som överförs av takbjälken till murverkets yta;
- områden som ligger i öppningar. Med hjälp av stålförstärkning placerad i förberedda spår förstärks områdena ovanför överliggarna och tar upp betydande belastningar från massan av murverket som ligger ovanför dem.